RASSEGNA ALIMENTARE - 2015 - 3

specialespecialeEd

itrice

Zeu

s sa

s - V

ia P.

Baller

ini , 6

6 - 2

0831

SERE

GN

O (M

B)Tel

. +39

036

2 24

4182

- 0

362

2441

86 -

www

.editric

ezeu

s.com

Tariff

a R.O

.C.: P

oste

Italia

ne sp

a - S

pediz

ione i

n abb

onam

ento

posta

le D.

L. 35

3/20

03 (c

onv.

in L.

27/0

2/20

04 n.

46) a

rt. 1,

comm

a 1,

DCB

Mila

no

TAXE

PERC

UE (ta

ssa ris

cossa

) Uff.

Mila

no C

MP/

2 Ro

serio

- ISS

N 1

827-4

102

3-2015

COP RA 3/15.indd 3 11/05/15 15:54

Minimotoriduttori

IP67 per l’industriaAlimentare.

MINI MOTOR - Via Enrico Fermi, 5 - 42011 Bagnolo in Piano (RE) - ITALYMINI MOTOR USA - 24-25 46th Street - Long Island City, NY 11103 - USA

MINI MOTOR Aandrijftechniek - Wagenmakersweg 8A - 3449 HV WOERDEN (NL)MINI MOTOR GERMANY - Alter Kirchpfad 6 - 32657 Lemgo (DL)

www.minimotor.com - [email protected]

Min

i Motor ap

p

• for iPad •

Saremo presenti a:Saremo presenti a:

PROCESSING & PACKAGINGFieramilano19 - 23 maggio 2015Pad. 4 - Stand N15 P20

PACKAGING TECHNOLOGYNew York City - USA

Jacob K. JavitsConvention Center

09 - 11 giugno 2015Booth 2656

MOTORFOOD

speciale processing & packaging

I l confezionamento primario flow pack orizzontale e secon-dario automatico in cartone

vedrà protagonista un sistema com-pleto di distribuzione ranghi di prodotti dolciari, in arrivo dalla linea di processo, per l’alimentazione automatica della macchina confezionatrice orizzontale flow pack FP095 la quale è dotata an-che del taglio ed inserimento automa-tico del cartoncino canettato nel quale appoggia il prodotto prima di essere avvolto dal film, un isola di caricamen-to robotico automatico delle confezioni primarie in scatola completa il ciclo.

Il confezionamento verticale pil-low pack sarà rappresentato da una macchina integralmente elettronica e con struttura cantilever, a sbalzo, ad alte prestazioni, FV-210; quest’ultima sarà abbinata ad una performante bilancia multiteste in grado di sfruttare le presta-zioni di vertice ottenibili. Questa serie di confezionatrici verticali, di nuovissima ed inedita concezione, può essere even-tualmente dotata di vari sistemi idonei a permettere la realizzazione, con la me-desima macchina, di svariate tipologie di confezioni, dalla classica busta a “cu-scino”, fino alla “doypack”.Il confezionamento secondario flow pack potrà essere apprezzato dal pub-blico dalla visione del doppio sistema

di ricevimento e riordino di flusso delle confezioni primarie abbinato ad una confezionatrice orizzontale flow pack elettronica a lungo tempo di saldatura modello FP-210, anche in questo caso l’azienda espone una soluzione di ver-tice adottata dalle maggiori industrie mondiali. Certamente i visitatori di Ipack Ima potranno trovare, presso lo stand di quest’azienda, indubbiamente leader di settore, la giusta soluzione ad ogni richiesta di packaging industriale di qu-lasiasi tipo di prodotto, sia food che non.

La speciale macchina confeziona-trice H4S con caricamento in linea po-trà testimoniare la duttilità progettuale; qui i visitatori potranno apprezzare una realizzazione dedicata all’ottenimento di una confezione assolutamente par-ticolare partendo da un film in foglia piana; si tratta di un bauletto con 4 sal-dature perimetrali e doppio fondo con pinne ripiegate; saranno contenute monoporzioni di grissini.

Un ulteriore esempio della versatilità di Tecno Pack S.p.A. la quale si candi-da quindi ad essere parte integrante del successo dei propri utenti, sem-pre con automatismi e confezionatrici ai vertici della tecnologia ed in grado di assicurare prestazioni, affidabilità e longevità.

Tecno Pack S.P.a. anche per l’edizione 2015 è presente ad ipacK iManello stand il pubblico potrà trovare alcuni esempi significativi della gamma tecno pack.

TECNOPACK RA 3-15.indd 3 08/05/15 12:59

Tig_Pubbl A4_Sefa.indd 1 30/04/15 16:11


IFP PACKAGING S.r.l. sarà presente, come consuetudine, ad ipacK ima 2015. Ipack-Ima 2015

pad. 7Stand D98

La consolidata azienda Vicentina rappresenta un punto di riferimento nel settore dei macchinari dedicati al film termoretraibile

TWINT125N

P resso lo stand in IPACK IMA gli ospiti potranno vedere alcuni esempi applicativi fra

cui la macchina confezionatrice af-fardellatrice modello TWINT125N, esempio di sistema medio grosso per la realizzazione di fardelli multi-prodotto in film termoretraibile; IFP è famosa per una lunga tradizione ap-plicativa di questi sistemi. Nel contesto di impianti e linee di produzione nei più svariati campi

applicativi, dal beverage, al wood passando per il tissue ed il bakery fino ad arrivare a prodotti molto in-gombranti come i materassi o i ter-mosifoni. La macchina confezionatrice orizzontale elettronica continua a lungo tempo di saldatura per film termoretraibili in bobina mo-nopiega modello DIAMOND X BOX MOTION abbinata al tunnel di ter-

moretrazione apribile modello HVI saranno a disposizione del pubbli-co a significare il massimo grado di applicazione tecnica nello specifico settore; con questo sistema IFP è in grado di soddisfare le richieste di alta velocità, versatilità, sanificabilità di qualsiasi settore produttivo.

IFP PACKAGING si candida tutti i gior-ni ad essere parte integrante del suc-cesso della propria utenza.

DIAMOND X BOX MOTIONTunnel di termoretrazione apribile modello HVI

IFP RA 3-15.indd 3 30/04/15 10:32


S.E.F.A. HOLDING GROUP: NUOVA DIVISIONE S.E.F.A. MACHINING CENTER ED ATTIVAZIONE SERVIZIO INTERNO PER CONTROLLI NON DISTRUTTIVI (UT)

P resso la storica sede di Sala Bolognese (BO) è attiva la nuo-va divisione S.E.F.A. Machining

Center, dotata di fresatrici e squadratrici, che consentirà di offrire non più solo ac-ciaio grezzo, ma anche piastre pre-lavo-rate nelle dimensioni richieste dal clien-te, con tempi di consegna paragonabili a quelli del materiale grezzo. Un’integrazio-ne che permetterà così di rivolgersi ad un unico interlocutore per i migliori acciai co-muni e speciali, prodotti secondo le nor-mative europee e a marchio Uddeholm o pre-lavorati, garantendo risparmio nei tempi e nei costi di lavorazione.

S.E.F.A. Acciai www.sefacciai.it nel corso degli anni ha visto crescere e mo-dificarsi sia la propria posizione sul mer-cato sia la tipologia dei prodotti trattati, seguendo lo sviluppo industriale del pro-prio territorio. Se negli anni ’80-’95 erano prioritarie le attività legate ad applicazio-ni in stampi per lavorazioni a caldo e a freddo, lamiere o in stampi per settore ceramico, nei successivi 15 anni si è avuto un maggiore sviluppo degli stampi per settore medicale sino all’attuale evo-luzione nelle attrezzature per il settore del packaging. Una crescita che ha por-tato anche all’incremento dall’originale nucleo di 15 persone sino all’attuale organico di 30 unità, con un fatturato an-nuo di circa 12 milioni di euro. A latere di

S.E.F.A. Acciai si sono create nel tempo altre due società che fanno anch’esse parte di S.E.F.A. Holding Group, gruppo industriale nato nel 2007 che oggi conta 60 dipendenti e ha chiuso il 2014 con un fatturato di oltre 25 milioni di euro.

TIG-Titanium International Group, www.titanium.it con sede a Sala Bo-lognese, impegnata nella fornitura di Titanio e Titanio legato, Leghe di Nichel e materie prime per il settore militare, aeronautico (grazie ad 11 approvazio-ne specifiche del settore), medicale, automotive e racing e parzialmente nel packaging. Centri di taglio meccanico per la fornitura di pezzi a misura e FLOW Dynamic Waterjet machining per ricava-re geometrie complesse secondo disegni a specifica del cliente.

S.E.F.A. Acciai Lavorazioni Meccaniche www.sefameccanica.it di Campi Bi-senzio (FI) specializzata in portastampi,

camere calde, matrici e particolari mec-canici in genere, lavorati su disegno.

S.E.F.A. ACCIAI e TIG sono in grado di for-nire il servizio di controllo ad ultrasuoni (UT), effettuato direttamente presso i propri stabilimenti grazie al recente ac-quisto di una moderna apparecchiatura tipo Phased Array ed all’abilitazione dei propri operatori per i controlli non distrut-tivi di Livello 2 secondo normativa UNI EN-ISO 9712. Possibilità inoltre di effet-tuare controlli con finalità sia ispettiva che di certificazione sui nostri materiali grezzi presenti in magazzino, siano essi acciaio o titanio, a garanzia dell’integrità strutturale dei materiali forniti.Le tre controllate, che operano sinergi-camente sul mercato già da molti anni, si sono sviluppate nell’ultimo ventennio grazie al dinamismo dell’Amministratore Unico Bruno Conti, che ha concretizzato partnership con importanti gruppi inter-nazionali.

Si arricchisce di un nuovo servizio l’offerta di S.E.F.A. Acciai, società nata nel 1978 fornitrice di acciai da costruzione, speciali e da utensili.

OmniScan MX2- OLYMPUS

S.E.F.A. ACCIAI Srl è distributore esclusivista degli acciai UDDEHOLM in Emilia Romagna, Toscana , Umbria , Marche.

SEFA RA 3-15.indd 3 08/05/15 12:29

WWW.FANUC.EU

Scopri la gamma di robot più completa al mondo che permette di soddisfare ogni esigenza applicativa in ogni settore. Visita il nostro sito www.fanuc.eu

FANUC ROBOTS, la gamma di robot più completa al mondo che permette di soddisfare ogni esigenza applicativa in ogni

settore.

L’arma segreta più versatile, più precisa e più produttiva.

Fanuc Italia Srl Viale delle Industrie 1A – 20020 Arese (MI) Tel.: 02 457951 - Mail: [email protected]

100% FANUCLeader Mondiale

* GENMITSU[PRECISIONE, RIGORE E PERFEZIONE]

MAD-02046-RO Generic Robots-210x297.indd 1 23/01/2015 15:00:33


L’azienda di consolidata fama internazionale mette-rà a disposizione dei visita-

tori tre differenti tipologie di macchi-ne confezionatrici. Il primo esempio di linea automatica per confezionamento primario flow pack vedrà protagonista la mac-china confezionatrice elettronica rotativa ad alta velocità GSP55EVO servita da un sistema di alimenta-zione automatica completo di na-stro allineatore dei prodotti, in arrivo random dalla linea di processo, e successivi stadi per il corretto rifasa-mento ed immissione del flusso. Il secondo esempio esposto vedrà protagonista una macchina confe-zionatrice orizzontale elettronica a

lungo tempo di saldatura modello GSP65EVO BB concepita per otte-nere buste ermetiche in atmosfera controllata di tutti quei prodotti che possono presentare difficoltà di tra-sporto o che hanno bisogno di estre-ma cura ed assenza di traumi nel trasporto ed inserimento nel film; una delle tante soluzioni che GSP può fornire per aumentare la Shelf Life dei prodotti alimentari nel con-testo di una busta perfetta estetica-mente ed in grado di offrire anche una protezione meccanica al conte-nuto. Per terzo caso, ma non meno impor-tante dei primi due, il visitatore po-trà apprezzare il livello tecnico della confezionatrice orizzontale elettroni-ca GSP50EVO; velocità, versatilità,

facilità d’uso ed affidabilità unite in un’unica macchina in grado di abbi-nare l’alta tecnologia ad un rapporto qualità prezzo prestazioni veramen-te difficilmente eguagliabile; ottima soluzione per le aziende medie e piccole che si apprestano a fornire un packaging di taglio industriale al proprio prodotto. General System Pack si candida ad essere un partner autenticamente solido e versatile, in grado di contri-buire in modo sostanziale al succes-so della propria utenza.

General SyStem Pack a Maggio sarà coMe di consuetudine presente ad ipacK iMa 2015

GSP RA 3-15.indd 3 29/04/15 18:28


A LTECH - leader nella produzio-ne di sistemi di etichettatura e d’identificazione dei mate-

riali - esporrà un’articolata gamma di nuove soluzioni all’IPACK-IMA di Milano (19 – 23 maggio). Secondo un recen-te sondaggio dell’Ente organizzatore, gli espositori diretti italiani iscritti a IPACK-IMA considerano più prometten-ti, nell’ordine, i seguenti paesi: Russia (crisi con l’Ucraina permettendo), Usa, Turchia, Brasile, Polonia, Algeria, Egit-to, Arabia Saudita, Emirati Arabi e Ca-nada. ALTECH è pronta ad incontrare i buyer provenienti dai mercati interna-zionali presso il Pad. 2 - Stand E01-F10 del polo fieristico di Rho-Pero, alle por-te di Milano. Le macchine etichettatrici industriali e i sistemi di stampa e ap-plica dell’azienda di Bareggio (MI) ven-gono utilizzati da multinazionali, grandi aziende e Pmi che operano prevalen-temente nei settori food & beverage, chimico, cosmetico e farmaceutico. La costante innovazione, la passio-ne per l’ingegneria e la capacità di soddisfare i clienti più esigenti hanno consentito ad ALTECH di entrare con successo in più di 50 mercati (80 ri-venditori e 3 società sussidiarie nel Regno Unito, negli USA e in Argentina). Un team di progettazione interno svi-luppa il software, congegni e dispositivi

ad hoc per manipolare prodotti ed eti-chette. Ogni sistema per l’etichettatura ALTECH può essere concepito in modo modulare, flessibile ed espandibile, tutti gli elementi sono accessibili e i materiali pregiati (leghe ad alta resi-stenza, componenti elettronici e pneu-matici di elevata affidabilità).

ALTECH all’IPACK-IMA (Pad. 2 - Stand E01-F10)L’ampia gamma di sistemi di etichetta-tura in autoadesivo che ALTECH espor-rà a Milano comprende:• la testata più economica ALstep e le

più performanti ALritma e ALritma X• i sistemi per l’etichettatura di pallet

(ALcode P); per l’etichettatura com-pletamente avvolgente di prodotti ellittici (ALline); per l’etichettatura so-pra e sotto di vaschette con etichetta superiore ripiegata a U sopra il coper-chio a funzione di sigillo (ALbelt)

• unità print/apply (ALcode) e sistemi più complessi (ALline e ALpharma), per l’etichettatura fronte/retro/av-volgente di flaconi, taniche, scatole, barattoli e vaschette.

Per quanto riguarda l’identificazione e la tracciabilità dei prodotti, ALTECH proporrà:• le famiglie di print/apply ALcode e ALrit-

maT affermate da tempo sul mercato

• un sistema ALcode P per l’etichetta-tura di pallet su due lati consecutivi, con etichette formato A5 in grado di fornire prestazioni fino a oltre 120 pallet/h

• l’unità print/apply ALcodeLT, con modulo di stampa economico SATO LT 408, adatto per applicazioni ove compattezza dimensionale e basso costo sono esigenza primaria.

Le soluzioni verranno presentate in va-rie applicazioni concrete e funzionanti di etichettatura, normalmente impie-gate nelle aree del confezionamento e della logistica.

ALTECH oltre a rinnovare costantemen-te la propria offerta, è impegnata a mi-gliorare i servizi post vendita. Le unita logiche PLC montate sulle macchine di ultima generazione possono infatti es-sere collegate a internet tramite router in modo da poter monitorare a distan-za la macchina (teleassistenza) ridu-cendo i tempi necessari a individuare l’eventuale guasto.

All’IPACK-IMA tutte le novità ALtECH

Ipack-Ima 2015 pad. 2Stand E01-F10

ALTECH RA 3-15.indd 3 10/04/15 12:19

SOMMARIO

partner di

Siamo presenti a...PADIGLIONE ITALIAEXPO MILAN 2015

86-92SPECIALE FRUITECH

1-85SPECIALE IPACK-IMA

93-98SPECIALE INTRA LOGISTICA

99-104SPECIALE MEAT TECH

105-112SPECIALE DAIRY TECH

113-125NEWS

126-139AUTOMAZIONE FAVA GIORGIO AXEL: Produttore di macchine

ed impianti per l’industria alimentare. pag 99/101

MEAT TECH

TRED TECHNOLOGY srl: Impianti per la produzione di passata di pomodoro. pag 86-87

FRUITECH

INTRA LOGISTICABITO: Produzione di attrezzature per il magazzino e sistemi di preparazione ordini. pag 93/95

TECNO PACk S.P.A.: Anche per l’edizione 2015 è presente ad IPACK IMA. pag 2

IPACK IMA

SOMMARIO RA 3-15.indd 2 14/05/15 17:00

Redazione, sede legalee amministrazione:Via Ballerini, 66 20831 SEREGNO (MB)Tel. +39 0362 244182

+39 0362 244186web site: www.editricezeus.come-mail: [email protected]: www.itfoodonline.come-mail: [email protected]: editricezeus

Novità e panorama dei fornitori di macchine, impianti, prodotti e attrezzature per l’industria alimentare anno XXXV - n.3 - Giugno 2015

Direttore ResponsabileEnrico [email protected]

Coordinamento Redazione S.V. [email protected]

Redazione Sonia [email protected]

ContabilitàElena [email protected]

Grafica, progettazione e Impaginazione ZEUS [email protected]

Tipografia Faenza Industrie GraficheRassegna Alimentare(fascicolo singolo/bimestrale): 25 € (Europa) 30 US$ (fuori Europa).Abbonamento annuale (sei fascicoli):120 € (Europa) 170 US$ (fuori Europa)Il pagamento degli abbonamenti può essereeseguito a mezzo vaglia o assegnointestato a EDITRICE ZEUS SAS

Rassegna Alimentarepanorama dei fornitori di macchine impianti, prodotti e attrezzature per l’industria alimentare. Periodicità: bimestrale. Autorizzazione del tribunale di Milano, n°25 del 24/1/1981.Tariffa R.O.C.: “Poste Italiane Spa Spedizione in abbonamento Postale D.L. 353/2003 (conv. In L. 27/02/2004 n. 46) art. 1, comma 1, DCB Milano

ISSN 1827-4102

Vietata la riproduzione anche parziale di articoli o fotografie (articoli e fotografienon vengono restituite dalla redazione). La redazione non si assume nessuna responsabilità su eventuali errori di fotocomposizione relativa ad articoli pubblicati su riviste della EDITRICE ZEUS SASwww.editricezeus.com

PAD 14P - Stand A49

SPS IPC DRIVES: PRESS STAND

ci trovi anche a...

EFAFLEXIl portone avvolgibile a chiusura rapida SRT-EC è conforme alle normative tedesche in materia di generi alimentari. pag 118

NEWS

MASAuTOMAzIONE50 Anni di automazione industriale.pag 126-127

AUTOMAZIONE

CAD PROJECT SRLSempre a fianco del cliente, dalla progettazione all’assistenza post vendita. pag 105/108

DAIRY TECH

SOMMARIO RA 3-15.indd 3 14/05/15 17:00


I contenitori di plastica Eureka-box sono progettati, prodotti e confezionati curando nei minimi

dettagli la capacità di conservare gli alimenti, la funzionalità in fase di riem-pimento, la comunicazione dei brand con la personalizzazione di colori e la decorazione IML. La linea Eurekabox è il packaging funzionale per i consuma-tori, che durante l’acquisto possono verificarne la solidità. Inoltre, una vol-ta aperto il contenitore, è facilmente richiudibile e lavabile in lavastoviglie, diventando automaticamente un vei-colo di comunicazione e diffusione del brand, che durerà a lungo sulla tavola dei consumatori. L’esperienza e l’avanzata tecnologia del Gruppo Tecnowerk, garantiscono l’alta qualità dei contenitori Eurekabox, caratteriz-zati dagli spessori sottili, leggerezza e resistenza alle alte e basse tempera-ture, per un utilizzo sia in microonde sia in freezer. Le aziende alimentari scelgono il packaging Eurekabox per

la qualità, la sicurezza e la certificazio-ne delle migliori materie prime e dei processi produttivi, potendo contare sulla velocità di una linea di conteni-tori pronta, varia e flessibile. Per le esigenze specifiche Tecnowerk met-te a diposizione i suoi migliori tecnici per la consulenza, la progettazione e la produzione di packaging personaliz-zati, che rispondono pienamente alle esigenze produttive. La proposta del Gruppo Tecnowerk si arricchisce con la linea Geobox, progettata e realizzata per i piatti gourmet, i banchi di gastro-nomia, i piatti pronti da frigo e per i sur-gelati. Linee rigorose, varie capacità e la solidità, che contraddistingue i con-tenitori alimentari di Tecnowerk. La trentennale esperienza del gruppo ha sviluppato la sicurezza e l’innovazione in tutte le linee di packaging alimenta-ri, progettate e realizzate interamente in Italia e vendute in tutto il mondo. eurekabox.itgeoboxpack.it

EASY PACKAGING per le aziende e i consumatori di tutto il mondo

il packaging alimentare eurekabox è funzionale per le aziende alimentari ma è anche un plus per i consumatori, che scelgono la sicurezza e la praticità.

Il packaging Eurekabox

Il packaging Geobox

C O N T E N I T O R I P E R A L I M E N T I

TECNOWERK RA 3-15.indd 3 11/05/15 14:24

IN & OUT

PACKAGING FOR SAFETYINSIDE

AND VISIBILITYOUTSIDE

La sicurezza dentro il packaging che protegge le proprietà dei cibi.

La visibilità all’esterno che assicura la diffusione del brand e la comunicazione totale.

Food is safe inside our packaging, all its properties intact.

Visibility on the outside ensures total brand communication.

geoboxpack.it

eurekabox.it


Masosine: la soluzione ideale per la creMa di rodda’s

U na pompa sanitaria MasoSi-ne SPS2 fornita da Watson Marlow Fluid Technology

Group ha aiutato Rodda’s, un’indu-stria dolciaria della Cornovaglia con oltre 120 anni di storia alle spalle, a implementare una nuova linea per la produzione di crema. Installata alla fine del 2012 giusto in tempo per le consegne natalizie, MasoSine SPS2 beneficia di un flusso ad alta portata e delicato al tempo stesso.

Un pezzo di storiaNel 1890, Eliza Jane Rodda ha ini-ziato a produrre crema nella cucina della sua fattoria, nel cuore della Cornovaglia. La crema si è rivelata un successo e, poco dopo, ha inizia-to a “esportarla” a Londra.Dopo oltre 120 anni, lo stabilimento Rodda’s situato a Redruth produce ancora la famosa Cornish Clotted Cream nello stesso modo, cuocendo delicatamente la ricca panna locale fino a farla ricoprire con una dora-tura croccante liscia come la seta, caratteristiche che le sono valse il marchio D.O.P., Denominazione Ori-gine Protetta, al pari di prodotti ce-lebri quali il prosciutto di Parma e lo Champagne.In termini produttivi, un marchio pre-stigioso necessita di un’attrezzatura adeguata. Incaricato di installare una nuova linea per la produzione di

crema, il supervisore Paul Johnson conosceva la pompa adatta. “Ovviamente, una delle nostre pre-occupazioni principali è di evitare danneggiamenti o compromissioni all’integrità del prodotto” afferma “Con una pompa a centrifuga, per esempio, avremmo trasformato la crema in burro. Conoscevamo già le pompe sinusoidali MasoSine prodot-te da Watson-Marlow e le abbiamo trovate adatte alla nostra nuova li-nea produttiva”.

Trasferimento delicatoLe pompe volumetriche autoadescan-ti MasoSine impiegano un esclusivo rotore sinusoidale che supera i limiti tipici delle pompe a lobi generando un’aspirazione potente con un basso grado di taglio e un trasferimento de-licato con poche pulsazioni.“La nostra applicazione non richie-deva un’alta pressione quanto, piuttosto, un’alta portata” continua Paul Johnson “Fondamentalmente la pompa trasferisce la crema da un serbatoio a una tramoggia sulla nuova linea di produzione. Successi-vamente, l’impianto effettua il riem-pimento dei contenitori”.

MasoSine SPS si è rivelata la pompa ideale per quest’applicazione grazie alla propria capacità di trasferimento delicato che abbatte i rischi di aerazio-

ne del prodotto pur mantenendo l’alta portata (fino a 100.000 l/h) richiesta da Rodda’s. Ci vogliono quasi tre chi-logrammi di latte per produrre una confezione da 227 grammi di Cornish Clotted Cream, e ogni giorno Rodda’s ne produce abbastanza da superare in peso otto squadre di rugby!

Aspirazione potenteL’alta portata si ottiene grazie al roto-re sinusiodale della pompa che crea quattro camera di movimentazione che convogliano il fluido dall’ingresso alla mandata mentre lo scraper gate previene eventuali riflussi. Rodda’s opera con una pompa MasoSine SPS combinata con un drive a velocità va-riabile e un sensore ultrasonico nella tramoggia. Se il livello della crema è alto, la pompa marcia più lentamen-te e vice versa.

“Mentre la pompa ordinata era in pro-duzione, Watson-Marlow ci ha aiutati fornendoci una pompa dimostrativa per fronteggiare le necessità del perio-do natalizio. Si trattava della versione manuale della pompa che abbiamo adesso, ma ci ha aiutato moltissimo a far fronte a un periodo di grande ri-chiesta in tempi strettissimi”.Ottime notizie per i clienti di Rodda’s, che non vogliono nient’altro che l’u-nica Cornish Clotted Cream certifica-ta D.O.P.

• Rodda’s, industria dolciaria da oltre 120 anni, sceglie MasoSine

• Applicazione ad alta portata e bassa pressione per una nuova linea produttiva di crema

• Pompa dimostrativa fornita per aiutare il cliente con le consegne natalizie

WATSON MARLOW - RA 3-15.indd 3 04/05/15 12:21

ADV PANINI - FP 1-15.indd 3 25/03/15 18:00

Watson-Marlow Fluid Technology Group - Via Padana Superiore, 74/D25080 Mazzano (BS) Italy - Tel. 030 687 1184 - Fax 030 687 1352

[email protected] - www.watson-marlow.it

WATSON MARLOW ADV RA3-15.indd 3 14/05/15 12:28


L’attuale tendenza del mercato richiede rispo-ste tecnologiche sempre

più specialistiche, diverse per ogni settore industriale: solamen-te la conoscenza ed il controllo di tutti i componenti di un sistema di automazione sono in grado di offrire risultati ottimali in termi-ni di prestazioni, affidabilità, ef-ficienza energetica e flessibilità. Conseguenza naturale di questo processo è che l’offerta ai clienti si focalizzi sempre più su solu-zioni complete, non soltanto sui singoli prodotti che le compon-gono. E’ con queste premesse che SEW-EURODRIVE si presenta a IPACK-IMA 2015 (Padiglione 1 - Stand C09). Nel campo dei si-stemi di azionamento, l’azienda di Bruchsal ha sviluppato una ri-

conosciuta leadership di mercato, con prodotti meccatronici dalle elevate prestazioni ed affidabili-tà, arrivando a proporre soluzioni sempre più integrate per rispon-dere alle crescenti esigenze dei differenti settori industriali.

Un obiettivo comune a tutti i pro-cessi produttivi è sicuramente quello di contenere i consumi ener-getici. Da sempre all’avanguardia in questo campo con la sua gam-ma di soluzioni effiDRIVE®, SEW-EURODRIVE ha recentemente in-

trodotto i DRN.., una nuova serie di motori asincroni in classe di ef-ficienza IE3. Lo sviluppo dei DRN.. ha portato con successo ad avere motori compatibili dal punto di vi-sta dimensionale, delle performan-ce e delle opzioni disponibili con i motori DRE... in classe di efficienza IE2. Ma efficienza energetica, per SEW-EURODRIVE, significa anche MOVIGEAR® e DRC, i sistemi mec-catronici in classe di efficienza IE4 ormai diventati un punto di riferi-mento nel settore alimentare, da sempre al centro di IPACK-IMA.

SISTEMI COMPLETIFIRMATI SEW-EURODRIVE

SEW EURODRIVE RA 3-15.indd 3 12/05/15 18:25

www.sew-eurodrive.it

Settori industriali diversi, sfide diverse e un unico partner competente: SEW-EURODRIVE. La nostra tecnica

innovativa degli azionamenti vi offre la massima qualità e vi aiuta a ridurre i costi di impianto. Le nostre

soluzioni soddisfano già oggi i requisiti di efficienza energetica del futuro. Sviluppiamo sistemi di azionamento

all'avanguardia per tutte le industrie e abbiamo la soluzione giusta anche per la vostra.

No Matter What You Move: We Drive It.

SEW-EURODRIVE–Driving the world

SEW_Food_210x297_IT.indd 1 14.01.14 10:23


La produzione di beni di consu-mo richiede macchinari flessibili e performanti, in grado di adattarsi alle più svariate esigenze di produ-zione, nel rispetto dell’ambiente.

Una corretta progettazione deve sempre prevedere strumenti har-dware e software di dimensiona-mento della catena cinematica e di simulazione del processo, utili al raggiungimento di questi fonda-mentali obiettivi.

SEW-EURODRIVE propone il con-trollore programmabile MOVI-PLC® power come soluzione ideale per applicazioni di motion control ad elevate prestazioni; l’unità permette di controllare fino a 64 assi in un millisecondo, lasciando sufficiente potenza di calcolo per programmi applicativi complessi.

Ideale alleato di MOVI-PLC® po-wer è l’ambiente Kinematics ba-sato su piattaforma MultiMotion, uno strumento software che per-mette di disporre di cinemati-che di macchina, come robotica e handling, già pronte all’uso, in modo da evitare all’utente la scrittura di codice specifico. Il vantaggio è evidente: progettare

in modo semplice e rapido riduce al minimo i costi di sviluppo e di messa in servizio degli impianti produttivi.

Tra le tematiche presentate a IPACK-IMA 2015, spicca anche la sicurezza funzionale made by SEW: le soluzioni integrate per il “safety” di SEW-EURODRIVE aiu-tano i clienti ad affrontare le sfide relative ai moderni concetti di si-curezza con l’obiettivo di evitare incidenti industriali e di garantire efficienza ed affidabilità agli im-pianti.

In combinazione con i componen-ti MOVISAFE®, gli azionamenti e i convertitori di frequenza di SEW-EURODRIVE consentono tutte le funzionalità necessarie alla sicu-rezza del motion.

Integrati nei convertitori di fre-quenza o forniti come moduli di sicurezza, i componenti MOVISA-FE® realizzano i concetti di sicu-rezza nella tecnica degli aziona-menti da quadro.

Per le installazioni decentralizzate sono disponibili i controller MOVI-FIT® e MOVIPRO® con funzioni di sicurezza integrate.

UNA GUSTOSA SORPRESA ALLO STAND Lo stand ospiterà una confeziona-trice verticale interamente equi-paggiata da soluzioni SEW-EURO-DRIVE; saremo lieti di offrire un gustoso omaggio ai nostri visitatori.

Vi aspettiamo numerosi!

SEW-EURODRIVE è sinonimo di movimento, tradizione, inno-vazione, qualità e servizio: lo di-mostra ai clienti ogni giorno da oltre 80 anni. SEW-EURODRIVE fa muovere innumerevoli nastri trasportatori, impianti di imbot-tigliamento, coperture di stadi, linee di montaggio, il vostro ba-gaglio negli aeroporti oppure voi stessi sulle scale mobili.

Ma non si limita a questo: anche l’azienda è sempre in movimen-to! Ogni giorno, quasi 550 fra ricercatori e progettisti creano quello che sarà il futuro della tecnologia degli azionamenti, con l’obiettivo di renderlo sem-pre migliore. In tutto il mondo, oltre 16.000 collaboratori sono “in movimento” per soddisfare le esigenze dei clienti e ottimiz-zarne i processi. è grazie a ciò che SEW-EURODRIVE è diven-tata un’indiscussa protagonista nel settore della tecnologia degli azionamenti. In Italia, l’azienda è presente dal 1969 con sede a Solaro, vicino a Milano, dove sono situati gli uffici direzio-nali, il magazzino e il centro di assemblaggio. I Drive Center di Torino, Bologna, Verona e Caser-ta assicurano una presenza ca-pillare sul territorio, come recita il claim “Think global, act local”.

SEW EURODRIVE RA 3-15.indd 4 12/05/15 18:25


L e aspettative per quanto riguar-da le fiere in Italia sono molto cambiate negli ultimi anni, per

questo il nostro obiettivo è stato e con-tinua ad essere quello di trovare nuovi contatti e conoscere nuovi potenziali clienti. Ad oggi però le fiere che funzio-nano a livello di vendita diretta durante il periodo fieristico sono all’estero, per questo motivo durante la fiera di Ipack-Ima ci concentreremo per farci apprez-zare per le nostre capacità, le nostre macchine e i nostri servizi ad esse correlate. Abbiamo infatti dei pacchetti d’estensione della garanzia che nes-suno può offrire nel nostro settore in quanto il nostro modello di business di-verso da quello dei competitors. P.E. LA-BELLERS è unicamente orientata verso i propri clienti nel rispettarli, nel fornire loro le migliori macchine con le migliori

prestazioni e nel far avere loro i minori costi d’utilizzo negli anni di produzione. Insomma produciamo più di 400 mac-chine etichettatrici l’anno, un motivo ci sarà per tutte queste conferme!

A questa edizione di Ipack-Ima P.E. Labellers e Packlab, si presenteranno assieme come di consueto, con un uni-co stand B21 - C30 nella hall 4, dove esporranno la gamma pressoché com-pleta delle proprie macchine etichet-tatrici. A partire dall’etichettatrice Mo-dular Plus, che garantisce flessibilità a 360° grazie ai servomotori con elet-tronica integrata per la rotazione dei piattelli e alle stazioni di etichettaggio facilmente sostituibili. Sullo stand sarà presente anche un’etichettatrice roll-fed, lineare modello ROLL-LINE, oltre alla nuova sleeveratrice modello MAYA

con termoretrazione, soluzione ideale per i packaging del momento.Packlab esporrà invece un’etichettatri-ce lineare autoadesiva modello WING oltre al sistema Print & Apply che stam-pa l’etichetta e la applica direttamente sul cartone, ideale per la tracciabilità dei prodotti a fine linea.Le aspettative in termini di prodotto sono quelle di fornire sempre più si-stemi integrati verticalmente come per esempio etichettatrici combinate ai nostri applicatori sleever, che danno una garanzia d’integrità del prodotto confezionato al consumatore finale e nello stesso contesto di linea di con-fezionamento, abbiamo le attese di poter installare macchine Packlab per Print & Apply nei sistemi di fine line o tipo lineare per attività di stickering promozionale.

PACKLAB [email protected]

Grazie ad una vasta gamma di etichettatrici

rotative P.E.Labellers e lineari autoadesive

PackLab vi offriamo le migliori soluzioni di

etichettatura per qualsiasi forma e dimensione,

per qualsiasi velocità, per qualsiasi prodotto,

con tutte le tecnologie a disposizione:

CHOOSETHE SPECIALIST

P.E. LABELLERS [email protected]

Etichettatrici per qualsiasi esigenza.

Qualità e convenienzail segreto è nel gruppo!

&

Hall 4Stand B21 - C30

LINEARIROTATIVE

COLLA A FREDDO

AUTOADESIVO

ROLL-FED

COLLA A CALDO

SISTEMI PRINT & APPLY

SLEEVER

P.E. LABELLERS E PACKLAB ad Ipack-Ima

Ipack-Ima 2015 pad. 4Stand B21 - c30

PE LABELLERS RA 3-15.indd 1 12/05/15 11:40


L a storiaTrentasei anni di storia, avan-guardia, onestà, affidabilità

sono i punti cardine di un’azienda familiare che ha saputo farsi strada negli anni crescendo notevolmente e con ottimi risultati. Quest’azienda si chiama CIESD srl e nasce da una sogno; un sogno che il Sig. France-sco Petrillo ha coltivato e realizzato costituendo una family company oggi riconosciuta a livello naziona-le ed internazionale trasmettendo i valori che l’hanno sempre contraddi-stinto sul mercato alle due figlie Ma-nuela e Marica, operative ormai da decenni in azienda, ed a tutti i suoi collaboratori.I risultati lusinghieri si devono prin-cipalmente ad una cultura azienda-le forte orientata alla passione e al rispetto che si percepisce alla sola stretta di mano. Il sorriso, l’intra-prendenza e la cortesia regnano so-vrani in azienda.

La produzioneL’attività di CIESD consiste nella produzione di PVC e nella trasfor-mazione di film flessibili (stampa, metallizzazione, demetalizzazione, laminazione e taglio) fornendo al cliente un servizio a 360° e consen-tendo di gestire tempi, produzione e consegna nella più totale efficienza e soddisfazione del cliente.La trasformazione di diversi film fles-sibili quali ad esempio PET, OPP, PE, OPA e di CARTA ha consentito all’a-zienda di ampliare la propria gamma di prodotti come di seguito indicato:• PVC Twisting per il Confectionery

in diverse varianti come il neutro, il metallizzato, il de-metallizzato ed il pigmentato

• Flow-pack • Materiali Accoppiati per il settore

dolciario, da forno, industrie case-arie, del caffè, riso/cereali

• PVC Termoretraibile per sovraim-ballo ad uso tecnico

• PVC Semirigido per sovraimballo ad uso tecnico

Affidarsi a CIESD significa realizzare un progetto nella sua totalità: dallo sviluppo della Vostra idea grafica sino ad un’accurata assistenza post-vendita. E’ un progetto che si realiz-za insieme perché il lavoro di squa-dra è l’abilità di lavorare insieme verso una visione comune. L’abilità di dirigere ogni realizzazione indivi-duale verso un obiettivo organizza-to. è il carburante che permette a persone comuni di ottenere risultati non comuni.

La qualitàCIESD con il prezioso supporto di tutte le Risorse interne e con la convinzione che il lavoro sviluppato organicamente sia fonte di soddi-sfazione e motivazione a migliorare ulteriormente, persegue come obiet-tivo principale la qualità e la sicurez-

CIESD SRLAFFIDABILITà, SERVIZIO E PASSIONE

Petrillo Francesco - General ManagerPetrillo Manuela - Quality and Regulatory ManagerPetrillo Marica - Human Resources Manager

CIESD RA 3-15.indd 3 05/05/15 17:01


za sia del prodotto che del servizio, applicando metodologie di processo documentate e controllate atte a ga-rantire il completo soddisfacimento alle richieste del cliente ed alla salu-te del consumatore.Tutto il ciclo di lavorazione, dalla ma-teria prima altamente selezionata al prodotto finito, è costantemente seguito e controllato così da garan-tire la costante qualità finale del pro-dotto. Durante tutto il processo pro-duttivo, il nostro laboratorio interno esegue capillari controlli qualitativi, mentre i test chimici e le prove di mi-grazione, aventi lo scopo di garantir-ne l’idoneità al contatto alimentare, vengono invece condotti da labora-tori esterni certificati.La produzione di CIESD soddisfa le seguenti certificazioni: ISO 9001 dal 2004 e BRC-IoP dal 2008.La politica della qualità non rappre-senta solo il dovere di assolvere a degli obblighi, ma è principalmente il quotidiano approccio al lavoro.

La responsabilità socialeCIESD aderisce e si impegna a pro-muovere i “Principi fondamentali per

la gestione responsabile” al fine di diventare gradualmente, totalmen-te e strategicamente, componente chiave per la gestione di un busi-ness sostenibile che contribuisce alla crescita dell’intera società. Ha redatto inoltre un documento utile al fine di attuare costantemente il pro-prio impegno nei confronti di stan-dard internazionali come i Principi guida delle Nazioni Unite per le im-prese e i diritti umani, le Convenzio-ni fondamentali dell’Organizzazione Internazionale del Lavoro (ILO) e i 10 Principi Global Compact delle Nazio-ni Unite.Ogni giorno CIESD si impegna a la-vorare con onestà, affidabilità, sen-sibilità, sicurezza ed integrità per-sonale affinché vengano rispettati tutti i principi fondamentali per una gestione responsabile.

La salvaguardia dell’ambienteCIESD è sensibile alle problemati-che ambientali azzerando l’impatto ambientale delle emissioni in atmo-sfera, regalando all’ambiente aria pulita ed adottando strumenti che consentono di rispettare l’ambien-

te in cui viviamo. Infine, gestisce in maniera coscienziosa e responsa-bile i rifiuti e trasforma gli scarti di lavorazione affinché possano essere riciclati e ridonati al mondo sotto di-versa forma.

L’orientamento al clienteCIESD è fortemente orientata alla qualità e alla soddisfazione del cliente. Collabora col cliente stesso affinché possa realizzare ogni suo desiderio in termini sia di prodotto che di servizio, utilizzando un termi-ne sartoriale diciamo che lavora in stile “tailor made”. La passione è l’e-lemento distintivo. Puntualità e affidabilità, abbinate ad un’elevata qualità produttiva, han-no permesso a CIESD di affermarsi sempre di più in diversi mercati.Eleanor Roosvelt disse: “il futuro ap-partiene a coloro che credono alla bellezza dei lori sogni”. CIESD nasce nel 1979 da un sogno. Un sogno che ancora oggi viene quotidianamente alimentato dalla passione e dalle soddisfazioni ottenute grazie alla de-terminazione e alla voglia di mettersi in gioco ogni istante.

CIESD RA 3-15.indd 4 05/05/15 17:01


L a Brovind - GBV Impianti di Cortemilia (CN) è specializ-zata nella progettazione e co-

struzione di macchine e impianti per l’industria agroalimentare e dolciaria. Da oltre 60 anni l’azienda offre so-luzioni personalizzate per lavorare la frutta secca quali la sgusciatura, la tostatura a secco (con aria calda o a raggi infrarossi) e ad olio (frittura), la

granellatura, la produzione di pasta (base per gelati e creme spalmabili), lo stoccaggio, la movimentazione, il dosaggio, la cernita, la sbiancatura, l’aromatizzazione ecc. Le principali materie prime lavorate con i macchi-nari della Brovind sono nocciole, ara-chidi, mandorle, anacardi, pistacchi e noci macadamia, destinati a snack per il consumatore finale, o a prodot-

ti semilavorati per l’industria dolcia-ria. Brovind esporta in quasi tutto il mondo. I suoi impianti consentono di ridurre i costi in termini di mano-dopera, funzionamento, operazioni di pulizia e manutenzione. L’azienda affianca i suoi clienti per permettere loro di produrre e lavorare al meglio: offrendo loro le più moderne tecno-logie di processo, li aiuta a preserva-

Tecnologie per una produzione miglioreBrovind offre le tecnologie di processo più moderne per aiutare i suoi clienti a preservare al massimo l’integrità del prodotto

BROVIND RA 3-15.indd 3 11/05/15 10:55


re al massimo l’integrità del prodotto, riducendo il rischio di danneggiamenti e rotture, e ad aumentare la shelf-life, contenendo i fenomeni ossidativi. Ri-tiene che ciò sia indispensabile in un mercato sempre più affollato e com-petitivo. Brovind è inoltre da sempre impegnata nella ricerca e sviluppo di nuove linee e metodologie di produ-zione. Recentemente ha lanciato una gamma di impianti di piccola taglia

per la lavorazione del cacao, che ese-guono la pre-pulitura delle fave, la loro tostatura, granellatura e raffinazione fino ad ottenere il liquore di cacao, utilizzato dall’industria dolciaria e del gelato. Tutto questo viene proposto con capacità produttive a partire da 25 kg/h e con la massima attenzio-ne al “value for money”. Si tratta di impianti con la flessibilità richiesta dalla più esigente clientela artigiana-

le, abbinata alle caratteristiche di ro-bustezza tipiche delle linee industriali per grandi produzioni, che sono da sempre il fiore all’occhiello ed il trat-to distintivo di Brovind. Le sue linee, infatti, hanno una vita utile operativa che supera considerevolmente la me-dia, arrivando tranquillamente a 35-40 anni. Altra linea di processo oggi sempre più richiesta ed apprezzata dai clienti Brovind è quella dell’aroma-tizzazione, che consente di produrre gustosi snack a base di frutta secca, in una pressoché infinita varietà di sapori ed aromi, secondo le usanze e i gusti dei mercati locali. Le sue linee di aromatizzazione sono offerte in nu-merose configurazioni e varianti, con differenti capacità produttive e livelli di automazione, e vengono studiate caso per caso, sulla base delle specifi-che esigenze del cliente.

www.brovind.com

THE BESTCHOOSE

www.brovind.com

Nuts | Peanuts | Hazelnuts | Cashew Nuts | Almonds | Pistachios | Walnuts | Macadamias | Herbs | Roots | Chips | Pellets | Seeds | Pecan Nuts

THE BEST TECHNOLOGY FOR NUTS INDUSTRY

BROVIND RA 3-15.indd 4 11/05/15 10:55


C T PACK é stata fondata nel 1996 con l’obiettivo di cre-are un’azienda leader nel

settore del confezionamento nel set-tore alimentare Per perseguire tale ambizioso pro-getto, il proprietario Gino Cocchi ha integrato la nuova società con l’esperienza offerta da tre realtà le-ader a livello mondiale: Mopa (spe-cialista in sistemi di alimentazione e allineamento prodotti), Otem (pio-niere nelle confezionatrici orizzon-tali flow-pack ad alte prestazioni, mono e multi pista), Vortex Systems (leader nei sistemi robotizzati per la manipolazione, l’inscatolamento e l’astucciamento prodotti ad alta velocità. Alla base degli obiettivi in-dustriali e delle strategie di CT PACK, c’è la combinazione delle migliori soluzioni italiane nei campi sopra menzionati; nell’intento di offrire ai clienti linee di confezionamento totalmente integrate, disegnate e costruite da un unico team, Con un unico costruttore/responsabile del-la linea completa.In un mercato attuale fortemente competitivo, CT PACK risponde da sempre alle richieste e ai bisogni

dei clienti offrendo competenza, flessibilità e qualità, per poter di-ventare un importante partner per la crescita aziendale e tecnologica dei clienti. CT Pack è attiva principalmente in tre settori: prodotti da forno, cioc-colato e gelati. La nostra forza sta nella capacità di accompagnare e distribuire il prodotto dall’arrivo del-la linea di processo sino alla messa in scatola finale. Questa nostra pre-rogativa ci permette infatti di realiz-zare linee complete specifiche per le esigenze di ogni cliente, grazie a una progettazione versatile e poliva-lente. CT Pack vanta anni di esperienza sviluppata sul campo fornendo linee automatiche per le più grandi mul-tinazionali del settore food, grazie

ai quali è diventata leader nonché fornitore preferenziale per la qualità dei propri sistemi.

CT Pack progetta ed assembla ogni singola macchina al proprio interno, grazie a diversi team di lavoro che seguono e sviluppano ogni progetto dall’inizio fino alla messa in funzio-ne dal cliente, garantendo così la massima attenzione per ogni aspet-to sia tecnico che gestionale di ogni commessa. CT PACK per seguire meglio i nuovi mercati in espansione sta amplian-do la propria rete in USA, Cina, cen-tro e Sud America, mossa sempre da continuo evolversi dei propri sistemi per assecondare le nuove esigenze dei nostri partner.

CT PACK: un’AziendA leAder nel settore del confezionamento alimentare

CT PACK RA 3-15.indd 3 29/04/15 16:38

INGOMBRO ADV.indd 3 29/04/15 15:29


B izerba presenta il nuovo terminale di pesatura iS30, destinato all’uso nella logi-

stica, nel settore alimentare, nell’in-dustria metallurgica ed elettronica e nel settore chimico e farmaceuti-co. Supporta i controlli su merci in entrata e in uscita nel reparto pro-duzione e in magazzino, assicura uniformità nei controlli di processo statistici ai sensi della Normativa sui prodotti preconfezionati, offre fun-zioni di conteggio ed è idoneo all’u-so nel controllo di tolleranza. Il ter-minale può anche essere impiegato per gestire i processi dinamici, ad esempio nelle bilance per pesatura continua o nei processi di dosaggio multi-fase. L’iS30 si basa sulla stessa tecnolo-gia ad alte prestazioni del modello superiore, l’iS50, già presente a listi-no. Anche nelle applicazioni in cui il tempo è un fattore cruciale, consen-

te l’identificazione rapida e affidabi-le del valore di peso.

In fase di pesatura dei prodotti, il terminale rende accessibili sul di-splay grafico da 5,7 pollici i principa-li dati di peso e di processo, come ad esempio il numero di articoli (con l’ausilio di pesi di riferimento memo-rizzati), numeri ed elementi grafici. La visualizzazione esatta dei valori di peso è particolarmente importan-te nei controlli di produzione, infatti, per una differenziazione più netta, sul display ogni risultato è indicato in un colore diverso, con conseguente semplificazione del controllo di tolle-ranza e del conteggio.

Integrazione delle interfacceDotato di interfacce per PC e sistemi di elaborazione dati e predisposto per il collegamento di due ricettori di carico, l’iS30 può essere facilmente integrato nelle strutture di produzio-

ne e nelle reti esistenti, o collegato alle periferiche. Per la trasmissione dei dati sono disponibili tutti i proto-colli di comunicazione seriali e un’in-terfaccia master/slave Ethernet e USB. Su richiesta sono disponibili bus di campo come Profibus DP o lo standard industriale Ethernet aperto ProfiNet-IO.

Di facile pulizia, l’involucro in ac-ciaio inox conforme agli standard dell’industria presenta un pannello frontale in plastica rinforzata con fibre di vetro e garantisce i gradi di protezione IP65 e IP69k. In funzione dei requisiti dei clienti, è disponibile in versione da banco, su parete o su colonna, nonché su richiesta in ese-cuzione da incasso.

La famigLia si aLLarga: terminale compatto iS30 di BizerBa

BIZERBA RA 3-15.indd 3 11/05/15 15:48

www.bizerba.com

Missione:PROTEZIONE TOTALE DELLA PRODUZIONE

LA CREAZIONE DI VALORE È LA SUA FORZABizerba BRAIN2 Capture consente la registrazione e la valutazione dei dati di processo generati da macchine Bizerba quali selezionatrici ponderali, peso prezzatrici, sistemi di ispezione, in maniera semplice ed intuitiva. È più di una mera raccolta di informazioni, Capture garantisce il consolidamento delle stesse in report molto dettagliati, oppure tramite Web Service od ancora file CSV: • Archiviazione dei dati per arco temporale• Report in PDF• Protezione della produzione (registrazione delle singole pesate)• Valutazione della produzione giornaliera• Report give-away• Confezioni scartate (rilevazione di contaminanti metallici)

BIZERBA PRODUCE QUALITÀÈ sempre possibile il trasferimento dei dati a sistemi superiori del cliente. L’archiviazione dati in un database centrale rende obsoleta la registrazione su moduli cartacei.L’accesso ai vari livelli è sempre protetto da password.BRAIN2 Capture riproduce esattamente la Vostra produzione, collettando i dati di produzione generati dalle Vostre apparecchiature Bizerba tramite report e vari tipi di interfaccia.

Gamma Industria:Massime prestazionie ampia gamma dimodelli ed esecuzioni.

BRAIN2_capture

PADIGLIONE 4 STAND D25 E30

BIZERBA ADV POSIZIONE IPACKIMA.indd 3 21/04/15 14:08


I robot a struttura parallela, sono ormai largamente impie-gati dal almeno 20 anni nelle

linee di assemblaggio. Sono leggeri, agili e più flessibili di un ginnasta olimpionico!

Le varie parti dei robot tradizionali (atropomorfi e scara), sono modella-te sulla struttura delle braccia uma-ne, dove il movimento delle articola-zioni successive sono dipendenti da

ingombranti attuatori e trasmissioni meccaniche, che rendono il singolo braccio del robot pesante ed ingom-brante. Il peso globale di questi di-spositivi, rendono il robot lento mac-chinoso nei movimenti, rispetto alla velocità di produzione.I Delta robot, nati presso: “Ecole Polytechnique Federal de Lausanne” (EPFL), godono di grande successo sugli impianti, là dove flessibilità e leggerezza sono fondamentali.

Strutturati come un “treppiede capo-volto”, i suoi tre doppi bracci costitui-scono una struttura chiusa basata su tre retroazioni meccaniche, chiamate “poligono a piani congiunti”. Ogni giunto dipende dagli altri, cosi che se un segmento si muove, gli altri seguono ed assecondano tale mo-vimento, cambiando l’intero assetto della struttura poligonale.Inoltre grazie alla struttura poligona-le, gli attuatori non sono richiesti su

MATROX IMAGING LABRARY, distribuita in italia da advanced technologies, in aiuto ai robot paralleli in AppLIcAzIONI dI pAckAGING

ADVANCED TECHNOLOGIES - RA 3-15.indd 3 15/05/15 13:12


ogni singolo giunto, come invece av-viene nei robot tradizionali. In buona sostanza, nei robot paralleli, gli at-tuatori e le parti meccaniche di tra-smissione possono essere posiziona-ti distanti dai giunti di trasmissione, eliminando cosi, dalla posizione di movimentazione tutta quella parte meccanica fondamentale ma anche pesante ed ingombrante. In tal modo i bracci del robot hanno velocità de-cisamente superiori e risultano più flessibili, raggiungendo accelerazioni dieci volte superiori alla gravità. La società svizzera Demaurex SA, è sta-ta una precorritrice in tale tecnologia. Oggi Demaurex è nota come BOSCH Packaging Tech. SA. Con 20 anni di esperienza in guida robot ed auto-mazione, non è una sorpresa che tale tecnologia ancora attiri molta attenzione. “Le aziende sono sempre alla ricerca del miglior compromesso costi-prestazioni. La naturale tenden-za è quella di ridurre i costi ed essere sempre più competitivi”, dice Dra-gan Dragojlovic, Product Manager di Bosch. “I robots posso lavorare conti-nuativamente senza subire il medesi-mo stress degli umani”.

Una delle maggiori aziende Europee, produttrici di dolci e cioccolato, è una dei molti utilizzatori di robot Paralle-li di Bosch, per migliorare la propria

efficienza di fabbrica. In uno dei siti produttivi, vengono smerciati più di 30 milioni di pacchetti per anno, che contengono 80 differenti tipologie di prodotti. Il produttore necessita una soluzione che possa supportare la grande varietà di prodotti ad un eleva-to flusso produttivo. La linea di robots Astor è stata la soluzione perfetta. La soluzione include un sistema di Visio-ne per guida-robot atta al pick and place di 140 pezzi al minuto. In que-sta installazione di packaging, ci sono 8 celle robotizzate che in totale mani-polano e gestiscono fino a 1120 me-rendine per minuto. Ogni cella ordina ed impacchetta ona o due tipologie di prodotti differenti. All’arrivo del blister,

il sistema di guida robot con il robot provvedere al corretto posizionamen-to delle merendine. La cella robotiz-zata è controllata da un PC centrale. Prima dell’avvio della lavorazione, un operatore, configura il sistema ed ef-fettua una prova di pick and place per verificare che tutto proceda al meglio. Una telecamera monocromatica è posizionata sopra il nastro trasporta-tore ed in una zona opportunamente condizionata per non avere riflessioni; come la merendina passa sotto la te-lecamera, l’immagine viene acquisita attraverso un sistema di acquisizione ed elaborazione immagini di MATROX: 4Sight M Embedded Vision System. Il Software di acquisizione ed ana-lisi immagini, basato sulle librerie MATROX MIL, attraverso la funzione di Geometric Pattern Matching, rico-nosce la forma e la posizione, oltre che l’orientamento della merendina; inoltre attraverso altre funzioni viene verificata la qualità e l’integrità della merendina: stato di cottura e stato della copertura di cioccolato. L’analisi segnala all’unità robot se la merendi-na può proseguire nel suo percorso di impacchettamento oppure deve esse-re scartata per difettosità. I dati che arrivano dall’analisi, permetto quindi al robot di prelevare la merendina e posizionarla nella collocazione e nel verso corretto.

www.adv-tech.it

ADVANCED TECHNOLOGIES - RA 3-15.indd 4 08/05/15 16:46


P er CA.VE.CO., così attenta alle esigenze della sua clientela l’evoluzione tecnologica è una

conseguenza diretta del miglioramen-to continuo. Grande attenzione è posta all’efficienza energetica, gli ultimi modelli sono equipaggiati con sistemi Energy Saver: usiamo l’energia quando ci ser-ve limitando l’assorbimento di elettricità alla messa in funzione delle singole com-ponenti. Il Know-How di cui disponiamo oggi è sinonimo di semplicità d’uso, le macchine CA.VE.CO. sono intuitive ed a misura d’uomo perché: è la macchina che deve guidare l’operatore nello svol-gimento delle sue mansioni.Le conferme ci arrivano dal mercato.I clienti che acquistano CA.VE.CO. sono pienamente soddisfatti dell’investimen-to, anche a distanza di anni. Il tutto è dovuto sostanzialmente a tre fattori: • Scelte Costruttive (Know-How) ;• Perfomance;• Customer Care;Scelte costruttive corrette permettono di avere un prodotto sempre all’altezza, customizzando il prodotto sul settore di applicazione ed andando a “cucire” lo stesso su quelle che sono le singole ne-cessità, come solo la migliore Boutique può fare. Performance, poter lavorare a ritmi elevati senza pregiudicare in alcun modo la funzionalità del macchinario. La fase di progettazione tiene conto delle necessità del cliente, una confezionatri-ce CA.VE.CO. è concepita per lavorare in ambienti aggressivi e per essere sanifi-cata. Customer Care, servizio di supporto clienti sempre attivo e assistenza diretta sempre disponibile. Rispondere alle ne-cessità della nostra clientela presenti e future, ci permette di anticipare i tempi e rendere le nostre macchine estrema-mente flessibili ed adattabili alla crescita del cliente. Negli anni, grande attenzione è stata posta alle tematiche ambientali, i nostri prodotti sono sempre più eco-friendly, gran parte dei materiali impiega-ti possono essere facilmente recuperati e riciclati da appositi smaltitori al termine

della loro vita. Gli Standard qualitativi raggiunti oggi sono ai massimi livelli, tut-to è calcolato e studiato nei minimi par-ticolari. Formazione ed esperienza. Chi entra a far parte del nostro team può far affidamento su un’esperienza trasversa-le che coinvolge Meccatronica, Chimica, Informatica e Robotica. Ognuno ha il suo ambito di azione ma una professionalità che trascende da questi limiti e converge nel concetto di qualità e innovazione che è nel nostro Know How; nel nostro modo di essere e di concepire l’Automazione. La formazione sulle novità per ogni sin-golo settore sono una base fondante del-la nostro modo di “essere impresa”.CA.VE.CO. è strutturata in 2 Macro divi-sioni: Packaging and Processing.Per quanto riguarda la divisione Packa-ging le nostre linee di punta tali da sod-disfare le esigenze di piccole, medie e grandi produzioni, sono: “ LARI 3, YPSI-LON, TEMA, DEDRA, STL ,GAMMA-ASTRA o LINEE COMPLETE”;Mentre per quanto riguarda il Proces-sing: “LINEE PER LA PRODUZIONE DI LA-SAGNE, CANNELLONI e PIZZE”.Le caratteristiche principali rimangono le medesime per ogni nostra creazione, perché identico è l’insieme di valori che ha portato alla nascita di queste macchi-ne. Proprio in virtù di questo dictat e della nostra esperienza abbiamo la possibilità di adattare, la nostra produzione, alle vostre necessità e proporre più soluzioni per raggiungere il medesimo obiettivo. Proprio grazie al nostro R&D siamo cre-

sciuti sino a diventare una consolidata realtà. L’implementazione di tutte le fasi produttive unita all’evoluzione tecnologi-ca e strutturale sono in continua Ricerca & Sviluppo; la fase PROTOTIPI e la fase TEST rivestono un ruolo fondamentale nella nostra realtà. Solo investendo in R&D e lavorando su soluzioni innovati-ve si può aspirare alla perfezione. Ogni aspetto in CA.VE.CO. viene analizzato da un punto di vista critico per crescere gior-no dopo giorno insieme alla nostra clien-tela di ieri, di oggi e di domani.I nostri prossimi target ?Obiettivo a breve è sicuramente la pre-sentazione ad IPACK-IMA 2015 delle no-stre ultime novità. Inoltre stiamo prose-guendo nel progetto di consolidamento della nostra rete commerciale estero, il lavoro fin qui svolto sta decisamente por-tando i suoi frutti, d’altronde 40 anni di esperienza non si creano in qualche gior-no ed i clienti lo ribadiscono scegliendo i nostri prodotti, ennesimo motivo di vanto e ulteriore conferma di quanto sia impor-tante fare le cose per bene. I report 2015 ci mostrano un incremento delle richie-ste clienti sia in Italia che all’Estero. Per l’appunto siamo in fase di ampliamento nel nostro organico e stiamo selezionan-do personale altamente qualificato da introdurre nella nostra squadra.Non resta che scegliere: “normale confezionatrice o CA.VE.CO. “?

CAVECO: FARE LE COSE PER BENE!

CAVECO RA 3-15.indd 3 11/05/15 18:10

25036 Palazzolo Sull'Oglio - Via Golgi, 18 (Viale Europa) - (Bs) ItalyT +39 030 7300611 - F. +39 030 7300996 - www.caveco.it - e-mail [email protected]

P.IVA 00600230981 - C.F. 01072740176 - R.E.A. Brescia n. 229354

A COMPLETE RANGE OF TRAY-SEALER TO

SUIT A WIDE VARIETY OF

APPLICATIONS AND PRODUCTS



U no dei principali operatori del settore packaging a livel-lo europeo, sarà ad Ipack-

Ima Pad. 02 - stand D01 E10 - che quest’anno si svolge nell’ambito dell’esposizione universale EXPO 2015 - per incontrare clienti, partner e buyer da tutto il mondo per illustra-re tutte le potenzialità applicative e la versatilità della gamma Irplast, sia per i nastri adesivi che per le etichette. Irplast è un’ azienda ita-liana integrata verticalmente (dalla produzione di film in polipropilene biorientato a cura della controllata BIMO, alla stampa di etichette e di nastri adesivi), che opera nei seg-menti food, beverage, tabacco e de-tergenza. I vantaggi dell’integrazio-ne determinano un rapido e mirato sviluppo delle soluzioni, grazie alla possibilità di testare rapidamente le innovazioni in condizioni reali di uti-lizzo, con un controllo completo su tutto il ciclo produttivo. Grazie a molti anni di esperienza e ricerca, Irplast offre una gamma di film BOPP con caratteristiche oggi disponibili solo

in strutture complesse o con l’impie-go di film accoppiati o laccati. I film possono essere disponibili non trat-tati, monotrattati o bitrattati, in una gamma di spessori tra 12 e 60 mi-cron. Nastri adesivi: il nastro adesivo stampato Irplast è prodotto con film in polipropilene biorientato e spal-mato con adesivo hot-melt o acrilico base acqua, con spessori da 19 a 60 micron. Stampa flexografica fino a 8 colori e stampa rotocalco fino a 10 colori con possibilità di stampa in volta fino a 3 colori. La tecnolo-gia Irplast permette di ottenere una qualità di stampa ad alta definizione, in positivo e negativo tra il film e la massa adesiva (stampa in reverse). Il metodo reverse protegge i colori ed i loghi stampati dalle abrasioni do-vute all’uso e al deterioramento del nastro e ne garantisce una maggiore durata nel tempo. Riproduzione con garanzia di leggibilità di ogni tipo di codifica (EAN, UPC, ITF14,etc.). L’ele-vata qualità di stampa, la possibilità di utilizzare inchiostri oro e argento per valorizzare loghi e linee di pro-

dotto e la disponibilità di numerose gamme di colore, garantiscono inol-tre ai nastri una eccellente valenza promozionale. Tra i più innovativi: nastro adesivo antieffrazione TAM-PER EVIDENT 2.0 disponibile con stampa personalizzata garantisce sicurezza e integrità degli imballi proteggendoli contro ogni tentativo di manomissione o effrazione; na-stro adesivo AIRTAPETM, caratteriz-zato da uno spessore di soli 19 µm (standard di mercato 25-28 µm), ideale per imballaggi multisettoria-li; nastro adesivo acrilico POLY+TM dall’aspetto opaco (MATT), di spes-sore e grammatura maggiorati (35 µm, 24g/mq), che garantisce ottimo tack e adesività. Etichette: Pre-Glued Shrink Labels, etichette preadesi-vizzate in bobina, ideali per rivestire contenitori sagomati in PE, HDPE o vetro; MICRON19TM etichetta in po-lipropilene di soli 19 µm, altamente performante e sostenibile; Multipack sistema per la realizzazione di confe-zioni multipack per la riduzione sen-sibile del packaging secondario.

IRPLAST SCALDA I MOTORI IN VISTA DI IPACK-IMA

Ipack-Ima 2015 pad. 2Stand D01 E10

Irplast si prepara a partecipare alla grande vetrina milanese del packaging internazionale, puntando sulla ricca gamma di nastri adesivi ad elevate performance e su quella delle etichette più innovative.

www.irplastgroup.it

IRPLAST RA 3-15.indd 3 30/04/15 13:21

IRPLAST S.P.A.Strada Provinciale Val d’Elsa - Empoli (FI) - Italia [email protected]

IT’S TIME TOECOLUTION

Da tempo uniamo tecnologia di stampa e innovazioneper creare prodotti migliori, più performanti ed ecologici.

È tutto questo che ci permette dicogliere ogni sfida sul mercato quotidianamente.

assoadv.it

VI ASPETTIAMO AD IPACK IMA - PAD.02 - STAND D01 E10 - FIERAMILANO 19-23 MAGGIO 2015


L a nuova generazione di servoazionamenti ultra-compatti PSD di Parker

consente di ridurre i costi di svi-luppo, di configurazione e di fun-zionamento

Parker Hannifin, il leader globale nelle tecnologie di motion & con-trol, lancia i nuovi servoazionamenti mono e multiasse PSD. Sviluppati come parte della futura generazione di prodotti motion, la gamma PSD si rivolge ai mercati dell’alimenta-

re e del confezionamento, material forming, tessile, carta, converting e plastica.

I PSD di Parker sono stati concepiti per la compatibilità in tutte le aree geografiche di Europa, America, Asia e oltre. Le loro dimensioni sono estremamente compatte, tanto da considerarli tra gli azionamenti più piccoli sul mercato.

I nuovi drive si posizionano come prodotti di punta all’interno dell’of-

ferta motion di Parker che compren-de il nuovo controllore assi PAC con comunicazione real time ad alta ve-locità EtherCAT.

A complemento dell’offerta, Parker propone i motori a cavo singolo con retroazione DSL, adatta ai costrutto-ri di macchine che vogliono rispar-miare sul cablaggio e i costi di instal-lazione. La serie PSD, offerta in diverse po-tenze e fattori di forma, comprende: la versione standalone PSD-S che può essere connessa direttamen-te all’alimentazione principale, e la versione multiasse PSD-M dove ogni singolo modulo può controllare fino a tre motori.

In quest’ultimo caso, la configurazio-ne base è costituita da un modulo alimentatore (PSU) e da più moduli PSD-M, connessi con barre DC bus a corrente continua. I moduli PSD-M sono disponibili nelle versioni a 1,

Tecnologie e sisTemi per il Motion & Control

Con vendite annuali di 13 miliardi di dollari per l’anno fiscale 2014, Parker Hannifin è il leader mondia-le nella produzione di tecnologie e sistemi diversificati nel Motion & Control, fornendo soluzioni proget-tate per un’ampia varietà di mercati industriali, Mobili ed Aerospaziali.

Parker occupa circa 57.500 dipen-denti in 50 paesi nel mondo. Parker ha incrementato i dividendi annuali agli azionisti per 58 anni conse-cutivi, questo rappresenta uno dei maggiori cinque incrementi record di ogni tempo registrati dall’indice S&P 500.

Parker Hannifin Corporation

PARKER RA 3-15.indd 3 08/05/15 17:01

Parker Hannifin Italy srl [email protected]

www.parker.com/it

È arrivato il momento di incrementare la produttività e dunque la redditività del vostro stabilimento. Con le innovative tecnologie di automazione e filtrazione di Parker, associate alla più ampia linea di soluzioni di movimentazione e di controllo al mondo, potrete costruire macchine più semplici ed efficienti. Le linee di produzione si potranno muovere con la più assoluta precisione e velocità, mentre l’avanzata diagnostica contribuirà ad isolare e risolvere qualsiasi problema più rapidamente, senza sorprese. Buona idea, che ve ne pare? Per maggiori informazioni, visitate www.parker.com/it.

Insieme, possiamo aumentare la produzione, ridurre i tempi di inattività... senza sorprese!

1502_Parker_ADV_210x297_V1.indd 1 06/02/15 16:28


2 o 3 assi in un modulo unico, per garantire estrema compattezza e flessibilità.

I nuovi azionamenti trovano impiego ideale in automazioni centralizzate, come quelle del settore dell’imbal-laggio dove è spesso richiesto un elevato numero di azionamenti.

Questo offre l’opportunità ai costrut-tori di macchine e ai loro utilizzatori di ridurre i costi di progettazione e funzionamento nonché di aumenta-re la produzione ed il profitto.

I PSD sono disponibili in potenze da 2A a 30A e dispongono di quattro in-gressi digitali e di due uscite digitali per asse, con connessione facilitata grazie alla tecnologia plug-in, diretta e rapida.

è disponibile una scheda SD rimovi-bile e per la versione multiasse, una connessione DC bus per lo cambio di energia tra gli azionamenti.

I drive offrono anche buone possibi-lià di personalizzazione e grazie alle opzioni safety anche piena conformi-tà alla direttiva macchine.

Parker lancia un controllore assi IEC61131-3 capace di ridurre i tempi ed i costi di sviluppoTra l’ampia gamma di prodotti per il motion & control, Parker Hannifin pìpropone inoltre il controllore assi Parker Automation Controller (PAC). Progettato per il mercato globale, il Parker Automation Controller (PAC) combina la logica di macchina, il controllo del motion in tempo reale e la visualizzazione, in una soluzione performante. Grazie alla comunicazione EtherCAT, al motion integrato, agli I/O ed al software applicativo Parker Automa-tion Manager (IDE, Integrated Deve-lopment Environment), il controllore PAC fornisce agli OEM una soluzione altamente ingegnerizzata per le ap-plicazioni più esigenti. Il pacchetto, comprendente un ambiente di svi-luppo singolo ed intuitivo, offe lin-guaggi di programmazione conformi agli standard industriali e grazie alla comunicazione ed alla connettività di rete il PAC è capace di fornire in-formazioni in tempo reale quando e dove necessario.

Il software Automation Manager offre agli ingegneri un ambiente in

grado di esaltare le conoscenze e la-vorare più efficientemente attraver-so la suite completa del linguaggio di programmazione IEC61131 ed ai blocchi funzione del PLCopen.

L’integrazione del PAC nella rete di fabbrica esistente, per la connessio-ne con i dispositivi di terze parti, è semplice. Il controllore integra di se-rie diversi protocolli di comunicazio-ne inclusi OPC Server, Modbus TCP, EtherCAT, doppia LAN e le opzioni per Ethernet/IP, Profinet, e Profibus.

In breve, l’approccio basato sugli standard industriali del nuovo con-trollore consente di sviluppare rapi-damente le applicazioni riducendo i costi di messa in marcia e start-up: tutto ciò per soddisfare le esigenti e complesse richieste provenienti dal-le macchine del futuro.

www.parker.com/it

PARKER RA 3-15.indd 4 08/05/15 17:01


P rimetec Srl, in qualità di partner ufficiale Primera Technology Europe da ben

10 anni, sarà presente ad IPACK-IMA, che si terrà a Milano Fiera dal 19 al 23 Maggio 2015, presso lo stand Primera Technology Europe al padiglione 4, stand E01. Sarà esposta l’intera gamma di stampanti digitali inkjet e laser per etichette in bobina e Primera pre-senterà in anteprima nazionale, la sua nuova stampante inkjet a colori con inchiostri pigmentati: la Prime-ra LX2000e.Con le nuove normative europee come il Regolamento Europeo 1169/2011 legato al settore ali-

mentare, e il Regolamento CE n. 1272/2008, noto come CLP/GHS, rivolto al settore delle industrie chimiche, cresce ogni giorno di più

l’esigenza di stampare in azienda, etichette a colori professionali in bobina “on demand” ovvero solo nelle quantità, modalità e tempi-stiche desiderate. Questo infatti permette alle aziende di avere un notevole risparmio di denaro grazie alla riduzione dei costi di magazzi-no e all’eliminazione degli sprechi, un aumento dei guadagni grazie all’incremento delle opportunità commerciali e alla massima flessi-bilità di adeguamento alle richieste di personalizzazioni, esportazioni e campionature.

La nuovissima Primera LX2000e è la prima stampante ad inchiostri

Primetec con Primera ad IPacK-IMa: soluzioni Per Produrre etichette

nuove stampanti digitali per piccole e medie quantità di etichette in bobina a colori

PRIMETEC RA 3-15.indd 3 08/05/15 13:11


pigmentati, ad essere immessa sul mercato, con una larghezza di stam-pa fino a 210mm.

L’impiego di inchiostri pigmentati consente all’utente di stampare in azienda etichette durevoli, con una migliore resistenza all’acqua, all’a-brasione e ai raggi UV, soprattutto se utilizzata con materiali plastici come il polipropilene.

A differenza di altre stampanti, pos-siede la taglierina incorporata per tagliare la carta a fine lavoro, la pre-disposizione per connessione wired/Ethernet o wireless, il pannello di controllo frontale LCD a colori per il monitoraggio dei livelli di inchiostro e la finestra sul coperchio, per verifica-re la quantità residua delle etichette sulla bobina. Queste caratteristiche la rendono la soluzione ideale per le aziende del settore alimentare che devono produrre etichette ad esem-pio per i prodotti a lunga conserva-zione o per aziende di prodotti chi-mici conformi al regolamento GHS, sempre per quantitativi al di sotto delle 4/5.000 etichette per singolo prodotto.

Stampante consolidata da ormai 5 anni e “best seller” della Serie LX Pri-mera, è la LX900e che rimane la più veloce stampante per piccole quan-

tità di etichette con la più alta qua-lità. La risoluzione di stampa fino a 4800 dpi garantisce una stampa in qualità fotografica e consente agli utenti di creare etichette professio-nali contenenti immagini brillanti dei loro prodotti, oltre a testi descrit-tivi di dimensioni anche molto picco-le, grazie all’elevata definizione dei dettagli.

Altra novità presentata da Primera, sono i nuovi inchiostri pigmenta-ti progettati appositamente per la LX900e, che offrono maggiore resi-stenza all’acqua, ai prodotti chimici, all’abrasione e all’esposizione diret-ta dei raggi UV. La vera innovazione consiste nel fatto che ad oggi, la LX900e è l’unica stampante digitale di etichette al mondo, a poter utiliz-zare inchiostri pigmentati oppure in-chiostri base acqua, semplicemente cambiando la testina di stampa re-movibile.

Per le aziende con volumi di pro-duzione superiori alle centomila etichette annue, Primera offre una soluzione completa di stampa la-ser a colori in bobina e fustellatura digitale, per produrre piccole e me-die quantità di etichette di qualità professionale: il sistema CX1200e e FX1200e. Sul mercato da oltre quattro anni, rappresenta una delle

soluzioni di produzione digitale di etichette (stampa più fustellatura) più diffusa tra quelle oggi disponibi-li. Etichettifici, tipografie e arti grafi-che, utilizzano il sistema completo per fornire un servizio digitale 100% ai propri clienti, creando qualsia-si dimensione e forma di etichetta, senza l’utilizzo né i costi di lastre e impianti meccanici. Troviamo questo sistema anche in diversi oleifici ita-liani, cantine e aziende di produzio-ne alimentare e chimica conto terzi.

Per chi invece ha solo pochi formati di etichette ma vuole usufruire dei vantaggi e della qualità della stam-pa laser, è disponibile il modello Primera CX1000e, che consente di stampare anche su etichette prefu-stellate.

Per gli imballaggi che dovrebbero tra-smettere lusso ed eleganza, Primera offre la stampante a trasferimento termico FX400e che consente di ag-giungere finiture in oro e argento me-tallizzato alle etichette prestampate inkjet o laser.

La gamma di prodotti per etichette di Primera, si completa con la serie di applicatori AP-Series. L’AP362e è un applicatore semiautomatico, per applicare etichette fronte e retro su contenitori cilindrici, mentre l’A-P550e consente di applicare etichet-te su superfici piane come scatole, bottiglie quadrate, buste e sacchetti in maniera rapida e precisa, accele-rando la produzione e la vendita di più prodotti rispetto all’applicazione manuale.

Primetec è inoltre fornitore di tante diverse tipologie di supporti carta-cei e plastici specifici per qualisasi stampante in bobina a getto d’in-chiostro di qualsiasi brand, sia in bobina continua che per le etichet-te prefustellate, senza richiedere quantitative minimi di produzione, grazie al servizio esclusivo di fustel-latura digitale.

PRIMETEC RA 3-15.indd 4 08/05/15 13:11


S i tratta di risultati di tutto rispetto ed oggi alquanto invidiabili visto l’anda-

mento dell’economia negli ultimi anni a livello nazionale ed euro-peo, come si spiega questo cre-scente successo per una società che opera nel settore distributivo? L’obiettivo di Pentapackaging è stato fin dal suo esordio quello di proporsi come interlocutore unico ed intermediario tra

produttori di contenitori industriali ed utilizzatori finali, agendo quindi come una sorta di “magazzino esternalizza-to” a disposizione di piccole, medie o grandi realtà produttive. Questo modo di concepire la distribuzione nel setto-re del packaging industriale - 10 anni fa tipico delle realtà economiche este-re - di fatto è diventato di successo. La nostra azienda è inoltre riuscita nell’in-tento di ottenere un’ampia diversifica-

zione di mercati di utilizzo, dimensione dei clienti e tipologia dei contenitori utilizzati. Ciò ha permesso di far fronte brillantemente a questo lungo periodo di crisi economica.

Volendo identificare gli elementi più distintivi di Pentapackaging ri-spetto al panorama distributivo ita-liano, quali fattori individuerebbe?Innanzitutto la selezione accurata dei

10 anni di attività in costante crescita, un magazzino di 1500 metri quadri, 500 articoli sempre a stock, 1500 clienti fidelizzati e 3 miloni di euro di fatturato in continUo incReMento Ipack-Ima 2015

pad. 2Stand B02

questi sono i numeri di pentapackaging, un’azienda sorta nel 2005 dallo spirito imprenditoriale di fabrizio mondolfo, l’amministratore unico che guida con successo il suo team di collaboratori nell’attività di distribuzione di contenitori industriali di primari produttori italiani ed europei sul mercato italiano.

PENTAPACKAGING RA 3-15-corr.indd 3 05/05/15 17:06


produttori di contenitori presenti nella nostra gamma, aziende di comprovata esperienza e professionalità, certifica-te, con le quali si è creata negli anni una partnership solida e proficua (tutte le aziende a suo tempo selezionate sono tutt’oggi nostre fornitrici). In secondo luogo l’approccio professionale che ci pone al fianco dei clienti più come part-ner e consulente che come semplice fornitore, che ci induce a fornire delle soluzioni concrete a problematiche di confezionamento specifiche. Altrettan-to determinante il tempismo nelle no-stre risposte e nei processi di evasione degli ordini: con merce a stock, con-segniamo in tutta Italia entro 3 giorni massimo dall’imputazione dell’ordine. Il nostro punto di forza è il nostro ma-gazzino di 1500mq gestito da Messag-gerie Del Garda (www.messaggerie-delgarda.com), un’azienda di logistica con 60 anni di esperienza, che opera secondo metodiche HACCP, è certifica-ta ISO9001-2008 ed è prossima a cer-tificarsi secondo i requisiti del sistema di gestione ambientale ISO 14001.Non ultimo, l’innato spirito di servizio del nostro team commerciale, la di-sponibilità e la cortesia decretate dal giudizio dei nostri clienti, cresciuti nel-la nostra anagrafica fino a superare i 1500 nominativi. La nostra esperien-za ci conferma che a noi si rivolgono aziende che non sono solo alla ricerca di prezzi bassi ma che apprezzano il valore della qualità e del servizio.

Ci descrive brevemente il portafo-glio clienti di Pentapackaging? Qua-le ruolo gioca per la vostra azienda il settore produttivo alimentare?Se consideriamo i mercati di sbocco, spaziamo dall’edilizia alla chimica, all’industria alimentare, al settore co-smetico. I nostri clienti rappresentano un ampio spettro dell’imprenditoria ita-liana, per caratteristica dimensionale ed organizzazione: piccole aziende ar-tigiane, medie imprese, multinazionali italiane o filiali di gruppi esteri. Questo ci ha abituato nel tempo a saperci adat-tare alle esigenze più diverse dei nostri clienti. Il settore alimentare incide per oltre il 25% della nostra attività e questa presenza è in costante aumento.

Con quali contenitori della vostra gamma rispondete al meglio alle esi-genze di questo settore produttivo?Tutti i contenitori da noi commercializza-ti sono idonei al contatto con alimenti. Se dovessimo scegliere una linea di prodotto particolarmente indicata a quest’applicazione, individueremmo i secchielli in plastica della società Saier Verpackungstechnik GMBH & Co. di cui siamo distributori ed agenti esclusivi per l’Italia.

Cosa caratterizza questi secchielli come particolarmente adatti all’u-tilizzo in campo alimentare?Certamente la pulizia, tenga presente che un secchiello Saier viene prodotto

e confezionato in modo totalmente automatico senza alcun intervento manuale. Questo riduce al minimo le possibilità di contaminazio-ne batterica. (Saier è una società certi-ficata ISO9001-2008, ISO 14001:2004 per i sistemi informatici e per la sicu-rezza alimentare ISO22001:2005). Un aspetto importante è la leggerezza dei contenitori unita ad ottime prestazioni meccaniche. Ciò è un’importante leva commerciale per le aziende italiane che vendono i loro prodotti sul merca-to tedesco, da sempre molto sensibile alle problematiche relative ai rifiuti da imballaggio. Un secchiello pesante co-stituisce certamente un ostacolo in più al gradimento su quel mercato. I nostri secchielli sono ormai famosi per la loro facilità di apertura attraverso un’appo-sita leva che funge anche da sigillo di garanzia. Siamo inoltre in grado di assi-curare l’ermeticità dei nostri secchielli, aspetto che in molti casi ha suggerito ai nostri clienti di evitare la termosaldatu-ra con evidenti risparmi di costo nel pro-cesso di confezionamento.

Quali altri contenitori offrite al mer-cato dei produttori alimentari?Abbiamo un’interessante linea di baratto-li troncoconici nei formati da 120ml fino a 2.3litri, idonei all’utilizzo a basse tem-perature o a forno microonde, decorabili con la tecnologia IML (in mould labeling) anche per tirature di soli 10000 pezzi.



E il metallo?Giusto, abbiamo anche quello. Ci sono infatti aziende che riconoscono ai con-tenitori in banda stagnata un pregio par-ticolare e noi siamo in grado di proporre soluzioni di imballaggio personalizzate con trattamenti interni (grezzo/vernicia-to o doré) idonei alle più svariate sostan-ze alimentari.

In che modo interloquite con i vo-stri clienti ancorati a soluzioni di packaging più tradizionali?La mia preoccupazione è quella che la nostra azienda sia in grado di identifica-re le esigenze del nostro cliente e fornire una risposta convincente che permetta

di avviare un rapporto di collaborazione durevole e di reciproca soddisfazione. La nostra ambizione è quella di riuscire a dare risposte convincenti alle incertez-ze che spesso ci vengono manifestate dai nostri potenziali clienti circa il miglior imballo da utilizzare. Ci è capitato a vol-te di essere contattati per un determi-nato contenitore e, dopo un adeguato approfondimento, aver concluso una vendita su un oggetto molto diverso, più rispondente alle necessità individuate.

Quali i vostri prossimi progetti per consolidare e accrescere il vostro posizionamento?In gennaio la nostra azienda ha compiuto

10 anni, è stato un percorso difficile ma appassionante che ci ha dato molte soddisfazioni. Nel 2014 abbiamo rag-giunto i 3 milioni di Euro di fatturato e quest’anno sta iniziando sotto i migliori auspici. Ci siamo certificati ISO9001-2008 ed abbiamo deciso di essere presenti al prossimo IPACK-IMA 2015, importante fiera che si terrà a Milano dal 19 al 22 maggio, per offrire ai nostri clienti, e a coloro che non l’hanno anco-ra fatto, un’occasione di contatto diretto con la nostra organizzazione commer-ciale. Perché questo è ciò a cui più te-niamo: il nostro cliente.

www.pentapackaging.it

P anasonic si concentrerà sul-le specificità che la contrad-distinguono nel suo ruolo di

partner Automazione: Motion, Control e Sensing. Non sarà tuttavia una mera esposizioni di tecnologia, la nostra esperienza ci insegna che l’obiettivo del visitatore è quello di individuare i collegamenti tra la tecnologia e le pro-prie esigenze applicative, siano esse inerenti la necessità di aumentare la

produttività o di risolvere problemi spe-cifici. I nostri specialisti accoglieranno il visitatore e, in base alla sua specifica necessità, metteranno a sua disposi-zione la competenza più adeguata alla consulenza da offrire; per esempio nel Motion con Ethercat, nel Control con la Web Automation, nel Sensing con la Te-lemetria Laser. Panasonic sarà anche protagonista nelle due tavole rotonde Automotive e Pharma&Beauty, e nel

convegno scientifico tematico “Auto-motive nell’era Industry 4.0” Lo sguardo sarà alle tre linee tecnologi-che, ma il dialogo tra l’esperto Panaso-nic e il visitatore sarà orientato all’idea che il valore massimo si ottiene nell’in-tegrazione di questi tre capisaldi, con-vinti, per competenza, di poter iniziare a costruire con il costruttore di macchi-ne il primo passo delle sue prossime soluzioni di valore.

panasonic a sps-ipc-drives: expert in automation pad. 2 stand i032



Nimax, azieNda leader italiaNa per i sistemi di codifica, marcatura e delle tecnologie di verifica e controllo

abbiamo incontrato il dr stefano paolucci, responsabile marketing di nimax spa, per farci spiegare le novità di questa azienda d’eccellenza.

D r. Paolucci, cosa caratte-rizza Nimax sul mercato? Nimax è l’azienda leader

italiana per i sistemi di codifica, marcatura e delle tecnologie di verifica e controllo proprio perché, oltre che sistemi di primissima qualità, offre alla propria cliente-la un supporto pre e post vendi-ta altamente specialistico che si può acquisire solo con molti anni di esperienza e con un’intensa e costante attività di aggiornamento professionale. Siamo noti per la nostra efficienza, l’affidabilità del-

le tecnologie utilizzate e la capaci-tà di inserire le nostre componenti nel cuore delle linee di produzione, anche a fronte di personalizzazioni particolarmente estreme, utilizzan-do comunque interfacce semplici e intuitive. I prodotti forniti da Nimax sono progettati in un’ottica di inte-grazione ottimale con l’intera linea e soddisfano le diverse esigenze tecniche rispettando gli standard richiesti dalle normative vigenti per i diversi settori; ambienti industriali difficili, diversità dei supporti, inte-grazioni hardware e software per

noi non sono vincoli ma punti di forza. Nimax è divenuta partner di riferimento per le aziende con esi-genze di codifica e marcatura, esi-genze di controllo e sicurezza sui prodotti e di labelling. Per questa ragione, nell’ultimo anno, abbia-mo strutturato 3 distinte divisioni aziendali altamente specializzate per ciascuno di questi settori.

Tre divisioni per una risposta risolutiva e unitaria?Sì, abbiamo optato per questa scel-ta che non frammenta la relazione

Ipack-Ima 2015 pad. 2Stand p01-R06

NIMAX RA 3-15.indd 3 05/05/15 16:51


con il cliente perché le tre divisioni lavorano coese per fornire soluzio-ni integrate e sincrone. Il risultato è una risposta unica a fronte di una richiesta che sovente contiene problematiche che coin-volgono più tematiche; rivolgersi a Nimax, per le aziende di ogni di-mensione che vogliono un partner forte, vuole dire avere un interlocu-tore privilegiato, competente e che non si limita a fornire tecnologie ma che dedica tempo alla forma-zione, all’assistenza e alla perso-nalizzazione.

Cosa intende con controllo e sicurezza?Oggi l’attenzione dei produttori si sta concentrando sui temi del con-trollo e della verifica perché pre-venire eventuali disservizi o danni al cliente è divenuta una priorità, inizialmente stimolata dal legisla-tore, ma che poi le aziende stesse recepiscono come estremamente vantaggiosa. La ricerca di corpi estranei in pro-dotti alimentari e non, la verifica del corretto riempimento di una confezione anche a fronte di pro-dotti multipli e il recupero delle

confezioni con eccedenze di pro-dotto ripagano in breve tempo dell’investimento richiesto, grazie ai risparmi concreti che produco-no. Immettere sul mercato un pro-dotto alimentare che contiene un corpo estraneo comporta un dan-no economico diretto conseguen-te al richiamo dell’intero lotto, può comportare un risarcimento in sede civile e comunque causare un danno d’immagine di notevo-le portata considerando quanto il consumatore oggi tende a condivi-dere la propria opinione sui social.Il controllo però non va inteso solo come prevenzione da danni verso terzi ma anche come verifica sui quantitativi di prodotto erogato in modo da evitare sia la frode in commercio che lo spreco di mate-ria prima, rispettivamente in caso di sotto o sovra dosaggio. Sono ancora molte le aziende che si affidano al controllo a campio-ne; Nimax oggi supera questo metodo, rischioso e obsoleto, a favore di un controllo capillare: a seconda del tipo di prodotto la-vorato, è possibile controllare le materie prime o il prodotto confe-zionato per scongiurare l’inclusio-

ne di corpi estranei (frammenti di osso, schegge metalliche…), feno-meno molto più frequente di quan-to non si pensi, utilizzando sistemi a raggi-X o Metal Detector.

Che tecnologie si usano per la si-curezza e il controllo dei prodotti?Noi proponiamo 3 diverse tecnolo-gie: i raggi-X, i Metal Detector e le pesatrici ponderali.I raggi-X, sfruttando la differenza di densità, consentono di genera-re un’immagine che viene analiz-zata dal software per individuare eventuali anomalie e determinare l’espulsione della confezione non conforme. La tipologia di raggi emessi è assolutamente sicura, non altera i sapori e non presenta alcun rischio per l’operatore.Nell’utilizzo di sistemi con metal detector il prodotto attraversa un campo magnetico e ne causa una distorsione generando un segnale che viene interpretato dal softwa-re che restituisce all’operatore un responso dettagliato tramite l’in-terfaccia. Infine la selezionatrice ponderale è una macchina che pesa, senza fermarli, tutti gli oggetti che pas-

NIMAX RA 3-15.indd 4 05/05/15 16:51


sano su una linea di produzione classificandoli in base a range di peso preimpostati e selezionando o espellendo gli oggetti in base a questa classificazione.Praticamente una selezionatrice ponderale pesa il 100% dei pro-dotti, li classifica e li separa in base al peso rilevato. Ogni linea di produzione virtuosa deve ave-re una selezionatrice ponderale per rispondere alle normative sul peso netto e un metal detector per certificazioni BRC, IFS e, non in ul-timo, la normativa HACCP.

Ma Nimax è nota soprattutto per i sistemi di codifica e mar-caturaSì, con i nostri prodotti copriamo l’intera gamma di tecnologie: stam-panti inkjet, laser, a trasferimento termico... prodotti tecnologicamen-

te molto evoluti in grado di inserirsi in qualunque tipo di linea. Fra questi ricordo la stampante inkjet A520i, con sistema di ge-stione intelligente dell’inchiostro, che consente di ridurre i cambi di inchiostro del 90% rispetto ad una stampante inkjet tradizionale mentre il consumo di make-up è stato ridotto a meno di 1 ml all’ora a 20°. Costruita per sfidare gli ambienti produttivi più difficili, grazie alla sua scocca in acciaio inossidabile inox (316) e all’elettronica comple-tamente sigillata (IP66), la A520i può operare anche se innaffiata consentendo alla produzione di non fermarsi mai.

Queste caratteristiche la rendono particolarmente idonea all’utilizzo nelle linee di imbottigliamento più

veloci ed ostiche anche in presen-za di sciroppi di zucchero e stazio-ni di lavaggio. Il marcatore Laser D620i genera codici di alta qualità anche sulle linee più veloci di eti-chettatura e PET. La testa di scan-sione i-Tech, abbinata a un sistema unico di controllo del raggio dello specchio e a un meccanismo di raffreddamento ottimizzato, assi-cura una performance senza limiti in qualsiasi ambiente produttivo. Il sistema è dotato di certificazio-ne IP indipendente per controller e testa per una maggior protezio-ne e affidabilità.

La gamma è davvero molto ampia, proprio in questi giorni siamo in stampa con il nuovo catalogo che contiene oltre 180 prodotti, cia-scuno disponibile in un’ampia e articolata gamma di varianti.

nimax s.p.a. - via dell’Arcoveggio, 59/2 - 40129 Bologna - ItalyT. +39 051 419 9111 - [email protected] - www.nimax.it

Sistemi di codifica e marcatura ad alto rendimento per ogni tipologia di prodotto e di linea produttiva.Tecnologie ink jet in alta e bassa risoluzione in linea e su fine linea, laser, sistemi stampa & applica, stampanti a trasferimento termico, drop-on-demand, ink jet termico, stampanti per etichette a colori in alta qualità, software specifici di gestione della codifica e interfacciamento. Oggi la codifica è essenziale per valorizzare l’unicità del prodotto. Chiedi un incontro con i Consulenti Nimax per individuare la soluzione ideale per le tue specifiche esigenze di codifica: nelle offerte Nimax la qualità non è un optional.

nimax: la qualità vuole qualità

pasta Maccheroncini finidi Campofilone

ESCLUSIVISTA

NMX-pasta-RassAlim-giu-210x150.indd 1 18/02/15 12:08NIMAX RA 3-15.indd 5 05/05/15 16:51


L a serie “R” è costituita da una nuova generazione di motori asincroni normali (SMR) ed

autofrenanti (BAR oppure BMR) a 4 poli con altezza d’asse compresa fra 56 e 112 e con valori di coppia no-minale da0,4 a 37 Nm alimentabile esclusivamente tramite inverter.Rispetto al prodotto ad alta efficien-za a 4 poli standard, ottimizzato per essere azionato a 50 o 60 Hz, la fre-quenza di riferimento a 400V diventa 120Hz.La tecnologia costruttiva utilizzata permette di ottenere le seguenti ca-ratteristiche:• coppia costante da 3 a 120 Hz • dimensioni ridotte di due taglie ri-

spetto ad un motore standard di pari potenza

• valori del momento di inerzia ridot-ti (dinamica elevata)

• ottimo comportamento durante i transitori

• ottimizzazione per l’uso con diversi tipi di inverter

• grado di equilibratura idoneo al funzionamento ad alte velocità

• estetica simile a quella di un moto-re standard

• rumorosità contenuta• connessioni elettriche analoghe al

prodotto standard• possibilità di essere dotati di en-

coder per retroazione• semplicità di uso e di collegamen-

to (non necessita di connettori)

Di serie i motori sono equipaggiati con protettori termici, lamiera co-stituente lo statore e il rotore con caratteristiche magnetiche partico-larmente elevate, disegno e impre-gnazione dell’ avvolgimento idonei al funzionamento a frequenza elevata, equilibratura curata per evitare vibra-zioni, cuscinetti adatti ad alte velocità di rotazione. Sono disponibili tutte le forme costruttive e tutti gli accessori dei normali motori di serie.

Il grado di protezione standard è IP 54 per i motori autofrenanti e IP55 per i motori standard. A richiesta i motori possono essere forniti con grado di protezione fino ad IP56. Tutti i motori possono essere forniti predisposti per l’applicazione o completi di encoder.

Coppia costanteLa coppia si mantiene costante a va-lori nominali da pochi Hz fino a 120 Hz (3600 rpm). Superati i 120Hz il motore lavora non più a coppia ma a potenza costante fino a 4500 rpm. Il valore della coppia a rotore bloccato può arrivare a circa il 90% della coppia nominale. La maggiore estensione del campo di regolazione di velocità in cui il motore mantiene la capacità di for-nire coppia costante permette un più agevole controllo del motore e della macchina su cui é applicato.

Basso momento d’inerziaGrazie al diametro del rotore inferiore è molto significativa la riduzione del momento d’inerzia di un motore della nuova serie R rispetto ad uno di pari potenza e polarità di concezione tra-dizionale. Questo si traduce in una in-

feriore necessità di energia durante i transitori e in un deciso miglioramen-to delle qualità dinamiche. A titolo indicativo, negli esempi sottostanti, vengono confrontati il momento d’i-nerzia di due motori.

Motore standard (senza freno) 0,75 kW (SM 80 B4) 18 x 10 -4 Kgm2Motore serie R (senza freno) 0,75 kW (SMR 63 D4) 3,5 x 10 -4 Kgm2

Motore autofrenante versione stan-dard 3 kW (BA 100 LB4) 60 x 10 -4 Kgm2

Motore autofrenante serie R 3 kW (BAR 80 D4) 20 x 10 -4 Kgm2

Potenza concentrataUna caratteristica importante di que-sto nuovo prodotto è di avere ingom-bri ridotti; a parità di potenza l’altezza d’asse è di una o due taglie inferiore rispetto al motore tradizionale. La ri-duzione di dimensioni e peso a parità

CaratteristiChe generali serie “r”

MGM RA 3-15.indd 3 14/05/15 17:40

processing & packaging

di potenza resa risulta molto evidente; questo si traduce per il cliente, oltre all’evidente vantaggio tecnico legato all’agevole gestione della coppia su un ampio intervallo di velocità di rotazione e al basso momento d’inerzia, nel contenimento del costo della struttura della macchina.

ApplicazioniI settori di maggiore impiego sono quello dell’automazio-ne e del packaging. Le applicazioni tipiche sono concen-trate principalmente su quelle macchine che utilizzano sia motori asincroni azionati da inverter che brushless specialmente in servizio intermittente.

Nel primo caso (sostituzione di motori asincroni) offrono maggiore possibilità di regolazione (range di frequenza più ampio), migliori caratteristiche dinamiche, analogo o minore consumo energetico con dimensioni e peso del motore inferiori. L’uso di questo prodotto in sostituzione di un motore asincrono rende necessario l’aumento del rapporto di trasmissione. è possibile massimizzare i van-taggi utilizzando un riduttore ad ingranaggi al posto del vite senza fine.

Nel secondo caso (sostituzione di motori brushless) co-stituiscono una valida alternativa ai servo motori in tutte le applicazioni in cui non è necessaria o è addirittura potenzialmente dannosa una dinamica molto spinta. Rispetto ad un motore brushless la serie R presenta il vantaggio della riduzione dei costi, di una ridotta manu-tenzione e di una estrema semplicità di uso, di non do-ver utilizzare connettori e cavi dedicati.

In definitiva questo nuovo prodotto permette:• di pensare in un modo nuovo la motorizzazione delle

macchine• di utilizzare un motore asincrono invece di un

brushless• di avere macchine più piccole e leggere rispetto alle attuali• di avere intervalli di regolazione della velocità maggiori• di avere elevata efficienza• di avere masse ridotte• di avere un prodotto con un uso più semplice• di avere gli stessi accessori del prodotto standard ad

esempio encoder, servoventilazione ecc.)• di potere utilizzare ogni tipo di inverter commerciale.

Molti settori industriali hanno standardizzato alcune ti-pologie e marche di inverter; il nostro prodotto è stato concepito ed ottimizzato per essere estremamente ver-satile e capace di mantenere pressoché le stesse pre-stazioni con tutti i principali azionamenti commerciali. Questa caratteristica permette di non modificare il pro-prio standard e di potere utilizzare l’inverter che si ritie-ne più idoneo.


Motori elettrici MGM, affidabili, potenti, vincenti.

IMBAT TIBILI SULLE PICCOLE E GR ANDI SFIDE DI OGNI GIORNO

MGM è la tecnologia italiana leader dei motori elettrici autofrenanti, consolidata da oltre 60 anni di esperienza, sviluppo e ricerca e dalla qualità delle performance di milioni di

motori MGM attivi nel mondo. Perchè è con la qualità che si vincono le piccole e grandi

sfide del mercato globale, perchè è solo così che si diventa motori MGM.

Scopri di più su w w w.mgmrestop.com

m a d e i n I t a l y, m a d e b e t t e r






















IMBATTIBILI SULLE PICCOLE E GRANDI SFIDE DI OGNI GIORNO

MGM RA 3-15.indd 4 14/05/15 17:40


C on 40 anni di esperienza nella produzione di conte-nitori, astucci e scatole di

PET, PP, bioplastiche e PVC studiati soprattutto per il settore alimentare , Idealplast (Meda, MB) propone an-che la linea di contenitori in biopla-stica saldati a ultrasuoni, e la linea di packaging cilindrici sempre in PET con fondo e coperchio metallo e con apertura “easy open”, i tutti certifica-ti per uso alimentareIl titolare della società Ivano Sironi ha così commentato: «Stiamo vivendo un momento particolarmente positivo. Rispetto al 2013 abbiamo infatti regi-strato un incremento di fatturato del 30% e, nel corso dei prossimi mesi, ci attendiamo un’ulteriore crescita. Questo è da mettere in relazione a un mix di fattori, primi fra tutti la nostra abilità commerciale e l’intuito, soste-nuti da una naturale propensione agli

investimenti in nuove tecnologie, che ci sostengono nelle strategie di cre-scita. Le linee di vendita Idealplast sono destinate alla boulangerie, alla pasticceria e al cioccolato ma anche alla cosmesi-profumeria tutti compar-ti molto localizzati sul territorio e che, per loro natura, hanno una forte im-pronta nazionale. Al momento attuale operiamo con successo soprattutto nei mercati del Nord Europa e i pa-esi di sbocco d’elezione della nostra produzione rimangono Francia, Bel-

gio, Austria, Svizzera e Scandinavia, ma stiamo ottenendo ottimi risultati anche in Russia, Estonia e Lituania. Le nostre buone performance dipen-dono da un solo motivo: la qualità di prodotti made in Italy.

Idealplast, la qualità di prodotti made In Italy

IDEALPLASTVia Vignazzola, 117 - 20821 MEDA (MB) - ITALY

Tel. +39 0362 344841 / 1952088 / 343732 - Fax +39 0362 343733E-mail: [email protected] - www.idealplastpackaging.it

IDEALPLAST di Ivano Sironi - Via Vignazzola, 117 - 20821 MEDA (MB) - ITALYTel. +39 0362 344841 / 1952088 / 343732 - E mail: [email protected]

IDEALPLAST DI IVANO SIRONI - 20821 MEDA (MB) - Via Vignazzola, 117 - Tel. 0362 344841 - 0362 343732E-mail: [email protected] - www.idealplastpackaging.it


IDELAPLAST RA 3-15.indd 3 13/05/15 18:04


IDEALPLAST di Ivano Sironi - Via Vignazzola, 117 - 20821 MEDA (MB) - ITALYTel. +39 0362 344841 / 1952088 / 343732 - E mail: [email protected] di Ivano Sironi - Via Vignazzola, 117 - 20821 MEDA (MB) - ITALYTel. +39 0362 344841 / 1952088 / 343732 - E mail: [email protected]


IDEALPLAST RA3-15.indd 3 13/05/15 18:15


L' amore per la forma perfettaOltre 25 anni di passione

per la forma perfetta hanno permesso a Errepan di posizionarsi sul podio ita-liano dei fornitori di teglie e attrezzatu-re in metallo per le industrie dolciarie e della panificazione. Evoluzione tec-nologica, innovazione e determinazio-ne hanno fatto il resto, per soddisfare una richiesta sempre più variegata ed eterogenea, figlia dei rapporti com-merciali internazionali che l’azienda ha sviluppato negli anni.

Qualità certificataErrepan è certificata ISO 9001 dal 1998 per il sistema qualità, a garan-zia del rispetto delle procedure opera-tive lungo tutto il processo produttivo

e gestionale. Alla qualità certificata l’azienda affianca la qualità nei rap-porti quotidiani con i propri clienti, alle cui esigenze è posta particolare atten-zione.

Fiere di settore internazionaliOltre agli eventi italiani, Errepan pre-senzia da anni alle maggiori fiere di settore internazionali, per raggiunge-re i mercati locali e dare ai potenzia-li clienti la possibilità di “toccare con mano” la proprià realtà, che rappre-senta oggi l’eccellenza nel settore di riferimento.

I prodottiCon una gamma ampia ed articolata, Errepan è in grado di soddisfare tut-te le necessità dell’industria dolcia-

ria e della panificazione. In continua espansione il parco forme disponibili, frutto tra gli altri degli stimoli prove-nienti dalla clientela, stimoli che la funzione commerciale, con l’insosti-tuibile supporto dell’ufficio tecnico, sa fare propri e tradurre in prodotti e soluzioni sempre nuovi.Teglie per croissant, plum cake, muf-fin, crostatine, soft cake dalle forme più originali, ma anche telai per pan-bauletto, pan carré e pane per tra-mezzini. Soluzione interessante ed in-novativa la piastra forata con alloggio per pirottino in carta autoportante, da utilizzare come teglia a tutti gli effetti sulla linea produttiva o come suppor-to nella fase di prototipazione del pro-dotto, con conseguente abbattimento dei costi.

UNA PRODUZIONE IN PERFETTA FORMAErrepan è tra i leader italiani nella produzione di teglie e attrezzature metalliche da forno per l’industria dolciaria e della panificazione

ERREPAN RA 3-15.indd 3 14/05/15 12:56

telaio per cake

teglia per croissant

teglia per muffin

ERREPAN s.r.l.Via Terracini, 4TREVIGLIO (BG) - ItaliaTel. +39 0363 301806 Fax +39 0363 303473www.errepan.it - [email protected]

l’amore per la forma perfetta

Attrezzatureper l’industriadolciaria e dellapanificazione


Telaio per cake con bacinelle stampate a profilo rigato

Forma semisferica con teflon ad alta antiaderenza

Piastra forata con alloggi per pirottini autoportanti

Teglia per croissant su piastra unica in alluminio o lamiera alluminata

Telaio asolato con sistema di aggancio automatico del coperchio

Teglia per muffin con ampia scelta di sagoma e diametro

Teglia piana in lamiera per impianti ad alta produttività

Teglia per hamburger maxi diametro 125mm

Telaio impilabile per panbauletto

ERREPAN RA 3-15.indd 4 14/05/15 12:56


C on il trasferimento nella nuova sede di BRUGHERIO (MB), avvenuto nei primi

mesi dell’anno, è stata avviata una nuova fase di sviluppo della attività di LABELPACK®. Uno spazio produt-tivo e di uffici più che triplicato sono rappresentativi dei successi già otte-nuti in campo nazionale e soprattut-to internazionale dal marchio LABEL-PACK® riconosciuto dagli addetti ai lavori come sinonimo di qualità, ef-ficienza e competitività e saranno il giusto spazio per il raggiungimento degli obbiettivi di crescita pianificati per i prossimi anni. Nel corso del 2015 saranno assunte nuove figure operative sia in campo tecnico che commerciale ed amministrativo per

poter dare ai nostri clienti un servizio sempre all’altezza di ogni situazi-one. Lo stand di IPACK-IMA 2015 rappresenta in modo inequivocabile la modernità, la cura del design e della tecnologia dei nostri prodotti. Viene presentata l’intera gamma delle etichettatrici automatiche LA-BELX®, con particolare rilievo per la nuova versione LABELX® 140 RM sviluppata per le applicazioni ad alta velocità e alta frequenza. LABELX® 140 ES dotata di un’elettronica evo-luta con motore passo-passo ibrido a bassa dispersione e di una inter-faccia operatore “touch-screen”, rappresenta il modello di punta della gamma. Il posto d’onore tra le etichettatrici è dedicato alla X-

STICKER®, l’innovativa soluzione “low-cost” particolarmente apprez-zata per il simpatico design e la semplicità di utilizzo. La gamma dei sistemi di etichettatura è rappresen-tata da una soluzione MODULAR studiata in particolare per il settore cosmetico, chimico e farmaceutico, adatto all’applicazione di etichette fronte & retro o avvolgenti su flaconi, e da una sistema MASTER TT realiz-zato per l’applicazione di etichette su tubi vuoti. Le soluzioni stampa & applica sono presenti con la gamma PandA dotate di motori di stampa in-dustriali e di svariati sistemi di appli-cazione che ne consentono la facile integrazione su fine linea di confezi-onamento e palettizzazione.

Anno 2015 l’inizio di una nuovA fAse di sviluppo

Via Monte Cervino, 51/F 20861 Brugherio (MB), Italy tel +39 039 9156551

LABELPACK RA 3-15.indd 1 13/05/15 17:20


I l vuoto dovrebbe essere sempre disponibile per la produzione. Inve-ce di tante piccole pompe a bordo

macchina, la fornitura di vuoto può es-sere centralizzata come per altre forme di energia quali elettricità, energia pneu-matica o acqua. L’esperienza accumula-ta da Pneumofore in decenni di attività è testimoniata da numerose applicazioni con ottimi riscontri. è prassi che, nella stessa fabbrica, vi siano numerose pom-pe per vuoto a bordo macchina perché presenti nell’allestimento standard del-la macchina stessa. La gestione di varie pompe di manifattura diversa e taglie differenti è complicata e tutt’altro che economica. Una delle applicazioni più gravose è quella dell’imballaggio di af-fettati in camere fredde. La temperatura in queste aree di produzione alimentare è di circa 2°C, dove gli operatori sono at-tivi con abbigliamento adeguato. I fattori chiave sono la velocità di produzione, la precisione e la protezione dalle contami-nazioni. Il prodotto fresco viene inserito nell’involucro e, prima della sigillatura, avviene la messa sotto vuoto. Talvolta la conservazione viene demandata ad un gas inerte come l’azoto, introdotto nell’involucro previa evacuazione dell’a-ria. In entrambi i casi, l’intento è di dimi-nuire radicalmente il tasso di ossigeno all’interno della confezione e permette-re una più lunga conservazione del cibo. Il bilancio energetico di una camera fredda deve considerare il calore gene-rato dagli operatori, dai movimenti mec-canici, dai motori elettrici e dalle altre macchine che generano temperatura, come le pompe per vuoto. Queste pom-pe sono normalmente installate in bas-so, quasi non visibili, e generano aria calda, essendo raffreddate ad aria. Se le pompe a bordo macchina non sono lubrificate, l’emissione di calore è per-

sino maggiore. Più problematici ancora sono i fumi di mandata delle pompe lu-brificate, inevitabili dopo alcune migliaia di ore di funzionamento. Gli operatori inoltre sono esposti al rumore, partico-larmente forte nel caso delle pompe a secco. Riassumendo, abbiamo i fumi che rischiano di contaminare il prodotto, abbiamo il calore che deve essere com-pensato con maggior condizionamento dell’ambiente e abbiamo gli operatori che sono costantemente disturbati dal rumore di sottofondo di numerose pic-cole pompe situate nelle camere fred-de. Il confezionamento moderno avvie-ne con vuoto centralizzato con pompe collocate esternamente all’ambiente di produzione. Per accelerare i processi di impacchettamento fino ai limiti possibili con la tecnologia attuale, le fabbriche al-tamente tecnologizzate usano due livelli di vuoto: l’evacuazione iniziale avviene fino a circa 60 mbar(a), seguita imme-diatamente dal vuoto di 4 mbar(a). L’o-perazione di impacchettamento avviene così più velocemente fino ad incrementi del 20%. Non si tratta di scegliere una delle numerose piccole pompe, con tre palette in plastica, che differiscono di poco l’una dall’altra. Il loro circuito di raffreddamento è economico ed include fino a 22 filtri di disoleazione. L’umidità che viene aspirata crea un’emulsione con il liquido raffreddante e ne dege-nera la capacità di lubrificare la pompa. Sovente viene smontato il filtro di aspi-razione per mantenere un grado di vuo-to sufficiente in produzione. A causa di problemi su unità da pochi kW installati, a volte si fermano intere sequenze di impacchettamento industriale. Le pom-pe di scorta devono essere disponibili, installate celermente, collegate e con-figurate. Ciò crea immensi dispendi di tempo, di denaro e di risorse inficiando

pesantemente la produttività. Per com-petere, Pneumofore continua ad inve-stire in Ricerca & Sviluppo. Con pompe per vuoto fino a 220 kW, tecnologia ro-tativa a palette, raffreddamento ad aria, progettate per affrontare tutte le sfide dell’industria alimentare in produzione continua 24/7, Pneumofore rimpiazza le piccole pompe compatte centralizzan-do la produzione del vuoto, con un ritor-no dell’investimento in soli 12 mesi. Nel caso specifico dell’impacchettamento alimentare, dove bisogna considerare l’umidità evacuata, Pneumofore instal-la pompe della serie UV H. Una UV16 H con 22 kW e 1000 m3/h ha la capacità di evacuare 78 kg di H2O/h. Sovente le pompe della serie UV sono abbinate ad un secondo stadio a pistoni rotanti per capacità superiori e grado di vuoto fino <1 mbar(a). La sostituzione di numero-se piccole pompe con alcune unità cen-tralizzate risolve i problemi di bilancio energetico nelle camere fredde; inoltre, grazie all’eliminazione del rumore di fon-do causato dalle pompe a bordo mac-chine, l’ambiente è più piacevole per gli operatori e l’eliminazione del calore causato dalle stesse consente un minor consumo energetico per mantenere la temperatura prefissata nelle camere fredde. In termini economici, la miglio-rìa principale ottenuta con l’installazio-ne di pompe Pneumofore, si manifesta nell’incremento di velocità delle linee di impacchettamento, che consente di sfruttarne la massima produttività.

SiStemi di vuoto per linee di confezionamento il vuoto centralizzato offre immensi vantaggi e trova sempre più applicazioni nelle fabbriche moderne.

Impianto per vuoto doppio stadio con due gradi di vuoto. Kreatina, PL 2006

PNEUMOFORE RA 3-15-CORR.indd 3 08/05/15 14:26

A35AIR COMPRESSOR

A90AIR COMPRESSOR

202-210 m3/h2.5-10 bar(g)18.5-30 kW (50 Hz)

548-560 m3/h2.5-10 bar(g)45-75 kW (50 Hz)

A SERIES FULL RANGE: 67-5120 m3/h

:

SWISS ENGINEERINGITALIAN DESIGNGLOBAL PRESENCE

ISO 9001ISO 14001CERTIFIED

SINCE1923

Pneumofore SpAVia N. Bruno 34, Rivoli, 10098, Italy+39 011.950.40.30 • [email protected]

first class referencesOperating at Agnesi, Buitoni, Ferrero, Italpasta, Kerry Foods, Kreatina and other plants in nearly60 countries across 5 continents.

system engineeringEach installation comes withapplication analysis and integration support to optimize results. Certified Pneumofore suppliers receive extensive training to provide the best solution for any application.

turnkey systemEvery Pneumofore unit comes with all required components for true plug-and-play deployment: Air-end, motor, filters, control panel, and all other parts are fully enclosed by a noise reducing cabin.

extreme performancePneumofore technology delivers maximum reliability, legendary durability, and consistently superior results, especially under extreme conditions.

increased productionThe reliability and consistent performance of Pneumofore units virtually eliminate repairs and downtime, which translates to greater plant productivity.

OEM independenceBuilt mostly from simple, heavy-duty parts readily available world-wide, the easily accessible layout of Pneumofore machines maximizes independence in regards to installa-tion, maintenance, and spare parts.

worldwide servicePneumofore’s global network of qualified distributors and its own international service team ensure prompt customer assistanceanytime, anywhere in the world.

financing optionsWhether an installation is planned out for decades or a short-termapplication, Pneumofore offers flexible options for purchasing, leasing, or simply renting equipment.

5 years warrantyPneumofore guarantees not only the durability of its components, but also the actual performance and efficiency of the unit over the first 5 years. Extended plans are available for longer periods.

PEACE OF MIND AND DECADES OF SAVINGSPneumofore stands for constant 24/7 performance over decades at the low-est possible lifecycle cost. Rotary vane air compressors and vacuum pumps byPneumofore instantly create high opera-tional savings and provide a rapid pay-back. But more importantly, investing in a Pneumofore machine guarantees a reli- able, hassle-free supply of compressed air or vacuum - a definitive solution that includes everything except surprises and hidden costs.

UV50 VACUUM PUMP

UV16 VACUUM PUMP

2700 m3/h450-0.5 mbar(a)75 kW (50 Hz)

971 m3/h450-0.5 mbar(a)22 kW (50 Hz)

UV SERIES FULL RANGE: 250-6480 m3/h

visit pneumofore.comFOR NEWS & TRADE SHOW INFO

A SERIES

AIR COMPRESSORS

UV SERIES

VACUUM PUMPS

'

Pneumofore’s rotary vane technology is at the core of its A Series air compressors and UV Series vacuum pumps, the culmination of

over 90 years of R&D and field experience. Each series comes in several special versions to cover a wide range of conditions,

including hot climate, explosion-proof, water-cooled, or sanitary requirements, among others.

WITH EVERY MACHINE ?

PNEUMOFORE ROTARY VANE UNITS

WHAT S INCLUDED


I nuovi rulli folli e comanda-ti per il trasporto pallets serie 119 e 139

Rulli folli Serie 119: sono rulli molto scorrevoli in rapporto ai carichi am-messi, si combinano perfettamente con i rulli comandati serie 139. I cuscinetti, alloggiati in sedi di Po-liammide color nero, sono del tipo radiale rigido serie 6205-2Z a lubri-ficazione permanente, protetti da coperchietti in Polipropilene di color

giallo. Il tubo D.80-89 in acciaio è bombato all’estremità, garantendo un perfetto accoppiamento con le sedi dei cuscinetti.

L’asse d.20 standard è forato e fi-lettato per fissaggio con viti per un facile montaggio e assicurare l’irri-gidimento della struttura. La parti-colare forma delle testate, l’accura-tezza degli accoppiamenti e il tipo di cuscinetti impiegati rendono questi

rulli funzionali anche per trasporta-tori a nastro ad alte velocità.Rulli comandati Serie 139: Le ca-ratteristiche generali di questi rul-li sono le stesse dei rulli folli serie 119. Il tubo D.80-89 è in acciaio saldato al pignone e bombato all’e-stremità folle su sede cuscinetto in Poliammide color nero.Sono previsti in versione P1C per ca-tena tangenziale semplice e P2C per anelli di catena. Con l’inserimento in

Rulmeca presenta interessanti novità alla fiera Ipack-Ima 2015

rulmeca, gruppo internazionale attivo nella produzione di rulli, mototamburi, motorulli, per la movimentazione di colli nonché nella fornitura di soluzioni per lo stoccaggio dinamico dei colli, presenta importanti evoluzioni nella propria gamma di prodotti alla fiera ipack-ima 2015, rho Milano 19-23 Maggio:

Ipack-Ima 2015 pad. 10STaND a08 B01

RULLI RULMECA RA 3-15.indd 3 08/05/15 11:50


gamma dei rulli Serie 139 Rulmeca rafforza ulteriormente la già ampia offerta di prodotti per la movimenta-zione di pallet.

Motorullo Rulmeca DriveRoller RDR: la soluzione intelligente per la movimentazione dei colliAd Ipack-Ima 2015 Rulmeca pre-senta il nuovo Motorullo della serie RDR BL-2.Costruiti con componenti collaudati e tecnologicamente avanzati, i Mo-torulli Rulmeca serie BL-2 sono l’ide-ale soluzione nella progettazione di sistemi automatizzati con prestazio-ni e affidabilità superiori.Il Motorullo Rulmeca, ossia un rul-lo con motorizzazione integrata, è in grado di offrire silenziosità, ef-ficienza e lunga durata lavorativa, apportando significativi benefici sia progettuali che applicativi. Il moto-re integrato nel rullo è di brushless, con alimentazione 24 Vdc, diretta-mente connesso al riduttore di tipo planetario con ingranaggi in acciaio sinterizzato. L’elettronica di coman-do e gestione totalmente integrata nella cartuccia motore garantisce il controllo in sicurezza del motorullo, senza rendere necessario l’utilizzo di schede elettroniche esterne.La facilità di cablaggio, unita alle possibilità di comando semplice o di interfacciamento diretto a siste-mi elettronici (PLC, reti BUS), fan-

no del Motorullo RDR BL-2 l’ideale strumento per realizzare sistemi e convogliatori compatti e dal design vincente.

Configurabile a piacere, con svariati tipi di tubo, trattamenti e sistemi di trasmissione del moto ad altri rulli condotti, l’unico limite del prodotto è costituito dalla fantasia dei progettisti. Grazie alle prestazioni ed alla fles-sibilità di configurazione, il Motorul-lo BL-2 trova facile collocazione in un’ampia varietà di ambiti applicati-vi, che possono essere caratterizzati da: movimentazioni con frequenti cicli di start/stop, velocità da man-tenere costanti al variare del carico, accuratezza della movimentazione dei colli. Grazie al bassissimo con-sumo energetico il Motorullo Rul-meca Drive Roller serie BL-2 è la soluzione ideale nella costruzione di sistemi caratterizzati da alti fattori di efficienza.

Mototamburi Rulmeca: il siste-ma ideale per la motorizzazione dei trasportatori a nastroCostituiti da un tamburo con moto-re, cuscinetti e riduttore racchiusi ermeticamente all’interno del man-tello, a bagno d’olio, i mototamburi occupano minor spazio e garanti-scono maggior sicurezza rispetto a sistemi tradizionali di motorizzazio-ne. Hanno un’efficienza maggiore e

sono più veloci e facili da montare, con sensibile riduzione di costi nella progettazione, montaggio e gestio-ne del trasportatore.L’alta qualità dei componenti utiliz-zati e la precisione di realizzazione rendono il mototamburo Rulmeca perfettamente operativo anche nel-le condizioni più critiche trovando utilizzo in applicazioni quali: impian-ti aeroportuali, logistica e imballag-gio, pesatura dinamica, grande di-stribuzione.Da molti anni attiva nella proget-tazione e produzione di mototam-buri, Rulmeca presenta ad IpackI-ma la rinnovata gamma LS con ingranaggi interamente in acciaio, disponibile anche nelle versioni completamente in acciaio inox che garantiscono altissimi livelli di igie-nicità nelle applicazioni in ambienti umidi, con lavaggi frequenti e con getti ad alta pressione (versioni IP66) nei processi di lavorazione di carne, ortaggi, frutta e prodotti ali-mentari in genere.

www.rulmeca.com

RULLI RULMECA RA 3-15.indd 4 08/05/15 11:50


Roly JulianoWatlow Electric Co.

I l calore è una componente im-portante nella gran parte delle applicazioni di lavorazione dei

cibi. Considerando le friggitrici si deve senz’altro riconoscere che non tutti gli elementi riscaldanti offrono le stesse prestazioni. I riscaldatori elettrici per friggitrici possono essere divisi in due gran-di categorie - i riscaldatori tubolari rotondi e quelli piani. Inizialmente sono stati introdotti i riscaldatori a sezione circolare ma i progettisti hanno presto scoperto che i riscal-datori piani offrono molti vantaggi - il più importante dei quali è la capaci-tà di muovere l’olio verso l’alto verso la zona di cottura, molto meglio di quelli rotondi. Era nata un’innovazio-ne di prodotto.

Geometria a superficie pianaGrazie alla loro forma e progettazio-ne i riscaldatori tubolari piani riscal-deranno i liquidi viscosi partendo da temperatura ambiente molto più

velocemente di quelli rotondi a pari-tà di Watt e con una temperatura di guaina inferiore.Il vantaggio della forma piana risie-de nel maggior flusso di liquido sulla superficie dell’elemento riscaldante.Con i riscaldatori rotondi il movimen-to del fluido viene ostacolato dalla dimensione e dalla forma rotonda del riscaldatore (vedere il disegno). Al contrario il flusso del fluido attorno ad un riscaldatore piano non viene ostacolato e in più viene aumenta-ta la superficie di contatto tra fluido ed elemento riscaldante. Si produce così un veloce ed efficace percorso del fluido che consente di asportare rapidamente il calore dalla guaina del riscaldatore, ottenendo così an-che una minor temperatura operati-va di guaina per i riscaldatori piani (vedere il disegno).

Maggiore spinta idrostaticaQuesto fenonemo di convezione naturale dipende in parte dal rap-porto tra la spinta idrostatica e la viscosità del fluido da riscaldare. La spinta idrostatica o il flusso di liqui-

do verso l’alto e sopra la superficie del riscaldatore è principalmente determinata dalla lunghezza delle pareti laterali del riscaldatore. La piccola sezione dei riscaldatori piani unitamente alle lunghe pareti latera-li è capace di generare - a seconda del fluido da riscaldare - una spinta idrostatica fino a dieci volte superio-re rispetto a quella ottenibile con un riscaldatore tubolare tradizionale a sezione rotonda.

Minore sezione normale al flussoTipicamente una minore sezione normale al flusso consentirà un più dolce e veloce flusso del fluido. Per esempio la maggiore larghezza dei riscaldatori circolari (tipicamente di 12mm) rallenterà il flusso e lo inter-romperà. I riscaldatori piani invece oppongo-no una sezione di meno di 6 mm, che minimizza la resistenza sul liqui-do che scorre sul riscaldatore. Que-sto consente al liquido di muoversi sul riscaldatore più rapidamente. Il risultato finale è che con un riscal-datore tubolare piano il liquido ri-

I rIscaldatorI tubolarI pIanI migliorano l’efficienza delle friggitrici

Un esempio di riscaldatore tubolare piano – I FIREBAR® Watlow®.

WATLOW RA 3-15.indd 3 13/05/15 11:47

Watlow® offre...

Watlow è leader nella progettazione e nella produzione di tutti i componenti del loop termico e vanta esperienza e competenza per aiutare a risolvere le complesse sfide in campo del riscaldamento.

• Prodotti affidabili e di alta qualità - Riscaldatori elettrici

- Sensori di temperatura

- Dispositivi di controllo della temperatura

- Interruttori di potenza

Per trovare la soluzione termica per la tua applicazione contatta Watlow oggi stesso.

Interruttore di potenza ibrido E-SAFE® II

Dispositivo di controllo EZ-ZONE® RM

• Un fornitore affidabile con oltre 90 anni di esperienza

• Presente in tutto il mondo con uffici locali

• Certificazioni UL®, CE, CSA

Problemi termici?3 Risorse limitate?3 Complessità del progetto?3

Watlow lo rende possibile.

Riscaldatore flessibile con dispositivo di controllo EHG®

Riscaldatore FIREBAR®

Sensore di temperatura a resistenza (Resistance Temperature Sensor, RTD)

Watlow® risolverà la

Se la tua applicazione termica appare impossibile da risolvere, a causa di:

do you havetua sfida in campo termico

Uffici tecnici commerciali in Europa

Germania +49 (0) 7253-9400-0 [email protected]

Francia +33 1 41 32 79 70 [email protected]

Italia +39 (0) 2 458-8841 [email protected]

Spagna +34 91 675 1292 [email protected]

Regno +44 (0) 115-964-0777 Unito [email protected]


scaldato viene portato nella zona di lavoro in minor tempo che non usan-do un riscaldatore rotondo.I riscaldatori tubolari piani hanno una superficie di contatto con il flui-do che è circa del cinquanta percen-to superiore di quelli rotondi. Questa maggior superficie disponibile è la chiave per la diminuzione della den-sità di potenza su riscaldatori di pari lunghezza oppure per ridurre le di-mensioni dei riscaldatori mantenen-do le stesse densità di potenza.

Riscaldamento più veloceLa tecnologia dei riscaldatori tubola-ri piani offre riscaldamenti e tempi di recupero decisamente più veloci rispetto a quelli ottenibili con le resi-stenze tubolari rotonde.La loro forma consente un miglior trasferimento del calore e grazie alla minore temperatura di guaina anche un minor degrado dell’olio di cottura. I riscaldatori inoltre avranno una maggiore durata lavorando ad una temperatura di guaina molto più bassa di quella di una resistenza tubolare di pari densità di potenza.Questo allunga anche la vita dell’o-lio di cottura riducendo i costi dovuti ai frequenti cambi sia in termini di tempo (operatore e fermo macchi-na) che di materia prima.I riscaldatori FIREBAR® di Watlow®, sono ormai da molto tempo lo stan-dard di riferimento nell’industria del foodservice.Uno studio indipendente in con-formità con l’American Society for Testing and Materials (ASTM) stan-dards, chiamato “Prototype Element Performance Test,” ha rivelato che i riscaldatori tubolari piani FIREBAR sono i primi a riportare in modo per-fettamente ripetitivo la temperatura dell’olio a 171°C (340°F). I FIREBAR hanno anche mantenuto la più alta temperature media nella zona di cottura tra tutti i riscaldatori provati, registrato il più veloce tem-po di preriscaldamento e offerto uno dei più bassi consumi di energia di

preriscaldamento mai misurato.Durante la comparazione delle pre-stazioni di un riscaldatore FIREBAR verso un riscaldatore tubolare ro-tondo di pari kW (per ASTMs test method F1361-7), il più veloce tem-po di recupero dei riscaldatori FIRE-BAR ha permesso di cucinare sei pesanti carichi di patatine contro i cinque dell’equivalente riscaldatore tubolare rotondo, con un incremen-to della capacità produttiva del 20% (vedere sotto).

Una densità di Potenza ridottaI riscaldatori piani permettono di utilizzare a parità di dimensioni un maggior numero di Watt mantenen-do la stessa densità di potenza op-pure di ridurre le dimensioni mante-nendo lo stesso numero di Watt. In entrambi i casi l’elemento piano la-

vorerà con una temperatura di guai-na inferiore rispetto a quella di uno a sezione circolare.In prove condotte per dimostrare questo fenomeno è stato possibile rilevare come con olii di cottura e densità di potenza di circa 5W/cm2 l’elemento piano abbia consentito di alzare la temperatura da ambiente a 149°C in soli undici minuti rispetto ai 18 minuti del tubolare rotondo e come la temperatura di guaina del riscaldatore piano fosse di 10°C in-feriore rispetto a quella dell’equiva-lente tubolare rotondo.

Personalizzabile e di facile installazioneI riscaldatori FIREBAR possono es-sere collegati trifase, semplificando notevolmente l’installazione e la pro-gettazione delle friggitrici, oltre che riducendo i costi e le dimensioni del-le attrezzature stesse.I FIREBAR possono essere formati nelle più diverse forme per applica-zioni in immersione. Disponibili con diverse tensioni di alimentazione e

potenze, materiali di guaina e op-zioni di montaggio per soddisfare le applicazioni foodservice più esigen-ti, sono tipicamente costruiti con si-gillo in resina epossidica o siliconica per contrastare la contaminazione da umidità tipica in ambienti di cot-tura dei cibi.

I riscaldatori tubolari piani sono ide-ali per l’uso nelle friggitrici perchè la loro forma migliora lo scambio ter-mico con l’olio rispetto a quelle con sezione circolare

WATLOW RA 3-15.indd 4 13/05/15 11:47

www.rosacatene.com

ROSACATENE FP.indd 3 13/05/15 10:29


SATO rinnOvA lA SuA gAmmA induSTriAle per confermare la leadership del segmento

Ipack-Ima 2015 pad. 14Stand B37

TWINT125N

S ATO, leader nella stampa di codici a barre, etichettatu-ra e soluzioni EPC / RFID,

conclude il rinnovamento della sua serie di stampanti industriali con il lancio della nuova CL6NX, una stampante termica industriale da 6” progettata per offrire funzionamento intuitivo, integrazione semplificata e durata di livello industriale. La stam-pante CL6NX, che ha tratto il meglio dalla già apprezzata CL4NX, è un’in-novazione assoluta sia per SATO che per l’intero settore. La tecnologia avanzata e le funzioni evolute della serie NX ridefiniscono gli standard

per la prossima generazione di stampanti industriali.Grazie all’ampliamento della serie NX, e con la nuova e rivoluzionaria serie di moduli di stampa termiche industriali per applicatori S84-Ex e S86-Ex che la affianca, il rinnovo del-la gamma di soluzioni SATO è ora in grado di offrire ai clienti ancora mag-giore flessibilità, per consentire loro di ridurre al minimo i costi totali di proprietà e incrementare l’efficienza per acquisiscano un vantaggio com-petitivo.Le nuove stampanti SATO rappre-sentano la prossima generazione di

stampanti a trasferimento termico offrendo un supporto avanzato e allo stato dell’arte per le più recenti simbologie di codici a barre, set di caratteri multinazionali e interfacce di comunicazione. Nate dall’esperienza della rete R&D SATO, le nuove serie di stampanti SATO includono funzionalità a valore aggiunto in un design di primo livel-lo, per offrire soluzioni di stampa ol-tre qualsiasi aspettativa. Le nuove serie sono state progettate per facilitare l’utilizzo e integrazione nei sistemi esistenti e sono le soluzio-ni ideale per applicazioni di produzio-

SATO RA 3-15.indd 3 11/05/15 15:41

INNOVAZIONE TECNOLOGICA NELLA ETICHETTATURA

L’aspetto peculiare di tutte le nuove stampanti termiche SATO è di essere state ideate in base alle esigenze degli utenti finali, sapientemente progettate per supportare nuove ed esistenti applicazioni di stampa per essere utilizzate in una vasta gamma di mercati verticali che richiedono stampanti durevoli e affidabili per anni. Tutte le caratteristiche meccaniche delle stampanti SATO provengono da 33 anni di esperienza in termini di robustezza, affidabilità, facilità d'uso e manutenzione che rendono queste macchine ideali per tutti i sistemi operativi e per le soluzioni desktop più esigenti e le applicazioni industriali e in sistemi P&A.

L’Elettronica di ultima generazione con grande memoria utente disponibile (nella serie NX Dual Processor 800Mz con 2 GB di memoria Flash standard), il supporto di interfacce multiple con Wi-Fi e Bluetooth, una capacità multi-nazionale completa con font interne Unicode, driver certificati Windows, driver CUPS per Apple, Linux e SAP ABAP insieme alle emulazioni con selezione automatica rendono le nuove macchine SATO ideali per le installazioni worldwide in applica-zioni nuove ed esistenti.

SATO è inoltre unica nell’offrire opzioni RFID nelle versioni più aggiornate UHF, HF e NFC ed è proprietaria della tecnologia SATO HF PJM che offre una insuperabile capacità di lettura del 100% dei TAG in area utile in qualunque condizione di rotazione ed impilazione dei TAG.

www.satoeurope.com

OLTRE TUTTE LE ASPETTATIVE !

INNOVAZIONE TECNOLOGICA NELLA ETICHETTATURA

L’aspetto peculiare di tutte le nuove stampanti termiche SATO è di essere state ideate in base alle esigenze degli utenti finali, sapientemente progettate per supportare nuove ed esistenti applicazioni di stampa per essere utilizzate in una vasta gamma di mercati verticali che richiedono stampanti durevoli e affidabili per anni. Tutte le caratteristiche meccaniche delle stampanti SATO provengono da 33 anni di esperienza in termini di robustezza, affidabilità, facilità d'uso e manutenzione che rendono queste macchine ideali per tutti i sistemi operativi e per le soluzioni desktop più esigenti e le applicazioni industriali e in sistemi P&A.

L’Elettronica di ultima generazione con grande memoria utente disponibile (nella serie NX Dual Processor 800Mz con 2 GB di memoria Flash standard), il supporto di interfacce multiple con Wi-Fi e Bluetooth, una capacità multi-nazionale completa con font interne Unicode, driver certificati Windows, driver CUPS per Apple, Linux e SAP ABAP insieme alle emulazioni con selezione automatica rendono le nuove macchine SATO ideali per le installazioni worldwide in applica-zioni nuove ed esistenti.

SATO è inoltre unica nell’offrire opzioni RFID nelle versioni più aggiornate UHF, HF e NFC ed è proprietaria della tecnologia SATO HF PJM che offre una insuperabile capacità di lettura del 100% dei TAG in area utile in qualunque condizione di rotazione ed impilazione dei TAG.

www.satoeurope.com

OLTRE TUTTE LE ASPETTATIVE !



ne, stoccaggio, logistica della catena di approvvigionamento, settore sani-tario, dettaglio; è facile da configura-re e adattabile ad impieghi in tutte le parti del mondo. Il concetto che guida le nuove soluzioni è di proporre ai no-stri clienti di utilizzare degli strumenti di produzione e applicazione etichette che aumentassero l’efficienza dei pro-cessi di produzione, ottenendo una flessibilità nelle informazioni stampa-te senza usare etichette prestampate o stampate off-line e una più elevata velocità di applicazione, espandendo così la gamma delle applicazioni pos-sibili con una semplificazione della

operatività e della manutenzione a cui tutti gli ambienti industriali sono estremamente sensibili.Le funzioni principali delle nuove se-rie includono:• Funzionamento intuitivo attraver-

so gli ampli display a colori da 3,5” e i video tutorial integrati/perso-nalizzabili per la serie NX e Display bicolore per la Serie S8x-ex.

• Manutenzione semplificata al massimo con sostituzione della te-stina e del rullo di stampa in meno di un minuto e senza il bisogno di utensili in maniera da essere il più possibile semplice da utilizzare e

da mantenere sia da parte degli operatori che dei manutentori,

• Eccellente qualità di stampa, uni-forme per un’ampia gamma di ma-teriali di consumo

• Migliore robustezza del settore grazie a strutture in alluminio pressofuso e massima semplifica-zione dei movimenti meccanici

• Potenza di elaborazione, velocità di produzione, capacità di memo-ria di livello superiore per stampe a 4 e 6 pollici di larghezza con le più alte velocità di stampa e con densità di 200 DPI, 300 DPI e, per le 4”, 600 DPI.

• Funzioni di comunicazione senza paragoni, offrono interface stan-dard USB, LAN, RS232, Parallela, Bluetooth USB Host e memroie esterne SD o USB Key, connettore di I/O e, Wi-Fi opzionali. Tutte in ricerca automatica, basta connet-tere e stampare!

• La connettività è inoltre garantita dalla disponibilità di Driver win-dows Certificati, driver Cups per Mac e Linux e SAP ABAP.

• Sempre per innalzare il livello di connettività e compatibilità con sistemi esistenti La macchina of-fre anche la possibilità si essere utilizzata oltre che con il suo po-tente linguaggio proprietario SATO SBPL anche con emulazioni SDPL e SZPL, STPL e SIPL.

• Le modalità Standalone disponi-bili sulle sue serie permettono di utilizzare le stampanti senza la connessione ad un sistema e, con le potenzialità del sistema AEP (Application Enable Printig) crea-re applicazioni complete e di alta complessità senza la necessità di avere un PC o terminale per con-trollare le stampe .

• Sono pronte per essere usate in una distribuzione globale, con oltre 30 lingue di visualizzazione per la serie Nx e più di 40 set di caratteri di stampa e font total-mente Unicode.

www.satoeurope.com/il

SATO RA 3-15.indd 4 11/05/15 15:41


D al 1980 LINPAC Packaging è un leader nel settore del-le pellicole per imballaggi

flessibili per l’industria alimentare di tutta Europa. Le caratteristiche che rendono questi prodotti essenziali nel settore delle pellicole sono la grande competenza e il costante impegno in innovazione e investimenti, creando così valore per i clienti. Uno di questi esempi è costituito dalla cooperazione tra LINPAC Packaging, Verona e Marti-ni Alimentare. Martini Alimentare S.r.l. è uno dei principali produttori di carne in Italia. Con una produzione che supe-ra le 115.000 tonnellate all’anno, Mar-tini è uno degli attori principali nella produzione di carne di maiale, riveste un ruolo significativo nella produzione di pollame ed è anche rinomato per la fornitura di qualità di carne di coniglio.Orviero Monti, Responsabile della Ri-cerca e Sviluppo di Martini, afferma che “nel settore della vendita, la con-

correnza è forte, e l’imballaggio non do-vrebbe nascondere il prodotto, quanto invece esaltarne la qualità, mantenen-done la freschezza, l’aroma e la fragran-za originarie e ren-dendolo visivamente attraente per il consumatore”. Come parte del proprio programma di costante innovazione, Martini ha recentemente lanciato una nuova serie di prodotti che compren-dono porchetta a fette, tagliata di pollo e kebab di pollo, che saranno presen-tati sia con il proprio marchio che con altre etichetta private. Per questa nuo-va gamma, Martini ha deciso di optare per nuovi imballaggi, scegliendo vas-soi trasparenti di plastica rigida. Il motivo di questo importante cambia-mento è molto semplice, come spiega il sig. Monti: “Siamo partiti da una con-

siderazione molto semplice: la quantità di informazioni dettagliate che dobbia-mo includere in ogni confezione, che sia sull’etichetta o come stampa diretta su pellicola, prende sempre più spazio. Ci viene chiesto di informare i consu-matori riguardo ad ingredienti, valori nutrizionali, legislazione alimentare, consigli per la cottura, etc., tutti ele-menti interessanti, ma in questo modo la visibilità è penalizzata. Usando vas-soi trasparenti, il prodotto è visibile non solo dall’alto ma anche dai lati e dal basso. Così facendo, abbiamo dato al cliente una visibilità tridimensionale!”.

Fresh Thinking guida l’innovazione di LinPAC PACkAging

™

®

LINPAC RA 3-15.indd 1 14/05/15 12:40


Questo cambiamento nel formato de-gli imballaggi ha creato per Martini anche l’esigenza di cercare una nuova pellicola che fungesse da barriera così da preservare la durata del prodotto, esaltandone nel contempo la buona visibilità. La pellicola scelta è stata LINtop PP HB F 27 di LINPAC Packa-ging. Le considerazioni principali per la scelta di questa pellicola sono state: • La qualità di LINtop PP HB permette

di aumentare le vendite – traspa-renza e brillantezza della pellicola, grazie alla presenza di proprietà an-ti-appannamento, garantiscono una straordinaria visibilità del prodotto negli scaffali del supermercato.

• L’ottimo rapporto costo/benefici di LINtop PP HB – Le proprietà bar-riera garantiscono la sicurezza del prodotto, preservandone la durata, riducendo gli sprechi, il tutto ad un ragionevole costo per confezione.

• L’efficienza produttiva di LINtop PP HB F27 – La struttura della pellico-la riduce al minimo la necessità di cambiare le bobine nella produzio-ne, garantendo minori tempi morti e maggiore capacità produttiva.

• La prestazione ambientale di LINtop PP - Lo spessore della pellicola (27 micron) comporta un ridotto impatto ambientale (minore fattore CONAI per il riciclo degli imballaggi) ed è

in linea con la certificazione ISO 14001:2004 di Martini per la gestio-ne ambientale.

Alla richiesta di parlare della sua espe-rienza nell’utilizzo di LINtop PP HB, il sig. Monti ha commentato “Per essere onesti, da quando utilizzo questa nuo-va pellicola dormo meglio la notte, e questo non accadeva in passato con gli altri fornitori di pellicole!”. “LINPAC ha reagito ad un’urgente esigenza produttiva di Martini con un atteggiamento davvero duttile, rispon-dendo con rapidità e consigli utili che promettono bene per le nostre colla-borazioni future. Nel settore alimenta-re, la qualità del servizio è l’elemento chiave per il mantenimento di rapporti duraturi, e LINPAC ha risposto benissi-mo alle nostre richieste. “Stiamo già collaborando ad altri pro-getti che potrebbero aumentare in futu-ro il nostro utilizzo dei materiali da im-ballaggio LINPAC sia rigidi che flessibili”.

Fresh Thinking garantisce minori sprechi alimentariLINPAC Packaging produce una gam-ma di soluzioni raffinate per prodotti alimentari nei mercati dei prodotti a base di proteine, prodotti da forno, prodotti freschi, per ristorazione e pro-dotti agricoli. Il team di innovazione

di LINPAC sviluppa costantemente gli imballaggi per affrontare la questione degli sprechi alimentari. Il sito LINPAC di Verona produce un’ampia gamma di imballaggi in EPS (Polistirolo espanso) che si è dimostrato molto popolare in tutta la catena della fornitura italiana grazie al vantaggio di mantenere gli alimenti più freschi e a lungo, garan-tendo un’ottima protezione per tutti i tipi di prodotti alimentari, così che possano giungere al supermercato e infine nelle case dei consumatori in perfette condizioni. LINPAC è sempre stata all’avanguardia nello sviluppo di nuove soluzioni di im-ballaggio per i propri clienti, ed è stato così anche per lo sviluppo dei vassoi di imballaggio in atmosfera modifica-ta (Modified Atmosphere Packaging, MAP). L’EPS garantisce un’ottima pro-tezione, preservando le qualità degli alimenti. Le sue proprietà isolanti au-mentano la vita del prodotto, riducen-do gli sprechi alimentari; per questo il vassoio in EPS è divenuto una scelta apprezzata da produttori, venditori e consumatori.

Le gamme LINfresh® Atmo 5 e 6 sono state introdotte per carne e pesce pre-confezionati e progettate per ap-plicazioni top-seal MAP. Le confezioni combinano l’EPS a ridotte emissioni di CO2 con una tecnologia barriera che contribuisce ad allungare la vita degli alimenti fino al 300% rispetto ai me-todi tradizionali di confezionamento non-MAP.

“In effetti, i nostri vassoi in EPS LIN-fresh® Atmo per carne e pesce hanno avuto in Italia un successo tale che ab-biamo recentemente installato nuovi impianti di produzione nel nostro sito di Verona, così da ampliare la gamma a disposizione dei nostri clienti italia-ni”, commenta Cristiano Madama, Di-rettore Generale di LINPAC Packaging, Verona.

Un ulteriore vantaggio dell’EPS consi-ste nel fatto che funghi e batteri non trovano terreno di crescita su questo

LINPAC RA 3-15.indd 2 14/05/15 12:40


LINPAC Packaging srl, Via Monte Pastello 40, 379057 San Giovanni Lupatoto, Verona, Italia

+39 045 92 16 411

www.linpacpackaging.com - [email protected]

Fresh Thinking Flexible Film Solutions

Food Production Italy.indd 1 04/03/2015 12:15

materiale a causa della sua costitu-zione. Se la crescita di batteri viene ridotta al minimo, gli alimenti riman-gono freschi più a lungo, e questo va a vantaggio sia dei Retailer che dei consumatori. Per i consumatori signifi-ca poter conservare gli alimenti a casa più a lungo, mentre per i Retailer, una vita più lunga dei prodotti permette una maggiore efficienza della catena della fornitura e una migliore gestione degli ordini e dei magazzini.Il materiale in polistirolo espanso pro-tegge gli alimenti dai danni durante il trasporto, riducendo gli sprechi lungo la catena della fornitura permettendo l’arrivo sicuro del prodotto fino al con-sumatore.

“Quando sono usato in combinazione con le pellicole LINtop® PE HB, LIN-fresh® Atmo garantisce la massima compatibilità tra vassoio e pellicola, assicurando ottime prestazioni per quanto riguarda la durata del prodot-

to, la presentazione e la protezione di carne e pesce”. Inoltre, i vassoi LINfresh® Atmo hanno importanti credenziali di tipo ambien-tale; l’EPS è costituito per il 98% da aria, e quindi i vassoi sono estrema-mente leggeri ed hanno, nel mercato odierno, la minore emissione di CO2, riducendo l’impatto ambientale di pro-duttori e Retailer”, aggiunge Madama.La precarietà della situazione econo-mica italiana farà aumentare ulterior-mente la ricerca di soluzioni di packa-ging più leggere e convenienti come l’EPS. I produttori sono sempre più impegnati ad abbassare i costi man-tenendo la qualità dei prodotti, ma tutto questo avviene mentre le mate-rie prime e l’energia sono sempre più costose, creando problemi ai mercati. Nel contempo, è aumentata moltissi-mo la tendenza ad economizzare da parte dei consumatori, che cercano sempre di più prodotti economici. La leggerezza degli imballaggi è divenuto

un importante strumento di taglio dei costi per i produttori italiani, poiché produce risparmio lungo la catena di distribuzione. A ciò si aggiunge una maggiore consapevolezza dell’impatto che il packaging ha sull’ambiente.L’EPS risponde a tutti i requisiti del packaging moderno per quanto riguar-da l’ambiente e come tutti le materie plastiche è riciclabile al 100% , allo smaltimento non produce alcun gas ad effetto serra. Per la sua produzione è necessaria pochissima energia e in termini di consumo di petrolio rappre-senta solo lo 0,1% del consumo totale.

“La qualità e l’efficienza di imballaggi come i nostri vassoi LINfresh® Atmo possono ridurre in modo significativo gli sprechi lungo tutta la catena di distribuzione, donando agli alimenti una vita più lunga e assicurando che vengano trasportati in tutto il mondo in modo sicuro e protetto”, conclude Cristiano.

LINPAC RA 3-15.indd 3 14/05/15 12:40


F ondata nel 1997, Tecnomec è specializzata nella proget-tazione e nella costruzione di

macchine per l’industria alimentare, alle quali affianca macchine per il set-tore farmaceutico e cosmetico e una cospicua produzione di linee complete di trasporto.Nata come piccola realtà dedita all’as-sistenza, alle revisioni e gli interventi per la messa a norma delle macchi-ne utensili e dell’industria alimentare, con gli anni Tecnomec ha ampliato la propria attività per passare alla produ-zione di macchine fortemente perso-nalizzate e giungere infine alla proget-tazione e alla costruzione di macchine speciali, realizzate espressamente per le esigenze di ogni singolo committen-te. Oggi la produzione di Tecnomec conta tre linee specifiche di macchi-nari per piccole e medie produzioni in ambito alimentare, farmaceutico e cosmetico.La linea per la preparazione e il con-fezionamento alimentare comprende macchine riempitrici lineari e automa-tiche, a vibrazione e volumetriche per vasi di vetro e bottiglie, scatole in ban-da stagnata e vaschette; capsulatrici lineari e tappatori automatici e semi-automatici per vasi e bottiglie; mac-chine riempitrici –tappatrici twist-off, dosatori e monoblocchi con riempitrice e tappatore; tavoli e vaschette per la cernita, la preparazione e la cottura; la-vatrici per il lavaggio di frutta e verdura e soffiatrici ad aria, vapore e UV per la

sterilizzazione; pastorizzatori, asciuga-trici e polmoni di accumulo fine linea, dichi di carico e sistemi di trasporto per il confezionamento di alimenti densi, li-quidi, semiliquidi e solidi in pezzi.La linea per l’industria farmaceutica comprende tavoli per lo sgusciamen-to di sacche, termostatatori, tunnel di condizionamento per sacche di pla-sma e sollevatori per palette con casse di plasma, mentre quella per l’indu-stria cosmetica include automazioni per il dosaggio su nastro e monobloc-chi con riempitrice a tappatore. A que-ste si affiancano le numerose macchi-ne speciali che Tecnomec costruisce in esclusiva per case farmaceutiche e industrie cosmetiche in collaborazione con reparto ingegneria del committen-te.Tra tutte le macchine realizzate, le ri-empitrici e le capsulatrici in particolare si distinguono per la loro versatilità, tanto da essere interfacciabili l’una con l’altra e adattabili anche a uso farmaceutico e cosmetico. Compatte e facilmente sanificabili le prime e di fa-cile utilizzo le seconde, esse possono riempire e chiudere dai quattrocento ai quattromila vasi l’ora.A corredo delle proprie macchine Tecnomec propone differenti linee complete di trasporto per alimenti, bottiglie, vasi, scatole e catenarie per il trasporto di bancali. Ampia anche la gamma dei nastri trasportatori: lineari, a collodi cigno, basculanti, con tavoli di lavoro, evacuatori pneumatici e mar-

catura base.La possibilità di personalizzare ognu-na di queste macchine in base alle specifiche esigenze del committen-te o di progettare e costruire ex novo macchinai esclusivi sono solo due dei tratti distintivi di Tecnomec. Dotata di officina propria per la costruzione e l’assemblaggio delle macchine e di un reparto progettazione per le valutazio-ni di fattibilità e la realizzazione di ogni fase progettuale, Tecnomec progetta e costruisce tutte le macchine interna-mente, prestando particolare atten-zione sia alle fasi di controllo sia alla scelta dei materiali (tutti i componenti elettronici e gli azionamenti sono di provenienza tedesca) al fine di garan-tire funzionalità, efficienza ed elevati standard qualitativi da qualsiasi punto di vista.A fianco di progettazione e costruzio-ne Tecnomec offre ai propri clienti un servizio completo di precollaudo dei macchinari realizzati, installazione e formazione del personale preposto all’utilizzo. In aggiunta, l’azienda ef-fettua consulenza tecnica, assistenza e revisioni, interventi per la messa e norma e per modifiche di macchine esistenti, fornitura di accessori e di at-trezzature personalizzate.Desiderosa di continuare a crescere, Tecnomec ste mettendo a punto una novità: un sistema di dosaggio ad alta prestazione privo di parti meccaniche soggette a usura che dovrebbe esse pronto il prossimo anno.

Tecnomec: Progettazioni e cosTruzioni meccaniche su misura

TECNOMEC RA 3-15.indd 3 13/05/15 10:37


V almatic Srl, leader nel confe-zionamento di prodotti liqui-di alimentari in contenitori

termoformati monouso propone i suoi MONODOSE in diversi formati da 1 a 200 ml. Le forme possono essere per-sonalizzate a seconda delle esigenze del cliente grazie all’ impiego di linee termoformatrici e riempitrici verticali che permettono di creare monodose bi-valva o mono-volva e utilizzare materiali barriera multistrato come PET/EVOH/PE adatti al confezionamento di prodotti a destinazione alimentare. Una valida e igienica alternativa ai formati monou-so esistenti sono i monodose stand-up di dressing e condimenti per insalate o carpaccio. Si tratta di monodose riem-pite con Olio di Oliva, Aceto Balsamico, salse o succhi facili da usare, da portare in viaggio, da servire in mense, scuo-le, aerei e per i cibi pronti. I contenitori monodose Valmatic grazie ai numerosi

vantaggi come la tutela del prodotto confezionato, la fragranza del prodotto mantenuta nel tempo, la conservazione del prodotto fino all’apertura rappresen-tano una valida alternativa a confezioni multidose con tappo. La conservabilità è garantita anche grazie all’ utilizzo di laminar flow che iniettano gas inerte o

mix di gas nei contenitori monouso a seconda del prodotto da confezionare, abbattendo l’ ossigeno contenuto nel monodose. Valmatic è certificata per il Confezionamento di Aceto Balsamico di Modena I.G.P. e per il confezionamento di Olio di Oliva.www.valmaticsrl.com

Valmatic Srl, leader nel confezionamento di prodotti liquidi alimentari

1. Presentazione e storia di Val-matic e focus dei prodotti.Innovazione e creatività gli elemen-ti base del successo Valmatic che quest’ anno festeggia 35 anni di atti-vità. Nel 1980 l’ azienda nasce dallo sviluppo della costruzione e vendita di macchine termoformatrici per la produzione di supposte ed ovuli va-ginali. Da questa esperienza nasce dopo pochi anni lo sviluppo di mac-chine termoformatrici-riempitrici per la produzione di contenitori monodo-se e fiale. Un tipo di packaging all’a-vanguardia e innovativo che grazie al marketing e alla creatività ha fatto sì che Valmatic oggi sia leader di mer-cato nel settore. Ad oggi Valmatic vanta 8 reparti di confezionamento con Linee di termoformatura e riem-pimento di ultima generazione. La produzione si articola soprattutto

su prodotti cosmetici monodose ma anche para-farmaceutici, integratori alimentari, dispositivi medici e pro-dotti chimici.

2. La vostra attività si divide in produzione di macchine ter-moformatrici-riempitrici per la produzione di contenitori monodose e confezionamento conto terzi i. Quali le novità dei due ambiti? Quali i prodotti di punta?Uno dei maggiori nostri vantaggi competitivi- illustra il Sig. Levratti Maurizio Managing Director di Val-matic - è proprio l’ abbinamento di questi due core-business. Il cliente interessato a un modello delle no-stre macchine visitandoci può vede-re le Linee in produzione e i clienti invece del servizio conto terzi si af-

fidano a noi per la nostra capacità tecnica oltre a sapere che nel caso di produzioni importanti possiamo creare una Linea dedicata al loro prodotto come è già successo in passato. Le novità in particolare nel settore cosmetica è la sempre più profonda ricerca di formati monodo-se performarti e accattivanti. In oc-casione della prossima Cosmopack presenteremo alcuni nuovi formati monodose per il settore cosmetica per bambini e monodose adatti ad un utilizzo fuori casa e in viaggio.

3. Tra i due ambiti, qual è quello trainante?Entrambi i settori per Valmatic sono importanti ed in continua crescita. L’azienda sta investendo in entram-bi i settori sia in Italia che all’ estero costituendo anche Joint venture per

VALMATIC RA3-15.indd 1 05/05/15 16:39


Fornitura di cialde monodose per prodotti concentrati in forme personalizzate secondo le esigenze del cliente.

meglio penetrare in paesi che riteniamo fondamenta-li per crescere il business. Quali sono i vantaggi del monodose? Il monodose è un tipo di packaging pratico, garanti-sce freschezza del prodotto ed è inviolabile. Inoltre ha un costo contenuto che in un periodo di situazione economica come questo può essere un vantaggio. Le famiglie sono sempre meno numero-se, si passa sempre più tempo fuori casa e il cliente è sempre più esigente ed informato. Il monodose risponde a tutte queste esigenze oltre a facilità d’u-so, possibilità di impiego al momento opportuno (in viaggio, al lavoro, a scuola, nel tempo libero, è igie-nico soprattutto per certe applicazioni come i Medi-cal device, garantisce la sicurezza del prodotto (in versione trasparente la plastica consente la visione e la scelta del prodotto senza doverlo manipolare), dosaggio controllato, minimo ingombro, minimo re-siduo nello smaltimento della confezione, massima versatilità grazie al materiale plastico che permette di realizzare manufatti rigidi o flessibili nelle forme personalizzate più svariate.

Quali prodotti in particolare nel settore alimen-tare?In Valmatic confezioniamo prodotti liquidi e cremosi come Olio di Oliva, Olio Extravergine di Oliva, Aceto Balsamico di Modena, Succo di Limone, salse non pastorizzate, salsa di soia, ketch-up etc. Valmatic segue una rigida procedura di Controllo e Manuale HACCP in ambienti dedicati al confeziona-mento di prodotti alimentari.

VALMATIC RA 3-15.indd 2 15/05/15 12:07


M arking Products srl, presente a Ipack-Ima 2015 al Padi-glione 2 - Stand M01/N06,

porterà all’attenzione dei visitatori le ultime novità della marcatura a getto d’inchiostro industriale dei marchi distribuiti in esclusi-va. Hitachi, leader mondiale nella marcatu-ra a getto d’inchiostro continuo, presenta il nuovo modello RX2 con il quale si amplia le possibilità di scelta nella marcatura in-dustriale a microcarattere. L’RX2 può stam-pare fino a 5 righe contenenti testo, codici a barre, codici 2D e grafica per un’altezza compresa tra 2 e 10 mm. Nell’RX2 la ge-stione dei messaggi di stampa è semplifica-ta dall’editor di tipo grafico che integra una nuova funzione molto innovativa e potente Essa permette di collocare all’interno dello spazio di stampa i contenuti testuali o gra-fici in modo libero e molto flessibile, per un miglior risultato in leggibilità.A livello prestazionale siamo ai massimi livelli ed è possibile inserire l’RX2 in qual-siasi tipo di applicazione. La macchina è equipaggiata con interfacce di connessione per il collegamento a PLC e rete Ethernet. Inoltre ci sono specifiche opzioni per funzio-ni automatiche di selezione dei messaggi, contatori e altri automatismi con cui otte-nere la perfetta integrazione con la linea di produzione.Il sistema di circolazione dell’inchiostro è stato ulteriormente ottimizzato per facilitare la manutenzione ordinaria e consentire la

sostituzione dei filtri senza operazioni com-plicate e dispendiose. La nuova RX2 man-tiene la prerogativa di avere un tasto per avviare la macchina e un tasto per il suo ar-resto senza doversi preoccupare di lavaggi o altre operazioni impegnative. La gamma di marcatori a getto d’inchiostro continuo di Hitachi, comprende il modello specifico per inchiostro pigmentato da utilizzarsi per la marcatura delle superfici scure.Marking Products srl porterà in fiera le novi-tà di Mattews - Marking System, per la nuo-va piattaforma MPERIATM, che continua ad espandersi ed evolversi. MPERIATM rappre-senta un nuovo approccio nella marcatura a getto d’inchiostro industriale. Si basa su di un controllore MPERIATM a cui vengono in-terconnesse unità di stampa VIAjetTM indi-pendenti. Il controllore MPERIATM, è un PC di tipo industriale con touch-screen di 7”, 12” o 15”, che funge da centrale operativa del sistema ed è equipaggiato con interfac-cia utente grafica, progettata per essere di semplice comprensione e utilizzo. Tramite rete sono connesse le unità di stampa VIAjetTM suddivise in 3 differenti tecnologie di stampa: la serie-L, la serie-T e la serie-V. La serie-L è specifica per la stam-pa a getto d’inchiostro ad altissima risolu-zione. è disponibile in 3 altezze di stampa pari a 12,5, 25 e 50 mm. La qualità e defi-nizione di stampa permettono la marcatura di ogni cosa sia esso testo, codice a barre o grafica su cartone, astucci, o altri tipi di con-

fezioni sempre con qualità esemplare. Per la serie-L è stata creata la versione entry-le-vel VIApack per le applicazioni più semplici ma sempre con qualità di stampa assoluta.La serie-T consente la stampa a getto d’in-chiostro ad alta risoluzione grafica ed è indicata per la gli imballi in cartone. E’ di-sponibile in 2 altezze di stampa pari a 50 e 100mm e rappresenta una valida alternati-va alla stampa delle etichette a trasferimen-to termico e consente la personalizzazione in tempo reale di cartoni neutri. La serie-V amplia le tecnologie di marcatura utilizzabili sulla piattaforma MPERIATM introducendo la marcatura a getto d’inchiostro DOD (Drop On Demand). Può stampare fino a 128 mm in altezza utilizzando la testa di stampa a 32 ugelli. La tecnologia DOD è sviluppa-ta attorno a micro-valvole accreditate di più di 6 miliardi di attivazioni, ben oltre gli standard di mercato. Grazie agli inchiostri disponibili si possono utilizzare veramente su ogni superficie e in ogni applicazione di marcatura.La potenza della piattaforma MPERIATM è la sua flessibilità perché può gestire con-temporaneamente più unità di stampa VIAjet di qualsiasi tecnologia e in modo in-dipendente.In pratica un unico controllore MPERIATM può gestire senza difficoltà la stampa su più linee di produzione con marcature to-talmente differenti tra loro, quindi un unico impianto per tutte le necessità.

le ultime novità della marcatura a getto d’inchiostro industriale

Ipack-Ima 2015 padiglione 2Stand m01/N06

MARKING PRODUCTS - RA 3-2015.indd 3 10/04/15 12:29


A mbaFlex, marchio leader nelle soluzioni di trasporta-tori a spirale, ha appena completato la fornitura di 12 SpiralVeyors a nastro stretto della serie SV, per essere

installati sugli impianti di un importante fabbricante globale di snack in Messico.

Le unità serviranno per elevare pacchi consistenti di cracker a partire dall’imballatore primario. Questa multinazionale ha scelto le unità AmbaFlex per via della loro forma compatta e dell’elevato tempo di funzionamento. La serie SV comprende i trasportatori a spirale con nastro più stretto all’interno della vasta gamma SpiralVeyor®. È fornito con nastro di larghezza 100 mm (4”) oppure 140 (5,5”).

È davvero unico perché il dia-metro inferiore è poco meno

di un metro (3 ft). Come caratteristica standard di AmbaFlex, anche questo modello può sol-levare carichi ad elevate velocità ed è in grado di superare in una volta sola livelli multipli di pi-ani. È stato progettato come elevatore, portale o accumulatore per linee di imballaggio primarie. Trova applicazione nel settore dell’imballaggio di alimenti, bevande e cosmetici, fino alle linee di assemblaggio. L’ennesima dimostrazione

della posizione leader di AmbaFlex nelle soluzioni di

trasportatori a spirale.

InnovazIone In azIone: SpiralVeyor® SV per imballaggi di qualità!

By amBaflex | www.amBaflex.com

Spiral conveying. Straight up.

as the market leader in spiral conveyors in the bottling and canning industry we think of solutions for elevating and accumulating cans and bottles. It’s what we do. at ambaflex it’s not just about building the right equipment, it’s about developing a special solution for you. Here’s to spiral conveying.

Spiral Elevators & Accumulators for pack, single file and mass flow handling.

Naamloos-1 1 26-06-13 15:59

AMBAFLEX RA 3-15.indd 1 11/05/15 16:07


C on oltre 50 anni di esperien-za nel campo del trasporto a temperatura controllata a mez-

zo di contenitori isotermici e refrigerati, MELFORM, azienda del gruppo BONET-

TO, rappresenta un partner affidabile in tutti campi in cui il mantenimento della temperatura è un’esigenza imprescindibi-le per la tutela della qualità del prodotto: dalla Grande Distribuzione al Vending, dal settore Medicale all’Industria alimentare. Da sempre MELFORM è sinonimo di sicu-rezza: i contenitori isotermici e refrigerati rispettano le normative vigenti, permet-tono di lavorare in ambiente HACCP e possono essere dotati della certificazione di omologazione atp per il trasporto su

strada delle derrate alimentari deperibili. Contenitori isotermici e refrigerati di me-dia capacità per il trasporto su furgoni non coibentati. Possibilità di trasporto multi-prodotto e multi- temperatura sul medesi-mo veicolo; flessibilità nella composizione del carico, migliore saturazione del mezzo e ottimizzazione delle consegne. Utili per consegne frazionate a piccoli punti di ven-dita e per consegne a domicilio. Possibilità di consegnare anche con piccoli mezzi nei centri storici delle città.

realizzazione e produzione di contenitori isotermici per la logistica industriale

INTRA LOGISTICA Pad. 6Stand L09-M10

M ELUCCI S.r.l. è da sempre un punto di riferimento per i costruttori di impianti e

macchine di primo equipaggiamento. L’azienda ha saputo rispondere alle esi-genze di un mercato sempre in crescita senza perdere il rapporto con il territorio. Anzi crescendo con esso. Con oltre 60 anni di attività nel 2012 ha realizzato la nuovissima sede di Rimini dotandosi di un deposito di 3000 metri quadrati con oltre 55.000 articoli a magazzino, molti dei quali in pronta consegna. L’officina è attrezzata per il taglio e l’assemblag-gio di catene a misura, realizzazione al-

beri, barre e tubi a disegno cliente, esecuzioni speciali su ingranaggi e pulegge, as-semblaggio riduttori ad ingranaggi per una consegna rapida nelle 24 ore. Le lavorazioni di reparto prevedono il ta-glio a misura a giunzione delle guide a ricircolazione di sfera su macchina de-dicata e l’assemblaggio di particolari complessi. La Partnership con marche primarie ed Il know how del personale permettono la risoluzione dei problemi più complessi nell’intera catena cine-matica della trasmissione: sia essa a cinghia, catena, a vite a ricircolazione

di sfere. Ciò prevedendo la possibilità di fornire l’interezza della trasmissio-ne fino alla parte elettromeccanica ed elettronica: motori elettrici, azionamen-ti, inverter e pannelli HMI. La disponibi-lità al servizio personalizzato consente la predisposizione di procedure ad hoc per il cliente: gestioni Just in Time e Kanban secondo i più alti livelli di standard rispondono alle esigenze di logistica di molti nostri clienti che già ripongono fiducia nei nostri servizi.

costruttori di impianti e macchine di primo equipaggiamento

Melform, leader nel settore dei sistemi per il trasporto a temperatura controllata, è un’a-zienda italiana, specializzata nello studio, rea-lizzazione e produzione di contenitori isoter-mici per la logistica industriale ed una vasta gamma di vassoi ed accessori per il settore Food service. Grazie all’esperienza e tecno-logia avanzata del BOnETTO GrOUP, è stata implementata l’attività di engineering, conso-lidando il suo know how nella tecnologia dello stampaggio rotazionale e stampaggio a com-pressione. Melform vanta di un Ufficio Tecnico altamente qualificato in grado di studiare so-luzioni personalizzate per specifiche esigenze di stoccaggio e di trasporto da sempre, Mel-form è sinonimo di sicurezza e qualità.

MELFORM + MELUCCI RA 3-15.indd 3 05/05/15 17:10

FP15_210x297_I_Rassegna_Allimentare_Etikettieren.indd 1 07.04.15 11:15


N ata nel 1987 per offrire un supporto esterno nella redazione e traduzione di

documentazione tecnica compute-rizzata a grandi Aziende del settore Meccanico, Elettronico ed Informati-co, Micro Style S.r.l. è oggi una del-le più affermate società di servizi nel campo della documentazione tecnica realizzata secondo i requi-siti delle Direttive Europee e Norme Tecniche in vigore. Il patrimonio di Know-How e di esperienza maturata sul campo in oltre 27 anni dallo staff Micro Style consente oggi di offrire a qualsiasi Costruttore i più avanzati servizi di consulenza sulla sicurezza dei macchinari e sulla manualistica tecnica. I settori di competenza Mi-cro Style S.r.l.:

• Marcatura CE di Macchinari• Traduzioni Tecniche• Formazione Tecnica

Marcatura cE di MacchinariMicro Style non progetta e non co-struisce macchinari, ma è in grado di fornire dal semplice “consiglio” sull’applicazione di una determinata norma tecnica, fino al supporto com-pleto (a 360 gradi) su tutti gli aspetti della sicurezza, comprendente:• Metodologie di Messa a punto del

Fascicolo Tecnico di Costruzione (in particolare la parte riguardante la rispondenza ai RESS dell’Allega-to I alla Direttiva 2006/42/CE).

• Analisi e Valutazione dei Rischi. Sia la Direttiva Macchine 2006/42/CE (per quanto riguarda la sicurez-

za dei macchinari), che il D.Lgs. 81/08 (per quanto riguarda la sicu-rezza nei luoghi di lavoro) prescrivo-no (tra gli obblighi del Costruttore e del Datore di lavoro), l’Analisi e Valutazione dei Rischi presentati dalle macchine e l’adozione di mi-sure adeguate per l’”eliminazione” o la “riduzione” dei rischi entro limiti accettabili. I costruttori di Macchine e Quasi-macchine devono quindi ef-fettuare la valutazione dei rischi ed allegarla al Fascicolo Tecnico.

• Redazione completa (chiavi in mano) dei Manuali di Uso e Manu-tenzione dei macchinari (oppure semplici indicazioni e suggerimen-ti ai Technical Writer dei Costrutto-

MICRO STYLE, L’AVANGUARDIA NELLA DOCUMENTAZIONE TECNICAE MARCATURA CE PER LE MACCHINE DI CONFEZIONAMENTO/IMBALLAGGIO

MICROSTYLE + FIORINI RA 3-15-Corr.indd 3 30/04/15 15:24


ri per la redazione dei medesimi, in conformità ai Requisiti della Di-rettiva Macchine ed alle specifiche definite nel capitolo 6.4 della Nor-ma Armonizzata EN 12100:2010.

• Corretta applicazione ed interpre-tazione (dal punto di vista giuridi-co) della Direttiva 2006/42/CE.

• Corretta formulazione delle Di-chiarazioni di Conformità CE.

• Prove di sicurezza elettrica previste dal cap. 18 della Norma Armonizza-ta EN 60204-1:2006 sull’equipag-giamento elettrico delle macchine.

traduzioni tEcnichE• Traduzioni di manuali tecnici da e

verso le lingue Europee ed Extra-europee, realizzate da traduttori madrelingua specializzati nei set-tori tecnico, commerciale, legale.

• Il servizio offerto rispetta piena-mente i requisiti della norma UNI 10574:2007.

• Glossario personalizzato per cia-scun cliente.

• Possibilità di traduzione direttamente sui file sorgente, in qualsiasi formato di impaginazione richiesto dal cliente.

• Supporto dei più avanzati strumenti CAT per la gestione delle ripetizioni.

ForMazionE tEcnicaL’esperienza ultraventennale dello staff senior Micro Style nel settore della Formazione professionale ci permette di proporre interventi For-mativi Mirati su tutti gli aspetti della Sicurezza macchine, della Compati-bilità Elettromagnetica e della Sicu-rezza Elettrica, nonché sugli aspetti Normativi e Metodologici. Micro Style propone corsi, seminari e workshop pratici finalizzati alla cor-retta applicazione delle Norme EN 13849-1 (Performance Level - PL) e/o EN 62061 (Safety Integrity Level - SIL), sull’affidabilità dei sistemi di comando legati alla sicurezza. Con coinvolgimento iniziale del Costrut-tore possiamo inoltre progettare, e all’occorrenza erogare (sia in lingua

Italiana che in lingua Inglese) corsi di formazione sull’uso e la manuten-zione dei macchinari e delle appa-recchiature del Costruttore stesso.

risErvatEzzaLa correttezza dei rapporti con il Co-struttore è uno degli aspetti più im-portanti che caratterizzano l’operato della Micro Style. A richiesta viene fornita pertanto garanzia scritta in cui Micro Style si impegna a non divulga-re od utilizzare alcuna informazione scritta o grafica che rimane di esclu-siva proprietà del Costruttore.

GRUPPO FIORINI INTERNATIONAL

L a combinazione di creatività, sensibilità estetica ed eccel-lenza fanno del Gruppo Fiori-

ni International leader europeo nella lavorazione della carta per la pro-

duzione di packaging industriale. Il Gruppo nasce nel 1946 producendo packaging in carta per beni di prima necessità. Seguendo l’evoluzione delle esigenze del mercato e delle aziende produttrici si realizza la pri-

ma diversificazione, amplian-do la fascia di produzione

a imballaggi di piccolo contenuto per il set-tore alimentare.Fiorini Internatio-nal diventa l’azien-da di riferimento

per i maggiori brand internazionali, che ricer-

cano, e richiedono, prodotti altamente qualificanti sotto il profilo ecologico e d’immagine. La lunga esperienza nel packaging industriale consente a Fiorini International di individuare la combinazione migliore per soddisfa-re ogni esigenza del cliente. Grazie a intuizione, innovazione tecnologica e qualità crea sacchetti funzionali per ciascuna tipologia di prodotto ed elabora soluzioni che anticipano le necessità del cliente.

www.microstyle.it

MICROSTYLE + FIORINI RA 3-15-Corr.indd 4 30/04/15 15:25


L a società CASONE SPA pro-duce dal 1973 secchi in plastica (polipropilene) da

0,125 a 60 litri, destinati al com-parto industriale, con particolare riferimento ai settori delle pitture, degli adesivi, dei prodotti chimici, e tanti altri, ma anche a numerose applicazioni nell’ambito del setto-re alimentare.

CASONE è stata la prima azienda in Italia e in Europa a produrre “secchio e manico” in unica stam-pata, ottenendo per questa inven-zione l’Oscar Italiano dell’Imbal-laggio 1988 e l’anno successivo l’Oscar Europeo dell’Imballaggio (Eurostar), grazie anche al relativo brevetto europeo.Inoltre, può vantare un secondo Oscar dell’Imballaggio ricevuto grazie ad una successiva impor-tante innovazione produttiva ed un terzo Oscar dell’Imballaggio per

avere inventato e brevettato un contenitore tascabile “sfila-aghi” totalmente sicuro per gli operatori sanitari.

I punti di forza dell’azienda sono:• ELEVATA QUALITA’ conseguita

grazie all’utilizzo di materiali di primissima scelta (food grade), di macchinari di ultima genera-zione concepiti per assicurare affidabilità, performances otti-mali e ridotti consumi energetici

• ELEVATA AFFIDABILITà dei pro-dotti che viene garantita da un controllo qualità strutturato e organizzato sia con attrezzature standard sia con apparecchiatu-re e strumenti sviluppati ad hoc situati in un laboratorio prove annesso all’area produzione

• INNOVAZIONE, supportata da un settore di R&S che opera svilup-

pando progetti di packaging spe-cifici anche per i propri clienti

• SERVIZIO ALLA CLIENTELA con particolare attenzione alle con-segne, alle modalità di confezio-namento, alle scorte di magazzi-no, al supporto normativo, alla possibilità di ridurre al minimo i fermi produttivi grazie alla pre-senza di un’officina interna at-trezzata

• AMPIE POSSIBILITA’ DI ESPAN-SIONE, grazie ad un’ampia su-perficie di proprietà attualmente non sfruttata (ad oggi la super-ficie coperta utilizzata è di circa 20.000 m2).

è grazie alla lungimiranza e intra-prendenza dei titolari, nonché alla forte motivazione dell’intera orga-nizzazione che CASONE è riuscita ad aumentare costantemente le

CASONE SPA, secchi in plastica destinati al comparto industriale

CASONE RA 3-15.indd 3 14/05/15 09:59


vendite, il numero di stampi e di linee produttive, assicurandosi la fiducia sia della clientela “storica” sia delle nuove aziende che hanno scelto CASONE per confezionare i propri prodotti.Oggi, i prodotti Casone circolano in almeno 18 Paesi stranieri, sia gra-zie alle vendite dirette, sia grazie a rivenditori specializzati, sia grazie alle aziende clienti che hanno sta-bilimenti al di fuori dell’Italia.

Ma in CASONE è molto forte la convinzione che un’azienda deb-ba avere anche una responsabili-tà sociale; per questo tutti gli anni Casone si impegna a fare qualco-sa anche per chi ha bisogno di aiu-to, con particolare riferimento alle esigenze primarie che tanti non riescono a soddisfare. Da questa idea, scaturisce il sostegno alle

organizzazioni e associazioni che si occupano di assistenza sociale e sanitaria, di ricerca medica, di persone indigenti o diversamente abili.

CASONE è da oltre 30 anni molto presente anche nello sport, sce-gliendo di sostenere gli sport più in linea con la propria “indole”, nei quali dare belle opportunità di cre-scita anche ai giovani.

Ad esempio il Rugby, con la squa-dra “Casone Noceto” che, nello stesso anno, esaltata dall’entu-siasmo e dal coinvolgimento del nuovo sponsor, passò dall’ultima posizione della classifica di serie B alla serie A, meritandosi l’invito alla “Domenica Sportiva” condotta allora dal giornalista Marino Barto-letti.

E poi il Podismo, con l’Atletica Ca-sone, una squadra di 250 amatori e da qualche anno anche un set-tore agonistico con atleti di altissi-mo livello, grazie ai quali la società ha vinto per due anni consecutivi (2013 e 2014) il Campionato Ita-liano di società di corsa su strada, nonché il titolo italiano individuale assoluto di mezza maratona e il titolo italiano di mezza maratona categoria promesse.Negli anni a venire, la missione di Casone rimarrà fortemente anco-rata alle peculiarità che l’hanno portata ad essere leader di mer-cato nel proprio settore nonché azienda di riferimento per il terri-torio, pronta ad accogliere sem-pre nuove sfide e ad adattarsi ai continui cambiamenti del mercato e del contesto socio-ecomomico globale.

CASONE RA 3-15.indd 4 14/05/15 09:59


L a Imball Center, situata a Lucca, opera nel settore dell’imballaggio flessibile da

oltre 30 anni. Dalla selezione delle materie prime alla realizzazione di packaging per il confezionamento, con l’ausilio di tecnologia d’avan-guardia e spazi produttivi razionaliz-zati secondo le più moderne conce-zioni funzionali. L’attenzione rivolta alla ricerca di sempre nuove soluzio-ni per l’imballaggio flessibile, fà del-la nostra azienda una realtà dinami-ca e creativa in continua espansione sia strutturale che di mercato.

La Nostra Tecnologia: La nostra dota-zione comprende macchine di ultima generazione per stampa, laminazio-ne, taglio e saldatura.Prodotti Imball Center: I nostri pro-dotti spaziano dalle bobine per il confezionamento automatico di ali-menti e monouso, alla gamma più ampia di prodotti isotermici flessibili per freschi/surgelati e medicale. Il Concetto di Qualità per Imball cen-ter: La Imball Center S.r.l. opera da oltre trent’anni nel settore degli im-ballaggi flessibili. La flessografia o flexografia è un metodo di stampa

rotativa diretta, simile alla tipogra-fia, che usa lastre matrici resilienti a rilievo di gomma o di materiali foto-polimerici. Le matrici (cliché) sono fissate sui cilindri lastra e sono in-chiostrate mediante un rullo dosa-tore “alinox” strutturato a celle che trasferisce loro inchiostro liquido a rapido essiccamento stampabile vir-tualmente su qualsiasi supporto, as-sorbente o non assorbente.

Imball Center è alta tecnologia per l’imballaggio flessibile. Da oltre 25 anni fornisce risposte concrete e soluzioni affidabili a tutte le problematiche del packaging: dalla consulenza sulle tipologie di materiali, alla stampa flexografica di elevata qualità.

Agire per lA quAlità, Innovare, svIluppare nuove teCnIChe e fornIre prodotti quAlificAti per un merCato sempre pIù esIgente. ecco lA sfidA quotidiAnA del gruppo imbAll center

IMBALCENTER RA 3-15.indd 3 15/05/15 11:19


C on l’acquisizione della sta-tunitense Portec, leader nella produzione di curve

a nastro, nel 2013, Interroll aveva ampliato la sua offerta globale con questa e altre soluzioni di traspor-to ad alta efficienza. Ora l’azienda produrrà e distribuirà questa sicura e robusta soluzione, già installata in oltre 80.000 impianti, anche in Europa.

Le curve a nastro di Interroll Portec sono state concepite per garantire alte prestazioni e un funzionamen-to impeccabile in diverse applica-zioni e possono essere impiegate universalmente, a partire da piccoli pacchi nei servizi di corriere espres-so fino al trasporto di bagagli negli aeroporti. Oltre l’80 percento di tut-ti gli aeroporti degli USA, ma anche aeroporti internazionali come quelli di Beijing o di Shanghai Pudong, si avvalgono della curva a nastro per assicurare trasporti e gestione dei bagagli scorrevoli ed efficienti.

Le soluzioni Interroll Portec sono in uso, oltre che in centri di distribu-zione e presso aziende che offrono servizi di posta e corriere, anche nel commercio elettronico.

Aziende come DHL, FedEx, UPS o S.F. Express si affidano all’efficien-za delle curve a nastro.

La curva a nastro Interroll Portec è disponibile in diverse larghezze, an-golazioni e classi di peso e può ope-rare entro un campo di temperature che va dai -15 0C ai +55 0C. Grazie all’azionamento ad accoppiamento geometrico, il nastro è sottoposto

solo ad un tensionamento lieve e questo assicura affidabilità e costi di esercizio complessivamente bas-si. La manutenzione necessaria per questa curva a nastro è inferiore ri-spetto a quella di prodotti analoghi, il che ne fa la preferita sia dei pro-gettatori sia dei gestori di impianti.

I nastri sono componenti usurabi-li per cui di tanto in tanto occorre sostituirli. Nella sua conformazione aperta e grazie al sistema di azio-namento ad accoppiamento geo-metrico, questo nastro si sostitui-sce in soli 30 minuti.

Altre curve tradizionali che si av-valgono dell’azionamento ad ac-coppiamento geometrico hanno spesso il problema degli slittamenti e quindi del surriscaldamento: i na-stri scorrono sopra a rulli di rinvio per cui, se sulle curve si verifica un accumulo di pacchi può conseguir-ne un guasto.

Nella maggior parte di questi casi, oltre al nastro si devono sostituire anche i rulli di rinvio. Inoltre le cur-ve mosse tramite frizione devono essere sottoposte ad una tensione

più alta e quindi sono soggette ad un’usura assai più elevata del na-stro mentre i loro rulli di rinvio han-no una durata inferiore.

I vantaggi delle curve a nastro In-terroll Portec sono evidenti. Han-no costi complessivi (TCO) bassi e sono disponibili ovunque a qualità costante. Il basso tensionamento del nastro consente di raggiungere una durata molto elevata e anche in caso di sovraccarico non si ve-rificano slittamenti. Le curve a na-stro sono affidabilissime e quindi idonee al funzionamento continuo. La semplice e rapida manutenzione consente minimi tempi di fermo im-pianto.

Il Dr. Ralf Garlichs, Executive Vice President Products & Technology del Gruppo Interroll ne è convito: “A livello tecnologico le soluzioni di tra-sporto su nastro di Interroll Portec per colli pesanti e medio-pesanti sono eccezionali.

Producendo e commercializzando in Europa potremo offrire più rapi-damente la nostra collaudata solu-zione anche in questa Regione“.

Le curve a nastro InterroLL Portec Prodotte e commercializzate anche in euroPa

INTEROLL RA 3-15.indd 3 15/05/15 10:58


INGOMBRO ADV.indd 3 14/05/15 15:45INGOMBRO ADV.indd 3 14/05/15 15:45

VITALI & CAUCIA srlVia Azzeccagarbugli, 18 - 23900 Lecco ItalyPhone +39 0341 254 691 - Fax +39 0341 254 [email protected]

WWW.VITALIeCAUCIA.Com

VITALI ADV RA3-15.indd 3 14/05/15 16:30


L a TRED TECHNOLOGY srl ha all’interno della propria offerta produttiva impianti per la pro-

duzione di passata di pomodoro con una capacità che va da 10 q.li/giorno di prodotto fresco per piccoli impianti discontinui, fino a 100 q.li/giorno per impianti continui di media grandezza.La Tred Technology s.r.l. è un’azienda che opera da diversi anni nell’industria agroalimentare, specializzata nella pro-gettazione, costruzione e commercializ-zazione di impianti e macchinari per la trasformazione di prodotti alimentari. Possiede al proprio interno tutte le ri-sorse necessarie per poter rispondere concretamente alle esigenze del cliente, dalla consulenza iniziale fino al collaudo finale. Le linee di produzione dell’azien-da sono composte da impianti di:• Essiccazione • Asciugatura per salumi e formaggi, • Estrattori per oli essenziali, • Trasformazione di prodotti ortofrutti-

coli in sughi, salse, passate, succhi, marmellate, sott’oli, sottaceti,

• Trasformazione del latte in prodotti ca-seari,

• Lavorazione castagne fresche e sec-che,

• Lavorazione tartufo per la produzione di paté, creme, sott’oli e conservazio-ne del surgelato.

La passata di pomodoro è un ali-mento che ormai è entrato a far par-te della quotidianità degli italiani. è una conserva semplice preparata con pochi ingredienti, essenzialmente con pomodori freschi trasformati e infine imbottigliati. Diverse sono le tipologie di impianti presenti sul mercato, come diversi sono i processi produttivi adot-tabili per la produzione della passata di

pomodoro in bottiglia. Per una PASSATA RUSTICA..il nostro processo produttivo fa la DIFFERENZA: le nostre macchine sono state studiate, progettate e realiz-zate per riprodurre, su scala industriale il tradizionale metodo casalingo per la produzione della passata di pomodoro, ottenendo come prodotto finale una passata tradizionale e genuina. L’ali-mentazione a vapore è il cuore dell’im-pianto, consente un perfetto scambio termico, un’ottimizzazione dei tempi di lavorazione e una riduzione dei consumi energetici.

Qui di seguito verranno elencate le fasi principali di cui si compone un nostro impianto per la produzione della con-serva di pomodoro:

LAVAGGIO DEI POMODORI: la prima operazione nella lavorazione del pomo-doro è il lavaggio dello stesso. Questa operazione viene effettuata mediante macchine che consentono un lavaggio in automatico a borbottaggio. Il carico è generalmente manuale, lo scarico viene effettuato mediante un nastro trasportatore. Durante la permanenza del pomodoro nelle vasche lo stesso viene separato dalle impurità mediante

sistema a borbottaggio generato da sof-fianti opportunamente dimensionate. Le vasche di lavaggio sono disponibili in diverse dimensioni, a seconda del quan-titativo di pomodoro fresco da lavorare. Successivamente a questa fase, viene effettuata un’operazione di cernita ma-nuale la quale può avvenire o su carrelli da lavoro o su nastri di cernita.

SCOTTATURA DEL POMODORO: suc-cessivamente alla cernita, il pomodoro viene sottoposto ad una scottatura rapida. Tale operazione, negli impianti più piccoli avviene all’interno di tini scottatori dove il pomodoro viene posizionato all’interno di cestelli. Le operazioni di carico e scari-co sono manuali e avvengono mediante l’ausilio di un paranco. Negli impianti in continuo, invece, la scottatura avviene all’interno di scottatori rotativi automati-ci in cui, le operazioni di carico e scarico vengono regolate da nastri trasportatori all’ingresso e all’uscita della macchina stessa. Per ottenere una passata concen-trata naturalmente, importantissima fase è l’eliminazione dell’acqua dal pomodoro. Questa fase negli impianti in continuo vie-ne effettuata all’interno di nastri a maglia opportunamente progettati che eliminano la maggior parte dell’acqua del pomodo-

IMPIANTI PER LA PRODUZIONE DI PASSATA DI POMODORO Per una passata artigianale... è il processo produttivo che fa la differenza!

LAVAGGIO DEI POMODORI SCOTTATURA DEL POMODORO

TREDTECHNOLOGY RA 3-2015 fruiteech.indd 3 08/05/15 16:21


ro, ottenendo così una passata di pomo-doro rustica concentrata naturalmente.

PASSATRICE e SISTEMA DI RIEMPI-MENTO: il pomodoro così ottenuto viene passato all’interno di passatrici rotative che separano le bucce dalla passata la quale viene inviata ai serbatoi polmone a servizio del sistema di riempimento. Il sistema di riempimento può essere re-alizzato in diversi modi in funzione del grado di automatismo. è in questa fase che viene effettuato il condimento della passata all’interno di serbatoi polmone i quali hanno il compito di mantenere alla

giusta temperatura il prodotto e di provve-dere al mescolamento della passata. Un sistema di pompe in automatico provvede al riempimento delle bottiglie che vengo-no posizionate manualmente al di sotto della testata di riempimento.

PASTORIZZAZIONE: ultima, ma non meno importante, è la fase di pastorizza-zione delle bottiglie di passata di pomodo-ro. Quest’ultima avviene in pastorizzatori di forma quadrata o cilindrica in cui viene inserito un cestello con una capacità varia-bile di bottiglie:150, 300 o su richesta del cliente. La macchina vanta una gestione

completamente automatica del proces-so di pastorizzazione ottenuta mediante l’ausilio di due sonde di temperatura: la prima rileva la temperatura dell’acqua di pastorizzazione, la seconda viene inserita all’interno del vasetto campione per la ri-levazione della temperatura del prodotto. In tal modo ci si assicura di non superare alte temperature garantendo un prodotto finale di indubbia qualità organolettica. Le bottiglie, una volta pastorizzate sono pron-te per essere etichettate stoccate nell’atte-sa di essere immesse sul mercato.

Nella progettazione e realizzazione di tutte le nostre macchine, l’azienda oltre ad aver curato l’aspetto tecnologico, ha seguito una politica aziendale che pone il cliente al centro delle proprie scelte, tutelando e salvaguardando la sua si-curezza e la sua salute, scegliendo di realizzare macchine con materiale rigo-rosamente italiano, ecocompatibile e con marchiatura CE. Infine ha prestato attenzione anche al design semplice e delicato tipico del made in Italy.

PASSATRICE e SISTEMA DI RIEMPIMENTO PASTORIZZAZIONE

TREDTECHNOLOGY RA 3-2015 fruiteech.indd 4 08/05/15 16:21

specialespeciale processing & packaging

G razie ad un’esperienza di oltre quarant’anni, oggi la F.B.L. è una a azienda lea-

der nel settore del confezionamen-to in contenitori di vetro e metallo (vasi bottiglie e scatole), di prodotti alimentari come confettura, miele, pomodoro e suoi derivati (sughi, sal-se, passato, concentrato e ketchup), sottoli, sottaceti, succhi di frutta, maionese e ecc.In particolare la F.B.L. è specializ-zata nella produzione dei seguenti macchinari:❱ Depallettizzatore automatico inte-

ramente costruito in acciaio inox AISI 304, idoneo alla depallettiz-zazione di contenitori vuoti tipo scatole in banda stagna, vasi s/o bottiglie di vetro.

❱ Soffiante (universale e a twist) in-teramente costruita in acciaio inox AISI 304, idonea alla pulizia inter-na tramite insufflazione di aria, ac-qua e/o vapore di contenitori vuoti

tipo scatole in banda stagna, vasi e/o bottiglie di vetro e/o plastica.

❱ Riempitrice lineare a vibrazione interamente costruita in acciaio inox AISI 304, idonea al riempi-mento di vasi di vetro e scatole in banda stagna con prodotti in pezzatura tipo olive, cipolline, ce-triolini, carciofini, capperi, funghi, ciliegie, antipasti misti, etc…

❱ Colmatrice sottovuoto rotativa interamente costruita in acciaio inox AISI 304 ed in acciaio inox AISI 316 nelle parti a contatto con il prodotto, idonea alla colmatura sottovuoto di liquidi di governo tipo olio di oliva, olio di semi, sala-moia, aceto, sciroppo e ecc…

❱ Dosatrice volumetrica rotativa interamente costruita in acciaio inox AISI 304 ed in acciaio inox AISI 316 nelle parti a contatto con il prodotto, idonea al dosaggio ad alta precisione di prodotti densi e/o semidensi come confettura,

concentrato di pomodoro, miele, salse, creme, paté, ketchup, sena-pe, maionese e ecc…

❱ Capsulatrice automatica lineare interamente costruita in acciaio inox AISI 304, idonea alla chiusu-ra con vuoto tramite insufflazione di vapore nello spazio di testa, di vasi e bottiglie di vetro dotate di capsula metallica twist-off di diffe-rente diametro.

❱ Tunnel pastorizzatore-raffreddato-re interamente costruita in accia-io inox AISI 304, idoneo al tratta-mento termico di scatole in banda stagnata, vasi e bottiglie di vetro riempite con succhi di frutta, birra, confettura, concentrato di pomo-doro, salse e sughi vegetali, verdu-re sottoli e sottaceti e ecc…

❱ Detector controllo vuoto idoneo al controllo della corretta chiusura di bottiglie e vasi di vetro dotati di capsula metal¬lica tipo twist-off con “safety-button”.

Professionalità, qualità ed imPegno costante hanno portato il marchio f.B.l. ad essere conosciuto e stimato nel mondo

FBL RA 3-15.indd 3 15/05/15 09:58

Senza titolo-1 1 24/09/14 10:09


O ggi Pigo è uno dei produt-tori leader al mondo di macchinari per il conge-

lamento, liofilizzatori e di macchina-ri di processo per la lavorazione di frutta e verdura.I macchinari Pigo sono il risultato di molti anni di esperienza, ricerca e sviluppo. Pigo può orgogliosamente dire che le sue macchine raggiungo-no caratteristiche operative eccel-lenti, efficienza energetica e facilità d’uso, che si traducono poi in molti vantaggi per i clienti.Pigo è specializzata nella progetta-zione e costruzione di tunnel a letto fluido con un flusso d’aria adattabi-le, i più indicati per congelare frut-ta, verdura e numerosi prodotti itti-ci, carne e formaggi. La tecnologia EASY Freeze fornisce un eccellente aspetto ed una separazione perfetta del prodotto, grazie alla fluidizzazio-ne controllata che mantiene il pro-dotto costantemente sospeso sopra il nastro in un cuscino d’aria. Il risul-

tato è un immediato congelamento superficiale ed un efficiente con-gelamento interno di ogni singolo prodotto, indipendentemente dalla varietà e dalla condizione. Pigo garantisce la massima efficien-za di congelamento per ogni pro-dotto, indipendentemente dal fatto che sia pesante, leggero, morbido, appiccicoso o delicato, grazie al controllo variabile della velocità del nastro e dei ventilatori, permettendo immediati aggiustamenti del flusso d’aria.Il monitor interno permette di con-trollare in tempo reale le condizioni di lavorazione, senza entrare nel fre-ezer.EASY Freeze è disegnato per avere il massimo livello di pulizia, ed è pos-sibile congelare diversi prodotti sen-za il rischio di contaminazione.EASY Freeze è una soluzione ad alto risparmio energetico, facile da utiliz-zare ed affidabile.All’interno della famiglia dei surge-

latori PIGO produce EASY Freeze SPYRO, l’ultima generazione di free-zer a spirale con i maggiori vantaggi in termini di efficienza energetica, condizioni igieniche e caratteristiche avanzate della tecnologia, come:› I nastri, e gli inverter posizionati fuori dalla cabina escludendo ogni rischio di contaminazione dovuto a perdite d’olio;› L’unità priva di ripiani o piattafor-me intermedie, per evitare ogni ac-cumulo di sporcizia ( la presenza di queste ultime renderebbe molto dif-ficili le operazioni di pulizia);› La progettazione del freezer per fornire il massimo scambio di calore e per permettere il massimo sfrutta-mento della superfice del nastro;› Bassi costi di manutenzione gra-zie all’utilizzo di componenti di alta qualità;› Un’elevata circolazione dell’aria, a contatto con il prodotto lungo tutta la durata del nastro;› Bassissimo livello di perdita di

La nostra visione, La nostra missione e La filosofia di eccellenza

Non c’è bisogno di essere il più grande di fare le cose meglio, è sufficiente la volontà di farlo e sapere come.

PIGO RA 3-15.indd 3 14/05/15 12:51


peso, due volte in meno rispetto ai congelatori a ventilazione verticale;› Congelamento superficiale imme-diato del prodotto, diminuendo così la formazione di brina.

I congelatori PIGO sono costruiti mo-dularmente e totalmente in acciaio inox. Essi forniscono un congelamento perfetto ed individuale di tutti i pro-dotti, indipendentemente che essi siano delicati, pesanti, morbidi o ap-piccicosi (riso cotto, mirtilli etc).

Pigo progetta e costruisce anche so-fisticati freeze dryers, EASY Freeze DRYER – LYOPHILIZER, che include un’ampia gamma di unità standar-dizzate e personalizzate.La tecnologia freeze drying permette di conservare aromi delicati e di ot-tenere un prodotto di prima qualità essiccando sotto vuoto il prodotto congelato. Il prodotto finito avrà pro-prietà sensoriali paragonabili a quel-le del prodotto fresco.Il macchinario è costruito interamen-te in acciaio inossidabile ( camera,

porte, scaffali etc). Le porte sono provviste di finestre che permetto-no di osservare il condensatore ed il prodotto durante il la lavorazione.Ogni unità è provvista di un impianto di refrigerazione appositamente di-mensionato, che include un conden-satore per controllare l’utilizzo di gas refrigerante.

Oltre ad EASY Freeze, EASY Freeze SPYRO, e EASY Freeze DRYER – LYO-PHILIZER, una dei macchinari prin-cipali è la denocciolatrice automati-ca PG 103 che ha una capacità del 50%-100% superiore rispetto alle altre macchine presenti nel mercato.L’esperienza dei clienti PIGO con-ferma che PG 103 lavora con un’ef-ficienza dello 0,00% di noccioli ri-masti in presenza di una qualità e preparazione adeguata del frutto (pulizia e preparazione).Per avere un’idea completa della produzione di PIGO, vi invitiamo a vi-sitare il sito www.pigo.it o a chiedere informazioni scrivendo all’indirizzo [email protected] video dei macchinari in fun-zione sono disponibili su youtube nell’account ufficiale “ PIGO srl”.

PIGO RA 3-15.indd 4 14/05/15 12:51

Dal contenitore alla scaffalatura, dalla progettazione alla messa in funzione,

BITO è il fornitore ideale di soluzioni per lo stoccaggio e la preparazione degli ordini.

Ulteriori informazioni dal mondo dello stoccaggio sul nostro sito:

www.bito.com

Il mondo dello stoccaggio

TUTTO DA

UN UNICO

FORNITORE

2015_Anzeige_BITO_210x297_IT.indd 1 23.02.2015 12:16:47

Fruitech • Meat Tech


B ITO è un’azienda che opera a livello internazionale, spe-cializzata nel campo della

produzione di attrezzature per il ma-gazzino e sistemi di preparazione or-dini. BITO è tra i pochi ad essere pro-duttore e fornitore di soluzioni per il magazzino, a tutto tondo. Nella gam-ma dei prodotti troviamo infatti scaf-falature statiche e dinamiche, così come sistemi di cassette, contenitori e vassoi per lo stoccaggio, il picking e la consegna delle merci. L’ampia gamma dei contenitori stan-dard BITO prevede più di 1000 diver-se soluzioni. Dallo stoccaggio e mo-vimentazione di piccoli componenti a quello di grandi volumi e pesi; dalla

movimentazione interna manuale od automatizzata, alla distribuzione con cassette innestabili, sovrapponibili o collassabili atte a ridurre drastica-mente il volume dei contenitori una volta vuoti.BITO é tuttavia attenta alle diverse esigenze del mercato ed offre cas-sette in Polipropilene vergine adatte al contatto diretto con gli alimenti, ma anche in materiale riciclato, au-toestinguente V0 e conduttivo ESD. Tutti i contenitori ed i vassoi posso-no essere personalizzati con i colori della gamma RAL, logo, codici a bar-re, tag, fori di drenaggio, sigilli, porta etichette ed un’ampia gamma di altri accessori.

Nel 2015 è stato presentato il conte-nitore pieghevole BITOBOX EQ, una novità assoluta sul mercato.Si tratta di una cassa pieghevole che riduce il volume fino al 75% e che, a differenza dei modelli attualmente presenti sul mercato, é stata conce-pita con un’attenzione particolare all’ergonomia ed alla praticità d’utiliz-zo. Diventa sufficiente un solo leggero tocco, per aprire e chiudere la BITO-BOX EQ. È stata sviluppata su una base di dimensioni 600x400mm, in due altezze, e con una portata che può andare da 20Kg della versione standard a 50Kg delle versioni a base doppia e rinforzata, utilizzabili anche su sistemi di prelievo automatizzati.

produzione di attrezzature per il magazzino e sistemi di preparazione ordini

BITO - RA 3-2015 Corr.indd 3 12/05/15 13:20



Su richiesta è anche possibile integra-re la BITOBOX EQ con un coperchio incernierato che potrà essere sigilla-to riducendo rischio di manomissio-ne delle spedizioni. Per i documenti e gli indirizzi di spedizione, poi, è stata studiato un porta etichette interno perfettamente visibile dall’esterno, concepito per evitare di lasciare se-gni di colla sulla cassetta ed anche azzerare il rischio di perdita stessa.

Per vederla in azione visita il link: https://www.youtube.com/watch?v=j9w0V22r5dw

Tuttavia lo spazio può essere ottimiz-zato anche attraverso l’applicazione di un impianto a gravità BITO, sia per piccole unità di carico che per pal-

let, garantisce molteplici efficienze tra cui l’aumento della quantità di prelievi, l’operatività in ambiente Fi-Fo, la drastica riduzione di errori, il risparmio di superficie impegnata fino al 60%.

Le scaffalature dinamiche per car-toni e pallet BITO compensano con il potenziamento dell’efficienza l’in-vestimento iniziale. La separazione delle corsie di rifornimento e prelievo evita confusione ed interferenze, ga-rantendo una costante accessibilità agli articoli. Corsie dritte e ordinate consentono di individuare gli articoli mancanti e di integrarli rapidamente. I tempi di trasferimento si riducono quindi dal 40 % al 70% e la superficie occupata del 30%.

I sistemi di scaffalature dinamiche porta pallet, poi, svolgono un ruolo sempre più importante nell’organiz-zazione del magazzino. In passato, venivano concepite come buffer in base al principio FIFO o per consenti-re uno stoccaggio compatto secondo il principio LIFO.

Oggi si riconosce l’applicabilità di questo sistema anche al prelievo de-gli ordini, anche perché le sue nume-rose versioni consentono di soddisfa-re le specifiche esigenze del cliente.Le scaffalature BITO sono perfetta-mente adatte anche all’applicazione in ambienti a temperatura controlla-ta, come celle frigo.

www.bito.com

1 2

3 4

BITO - RA 3-2015 Corr.indd 4 12/05/15 13:20


N ol-Tec Europe lavora per il successo delle azien-de del settore alimentare

realizzando impianti completi per la movimentazione, il dosaggio e la miscelazione di polveri e granuli nel completo rispetto delle normati-ve ATEX e delle linee guida GMP. Le tecnologie Nol-Tec Europe permetto-no di massimizzare l’efficienza degli impianti in termini di consumo ener-getico, garantire l’igienicità nel con-tatto con alimenti ed evitare la de-gradazione degli stessi; per questo ha introdotto nella propria gamma le seguenti tecnologie: Wonderbatch® e Spray Drying.

WONDERBATCH®

Il Wonderbatch® è un rivoluzionario concept di formulazione in linea che offre una soluzione completa per ricette, batching e, in generale, per l’handling di materiale sfuso in pol-vere, specialmente nei settori indu-striali Light Duty.La tecnologia Wonderbatch®, inol-tre, permette di ottenere una vasta gamma di ricette evitando il rischio di contaminazione, ottimizzando gli spazi e incrementando la pro-duzione.

Nol-Tec ha infatti sviluppato un parti-colare ed unico sistema di controllo di dosaggio: ogni ingrediente viene dosato con doppio controllo, lento/veloce, con sistema di autoaggiu-staggio automatico del valore di do-

saggio impostato. La miscelazione è realizzata con il BLENDER M244 (in versione ATEX,DAIRY,GMP) che, in assenza di parti meccaniche, uti-lizza la forza dell’aria per ottenere miscele di prodotti con peso speci-fico e granulometria diversi. Durante il ciclo di miscelazione, il prodotto viene spinto dolcemente dal basso verso l’alto, con un moto circolare e continuo fino al raggiungimento del grado di miscelazione richiesto. Attraverso il trasporto pneumatico in fase densa Nol-Tec utilizza una ri-dotta quantità di aria compressa per trasportare una grande quantità di prodotto attraverso l’uso degli Air As-sist®, posizionati strategicamente lungo la tubazione di trasporto. Gli Air Assist® rendono il sistema sicuro

contro gli intasamenti, consentendo trasporti a velocità ridottissima per i prodotti più fragili e/o abrasivi e mi-scelati, ed un risparmio energetico fino al 30%.

I test effettuati presso il Centro Ri-cerche Nol-Tec Europe hanno dimo-strato che la tecnologia Wonder-batch® garantisce un risparmio di tempo del 40% rispetto all’impiego di sistemi tradizionali.Ulteriori vantaggi della tecnologia Wonderbatch® sono: dosaggio di-rettamente da saccone; monitorag-gio automatico dell’intero processo; eliminazione di contaminazioni; trac-ciabilità; riduzione dei tempi di puli-zia; possibilità di miscelare il batch direttamente nel contenitore mobile.

WONDERBATCH®: LA RICETTA PER IL VOSTRO SUCCESSO

NOL-TEC RA 3-15.indd 3 14/05/15 13:04


SPRAY DRYINGTra le soluzioni tecnologiche integrate nei sistemi Nol-Tec Europe, grande importanza riveste il proces-so di Spray Drying, che permette di ottenere polveri di alta qualità per vari settori industriali (Food, Phar-ma, Chemical, Ceramic, Environment, etc).Nol-Tec Europe abbina la grande esperienza di mate-rial handling di polveri con il processo di produzione delle polveri grazie alla partnership con Ohkawara Kakokhi, leader mondiale nella produzione di spray dryer con soluzioni e tecnologie brevettate uniche.Le tecnologie di Spray Drying consentono di atomiz-zare composti liquidi e in slurry con diverse viscosità producendo una polvere fine con granulometrie im-postabili in maniera molto precisa grazie all’utilizzo di ugelli atomizzatori brevettati. Le polveri ottenute hanno inoltre un alto grado di scorrevolezza e solu-bilità grazie alla perfetta distribuzione della forma e della granulometria stessa ottenuta grazie al pro-cesso di atomizzazione.

Nol-Tec Europe offre soluzioni con approcci differen-ti, dall’impianto completo turkney, al retrofitting di impianti esistenti.Nol-Tec Europe dispone di un impianto pilota presso il proprio Centro Ricerche di Pessano Con Bornago (MI), all’interno del quale si realizzano test di spray drying per i clienti al fine di ottimizzare il processo di ingegneria in fase di offerta e di commessa. Il nostro potenziale cliente è in grado di vedere di persona come realmente il prodotto viene traspor-tato o miscelato e come le linee di trasporto vengo-no regolate.

Il test previene eventuali sorprese che si possono riscontrare durante la fase di avviamento presso il cliente, abbreviando i tempi di collaudo.Una successiva analisi del test può suggerire indica-zioni importanti per lo sviluppo della corretta inge-gneria del sistema di trasporto e controllo.

www.nol-teceurope.com

Scopri le nostre tecnologie alla fieraIPACK-IMA 2015 dal 19 al 23 maggio - Milano

Stand A101 - Padiglione 3

NEW

E U R O P E

NOL-TEC RA 3-15.indd 4 14/05/15 13:04



O M STILL è stata protagoni-sta della realizzazione del nuovo magazzino di produ-

zione di Caprari, contribuendo sia alla fase di progettazione sia mediante la fornitura di due trilaterali filoguidati con uomo a bordo MX-X, perfetti per operare in modo efficiente e sicuro all’interno delle strette corsie del ma-gazzino e in grado di garantire portate elevate sino a oltre 14m di altezza.

Fondato nel 1945, il gruppo Caprari è tra le principali realtà internazionali nella produzione di pompe ed elettro-pompe centrifughe e nella creazione di soluzioni avanzate per la gestione del ciclo integrato dell’acqua. Situato presso l’impianto produttivo di Capra-ri in provincia di Modena, il nuovo ma-gazzino è stato realizzato per centra-lizzare lo stoccaggio dei componenti utilizzati per la produzione. Il magaz-zino occupa una superficie di circa 1.200mq, si compone di 6 corsie, cia-scuna di 48m di lunghezza e di soli 173cm di larghezza, è alto 18m ed è organizzato su 14 livelli. Conta 6974 unità di carico a stock e 110 unità di carico su baie di prestoccaggio, il primo livello di stoccaggio è situato a terra e l’ultimo a oltre 14m di altezza. Il progetto implementato ha previsto la realizzazione di un magazzino con scaffalature tradizionali antisismiche (fornite da Sacma), servito da carrelli trilaterali (progettati da OM STILL) e gestito attraverso un Warehouse Ma-nagement System fornito da Replica Sistemi.Per la movimentazione all’interno del magazzino, Caprari ha scelto di dotar-

si di due carrelli trilaterali filoguidati con uomo a bordo MX-X di OM STILL. Dotati di una cabina per l’operatore elevabile e di un montante ausiliario per le forche, questi carrelli consen-tono di svolgere anche le operazioni di picking oltre che di prelievo e stoc-caggio. L’offerta di OM STILL è stata giudicata superiore a quella dei com-petitors perché in grado di garantire portate residue importanti anche alle massime altezze, grande efficienza operativa e un’eccellente operatività in corsie molto strette. Nello specifi-co, i trilaterali MX-X riescono a gestire le operazioni di prelievo e stoccaggio fino ad un’altezza di 14,135m, con una portata di 1.000 kg fino ad un’al-tezza di 12m e di 800kg per altezze superiori. Grazie alla loro compattez-za sono inoltre in gradi di operare in corridoi di soli 173cm di larghezza, in questo modo è possibile sfruttare al meglio gli spazi, aumentando l’a-

rea disponibile per lo stoccaggio. La navigazione all’interno delle corsie è agevolata dal sistema “Optispeed 4.0”, grazie al quale il carrello e le forche si fermano automaticamente alla posizione orizzontale e verticale di destinazione, mentre e l’altezza di sollevamento delle forche è regola-ta in modo automatico in base alla tipologia di operazione. La massima sicurezza è garantita dal sistema ra-dar anticollisione che rileva eventuali ostacoli tramite un laser scanner an-teriore ed uno posteriore, mentre l’ef-ficienza energetica è assicurata dal Blue-Q, sistema di efficientamento che, a parità di prestazioni, assicura risparmi energetici fino al 7%.

OM STILL PROTAGONISTA NELLA REALIZZAZIONE DEL NUOVO MAGAZZINO DI CAPRARI

OM STILL- RA 3-2015.indd 3 14/05/15 17:07


F AVA GIORGIO AXEL è ormai da 35 anni produttore di macchine ed impianti per l’industria ali-

mentare, sempre attento alle esigenze dei clienti e a sviluppare nuovi prodotti costruiti nel rispetto dei requisiti igieni-ci e dei criteri di sicurezza. Una novità della proposta di FAVA GIORGIO AXEL è la nuova siringatrice elettronica model-lo AX224, con avanzamento a passo di pellegrino regolabile, testa di siringatura anch’essa a corsa regolabile, controllo PID della pressione di siringatura; tutte le regolazioni sono effettuate da pannello operatore e memorizzabili in ricette facil-mente ottimizzabili lotto per lotto.

FAVA GIORGIO AXEL produce ormai da molti anni i propri inteneritori ad aghi della serie IOA, autoregolanti sul prodot-to su cui non esercitano pressione atti-va; la testa intercambiabile consente di utilizzare sulla stessa macchina aghi di-versi, ottimizzati per gli specifici impieghi non esistendo un profilo per tutti gli usi, nemmeno quando, come con queste macchine, è possibile variare da quadro di comando il disegno di intenerimento. FAVA GIORGIO AXEL produce anche gli inteneritori a lame rotanti, caratterizzati da elevata profondità di penetrazione pur in presenza di forza regolabile, adat-ti anche per prodotti con cotenna e con

profilo delle lame a disegno autopulente per mantenere la migliore efficienza di taglio. Il sistema LEGOSTAMPO è la solu-zione reale per la razionalizzazione della produzione di cotti, in barre per affettato e interi, adatto a tutte le tecnologie (tra-dizionale o sotto vuoto), per tutte le tec-niche di cottura (a vapore o in acqua), per prodotti di alta qualità e per i pro-dotti a calo zero, in sacco, termoforma-trice o clipsati. Solo stampi rigidi come i LEGOSTAMPI permettono di avere una pressione uniformemente distribuita in tutto il prodotto, garantendo i massimi rendimenti di affettatura, altrimenti non attendibili con stampi “leggeri” o addirit-


FAVA GIORGIO AXEL, produttore di macchine ed impianti per l’industria alimentare

FAVA - RA 3-15-corr.indd 3 12/05/15 12:04


tura senza stampo. I LEGOSTAMPI non richiedono trasferimenti di prodotto da falsi stampi agli stampi di cottura, otti-mizzando così l’ergonomia e mantenen-do la corretta posizione delle fasce mu-scolari, sono facilmente e stabilmente impilabili, minimizzando gli ingombri pur in presenza di grandi luci di passaggio del vapore tra gli stampi, minimizzano gli spa-zi con conseguenti risparmi energetici. Il sistema LEGOSTAMPO è la risposta di oggi anche per i prodotti di domani. La salatura a secco di coppe, pancette, bresaole, fiocchi, prosciutti bianchi, ecc. è da sempre uno dei fiori all’occhiello di FAVA GIORGIO AXEL, a partire dalle salatrici-massaggiatrici per arrivare alle zangole sotto vuoto. Non esiste un vestito per tutte le stagioni, dunque non esiste una macchina al top per tutti i prodotti. La salatura dei prodotti carnei avviene da sempre per osmosi e tutto quello che si può fare è sfruttarne al meglio le ca-ratteristiche. Le salatrici massaggiatrici, anche nel modello a vasche mobili, ga-rantiscono l’omogenea distribuzione del sale che penetra lentamente nella carne nel tempo necessario, favorendo la natu-rale fuoruscita di umidità, anche in fase liquida; scopo delle macchine è omoge-neizzare la produzione, trattare delicata-mente il prodotto, riprodurre le modalità di salatura che permettono l’ottenimento della migliore qualità.Per ottenere una buona qualità con mi-nori costi FAVA GIORGIO AXEL propone le zangole a profilo speciale, caratterizzate da un controllo delle condizioni “ambien-tali” attraverso cicli alternati di vuoto e pressione atmosferica, dalla costanza della velocità di rotazione e dalla possi-bilità di drenare i liquidi che si formano durante il massaggio e contenenti gli in-desiderati residui di sangue. Integrando questa tecnica di salatura con adeguate modalità di asciugatura si riescono a ri-durre i tempi di penetrazione del sale e, dove possibile e necessario, i cali peso. L’automazione della movimentazione dei carichi pesanti, con attività ripetute, è un’esigenza sempre più sentita e non solo da parte di chi utilizza carrelli o telai alti; a questa esigenza si aggiunga la ne-cessità di disporre di dispositivi semplici,

poco ingombranti, affidabili ed economi-ci. FAVA GIORGIO AXEL ha così sviluppato un innovativo dispositivo particolarmente compatto, con carico e scarico delle barre effettuati da parti opposte della macchi-na (metodo fronte-retro), senza riduzio-ne della capacità di carico, con prezzi assolutamente competitivi. Completano la proposte le macchine automatiche o semiautomatiche per il carico dei salumi sulle barre, anch’esse protette da brevetti internazionali. Da ricordare inoltre l’infari-

natura elettrostatica e spray, le cabine di soffiatura e di lavaggio, la nuova etichet-tatrice a larghezza regolabile, per caccia-tori, strolghini, salami in genere. FAVA GIORGIO AXEL da alcuni anni si è ri-volto anche al settore delle carni fresche, in particolar modo realizzando spiedina-trici per prodotto rustico, ormai ai massi-mi livelli mondiali, con capacità produtti-ve da 600 a 12.000 spiedini/ora.

www.favagiorgioaxel.net

FAVA - RA 3-15-corr.indd 4 12/05/15 12:04


Q uesti armadi sono indica-ti per coloro che, facendo piccole produzioni, punta-

no all’ottenimento di salumi stagionati di elevata qualità, tipica dei prodotti artigianali. Con la nostra tecnologia è possibile ottenere asciugature anche a “freddo” per prodotti con pochissimi conservanti. I pannelli di controllo di ul-tima generazione di tipo touch-screen permettono di visualizzare i grafici di temperatura e umidità in tempo reale. è inoltre possibile avere l’assistenza remota tramite collegamento Internet. Sono disponibili 2 modelli con capa-cità di 50/60Kg (AS50/A) oppure di 100/120Kg (AS100/A).

Armadi per la frollatura della carneQuesti armadi sono indicati per macel-lerie, bracerie e ristoranti che vogliono ottenere carni morbide di altissima qua-lità. I pannelli di controllo di ultima gene-razione di tipo touch-screen permettono di visualizzare i grafici di temperatura e umidità in tempo reale. è inoltre possi-bile avere l’assistenza remota tramite collegamento Internet. Sono disponibi-li 2 modelli con capacità di 50/60Kg (FC50) oppure di 100/120Kg (FC100).

Impianti di tipo industrialeA seconda delle esigenze del cliente, possiamo realizzare impianti su misura con diverse modalità di funzionamento. Pertanto si possono costruire impianti di tipo ventilato, statico oppure misti. Il fun-zionamento e il controllo degli impianti vengono gestiti da centraline di tipo touch-screen che permettono di memo-rizzare tutti i dati storici e di visualizzare i grafici di tantissimi parametri (tempe-ratura, umidità ambiente e prodotto, pressioni min e max, temperature fluidi, ecc…). Tramite collegamento a Internet, il cliente può controllare l’impianto da PC o tablet e allo stesso tempo possiamo garantire l’assistenza remota.

[email protected]


Da 40 anni realizziamo in Italia e all’estero impianti per l’asciuga-tura e la stagionatura dei salumi. Grazie alla struttura e alle com-petenze maturate negli anni, siamo in grado di rispondere alle molteplici esigenze della clien-tela progettando e realizzando impianti su misura con l’utilizzo delle più avanzate e innovative conoscenze tecnologiche e infor-matiche, potendo garantire allo stesso tempo una sicura affida-bilità dei nostri prodotti e una ca-pillare e tempestiva assistenza. Dall’analisi delle esigenze (de-finizione iniziale del progetto) all’assistenza post-vendita, il cliente trova nella nostra azien-da una risposta immediata e completa. La qualità dei nostri impianti e la competenza del servizio sono elementi e obietti-vi del serio lavoro che svolgiamo giorno dopo giorno, per soddisfa-re ogni necessità e offrire solu-zioni ottimali.

Il nostro è un servizio globale:• Studio di fattibilità e analisi dei

prodotti e delle necessità del cliente

• Definizione di tutti i dettagli tecnici che soddisfino le esi-genze del cliente

• Valutazione tecnico-economi-ca dei componenti

• Realizzazione di soluzioni completamente personaliz-zate

• Installazione, collaudo, manu-tenzione preventiva e assisten-za tecnica integrale

ArmAdi e impiAnti di stAgionAturA sAlumi e frollatura carne

ICS - RA 3-15-corr.indd 3 11/05/15 12:19

L a tecnologia Laser Mark brevettata dalla A.S.C. per la scrittura dei marchi su la cotenna sia fresca che stagionata per i marchi D.O.P. è nata dopo una serie

di innumerevoli prove e richieste per la realizzazione dei bolli CEE in modo stabile e indelebile nel tempo. Il laser durante il processo di scrittura del bollo su la cotenna non tocca mai il prodotto e garantisce una sterilità perfetta, non scalda as-solutamente il prodotto e il bollo viene impresso in modo uni-forme anche nelle zone dove la superficie non è piana. Du-rante il processo di marcatura si creano dei fumi che, tramite aspirazione, dovranno essere eliminati in aria libera lontano dall’ambiente di lavoro. La tecnologia Laser Mark nelle varie versioni rispetto al vecchio sistema di marcatura a fuoco pre-senta i seguenti vantaggi:A) Il marchio a fuoco si ottiene scaldando uno stampo di me-

tallo a temperatura di 600 gradi con resistenze elettriche che sono soggette a rotture continue dato il notevole lavo-ro alle quali sono sottoposte nel caso della marcatura del fresco o del gas per il marchio Parma per lo stagionato con notevoli pericoli per gli operatori. Per il prosciutto fresco il bollo CE durante il processo di salatura e stagionatura ten-de a scomparire, mentre con il laser questo non accade perché la cotenna viene scritta e non bruciata.

B) Se la superficie non è perfettamente piana il marchio non viene eseguito in modo uniforme ed è a solo discrezione dell’operatore fare in modo che il bollo diventi leggibile in tutte le posizioni.

C) L’utilizzo del gas per riscaldare lo stampo è altamente peri-coloso per pericolo di esplosioni e tossicità per l’operatore e per l’ambiente.

D) Lo stampo a 600 gradi è altamente pericoloso per l’ope-ratore e spesso è fonte di scottature ,nonostante l’uso dei guanti.

E) Durante la timbratura si sprigiona un fumo denso non aspirato e assai tossico che l’operatore può aspirare con eventuali danni alla salute.

F) Lo stampo dopo una serie di timbrate vuole assolutamen-te pulito tramite una spazzola di ferro per togliere il grasso che si attaccato e con la temperatura a 600 prende fuoco con rischi notevoli per l’operatore. La durata dello stampo è molto limitata (10.000 marcate) e il costo non è poi cosi poco (500-1000€) ogni volta che si deve rifarlo. Il tempo di consegna è in media 30-40 gg lavorativi. Con una produ-zione elevata la durata dello stampo diventa assai breve e questo mi fa pensare che in 30 giorni occorrono due o tre stampi. In pratica in 12 mesi per la marcatura solo di timbri vengono spesi tra gli 8.000€ e 10.000€. Occorre osservare anche il consumo sia elettrico che del gas aceti-lene in bombole che non certamente economico.

G) Per la marcatura del prodotto stagionato viene utilizzato del personale che posso immaginare a un costo orario di 23€ che in 12 mesi fanno lievitare in modo molto consi-stente i costi di marcatura. (Ipotesi di 10.000€ anno). Alla fine se si fanno la somma dei costi la marcatura a fuoco non è poi cosi economica perché 20.000€ anno oggi non sono assolutamente da trascurare e in pratica in quattro anni di lavoro il costo della marcatrice e selezionatrice LA-SER Mark 2000 viene ammortizzato completamente.

H) Il laser è esente da tutti questi problemi e la sua durata è 10.000 ore alla massima potenza e 20.000 ore con una riduzione del 10%. Con 8 ore continuate di lavoro al giorno per 300 giorni anno abbiamo una durata di 10 anni.

I) In ogni caso la cosa più importante e che la marcatura a fuoco (a caldo) non è assolutamente in grado di marcare dei dati variabili in tempo reale per la tracciabiltà e perso-nalizzazione dei prodotti. Dal 01-04-2015 entrerà in vogo-re la normativa della comunità europea per la traccibiltà dei prodotti in modo indelebile nel tempo. Non essere in regola con la norma può essere fonte di problemi con la vendita dei prodotti.

SISTEMA DI MARCATURA CON TECNOLOGIA LASER - MARK

Via Della Locanda N.9 41036 Medolla ( MO ) Italy

TEL: 053553025 ;Fax :0535651929 Email :[email protected]

www.asc-mo.com

MARCATURA DI PROSCIUTTI FRESCHI, COTTI, STAGIONATI

E FORMAGGI CON TECNOLOGIA LASER - MARK


ASC CARNE RA 3-15.indd 3 29/04/15 10:03

Automatic fixed weight portioning machine.

Ultrasonic fixed weight portioning machine.

Product: gorgonzola, fontal, gouda, asiago, pecorino, ricotta, caciotta.

Production: 60 pieces per minute.

Product: provolone, tilsit, cheddar, feta, maasdam.


Ultrasonic fixed weight portioning machine.

Cad Project Srl - Via Leopardi 19/E • 28060 S. Pietro Mosezzo (NO) - Italy • Tel. +39.0321.468288 • Fax +39.0321.458863

www.cadproject.it • [email protected]

DESIGNING | MANUFACTURING | INSTALLATION | ASSISTANCE

Ultrasonic fixed weight portioning machine and placing into plastic container.

Product: mascarpone-gorgonzola, brie, feta, tilsit, maasdam, cheddar.


Product: hard and semi-hard cheeses such as pecorino.


TAILOR MADE SOLUTIONS!


N el 1996 nasce lo Studio Cad Project, specializzato nella progettazione di mac-

chine e impianti per il settore caseario e alimentare. A seguito delle moltepli-ci richieste da parte dei propri clienti, comincia a realizzare i propri progetti.Nel 2000 diventa Cad Project srl, si

trasferisce in una struttura più ampia e amplia il proprio organico. Grazie all’alta specializzazione raggiunta nel corso degli anni, continua a cre-scere e nel 2007 si trasferisce nuo-vamente in una struttura ancora più vasta a San Pietro Mosezzo, zona in-dustriale di Novara.

Cad Project si avvale di uno staff qualificato e di collaboratori scelti che sono sempre pronti ad affron-tare nuove sfide, adeguandosi alla continua evoluzione della tecnolo-gia e del mercato. Le macchine e gli impianti sono moderni, progettati e costruiti con criteri di praticità, di li-


CAD PROJECT SRL SEMPRE A FIANCO DEL CLIENTE, DALLA PROGETTAZIONE ALL’ASSISTENZA POST VENDITA

Cad Project Srl progetta, realizza e installa macchine e impianti per l’industria casearia e alimentare. è una azienda dinamica che lavora a stretto contatto con il cliente, in modo da soddisfare ogni sua esigenza. Ogni progetto è studiato su misura. Un perfetto tailor made!

TZX2T-M

CAD PROJECT - RA 3-15.indd 3 13/05/15 17:27


mitata manutenzione e di riduzione dei costi produttivi. L’uso di strumenti tecnologici per la progettazione e la costruzione hanno permesso a Cad Project di affermarsi nel settore ali-mentare, specializzandosi nel setto-re caseario. L’intero ciclo di produzione avviene nello stabilimento di San Pietro Mo-sezzo; dalla progettazione alla rea-lizzazione di impianti per la stagio-natura (salinatrici, salatrici a secco, spazzolatrici, foratrici e pelatrici) e per la porzionatura (manuali, semi-automatiche, automatiche).La maggior richiesta del mercato per i prodotti a peso fisso e l’esigenza di trovare un partner affidabile, hanno contribuito nella scelta di specializ-zarsi nel taglio - peso fisso o variabi-le, lama tradizionale o a ultrasuoni.

Automazione, innovazione, tec-nologiaAlcuni esempi di macchine e impianti della vasta gamma di Cad Project.

Macchine per la stagionatura: sala-trici a secco.La richiesta dei clienti era di poter automatizzare il processo di salatura per ottenere forme salate come con il processo manuale.

Cad Project ha progettato e realizza-to questo impianto, modello SAT; una macchina che consente la salatura automatica dello scalzo e delle fac-ciate. Durante il ciclo di lavorazione il sale viene completamente recupera-to. Tramite pannello operatore si pos-sono impostare le quantità di sale. Produzione: fino a 600 forme orarie per il gorgonzola e fino a 300 forme per il pecorino romano.

Diversi articoli sono stati pubblicati per queste salatrici a secco, intito-landoli “uniformità di salatura”. Una frase che spiega tutto!

Cad Project presenta il suo core bu-siness: macchine per la porzionatura con lama tradizionale o a ultrasuoni, a peso variabile o fisso. TPX, impianto che consente la por-zionatura dei panetti di formaggi a pasta morbida, come gorgonzola-ma-scarpone, brie, brie farcito,cheddar, feta... Tramite pannello operatore si imposta la larghezza delle fette da tagliare. Ad ogni taglio avviene l’inse-rimento in automatico nelle vaschet-te. Una lama a ultrasuoni esegue la porzionatura, garantendo un taglio preciso e pulito.Produzione: 60 porzioni al minuto

Nella foto è indicata TZX2T-M, linea automatica di porzionatura a peso fisso del gorgonzola. La linea consente la porzionatura delle mezze forme di gorgonzola in porzioni a peso fisso e l’inserimen-to diretto in vaschetta o vassoio fino all’allineamento con la linea di packaging. Sono presenti due gruppi di porzionatura con lama a ultrasuo-ni, che permettono un taglio pulito e preciso. Tramite pannello operatore si impostano i parametri di produzio-ne ed è presente una telecamera per controllare l’uscita delle vaschette. Le mezze forme vengono caricate sul nastro trasportatore di ingresso, pe-sate e traslate nella zona di taglio, una per ogni testata. Alcuni sensori le misurano e tutti i dati vengono in-viati al Plc per il calcolo delle porzio-ni. Ad ogni taglio la fetta viene posta direttamente nella vaschetta e pesa-ta. Se per caso si presenta una fetta di peso diversa, la macchina correg-ge il peso automaticamente sulla porzionatura successiva.Come per tutti gli impianti che porzio-nano a peso fisso, anche sulla linea TZX2T-M si può impostare, tramite pannello operatore, la scelta dello scarto-se presente-: spalmarlo sul-la mezza forma o avere una fetta di peso diverso (scegliendo se la prima o l’ultima).Produzione: 60 porzioni al minuto

PPSX, impianto automatico di porzio-natura a peso fisso del provolone.L’impianto porziona vari formati del provolone, in fette a peso fisso. Il gruppo di taglio è a ultrasuoni e per-mette un taglio pulito e preciso. Tra-mite pannello operatore si imposta-no i parametri di produzione. Produzione: 60 fette al minuto

PGL, impianto automatico di porzio-natura a peso fisso del grana pada-no, parmigiano reggiano e pecorino romano. Per il grana padano e parmi-giano reggiano: la forma viene carica-ta sul nastro trasportatore di ingres-so, pesata e in automatico un gruppo TPFZA-4



di taglio provvede a sezionarla in due metà, fustellarla e porzionarla in fet-te. Il gruppo di taglio è composto da una lama in acciaio inox. Produzione: 40 forme orarie

Per il pecorino romano: la forma vie-ne pesata, poi sezionata in dischi. Ogni disco può essere porzionato in due e poi in fette oppure porzionato direttamente in fette. Produzione: 50 fette al minuto

TC, impianti di porzionatura per cre-scenza. Macchina semi automatica o auto-matica per la porzionatura della cre-scenza e prodotti simili, in porzioni da 80 a 500 grammi.

TC01: l’operatore carica i panetti all’in-terno dello stampo e preme contempo-raneamente i pulsanti di avvio per otte-nere il taglio in automatico dei panetti.Produzione: 100 porzioni al minuto

TC02: l’operatore carica i panetti sul nastro trasportatore e in automatico avviene la porzionatura. Sono pre-senti due stazioni di porzionaturaProduzione: 200 porzioni al minuto

TIG200, impianto automatico per la porzionatura in metà o in dischi del grana padano, parmigiano reggiano

e pecorino romano. Produzione: 20 forme orarie.

PDG, impianto automatico per la por-zionatura dei dischi di grana padano, parmigiano reggiano e pecorino ro-mano in fette. Si adatta anche al ta-glio in fette di forme intere di pecorini con diverse dimensioni. Produzione: 360 dischi orari.

Nella foto è indicata TPFZA-4, im-pianto automatico di porzionatura di formaggi a pasta dura in fette a peso fisso fisso. L’operatore carica la for-ma sulla rulliera e in automatico tra-sla sul piatto in Pom per il taglio in dischi o a metà, a seconda della por-zionatura successiva impostata. L’al-tezza della crosta da eliminare è im-postata tramite pannello operatore, così come ogni fase dell’intero ciclo

di produzione. Ogni disco è traslato, tramite un gruppo automatico mec-canico, nella seconda zona di fustel-latura dei due cuori, piccolo e grande (anello). Mentre un disco/anello tra-sla per la porzionatura in due metà, il secondo anello viene posizionato da un nastro trasportatore girevole. Infine ogni mezzo disco/anello è por-zionato in fette. Ogni fetta cade sul nastro trasportatore di uscita.Produzione: 60 porzioni al minuto.

Nella foto sono indicate alcune ti-pologie di taglierine semi automa-tiche.

TA48 TS3

TVAR TS TT02


Feta, Caciotta, Crescenza, Mozzarella,

Pizza cheese, Taleggio, Tvorog, Cottage,

Quark, Manchego, Halloumi, Telemea,

Kashkaval, Parmesan, Pecorino, Gouda,

Blue cheese, Italico, Mascarpone, Bitto,

Emmental, Ricotta, Panela, Robiola,

Rossijskij, Casera,

Beyaz Peynir,

Domiati,

Brynza . . .

Linee ditrasformazione alimentare

Linee di produzione formaggi perricevimento e trattamentotermico (HTST, ESL, UHT)per latte e panna

miscelazione, sale sciroppoe trattamento termico per succhi di frutta e bevande

produzione di burro animale e vegetale

produzione di yogurt cremoso, compatto, probiotico e liquido

produzione di bevande vegetali quali latte di soia (tofu), latte di riso, latte di mandorla, latte di avena . . .miscelazione e trattamento termico

per la produzione di latte condensato zuccherato, latte evaporato, dessert,

budino, miscele da gelato, panna vegetale, brodo . . .

SORDI IMPIANTI SRL - Montanaso Lombardo (LO) ITALYtel +39 0371 4862.230 - [email protected] - www.sordi.com

SORDI ADV RA 3-15.indd 3 13/04/15 16:07

EMILIO MAURI SPA: un’altra EccELLEnzA ItALIAnA nEL MOndO dEL fOOd sceglie tecnOPacK Per cOnfeziOnare i PrOPri PrOdOtti

fedeltà al territorio, genuinità e manualità artigianale. Questi i valori con cui emilio Mauri, nel 1920 fondò la propria azienda, oggi nota, riconosciuta ed apprezzata in tutto il mondo, per la qualità dei propri prodotti.

TECNOPACK history Mauri - RA 3-15.indd 1 13/05/15 14:42


L a storia dei formaggi Mauri ha le sue radici profonde nel territorio lombardo, da sem-

pre ricco di latte di primissima quali-tà. La Lombardia rappresenta la pa-tria di alcuni tipi di formaggi, su tutti quelli a pasta molle come lo “strac-chino di monte” e lo “stracchino quartirolo”, le prime denominazioni del Taleggio, il principe dei formaggi lombardi assieme al Gorgonzola.La genuinità dei formaggi Mauri è garantita, oltre che dalla bontà del latte lombardo, anche dalla partico-lare stagionatura che beneficia di un altro dono del territorio: le Lanche, le grotte naturali della Valsassina.

In Mauri la tradizione, l’esperienza e l’innovazione si fondono per dar vita a più di 50 formaggi freschi e stagio-nati, di latte vaccino e di capra. Da un lato le risorse umane hanno un’approfondita esperienza delle tecniche di lavorazione artigianale, dall’altro le grotte naturali di Pasturo conferiscono ai prodotti caratteristi-

che uniche. Il caseificio di produzione di Treviglio (Bergamo) ogni giorno rac-coglie e lavora più di 200.000 litri di latte italiano (lombardo per i prodotti DOP). Qui l’innovazione tecnologica incontra la lavorazione artigianale. Il controllo della qualità, secondo seve-re verifiche sanitarie, garantisce uno standard produttivo di primissimo li-vello nel rispetto costante del gusto e della tradizione.All’interno dello stabilimento di Tre-viglio vengono prodotti più di 5.500 tonnellate l’anno di formaggi di latte vaccino e di capra.

Nella catena produttiva di Mauri, tut-to il percorso della materia prima è controllato e monitorato con sistemi informatici di ultima generazione. I formaggi Mauri, apprezzati in tutto il mondo, hanno vinto prestigiosi premi in competizioni internazionali.

Il costante controllo della qualità, dalla mungitura del latte sino alla spedizione finale, garantisce uno

standard produttivo di primissimo li-vello nel rispetto costante del gusto e della tradizione.Il latte proveniente solo dalla zona dei D.O.P. (Taleggio, Gorgonzola e quartirolo) viene raccolto, attraverso modernissimi impianti di stoccaggio, nelle apposite vasche di coagulazio-ne. Tutto il percorso del latte è con-trollato e monitorato con sofisticati e nuovissimi sistemi informatici.La cagliata viene dunque versata ne-gli appositi stampi - alcuni dei quali, quelli relativi ai prodotti DOP, riporta-no il marchio del consorzio e il nume-ro del produttore - per la separazione dal siero.Alla fine del procedimento, tutti i for-maggi sono pronti per essere traspor-tati a Pasturo località, sita ai piedi della Grigna, vicino al Lago di Como, per la stagionatura e il confeziona-mento. Qui le forme di taleggio ven-gono stagionate nelle grotte naturali dette “casere”; il sistema d’aerazione naturale della montagna rende l’am-biente perfetto per la stagionatura.




Mauri propone una gamma di for-maggi di latte vaccino che compren-de gli Stagionati (BonTàleggio Taleg-gio DOP, BontàZola Gorgonzola DOP dolce e piccante, Fontalmauri fon-tina, Asiago) e i Freschi (Bonquartì Quartirolo Lomabrdo DOP, Caprì ca-prini di mucca, Caprì leggero, Caprì delattosato, mozzarella, mascarpo-ne, ricotta), oltre al Duetto, raffinata e golosa specialità Mauri che nasce dall’incontro tra la dolcezza e la fre-schezza del mascarpone con l’incon-fondibile aromaticità del Bontàzola, disponibile anche nella versione Tor-ta Duetto con noci.

Molto apprezzata è anche la linea formaggi di capra con i Freschi (Ca-prì di capra, Maurino Robiolino di capra, crescenza di capra, Fioroni di capra alle erbe..) e Stagionati (For-maggella di capra e Blumauri, for-maggio erborinato di qualità prodot-to con 50% di latte vaccino e 50% di latte di capra).

L’importanza della qualità, in tut-to il ciclo produttivoLa qualità è un valore di riferimento per Mauri. Costanti investimenti in im-pianti e attrezzature di ultima genera-zione, attenta selezione dei fornitori e rispetto delle norme sono garanzia di eccellenza per i consumatori.

Per qualificare i fornitori secondo re-quisiti di qualità e sicurezza alimen-tare, Mauri ha adottato due stru-menti operativi riconosciuti a livello internazionale.

1. L’International Food Standard IFS ha lo scopo di favorire l’efficace selezione dei fornitori food a mar-chio della GDO sulla base della loro capacità di vendere prodot-ti sicuri, conformi alle specifiche contrattuali e ai requisiti di legge. Questo standard è il corrispetti-vo del BRC per i paesi dell’area centro-europea (Austria, Svizze-ra, Francia e Germania).

2 Lo standard British Retail Con-sortium BRC, voluto dai più importanti nomi della Grande Distribuzione inglese, consente di verificare il rispetto di criteri qualitativi ben definiti sugli am-bienti produttivi e sulle speci-fiche di prodotto e di processo. Questo standard è stato appro-vato dal Global Food Safety Ini-tiative cui partecipano quaranta Paesi di Europa, Nord America e Australia.

Qualità significa anche rispetto dei diritti umani, trasparenza, equità e sostenibilità.

La tecnologia Tecno Pack incon-tra la Emilio Mauri S.p.A. Tecno Pack e Mauri iniziano un per-corso di innovazione tecnologica del packaging, nel pieno rispetto della tradizionalità del ciclo produttivo e dei prodotti caseari di alta gamma del cliente. La confezione flow pack deve essere particolarmente curata e perfetta per poter proteggere, conser-vare e presentare i formaggi di Mauri, i macchinari devono essere versatili, veloci, integralmente automatici ed elettronicamente servoassistiti per garantire prestazioni di assoluto ri-lievo ed un packaging finale inecce-pibile. Come per servire i maggiori brand dell industria alimentare mon-diale Tecno Pack S.p.A. ha accettato questa sfida mettendo in campo il proprio modello FP 027 INOX ed ha incontrato la piena soddisfazione anche di questa importante e stori-ca azienda lattiero casearia; è solo l’inizio di un lungo percorso che sarà fatto di servizio, di evoluzione, di so-luzioni tecniche che permetteranno alla Mauri di essere certa di confezio-nare il frutto di generazioni di espe-rienza ed impegno con la migliore e più innovativa tecnologia disponibile.Tutto questo per consegnare alla pro-pria utenza un formaggio sempre fre-sco ed intatto dentro ad un «vestito su misura» di estremo pregio esteti-co, ma anche robusto, con un micro-clima interno protettivo e con tutti i dati di tracciabilità richiesti oggi dal mercato.


ORGANIZED BY

WORLD LEADERIN WINETECHNOLOGY

3—6 NOVEMBRE 2015Fiera Milano (Rho)[email protected] / simei.it

2626AA EDIZIONE EDIZIONESALONE INTERNAZIONALE MACCHINE PER ENOLOGIAE IMBOTTIGLIAMENTO

NEWS NOTIZIE IN BREVE

I l nuovissimo macello Fratelli Faccia a Ceva si estende su una superficie di ben 15.000 mq, di cui ben 7.000 mq coperti, interamente pavimentati dalla Mombrini di Ca-

ravaggio, da anni leader indiscussa delle pavimentazioni per l’industria alimentare.In particolare nel settore della lavorazione delle carni, la scel-ta di una pavimentazione diviene fondamentale perché il lavo-ro possa venire svolto senza intoppi.In questi stabilimenti i requisiti più importanti che la pavimen-tazione deve soddisfare nelle varie fasi della lavorazione, sono quelli della non scivolosità e della lavabilità. Quando in poche ore affluiscono a un macello centinaia di capi di bestiame, ben si comprende come il ciclo della macellazione debba procedere in tutta sicurezza, igiene e velocità di esecuzione. Le maestran-ze addette alle varie fasi di lavorazione, soprattutto nella sala macellazione, devono potersi muovere senza la preoccupazio-ne di scivolare. Inoltre, ma non meno importante, a fine lavora-zione il pavimento deve essere pulito perfettamente e in tempi brevi. Il pavimento in Klinker, con sigillatura in resina epossi-dica, è quello che senza dubbio meglio risponde a entrambe queste esigenze. Nella sala di macellazione, in grado di lavora-re 50.000 capi/anno, la pavimentazione riveste un’importanza fondamentale, soprattutto al piano superiore dove affluiscono i bovini provenienti dal grande bacino produttivo della pianura piemontese, le cui principali razze sono: Piemontese, Blonde d’Aquitaine, Limousine, Charolaise e loro incroci.Le fotografie qui allegate mostrano chiaramente che soprat-tutto nella sala di macellazione l’intervento di pulizia non è cosa da poco: la pavimentazione Mombrini - grazie anche al kit di pulizia appositamente studiato - torna come nuova in breve tempo dopo ogni ciclo lavorativo.Oltre alla sala macellazione, disposta su due piani, l’impianto è dotato di tutti gli altri reparti che garantiscono alle carni di giungere fresche e perfettamente lavorate fino al consumatore:• catena del freddo con tunnel di raffreddamento rapido car-

casse a fine macellazione; celle per stoccaggio mezzene a 0°C (capacità kg 130.000); celle stoccaggio quarti a 0°C (capacità kg 50.000); cella per conservazione frattaglie a 0°C; cella per stoccaggio prodotti confezionati a 0°C; tun-nel di congelamento rapido prodotti confezionati a -40°C; cella di stoccaggio prodotti confezionati a -20°C; cella per conservazione prodotti per lavorazione macinati a -4°C; cel-la conservazione trippe a 0 °C.

• sala di sezionamento disosso e porzionato con capacità di 20.000 kg/giorno per tagli anatomici sottovuoto e 18.000 kg/giorno per vaschette e porzionato in ATM. Locali lavora-

UNA REALIZZAZIONE MOMBRINI Il macello Fratelli Faccia a Ceva

MOMBRINI RA 2-15.indd 3 06/05/15 12:39

Pavimenti e r ivestimentiPer l’industria alimentareDAL 1962

24043 CARAVAGGIO (BG) ITALY via Leonardo da Vinci, 218 Tel. 0363 50449/049 Fax 0363 350714 www.mombrini.it [email protected]


zione macinati per la produzione di hamburger e tranci di macina-to, confezionati in vassoi di poli-stirolo barrierati da confezionatri-ci ad ATM.

• sala spedizione per carni in osso e confezionate, dotata di cinque bocche di carico.

Solo una preventiva analisi del pro-getto di un impianto così comples-so unita a una grande esperienza in questo settore - può garantire che dopo la posa la pavimentazio-ne sia all’altezza dei vari carichi di lavoro. Se è importante il materiale delle piastrelle, fondamentale è la loro posa e sigillatura, ma prima ancora il calcolo delle pendenze e il dimensionamento degli scarichi, nonché la realizzazione del mas-setto. Tutte operazioni interdipen-denti che solo uno studio tecnico di grande esperienza può garantire pienamente: è il caso della Mom-brini. Le sue pavimentazioni in

Klinker antiacido sono presenti in Italia dal 1962 e proprio quest’an-no l’azienda ha tagliato il notevo-le traguardo dei cinquant’anni di attività. Sotto la costante guida di Gianni Mombrini, il fondatore, e del figlio, ingegner Carlo, ben 15

squadre di posatori garantiscono che il “sistema di pavimentazio-ne Mombrini” sia sempre posato coniugando innovazione ed espe-rienza. Centinaia di clienti hanno dotato i loro impianti delle nostre pavimen-tazioni, dal settore lattiero-casea-rio al conserviero, dalla lavorazio-ne delle carni a quella del pesce, dalla gastronomia al settore enolo-gico, e così via… Proprio lavorando in tutti questi ambienti, alla Mom-brini sappiamo bene che la pulizia dei nostri pavimenti è uno dei re-quisiti fondamentali. Anche al macello dei Fratelli Faccia la pensano allo stesso modo, pro-prio perché il rispetto dei requisiti previsti dalle leggi nazionali e dalle norme comunitarie è una garanzia prioritaria. Qui tutto il personale lavora per realizzare produzione igienicamente sicure, applicando quanto previsto dalle istruzioni di lavorazione e dal regolamen-to aziendale, curando l’impatto ambientale della propria attività, verificando il rispetto dei limiti di legge delle proprie emissioni e il corretto smaltimento dei rifiuti. Con l’adeguamento alla Direttiva IPPC ha attuato un sistema per la prevenzione e la riduzione integra-ta dell’inquinamento attraverso un sistema di monitoraggio periodico, persegue il rispetto dell’etica del lavoro sia curando l’idoneità degli ambienti di lavoro sia addestrando il proprio personale all’igiene ed alla sicurezza personale rifiutando prestazioni di lavoro, forniture o subforniture che possano presup-porre lo sfruttamento dei lavora-tori. Per rendere possibile l’attua-zione della presente Politica per la Qualità, ogni anno si pone degli obiettivi pratici in tema di igiene, di riduzione delle anomalie e di miglioramento delle condizioni di lavoro. E la pavimentazione della Mombrini riveste un ruolo fonda-mentale per il raggiungimento di tutti questi obiettivi.

MOMBRINI RA 2-15.indd 4 06/05/15 12:39


L a società ACM Engineering spa situata in Italia a Bardello (Varese) produce motori elet-

trici e generatori di alta qualità nelle seguenti categorie merceologiche:1) servomotori brushless compatti 2) servomotori ad albero cavo 3) servomotori a trazione diretta 4) servomotori coppia 5) servomotori con albero mobile 6) motorullo 7) generatori per impianti eolici 8) motori e generatori sincroni a ma-

gnete permanente per applicazioni nautiche

9) motori e generatori per automotive

Caratteristiche:Oltre alla produzione di motori e gene-ratori a catalogo la ACM Engineering spa è in grado di sviluppare prodotti customizzati secondo le esigenze del cliente anche in serie limitate. L’azien-da è certificata ISO 9001-2000 e UL.

Prodotti ACM Engineering trovano applicazione nei seguenti settori:› automazione industriale› macchine utensili› servocomandi e robot› macchine per settore tessile ed ab-

bigliamento› macchine per lavorazione del legno› macchine per cucire› macchine per imballaggio e confe-

zionamento (pakaging)› macchine per il vetro› macchine da stampa

› macchine flessografiche › motorulli per nastri trasportatori › macchine orafe › macchine per industrie agricole ed

alimentari› macchine per la lavorazione delle

materie plastiche› macchine per la lavorazione del marmo› macchine per la serigrafia› macchine per la lavorazione della lamiera› impianti eolici› applicazioni automotive › applicazioni nautiche.

ACM ENGINEERING SPA 21020 BARDELLO (VA) - Via Don A. Camera, 25 - ITALY - Phone +39.0332.731088/731064 - Fax +39.0332.730380

Website: http://www.acmengineering.it - Email: [email protected]

SERVOMOTORI BRUSHLESS

SERVOMOTORI A

TRAZIONE DIRETTA SERVOMOTORI

AD ALBERO CAVO

SERVOMOTORI COPPIA


COMPATTI

CERTIFICAZIONI

Produciamo motori elettrici e generatori di alta qualità nelle seguenti categorie merceologiche: servomotori brushless compatti, servomotori ad albero cavo, servomotori a trazione diretta, servomotori coppia, servomotori con albero mobile, motorullo, generatori per impianti eolici, motori e generatori sincroni a magnete permanente per applicazioni nautiche, motori e generatori per automotive




SERVOMOTORI A


AD ALBERO CAVO

SERVOMOTORI COPPIA


COMPATTI

CERTIFICAZIONI





SERVOMOTORI A


AD ALBERO CAVO

SERVOMOTORI COPPIA


COMPATTI

CERTIFICAZIONI


Servomotori brushlessServomotori coppia

ACM EnginEEring: motori elettrici e generatori di AltA quAlità

Servomotori a trazione diretta Servomotori ad albero cavo

ACM RA 3-15.indd 3 11/05/15 16:53


Q uando nell’industria ali-mentare vengono impie-gati dei portoni, questi

devono soddisfare i più elevati requi-siti di igiene. L’associazione tedesca per il controllo dei generi alimentari (BVLK) ha di recente pronunciato la propria raccomandazione per il por-tone avvolgibile a chiusura rapida EFA-SRT®-EC di EFAFLEX.La certificazione è il risultato di un esaustivo test tecnico di un modello di portone sottoposto a condizioni am-bientali realistiche. La BVLK motiva la sua raccomandazione basandosi sulle proprietà del prodotto applicate fino al minimo dettaglio costruttivo e assolutamente necessarie nel settore dei generi alimentari. Vengono sottoli-neate in particolare le speciali misure tecnologiche che per esperienza han-no la massima priorità nella manipo-lazione degli alimenti esposti all’aria, vale a dire ancora non confezionati.In ambienti umidi e nelle zone sani-tarie, il portone avvolgibile a chiusura rapida SRT®-EC di EFAFLEX è confor-me per tutti gli aspetti alle rigide di-rettive in materia di industria alimen-tare. L’abbreviazione EC sta per “easy clean” e indica l’accessibilità rapida e semplice a superfici e gruppi costrut-

tivi da pulire spesso e molto a fondo. Inoltre le lamiere di rivestimento del telaio laterale sono realizzate nel-la parte frontale a forma di U e sono apribili per poter pulire a fondo o di-sinfettare anche ciascun componente interno. Nella parte inferiore, i telai di-spongono inoltre di aperture di scarico affinché i liquidi interni possano deflu-ire in maniera controllata. Anche per i pavimenti costantemente umidi o ba-gnati esiste una misura raffinata con-tro putredine, muffa, ecc.: dal punto di vista costruttivo, tutti i punti di artico-lazione, ad es. cuscinetti, rulli di rinvio, alloggiamenti per il profilo ermetico del pavimento e la costola di sicurezza sono “collocati più in alto”. Il risultato sono locali di lavoro sempre igienici e soprattutto asciutti. Altrettanto orien-tata alle pratiche quotidiane è anche la copertura dell’albero di avvolgimen-to che può essere aperta verso l’alto ai fini della pulizia. È realizzata con un profilo di raccolta pendente sui lati in maniera tale che gli accumuli di liquidi sul manto del portone possano deflu-ire in maniera efficace lungo le parti laterali. In questo modo viene escluso che sostanze aderenti possano ca-dere in forma di gocce sul percorso di transito sottostante o sugli alimen-

ti. I portoni EC sono protetti di serie contro le aggressioni dirette causate quotidianamente da sostanze corrosi-ve provenienti da diversi detergenti e disinfettanti grazie alla realizzazione in acciaio inossidabile dell’intera strut-tura, in base ai requisiti disponibili con rettifica resistente alla corrosione in V2A oppure su richiesta del cliente senza rettifica e resistente alla corro-sione e agli acidi in V4A. I componenti elettrici ed elettronici sono collocati all’interno di un quadro di comando in V2A (IP 65). Il manto elastico è confor-me alle prescrizioni HACCP. Per il SRT-EC sottoposto a test il certifi-cato riassume con le seguenti parole: “...Con un utilizzo conforme vengono soddisfatti in maniera ottimale i requi-siti previsti dalle normative in materia di generi alimentari, in particolare per l’igiene di base...”. Questa rac-comandazione è stata pronunciata nell’ambito dell’omonimo certificato, sulla base del quale viene autorizzato l’utilizzo del sigillo della BVLK sui re-lativi prodotti, nella documentazione di accompagnamento, nonché sulle brochure pubblicitarie.

Il portone avvolgibile a chiusura rapida srt-ec è conforme alle normatIve tedesche In materIa dI generI alImentarIIl portone avvolgibile verticale a chiusura rapida “easy-clean” di efafleX viene raccomandato dall’associazione tedesca per il controllo dei generi alimentari

EFAFLEX RA 3-15.indd 3 29/04/15 18:00

Pharmaline N Pharmaline XWhite Platinum Cured Silicone Rubber Cover

Stainless steel wire braid

Patented Design P.T.F.E Hose Liner smoothbore inside convoluted outside

Transparent Platinum Cured Silicone Rubber Cover

Patented Design P.T.F.E Hose Liner smoothbore inside convoluted outside

AdverTime-MI

Editio

n Fe

brua

ry 2

015

Allegri Cesare S.p.A. Via Venezia, 620099 Sesto S. Giovanni (MI) - ItalyTel. +39 02.24.40.203/8Fax +39 [email protected]

IPACK-IMAMilano (Italy), May 19/23, 2015.

MECSPEParma (Italy),March 26/28, 2015.www.allegricesare.com

See us at:

The problem of our customers in recent years was: “Smoothbore, but rigid” or “flexible but convoluted?” This question does not exist any more with the new W-Flex: smoothbore inside, convoluted outside.

W-Flex CorroW-Flex


Tubo Tipo W.F.

Tubi Flessibili in p.T.F.e. AssemblATi

Il tubo tipo W.F. é un tubo corrugato ricavato da un nastrino in P.T.F.E., tessuto di vetro impregnato di P.T.F.E e treccia ester-na in acciaio Inox AISI 304. Disponibile anche con sottostrato conduttivo (tipo W.F.C.). Temperatura d’esercizio: da -54°C a +250°C. Adatto anche per uso in leggera aspirazione (consultare sempre il nostro ufficio tecnico per verificare la compatibilità).

› Sottostrato corrugato onda lunga bianco o conduttivo nero con treccia Inox - Hastelloy - Poliestere Kynar - Gomma o con cavi autoriscaldanti. › Sottostrato liscio trasparente o conduttivo nero con 1o2 trecce in Inox o High Pack Mil. › Sottostrato corrugato onda stretta bianco o conduttivo nero con treccia Inox - Nomex. › Sottostrato liscio trasparente o conduttivo nero, ma cor-rugato esternamente con treccia Inox - Kevlar - Kynar - Po-liestere “molto flessibile”. › Raccordi relativi in qualsiasi materiale e configurazio-ne, rivestiti in P.T.F.E. direttamente dalla tubazione (senza spigoli di interferenza, quindi igienicamente perfetto).

Allegri, Tubi flessibili per l’industria alimentare

ALLEGRI RA 1-2015.indd 3 31/03/15 13:08


Tubo Tipo W.F.A. per impieghi grAvosi

Il tubo tipo W.F.A. é un tubo corrugato ricavato da un nastrino in P.T.F.E., di forte spessore con uno strato di rinforzo intessuto di vetro impregnato di P.T.F.E. conspirale in acciaio ad alta resistenza. Treccia esterna in acciaio Inox AISI 304. Disponibile anche con sottostrato nero condut-tivo (Tipo W.FA.C.).

Tubo Tipo W.F. / rAce / Te corrugATo con TrecciA Tessile

Tubo Tipo W.F. /gp/ss con TrecciA inox

Tubo Tipo W.F. /gp/ss/rc con rivesTimenTo in gommA

Il tubo tipo RACEFLON/TE é un tubo corrugato di P.T.F.E. antistatico rivestito con una treccia tessile esterna in poliestere. Tem-peratura d’esercizio: da -30°C a +135°C.Adatto per convogliare sostanze chimiche, lubrificanti, corro-sivi, carburanti, solventi. Particolarmente adatto per utilizzi sportivi (moto, auto, off-shore, ecc.) grazie alla sua flessibilità e leggerezza.

Il tubo tipo W.F./GP/SS é un tubo in P.T.F.E. di nuovagenerazione ad ondulazione elicoidale lunga per favorirne la pulizia, rinforzato con molla esterna in acciaio Inox e treccia metallica esterna. Temperatura d’esercizio: da -50°C a +200°C.

Il tubo tipo W.F./GP/SS/RC é un tubo in P.T.F.E. di nuova genera-zione ad ondulazione elicoidale lunga per favorirne la pulizia, rin-forzato con molla esterna in acciaio Inox e treccia metallica esterna più un rivestimento esterno in gomma EPDM o altro su richiesta. Temperatura d’esercizio: da -50°C a +120°C.

La meta della nostra società e di tutti i suoi collaboratori è diventare partner del cliente, fornendo prodotti tecno-logicamente affidabili e innovativi con soluzioni personalizzate che semplificano i processi di lavoro.

Tubo Tipo W.F./rAce/ss corrugATo con TrecciA inox

Il tubo tipo RACEFLON/SS é un tubo corrugato di P.T.F.E. antistatico rivesti-to con una treccia esterna in acciaio Inox AISI 304 S15. Temperatura d’esercizio: da -70°C a +230°C. Adatto per convogliare sostanze chimiche, lubrificanti, corro-sivi, carburanti, solventi. Particolarmente adatto per utilizzi sportivi (moto, auto, off-shore, ecc.) grazie alla sua flessibilità e leggerezza.

ALLEGRI RA 1-2015.indd 4 31/03/15 13:08


P izzoli, la storica azienda ita-liana di riferimento nella produzione e commercializ-

zazione di patate fresche e surgelate, è da sempre impegnata a crescere in armonia con il territorio dove ha sede il suo stabilimento, puntando a trovare

un equilibrio tra riduzione dei consumi ed efficienza energetica. Molto impor-tante, all’interno delle problematiche di lavorazione degli alimenti, è la pro-duzione di energia elettrica ma anche termica, considerando le notevoli e continuative esigenze di energia richie-

ste dalla filiera dello stabilimento di Bu-drio. Rientra in questa filosofia di “gre-en economy” lo sviluppo di un piano di efficientamento che coinvolge le unità produttive ed ha nella cogenerazione la principale tecnologia capace di sod-disfare le aspettative aziendali.

La cogenerazione di AB si conferma la soluzione ideale per l’industria alimentare e così anche la Pizzoli SpA, da sempre attenta alle politiche ambientali e all’efficienza energetica, ha scelto di avvalersi della tecnologia dell’azienda di Orzinuovi, riferimento mondiale del settore. Rientra nella filosofia “green” della Pizzoli, leader nella lavorazione delle patate, lo sviluppo di un piano di efficientamento energetico che si arricchisce di un nuovo impianto di cogenerazione AB, una soluzione concreta che permette allo stabilimento di Budrio (BO) di produrre energia elettrica e termica salvaguardando l’ambiente.

La cogenerazione di aB A SuPPORtO deLLA poLitica green di pizzoLi

AB ENERGY RA 3-15.indd 3 14/05/15 12:58

L’efficienza energetica che serve all’industria alimentare.Le filiere dell’industria alimentare sono fortemente energivore e impiegano grandi quantità di vapore, acqua calda ed acqua fredda. La cogenerazione rappresenta la risposta migliore alla domanda combinata di elettricità e di calore. AB è in grado di offrire soluzioni “chiavi in mano” competitive nelle prestazioni, modulari nella potenza e personalizzate nelle formule di service: un unico interlocutore, per avere tutto quanto la cogenerazione sa dare.

AB. Il prImo gruppo mondIAle specIAlIstA In cogenerAzIone.

www.gruppoab.com

TheSpecialist

welcomeadv.it


La Pizzoli SpA ha scelto di affidare ad AB, leader mondiale del settore e con una grande esperienza nell’efficienta-mento dell’industria alimentare, la re-alizzazione di un impianto di cogenera-zione all’interno del proprio principale stabilimento produttivo in provincia di Bologna.

L’impianto, un ECOMAX® 20 HE, è alimentato a gas naturale ed è una soluzione modulare in container, di potenza nominale complessiva a pieno carico pari a 1.893 kWe, con potenza termica cogenerata pari a 1.893 kW, ri-ferita a una potenza termica introdotta di 4.604 kW.

Il nuovo impianto produce energia elet-trica che, al netto dei consumi delle apparecchiature ausiliarie di centrale, viene utilizzata per soddisfare il fabbi-sogno energetico dello stabilimento mentre l’energia termica cogenerata viene sfruttata per utilizzi tecnologici mediante la produzione di acqua calda (circa 90°C) e vapore (circa 16 barg). Con il nuovo impianto, in funzione da gennaio 2015, è previsto un risparmio di circa 2.000 tonnellate di CO2 emes-se all’anno e un’operatività del Gruppo pari a circa 6.800 ore/anno.

Chi è AbFondato a Orzinuovi nel 1981 da An-gelo Baronchelli, AB (www.gruppoab.com) opera nei settori della cogenera-zione e della valorizzazione energetica delle fonti rinnovabili.

AB è oggi il riferimento globale della cogenerazione, grazie alle proprie so-luzioni modulari per esterno da 100 a 10.000 kWe. Fino a oggi sono stati installati oltre 900 impianti per un to-tale di potenza elettrica nominale che supera i 1.300 MW. Negli ultimi anni

la capacità produttiva è quadruplicata e il numero di dipendenti ha superato le 500 unità. AB è oggi presente con filiali dirette in Polonia, Serbia, Croazia, nonché in Spagna, Romania, Repub-blica Ceca, Austria, Brasile, Paesi Bas-si, Francia, Germania, UK, Canada, USA, Israele e recentemente ha aper-to anche in Russia e Turchia.

Dati caratteristici cogeneratore

PCI metano kWh/Nmc 9,5

Consumo gas Nmc/h 485

Potenza introdotta kW 4.604

Potenza meccanica erogata kW 2.058

Potenza elettrica erogata kWe 2.004

Potenza termica recuperabile kWt 1.893

Rendimento elettrico % 43,5

Rendimento termico % 41,1

Rendimento complessivo % 84,6

AB ENERGY RA 3-15.indd 4 14/05/15 12:58


Chi è Pizzoli S.P.A.L’azienda nasce a Budrio, in provincia di Bologna, fondata da Mario Pizzoli nel 1926, ed è oggi alla terza genera-zione: l’attuale Amm.re Delegato è Ni-cola Pizzoli e in azienda sono tuttora presenti Ennio e Irnerio Pizzoli, figli del fondatore.Un’azienda sempre orientata al nuovo: introduce in Italia le patate surgelate quando ancora il mercato non esisteva (1969) prima importandole dall’Olan-da e poi realizzando il primo impianto industriale. Innova anche nel fresco: nel 2007 lancia Iodì una patata bio-fortificata e commercializza una gam-ma di patate superiori grazie a varietà e provenienza specifiche. Leader nel canale Retail ha stabilito un rapporto molto stretto con il tessuto agricolo ita-liano con un intenso grado di parteci-pazione allo sviluppo dell’intero indotto pataticolo italiano.

AB ENERGY RA 3-15.indd 5 14/05/15 12:58

automazione componentistica - elettronica industriale

M asautomazione è nata nel Febbraio del 1965 e quest’anno festeg-

gia il cinquantesimo della sua attività.è tutt’ora condotta dal suo fondato-re Ing. Umberto Massimino affian-cato dai figli Lorenzo, Silvia e Mari-na e da un gruppo di collaboratori di elevata professionalità.Arrivare al traguardo prestigioso di 50 anni di attività significa avere affrontato con successo la sfida del mercato e di un non facile settore come quello dell’automazione indu-striale ed essersi adeguati all’evol-versi continuo delle tecnologie.Oggi Masautomazione offre alla sua clientela e in special modo alla in-dustria alimentare una vasta gam-ma di apparecchiature selezionate nelle nazioni a tecnologia avanzata come Europa, USA e Giappone.

APPARECCHIATURE DI SICUREZZALa rappresentata inglese FOR-TRESS produce interruttori a con-tatto interbloccati molto robusti e applicabili nelle più severe condi-zioni industriali. Tre serie sono oggi fornibili con una vasta gamma di componenti che rendono il sistema Fortress molto completo e flessibi-le, componibile sulle specifiche esi-genze del cliente, non un semplice componente ma un vero sistema di ingegneria della sicurezza.Sono disponibili diversi tipi di attua-tori, pulsanti di start - stop, segna-latori luminosi, chiavi di inibizione e di sblocco, ecc.

Interruttori non a contatto sono forniti dalla inglese MECHAN, costi-tuiti da un attuatore e da un sen-sore che chiude i suoi contatti di sicurezza quando è posto a circa 1 centimetro dall’attuatore. Quando l’attuatore, per esempio montato su una porta o su uno sportello del carter si sposta, i contatti del sen-

sore si aprono bloccando in questo modo la macchina. Esecuzioni anche totalmente in AISI 316.

Barriere ottiche di tipo a cortina o perimetrali sono fornite dalla fran-cese ASTEEL, mentre pedane, tap-peti, bordi e bumper di sicurezza dalla tedesca SSZ.Tutti i sensori di sicurezza descrit-ti possono essere integrati in un circuito controllato dai PLC di sicu-rezza della tedesca DINA che pro-gramma la macchina con sistemi formati da moduli centrali, moduli di espansione degli I/O e moduli di controllo della velocità collegabi-li a sensori di prossimità, encoder e resolver. Massima flessibilità di impiego con eventuale aggiunta di ulteriori moduli a sistema avviato e facilità di programmazione grazie ad un software intuibile con colle-gamenti virtuali.

PIROMETRI OTTICI INNOVATIVII pirometri ottici misurano la tempe-ratura di un oggetto senza utilizzare una sonda a contatto ma misuran-do la temperatura a distanza. Sono quindi indispensabili per corpi in movimento lineare o rotatorio, e quando non si può usare una son-da a contatto per evitare contami-nazioni o rovinare il prodotto.L’applicazione tipica di questi sen-sori è nella industria alimentare (forni di cottura, miscelatori, vasche ecc..) ma trovano un sempre più largo impiego in campo industriale

grazie alla loro praticità, affidabilità e prezzi ridotti.L’inglese CALEX produce diverse se-rie di pirometri ottici: dalla serie Pyrocouple di dimensio-ni ridotte con uscita 4-20 mA alla serie PyroUSB per collegamen-to e programmazione da PC.Inoltre vi è la serie PyroBUS con uscita RS 485 per collegamento in BUS di campo fino a 32 sensori contemporaneamente.Varie scale di temperatura da -50°C a 2000°C.Varie risoluzioni ottiche per dimi-nuire il cono della energia termica irradiata per consentire la misura a distanze maggiori.

L’ultima serie entrata in produzione è l’innovativa PyroMINI composta da una sonda miniaturizzata sepa-rata dalla centralina di programma-zione e comando con tasti a sfioro sullo schermo a colori con risoluzio-ne di 320 x 240 pixel dove si posso-no leggere anche le temperature in formato numerico o grafico.Con la scheda interna MicroSD di 2 GB si viene ad avere la funzione di data-logger stazionario per la regi-strazione in continuo di 24,8 milioni di punti di misura a scansione im-postabile.Programmando la sequenza di mi-sura ogni secondo si ha la misura di 1 anno, con un intervallo ogni 10 secondi si controlla la temperatura di 10 anni in modo continuativo.

SENSORI DI AUTOMAZIONEMasautomazione presenta alla SPS di Parma diversi sensori per l’auto-

50 ANNI DI AUTOMAZIONE INDUSTRIALE

MASAUTOMAZIONE RA 3-15.indd 3 13/05/15 15:04

automazione

mazione di fabbrica come trasduttori lineari potenzio-metrici, trasduttori magnetici, trasduttori a filo OPKON e ha nella sua gamma sensori fotoelettrici ad ultrasuo-ni, radar e laser.Per l’industria alimentare e precisamente per l’imbot-tigliamento di soft-drink viene proposto il sensore ma-gnetico di doppio foglio che rileva tale anomalia nella macchina di preparazione delle lattine e anche la pre-senza o meno della relativa linguetta sulla lattina già formata.Questo sensore è prodotto dall’americana PRIME CONTROLS.

SENSORI DI CONTROLLO DI PROCESSOMolto utilizzati nell’in-dustria alimentare i sensori di livello a gal-leggiante come quel-li della giapponese NOHKEN per inserzione laterale e galleggiante basculante sul perno, con le parti a contatto del liqui-do in acciaio inox.Interessante è il sensore di livello pneumatico HOL-LEDGE usato per liquidi densi o in presenza di eliche di miscelazione nel serbatoio, sensore che può ope-rare con temperature estreme tra -40°C e 150°C, indispensabile nella lavorazione dei surgelati.Per molte applicazioni alimentari dove deve essere regolata con estrema precisione la temperatura del prodotto, OPKON presenta il termoregolatore OP-HR4 con scala 0 - 500°C e precisione ± 0,25%.Altre caratteristiche del termoregolatore: frontale 48 x 48 mm, 4 cifre rosse per il valore misurato, 4 cifre verdi per il valore di set.Ingresso da termocoppia J, da 2 a 3 allarmi a relè o SSR, compensazione automatica del giunto freddo. Algoritmi programmabili: ON-OFF, P, PI, PD, PID, au-totuning derivabile da PID. Con un prezzo contenuto il termoregolatore Opkon può trovare impiego nella maggior parte delle esi-genze industriali. Un altro regolatore Opkon con ingresso 4-20 mA può essere impiegato come termoregolatore uti-lizzando come sonda i pirometri Calex con uscita 4-20 mA.

Masautomazione parte-cipa alla mostra SPS-PC Drives a Parma dal 12 al 14 Maggio 2015 al Pad.3, stand n. A67.

MASAUTOMAZIONE RA 3-15.indd 4 13/05/15 15:04


N el campo del packaging far-maceutico, in tutto il mondo i blister stanno gradualmen-

te sostituendo i flaconcini in plastica. Il blister viene ormai preferito per tutta una serie di ragioni tra cui: una maggior flessibilità in termini logistici, la sterilità assicurata dal confeziona-mento singolo e un maggior livello di sicurezza per i bambini. Inoltre il bli-ster sembra essere preferito rispetto al flacone da parte dei pazienti, an-che in termini di impatto visivo.La fabbricazione dei blister, tuttavia, rappresenta un processo critico per le aziende del settore, in quanto queste confezioni presentano una struttura

relativamente complessa, composta da due o più elementi; inoltre la ve-locità di produzione e la ripetibilità delle dimensioni dei blister sono fon-damentali.Nel confezionamento delle compres-se di medicinali in blister il film plasti-co deve avere la temperatura giusta al momento giusto, un compito as-solutamente non facile visto che la capacità produttiva può raggiungere i 1.300 blister al minuto.

La regolazione della temperatura svolge un ruolo chiave nel processo, poiché influenza direttamente le di-mensioni dei blister, la proprietà di

termoretrazione, la sigillatura affida-bile e sicura della pellicola coprente. Bürkert ha sviluppato un sistema specifico per la regolazione della temperatura che non solo soddisfa i requisiti generici per il confezio-namento in blister, ma anche quelli specifici dell’applicazione del cliente, come ad esempio la velocità di con-fezionamento.

Nel processo di fabbricazione dei bli-ster un’apposita pellicola in plastica viene riscaldata con un processo con-tinuo, fino a un massimo di 240°C. Tramite uno stampo specifico, di vol-ta in volta adattato al prodotto, ven-

Nel coNfezioNameNto in blister la regolazioNe della temperatura è fondamentale

Un ampio assortimento di moduli che si adattano gli uni agli altri consente il rapido sviluppo di sistemi di regolazione specifici per il cliente.

BURKERT RA 3-15.indd 3 08/05/15 16:58


gono poi formate le “cavità” per le compresse. La pellicola viene quindi raffreddata e le compresse inserite. Seguono la sigillatura a caldo sul sup-porto e un nuovo raffreddamento.La costanza delle dimensioni e della planarità dei blister fa sì che le com-presse vengano inserite esattamente nelle cavità formate, favorendo le ul-teriori lavorazioni e il confezionamen-to automatico finale. Ciò richiede la massima precisione nella regolazione e nel monitoraggio della temperatura, in quanto la velocità di lavorazione è elevatissima, fino a 1.300 blister al minuto e le tolleranze sulle fluttuazio-ni di temperatura sono strettissime.

Una tecnologia sviluppata per i sistemi di raffreddamentoLo sviluppo di elettrovalvole propor-zionali ha reso possibile la realizzazio-ne di ben 13 circuiti di controllo della temperatura, che operano in paral-lelo. La peculiarità della valvola pro-porzionale è il supporto del solenoi-de, effettuato tramite molle speciali, che evitano ogni tipo di attrito. L’uso di questa valvola elimina di fatto l’ef-

fetto di stick-slip. Ciò si riflette in dati funzionali eccellenti, come l’ottimo tempo di risposta e l’eccellente quali-tà di regolazione. Rispetto alle valvole proporzionali montate in precedenza, il campo di misura è passato da 1:25 a 1:100. Queste prestazioni hanno

consentito di monitorare fluttuazioni minime di temperatura.

Il circuito di controllo è formato da tre componenti fondamentali: sistema di azionamento, sensore e controller. In questo processo il ruolo principale è svolto dal controller, il quale dev’esse-re capace di elaborare i diversi segnali forniti dai sensori, come temperatura, pressione, portata o analisi (pH, con-duttività). Inoltre dev’essere in grado di pilotare sistemi di azionamento dif-ferenti (pneumatici o elettrici).Progettato specificamente per l’im-piego in tutti i tipi di sistemi di raf-freddamento, il regolatore universa-le eControl di Bürkert può svolgere tutte queste funzioni: regolazione della temperatura, della pressione, della portata, pilotaggio di elettroval-vole on/off, elettrovalvole proporzio-nali e valvole di controllo sulla base dell’acquisizione dei segnali tipici dei sensori (standard 4-20mA, fre-quenza, PT100).

Tutti i componenti del sistema di controllo sono forniti pre-impostati e pronti all’uso, assicurando un mon-taggio e una messa in funzione sen-za problemi.

Il sistema di raffreddamento deve monitorare la temperatura della pellicola con estrema precisione nonostante le velocità di lavorazione elevatissime.

Il circuito di regolazione dell’acqua di raffreddamento sviluppato da Bürkert.

BURKERT RA 3-15.indd 4 08/05/15 16:58

SPS ipc drives speciale automazione

Q uando si parla di automa-zione per qualsiasi settore industriale, dalla pneuma-

tica al medicale, dal settore automo-bilistico a quello dell’automazione di processo, il marchio Festo, co-nosciuto e affermato, è garanzia di sicurezza, affidabilità e qualità.

Nel settore dell’industria alimenta-re in modo particolare, il binomio sicurezza e qualità si accompagna incontestabilmente ai concetti di igiene e food safety, ragion per cui i

componenti Festo vengono impiega-ti in ogni comparto dell’industria del food&beverage, Festo infatti garanti-sce questi parametri, indispensabili e imprescindibili per questo settore. L’azienda inoltre propone continue innovazioni al mercato, risolvendo problematiche, riducendo i costi e migliorando le prestazioni degli im-pianti.

Tra le recenti novità di Festo ricor-diamo ad esempio le valvole MPA-C, prodotto studiato per tutti i settori

dove ci sia packaging primario, ov-vero un confezionamento a contatto diretto col cibo.Questa novità è stata presentata an-che nel corso dell’edizione 2015 di ANUGA Foodtec, tenutasi a Colonia. Le valvole MPA-C hanno la peculia-rità di non rilasciare detriti nel cibo nel corso della lavorazione e impe-dire la proliferazione batterica, sono perciò ideali per l’impiego in tutti i settori dell’industria alimentare, dal dolciario a quello delle bevande, dal conserviero al lattiero-caseario.

FESTO aziEnda lEadEr indiscussa nEl SETTOrE dEll’auTOmaziOnE per tutti i comparti industriali, si conferma vincente anchE pEr il SETTOrE FOOd&bEvEragE

FESTO intervista RA 3-15.indd 1 12/05/15 17:59

Voi volete sentirvi sicuri.Voi esigete un funzionamento senza rischi.Noi portiamo la sicurezza nei vostri processi.

Noi desideriamo che vi sentiate supportati in ogni fase della nostra collaborazione, dandovi la sicurezza di raggiungere un incremento di produttività. In ogni momento e in qualsiasi luogo potete contare sull’appoggio dei nostri specialisti e sulla qualità di prodotti e processi. Questo significa essere un’impresa familiare con una grande tradizione nell’automazione di fabbrica e di processo.

Sicurezza | Semplicità | Efficienza | Competenza

www.festo.it

Adv-Why-Festo-IT_210x297_Sicurezza_Cibustec.indd 1 7/28/2014 4:52:51 PM


1. Festo è una società im-portante a livello mon-diale, come si pone ri-

spetto al mercato italiano?Il panorama dell’industria manifat-turiera italiana è caratterizzato da costruttori di macchine fortemente orientati all’esportazione; il mercato internazionale, infatti, rappresenta cir-ca l’80 percento del business, come è certificato delle più importanti asso-ciazioni di settore. La crisi degli ultimi anni, inoltre, ha sottolineato ancora di più questo forte sbilanciamento, vista la situazione congiunturale dell’eco-nomia del nostro paese che ha note-volmente ridimensionato la domanda interna. I costruttori hanno dovuto studiare nuovi modi di fare business, affacciandosi a mercati nuovi e pro-ponendo valori diversi rispetto al pas-sato. Un fornitore globale come Festo non ha potuto quindi non seguire il trend, prospettando soluzioni sempre più personalizzate per migliorare la produttività e portare valore aggiunto alle applicazioni dei propri clienti.

2. Il settore industriale di impianti e macchine per il

food, beverage e packaging Italia-no è molto apprezzato all’estero e si rivolge con successo sui merca-ti internazionali. Quanto è impor-tante questo comparto per Festo? Il settore food&beverage rappresenta per Festo uno dei settori target del 2015, secondo una strategia globa-le di sviluppo e mantenimento dei clienti. In particolare la crescita e l’evoluzione di importanti end user i cui prodotti ritroviamo quotidiana-mente sulla nostra tavola, richiedono

un forte investimento nello sviluppo di prodotti e soluzioni innovative, ma anche di specifiche competenze, a cui Festo risponde con elevati investi-menti nella formazione. La presenza nel settore di importanti utenti finali rende necessario anche la creazione di network di lavoro con i costruttori di macchine che lavorano per loro, creando un vantaggio competitivo in-discutibile, basato unicamente sulla definizione di una piattaforma comu-ne di prodotti e servizi condivisi. Nella definizione della strategia, Festo Ger-mania chiede alle diverse consociate un contributo molto importante per poter approcciare adeguatamente i grandi gruppi industriali presenti

sul mercato, applicando la strategia globale al contesto locale con azioni capillari e fornendo nel contempo im-portanti suggerimenti per ottimizzare il rapporto tra le due aziende.

3. Nell’evoluzione del lavoro e delle nuove tecnologie in che

modo fa comunicazione Festo al suo vasto mercato internazionale?Festo conferma la sua presenza alle manifestazioni fieristiche di settore più importanti, dove comunica la pro-pria strategia attraverso l’esposizione di novità di prodotto e senza trala-sciare uno degli aspetti più importanti della partecipazione alle fiere, la rac-colta dei feedback dal mercato per

rassegna alimentare ha incontrato l’ing. luca Ghiglione, responsabile della divisione food di festo a livello nazionale per sottoporre qualche domanda specifica per il mercato dell’industria del food&beverage. Ing. Luca Ghiglione, responsabile

della divisione italiana Food di Festo



avvicinare sempre più la proposta alle esigenze reali. La definizione, infatti, di soluzioni completamente persona-lizzate rende molto più ampia l’offerta e permette di arrivare al mercato in maniera verticale, studiando nuove applicazioni che possono aprire nuove opportunità di business. Festo quindi predilige questo strategia comunica-tiva, ossia proponendo soluzioni al mercato che nascono dalle richieste e dalle esigenze del mercato stesso.

4. Ultimamente quali pro-grammi di sviluppo e ricer-

ca Festo ha conseguito nei setto-ri food, beverage e packaging?Il prodotto di punta dell’offerta Festo è rappresentato dalle nuove unità di val-vole MPA-C, nate per il settore FOOD, con una portata che copre gran parte delle applicazioni tenendo conto che non sarà più necessario installare il prodotto in armadio di comando in Inox, ma direttamente sul campo, vi-cino all’utenza. Questo tipo di installa-zione, possibile grazie al grado di pro-tezione IP69K dell’unità con superficie Clean Design che resiste alle opera-zioni quotidiane di lavaggio, comporta una serie di vantaggi quali Energy Sa-

ving, grazie al minor consumo d’aria, oltre che migliori prestazioni perché notevolmente ridotti i tempi di attiva-zione dei cilindri. La soluzione è mol-to flessibile anche dal punto di vista elettrico vista la disponibilità di una soluzione tradizionale con multipolo elettrico ed una soluzione innovativa I/O Link interfacciata ad un sistema che mette a disposizione i più comu-ni bus di campo presenti sul mercato. L’unità inoltre è lubrificata con grasso alimentare NSF H1.Oltre all’unità di valvole, la catena di comando Festo permette di seleziona-re il trattamento aria che renda l’aria idonea per il contatto col cibo grazie alla giusta combinazione dei filtri/es-siccatori, cilindri in Inox o alluminio con ulteriore trattamento superficiale e lu-brificazione con grasso alimentare NSF H1, raccordi e tubi certificati FDA idonei per il contatto con aria alimentare.

5. Quali convenienze e inte-ressi può avere una socie-

tà per rivolgersi a Festo rispetto alle concorrenza (qualità, assi-stenza, costo ecc.)La qualità dei prodotti rappresenta sempre un valore essenziale a cui

non è possibile rinunciare e Festo in questo rappresenta una garanzia in-discussa. La modalità di utilizzo del prodotto però è un altro importante tassello, per progettare delle applica-zioni dalle elevate performance, per le quali si rende necessaria una consu-lenza specializzata nel settore. Questo è ciò che Festo può offrire, l’organiz-zazione che l’azienda ha al proprio interno, basata sui settori industriali, permette di poter conoscere casi ap-plicativi sul mercato e poi condividerli, metterli a disposizione ed arricchirli con nuovi dettagli personalizzati all’e-sigenza specifica del cliente, offrendo esattamente ciò che l’applicazione richiede. Festo sta investendo molto su questo aspetto, con l’intento di di-ventare esperti di settore e di mettere a disposizione del cliente la migliore ri-sorsa possibile per dare valore all’ap-plicazione , questo è uno dei principali obiettivi. Terzo aspetto fondamentale per cui bisogna rivolgersi a Festo è la presenza globale che, oltre a garantire un servizio adeguato in tutto il mondo, rende possibili accordi commerciali con realtà internazionali la cui orga-nizzazione globale rende necessario questo genere di approccio.



6. Le sue previsioni nel breve futuro 2015/2016 come si

prospettano?L’anno in corso e quello che ver-rà saranno caratterizzati da forti cambiamenti dovuti agli anni di crisi che ci anno preceduto e che ancora in parte stiamo vivendo. Il modelli di business e i mercati di riferimento dei nostri clienti sono cambiati e Festo si sta adattando a questo mantenendo sempre quella leadership innovativa che la con-traddistingue e la rende leader di mercato.

Ci si aspetta un mercato sempre più sensibile al prezzo, ma che non potrà mai rinunciare alla qualità, sia di prodotto che di servizio, va-lori che Festo è sempre pronta a garantire.



I tecnici dei settori automobilistico, alimentare, chimico e idraulico avranno a disposizione nuovi cu-

scinetti igus più veloci e perfettamente ri-spondenti alle proprie necessità. Con 11 nuovi materiali che si aggiungono ai cin-que già in uso e 1321 nuove dimensioni standard, l’azienda esperta in materiali plastici è ora in grado di soddisfare ogni richiesta grazie ai suoi cuscinetti imme-diatamente disponibili a magazzino. Que-sto investimento è la risposta di igus ai progressi compiuti nello sviluppo di nuovi materiali per la realizzazione dei cusci-netti. Data la natura variabile del merca-to, a molti clienti è capitato che i cuscinet-ti realizzati nel materiale più adatto alle proprie esigenze non fossero disponibili nelle dimensioni richieste. Ora, igus ha colmato questa lacuna. Tutti i materiali più adatti dal punto di vista tribologico alle varie applicazioni sono infatti imme-diatamente disponibili da magazzino. La gamma esistente è stata ampliata con l’aggiunta di undici nuovi materiali, per ognuno dei quali sono immediatamente disponibili oltre 110 dimensioni diverse

con diametri che raggiungono i 50 mm. Le dimensioni certificate DIN sono dispo-nibili in 16 tribomateriali. D’ora in poi, gli utenti potranno ordinare i cuscinetti per-fetti per ogni applicazione specifica.

Il miglior cuscinetto immediatamen-te disponibileNella stampa a iniezione è necessa-rio prevedere stampi appositi per ogni singolo materiale, anche di dimensioni identiche a un altro. Questo nuovo servi-zio richiede dunque la produzione di uno stampo diverso per ogni dimensione del-la gamma. “Grazie a questo investimen-to, desideriamo offrire ai nostri clienti l’opportunità di acquistare i cuscinetti più adatti alle loro necessità in qualunque quantitativo e al miglior prezzo”, ha di-chiarato Gerhard Baus, portavoce di igus. “Il nostro obiettivo è offrire il cuscinetto standard iglidur più adatto a ogni appli-cazione direttamente da magazzino.” Per determinare con precisione qual è il cuscinetto più adatto per la propria spe-cifica applicazione, igus ha messo a di-sposizione sul proprio sito Web uno stru-

mento di calcolo: immettendo i parametri e le dimensioni di riferimento, il sistema indica quali sono i prodotti più adatti con i relativi prezzi. Per ogni materiale, viene anche calcolata la durata utile.

Il risultato di una ricerca e uno svi-luppo continuiLe 16 diverse linee complete per ogni materiale oggi disponibili offrono prodot-ti quali il polimero high-tech iglidur Q2 per carichi pesanti o il polimero iglidur Z resistente a temperature estremamente elevate. Sono stati aggiunti anche tre nuovi materiali approvati FDA, apposita-mente pensati per il settore alimentare e dell’imballaggio. Tutti i 16 materiali disponibili sono ora offerti nelle dimen-sioni standard DIN ISO 3547-1 e con diametri fino a 50 mm. Per dimensioni DIN superiori a 50 millimetri gli stampi vengono prodotti solo nel caso di una richiesta specifica da parte del cliente. Molti materiali, soprattutto i precedenti standard iglidur G, J, W300, X e M250, sono ora disponibili in magazzino anche con diametri fino a 150 millimetri.

Grande investimento di igus nella Gamma di cuscinetti standard oltre 1300 nuove dimensioni per cuscinetti standard che non hanno bisogno di lubrificazione e riducono i costi in tutti i settori industriali.

Motion Plastics

IGUS RA 3-15.indd 3 13/05/15 12:25


S e la velocità del progresso è in costante accelerazio-ne, Mini Motor ha sempre

viaggiato a quella velocità.

Lo ha fatto seguendo in diretta le evoluzioni tecnologiche che hanno segnato l’avvento dell’automazione flessibile.

Lo ha fatto anche, e soprattutto, cre-scendo ed evolvendosi come azien-da, automatizzando i propri processi produttivi ed estendendo potenzial-mente all’infinito la gamma delle re-ferenze.

Mini Motor ha fatto tutto questo in nome della qualità, della precisione e dell’efficienza: valori irrinunciabili che continueranno a fare da guida anche in futuro.

Qualità precisione efficienza: valori “senza fine”Mini Motor progetta e realizza al proprio interno tutti i prodotti e i loro componenti: motore, riduttore e par-

te elettronica. Questa scelta produt-tiva assicura una qualità costruttiva elevatissima, una precisione assolu-ta di funzionamento e un’efficienza superiore con prestazioni più alte e consumi più bassi.

Su questi valori, Mini Motor conti-nuerà a costruire il suo futuro e quel-lo dei suoi clienti.

Personalizzazione il valore ag-giuntoMini Motor, oltre a vantare un am-pio catalogo di prodotti standard, è in grado di fornire prodotti realizza-ti ad hoc per rispondere a richieste particolari riguardo a dimensioni, gravosità di applicazioni, condizioni di temperatura estreme ecc. E, gra-zie a una Clean Room ISO 8 interna, può realizzare anche produzioni spe-ciali in quantità minime e deconta-minate.

Una produzione in evoluzione continuaAd oggi la produzione Mini Motor

conta decine di migliaia di articoli. La continua evoluzione tecnica dei prodotti è testimoniata da importan-ti innovazioni fra cui: MOTORIDUTTO-RI Serie XC a vite senza fine, 1 Hp in soli 288 mm di lunghezza, con un rendimento del 20% superiore a mo-tori concorrenti di analoga potenza;SERVOMOTORI BRUSHLESS DBS con azionamento integrato. Servo-motore e azionamento in un unico prodotto di eccezionale compat-tezza, ideale per i sistemi di cam-bio formato; MOTOSERVORIDUTTORI BRUSHLESS MCBS E MCFBS, rap-presentano la moderna evoluzione dei motoriduttori a vite senza fine; MINIACTION, nuovi azionamenti e convertitori di frequenza, con un rapporto prestazioni/prezzo senza precedenti.

Mini motor vuol dire sicurezzaIl costante impegno di Mini Motor nel mantenere i parametri qualita-tivi del proprio sistema produttivo è riconfermato dalla certificazione ISO 9001:2000, che sostituisce, inte-

40 ANNI IN ACCELERAZIONE COSTANTEIpack-Ima 2015 pad. 4Stand N15 p20

MINIMOTOR RA 3-15.indd 3 11/05/15 15:00


grandola, la precedente UNI EN ISO 9001 del 1994.

Tutti i prodotti Mini Motor hanno ot-tenuto il marchio cCSAus (Canadian Standards Association) sia per il mercato canadese che statunitense, e il grado di protezione IP65 e IP67 secondo la norma CEI EN 60529, grazie alle soluzioni costruttive adot-tate e all’elevata qualità dei compo-nenti impiegati.

Mini Motor: una qualità mondiale.

Mini Motor è direttamente presente con proprie filiali in Italia, Stati Uniti, Benelux e Germania.

Una rete di rivenditori autorizzati, in continua espansione, è attualmente distribuita in oltre 40 Paesi del mondo.

Quattro categorie per migliaia di articoli

Motori e Motoriduttori Coassiali Motori asincroni trifase e monofase 2 e 4 poli da 9 a 740 W. Motoridutto-ri coassiali ad ingranaggi, disponibili in due taglie: 55 mm e 80 mm.

Motoriduttori a Vite senza fine Motoriduttori a vite senza fine, di-sponibili in quattro taglie: interasse 20, 26, 32, 38.

Rapporti di riduzione fino a 475, coppia fino a 90 Nm ( XCE 150 Nm ).

Motori e Motoriduttori Brushless Motori brushless sinusoidali 4 poli da 32 a 880 W, con coppia da 0,085 a 2,4 Nm. Riduttori epicicloidali con rapporti fino a 49 e coppia fino a 95 Nm. Riduttori vite senza fine con rap-porti fino a 80 e coppia fino a 9 Nm.

BLDC e Drivers Azionamenti 230 Vac per motori brushless e asincroni, con e senza retroazione per potenze fino a 750 W.Motori e motoriduttori brushless con azionamento integrato a 24/48 Vdc con encoder assoluto multigiro e bus di campo; potenze fino a 500 W.

Mini Motor presenterà alla IPACK-IMA nel Pad. 4 allo Stand N15 P20, una nuova serie di motoridutto-ri Brushless in acciaio inox IP68/IP69K.

MINIMOTOR RA 3-15.indd 4 11/05/15 15:00


C ompetenza tecnica, rispo-sta immediata alle richie-ste, supporto a 360°: sono

questi i principali motivi che spin-gono i clienti a scegliere Techno-logy BSA, distributore specializzato in componenti per automazione. L’azienda, con sede centrale in Pie-monte, è cresciuta molto nel tempo, ampliando il suo raggio d’azione grazie a filiali commerciali nei punti strategici del nostro Paese.

Technology BSA è una dinamica re-altà distributiva italiana, specializza-ta in componenti per automazione industriale dei maggiori brand inter-nazionali. Con sede centrale a San Marzano Oliveto, in provincia di Asti, ha aperto diverse filiali tra cui quella di Vigevano, nel pavese, dove abbia-mo incontrato Ivan Maistrello, Sales & Marketing Director oltre che socio dell’azienda.“Il nostro core business è la distri-buzione. La nostra però era una di-stribuzione anomala, perché diver-

samente dai distributori tradizionali che si limitano a comprare e riven-dere, senza una particolare prepa-razione tecnica, noi ci occupavamo del cliente a 360°. Questa doppia valenza, ovvero coprire il ruolo sia di distributore che di tecnico, è stato il nostro punto vincente: a differenza della distribuzione generalista che non ha tecnici all’interno e non può quindi offrire un supporto di que-sto tipo, noi possiamo creare un capitolato da una semplice lista di materiale o da un progetto iniziale, indirizzando al meglio il cliente gra-zie alla nostra esperienza” spiega Maistrello.

Il canale distributivo rappresenta la fonte principale del fatturatoTechnology BSA ha quindi voluto perdere la propria “veste integrati-va” per un approccio diverso, quello del distributore tecnico specializza-to, con ingegneri a supporto della vendita sempre aggiornati sulle ri-chieste del mercato.

“La profonda esperienza che abbia-mo maturato nel corso degli anni ci ha permesso di andare avanti da soli, e il nuovo mercato lo approccia-mo solo come distributori” racconta Maistrello. “A oggi infatti il nostro fatturato è di 21 milioni di euro. I grandi marchi hanno sposato la no-stra filosofia, cercando distributori partner specializzati che possano dare anche un supporto tecnico. La loro intenzione infatti è quella di far seguire il mercato indotto da un distributore capace di farsi carico autonomamente di tutte le varie pro-blematiche del caso, da un codice errato alla distinta incompleta, ed è proprio qui che sta il nostro valore aggiunto”.

Ai componenti di automazione ci pensiAmo noi

Ivan Maistrello

TECNOLOGY BSA RA 3-15.indd 3 13/05/15 16:29


Attualmente, i principali marchi di-stribuiti sono: Rockwell Automation, Omron, Dkc, Rittal, Phoenix Contact, B&R, Cognex, Festo, Eaton e Leuze. Technology BSA è in grado di servire clienti di tutte le grandezze, offrendo la flessibilità nei pagamenti e nella gestione degli ordini, nella velocità di risposta, negli orari di apertura. Si tratta quindi di una realtà giovane in crescita continua, di cui il mercato apprezza la competenza tecnica e il magazzino ben fornito, dimostrando-si sempre presente e capace di far fronte a ogni esigenza: grazie all’or-ganizzazione della struttura logisti-ca e a oltre 40.000 articoli in stock presso i magazzini, riesce a soddisfa-re ogni richiesta sia tecnica che com-merciale in tempo reale.

Dal Piemonte inizia l’espansione verso le altre regioni strategicheMa facciamo un passo indietro e ri-percorriamo i traguardi più importan-ti della storia aziendale: Technology BSA nasce a Canelli, in provincia di Asti, polo logistico di grande rilievo per i settori del food & beverage e del packaging, in cui si è specializzata inizialmente. Poco dopo inizia a riven-dere prodotti non solo nelle provincie di Asti, ma anche Alessandria e Cu-neo, toccando in parte la zona emi-liana di Parma. Risale invece al 2002 il trasferimento nell’attuale sede di San Marzano Oliveto: con oltre 1.500 m2 di magazzino, 65 collaboratori e 18 tra referenti commerciali e tecnici,

è il cuore pulsante dell’azienda. Nel 2010 si è deciso di aggredire un altro mercato, quello automobilistico e del suo indotto, aprendo un ufficio com-merciale a Torino per servire i clienti del Piemonte e la Valle d’Aosta. Da lì Technology BSA continua a crescere, tanto da aprire un’altra filiale com-merciale a Bologna nel 2012, con un piccolo magazzino per le urgenze, segnando l’inizio dell’espansione a li-vello nazionale. L’anno successivo ha poi acquisito Fast Automazione, sto-rica azienda della distribuzione d’au-tomazione, aprendo la nuova filiale di Vigevano. Il magazzino di 500 m2 è il secondo in termini di volume.Sottolinea Maistrello: “Essendo quel-la di Fast Automazione una struttura già esistente, organizzata commer-cialmente e logisticamente, abbia-mo sfruttato la possibilità di avere un magazzino anche qui, che va ad aggiungersi a quello centrale di Asti. Dell’azienda abbiamo mantenuto parte del personale, radicato nel tessuto economico del territorio e a stretto contatto con i clienti. Questa recente acquisizione ci ha permesso di approcciare il mercato lombardo, che non conoscevamo in modo ca-pillare. Stiamo quindi sondando il territorio per vedere quello che pos-siamo offrirgli”. L’importanza sempre maggiore del web per la vendita dei prodotti. L’azienda distribuisce alcu-ni marchi primari che definisce “in spinta”, ovvero di partner che pro-muove, con un target economico da

raggiungere. Per i progetti dove non è previsto un capitolato, quindi senza l’obbligo di impiegare un determina-to marchio, Technology BSA è in gra-do di consigliare il cliente nella scelta dei prodotti ideali. Nel momento in cui poi si crea un rapporto di partico-lare fiducia, oltre a dare un supporto tecnico lo può guidare verso soluzio-ni alternative alle idee iniziali. Il 64% dei clienti è composto da OEM (quindi costruttori di macchi-ne), il 23% da integratori (quadristi o software house), il 4% da ordini sul portale e la parte restante da uten-ti finali. “Il nostro sito web a livello italiano riveste una certa impor-tanza, offrendo sia un servizio B2B che B2C” afferma Maistrello. “Le statistiche parlano chiaro: 222.000 visitatori l’anno, con molti acquisti da parte di aziende straniere. I no-stri clienti possono contare su mol-teplici benefici, come ad esempio il download di schede prodotto, op-pure il controllo della disponibilità a magazzino. A oggi il web come fattu-rato diretto, ovvero l’acquisto online, chiude tra gli 800.000 e 1.000.000 di euro. Per noi è importante portar-ci avanti per far fronte a una società in cui la relazione umana tra cliente e venditore sta lasciando sempre più spazio al contatto virtuale”.

TECNOLOGY BSA RA 3-15.indd 4 13/05/15 16:29

www.itfoodonline.com www.itfoodonline.com www.itfoodonline.com www.itfoodonline.com www.itfoodonline.com

SIGEP17-21/01/2015RIMINISalone Internazionale gelateria, pasticceria e panificazione artigianaliInternational exhibition for the artisan production of ice-cream, pastry, confectionery and bakery

ANUGA FOODTEC 24-27/03/2015COLONIASalone Internazionale delle tecnolo-gie alimentari e delle bevandeInternational food and beverage technology exhibition

mcT Tecnologie16/04/2015 BOLOGNAMostra Convegno di una giornata sulle tecnologie per l’industria alimentareOne day exhibition and conference on the technologies for the food industry

HISPACK21-24/04/2015 BARCELLONAManifestazione internazionale sumacchine, impianti e tecnologiaper il packagingInternational packaging exhibition

Bta.21-24/04/2015 BARCELLONAVetrina europea dedicata al settore delle macchine e tecnologie per l’industria alimentareEuropean showcase dedicated to the sector of machinery and technol-ogy for the food industry

CIBUS09-12/05/2015 PARMASalone Internazionale del prodotto alimentareInternational food exhibition

SPS/IPC/DRIVES/ITALIA12-14/05/2015PARMASalone delle Tecnologie perl’Automazione IndustrialeTrade fair for manufacturers and suppliers in the industrial automation sector

PULIRE 19-21/05/2015 VERONAMostra internazionale delle produzi-oni e delle tecnologie per le attività dell’igiene ambientale International exhibition of products and technologies for environmental hygiene

IPACK-IMA 19-23/05/2015MILANOMostra Internazionale per l’industria del confezionamentoInternational exhibition for the packaging industry

MEAT-TECH19-23/05/2015MILANOFiera sulle tecnologie per il confezion-amento e la lavorazione della carnePocessing & packaging for the meat industry

SNACKEX10-11/06/2015Istanbul Esposizione su snack, patatine, noc-cioline, pistacchi, mandorle secche, savoury snacks, chips, biscotti salati, tortillas, pretzels, popcorn, crackers di riso, flips .Event about: savoury snacks, snack nuts, potato chips, corn chips, potato sticks, peanuts, pistachios, hazelnuts and almonds, baked snacks, tortillas, pretzels, popcorn, pork rinds, rice crackers, flips, savoury biscuits.

IBA12-17/09/2015MONACOSalone Internazionale per l’ind. dellapanificazione e della pasticceriaInternational fair for the bakery andconfectionery industry

MACFRUT23-25/09/2015RIMINIMostra Intenazionale di mac-chinari e impianti per l’industria ortofrutticolaInternational exhibition of machin-ery and equipment for the fruit and vegetable processing

FACHPACK29/09-01/10/2015 NORIMBERGASalone Internazionale su Soluzioni e tecnologie per il confezionamento Trade Fair for Packaging Solutions

FIERE - EXHIBITIONS Выставки china east europe meeting • events • fairs

congressi

russia middle east • asia семинары • china • asia • middle east • east europe

FIERE EU- RA_2015-corr.indd 1 01/04/15 11:33

ANUGA10-14/10/2015COLONIASalone Internazionale delle tecnolo-gie alimentari e delle bevande International exhibition of food and beverages

HOST 23-27/10/2015MILANOSalone tecnologico per la panificazi-one e la produzione di pasta e pizza Show for Bakery and Fresh Pasta and Pizza Industry

GULFOOD MANUFACTURING27-29/10/2015DUBAIFiera della tecnologia per l’industria alimentare e del packaging International exhibition and confer-ence on instrumental and process analysis and laboratory technology

SIMEI03-06/11/2015MILANOFiera internazionale sulla filiera vitivinicola e sulle tecnologie per l’industria dell’imbottigliamentoInternational exhibition for vine-growing,wine-producing and bottling industry

BRAU BEVIALE10-12/11/2015NORIMBERGAFiera su materie prime, tecnologie, logistica e processo per la produzi-one di birra e bevande Fair of raw materials, technologies, logistics for production of beer and soft drinks

SIGEP23-27/01/2016RIMINISalone Internazionale gelateria, pasticceria e panificazione artigianali.International exhibition for the artisan production of ice-cream, pastry, confectionery and bakery

PROSWEET31/01 - 03/02/2016COLONIASalone internazionale dellasubfornitura per l’industria dolciariaThe international supplier fair for the confectionery industry

IFFA07-12/05/2016FRANCOFORTEManifestazione Internazionale sulletecnologie per l’industria della carne International Trade Fair for the meat processing industry

EMBALLAGE14-17/11/2016PARIGISalone internazionaledell’imballaggio.Exhibition about packaging technology

FIERE - EXHIBITIONS Выставки china east europe meeting • events • fairs congressi russia middle east • asia семинары • china • asia • middle east • east europe


FIERE EU- RA_2015-corr.indd 3 01/04/15 11:33


UPAKOVKAUPAK ITALIA27-30/01/2015MOSCASalone Internazionale delle macchine per imballaggioInternational packaging machinery exhibition

PRODEXPO09-13/02/2015MOSCAFera internazionale su alimenti, bev-ande e materie prime per alimentiInternational exhibition for food, beverage and food raw materials

SINO-PACK09-11/03/2015GUANGZHOUFiera internazionale per il confezionamento, l’imballaggio e le bevandeInternational fair for packaging, packing machines and beverage technology

FOODEXPO01-03/04/2015KIEVFiera internazionale per i produttori di alimenti e bevandeInternational trade exhibition on food and beverage producers

CHINAPLAS20-23/05/2015GUANGZHOUMostra internazionale sull’industria delle materie plasticheInternational exhibition on plastic and rubber industries

MODERN BAKERY22-25/04/2015MOSCASalone internazionale delle attrez-zature per la panetteria e degli

ingredienti alimentariInternational trade fair for bakery equipment and food ingredients

BAKERY CHINA12-15/05/15SHANGHAIFiera internazionale della panificazione e dell’industria dolciaria in CinaInternational Trade fair for the bakery and confectionery trades in China

ROSUPACK16-19/06/2015MOSCASaloni internazionali per l’imballaggio alimentare ed industrialeInternational food and industry pack-aging exhibition

PROPACK - BEVTEK China Luglio 2015SHANGAIMostra internazionale delle tecnolo-gie per l’industria alimentare e per il confezionamentoInternational exhibition for the food industry and for packaging technologies

WORLD FOOD MOSCOW14-17/09/2015MOSCASalone Internazionale dei prodotti alimentarie delle bevandeInternational exhibition for food and drink products

AGROPRODMASH05-09/10/2015MOSCASalone Intern. dei macchinari e delle attrezzature per il settore agro-industriale

International trade exhibition of machinery and equipment for agroindustrial industry

INTERFOOD 21-23/10/2015NOVOSIBIRSKSalone Internazionale di prodotti alimentari, di bevande e ingredientiInternational exhibition for food beverages and ingredients

WORLD FOOD UKRAINE27-29/10/2015KIEVSalone Internazionale dei prodotti alimentarie delle bevandeInternational exhibition for food and drink products

UPAKOVKAUPAK ITALIAGennaio 2016MOSCASalone Internazionale delle macchine per imballaggioInternational packaging machinery exhibition

FIERE - EXHIBITIONS Выставки china east europe meeting • events • fairs

congressi

russia middle east • asia семинары • china • asia • middle east • east europe

FIERE RU-2015.indd 1 29/12/14 16:44

AB ENERGY 122/125 Via Gabriele d’Annunzio, 16 25034 Orzinuovi - BS

ACM ENGINEERING SPA 117 Via Marconi, 5 21020 Bardello - VA

ADVANCED TECHNOLOGIES SPA 11-30-31 Via Carducci, 35 20090 Trezzano S/N - MI

ALLEGRI CESARE SPA 119/121 Via Venezia 6 20099 Sesto San Giovanni - MI

ALTECH SRL I COP-10 V.le A. De gasperi, 72 20010 Bareggio - MI

AMBAFLEX EUROPE75 De Corantijn. 811689 AN Zwaag Olanda

ZwAAG OLANDAASC AUTOMATIC SYSTEM CONTROL 104 Via della Locanda, 9 41036 Medolla - MO

BITO ITALIA SRL I COP-93/95 Viale Pininfarina, 9 10043 Orbassano - TO

BIZERBA SPA 28-29 Via G. Agnesi, 172 20033 Desio - MB

BROVINDGBV IMPIANTI SRL 24-25 Via Valle Bormida, 7 12074 Cortemilia - CN

BURKERT CONTROMATIC ITALIANA SPA 128-129 Via roma,74 - C.D. Colombirolo 20060 Cassina de’ PecchiMI

CAD PROJECT SRL 105/108 Via Leopardi, 19/E 28060 San Pietro Mosezzo - NO

CASONE SPA80-81Via Mainino, 12 - Sanguinaro 43015 Noceto - PR

CAVECO SRL 32-33 Via Golgi , 18 (V.le Europa) 25036 Palazzolo sull’Oglio - BS

CIESD SRL I COP-22-23 Via Brughiera, 42/44 20010 Pregnana Milanese - MI

CIOLINI PACKAGINGI COP Via G. Bruno, 36 51031 Agliana - PT

CT PACK SRL I COP-26-27 Via Argine Volano, 355/D 44034 Fossalta di Copparo - FE

DUBAI wORLD TRADE CENTRE - DwTC III COP P.O. Box 9292 Dubai - U.A.E

EFAFLEX GMBH & CO. KG118 Fliedestrasse D-84079 Bruckberg Germania

ENOVITIS - SIMEI 113 Via S. Vittore al Teatro, 3 20123 Milano - MI

ERREPAN SRL 52/54 Via Terracini, 4 24047 Treviglio - BG

FANUC ITALIA SRL 7 Viale delle Industrie, 1/A 20020 Arese - MI

FAVA GIORGIO AXEL SRL 99/101 Via Cerati 19/a 43126 Parma - PR

FBL FOOD MACHINERY SRL 88-89Via Rosa Augusto, 4 43038 Sala Baganza - PR

FESTO SPA 130/134 Via Enrico Fermi 36-38 20090 Assago - MI

FIORINI INTERNATIONAL SPA 79 Via Maestri Del Lavoro,13ZI Ponte Lucerta 60012 Trecastelli - AN

GENERAL SYSTEM PACK SRL - GSP 8-9 Via Lago di Albano, 82 36015 Schio - VI

HOERMANN ITALIA SRL I COP Via G. Di Vittorio, 62 38015 Lavis - TN

I.C.S. DI SPROCATTI VANNI & C. 102-103 Via per San Felice, 73 41031 CamposantoMO

IDEALPLAST DI IVANO SIRONI 50-51 Via Vignazzola, 117 20821 Meda - MB

IFP PACKAGING SRL 4-5 Via Lago di Alleghe, 19 36015 Schio - VI

IGUS SRL IV COP-135 Via delle Rovedine, 4 23899 Robbiate - LC

IMBALL CENTER SRL 82-83 V. S. Quasimodo, 1/3 55023 Diecimo - LU INTERROLL ITALIA SRL84Viale della Repubblica, 2820010 CornaredoMI

IRPLAST SPA 34-35 Strada Prov. Val D’elsa 50053 Empoli - FI

LABELPACK TRADE SRL 55 Via Monte Cervino, 51/F 20861 Brugherio - MB


ABBIAMO OSPITATO INSERZIONISTI INDICE AZIENDE CONTATTI

**INDICE RA 3-15ok.indd 1 15/05/15 12:29

LINPAC PACKAGING SRL 67/69 Via Monte Pastello, 40 37057 S. Giovanni Lupatoto - VR

MARKING PRODUCTS SRL I COP-74 Via Vittime delle Foibe, 20C 10036 Settimo Torinese - TO

MASAUTOMAZIONE SRL 126-127 Via Galilei, 20 20090 Segrate - MI

MELFORM - BONETTO GROUP I COP-76 Via Savigliano, 32 12030 Monasterolo di Savigliano CN

MELUCCI SRL I COP Via Emilia, 78/80 47921 Rimini - RN

MGM MOTORI ELETTRICI SPA 48-49 Strada Statale 435, Km 31 51030 Serravalle Pistoiese - PT

MICRO STYLE SRL CENTRO SERVIZI DOCUMENTAZIONE I COP-78-79 Piazza San Giovanni, 2 13875 Ponderano - BI

MINI MOTOR SRL II COP-136-137 Via E. Fermi, 5 42011 Bagnolo in Piano - RE

MOMBRINI SRL 114/116 Via Leonardo da Vinci, 218 24043 Caravaggio - BG

NIMAX SPA 45/47 Via dell’Arcoveggio, 59/2 40129 BolognaBO

NOL-TEC EUROPE SRL 96-97 Via Milano,14/N 20064 Gorgonzola - MI

NüRNBERGMESSEITALIA SRL 77 Via Camillo Hajech, 45 20129 Milano - MI

OM STILL CARRELLI ELEVATORI SPA 98 Via De Gasperi, 7 20020 LainateMI

PACKLAB SRL 21 Via A. Volta, 16 46030 S. Giorgio Di Mantova MN

PARKER HANNIFIN ITALY SRL 36/38 Via Privata Archimede, 1 20094 CorsicoMI

PE LABELLERS SPA21 Via Europa, 25 46047 Porto MantovanoMN

PENTAPACKAGING S.R.L. 41/44 Via Betty Ambiveri, 7 24126 BergamoBG

PIGO SRL 90/92 Via Pontaron, 30 36030 Caldogno - VI

PNEUMOFORE SPA 56-57 Via N. Bruno, 34 10098 Rivoli - TO

PRIMETEC SRL I COP-39-40 Via Silicella 84 00169 Roma RM

ROSA CATENE SPA 63 Via San Rocco, 5/B 23801 CalolziocorteLC

RULLI RULMECA SPA I COP-58-59 Via Toscanini, 1 24011 Almè- BG

SATO GERMANY GMBH 64/66 Via Mazzini, 12 22070 Binago - CO

SEFA ACCIAI SRL 3-6 Via Stelloni, 39/A 40010 Sala BologneseBO

SEw EURODRIVE SAS 18/20 Via Bernini, 14 20020 Solaro - MI

SORDI IMPIANTI SRL 109 Via Paolo Gorini, 9 26836 Montanaso Lombardo LO

TECHNOLOGY BSA SPA 138-139 Regione Leiso, 99 14050 San Marzano OlivetoAT

TECNO PACK SPA 1-2-110/112 Via Lago Di Albano, 76 36015 Schio - VI

TECNOMEC SNC 70-71Via O. Boni, 35 43029 Traversetolo - PR

TECNOwERK PLAST SRL 14-15 Via A. Arboit, 1 32030 Arsiè - BL

TRED TECHNOLOGY SRL 86-87 Via G. Perlasca 37 86025 Ripalimosani - CB

VALMATIC SRL 72-73 Via Turati, 5 41030 San Prospero sulla Secchia MO

VITALI & CAUCIA SRL 85 Via Azzeccagarbugli, 18 - Ingresso Via Martiri di Nassiriya 23900 LeccoLC

wATLOw ITALY SRL 60/62 V.le Italia, 52/54 20094 Corsico - MI

wATSON MARLOw SRL 16-17 Via Padana Superiore, 74/D 25080 Mazzano - BS


ABBIAMO OSPITATO INSERZIONISTI INDICE AZIENDE CONTATTI

**INDICE RA 3-15ok.indd 2 15/05/15 12:29

Senza lubrificazione ...Cuscinetti in polimeri iglidur®

dry-tech® cuscinetti autolubrificanti ... the-chain semplicemente energia in movimento

-foodtech.it

Senza corrosione ...Sistemi lineari drylin® in acciaio inox

Senza usura ...Cuscinetti a sfere xiros® e snodi sferici igubal®

igus® S.r.l. Tel. 039 59061 [email protected] plastics for longer life®

Senza manutenzione ...Sistemi per catene portacavi e cavi chainflex®

IT-1053-foodtech 220x290_IT-1053-foodtech 220x290 16.12.14 10:53 Seite 1

Senza lubrificazione ...Cuscinetti in polimeri iglidur®

dry-tech® cuscinetti autolubrificanti ... the-chain semplicemente energia in movimento

-foodtech.it

Senza corrosione ...Sistemi lineari drylin® in acciaio inox

Senza usura ...Cuscinetti a sfere xiros® e snodi sferici igubal®

igus® S.r.l. Tel. 039 59061 [email protected] plastics for longer life®

Senza manutenzione ...Sistemi per catene portacavi e cavi chainflex®

IT-1053-foodtech 220x290_IT-1053-foodtech 220x290 16.12.14 10:53 Seite 1


RASSEGNA ALIMENTARE - 2015 - 3

Documents

Transcript of RASSEGNA ALIMENTARE - 2015 - 3