TVM termoventilmec 2011-newsletter-14-canali aspiranti

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14 TVM newsletter Agosto 2011 1/3 TECNOLOGIE E SOLUZIONI PER L’AMBIENTE A CURA DELL’UFFICIO MARKETING TVM Periodico di informazione tecnica sullo stato dell’arte nell’ambito della sicurezza e sullo sviluppo dei prodotti TVM termoventilmec srl Soluzioni TVM per impianti di aspirazione fumi e nebbie oleose a servizio dei grandi centri di lavoro le immagini presenti in questa newsletter sono state gentilmente concesse dalla società Breton SpA di Castello di Godego - TV The manufacturer reserves the right to amend or update the technical details and the design in the interest of technical progress. sch-newsletter -rev1 Emesso da: LZ www.tvm-termoventilmec.com All rights on this catalogue rest at any time with our firm. Without our written consent, no pages may be copied or reproduced, neither may it be communicated or rendered accesible to third parties.

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14 TVM newsletter Agosto 2011 1/3

TECNOLOGIE E SOLUZIONI PER L’AMBIENTE A CURA DELL’UFFICIO MARKETING TVM Periodico di informazione tecnica sullo stato dell’arte nell’ambito della sicurezza e sullo sviluppo dei prodotti TVM termoventilmec srl

Soluzioni TVM per impianti di aspirazione fumi e nebbie

oleose a servizio dei grandi centri di lavoro

le immagini presenti in questa newsletter sono state gentilmente concesse dalla società Breton SpA di Castello di Godego - TV

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Canali aspiranti fissi con ogive mobili TVM, grazie a questo sistema studiato appositamente per i grandi centri di lavoro, offre la soluzione ideale per l’aspirazione

dei fumi e delle nebbie oleose che si generano durante le fasi di lavorazione meccanica di grandi pezzi.

Gli impianti di aspirazione sui centri di lavoro sono indispensabili per mantenere un ambiente di lavoro pulito, efficiente e salubre per gli operatori. Le vigenti normative in tema di sicurezza (D.Lgs 81/2008) salvaguardano la salute degli operatori ed obbligano il datore di lavoro ad attuare tutte le azioni necessarie a tale scopo. I fumi e le nebbie oleose che si generano durante le fasi di lavorazione meccanica sono altamente dannose per gli operatori e devono quindi essere aspirati ed espulsi all’esterno. Non sempre un impianto di aspirazione per questa tipologia di macchine risulta di facile progettazione e realizzazione per la difficoltà di garantire la captazione dell’inquinante seguendo gli spostamenti su più assi della testa porta utensili.

L’impianto di aspirazione TVM è composto da una serie di prese aspiranti con la funzione di captare gli inquinanti e convogliarli attraverso dei raccordi all’interno di una canala aspirante trasversale con coppia di ogive scorrevolie e successivamente alla canala aspirante principale messa in depressione da un aspiratore centrifugo comandato da quadro elettrico con inverter per ottimizzare i consumi sulle reali esigenze di lavorazione.

applicazioni di canale aspirante con ogive scorrevoli su alesatrici

Particolare di un canale aspirante con ogive scorrevoli

Sistema captazione inquinanti lato posteriore alesatrice

ECCO I VANTAGGI:

• Copertura di grandi aree di lavoro, oltre 30 metri, senza rinunciare ad un’aspirazione localizzata

• Ideale per ambienti interni climatizzati: capacità di aspirazione modulante ed ottimizzata per ridurre gli sprechi energetici

• Il sistema di aspirazione segue la testa del mandrino in tutti i suoi spostamenti su tutti gli assi

• Modulazione automatica della portata d’aria tramite inverter

• Il sistema di aspirazione risponde alle effettive esigenze di lavorazione in ogni momento

• Progettazione personalizzata in base alle effettive esigenze del sistema macchina-ambiente

• Grandi capacità di aspirazione fino a 20.000 m3/h d’aria

• Bassi costi di manutenzione e di gestione

• Facilità di installazione sia su centri di lavoro nuovi che su quelli esistenti

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14 TVM newsletter Agosto 2011 3/3

Particolare parete di aspirazione a valle del mandrino

Sistema captazione inquinanti per alesatrice

L’impegno costante di TVM è di offrire ai propri clienti: PRODOTTI E IMPIANTI SICURI Ogni prodotto e impianto TVM è il risultato di un accurato lavoro di ricerca e sviluppo dei nostri tecnici in ottemperanza alle vigenti normative CE, aumentandone l’affidabilità, la durata, la sicurezza e riducendo i costi di manutenzione e di esercizio. GARANZIA DI QUALITA’ TOTALE Tutti i prodotti sono realizzati e collaudati presso il nostro stabilimento di Spresiano (Treviso), in conformità alle normative Italiane ed Europee per mantenere elevati gli standard qualitativi. RISPETTO PER L’AMBIENTE L’attenzione per l’ambiente è evidente anche nella precisa scelta di garantire valori di emissioni sonore e di inquinamento da particolato molto inferiori ai limiti di legge; per questo possono essere certificati ISO 14000. ASSISTENZA TECNICA Rispondiamo tempestivamente con personale competente alle eventuali problematiche che potessero insorgere nel corso della vita dell’impianto; offriamo assistenza programmata e personalizzata per ogni cliente. RICERCA CONTINUA Il nostro ufficio tecnico è costantemente impegnato nel miglioramento continuo dei prodotti e dei processi di produzione con particolare attenzione al risparmio energetico, nella progettazione di macchine con rendimenti sempre più elevati e quindi con consumi minori.

Avviso ai lettori: coloro desiderassero maggiori e sempre aggiornate informazioni sulla nostra società sono invitati a visitare il nostro sito web: http://www.tvm-termoventilmec.com dove potranno ricavare notizie sui prodotti, sugli impianti e sui settori merceologici interessati. Utilizzando la KEY: newair0237 sarà possibile entrare nell’area riservata per trovare le referenze aziendali, le recensioni e soprattutto un’area dedicata alla sicurezza dove potranno essere scaricate utili informazioni. Attraverso la pagina “contatti” sarà possibile inviarci messaggi e-mails che saranno oggetto della massima considerazione. Emissioni newsletters TVM: 01 - mar 2009, impianti di aspirazione 02 - apr 2009, ventilatori centrifughi 03 - mag 2009, valvole rotative stellari 04 - giu 2009, silos deposito e sistemi estrazione 05 - lug 2009, sistemi di trasporto pneumatico 06 - set 2009, cicloni filtro autopulenti 07 - ott 2009, stato dell’arte impianti aspirazione settore legno (Baco srl) 08 - nov 2009, stato dell’arte impianti aspirazione settore marmo/granit i (Breton spa) 09 - feb 2010, stato dell’arte impianti aspirazione settore acciaio inox (Thyssenkrupp spa) 10 -mag 2010, risparmio energetico negli impianti di aspirazione (Conceria Montebello spa) 11 - set 2010, pellets di legno: un concentrato di energia pulita 12 - ott 2010, ventilatori centrifughi uso industriale modello “SPG” 13 - gen 2011, stato dell’arte impianti aspirazione settore finitura metalli

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