sistemi verticali LANDMARK - ferraribk.it · rappresenta una nuova frontiera della tecnologia...

s i s t e m i v e r t i c a l iSSLANDMARK

forza della natura

s.p.a.

®

L a n d m a r kforza della natura

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s i s t e m i v e r t i c a l i

Premessa

L’idea: la connessione positiva

Landmark® razionalizza la quantità di geogriglie necessarie per il rinforzo del terreno, aumentando nel contempo la loro effi cienza e la convenienza economica globale dell’opera.

Una nuova connessione meccanica (detta “connessione positiva”) permette ai progettisti di utilizzare - nella maggior parte dei casi - il 100% della resistenza meccanica della geogriglia nel punto di connessione con i blocchi, rendendo il sistema estremamente performante.

Rispetto ai tradizionali sistemi di contenimento segmentale, Landmark® necessita di una minore quantità di strati di rinforzo con geogriglie, rendendo ugualmente possibile la realizzazione di murature con notevole altezza e assoggettate a rilevanti carichi.

Un surplus tecnologico

Il sistema Landmark®, che è frutto di un lungo percorso di ricerca e di sviluppo, rappresenta una nuova frontiera della tecnologia utilizzata per la costruzione di murature segmentali di contenimento.

La particolare geometria e foratura degli elementi, unitamente alla effi cace connessione meccanica, permette applicazioni particolarmente complesse che, fi no ad oggi, erano diffi cilmente realizzabili con altri sistemi.

Cosa rende Landmark® così unico?

Il dimensionamento delle geogriglie è ottimizzato dall’innovativo sistema di connessione meccanica: l’effi cienza strutturale della muratura rimane inalterata all’aumentare della sua altezza.

Si possono realizzare murature anche in presenza di sovraccarichi elevati, ad esempio nel caso di applicazioni stradali, o in presenza di azioni sismiche rilevanti.

Landmark® è una soluzione affi dabile, economica e particolarmente indicata per progetti impegnativi.

Prestazioni ineguagliabili

Da una ricerca approfondita dei fattori che infl uiscono sulla nascita e sulla longevità di opere murarie di contenimento, nasce la tecnologia Landmark®.

Un prodotto innovativo che, grazie a un sistema di ancoraggio “intelligente” tra gli elementi, permette la costruzione di murature affi dabili, resistenti alle spinte attive del terreno, ai sovraccarichi e alle azioni sismiche.

Forza ed eleganza

L’aspetto “sfalsato” della faccia esterna di Landmark® crea una verticalità inconfondibile e assai gradevole: questo effetto estetico così elegante non tradisce la forza e la solidità del muro.

Il diverso spessore dei singoli elementi, che si differenzia di 10mm, aumenta il senso di naturalezza e di sofi sticata armonia complementare all’ambiente e ai paesaggi circostanti.

Introduzione .....................................................2Vista 3D tipo .....................................................3Colori disponibili .............................................3Certifi cazioni ....................................................3Elementi del sistema ......................................3Prima della costruzione .................................4

Scopo del manuale .......................................4Le fasi iniziali ..................................................4

Informazioni preliminari di posa ..................51. Tracciamento del muro .............................52. Operazioni di scavo ..................................53. Livello di base ............................................54. Posa del corso di fondazione ...................55. Formazione dei livelli di posa ...................66. Corsi successivi e dettagli di drenaggio ..66a. Dettagli costruttivi e drenaggio - Inerti di riempimento granulari (permeabili) ..............66b. Dettagli costruttivi e drenaggio - Inerti di riempimento fi ni coesivi (impermeabili) .......77. Compattazione ..........................................88. Geogriglie di rinforzo .................................89. Pulizia fi nale dell’opera .............................1010. Architettura e paesaggio: considerazioni importanti ........................................................10 11. Posa a “giunti sfalsati” .............................1012. Posa della copertina ...............................11

Costruzione della muratura ..........................12Curve interne .................................................12 Curve interne – posa delle geogriglie ..........12 Curve esterne ................................................13Curve esterne – posa delle geogriglie .........13Angoli 90° interni............................................14 Angoli 90° interni – posa delle geogriglie ....14Recinzioni (non attigue a strade ed aree pavimentate) ..................................................15 Guardrail ........................................................15Murature a gradoni (indipendenti tra loro) ...16Murature a gradoni (interagenti tra loro) ......16Applicazioni in presenza di acqua ...............16Geometria elementi e sezione tipo ..............18Checklist per una posa di qualità .................19

ContenutiIntroduzione

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Elementi del sistema

Vista 3D tipo

Barra di ancoraggio

Polimero estruso

Dimensioni (mm) Lungh 1000

Colori disponibili

SAHARA GRIGIO TRENTO

Bk Glue

Fissaggio copertine

Adesivo Polimerico

Peso (kg)

Dimensioni (mm)H x L x P

Area faccia esp./fabbisogno

Arretramento/ inclinazione

Mezzo Intero Trapezio Copertina23

190 x 200 x 310/320

0.038 m2

(26.32 pz/ m2)

2.54cm—

+− +− +− +−39

380 x 200 x 310/320

0.076 m2

(13.16 pz/ m2)

2.54cm(3.8°)

36

380 x 200 x 310/320

0.076 m2

(13.16 pz/ m2)

2.54cm(3.8°)

32

100 x 457 x 305

2.18pz/ ml

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Tubazione microforata di drenaggio (diametro minimo 100mm).

Strato di base

Strato di drenaggio, profondità minima 30cm, composto da ghiaia pulita frantumata.

Geogriglia di rinforzo. La tipologia, la posizione e il numero di teli sono determinati in base al contesto (geometria della muratura, carichi previsti, caratteristiche geotecniche terreno).

Copertina

Elemento intero

Elementi con altezza 190mm (mezzi), alla base del muro, per ridurre il volume di scavo

Barra di ancoraggio in polimero estruso (solo ove prevista la geogriglia di rinforzo)

Zona rinforzata, realizzata con inerte idoneo ad essere compattato, avente profondità a monte pari alla lunghezza delle geogriglie di rinforzo

Certificazioni


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Prima della costruzione

Scopo del manualeQuesta guida fornisce indicazioni e informazioni utili e necessarie per costruire in modo corretto ed effi cente murature di contenimento con

l’innovativa tecnologia Landmark®.

É bene sottolineare che la guida all’installazione è uno strumento complementare e non sostitutivo degli elaborati di progetto presenti in

cantiere. In fase d’opera, alcune particolarità progettuali potrebbero avere maggiore rilevanza rispetto alle indicazioni “standard” contenute in

questo documento.

Nelle seguenti pagine sono disponibili schede descrittive dettagliate del sistema Landmark® e uno schema di checklist per il controllo

giornaliero relativo alla qualità e allo stato di avanzamento dei lavori.

Per ulteriori informazioni sul sistema Landmark® si consiglia di consultare l’Uffi cio tecnico Ferrari Bk S.p.A. oppure un professionista abilitato con esperienza nel campo delle opere in terra rinforzata.

Le fasi inizialiÉ necessario che tutti i soggetti coinvolti nell’opera di costruzione siano a conoscenza, fi n dalle fasi iniziali, dei seguenti punti:

• Specifi che progettuali d’intervento.

• Programma lavori e particolarità progettuali.

• Posizione di tutti i sottoservizi (gas, elettricità, acquedotto e telecomunicazioni).

Prima dell’inizio dei lavori, costruttore, progettista, direttore dei lavori e committente devono essere informati circa:

• Permessi di costruzione ed eventuali prescrizioni.

• Specifi che tecniche del sistema Landmark® e delle sue componenti (geogriglie di rinforzo, tubazioni di drenaggio, inerti da

utilizzare,…).

• Livelli di posa, calcoli e verifi che di stabilità, elaborati esecutivi ed altri dati di supporto.

Sarebbe opportuno redigere anche un verbale di avvenuta informazione/formazione.

N.B. Deve essere incaricato un tecnico abilitato, in accordo tra il progettista e il committente, per eseguire l’analisi di stabilità globale.

L’analisi della stabilità globale, infatti, non sempre viene effettuata (talvolta non sono disponibili tutti i dati per l’input), a differenza delle

verifi che di stabilità interna, esterna e del paramento che sono procedure standard nella fase di dimensionamento della muratura. É bene

sottolineare che la stabilità globale dell’opera deve essere verifi cata prima dell’inizio della costruzione.

Copia ed utilizza la checklist di pag.19 per una più facile e veloce verifi ca in cantiere della qualità di posa e della produttività giornaliera. Conserva tutte le copie dei controlli effettuati.

Sono disponibili, su richiesta, schemi tecnici e

dettagli costruttivi utili per la progettazione e la corretta

posa in opera di una muratura Landmark®.

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Informazioni preliminari di posa

• Il tracciamento della muratura dovrà avvenire da parte di personale qualifi cato e con i sistemi più idonei.

• Verifi care il corretto posizionamento assieme al responsabile del cantiere e/o direzione lavori.

1. Tracciamento del muro

• Per la formazione del livello di base, eseguire gli scavi seguendo le linee e i livelli illustrati nel progetto esecutivo.

• La lunghezza dei teli di geogriglia determina le dimensioni degli eventuali scavi a monte.

• La trincea di scavo, per il livello di base, deve avere larghezza minima di 60cm.

• Poichè non è possibile posare Landmark® a corsi inclinati, nel caso di murature su terreni in pendenza lo scavo di fondazione deve essere realizzato “a gradoni” (con gradoni di altezza preferibilmente 190mm).

2. Operazioni di scavo

3. Livello di base• Il livello di base è composto da inerte granulare con granulometria e compattabilità

buone, oppure da calcestruzzo con diametro nominale degli inerti 20mm e con resistenza alla compressione 20N/mm2. Il corso di fondazione deve essere posizionato e allineato prima che il calcestruzzo perda la sua lavorabilità.

• Il livello di base si deve estendere per 15cm davanti e dietro il corso di fondazione e deve avere almeno 15cm di profondità. Se si tratta di livello di base di tipo granulare, è necessario raggiungere una ottimale densità di compattazione.

• Compattare fi no ai livelli e agli allineamenti previsti.

4. Posa del corso di fondazione• La posa del corso di fondazione è una delle fasi costruttive più importanti e delicate,

sia dal punto di vista strutturale che estetico.• Per verifi care la corretta messa in quota degli elementi utilizzare livelli laser o altri

sistemi idonei.• Per posizionare e livellare singolarmente i blocchi, invece, utilizzare strumenti

manuali (livella e martello di gomma).• Iniziare la posa del corso di fondazione dalla quota di progetto più bassa.• Per la formazione del corso fondazione vanno utilizzati i blocchi tipo “mezzo”, altezza

190mm, utilizzando la loro faccia interna per l’allineamento e posandoli fi anco a fi anco. Togliere se necessario il dente di ancoraggio, oppure annegarlo nello strato di base.

• É possibile lasciare uno spazio di 25mm tra i vari blocchi per ridurre la quantità necessaria.

• Controllare che il corso di fondazione sia ben collegato con il livello di base e verifi care costantemente il livello di posa dei blocchi (longitudinale e trasversale). Si consiglia di utilizzare una livella di lunghezza almeno 1.20mt.

• Quando ogni blocco è livellato, verifi care l’allineamento generale del corso di fondazione con spago o altri sistemi idonei.

• Una volta che il corso di fondazione è correttamente posato, livellato e allineato, posizionare l’inerte di riempimento davanti e dietro ai blocchi e procedere con la compattazione.


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5. Formazione dei livelli di posa• Per mantenere l’allineamento orizzontale della muratura, utilizzare l’elemento di

altezza 190mm (mezzo) ad ogni gradone.

• Tenere conto, durante le fasi di realizzazione dei gradoni di posa, della traslazione

conseguente all’arretramento dei blocchi.

6. Corsi successivi e dettagli di drenaggio• Nel caso in cui il terreno di riempimento fosse di tipo “permeabile” (granulare)

seguire le indicazioni contenute nel punto successivo 6a. Invece, nel caso di terreno

di riempimento “non permeabile” (coesivo), consultare il punto 6b.

• Non è escluso l’utilizzo di sistemi addizionali di drenaggio in casi ove le caratteristiche

geomorfologiche lo richiedano.

6a. Dettagli costruttivi e drenaggio - Inerti di riempimento granulari (permeabili)• Pulire da ogni detrito la scanalatura posta sulla sommità dei blocchi del corso di

fondazione.

• Posizionare attentamente il 1° corso sui blocchi utilizzati come fondazione

verifi cando, per ogni blocco, l’arretramento, l’allineamento e il corretto incastro

reciproco.

• Non devono rimanere spazi liberi tra i blocchi.

• Posizionare il geotessuto fi ltro separatore nella posizione in cui è previsto il tubo di

drenaggio.

• Ogni progetto ha caratteristiche diverse: il livello di posa del tubo di drenaggio è in

funzione delle quote del terreno.

• Posizionare il tubo drenaggio dietro il muro in modo che l’acqua possa percolare ed

essere raccolta.

• Prevedere , al massimo ogni 20mt di spaziatura, le espulsioni delle acque meteoriche

sul fronte della muratura.

• Riportare inerte granulare di drenaggio (ghiaia) per almeno 30cm dietro il primo

blocco di altezza 380mm (“intero”).

• Avvolgere con geotessuto l’inerte e la tubazione di drenaggio e sovrapporne le

estremità.

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6b. Dettagli costruttivi e drenaggio - Inerti di riempimento fini coesivi (impermeabili)• Pulire da ogni detrito la scanalatura posta sulla sommità dei blocchi del corso di

fondazione.

• Posizionare attentamente il 1° corso sui blocchi di fondazione. Verifi cando, per ogni

blocco, l’arretramento, l’allineamento e il corretto incastro reciproco. Non devono

rimanere spazi liberi tra i blocchi.

• Posizionare geotessuto fi ltro separatore nella posizione in cui è previsto il tubo di

drenaggio.

• Ogni progetto ha caratteristiche diverse: il livello di posa del tubo di drenaggio è in

funzione delle quote del terreno.

• Posizionare il tubo drenaggio dietro il muro in modo che l’acqua possa percolare ed

essere raccolta.

• Prevedere , al massimo ogni 20mt di spaziatura, le espulsioni delle acque meteoriche

sul fronte della muratura.

• Riportare inerte granulare di drenaggio (ghiaia) per almeno 30cm dietro il primo

blocco di altezza 380mm (“intero”). Verifi care l’allineamento dei blocchi.

• In funzione delle condizioni geomorfologiche, potrebbe risultare necessaria la posa

di un geocomposito drenante al di sotto dell’inerte di riempimento.

• Riportare inerte fi ne, adeguatamente stabilizzato, lasciando uno spazio di

almeno 30cm a tergo dei blocchi (per l’inerte di drenaggio). Procedere poi con la

compattazione a strati di adeguato spessore.

• Posizionare geotessuto dietro ai blocchi, come si vede nelle fi gure a fi anco, con un

minimo di 15cm di sovrapposizione orizzontale ove prevista la geogriglia di rinforzo.

• Riportare idoneo inerte granulare e compattare, a strati di adeguato spessore, fi no a

raggiungere la densità prevista. Verifi care costantemente l’allineamento dei blocchi.

• Evitare di marciare con mezzi pesanti nelle immediate vicinanze dei blocchi.

• Non utilizzare rulli e altri mezzi compattatori pesanti a meno di 120cm dal retro dei

blocchi.

• Per la sicurezza degli operatori, prevedere sistemi di protezione contro le cadute.

• Ripetere queste fasi per ogni corso fi no al raggiungimento della quota di progetto.


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7. Compattazione

8. Geogriglie di rinforzo

• E’ consigliabile posizionare, tra l’inerte fi ne della zona rinforzata e l’inerte di

drenaggio, un geotessuto per prevenire la migrazione di parti fi ni.

• Compattare adeguatamente l’inerte fi ne di riempimento prima di posare il corso

successivo di blocchi.

• Evitare di marciare con mezzi pesanti nelle immediate vicinanze dei blocchi.

• Non utilizzare rulli e altri mezzi compattatori pesanti a meno di 120cm dal retro dei

blocchi.

• Per la sicurezza degli operatori, prevedere sistemi di protezione contro le cadute.

• Ripetere queste fasi per ogni corso fi no al raggiungimento della quota di progetto.

• Per ottenere una compattazione ottimale, l’inerte di riempimento deve essere

riportato a strati di spessore massimo di 25cm.

• Il riempimento entro a 1.20mt a tergo dei blocchi, deve essere compattato utilizzando

attrezzature di piccole dimensioni (comandate a mano).

• Oltre 1.20mt dietro i blocchi possono essere utilizzati mezzi compattatori di maggiori

dimensioni.

• La densità minima di compattazione deve raggiungere almeno il 95% di quella

ottenibile in una prova di tipo Proctor (AASHTO modifi cato).

• Verifi care che la resistenza e la posizione delle geogriglie rispetti quella prevista nel

progetto esecutivo.

• La direzione di massima resistenza a trazione delle geogriglie, dovrà risultare, una

volta posata, perpendicolare alla faccia dei blocchi.

• Misurare e tagliare le geogriglie fi no a raggiungere le lunghezze previste negli

elaborati grafi ci.

• Pulire da ogni detrito la scanalatura posta sulla sommità dei blocchi del corso di

fondazione.

• Posare la geogriglia ed inserire la barra di ancoraggio, nella apposita scanalatura

sommitale dei blocchi, con la parte piatta rivolta verso l’alto come indicato in fi gura.

• A posa ultimata la geogriglia deve risultare arretrata di 25mm rispetto la faccia

esterna dei blocchi.

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• La barra di ancoraggio deve essere inserita in modo continuo (a tutta lunghezza)

solo ove prevista la geogriglia di rinforzo.

• Tendere la geogriglia e fi ssarla al terreno di riempimento con picchetti, graffe o altri

idonei sistemi (per prevenire la formazione di pieghe/grinze).

• Posizionare l’inerte di riempimento e vibro-compattare meccanicamente.

• Riportare almeno 150cm di inerte di riempimento prima di marciare con veicoli

sopra le geogriglie.

• Evitare sterzate improvvise, frenate e velocità eccessiva (max 15Km/h)

DETTAGLIO ANCORAGGIO

VISTA ASSONOMETRICA


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10. Architettura e paesaggio: considerazioni importanti• A completamento della muratura Landmark® potranno essere installati ulteriori

elementi architettonici a patto che non ne pregiudichino la statica.

• Sia in fase di progettazione che di posa in opera, devono essere prese opportune

precauzioni per garantire un corretto inserimento ambientale della muratura.

• La zona rinforzata a tergo del muro, che contiene le geogriglie di rinforzo, è

determinante per assicurare la stabilità a lungo termine della struttura: dovrà essere

preservata da eventuali futuri scavi.

• E’ opportuno valutare preventivamente la struttura delle radici degli alberi e arbusti

di abbellimento che verranno piantati in sommità: sono da preferire essenze con un

sistema di radici a “sviluppo verticale” rispetto quelle “a bulbo”.

9. Pulizia finale dell’opera• Spazzare la faccia della muratura da ogni eventuale residuo di inerti, e raccogliere

ogni scarto di lavorazione.

• Rimuovere con un taglierino le porzioni di geogriglia eventualmente debordanti

dalla faccia del muro.

• Ripulire con un getto d’acqua la faccia esterna della muratura rimuovendo ogni

eventuale residuo di polvere derivante dal taglio dei blocchi.

11. Posa a “giunti sfalsati”• La posa a “giunti sfalsati” si forma quando si posano i blocchi centrandoli sul giunto

presente tra due blocchi della fi la precedente. Questo metodo di posa migliora la

stabilità del muro e lo rende esteticamente più gradevole.

• Nel caso di murature non rettilinee, l’allineamento verticale dei giunti può non essere

perfetto: infatti l’arretramento dei blocchi provoca una traslazione longitudinale dei

corsi. Per ovviare a questo problema è possibile inserire una porzione di blocco,

tagliato a misura, per riprendere il corretto allineamento verticale.


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12. Posa della copertina• La posa in opera della copertina deve iniziare sempre dalla quota più bassa.

• Se le altezze del muro variano, è necessario fi ssare le copertine partendo dal

cambio di altezza e proseguire verso il successivo.

• In prossimità del cambio di altezza tagliare una porzione di copertina a 19cm e

posizionarla in verticale.

• Negli angoli a 90° tranciare a 1/2 la copertina per ottenere la faccia a vista su

entrambi i lati.

• Le copertine devono essere opportunamente sagomate una ad una nel caso di

posa in opera su murature curve.

• Dopo aver tranciato, tagliato e pre-posizionato le copertine, procedere al loro

fi ssaggio utilizzando adesivo speciale per calcestruzzo.

• Si consiglia di utilizzare l’adesivo polimerico speciale Bk Glue per fi ssaggi duraturi

e robusti.

• I blocchi tagliati a misura non devono essere di lunghezza inferiore a 100 mm e non

devono essere posizionati direttamente uno sopra l’altro. Se lo spazio da riempire

è di lunghezza maggiore di un blocco (>200mm), utilizzare due porzioni di blocco di

lunghezza pari a metà dello spazio.

*

**

*

*


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Costruzione della muratura

Curve interne – posa delle geogriglie• Tagliare la geogriglia di rinforzo per ottenere la lunghezza indicata negli elaborati

grafi ci di progetto.

• Posizionare la geogriglia verifi cando che la direzione resistente sia perpendicolare

alla faccia del muro.

• Inserire la barra di ancoraggio nei corsi ove prevista la geogriglia. (verifi care

l’arretramento max rispetto i blocchi)

• La barra di ancoraggio va tagliata per ottenere spezzoni della lunghezza

desiderata.

• Posizionare i blocchi del corso successivo segnando, sul retro degli stessi, le

zone in cui la geogriglia non è presente. Questo passaggio è molto importante in

quanto, una volta eseguito il riempimento, non è più possibile distinguere le zone

rinforzate da quelle non rinforzate.

• Riportare inerte di riempimento e compattare.

• Per garantire una omogeneità di rinforzo, posizionare il successivo telo di

geogriglia centrandola sulle zone non rinforzate (prendendo come riferimento i

blocchi segnati).

• Ripetere queste fasi durante la costruzione di tutti i tratti curvi della muratura.

Curve interne• Controllare i disegni al fi ne di determinare il raggio di curvatura del corso di

fondazione. Il raggio minimo di fondazione non deve essere minore di 1.80m..

• Iniziare posizionando un picchetto al centro del raggio di curvatura desiderato e,

con uno spago di lunghezza pari al raggio, tracciare l’arco di cerchio.

• Il raggio di curvatura aumenta all’aumentare dell’altezza della muratura.

• Allineare i blocchi di fondazione al raggio di progetto tracciato e verifi carne il livello

di posa longitudinale e trasversale.

• L’arretramento dei blocchi causa l’incremento, ad ogni corso, del raggio di

curvatura e la conseguente perdita dell’allineamento dei corsi (posa a “giunti

sfalsati”). Per mantenere tale allineamento utilizzare, se necessario, porzioni di

blocchi tagliati a misura.

• La muratura arretra di 25mm ogni 380mm di altezza.

(*) Per calcolare il raggio di curvatura del corso sommitale aggiungere, al raggio del corso di fondazione, 25mm per ogni 380mm di altezza. Non ci sono raggi interni minimi.

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Curve esterne – posa delle geogriglie• Tagliare la geogriglia di rinforzo, a strisce di larghezza 70/80cm, fi no alla lunghezza

indicata negli elaborati grafi ci di progetto.

• Posizionare la geogriglia verifi cando che la direzione di massima resistenza sia

perpendicolare alla faccia del muro.

• Evitare un eccessivo sormonto delle geogriglie. Se questo accade interporre 2/3

cm di inerte tra loro.

• Inserire la barra di ancoraggio, ove prevista la geogriglia. (verifi care l’arretramento

max rispetto i blocchi).

• La barra di ancoraggio va tagliata per ottenere spezzoni di idonea lunghezza.

• Posizionare i blocchi del successivo corso segnando, sul retro dei blocchi, le zone

non rinforzate. Questo passaggio è molto importante in quanto, una volta eseguito

il riempimento, non è più possibile distinguere le zone rinforzate da quelle non

rinforzate.

• Per garantire una omogeneità di rinforzo, posizionare il successivo telo di

geogriglia centrandola sulle zone non rinforzate (prendendo come riferimento i

blocchi segnati).

• Ripetere queste fasi durante la costruzione di tutti i tratti curvi della muratura.

Curve esterne• Le curve convesse vengono costruite utilizzando solo i blocchi “mezzo” e

“trapezio”.

• Per costruire una curva convessa iniziare determinando il raggio del corso di

fondazione partendo da quello previsto in sommità della muratura (*)

• Posizionare a terra un picchetto al centro del raggio di curvatura desiderato e,

con uno spago di lunghezza pari al raggio, tracciare l’arco di cerchio di progetto.

• Allineare i blocchi di fondazione secondo il raggio in progetto misurato a tergo del

blocco e verifi carne il livello di posa longitudinale e trasversale.

• L’arretramento dei blocchi determina la riduzione, ad ogni corso, del raggio di

curvatura e la conseguente perdita dell’allineamento dei corsi (posa a “giunti

sfalsati”). Per mantenere tale allineamento utilizzare, se necessario, porzioni di

blocchi tagliati a misura.

(*) Per calcolare il raggio del corso di fondazione aggiungere (al raggio sommitale di progetto) 25mm per ogni 380mm di altezza. Il raggio esterno minimo per Landmark è 2.75m.


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Angoli 90° interni – posa delle geogriglie• Tagliare la geogriglia e posizionarla traslata, rispetto l’angolo interno, di una distanza

pari ad 1/4 dell’altezza della muratura. Prestare attenzione alla lunghezza della

geogriglie prevista in progetto e alla sua direzione di massima resistenza.

• Assicurarsi che la geogriglia, a posa ultimata, sia arretrata di 25mm dal fronte dei

blocchi.

• Il rinforzo del corso successivo avviene seguendo la regola precedente per

determinare il punto di partenza (H/4).

• La geogriglia non deve essere sormontata e deve essere posata in modo parallelo

rispetto a quella già posata.

• Procedere con il corso successivo solo quando la geogriglia e la barra di ancoraggio

risultano posate.

• Alternare l’estensione della geogriglia oltre l’angolo (ove la geogriglia di rinforzo è

prevista).

Angoli 90° interni• Posizionare un blocco di fondazione, nel punto ove previsto il vertice interno

dell’angolo a 90°, ed a seguire tutti gli altri elementi di un lato.

• Proseguire poi con la posa del rimanente lato del corso di fondazione.

• Iniziare e completare la posa di uno dei 2 lati del secondo corso posando i blocchi

centrandoli sui giunti dei blocchi di fondazione (posa a “giunti sfalsati”).

• Posare l’altro lato, sempre a “giunti sfalsati”, e collimare lo spazio rimanente

nell’angolo inserendo un blocco tagliato a misura.

• I blocchi tagliati a misura non devono essere di lunghezza inferiore a 100 mm

e non devono essere posizionati direttamente uno sopra l’altro. Se lo spazio da

riempire ha lunghezza maggiore di un blocco (>200mm), utilizzare due porzioni di

blocchi di lunghezza pari a metà dello spazio.

• Rimuovere l’incastro inferiore dei blocchi, ove necessario, per consentire una

corretta allineamento con il corso inferiore.

• I blocchi tagliati devono essere posizionati in modo alternato su entrambe le facce

dell’angolo e per tutti i corsi successivi.

• Queste indicazioni permettono di creare un angolo interno a 90° perfettamente

collegato e di mantenere inalterata la stabilità del muro.

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Guardrail

fondazione in c.a.

Strato di sabbia protettivo o membrana di separazione

Blocchi Landmark®

Inerte di drenaggio

Geogriglie

Guardrail Eventuali impatti accidentali, sul guardrail posto in sommità, possono trasferire carichi aggiuntivi alla muratura. Di questo si deve tener conto durante la progettazione e la costruzione del muro.

Dettagli costruttivi sono inclusi nella normativa BS 8006:1995.

Guard rail e parapetti devono essere fi ssati a una fondazione in cemento armato posizionata al di sopra, o in fi anco, del corso sommitale ed estesa fi no alla zona rinforzata.

Nel caso di posa affi ancata, i blocchi sommitali dovranno essere collegati idoneamente alla fondazione per evitarne il distacco.

La fondazione in cemento armato, al quale il guard rail è collegato, non deve essere in diretto contatto con le geogriglie di rinforzo per evitarne di danneggiarle (per evitare il diretto contatto è possibile utilizzare una membrana di separazione).

Seguire attentamente le disposizione delle nuove Norme Tecniche per le Costruzioni (DM 14/01/2008).

Recinzioni (non attigue a strade ed aree pavimentate)• La recinzione viene fi ssata in sommità collegando i piantoni ad appositi “tubi di

alloggiamento” da posizionare in fase d’opera.

• Questi tubi di alloggiamento devono avere un diametro di almeno 50mm maggiore

rispetto a quello del piantone (per agevolarne il successivo riempimento con malta

o calcestruzzo).

• Installare i tubi durante la costruzione della muratura, e verifi care la corrispondenza

con l’interasse dei piantoni della recinzione previsti in progetto.

• Se la recinzione è traslata rispetto il muro, di almeno 1m, solitamente non servono

geogriglie aggiuntive.

• Se la recinzione è invece posizionata a meno di 1m si deve tener conto dei carichi

che la stessa potrebbe trasferire al muro. Potranno essere quindi necessarie

geogriglie aggiuntive in prossimità dei tubi di alloggiamento.

• La posizione ideale dei piantoni della recinzione coincide con il punto di

sovrapposizione tra i vari strati di geogriglia.

• Cementare il piantone della recinzione, all’interno del tubo di alloggiamento, una

volta terminata la costruzione della muratura.


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Se la distanza tra i due muri è minore di due volte l’altezza del muro inferiore, i muri

sono da considerarsi “strutturalmente legati” e quindi, nel calcolo statico, devono

essere considerati come un’unica muratura. In tale situazione è fondamentale valutare

attentamente la stabilità globale dell’opera. Sono inoltre da incrementare le lunghezze

e le resistenze delle geogriglie di rinforzo ed è opportuno prevedere dei rinforzi

aggiuntivi. Oltre a questo, per murature “strutturalmente legate”, sono necessarie più

opere di scavo, maggiore quantità di materiale di riempimento e maggiori oneri di posa

in opera. Quindi verifi care attentamente le prescrizioni progettuali prima di iniziare la

costruzione.

Murature a gradoni (interagenti tra loro)

Applicazioni in presenza di acquaI muri di contenimento Landmark® possono essere utilizzati anche per applicazioni in

presenza d’acqua adottando particolari accorgimenti durante la loro progettazione ed

esecuzione.

Queste le fasi costruttive:

• Posizionare uno strato di geotessuto sporgente rispetto il fronte della muratura.

• Posare il livello di base ed il corso di fondazione direttamente sopra il geotessuto.

• Risvoltare la parte in eccedenza del geotessuto lungo la faccia del primo corso.

Al fi ne di rendere due murature indipendenti tra loro il muro superiore deve essere posto

ad una distanza pari o superiore a due volte l’altezza del muro inferiore (comunque

tenendo sempre conto del tipo di terreno e delle altre considerazioni progettuali).

Ad esempio: se la muratura a valle ha un’altezza di 2.00mt, quella a monte deve essere

traslata di almeno 4.00mt.

Inoltre è buona norma che il muro superiore abbia altezza minore di quella del muro

inferiore. Eccezioni a queste regole generali possono derivare dalla tipologia del

terreno e dall’inclinazione del terreno a monte o a valle delle murature.

Un adeguato drenaggio è basilare al fi ne di costruire murature di contenimento durevoli

e stabili: le tubazioni di drenaggio devono essere installate in modo che l’acqua venga

raccolta e dispersa sotto, o lateralmente, la muratura più bassa (mai posizionare

l’uscita del tubo di drenaggio sopra o dietro il muro inferiore).

Murature a gradoni (indipendenti tra loro)

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Nota: nelle applicazioni in acqua la zona rinforzata deve essere realizzata unicamente con inerte di tipo permeabile.

• Posizionare del materiale di riempimento sul fronte al muro e compattare.

• Installare poi un altro telo di geotessuto, sul fronte del muro, per limitare l’erosione e la fuoriuscita delle parti fi ni, e coprirlo con almeno 75mm di sabbia.

• Realizzare, sul fronte della muratura, una massicciata composta da massi di grossa pezzatura e continuare la costruzione del muro.

• Per prevenire l’intasamento dell’inerte e del tubo di drenaggio, prevedere uno strato di geotessuto di separazione con l’inerte di riempimento posto a tergo.

• Ripetere queste fasi di posa fi no alla completa costruzione della muratura.

• L’ultimo strato di geotessuto deve coprire l’inerte di drenaggio ed arrivare fi no a metà altezza dell’ultimo corso della muratura.

• Aggiungere materiale di riempimento in sommità e compattare.

Numerosi sono gli accorgimenti da adottare nel caso delle applicazioni in acqua: moti ondosi, fenomeni erosivi e movimenti indotti dal congelamento dell’acqua, possono

infl uenzare negativamente la muratura.


SS

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Geometria elementi e sezione tipo

Sezione tipo

Geometria elementi tipo “Intero” e “Trapezio”

Geometria elementi tipo “Mezzo”

190mm

310mm200mm

174.6mm

INTERO 1 (Base 32cm) TRAPEZIO 1 (Base 32cm)INTERO 2 (Base 30cm) TRAPEZIO 2 (Base 30cm)

MEZZO 1 (Base 31cm) MEZZO 2 (Base 30cm)

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Checklist di verifica (per una posa di qualità).

CHECKLIST DI VERIFICA Struttura rinforzata con geogriglie

Progetto: Data: Disegno n°:

Direttore dei lavori: Muratura:

La muratura in oggetto è compresa tra i seguenti due punti: e (Utilizza fogli separati per ogni sezione di muratura nel caso di sezioni multiple ripetute più volte al giorno)

Tutte le risposte negative (casella “No” della sottostante tabella) dovranno essere commentate in modo conciso, sul retro del foglio, in modo da ricercare le ragioni che hanno portato all’errore e gli accorgimenti per correggerlo.

Strato di base e primo corso (corso di fondazione) della muratura

Strato di base posizionato con punti e livelli topografi ciLe dimensioni dello strato di base rispettano quelle previste nel progetto esecutivoLo strato di base è costruito con idoneo materiale e come previsto nel progetto esecutivoIl primo corso di blocchi è nella corretta posizione per assicurare il corretto allineamento in sommitàIl primo corso di blocchi ha un corretto allineamento e livello

Esecuzione strato di drenaggio e dettagli

Il tubo di drenaggio è avvolto nel geotessutoIl tubo di drenaggio è installato come da progettoSono previste, al massimo ogni 20mt di spaziatura, le espulsioni delle acque meteoriche sul fronte della muraturaLo strato di drenaggio a tergo dei blocchi ha uno spessore di almeno 30cmLe cavità, e i fori passanti tra i blocchi, sono per intero riempite con inerte di drenaggioLa granulometria dell’inerte di drenaggio rispetta le specifi che del progetto esecutivo

Installazione dei blocchi, delle geogriglie e posa del riempimento

Le dimensioni dei blocchi sono entro la tolleranza ammessa (±1.6mm in altezza) e non più del 25% dell’incastro risulta mancante.I blocchi sono del corretto coloreI blocchi vengono installati a non più di due corsi per volta prima di procedere con il riempimento (drenaggio e zona rinforzata)I blocchi appaiono allineati in modo corretto e la verifi ca avviene con i sistemi più opportuniL’inerte di riempimento rispetta le specifi che tecniche di progettoI test di verifi ca della densità di compattazione rispettano le specifi che progettualiPrima della posa della geogriglia il livello del riempimento, dopo la compattazione, è pari a quello del bloccoNessun vuoto apparente, sotto la geogriglia, nel punto di connessione geogriglia/bloccoLa geogriglia si estende perpendicolarmente al retro del blocco (tolleranza ±3°)Le geogriglie sono installate alle quote previste in progettoLe geogriglie sono installate con la loro resistenza massima perpendicolare alla faccia del bloccoLe geogriglie sono installate negli angoli, curve e a ridosso di eventuali tubazioni come previsto in progetto

Almeno 20cm di inerte impermeabile è installato in sommità della muraturaTutte le copertine sono incollate e, se non presenti, il corso fi nale risulta incollato

Gli argomenti di cui sopra rappresentano solamente un sommario dei controlli giornalieri e non escludono, o limitano, altri controlli che potrebbero essere necessari o richiesti volta per volta da parte di personale qualifi cato.

Firma del supervisore Firma del responsabile di cantiere

Data Data

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Si No Non applicabile

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