Siemens Wind Power: benvenuti nell’era del vento · eolico: è suo, infatti, il primo parco al...
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Efficienza, affidabilità e innovazione
negli impianti eolici
I cambiamenti climatici, economici e demografici in atto
e il crescente fabbisogno di energia danno oggi vita
a sfide sempre più complesse, che possono trasformarsi
in importanti opportunità in vista di un futuro sostenibile.
In questo contesto, che apre le porte a una nuova
era caratterizzata dai continui sviluppi della tecnologia
e dal numero crescente di player sul mercato, le soluzioni
non integrate, che non tengono conto del modo in cui
l’energia è prodotta, distribuita e consumata, avranno
vita breve. Innovazione, efficienza e responsabilità
ambientale sono le leve che apriranno la strada verso
il progresso economico, sociale e culturale.
Energia pulita dal vento
La garanzia di un ottimo investimento per i clienti
è assicurata dall’efficienza e dall’affidabilità degli impianti
eolici lungo l’intero ciclo di vita.
Siemens, grazie alla sua esperienza e alle sue competenze
tecnologiche, vanta un primato di affidabilità e continuità:
il suo primo parco eolico offshore, installato 20 anni fa,
è tuttora in funzione e garantisce ancora la massima
efficienza.
Siemens conta numerosi impianti eolici in Europa,
America e Asia e sta continuando a espandere la sua
presenza in tutto il mondo, attraverso la realizzazione
di nuovi parchi in Paesi strategici per il suo mercato,
tra i quali l’Italia.
Come Azienda integrata, Siemens è l’unica al mondo
a coprire l’intera catena del valore dell’energia, dalla
produzione, alla trasmissione e distribuzione,
ed è in grado di proporre un portafoglio di prodotti,
soluzioni e servizi che rispondono alla complessità dello
scenario contemporaneo. Grazie all’impegno ambientale
unito alla completezza dell’offerta, Siemens si conferma
leader mondiale nel mercato delle tecnologie da fonti
rinnovabili, attraverso la produzione di turbine per
impianti onshore e offshore.
Le turbine di Siemens sono progettate per soddisfare
i requisiti delle reti elettriche dei principali Paesi, attraverso
un’offerta di soluzioni chiavi in mano, studiate e realizzate
all’insegna di un futuro sempre più verde.
Con 30 anni di attività nell’industria eolica, Siemens
si è guadagnata la reputazione di Azienda capace
di realizzare turbine solide e all’avanguardia tecnologica
e di offrire soluzioni e attività di service innovative
e affidabili. Dalla prima turbina da 22 kW fino alle turbine
eoliche più recenti, Siemens ha offerto un contributo
notevole allo sviluppo dell’energia eolica. Innovazioni
come la turbina senza moltiplicatore di giri e la turbina
galleggiante stanno definendo nuovi standard nel campo
della tecnologia eolica.
Il progresso tecnologico consentirà, nel prossimo futuro,
di equiparare la capacità di generazione di energia
da impianti eolici a quella da impianti convenzionali.
La catena del valoredell’energia eolica
Le turbine eoliche
La straordinaria performance delle turbine eoliche di Siemens
è perfettamente in linea con le richieste sempre più esigenti
provenienti dal mercato.
Tra le caratteristiche distintive che contribuiscono all'elevata
affidabilità ed efficienza delle turbine vi sono sicuramente
il rendimento energetico competitivo in tutte le classi IEC,
le ottime capacità di far fronte a tutte le esigenze della rete
e un avanzato sistema di contenimento del rumore.
Service: pacchetti personalizzati e specifici
per ogni esigenza
• Operation&Mantainance standard
• Attività di Service adattabili alle esigenze del cliente
Integrazione dell’automazione di centrale
con strumenti gestionali ICT
• Integrazione della misura, regolazione, controllo e sicurezza
del parco eolico
• Sistemi di telecontrollo
• SCADA della sottostazione
• Archiviazione dati, controllo in remoto, accesso e gestione
multi-client e in contemporanea
Grid access e Balance of Plant
• Sottostazione di alta tensione completa in aria,
in gas e ibrida
• Trasformatori di potenza e di distribuzione con isolamento
in olio o resina
• Attività di progettazione del lay-out dell’impianto elettrico
• Sistema cablato di distribuzione
• Quadri blindati di media tensione in aria e in gas
• Interruttori di media e bassa tensione
• Quadri di bassa tensione
• Interruttori differenziali e magnetotermici
• Protezioni e ausiliari
Grazie all’innovazione tecnologica, oggi la capacità
di generazione di energia degli impianti eolici onshore
può essere equiparata a quella delle fonti convenzionali.
Inoltre, le attività di ricerca volte al potenziamento
dell’efficienza di turbine e generatori hanno reso
di interesse gli investimenti anche in zone caratterizzate
da condizioni di vento moderate o turbolente.
Siemens vanta un’esperienza consolidata in questa area
di attività, attraverso la progettazione, produzione
e fornitura di componenti e sistemi in grado di offrire
performance elevate, in linea con le richieste del mercato.
La realizzazione di impianti eolici onshore rappresenta
un ulteriore passo importante verso un futuro sempre
più verde, in linea con l’impegno dell’Azienda nell’ambito
della sostenibilità.
Da Siemensla turbina giustaper ogni vento
Aerogeneratori da 2.3 MW
Le turbine Siemens da 2.3 MW sono disponibili con rotori
da 82, 93 e 101 metri.
Questa famiglia di aerogeneratori, riconosciuta
per affidabilità e disponibilità tecnica, rappresenta
la soluzione ideale per diverse tipologie di siti.
In base al grado di ventosità, da medio-basso ad alto,
è possibile scegliere diversi diametri del rotore.
Aerogeneratori da 3.6 MW
Le turbine Siemens da 3.6 MW sono disponibili con rotori
da 107 e 120 metri.
Un’area del rotore più ampia e quindi in grado di catturare
più vento consente di ottenere una produzione di energia
maggiore, facendo di queste turbine le più potenti
di Siemens e la scelta ideale per il potenziamento
del sito, oltre che per i parchi eolici offshore.
Aerogeneratori “direct drive”
La turbina SWT-3.0-101 è il modello più recente
sviluppato da Siemens, capace di rivoluzionare il mercato:
è una macchina compatta, realizzata con circa la metà
dei componenti rispetto a una turbina con moltiplicatore
di giri.
I test su questa turbina rilevano una notevole affidabilità
e ottime performance.
Innovazioneed esperienza
SWT-2.3-82VS
Classe IEC I A
Diametro del rotore 82,4 m
Lunghezza della pala 40 m
Area spazzata 5.300 m2
Altezza della torre 80 m o specifica per il sito
Regolazione della potenza attraverso taratura del pitch
SWT-2.3-93
Classe IEC II A
Diametro del rotore 93 m
Lunghezza della pala 45 m
Area spazzata 6.800 m2
Altezza della torre 80 -100 m o specifica per il sito
Regolazione della potenza attraverso taratura del pitch
SWT-2.3-101
Classe IEC II B
Diametro del rotore 101 m
Lunghezza della pala 49 m
Area spazzata 8.000 m2
Altezza della torre 80 - 100 m o specifica per il sito
Regolazione della potenza attraverso taratura del pitch
SWT-3.0-101come ottenere performance eccellenti
con il 50% in meno di componenti
Classe IEC IA
Diametro del rotore 101 m
Lunghezza della pala 49 m
Area spazzata 8.000 m2
Altezza della torre 80 m
Regolazione della potenza attraverso taratura del pitch
SWT-3.6-107/120
Classe IEC I A
Diametro del rotore 107 o 120 m
Lunghezza della pala 52 o 58 m
Area spazzata 9.000 m2
Altezza della torre 80 m o specifici per sito
Regolazione della potenza attraverso taratura del pitch
I parchi eolici offshore possono raggiungere un fattore
di capacità dell’ordine del 50%, ma le condizioni di
installazione e di service possono essere molto complesse.
I requisiti richiesti agli aerogeneratori sono
necessariamente elevati.
Un fornitore di parchi eolici offshore deve essere un
partner con una solida esperienza e capace di fornire
supporto a lungo termine. Siemens è oggi numero uno
nel settore per competenza e affidabilità: dal primo parco
eolico offshore, realizzato circa 20 anni fa, fino ai parchi
odierni, di grandi dimensioni, tutti i progetti sono stati
portati a termine nel rispetto dei tempi e dei costi previsti,
garantendo performance tecniche eccellenti.
Siemens gioca da sempre un ruolo chiave nel mercato
eolico: è suo, infatti, il primo parco al mondo, realizzato
a Vindeby, in Danimarca, nel 1991.
Le 11 turbine installate in questo progetto pioneristico
sono tuttora in eccellenti condizioni e hanno sempre
operato in modo estremamente efficiente.
Oggi, in un momento di forte sviluppo dei progetti
offshore, Siemens è ancora leader mondiale del settore
e rimane il principale fornitore, con una capacità attuale
installata di più di 600 MW e un notevole volume
di business.
Offshore:affidabilitàin condizionicomplesse
Scopo di fornitura
Lo scopo di fornitura di Siemens varia in base alle necessità
di ogni singolo cliente. Se richiesto, l’Azienda può fornire
anche l’imbarcazione per l’installazione. Siemens effettua
il trasporto di tutti i componenti fino a un porto vicino al
sito offshore, utilizzato poi come base a terra per il progetto.
L’esecuzione del progetto prevede diverse fasi:
• Preassemblaggio dei componenti: avviene a terra, dove
Siemens progetta e pianifica il processo in modo
da limitare le operazioni da effettuare offshore.
• Trasporto fino al sito offshore: la durata di questa fase
dipende principalmente dal tipo di imbarcazione
impiegata, dalla distanza dalla terraferma,
dalle condizioni meteorologiche.
• Installazione: posizionamento della torre sulle fondazioni,
innalzamento della navicella sulla torre e montaggio
del rotore sono operazioni effettuate offshore.
Generalmente le pale sono trasportate via nave al sito,
per poi essere installate singolarmente, ma in alcuni
casi il rotore può essere preassemblato a terra.
• Collegamento alla rete: la messa in servizio della turbina
avviene a seguito di test effettuati in remoto dal
computer interno alla turbina o dal personale del service.
Hywind: la prima turbina eolica galleggiante
Dalla collaborazione di Siemens e StatoilHydro è nato il
progetto Hywind, che ha consentito la realizzazione della
prima turbina galleggiante, pensata per essere installata in
acque con una profondità dai 120 ai 700 metri.
La società norvegese si è occupata della struttura di
galleggiamento (un galleggiante in acciaio riempito con una
zavorra, che si estende per 100 metri sotto la superficie ed
è fissato al fondo del mare mediante tre cavi di ancoraggio),
mentre Siemens ha fornito la turbina eolica SWT-2.3-82VS,
che è stata posizionata a circa 12 km a Sud Est di Karmøy in
Norvegia, a una profondità di circa 220 metri.
La turbina Hywind è connessa alla rete locale per la produzione
di energia.
Siemens non solo ha costruito il primo parco
eolico offshore al mondo, ma anche quello
che, per molti anni, è stato il maggiore per
potenza installata: l’impianto di Nysted, con
165 MW. Questo primato è stato successiva-
mente superato dal progetto Horns Rev II, da
200 MW. In futuro, il parco di Greater Gabbard,
da 500 MW, farà aumentare ancora i MW in-
stallati. I record raggiunti attraverso l’utilizzo
di turbine Siemens non finiscono qui: il primo
progetto da 1 GW, London Array, rappresen-
terà un ulteriore passo verso soluzioni per la
generazione di energia verde su larga scala.
Rumore ridotto al minimo
Siemens ha sviluppato un sistema in grado
di diminuire i rumori che potrebbero recare
disturbo nei dintorni di un parco eolico.
Le turbine possono passare dalla modalità
di normale operazione a quella
di contenimento del rumore, in relazione
al giorno, all’ora, alla velocità e alla direzione
del vento.
Monitoraggio
Il sistema Siemens WebWPS SCADA consente
di effettuare il controllo in remoto della
turbina attraverso un’ampia gamma
di schermate visualizzabili attraverso
un comune web browser, che forniscono
informazioni su dati elettrici e meccanici,
status delle operazioni e degli errori, dati
meteorologici e relativi alla rete e permettono
il monitoraggio di frequenza di rete
e tensione. Le turbine, inoltre, sono dotate
di un sistema di condition monitoring (TCM®)
in tempo reale, anch’esso accessibile via web,
che fornisce dati sulle condizioni dei principali
componenti e segnala eventuali criticità
nel funzionamento. È così possibile
individuare e risolvere rapidamente
numerose problematiche preventivamente,
riducendo i costi di manutenzione e
ottimizzando la capacità tecnica della turbina.
Turbine Load Control
Gli aerogeneratori Siemens possono
montare un sistema di controllo dei carichi
strutturali denominato Turbine Load
Control (TLC®). Questo sistema consente
di installare una turbina anche in siti
in cui le condizioni di vento superano
i criteri di progettazione della turbina
stessa. Attraverso l’osservazione in tempo
reale dei carichi, il TLC® modifica
il funzionamento della turbina, senza
necessariamente spegnerla, ogni qual
volta i carichi effettivi superano quelli
di progetto.
In siti complessi o con condizioni di vento
problematiche, questo sistema innovativo
consente quindi di massimizzare
la produzione di energia e l’utilizzo
dell’impianto.
Inoltre, il sistema TLC® fornisce indicazioni
sulla vita utile di un aerogeneratore,
monitorando il suo reale utilizzo rispetto
ai criteri con cui è progettato. In questo
modo è possibile conoscere il consumo
di vita utile delle turbine e ottenere così
indicazioni rilevanti per eventuali decisioni
riguardanti la gestione del parco, ad
esempio in relazione a un suo eventuale
potenziamento.
Grid performance
Il sistema brevettato NetConverter®,
elemento standard degli aerogeneratori
Siemens, consente la conversione completa
della potenza generata, grazie a un efficiente
disaccoppiamento del generatore dalla rete.
Questo strumento offre alla turbina
la massima flessibilità nel rispondere
a variazioni di frequenza e di tensione
e nel controllo della potenza attiva e reattiva
prodotta. Le turbine Siemens possono, così,
essere configurate in modo da soddisfare
i requisiti di diversi tipi di rete nei principali
mercati ed essere fornite già pronte per
il collegamento.
Siemens IntegralBlade®
Tutte le pale delle turbine Siemens
sono prodotte utilizzando la tecnologia
brevettata IntegralBlade®: realizzate
in materiale composito a matrice
epossidica rinforzata con fibra di vetro,
hanno un design aerodinamico
all’avanguardia.
La pala è costituita da un unico
componente senza utilizzo di collanti,
in modo da evitare punti deboli dovuti
a giunture e garantire una protezione
totale da acqua e agenti atmosferici.
Questo processo produttivo aumenta,
inoltre, gli standard di sicurezza per
il personale al lavoro, che non entra
in contatto con composti organici volatili
e altre sostanze pericolose.
Tecnologie di successo
Siemens offre ai suoi clienti attività di service
di alta qualità per l’intero ciclo di vita
dell’impianto ed è riconosciuta a livello
internazionale per la sua eccellenza in questo
ambito.
Siemens ha ottenuto le certificazioni
internazionali di standard di qualità e
ambientale ISO 9001 e ISO 14001.
Il service Siemens si basa su sei punti di
eccellenza:
1. Health and safety
La sicurezza è per Siemens una priorità. Per
questo tutti i tecnici partecipano a corsi
approfonditi sulla sicurezza per apprendere
in modo rigoroso gli standard in materia.
2. Controllo e miglioramento
La squadra tecnica di service fornisce analisi
accurate di possibili errori, effettua modifiche
e miglioramenti, ottimizza le procedure di
manutenzione e gestisce gli allarmi di controllo,
in funzione 24 ore su 24 e 7 giorni su 7.
3. Manutenzione preventiva
Siemens vanta anni di esperienza nell’analisi
dei dati relativi alle sue turbine. Grazie ai
sistemi Turbine Condition Monitoring (TCM®)
e SCADA WebWPS, Siemens offre un servizio
di manutenzione preventiva, oltre che di
diagnosi e segnalazione di problemi, capace
di fornire al cliente un’analisi dettagliata
dell’output delle turbine.
4. Portfolio onshore e offshore
Il portfolio offerto da Siemens nelle attività
di service copre diversi tipi di esigenze.
Questa notevole flessibilità e molteplicità di
servizi si è sviluppata in funzione della varietà
dei siti in cui l’Azienda opera.
5. Staff qualificato presente presso il sito
Per garantire sempre la massima efficienza
della turbina è necessario pensare in modo
globale, ma agire localmente. Siemens ha
tecnici specializzati sempre presenti presso
i siti, pronti ad agire in tempi rapidi.
6. Disponibilità dei pezzi di ricambio
Siemens offre soluzioni flessibili per la rapida
sostituzione delle parti di ricambio delle
turbine, con l’obiettivo di assicurare la
continuità di produzione di energia.
Servizi personalizzatiper tutte le esigenze
• Service agreement (SA)
Questo contratto, che può essere esteso fino a 20
anni dalla scadenza del periodo di garanzia
compreso nel contratto di fornitura, può essere
integrato con i “selected services”, che variano
in base alle esigenze del cliente.
• Service availability agreement (SAA)
Il contratto SWPS-200A, che può essere sottoscritto
per un periodo da 5 a 20 anni, include il
monitoraggio continuo delle turbine, con relativo
reporting, attraverso i sistemi SCADA e TCM®
(Turbine Control Monitoring), e offre al cliente
una garanzia di disponibilità tecnica per la sua
intera durata. Anche questo contratto può essere
integrato con i “selected services”, che variano
in base alle necessità del cliente.
• Long-term program (LTP)
È uno dei contratti di manutenzione più completi
attualmente sul mercato. Sottoscrivibile fino a 12
anni, include manutenzione ordinaria, garanzia
sulla disponibilità tecnica e sui vari componenti
(possibile anche su componenti minori).
Tutti i contratti di service includono, inoltre,
interventi di manutenzione e il controllo periodico
degli equipaggiamenti di sicurezza e degli
ascensori di servizio installati nelle turbine.
Eccellenza nel service
Xinjiang
1989
Località: provincia dello Xinjiang, Cina
Potenza nominale: 2.0 MW
Scopo di fornitura: 13 x 150 KW
Caratteristiche: primo impianto
per la produzione di energia eolica
realizzato in Asia
Whitelee
2008-2009
Località: 15 km da Glasgow, Scozia
Potenza nominale: 92 MW
Scopo di fornitura: 40 x 2.3 MW
Estensione: 230 MW
Scopo di fornitura
dell’estensione: 100 x 2.3 MW
Windy Flats e Tuolumne
2009
Località: presso Goldendale,
Washington, USA
Potenza nominale: 358.8 MW
Scopo di fornitura: 156 x 2.3 MW
Wolfe Island
2008
Località: presso Kingston,
Ontario, Canada
Potenza nominale: 197.8 MW
Scopo di fornitura: 86 x 2.3 MW
Smøla
2002/2005
Località: Smøla, Norvegia
Potenza nominale: 40 MW
Scopo di fornitura: 20 x 2 MW
Estensione: 110.4 MW
Scopo di fornitura
dell’estensione: 48 x 2.3 MW
West Wind
2009
Località: area ovest di Wellington,
Nuova Zelanda
Potenza nominale: 142.6 MW
Scopo di fornitura: 62 x 2.3 MW
Caratteristiche: condizioni di sito
particolarmente complesse
OnshoreReferenze
San Gregorio Magno
2009
Località: provincia di Salerno, Italia
Potenza nominale: 39,1 MW
Scopo di fornitura: 17 x 2.3 MW
Caratteristiche: condizioni di sito
particolarmente complesse
Vindeby, Danimarca
1991
Località: mar Baltico
Potenza nominale: 4.95 MW
Scopo di fornitura: 11 x 450 KW
Distanza dalla costa: 1.5 km
Profondità del fondale: 1-5 m
Cliente: Dong Energy
Middelgrunden, Danimarca
2000
Località: Öresund, mar Baltico
Potenza nominale: 40 MW
Scopo di fornitura: 20 x 2.0 MW
Distanza dalla costa: 3.5 km
Profondità del fondale: 2-6 m
Cliente: Dong Energy,
Middelgrundens Vindmøllelaug
Burbo Banks, Gran Bretagna
2007
Località: mare d’Irlanda
Potenza nominale: 90 MW
Scopo di fornitura: 25 x 3.6 MW
Distanza dalla costa: 7-12 km
Profondità del fondale: 7-12 m
Cliente: Dong Energy
Lillgrund, Svezia
2007
Località: Öresund, mar Baltico
Potenza nominale: 110 MW
Scopo di fornitura: 48 x 2.3 MW
Distanza dalla costa: 6-7 km
Profondità del fondale: 4-13 m
Cliente: Vattenfall
Lynn/Inner Dowsing, Gran Bretagna
2008
Località: Greater Wash, mare del nord
Potenza nominale: 194.4 MW
Scopo di fornitura: 54 x 3.6 MW
Distanza dalla costa: 5-6 km
Profondità del fondale: 6-13 m
Cliente: Centrica
OffshoreReferenze
Rødsand (Nysted), Danimarca
2003
Località: mar Baltico
Potenza nominale: 165.6 MW
Scopo di fornitura: 72 x 2.3 MW
Distanza dalla costa: 6-10 km
Profondità del fondale: 6-9.5 m
Cliente: Dong Energy, E.ON Sweden
Samsø, Danimarca
2002
Località: mar Baltico
Potenza nominale: 23 MW
Scopo di fornitura: 10 x 2.3 MW
Distanza dalla costa: 3.5 km
Profondità del fondale: 20 m
Cliente: Samsø Havvind A/S
www.siemens.it/energy
Siemens Wind Power A/S
Borupvej 16
7330 Brande, Denmark
www.siemens.com/wind
Siemens S.p.A.
Viale Piero e Alberto Pirelli, 10
20126 Milano
Tel.: +39 02 243 62951
Fax: +39 02 243 64007