Utilizzo di sensori per il monitoraggio di mandrini per ... · monitoraggio continuativo del loro...

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Laboratorio per l’innovazione Utilizzo di sensori per il monitoraggio di mandrini monitoraggio di mandrini per fresatura e rettifica Piacenza, 21 giugno 2011 Piacenza, 21 giugno 2011 Laboratorio MUSP www.musp.it

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Laboratorio per l’innovazione

Utilizzo di sensori per il monitoraggio di mandrini monitoraggio di mandrini per fresatura e rettifica

Piacenza, 21 giugno 2011Piacenza, 21 giugno 2011

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Programma della mattinata

• Presentazione laboratorio e risultati sondaggio sui mandrini

Programma della mattinata

• Innovation in spindle monitoring

• Misure, interpretazione e utilizzo dati

• Futuro della sensoristica

• Utilizzo di sensori per la definizione di cicli di lavoro in fase pdi start up

• Il monitoraggio nelle applicazioni di rettifica ad alta velocità

• Monitoring of spindle bearings during operation

• Un possibile new business model nel settore dei mandriniUn possibile new business model nel settore dei mandrini

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Macchine Utensili e Sistemi di ProduzioneMacchine Utensili e Sistemi di Produzione

Sostenere la competitività attraverso l’innovazione

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Macchine Utensili e Sistemi di ProduzioneMacchine Utensili e Sistemi di Produzione

I tit i iAssociazioni

Istituzioni

Imprese

Università

MUSP: Insieme per fare sistema

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I partner MUSPI partner MUSP

MUSPASSOCIAZIONI

Associazione ISTITUZIONI

Comune di PiacenzaIMPRESECapellini

industriali di PiacenzaUCIMU – Sistemi

per produrre

Provincia di PiacenzaFondazione di Piacenza

JobsLafer

MandelliMCM

SamputensiliSandvik Italia

T t

UNIVERSITÀ

TecnocutWorking Process

UNIVERSITÀPolitecnico di MilanoUniversità Cattolica

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Macchine Utensili e Sistemi di ProduzioneMacchine Utensili e Sistemi di Produzione

Laboratorio MUSP22/06/2011 6

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Macchine Utensili e Sistemi di Produzione• Il laboratorio MUSP è un nodo della Rete dell’Alta Tecnologia

dell’Emilia Romagna (14 laboratori, 10 tecnopoli) ed è interessato

Macchine Utensili e Sistemi di Produzione

a programmi di ricerca europei oltre a quelli regionali e nazionali.

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Macchine Utensili e Sistemi di ProduzioneMacchine Utensili e Sistemi di Produzione

• Il Laboratorio MUSP trova una “naturale” collocazione a Piacenza, dove hanno sede le principali aziende italiane produttrici di Centri di Lavoro a Controllo NumericoNumerico.

• Queste aziende hanno aderito all’iniziativa costituendosi in Consorzio assieme ai partnersistituzionali.

• Il Consorzio ha dato vita, con il supporto della Regione Emilia Romagna e della Fondazione di Piacenza, ad una nuova struttura dedicata alla ricerca sui beni strumentali per l’industria.

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Macchine Utensili e Sistemi di ProduzioneMacchine Utensili e Sistemi di Produzione

•A Piacenza è localizzata una sede del Politecnico di Milano con un corso di laurea specialistica in Ingegneria Meccanica ad orientamento macchine utensili e sistemi Meccanica ad orientamento macchine utensili e sistemi di produzione.

•La cooperazione tra università ed imprese permette al MUSP di ib i i ifi i ll f i MUSP di contribuire significativamente alla formazione di ingegneri specializzati destinati a ricoprire ruoli tecnici qualificati. tecnici qualificati.

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Il settore in ItaliaIl settore in Italia

L’Italia produce quasi il 10% delle macchine utensili a livello mondiale ed è il 

Regione % Aziende % Addetti % Produzione % Export

quarto Paese produttore dopo Cina, Germania e Giappone.

g p

Piemonte 11,3 % 19 % 22,6 % 15,4 %

Lombardia 46 % 35,7 % 32,5 % 34,3 %

Triveneto 17,7 % 22,6 % 20,6 % 24,6 %

Emilia – Romagna 18,5% 19,9 % 22,3 % 24,3 %

Centro s d e isole 6 5 % 2 8 % 2 % 1 4 %Centro, sud e isole 6,5 % 2,8 % 2 % 1,4 %

TOTALE ITALIA 100 % 100 % 100 % 100 %

Piacenza produce circa il 30% delle macchine utensili dell’Emilia Romagna

Laboratorio MUSP10

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I modelli di riferimento

GERMANIAAlcuni centri di ricerca europei costituiscono un importante costituiscono un importante riferimento per le aziende del settore.

BerlinoAachenSPAGNA Chemnitz/Dresda

San SebastianEibar

MUSP

Attraverso la collaborazione con questi centri, MUSP ha avviato un processo di internazionalizzazione dell’attività di ricerca

Laboratorio MUSP11

internazionalizzazione dell attività di ricerca (7FP, NMP-FoF).

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OrganizzazioneOrganizzazione

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Laboratorio per l’innovazione

i MUSPi-MUSPI i MUSPInnovazione MUSP

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Innovazione MUSP Innovazione MUSP

Attività: trasferimento tecnologicoà a o o og o

Ricerca: • disseminazione e condivisione delle • disseminazione e condivisione delle conoscenze con le imprese del t it iterritorio

• organizzazione di meetings e organizzazione di meetings e seminari

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Laboratorio per l’innovazione

AREA 1AREA 1C fi i ti di Configurazione e gestione di

sistemi integrati di produzione

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Configurazione e gestione di sistemi integrati di produzione

Attività: studio dei sistemi integrati Configurazione e gestione di sistemi integrati di produzione

Attività: studio dei sistemi integrati di produzione

Ricerca:• problemi di configurazione e

iconfig a ione dell'impianto riconfigurazione dell'impianto • gestione e valutazione delle gestione e valutazione delle prestazioni dell’impianto

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Laboratorio per l’innovazione

AREA 2AREA 2P i i E i i ll d Precision Engineering e collaudo

delle macchine

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Precision Engineering e collaudo delle macchine

Attività: controllo della qualità e Precision Engineering e collaudo delle macchine

collaudo delle macchine utensili

Ricerca: • progettazione e verifica delle specifiche geometriche di prodotto specifiche geometriche di prodotto

• studio di metodologie innovative di gcollaudo delle macchine

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Laboratorio per l’innovazione

AREA 3AREA 3P tt i t t i li Progettazione avanzata, materiali

e tecnologie

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Progettazione avanzata materiali e tecnologieProgettazione avanzata, materiali e tecnologie

Attività:Progettazione, materiali e tecnologie

Ricerca:ifi d ll i i i h • verifica delle prestazioni statiche e

dinamiche delle macchine utensili• studio dei processi di lavorazione sia

tradizionali che non convenzionali• ottimizzazione economica delle lavorazioni• studio di materiali avanzati (schiume • studio di materiali avanzati (schiume

metalliche)

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Laboratorio per l’innovazione

AREA 4AREA 4St di di tt T t l d ll Studi di settore. Tutela della

proprietà intellettuale

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Studi di settore Tutela della proprietà intellettualeStudi di settore. Tutela della proprietà intellettuale

Attività: Analisi settoriali e strategiche

Ricerca: • studio degli aspetti economici e finanziari del settore della meccanica avanzata

• studio dei nuovi modelli organizzativi e dei nuovi modelli di businessdei nuovi modelli di business

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Laboratorio per l’innovazione

AREA 5AREA 5T l i di d i il Tecnologie di produzione per il

settore aeronautico

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Tecnologie di produzione per il settore aeronauticoNata nel 2009, AREA 5 si occupa dello studio e della sperimentazione delle tecnologie per il settore aeronautico - in particolare quelle per la

Tecnologie di produzione per il settore aeronautico

produzione di componenti strutturali in titanio - uno dei principali sbocchi di mercato per i produttori di macchine utensili e sistemi di produzione.

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Laboratorio per l’innovazione

Le attività del MUSP per l i dle aziende

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• MUSP può avviare collaborazioni con le imprese attraverso:

• Progetti di ricerca• Servizi a pacchetto• Servizi a pacchetto• Servizi personalizzati• Certificazioni di conformità alla normativa dual-use

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I servizi a pacchetto

• MUSP offre alle aziende una serie di servizi a pacchetto, caratterizzati da tempi e costi prestabili chiamato checkup

I servizi a pacchetto

caratterizzati da tempi e costi prestabili, chiamato checkup della macchina utensile.

• I servizi che lo compongono sono:• Analisi modale• Checkup delle condizioni di lavorazione in fresatura e tornitura• Checkup della macchina utensile• Checkup della macchina utensile• Collaudo volumetrico• Misura e certificazione della qualità di prodotto• Schiume metalliche• Verifica virtuale del part program

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Servizi personalizzati

• Il MUSP opera anche a mercato direttamente con le imprese per fornire la soluzione di problemi specifici

Servizi personalizzati

imprese per fornire la soluzione di problemi specifici.

• Tali attività hanno il fine di:Tali attività hanno il fine di:

• Risolvere problemi industriali specifici

• Realizzare innovazioni di processo o di prodotto

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Certificazione di conformità alla normativa sul “dual use”

• Il Laboratorio MUSP ha attivato un servizio di certificazione, ai fini dell’esportazione verso l’Iran e altri Paesi secondo

Certificazione di conformità alla normativa sul dual use

ai fini dell esportazione verso l Iran e altri Paesi, secondo quanto stabilito da:• Regolamento (CE) n. 428/2009 del 5 maggio 2009;• Regolamento (UE) n 961/2010 del 25 ottobre 2010• Regolamento (UE) n. 961/2010 del 25 ottobre 2010.

• Tale normativa, relativa ai prodotti cosiddetti “dual use”, limita o impedisce l’esportazione verso alcuni Paesi limita o impedisce l esportazione verso alcuni Paesi (principalmente Iran) dei prodotti e/o componenti indicati negli allegati alla normativa.

• L’autorizzazione all’esportazione è subordinata alla presentazione di regolare certificazione, elaborata da un

tt t t t i tt ll t ti soggetto competente terzo rispetto alle controparti dell’affare di compravendita.

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Laboratorio per l’innovazione

Risultati del sondaggio sul Monitoraggio e la diagnostica di

elettromandrinielettromandrini

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Introduzione

• Il sondaggio è stato realizzato dal laboratorio MUSP nel mese dinovembre 2011 con lo scopo di raccogliere informazioni utiliriguardanti gli aspetti di monitoraggio e diagnostica degliriguardanti gli aspetti di monitoraggio e diagnostica deglielettromandrini da fresatura e rettifica all’interno del sistema diproduzione.

• L’importanza di tali componenti, sia come costi di gestione sia comeimpatto sulla riuscita della produzione, impone la necessità di unmonitoraggio continuativo del loro stato di funzionamento e delleggprestazioni per mantenere la produttività dell’impianto a livellimassimi.

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Il campione

• Le domande erano indirizzate ad aziende utilizzatrici ecostruttrici di elettromandrini

Il campione

costruttrici di elettromandrini.

• Sono pervenute circa 50 risposte che riteniamo possanop p pfornire un quadro indicativo delle opinioni degli utilizzatori dielettromandrini in Italia.

Le macchine prodotte svolgono principalmente lavorazioni di

Di cosa si occupa la sua azienda?

Produce MU che montano elettromandrini p p

fresatura.

Vengono lavorati per lo più 51,7%

27,6%

20,7%elettromandrini

Esegue lavorazioni con MU che montano  Vengono lavorati per lo più

leghe ferrose.elettromandrini

Altro

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La manutenzioneLa manutenzione

L’elettromandrino è un componente da tenere in

Coinvolgimento del mandrino negli interventi di manutenzione

componente da tenere in considerazione nella valutazione

delle logiche di manutenzione, in quanto la sua vita utile media è

9%

39%43%

9%Molto

Abbastanza

P quanto la sua vita utile media è compresa tra i 3 e i 6 anni.

Poco

Mai

Il fermo macchina dovuto al Sostituzione dell'EM negli interventi di 

manutenzioneSempre

Il fermo macchina dovuto al guasto del mandrino dura

mediamente fino a 3 giorni (oltre il 50%)

8%25%

17%33%

17% Frequentemente

Se guasto è particolarmente graveRaramente

il 50%)

17% Raramente

Mai

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GuastiGuasti

La principale causa di guasti sono le collisioni spesso dovute all’errata

% 2%

Cause più frequenti dei guasti

collisioni spesso dovute all errata programmazione dei part-program o all’incuranza degli operatori durante

le operazioni di movimentazione 33%

12%12%10%

10%9%

5%4%3%2% le operazioni di movimentazione

rapida della macchina.

12%

Collisioni Problemi con utensili

Infiltrazioni di liquido Vibrazioni durante la lavorazione

I cuscinetti sono tra i componenti che si danneggiano

Guasti a componenti dell'EM Sovraccarichi dovuti alla lavorazione

Errati interventi di manutenzione Sovraccarichi Elettrici

Infiltrazioni di contaminanti Non saprei 

ggmaggiormente con un forte

impatto economico (75%), a causa sia dell’usura generale che causa sia dell usura generale che

del danneggiamento dei corpi volventi.

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Cicli di lavorazioneIn riferimento ad un ciclo di lavorazione quale 

fase ritenete più delicata?

Cicli di lavorazione

12,50%

25%58,30%

4,20%Programmazione Part program

Posizionamento pezzo e staffaggio

Scelta dei parametri di lavorazione ottimali

Non saprei

35%40%

Quali di questi problemi, legati al ciclo di lavorazione, è dovuto all'elettromandrino?

33,30%37,50%

33,30% 29,20%15%20%25%30%35%

4,20%

16,70% 20,80%

0%5%10%

Limitata asportazione di 

Tolleranze geometriche fuori 

Riscaldamento superficiale

Vibrazioni eccessive durante 

Qualità superficiale scadente

Rotture ed usura eccessiva degli 

Non riesco a discriminare

Laboratorio MUSP35

ptruciolo

gspecifica

pla lavorazione

gutensili

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Cicli di lavorazione

80%

Quale tipologia di lavorazione è considerata critica per l'elettromandrino?

Cicli di lavorazione

L’ottimizzazione

0%10%20%30%40%50%60%70%80%

dei parametri di lavorazione è da considerarsi una 0%

Fresatura con 

profondità di passata 

Fresatura con feed elevati

Fresatura con utensili 

snelli

Barenatura Utilizzo di frese a riccio

Utilizzo di frese di grande diametro

Altro

considerarsi una fase fondamentale del ciclo di lavoro soprattutto in caso p

elevata

70%

Quali conseguenze comporta una lavorazione critica?

soprattutto in caso di lavorazioni pesanti laddove si

10%20%30%40%50%60%70% generano

facilmente alti livelli di

0% vibrazione.

Laboratorio MUSP36

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Monitoraggio componenti

• Tra le grandezze monitorate c’è una prevalenza verso la temperatura (65%) la potenza/coppia assorbita (52%) e le

Monitoraggio componenti

temperatura (65%), la potenza/coppia assorbita (52%) e le vibrazioni (43%).

Quali informazioni riterreste opportuno registrare durante l'intero ciclo di vita

80%

90%

Quali informazioni riterreste opportuno registrare durante l intero ciclo di vita dell'elettromandrino?

78 30%40%

50%

60%

70%

69,60%56,50% 52,20%

30,40%

78,30%

4,30%10%

20%

30%

40%

0%

Urti Sovraccarichi Surriscaldamenti Assorbimenti elettrici

Ore di lavoro Altro

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Monitoraggio sistema di equilibratura

Solo il 34% del campione osservato monitora l’equilibratura.

Monitoraggio sistema di equilibratura

Il sistema di equilibratura interviene automaticamente durante il processo di asportazione (senza che sia necessario 

l d ll hi )?

Come viene svolta l'operazione di monitoraggio dell'equilibratura?

30,4%56 5%

lo stop della macchina)?

17,4%4,3%

21,7%

13,0%56,5%

56,5%

,

No Manualmente dall'operatore

dNon utilizziamo sistemi di equilibratura

Con strumenti non a contatto in modo automatizzato

Con strumenti  a contatto in modo automatizzato

Non viene svolto

Laboratorio MUSP38

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Monitoraggio componentiSvolgete specifiche operazioni di monitoraggio dei cuscinetti?

Monitoraggio componentiChi svolge le operazioni di monitoraggio dei cuscinetti?

È svolta in casa

24%

76%Sì

No

24%5%5%67%

Costruttori elettromandrino

C t tt d llCostruttore della macchina

Non eseguiamo il monitoraggio dei Nel caso svolgiate un controllo di integrità sugli cuscinetti

22%22%

utensili, su quali di essi lo effettuate?

Su tutti

S t ttiNonostante i cuscinetti rappresentino un componente

26%13%4%

13% Su tutti automaticamente a fine cicloSolo su quelli più utilizzati

rappresentino un componente fondamentale all’interno di un elettromandrino essi non vengono generalmente

Solo su quelli più costosivengono generalmente monitorati.

Laboratorio MUSP39

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Processo di taglio

Solo il 24% possiede un sistema di monitoraggio continuativo (real-time) in grado cioè di tenere monitorato l’elettromandrino durante la

Processo di taglio

time), in grado cioè di tenere monitorato l elettromandrino durante la fase di lavorazione in modo continuo e senza necessità di bloccare la macchina, mentre oltre il 90% lo riterrebbe in grado di migliorare la gestione della produzionegestione della produzione

Possedete qualche dispositivo 

4 8%

q pcommerciale per il monitoraggio specifico del processo di taglio?

33,3%

61,9%

4,8%Sì

No

Non saprei

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Costi dei sistemi di monitoraggioCosti dei sistemi di monitoraggioIl monitoraggio dell’elettromandrino e del processo di taglio consentono diminimizzare i costi di produzione massimizzando la vita utile di tale

I di i i i i i h l l i icomponente. I dispositivi in commercio che svolgono tale compito sono tuttaviaconsiderati troppo costosi e poco robusti.

Quanto sareste disposti a spendere per un 

0 0%0 0%

p p pdispositivo in grado di migliorare la gestione e 

l’utilizzo dell’elettromandrino?Più del 30% del costo dell'elettromandrino

0,0% 28,6%

42,9%

28,6% 0,0%

Tra il 10% e il 30% del costo del mandrino

Tra il 5% e il 10% delTra il 5% e il 10% del costo dell'elettromandrinoMeno del 5% del costo dell'elettromandrino

Nulla

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Conclusioni

Si ritiene che il miglioramento dei futuri elettromandrini sigdebba basare sulle funzionalità di intelligenza real-time intesacome la capacità di tali componenti di auto-monitorarsi,diagnosticare eventuali guasti e malfunzionamenti eddiagnosticare eventuali guasti e malfunzionamenti edottimizzare la fase di asportazione di truciolo in modo attivo.

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Laboratorio per l’innovazione

Grazie

Laboratorio MUSPwww.musp.it