Tubolare flessibile per il risanamento ad alte pressioni

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Primus Line® è una tecnologia senza scavo volta al risana-mento di condotte ad alta pressione per il trasporto di gas, acqua e petroliferi. Il funzionamento del sistema è garantito da un tubolare flessibile ad alta pressione appositamente ide-ato per questo scopo.

La struttura formata da più layer e lo spessore ridotto rendono il tubolare Primus Line® un sistema estremamente flessibile e resi-stente.

Il tubolare Primus Line® ha un rivestimento interno variabile a se-conda del fluido trasportato, mentre all’esterno un rivestimento di polietilene (PE) protegge il tubolare dall’usura e dall’abrasione. Tra il rivestimento interno ed esterno, un tessuto senza cuciture in fibre aramidiche (Kevlar®) garantisce un’elevata resistenza alla trazione.

Primus Line® è disponibile in vari diametri, a partire dal 150 fino al 500.

L’inserimento del tubolare nel tubo ospite avviene attraverso pic-cole operazioni di scavo, riducendo al minimo i lavori edili. Con Primus Line non sarà necessaria alcuna opera di incollaggio al vecchio tubo, poiché il tubolare si sostiene da sé, lasciando una corona (spazio anulare) tra questo ed il tubo risanato.

Attraverso uno speciale connettore brevettato posto all‘estremità, il tubolare Primus Line® viene infilato nel tubo esistente (acciaio, ferro, cemento, PE o altri materiali) e quindi collegato alla rete di condotte esistenti.

Con Primus Line® il ciclo di lavoro e i tempi di ripristino dell’esercizio della condotta si accorciano sensibilmente. Questo fa di Primus Line® non solo un’alternativa conveniente al risanamento median-te tecniche tradizionali, ma anche un metodo di altissima qualità per il risanamento delle condotte ad alta pressione.

Rivestimento Interno

Tessuto in Kevlar®

Tessuto senza cuciture, fibre aramidiche intrecciate(disponibile singolo o doppio strato)

Rivestimento esterno

Coating in PE resistente all’abrasione

Primus Line® – Sistema flessibile per la riabilitazione di condotte ad alte pressioni

Il tubolare Primus Line

Specifico per il fluido trasportatoA base di PE o TPU

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Acqua Gas Petroliferi

Acqua: Acqua potabile, acqua calda, acque industriali, acque di scarico e acqua marina.

Gas: Gas naturale, gas corrosivi e non, miscele di gas.

Petroliferi: Greggio, petrolio raffinato, oli combustibili, carburanti, oli esausti.

Altri campi di applicazione: materiali chimici o abrasivi.

Flange di collegamento e raccordi Primus LineLe estremità del tubolare vengono collegate al tubo risanato at-traverso i connettori Primus Line, costituiti da un profilato inter-no e da un core esterno. All’interno del tubolare, un mantello di acciaio spingerà il Primus Line® contro il contorno del profilato grazie alla forza della resina iniettata all’interno da un’apposita valvola. In questo modo, una volta indurita la resina, si formerà un giunto solido e duraturo.

Dopo aver collegato il nuovo tronco riabilitato, verrà eseguito un collaudo a pressione.

La flangia di accoppiamento può essere fornita, su richiesta, con le estremità flangiate o saldate. Sono disponibili anche comuni raccordi a T, pezzi speciali e altri stampati per uso nel settore idraulico.

Tubolare Primus Line

Tubo ospite

Flangia

Tubo ospiteRaccordo flangiato

cordone di saldatura

Tubo ospite Tubo ospiteRaccodo con estremità saldata

Raccordi flangiati o saldati

cordone di saldatura

Tronchetto di collegamento

Per permettere ai nostri clienti di massimizzare l’uso dei nostri prodotti, siamo sempre alla ricerca di nuove possibilità di mi- glioramento della nostra tecnologia. Per questa ragione, abbiamo affinato il sistema per l’acqua potabile sviluppando la tecnologia per sistemi a bassa pressione Primus Line®.

Originariamente ideata per il trasporto di gas ad alta pressione, la

tecnologia Primus Line® offre grandi vantaggi anche in altri campi di applicazione, grazie alle modifiche operate per renderla adatta ad ulteriori ambiti specifici. Per adeguare il sistema Primus Line ai nuovi campi di applicazione, il tessuto in fibre aramidiche è stato modificato e la tecnologia di connessione è stata riveduta e adattata alla nuova pressione di esercizio.

Nuovi sviluppi per il settore Acqua potabile

Sistema a bassa pressione Primus Line®

Tubolare a bassa pressione Primus Line

La flessibilità di Primus Line® permette un facile inserimento nella rete di condotte

Flange di collegamento a bassa pressione Primus Line

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Diametro Nominale Pressione di scoppio (bar) Pressione di Esercizio (bar)

DN 150 74 28

DN 200 53 20

DN 250 40 15

DN 300 33 12

Flange di collegamento a bassa pressione Primus Line

Struttura compatta con flangia DIN double face.

Rivestimento a polveri epossidiche di alta qualità

Subito pronto a operare dopo l’installazione.

Removibile e riutilizzabile

Peso ridotto

Brevissimi tempi di consegna grazie alla costruzione modulare

Soluzione con costi ottimizzati

Caratteristiche comuni al Sistema ad Alta Pressione Stessa tecnologia di inserimento

Facilità di installazione, non sono richiesti attrezzi specifici.

Tecnologia di allacciamento sottoposta a test di resistenza nel tempo e alla

pressione di scoppio

Adatto all’acqua potabile, secondo le norme stabilite dal regolamento tedesco

per l’acqua potabile KTW (Worksheet 270).

Temperature di lavoro fino a 50° C

Primus Line® – Installazione

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9 10

6

1 Interruzione del flusso della condotta da risanare e pre-parazione degli scavi, taglio e drenaggio del tronco da risanare

2 Ispezione televisiva computerizzata in sezione della con-dotta e successiva analisi dei dati rilevati

3 Inserimento della fune di tiro servendosi della telecamera

4 Pulizia meccanica della condotta con spazzole, pig, ras-chiatori e frese robotizzate

5 Posizionamento della bobina con il tubolare ad una es-tremità della condotta e dell’argano all’altra estremità

6 Montaggio della testa di tiro sul tubolare nonché dei rulli di guida e della fune di tiro sul vecchio tubo esistente

7 Inserimento del tubolare all’interno del tubo ospite (aperto o piegato a “C”)

8 Posizionamento e fissaggio al tubo esistente dei tron-chetti di collegamento

9 Collaudo a pressione della nuova condotta

10 Allacciamento della condotta risanata alla rete e ripristi-no del servizio

11 Chiusura degli scavi

5 6 8

11

7Dettagli tecnici

Diametro nominale 150 - 500 DN

Pressione massima di esercizio (acqua) 55 bar tessuto singolo rivestimento in base al diametro 76 bar tessuto doppio rivestimento

Pressione massima di esercizio (gas) 34 bar tessuto singolo rivestimento

in base al diametro 46 bar tessuto doppio rivestimento

Pressione massima di scoppio 137 bar tessuto singolo rivestimento

in base al diametro 190 bar tessuto doppio rivestimento

Spessore del tubolare 6,0 mm tessuto singolo rivestimento 8,0 mm tessuto doppio rivestimento

Peso (da – a) 2,0 - 8,5 kg/m tessuto singolo rivestimento in base al diametro 4,0 - 8,7 kg/m tessuto doppio rivestimento

Resistenza all’abrasione (DIN 53516) 10,5 mm3

Lunghezza massima di inserimento 2.500 m

Lunghezza massima TUBOLARE/bobina 6.000 m in base al diametro

Curvatura fino a 45 gradi

Raggio curva 5 D

Temperatura di esercizio continua fino a 50 °C

Durata vita utile 50 anni

Primus Line® – Progetti, referenze e partner

La condotta idrica esistente in ghisa DN 500 risanata si trova proprio accanto all‘autostrada a Trento e

attraversa la strada più volte. La profondità del tubo esistente è in alcuni punti 8 metri. Parte della riabili-

tazione è stata fatta dagli accessi esistenti. Il tratto risanato più lungo era 960 metri in un unico tiro.

Installazione del tubolare Primus Line DN 500 PN16, Pressione di esercizio 10 bar

Lunghezza totale 5.400 metri in 7 tiri

Progetto di acqua: Riabilitazione condotta acqua potabile, Trento, Italia

Questa condotta per l’acqua potabile si estende tra la ferrovia e un’autostrada, passa sotto dei binari ed attraversa un ponte. Primus Line® è stato inserito a partire da camerette di cemento già esistenti e da camere in corrispon-denza delle spalle del ponte.

Posizionamento di Primus Line DN 250 PN 30, pressione massima di esercizio del tubo 10 bar

Lunghezza totale: 330 m, 5 sezioni di installazione

Settore Acqua: Condotta acqua potabile a Grums, Svezia, Scandinavia VA-Teknink

Rinnovamento della condotta di greggio che attraversa lateralmente il campo petrolifero Ruehlermoor nel distretto amministrativo di Meppen. L’azienda ExxonMobil Production Deutschland GmbH ha sfruttato l’innovazione e la tecnologia di Raedlinger Primus Line GmbH e ha ottenuto un enorme risparmio sui costi rispetto alle tradizionali condotte in acciaio inossidabile.

Posizionamento di Primus Line DN 250 PN 38 e DN 200 PN 39, massima pressione di esercizio del tubo 32 bar

Lunghezza totale: 2200 m

Settore Petroliferi: Condotta per il greggio nel campo petrolifero Ruehlermoor, Germania, ExxonMobil Production

La condotta idrica DN600 rinnovata attraversa una strada molto trafficata nella periferia di Trapani. In particolare una strada principale ed una rotonda. Il tratto risanato più lungo è 960 metri in un unico tiro.

Installazione del tubolare Primus Line DN 500 PN16

Lunghezza totale 2.000 metri in 6 tiri

Progetto di acqua: Riabilitazione condotta acqua potabile, Trapani, Italia

La condotta rinnovata era fuori esercizio da diversi anni e si trova a 15 metri sotto il livello del mare, sui fondali marini, scorre sotto una spiaggia, una strada principale e diverse aree sigillate e termina in un deposito petrolifero. La condotta esistente ha svariate curve fino a 45 gradi e una lunghezza totale di 830 metri.

Installazione del tubolare Primus Line DN 250 PN19 per Diesel, 1 singolo tiro (inserimento unico)

Progetto petrolifero: Riabilitazione sealine condotta Diesel, Mare Mediterraneo

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Rinnovamento del gasdotto che attraversa la città di Braunschweig. La prima sezione scorre attraverso un’area residenziale; la seconda passa sotto un terreno per le pratiche di guida e una strada federale. Oltre alla creazio-ne di una nuova condotta ad alta pressione dentro i tubi preesistenti, è stata portata a termine una riduzione del diametro del vecchio tubo.

Posizionamento di Primus Line DN 400 PN 25, massima pressione di esercizio del tubo 25 bar

Lunghezza totale: 2 x 360 m

Settore Gas: Gasdotto a Braunschweig, Germania, E.ON Avacon AG

La condotta rinnovata DN400 (sifone) in acciaio attraversa il Canale Vittorio Emanuele II e collega la raffineria ENI con l‘isola dei petroli. L‘inserimento dei tre tubolari Primus nella tubazione esistente ha creato tre nuove condotte, che funzionano indipendentemente l‘uno dall‘altra. Con l‘utilizzo di un apposito connettore, le tre condotte sono state combinate insieme all‘interno di una condotta DN 400.

Installazione del tubolare Primus Line 2 x DN150 (acque nere e acque acide) e 1 x DN250 (antincendio).

Lunghezza totale: 280 metri ciascuno in 1 singola installazione

Progetto di acque industriali: ENI - Riabilitazione condotta di acque industriali DN 400, Venezia, Italia

Condotta di trasporto del gas sotto il fiume Ob nella taiga siberiana, OAO Gazprom, OAO Tomsktransgaz.

Nel quadro di un progetto di collaborazione tecnica con E.ON Ruhrgas AG, OAO Gazprom era alla ricerca di soluzioni tecniche adatte a un rinnovamento sostenibile delle condotte per il gas che erano state posate 40 anni prima sotto il fiume Ob. La tecnologia Primus Line era la soluzione. Grazie all’applicazione ben riuscita del sistema Primus Line, la fornitura di gas e di calore della città è stata garantita sul lungo periodo con condizioni di costo molto più favorevoli per coloro che ne se servono.

Posizionamento di Primus Line DN 150 PN 45, massima pressione di esercizio del tubo 25 bar

Lunghezza totale: 2500 m

Settore Gas: Sifone di un gasdotto in Siberia, Russia, E.On Ruhrgas Ag e OAO Gazprom

I partner

Raedlinger primus line GmbH opera con successo con partner nazionali e internazionali provenienti dal settore del risanamen-to condotte. Grazie ai bassi costi di investimento e un processo estremamente semplice, Primus Line® viene scelto sia dai nostri partner di vendite che dai nostri partner di cooperazione.

Per mantenere alti i nostri standard di costruzione, le certifica-zioni vengono rilasciate dopo un corso della durata di più giorni

che unisce la teoria alla pratica, in modo che l’una rafforzi l’altra. Inoltre, offriamo un supporto tecnico affidabile ai siti di costru-zione locali.

Siete interessati a diventare nostri partner certificati e affacciarvi con noi a nuovi mercati? Contattateci, saremo lieti di fornirvi ulte-riori informazioni tramite telefono o nei nostri uffici.

2.500 m

Primus Line® – Benefici

Benefici della tecnologia senza scavo

Rispetto ai metodi tradizionali, la tecnologia senza scavo ha gran-di vantaggi ambientali ed economici.

In termini di protezione ambientale e visto il costante aumento della densità di traffico, la tecnologia trenchless ha molti vantaggi economici. A causa del costo di manti stradali, degli scavi e dei ripristini e la presenza di falda sotterranee molto alta, la progetta-zione trenchless può essere più economica dei metodi tradizionali anche relativamente a basse profondità. In aggiunta, ci sono an-che notevoli vantaggi collaterali, come evitare la congestione del traffico, la tutela dell‘ambiente e l‘eliminazione dei tempi morti legati alle condizioni atmosferiche.

Vantaggi a vista d’occhio

Basso intervento in paesaggi e aree protette

Nessuna interruzione al traffico stradale, ferroviario e trasporto in genere

Riduzione del rumore e delle emissioni

Bassa interferenza con le strutture esistenti

Protezione delle aree verdi dovuti alle piccole dimensioni dei cantieri

Sostenibilità a causa dell‘uso delle infrastrutture esistenti (condotte esistenti)

Facile da usare Uso ridotto di macchinari

Tubolare trasportabile in bobine fino a 6000 m ognuna

Riduzione del periodo di lavoro grazie a grandi lunghezze di inserimento

Scavi minimi e riduzione dei lavori edili Massima riduzione delle operazioni di

scavo e movimentazione terra

Eliminazione o riduzione del lavoro sulle falde acquifere

Pulizia veloce del tubo, non essendo necessario l’incollaggio

Ripristino rapido

Possibilità costante di operazioni di tipo “pig”

I benefici di Primus Line®

Resistenza e qualità elevate Rinnovamento del tubo per una vita

utile di 50 anni minimo

Elevata resistenza del rivestimento esterno al taglio e all’abrasione

Nessuno pericolo di corrosione per il Primus Line®

Elevata flessibilità Scavi ridotti grazie all’elevata flessibilità Inserimento facilitato dalla curvatura

fino a 45°

Grandi performance Minima perdita di sezione della con-

dotta grazie allo spessore ridotto del tubolare (da 6,0 a 8,0 mm)

Miglioramento delle caratteristiche del flusso

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Storia

Raedlinger Primus Line GmbH fa parte del Gruppo Raedlinger che è attivo nel settore delle costruzioni da oltre 40 anni. Oggi, l‘azienda è una delle aziende di costruzione di maggior successo in Germania, la cui esperienza risiede principalmente in costruzi-oni stradali, ingegneria civile e asfalti.

Dall’idea al successo.

L’idea Primus Line® è stata sviluppata per risolvere il ricorrente, perditempo e costoso problema delle condotte che attraversa-vano gli edifici esistenti. Josef Raedlinger aveva già avuto l‘idea

di utilizzare un tubo per l’ingegneria civile 20 anni fa. Il tubo era caratterizzato da flessibilità, portabilità, leggerezza, basso spes-sore delle pareti e avere allo stesso tempo la forza materiale di un tubo in acciaio. Dieci anni più tardi, con l‘essere aperti a nuo-ve idee, il know-how dei settori della costruzione, dell’ingegneria meccanica e tecnologia web sono stati combinati per trovare una soluzione creativa ed efficace. Insieme con i partner della ricerca e dell‘industria, gli esperti Raedlinger hanno sviluppato la tecno-logia Primus Line®. Questa tecnologia ora imposta nuovi standard nel trasporto di gas e liquidi.

Le tappe della nostra storia

1963 Nasce la società Josef Raedlinger di Cham per il dragaggio e il trasporto della ghiaia

1971 Nasce la Josef Raedlinger Bauunternehmen GmbH: impresa edile di Cham.

1988 Acquisizione della Müller Rundwebmaschinen

- produzione di telai circolari per manichette in tessuto

- produzione di attrezzature da costruzione

1995 Apre il nuovo impianto di confezionamento del calcestruzzo a Weiding

1996 Nasce l’impresa per l’edilizia stradale Raedlinger Straßen – und Tiefbau GmbH a Selbitz, Frankenwald

1996 Sviluppo di una tubolare ad alta pressione per il risanamento delle tubazioni

2000 Nasce la Raedlinger Asphaltbau GmbH

2001 Nasce la Raedlinger primus line GmbH

- produzione e distribuzione dei tubi flessibili ad alta pressione Primus Line®

2002 Nasce la Josef Raedlinger Ingenieurbau GmbH a Vilshofen

2004 Nasce la Raedlinger Bauunternehmen Ges.m.b.H. a St. Pölten, Austria

2005 Nasce la S.C. Trust Constructii Raedlinger S.R.L. in Romania

2006 Nasce la RWenergy GmbH a Schwandorf

2006 Acquisizione del Centro di addestramento professionale di Schwandorf (BBZ)

2008 Nuova costruzione dell’impianto di produzione di Primus Line® a Weiding

Rädlinger primus line GmbH Kammerdorfer Straße 16 · 93413 Cham · GermaniaTel.: +49 9971 4003 - 100 · Fax: +49 9971 4003 - 123primusline@raedlinger.com · www.primusline.com

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