N E W S

L E G H E , E S T R U S I E N O T I Z I E

N U M E R O 1 7 A p r i l e 2 0 0 0

S t a m p e n o n p e r i o d i c h e - S p e d . i n a b b . p o s t . - M i l a n o S t a m p a G r a f i c h e S o m a l i a - C o r m a n o

Sonosempre piùnumerosi i settoriindustriali e merceolo-gici che vengono conquistatidall’alluminio. Il più giovane deimetalli ha infatti sostituito altri mate-riali grazie alle sue caratteristiche altamen-

te competitive. Ben vengano quindi due manifestazioni bresciane che, anche se su fronti diversi, hannosaputo creare un punto d’incontro e confronto per il “sistema alluminio”. Il MU&AP (dal 25 al 28marzo presso il Centro Fiera del Garda a Montichiari), ha offerto una panoramica esauriente e artico-lata della produzione per il mondo industriale, includendo macchine utensili, utensili, stampi e auto-mazioni produttive. Metra è stata presente con aggiornamenti e nuovi accessori per le serieModulsystem e Modulframe, che stanno ottenendo un ottimo riscontro sul mercato. METEF 2000 (dal12 al 15 aprile presso il Centro Fiera di Montichiari), è un’esposizione a carattere internazionale perfornitori ed acquirenti dell’industria di produzione dell’alluminio, delle macchine di lavorazione e deiprodotti finiti. La manifestazione si pone al centro di un processo in evoluzione, che vede l’alluminioprotagonista di uno straordinario sviluppo e che necessita quindi di un momento di scambio ed elabo-razione. Metra, promotore della manifestazione attraverso Al-fin, partecipa sia con uno spazio esposi-tivo che presenta le più significative applicazioni per l’industria, sia con due interventi nell’ambitodelle sessioni convegnistiche. Le relazioni, previste il 13 e il 14 aprile, hanno rispettivamente cometema un’innovativa applicazione realizzata da Metra per una struttura sportiva (a pagina 3 ne presen-tiamo un estratto), e una Case History sulla recente collaborazione con il Politecnico di Milano.

PASSWORD: ALUMINIUM!

Aluminium is conquering an increa-

sing number of sectors of industry

and product categories. Indeed, the

youngest of metals has replaced other

metals thanks to its highly competiti-

ve features. Two events in the Brescia

area are therefore welcome in that,

although on different fronts, they will

provide opportunities for the “alumi-

nium system” to make encounters and

compare notes.

The MU&AP (from 25th to 28th

March at the Garda Fair Centre in

Montichiari) offers an exhaustive and

structured overview of the production

for the industrial world. Metra has

been there with up-dates and new

accessories for its Modulsystem and

Modulframe ranges. METEF 2000

(from 12th to 15th April at the Fair

Centre in Montichiari) is an interna-

tional exhibition for suppliers and

purchasers of the aluminium produc-

tion industry, of processing machines

and of finished products. Metra, pro-

moter of the event through Al-fin,

takes part both with an exhibition

area in which the most significant

applications for industry will be pre-

sented and with two contributions in

the framework of the conference ses-

sions. These contributions, to be deli-

vered on 13th and 14th April, will con-

sist of a talk on the subject of an inno-

vative application implemented by

Metra for a sports facility (an abstract

is provided on page 3) and a Case

History on the recent instance of co-

operation with the Milan Polytechnic

School.

IMET: A NEW EXTRUSION

PLANT

Within the end of 2000 Metra will

have a new extrusion plant, IMET,

which will be based in Serravalle

Scrivia and will be used mainly for

the production of sections for indu-

stry in general, and mainly for the

automotive sector. At the plant, an

automatic system with a 1850-ton

Innocenti press will ensure a produc-

tion rate of 6000 tons/year. With

IMET, Metra will be able to reach a

production capacity of 70,000 tons a

year in Italy.

2

I C O N T E N U T I

3

Un metallo

prezioso

Alluminio

“sportivo” per due

stadi negli USA

PROTAGONISTIDI UN’EPOCA

4Componentiper furgoniisotermici

nuovo impiantodi estrusione

Entro la fine del 2000 Metra avrà un nuovo impianto di estrusione: IMET, con sede a Serravalle Scrivia, che si dedicherà principalmen-te alla produzione di profilati per l’industria in generale, con la prevalenza del settore automotive. Nello stabilimento un impianto auto-matico con una pressa Innocenti da 1850 t garantirà la produzione di 6000 t/anno. Con IMET Metra potrà così raggiungere in Italiauna capacità produttiva di 70.000 t/anno.

nuovo impiantodi estrusione

Parola d’ordine:alluminio

Parola d’ordine:alluminio

Inauguriamo simbolicamente il primo numero del nuovo millennio con un omag-gio all’alluminio, rivivendo la sua recente storia attraverso le parole del DottorStanislaus Mierzinski, autore del volume “La fabbricazione dell’alluminio edei metalli alcalini”, pubblicato dalla casa editrice A. Hartleben nel 1885.Scritto in lingua tedesca e stampato in caratteri gotici, il testo ha la capacitàdi trasportare il lettore in un recente passato, quando il metallo ini-ziava ad essere prodotto per usi molto limitati. Le macchine e i pro-cedimenti per la realizzazione dell’alluminio sono ingegnosi, quasi“formule magiche”, e il volume è forse più affascinante di unromanzo per chi oggi lavora con il metallo. Abbiamo naturalmenteriassunto solo alcune parti del testo, rispettando lo stile dell’autoree l’atmosfera dell’epoca .. buona lettura!

Produzione de l l ’a l luminio“Benché la scoperta del l ’a l luminio si debba al l ’équipe di Davy e Wöhler, fu M.H. Devi l le i l pr imo a pro-durre questo metal lo in grandi quanti tat ivi e a modif icarne i l metodo di estraz ione, scomponendo, mediantel ’ impiego del sodio, i l cosiddet to sale doppio ( formato da c loruro di a l luminio e c loruro di sodio).Normalmente, però, l 'a l luminio viene estrat to in crogiol i , r iscaldat i in un apposi to forno (Figura 1) , conl’aggiunta di diverse sostanze in funzione del metodo presce l to. Quando i crogiol i s i sono raf freddat i , s iprocede al la preparazione del l 'a l luminio ut i l i z zando una soluz ione acquosa. Il metal lo così ot tenuto viene

riscaldato di nuovo e poi puri f i cato e r i fuso per poter essere commer-c ia l i z zato. L’al luminio è un metal lo piut tosto costoso e c iò è

dovuto anche ai metal l i a lcal ic i impiegat i durante la produzione.Moltepl ic i sono i metodi di produzione del l 'a l luminio, ognunocon i propri vantaggi e svantaggi. I procedimenti migl ior i sonoquel l i propost i da Knowles, Dullo, A. L. Fleury, J. Morris,Corbel l i e H. Niewerth, di vol ta in vol ta modi f icat i in funzionedel le precedent i esper ienze variando la composiz ione in modo daridurre i cost i e migl iorare i l grado di purezza. La Figura 2i l lustra i l procedimento e laborato da H. Niewerth, con i dueforni a t ino (A) e (B) r iempit i d i coke e r iscaldat i , dopo averesol levato i coperchi (P) e (a) , t ramite insuf f lamento di ar iaat t raverso gl i ugel l i (K) e (L) , mentre i l forno (C) , anch’esso

riscaldato, viene dotato di t re diverse car iche. Si procede poi a l lachiusura de l forno (A) , a l l ’apertura de l la saracinesca (G) , a l la chiusura del la saracinesca (F) e in f ineal l ’arresto de l sof f iante de l forno (A) . Tramite la bocca (H) v iene immesso de l vapore acqueo nel forno(A) , dove si scompone. L' idrogeno così sprigionato e l 'ossido di carbonio formatosi nel f rat tempo passanone l forno (C) t ramite i l canale (D) . Grazie al la temperatura e levata e al le conseguent i reaz ioni che si produ-cono, si forma l 'a l luminio, che fuoriesce da (K) . Quando i gas de l forno (A) s i sono raf f reddat i , i l coperchioviene chiuso e si può passare al l 'ut i l i z zo de l forno (B) con la stessa procedura ut i l i z zata per i l forno (A) .L’al luminio viene separato dal la sua lega mediante un crogiolo a forma tubolare che ha sul fondo una con-

duzione di idrocarburi e che lo rende adat to aivar i impieghi .

ALUMINIUM, A “PRECIOUS” METAL

We would like to inaugurate the first issue of the

new millennium symbolically by paying tribute

to aluminium, taking a look at its recent history

through the works of Dr. Stanislaus Mierzinski,

author of the book “The Manufacturing of

Aluminium and of Alkaline Metals” published by

A. Hartleben in 1885. Naturally we have simply

summarised some parts of the text, following the

author’s style and the atmosphere of his day and

age .. enjoy your read!

THE PRODUCTION OF ALUMINIUN

“Although the discovery of aluminium is due to

Davy and Wöhler’s team, M.H. Deville was the

first person to produce this metal in large quan-

tities and to change the extraction method by

using sodium to decompose the so-called double

salt (made up of aluminium chloride and sodium

chloride). The system used to heat this com-

pound was very similar to the equipment illu-

strated in Figure 1.

Normally, however, aluminium is extracted in

crucibles that are heated in a special furnace

with the addition of various different substances

depending on the chosen method. Once the cruci-

bles have cooled down, the aluminium is prepa-

red using a watery solution. The metal obtained

in this way is heated up again and then purified

and cast again so that it can be marketed.

There are many different methods for producing

aluminium, each of which has its own specific

pros and cons. The best procedures are those

suggested by Knowles, Dullo, A. L. Fleury, J.

Morris, Corbelli and H. Niewerth.

Figure 2 illustrates the process developed by H.

Niewerth. There are two shaft furnaces, (A) and

(B), which are filled with coke and heated up,

after lifting the lids (P) and (a), by blowing air

into them through the nozzles (K) and (L), while

furnace (C), also heated up receives three diffe-

rent charges. Then furnace (A) is closed, the

gate valve (G) is opened, the gate value (F) is

closed and, lastly, the blower of furnace (A) is

stopped. Water vapour is introduced into furnace

(H) through the opening (A), and decomposes

inside it. The hydrogen that is released in this

way and the carbon monoxide that has formed in

the meantime move on to furnace (C) through

the duct (D). The high temperature and the con-

sequent reactions that occur cause the alumi-

nium to form, and this flows out from (K). Once

the gases in furnace (A) have cooled down, the

lid is closed and it is possible to go on to using

furnace (B), applying the same procedure

already used for furnace (A).

The aluminium is separated from its alloy by

means of a tube-shaped crucible that has conduc-

tion of hydrocarbons on the bottom, which

makes it suitable for various uses.

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e art direction

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Prima parte

Un metalloprezioso

Fig. 1

Fig. 2

S. MIERZINSKI “DIE FABRIKATION DES ALUMINIUMS UND DER ALCALIMETALLE“ A. HARTBLEN, 1885

EQUIPMENT FOR LEISURE ACTIVITIES

“SPORTS” ALUMINIUM FOR TWO STA-

DIUMS IN THE USA

Equipment for gymnasiums, goal-posts for foot-

ball, clasps for skiing boots, bicycles, roller-ska-

tes … the number of examples of applications for

aluminium in sport has grown enormously. We

are presenting here a job that is extraordinarily

original. It consists of two sports arenas, one in

Madison and one in Miami, built on the basis of a

project prepared by the Franco-Italian architect

Rocco Compagnone.

The problem that the architect had to tackle ori-

ginated from the fact that in the USA the same

grounds are used to play very different sports,

such as basket-ball and hockey, which both

attract crowds of fans, but for which the playing

field has to be configured very differently.

Architect Compagnone, on the other hand, deci-

ded to solve the problem with a completely auto-

matic structure that can be lifted up so as to

allow platforms to be pulled out on which to

apply the seats. The choice fell on aluminium

mainly because of the lightness of the structures,

the shape of the sections and the appearance of

the materials.

The extruded products supplied by Metra, many

of which were large-sized items made of 6005 T6

alloy, were used for the flooring and structural

platforms, and for the structures of the seats.

About forty tons of extruded materials were

used for the “Khol Center” in Madison.

Work on the Miami arena, which was completed

in about three months, was a far more deman-

ding commitment: about 90 tons of aluminium for

making the whole structure for lifting the tiers.

Alluminio “sportivo”per due stadinegli USA

Attrezzature per palestre, porte per il calcio,ganci per gli scarponi da sci, biciclette, pattini

“roller” … gli esempi delle applicazioni dell’allu-minio nello sport sono ormai numerosissimi. Qui

presentiamo un lavoro veramente straordinarioper la sua originalità: si tratta di due arene sportive a Madison e a Miami, realizzate su proget-to dell’architetto italo-francese Rocco Compagnone.Metra è particolarmente orgogliosa di essere riuscita a conquistare l’assegnazione del lavoroin un mercato, come quello americano, ricco di aziende qualificate e nonostante gli evidentidisagi legati all’esportazione oltreoceano. Il problema affrontato dall’architetto deriva dall’ab-binamento negli USA di sport diversi quali il basket e l’hockey, che attirano un folto pubblicodi tifosi, ma che necessitano di una diversa configurazione del campo. Le soluzioni fino a ieridisponibili erano semplici pedane da montare e smontare ogni volta, su cui posizionare le pol-troncine per gli spettatori.L’architetto Compagnone ha invece proposto la soluzione di una struttura completamenteautomatica, che sollevandosi permette la fuoriuscita di pedane su cui si possono applicare lepoltrone: il cambio della configurazione richiede così circa 12 minuti, contro le tre ore di mon-taggio e tre di smontaggio delle pedane tradizionali. La scelta dell’alluminio è dovuta princi-palmente a tre motivi:• Leggerezza della struttura: ha comportato l’uso di meccanismi di sollevamento più semplici

e meno costosi;• Forma dei profilati: ha permesso di ridurre al minimo i tempi di montaggio e le saldature;• Estetica dei materiali: le finiture in argento anodizzato sono state molto apprezzate dai

committenti.Gli estrusi forniti da Metra , molti di grandi dimensioni in lega 6005 T6, si dividono principal-mente in tre categorie: profilati per le pedane di calpestio, strutturali e per la struttura dellepoltroncine.Per il “Khol Center” di Madison, che può contenere circa 15.000 spettatori nella configura-zione base e 1800 in più estraendo le pedane aggiuntive, sono state utilizzate circa 40 ton-nellate di estrusi. Il lavoro svolto in soli tre mesi per l’arena di Miami (25.000 spettatoriseduti e 3000 in più con le pedane estratte), è stato molto più impegnativo del precedente:circa 90 tonnellate di alluminio per realizzare l’intera struttura che solleva le gradinate.

Alluminio “sportivo”per due stadinegli USA

A T T R E Z Z A T U R E P E R I L T E M P O L I B E R O

L’uso dell’alluminio per la realizzazio-ne di stand e strutture pubblicitarie èormai consolidato da anni: la leggerez-za, la modularità e la durata neltempo sono caratteristiche che nehanno fatto il materiale più utilizzato.E’ per questo quindi che vengono ricer-cate sempre nuove applicazioni e intale ambito ISF, la più importantesocietà francese del settore, si contrad-distingue per la produzione di realiz-zazioni altamente innovative. Dasegnalare, in particolare, il sistemabrevettato di aggancio dei profili quiillustrato nella figura.

C O U P O N D A C O M P I L A R E E S P E D I R E A :

M E T R A S . P. A .

V I A S TA C C A , 1

2 5 0 5 0 R O D E N G O S A I A N O ( B R E S C I A )

I TA LY

N . FA X + 3 9 / 3 0 / 6 8 1 9 9 9 1

h t t p : / / w w w. m e t r a . i t

E . m a i l : i n d u s t r y @ m e t r a . i t

DESIDERO RICEVERE

INFORMAZIONI SU METRA

SUGGERISCO UN INCONTRO IL (data)

ALLE (ore)

RICHIEDO MATERIALE

INFORMATIVO SULLE VOSTRE ATTIVITÀ.

I SOGGETTI CHE MI INTERESSANO

SONO I SEGUENTI:

PROFILATI A DISEGNO

FINITURE (verniciature, ossidazioni)

LAVORAZIONI MECCANICHE (fresature, curvature)

ALTRO (specificare)

C O G N O M E E N O M E

A Z I E N D A

D I V I S I O N E

I N D I R I Z Z O

C A P C I T T À

N º T E L E F O N O

Metra s.p.a. garantisce la massima riservatezzadei dati forniti e la possibilità di richiederne la ret-tifica o la cancellazione scrivendo a METRAS.P.A. via Stacca,1 - 25050 RODENGO SAIANO(BS). I dati verranno utilizzati al solo scopo diinviarle proposte commerciali. In conformità allalegge 675/96 sulla tutela dei dati personali.

C O M P O N E N T I S T I C A

Componenti per furgoni isotermici

COMPONENTS FOR HEAT-INSULATED

VANS

This is an application that exploits the versatility

of aluminium, above all its qualities of strength,

lightness and hygiene. The products concerned

are components and accessories that are moun-

ted on refrigerated vehicles used for transpor-

ting foodstuffs and in particular meat. The sec-

tions are supplied by Metra to Pastore &

Lombardi, a leading company in the field of indu-

strial supplies.

ALUMINIUM FOR DISPOSING OF

EXHAUST GASES

In machining workshops, the problem of dispo-

sing of exhaust gases is solved by using complex

channelling systems. The ducts shown here,

made for Messrs Future, consist of large tubular

extruded sections with a diameter of about 200

mm. The tolerance of the opening of the extruded

product is ensured by the so-called “pull-off tab”.

STRUCTURES FOR PROMOTIONAL

APPLICATIONS

The use of aluminium to make stands and adver-

tising structures has been a consolidated practi-

ce for years now. The lightness, modular nature

and ability of aluminium to last in time are cha-

racteristics that have made it the most widely-

used material. In this framework, the most

important French company in this field, ISF, has

distinguished itself in the production of highly

innovative applications. The patented system for

hooking the sections together is particularly

worth mentioning.

A R R E D A M E N T O

Ecco un’applicazione che sfrutta laversatilità dell’alluminio, soprattuttoper le sue qualità di robustezza, legge-rezza e igienicità. Si tratta di compo-nenti e accessori che vengono montatisui veicoli frigoriferi utilizzati per iltrasporto alimentare, ed in particolaredelle carni. Il profilo è fornito da

Metra alla Pastore & Lombardi,azienda leader nel campo della forni-tura industriale. Il profilato, opportu-namente fissato alla struttura dell’au-tomezzo, viene utilizzato come soste-gno per la barra su cui vengono aggan-ciate le merci da trasportare.

Strutture per standpromozionali

A L L E S T I M E N T I F I E R I S T I C I

Componenti per furgoni isotermici

M E C C A N I C A

Alluminio per lo smaltimento dei gasdi scaricoNelle officine meccaniche il proble-ma dello smaltimento dei gas discarico viene risolto attraversoun complesso sistema di cana-lizzazioni. E’ proprio in que-sta applicazione che l’allumi-nio viene utilizzato grazie allesue caratteristiche di flessibilità,modularità e soprattutto inattacca-bilità dagli agenti corrosivi. Lecanaline qui presentate, realizzateper la società Future, sono costituiteda profilati estrusi tubolari di gran-di dimensioni del diametro di circa200 mm . La tolleranza dell’apertura

dell’estruso è garantita dalla cosid-detta “linguetta a strappo”.

Alluminio per lo smaltimento dei gasdi scarico

C O M P O N E N T I S T I C A