SPECIFICA TECNICA RELATIVA AI LAVORI DI …

SPECIFICA TECNICA RELATIVA AI LAVORI DI

AMMODERNAMENTO/REFITTING

“PATTUGLIATORE MULTIRUOLO P.201”

30 APRILE 2021

1

ABBREVIAZIONI E DEFINIZIONI ............................................................................................................... 4

PREMESSA ..................................................................................................................................................... 5

1. OGGETTO DEL CAPITOLATO TECNICO ........................................................................................... 5

2. DOCUMENTAZIONE APPLICABILE \ REQUISITI PER L’AGGIUDICAZIONE DELL’APPALTO5

3. CLASSIFICAZIONE E TIPOLOGIE LAVORAZIONI ........................................................................... 6

LOTTO 1 - Attività di pianificazione, coordinamento e attività di supporto alla sosta .................................... 6

LOTTO 2 – Attività manutentive e fornitura materiale ..................................................................................... 6

LOTTO 3 - Attività aggiuntive a tetto di budget ............................................................................................... 6

4. TERMINI DI ADEMPIMENTO ............................................................................................................... 6

5. PENALI ..................................................................................................................................................... 7

6. PAGAMENTI ............................................................................................................................................ 7

7. GARANZIA .............................................................................................................................................. 7

8. SUBAPPALTO ......................................................................................................................................... 7

9. ASSICURAZIONE DI QUALITÀ ........................................................................................................... 7

10. PROVE IN PORTO - HAT (HARBOUR ACCEPTANCE TESTS) .................................................... 8

11. PROVE IN MARE - SAT (SEA ACCEPTANCE TESTS) .................................................................. 8

LOTTO 1 – PIANIFICAZIONE, COORDINAMENTO ED ATTIVITA’ DI SUPPORTO ALLA SOSTA ... 9

SUBLOTTO 1.1 PIANIFICAZIONE, COORDINAMENTO .......................................................................... 9

1.1.1 GESTIONE E PIANIFICAZIONE ...................................................................................................... 9

SUBLOTTO 1.2 - DOCUMENTAZIONE ..................................................................................................... 10

1.2.1 GENERALITÀ ................................................................................................................................... 10

1.2.2 PIANO DI RIPARTIZIONE DEI LAVORI IN CAPITOLATO ....................................................... 10

1.2.3 PROGRAMMA LAVORI .................................................................................................................. 10

1.2.4 PIANO DI MONITORAGGIO AVANZAMENTO LAVORI .......................................................... 11

1.2.5 RELAZIONE DI FINE LAVORI ....................................................................................................... 11

SUBLOTTO 1.3 – ATTIVITA’ DI CERTIFICAZIONE ................................................................................ 11

SUBLOTTO 1.4 – ATTIVITA’ ACCESSORIE ALLA SOSTA .................................................................... 11

1.4.1 PROTEZIONE ANTINCENDIO E CONTRO GLI ALLAGAMENTI ............................................. 11

1.4.2 PONTEGGI ED IMPIANTI PROVVISORI ...................................................................................... 12

1.4.3 SERVIZI DI GAS FREE, ACCESSO UOMO E PULIZIA ............................................................... 12

1.4.4 SMALTIMENTO E RECUPERO ...................................................................................................... 12

1.4.5 BACINO, BANCHINA ED ALTRI SERVIZI .................................................................................. 12

LOTTO 2 – ATTIVITA’ MANUTENTIVE E FORNITURA MATERIALE ................................................ 13

1. PRESTAZIONI RICHIESTE ...................................................................................................................... 13

2. COLLAUDI ................................................................................................................................................. 13

2

3. MATERIALI ............................................................................................................................................... 13

4. ATTIVITÀ ACCESSORIE ......................................................................................................................... 13

SUBLOTTO 2.1 – SCAFO E SOVRASTRUTTURE .................................................................................... 13

2.1.1 LAVORI DI PITTURAZIONE E CARENAGGIO ........................................................................... 13

2.1.2 SOSTITUZIONE LAMIERE E STRUTTURE.................................................................................. 14

2.1.3 CASSE, DEPOSITI E DOPPI FONDO ............................................................................................. 14

2.1.4 TUBAZIONI, OMBRINALI ED ACCESSORI DI COPERTA ........................................................ 15

SUBLOTTO 2.2 - M.T.P. ED IMPIANTO DI PROPULSIONE .................................................................... 15

2.2.1 MOTORI TERMICI PRINCIPALI .................................................................................................... 15

2.2.2 RIDUTTORI/INVERTITORI ............................................................................................................ 17

2.2.3 GIUNTI ACCOPPIAMENTO MOTORE-RIDUTTORE .................................................................. 17

2.2.4 LINEE D’ASSI (L.A.) - BRACCI PORTA ELICA - TENUTE ........................................................ 17

2.2.5 ELICHE .............................................................................................................................................. 18

SUBLOTTO 2.3 – AUSILIARI DI MACCHINA .......................................................................................... 18

2.3.1 IMPIANTO AVVIAMENTO MM.TT.PP, GG.EE. E MOTOPOMPE MANN ................................ 18

2.3.2 IMPIANTO ACQUA MARE DI REFRIGERAZIONE ..................................................................... 18

2.3.3 CONDOTTE GAS DI SCARICO ...................................................................................................... 18

2.3.4 CIRCUITO GASOLIO E DEPURATORE GASOLIO ..................................................................... 18

2.3.5 E/P TRAVASO GASOLIO ................................................................................................................ 19

2.3.6 IMPIANTO IMBARCO, TRAVASO ED ALIMENTO OLIO.......................................................... 19

2.3.7 VENTILAZIONE APPARATO MOTORE ....................................................................................... 20

SUBLOTTO 2.4 – GENERATORI E IMPIANTO ELETTRICO .................................................................. 20

2.4.1 GRUPPI ELETTROGENI MARCA KOHLER ................................................................................. 20

2.4.2 BATTERIE, TRASFORMATORI, CONVERTITORI ...................................................................... 20

2.4.3 QUADRI ELETTRICI E AVVIATORI ............................................................................................. 20

2.4.4 IMPIANTO LUCE E FANALI DI NAVIGAZIONE ........................................................................ 21

2.4.5 CAVI .................................................................................................................................................. 21

SUBLOTTO 2.5 – IMPIANTI AUSILIARI ................................................................................................... 21

2.5.1 SONDE E SFOGHI ARIA ................................................................................................................. 21

2.5.2 IMPIANTO CONDIZIONAMENTO DELL’ARIA .......................................................................... 21

2.5.3 MOTOPOMPE INCENDIO ............................................................................................................... 22

2.5.4 IMPIANTO ANTINCENDIO ............................................................................................................ 22

2.5.5 IMPIANTO ACQUE GRIGIE ........................................................................................................... 22

2.5.6 IMPIANTO ACQUE NERE .............................................................................................................. 22

2.5.7 IMPIANTO GRANDE ESAURIMENTO E SENTINA .................................................................... 23

2.5.8 IMPIANTO DISTRIBUZIONE ACQUA DOLCE CALDA E FREDDA ......................................... 23

3

2.5.9 IMPIANTO ARIA COMPRESSA ..................................................................................................... 24

2.5.10 IMPIANTO ANTIVEGETATIVO ................................................................................................... 24

2.5.11 IMPIANTO TIMONI ....................................................................................................................... 24

2.5.12 IMPIANTO ANTIPOLLUTION ...................................................................................................... 24

2.5.13 IMPIANTO MONITORAGGIO SISTEMA NAVE BLUE VISION .............................................. 24

2.5.14 IMPIANTO BOW THRUSTER ....................................................................................................... 24

2.5.15 ARGANO SALPANCORE .............................................................................................................. 25

2.5.16 ARGANO DI TONNEGGIO ........................................................................................................... 25

2.5.17 GRUETTA POPPIERA IRON-FIST ............................................................................................... 26

2.5.18 PRESE A MARE .............................................................................................................................. 26

SUBLOTTO 2.6 – ALLESTIMENTO E ARREDAMENTO ......................................................................... 26

2.6.1 TARGHETTATURA ......................................................................................................................... 26

2.6.2 SENTINE, GRIGLIATI, CARABOTTINI, PAGLIOLI E FALSIPONTE ........................................ 27

2.6.3 PORTE INTERNE NON STRUTTURALI, OBLO’, FINESTRINI .................................................. 27

2.6.4 PORTELLERIA ESTERNA .............................................................................................................. 27

2.6.5 PROTEZIONE CATODICA E ZINCHI A SCAFO .......................................................................... 27

2.6.6 LOCALI IGIENE ............................................................................................................................... 27

2.6.7 CUCINA E SALA MENSA ............................................................................................................... 27

2.6.8 LOCALE AGGHICCIO TIMONI (zona officina) ............................................................................. 27

2.6.10 SEDUTE ........................................................................................................................................... 28

2.6.11 MATERIALE E DOTAZIONI VARIE ........................................................................................... 28

SUBLOTTO 2.7 – SISTEMA DI TELECOMUNICAZIONE, NAVIGAZIONE E SCOPERTA ................. 29

2.7.1 SERVIZIO COMUNICAZIONI ........................................................................................................ 29

a. Sottosistema di comunicazione interno ................................................................................................... 29

b. Sottosistema Impianto Radio-TV ............................................................................................................ 29

c. Sottosistema Impianto Video sorveglianza .............................................................................................. 29

2.7.2 SISTEMI DI NAVIGAZIONE, COMUNICAZIONE E SCOPERTA .............................................. 29

a. Apparati Radar, Radio, Navigazione e Scoperta ..................................................................................... 29

LOTTO 3 – Attività aggiuntive a tetto di budget ............................................................................................ 30

3.1 SCOPO ................................................................................................................................................ 30

3.2 PRESTAZIONI RICHIESTE .............................................................................................................. 30

3.2 MODALITA’ ESECUTIVE ................................................................................................................ 30

ALLEGATI: .................................................................................................................................................... 31

4

ABBREVIAZIONI E DEFINIZIONI

Nel presente capitolato tecnico si useranno le seguenti abbreviazioni:

ADEC - Assistente del Direttore dell’Esecuzione Contrattuale

Ca. Te. - Capitolato Tecnico

CT - Coordinatore tecnico

DEC - Direttore dell’Esecuzione Contrattuale

DD.GG. – Diesel Generatori

Dlgs. - Decreto legislativo

DS - Documento di Sicurezza ai sensi del Dlgs 272/99

D.V.R. - Documento di Valutazione dei Rischi

D.U.V.R.I.- Documento Unico di Valutazione dei Rischi da Interferenza

E.C. - Eletttro Compressore

E.P. - Elettropompa

GG.EE. - Generatori Elettrici

gg.ss. - giorni solari

I.P. - Industria Privata

L.A. - Linea Asse

PP.d.RR. - Parti di Rispetto / Parti di ricambio

RAC - Relazione di Approntamento alla verifica di Conformità e prove funzionali

RINA - Registro Italiano Navale/RINA Services S.p.A.

RUP - Responsabile Unico del Procedimento

SAL - Stato di Avanzamento Lavori

s.b. - secondo bisogno a carico Ditta

U.N. - Unità Navale

UT - Ufficio Tecnico della Ditta

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PREMESSA

Il presente Capitolato Tecnico (Ca.Te.) descrive il complesso delle attività e prestazioni

relative ai lavori di refitting del Pattugliatore Multiruolo “P.201”.

1. OGGETTO DEL CAPITOLATO TECNICO

Oggetto del presente Ca.Te. è la completa definizione delle prestazioni da fornire, per il

refitting dell’unità navale, nel pieno rispetto dei vincoli normativi e procedurali relativi a:

- prestazione di servizi;

- sicurezza dei luoghi di lavoro;

- regime di qualità prescelto.

Alla Ditta aggiudicataria saranno richieste le seguenti attività:

- pianificazione/gestione/coordinamento generale e della sicurezza del lavoro;

- pianificazione/programmazione attività;

- esecuzione dei lavori di ammodernamento/rinnovamento;

- relazione tecnica per l’aggiornamento del D.V.R. di Bordo;

- predisposizione ed aggiornamento del Documento di sicurezza ai sensi del Dlgs 272/99;

- gestione dei materiali;

- rilascio delle certificazioni richieste;

- fornitura/aggiornamento della documentazione tecnica di Bordo.

2. DOCUMENTAZIONE APPLICABILE \ REQUISITI PER L’AGGIUDICAZIONE

DELL’APPALTO

Le attività oggetto del presente Ca.Te. dovranno svolgersi nel rispetto di tutte le leggi, norme

e regolamenti attualmente vigenti di cui, quelle sotto elencate, richiamate in maniera

particolare per l’impresa in parola, costituiscono solo una parte:

- Dlgs. n. 188/2008: “Attuazione della direttiva 2006/66/CE concernente pile, accumulatori

e relativi rifiuti che abroga la direttiva 91/157/CEE”;

- Dlgs. n. 152/2006: “Testo unico ambiente”;

- Legge 6 aprile 2007 nr. 46 “Conversione in legge, con modificazione, del Decreto legge

15 febbraio 2007 nr. 10 recante disposizioni volte a dare attuazioni ad obblighi comunitari

e internazionali” (Applicazione REACH);

- Dlgs. n. 81/2008: “Attuazione dell'articolo 1 della legge 3 agosto 2007, n. 123, in materia

di tutela della salute e della sicurezza nei luoghi di lavoro”;

- Dlgs. n. 272/1999 “Adeguamento della normativa sulla sicurezza e salute dei lavoratori

sull’espletamento di operazioni e servizi portuali, nonché di operazioni di manutenzioni,

riparazione e trasformazione delle navi in ambito portuale, a norma della legge del

31dicembre 1998, n. 485”;

- Fogli d’informazione ISPESL, 2° supplemento al 1° numero del 1993 “Protocolli di

sicurezza ISPESL per la cantieristica navale – Edizione Istituto Superiore per la

prevenzione e sicurezza sul lavoro”;

- Regolamento RINA “Rules for the Classification of Fast Patrol Vessels”;

- Norme Tecniche di Settore (UNI, EN, ISO,ecc…).

Le ditte partecipanti alla procedura di affidamento della fornitura in rassegna sono tenute a

prendere visione dei lavori elencati nel presente Ca.Te. ed alle stesse sarà garantita la

possibilità di effettuare un sopralluogo a bordo dell’unità navale oggetto degli interventi

prima della formulazione delle offerte tecnico-economiche. In tal caso dovranno allegare alla

documentazione di gara una dichiarazione firmata di avvenuto sopralluogo a bordo.

Le Ditte, all’atto di presentazione delle offerte, dovranno essere in possesso dei seguenti

requisiti:

6

a. possesso, in capo all’azienda, delle certificazioni rilasciate da Enti di certificazione

accreditati da Organismi Nazionali o dell’Unione Europea (quelle indicate al successivo

paragrafo 9 “Assicurazione di Qualità”);

b. fatturato medio annuo dell’azienda concorrente, degli ultimi 3 anni non inferiore ad

1.000.000,00 di euro;

c. almeno 2 commesse per analoghe forniture\lavori acquisite in appalto da Enti pubblici

nell’ultimo biennio per interventi su unità navali aventi caratteristiche tecniche similari a

quella in oggetto.

3. CLASSIFICAZIONE E TIPOLOGIE LAVORAZIONI

La fornitura delle prestazioni è suddivisa in tre Lotti che prevedono quanto segue:

LOTTO 1 - Attività di pianificazione, coordinamento e attività di supporto alla sosta

- Sublotto 1.1 - Pianificazione e coordinamento: Attività propedeutiche di gestione e

pianificazione necessarie ad assicurare, nei tempi programmati, il regolare espletamento di

tutte le forniture ed attività di ammodernamento; Ingegneria di integrazione dei nuovi

apparati a bordo;

- Sublotto 1.2 - Documentazione: emissione ed aggiornamento della documentazione

inerente la programmazione e l’avanzamento lavori;

- Sublotto 1.3 - Attività di certificazione da parte degli enti proposti tra cui certificazioni

RINA;

- Sublotto 1.4: Attività di supporto alla sosta.

LOTTO 2 – Attività manutentive e fornitura materiale

- Sublotto 2.1 - SCAFO E SOVRASTRUTTURE

- Sublotto 2.2 - MM.TT.PP. ED IMPIANTO DI PROPULSIONE

- Sublotto 2.3 - AUSILIARI DI MACCHINA

- Sublotto 2.4 - GENERATORI E IMPIANTO ELETTRICO

- Sublotto 2.5 - IMPIANTI AUSILIARI

- Sublotto 2.6 - ALLESTIMENTO E ARREDAMENTO

- Sublotto 2.7 - SISTEMA DI TELECOMUNICAZIONE, NAVIGAZIONE E

SCOPERTA

LOTTO 3 - Attività aggiuntive a tetto di budget

Fornitura di materiali o lavori non previsti nei precedenti lotti 1 e 2 in quanto non

preventivabili in termini di necessità.

4. TERMINI DI ADEMPIMENTO

I tempi di adempimento delle prestazioni oggetto del presente Ca.Te. sono riportati nella seguente

tabella:

T0 Consegna U.N.

T0 + 15 gg.ss. = T1 Consegna del Piano di ripartizione dei lavori in capitolato tecnico e

del Programma lavori di cui al Lotto 1

T1+ 265gg = T2 Consegna del Lotto 1, 2 e 3.

I termini del lotto 3 si considereranno scaduti qualora l’importo massimo a tetto contrattuale fissato

per gli interventi delle attività previste dallo stesso lotto venga raggiunto prima del completamento

degli obblighi contrattuali.

In tale eventualità, non potranno essere richiesti ulteriori interventi, ma la Ditta sarà tenuta a

completare comunque le forniture dovute a fronte dei lotti 1 e 2 fino al termine contrattuale.

7

5. PENALI

Per ciascun giorno di ritardo nella presentazione dei lotti 1 e 2 indicati al precedente paragrafo 4

saranno applicate le sanzioni previste dall’articolo 113 bis, comma 4 del DLgs. n. 50/2016, nella

misura del 1% di ciascun lotto, fino ad un massimo cumulabile pari al valore del 10% calcolato

sull’importo massimo contrattuale della fornitura totale ad eccezione del lotto 3 per il quale la

penale sarà applicata ad ogni singolo ordinativo.

6. PAGAMENTI

Il corrispettivo dovuto sarà pagato a favore della Ditta, nei termini e modalità stabiliti nel

contratto, al termine delle attività indicate nel lotto 1 e 2, dietro emissione del verbale di

“verifica di conformità” richiamato all’esito delle prove di cui ai successivi paragrafi 10 e 11.

Per le attività di cui al lotto 3 il corrispettivo sarà pagato al termine della singola

attività/materiale aggiuntivo, certificato dall’emissione del “verbale di verifica di conformità” da

parte dell’Amministrazione.

7. GARANZIA

Per le attività limitate alla sola fornitura di materiali, sarà assicurata una garanzia “post-

collaudo” di 24 mesi relativa al solo materiale fornito. Su tutte le attività comprendenti la

fornitura di materiali e manodopera, o solo manodopera, limitatamente alle parti oggetto di

lavorazione/fornitura e sostituzione, la Ditta fornirà una garanzia a decorrere dalla data indicata

nel verbale di fine collaudo come indicato nel prospetto seguente:

- Lotto 1: non prevista

- Lotto 2 - 3: 12 mesi per gli impianti manutenuti, 24 mesi per i sistemi di nuova

installazione e strutture dello scafo, 60 mesi per il trattamento fluoropolimerico a tecnologia

“foul release - Intersleek” della carena.

Solo per il lotto 3 la garanzia decorrerà per ogni singolo intervento dalla consegna indicata nel

Verbale di Verifica di Conformità.

8. SUBAPPALTO

È previsto il subappalto ai sensi e nei limiti previsti all’art 105 del Dlgs n. 50 del 18/04/2016.

Permane in ogni caso impregiudicata la responsabilità della Ditta sull’esecuzione del

contratto.

9. ASSICURAZIONE DI QUALITÀ

Il possesso di sistemi di qualità aziendali ISO 9001: 2015 per i settori di accreditamento

relativi ai servizi oggetto del Ca.Te. e ISO 14001:2015 (2004) e OSHAS 18001 per le sole

attività di rinnovamento dei trattamenti della carena, casse, depositi, sentine, ponti sarà

manifestato nella fase di presentazione delle offerte durante la procedura di

affidamento\aggiudicazione lavori. I sistemi di qualità aziendale potranno essere dimostrati

mediante certificazione in copia autenticata, con le modalità di cui all’art. 19 del D.P.R.

445/2000. Il sistema di Gestione della Qualità delle Ditte deve essere certificata da Enti di

certificazione appartenenti a Stati membri dell’Unione Europea riconosciuti dall’Ente Italiano

di Accreditamento – ACCREDIA (art. 87 D.Lgs. 50 del 18/04/2016). Il Piano della Qualità,

basato sui requisiti contrattuali, chiaramente identificato e distinto da ogni altro documento

preparato per il contratto, dovrà essere redatto, a suo carico, dalla Ditta aggiudicataria e

trasmesso al DEC e all’Amministrazione entro 30 (trenta) gg.ss. a far data dalla ricezione

della comunicazione di aggiudicazione del contratto.

8

10. PROVE IN PORTO - HAT (HARBOUR ACCEPTANCE TESTS)

La Ditta dovrà eseguire, in concorso con il DEC, le prove ed i controlli effettuabili in porto

sui vari apparati/impianti prima delle prove in mare previsti dal Regolamento RINA. La Ditta

effettuerà i test a proprie spese con personale tecnico specializzato comprese le spese relative

ai combustibili e lubrificanti strettamente necessarie. Dopo l’esecuzione di tali prove e

controlli, e di altri previsti dai sub-fornitori, la Ditta dichiarerà al DEC la disponibilità

all’effettuazione delle prove di collaudo. Il programma dei test in porto (HAT) dovrà essere

sottoposto per approvazione al DEC almeno 30 giorni prima dell’inizio degli stessi.

11. PROVE IN MARE - SAT (SEA ACCEPTANCE TESTS)

I test in mare dovranno provare la funzionalità dei sistemi di bordo sottoposti a manutenzione.

La Ditta dovrà pertanto eseguire, in concorso con il personale di bordo e con l’eventuale

presenza dell’Ispettore RINA, le prove ed i controlli previsti dal Regolamento RINA. La Ditta

effettuerà i test a proprie spese con proprio personale tecnico specializzato.

Le prove consisteranno in almeno una uscita in mare della durata massima di 8 (otto) ore.

Tutti i consumabili, gasolio e olio necessari per la navigazione, saranno a carico della Ditta.

Tutte le misure e i test effettuati dovranno essere registrati e consegnati al DEC quale

documentazione ufficiale per il collaudo dei lavori. Le prove, i test e i controlli in mare

necessari, il programma e le modalità saranno definite dalla Ditta e dovranno essere

presentate per approvazione al DEC almeno 10 giorni prima dell’inizio delle stesse. L’esito

del collaudo, effettuato, sarà vincolante ai fini dell’inizio del periodo di garanzia.

9

LOTTO 1 – PIANIFICAZIONE, COORDINAMENTO ED ATTIVITA’ DI SUPPORTO ALLA

SOSTA

SUBLOTTO 1.1 PIANIFICAZIONE, COORDINAMENTO

Attività propedeutiche di gestione e pianificazione volte ad assicurare, nei tempi

programmati, il regolare svolgimento dei lavori di ammodernamento.

1.1.1 GESTIONE E PIANIFICAZIONE

In relazione alla complessità ed alle diverse tipologie dei lavori oggetto del Ca.Te., la Ditta

aggiudicataria dovrà assicurare la programmata gestione delle attività lavorative e

l’accertamento dell’avanzamento delle lavorazioni. Per quanto attiene il coordinamento delle

attività lavorative e degli aspetti antinfortunistici, la Ditta è nominata impresa capo-commessa

e assoggettata alle responsabilità e adempimenti ai sensi del Dlgs. 272/99. La Ditta dovrà

costituire apposito Ufficio Tecnico (UT) con la responsabilità operativa della gestione e della

pianificazione della sosta. In merito agli aspetti tecnici, l’UT è responsabile dei lavori eseguiti

a regola d’arte ed in conformità al Ca.Te. contrattuale. L’UT dovrà essere costituito 30 gg.ss.

prima dell’inizio delle lavorazioni e terminare 15 gg.ss. dopo la fine delle stesse lavorazioni.

La Ditta dovrà comunicare le figure tecniche individuate nello stesso UT che dovrà

comprendere un Ingegnere Senior per coordinare e dirigere le attività all’interno della Ditta

(Consorzio o A/RTI) aggiudicataria dei lavori e dovrà assumere la piena direzione delle

lavorazioni. Sono, quindi, previste almeno le seguenti figure con i relativi profili tecnici:

Responsabile dell’UT

Ingegnere Senior o equivalente con provata capacità tecnica ed esperienza precedente in

posizioni di responsabile di commessa (program manager) di lavori in cantieri navali di

riparazione o costruzione di navi di tonnellaggio superiore alle 50 t.

Direttore dei lavori

Tecnico di provata esperienza nel settore del supporto alla produzione in stabilimenti

industriali e manutenzione in cantieri navali. Sono richieste, inoltre, capacità di gestione

tecnico-amministrativa della commessa con capacità di gestione della contabilità.

L’Amministrazione nominerà un DEC ed, eventualmente, nr.1 o più assistenti del DEC

(ADEC). Il DEC, o i suoi assistenti, interloquirà con l’UT in cantiere ed effettuerà le azioni di

controllo delle attività lavorative, il monitoraggio dell’avanzamento delle lavorazioni, la

gestione delle attività di cui al successivo lotto 2 e le azioni di controllo delle attività al

successivo lotto 3.

Incarichi del Responsabile dell’UT:

- Pianificare e programmare la commessa nel suo complesso;

- Valutare, di concerto con il DEC, gli eventuali adattamenti al programma generale della

sosta allo scopo di assicurare la compatibilità dei programmi per il rispetto dei tempi

stabiliti;

- Supervisionare le attività degli eventuali subappaltatori;

- Esercitare azione di controllo sugli adempimenti tecnico amministrativi, svolti dalle

singole imprese nell’ambito di propria competenza, per il rispetto dei tempi definiti dalla

pianificazione della sosta;

- Garantire continui rapporti con il DEC in merito all’impatto sul programma lavori degli

aspetti tecnico amministrativi del contratto curando e supervisionando la corretta

interazione tra i responsabili delle differenti attività;

- Gestire le non conformità contrattuali e le varianti in corso d’opera con il supporto del

DEC.

Incarichi del Direttore dei lavori:

10

- Coordinare e supervisionare le attività della Ditta;

- Coordinare e controllare, dal punto di vista tecnico, l’esecuzione di ogni singolo

intervento, sorvegliando la regolare esecuzione dei lavori nel rispetto del Ca.Te.

contrattuale;

- Valutare, di concerto con il DEC, gli eventuali adattamenti al programma delle

lavorazioni al fine di assicurare la compatibilità con i programmi delle altre ditte/enti per

il rispetto dei tempi stabiliti con riferimento al programma generale della sosta lavori;

- Assistere i collaudatori nell’espletamento delle operazioni di collaudo, messa in esercizio

ed accettazione degli impianti e collaborare con il DEC nella compilazione e

nell’accentramento della documentazione relativa;

- Coordinare e supervisionare il corretto e tempestivo allestimento delle attrezzature di

cantiere con particolare riferimento alle predisposizioni per l’alimentazione elettrica,

idrica, disponibilità dei mezzi di movimentazione e/o sollevamento, nonché dei mezzi di

raccolta e conservazione dei rifiuti e/o residui delle lavorazioni, di competenza della Ditta

aggiudicataria;

- Coordinare e supervisionare il quotidiano riassetto e pulizia delle aree di lavoro

assicurando la rimozione da bordo dei residui di lavorazione e la messa in sicurezza delle

attrezzature di lavoro;

- Fornire attività di supporto al responsabile dell UT nell’espletamento delle sue funzioni;

- Coordinare la corretta e tempestiva redazione della documentazione relativa

all’introduzione dei materiali di fornitura Ditta.

SUBLOTTO 1.2 - DOCUMENTAZIONE

1.2.1 GENERALITÀ

Le attività descritte al Sublotto 1.1 dovranno essere formalizzate con adeguata

documentazione prodotta dall’UT.

Detti documenti dovranno essere sottoposti all’approvazione dell’Amministrazione e

costituiranno consegne contrattuali con finalità di:

- documentare le fasi dei lavori;

- valutare l’efficacia dell’attività di coordinamento espletata dall’UT;

- definire, organizzare e predisporre le attività di collaudo.

1.2.2 PIANO DI RIPARTIZIONE DEI LAVORI IN CAPITOLATO

La Ditta dovrà presentare al DEC il Piano di ripartizione dei lavori il quale dovrà contenere

una sintetica ma dettagliata situazione della ripartizione dei lavori da effettuare. Da questo

documento dovrà essere chiaro quali saranno i lavori di competenza della Ditta e quali,

invece, quelli assegnati alle Ditte in subappalto ove presenti.

Si precisa, inoltre, che qualsiasi variante a detto piano dovrà essere tempestivamente

comunicata al DEC.

1.2.3 PROGRAMMA LAVORI

Il Programma Lavori dovrà costituire la base sulla quale seguire e gestire l’intera impresa e,

nel tempo, riportare gli avanzamenti percentuali. Dovrà essere in formato “MS Project” o SW

equivalente e dovrà contenere e descrivere:

- tutte le attività richieste nel presente Ca.Te.;

- la programmazione degli sbarchi e degli imbarchi delle apparecchiature/sistemi oggetto di

manutenzione a terra;

- i collegamenti tra le attività;

- le risorse associate alle singole attività con indicazione del numero di persone impiegate e

della Ditta interessata;

- entrata e uscita dal bacino\scalo di alaggio ed eventuali spostamenti d’ormeggio dell’U.N.

con le motivazioni dello spostamento.

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Il Programma Lavori dovrà essere redatto dalla Ditta sia sotto forma di GANTT sia di PERT

(relativamente ai lavori conduttori).

L’UT dovrà aggiornare il Programma Lavori ogni 15 gg.ss. dalla data di consegna dell’U.N.

alla Ditta, evidenziandone eventuali ritardi e/o variazioni nei lavori.

1.2.4 PIANO DI MONITORAGGIO AVANZAMENTO LAVORI

Il Piano di monitoraggio avanzamento lavori è un documento dinamico che ha lo scopo di

fornire una valutazione dell’avanzamento periodico dei lavori. Il documento, redatto a cura

della Ditta, dovrà prevedere tutte le attività richieste a fronte del Ca.Te., e dovrà costituire la

base per la compilazione speditiva degli statini di avanzamento lavori nonché fornire

“segnali” di ritardo e/o criticità per il prosieguo dei lavori con eventuali piani di

mitigazione/recupero. L’UT dovrà aggiornare il Programma di Monitoraggio ed

Avanzamento Lavori ogni 15 gg.ss. dalla data di consegna dell’U.N. alla Ditta, in occasione

delle riunioni avanzamento lavori presso il Cantiere.

L’UT dovrà proporre mensilmente la data delle suddette riunioni e inviare al DEC l’agenda e

il Piano di monitoraggio avanzamento lavori.

1.2.5 RELAZIONE DI FINE LAVORI

L’UT dovrà presentare un documento finale con la descrizione delle attività svolte, completo

di:

- tempistiche di esecuzione programmate e realizzate;

- collaudi effettuati;

- raccolta test memoranda, suddivisi per impianti manutenuti, atti a testare/collaudare la

fornitura.

Il documento “Relazione di fine lavori” dovrà essere consegnato all’Ammistrazione per

l’approvazione in n° 3 copie cartacee e n° 3 copie digitali.

La consegna di detto documento dovrà avvenire non oltre 30 gg.ss. dalla data di effettuazione

con esito positivo delle prove in mare dell’Unità.

SUBLOTTO 1.3 – ATTIVITA’ DI CERTIFICAZIONE

I lavori di refitting dovranno essere effettuati sotto la sorveglianza del RINA (o altro

Organismo di Classificazione riconosciuto a livello comunitario appartenente all'Associazione

Internazionale delle Società di Classificazione navale - IACS) al fine di riportare l'unità in

classe con le seguenti notazioni di classe originariamente assegnate in fase di costruzione:

- Classe PC , “Croce di Malta” [] Hull, ● Mach;

- “Patrol”;

- “Offshore Navigation”.

La Ditta dovrà eseguire tutte le attività manutentive, collaudo e di rinnovo apparati sotto la

sorveglianza dell’Ispettorato RINA. La sorveglianza RINA è a completo carico Ditta. Al

termine di tali attività saranno rilasciati tutti i certificati previsti a cura e carico Ditta.

SUBLOTTO 1.4 – ATTIVITA’ ACCESSORIE ALLA SOSTA

1.4.1 PROTEZIONE ANTINCENDIO E CONTRO GLI ALLAGAMENTI

La Ditta, per tutto il periodo di esecuzione dei lavori, dovrà garantire a proprio carico

adeguato servizio di protezione contro gli incendi e gli allagamenti. Dovrà altresì garantire il

servizio finalizzato alla vigilanza del rispetto della normativa sulla sicurezza sui luoghi di

lavoro.

12

1.4.2 PONTEGGI ED IMPIANTI PROVVISORI

La Ditta, durante tutto il periodo di esecuzione lavori, dovrà garantire a proprio carico

adeguate condizioni di mantenimento in opera dei ponteggi necessari, illuminazione

provvisoria in bassa tensione e quant’altro necessario all’esecuzione dei lavori.

1.4.3 SERVIZI DI GAS FREE, ACCESSO UOMO E PULIZIA

Tutte le attività di pulizia, certificazioni gas free e accesso uomo saranno a completo carico

Ditta. Durante tutto il periodo di esecuzione lavori la Ditta dovrà effettuare, a proprio carico,

un adeguato servizio di pulizia a bordo dell’U.N. inerente le lavorazioni svolte con raccolta e

smaltimento dei materiali di risulta delle lavorazioni a norma di legge.

1.4.4 SMALTIMENTO E RECUPERO

La Ditta effettuerà lo smaltimento a norma di legge dei materiali non più impiegabili e dei

materiali da trattare come “rifiuti speciali”. Il recupero del materiale sbarcato e non

riutilizzato sarà effettuato dalla Ditta a sua cura e spese.

1.4.5 BACINO, BANCHINA ED ALTRI SERVIZI

La Ditta, nell’ambito della sosta lavori, dovrà effettuare a proprio carico l’immissione e la

sosta in bacino per effettuare i lavori non eseguibili con Unità al galleggiamento. Sia in

bacino che in banchina, la Ditta dovrà garantire a proprio carico la fornitura di tutti i materiali

e servizi necessari a qualsivoglia titolo per l’esecuzione a regola d’arte dei lavori di refitting

(incluso il collegamento al collettore antincendio del Cantiere, la fornitura di energia elettrica

per l’alimentazione nave ove applicabile in conformità del piano di sicurezza della Ditta, il

collegamento degli scarichi acque reflue nere e grigie se necessari). Saranno a carico Ditta

anche l’ormeggio della nave in banchina e gli eventuali servizi accessori (pilotaggio,

ormeggiatori, rimorchiatori, imbarco/sbarco, movimentazione ed immagazzinamento

temporaneo materiali).

13

LOTTO 2 – ATTIVITA’ MANUTENTIVE E FORNITURA MATERIALE

1. PRESTAZIONI RICHIESTE

La Ditta dovrà eseguire tutti gli interventi manutentivi ordinari e/o straordinari di seguito

descritti (l’elenco delle specifiche attività non è da considerarsi esaustivo), fornendo tutti i

materiali, consumabili, ricambi e componenti necessari.

Interventi aggiuntivi di manutenzione e relativi materiali che non rientrano tra quelli descritti

in quanto non preventivabili in anticipo ma che comunque si rendano necessari per supportare

ed integrare le lavorazioni oggetto del Ca.Te., verranno previamente concordati con il DEC e

oggetto di successiva valutazione nel lotto 3.

2. COLLAUDI

Saranno a cura e carico della Ditta tutte le attività per sottoporre al collaudo ivi comprese

quelle sottoposte al RINA. I lavori verranno eseguiti sotto la sorveglianza del RINA come

indicato al precedente Sublotto 1.3, con la finalità di ottenere il Certificato di Classe indicato.

3. MATERIALI

È a carico Ditta l’imballaggio, il confezionamento, la spedizione e il trasporto del materiale.

Ove non specificata la quantità di materiale utile per le attività descritte nelle lavorazioni è da

intendersi materiale di fornitura Ditta.

4. ATTIVITÀ ACCESSORIE

Ove non specificato nell’elenco lavorazioni, tutte le attività direttamente o indirettamente

connesse quali ad esempio (non esaustivo) lo smontaggio degli accessori sull’impianto

(collettori, tubolature, accessori elettrici etc…), sbarchi e imbarchi, smontaggi delle

apparecchiature che ostacolano le lavorazioni (paioli, pompe, macchinari, impianti di vario

genere, corrimani, cassette di derivazione etc…) sono a completo carico della Ditta.

SUBLOTTO 2.1 – SCAFO E SOVRASTRUTTURE

2.1.1 LAVORI DI PITTURAZIONE E CARENAGGIO

La Ditta dovrà predisporre i seguenti servizi ed eseguire sull’opera viva (carena e

bagnasciuga) e sull’opera morta, sovrastrutture ed accessori di coperta, le seguenti lavorazioni

(elenco specifiche attività):

OPERA VIVA

- Lavaggio con acqua dolce ad alta pressione (250 bar) dell’opera viva e bagnasciuga;

- Idrosabbiatura, della carena e dei flaps poppieri, ad altissima pressione non inferiore a

2000 bar al fine di eliminare il trattamento esistente;

- Dopo l’idrosabbiatura, discatura della zona di confine tra opera morta e bagnasciuga al

fine di ridurre la differenza tra lo spessore delle pitturazioni rimanenti;

- Costruzione di ponteggi per rilievo spessori e applicazione di inserti ove necessario;

- Applicazione di due mani generali, sulla carena e bagnasciuga, di prodotto

anticorrosivo;

- Fornitura di prodotto a base di elastomero siliconico a tecnologia “foul release”

INTERSLEEK 1100 SR®;

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- Applicazione di prodotto INTERSLEEK 1100 SR® sulla carena e bagnasciuga

secondo le modalità applicative previste ed in accordo al Regolamento (CE) n.

782/2003 sul divieto dei composti organostannici sulle navi.

- Smontaggio, pulizia e pitturazione serrette presa mare;

- Pitturazione linee di galleggiamento carena/bagnasciuga e bagnasciuga/opera morta;

- Pitturazione scale di immersione;

- Lavaggio catenaria con getto di acqua dolce a 2000 bar ed eventuale rispristino della

pitturazione e dei segni convenzionali delle lunghezze, qualora presenti;

- Calibratura, alla presenza del RINA, della catena dell’ancora;

- Smontaggio, collaudo e rimontaggio delle maglie kenter.

OPERA MORTA

- Eseguire il lavaggio ad alta pressione non inferiore a 250 bar dell’opera morta, ponte

di coperta, piano di calpestio e sovrastrutture;

- Rimozione del vecchio trattamento ammalorato e/o in fase di distacco mediante

idrosabbiatura a pressione non inferiore a 2000 bar;

- Rimozione del vecchio trattamento mediante picchettatura (30% superficie totale);

- Rimozione totale del trattamento antisdrucciolo del ponte di coperta;

- Discatura con l’ausilio di elettroutensili rotanti (30% superficie totale);

- Sostituzione delle lamiere ammalorate ove necessario;

- Applicazione del ciclo di pitturazione anticorrosivo;

- Applicazione a pennello/rullo di una mano di smalto di finitura e di una mano generale

di smalto (colorazioni varie) necessari per il ripristino della finitura dell’unità;

- Applicazione del ciclo antisdrucciolo a Specifica MM 620/P o equivalente:

o Levigare le superfici di coperta interessate

o Stuccare con stucco poliestere

o Applicare una mano di fondo

o Applicare una mano di antisdrucciolo

o Applicare una mano a finire;

- Ripristino dei loghi, scritte e bande colorate come esistenti o secondo le indicazioni da

parte dell’Amministrazione.

2.1.2 SOSTITUZIONE LAMIERE E STRUTTURE

La Ditta, dopo le attività di lavaggio e idrosabbiatura (opera viva, opera morta e ponte di

coperta), eseguirà controlli non distruttivi (rilievo di spessori) richiesti dal RINA e dal DEC.

Secondo le norme e i regolamenti di classifica del RINA, la Ditta, congiuntamente agli

Ispettori RINA, individuerà le zone in cui vi è corrosione diffusa e/o il cui spessore residuo è

tale da rendere necessaria la sostituzione di lamiere di fasciame e relative strutture o lamiere

di ponti.

I rilievi di spessore devono essere fatti da una Ditta autorizzata dal RINA come fornitore si

servizi (Service supplier), i materiali usati per le riparazioni devono essere certificati ed i

saldatori e le relative procedure di saldatura devono essere approvate.

Lo spessore residuo dovrà essere tale da garantire una durata delle strutture di almeno 5 anni.

Dell’avvenuta sostituzione delle parti metalliche dovrà esserne dato atto mediante rilievi

fotografici pre e post lavorazione, repporti e certificazioni finali.

2.1.3 CASSE, DEPOSITI E DOPPI FONDO

La Ditta eseguirà lo svuotamento degli eventuali liquidi ancora contenuti nelle casse, depositi

e doppifondo di bordo, provvedendo allo smaltimento secondo normativa vigente, procederà

all’apertura dei passi d’uomo delle casse e, previo rilascio dei certificati per accesso uomo,

provvederà alla bonifica, pulizia, lavaggio e straccionatura delle stesse al fine di ottenere il

certificato gas free.

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Le casse dovranno essere sottoposte ad ispezione visiva e, ove ritenuto necessario da parte

degli ispettori del RINA, sarà eseguito il ripristino del trattamento delle superfici interne delle

casse in base ai requisiti di preservazione del liquido contenuto.

2.1.4 TUBAZIONI, OMBRINALI ED ACCESSORI DI COPERTA

La Ditta dovrà condurre verifiche visive dello stato di conservazione delle tubazioni e prove

funzionali degli impianti ed accessori di coperta in accordo con il DEC. La Ditta provvederà

al ripristino dell’efficienza, alla sostituzione e alla fornitura di quanto ritenuto necessario e

indicato dal DEC.

Come accessori di coperta vanno considerati i seguenti elementi: bitte, battagliole perimetrali,

aste, bocche di granchio, sfoghi delle casse, osteriggio, gancio rimorchio, candelieri, draglie,

osteriggio, aste antipollution, valvole e sfiati impianti, spiaggietta poppiera con relativi

sostegni, paraonde e jack di prora, cassa per deposito dotazioni di sicurezza, ombrinali,

quanto altro ivi presente e funzionale all’operatività nave.

Particolare attenzione dovrà essere rivolta alla manutenzione ed al ripristino efficienza con

sostituzione di quanto ammalorato relativamente alle valvole, i volantini e le manichette

antincendio, al sistema di autoprotezione incendio per il raffreddamento dell’opera morta

comprensivo di ugelli per la fuoriuscita dell’acqua mare nebulizzata, ai cannoncini idrici

“Chinetti”.

SUBLOTTO 2.2 - M.T.P. ED IMPIANTO DI PROPULSIONE

2.2.1 MOTORI TERMICI PRINCIPALI

La Ditta eseguirà la revisione parziale del motore termico MTU 16V4000 secondo il seguente

piano manutentivo (elenco specifiche attività):

- Scaricare acqua e lavare impianto di raffreddamento prima di iniziare i lavori;

- Impianto di trattamento carburante:

o Controllare il manometro differenziale, controllare il funzionamento dell'allarme (se

presente);

o Controllare il rendimento della pompa (se presente).

- Impianto di trattamento carburante:

o Controllare il funzionamento dell'elettrodo a barretta (se presente);

o Sostituzione filtri olio motore e cambio dell'olio motore.

- Tubazione aria:

o Controllo ermeticità e presenza danni della tubazione aria tra filtro aria e

turbocompressore, controllo tenuta e sostituzione guarnizioni;

- Centrifuga olio:

o Controllo dello spessore dello strato dei residui di olio, pulizia e sostituzione del

manicotto di inserto (se presente);

o Sostituzione filtro separatore olio.

- Filtri carburante:

o Sostituzione filtri carburante o elementi filtranti dei filtri carburante.

- Turbocompressori:

o pulizia compressore.

- Distribuzione:

o Controllare ed eventualmente registrare il gioco valvole.

- Filtri aria;

o Sostituzione filtri aria.

- Alternatore:

o Controllo stato del giunto.

- Sfiatatoio basamento:

o Sostituzione filtro.

16

- Revisione di componenti:

o Controllo visivo bilancieri, ponte valvole, leve oscillanti e superfici di scorrimento

alberi a camme con endoscopio, attraverso il foro delle aste punterie;

o Controllo smorzatori vibrazioni;

o Radiatore aria alimentazione, smontaggio pulizia, controllo tenuta e sostituzione

guarnizioni;

o Pulizia dell'intercooler e controllo della tenuta;

o Sostituire il materiale di tenuta di tutti i componenti disassemblati;

o Sostituire il sensore d'alta pressione del carburante;

o Pulizia radiatore secondario fluido refrigerante motore e, se possibile, controllo

Ermeticità;

o Pulizia scambiatore di calore olio motore e controllo ermeticità;

o Controllare lo stato di usura della centrifuga olio (se presente);

o Scomposizione del giunto Küsel (se esistente), controllo particolari, sostituzione

anelli e rondelle di attrito;

o Controllo supporto motore, dati di registrazione su ammortizzatore centrale;

o Controllo funzionamento valvole regolazione aria alimentazione (se esistenti);

o Revisione avviatore;

o Revisionare la pompa del liquido di raffreddamento motore;

o Revisionare la pompa dell'acqua esterna.

- Camere cilindri:

o Esame endoscopico camere cilindri;

- Iniettori carburante:

o Sostituzione iniettori carburante;

- Testata:

o Revisione testate, controllo visivo cieli pistone e superficie di contatto camicie

Cilindro;

- Flussaggio del circuito di lubrificazione secondo quanto prescritto dal costruttore;

- Riempimento e fornitura dei fluidi di servizio;

- Prove di funzionamento ed eliminazione delle anomalie riscontrate.

La Ditta dovrà inoltre eseguire le seguenti lavorazioni correlate al ripristino efficienza del

Motori Principali (elenco specifiche attività):

o pulizia delle tubature, dei cestelli e delle casse fanghi dell’impianto acqua mare di

raffreddamento e degli scarichi;

o pulizia e revisione delle valvole a farfalla chiusura prese a mare motori (incluso valvola

bypass);

o lavaggio con sgrassanti della sentina del locale A.M;

o sostituzione di tutte le batterie accumulatori di avviamento;

o verniciatura dei tubi degli impianti ausiliari con colorazioni identificative a norma;

o controllo integrità delle strutture interne scafo del locale sala motori, in particolare dei

longheroni d’appoggio basamento motori;

o allineamento, come da manuale ZF, asse – invertitore – motore con apparecchiature

ottiche, da eseguirsi dopo il completo assemblaggio motori ed invertitori e rilascio di

report finale. Al termine di tutti i lavori, con unità in mare, dovrà essere eseguito il

controllo dell’allineamento asse – invertitore – motore che dovrà essere eseguito non

prima delle 24 ore dal varo - controllo dell’ermeticità delle tenute meccaniche;

o sostituzione prefiltri gasolio SEPAR;

o controlli e prove impianto preriscaldatori;

o ripristino coibentazione ove logora;

o sostituzione di vari giunti elastici compensatori, ove necessario, sulle condotte acqua

mare e gasolio;

o sostituzioni di componenti logori e/o ossidati (fruste idrauliche o cavi) che assicurano il

monitoraggio in remoto.

17

La Ditta provvederà allo smontaggio di tutte le interferenze propedeutiche alle operazioni

precedenti, a fornire tutti i materiali, ricambi e componenti necessari per i lavori indicati,

provvedendo allo smaltimento dei materiali rimossi/materiali di risulta, secondo la normativa

vigente.

La Ditta pertanto eseguirà la revisione parziale secondo il piano manutentivo previsto per il

grado QL3 della Società MTU Italia.

Dell’avvenuta esecuzione degli interventi manutentivi dovrà esserne dato atto mediante rilievi

fotografici pre e post lavorazione, rapporti e certificazioni finali.

2.2.2 RIDUTTORI/INVERTITORI

La Ditta eseguirà la revisione dei riduttori (marca ZF, modello 4650) secondo il seguente

piano manutentivo (elenco specifiche attività):

- Ispezione visiva;

- Sostituzione olio e sostituzione/pulizia filtri;

- Pulizia e pressatura dei refrigeranti;

- Smontaggio di tutti i collegamenti elettrici per pulizia e trattamento antiossidante,

rimontaggio;

- Fornitura e sostituzione dei tubi flessibili e giunti compensatori in gomma e di quant’altro

necessario alla revisione del riduttore.

Dell’avvenuta esecuzione degli interventi manutentivi dovrà esserne dato atto mediante rilievi

fotografici pre e post lavorazione, repporti e certificazioni finali.

2.2.3 GIUNTI ACCOPPIAMENTO MOTORE-RIDUTTORE

La Ditta eseguirà la revisione generale dei giunti di accoppiamento motore-riduttore,

verificando i parametri di allineamento radiale, assiale e angolare.

2.2.4 LINEE D’ASSI (L.A.) - BRACCI PORTA ELICA - TENUTE

La Ditta sottoporrà a revisione ciascuna linea asse e relativi accessori (albero portaelica,

bracci porta eliche, portate e tenute), come di seguito specificato (elenco specifiche attività):

- Controlli e rilievi con nave in bacino;

- Attività propedeutiche di allestimento: svuotamento olio impianti, smontaggi per

disaccoppiamento L.A.; sfilamento L. A.; verifica stato usura di tutte le boccole di

supporto, eventuale fornitura e sostituzione delle stesse;

- Controllo al tornio della linearità L.A.;

- Verifica stato delle portate e delle stremità coniche;

- Smontaggio, revisione della tenuta L.A., eventuale fornitura e sostituzione;

- Fornitura e sostituzione di tutte le guarnizioni ed O-Ring interessati dagli smontaggi;

- Reinstallazione L.A.;

- Rimontaggio accessori ed impianti;

- Misurazione e verifica dei laschi;

- Prove di pressatura statica (se eseguibile);

- Rilievo di vibrazioni ai vari regimi durante le prove in mare.

Dovranno inoltre essere effettuati i seguenti controlli: perni calibrati di accoppiamento

mancione-invertitore, gioco chiavette di accoppiamento, grani di bloccaggio dado mancione,

uniformità delle superfici coniche di accoppiamento assi-mancione mediante piani di

riscontro con blu di prussia.

I controlli e le misurazioni eseguite da parte del cantiere saranno oggetto di apposito repporto

certificativo. Tutte le lavorazioni dovranno essere in accordo a quanto previsto dalla scheda

manutentiva inerente ciascun sistema ed alle prescrizioni del RINA.

18

2.2.5 ELICHE

La Ditta sottoporrà a pulizia e levigatura le eliche come di seguito specificato e secondo

quanto prescritto dal RINA (elenco specifiche attività):

- Smontaggio;

- Pulizia mediante idrolavaggio a 2000 bar dell’elica di propulsione e mozzo e dell’elica

di manovra;

- Lucidatura delle eliche a mezzo idonea tela abrasiva inumidita al fine di evitare le

rigature;

- Bilanciatura, equilibratura, pesatura e relativa certificazione di controllo;

- Rimontaggio, controllo dadi d’arresto eliche.

SUBLOTTO 2.3 – AUSILIARI DI MACCHINA

2.3.1 IMPIANTO AVVIAMENTO MM.TT.PP, GG.EE. E MOTOPOMPE MANN

La Ditta sottoporrà l’impianto a verifica e manutenzione, sostituendo i componenti non più

impiegabili/usurati o le cui caratteristiche siano decadute, comprese batterie accumulatori e

carica batterie.

2.3.2 IMPIANTO ACQUA MARE DI REFRIGERAZIONE

La Ditta sottoporrà l’impianto a verifica e manutenzione con fornitura e sostituzione degli

anodi/manicotti sacrificali sulla tubolatura e la fornitura e sostituzione di quei tratti di

tubolatura che presentano un sensibile stato di corrosione, in contraddittorio con il DEC e

l’Ispettore RINA. Dovranno essere eseguite le seguenti lavorazioni (elenco specifiche

attività):

- Ispezione tubolature e valvole;

- Controllo serraggio ponticelli di drenaggio elettrico;

- Controllo manovrabilità valvole manuali e lubrificazione dello stelo;

- Pulizia filtri su aspirazione acqua mare;

- Fornitura e sostituzione manicotti sacrificali;

- Revisione di tutte le valvole, comprensive di prese a mare, e sostituzione di quanto

usurato e non più reimpiegabile;

- Revisione e pulizia scambiatore acqua dolce/mare e sue tubazioni, pressatura finale

dello scambiatore;

- Revisione e pulizia intercooler M.P. e sue condotte.

2.3.3 CONDOTTE GAS DI SCARICO

La Ditta sottoporrà l’impianto a verifica e manutenzione, ripristinando quanto non

funzionante o deteriorato, come di seguito riportato (elenco specifiche attività):

- Controllo e pulizia drenaggi condotte gas di scarico;

- Controllo accoppiamento flange condotte gas di scarico (se necessario con rimozione

coibente);

- Controllo resilienti condotte gas di scarico;

- Sostituzione coibente ove deteriorato;

- Controllo valvole a saracinesca di sicurezza antiallagamento.

2.3.4 CIRCUITO GASOLIO E DEPURATORE GASOLIO

La Ditta sottoporrà a verifica e manutenzione l’E/Depuratore gasolio e relative valvole come

di seguito riportato (elenco specifiche attività):

- Revisione generale per ripristino a ore zero;

- Fornitura e sostituzione consumabili (olio, materiali etc.);

- Fornitura e sostituzione antivibranti;

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- Revisione motore elettrico depuratore e verifica isolamento motore e quadri di

avviamento;

Il circuito gasolio verrà sottoposto a revisione generale come di seguito riportato (elenco

specifiche attività):

- Ispezione tubolature e valvole del circuito alimentazione e travaso combustibile ed

eliminazione di tutte le anomalie riscontrate;

- Pulizia filtro a cestello;

- Controllo funzionamento e ripristino efficienza sistema elettronico di monitoraggio

remoto livelli gasolio;

- Smontaggio, revisione ed eventuale sostituzione di tutte le valvole del circuito.

In considerazione del ciclico svuotamento del circuito di alimentazione dei GG.EE. KOHLER

e delle motopompe MANN, dovrà essere installata, ad inizio circuito destinato a tali apparati,

una valvola di non ritorno a battuta (senza molla antagonista, ma con solo piattello di chiusura

a gravità) e relativo collo d’oca, al fine di evitare lo svuotamento fisiologico causato dalle

casse gasolio sottoposte (presenti in sentina).

2.3.5 E/P TRAVASO GASOLIO

La Ditta eseguirà il controllo e la manutenzione dell’E/P, sostituendo quanto non più

reimpiegabile come di seguito riportato (elenco specifiche attività):

- Fornitura e sostituzione boccole di usura;

- Fornitura e sostituzione tenuta meccanica e relative guarnizioni;

- Fornitura e sostituzione guarnizione corpo by-pass-controdado;

- Fornitura e sostituzione gommini giunto;

- Controllo ingranaggi ed eventuale fornitura e sostituzione;

- Controllo albero ed eventuale fornitura e sostituzione;

- Controllo allineamento giunto e integrità gommini, eventuale fornitura e sostituzione;

- Pulizia e manutenzione by-pass (se presente);

- Controllo assorbimenti motore elettrico;

- Rilievo isolamenti motore elettrico;

- Fornitura e sostituzione cuscinetti motore elettrico;

- Fornitura e sostituzione parapolvere motore elettrico;

- Fornitura e sostituzione guarnizione coperchi morsettiera elettrica;

- Controllo / pulizia griglia e ventola;

- Pulizia statore / rotore;

- Sbarco e imbarco E/P.

2.3.6 IMPIANTO IMBARCO, TRAVASO ED ALIMENTO OLIO

La Ditta sottoporrà l’impianto a verifica e manutenzione provvedendo alla sostituzione di

quanto usurato o non funzionante, alla revisione della pompa di travaso secondo quanto di

seguito specificato (elenco specifiche attività):

- Sbarco/imbarco pompa;

- Fornitura e sostituzione corona giunto, tenuta radiale, guarnizione, cuscinetto;

- Controllo viti (controllo giochi vitoni e controllo allineamenti);

- Pulizia e manutenzione del By Pass (se presente);

- Verifica isolamenti e assorbimenti;

- Controllo guarnizione coperchio scatola morsettiera elettrica;

- Controllo serraggio morsettiera;

- Pulizia ventola.

La Ditta dovrà fornire l’olio necessario al riempimento motori e GG.EE., al ripristino livello

della cassa olio pulito, all’eventuale rabbocco per le prove in mare.

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2.3.7 VENTILAZIONE APPARATO MOTORE

La Ditta eseguirà il controllo e la manutenzione dei ventilatori/estrattori provvedendo alla

sostituzione di quanto usurato o non funzionante, come di seguito specificato (elenco

specifiche attività):

- Verifica chiusura serrande;

- Pulizia griglie di protezione e condotte estrattori e ventilatori;

- Revisione macchine ventilanti ed equilibratura ventole;

- Fornitura e sostituzione antivibranti;

- Controllo assorbimenti elettrici;

- Rilievo isolamenti;

- Fornitura e sostituzione cuscinetti;



- Eventuale sbarco e imbarco materiali;

- Ispezione dei plenum di aspirazione delle macchine ventilanti, sostituzione delle lamiere

ammalorate, ripristino pitturazione.

SUBLOTTO 2.4 – GENERATORI E IMPIANTO ELETTRICO

2.4.1 GRUPPI ELETTROGENI MARCA KOHLER

La Ditta eseguirà su ciascuno dei due generatori principali (380V-70Kw-50Hz) la revisione

generale così come previsto dal costruttore e comunque in accordo al piano manutentivo

previsto ed alle prescrizioni RINA. La Ditta fornirà e sostituirà tutti gli elementi non

reimpiegabili, compreso nr.1 quadro di avviamento mancante, e avvierà allo smaltimento, a

proprio carico, quelli non riutilizzabili.

2.4.2 BATTERIE, TRASFORMATORI, CONVERTITORI

La Ditta sottoporrà a verifica le batterie ed UPS nave (nr.8, 12/24V). La Ditta fornirà e

sostituirà tutti gli elementi giudicati non rispondenti ai requisiti, avviando allo smaltimento, a

proprio carico, quelli non riutilizzabili. La Ditta sottoporrà i convertitori, i caricabatterie ed i

trasformatori ad una verifica in analogia a quanto descritto per le batterie.

La Ditta provvederà inoltre alla fornitura ed installazione a bordo di un trasformatore

multitensione 380/24V di dimensioni idonee ad alimentare le utenze di bordo ed il

mantenimento a tampone delle batterie.

2.4.3 QUADRI ELETTRICI E AVVIATORI

La Ditta sottoporrà i quadri elettrici, gli interruttori ed i sezionatori di bordo a manutenzione

secondo quanto di seguito riportato. La Ditta fornirà e sostituirà tutti gli elementi giudicati

non rispondenti ai requisiti, avviando allo smaltimento, a proprio carico, quelli non

riutilizzabili.

Elenco specifiche attività:

QUADRI ELETTRICI:

- Verifica isolamento;

- Pulizia delle pareti interne del quadro;

- Controllo serraggio bulloneria sbarre;

- Ispezione monoblocchi isolanti;

- Ispezione giunzioni sbarre;

- Rimozione polvere dalle feritoie di aereazione;

- Verifica leveraggi e ingrassare le parti in movimento;

- Verifica funzionalità blocchi/interblocchi;

- Verifica funzionalità gemme, indicatori.

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INTERRUTTORI/SEZIONATORI:

- Rimozione polvere con stracci asciutti e puliti;

- Pulizia delle camere d'arco;

- Ripristino superficie contatti principali (lima fine/tela smeriglio);

- Verifica superfici contatti (parte fissa/mobile);

- Pulizia parte fissa/mobile con solvente;

- Lubrificazione parte fissa/mobile con grasso di vaselina;

- Verifica stato connessioni;

- Asporto ossidazioni dalle connessioni;

- Lubrificazione connessioni con grasso di vaselina.

2.4.4 IMPIANTO LUCE E FANALI DI NAVIGAZIONE

La Ditta verificherà la funzionalità dei corpi illuminanti, di tutti i circuiti, sia interni che

esterni, con fornitura e sostituzione di quanto non più reimpiegabile, dei neon/lampadine

deteriorati, ripristino coperture in policarbonato ove necessario, manutenzione interruttori e

prese.

La Ditta eseguirà inoltre la verifica dei fanali di navigazione, dei nr.2 proiettori brandeggiabili

esterni (tetto tuga) e del segnalatore acustico, con eventuale ripristino efficienza.

2.4.5 CAVI

La Ditta controllerà visivamente i fasci cavi per accertare eventuali situazioni non conformi,

eseguendo gli interventi manutentivi necessari (serraggi, applicazione fascette, etc.), compresa

la minuteria meccanica e/o elettrica. Per le nuove sistemi/apparati la Ditta dovrà fornire e

posizonare i relativi cavi elettrici secondo la normativa vigente, assicurandosi dell’assenza di

interferenze magnetiche.

La Ditta provvederà alla sostituzione del cavo di alimentazione da terra (cavo pentapolare, 3

fasi RST + N + GND di almeno 2,5 mm cad., dotato di bocchettone terminale da 124 Ah,

lunghezza minima 30 m, con guaina ignifuga).

Eventuali sostituzioni e fornitura dei cavi aggiuntivi saranno effettuate a fronte del lotto 3.

SUBLOTTO 2.5 – IMPIANTI AUSILIARI

2.5.1 SONDE E SFOGHI ARIA

La Ditta verificherà l’impianto sonde e sfoghi aria, controllando e manutenendo i dispositivi

di chiusura. A controlli ultimati, la Ditta eseguirà la soffiatura di tutte le tubazioni.

2.5.2 IMPIANTO CONDIZIONAMENTO DELL’ARIA

La Ditta eseguirà la revisione dell’intero impianto di condizionamento, costituito da:

- EE/PP acqua mare;

- unità trattamento aria;

- unità condizionamento;

- refrigeranti e scambiatori gas/acqua refrigerata;

- elettro/ventilatori di circolazione estrazione dell’aria;

- condotte aria di ventilazione ed estrazione (pulizia e sanificazione);

- valvole di intercettazione/parzializzazione;

- elettro/riscaldatori aria;

- fan coils.

Dovrà essere prevista la sostituzione di tutto il materiale non più reimpiegabile, compresa

l’eventuale sostituzione degli elementi sopra elencati ove necessario.

22

2.5.3 MOTOPOMPE INCENDIO

La Ditta eseguirà la revisione generale di nr. 2 motori MANN e delle rispettive pompe

volumetriche “Chinetti” per l’alimentazione del collettore di bordo, fornendo e sostituendo

tutto il materiale necessario. L’intervento comprende lo sbarco e l’imbarco apparati per

revisione. Dell’avvenuta esecuzione degli interventi manutentivi dovrà esserne dato atto

mediante rapporto e certificazioni finali.

2.5.4 IMPIANTO ANTINCENDIO

La Ditta eseguirà il controllo e la revisione dell’impianto fisso a CO2 di protezione dei locali

MM.PP. e DD.GG., effettuando tutti i controlli richiesti e ripristinando l’efficienza di quanto

non funzionante, comprensivo del sistema di chiusura serrande di ventilazione e valvole

gasolio. La revisione dell'impianto CO2 deve essere effettuata da un fornitore di servizi

(service supplier) autorizzato dal RINA.

I recipienti di CO2 dovranno essere svuotati, puliti, verificata integrità e tenuta o sostituiti se

necessario.

L’impianto rilevamento incendi dovrà essere sottoposto a revisione con sostituzione di quanto

non funzionante, inclusa la batteria di continuità.

La Ditta eseguirà il controllo e la revisione dell’impianto antincendio ad acqua mare,

comprensivo di E/P, collettore, stazioni antincendio, sprinkler, manichette, cannoncini,

serbatoi foamite, valvole varie.

In particolare sull’ E/P dovranno essere effettuate le seguenti specifiche attività:

- Fornitura e sostituzione tenute meccaniche;

- Fornitura e sostituzione O-ring;

- Fornitura e sostituzione anelli usura pompa;

- Controllo girante ed eventuale fornitura e sostituzione;

- Controllo assorbimenti motori elettrici;

- Rilievo isolamenti motori elettrici;

- Fornitura e sostituzione cuscinetti motori elettrici, parapolvere, guarnizione coperchi

morsettiera, molla premi cuscinetto;



- Sbarco e imbarco.

L’impianto dovrà essere sottoposto a pressatura e prove funzionali, provvedendo alla

sostituzione di quanto usurato (inclusi i tratti di tubolatura deteriorati), non funzionante o

abbia superato i limiti di impiego. Dell’avvenuta esecuzione degli interventi manutentivi

dovrà esserne dato atto mediante report e certificazioni finali.

La Ditta dovrà provvedere alla fornitura ed al riempimento di tutti i fluidi/polveri

dell’impianto, nonché alla fornitura delle dotazioni riportate in Allegato 3.

Tutto in accordo a quanto previsto dalle prescrizioni del RINA.

2.5.5 IMPIANTO ACQUE GRIGIE

La Ditta eseguirà la revisione generale dell’impianto di trattamento acque grigie, comprensivo

delle cassette gray-water, tubazioni in PVC, piatti doccia, lavabi, sifoni di decantazione,

cassetta separatrice acque cucina. La Ditta dovrà sostituire quanto non più reimpiegabile.

2.5.6 IMPIANTO ACQUE NERE

La Ditta provvederà alla rimozione dell’attuale impianto e alla fornitura e realizzazione di un

nuovo impianto sottovuoto (tipo Vacuum Jazz) per il trattamento acque nere conforme alla

normativa MARPOL Annesso IV ed alle prescrizioni RINA. L’impianto dovrà essere

comprensivo di un idoneo numero di valvole per l’intercettazione/esclusione dei vari rami in

caso di malfunzionamento, predisposto con attacco in coperta per il collegamento alla rete

fognaria di terra con unità in porto.

23

Dovrà inoltre essere prevista la sostituzione della cassa raccolta delle acque nere con analoga

dotata di una E/P dedicata ed appositi scarichi “fuori bordo” con valvole di intercettazione.

È altresì richiesta la fornitura ed installazione di nr. 6 tazze w.c..

2.5.7 IMPIANTO GRANDE ESAURIMENTO E SENTINA

La Ditta eseguirà il controllo e la manutenzione ed alla sostituzione di quanto non efficiente o

usurato dell’impianto grande esaurimento, del collettore, delle elettrovalvole, delle pompe

manuali e dell’E/P sentina come di seguito riportato (elenco specifiche attività):

- Controllo corrosioni girante ed eventuale fornitura e sostituzione;

- Controllo corrosioni albero ed eventuale fornitura e sostituzione;

- Fornitura e sostituzione bussola gambo girante e testa albero;

- Fornitura e sostituzione tenuta meccanica, scodellino, molla scodellino;

- Fornitura e sostituzione cuscinetti lato girante e lato motore elettrico;

- Fornitura e sostituzione guarnizioni, gommini giunto elastico accoppiamento;

- Controllo allineamento giunto elastico ed eventuale fornitura e sostituzione;

- Pulizia e manutenzione by-pass;

- Verifica isolamento motore elettrico;

- Fornitura e sostituzione cuscinetti e parapolvere motore elettrico;

Fornitura e sostituzione di guarnizione coperchi morsettiera elettrica;

- Fornitura e sostituzione molla premi cuscinetto;



- Sbarco e imbarco.

Se necessario provvederà alla sostituzione dei motori elettrici non più impiegabili e la

fornitura dei manici di azionamento manuale delle pompe laddove mancanti.

Le pigne di aspirazione delle sentine dovranno essere pulite, manutenute e sostituite nel caso

siano non più reimpiegabili.

2.5.8 IMPIANTO DISTRIBUZIONE ACQUA DOLCE CALDA E FREDDA

La Ditta eseguirà controllo e manutenzione dell’impianto costituito da:

- nr. 2 EE/PP;

- Pressostati;

- Boiler elettrico;

- Casse stoccaggio acqua lavanda;

- Idrosfera;

- Circuito acqua calda e fredda;

- Filtri vari;

- Valvola imbarco;

- Diffusori, rubinetteria, doccette;

- Manichetta imbarco acqua.

La Ditta effettuerà la verifica funzionale dell’impianto con fornitura e sostituzione di quanto

non più reimpiegabile.

Tutti i materiali utilizzati dovranno essere corredati della certificazione, rilasciata dal

produttore, attestante che i materiali con cui sono stati realizzati tutti i nuovi elementi (tubi,

valvole, flange, ecc.) sono idonei per l'impiego su circuiti con acqua destinata ad uso umano.

La Ditta eseguirà la manutenzione/pulizia del boiler, eventuale sostituzione se valutato non

più idoneo, con taratura in modo tale da ridurre al minimo il rischio di legionella. In ogni

caso, una volta avviato l’impianto dovranno essere effettuate analisi su almeno tre campioni

prelevati a distanza di tre giorni uno dall’altro per verificare l’effettiva assenza del batterio.

24

2.5.9 IMPIANTO ARIA COMPRESSA

La Ditta dovrà fornire un elettrocompressore aria portatile con una bombola di stoccaggio

della capacità di minimo 50 litri – 10 bar, avvolgi tubo e tubo lunghezza 10 mt. L’E/C dovrà

essere alimentato a 230 V, avere una potenza minima pari a 3 kW, munito di manichetta di

idonea lunghezza.

2.5.10 IMPIANTO ANTIVEGETATIVO

La Ditta provvederà alla revisione generale dell’impianto, sostituendo quanto non più

reimpiegabile.

2.5.11 IMPIANTO TIMONI

La Ditta provvederà alla revisione generale dell’impianto timoni, comprensivo di

elettropompe, indicatore angolo di barra, attuatori, barre di accoppiamento e quant’altro

necessario al funzionamento dei timoni.

La Ditta sottoporrà a revisione ciascun complesso asta-timone, come di seguito specificato


- sfilamento dei timoni;

- verifica stato usura delle boccole di supporto, eventuale fornitura e sostituzione delle

stesse;

- smontaggio, revisione della tenuta, eventuale fornitura e sostituzione;

- sabbiatura, applicazione primer e verniciatura delle pale;

- reinstallazione timoni;

- fornitura e sostituzione di tutte le guarnizioni ed O-Ring interessati dagli smontaggi;

- sostituzione anodi;

- misurazione e verifica dei laschi;

- pressatura dei mantelli.

La Ditta fornirà e sostituirà quanto non più reimpiegabile, provvedendo inoltre al ripristino

dei livelli olio.

Tutto in accordo a quanto previsto dalla scheda manutentiva inerente e dalle prescrizioni del

RINA.

2.5.12 IMPIANTO ANTIPOLLUTION

La Ditta provvederà alla revisione generale dell’impianto, sostituendo quanto non più

reimpiegabile, come di seguito riportato (elenco specifiche attività):

- Controllo funzionamento e ripristino efficienza nr. 2 sprinkler e relativi bracci poppieri;

- Revisione E/P;

- Pulizia filtro aspirazione acqua mare;

- Controllo e pulizia circuiti (aspirazione acqua mare e mandata liquido disperdente);

- Pulizia cassa raccolta soluzione disperdente.

La Ditta provvederà inoltre al riempimento della apposita cassa con idoneo liquido

disperdente ed al test di funzionamento a caldo dell’intero impianto.

2.5.13 IMPIANTO MONITORAGGIO SISTEMA NAVE BLUE VISION

La Ditta verificherà il corretto funzionamento del sistema e provvederà alla revisione generale

dell’impianto, sostituendo quanto eventualmente non funzionante.

2.5.14 IMPIANTO BOW THRUSTER

La Ditta eseguirà la manutenzione generale del motore elettrico, dell’avviatore, dell’E/P e

parte idraulica delle eliche di manovra (come da prescrizione RINA). Di massima dovranno

essere eseguite le seguenti lavorazioni (elenco specifiche attività):

ELICA DI MANOVRA

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- Verifica serraggio bulloni inserto;

- Fornitura e sostituzione olio serbatoio;

- Verifica serraggio morsettiera elettrica;

- Pulizia griglie ventilazione Quadro elettrico e motore;

- Sollevamento motore elettrico e controllo parastrappi giunto;

- Verifica ingresso acqua dalla tenuta del passaggio a scafo e bonifica zona.

MOTORE ELETTRICO

- Controllo assorbimenti elettrici;


- Registrazione elettrofreno;

- Fornitura e sostituzione gommini giunto, cuscinetti, parapolvere, guarnizione coperchio

morsettiera, molla premi cuscinetti;



- Eventuale sbarco e imbarco E/P.

A fine lavori la Ditta effettuerà la prova funzionale impianto.

2.5.15 ARGANO SALPANCORE

La Ditta eseguirà sul salpancora, marca Orvea, il controllo e la manutenzione come di seguito

riportato (elenco specifiche attività):

- Controllo bulloneria ed eventuale sostituzione;

- Controllo colonnine di manovra e pedaliere;

- Smontaggio completo, pulizia e ingrassaggio campana;

- Fornitura e sostituzione Grano -Vite - Paraolio - O-ring;

- Fornitura e sostituzione cuscinetti, ferodo per nastro freno;

- Controllo perdite olio cassa riduttore ed eliminazione delle perdite;

- Fornitura e sostituzione cuscinetti, guarnizioni riduttore;

- Fornitura e sostituzione olio;



- Controllo/registrazione gioco elettrofreno;

- Fornitura e sostituzione cuscinetti, parapolvere motore elettrico, guarnizione coperchi

morsettiera elettrica;



- Sbarchi e imbarchi macchinari, ove necessario.

2.5.16 ARGANO DI TONNEGGIO

La Ditta eseguirà sull’ argano di tonneggio controlli e manutenzioni come di seguito riportato


- Controllo bulloneria ed eventuale fornitura e sostituzione;

- Controllo perdite olio cassa riduttore ed eliminazione delle perdite;

- Fornitura e sostituzione delle guarnizioni, cuscinetti e relativi paraolio;

- Controllo pignoni e corone ed eventuale sostituzione;

- Verifica corrosioni alberi ed eventuale sostituzione;

- Fornitura e sostituzione gommini giunto elastico;

- Smontaggio completo e pulizia cassa;

- Fornitura e sostituzione cuscinetto;

- Fornitura e sostituzione olio;

- Controllo paraolio superiore ed eventuale sostituzione;

- Controllo colonnine di manovra e pedaliere ed eventuale sostituzione;


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- Rilievo isolamenti motore elettrico;

- Controllo/registrazione gioco elettrofreno;

- Fornitura e sostituzione cuscinetti motore elettrico, parapolvere motore elettrico,

guarnizione coperchi morsettiera elettrica;



- Revisione e controllo punti di forza;

- Sbarchi e imbarchi macchinari, ove necessario.

La Ditta eseguirà i controlli con liquidi penetranti sui dispositivi d’ormeggio quali bitte,

passacavi, rinvii etc. con rilascio di report e certificati di collaudo.

2.5.17 GRUETTA POPPIERA IRON-FIST

La Ditta eseguirà controlli e manutenzioni provvedendo a fornire e sostituire quanto non più

reimpiegabile come di seguito riportato (elenco specifiche attività):

- Verifica bulloneria;

- Manutenzione fine corsa;

- Manutenzione avvolgi cavo;

- Controllo usura pattini laterali;

- Ingrassaggio boccole;

- Controllo steli cilindri idraulici;

- Fornitura e sostituzione fune;

- Controllo usura pulegge;

- Controllo funzionalità pulsantiera.

MOTORE ELETTRICO

- Controllo assorbimenti;


- Fornitura e sostituzione cuscinetti e parapolvere lato N e lato D;

- Fornitura e sostituzione di guarnizione coperchi morsettiera elettrica, molla premi

cuscinetto;


- Pulizia statore / rotore.

RIDUTTORE EPICICLOIDALE

- Fornitura e sostituzione cuscinetti, anello, O-ring;

- Verifica denti;

- Controllo esterno perdite olio ed eliminazione delle perdite;

- Fornitura e sostituzione olio.

ARGANO E CENTRALINA IDRAULICA

- Fornitura e sostituzione filtri, olio idraulico, O-Ring, cuscinetti, anelli di tenuta, anti

estrusione, elastici;

- Sostituzione serbatoio olio dedicato;

Sbarchi e imbarchi macchinari, ove necessario.

2.5.18 PRESE A MARE

La Ditta eseguirà la verifica e revisione generale di tutte le prese a mare, casse fango, scarichi

F.B. e relativa pressatura.

SUBLOTTO 2.6 – ALLESTIMENTO E ARREDAMENTO

2.6.1 TARGHETTATURA

La Ditta eseguirà un controllo della targhettatura nave con ripristini ordinari.

27

2.6.2 SENTINE, GRIGLIATI, CARABOTTINI, PAGLIOLI E FALSIPONTE

La Ditta eseguirà (elenco specifiche attività):

- l’aspirazione, il lavaggio con sgrassanti e la successiva straccionatura di tutte le sentine di

bordo;

- una revisione generale delle sistemazioni con sostituzione dei componenti

usurati/danneggiati.

2.6.3 PORTE INTERNE NON STRUTTURALI, OBLO’, FINESTRINI

La Ditta eseguirà una verifica generale delle porte interne con particolare riguardo a cerniere,

maniglie e serrature con ripristino delle eventuali anomalie riscontrate.

La Ditta provvederà alla manutenzione degli oblò e dei finestrini, comprensiva di smontaggio,

ricondizionamento dei relativi inserti, sostituzione delle guarnizioni di tenuta ove necessario e

rimontaggio previa posa di sigillante, verifica del funzionamento circuito lavavetri con

sostituzione delle spazzole tergicristalli.

2.6.4 PORTELLERIA ESTERNA

La Ditta eseguirà la revisione della portelleria esterna (porte, boccaporti e portelloni)

provvedendo alla sostituzione delle parti danneggiate o non funzionanti (guarnizioni, guide di

scorrimento, switch di segnalazione), al ripristino delle aste e pistoncini di chiusura. A

termine della revisione tutta portelleria dovrà essere sabbiata, carteggiata e sottoposta a ciclo

di pitturazione completo.

2.6.5 PROTEZIONE CATODICA E ZINCHI A SCAFO

La Ditta, durante la permanenza dell’U.N. in bacino, provvederà alla revisione dell’impianto

di protezione catodica, fornitura e sostituzione degli zinchi a scafo.

2.6.6 LOCALI IGIENE

La Ditta effettuerà la sostituzione degli accessori igienici non funzionanti o mancanti, ivi

compresa la porta scorrevole della doccia di prora.

2.6.7 CUCINA E SALA MENSA

La Ditta provvederà alla fornitura e sostituzione della cucina elettrica, del forno, della cappa

di aspirazione e del frigorifero, smaltendo il materiale esistente. Tali apparecchiature

dovranno avere potenza compatibile con l’impianto elettrico asservente il locale cucina.

Diversamente, la Ditta provvederà anche all’adeguamento dell’impianto elettrico e delle

relative protezioni/interruttori del locale cucina al fine di garantire il corretto funzionamento

in sicurezza. La Ditta provvederà alla fornitura e sostituzione della cuscineria sala mensa.

La cassetta raccolta grassi del locale cucina dovrà essere pulita, ripristinando quanto

eventualmente ammalorato.

2.6.8 LOCALE AGGHICCIO TIMONI (zona officina)

La Ditta provvederà alla sostituzione dei paioli in alluminio mancanti, alla predisposizione di

un alloggiamento ed al collegamento alla rete elettrica di bordo per una lampada di emergenza

portatile (da includere nella fornitura). Dovrà inoltre essere fornito e adeguatamente fissato un

armadio porta utensili in metallo di dimensioni idonee ad alloggiare il materiale in allegato 4

(“Attrezzature di officina”).

28

2.6.10 SEDUTE

La Ditta eseguirà la verifica dell’efficienza e funzionalità di tutte le sedute di bordo, in

particolare le sedute ammortizzate presenti in locale plancia, sostituendo quanto non più

reimpiegabile (compresi pistoni ammortizzatori, ove presenti).

2.6.11 MATERIALE E DOTAZIONI VARIE

La Ditta dovrà fornire tutti i materiali, ricambi e componenti necessari per i lavori indicati nel

presente Ca.Te. e dovrà provvedere allo smaltimento dei materiali rimossi/materiali di risulta,

secondo la normativa vigente.

La fornitura dei materiali di dotazione indicati negli allegati 1 ÷ 5, necessari per l’allestimento

dell’unità navale, sono a carico della Ditta.

29

SUBLOTTO 2.7 – SISTEMA DI TELECOMUNICAZIONE, NAVIGAZIONE E SCOPERTA

2.7.1 SERVIZIO COMUNICAZIONI

a. Sottosistema di comunicazione interno

La Ditta dovrà revisionare l’impianto di comunicazione interno, previa fornitura di un nuovo

modulo centralina di gestione e, laddove necessario, sostituire\ripristinare le componenti

inefficienti.

b. Sottosistema Impianto Radio-TV

La Ditta dovrà revisionare l’intero impianto radio\TV, con sostituzione delle antenne esterne,

ripristinare i cablaggi e fornire nuovo impianto stereo e nuova TV a Led.

c. Sottosistema Impianto Video sorveglianza

La Ditta dovrà revisionare il sistema di videosorveglianza, riprisintandone l’efficienza.

2.7.2 SISTEMI DI NAVIGAZIONE, COMUNICAZIONE E SCOPERTA

a. Apparati Radar, Radio, Navigazione e Scoperta

La Ditta dovrà revisionare gli apparati di navigazione e radar di bordo (con intero

aggiornamento dei software laddove necessario), sostituendo all’occorrenza i componenti non

funzionanti, compresi antenne, monitor e consolle e ripristinarne la perfetta efficienza.

La Ditta dovrà revisionare gli apparati radio VHF e HF, GMDSS con sostituzione delle

antenne, connettori e/o apparati e micro non perfettamente funzionanti.

Dovrà fornire n. 6 apparati radio portatili ICOM VHF nell’ambito del sistema GMDSS.

Di seguito di riportano, a titolo non esaustivo, gli apparati dei sotto-sistemi di navigazione,

comunicazione e scoperta, installati a bordo:

1) Radar di Scoperta SIMRAD da 25 Kw;

2) Radar di Navigazione SIMRAD da 12 Kw;

3) Cartografico SIMRAD;

4) Modulo GPS SIMRAD MX512;

5) Autopilota SIMRAD AP50;

6) Gyro Compass SIMRAD;

7) Bussola Satellitare SIMRAD;

8) Anemometro SIMRAD;

9) Termo Camera IR marca CURRENT;

10) Apparati Radio VHF\HF – GMDSS di diverse tipologie.

30

LOTTO 3 – Attività aggiuntive a tetto di budget

3.1 SCOPO

Il Lotto descrive le prestazioni relative alla fornitura di materiali o lavori a quantità

indeterminata e di natura varia che la Ditta dovrà eseguire per supportare ed integrare le

lavorazioni oggetto del Ca.Te., non previsti nei precedenti lotti in quanto non preventivabili in

termini di necessità.

3.2 PRESTAZIONI RICHIESTE

Le forniture di cui al presente Lotto saranno eseguite su richiesta del DEC, e le attività fornite

consisteranno in:

- fornitura di materiali necessari per la risoluzione delle avarie e/o non conformità;

- fornitura della manodopera necessaria per la risoluzione delle avarie e/o non conformità;

- eventuale esecuzione di attività di ingegneria di campo non rientranti nella fornitura dovuta

a fronte del Lotto 2 per periodicità o per quantità;

- eventuale esecuzione di interventi di attività finalizzati ad ottemperare a scadenze di legge;

- esecuzione delle Modifiche Tecniche approvate;

- eventuali servizi aggiuntivi, quali ad esempio quelli relativi al trasferimento dell’unità dalla

sede di dislocazione presso le strutture/cantieri che la Ditta riterrà più opportuni per effettuare

le lavorazioni previste nel presente Ca.Te.

La fornitura di cui al presente Lotto dovrà essere assicurata con le modalità di dettaglio

previste nel presente Ca.Te..

Nel caso di richiesta di intervento tecnico limitato alla sola fornitura dei materiali necessari

per le attività di ingegneria di campo, gli adempimenti dovuti dalla Ditta si intenderanno

assolti al momento della formalizzazione dell’avvenuta consegna degli stessi

all’Amministrazione.

3.2 MODALITA’ ESECUTIVE

Nel caso in cui per il corretto completamento dell’intervento manutentivo si rendesse necessario

l’utilizzo di ulteriori ricambi e lavorazioni, la Ditta è tenuta a:

(a) predisporre un “investigation report”, da inviare, a mezzo PEC, all’Amministrazione e al

DEC, all’interno del quale analizzerà, documentando con apposite immagini, le aggiuntive

attività tecniche, le ulteriori parti di ricambio o materiale ritenuti necessari;

(b) formulare l’offerta per manodopera e materiali aggiuntivi, comprensiva della tempistica

di esecuzione, da inviare a mezzo PEC all’Amministrazione e al DEC.

L’Amministrazione, all’esito delle proprie valutazioni e da eventuale contraddittorio con la Ditta,

formalizzerà la volontà di procedere al completamento dell’attività manutentiva attraverso

“verbale di congruità dell’offerta economica” relativo all’offerta prodotta dalla Ditta per il

completamento dell’intervento manutentivo. In tale contesto, sono definiti “materiali aggiuntivi”

quei ricambi per i quali l’Amministrazione ne ha approvato la fornitura.

A conclusione delle citate operazioni di manutenzione aggiuntive, la Ditta è tenuta a comunicare,

a mezzo PEC, all’Amministrazione ed al DEC la data di approntamento per la verifica di

conformità. All’emissione del “verbale di verifica di conformità” da parte

dell’Amministrazione, la Ditta potrà avanzare richiesta di pagamento per i lavori\servizi o il

materiale aggiuntivo.

31

ALLEGATI:

- all. 1: “Dotazione marinaresche”;

- all. 2: “Dotazioni di sicurezza e salvataggio”;

- all. 3: “Dotazioni antincendio nave ed equipaggio”;

- all. 4: “Attrezzature di officina”;

- all. 5: “Dotazioni di cambusa”.

32

ALLEGATO 1

Dotazioni marinaresche

Descrizione Quantità

Binocolo tipo marino 7x50 1

Visore notturno IR portatile 12x40 D/N 1

Parabordi grandi "a pera" 6

Parabordi cilindrici grandi 6

Passerella 6 m in lega leggera di alluminio, dotata di aggancio al ponte e doppia ringhiera di sicurezza

1

Mezzomarinaio da 2 metri telescopico con braccetti di fissaggio 2

Kit bandiere di segnalazione (semaforico) in accordo al Codice Internazionale di Segnalazione (dimensioni 30x45 cm)

2

Coltello da marinaio in acciaio inox con lama da 12,5 cm Completo di punzone con apriscatole e fodero in cuoio con aggancio a cintura

2

Cime ormeggio morbide galleggianti, Ø32 mm 3x100 mt (bobine da sezionare ed impiombare)

1

Secchio moplen da 5 litri 2

Torcia a cella impermeabile con cordino ricaricabile 8

Kit Carteggio completo: - Set carteggio grande - righello parallelo da 40 cm - 2 squadre colorate - goniometro 13 cm - tracciatore di rotta con goniometro professionale - bussola - matita - penna - sestante professionale Cassens und Plath

1

Ancora di rispetto 1

Braga di rimorchio con gancio a pellicani 1

Battello pneumatico gonfiabile da 4 metri a scafo rigido (RHIB) LOMAC, completo di motore Yamaha 4 tempi fuoribordo (1x25 cv e 1x80 cv), telo di copertura, cinghie di rizzaggio, fasce di sospendita, batteria, consolle di comando e blocchetto di avviamento con chiave.

2

33

ALLEGATO 2

Dotazioni di Sicurezza e Salvataggio

Descrizione Quantità

Giubbotti di salvataggio MED con segnale luminoso 14

Kit boetta luminosa e con segnale fumogeno per salvagente con sagola 2

Salvagenti 4

Cassetta medica primo soccorso Type A 2

Kit segnalazione, 6 x razzi luce rossa con paracadute, 2 x razzi fumogeni e relativi contenitori di stoccaggio; 6 segnali fumogeni a mano.

1

Lancia sagole Hansonn + 3 cartucce 2

Kit di riparazione scafo di emergenza 1

Cinture di salvataggio per persone in emergenza 80

Cinture di salvataggio per bambini 10

Luce ad attivazione Automatica per cinture salvataggio 80

Sacchi per recupero cadaveri tipo ermetico 100

Zattera di salvataggio 1

Equipaggiamento completo per immersioni subacquee (muta taglia L, pinne, GAV, guanti, erogatore, fruste, bombola ossigeno, cintura piombi zavorra, maschera, coltello, manometri, rubinetteria, etc.)

1

EPIRB 1

34

ALLEGATO 3

Dotazioni antincendio nave e personali

Abbigliamento cotone ignifugo 2

Autorespiratori con facciale MED da 15/20 minuti SK1203 4

Cinturone per VV.F. in kevlar 2

Paia di guanti anticalore kevlar 2

Paia di stivali tipo VV.F. kevlar 2

Caschi VV.F. 2

Fune in kevlar 10mm x 20mt 1

Piccozzini VV.F. con custodia in pelle 2

Faro portatile ric. Wolflite H251A-LED ATEX 2

caricabatterie per Wolflite 2

Coperta antifiamma 100x150 4

Semi maschera antigas "duetta" 2

Manichette antincendio con cassetta inox e vetro di sicurezza complete di raccordi e spingarda UNI45

2

Manichette antincendio con accessori e spingarda UNI45 per supporti locali tecnici 2

Manichette antincendio UNI70 18

Tubazioni acqua mare UNI 125 2

Bombole impianto fisso antincendio CO2 2

Estintori polvere 6kg 5

Estintori schiuma 9kg 4

Estintore carrellabile 45kg 1

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ALLEGATO 4

Attrezzature di officina

pinze a doppio uso per tubazioni e bulloni 2

set di chiavi a doppia testa e chiavi "crawfoot" (4-25) 2

set di chiavi a brugola (4-12) 1

cacciaviti (3 per viti con intaglio singolo e 3 per viti con intaglio a croce) 6

imbuto di plastica 1

torcia 1

paio di guanti lunghi 1

Set chiavi inglesi 1

Set chiavi a tubo 1

nastro d'acciaio lunghezza 2 metri 1

pinza 1

Pinza fili elettrici 1

martello di ferro 1

martello di gomma 1

tester 1

Paranco 500kg 1

Alloggiamento attrezzi officina per locale agghiaccio timoni 1

Compressore aria 50 litri 1

36

ALLEGATO 5

Dotazioni di cambusa

bicchiere melamina acqua 18

bistecchiera 25x25 1

bistecchiera ghisa rettangolare 36x23 1 2 1

bollitore inox per latte 3 lt 1 2 1

caffettiera 9 tazze 2 4 2

casseruola inox 1/2 fonda 2 manici con coperchio 3 lt 1 2 1

casseruola inox fonda 1 manico con coperchio 1 2 1

casseruola inox fonda 2 manici cm.20 1 2 1

cavatappi doppia leva 1 2 1

cestino plastica per pane 4

colapasta 28cm 2 manici 1

coltello inox 18/10 francese lama 24cm 4

coltello inox 18/10 pane lama 24cm 1

coltello inox 18/10 tavola 18

coltello macellaio 26cm 1

contenitore plastico alimenti 26x17x12 con coperchio 2

cucchiaino inox 18/10 moka 18

cucchiaio inox 18/10 tavola 18

cucchiaio legno 35cm 1

cucchiaio legno 45cm 1

cucchiaione inox 18/10 cm 35 2

forchetta inox tavola 18/10 18

forchettone inox cm35 1

forchettone/cucchiaio plastica per insalata 2

formaggiera cestello inox 2

frusta inox 20 cm 1

grattugia a cassetto 1

imbuto plastica 1

insalatiera plastica cm.26 2

levacapsule 2

mestolo inox servire 2

mestolo inox 18/10 cm.10 1

forno microonde 1

bollitore elettrico 1

SPECIFICA TECNICA RELATIVA AI LAVORI DI …

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