T O R N I T U R A E F R E S A T U R A I N T E G R A T A

SMART TURN

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Tornitura e fresatura integrata.

SMART TURN

Tornitura e fresatura integrata.

La nuova famiglia di centri di tornitura-fresatura multifunzioneSMART TURN, con cambio utensile automatico, costituisce la completa integrazione tra un tornio e un centro di lavoro.

Lo SMART TURN fornisce la flessibilità necessaria per rispondere con rapidità ed efficienza alle esigenze di produzione di piccoli

e medi lotti e cambio tipo sempre più frequenti nei settori più diversi come l’areonautico, l’areospaziale, il medicale, l’automotive, così come nella meccanica generale.

SMART TURN è disponibile in due versioni: base con contropunta automatica e “S” con contromandrino.Esistono inoltre due taglie: Standard ed Extended con basamento allungato, distanza punte maggiorata e possibilità di fare coesistere contro mandrino e lunetta.

Tecnologia innovativa multifunzione.

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Massime prestazioni in tornitura e fresatura integrata anche sulla controtesta.

SMART TURN S

CARATTERISTICHE PRINCIPALI

- Basamento in ghisa extra rigido, con guide prismatiche temprate, per una grande rigidità e una superiore capacità di smorzamento delle vibrazioni

- Potente motore mandrino da 38 kW che permette una elevata capacità di asportazione in ogni condizione di utilizzo

- Grandi passaggi barra da 94 e 100 mm

- Modulo integrato di tornitura e fresatura su asse B, con brandeggio di 210° (±105°). Bloccaggio in posizione di lavoro mediante dentature HIRTH sia dell’unità asse B (ogni 5°) sia del mandrino portautensili (ogni 7.5°) in tornitura. Il potente elettromandrino sincrono fornisce prestazioni eccellenti sia nella lavorazione di materiali tenaci, quali acciaio, sia di leghe leggere e alluminio

- Asse Y con ampia corsa di 210 mm- Potente contromandrino (30 kW)

per la tornitura completa del pezzo- Sistemi di misura diretti con righe

ottiche su assi X, Y e Z.

ALLESTIMENTO STANDARD

- Mandrino principale con grande passaggio barra

- Unità motorizzata su asse B con refrigerante attraverso il mandrino e sistema PEL per verifica del corretto accoppiamento utensile

- Magazzino utensili a 40 posizioni- Presetting automatico utensili- Dotazione portautensili HSK-63

(ICTM) per tornitura- Evacuatore trucioli con vasca

refrigerante- Impianto refrigerante con pompe a

bassa e alta pressione (25 bar)- Filtro refrigerante- Climatizzazione armadio elettrico,

impianto idraulico, elettromandrini- FANUC Manual Guide.

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100

200

300

400

500

1000

2000

3000

4000

5000

1000010 20 30 40 50

0.1

0.20.30.40.5

1

2345

10

20304050

100

1

2345

10

20304050

100

200300400500

1000

kW Nm1014 Nm S3 (15%)

800 Nm S1

30 kW S1

3000

358

38 kW S3 (15%)

121 Nm95,5 Nm

100

200

300

400

500

1000

2000

3000

4000

5000

1000010 20 30 40 50

0.1

0.20.30.40.5

1

2345

10

20304050

100

1

2345

10

20304050

100

200300400500

1000

kW Nm

40 kW S3 (15%)

254,6 Nm S3 (15%)

286.5 Nm S130 kW S1

4500

1000

1350

63,6 Nm

84,8 Nm

1500

I due mandrini e l’unità motorizzata ditornitura/fresatura sono azionati dapotenti motori con elevate potenze e coppie già disponibili ad un basso numero di giriche consentono la lavorazione dei materiali più tenaci.

Capacità di asportazione

Mandrino principale (SMART TURN)Elettromandrino

Testa di fresatura (Asse B)Elettromandrino

D I A G R A M M I C O P P I A P O T E N Z A

100

200

300

400

500

1000

2000

3000

4000

5000

1000010 20 30 40 50

0.1

0.20.30.40.5

1

2345

10

20304050

100

1

2345

10

20304050

100

200300400500

1000

kW Nm

20 kW (50%)

110 Nm (50%) 18 kW S186 Nm S1

1500

2000

giri/min

8000

ContromandrinoElettromandrino

giri/mingiri/min

D I A G R A M M I C O P P I A P O T E N Z A

Capacità di lavorazione - Materiale C40

SMART TURN

Cambio utensili

Il braccio di cambio utensile,servo-azionato, permette di cambiare l’utensile in 2 secondi ed un tempo truciolo-truciolo di 5 secondi.Il magazzino a 40 posizioni può ospitare utensili con lunghezza max di 295 mm (400 mm opz) e peso max di 7 kg.

1

2

V

3

46

5

A

Magazzino utensilia catena Braccio di scambio

con doppio movimento(1-2)

Braccio numerico percambio utensile ATC(Assi A-V)

BloccaggioHIRTHrotazioneutensile

BloccaggioHIRTH(Asse B)Pinza bloccaggio

utensile HSK

Porta interna per ATC

T O R N I T U R A

TORNITURA ESTERNA FORATURA

Giri mandrino giri/min 400 Diam. punta ad inserti mm 60

Profondità di passata mm 7 Giri mandrino giri/min 640

Velocità di taglio m/min 200 Velocità di taglio m/min 120

Avanzamento mm/min 0,4 Avanzamento mm/min 0,2

Volume truciolo asportato cm3/min 560 Volume truciolo asportato cm3/min 360

L A V O R A Z I O N E C O N U T E N S I L E R O T A N T E

FRESATURA FORATURA

Diam. fresa a spianare mm 63 Diam. punta ad inserti mm 40

Numero inserti a 45° N° 5 Giri mandrino giri/min 1000

Giri mandrino giri/min 800 Velocità di taglio m/min 130

Profondità passata assiale mm 5 Avanzamento mm/min 0,14

Profondità passata radiale mm 60 Volume truciolo asportato cm3/min 180

Velocità di taglio m/min 160

Avanzamento mm/min 600

Volume truciolo asportato cm3/min 180

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La grande capacità di asportazione dell’unità motorizzata di tornitura/fresatura con assi B e Y e il cambio automatico degli utensili abbinato ad un magazzino a 40 posizioni garantiscono la massima flessibilità operativa per la lavorazione completa dei pezzi più complessi. Tornitura, fresatura, foratura e maschiatura inclinate: tutte le operazioni sono ora possibili con i centri di tornitura-fresatura integrati SMART TURN.

Versatilità di produzione... anche sulla controtesta.

La versione “S” è equipaggiata di un potente contromandrinocon 30 kW e 286 Nm di coppia per la lavorazione completadel pezzo.

Versatilità di produzione... anche sulla controtesta.

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Le soluzioni ottimali per un processo integrato.

LUNETTA AUTOMATICA(opzione su verione base e S Extended)La lunetta autocentrante è adatta per sostenere alberi con diametri fino a 240 mm. Il posizionamento così come l’apertura e la chiusura sono programmabili.E’ disponibile in due configurazioni: versione “in ciclo” con posizionamento tramite il carro asse Z; versione“a seguire” movimentata mediante motore asse.Il movimento può essere sincronizzato o indipendente rispetto all’asse Z.

CONTROPUNTA AUTOMATICA(standard su versione base)La contropunta programmabile viene posizionataautomaticamente mediante il carro asse Z.

CONTROPUNTA SERVO AZIONATA (opz)La contropunta scorre su una slitta azionata da un gruppo mtore/vite. Il controllo del movimento e l’impostazione della forza di spinta vengono impostati direttamente dal programma.

Le soluzioni ottimali per un processo integrato.

KIT LAVORAZIONE DA BARRA (opzione)Lo scaricatore automatico dei pezzi abbinato all’espulsore pneumatico sul contromandrino consentelo scarico del pezzo finito nella lavorazione da barra.

AZZERATORE UTENSILI (standard)Questo dispositivo consente di azzerare automaticamente gli utensili. Toccando il sensore con la punta dell’utensile il valore della correzione viene memorizzato automaticamente nella tabella dei correttori.

¯¯

¯¯

248 Z= 1280

Ø 3

15

Ø 2

5014

016

0

103,5

136 12448

160

212

273

490

¯¯

¯¯

1480 (1810)103,5

295 (400)

464894

16053

930 (1260) 46415

°

15°

90°

90°

105°

105°

100

290

90

230

X= 5

20

52

51

120

161

52

12090

6952

30

21

490

X= 5

20

30

52

1130

1460

W= 1130

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CA

MP

O

DI

L

AV

OR

O

SMART TURN

SMART TURN S

TESTA DI FRESATURA - CAMPO ASSE B TESTA DI FRESATURA - CAMPO ASSE Y

(Opzione)

¯¯

¯¯Ø 3

15

Ø 2

50

103,5136 12448

160¯¯

¯¯

2070103,5

295

4641360

16053

1360 464

1700

317

380

2017

1700

WL= 1200

380 WL= 1200

687

Ø 3

15

Ø 2

54

103.50

248 Z = 1500

1472174 90 131

185

45

140 85320

40

400 46420

2017

103.5

380 1200

175

507

1700

CA

MP

O

DI

L

AV

OR

O

SMART TURN EXTENDED

SMART TURN S EXTENDED

SMART TURN S EXTENDED

LUNETTA Ø 65 / Ø 235

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MANUAL GUIDE: FACILITÀ,RAPIDITÀ E SICUREZZADI PROGRAMMAZIONE

L’innovativo software MANUAL GUIDE, con un’interfaccia grafica semplice ed intuitiva, con potenti funzioni di “editing” ed una vasta scelta di cicli di lavorazione (tornitura, fresatura e foratura), consente di eseguire anche i programmi più complessi con facilità e rapidità. Dotato di una realistica simulazione grafica 3D, esso permette di verificare in sicurezza il programma realizzato.

CONTROLLO NUMERICO

CNC Fanuc 31i B5:- Video a colori 10.4”

(15” opzione) a cristalli liquidi- Tastiera alfanumerica- Pannello operativo BIGLIA

con tasti a membrana- Trasmissione dati:

porta ethernet, memory card, porta RS 232, USB.

ATTENUATORE DICOLLISIONE (AIR BAG)

Questo speciale software rivela istantaneamente un assorbimento anomalo causato da una collisione sia durante un movimento rapido sia durante la lavorazione. Ne consegue che, in caso di collisione, la rotazione del mandrino si arresta ed il movimento dell’asse viene invertito o bloccato (in base alla velocità di movimento) per qualche millimetro e poi arrestato, riducendo gli effetti della collisione. NOTA: questa funzione non evita la collisione.

SBS: MONITORAGGIO SFORZO UTENSILI Questo dispositivo controlla gli utensili che sono fortemente impegnati e sono quindi soggetti a rotture (taglio, sgrossatura, punte ad inserto o elicoidali, ecc.) consentendo la lavorazione automatica in sicurezza con una sorveglianza ridotta (opzione).

Automazione di processo.

Analisi grafica di una collisione e comportamento degli assi.

ALLARMEASSORBIMENTO ASSE

VELOCITÀ ASSE

possibile movimento inverso

punto di collisione

Schema approssimativo

SMART TURN EXTENDED SMART TURN S S EXTENDED

CAMPO DI LAVORO

Diametro max. di rotazione mm 750 750 750 750

Diametro max. tornibile mm 500 500 500 500

Lunghezza tornibile mm 1280 1500 1280 1500

ASSI LINEARI

Corsa asse X mm 515 515 515 515

Corsa asse Z mm 1280 1500 1280 1500

Corsa asse Y mm 210 (+120/-90) 210 (+120/-90) 210 (+120/-90) 210 (+120/-90)

ASSE B

Campo rotazione deg 210° (±105°) 210° (±105°) 210° (±105°) 210° (±105°)

Posizionamento angolare deg 0,001° 0,001° 0,001° 0,001°

MANDRINO PRINCIPALE

Velocità max. di rotazione giri/min 3000 3000 3000 3000

Naso mandrino - DIN 55026 ASA 8” 8” 8” 8”

Passaggio barra (opz.) mm 94 / (100) 94 / (100) 94 / (100) 94 / (100)

Potenza motore kW 30 / 38 30 / 38 30 / 38 30 / 38

Coppia max. Nm 1014 1014 1014 1014

Autocentrante diametro mm 250 - 315 - 400 250 - 315 - 400 250 - 315 - 400 250 - 315 - 400

UNITA’ ASSE B

Attacco utensili HSK-A63 HSK-A63 HSK-A63 HSK-A63

Velocità max. rotazione (opz.) giri/min 8000 (10000) 8000 (10000) 8000 (10000) 8000 (10000)

Potenza motore max. kW 18 / 20 18 / 20 18 / 20 18 / 20

Coppia max. Nm 110 110 110 110

MAGAZZINO UTENSILI

Numero utensili N° 40 40 40 40

CONTROMANDRINO

Velocità max. di rotazione giri/min - - 4000 4000

Naso mandrino - DIN 55026 ASA - - 6” 6”

Passaggio barra (opz.) mm - - 65 65

Potenza motore max. kW - - 30 / 40 30 / 40

Coppia max. Nm - - 286 286

Corsa asse W mm - - 1130 1700

Autocentrante diametro mm - - 210 - 250 210 - 250

DATI INSTALLAZIONE MACCHINA

Layout mm 5890x2274x2574h 6750x2274x2574h 5890x2274x2574h 6750x2274x2574h

Peso macchina kg 8900 10200 9200 10500

C A R A T T E R I S T I C H E T E C N I C H E

SMA

RT

TURN

THE TURNING TECH

©De

signe

d by

4364 (EXT) 5150

14101632,5

150

520

1530

3580

683

1291

2274

1782,5 2732 639

370 8

29,5

580

1060

2574

5890 (EXT) 6750

4515 (EXT) 5300

SMART TURN

A01

7-0

009

9ITA

• 0

5/2

014

I

DA

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OFFICINE E. BIGLIA & C. SPA • I-14045 INCISA SCAPACCINO (AT)Tel.: +39 0141 7831 • Fax: +39 0141 783327 • www.bigliaspa.it • biglia@bigliaspa.it

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