ST 200 SK

Fornitura standard- Piano magnetico elettropermanente multitensione in tecnologia monolitica e superficie interamente metallica, completo di connettore rapido a tenuta stagna serie ERGON- Unità elettronica di controllo con dispositivo UCS di controllo corrente, connettore sicura macchina MSC ed abilitazione controller EC (DB9). - Pulsantiera digitale remotata TC per cicli MAG/DEMAG.- Piastra di parcheggio per movimentazione/installazione (solo MTG GRIP)- Set fori passanti M8 per il f issaggio del piano sulla tavola- Libro istruzioni su CD-Rom.

GRIPS I S T E M I M A G N E T I C I E L E T T R O P E R M A N E N T I P E R F R E S A T U R A

Ancoraggio

MT/

R IT

A - O

tt15

Innovativo

con

FUNCTION

NUOVOBREVETTO INTERNAZIONALE

• Pezzo libero su 5 facce in un unico setup• Lavorazione sottosquadra• Profilaturacompleta• Ancoraggio uniforme• Vibrazioni ridotte• Compatto e leggero

La sicurezza della forza

Spessore: 42mm (MTG) - 51mm (MTB)Fino a16 kg/cm2 in area magnetica attivaOltre 75 Ton/m2 in area di contattoProfondità flusso magnetico: 17mm

Specifiche tecnicheModello Diametro (mm) Poli n° MTG /R MTG /R 500 500 20 MTG /R 500 600 30 MTG /R 500 700 36 MTG /R 500 800 48 MTG /R 1000 1000 70

Tutto il magnetismo del leader

TECNOMAGNETE spa 20020 Lainate (MI) - ItalyVia Nerviano 31Tel. +39 02.937.591Fax +39 02.935.708.57e-mail: info@tecnomagnete.itwww.tecnomagnete.it

Filiali:CinaTECNOMAGNETE SHANGHAI R.O.

FranciaTECNOMAGNETE S.A.R.L.

GermaniaTECNOMAGNETE GmbH

GiapponeTECNOMAGNETE Ltd.

USATECNOMAGNETE Inc.

Distribuito da:

per lavorazioni su 5-assi

ELETTROPERMANENTE: SICUREZZA PRIMA DI TUTTO

La sicurezza è intrinseca in un circuito lettropermanente.

Un impulso elettrico di pochi secondi attiva (o disattiva) il sistema: il pezzo resta ancorato con forza costante in assenza di corrente, trattenuto unicamente dai magneti permanenti ad alta energia.

MAG

DEMAG

TECNOLOGIA MONOLITICA BREVETTATAI poli, realizzati con un’operazione dicarotatura, sono integrali con la struttura ed in grado di assorbire gravosi sforzi operativi mantenendo assoluta stabilità in assenzadiogniflessione.La geometria polare ad isole magnetiche circolari permette una ottimale distribuzione dell’area magnetica, lasciando zone libere dove poter effettuare lavorazioni successive per inserire bussole di precisione per battute, per riferimenti dedicati o per ottenere superficiibridediancoraggio.

UNA SUPERFICIE IMPENETRABILELasuperficiemetallicaèuniforme,interamente in acciaio, priva di resinasigillante, di inserti e di qualsiasi elemento di contenimento.Essa agisce da scudo meccanicoa protezione del circuitoelettrico e dei magneti permanenti posti all’interno.

VERSIONE HN MillTec è disponibile anche in configurazione“HDN”peracciailegati. Il sistema NUFLUX viene attivato automaticamente ad ogni fase DEMAG, assicurando la totale eliminazione di eventuiale residuo magnetico sul pezzo.

GRIPwith

FUNCTION

Grandi vantaggi util izzando MillTec su 5 assi

P R O D U T T I V I T à

R I S P A R M I O D I T E M P O

R I D U z I O N E T E M P I M O R T I

G R A N D E A C C U R A T E z z A

Il sistema può essere utilizzato anche come magnete tradizionale per fresatura, equipaggiato con prolunghe fisse e mobili per la spessorazione di parti deformate.

MillTec presenta un telaio di acciaio liberamente lavorabile per creare riferimenti, fori o chiavette di allineamento.L’immagine illustra un reticolo di forature con bussole di precisione.

Per aumentare la luce a disposizione del’utensile è possibile rialzare il pezzo dalla superficie magnetica util izzando un semplice blocco (piedistallo) su cui installare MillTec con il pezzo ancorato magneticamente.

Lavorare su 5 assi significa usare utensili più corti per incrementare gli avanzamenti e le velocità di taglio.Utilizzando simultaneamente i 5 assi per lavorare gli stampi, specie nel caso di stampi profondi, è possibile ottenere elevate asportazi-oni, senza che la profondità z rappresenti un problema. Tutto ciò significa ridurre i tempi di lavorazione.

Le migliori performance della macchina si raggiungono quando tutte le 5 facce del pezzo risultano accessibili.Con i sistemi tradizionali di bloccaggio la presenza delle staffe limita l’area lavorabile.Con MillTec il pezzo viene ancorato dalla superficie di appoggio, senza alcun ostacolo per l’utensile.

L’effetto GRIP rende possibile un ancoraggio realmente uniforme, ovvero tra il pezzo e la superficie magnetica di riferimento e nello stesso tempo tra il sistema magnetico e la tavola della macchina. Nessuna deformazione. Massima rigidità e stabilità.

Lo spessore ridotto (MTG: 42mm - MTB: 51mm) ed il peso contenuto agevolano le prestazioni della macchina, limitando in modo trascurabile la luce e la portata utili.

MillTec può essere equipaggiato di un set completo di prolunghe polari fisse per rialzare il pezzo dalla superficie, permettendo così:- Profilatura completa- Lavorazione sottosquadra, forature passanti, creazione di tasche.

Milltec Grip /R caratteristiche speciali

Bloccare il pallet su MillTec usando spine di riferimento

E’ possibile preparare il pezzo da lavorare su un pallet in acciaio, fuori macchina.Il pallet può rapidamente essere bloccato sulla superficie magnetica, aiutandosi con spine di riferimento preventivamente realizzate nelle aree neutre di MillTec.Questa soluzione si dimostra adatta per ancorare pezzi in materiale non permeabile al magnetismo (alluminio, ottone, composito…) o quando forme di geometria troppo complessa impediscono un bloccaggio diretto sulla superficie magnetica.

Lavorare con i pallet

Bloccare il pezzo sul pallet

• Tecnologia innovativa

• Impenetrabile: 100% acciaio

• Personalizzabile

• Effetto GRIP

• Esente da manutenzione

Lavorazione complete su 5 facce in unico setup, senza le limitazioni delle staffe.

Ridotta preparazione dei fissaggi. Risparmia su viteria, staffe, materiale di consumo.

Il pezzo viene bloccato in pochi secondi.

Ancoraggio uniforme su tutta la superficie: assenza di distorsioni e deformazioni.

5FUORI MACCHINA IN MACCHINA

F L E S S I B I L I T à Non è necessario pre-lavorare il pezzo.

GRIPwith

FUNCTION

Grandi vantaggi util izzando MillTec su 5 assi

P R O D U T T I V I T à

R I S P A R M I O D I T E M P O

R I D U z I O N E T E M P I M O R T I

G R A N D E A C C U R A T E z z A

Il sistema può essere utilizzato anche come magnete tradizionale per fresatura, equipaggiato con prolunghe fisse e mobili per la spessorazione di parti deformate.

MillTec presenta un telaio di acciaio liberamente lavorabile per creare riferimenti, fori o chiavette di allineamento.L’immagine illustra un reticolo di forature con bussole di precisione.

Per aumentare la luce a disposizione del’utensile è possibile rialzare il pezzo dalla superficie magnetica util izzando un semplice blocco (piedistallo) su cui installare MillTec con il pezzo ancorato magneticamente.

Lavorare su 5 assi significa usare utensili più corti per incrementare gli avanzamenti e le velocità di taglio.Utilizzando simultaneamente i 5 assi per lavorare gli stampi, specie nel caso di stampi profondi, è possibile ottenere elevate asportazi-oni, senza che la profondità z rappresenti un problema. Tutto ciò significa ridurre i tempi di lavorazione.

Le migliori performance della macchina si raggiungono quando tutte le 5 facce del pezzo risultano accessibili.Con i sistemi tradizionali di bloccaggio la presenza delle staffe limita l’area lavorabile.Con MillTec il pezzo viene ancorato dalla superficie di appoggio, senza alcun ostacolo per l’utensile.

L’effetto GRIP rende possibile un ancoraggio realmente uniforme, ovvero tra il pezzo e la superficie magnetica di riferimento e nello stesso tempo tra il sistema magnetico e la tavola della macchina. Nessuna deformazione. Massima rigidità e stabilità.

Lo spessore ridotto (MTG: 42mm - MTB: 51mm) ed il peso contenuto agevolano le prestazioni della macchina, limitando in modo trascurabile la luce e la portata utili.

MillTec può essere equipaggiato di un set completo di prolunghe polari fisse per rialzare il pezzo dalla superficie, permettendo così:- Profilatura completa- Lavorazione sottosquadra, forature passanti, creazione di tasche.

Milltec Grip /R caratteristiche speciali

Bloccare il pallet su MillTec usando spine di riferimento

E’ possibile preparare il pezzo da lavorare su un pallet in acciaio, fuori macchina.Il pallet può rapidamente essere bloccato sulla superficie magnetica, aiutandosi con spine di riferimento preventivamente realizzate nelle aree neutre di MillTec.Questa soluzione si dimostra adatta per ancorare pezzi in materiale non permeabile al magnetismo (alluminio, ottone, composito…) o quando forme di geometria troppo complessa impediscono un bloccaggio diretto sulla superficie magnetica.

Lavorare con i pallet

Bloccare il pezzo sul pallet

• Tecnologia innovativa

• Impenetrabile: 100% acciaio

• Personalizzabile

• Effetto GRIP

• Esente da manutenzione

Lavorazione complete su 5 facce in unico setup, senza le limitazioni delle staffe.

Ridotta preparazione dei fissaggi. Risparmia su viteria, staffe, materiale di consumo.

Il pezzo viene bloccato in pochi secondi.

Ancoraggio uniforme su tutta la superficie: assenza di distorsioni e deformazioni.

5FUORI MACCHINA IN MACCHINA

F L E S S I B I L I T à Non è necessario pre-lavorare il pezzo.

ST 200 SK

Fornitura standard- Piano magnetico elettropermanente multitensione in tecnologia monolitica e superficie interamente metallica, completo di connettore rapido a tenuta stagna serie ERGON- Unità elettronica di controllo con dispositivo UCS di controllo corrente, connettore sicura macchina MSC ed abilitazione controller EC (DB9). - Pulsantiera digitale remotata TC per cicli MAG/DEMAG.- Piastra di parcheggio per movimentazione/installazione (solo MTG GRIP)- Set fori passanti M8 per il f issaggio del piano sulla tavola- Libro istruzioni su CD-Rom.

GRIPS I S T E M I M A G N E T I C I E L E T T R O P E R M A N E N T I P E R F R E S A T U R A

Ancoraggio

MT/

R IT

A - O

tt15

Innovativo

con

FUNCTION

NUOVOBREVETTO INTERNAZIONALE

• Pezzo libero su 5 facce in un unico setup• Lavorazione sottosquadra• Profilaturacompleta• Ancoraggio uniforme• Vibrazioni ridotte• Compatto e leggero

La sicurezza della forza

Spessore: 42mm (MTG) - 51mm (MTB)Fino a16 kg/cm2 in area magnetica attivaOltre 75 Ton/m2 in area di contattoProfondità flusso magnetico: 17mm

Specifiche tecnicheModello Diametro (mm) Poli n° MTG /R MTG /R 500 500 20 MTG /R 500 600 30 MTG /R 500 700 36 MTG /R 500 800 48 MTG /R 1000 1000 70

Tutto il magnetismo del leader

TECNOMAGNETE spa 20020 Lainate (MI) - ItalyVia Nerviano 31Tel. +39 02.937.591Fax +39 02.935.708.57e-mail: info@tecnomagnete.itwww.tecnomagnete.it

Filiali:CinaTECNOMAGNETE SHANGHAI R.O.

FranciaTECNOMAGNETE S.A.R.L.

GermaniaTECNOMAGNETE GmbH

GiapponeTECNOMAGNETE Ltd.

USATECNOMAGNETE Inc.

Distribuito da:

per lavorazioni su 5-assi

ELETTROPERMANENTE: SICUREZZA PRIMA DI TUTTO

La sicurezza è intrinseca in un circuito lettropermanente.

Un impulso elettrico di pochi secondi attiva (o disattiva) il sistema: il pezzo resta ancorato con forza costante in assenza di corrente, trattenuto unicamente dai magneti permanenti ad alta energia.

MAG

DEMAG

TECNOLOGIA MONOLITICA BREVETTATAI poli, realizzati con un’operazione dicarotatura, sono integrali con la struttura ed in grado di assorbire gravosi sforzi operativi mantenendo assoluta stabilità in assenzadiogniflessione.La geometria polare ad isole magnetiche circolari permette una ottimale distribuzione dell’area magnetica, lasciando zone libere dove poter effettuare lavorazioni successive per inserire bussole di precisione per battute, per riferimenti dedicati o per ottenere superficiibridediancoraggio.

UNA SUPERFICIE IMPENETRABILELasuperficiemetallicaèuniforme,interamente in acciaio, priva di resinasigillante, di inserti e di qualsiasi elemento di contenimento.Essa agisce da scudo meccanicoa protezione del circuitoelettrico e dei magneti permanenti posti all’interno.

VERSIONE HN MillTec è disponibile anche in configurazione“HDN”peracciailegati. Il sistema NUFLUX viene attivato automaticamente ad ogni fase DEMAG, assicurando la totale eliminazione di eventuiale residuo magnetico sul pezzo.