TERMOCOMTERMOCOM SISTEMI SCARICO FUMI AZIENDA CERTIFICATA ISO 9001:2000 Diametro nominale Parete...

TERMOCOMSISTEMI SCARICO FUMI AZIENDA CERTIFICATA

ISO 9001:2000

Diametro nominale

Parete interna

CERTIFICAZIONE CE

con guarnizione

senza guarnizione

CAMPO DI APPLICAZIONE

Combustibili ammessi per

elemento con guarnizione

Combustibili ammessi per

elemento senza guarnizione

CONFORMITA'

Leggi e norme

GARANZIA

CARATTERISTICHE GENERALI

Serie 300 - Scheda Tecnica

Canna fumaria parete semplice Inox serie 300Sistema costituito da elementi modulari a parete semplice in acciaio

INOX AISI 316 L

Il montaggio tra gli elementi avviene tramite giunzione maschio-femmina,

opportunamente calibrati, con possibilità di bloccaggio mediante fascette

stringitubo. I singoli elementi sono stati appositamente progettati per

consentire l'allocazione nel punto di giunzione una specifica guarnizione in

gomma siliconica, la quale garantisce la tenuta.

80 - 100 - 120 - 130 - 140 - 150 - 160 - 180 - 200 - 250 - 300 - 350 - 400 - 450 - 500

AISI 316 L ( 1.4404 )

0407/CDP/154(IG2392007)/0

Sistema camino EN 1856-1 - T200 - P1 - W - V2 - L50050 - O30

Sistema camino EN 1856-1 - T200 - P1 - W - V2 - L50040 - O30

Condotto fumario EN 1856-2 - T200 - P1 - W - V2 - L50050 - O

Canale da fumo EN 1856-2 - T200 - P1 - W - V2 - L50050 - O100

Condotto fumario EN 1856-2 - T600 - N1 - W - V2 - L50050 - G

Condotto fumario EN 1856-2 - T600 - N1 - W - V2 - L50040 - G

Canale da fumo EN 1856-2 - T600 - N1 - W - V2 - L50050 - G500

Canale da fumo EN 1856-2 - T600 - N1 - W - V2 - L50050 - G500

Gas naturali e liquidi ( temperature fino a 200 °C )

Gasolio, nafta, legna, carbone, vapore

D.lgs n° 152/2006 abroga parzialmente n°615/66: Legge n°1083 del 6/12/71;

UNI 7129/08; UNI EN 13384-1/2; DM 37/2008 abroga parzialmente n°46/90;

UNI 9731/90; UNI 10640/97; UNI 10641/97; UNI 10845/00; UNI 11071/03

Garanzia assicurativa decennale per responsabilità civile prodotti tramite

RAS Assicurazioni

4

Serie 30007

0407

Ø

H

B

B

Ø

H

B

Ø

H

H

Ø

Ø 80 100 120 130 140

H 994 994 994 994 994

B 48 48 48 48 48

Ø 150 160 180 200 250

H 994 994 994 994 994

B 48 48 48 48 48

Ø 300 350 400 450 500

H 994 994 994 994 994

B 48 48 48 48 48

Ø 80 100 120 130 140

H 494 494 494 494 494

B 48 48 48 48 48

Ø 150 160 180 200 250

H 494 494 494 494 494

B 48 48 48 48 48

Ø 300 350 400 450 500

H 494 494 494 494 494

B 48 48 48 48 48

Ø 80 100 120 130 140

H 244 244 244 244 244

B 48 48 48 48 48

Ø 150 160 180 200 250

H 244 244 244 244 244

B 48 48 48 48 48

Ø 300 350 400 450 500

H 244 244 244 244 244

B 48 48 48 48 48

Ø 80 100 120 130 140

H max 495 495 495 495 495

H min 100 100 100 100 100

Ø 150 160 180 200 250

H max 495 495 495 495 495

H min 100 100 100 100 100

Ø 300

H max 495

H min 100

301 TIG - Elemento H 1000



308 TEXG - Elemento estensibile

5

Serie 300

Ø

H

Ø 80 100 120 130 140

H 130 130 130 130 130

Ø 150 160 180 200 250

H 130 130 130 130 130

Ø 300

H 130

Ø 80 100 120 130 140

H 244 244 324 324 324

L 100 100 100 100 100

B 48 48 48 48 48

Ø 150 160 180 200

H 324 324 494 494

L 100 100 100 100

B 48 48 48 48

Ø 80 100 120 130 140

H 244 244 324 324 324

L 100 100 100 100 100

B 48 48 48 48 48

Ø 150 160 180 200 250

H 324 324 494 494 494

L 100 100 100 100 104

B 48 48 48 48 48

Ø 300 350 400 450 500

H 494 594 615 644 694

L 104 104 104 104 104

B 48 48 48 48 48

Ø 80 100 120 130 140

H 285 312 340 324 354

L 146 164 182 191 199

B 48 48 48 48 48

Ø 150 160 180 200 250

H 368 396 424 452 672

L 208 216 234 252 343

B 48 48 48 48 48

Ø 300 350 400 450 500

H 724 792 864 934 934

L 382 416 458 500 500

B 48 48 48 48 48

317 MUFG - Manicotto F/F

309 TEG - Tee 90° F

315 TMMG - Tee 90° M

310 TEG - Tee 135°

B

Ø

H

L

B

Ø

H

L

H

Ø

B

L

135°

Canne fumarie in acciaio inox AISI 316 L

6

07

0407

Ø 100 120 130 140

H 244 244 244 244

L 62 62 62 62

B 48 48 48 48

Ø 150 160 180 200 250

H 244 244 244 244 244

L 62 62 62 62 62

B 48 48 48 48 48

Ø 100 120 130 140

H 244 244 244 244

L 62 62 62 62

B 48 48 48 48

Ø 150 160 180 200 250

H 244 244 244 244 244

L 62 62 62 62 62

B 48 48 48 48 48

Ø 80 100 120 130 140

H 244 244 324 324 324

L 10 10 10 10 10

B 48 48 48 48 48

Ø 150 160 180 200

H 324 324 494 494

L 10 10 10 10

B 48 48 48 48

Ø 80 100 120 130 140

H 254 284 294 314 314

H2 169 174 184 189 194

L 165 170 180 185 190

B 48 48 48 48 48

Ø 150 160 180 200

H 314 339 364 369

H2 199 204 209 214

L 195 200 205 210

B 48 48 48 48

312 T80G - Tee 90° rid. 80 M


333 TEGE - Tee 90° estruso

306 CIG - Curva regolabile

Ø

H

BL

B

Ø

H

L

B

Ø

H

L

H

Ø

B

L

H2

da Ø 80 a Ø 500

7

Serie 300

Ø 80 100 120 130 140

H 144 151 158 162 165

L 59 62 65 67 68

B 48 48 48 48 48

Ø 150 160 180 200 250

H 169 182 179 186 205

L 70 71 74 77 86

B 48 48 48 48 48

Ø 300 350 400 450 500

H 223 241 258 276 294

L 93 99 107 115 123

B 48 48 48 48 48

Ø 80 100 120 130 140

Ø C 180 230 265 265 265

H 184 184 204 204 224

B 48 48 48 48 48

Ø 150 160 180 200 250

Ø C 265 265 320 320 400

H 224 224 254 254 324

B 48 48 48 48 48

Ø 300 350 400 450 500

Ø C 500 720 720 850 900

H 324 294 294 270 270

B 48 48 48 48 48

Ø 80 100 120 130 140

Ø C 185 185 222 260 260

H 165 165 165 200 200

B 48 48 48 48 48

Ø 150 160 180 200 250

Ø C 260 303 310 370 468

H 200 200 250 250 310

B 48 48 48 48 48

Ø 300

Ø C 700

H 330

B 48

307 CIG - Curva 45°

304 CIG - Curva 90°

311 BIG - Cappello parapioggia

313 BAG - Cappello antivento

B

Ø

H

L

H

Ø

B

Ø C

Ø

H

B

L

Ø 80 100 120 130 140

H 134 149 154 159 159

L 130 145 150 155 155

B 48 48 48 48 48

Ø 150 160 180 200 250

H 164 179 184 189 234

L 160 175 180 175 250

B 48 48 48 48 48

Ø 300 350 400 450 500

H 254 342 367 392 417

L 300 343 368 393 418

B 48 48 48 48 48

B

Ø C

H

Ø


8

07

0407

Ø

H

Ø

H

318 PRGS - Scarico condensa laterale

324 PRG - Scarico condensa

327 TTISG - Elemento ispezione con tappo

320 TCG - Elemento controllo fumi e termometro

H

Ø

B

B

Ø

H

L

Ø

Ø 80 100 120 130 140

H 110 110 110 110 110

Ø 150 160 180 200 250

H 110 110 110 110 110

Ø 300

H 110

Ø 80 100 120 130 140

H 244 244 324 324 324

L 10 10 10 10 10

B 48 48 48 48 48

Ø 150 160 180 200 250

H 324 324 494 494 494

L 10 10 10 10 10

B 48 48 48 48 48

Ø 300

H 494

L 10

B 48

Ø 80 100 120 130 140

H 494 494 494 494 494

B 48 48 48 48 48

Ø 150 160 180 200 250

H 494 494 494 494 494

B 48 48 48 48 48

Ø 300 350 400 450 500

H 494 494 494 494 494

B 48 48 48 48 48

Ø 80 100 120 130 140

H 80 80 80 80 80

Ø 150 160 180 200 250

H 80 80 80 80 80

Ø 300 350 400 450 500

H 80 80 80 80 80

da Ø 80 a Ø 500

9

Serie 300

Ø

H

Ø

Ø 80 100 120 130 140

H 244 244 244 244 244

B 48 48 48 48 48

Ø 150 160 180 200 250

H 244 244 244 244 244

B 48 48 48 48 48

Ø 80 100 120 130 140

H 244 244 244 244 244

H2 180 200 220 230 240

A 180 200 220 230 240

B 48 48 48 48 48

Ø 150 160 180 200 250

H 244 244 244 244 244

H2 250 260 280 300 350

A 250 260 280 300 350

B 48 48 48 48 48

Ø 300 350 400 450 500

H 244 244 244 244 244

H2 400 400 500 550 600

A 400 400 500 550 600

B 48 48 48 48 48

Ø 80 100 120 130 140

H 11,5 11,5 11,5 11,5 11,5

Ø 150 160 180 200 250

H 11,5 11,5 11,5 11,5 9,5

Ø 300 350

H 9,5 9,5

325 TCFG - Elemento controllo fumi

321 TAPING - Tappo ispezione

314 SMI - Supporto murale

300 O/RING - Guarnizione siliconica

Ø

H

B

Ø 80 100 120 130 140

Ø 150 160 180 200 250

Ø 300

B

H2

H

Ø

A x A


10

07

0407

Ø

H

305 BRI - Fascetta di bloccaggio

330 BMG - Fermo a muro

329 AI - Collare a muro

316 CAP - Faldale piano

L

Ø

HL

Ø 80 100 120 130 140

H 17 17 17 17 17

Ø 150 160 180 200 250

H 17 17 17 17 17

Ø 300 350 400 450 500

H 17 17 17 17 17

Ø 80 100 120 130 140

H 30 30 30 30 30

L 70 70 70 70 70

Ø 150 160 180 200 250

H 30 30 30 30 30

L 70 70 70 70 70

Ø 80 100 120 130 140

A 370 400 450 450 450

Ø 150 160 180 200 250

A 450 450 500 600 600

Ø 300

A 650

Ø 80 100 120 130 140

H 40 40 40 40 40

L 50 50 50 50 50

Ø 150 160 180 200 250

H 40 40 40 40 40

L 50 50 50 50 50

Ø 300 350 400 450 500

H 40 40 100 100 100

L 50 50 50 50 50

Ø

H

L

A

Ø

A

da Ø 80 a Ø 500

11

Serie 300

Ø 80 100 120 130 140

A 490 492 492 520 535

B 490 492 492 600 615

Ø 150 160 180 200 250

A 550 570 640 620 750

B 630 650 680 700 860

Ø 80 100 120 130 140

H 500 500 500 500 500

A 500 500 500 500 500

Ø 150 160 180 200 250

H 500 500 500 500 500

A 500 500 500 500 500

Ø 300

H 500

A 500

326 CAG - Faldale 15° - 45°

328 VIG - Copri faldale

334 PSCG - Piastra sotto comignolo

Ø

A

B

Ø 80 100 120 130 140

Ø C 200 220 240 250 260

H 20 30 30 35 35

Ø 150 160 180 200 250

Ø C 270 280 300 320 370

H 35 40 40 42 44

Ø 300

Ø C 420

H 45

H

Ø

A x A

Ø

Ø C

H

Ø 300

A 810

B 930

H

B

Ø F

Ø M

Ø M 80 80 80 80 80 100 100 120

Ø F 100 120 130 140 150 120 130 130

H 196 201 216 221 231 191 191 191

B 48 48 48 48 48 48 48 48

Ø M 120 120 130 130 130 130 140 140

Ø F 140 150 150 160 180 200 150 160

H 191 191 191 191 211 231 191 191

B 48 48 48 48 48 48 48 48

Ø M 140 140 150 150 150 160 160 180

Ø F 180 200 160 180 200 180 200 200

H 201 221 191 191 211 191 201 191

B 48 48 48 48 48 48 48 48

331 RICG - Riduzioni / Ampliamenti

12


H

L

N° 2 307CIG + N° 1 301TIG

Ø 80 100 120 130 140 150 160 180 200 250 300

L 845 858 872 874 876 883 889 901 913 937 961

H 800 811 824 828 830 837 842 852 864 889 914

N° 2 307CIG + N° 1 301TIG

Ø 80 100 120 130 140 150 160 180 200 250 300

L 759 766 774 775 777 781 784 790 797 812 826

H 886 903 922 926 929 939 947 962 979 1014 1049

N° 2 304CIG + N° 1 301TIG

Ø 80 100 120 130 140 150 160 180 200 250 300

L 202 225 240 256 269 278 285 303 327 376 430

H 1148 1171 1186 1202 1215 1224 1231 1249 1273 1322 1376

N° 2 307CIG + N° 1 302TIG

Ø 80 100 120 130 140 150 160 180 200 250 300

L 492 504 518 520 522 530 535 547 559 583 608

H 446 458 470 474 477 483 488 499 510 535 560

N° 2 307CIG + N° 1 302TIG

Ø 80 100 120 130 140 150 160 180 200 250 300

L 405 412 420 422 423 427 430 437 444 458 473

H 533 549 568 573 576 586 593 609 625 660 695

N° 2 304CIG + N° 1 302TIG

Ø 80 100 120 130 140 150 160 180 200 250 300

L 202 225 240 256 269 278 285 303 327 376 430

H 648 671 686 702 715 724 731 749 773 822 876

N° 2 307CIG + N° 1 303TIG

Ø 80 100 120 130 140 150 160 180 200 250 300

L 315 327 341 344 346 353 359 370 382 406 431

H 270 281 293 297 300 306 311 322 333 358 383

N° 2 307CIG + N° 1 303TIG

Ø 80 100 120 130 140 150 160 180 200 250 300

L 229 236 243 245 246 251 254 260 267 281 296

H 356 373 392 396 399 409 416 432 449 483 518

N° 2 304CIG + N° 1 303TIG

Ø 80 100 120 130 140 150 160 180 200 250 300

L 202 225 240 256 269 278 285 303 327 376 430

H 398 421 436 452 465 474 481 499 523 572 626

N° 2 307CIG

Ø 80 100 120 130 140 150 160 180 200 250 300

L 176 189 203 205 207 215 220 232 244 268 292

H 131 142 155 159 161 168 173 183 195 220 245

N° 2 307CIG

Ø 80 100 120 130 140 150 160 180 200 250 300

L 90 97 105 107 108 112 115 121 128 143 157

H 217 234 253 257 260 270 278 293 310 345 380

N° 2 304CIG

Ø 80 100 120 130 140 150 160 180 200 250 300

L 202 225 240 256 269 278 285 303 327 376 430

H 202 225 240 256 269 278 285 303 327 376 430

COMPOSIZIONE DI CURVE A 45° + ELEMENTO LINEARE



H

L

H

L

07

0407 da Ø 80 a Ø 500

13

H

L

H

L

Serie 300 Canne fumarie in acciaio inox AISI 316 L

N° 1 310TEG + N° 1 301TIG + N° 1307CIG

Ø 80 100 120 130 140 150 160 180 200 250 300

L 845 867 889 898 907 918 929 950 971 1022 1073

H 982 1013 1044 1057 1069 1085 1099 1129 1159 1230 1302

N° 1 310TEG + N° 1 301TIG + N° 1307CIG

Ø 80 100 120 130 140 150 160 180 200 250 300

L 886 912 939 950 960 974 986 1012 1038 1099 1160

H 942 967 994 1005 1016 1029 1042 1067 1093 1153 1215

N° 1 310TEG + N° 1 302TIG + N° 1 307CIG

Ø 80 100 120 130 140 150 160 180 200 250 300

L 491 513 535 545 553 565 575 596 618 668 719

H 629 695 690 704 715 732 746 775 806 877 949

N° 1 310TEG + N° 1 302TIG + N° 1307CIG

Ø 80 100 120 130 140 150 160 180 200 250 300

L 532 558 585 597 607 621 633 658 684 745 807

H 588 614 640 652 662 676 688 714 739 800 861

N° 1 310TEG + N° 1 303TIG + N° 1 307CIG

Ø 80 100 120 130 140 150 160 180 200 250 300

L 315 336 358 368 377 388 398 420 441 491 543

H 452 482 513 527 539 555 569 599 629 700 772

N° 1 310TEG + N° 1 303TIG + N° 1307CIG

Ø 80 100 120 130 140 150 160 180 200 250 300

L 356 382 409 420 430 444 456 481 507 568 630

H 411 437 463 475 485 499 511 537 563 623 685

N° 1 310TEG + N° 1 307CIG

Ø 80 100 120 130 140 150 160 180 200 250 300

L 176 198 220 229 238 249 260 281 302 353 404

H 314 344 375 388 400 416 431 460 490 561 633

N° 1 310TEG + N° 1 307CIG

Ø 80 100 120 130 140 150 160 180 200 250 300

L 217 243 270 282 291 305 317 343 369 430 491

H 273 298 325 336 347 360 373 398 424 484 546

COMPOSIZIONE DI TEE 135° + ELEMENTO LINEARE + CURVA 45°

COMPOSIZIONE DI TEE 135° + ELEMENTO LINEARE + CURVA 45°

14

Figura 3

Campi di utilizzo

Il sistema serie 300 è idoneo per essere asservito a qualsiasi tipo di apparecchio (caldaie a

camera stagna, a camera aperta, a condensazione,ecc ), senza limitazioni di potenza, per

qualsiasi combustibile ( gassoso, liquido e solido ) e con funzionamento sia in depressione

( classe N1 = 40 Pa ) per temperature fino a 600 °C sia in pressione ( classe P1 = 200 Pa )

per temperature fino a 200 °C.

Si sconsiglia l’utilizzo di sistemi in acciaio inox in locali dove vi è un’alta concentrazione di

vapori o clorati come ad esempio in lavanderie, tintorie, tipografie, ecc.

Installazione

Il sistema serie 300 è realizzato con giunti a bicchiere di tipo

maschio - femmina su nervature autocentrarti e antischiacciamento.

Il posizionamento della guarnizione siliconica nell’apposito

alloggiamento situato all’interno del bicchiere femmina garantisce la tenuta ai gas e alle

condense inoltre il giunto esterno impedisce la penetrazione dell’acqua piovana.

Prima dell’installazione assicurarsi che i prodotti siano integri e ben pulti.

Procedere nel seguente modo:

- Installare gli elementi seguendo il senso fumi, ovvero con il bicchiere femmina rivolto verso

l’alto (fig 1).

- Assicurarsi che la guarnizione sia perfettamente inserita nel proprio alloggiamento.

- Innestare gli elementi fino ad appoggiare la bicchieratura maschio dell’elemento superio-

re alla bicchieratura femmina dell’elemento inferiore. Il sistema è previsto con innesto tipo

“baionetta”, pertanto è necessario fare attenzione a far combaciare i particolari presenti nelle

due bicchierature per permettere l’inserimento. Durrante l’innesto occorre aver cura di non

danneggiare la guarnizione, durante queste operazioni è consigliabile utilizzare scivolanti o

sapone liquido sulla bicchieratura maschio.

- Dopo aver innestato i due elementi, montare e serrare meccanicamente la fascetta di sicu-

rezza, assicurandosi che la vite sia ben serrata.

- Rispettare gli schemi di montaggio e i criteri di posizionamento degli elementi statici (fig 2).

- L’assemblaggio delle coppie di alette ai supporti avviene fissando le due alette alle piastra

del supporto e serrando i dadi ai rispettivi bulloni.

- Lassemblaggio dei faldali, con relativo copri faldale, deve avvenire con le seguenti modali-

tà: 1 - sul tubo uscente dalla soletta / falda infilare dall’alto il faldale inclinato appoggiandolo

sul tetto e adattarlo alla copertura; 2 - avvolgere il tubo e il cono del faldale con il copri falda-

le serrado le viti e sigillando il tutto con un leggero velo di silicone. ( figura 3 )

Manutenzione

La manutenzione dei camini me-

tallici è di fondamentale impor-

tanza per mantenere inalterate

nel tempo le condizioni

progettuali e le caratteristiche di

funzionamento. Sarà quindi

necessario eseguire una

manutenzione programmata,

effettuata da tecnici qualificati,

secondo una periodicità

determinata con l’addetto

responsabile dei camini, in

osservanza con le specifiche

delle norme vigenti.

Fatte salve disposizioni

normative, si consiglia di intervenire con la seguente frequenza minima:

combustibili gassosi 1 volta l’anno - combustibili liquidi ogni 6 mesi - combustibili solidi ogni

3 mesi

La pulizia della canna dovrà avvenire con adeguate attrezzature, nel rispetto delle disposi-

zione legislative e regolamentari in materia di tutela della sicurezza e salute dei lavoratori

negli ambienti di lavoro. Nell’ambito della manutenzione ordinaria, se necessario, è sufficien-

te pulire le pareti interne del camino/canna fumaria mediante una spugna o una spazzola di

plastica applicate ad un aspo; vanno evitati tassativamente strumenti in ferro.

Per tale operazione, alla base della camera fumaria, deve essere installata una camera di

raccolta di incombusti, l’accesso alla quale è garantito tramite un tappo metallico di chiusura.

Aprendo lo sportello di ispezione è possibile accedere all’interno del camino/canna fumaria

per effettuare gli interventi del caso.

Lo smaltimento delle condense e/o acqua piovana deve essere sempre consentito mediante

l’apposito scarico condensa.

Si raccomanda, durante la manutenzione, di verificare il libero deflusso delle condense.

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Bicchiere femmina

Fascetta

Bicchiere maschio

senso fu

mi

senso fu

mi

Figura 1

max 2

mt

max 2

0 m

t

max 2

0 m

t

Figura 2

15

07

0407 da Ø 80 a Ø 500

TERMOCOMTERMOCOM SISTEMI SCARICO FUMI AZIENDA CERTIFICATA ISO 9001:2000 Diametro nominale Parete...

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