REFERENZE per settore

alcune delle Imprese Italiane

che costruiscono il loro successo con il contributo dei prodotti Centro Software

settore

meccanico

progettazione e costruzione impianti, macchine automatiche, centri di lavoro, banchi motori, banchi di collaudo, stampi, ingranaggi, serbatoi, cavallotti, tubi rigidi sagomati, saldature industriali, martinetti, raccordi pneumatici, mole diamantate, utensili, estrusi, lavorazione lamiera, tornitura e fresatura, esportazione truciolo, elettroerosione, elettro-

stampaggi, fonderie, isole robotizzate, …

www.centrosoftware.com

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Le Referenze

di Centro Software

Centro Software ha realizzato i sistemi informativi di molte imprese “eccellenti”.

Alcune di esse possono essere un punto di riferimento per altre aziende, soprattutto per la completezza e la flessibilità delle soluzioni software applicate, il numero degli addetti, le caratteristiche del settore a cui appartengono o la notorietà dei marchi.

Desideriamo però ricordare con piacere anche tutte le altre Piccole e Medie Imprese che, pur non comparendo in queste liste di “referenze”, utilizzano i nostri prodotti per programmare la loro evoluzione e il loro successo.

Siamo inoltre orgogliosi di riscontrare come tutti i nostri clienti si distinguano per una continua ricerca della massima efficienza e produttività, e siamo quindi anche fieri di poter essere, attraverso di essi, una componente importante per il funzionamento del sistema produttivo italiano.

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Sommario

MINUTERIE ......................................................................... 4

ZARRI Srl ................................................................................ 5 RIGHI SpA ............................................................................... 6 CASTEL Srl ............................................................................. 7 TORNERIA AUTOMATICA RICCI Srl .............................................. 8

MECCANICA DI PRECISIONE .............................................. 9

MECCANICA DEL BUONO SpA .................................................. 10 PMP MECCANICA Srl............................................................... 11 COMESA Srl .......................................................................... 12

INGRANAGGI ..................................................................... 14

ITALGEAR Srl ........................................................................ 15 MONTESI Snc ........................................................................ 16

STAMPAGGIO e TRANCIATURA .......................................... 17

G.R.B. SpA ............................................................................ 18 GRUPPO POPPI ..................................................................... 19 TRAFIME SpA ........................................................................ 21 C.M.E. Srl .............................................................................. 22 PRESSOFUSIONI SEBINE SpA .................................................. 23

ALTRE LAVORAZIONI ......................................................... 24

FLAME SPRAY SpA ................................................................. 25 FRAMIS ITALIA SpA ................................................................ 26 LATTONEDIL SpA ................................................................... 27

Rassegna STAMPA ......................................................... 28

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settore meccanico

MINUTERIE

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ZARRI Srl Fondata da Angelo e Franca Zarri nel 1973, è specializzata nella produzione di articoli ottenuti da rotolo di filo metallico fra diametro 2 e 12 mm e da barre fra diametro 10 e 30 mm, in qualunque qualità di acciaio e metallo, per costruttori di macchine e impianti italiani ed europei:

trattori e macchine agricole, motociclette e motori, impianti elettrici, petrolchimici, siderurgici, termoidraulici, gru, costruzioni, serre, vigneti, tettoie, giocattoli, imbarcazioni, compressori, pompe, mobili, cal daie, etc …,

.Occupa 35 addetti su un'area di 13.000 mq., trasforma 1.000 ton. di acciaio in rotolo (ø 2÷12) su 15 linee di produzione con tecnologia di deformazione a freddo (estrusione, rullatura, piegatura, tranciatura, coniatura…) e 500 ton. di acciaio in barre (ø 10÷30) su 10 linee di

produzione, fornendo più di 1.000 clienti (25% export) e fatturando 4.680.000 Euro (2006)

I reparti di lavorazioni complementari (piegatura, stampaggio, saldatura, foratura, alesatura…) con 20 macchine utensili si occupano della finitura dei pezzi a disegno.

Possono essere realizzati tutti i trattamenti termici (distensione, bonifica, carbonitrurazione…) e tutti i trattamenti superficiali (zincatura elettrolitica, a

caldo e forte, dacromet, cromatura, brunitura, cataforesi, verniciatura, fosfatazione…).

E' dotata di un moderno Magazzino Automatico capace di 700 posti pallet per garantire il just in time alla propria clientela.

Dal 1986 la ZARRI ha introdotto un organico piano aziendale denominato ZARRI QUALITY PROCESS per assicurare la conformità dei prodotti alle richieste di importanti clienti del settore nucleare, motoristico e impiantistico. Dal 1997 l'azienda è certificata secondo la norma ISO 9001:2000 dal Cermet di Bologna.

Pieve di Cento (BO)

www.zarri.it

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RIGHI SpA Dal 1920 produzione componenti per rubinetterie in ottone e altri metalli, standard e su disegno con lucidatura e cromatura interne, produzione catena a perline per idrosanitaria, bigiotteria, produzione codoli per tubi flessibili.

Reparto galvanico, reparto catene, reparto torneria e reparto trance (in cui tutti i particolari sono ricavati per stampaggio da lastra; salvo pochissime eccezioni le presse sono automatiche e non richiedono la presenza continua dell'operatore).

Reparto galvanico: Il recente impianto di nichelatura e cromatura è stato realizzato secondo i canoni più moderni; la totale gestione computerizzata consente di impostare gli spessori di deposito richiesti per ciascun articolo e assicura uniformità nei lotti prodotti.

Reparto catene: In questo reparto si producono i vari modelli di catena a maglie e a perlina.

Reparto torneria: partendo dai pezzi ricavati per fusione vengono lavorati i raccordi tipo nipples; le macchine a controllo numerico producono il pezzo finito senza bisogno di ulteriori lavorazioni.

Reparto trance: tutti i particolari sono ricavati per stampaggio da lastra. Salvo pochissime eccezioni le presse sono automatiche e non richiedono la presenza continua dell'operatore.

Magazzino imballaggio: i prodotti finiti vengono controllati, confezionati e preparati per la spedizione.

Officina meccanica: l'officina meccanica è in grado di realizzare o modificare i particolari degli stampi usati per la produzione; questo permette interventi rapidi in caso di guasti senza dover aspettare l'intervento di officine esterne.

Armeno (NO)

www.righi.it

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CASTEL Srl Player internazionale nella produzione di componenti per il condizionamento e la refrigerazione industriali quale sintesi di esperienza industriale pluridecennale, innovazione, imprenditorialità.

Un percorso iniziato 45 anni fa. Fin dalle origini, Castel ha avuto chiara la sua missione: fare della qualità il fulcro dell’intera vita aziendale.

Fra le prime industrie italiane del settore meccanico ad aver ottenuto già nei primi anni ’90 la certificazione ISO 9000, Castel ha sempre concepito la qualità come impegno globale e quotidiano, con l’obiettivo di mantenere lo standard produttivo elevato e costante nel tempo.

Una family company dalla mentalità imprenditoriale. Castel è un’azienda di proprietà interamente italiana, che si è consolidata negli anni ed è cresciuta ad un ritmo costante, grazie alla continuità della gestione familiare e alla spiccata vocazione per l’innovazione e l’internazionalizzazione.

Una solida e collaudata organizzazione produttiva e un ambiente di lavoro stimolante e

aperto a nuove idee sono il fertile terreno dove l’esperienza incontra la creatività, per dare vita a nuovi progetti e fare spazio al futuro.

Milano (MI)

www.castel.it/

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TORNERIA AUTOMATICA RICCI Srl

La Torneria Automatica Gianni Ricci dispone attualmente di 4500 m2 di coperto e 1000 m2 di area scoperta. L’esperienza maturata, la partnership con i clienti in fase di progettazione e l’estrema flessibilità che contraddistingue la realtà di queste dinamica azienda boloegnese fanno della GIANNI RICCI un partner ideale per la fornitura di componentistica meccanica.

La produzione è data da particolari realizzati su disegno del cliente. L’estrema accuratezza di esecuzione la totale flessibilità del reparto produttivo sono l’elemento chiave dell’azienda. La gamma di prodotti realizzati parte dalla grossa produzione per il settore automotive e si estende fino alle esigenze estremamente flessibili di piccole realtà artigianali; fra i vari articoli annoveriamo: § Componentistica oleodinamica § Raccordi § Flange, stampati, blocchetti § Minuteria § Raccordi per condizionamento

I materiali che utilizzano sono: · Acciai automatici · Astm A105, Acciai da costruzione · Acciaio Inox · Acciai Speciali (cementazione, bonifica) · Alluminio, ottone, Bronzo, Mat. Plastiche

L’azienda dispone inoltre di macchine a controllo numerico per lavorazioni da ripresa Æ max 180mm. (bimandrini, motorizzati e robotizzati), macchine a controllo numerico per lavorazioni da barra Æ max 64mm. (marca Miyano: 2, 5 e 7 assi motorizzati), macchine plurimandrino per lavorazioni da barra Æ max 42mm. (di marca MoriSay e GildeMaster), centri di lavoro palletizzati (marca DAEWOO e SIGMA).

Funo di Argelato (BO)

www.gianniricci.com

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settore meccanico

MECCANICA DI PRECISIONE

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MECCANICA DEL BUONO SpA Meccanica del Buono è una società che conta su un'esperienza trentennale nel campo delle lavorazioni meccaniche di precisione per conto terzi.

Nata nel 1969, ha successivamente ampliato la propria attività per poter rispondere alle crescenti esigenze produttive e di innovazione con la costruzione di due stabilimenti di 2000 mq. e 5.500 mq.

Quest'ultimo in particolare è un'unità produttiva dotata dei più moderni sistemi di automazione industriale, quali centri di lavoro e linee FMS di ultima generazione, robot di collaudo, pre-setting e un impianto di condizionamento per la lavorazione a temperatura costante.

La capacità di coniugare automazione, massima potenzialità e flessibilità produttiva con rigorose procedure di progettazione, controllo e collaudo, permette di realizzare produzioni – nei grandi come nei piccoli numeri – di ottima qualità.

Lo sforzo nel miglioramento tecnologico, i grandi investimenti, la ricerca di una sempre maggiore qualità ed infine la presenza di tecnici interni ad alta specializzazione, la pongono attualmente in una

posizione di rilievo nel settore.

L'applicazione delle norme UNI EN ISO 9 001:2000 e UNI ISO/TS 16949:2002 (per il settore autoveicolare) assicurano uno standard costante e ripetitivo di alta qualità.

Castello d’Argile (BO)

www.delbuono.it

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PMP MECCANICA Srl Lavorazioni Meccaniche di precisione per tranciatura e stampaggio a freddo e assemblaggio di particolari in lamiera.

In grado di realizzare

Tranciatura Fine e Stampaggio fino a 250T:

o particolari per Settore Motoristico, Alimentare, Medicale, Elettromeccanico, Assemblaggio

Lavorazioni Meccaniche di Precisione

o Costruzione Stampi per Sinterizzazione, Stampi Progressivi, Stampi per Tranciatura Fine, Lavorazione con Elettroerosione a Filo e a Tuffo, Costruzione Elettrodi Tridimensionali, Costruzione Utensili a Profilo Variabile, Lappatura Stampi, Equilibratura Utensili e Mole, Incisioni di Precisione, Marcatura Laser)

Minuterie Metalliche e Cerniere.

Lippo di Calderaia (BO)

www.pmp-meccanica.it

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COMESA Srl COMESA Srl è una azienda con una profonda conoscenza del trattamento termico e delle lavorazioni meccaniche degli acciai, che si è specializzata nella fornitura completa, tramite costruzione a disegno, di particolari in acciaio soggetti ad

usura. E’ parte di una holding di aziende, di proprietà della ORIC S.p.A., che cura l’amministrazione ed i servizi informatici.

I principali partner nella costruzione di questi particolari, tutti situati nella zona industriale di Bologna, sono le seguenti aziende:

FORGIA RAPIDA Srl (certificata ISO 9001), per particolari fucinati;

LABORMET Srl, laboratorio per analisi metallurgiche, equipaggiato per effettuare test distruttivi e non

Grazie all’esperienza accumulata in oltre 30 anni di presenza nel mercato industriale, ed alla qualità dei suoi prodotti, COMESA è riuscita a consolidarsi come azienda fornitrice dei principali costruttori ed utilizzatori di macchine ed impianti in Italia, in Europa e nel mondo. Avendo un laboratorio consociato , su richiesta Comesa è in grado di fornire certificati di analisi dei materiali utilizzati, dei trattamenti termici eseguiti, delle caratteristiche geometriche ottenute, effettuare controlli distruttivi e non (ultrasuoni, con liquidi penetranti, con magnaflux).

Il sistema di qualità è certificato in base alla normativa ISO 9001.

Bologna (BO)

www.comesa-it.com

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settore meccanico

INGRANAGGI

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ITALGEAR Srl Produzione di ingranaggi di precisione.

L’azienda opera in uno stabilimento di oltre 5.000 mq coperti e fa parte di un gruppo industriale che dispone di tutti i fattori del ciclo produttivo per la costruzione degli ingranaggi.

Opera sull’intero processo produttivo con una formazione mirata del personale, continui aggiornamenti tecnologici del parco macchine, applicazione del controllo statistico di processo e stretta collaborazione con Clienti e Fornitori.

La applicazioni soddisfano tutte le principali aree di mercato: carrelli elevatori, invertitori marini, macchine automatiche, cambi di velocità, motori industriali, settore trattoristico, macchine lavorazione vetro, macchine lavorazione legno, differenziali, automotive, riduttori, etc…

L’azienda è certificata ISO 9002 e ISO 9001-2000.

Casalecchio di Reno (BO)

www.italgear.com

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MONTESI Snc La Torneria Montesi Paolo & C. snc opera da oltre 40 anni nel settore della subfornitura meccanica, in settori differenziati.

Realizza lavorazioni meccaniche per fornire al cliente soluzioni complete al fabbisogno di componentistica: meccanica (servizi di rullatura, filettatura, lavorazioni esterne e specialistiche di alta qualità nella deformazione a freddo e nella foratura profonda):

q componentistica meccanica a disegno con utilizzo di processi ad elevata produttività e stabilità qualitativa.

q lavorazioni e forniture in conto lavoro complementari al ciclo di produzione del cliente, con elevata

automazione e produttività dei processi

q filettature con processo di deformazione plastica a freddo mediante rullatura dentature parallele rullate a pettine

q lavorazioni specialistiche di alta qualità nella deformazione a freddo e nella foratura profonda

Consulenza tecnica, flessibilità produttiva, conformità delle forniture e assistenza post-vendita, per una multisettorialità della clientela che ha da sempre rappresentato un laboratorio di esperienze dal quale si producono effetti sinergici fra risorse tecnologiche e umane.

Cotignola (RA)

www.montesi.it

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settore meccanico

STAMPAGGIO e TRANCIATURA

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G.R.B. SpA G.R.B. nasce nel 1952 per la produzione di particolari meccanici; nel corso degli anni, con un continuo aggiornamento del parco macchine e adeguamento agli standard di riferimento, si evolve fino alla attuale struttura che comprende due unità produttive, ad Anzola Emilia (Bo) e a S. Giovanni di Ostellato (Fe).

GRB produce mediante i seguenti processi:

q Tranciatura Fine – i vantaggi del connubio di presse a triplice effetto, stampi e materiali specifici garantiscono precisione angolare, bassi valori di planarità e l’incrudimento delle superfici

q Tranciatura Tradizionale – la completa automazione e i bassi costi di realizzazione delle attrezzature sono la carta vincente di questo processo.

q Tranciatura Transfer – la libertà completa da vincoli consente di realizzare pezzi di grande complessità, caratterizzati da importanti

imbutiture, pieghe e deformazioni a freddo.

q Progettazione e costruzione stampi - L’impiego di stampi concepiti e realizzati secondo criteri costruttivi di assoluta qualità consente di produrre componenti caratterizzati da precisioni dimensionali e geometriche estremamente elevate.

q Rettifica - La rettifica di piani è di fondamentale importanza nella finitura di componenti come rasamenti, piastre e cover di tenuta.

q Lavorazioni meccaniche di precisione - Le lavorazioni meccaniche in ripresa eseguite a valle dei processi di tranciatura ne sono il naturale complemento

q Trattamenti termici - GRB si avvale di un reparto di trattamento termico dove è possibile eseguire ossidazioni blu con vapore acqueo e ricotture distensive, e in questa importante fase del ciclo di una lavatrice destinata al lavaggio di tutti i componenti immessi negli impianti di trattamento termico ed un impianto di fosfatazione al manganese o allo zinco

Certificata ISO 9001:2000 e ISO/TS 16949:2002, soddisfa attualmente le esigenze dei Clienti leader nei settori produttivi trainanti quali, automotive, elettrodomestici, moto, serrature, tessile ed altri.

Anzola Emilia (BO)

www.grb.it

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GRUPPO POPPI

POPPI Ugo Euroforge SpA

La Poppi Ugo Euroforge Spa opera, dal 1969, nel settore dello stampaggio, dell'elettrostampaggio e dell'estrusione di tutti i tipi di acciaio. L'azienda produce particolari a disegno destinati alle macchine movimento terra, trattori, macchine agricole, veicoli industriali, al settore automobilistico, alla meccanica industriale, alimentare, ecc…

Prodotti tipici sono: semiassi, steli per cilindri oleodinamici, alberi, pignoni conici….

L'azienda ha sempre assicurato alla propria clientela i più alti standard produttivi, qualitativi e di servizi.

Dal 08.07.94 ha conseguito la certificazione se condo la Norma UNI EN ISO 9001:94 per la gestione del sistema di garanzia della qualità.

Importanti riconoscimenti e certificazioni provengono poi da parte della clientela sia nazionale che estera.

Durante il ciclo produttivo sono previsti tutti i controlli nece ssari a garantire la conformità del prodotto ( quali, analisi chimica del materiale dimensionali, di temperatura, Magnetoscopio, durezza, ultrasuoni…).

La continua crescita in termini di qualità ed innovazione è garanzia di un alto standard qualitativo del

prodotto della Poppi; standard in costante sviluppo grazie anche all'integrazione, nel corso degli anni, dei più innovativi miglioramenti tecnologici, di cui tra l'altro: linee robotizzate, completo controllo informatizzato dei processi, progettazione e fabbricazione delle attrezzature mediante CAD-CAM .

Dosso (FE)

www.poppiugo.it

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Elettrostamperie POPPI SpA

La Elettrostamperie Poppi spa nasce a Pieve di Cento (BO) nel 1962 sulla scorta di una precedente esperienza, risalente agli anni '50, nel campo dell'elettrostampaggio di bullonerie speciali.

In quasi quarant'anni di attività ha conseguito un'elevata specializzazione nell'elettroricalcatura e stampaggio di particolari a disegno di qualsiasi genere, in tutti i tipi di acciaio (al carbonio, da cementazione, da bonifica, da nitrurazione, inox, per cuscinetti, ecc.) e in leghe speciali al titanio.

Impianti modernissimi, tecnologie avanzate, il controllo di tutte le fasi di produzione, consentono alla Elettrostamperie Poppi spa, di mantenere alti gli standard qualitativi dei propri prodotti, che trovano applicazione in molteplici settori:

veicoli industriali, automobili, motocilcli, macchine movimento terra, macchine agricole, macchine utensili, meccanica, alimentare, compressori, macchine lavorazione legno.

Castello d’Argile (BO)

www.poppiugo.it

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TRAFIME SpA Dal 1967 Trafime è leader nella tranciatura fine e tranciatura di componenti per l'industria automobilistica, elettronica e per la produzione dei ponteggi.

Le produzioni sono destinate a tutti i clienti europei che operano nel settore auto: BMW, Mercedes, volkswagen, Renault, Peugeout, GM, Opel, Fiat, AlfaRomeo, Porsche, Volvo, Iveco, Land Rover,

Ford, Rover.

Tra.Fi.Me. con i propri maggiori clienti opera in co-designer e coprogettazione, con impianti automatici condotti da personale specializzato, e con il supporto di uno staff tecnico dedicato all’innovazione dei prodotti e dei processi.

La qualità Tra.Fi.Me. è garantita dalla certificazione ISO 9001: 2000 ed ISO/TS 16949:2002.

Sia il settore meccanico che quello delle telecomunicazioni si avvalgono per i controlli di un laboratorio dotato di strumentazione di misura e di apparecchiature per prove di affidabilità che garantiscono l’elevata qualità dei prodotti e dei processi che li realizzano.

La gestione dei processi aziendali, la garanzia di qualità dei prodotti ed il rapporto con il cliente sono improntati secondo normative standard di qualità

eccellenti: APQP, FMEA, POKA-JOKE, SPC, studio di capacità.

Il laboratorio è dotato di tutte le apparecchiature necessarie a soddisfare le richieste dei clienti, secondo i loro particolari criteri.

Misterbianco (CT)

www.trafime.it

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C.M.E. Srl C.M.E. (Costruzioni Meccaniche Estensi) Srl costruisce particolari meccanici a disegno, gruppi funzionali e macchine complete per conto terzi. E’ un’azienda di circa 60 dipendenti e opera in tre sedi situate nella provincia di Ferrara.

Esegue lavorazioni di taglio e piega lamiere, carpenteria leggera, costruzioni con macchine utensili a controllo e tradizionali, carpenterie medie anche lavorate a macchina, assemblaggi di gruppi o macchine finite, gestione commesse.

La divisione M.A.I.CO. srl utilizza le risorse di CME per la costruzione dei particolari a disegno, ma all’occorrenza, può contare su una rete consolidata di aziende esterne per lavorazioni specifiche, trattamenti superficiali e/o termici, opere di impiantistica a bordo macchina.

Dispone di un laboratorio per il montaggio di circa 600 metri quadrati attrezzato con una gru a ponte con portata di 4 tonnellate ed altezza utile di 6 metri, all’interno del quale operano 14 dipendenti tra impiegati, magazzinieri, addetti al montaggio ed operatori alle macchine utensili.

Copparo (FE)

www.cmesrl.eu

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PRESSOFUSIONI SEBINE SpA Fondata nell'anno 1966, la PRESSOFUSIONI SEBINE, deve la sua particolare denominazione all'ubicazione originaria: essa infatti venne insediata inizialmente in

Pisogne (BS), agglomerato posto sulla sponda orientale del Lago Sebino. Solo nel 1974 per far fronte a nuove esigenze strutturali, l'unità produttiva venne integralmente trasferita in Artogne (BS) dove è sita tutt'oggi, nel cuore della zona industriale. Dal 5 gennaio 2005 ha effetto la trasformazione in Società per Azioni. La produzione principale consiste nella pressofusione dei metalli non ferrosi:

· alluminio · zama · ottone stampato

e nella loro trasformazione in prodotti principalmente applicabili ai settori: · piccoli e grandi elettrodomestici · automotive · meccanica in generale.

La PRESSOFUSIONI SEBINE può inoltre fornire l'articolo finito o semilavorato grazie all'apporto continuativo del proprio reparto di lavorazione meccanica; essa dispone di un Ufficio Tecnico capace nella progettazione e realizzazione tecnica delle attrezzature; da molti anni è concessionaria dei marchi NF Normative Francesi

e IMQ per il settore gas. Nel 1998 ha ottenuto la certificazione ISO 9002 dall’Ente DET NORSKE VERITAS con passaggio alla ISO 9001:2000 nel marzo 2003 cert. 03810-98-AQ-MIL-SINCERT. Inoltre, è in corso di ottenimento la certificazione ISO TS per il settore automotive.

Artogne (BS)

www.sebine.it

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settore meccanico

ALTRE LAVORAZIONI

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FLAME SPRAY SpA Flame Spray è la prima azienda italiana a sviluppare, dal 1969, rivestimenti e processi Thermal Spray. Oggi è un riferimento internazionale per applicazioni nei mercati:

Energia · Turbine a gas · Turbine a vapore · Termovalorizzatori · Petrolchimico · Idroelettrico

Siderurgia · Acciaieria

Trasporti · Aeronautico · Ferroviario

Carta · Cartiera · Stampa · Rulli corrugatori

Altro · Rettifiche · Applicazioni generiche

Nei 40 anni di attività Flame Spray ha consolidato il suo know-how nel polo produttivo e di ricerca di Roncello e nei centri di eccellenza di Szada, Varaždin , Fountain Inn e Montefino per proteggere i componenti più critici con coating Thermal Spray, Slurry, diffusi, saldati e brasati.

Roncello (MB)

www.flamespray.it

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FRAMIS ITALIA SpA Framis Italia è nata 30 anni fa dall’idea vincente di promuovere nell’abbigliamento l’utilizzo di un nuovo elastico in poliuretano, il Framilon®. Si è trasformata nel tempo leader di mercato nei

nastri di poliuretano di alta gamma vendendo oltre 2 miliardi di metri. Negli ultimi 10 anni, affiancando le competenze meccaniche alle chimico-tessile e mettendo a frutto la tipica sensibilità di un’azienda del made in Italy, ha dato vita al sistema di termosaldatura NoSo®, che sta rispondendo in modo crescente alle richieste di nuova creatività e di migliore qualità da parte dei più importanti stilisti e designers. Framis Italia struttura il suo business attraverso l’unità italiana, Framis Italia SpA, sede storica di produzione e vendita e l’unità di Hong Kong, Framis Italia HK Ltd per la distribuzione dei prodotti nei mercati asiatici. La Framis Italia ha diviso la sua produzione in unità competenti per tipologia di business

• Chimico-Tessile • Meccanico

La divisione chimico-tessile sviluppa e produce una ampia gamma di accessori tessili attraverso impianti di spalmatura. Recenti investimenti in macchinari ed attrezzature hanno permesso la realizzazione di una capacità produttiva sempre più mirata a soddisfare la domanda frammentata del mercato. La divisione meccanica progetta e mette a punto i macchinari necessari per l’applicazione degli accessori tessili realizzati dalla divisione chimico-tessile.

Milano (MI)

www.framis.it

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LATTONEDIL SpA Lattonedil produce i pannelli sandwich isolanti coibentati in poliuretano per coperture e isolamento. La missione aziendale è di offrire agli artigiani e alle imprese tutti i prodotti di cui hanno bisogno per effettuare le

coperture, per erigere pareti di isolamento e per assisterli nel loro lavoro.

Lattonedil produce · Pannelli di copertura · Coperture per fotovoltaici · Pannelli da parete · Pannelli da parete · A cappotto strutturale · Colorcoat® di Tata Steel · Rivestimenti Stonedil · Isoparasectic® controsoffitti · Isolante Minerale G3 · Accessori · Composizione Lamierati

Milano (MI)

www.lattonedil.it

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Rassegna STAMPA del settore meccanico

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