Scheda I: Descrizione sintetica dell'opera ed ... · La scelta di un giunto strutturale viene...

Scheda I: Descrizione sintetica dell'opera ed individuazione dei soggetti interessati

Descrizione sintetica dell'opera

Il progetto dell'opera, preventivamente vagliato ed approvato dagli organi competenti,potrà entrare a far parte di un progetto più ampio, atto a generale maggiore vivibilitàcollettiva indispensabile per il futuro stesso della comunità di Rogeno mediante:a) costruzione di nuovo edificio scolastico statale: trattasi di scuola primaria di 10classi e funzioni annesse (laboratori didattici, auditorum, mensa, piazzetta agorà);La normativa di riferimento è contenuta nel D.M. 18.12.1975 n. 29, in particolare nel capoV “Norme relative alle condizioni di abitabilità”.In aggiunta a tale normativa si è inoltre ritenuto opportuno attenersi ad una serie diindicazioni/atti di indirizzo, derivanti dalle prime realizzazioni inerenti l’edilizia scolasticadefinita e meglio conosciuta come “la scuola intelligente”, di seguito meglio esplicitata.La scuola primaria è progettata per n° 10 aule e due corsi didattici per un totale di 250alunni; l’edificio è strutturato su due livelli e gli spazi distributivi sia verticali che orizzontalifungono anche da aree connettive ed interattive con gli spazi scolasticiL'edificio si snoda su tre livelli:il piano seminterrato è destinato a magazzino e autorimessa;il piano terra ad aule didattiche e sperimentali , area servizi ed area mensa .Il piano primo è destinato ad aule didattiche e laboratori e ad un ampio auditorio Una prima valutazione tecnica ha portato alle seguenti scelte tipologico-costruttive edarchitettoniche come meglio esplicitato:

· La struttura portante è prevista in CA· La struttura di copertura è prevista in legno lamellare con manto di finitura in lastre di

alluminio.· Le chiusure perimetrali di facciata sono previste in laterizio alveolare+termisolante e finitura

esterna tipo parete ventilata con finitura esterna in pannelli in lamiera preverniciata· I serramenti esterni sono previsti in alluminio verniciato con frangisole verticale esterno in

lamelle orientabili.· Gli impianti saranno progettati con il fine di assicurare il massimo confort e sicurezza degli

ambienti senza alcuna emissione di CO2 nell’atmosfera e cercando di garantire una certa“autosufficienza” energetica mediante un consistente uso del fotovoltaico avente unapotenza di 73,6 k.watt.

· Per la produzione del calore è prevista l’installazione di pompe di calore del tipoacqua-acqua, mentre il sistema di riscaldamento è previsto a pavimento nella parte nuovaed a termoconvettori nella parte dell’ex tribunale.

· Il progetto prevede altresi’ la realizzazione di un adeguato impianto di trattamento dell’aria.· Internamente le finiture sono progettate al fine di rispettare le specifiche normative del DM

18 dicembre 1975 nonché le linee guida approvate in sede di conferenza unificata il giorno11 aprile 2013.

· Il progetto prevede l’installazione di condotti destinati alla fibra ottica ai sensi della L.R. N°7 del 18 aprile 2012

Durata effettiva dei lavori

Inizio lavori: 04/03/2016 Fine lavori: 25/08/2017

Indirizzo del cantiere

Indirizzo: Via Vecchia Casletto

CAP: 23849 Città: Rogeno Provincia: LC

Committente

CAMPUS SCOLASTICO COMUNALE\par Realizzazione nuova scuola primaria - Pag. 3

ragione sociale: Amministrazione Comunale di Ronago

indirizzo: Piazza Martiri della Libertà n.3 23849 Rogeno [LC]

telefono: 031/865539

Progettista

cognome e nome:

indirizzo:

tel.:

Coordinatore Sicurezza infase di progettazione

cognome e nome:

indirizzo:

cod.fisc.:

tel.:

mail.:

ditta generale ..

ragione sociale: impresa edile

rappr. legale: impresa edile

subappaltatrice

ragione sociale: impresa subappaltatrice

subappaltrice

ragione sociale: impresa subappaltatrice


Scheda II-1: Misure preventive e protettive in dotazione dell'opera ed ausiliarie

01 Edificio scolastico in ROGENO

01.01 Opere di fondazioni superficialiInsieme degli elementi tecnici orizzontali del sistema edilizio avente funzione di separare gli spazi interni del sistema edilizio dalterreno sottostante e trasmetterne ad esso il peso della struttura e delle altre forze esterne.In particolare si definiscono fondazioni superficiali o fondazioni dirette quella classe di fondazioni realizzate a profondità ridotterispetto al piano campagna ossia l'approfondimento del piano di posa non è elevato.Prima di realizzare opere di fondazioni superficiali provvedere ad un accurato studio geologico esteso ad una zona significativamenteestesa dei luoghi d'intervento, in relazione al tipo di opera e al contesto geologico in cui questa si andrà a collocare.Nel progetto di fondazioni superficiali si deve tenere conto della presenza di sottoservizi e dell’influenza di questi sulcomportamento del manufatto. Nel caso di reti idriche e fognarie occorre particolare attenzione ai possibili inconvenienti derivanti daimmissioni o perdite di liquidi nel sottosuolo.È opportuno che il piano di posa in una fondazione sia tutto allo stesso livello. Ove ciò non sia possibile, le fondazioni adiacenti,appartenenti o non ad un unico manufatto, saranno verificate tenendo conto della reciproca influenza e della configurazione dei pianidi posa. Le fondazioni situate nell’alveo o nelle golene di corsi d’acqua possono essere soggette allo scalzamento e perciò vannoadeguatamente difese e approfondite. Analoga precauzione deve essere presa nel caso delle opere marittime.

01.01.01 Travi rovesce in c.a.Sono fondazioni indicate nel caso in cui ci siano problemi di cedimenti differenziali. le travi rovesce sono le fondazioni piùcomunemente adottate in zona sismica, poiché non sono soggette a spostamenti orizzontali relativi in caso di sisma. Il nome di traverovescia deriva dal fatto che la trave costituente la fondazione risulta rovesciata rispetto a quella comunemente usata nelle strutture,in quanto il carico è costituito dalle reazioni del terreno e quindi agente dal basso, anziché dall ’alto.

Scheda II-1

Tipologia dei lavori Codice scheda 01.01.01.01

Tipo di intervento Rischi individuati

Interventi sulle strutture: In seguito alla comparsa di segni dicedimenti strutturali (lesioni, fessurazioni, rotture), effettuareaccurati accertamenti per la diagnosi e la verifica delle strutture ,da parte di tecnici qualificati, che possano individuare lacausa/effetto del dissesto ed evidenziare eventuali modificazionistrutturali tali da compromettere la stabilità delle strutture, inparticolare verificare la perpendicolarità del fabbricato. Procederequindi al consolidamento delle stesse a secondo del tipo di dissestiriscontrati. [quando occorre]

Investimento, ribaltamento; Movimentazione manuale dei carichi;Punture, tagli, abrasioni; Scivolamenti, cadute a livello;Seppellimento, sprofondamento; Getti, schizzi.

Informazioni per imprese esecutrici e lavoratori autonomi sulle caratteristiche tecniche dell'opera progettata e delluogo di lavoro

Punti criticiMisure preventive e protettive in

dotazione dell'operaMisure preventive e protettive ausiliarie

Accessi ai luoghi di lavoro

Sicurezza dei luoghi di lavoro Parapetti; Occhiali, visiere o schermi; Scarpedi sicurezza; Casco o elmetto; Guanti.

Impianti di alimentazione e di scarico Prese elettriche a 220 V protette dadifferenziale magneto-termico

Impianto elettrico di cantiere; Impianto diadduzione di acqua.

Approvvigionamento e movimentazionemateriali

Zone stoccaggio materiali.

Approvvigionamento e movimentazioneattrezzature

Deposito attrezzature.

Igiene sul lavoro Saracinesche per l'intercettazione dell'acquapotabile

Gabinetti; Locali per lavarsi.

Interferenze e protezione terzi Recinzioni di cantiere; Segnaletica disicurezza; Giubbotti ad alta visibilità.


Tavole Allegate

01.01.02 PlintiSono fondazioni indicate per strutture in elevazione con telaio a scheletro indipendente, in particolare nel caso in cui il terrenoresistente sia affiorante o comunque poco profondo e abbia una resistenza elevata che consente di ripartire su una superficie limitatail carico concentrato trasmesso dai pilastri.In zone sismica, per evitare spostameti orizzontali relativi, i plinti devono essere collegati tra loro da un reticolo di travi. Inoltre ognicollegamento deve esser proporzionato in modo che sia in grado di sopportare una forza assiale di trazione o di compressione pari aad un decimo del maggiore dei carichi verticali agenti sui plinti posti all'estremità della trave.

Scheda II-1



Interventi sulle strutture: In seguito alla comparsa di segni dicedimenti strutturali (lesioni, fessurazioni, rotture), effettuareaccurati accertamenti per la diagnosi e la verifica delle strutture,da parte di tecnici qualificati, che possano individuare lacausa/effetto del dissesto ed evidenziare eventuali modificazionistrutturali tali da compromettere la stabilità delle strutture, inparticolare verificare la perpendicolarità del fabbricato. Procederequindi al consolidamento delle stesse a secondo del tipo di dissestiriscontrati. [quando occorre]

Investimento, ribaltamento; Movimentazione manuale dei carichi;Punture, tagli, abrasioni; Scivolamenti, cadute a livello;Seppellimento, sprofondamento; Getti, schizzi.





Sicurezza dei luoghi di lavoro Parapetti; Occhiali, visiere o schermi; Scarpedi sicurezza; Casco o elmetto; Guanti.










Tavole Allegate

01.02 Giunti StrutturaliI giunti strutturali rappresentano in ambito edile l'interruzione della continuità di un'opera. Questi distacchi risultano indispensabili,sia per evitare che le variazioni di temperatura provochino stati di coazione e quindi consentire la libera dilatazione di unapavimentazione, sia per evitare danni derivanti da eventi sismici, in cui due zone adiacenti della stessa struttura, ma con uncomportamento sismico sensibilmente diverso, possono rischiare di rompersi nelle zone di collegamento ed urtare fra loro,provocando il cosiddetto fenomeno di martellamento.Un giunto viene generalmente mascherato da un coprigiunto che può essere realizzato in diversi modi, a seconda del tipo di strutturae delle esigenze architettoniche ed estetiche, oltre che di tipo impiantistiche o strutturali.Per edifici e/o opere costituiti da più corpi, o nei casi di realizzazione di nuove opere, da accostare ad altre già esistenti, incorrispondenza delle giunzioni sarà necessario prevedere la realizzazione di opportuni varchi di struttura che svolgano la funzione diassorbire sia movimenti di espansione e di contrazione lungo il piano di accostamento sia gli eventuali differenti moti verticali dei


due corpi di fabbrica.Inoltre a livello dei vari piani in cui un edificio complesso sarà costituito, i varchi di struttura vengono resi pedonabili dai giuntistrutturali che permettono una congiunzione flessibile fra le superfici, alla medesima quota di corpi di fabbrica distinti, assorbendo letensioni esistenti in corrispondenza di giunzioni critiche senza trasmetterle alla pavimentazione circostante.Per coprire i giunti strutturali e per garantire la continuità dei piani di calpestio devono essere previsti appositi dispositivi denominatigiunti per l'edilizia. Generalmente questi giunti sono costituiti da:- una struttura portante che viene agganciata nel giunto creato tra i due solai;- una superficie di finitura agganciata alla struttura sottostante.Un giunto di struttura può essere descritto attraverso le seguenti grandezze:- H = altezza del giunto;- Y = larghezza del varco riferita alla pavimentazione;- L = larghezza del varco;- X = larghezza totale del giunto.I giunti di struttura sono generalmente realizzati con barre lineari che vanno fissate tramite opportuni elementi di congiunzione allasoletta dei vari piani in corrispondenza dei bordi del varco strutturale, per tutta la loro lunghezza. La parte di giunto che sovrasta ilvarco dovrà essere flessibile ed in grado di assorbire i movimenti reciproci dei corpi di fabbrica lungo gli assi cartesiani.L’altezza del giunto dovrà coincidere con gli spessori totali della pavimentazione da realizzare. Il materiale di rivestimento dovràessere separato dal bordo del giunto mediante un idoneo sigillante elastico.La scelta di un giunto strutturale viene effettuata, in fase progettuale, in funzione delle sollecitazioni a cui esso dovrà esseresottoposto, sia di origine strutturale che per movimentazione di traffico e mezzi.In particolare si dovrà tener conto dei tipi di veicoli, carrelli, macchine operatrici, ecc..Naturalmente maggiori saranno le sollecitazioni a cui il giunto dovrà far fronte, maggiori dovranno essere le sue possibilità dimovimento lungo gli assi orizzontale e verticale.Si consideri che per il passaggio di carichi modesti la componente elastica del giunto può essere realizzata con materiale polimericoorganico, mentre nel caso di carichi concentrati è necessario utilizzare l’impiego di giunti interamente metallici a tripla possibilità dimovimento.In fase progettuale la scelta dei giunti dovrà essere effettuata in base ai seguenti parametri: dilatazione orizzontale, assestamento odilatazione verticale, altezza del giunto, larghezza del giunto, materiale da costruzione in cui viene inserito il giunto, carichi previsti,eventuale presenza di agenti chimici e eventuali necessità di impermeabilizzazione.

01.02.01 Giunti sismici strutturali a tenutaI giunti di struttura a tenuta vengono generalmente utilizzati in esterno e permettono di impermeabilizzare e proteggere il varcostrutturale dall’azione dell'acqua meteorica. Sono caratterizzati dalla presenza di una membrana elastica posizionata al di sotto dellaguarnizione che va a raccordarsi ai lati del varco con sistema impermeabilizzante della pavimentazione.

Scheda II-1



Serraggio: Eseguire il serraggio dello strato di finitura sul relativostrato portante. [con cadenza ogni 6 mesi]





Sicurezza dei luoghi di lavoro

Impianti di alimentazione e di scarico



Igiene sul lavoro

Interferenze e protezione terzi

Tavole Allegate


Scheda II-1



Sostituzione guarnizioni: Eseguire la sostituzione delle guarnizionisigillanti quando usurate. [quando occorre]









Igiene sul lavoro


Tavole Allegate

01.03 Strutture in elevazione in c.a.Si definiscono strutture in elevazione gli insiemi degli elementi tecnici del sistema edilizio aventi la funzione di resistere alle azionidi varia natura agenti sulla parte di costruzione fuori terra, trasmettendole alle strutture di fondazione e quindi al terreno. Inparticolare le strutture verticali sono costituite dagli elementi tecnici con funzione di sostenere i carichi agenti, trasmettendoliverticalmente ad altre parti aventi funzione strutturale e ad esse collegate. Le strutture in c.a. permettono di realizzare unaconnessione rigida fra elementi, in funzione della continuità della sezione ottenuta con un getto monolitico.

01.03.01 PilastriI pilastri sono elementi architettonici e strutturali verticali portanti, che trasferiscono i carichi della sovrastruttura alle strutture diricezione delle parti sottostanti indicate a riceverli. I pilastri in calcestruzzo armato sono realizzati, mediante armature trasversali elongitudinali che consentono la continuità dei pilastri con gli altri elementi strutturali. Il dimensionamento dei pilastri varia infunzione delle diverse condizioni di carico, delle luci e dell'interasse fra telai.

Scheda II-1



Interventi sulle strutture: Gli interventi riparativi dovrannoeffettuarsi a secondo del tipo di anomalia riscontrata e previadiagnosi delle cause del difetto accertato. [quando occorre]

Caduta dall'alto; Caduta di materiale dall'alto o a livello;Investimento, ribaltamento; Movimentazione manuale dei carichi;Punture, tagli, abrasioni; Scivolamenti, cadute a livello.




Accessi ai luoghi di lavoro Botole orizzontali;Botole verticali;Scale fisse apioli con inclinazione < 75° ;Scale retrattili a

Ponteggi; Trabattelli; Scale.


gradini

Sicurezza dei luoghi di lavoro Dispositivi di ancoraggio per sistemianticaduta;Linee di ancoraggio per sistemianticaduta;Dispositivi di aggancio di parapettiprovvisori

Parapetti; Cintura di sicurezza; Imbracatura,cordini; Occhiali, visiere o schermi; Scarpe disicurezza; Casco o elmetto; Guanti.










Tavole Allegate

01.03.02 SoletteSi tratta di elementi orizzontali e inclinati interamente in cemento armato. Offrono un'ottima resistenza alle alte temperature edinoltre sono capaci di sopportare carichi elevati anche per luci notevoli. Pertanto trovano maggiormente il loro impiego negli edificiindustriali, depositi, ecc. ed in quei locali dove sono previsti forti carichi accidentali (superiori ai 600 kg/m2). Possono essereutilizzati sia su strutture di pilastri e travi anch'essi in c.a. che su murature ordinarie.

Scheda II-1








Accessi ai luoghi di lavoro Botole orizzontali;Botole verticali;Scale fisse apioli con inclinazione < 75° ;Scale retrattili agradini













Tavole Allegate


01.03.03 TraviLe travi sono elementi strutturali, che si pongono in opera in posizione orizzontale o inclinata per sostenere il peso delle strutturesovrastanti, con una dimensione predominante che trasferiscono, le sollecitazioni di tipo trasversale al proprio asse geometrico, lungotale asse, dalle sezioni investite dal carico fino ai vincoli, garantendo l'equilibrio esterno delle travi in modo da assicurare il contestocircostante. Le travi in cemento armato utilizzano le caratteristiche meccaniche del materiale in modo ottimale resistendo alle azionidi compressione con il conglomerato cementizio ed in minima parte con l'armatura compressa ed alle azioni di trazione con l'acciaioteso. Le travi si possono classificare in funzione delle altezze rapportate alle luci, differenziandole in alte, normali, in spessore edestradossate, a secondo del rapporto h/l e della larghezza.

Scheda II-1





















Tavole Allegate

01.04 SolaiI solai rappresentano il limite di separazione tra gli elementi spaziali di un piano e quelli del piano successivo. Dal punto di vistastrutturale i solai devono assolvere alle funzioni di sostegno del peso proprio e dei carichi accidentali e la funzione di collegamentodelle pareti perimetrali. Inoltre debbono assicurare: una coibenza acustica soddisfacente, assicurare una buona coibenza termica eavere una adeguata resistenza. Una classificazione dei numerosi solai può essere fatta in base al loro funzionamento statico o in baseai materiali che li costituiscono.Ai solai, oltre al compito di garantire la resistenza ai carichi verticali, è richiesta anche rigidezza nel proprio piano al fine didistribuire correttamente le azioni orizzontali tra le strutture verticali. Il progettista deve verificare che le caratteristiche dei materiali,delle sezioni resistenti nonché i rapporti dimensionali tra le varie parti siano coerenti con tali aspettative. A tale scopo deve verificareche:- le deformazioni risultino compatibili con le condizioni di esercizio del solaio e degli elementi costruttivi ed impiantistici ad essocollegati;- vi sia, in base alle resistenze meccaniche dei materiali, un rapporto adeguato tra la sezione delle armature di acciaio, la larghezzadelle nervature in conglomerato cementizio, il loro interasse e lo spessore della soletta di completamento in modo che sia assicuratala rigidezza nel piano e che sia evitato il pericolo di effetti secondari indesiderati.


01.04.01 Solai predallesSi tratta di solai alleggeriti mediante l'utilizzo di elementi in laterizio. Sono in genere composti: da una lastra in calcestruzzo consuperficie liscia da cassero metallico, tralicci, un'armatura portante ed armatura trasversale costruttiva incorporata con interpostiblocchi di laterizio.

Scheda II-1



Consolidamento solaio: Consolidamento del solaio in seguito adeventi straordinari (dissesti, cedimenti) o a cambiamentiarchitettonici di destinazione o dei sovraccarichi. [quando occorre]









Igiene sul lavoro


Tavole Allegate

01.05 Pareti esterneInsieme degli elementi tecnici verticali del sistema edilizio aventi funzione di separare gli spazi interni del sistema edilizio stessorispetto all'esterno.

01.05.01 Murature in blocchi alveolariSi tratta di pareti realizzate con blocchi alveolari non portanti,con funzione di tamponamento.

Scheda II-1



Pulizia: Pulizia delle superfici mediante lavaggio ad acqua sottopressione. [quando occorre]










Igiene sul lavoro


Tavole Allegate

Scheda II-1



Rifacimento dei sigillanti: Rifacimento dei sigillanti e delleguarnizioni di tenuta a base siliconica. [con cadenza ogni 5 anni]









Igiene sul lavoro


Tavole Allegate

Scheda II-1



Rimozione delle zone in fase di sfaldamento: Riprese delle zonesfaldate con trattamento dei ferri e successivo ripristino delcopriferro con malte a base di resine. [con cadenza ogni 40 anni]










Igiene sul lavoro


Tavole Allegate

Scheda II-1



Sostituzione: Sostituzione dei pannelli degradati con elementianaloghi [quando occorre]









Igiene sul lavoro


Tavole Allegate

Scheda II-1



Trattamento protettivo: Ripristino dello strato protettivo mediantel'impiego di prodotti chimici che non vadano ad alterare lecaratteristiche cromatiche degli elementi. [con cadenza ogni 5anni]










Igiene sul lavoro


Tavole Allegate

01.06 Facciate continueSi tratta in genere di pareti leggere con funzione non portante, situate esternamente rispetto alla struttura dell'edificio, ripetute conelementi modulari di tamponamento. Le facciate continue sono costituite da strutture ausiliarie nelle quali vengono inseriti elementitra loro compatibili, fissi o apribili, trasparenti e/o opachi. Esse possono essere completamente trasparenti, colorate o riflettenti asecondo del diverso trattamento dei vetri. In genere agli elementi trasparenti vengono assemblati pannelli opachi o in alternativa lefacciate sono rivestite con pannelli di natura diversa (pietra, resine, lastre di metallo, ecc.).

01.06.01 Facciata continua in vetro isolanteLa facciata continua in vetro isolante è costituita da una struttura ausiliaria nella quale vengono inseriti elementi trasparenti fissi oapribili.

Scheda II-1



Pulizia vetri: Pulizia dei vetri con prodotti specifici. [quandooccorre]









Igiene sul lavoro


Tavole Allegate

Scheda II-1


Manutenzione


Ripristino sigillanti: Ripristino dei sigillanti di tenuta, dove Caduta dall'alto; Caduta di materiale dall'alto o a livello; Punture,


necessario, mediante incollaggio delle guarnizioni in gomma conparticolare attenzione agli angoli di tenuta. [con cadenza ogni 5anni]

tagli, abrasioni; Getti, schizzi.




Accessi ai luoghi di lavoro Ponteggi; Trabattelli.

Sicurezza dei luoghi di lavoro Parapetti; Scarpe di sicurezza; Casco oelmetto; Guanti.









Interferenze e protezione terzi Segnaletica di sicurezza.

Tavole Allegate

Scheda II-1


Manutenzione


Sostituzione guarnizioni: Sostituzione delle guarnizioni degradate epulizia delle scanalature e dei fori di drenaggio. [con cadenza ogni10 anni]

Caduta dall'alto; Caduta di materiale dall'alto o a livello; Punture,tagli, abrasioni; Getti, schizzi.















Tavole Allegate

Scheda II-1



Manutenzione


Sostituzione elementi in vetro: Sostituzione degli elementi vetrocon altri analoghi se gravemente danneggiati e/o comunque sesiano irrimediabilmente compromesse le caratteristiche ditrasparenza. [quando occorre]

Caduta dall'alto; Caduta di materiale dall'alto o a livello;Cesoiamenti, stritolamenti; Punture, tagli, abrasioni; Getti, schizzi.















Tavole Allegate

01.07 Rivestimenti esterniSi tratta di strati funzionali, facenti parte delle chiusure verticali, la cui funzione principale è quella di proteggere il sistema dichiusura dalle sollecitazioni esterne degli edifici e dagli agenti atmosferici nonché di assicurargli un aspetto uniforme edornamentale.

01.07.01 Rivestimenti esterno parete ventilataSi tratta di rivestimenti con sottostruttura metallica che supporta i pannelli in fibrocemento sui quali viene posata la reteportaintonaco e l'intonaco per esterni.

Scheda II-1



Pulizia: Pulizia delle superfici mediante l'impiego di prodotti idoneitenendo conto del tipo di metallo e delle sue caratteristiche. [concadenza ogni anno]










Igiene sul lavoro


Tavole Allegate

Scheda II-1



Sostituzione degli elementi degradati: Sostituzione degli elementi edegli accessori degradati con materiali adeguati e/o comunquesimili a quelli originari ponendo particolare attenzione ai fissaggi edancoraggi relativi agli elementi sostituiti. Tali operazioni nondebbono alterare l'aspetto visivo geometrico-cromatico dellesuperfici. [quando occorre]









Igiene sul lavoro


Tavole Allegate

01.08 Infissi esterniGli infissi esterni fanno parte del sistema chiusura del sistema tecnologico. Il loro scopo è quello di soddisfare i requisiti di benesserequindi di permettere l'illuminazione e la ventilazione naturale degli ambienti, garantendo inoltre le prestazioni di isolamentotermico-acustico. Gli infissi offrono un'ampia gamma di tipologie diverse sia per materiale che per tipo di apertura.

01.08.01 Serramenti in alluminioSi tratta di serramenti i cui profili sono ottenuti per estrusione. L'unione dei profili avviene meccanicamente con squadrette interne inalluminio o acciaio zincato. Le colorazioni diverse avvengono per elettrocolorazione. Particolare attenzione va postanell'accostamento fra i diversi materiali; infatti il contatto fra diversi metalli può creare potenziali elettrici in occasione di agentiatmosferici con conseguente corrosione galvanica del metallo a potenziale elettrico minore. Rispetto agli infissi in legno hanno unaminore manutenzione.

Scheda II-1




Lubrificazione serrature e cerniere: Lubrificazione ed ingrassaggiodelle serrature e cerniere con prodotti siliconici, verifica delcorretto funzionamento. [con cadenza ogni 6 anni]









Igiene sul lavoro


Tavole Allegate

Scheda II-1



Pulizia delle guide di scorrimento: Pulizia dei residui organici chepossono compromettere la funzionalità delle guide di scorrimento.[con cadenza ogni 6 mesi]









Igiene sul lavoro


Tavole Allegate

Scheda II-1




Pulizia frangisole: Pulizia e rimozione dello sporco e dei depositisuperficiali con detergenti idonei. [quando occorre]









Igiene sul lavoro


Tavole Allegate

Scheda II-1



Pulizia guarnizioni di tenuta: Pulizia dei residui e depositi che nepossono pregiudicare il buon funzionamento con detergenti nonaggressivi. [con cadenza ogni 12 mesi]









Igiene sul lavoro


Tavole Allegate

Scheda II-1



Pulizia organi di movimentazione: Pulizia degli organi di


movimentazione tramite detergenti comuni. [quando occorre]









Igiene sul lavoro


Tavole Allegate

Scheda II-1



Pulizia telai fissi: Pulizia dei residui organici che possono provocarel'otturazione delle asole, dei canali di drenaggio, dei fori, dellebattute. Pulizia del telaio fisso con detergenti non aggressivi. Inparticolare per i profili elettrocolorati la pulizia va effettuata conprodotti sgrassanti ed olio di vaselina per la protezionesuperficiale; per i profili verniciati a forno, la pulizia dei profili vaeffettuata con paste abrasive con base di cere. [con cadenza ogni6 mesi]









Igiene sul lavoro


Tavole Allegate

Scheda II-1




Pulizia telai mobili: Pulizia dei telai mobili con detergenti nonaggressivi. [con cadenza ogni 12 mesi]









Igiene sul lavoro


Tavole Allegate

Scheda II-1



Pulizia telai persiane: Pulizia dei telai con detergenti nonaggressivi. [quando occorre]









Igiene sul lavoro


Tavole Allegate

Scheda II-1




Pulizia vetri: Pulizia e rimozione dello sporco e dei depositisuperficiali con detergenti idonei. [quando occorre]









Igiene sul lavoro


Tavole Allegate

Scheda II-1



Registrazione maniglia: Registrazione e lubrificazione dellamaniglia, delle viti e degli accessori di manovra apertura-chiusura.[con cadenza ogni 6 mesi]









Igiene sul lavoro


Tavole Allegate

Scheda II-1



Regolazione guarnizioni di tenuta: Regolazione e riposizionamento


delle guarnizioni di tenuta. [con cadenza ogni 3 anni]









Igiene sul lavoro


Tavole Allegate

Scheda II-1



Regolazione organi di movimentazione: Regolazione delle cernieree della perfetta chiusura dell'anta col telaio fisso. Riposizionamentotramite scorrimento nelle apposite sedi delle cerniere. [concadenza ogni 3 anni]









Igiene sul lavoro


Tavole Allegate

Scheda II-1



Regolazione telai fissi: Regolazione di ortogonalità del telaio fisso


tramite cacciavite sui blocchetti di regolazione e relativo fissaggio.La verifica dell'ortogonalità sarà effettuata mediante l'impiego dilivella torica. [con cadenza ogni 3 anni]









Igiene sul lavoro


Tavole Allegate

Scheda II-1


Manutenzione


Ripristino fissaggi telai fissi: Ripristino fissaggi dei telai al vano e alcontrotelaio al muro e riattivazione del fissaggio dei blocchetti diregolazione e fissaggio tramite cacciavite. [con cadenza ogni 3anni]

Caduta dall'alto; Caduta di materiale dall'alto o a livello;Scivolamenti, cadute a livello; Urti, colpi, impatti, compressioni;Getti, schizzi.




Accessi ai luoghi di lavoro Ponteggi; Trabattelli; Ponti su cavalletti;Andatoie e passerelle.

Sicurezza dei luoghi di lavoro Parapetti; Impianti di adduzione di energia diqualsiasi tipo; Cintura di sicurezza,imbracatura, cordini; Occhiali, visiere oschermi; Scarpe di sicurezza; Casco oelmetto; Guanti.









Tavole Allegate

Scheda II-1



Manutenzione


Ripristino ortogonalità telai mobili: Ripristino dell'ortogonalità delleante e fissaggio dei cavallotti di unione dei profilati dell'anta. [concadenza ogni 12 mesi]















Tavole Allegate

Scheda II-1



Sostituzione cinghie avvolgibili: Sostituzione delle cinghieavvolgibili, verifica dei meccanismi di funzionamento quali rulliavvolgitori e lubrificazione degli snodi. [quando occorre]









Igiene sul lavoro



Tavole Allegate

Scheda II-1


Manutenzione


Sostituzione frangisole: Sostituzione dei frangisole impacchettabilicon elementi analoghi. [quando occorre]















Tavole Allegate

Scheda II-1


Manutenzione


Sostituzione infisso: Sostituzione dell'infisso e del controtelaiomediante smontaggio e posa del nuovo serramento mediantel'impiego di tecniche di fissaggio, di regolazione e sigillaturespecifiche al tipo di infisso. [con cadenza ogni 30 anni]






Sicurezza dei luoghi di lavoro Parapetti; Impianti di adduzione di energia diqualsiasi tipo; Cintura di sicurezza,imbracatura, cordini; Occhiali, visiere oschermi; Scarpe di sicurezza; Casco o


elmetto; Guanti.









Tavole Allegate

01.09 Dispositivi di controllo della luce solareSi tratta di elementi complementari ai serramenti la cui funzione principale è quella di controllare la radiazione solare immessaall'interno degli ambienti abitativi oltre che migliorare le prestazioni complessive del serramento. Ai dispositivi di controllo possonoanche essere richieste ulteriori prestazioni e/o funzionalità specifiche attinenti la resistenza da eventuali intrusioni, all'isolamentotermico, all'isolamento acustico, ecc..

01.09.01 Frangisole a schermo fisso in acciaio zincatoSi tratta di elementi di schermo, per la protezione dalla luce solare e del livello termico, con frangisole a schermo fisso realizzato conprofilati lamellari in acciaio zincato.I sistemi in genere risultano composti da:- montanti verticali in acciaio zincato- pannello di completamento realizzato con profilati lamellari orizzontali in acciaio zincato- staffe di fissaggio con pannelli in acciaio zincato- fissaggi

Scheda II-1



Pulizia: Pulizia e rimozione dello sporco e dei depositi superficialicon detergenti idonei. [con cadenza ogni mese]









Igiene sul lavoro


Tavole Allegate

Scheda II-1




Regolazione degli organi di manovra: Regolazione degli organi dimanovra e degli elementi accessori rispetto alle condizioni di usostandard. [con cadenza ogni 6 mesi]









Igiene sul lavoro


Tavole Allegate

Scheda II-1



Regolazione orientamento: Regolazione dell'orientamento rispettoalle condizioni di soleggiamento, dei flussi d'aria di ventilazione,ecc.. [quando occorre]









Igiene sul lavoro


Tavole Allegate

01.10 CopertureInsieme degli elementi tecnici orizzontali o suborizzontali del sistema edilizio aventi funzione di separare gli spazi interni del sistema


edilizio stesso dallo spazio esterno sovrastante. Esse si distinguono in base alla loro geometria e al tipo di struttura.

01.10.01 Strutture in legno lamellareE' in genere costituita da travi ed elementi in legno lamellare formate da tavole o assi in legno di conifera incollate con la fibraparallela sotto pressione con adesivi ad alta resistenza fino a dare origine a elementi di forma e dimensione prestabilita. Le lamellecostituenti gli elementi incollati possono essere di essenze diverse: abete, pino, larice, rovere, faggio, ciliegio, bahia, sadelli, iroko,niangon, toulipie, hemlockabete, ecc.. In particolare tale scelta spesso ricade per coprire sezioni e luci di grandi dimensioni o peresigenze particolari. Le travi possono, inoltre, essere realizzate con asse incurvato, per ottenere composizioni architettoniche digrande impatto estetico e funzionale.

Scheda II-1



Ripristino protezione: Ripristino delle parti in vista della protezioneprevia pulizia del legno, mediante rimozione della polvere e di altridepositi. Trattamento antitarlo ed antimuffa sulle parti in legno conapplicazione a spruzzo o a pennello di protezione funghicida eresina sintetica. [con cadenza ogni 2 anni]









Igiene sul lavoro


Tavole Allegate

Scheda II-1



Ripristino serraggi bulloni e connessioni metalliche: Ripristino e/osostituzione degli elementi di connessione e verifica del correttoserraggio degli stessi e sostituzioni di quelli mancanti. Riparazionedella protezione antiruggine degli elementi metallici medianterimozione della ruggine ed applicazione di vernici protettive.Riparazione di eventuali corrosioni o fessurazioni mediantesaldature in loco con elementi di raccordo. [con cadenza ogni 2anni]










Igiene sul lavoro


Tavole Allegate

Scheda II-1



Sostituzione strutture lignee: Sostituzione parziale o totale deglielementi di struttura degradati per infracidamento e/o riduzionedella sezione. Ripristino degli elementi di copertura. [quandooccorre]

Caduta dall'alto; Caduta di materiale dall'alto o a livello; Punture,tagli, abrasioni; Scivolamenti, cadute a livello; Seppellimento,sprofondamento; Getti, schizzi; Inalazione polveri, fibre.





Sicurezza dei luoghi di lavoro Parapetti; Occhiali, visiere o schermi; Scarpedi sicurezza; Casco o elmetto; Guanti;Maschera antipolvere, apparecchi filtranti oisolanti.









Interferenze e protezione terzi Recinzioni di cantiere; Segnaletica disicurezza.

Tavole Allegate

01.11 Coperture pianeInsieme degli elementi tecnici orizzontali o suborizzontali del sistema edilizio aventi funzione di separare gli spazi interni del sistemaedilizio stesso dallo spazio esterno sovrastante. Le coperture piane (o coperture continue) sono caratterizzate dalla presenza di unostrato di tenuta all'acqua, indipendentemente dalla pendenza della superficie di copertura, che non presenta soluzioni di continuità edè composto da materiali impermeabili che posti all'esterno dell'elemento portante svolgono la funzione di barriera alla penetrazionedi acque meteoriche. L'organizzazione e la scelta dei vari strati funzionali nei diversi schemi di funzionamento della coperturaconsente di definire la qualità della copertura e soprattutto i requisiti prestazionali. Gli elementi e i strati funzionali si possono


raggruppare in:- elemento di collegamento;- elemento di supporto;- elemento di tenuta;- elemento portante;- elemento isolante;- strato di barriera al vapore;- strato di continuità;- strato della diffusione del vapore;- strato di imprimitura;- strato di ripartizione dei carichi;- strato di pendenza;- strato di pendenza;- strato di protezione;- strato di separazione o scorrimento;- strato di tenuta all'aria;- strato di ventilazione;- strato drenante;- strato filtrante.

01.11.01 Canali di gronda e pluvialiI canali di gronda sono gli elementi dell'impianto di raccolta delle acque meteoriche che si sviluppano lungo la linea di gronda. Lepluviali hanno la funzione di convogliare ai sistemi di smaltimento al suolo le acque meteoriche raccolte nei canali di gronda. Essisono destinati alla raccolta ed allo smaltimento delle acque meteoriche dalle coperture degli edifici. I vari profilati possono essererealizzati in PVC, in lamiera metallica (in alluminio, in rame, in acciaio, in zinco, ecc.). Per formare i sistemi completi dicanalizzazioni, essi vengono dotati di appropriati accessori (fondelli di chiusura, bocchelli, parafoglie, staffe di sostegno, ecc.)collegati tra di loro. La forma e le dimensioni dei canali di gronda e delle pluviali dipendono dalla quantità d'acqua che deve essereconvogliata e dai parametri della progettazione architettonica. La capacità di smaltimento del sistema dipende dal progetto del tetto edalle dimensioni dei canali di gronda e dei pluviali.

Scheda II-1


Manutenzione


Pulizia griglie, canali di gronda, bocchettoni di raccolta: Pulizia edasportazione dei residui di fogliame e detriti depositati nei canali digronda. Rimozione delle griglie paraghiaia e parafoglie daibocchettoni di raccolta e loro pulizia. [con cadenza ogni 6 mesi]

Caduta dall'alto; Caduta di materiale dall'alto o a livello;Scivolamenti, cadute a livello; Urti, colpi, impatti, compressioni;Getti, schizzi; Inalazione fumi, gas, vapori.





Ponteggi; Trabattelli; Ponti su cavalletti;Andatoie e passerelle.


Parapetti; Impianti di adduzione di energia diqualsiasi tipo; Cintura di sicurezza,imbracatura, cordini; Occhiali, visiere oschermi; Scarpe di sicurezza; Casco oelmetto; Guanti; Maschera antipolvere,apparecchi filtranti o isolanti.











Tavole Allegate

Scheda II-1


Manutenzione


Reintegro canali di gronda e pluviali: Reintegro dei canali digronda, delle pluviali, dei bocchettoni di raccolta e degli elementidi fissaggio. Riposizionamento degli elementi di raccolta infunzione delle superfici di copertura servite e delle pendenzepreviste. Sistemazione delle giunzioni mediante l’utilizzo dimateriali analoghi a quelli preesistenti. [con cadenza ogni 5 anni]

Caduta dall'alto; Caduta di materiale dall'alto o a livello;Scivolamenti, cadute a livello; Urti, colpi, impatti, compressioni;Getti, schizzi; Inalazione fumi, gas, vapori.





Ponteggi; Trabattelli; Ponti su cavalletti;Andatoie e passerelle.


Parapetti; Impianti di adduzione di energia diqualsiasi tipo; Cintura di sicurezza,imbracatura, cordini; Occhiali, visiere oschermi; Scarpe di sicurezza; Casco oelmetto; Guanti; Maschera antipolvere,apparecchi filtranti o isolanti.










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01.11.02 Strato di barriera al vaporeLo strato di barriera al vapore ha il compito di impedire il passaggio di vapore d'acqua per un maggiore controllo del fenomeno dellacondensa all'interno dei vari strati della copertura. Lo strato di barriera al vapore può essere costituito da:- fogli a base di polimeri;- fogli di polietilene posati, in indipendenza, su strato di compensazione in tessuto sintetico;- fogli bituminosi rivestiti con lamina di alluminio di alluminio posati per aderenza.

Scheda II-1



Sostituzione barriera al vapore: Sostituzione della barriera alvapore. [quando occorre]










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01.11.03 Strato di protezione in terra vegetaleEssa è costituita dalla presenza di uno strato di protezione in terra vegetale che, posto all'esterno dell'elemento portante, garantisconoda barriera alla penetrazione delle acque meteoriche. In generale lo strato di protezione ha il compito di resistere alle sollecitazioni dicarattere meccanico, fisico, chimico e di conferire al manto un'eventuale colorazione e/o funzione decorativa. Nelle coperturecontinue lo strato può presentarsi in combinazione o integrazione con l'elemento di tenuta (membrane autoprotette, resine, ecc.).Nelle coperture accessibili ai pedoni, la protezione svolge anche la funzione di ripartizione dei carichi, assicurando l'elemento ditenuta nei confronti dei rischi derivanti da fattori esterni (vento, altro).

Scheda II-1



Pulizia del manto impermeabilizzante: Pulizia del manto conraccolta ed asportazione di tutto il fogliame, depositi, detriti e dellescorie di vario tipo compresa la vegetazione ed altri organismibiologici in eccesso non facenti parte dello strato di protezione interra vegetale. [con cadenza ogni 6 mesi]









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Scheda II-1



Rinnovo manto: Rinnovo del manto impermeabile posto inaderenza, anche localmente, mediante posa di nuovo terrenovegetale previa rimozione del vecchio strato. [con cadenza ogni 15anni]









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01.12 Coperture a tetto rovescioLa definizione di copertura a "tetto rovescio" nasce dal fatto che viene inserito uno strato di materiale isolante, nella successionedegli strati funzionali, posizionato, contrariamente alla disposizione tradizionale al di sopra dei manto impermeabile. La presenzadello strato isolante permette di soddisfare l'esigenza di benessere igrotermico in modo analogo al modello della copertura isolata. Lespecificità della copertura rovescia nascono dal posizionamento esterno dei pannelli isolanti che, non coperti dallo strato di tenuta,permettono l'infiltrazione delle acque fino al manto impermeabile. Nel funzionamento estivo, la circolazione d'acqua al di sottodell'isolante collabora al raffrescamento degli ambienti sottostanti. La stessa circolazione delle acque e il ristagno di umiditàpenalizzano peraltro il rendimento termico dell'isolante in inverno (coefficiente di conducibilità termica meno favorevole). Il modellopuò essere perciò preferito nei climi caldi, anche per la protezione che offre allo strato di impermeabilizzazione. La coperturarovescia protegge infatti il manto impermeabile dagli sbalzi termici, mantenendolo a temperature vicine a quelle dell'elementoportante (tra i 15 e i 25 °C nei climi temperati). Per evitare che il manto sia sollecitato dai movimenti differenziali dei pannelliisolanti è necessario l'inserimento di uno strato desolidarizzante di separazione. Il modello permette l’eliminazione della barriera alvapore, la cui funzione è assolta direttamente dallo strato di tenuta. I pannelli isolanti, scelti per le loro caratteristiche di bassoassorbimento d'acqua e non idrofili, devono obbligatoriamente essere protetti dagli agenti esterni e zavorrati per evitare i rischi diesportazione in caso di vento (oggi esistono anche pannelli autoprotetti e autozavorrati). L'alternativa del tetto rovescio èparticolarmente indicata nei casi in cui sia necessario l'adeguamento termico di coperture esistenti con strati di impermeabilizzazionecontinui messi in opera direttamente sul supporto resistente o su insufficienti spessori di isolante. Il tetto rovescio presentacaratteristiche specifiche, oltre che nella stratificazione funzionale, nell'associazione dei materiali costituenti. E’ possibile lacreazione di tetti orizzontali e suborizzontali con pendenze < 5 %, escludendo l'applicazione su tetti inclinati. La pendenza dello 0 %,teoricamente possibile, è però sconsigliata per permettere un rapido deflusso delle acque, che possono stagnare al di sottodell'isolante: sono indicate pendenze almeno del 2 %. La messa in opera dell'impermeabilizzazione direttamente sul supportoresistente (in laterocemento, cis. armato) avviene in indipendenza o semiaderenza. Gli elementi portanti "leggeri" (lamiera grecata olegno) non sono indicati per questo tipo di coperture poiché non consentono un adeguato volano termico in caso si verifichi unacircolazione d'acqua al di sotto dell'isolante (bassa inerzia termica). Un'attenzione particolare deve essere posta nel caso di supportidiscontinui, per esempio elementi prefabbricati in cls o cls alleggerito, i cui movimenti differenziali possono danneggiarel'impermeabilizzazione. L'utilizzo di membrane polimeriche in PVC impone l'interposizione di uno strato sottile di compensazionetra la membrana stessa e il suo supporto. Lo strato isolante, direttamente esposto alle precipitazioni e agli agenti atmosferici, deveessere idrorepellente e resistente agli agenti atmosferici. Il materiale più utilizzato è il polistirene estruso in pannelli di superficieunitaria ridotta; il procedimento di fabbricazione crea sulla superficie delle lastre una pellicola superficiale che permette diminimizzare l'assorbimento dell'acqua. I pannelli isolanti sono posati in indipendenza sulla membrana impermeabile: l'interposizionedi fogli di desolidarizzazione (carta kraft, non tessuto sintetico) impedisce le sollecitazioni della membrana dovute a dilatazionidifferenziali degli strati. La resistenza termica dell'isolante, e quindi il suo spessore, sono generalmente maggiori (dei 10% circa) che


nei casi delle coperture isolate in modo tradizionale, per compensare le dispersioni termiche dovute alla circolazione delle acquemeteoriche tra l'isolante e il suo supporto. Uno strato di protezione pesante è indispensabile per garantire lo zavorramentodell'isolante e permette di determinare la destinazione funzionale della terrazza, consentendo la creazione di tetti pedonabili eaccessibili ai veicoli. Si distinguono tetti rovesci praticabili e non praticabili.

01.12.01 Giardino pensile estensivoIl giardino pensile si può definire come una parte di piano scoperta di un fabbricato occupata da terreno vegetale che poggia susubstrati drenanti e solaio strutturale. Il suo impiego per: l'isolamento termico aggiuntivo e conseguente risparmio energetico, ilmiglioramento delle prestazioni fonoassorbenti, la protezione meccanica e termica dell’impermeabilizzazione, il migliore deflusso inrete fognaria delle acque piovana, il trattenimento del pulviscolo atmosferico, la riduzione dell’impatto ambientale e un maggiorealleggerimento del carico sulla soletta. La vegetazione presente su una copertura può essere classificata in due gruppi che sidifferenziano in particolare per il grado di manutenzione di cui necessitano:- inverdimento di tipo estensivo, caratterizzato da una manutenzione ridotta a uno o due interventi annui, dopo il primo o secondoanno dall'impianto;- inverdimento di tipo intensivo, che richiede una manutenzione continua per quello che riguarda l'irrigazione, la concimazione e lapotatura.L'impianto estensivo è strutturato in maniera tele che l'irrigazione e la concimazione possano avvenire quasi esclusivamenteattraverso processi naturali, mediante l'impiego di vegetazione a sviluppo assai contenuto in altezza, caratterizzata da radicamentoveloce, sufficiente resistenza a gelo e siccità, buona autorigenerazione. Oltre alla riduzione della manutenzione, si ottiene così unospessore del terriccio limitato fino a 15 cm, in modo da ottenere dei carichi di esercizio delle stratificazioni funzionali organiche echimiche compresi tra 75 e 150 kg/m2. Tali caratteristiche suggeriscono l'impiego del tipo di impianto estensivo su coperture digrandi superfici, come capannoni industriali, grazie anche ai ridotti costi di realizzazione.

Scheda II-1



Piantumazione essenze: Piantumazione di essenze vegetali divarietà analoghe a quelle esistenti. [con cadenza ogni anno]









Igiene sul lavoro


Tavole Allegate

Scheda II-1



Taglio vegetazione: Taglio della vegetazione in eccesso erimozione di essenze estranee. [con cadenza ogni 6 mesi]

Informazioni per imprese esecutrici e lavoratori autonomi sulle caratteristiche tecniche dell'opera progettata e del


luogo di lavoro








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01.13 Ascensori e montacarichiGli ascensori e montacarichi sono impianti di trasporto verticali, ovvero l'insieme degli elementi tecnici aventi la funzione ditrasportare persone e/o cose. Generalmente sono costituiti da un apparecchio elevatore, da una cabina (le cui dimensioni consentonoil passaggio delle persone) che scorre lungo delle guide verticali o inclinate al massimo di 15° rispetto alla verticale. Gli ascensorisono classificati in classi:- classe I: adibiti al trasporto di persone;- classe II: adibiti al trasporto di persone ma che possono trasportare anche merci;- classe III: adibiti al trasporto di letti detti anche montalettighe;- classe IV: adibiti al trasporto di merci accompagnate da persone;- classe V: adibiti al trasporto esclusivo di cose.Il manutentore è l'unico responsabile dell'impianto e pertanto deve effettuare le seguenti verifiche, annotandone i risultatisull'apposito libretto dell'impianto: integrità ed efficienza di tutti i dispositivi dell'impianto quali limitatori, paracadute, ecc., elementiportanti quali funi e catene e isolamento dell'impianto elettrico ed efficienza dei collegamenti di terra. Gli ascensori e montacarichivanno sottoposti a verifiche periodiche da parte di uno dei seguenti soggetti: Azienda Sanitaria Locale competente per territorio,ispettorati del Ministero del Lavoro e organismi abilitati dalla legge.

01.13.01 Centralina idraulica per ascensori e montacarichiLa centralina idraulica insieme agli organi motori assicura il movimento e l’arresto dell’ascensore. La centralina provvede, medianteidonea pompa, a mettere in circolo l'olio necessario ad alimentare il sistema idraulico (gruppo cilindro-pistone).Le centraline di ultima generazione sono dotate di inverter che consente notevoli risparmi energetici rispetto alle tradizionalicentraline idrauliche.

Scheda II-1



Integrazione olio: Integrare l'olio del sistema quando necessario.[quando occorre]







Approvvigionamento e movimentazione


materiali


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01.13.02 Vani corsaIl vano corsa è il volume entro il quale si spostano la cabina, il contrappeso o la massa di bilanciamento. Questo volume di norma èmaterialmente delimitato dal fondo della fossa, dalle pareti e dal soffitto del vano.

Scheda II-1



Lubrificazione: Effettuare una lubrificazione di tutti gli organi discorrimento (guide, pattini ecc.). [con cadenza ogni 6 mesi]









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01.13.03 Elevatore idraulico per interni ed esterniGli ascensori o elevatori (definizione dell'ultima direttiva comunitaria, la Direttiva Ascensori, del 29 giugno 1995 recepita in Italiacon il D.P.R. n. 162 del 30 aprile 1999) possono essere oltre ad elettrici anche oleodinamici.L'ascensore oleodinamico generalmente è composto principalmente dai seguenti elementi:- centralina idraulica- cilindro e pistone- cabina passeggeri- quadro elettrico di manovra- dispositivi di sicurezza quali paracadute e valvola di blocco.La centralina idraulica fornisce l'energia ad un fluido per mezzo di una pompa di tipo volumetrico e di una serie di valvole(generalmente un olio con speciali additivi), tale pompa muove il pistone permettendogli di fuoriuscire dal cilindro e sollevare lacabina.

Scheda II-1




Lubrificazione: Lubrificazione del paracadute e del limitatore divelocità. [con cadenza ogni mese]









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Scheda II-1



Sostituzione fotocellule: Sostituire le fotocellule quando necessario.[quando occorre]









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01.14 Impianto elettricoL'impianto elettrico, nel caso di edifici per civili abitazioni, ha la funzione di addurre, distribuire ed erogare energia elettrica. Perpotenze non superiori a 50 kW l'ente erogatore fornisce l'energia in bassa tensione mediante un gruppo di misura; da quest'ultimoparte una linea primaria che alimenta i vari quadri delle singole utenze. Dal quadro di zona parte la linea secondaria che deve esseresezionata (nel caso di edifici per civili abitazioni) in modo da avere una linea per le utenze di illuminazione e l'altra per le utenze a


maggiore assorbimento ed evitare così che salti tutto l'impianto in caso di corti circuiti. La distribuzione principale dell'energiaavviene con cavi posizionati in apposite canalette; la distribuzione secondaria avviene con conduttori inseriti in apposite guaine diprotezione (di diverso colore: il giallo-verde per la messa a terra, il blu per il neutro, il marrone-grigio per la fase). L'impianto deveessere progettato secondo le norme CEI vigenti per assicurare una adeguata protezione.

01.14.01 Quadri di bassa tensioneLe strutture più elementari sono centralini da incasso, in materiale termoplastico autoestinguente, con indice di protezione IP40, foriasolati e guida per l'assemblaggio degli interruttori e delle morsette. Questi centralini si installano all'interno delle abitazioni epossono essere anche a parete. Esistono, inoltre, centralini stagni in materiale termoplastico con grado di protezione IP55 adatti perofficine e industrie.

Scheda II-1



Pulizia generale: Pulizia generale utilizzando aria secca a bassapressione. [con cadenza ogni 6 mesi]









Igiene sul lavoro


Tavole Allegate

Scheda II-1



Serraggio: Eseguire il serraggio di tutti i bulloni, dei morsetti edegli interruttori. [con cadenza ogni anno]










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Scheda II-1



Sostituzione centralina rifasamento: Eseguire la sostituzione dellacentralina elettronica di rifasamento con altra dello stesso tipo.[quando occorre]









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Scheda II-1



Sostituzione quadro: Eseguire la sostituzione del quadro quandousurato o per un adeguamento alla normativa. [con cadenza ogni20 anni]










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01.14.02 InterruttoriGli interruttori generalmente utilizzati sono del tipo ad interruzione in esafluoruro di zolfo con pressione relativa del SF6 di primoriempimento a 20 °C uguale a 0,5 bar. Gli interruttori possono essere dotati dei seguenti accessori:- comando a motore carica molle;- sganciatore di apertura;- sganciatore di chiusura;- contamanovre meccanico;- contatti ausiliari per la segnalazione di aperto-chiuso dell'interruttore.

Scheda II-1



Sostituzioni: Sostituire, quando usurate o non più rispondenti allenorme, parti degli interruttori quali placchette, coperchi, telai portafrutti, apparecchi di protezione e di comando. [quando occorre]









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01.14.03 Sistemi di cablaggioCon questi sistemi i vari fili vengono preparati in fasci, dotati di manicotti o di altri connettori; ogni filo ha un riferimento che portail nome dell‘installazione, dell‘area, la designazione del componente, il connettore ed il senso del cablaggio. Ogni filo è dotato dietichette identificative. Con questi sistema si evita di cablare i fili singolarmente con un notevole risparmio di tempo.

Scheda II-1



Rifacimento cablaggio: Eseguire il rifacimento totale del cablaggio


quando necessario (per adeguamento normativo, o peradeguamento alla classe superiore). [con cadenza ogni 15 anni]









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Scheda II-1



Serraggio connessione: Effettuare il serraggio di tutte leconnessioni. [quando occorre]









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01.15 Impianto di riscaldamentoL'impianto di riscaldamento è l'insieme degli elementi tecnici aventi funzione di creare e mantenere nel sistema edilizio determinatecondizioni termiche. Le reti di distribuzione e terminali hanno la funzione di trasportare i fluidi termovettori, provenienti dallecentrali termiche o dalle caldaie, fino ai terminali di scambio termico con l'ambiente e di controllare e/o regolare il lorofunzionamento. A secondo del tipo dell'impianto (a colonne montanti o a zone) vengono usate tubazioni in acciaio nero senzasaldatura (del tipo Mannessman), in rame o in materiale plastico per il primo tipo mentre per l'impianto a zona vengono usatetubazioni in acciaio o in rame opportunamente isolate (e vengono incluse nel massetto del pavimento). I terminali hanno la funzionedi realizzare lo scambio termico tra la rete di distribuzione e l'ambiente in cui sono collocati. I tipi di terminali sono:


- radiatori costituiti da elementi modulari (realizzati in ghisa, in alluminio o in acciaio) accoppiati tra loro per mezzo di manicottifilettati (nipples) e collegati alle tubazioni di mandata e ritorno;- piastre radianti realizzate in acciaio o in alluminio;- pannelli radianti realizzati con serpentine in tubazioni di rame o di materiale plastico (polietilene reticolato) poste nel massetto delpavimento;- termoconvettori e ventilconvettori costituiti da uno scambiatore di calore a serpentina alettata in rame posto all'interno di uninvolucro di lamiera dotato di una apertura (per la ripresa dell'aria) nella parte bassa e una di mandata nella parte alta;- unità termoventilanti sono costituite da una batteria di scambio termico in tubi di rame o di alluminio alettati, un ventilatore di tipoassiale ed un contenitore metallico per i collegamenti ai condotti d'aria con i relativi filtri;- aerotermi che basano il loro funzionamento su meccanismi di convezione forzata;- sistema di regolazione e controllo. Tutte le tubazioni saranno installate in vista o in appositi cavedi, con giunzioni realizzatemediante pezzi speciali evitando l'impiego di curve a gomito; in ogni caso saranno coibentate, senza discontinuità, con rivestimentoisolante di spessore, conduttività e reazione conformi alle normative vigenti. Nel caso di utilizzazione di radiatori o di piastre radiantiper ottimizzare le prestazioni è opportuno che:- la distanza tra il pavimento e la parte inferiore del radiatore non sia inferiore a 11 cm;- la distanza tra il retro dei radiatori e la parete a cui sono appesi non sia inferiore a 5 cm;- la distanza tra la superficie dei radiatori ed eventuali nicchie non sia inferiore a 10 cm.Nel caso di utilizzazione di termoconvettori prima della installazione dei mobiletti di contenimento dovranno essere poste in opera lebatterie radianti ad una distanza da terra di 15 cm leggermente inclinate verso l'alto in modo da favorire la fuoriuscita dell'aria. Nelcaso si utilizzano serpentine radianti a pavimento è opportuno coprire i pannelli coibenti delle serpentine con fogli di polietilene perevitare infiltrazioni della gettata soprastante.

01.15.01 Pannelli radianti a pavimento in polistireneIl sistema a pannelli radianti a pavimento è costituito da un pannello preformato composto da un foglio in PS antiurto rigidostampato sottovuoto che viene accoppiato a un isolante in EPS 150; il sistema così realizzato risulta ad alta densità e a perfettaunione stagna delle piastre.Questo sistema risulta idoneo sia al funzionamento invernale (utilizzando basse temperature) e sia al raffrescamento estivo.

Scheda II-1



Sostituzione dei pannelli: Sostituzione dei pannelli radianti adacqua quando necessario. [quando occorre]









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01.16 Impianto di illuminazioneL'impianto di illuminazione consente di creare condizioni di visibilità negli ambienti. L'impianto di illuminazione deve consentire,nel rispetto del risparmio energetico, livello ed uniformità di illuminamento, limitazione dell'abbagliamento, direzionalità della luce,colore e resa della luce.L'impianto di illuminazione è' costituito generalmente da: lampade ad incandescenza, lampade fluorescenti, lampade alogene,lampade compatte, lampade a scariche, lampade a ioduri metallici, lampade a vapore di mercurio, lampade a vapore di sodio e pali


per il sostegno dei corpi illuminanti.

01.16.01 Dispositivi di controllo della luce (dimmer)Il dimmer è un dispositivo che consente di regolatore e controllare elettronicamente la potenza assorbita da un carico (limitandola apiacimento).Attualmente in commercio esistono numerosi tipi di dimmer da quelli usati semplici da utilizzare in casa per la regolazione di unasingola lampada a quelli che regolano l'intensità luminosa di interi apparati come quelli presenti in grandi complessi (sale ristoranti,teatri,ecc.).I dimmer possono essere dotati di dispositivi meccanici od elettronici che ne permettono la calibrazione.

Scheda II-1



Sostituzione: Sostituire i dimmer quando necessario. [quandooccorre]









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01.17 Impianto telefonico e citofonicoInsieme degli elementi tecnici del sistema edilizio con funzione di distribuire e regolare flussi informativi telefonici e citofonici. Lacentrale telefonica deve essere ubicata in modo da garantire la funzionalità del sistema ed essere installata in locale idoneo.

01.17.01 Apparecchi telefoniciGli apparecchi telefonici sono elementi dell'impianto telefonico per mezzo dei quali vengono trasmessi i flussi informativi tra unapparecchio ed un altro.

Scheda II-1



Pulizia: Effettuare una pulizia degli apparecchi e delle connessioniper eliminare eventuali accumuli di materiale che possanocompromettere il regolare funzionamento degli apparecchi. [concadenza ogni 12 mesi]










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01.18 Recinzioni e cancelliLe recinzioni sono strutture verticali aventi funzione di delimitare e chiudere le aree esterne di proprietà privata o di uso pubblico.Possono essere costituite da:- recinzioni opache in muratura piena a faccia vista o intonacate;- recinzioni costituite da base in muratura e cancellata in ferro;- recinzione in rete a maglia sciolta con cordolo di base e/o bauletto;- recinzioni in legno;- recinzioni in siepi vegetali e/o con rete metallica.I cancelli sono costituiti da insiemi di elementi mobili con funzione di apertura-chiusura e separazione di locali o aree e di controllodegli accessi legati al sistema edilizio e/o ad altri sistemi funzionali. Gli elementi costituenti tradizionali possono essere in genere inferro, legno, materie plastiche, ecc., inoltre, la struttura portante dei cancelli deve comunque essere poco deformabile e garantire unbuon funzionamento degli organi di guida e di sicurezza. In genere sono legati ad automatismi di controllo a distanza del comando diapertura-chiusura.

01.18.01 Cancelli in ferroSono costituiti da insiemi di elementi mobili realizzati in materiale metallico con funzione di apertura-chiusura e separazione dilocali o aree e di controllo degli accessi legati al sistema edilizio e/o ad altri sistemi funzionali. In genere sono legati ad automatismidi controllo a distanza del comando di apertura-chiusura.

Scheda II-1



Ingrassaggio degli elementi di manovra: Pulizia edingrassaggio-grafitaggio degli elementi di manovra (cerniere,guide, superfici di scorrimento) con prodotti idonei e non residuosi.[con cadenza ogni 2 mesi]










attrezzature

Igiene sul lavoro


Tavole Allegate

Scheda II-1



Ripresa protezione elementi: Ripresa delle protezioni e dellecoloriture mediante rimozione dei vecchi strati, pulizia dellesuperfici ed applicazioni di prodotti idonei (anticorrosivi, protettivi)al tipo di materiale ed alle condizioni ambientali. [con cadenza ogni6 anni]









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Tavole Allegate

Scheda II-1


Manutenzione


Sostituzione elementi usurati: Sostituzione degli elementi in vista edelle parti meccaniche e/o organi di manovra usurati e/o rotti conaltri analoghi e con le stesse caratteristiche. [quando occorre]

Caduta di materiale dall'alto o a livello; Cesoiamenti, stritolamenti;Elettrocuzione; Investimento, ribaltamento; Movimentazionemanuale dei carichi; Punture, tagli, abrasioni.





Sicurezza dei luoghi di lavoro Occhiali, visiere o schermi; Scarpe disicurezza; Casco o elmetto; Guanti.






Interferenze e protezione terzi Segnaletica di sicurezza; Giubbotti ad altavisibilità.

Tavole Allegate

01.18.02 Paletti per recinzione in ferro zincatiSi tratta di elementi che vengono infissi, con modalità diverse, nel suolo, per sostenere le recinzioni, collocate per la delimitazione diproprietà private e/o aree a destinazione diversa. In particolare i pali in ferro zincato hanno profili, sezioni e dimensioni diverse. Possono inoltre avere diverse finiture quali: zincatura a caldo, pre-zincati, ecc.

Scheda II-1



Ripresa protezione elementi: Ripresa delle protezioni e dellecoloriture mediante rimozione dei vecchi strati, pulizia dellesuperfici ed applicazioni di prodotti idonei (anticorrosivi, protettivi)al tipo di materiale ed alle condizioni ambientali. [con cadenza ogni5 anni]









Igiene sul lavoro


Tavole Allegate

Scheda II-1



Sostituzione elementi usurati: Sostituzione degli elementi in vistausurati e/o rotti con altri analoghi e con le stesse caratteristiche.[quando occorre]

Informazioni per imprese esecutrici e lavoratori autonomi sulle caratteristiche tecniche dell'opera progettata e del


luogo di lavoro








Igiene sul lavoro


Tavole Allegate

01.19 Impianto di climatizzazione geotermicoLa geotermia domestica (più propriamente detta geotermia a bassa entalpia) è quella tecnologia che permette di riscaldare eraffrescare un ambiente sfruttando la differenza di temperatura tra gli strati più esterni della crosta terrestre e quella dell’ambienteesterno.Il principio fondamentale di questa tecnologia è appunto lo scambio termico che avviene con il sottosuolo o con le rocce. Durante lastagione invernale, infatti, l’ambiente viene riscaldato grazie al trasferimento di calore dal terreno all’utenza mentre nella stagioneestiva il calore viene trasferito dall’ambiente al terreno.I componenti di un impianto geotermico sono:- le sonde geotermiche (che possono essere del tipo verticale o orizzontale) che hanno il compito di “estrarre” il calore da trasferireagli ambienti;- la pompa di calore: permette di estrarre calore dalla fonte e di portare la temperatura del gas interno alla macchina alle temperaturerichieste dagli ambienti mediante una compressione del fluido;- il sistema di accumulo di riscaldamento: permette di avere un funzionamento continuo della macchina migliorando la durata di vitadel sistema e l'efficienza dello stesso;- il sistema di accumulo sanitario: permette di accumulare l'acqua calda per gli usi sanitari.Questa tecnologia non implica lo sfruttamento di falde idriche ed è idonea ad una vastissima gamma di costruzioni e di qualsiasilocalità geografica.La geotermia a bassa entalpia può essere installata in sostituzione dei tradizionali sistemi di riscaldamento se associata ad un buonisolamento termico e ad un sistema radiante di riscaldamento, offre notevoli vantaggi economici e ambientali.

01.19.01 Pompe di calore geotermicheLa pompa di calore geotermica è una macchina capace di trasferire calore da un ambiente freddo (il sottosuolo o l'acqua di falda) adun ambiente caldo (l'ambiente da riscaldare) utilizzando un processo inverso a quello che avviene spontaneamente in natura; inoltreinvertendo tale ciclo può essere utilizzata per raffrescare durante la stagione estiva e può fornire acqua calda sanitaria.La pompa di calore geotermica è costituita da un circuito chiuso, percorso da uno speciale fluido (frigorigeno) che, a seconda dellecondizioni di temperatura e di pressione in cui si trova, assume lo stato di liquido o di vapore. Il circuito chiuso è costituito da:- un compressore;- un condensatore;- una valvola di espansione;- un evaporatore.Il condensatore e l’evaporatore sono costituiti da scambiatori di calore, cioè tubi posti a contatto con un fluido di servizio (che puòessere acqua o aria) nei quali scorre il fluido frigorigeno; quest’ultimo cede calore al condensatore e lo sottrae all’evaporatore.

Scheda II-1


Manutenzione


Revisione generale pompa di calore: Effettuare unadisincrostazione meccanica e se necessario anche chimicabiodegradabile della pompa e del girante nonché una lubrificazionedei cuscinetti. Eseguire una verifica sulle guarnizioni edeventualmente sostituirle. [con cadenza ogni 12 mesi]

Elettrocuzione.






Sicurezza dei luoghi di lavoro Scarpe di sicurezza; Guanti.





Segnaletica di sicurezza.


Tavole Allegate

01.20 Impianto fotovoltaicoL’impianto fotovoltaico è l’insieme dei componenti meccanici, elettrici ed elettronici che captano l’energia solare per trasformarla inenergia elettrica che poi viene resa disponibile all’utilizzazione da parte dell’utenza. Gli impianti fotovoltaici possono essere:- alimentazione diretta: l’apparecchio da alimentare viene collegato direttamente al FV (acronimo di modulo fotovoltaico); losvantaggio di questo tipo di impianti è che l’apparecchio collegato al modulo fotovoltaico non funziona in assenza di sole (di notte);applicazioni: piccole utenze come radio, piccole pompe, calcolatrici tascabili, ecc.;- funzionamento ad isola: il modulo FV alimenta uno o più apparecchi elettrici; l ’energia fornita dal modulo, ma momentaneamentenon utilizzata, viene usata per caricare degli accumulatori; quando il fabbisogno aumenta, o quando il modulo FV non funziona (p.e.di notte), viene utilizzata l’energia immagazzinata negli accumulatori; applicazioni: zone non raggiunte dalla rete di distribuzioneelettrica e dove l’installazione di essa non sarebbe conveniente;- funzionamento per immissione in rete: come nell’impianto ad isola il modulo solare alimenta le apparecchiature elettriche collegate,l’energia momentaneamente non utilizzata viene immessa nella rete pubblica; il gestore di un impianto di questo tipo forniscedunque l’energia eccedente a tutti gli altri utenti collegati alla rete elettrica, come una normale centrale elettrica; nelle ore serali e dinotte la corrente elettrica può essere nuovamente prelevata dalla rete pubblica.Un semplice impianto fotovoltaico ad isola è composto dai seguenti elementi:- cella solare: per la trasformazione di energia solare in energia elettrica; per ricavare più potenza vengono collegate tra loro diversecelle;- regolatore di carica: è un apparecchio elettronico che regola la ricarica e la scarica degli accumulatori; uno dei suoi compiti è diinterrompere la ricarica ad accumulatore pieno;- accumulatori: sono i magazzini di energia di un impianto fotovoltaico; essi forniscono l’energia elettrica quando i moduli non sonoin grado di produrne, per mancanza di irradiamento solare;- inverter: trasforma la corrente continua proveniente dai moduli e/o dagli accumulatori in corrente alternata convenzionale a 230 V;se l’apparecchio da alimentare necessita di corrente continua si può fare a meno di questa componente;- utenze: apparecchi alimentati dall’impianto fotovoltaico.

01.20.01 InverterL'inverter o convertitore statico è un dispositivo elettronico che trasforma l'energia continua (prodotta dal generatore fotovoltaico) inenergia alternata (monofase o trifase) che può essere utilizzata da un'utenza oppure essere immessa in rete.In quest'ultimo caso si adoperano convertitori del tipo a commutazione forzata con tecnica PWM senza clock e/o riferimenti ditensione o di corrente e dotati del sistema MPPT (inseguimento del punto di massima potenza) che permette di ottenere il massimorendimento adattando i parametri in uscita dal generatore fotovoltaico alle esigenze del carico.Gli inverter possono essere di due tipi:- a commutazione forzata in cui la tensione di uscita viene generata da un circuito elettronico oscillatore che consente all'inverter difunzionare come un generatore in una rete isolata;- a commutazione naturale in cui la frequenza della tensione di uscita viene impostata dalla rete a cui è collegato.

Scheda II-1




Pulizia generale: Pulizia generale utilizzando aria secca a bassapressione. [con cadenza ogni 6 mesi]









Igiene sul lavoro


Tavole Allegate

Scheda II-1



Serraggio: Eseguire il serraggio di tutti i bulloni, dei morsetti edegli interruttori. [con cadenza ogni anno]









Igiene sul lavoro


Tavole Allegate

Scheda II-1



Sostituzione inverter: Eseguire la sostituzione dell'inverter quando


usurato o per un adeguamento alla normativa. [con cadenza ogni3 anni]









Igiene sul lavoro


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01.20.02 Modulo fotovoltaico ad integrazione architettonicaIl modulo fotovoltaico ad integrazione architettonica è la combinazione ottimale tra copertura del tetto e generatore di corrente.Infatti questi moduli fotovoltaici sono utilizzati come vero e proprio materiale edilizio; risultano quindi particolarmente indicatiquando c’è l’esigenza di un’integrazione architettonica totale (con ottima resa estetica).Il modulo fotovoltaico ad integrazione architettonica è realizzato con celle in silicio del tipo poli o monocristalline ad altorendimento e sono protette dal vetro fotovoltaico su cui viene applicata una copertura antiriflesso; tale copertura permette dicatturare più luce e conferisce al vetro sia caratteristiche idrofile sia proprietà antiriflettenti.

Scheda II-1



Pulizia: Effettuare una pulizia, con trattamento specifico, pereliminare muschi e licheni che si depositano sulla superficieesterna delle celle. [con cadenza ogni 6 mesi]









Igiene sul lavoro



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Scheda II-1



Sostituzione celle: Sostituzione delle celle che non assicurano unrendimento accettabile. [con cadenza ogni 10 anni]









Igiene sul lavoro


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Scheda II-1



Serraggio: Eseguire il serraggio della struttura di sostegno dellecelle [quando occorre]









Igiene sul lavoro


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01.20.03 Strutture di sostegnoLe strutture di sostegno sono i supporti meccanici che consentono l'ancoraggio dei pannelli fotovoltaici alle strutture su cui sonomontati e/o al terreno. Generalmente sono realizzate assemblando profili metallici in acciaio zincato o in alluminio anodizzato ingrado di limitare gli effetti causati dalla corrosione.Le strutture di sostegno possono essere:- ad inclinazione fissa (strutture a palo o a cavalletto);- per l'integrazione architettonica (integrazione retrofit, strutturale, per arredo urbano);- ad inseguimento.

Scheda II-1



Reintegro: Reintegro degli elementi di fissaggio con sistemazionedelle giunzioni mediante l’utilizzo di materiali analoghi a quellipreesistenti. [con cadenza ogni 6 mesi]









Igiene sul lavoro


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Scheda II-1



Ripristino rivestimenti: Eseguire il ripristino dei rivestimentisuperficiali quando si presentano fenomeni di corrosione. [quandooccorre]









materiali


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01.21 Impianto solare termicoUn impianto solare termico (attraverso il collettore solare che è l'elemento fondamentale di tutto il sistema) trasforma la radiazionesolare in calore e si distingue così da un impianto fotovoltaico che trasforma la luce del sole in corrente elettrica.Si distinguono due tipi di impianti solare termici: a circolazione forzata e a circolazione naturale.Un impianto a circolazione forzata è formato da un collettore solare connesso, attraverso un circuito, con un serbatoio generalmentelocalizzato nell’edificio. All’interno del circuito solare si trova acqua o un fluido termovettore antigelo.Un regolatore differenziale di temperatura (quando la temperatura all’interno del collettore è superiore alla temperatura di riferimentoimpostata nel serbatoio di accumulo) attiva la pompa di circolazione del circuito solare. Il calore viene quindi trasportato al serbatoiodi accumulo e ceduto all’acqua sanitaria mediante uno scambiatore di calore.In estate l’impianto solare copre tutto il fabbisogno di energia per il riscaldamento dell’acqua sanitaria mentre in inverno e nei giornicon scarsa insolazione serve il preriscaldamento dell’acqua (che può essere ottenuto da uno scambiatore di calore legato a unacaldaia). Il riscaldamento ausiliario viene comandato da un termostato quando nel serbatoio la temperatura dell’acqua nella parte apronta disposizione scende al di sotto della temperatura nominale desiderata.Negli impianti a circolazione naturale la circolazione tra collettore e serbatoio di accumulo viene determinata dal principio di gravità,senza fare ricorso ad energia addizionale.Infatti in questo tipo di impianto solare il fluido termovettore si riscalda all’interno del collettore; il fluido caldo (all’interno delcollettore) essendo più leggero del fluido freddo (all’interno del serbatoio) genera una differenza di densità attivando unacircolazione naturale. In queste condizioni il fluido riscaldato cede il suo calore all ’acqua contenuta nel serbatoio e ricade nel puntopiù basso del circuito del collettore. Per questo motivo, negli impianti a circolazione naturale, il serbatoio si deve trovare quindi inun punto più alto del collettore.Negli impianti a un solo circuito l’acqua sanitaria viene fatta circolare direttamente all’interno del collettore. Negli impianti a doppiocircuito il fluido termovettore nel circuito del collettore e l’acqua sanitaria sono divisi da uno scambiatore di calore. Il riscaldamentoausiliario può essere ottenuto con una resistenza elettrica inserita nel serbatoio oppure con una caldaia istantanea a valle delserbatoio.Si consiglia inoltre di dotare l’impianto di una valvola di non ritorno, una valvola di intercettazione, un filtro per le impurità (ilmiscelatore dell’acqua sanitaria è molto sensibile) e un rubinetto di scarico. Per evitare la circolazione naturale si inserisce un ’altravalvola di non ritorno nella linea di mandata dell’acqua fredda del miscelatore per l’acqua sanitaria.

01.22 Impianto di sicurezza e antincendioL'impianto di sicurezza deve fornire segnalazioni ottiche e/o acustiche agli occupanti di un edificio affinché essi, in caso di possibiliincendi, possano intraprendere adeguate azioni di protezione contro l'incendio oltre ad eventuali altre misure di sicurezza per untempestivo esodo. Le funzioni di rivelazione incendio e allarme incendio possono essere combinate in un unico sistema.Generalmente un impianto di rivelazione e allarme è costituito da:- rivelatori d'incendio;- centrale di controllo e segnalazione;- dispositivi di allarme incendio;- punti di segnalazione manuale;- dispositivo di trasmissione dell'allarme incendio;- stazione di ricevimento dell'allarme incendio;- comando del sistema automatico antincendio;- sistema automatico antincendio;- dispositivo di trasmissione dei segnali di guasto;- stazione di ricevimento dei segnali di guasto;- apparecchiatura di alimentazione.L'impianto antincendio è l'insieme degli elementi tecnici aventi funzione di prevenire, eliminare, limitare o segnalare incendi.L'impianto antincendio, nel caso di edifici per civili abitazioni, è richiesto quando l'edificio supera i 24 metri di altezza. L'impianto ègeneralmente costituito da:- rete idrica di adduzione in ferro zincato;- bocche di incendio in cassetta (manichette, lance, ecc.);- attacchi per motopompe dei VV.FF.;- estintori (idrici, a polvere, a schiuma, carrellati, ecc.).

01.22.01 Estintori a polvereA polvere (di tipo pressurizzato con aria o azoto, l'erogazione viene effettuata con tubo flessibile e ugello erogatore o con bombolettadi anidride carbonica in cui l'erogazione viene effettuata con tubo flessibile e pistola ad intercettazione).

Scheda II-1




Ricarica dell'agente estinguente: Ricaricare l'estintore e montarloin perfetto stato di efficienza. [con cadenza ogni 36 mesi]









Igiene sul lavoro


Tavole Allegate

Scheda II-1



Revisione dell'estintore: Revisione dell'estintore secondo lescadenze massime indicate dalla norma e secondo il tipo di agenteestinguente utilizzato. [con cadenza ogni 36 mesi]









Igiene sul lavoro


Tavole Allegate

01.22.02 Naspi


Il naspo è un'apparecchiatura antincendio composta da una bobina con alimentazione idrica assiale, una valvola (manuale oautomatica) d’intercettazione adiacente la bobina, una tubazione semirigida, una lancia erogatrice (elemento fissato all’estremitàdella tubazione che permette di regolare e di dirigere il getto d’acqua).Il naspo può essere del tipo manuale o del tipo automatico.I naspi possono essere del tipo fisso (un naspo che può ruotare solo su un piano con una guida di scorrimento per la tubazioneadiacente la bobina) o del tipo orientabile (un naspo che può ruotare e orientarsi su più piani e montato su un braccio snodabile o conalimentazione con giunto orientabile o con portello cernierato.

Scheda II-1



Prova di tenuta: Verificare la tenuta alla pressione di esercizio deinaspi. [con cadenza ogni 2 mesi]









Igiene sul lavoro


Tavole Allegate

Scheda II-1



Sostituzione naspi: Sostituzione dei naspi quando si verificanodifetti di tenuta che non consentono il corretto funzionamento.[con cadenza ogni 6 mesi]










Igiene sul lavoro


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01.22.03 Porte REILe porte tagliafuoco (o porte REI) hanno la funzione di proteggere quegli spazi o luoghi sicuri, ai quali ne consentono l'ingresso e/ol'uscita, dalle azioni provocate da eventuali incendi. Nelle zone di maggiore afflusso di persone le porte tagliafuoco devono essereanche porte antipanico. Le dimensioni ed i materiali sono normati secondo le prescrizioni in materia di sicurezza. In genere vengonoimpiegati materiali di rivestimento metallici con all'interno materiali isolanti stabili alle alte temperature. Il dispositivo di emergenzadeve essere realizzato in modo da consentire lo sganciamento della porta dall'interno in meno di 1 secondo. Tra i diversi dispositiviin produzione vi sono i dispositivi di emergenza con azionamento mediante maniglia a leva e i dispositivi di emergenza conazionamento mediante piastra a spinta.

Scheda II-1



Lubrificazione serrature, cerniere: Lubrificazione ed ingrassaggiodelle serrature e cerniere con prodotti siliconici, verifica delcorretto funzionamento. [con cadenza ogni 6 mesi]









Igiene sul lavoro


Tavole Allegate

Scheda II-1



Pulizia ante: Pulizia delle ante con prodotti detergenti nonaggressivi idonei al tipo di materiale. [quando occorre]










Igiene sul lavoro


Tavole Allegate

Scheda II-1



Pulizia organi di movimentazione: Pulizia degli organi dimovimentazione tramite detergenti comuni. [quando occorre]









Igiene sul lavoro


Tavole Allegate

Scheda II-1



Pulizia telai: Pulizia del telaio con prodotti detergenti nonaggressivi idonei al tipo di materiale. [con cadenza ogni 6 mesi]


Punti critici Misure preventive e protettive in Misure preventive e protettive ausiliarie


dotazione dell'opera






Igiene sul lavoro


Tavole Allegate

Scheda II-1



Pulizia vetri: Pulizia e rimozione dello sporco e dei depositisuperficiali con detergenti idonei. [quando occorre]









Igiene sul lavoro


Tavole Allegate

Scheda II-1



Registrazione maniglione: Registrazione maniglione antipanico elubrificazione degli accessori di manovra apertura-chiusura. [concadenza ogni 6 mesi]










Igiene sul lavoro


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Scheda II-1



Regolazione controtelai: Regolazione del fissaggio dei controtelaialle pareti. [con cadenza ogni 12 mesi]









Igiene sul lavoro


Tavole Allegate

Scheda II-1



Regolazione telai: Regolazione del fissaggio dei telai ai controtelai.[con cadenza ogni 12 mesi]










Igiene sul lavoro


Tavole Allegate

Scheda II-1



Rimozione ostacoli: Rimozione di eventuali ostacoli in prossimitàdegli spazi interessati dalle porte antipanico o in prossimità diesse. [con cadenza ogni 2 anni]









Igiene sul lavoro


Tavole Allegate

Scheda II-1



Verifica funzionamento: Verifica del corretto funzionamento diapertura-chiusura mediante prova manuale. [con cadenza ogni 6mesi]










Igiene sul lavoro


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01.22.04 Rivelatori di fumoIl rivelatore è uno strumento sensibile alle particelle dei prodotti della combustione e/o della pirolisi sospesi nell'atmosfera (aerosol).I rivelatori di fumo possono essere suddivisi in:- rivelatore di fumo di tipo ionico che è sensibile ai prodotti della combustione capaci di influenzare le correnti dovute allaionizzazione all'interno del rivelatore;- rivelatore di fumo di tipo ottico che è sensibile ai prodotti della combustione capaci di influenzare l'assorbimento o la diffusionedella radiazione nelle bande dell'infra-rosso, del visibile e/o dell'ultravioletto dello spettro elettromagnetico.I rivelatori puntiformi di fumo devono essere conformi alla UNI EN 54-7.Gli aerosol eventualmente prodotti nel normale ciclo di lavorazione possono causare falsi allarmi, si deve quindi evitare di installarerivelatori in prossimità delle zone dove detti aerosol sono emessi in concentrazione sufficiente ad azionare il sistema di rivelazione.

Scheda II-1



Regolazione delle apparecchiature dei rivelatori: Regolare le sogliedi assorbimento e delle tensioni del ricevente e dell'emittente. [concadenza ogni 6 mesi]









Igiene sul lavoro


Tavole Allegate

Scheda II-1



Sostituzione dei rivelatori: Sostituire i rivelatori quando deterioratio quando non in grado di svolgere la propria funzione. [con


cadenza ogni 10 anni]









Igiene sul lavoro


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01.22.05 SireneLe apparecchiature di allarme acustico comprendono sirene per esterno, sirene per interno, sirene supplementari ed avvisatoriacustici, di servizio e di controllo.Le sirene generalmente sono gestite da un microprocessore in grado di controllare la batteria e lo speaker. Infatti in caso di anomaliala CPU invia un segnale sulla morsettiera di collegamento mentre il Led di controllo presente nel circuito sirena indica il tipo diguasto a seconda del numero di lampeggi seguiti da una breve pausa.

Scheda II-1



Sostituzione: Sostituire le sirene quando non rispondenti alla lorooriginaria funzione. [con cadenza ogni 10 anni]









Igiene sul lavoro


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01.22.06 Sistema chiudi-apriporta per infissi REILe porte installate lungo le vie di esodo o all’interno di edifici previsti senza barriere, rappresentano da sempre un problema inrelazione alla condizione di apertura in quanto la normativa di settore stabilisce che “Qualora l’utilizzo di porte resistenti al fuocodotate di dispositivo di auto chiusura ed installate lungo le vie di uscita, in corrispondenza di compartimentazioni o nei filtri a provadi fumo, dovesse determinare intralcio o difficoltà alle persone che devono utilizzare tali percorsi, è consentito che le porte stessesiano tenute in posizione aperta". In questi casi si rende necessario utilizzare un sistema chiudi-apriporta che consenta talecondizione.Il sistema è generalmente così composto:- centrale di comando e controllo dotata di sistema di accumulo che garantisce un’auto alimentazione in caso di brevi black-out dialimentazione senza creare false ed indesiderate manovre di apertura e chiusura del serramento;- dispositivo di auto chiusura meccanico con forza tarabile;- alimentatore con trasformatore della tensione (a 24V);- elettromagnete collegato, tramite specifica leva di ancoraggio, al perno del sistema di auto chiusura;- braccetto per ancoraggio al telaio/ muro;- monoblocco da avvitarsi al telaio del serramento;- complesso idraulico/meccanico tenuto in posizione di precarico da un sistema di piastre e magneti i quali, in caso di allarme ointerruzione dell’alimentazione, provvedono mediante leveraggi attuano l’apertura o la chiusura dell’infisso.

Scheda II-1



Registrazione dispositivi: Eseguire una prova per verificarel'allineamento del magnete sull'interruttore ed eventualmenteeseguire una registrazione di detti dispositivi. [con cadenza ogni 3mesi]









Igiene sul lavoro


Tavole Allegate

Scheda II-1



Sostituzione magneti: Sostituire i contatti magnetici ed i relativiinterruttori quando usurati. [con cadenza ogni 10 anni]










Igiene sul lavoro


Tavole Allegate

Scheda II-1



Registrazione connessioni: Registrare e regolare tutti i morsettidelle connessioni e/o dei fissaggi. [con cadenza ogni 12 mesi]









Igiene sul lavoro


Tavole Allegate

Scheda II-1



Sostituzione batteria: Sostituire la batteria di alimentazioneausiliaria quando occorre preferibilmente ogni 6 mesi. [concadenza ogni 6 mesi]










Igiene sul lavoro


Tavole Allegate


Scheda II-3: Informazioni sulle misure preventive e protettive in dotazione dell'opera necessarie per pianificare la realizzazione in condizioni di sicurezza e modalità diutilizzo e di controllo dell'efficienza delle stesse

Scheda II-3

Codice scheda MP001

Interventi dimanutenzione da

effettuare

Periodicitàinterventi

Informazioni necessarieper pianificarne la

realizzazione in sicurezza

Misure preventive eprotettive in dotazione

dell'opera previste

Verifiche e controlli daeffettuare

Periodicitàcontrolli

Modalità di utilizzo incondizioni di sicurezza

Rif. schedaII:

1) Sostituzione delle prese. 1) a guasto Da realizzarsi durante la fase dimessa in opera di tuttol'impianto elettrico.

Prese elettriche a 220 Vprotette da differenzialemagneto-termico

1) Verifica e stato diconservazione delle prese

1) 1 anni Autorizzazione del responsabiledell'edificio. Utilizzare soloutensili elettrici potatili del tipoa doppio isolamento; evitare dilasciare cavi elettrici/prolunghea terra sulle aree di transito odi passaggio.

1) Sostituzione dellesaracinesche.

1) a guasto Da realizzarsi durante la fase dimessa in opera di tuttol'impianto idraulico.

Saracinesche perl'intercettazione dell'acquapotabile

1) Verifica e stato diconservazione dell'impianto

1) 1 anni Autorizzazione del responsabiledell'edificio

1) Ritocchi della verniciaturae rifacimento delle protezionianticorrosive per le partimetalliche.

2) Reintegro dell'accessibilitàdelle botole e degli elementidi fissaggio.

1) 5 anni

2) 1 anni

I serramenti delle botoledevono essere disposti durantela fase di posa dei serramentidell'opera adottando le stessemisure di sicurezza previste neipiani di sicurezza. Per le botoleposizionate in copertura, se laposa dei serramenti deveavvenire con i lavoratoriposizionati sulla copertura, sidovranno disporre idoneisistemi di protezione contro lacaduta dal bordo dellacopertura (ponteggi, parapettio sistemi equivalenti). Duranteil montaggio dei serramentidelle botole disposte in quota,come le botole sui soffitti, sidovrà fare uso di trabattelli oponteggi dotati di parapetto.

Botole orizzontali 1) Controllare le condizioni ela funzionalitàdell'accessibilità. Controllodegli elementi di fissaggio.

1) 1 anni Il transito dei lavoratoriattraverso le botole cheaffacciano in luoghi con rischiodi caduta dall'alto deveavvenire dopo che questi hannoagganciato il sistemaanticaduta ai dispositivi diancoraggio predisposti.

1) Ritocchi della verniciaturae rifacimento delle protezionianticorrosive per le partimetalliche.

2) Reintegro dell'accessibilitàdelle botole e degli elementi

1) 5 anni

2) 1 anni

I serramenti delle botoledevono essere disposti durantela fase di posa dei serramentidell'opera adottando le stessemisure di sicurezza previste neipiani di sicurezza. Per le botole

Botole verticali 1) Controllare le condizioni ela funzionalitàdell'accessibilità. Controllodegli elementi di fissaggio.

1) 1 anni Il transito dei lavoratoriattraverso le botole cheaffacciano in luoghi con rischiodi caduta dall'alto deveavvenire dopo che questi hannoagganciato il sistema


di fissaggio. posizionate in copertura, se laposa dei serramenti deveavvenire con i lavoratoriposizionati sulla copertura, sidovranno disporre idoneisistemi di protezione contro lacaduta dal bordo dellacopertura (ponteggi, parapettio sistemi equivalenti). Duranteil montaggio dei serramentidelle botole disposte in quota,come le botole sui soffitti, sidovrà fare uso di trabattelli oponteggi dotati di parapetto.

anticaduta ai dispositivi diancoraggio predisposti.

1) Ripristino e/o sostituzionedegli elementi di connessionedei corrimano.

2) Ripristino e/o sostituzionedei pioli rotti con elementianaloghi.

3) Ripristino serraggi bullonie connessioni metalliche.

4) Sostituzione degli elementirotti con altri analoghi e deirelativi ancoraggi.

1) quandooccorre

2) quandooccorre

3) 2 anni

4) quandooccorre

Le scale fisse a pioli che hannola sola funzione di permetterel'accesso a parti dell'opera,come locali tecnici, coperture,ecc.., per i lavori dimanutenzione, sono darealizzarsi durante le fasi dicompletamento dell'opera. Lemisure di sicurezza da adottaresono le medesime previste neipiani di sicurezza per larealizzazione delle scale fisse agradini. Nel caso non sia piùpossibile sfruttare i sistemiadottati nei piani di sicurezzaper le altre lavorazioni,verificare comunque che sianodisposti idonei sistemi diprotezione contro la possibilecaduta dall'alto dei lavoratori(ponteggi, parapetti o sistemiequivalenti).

Scale fisse a pioli coninclinazione < 75°

1) Verifica della stabilità e delcorretto serraggio dibalaustre e corrimano.

2) Controllo periodico delleparti in vista delle strutture(fenomeni di corrosione).

1) 1 anni

2) 1 anni

Il transito, sulle scale, deilavoratori, di materiali eattrezzature è autorizzatoprevia informazione da partedell'impresa della portanzamassima delle scale.

1) Ripristino e/o sostituzionedegli elementi di connessionedei corrimano.

2) Ripristino e/o sostituzionedei pioli rotti con elementianaloghi.


4) Sostituzione degli elementirotti con altri analoghi e dei

1) quandooccorre

2) quandooccorre

3) 2 anni

4) quandooccorre

Scale retrattili a gradini chehanno la sola funzione dipermettere l'accesso a partidell'opera, come locali tecnici,coperture, ecc.., per i lavori dimanutenzione, sono darealizzarsi durante le fasi dicompletamento dell'opera. Lemisure di sicurezza da adottaresono le medesime previste neipiani di sicurezza per la

Scale retrattili a gradini 1) Verifica della stabilità e delcorretto serraggio (pioli,parapetti, manovellismi,ingranaggi).

2) Controllo periodico delleparti in vista delle strutture(fenomeni di corrosione).

1) quandooccorre

2) quandooccorre

Il transito sulle scale deilavoratori, di materiali eattrezzature è autorizzatoprevia informazione da partedell'impresa della portanzamassima delle scale.


relativi ancoraggi. realizzazione delle scale fisse agradini. Nel caso non sia piùpossibile sfruttare i sistemiadottati nei piani di sicurezzaper le altre lavorazioni,verificare comunque che sianodisposti idonei sistemi diprotezione contro la possibilecaduta dall'alto dei lavoratori(ponteggi, parapetti o sistemiequivalenti).

1) Ripristino strati diprotezione o sostituzionedegli elementi danneggiati.


1) quandooccorre

2) 2 anni

I dispositivi di ancoraggiodevono essere montaticontestualmente allarealizzazione delle partistrutturali dell'opera su cuisono previsti. Le misure disicurezza adottate nei piani disicurezza, per la realizzazionedelle strutture, sono idonee perla posa dei dispositivi diancoraggio.

Dispositivi di ancoraggio persistemi anticaduta

1) Verifica dello stato diconservazione (ancoraggistrutturali).

1) 1 anni L'utilizzo dei dispositivi diancoraggio deve essereabbinato a un sistemaanticaduta conforme alle normetecniche armonizzate.



1) quandooccorre

2) 2 anni

I dispositivi di ancoraggio dellalinea di ancoraggio devonoessere montaticontestualmente allarealizzazione delle partistrutturali dell'opera su cuisono previsti. Le misure disicurezza adottate nei piani disicurezza, per la realizzazionedelle strutture, sono idonee perla posa dei dispositivi diancoraggio. Se la linea diancoraggio è montata in fasesuccessiva alla realizzazionedelle strutture si dovrannoadottare adeguate misure disicurezza come ponteggi,trabattelli, reti di protezionecontro la possibile cadutadall'alto dei lavoratori.

Linee di ancoraggio persistemi anticaduta


1) quandooccorre

L'utilizzo dei dispositivi diancoraggio deve essereabbinato a un sistemaanticaduta conforme alle normetecniche armonizzate.



1) quandooccorre

2) 2 anni

I dispositivi di aggancio deiparapetti di sicurezza devonoessere montaticontestualmente allarealizzazione delle partistrutturali dell'opera su cui

Dispositivi di aggancio diparapetti provvisori


1) quandooccorre

Durante il montaggio deiparapetti i lavoratori devonoindossare un sistemaanticaduta conforme alle normetecniche armonizzate.


sono previsti. Le misure disicurezza adottate nei piani disicurezza, per la realizzazionedelle strutture, sono idonee perla posa dei ganci.


Scheda III-1: Elenco e collocazione degli elaborati tecnici relativi all'opera nel proprio contesto

Le schede III-1, III-2 e III-3 non sono state stampate perché all'interno del fascicolo non sono stati indicati elaboratitecnici.


ELENCO ALLEGATI

QUADRO RIEPILOGATIVO INERENTE GLI OBBLIGHI DI TRASMISSIONE

Il presente documento è composto da n. __72__ pagine.

1. Il C.S.P. trasmette al Committente ____________________ il presente FO per la sua presa in considerazione.

Data ______________ Firma del C.S.P. _______________________________

2. Il committente, dopo aver preso in considerazione il fascicolo dell'opera, lo trasmette al C.S.E. al fine della sua modificazionein corso d'opera

Data ______________ Firma del committente __________________________

3. Il C.S.E., dopo aver modificato il fascicolo dell'opera durante l'esecuzione, lo trasmette al Committente al fine della sua presain considerazione all'atto di eventuali lavori successivi all'opera.

Data ______________ Firma del C.S.E. _______________________________

4. Il Committente per ricevimento del fascicolo dell'opera

Data ______________ Firma del committente __________________________


INDICE

STORICO DELLE REVISIONI pag. 2

Scheda I: Descrizione sintetica dell'opera ed individuazione dei soggetti interessati pag. 3

Scheda II-1: Misure preventive e protettive in dotazione dell'opera ed ausiliarie pag. 5

01 Edificio scolastico in ROGENO pag. 5

01.01 Opere di fondazioni superficiali pag. 5

01.01.01 Travi rovesce in c.a. pag. 5

01.01.02 Plinti pag. 6

01.02 Giunti Strutturali pag. 6

01.02.01 Giunti sismici strutturali a tenuta pag. 7

01.03 Strutture in elevazione in c.a. pag. 8

01.03.01 Pilastri pag. 8

01.03.02 Solette pag. 9

01.03.03 Travi pag. 9

01.04 Solai pag. 10

01.04.01 Solai predalles pag. 10

01.05 Pareti esterne pag. 11

01.05.01 Murature in blocchi alveolari pag. 11

01.06 Facciate continue pag. 14

01.06.01 Facciata continua in vetro isolante pag. 14

01.07 Rivestimenti esterni pag. 16

01.07.01 Rivestimenti esterno parete ventilata pag. 16

01.08 Infissi esterni pag. 17

01.08.01 Serramenti in alluminio pag. 17

01.09 Dispositivi di controllo della luce solare pag. 27

01.09.01 Frangisole a schermo fisso in acciaio zincato pag. 27

01.10 Coperture pag. 28

01.10.01 Strutture in legno lamellare pag. 29

01.11 Coperture piane pag. 30

01.11.01 Canali di gronda e pluviali pag. 31

01.11.02 Strato di barriera al vapore pag. 32

01.11.03 Strato di protezione in terra vegetale pag. 33

01.12 Coperture a tetto rovescio pag. 34

01.12.01 Giardino pensile estensivo pag. 35

01.13 Ascensori e montacarichi pag. 36

01.13.01 Centralina idraulica per ascensori e montacarichi pag. 36

01.13.02 Vani corsa pag. 37

01.13.03 Elevatore idraulico per interni ed esterni pag. 37

01.14 Impianto elettrico pag. 38

01.14.01 Quadri di bassa tensione pag. 39

01.14.02 Interruttori pag. 41

01.14.03 Sistemi di cablaggio pag. 41

01.15 Impianto di riscaldamento pag. 42

01.15.01 Pannelli radianti a pavimento in polistirene pag. 43

01.16 Impianto di illuminazione pag. 43

01.16.01 Dispositivi di controllo della luce (dimmer) pag. 44

01.17 Impianto telefonico e citofonico pag. 44

01.17.01 Apparecchi telefonici pag. 44


01.18 Recinzioni e cancelli pag. 45

01.18.01 Cancelli in ferro pag. 45

01.18.02 Paletti per recinzione in ferro zincati pag. 47

01.19 Impianto di climatizzazione geotermico pag. 48

01.19.01 Pompe di calore geotermiche pag. 48

01.20 Impianto fotovoltaico pag. 49

01.20.01 Inverter pag. 49

01.20.02 Modulo fotovoltaico ad integrazione architettonica pag. 51

01.20.03 Strutture di sostegno pag. 52

01.21 Impianto solare termico pag. 54

01.22 Impianto di sicurezza e antincendio pag. 54

01.22.01 Estintori a polvere pag. 54

01.22.02 Naspi pag. 55

01.22.03 Porte REI pag. 57

01.22.04 Rivelatori di fumo pag. 62

01.22.05 Sirene pag. 63

01.22.06 Sistema chiudi-apriporta per infissi REI pag. 63

Scheda II-3: Informazioni sulle misure preventive e protettive in dotazione dell'opera

necessarie per pianificare la realizzazione in condizioni di sicurezza e modalità di

utilizzo e di controllo dell'efficienza delle stesse pag. 67

Scheda III-1: Elenco e collocazione degli elaborati tecnici relativi all'opera nel proprio

contesto pag. 71

ELENCO ALLEGATI pag. 72

QUADRO RIEPILOGATIVO INERENTE GLI OBBLIGHI DI TRASMISSIONE pag. 72

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Scheda I: Descrizione sintetica dell'opera ed ... · La scelta di un giunto strutturale viene...

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