PROVE DI CARICO STATICHE SU PALI DI FONDAZIONE

CANTIERE XXXXXXXXXXX

ROMA

Prova n. 3390/RM, Prova n. 3391/RM

Committente: XXXXXXXXXX

Collaudatore in corso d’opera: Ing. XXXXXXXXX

Progettista: XXXXXXXXX

Relatori: Ing. Mariano Tabolacci – p.i. Attilio Itto

Palo A Palo B

Vista delle due prove di carico Rif: 01/3390-3391/RM Roma, 16 ottobre 2008

Prove di carico n° 3390 – 3391/RM pag 2 di 76

INDICE 1. PREMESSA pag. 3 2. DESCRIZIONE DEI PALI E DEL TERRENO DI FONDAZIONE pag. 4 3. IL SISTEMA DI SPINTA (DI CARICO) pag. 11 3.1 Attrezzatura e strumentazione utilizzata pag. 11 4. IL SISTEMA DI CONTRASTO pag. 15 4.1 Attrezzatura utilizzata pag. 15 5. MISURA DEGLI SPOSTAMENTI DELLA TESTA DEL PALO pag. 18 5.1 Strumentazione utilizzata pag. 18 5.2 Modalità esecutive pag. 19 6. MISURA DELLE DEFORMAZIONI IN PROFONDITA’ (LUNGO IL FUSTO) pag. 21 6.1 Attrezzatura utilizzata e modalità di strumentazione del palo pag. 21 6.2 Ubicazione degli estensimetri pag. 26 7. DATI SULLA REALIZZAZIONE DEI PALI pag. 28 8. PALO A – DESCRIZIONE DEI CICLI DI CARICO pag. 42 9. PALO A – RISULTATI MISURE IN SUPERFICIE pag. 43 9.1 Tabella cedimenti verticali zattere di fondazione del sistema di contrasto pag. 43 9.2 Tabella cedimenti palo e Grafico “carico applicato - cedimento medio verticale testa palo” pag. 44 9.3 Stima del carico limite pag. 47 9.4 Tabella cedimenti palo e Grafico “carico applicato - tempo” pag. 49 9.5 Tabella cedimenti palo e Grafico “carico applicato - cedimento medio - tempo” pag. 50 10. PALO A – RISULTATI MISURE IN PROFONDITA’ pag. 51 10.1 Tabelle “carico applicato - profondità - deformazioni assiali” con relativi grafici pag. 51 10.2 Tabella dei moduli elastici e Grafico “modulo elastico - carico applicato” pag. 57 10.3 Grafico “sforzo normale - profondità” pag. 58 11. PALO B – DESCRIZIONE DEI CICLI DI CARICO pag. 59 12. PALO B – RISULTATI MISURE IN SUPERFICIE pag. 60 12.1 Tabella cedimenti verticali zattere di fondazione del sistema di contrasto pag. 60 12.2 Tabella cedimenti palo e Grafico “carico applicato - cedimento medio verticale testa palo” pag. 62 12.3 Stima del carico limite pag. 64 12.4 Grafico “carico applicato - tempo” pag. 65 12.5 Grafico “carico applicato - cedimento medio - tempo” pag. 66 13. PALO B – RISULTATI MISURE IN PROFONDITA’ pag. 67 13.1 Tabelle “carico applicato - profondità - deformazioni assiali” con relativi grafici pag. 67 13.2 Tabella dei moduli elastici e Grafico “modulo elastico - carico applicato” pag. 70 13.3 Grafico “sforzo normale - profondità” pag. 71 13.4 Curve di mobilitazione della resistenza alla punta/laterale pag. 72 ALLEGATI A FINE RELAZIONE

N° 1 : Attestati di qualificazione dell’acciaio, Certificati di collaudo e documenti di trasporto delle gabbie

N° 2 : Palo A - Documento di trasporto del calcestruzzo e risultati delle prove di slump

N° 3 : Palo B - Documento di trasporto del calcestruzzo e risultati delle prove di slump

N° 4 : Palo A e B - Risultati delle prove di schiacciamento su cubetti di cls

N° 5 : Rapporti di calibrazione delle celle di carico

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1. PREMESSA La società 4 EMME Service S.p.a., avente sede legale ed amministrativa in Bolzano Via di L. Zuegg n° 20 e centro operativo a Roma in Via Tuscolana n° 1390, è stata incaricata dalla società XXXXXXXX di eseguire n° 2 prove di carico statiche su pali di fondazione presso il cantiere “Riqualificazione del Complesso XXXXXXXXXXXX a Roma. Per quanto riguarda l’ubicazione e le modalità esecutive delle prove (fasi di carico, disposizione degli estensimetri, ecc.), sono state seguite le specifiche riportate nella relazione tecnica redatta da XXXXXX. Le prove di carico effettuate sono prove di carico cosiddette “di progetto”, secondo l’accezione riportata nelle Raccomandazioni AGI (1984). Le prove di carico di progetto sono state eseguite su n° 2 pali a perdere, caricandoli fino a cercare il carico limite ultimo reale uq , informazione necessaria per stimare la capacità portante ammissibile del

singolo palo: η

ueammissibil

qq = , con η coefficiente di sicurezza..

Le caratteristiche geometriche dei pali trivellati, così come le date ed i carichi di prova, sono indicate nella tabella di seguito.

Numero prova

4 Emme

Sigla palo Data di getto Data di

prova Diametro Lunghezza Carico di prova

Classe di calcestruzzo

( RcK )

[ mm ] [ m ] [ t ] [ kN ] [ Kg/cm2 ]

RM 3390 Palo A 07/07/2008 08 -10/09/2008 800 26,00 800 8000 350

RM 3391 Palo B 08/07/2008 24 -26/09/2008 800 39,50 1000 10000 350

All'esecuzione delle prove hanno assistito:

XXX XXXX XXXX

e per la 4 EMME Service S.p.a.

P.I. Attilio Itto Ing. Mariano Tabolacci Sig. Antonio Giunta

Geom. Pierluigi Muto

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2. DESCRIZIONE DEI PALI E DEL TERRENO DI FONDAZIONE Le prove sono state effettuate su n° 2 pali trivellati dalle seguenti caratteristiche:

Palo A Diametro nominale φ: 800mm Lunghezza utile: 26,0m Stratigrafia di riferimento: sondaggio SP3 (vedi pagina seguente) Posizione planimetrica: in prossimità del sondaggio SP3 (vedi relazione Arup) Perforazione: a partire dall’attuale piano di campagna (+9.5m slm) Carico massimo applicabile nel corso della prova: 8.000 kN (800 t) Palo B Diametro nominale φ: 800mm Lunghezza utile: 39,5m Stratigrafia di riferimento: sondaggio SP6 (vedi pagina seguente) Posizione planimetrica: in prossimità del sondaggio SP6 (vedi relazione Arup) Perforazione: a partire dall’attuale piano di campagna (+9.5m slm) Carico massimo applicabile nel corso della prova: 10.000 kN (1.000 t) Le caratteristiche principali del calcestruzzo utilizzato sono riportate nella seguente tabella:

Tipo di cemento

Diametro massimo

dell’inerte

Contenuto massimo di cloruri

Classe di esposizione

Classe di consistenza

Classe Rck

Tipo di acciaio

d’armatura

32.5R IV/A

20mm 0,20% XC2 S5 35

N/mm2 FeB44k A.M.

Caratteristiche del calcestruzzo utilizzato Per le ulteriori informazioni e specifiche circa il calcestruzzo e l’acciaio utilizzati per i pali di prova A e B, nonché la loro carpenteria, si rimanda alla relazione tecnica redatta da Arup (giugno 2008). Per gli attestati di qualificazione dell’acciaio, per i relativi certificati di collaudo e per i documenti di trasporto delle gabbie d’armatura si rimanda all’allegato n° 1. Per i documenti di trasporto del cls e per i risultati delle prove di slump sul cls del palo A (effettuate preliminarmente alla fase di getto) si rimanda all’allegato n° 2. Per i documenti di trasporto del cls e per i risultati delle prove di slump sul cls del palo B (effettuate preliminarmente alla fase di getto) si rimanda all’allegato n° 3. Per i risultati delle prove di schiacciamento dei cubetti di cls (effettuate preliminarmente la fase di getto) si rimanda all’allegato n° 4. Per l’ubicazione dei pali dei prova e dei sondaggi geognostici effettuati si riportano le planimetrie contenute nella relazione tecnica redatta da XXXX

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Per quanto riguarda le caratteristiche del terreno si riportano le stratigrafie di riferimento relative ai 2 sondaggi effettuati nell’area di esecuzione dei pali. Il sondaggio prossimo al palo A è denominato S3:

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Il sondaggio prossimo al palo B è denominato S6:

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Tale sondaggio di riferimento è conforme alla stratigrafia rilevata durante lo scavo del palo B fino ad una profondità di 34 m. A tale quota è stata riscontrata la presenza di sabbie e ghiaie in matrice argillosa per 5-6 m di scavo, fino al raggiungimento delle argille plioceniche.

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3. IL SISTEMA DI SPINTA (DI CARICO) 3.1 Attrezzatura e strumentazione utilizzata Il sistema di spinta utilizzato per le prove di carico sui pali A e B è costituito da:

martinetti idraulici, in numero tale da generare i carichi richiesti (il carico di prova richiesto è infatti somma dei carichi applicati dai singoli martinetti).

celle di carico, installate direttamente tra il pistone oleodinamico utilizzato per l’applicazione del carico e la struttura di contrasto. Ciò consente, attraverso un acquisitore digitale, di rilevare direttamente l’effettivo carico applicato nella zona di spinta (vengono infatti eliminate le perdite di carico prodotte lungo il percorso tra la centralina ed i terminali dei cavi idraulici collegati al martinetto).

centralina oleodinamica, ossia un compressore, munito di serbatoio, che alimenta il circuito idraulico di mandata e quello di ritorno dei martinetti idraulici ad esso collegati.

Più precisamente, per la prova sul palo A sono stati impiegati: n° 5 martinetti idraulici con fondo scala di 2500 kN (250 t) e diametro φ 280 mm. n° 3 celle di carico, ciascuna con portata massima di 2000 kN (200 t)

Vista del sistema di spinta (carico) usato sul palo A

Particolare dei martinetti idraulici e delle celle di carico utilizzate per la prova sul palo A

celle di carico

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Particolare della centralina oleodinamica utilizzata per la prova sul palo A

Particolare delle unità di visualizzazione delle celle di carico utilizzate per la prova sul palo A

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Mentre per la prova sul palo B sono stati impiegati: n° 6 martinetti idraulici con fondo scala di 2500 kN (250 t) e diametro φ 280 mm. n° 3 celle di carico, ciascuna con portata massima di 2000 kN (200 t)

Vista del sistema di spinta (carico) usato sul palo B

Particolare dei martinetti idraulici e delle celle di carico utilizzate per la prova sul palo B

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Particolare delle celle di carico utilizzate per la prova sul palo B

Particolare delle unità di visualizzazione delle celle di carico utilizzate per la prova sul palo B

Particolare della centralina oleodinamica utilizzata per la prova sul palo B

I rapporti di calibrazione delle celle di carico utilizzate per entrambe le prove sono riportati nell’allegato n° 5.

celle di carico

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4. IL SISTEMA DI CONTRASTO 4.1 Attrezzatura utilizzata Come sistema di contrasto (al sistema di spinta) è stata predisposta una struttura, il cui schema indicativo è riportato di seguito.

Schemi inerenti il sistema di contrasto “tipo” adoperato

Schemi inerenti il sistema di contrasto “tipo” adoperato

Il sistema di contrasto è pertanto costituito da (partendo dal basso verso l’alto):

due zattera di fondazione per la limitazione dei cedimenti indotti dall’elevato peso della zavorra.

alcuni blocchi di calcestruzzo con funzione di appoggio del piano di carico della zavorra.

un’orditura di travi principali (travi di contrasto) a diretto contatto con il sistema di spinta.

un’orditura di travi secondarie (travi di banchinaggio) sovrastanti quelle primarie e costituenti la base per il posizionamento della zavorra di contrasto.

file di blocchi di calcestruzzo con funzione di zavorra (Peso specifico: 2400 kg/m3).

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Per consentire una migliore ripartizione del carico, tra dado e sistema di spinta e tra sistema di spinta e il sistema di contrasto, sono state interposte 2 piastre d’acciaio di adeguato spessore. Più precisamente, per la prova sul palo A sono stati impiegati:

n° 3 travi di contrasto HSE 1000 di lunghezza L = 10,50 m.

n° 20 travi dibanchinaggio IPE 500 di lunghezza L = 9,00 m.

n° 387 blocchi di cls per un peso complessivo di circa 930 t.

una piastra circolare d’acciaio con diametro φ 120 mm e spessore di 5 cm (tra il dado e i martinetti) per la ripartizione del carico.

una piastra rettangolare d’acciaio con dimensioni 2,5 x 2 m e spessore di 5 cm (tra i martinetti e le travi di contrasto) per la ripartizione del carico.

Alcune fasi di preparazione del sistema di contrasto per la prova sul palo A

Sistema di contrasto ultimato per la prova sul palo A

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Più precisamente, per la prova sul palo B sono stati impiegati:

n° 3 travi di contrasto HSE 1000 di lunghezza L = 10,50 m.

n° 24 travi di banchinaggio IPE 500 di lunghezza L = 9,50 m.

n° 469 blocchi di cls per un peso complessivo di circa 1126 t.

una piastra circolare d’acciaio con diametro φ 120 mm e spessore di 5 cm (tra il dado e i martinetti) per la ripartizione del carico.

una piastra rettangolare d’acciaio con dimensioni 2,5 x 2 m e spessore di 5 cm (tra i martinetti e le travi di contrasto) per la ripartizione del carico.

Sistema di contrasto ultimato per la prova sul palo B

Sistema di contrasto ultimato per la prova sul palo B

Per entrambe le prove, l’intero sistema di contrasto è stato accuratamente dimensionato e disposto in maniera tale da evitare la possibilità di movimenti relativi tra i vari elementi e con il baricentro il più possibile prossimo a quello del palo. Inoltre, per evitare fenomeni di instabilità del sistema di contrasto, si è provveduto ad accedere il peso totale della zavorra di almeno il 30% rispetto al carico massimo di prova richiesto.

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5. MISURA DEGLI SPOSTAMENTI DELLA TESTA DEL PALO 5.1 Strumentazione utilizzata La misura dello spostamento verticale/orizzontale della sommità del palo è stata effettuata mediante livellazione ottica di precisione. La strumentazione utilizzata è la seguente: per la misura degli spostamenti verticali della testa del palo si è utilizzato un autolivello digitale

elettronico e stadie in invar, di cui n° 4 applicate in modo solidale al dado (sopra la testa del palo).

Autolivello digitale elettronico TOPCON serie DL.101C Precisione planarità in doppia battuta con lettura ottica: ± 1.00 mm/km Elemento riflettente: Target RSAK 80

per la misura degli spostamenti orizzontali della testa del palo si è utilizzata una stazione totale

elettronica e n° 4 prismi (target) applicati in modo solidale al dado (sopra la testa del palo).

Stazione totale elettronica TOPCON serie GPT.6001 Precisione angolare: ± 0.0003 G Precisione distanza: con prisma ± (3 mm + 2mm/km)

senza prisma da 3 a 25 metri: ± 10 mm (S.Q.M.) da 25 metri in avanti: ± 5 mm + 2mm/km (S.Q.M.)

Elementi riflettenti: Stadia invar lunghezza 2m Stadia invar lunghezza 0.40m

Stadie per la misura degli spostamenti verticali Prismi per la misura degli spostamenti orizzontali del dado

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5.2 Modalità esecutive A causa dei numerosi blocchi in cls posti sopra le zattere, per ogni gradino di carico la misurazione è stata effettuata secondo 2 diverse postazioni di livellazione, in modo da traguardare tutti i punti ubicati sia sulle zattere che sul dado.

In corrispondenza di ciascun gradino di carico le letture topografiche sono state molteplici. In particolare, per ogni fase sono state eseguite due letture (a distanza di tempo), con l’accortezza di procedere ad una terza lettura, qualora le prime due fossero state esageratamente discrepanti.

Tutte le livellazioni sono state eseguite allo stesso modo, ovvero: iniziando da una prima postazione, scelta in modo da poter traguardare i punti di controllo ubicati sulla prima zattera e sul corrispettivo lato del dado. Così operando è stato rilevato, con la stadia da 2m, il primo riferimento esterno (RA1 per la prova sul palo A o RB1 per la prova sul palo B) dandogli un valore relativo. A seguire sono stati letti i punti sulle zattere (PA1, PA2,.. ovvero PB1, PB2,..ecc) con l’accortezza di leggere oltre ai quattro punti sulla zattera visibile (dal primo punto di stazione) anche il punto dell’altra zattera posto sul fronte della stessa, in modo da poter ottenere un ulteriore misura di controllo fra le due stazioni di osservazione. Battuti i cinque punti di cui sopra, si è proceduto a misurare i punti fissi ubicati sul dado, chiudendo la livellazione sul secondo riferimento esterno (RA2 per la prova sul palo A o RB2 per la prova sul palo B). Spostandosi successivamente sulla seconda stazione è stata usata la medesima metodologia di misura della prima, ovvero leggendo in successione i punti di controllo (RA1-PA5-PA6-PA7-PA8-PA1-S3-S4-RA2 e analogamente per il palo B).

Posizionamento dei punti di controllo e dei 2 capisaldi esterni di riferimento

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Per quanto riguarda la misurazione effettuata con la stazione totale, lo strumento è stato posto su un punto fisso, per tutta la durata della prova. Da tale punto, per ogni gradino di carico, sono stati collimati 3 punti distanti ma ben visibili e i due target posizionati sul dado.

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6. MISURA DELLE DEFORMAZIONI IN PROFONDITÀ (LUNGO I L FUSTO) 6.1 Attrezzatura utilizzata e strumentazione del palo Per il rilievo delle deformazioni assiali è stato utilizzato: acquisitori computerizzati Luchsinger P3 ed SB10

estensimetri resistivi Vishay Micro Measurements tipo CEA06-125Un-350 con valore di

resistenza pari a 350Ω ± 0,3% e un fattore di ponte di 2.195 ± 0,5%. La precisione della misura è pari a 1µε.

Nel Laboratorio 4 Emme gli estensimetri sono stati incollati su apposite barre d’armatura1 (di lunghezza 30 cm e con una faccia levigata per l’incollaggio) ed infine protetti da guaina. In sito alle barrette estensimetriche è stato aggiunto un avvolgimento di nastro vulcanizzato. Le barrette sono state poi applicate alla gabbia d’armatura mediante legature multiple con filo d’acciaio. Per consentire il collegamento degli strumenti di misura con l’unità di acquisizione esterna, i cavi elettrici di uscita dagli estensimetri (n° 3 per ogni sezione trasversale) sono stati inseriti all’interno di guaine in corrugato, a loro volte opportunamente legate sulle barre longitudinali d’armatura del palo. In alcuni punti critici del cablaggio (relativamente alla successiva fase di getto) a scopo cautelare è stata applicata della plastilina di protezione.

Esempio di barretta su cui è stato incollato l’estensimetro resistivo

Protezione dell’estensimetro mediante avvolgimento di nastro adesivo vulcanizzato

1 Denominate nel seguito con il termine “barrette estensimetriche”

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Vista delle barrette estensimetriche da applicare alle gabbie d’armatura

Palo A - applicazione delle barrette estensimetriche alle gabbie d’armatura

Palo A - passaggio dei n° 3 cavi (di uscita dagli estensimetri) all’interno delle guaine di protezione

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Palo A - situazione di partenza prima della strumentazione delle gabbie

Palo A - particolare della strumentazione del palo

Palo A - particolare della strumentazione del palo

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Palo B - passaggio dei n° 3 cavi (di uscita dagli estensimetri) all’interno delle guaine di protezione

Palo B - particolare della strumentazione del palo

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Palo B - messa in opera di ulteriore protezione mediante applicazione di plastilina

Palo B - messa in opera di ulteriore protezione mediante applicazione di plastilina

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6.2 Ubicazione degli estensimetri La misura delle deformazioni a diverse profondità lungo lo sviluppo del palo è stata effettuata mediante barrette estensimetriche a strain-gages collegate alla gabbia d’armatura del palo e quindi annegate nel getto di calcestruzzo. Ciò ha consentito la misura delle deformazioni assiali puntuali dell’acciaio (indotte dal carico esterno applicato) in un numero discreto di sezioni lungo il fusto. Tenuto conto del possibile danneggiamento degli estensimetri durante il getto, in via precauzionale sono state utilizzate n° 3 barrette per ogni sezione, disposte longitudinalmente all’asse del palo a circa 120°. Più precisamente, per la prova sul palo A sono state montate complessivamente n° 18 barrette, di cui:

n° 3 (sigla E16,E17,E18) a profondità di –0,50 dalla testa del palo

n° 3 (sigla E13,E14,E15) a profondità di – 5, 90 dalla testa del palo

n° 3 (sigla E10,E11,E12) a profondità di –11,30 dalla testa del palo

n° 3 (sigla E07,E08,E09) a profondità di –16,40 dalla testa del palo

n° 3 (sigla E04,E05,E06) a profondità di –21,20 dalla testa del palo

n° 3 (sigla E01,E02,E03) a profondità di –25,95 dalla testa del palo

E 13-14-15

E 10-11-12

E 7-8-9

E 4-5-6

E 1-2-3

0.5

0

5,9

01

1,3

01

6,4

02

1,2

02

5,9

52

6,0

0

PALO "A"0,00

E 16-17-18

Schema di posizionamento barrette estensimetriche

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Più precisamente, per la prova sul palo B sono state montate complessivamente n° 30 barrette, di cui:

n° 3 (sigla E01,E02,E03) a profondità di –0,50 dalla testa del palo

n° 3 (sigla E04,E05,E06) a profondità di – 5, 30 dalla testa del palo

n° 3 (sigla E07,E08,E09) a profondità di –11,50 dalla testa del palo

n° 3 (sigla E10,E11,E12) a profondità di –16,50 dalla testa del palo

n° 3 (sigla E13,E14,E15) a profondità di –22,00 dalla testa del palo

n° 3 (sigla E16,E17,E18) a profondità di –27,30 dalla testa del palo

n° 3 (sigla E19,E20,E21) a profondità di –30,40 dalla testa del palo

n° 3 (sigla E22,E23,E24) a profondità di –35,20 dalla testa del palo

n° 3 (sigla E25,E26,E27) a profondità di –37,00 dalla testa del palo

n° 3 (sigla E28,E29,E30) a profondità di –38,10 dalla testa del palo

E 16-17-18

E 13-14-15

E 10-11-12

E 7-8-9

E 4-5-6

E 1-2-3

0.5

0

5,30

11,

501

6,50

22,

002

7,30

30,

403

5,20

37,0

038

,10

39,

50

E 19-20-21

E 22-23-24E 25-26-27E 28-29-30

PALO "B"0,00

Schema di posizionamento barrette estensimetriche

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7. DATI SULLA REALIZZAZIONE DEI PALI Palo A Tempi di esecuzione Inizio scavo: ore 8,30 del 7 luglio 2008 Fine scavo: ore 12,00 del 7 luglio 2008 Inizio getto: ore 15,00 del 7 luglio 2008 Dati relativi alla perforazione Utensile di scavo BUCKET doppio fondo Dimensione utensile di scavo: 78,5 cm Anello di taglio: 78,0 cm

La profondità di scavo è stata di circa 50cm in più del teorico (26,0m) per consentire una corretta posa della gabbia di armatura. Note al getto Pulizia del foro mediante utensile di scavo a doppio fondo. Posa del cls in condizioni immerse, mediante tubo getto di diametro 250 mm spinto fino a fondo foro. Documentazione fotografica

Particolare della macchina perforatrice e dell’utensile di scavo

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Calaggio delle gabbie d’armatura

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Posizionamento degli estensimetri sulla gabbia di armatura

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Fase di collegamento tra le gabbie d’armatura e tra le guaine in corrugato

Posizionamento dell’ultima gabbia d’armatura e raccolta delle n° 6 guaine in corrugato

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Infissione del tubo getto

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Fasi di infissione del tubo getto

Fase preliminare al getto del palo

Fase di getto

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Esecuzione della prova di slump (fase intermedia al getto)

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Confezionamento dei cubetti (fase intermedia al getto)

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Ultimazione del getto di calcestruzzo

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Ultimazione del palo

Palo B

Tempi di esecuzione Inizio scavo: ore 8,30 del 8 luglio 2008 Fine scavo: ore 14,30 del 8 luglio 2008 Inizio getto: ore 19,30 del 8 luglio 2008 Dati relativi alla perforazione Utensile di scavo BUCKET doppio fondo Dimensione utensile di scavo: 78, 5 cm Anello di taglio: 78,0 cm

La profondità di scavo è stata di circa 50cm in più del teorico (39.5m) per consentire una corretta posa della gabbia di armatura. Note al getto Pulizia del foro mediante utensile di scavo a doppio fondo. Posa del cls in condizioni immerse, mediante tubo getto di diametro 250 mm spinto fino a fondo foro. Utilizzo di polimeri Lamberti in ragione di 1 litro per metro cubo di acqua; il fluido è stato mantenuto circa 1m al di sopra della falda. Documentazione fotografica

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Particolare della macchina perforatrice e dell’utensile di scavo

Particolare del fondo scalo

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Calaggio delle gabbie d’armatura

Legature delle gabbie d’armatura

Prove di carico n° 3390 – 3391/RM pag 40 di 76

Particolare del fissaggio delle guaine in corrugato alle gabbie d’armatura

Posizionamento dell’ultima gabbia d’armatura e raccolta delle n° 10 guaine in corrugato

Prove di carico n° 3390 – 3391/RM pag 41 di 76

Fase di getto

Confezionamento dei cubetti (fase intermedia al getto)

Fase di getto

Prove di carico n° 3390 – 3391/RM pag 42 di 76

8. PALO A – DESCRIZIONE DEI CICLI DI CARICO

Per quanto riguarda la sequenza di carico, sono stati effettuati 2 cicli di carico/scarico così costituiti: 1° CICLO – 8 settembre 2008 Applicazione del carico sulla testa del palo 0 - 100kN - 200kN - 400kN - 800kN - 1200kN -

1600kN - 2000kN.

Attesa di almeno 1 ora e successivo scarico: 1600kN - 1200kN - 800kN - 400kN - 0kN.

2° CICLO – 9 settembre 2008

Applicazione del carico sulla testa del palo 0 - 100kN - 200kN - 400kN - 800kN - 1200kN - 1600kN - 2000kN - 2400kN - 2800kN - 3200kN - 3600kN - 4000kN - 4400kN - 4800kN - 5200kN - 5600kN - 6000kN - 6400kN - 7000kN. (attesa di circa 18 ore)

2° CICLO – 10 settembre 2008

7500kN - 8000kN (attesa di circa 1,5 ore e successivo scarico) 6500kN - 6000kN - 5500kN - 5000kN - 4400kN - 3800kN - 3200kN - 2600kN - 2000kN - 1400kN - 800kN - 300kN - 0kN.

Prove di carico n° 3390 – 3391/RM pag 43 di 76

9. PALO A – RISULTATI MISURE IN SUPERFICIE 9.1 Tabella cedimenti verticali zattere di fondazione del sistema di contrasto

[ kN ] [ t ] Punto 1 Punto 2 Punto 3 Punto 4 Punto 5 Punto 6 Punto 7 Punto 8

08/09/2008 08.30 0 0 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,0008/09/2008 10.15 100 10 0,26 0,07 0,26 0,24 0,23 0,34 0,35 0,0308/09/2008 10.50 200 20 0,39 0,21 0,49 0,40 0,18 0,19 0,28 -0,0508/09/2008 11.20 400 40 0,39 0,21 0,41 0,32 0,52 0,46 0,42 0,2408/09/2008 11.45 800 80 0,59 0,39 0,42 0,34 0,66 0,52 0,58 0,3608/09/2008 12.15 1200 120 0,52 0,26 0,32 0,29 0,16 0,16 0,34 0,1608/09/2008 12.35 1600 160 0,19 0,00 0,25 0,16 0,59 0,43 0,57 0,3608/09/2008 13.00 2000 200 0,41 0,19 0,27 0,33 0,72 0,28 0,63 0,1308/09/2008 14.15 2000 200 0,77 0,57 0,71 0,52 0,72 0,61 0,66 0,7008/09/2008 14.35 1600 160 0,75 0,49 0,56 0,58 0,71 0,61 0,80 0,5708/09/2008 14.50 1200 120 0,39 -0,19 0,30 0,08 0,41 0,46 0,29 0,1108/09/2008 15.10 800 80 0,37 0,10 0,42 0,28 0,33 0,11 0,23 -0,0208/09/2008 15.25 400 40 0,25 0,21 0,37 0,11 0,69 -0,07 0,00 -0,1608/09/2008 15.50 0 0 0,17 -0,02 0,28 -0,04 0,01 -0,10 0,11 -0,1309/09/2008 07.50 0 0 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,0009/09/2008 08.35 100 10 0,01 -0,02 0,01 -0,01 -0,01 0,17 0,19 0,0809/09/2008 09.00 200 20 0,01 -0,04 -0,03 -0,06 0,13 0,11 0,11 0,0509/09/2008 09.15 400 40 0,19 0,16 0,16 -0,02 0,15 0,15 0,07 0,0609/09/2008 09.30 800 80 0,26 0,18 0,22 0,19 0,40 0,37 0,39 0,3609/09/2008 09.45 1200 120 0,26 0,20 0,19 0,21 0,58 0,39 0,43 0,4309/09/2008 10.00 1600 160 0,39 0,33 0,28 0,14 0,68 0,55 0,59 0,5809/09/2008 10.20 2000 200 0,32 0,31 0,35 0,25 0,79 0,65 0,72 0,6709/09/2008 10.40 2400 240 0,71 0,66 0,52 0,45 1,03 0,96 0,94 0,8709/09/2008 11.00 2800 280 0,96 0,88 0,68 0,69 1,30 1,27 1,16 1,1909/09/2008 11.15 3200 320 0,97 0,95 0,88 0,86 1,49 1,51 1,23 1,2409/09/2008 11.30 3600 360 1,21 1,18 0,91 0,82 1,78 1,77 1,29 1,4309/09/2008 11.55 4000 400 1,31 1,26 1,10 1,03 1,69 1,74 1,61 1,5509/09/2008 12.20 4400 440 1,37 1,30 1,06 1,04 1,91 1,89 1,95 1,7909/09/2008 12.40 4800 480 1,45 1,38 1,15 1,10 1,94 1,91 1,91 1,7209/09/2008 13.05 5200 520 1,49 1,43 1,26 1,22 2,16 2,03 1,90 1,8709/09/2008 13.25 5600 560 1,65 1,63 1,32 1,29 2,20 2,21 1,82 1,8609/09/2008 13.45 6000 600 1,80 1,79 1,37 1,38 2,26 2,29 1,83 1,8709/09/2008 14.10 6400 640 1,95 1,81 1,40 1,44 2,34 2,25 1,85 1,9609/09/2008 14.40 7000 700 2,12 1,95 1,47 1,60 2,42 2,38 2,01 2,0410/09/2008 08.00 7000 700 2,17 2,09 2,07 1,70 2,39 2,56 2,52 2,2210/09/2008 08.30 7500 750 2,36 2,20 2,26 2,17 2,74 2,77 2,51 2,1610/09/2008 09.00 8000 800 2,28 2,18 2,24 1,90 2,58 2,71 2,54 2,1310/09/2008 10.25 8000 800 2,41 2,23 2,32 2,09 2,69 2,83 2,62 2,3010/09/2008 10.50 7000 700 2,42 2,20 2,21 1,94 2,79 2,77 2,61 2,3710/09/2008 11.10 6500 650 2,36 2,10 1,98 1,91 2,79 2,73 2,67 2,3910/09/2008 11.25 6000 600 2,31 1,99 1,82 1,69 2,71 2,71 2,64 2,3810/09/2008 11.50 5500 550 2,54 2,16 1,97 1,92 3,01 2,82 2,59 2,3610/09/2008 12.10 5000 500 2,19 1,96 1,53 1,40 2,67 2,98 2,41 2,0510/09/2008 12.30 4400 440 2,00 1,84 1,36 1,30 2,56 2,97 2,39 2,0510/09/2008 12.50 3800 380 2,01 1,88 1,36 1,27 2,61 2,98 2,40 2,0810/09/2008 13.10 3200 320 1,97 1,86 1,32 1,24 2,58 2,95 2,33 2,0110/09/2008 13.30 2600 260 1,88 1,78 1,20 1,16 2,46 2,82 2,18 1,8710/09/2008 13.45 2000 200 1,53 1,46 0,96 0,89 2,19 2,19 1,65 1,6810/09/2008 14.40 2000 200 1,42 1,43 0,91 0,90 2,26 2,17 1,63 1,7710/09/2008 15.00 1400 140 1,08 1,14 0,60 0,60 1,77 1,75 1,19 1,5310/09/2008 15.15 800 80 0,94 0,92 0,56 0,43 1,64 1,55 1,28 1,3310/09/2008 15.30 300 30 0,58 0,55 0,35 0,20 1,19 1,22 0,93 0,8910/09/2008 15.50 0 0 0,54 0,52 0,30 0,17 0,96 0,96 0,91 0,8510/09/2008 16.30 0 0 0,46 0,35 0,20 -0,03 0,81 0,71 0,73 0,61

NOTA: Gli spostamenti negativi indicano gli abbassa menti (cedimenti)

2° C

ICLO

SPOSTAMENTI DELLA SOMMITA' DELLE ZATTERE [ mm ]DATA e ORA

CARICO

1° C

ICLO

Prove di carico n° 3390 – 3391/RM pag 44 di 76

9.2 Tabella cedimenti palo e Grafico “carico applicato – cedimento medio verticale testa palo”

[ kN ] [ t ] Spigolo 1 Spigolo 2 Spigolo 3 Spigolo 4 VALO RE MEDIO08/09/2008 08.30 0 0 0,00 0,00 0,00 0,00 0,0008/09/2008 10.15 100 10 0,07 0,08 0,10 0,07 0,0808/09/2008 10.50 200 20 0,05 0,01 -0,06 -0,09 -0,0208/09/2008 11.20 400 40 0,03 -0,22 -0,16 -0,23 -0,1508/09/2008 11.45 800 80 -0,45 -0,65 -0,63 -0,68 -0,6008/09/2008 12.15 1200 120 -0,93 -0,99 -1,05 -1,19 -1,0408/09/2008 12.35 1600 160 -1,29 -1,42 -1,27 -1,45 -1,3608/09/2008 13.00 2000 200 -2,09 -2,24 -1,84 -2,23 -2,1008/09/2008 14.15 2000 200 -1,70 -1,63 -1,98 -2,11 -1,8608/09/2008 14.35 1600 160 -1,36 -1,43 -1,56 -1,44 -1,4508/09/2008 14.50 1200 120 -1,34 -1,34 -1,47 -1,42 -1,3908/09/2008 15.10 800 80 -1,06 -0,99 -1,08 -1,27 -1,1008/09/2008 15.25 400 40 -0,20 -0,39 -0,57 -0,72 -0,4708/09/2008 15.50 0 0 -0,09 -0,26 -0,19 -0,31 -0,2109/09/2008 07.50 0 0 -0,09 -0,26 -0,19 -0,31 -0,2109/09/2008 08.35 100 10 -0,39 -0,30 -0,22 -0,01 -0,2309/09/2008 09.00 200 20 -0,34 -0,41 -0,22 -0,24 -0,3009/09/2008 09.15 400 40 -0,38 -0,44 -0,43 -0,41 -0,4209/09/2008 09.30 800 80 -0,45 -0,50 -0,51 -0,48 -0,4909/09/2008 09.45 1200 120 -0,87 -0,98 -0,56 -0,68 -0,7709/09/2008 10.00 1600 160 -1,28 -1,13 -0,75 -0,99 -1,0409/09/2008 10.20 2000 200 -1,33 -1,26 -0,98 -1,22 -1,2009/09/2008 10.40 2400 240 -2,23 -2,23 -2,13 -2,25 -2,2109/09/2008 11.00 2800 280 -2,41 -2,33 -2,14 -2,36 -2,3109/09/2008 11.15 3200 320 -2,91 -2,93 -2,83 -3,01 -2,9209/09/2008 11.30 3600 360 -3,02 -3,02 -3,05 -3,20 -3,0709/09/2008 11.55 4000 400 -3,33 -3,56 -4,02 -3,96 -3,7209/09/2008 12.20 4400 440 -3,30 -3,53 -4,03 -3,88 -3,6909/09/2008 12.40 4800 480 -3,52 -3,80 -4,17 -4,12 -3,9009/09/2008 13.05 5200 520 -3,55 -3,81 -4,15 -4,14 -3,9109/09/2008 13.25 5600 560 -4,18 -3,83 -4,22 -4,17 -4,1009/09/2008 13.45 6000 600 -4,37 -4,01 -4,30 -4,31 -4,2509/09/2008 14.10 6400 640 -4,48 -3,96 -4,33 -4,35 -4,2809/09/2008 14.40 7000 700 -4,63 -3,93 -4,40 -4,75 -4,4310/09/2008 08.00 7000 700 -4,88 -4,09 -5,31 -6,11 -5,1010/09/2008 08.30 7500 750 -4,90 -4,12 -5,70 -6,61 -5,3310/09/2008 09.00 8000 800 -5,09 -4,35 -5,80 -6,67 -5,4810/09/2008 10.25 8000 800 -5,09 -4,53 -5,80 -6,77 -5,5510/09/2008 10.50 7000 700 -5,12 -4,46 -5,77 -6,73 -5,5210/09/2008 11.10 6500 650 -5,17 -4,23 -5,35 -6,14 -5,2210/09/2008 11.25 6000 600 -5,17 -4,21 -5,32 -5,93 -5,1610/09/2008 11.50 5500 550 -5,17 -4,24 -5,26 -5,94 -5,1510/09/2008 12.10 5000 500 -5,27 -4,32 -5,32 -5,98 -5,2210/09/2008 12.30 4400 440 -5,38 -4,34 -5,30 -5,99 -5,2510/09/2008 12.50 3800 380 -5,36 -4,30 -5,28 -6,00 -5,2410/09/2008 13.10 3200 320 -5,43 -4,20 -5,28 -6,01 -5,2310/09/2008 13.30 2600 260 -5,32 -4,11 -5,36 -5,86 -5,1610/09/2008 13.45 2000 200 -3,80 -2,26 -4,01 -4,24 -3,5810/09/2008 14.40 2000 200 -3,80 -2,18 -3,83 -4,05 -3,4710/09/2008 15.00 1400 140 -3,02 -1,50 -2,54 -2,86 -2,4810/09/2008 15.15 800 80 -2,40 -0,84 -2,04 -2,22 -1,8810/09/2008 15.30 300 30 -1,71 -0,15 -1,58 -1,71 -1,2910/09/2008 15.50 0 0 -1,52 0,16 -1,24 -1,36 -0,9910/09/2008 16.30 0 0 -1,30 0,15 -1,10 -1,11 -0,84

SPOSTAMENTI DELLA TESTA DEL PALO

1° C

ICLO

2° C

ICLO

DATA e ORACARICO

CEDIMENTO MEDIO TESTA PALO - CARICO APPLICATO

-6,0

-5,5

-5,0

-4,5

-4,0

-3,5

-3,0

-2,5

-2,0

-1,5

-1,0

-0,5

0,0

0 1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000 8000 9000

Carico applicato [ kN ]

Ced

imen

to m

edio

del

la te

sta

del p

alo

[ mm

]

1° ciclo

2° ciclo

Prove di carico n° 3390 – 3391/RM pag 45 di 76

Considerando solo alcuni dei gradini di carico/scarico effettuati, si perviene ad una curva dalla forma più classica e più simile a quelle rappresentate in letteratura.

CEDIMENTO MEDIO - CARICO

-6,00

-5,50

-5,00

-4,50

-4,00

-3,50

-3,00

-2,50

-2,00

-1,50

-1,00

-0,50

0,00

0 500 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000 4500 5000 5500 6000 6500 7000 7500 8000 8500

Carico applicato [ kN ]

Ced

imen

to m

edio

del

la te

sta

del p

alo

[ mm

]

1° ciclo2° ciclo

Prove di carico n° 3390 – 3391/RM pag 46 di 76

9.3 Stima del carico limite

CURVA W - W/Q

0,0000

0,0021

0,0042

0,0063

0,0084

0,0105

0,0 0,3 0,5 0,8 1,0 1,3 1,5 1,8 2,0 2,3 2,5 2,8 3,0 3,3 3,5 3,8 4,0 4,3 4,5 4,8 5,0 5,3 5,5 5,8 6,0

Cedimento medio W [ mm ]

W/Q

[ m

m/t

]

09/09/2008 07.50 0,00 0 0,000009/09/2008 08.35 0,02 10 0,002009/09/2008 09.00 0,09 20 0,004509/09/2008 09.15 0,21 40 0,005309/09/2008 09.30 0,28 80 0,003509/09/2008 09.45 0,56 120 0,004709/09/2008 10.00 0,83 160 0,005209/09/2008 10.20 0,99 200 0,005009/09/2008 10.40 2,00 240 0,008309/09/2008 11.00 2,10 280 0,007509/09/2008 11.15 2,71 320 0,008509/09/2008 11.30 2,86 360 0,007909/09/2008 11.55 3,51 400 0,008809/09/2008 12.20 3,48 440 0,007909/09/2008 12.40 3,69 480 0,007709/09/2008 13.05 3,70 520 0,007109/09/2008 13.25 3,89 560 0,006909/09/2008 13.45 4,04 600 0,006709/09/2008 14.10 4,07 640 0,006410/09/2008 08.00 4,89 700 0,007010/09/2008 08.30 5,12 750 0,006810/09/2008 09.00 5,34 800 0,0067

2° CIC

LO

Considerando il residuo del ciclo precedente

Data e ora

Cedimento medio W testa palo

[ mm ]

Carico Q [ t ]

W /Q [ mm/t ]

Prove di carico n° 3390 – 3391/RM pag 47 di 76

Dall’analisi del grafico si ricavano i parametri:

m = intercetta retta di interpolazione sull’asse delle ordinate = 0,0042

n = coeff. angolare della retta di interpolazione = 0,00081

Determinati i valori di m ed n il carico Qlimite potrà essere calcolato come l’asintoto verticale dell'iperbole che interpola i punti del 2° ciclo (finale) :

tnWnm

WQ

Wite 1230

1

*limlim ==

+=

∞→

Generalmente si ritiene che, in prossimità dell'asintoto, l'iperbole interpreti meglio i dati sperimentali se "tagliata" con una retta parallela all'asse dei cedimenti in corrispondenza di un valore pari al 90% del valore asintotico. In altre parole:

tn

Q ite 11001

9,0lim =⋅=

Prove di carico n° 3390 – 3391/RM pag 48 di 76

9.4 Tabella cedimenti palo e Grafico “carico applicato – tempo”

CARICO APPLICATO - TEMPO

0

1000

2000

3000

4000

5000

6000

7000

8000

9000

08/09

/2008

08.30

08/09

/2008

10.50

08/09

/2008

11.45

08/09

/2008

12.35

08/09

/2008

14.15

08/09

/2008

14.50

08/09

/2008

15.25

09/09

/2008

07.50

09/09

/2008

09.00

09/09

/2008

09.30

09/09

/2008

10.00

09/09

/2008

10.40

09/09

/2008

11.15

09/09

/2008

11.55

09/09

/2008

12.40

09/09

/2008

13.25

09/09

/2008

14.10

10/09

/2008

08.00

10/09

/2008

09.00

10/09

/2008

10.50

10/09

/2008

11.25

10/09

/2008

12.10

10/09

/2008

12.50

10/09

/2008

13.30

10/09

/2008

14.40

10/09

/2008

15.15

10/09

/2008

15.50

Tempi (orari) di lettura

Car

ico

appl

icat

o [ k

N ]

[ kN ] [ t ] Spigolo 1 Spigolo 2 Spigolo 3 Spigolo 4 VALO RE MEDIO08/09/2008 08.30 0 0 0,00 0,00 0,00 0,00 0,0008/09/2008 10.15 100 10 0,07 0,08 0,10 0,07 0,0808/09/2008 10.50 200 20 0,05 0,01 -0,06 -0,09 -0,0208/09/2008 11.20 400 40 0,03 -0,22 -0,16 -0,23 -0,1508/09/2008 11.45 800 80 -0,45 -0,65 -0,63 -0,68 -0,6008/09/2008 12.15 1200 120 -0,93 -0,99 -1,05 -1,19 -1,0408/09/2008 12.35 1600 160 -1,29 -1,42 -1,27 -1,45 -1,3608/09/2008 13.00 2000 200 -2,09 -2,24 -1,84 -2,23 -2,1008/09/2008 14.15 2000 200 -1,70 -1,63 -1,98 -2,11 -1,8608/09/2008 14.35 1600 160 -1,36 -1,43 -1,56 -1,44 -1,4508/09/2008 14.50 1200 120 -1,34 -1,34 -1,47 -1,42 -1,3908/09/2008 15.10 800 80 -1,06 -0,99 -1,08 -1,27 -1,1008/09/2008 15.25 400 40 -0,20 -0,39 -0,57 -0,72 -0,4708/09/2008 15.50 0 0 -0,09 -0,26 -0,19 -0,31 -0,2109/09/2008 07.50 0 0 -0,09 -0,26 -0,19 -0,31 -0,2109/09/2008 08.35 100 10 -0,39 -0,30 -0,02 -0,01 -0,1809/09/2008 09.00 200 20 -0,34 -0,41 -0,22 -0,24 -0,3009/09/2008 09.15 400 40 -0,38 -0,44 -0,43 -0,41 -0,4209/09/2008 09.30 800 80 -0,45 -0,50 -0,51 -0,48 -0,4909/09/2008 09.45 1200 120 -0,87 -0,98 -0,56 -0,68 -0,7709/09/2008 10.00 1600 160 -1,28 -1,13 -0,75 -0,99 -1,0409/09/2008 10.20 2000 200 -1,33 -1,26 -0,98 -1,22 -1,2009/09/2008 10.40 2400 240 -2,23 -2,23 -2,13 -2,25 -2,2109/09/2008 11.00 2800 280 -2,41 -2,33 -2,14 -2,36 -2,3109/09/2008 11.15 3200 320 -2,91 -2,93 -2,83 -3,01 -2,9209/09/2008 11.30 3600 360 -3,02 -3,02 -3,05 -3,20 -3,0709/09/2008 11.55 4000 400 -3,33 -3,56 -4,02 -3,96 -3,7209/09/2008 12.20 4400 440 -3,30 -3,53 -4,03 -3,88 -3,6909/09/2008 12.40 4800 480 -3,52 -3,80 -4,17 -4,12 -3,9009/09/2008 13.05 5200 520 -3,55 -3,81 -4,15 -4,14 -3,9109/09/2008 13.25 5600 560 -4,18 -3,83 -4,22 -4,17 -4,1009/09/2008 13.45 6000 600 -4,37 -4,01 -4,30 -4,31 -4,2509/09/2008 14.10 6400 640 -4,48 -3,96 -4,33 -4,35 -4,2809/09/2008 14.40 7000 700 -4,63 -3,93 -4,40 -4,75 -4,4310/09/2008 08.00 7000 700 -4,88 -4,09 -5,31 -6,11 -5,1010/09/2008 08.30 7500 750 -4,90 -4,12 -5,70 -6,61 -5,3310/09/2008 09.00 8000 800 -5,09 -4,35 -5,80 -6,67 -5,4810/09/2008 10.25 8000 800 -5,09 -4,53 -5,80 -6,77 -5,5510/09/2008 10.50 7000 700 -5,12 -4,46 -5,77 -6,73 -5,5210/09/2008 11.10 6500 650 -5,17 -4,23 -5,35 -6,14 -5,2210/09/2008 11.25 6000 600 -5,17 -4,21 -5,32 -5,93 -5,1610/09/2008 11.50 5500 550 -5,17 -4,24 -5,26 -5,94 -5,1510/09/2008 12.10 5000 500 -5,27 -4,32 -5,32 -5,98 -5,2210/09/2008 12.30 4400 440 -5,38 -4,34 -5,30 -5,99 -5,2510/09/2008 12.50 3800 380 -5,36 -4,30 -5,28 -6,00 -5,2410/09/2008 13.10 3200 320 -5,43 -4,20 -5,28 -6,01 -5,2310/09/2008 13.30 2600 260 -5,32 -4,11 -5,36 -5,86 -5,1610/09/2008 13.45 2000 200 -3,80 -2,26 -4,01 -4,24 -3,5810/09/2008 14.40 2000 200 -3,80 -2,18 -3,83 -4,05 -3,4710/09/2008 15.00 1400 140 -3,02 -1,50 -2,54 -2,86 -2,4810/09/2008 15.15 800 80 -2,40 -0,84 -2,04 -2,22 -1,8810/09/2008 15.30 300 30 -1,71 -0,15 -1,58 -1,71 -1,2910/09/2008 15.50 0 0 -1,52 0,16 -1,24 -1,36 -0,9910/09/2008 16.30 0 0 -1,30 0,15 -1,10 -1,11 -0,84

SPOSTAMENTI DELLA TESTA DEL PALO

1° C

ICLO

2° C

ICLO

DATA e ORACARICO

Prove di carico n° 3390 – 3391/RM pag 49 di 76

9.5 Tabella cedimenti palo e Grafico ”carico applicato – cedimento medio – tempo”

[ kN ] [ t ] Spigolo 1 Spigolo 2 Spigolo 3 Spigolo 4 VALO RE MEDIO08/09/2008 08.30 0 0 0,00 0,00 0,00 0,00 0,0008/09/2008 10.15 100 10 0,07 0,08 0,10 0,07 0,0808/09/2008 10.50 200 20 0,05 0,01 -0,06 -0,09 -0,0208/09/2008 11.20 400 40 0,03 -0,22 -0,16 -0,23 -0,1508/09/2008 11.45 800 80 -0,45 -0,65 -0,63 -0,68 -0,6008/09/2008 12.15 1200 120 -0,93 -0,99 -1,05 -1,19 -1,0408/09/2008 12.35 1600 160 -1,29 -1,42 -1,27 -1,45 -1,3608/09/2008 13.00 2000 200 -2,09 -2,24 -1,84 -2,23 -2,1008/09/2008 14.15 2000 200 -1,70 -1,63 -1,98 -2,11 -1,8608/09/2008 14.35 1600 160 -1,36 -1,43 -1,56 -1,44 -1,4508/09/2008 14.50 1200 120 -1,34 -1,34 -1,47 -1,42 -1,3908/09/2008 15.10 800 80 -1,06 -0,99 -1,08 -1,27 -1,1008/09/2008 15.25 400 40 -0,20 -0,39 -0,57 -0,72 -0,4708/09/2008 15.50 0 0 -0,09 -0,26 -0,19 -0,31 -0,2109/09/2008 07.50 0 0 0,00 0,00 0,00 0,00 0,0009/09/2008 08.35 100 10 -0,39 -0,30 -0,02 -0,01 -0,1809/09/2008 09.00 200 20 -0,34 -0,41 -0,22 -0,24 -0,3009/09/2008 09.15 400 40 -0,38 -0,44 -0,43 -0,41 -0,4209/09/2008 09.30 800 80 -0,45 -0,50 -0,51 -0,48 -0,4909/09/2008 09.45 1200 120 -0,87 -0,98 -0,56 -0,68 -0,7709/09/2008 10.00 1600 160 -1,28 -1,13 -0,75 -0,99 -1,0409/09/2008 10.20 2000 200 -1,33 -1,26 -0,98 -1,22 -1,2009/09/2008 10.40 2400 240 -2,23 -2,23 -2,13 -2,25 -2,2109/09/2008 11.00 2800 280 -2,41 -2,33 -2,14 -2,36 -2,3109/09/2008 11.15 3200 320 -2,91 -2,93 -2,83 -3,01 -2,9209/09/2008 11.30 3600 360 -3,02 -3,02 -3,05 -3,20 -3,0709/09/2008 11.55 4000 400 -3,33 -3,56 -4,02 -3,96 -3,7209/09/2008 12.20 4400 440 -3,30 -3,53 -4,03 -3,88 -3,6909/09/2008 12.40 4800 480 -3,52 -3,80 -4,17 -4,12 -3,9009/09/2008 13.05 5200 520 -3,55 -3,81 -4,15 -4,14 -3,9109/09/2008 13.25 5600 560 -4,18 -3,83 -4,22 -4,17 -4,1009/09/2008 13.45 6000 600 -4,37 -4,01 -4,30 -4,31 -4,2509/09/2008 14.10 6400 640 -4,48 -3,96 -4,33 -4,35 -4,2809/09/2008 14.40 7000 700 -4,63 -3,93 -4,40 -4,75 -4,4310/09/2008 08.00 7000 700 -4,88 -4,09 -5,31 -6,11 -5,1010/09/2008 08.30 7500 750 -4,90 -4,12 -5,70 -6,61 -5,3310/09/2008 09.00 8000 800 -5,09 -4,35 -5,80 -6,67 -5,4810/09/2008 10.25 8000 800 -5,09 -4,53 -5,80 -6,77 -5,5510/09/2008 10.50 7000 700 -5,12 -4,46 -5,77 -6,73 -5,5210/09/2008 11.10 6500 650 -5,17 -4,23 -5,35 -6,14 -5,2210/09/2008 11.25 6000 600 -5,17 -4,21 -5,32 -5,93 -5,1610/09/2008 11.50 5500 550 -5,17 -4,24 -5,26 -5,94 -5,1510/09/2008 12.10 5000 500 -5,27 -4,32 -5,32 -5,98 -5,2210/09/2008 12.30 4400 440 -5,38 -4,34 -5,30 -5,99 -5,2510/09/2008 12.50 3800 380 -5,36 -4,30 -5,28 -6,00 -5,2410/09/2008 13.10 3200 320 -5,43 -4,20 -5,28 -6,01 -5,2310/09/2008 13.30 2600 260 -5,32 -4,11 -5,36 -5,86 -5,1610/09/2008 13.45 2000 200 -3,80 -2,26 -4,01 -4,24 -3,5810/09/2008 14.40 2000 200 -3,80 -2,18 -3,83 -4,05 -3,4710/09/2008 15.00 1400 140 -3,02 -1,50 -2,54 -2,86 -2,4810/09/2008 15.15 800 80 -2,40 -0,84 -2,04 -2,22 -1,8810/09/2008 15.30 300 30 -1,71 -0,15 -1,58 -1,71 -1,2910/09/2008 15.50 0 0 -1,52 0,16 -1,24 -1,36 -0,9910/09/2008 16.30 0 0 -1,30 0,15 -1,10 -1,11 -0,84

SPOSTAMENTI DELLA TESTA DEL PALO

1° C

ICLO

2° C

ICLO

DATA e ORACARICO

CARICO - CEDIMENTO MEDIO - TEMPO

0

1000

2000

3000

4000

5000

6000

7000

8000

9000

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9/200

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0

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9/200

8 10.5

0

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9/200

8 11.4

5

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9/200

8 12.3

5

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9/200

8 14.1

5

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9/200

8 14.5

0

08/0

9/200

8 15.2

5

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9/200

8 07.5

0

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9/200

8 09.0

0

09/0

9/200

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0

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8 10.0

0

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8 10.4

0

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8 10.5

0

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9/200

8 11.2

5

10/0

9/200

8 12.1

0

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9/200

8 12.5

0

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9/200

8 13.3

0

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9/200

8 14.4

0

10/0

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8 15.1

5

10/0

9/200

8 15.5

0

Tempi (orari) di lettura

Car

ico

appl

icat

o [ k

N ]

-6,00

-5,50

-5,00

-4,50

-4,00

-3,50

-3,00

-2,50

-2,00

-1,50

-1,00

-0,50

0,00

0,50

Ced

imen

to m

edio

[ m

m ]

carico - tempo

cedimento - tempo

Prove di carico n° 3390 – 3391/RM pag 50 di 76

10. PALO A – RISULTATI MISURE IN PROFONDITA’ 10.1 Tabelle “carico applicato – profondità – deformazioni assiali” con relativi grafici

E 16 E 17 E 18 Media E 13 E 14 E 15 Media E 10 E 11 E 12 Media E 7 E 8 E 9 Media E 4 E 5

8.30 (8 sett.) 0 0 0 0 0,0 0 0 0 0,0 0 0 0 0,0 0 0 0 0,0 0 0

10.05 100 -4 -5 -3 -4,0 -4 -3 -3 -3,3 -1 -3 -2 -2,0 -1 0 -1 -0,7 0 0

10.15 100 -4 -5 -3 -4,0 -3 -3 -3 -3,0 -2 -2 -3 -2,3 -1 -1 -1 -1,0 0 0

10.40 200 -8 -8 -7 -7,7 -6 -5 -7 -6,0 -2 -2 -3 -2,3 -1 -1 -1 -1,0 0 0

10.50 200 -8 -8 -8 -8,0 -7 -5 -6 -6,0 -2 -2 -3 -2,3 -1 0 -1 -0,7 0 0

11.10 400 -16 -16 -15 -15,7 -12 -13 -14 -13,0 -3 -4 -3 -3,3 -2 0 -1 -1,0 -1 -1

11.20 400 -16 -16 -15 -15,7 -12 -13 -14 -13,0 -3 -4 -3 -3,3 -2 -1 -1 -1,3 -1 -1

11.35 800 -30 -29 -28 -29,0 -23 -23 -22 -22,7 -4 -5 -6 -5,0 -3 -2 -2 -2,3 -2 -2

11.45 800 -30 -29 -27 -28,7 -23 -23 -22 -22,7 -4 -5 -6 -5,0 -3 -2 -3 -2,7 -3 -3

12.10 1200 -52 -54 -55 -53,7 -37 -39 -42 -39,3 -16 -16 -17 -16,3 -9 -8 -7 -8,0 -4 -5

12.15 1200 -53 -54 -55 -54,0 -37 -39 -42 -39,3 -16 -16 -17 -16,3 -9 -8 -7 -8,0 -4 -5

12.20 1600 -71 -72 -74 -72,3 -51 -53 -55 -53,0 -22 -21 -20 -21,0 -11 -10 -13 -11,3 -5 -6

12.35 1600 -72 -73 -75 -73,3 -51 -52 -54 -52,3 -24 -23 -25 -24,0 -11 -10 -13 -11,3 -12 -9

12.55 2000 -89 -91 -94 -91,3 -65 -67 -68 -66,7 -31 -30 -29 -30,0 -13 -14 -15 -14,0 -14 -14

14.20 2000 -90 -92 -95 -92,3 -66 -67 -70 -67,7 -32 -32 -30 -31,3 -14 -15 -17 -15,3 -15 -14

14.35 1600 -75 -77 -77 -76,3 -55 -54 -58 -55,7 -30 -31 -32 -31,0 -10 -10 -11 -10,3 -9 -10

14.50 1200 -56 -57 -58 -57,0 -40 -41 -42 -41,0 -19 -20 -22 -20,3 -10 -11 -9 -10,0 -6 -7

15.15 800 -40 -35 -31 -35,3 -27 -28 -30 -28,3 -10 -15 -12 -12,3 -6 -4 -4 -4,7 -4 -7

15.30 400 -23 -21 -22 -22,0 -15 -17 -18 -16,7 -7 -8 -8 -7,7 -4 -3 -3 -3,3 -2 -3

16.15 (8 sett.) 0 -11 -10 -12 -11,0 -10 -10 -11 -10,3 -4 -6 -5 -5,0 -3 -2 -1 -2,0 -2 -2

DEFORMAZIONE DEGLI ESTENSIMETRI [ µε ]

P rofondità - 16,40 m

DEFORMAZIONE DEGLI ESTENSIMETRI [ µε ]

P rofondità - 21,20 m

DEFORMAZIONE DEGLI ESTENSIMETRI

CA

RIC

OS

CA

RIC

O

OR A e DAT A

1° C IC L O E F F E T T UAT O IN DAT A 8 s ettembre 2008

C AR IC O

[ kN ]

P rofondità - 0,50 m

DEFORMAZIONE DEGLI ESTENSIMETRI [ µε ]

DEFORMAZIONE DEGLI ESTENSIMETRI [ µε ]

P rofondità - 5,90 m P rofondità - 11,30 m

Prove di carico n° 3390 – 3391/RM pag 51 di 76

P alo "A" - C ic lo 1 - F as e di c aric o

-30,00

-25,00

-20,00

-15,00

-10,00

-5,00

0,00

-100 -90 -80 -70 -60 -50 -40 -30

Deformaz ione media es tens imetri [ µε ]

Pro

fon

dit

à [

m ]

Prove di carico n° 3390 – 3391/RM pag 52 di 76

Prove di carico n° 3390 – 3391/RM pag 53 di 76

P alo "A" - C ic lo 1 - F as e di s c aric o

-30,00

-25,00

-20,00

-15,00

-10,00

-5,00

0,00

-100 -90 -80 -70 -60 -50 -40 -30

Deformaz ione media es tens imetri [ µε ]

Pro

fon

dit

à [

m ]

Prove di carico n° 3390 – 3391/RM pag 54 di 76

E 16 E 17 E 18 Media E 13 E 14 E 15 Media E 10 E 11 E 12 Media E 7 E 8 E 9 Media E 4

s carico 8/9/2008 0 -11 -10 -12 -11,0 -10 -10 -11 -10,3 -4 -6 -5 -5,0 -3 -2 -1 -2,0 -2

7.50 (9 sett.) 0 -10 -9 -7 -8,7 -10 -6 -5 -7,0 -3 -5 -4 -4,0 -3 -2 0 -1,7 -2

8.30 100 -13 -13 -11 -12,3 -13 -8 -7 -9,3 -4 -7 -7 -6,0 -4 -2 -1 -2,3 -2

8.55 200 -23 -24 -20 -22,3 -21 -20 -12 -17,7 -10 -13 -15 -12,7 -9 -3 -2 -4,7 -4

9.10 400 -28 -31 -29 -29,3 -27 -28 -14 -23,0 -15 -16 -19 -16,7 -12 -6 -5 -7,7 -5

9.25 800 -46 -51 -49 -48,7 -49 -46 -44 -46,3 -26 -29 -32 -29,0 -23 -11 -8 -14,0 -10

9.40 1200 -61 -59 -68 -62,7 -59 -51 -50 -53,3 -42 -44 -47 -44,3 -30 -31 -20 -27,0 -16

9.55 1600 -89 -85 -79 -84,3 -80 -77 -73 -76,7 -51 -60 -54 -55,0 -44 -19 -20 -27,7 -20

10.15 2000 -111 -115 -109 -111,7 -97 -85 -80 -87,3 -62 -73 -64 -66,3 -55 -38 -31 -41,3 -30

10.30 2400 -123 -120 -116 -119,7 -105 -104 -93 -100,7 -77 -84 -72 -77,7 -66 -49 -44 -53,0 -39

10.45 2400 -124 -120 -117 -120,3 -105 -105 -93 -101,0 -77 -84 -73 -78,0 -66 -49 -45 -53,3 -40

10.55 2800 -130 -128 -125 -127,7 -112 -110 -99 -107,0 -80 -89 -78 -82,3 -72 -55 -51 -59,3 -41

11.05 2800 -131 -128 -125 -128,0 -113 -111 -99 -107,7 -80 -89 -79 -82,7 -73 -56 -51 -60,0 -42

11.10 3200 -139 -140 -131 -136,7 -120 -119 -105 -114,7 -87 -95 -87 -89,7 -80 -64 -59 -67,7 -44

11.20 3200 -138 -140 -131 -136,3 -121 -120 -105 -115,3 -87 -96 -88 -90,3 -81 -65 -59 -68,3 -45

11.25 3600 -145 -152 -143 -146,7 -135 -125 -114 -124,7 -100 -111 -102 -104,3 -85 -77 -71 -77,7 -59

11.35 3600 -146 -153 -144 -147,7 -135 -126 -113 -124,7 -99 -110 -103 -104,0 -86 -78 -72 -78,7 -59

11.50 4000 -160 -165 -149 -158,0 -145 -134 -120 -133,0 -109 -118 -111 -112,7 -97 -85 -80 -87,3 -65

11.55 4000 -161 -164 -149 -158,0 -145 -134 -120 -133,0 -110 -117 -111 -112,7 -98 -86 -80 -88,0 -65

12.15 4400 -170 -175 -151 -165,3 -157 -145 -128 -143,3 -119 -125 -120 -121,3 -105 -98 -87 -96,7 -74

12.25 4400 -171 -175 -151 -165,7 -157 -145 -129 -143,7 -120 -126 -121 -122,3 -106 -100 -88 -98,0 -75

12.35 4800 -185 -191 -168 -181,3 -167 -168 -141 -158,7 -126 -140 -134 -133,3 -120 -119 -105 -114,7 -85

12.45 4800 -186 -192 -170 -182,7 -169 -168 -143 -160,0 -126 -141 -135 -134,0 -121 -120 -106 -115,7 -85

13.00 5200 -199 -205 -195 -199,7 -172 -179 -160 -170,3 -139 -148 -147 -144,7 -135 -136 -119 -130,0 -93

13.10 5200 -200 -206 -196 -200,7 -173 -179 -163 -171,7 -139 -149 -148 -145,3 -136 -136 -120 -130,7 -93

13.20 5600 -219 -224 -209 -217,3 -189 -198 -181 -189,3 -156 -163 -167 -162,0 -148 -145 -139 -144,0 -106

13.30 5600 -220 -225 -209 -218,0 -189 -198 -182 -189,7 -156 -164 -168 -162,7 -148 -145 -139 -144,0 -106

13.40 6000 -237 -241 -230 -236,0 -208 -205 -211 -208,0 -174 -181 -185 -180,0 -165 -161 -158 -161,3 -121

13.50 6000 -238 -242 -232 -237,3 -210 -208 -213 -210,3 -177 -183 -187 -182,3 -168 -163 -160 -163,7 -123

14.05 6400 -269 -275 -264 -269,3 -243 -232 -243 -239,3 -207 -213 -217 -212,3 -193 -190 -182 -188,3 -133

14.15 6400 -273 -277 -268 -272,7 -246 -235 -247 -242,7 -210 -216 -220 -215,3 -195 -191 -182 -189,3 -131

14.45 7000 -306 -315 -325 -315,3 -279 -266 -277 -274,0 -240 -246 -251 -245,7 -227 -231 -221 -226,3 -152

8.05 (10 sett.) 7000 -303 -309 -319 -310,3 -277 -259 -278 -271,3 -240 -247 -251 -246,0 -232 -234 -225 -230,3 -156

8.35 7500 -326 -318 -330 -324,7 -295 -277 -301 -291,0 -260 -265 -269 -264,7 -251 -250 -230 -243,7 -157

8.55 8000 -336 -328 -345 -336,3 -316 -290 -312 -306,0 -271 -277 -285 -277,7 -264 -260 -240 -254,7 -165

9.55 8000 -337 -330 -345 -337,3 -318 -292 -314 -308,0 -273 -278 -285 -278,7 -267 -263 -243 -257,7 -169

10.55 7000 -320 -325 -318 -321,0 -300 -274 -299 -291,0 -253 -248 -249 -250,0 -245 -251 -233 -243,0 -168

11.15 6500 -310 -315 -315 -313,3 -290 -265 -289 -281,3 -243 -240 -245 -242,7 -240 -240 -225 -235,0 -165

11.30 6000 -297 -299 -300 -298,7 -280 -274 -274 -276,0 -233 -221 -225 -226,3 -220 -220 -215 -218,3 -155

11.55 5500 -276 -270 -274 -273,3 -260 -256 -249 -255,0 -214 -199 -201 -204,7 -199 -195 -200 -198,0 -142

12.15 5000 -240 -241 -239 -240,0 -220 -219 -218 -219,0 -195 -177 -172 -181,3 -179 -169 -178 -175,3 -136

12.35 4400 -199 -190 -189 -192,7 -189 -182 -178 -183,0 -159 -147 -139 -148,3 -141 -132 -145 -139,3 -104

12.55 3800 -168 -159 -141 -156,0 -141 -155 -143 -146,3 -124 -112 -102 -112,7 -112 -101 -117 -110,0 -78

13.15 3200 -157 -149 -139 -148,3 -129 -140 -129 -132,7 -108 -101 -100 -103,0 -100 -92 -95 -95,7 -62

13.35 2600 -145 -130 -120 -131,7 -108 -117 -119 -114,7 -89 -78 -77 -81,3 -80 -74 -71 -75,0 -39

13.50 2000 -122 -119 -119 -120,0 -100 -105 -108 -104,3 -65 -47 -53 -55,0 -29 -37 -39 -35,0 -23

14.45 2000 -121 -117 -119 -119,0 -100 -104 -107 -103,7 -65 -47 -53 -55,0 -29 -37 -39 -35,0 -24

15.05 1400 -91 -89 -87 -89,0 -90 -78 -71 -79,7 -47 -49 -51 -49,0 -28 -36 -31 -31,7 -22

15.20 800 -50 -56 -59 -55,0 -50 -53 -60 -54,3 -27 -31 -34 -30,7 -20 -26 -21 -22,3 -17

15.35 300 -24 -25 -17 -22,0 -20 -17 -14 -17,0 -11 -9 -7 -9,0 -7 -8 -10 -8,3 -8

15.55 0 -13 -14 -11 -12,7 -9 -8 -10 -9,0 -7 -6 -4 -5,7 -5 -6 -9 -6,7 1

17.25 (10 s ett.) 0 -12 -13 -10 -11,7 -8 -7 -9 -8,0 -7 -6 -3 -5,3 -5 -5 -8 -6,0 1

DE F OR MAZ IONE DE G L I

E S T E NS IME T R I [ µε ]

DE F OR MAZ IONE DE G L I

E S T E NS IME T R I [ µε ]

DE F OR MAZ IONE DE G L I

E S T E NS IME T R I [ µε ]

DE F OR MAZ IONE DE G L I

E S T E NS IME T R I [ µε ]

C AR IC O

[ kN ]

DE F OR MAZ IONE DE G L I

E S T E NS IME T R I [ OR A e DAT A

2° C IC L O E F F E T T UAT O IN DAT A 9-10 s ettembre 2008P rofondità - 21,20 mP rofondità - 0,50 m P rofondità - 5,90 m P rofondità - 11,30 m P rofondità - 16,40 m

CA

RIC

OS

CA

RIC

O

Prove di carico n° 3390 – 3391/RM pag 55 di 76

P alo "A" - C ic lo 2 - F as e di c aric o

-30,00

-25,00

-20,00

-15,00

-10,00

-5,00

0,00

-350 -325 -300 -275 -250 -225 -200 -175 -150 -125

Deformaz ione media es tens imetri [ µε ]

Pro

fon

dit

à [

m ]

Prove di carico n° 3390 – 3391/RM pag 56 di 76

P alo "A" - C ic lo 2 - F as e di s c aric o

-30,00

-25,00

-20,00

-15,00

-10,00

-5,00

0,00

-350 -325 -300 -275 -250 -225 -200 -175 -150 -125

Deformaz ione media es tens imetri [ µε ]

Pro

fon

dit

à [

m ]

Prove di carico n° 3390 – 3391/RM pag 57 di 76

10.2 Tabella dei moduli elastici e Grafico “modulo elastico - carico applicato”

C aric o Q applic ato

s ulla tes ta del palo

[ kg ]

Area A del palo

[ c m2 ]

εεεε media (valore as s oluto)

in pros s imità della tes ta

[ µεµεµεµε ]

εεεε media (valore as s oluto)

in pros s imità della tes ta

[ εεεε ]

Modulo elastico E del calcestruzzo

[ kg/cm 2 ]

10000 5026 12,3 0,0000123 161760

20000 5026 22,3 0,0000223 178444

40000 5026 29,3 0,0000293 271625

80000 5026 48,7 0,0000487 326843

120000 5026 62,7 0,0000627 380795

160000 5026 84,3 0,0000843 377633

200000 5026 111,7 0,0001117 356250

240000 5026 120,3 0,0001203 396938

280000 5026 128,0 0,0001280 435237

320000 5026 136,3 0,0001363 467123

360000 5026 147,7 0,0001477 484953

400000 5026 158,0 0,0001580 503710

440000 5026 165,7 0,0001657 528333

480000 5026 182,7 0,0001827 522733

520000 5026 200,7 0,0002007 515506

560000 5026 218,0 0,0002180 511104

600000 5026 237,3 0,0002373 503073

640000 5026 272,7 0,0002727 466952

700000 5026 310,3 0,0003103 448842

750000 5026 324,7 0,0003247 459575

800000 5026 337,3 0,0003373 471901

700000 5026 321,0 0,0003210 433881

650000 5026 313,3 0,0003133 412791

600000 5026 298,7 0,0002987 399663

550000 5026 273,3 0,0002733 400406

500000 5026 240,0 0,0002400 414511

440000 5026 192,7 0,0001927 454306

380000 5026 156,0 0,0001560 484659

320000 5026 148,3 0,0001483 429325

260000 5026 131,7 0,0001317 392794

200000 5026 119,0 0,0001190 334396

140000 5026 89,0 0,0000890 312979

80000 5026 55,0 0,0000550 289404

30000 5026 22,0 0,0000220 271316

2° C IC L O E F F E T T UAT O IN DAT A 9-10 s ettembre 2008Grafico "modulo elastico- carico applicato"

400000

450000

500000

550000

0 100 200 300 400 500 600 700 800 900

Carico applicato [ kg ]

Mod

ulo

elas

tico

E [

kg/c

m2 ]

Prove di carico n° 3390 – 3391/RM pag 58 di 76

NOTA

Per la costruzione grafica della curva del modulo elastico è stata considerata la variazione di carico tra 320 t e 800 t.

Nel seguito della trattazione il modulo elastico E è stato ipotizzato costante con la profondità e con la variazione di carico applicato, ed assunto pari a 471.901 Kg/cm2 (valore ottenuto a carico massimo).

10.3 Grafico “sforzo normale – profondità” Per graficizzare l’andamento dello sforzo normale lungo la profondità del palo è stato considerato il carico massimo di prova.

Prove di carico n° 3390 – 3391/RM pag 59 di 76

Curva SFORZO NORMALE - PROFONDITA (ultimo ciclo a c arico massimo)

-30,00

-25,00

-20,00

-15,00

-10,00

-5,00

0,00

0 1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000 8000 9000

Sforzo normale [ kN ]

Pro

fond

ità [

m ]

11. PALO B – DESCRIZIONE DEI CICLI DI CARICO

Per quanto riguarda la sequenza di carico, sono stati effettuati 3 cicli di carico/scarico così costituiti: 1° CICLO – 24 settembre 2008 Applicazione del carico sulla testa del palo 0 - 200kN - 700kN - 1400kN - 2100kN - 2800kN.

C aric o

P rofondità µε Ν=ΕΑε µε Ν=ΕΑε

0,00 337 8001 337 800

-0,50 337 8001 337 800

-5,90 308 7305 308 731

-11,30 279 6609 279 661

-16,40 258 6111 258 611

-21,20 165 3913 165 391

-25,95 103 2435 103 244

2° C IC L O E F F E TTUATO IN DATA 9-10 s ettembre 2008

800 t8000 kN

Prove di carico n° 3390 – 3391/RM pag 60 di 76

Attesa di almeno 1 ora e successivo scarico: 2100kN - 1400kN - 700kN - 0kN.

2° CICLO – 24 e 25 settembre 2008

Applicazione del carico sulla testa del palo 0 - 700kN - 1400kN - 2800kN - 3600kN - 4400kN - 5200kN - 6000kN.

Attesa di circa 14 ore e successivo scarico: 4800kN - 3600kN - 2400kN - 1200kN - 0kN.

3° CICLO – 25 e 26 settembre 2008

Applicazione del carico sulla testa del palo 0 - 1200kN - 2400kN - 3600kN - 4800kN - 6000kN - 6800kN - 7600kN - 8400kN - 9200kN - 10000kN.

Attesa di circa 17 ore e successivo scarico: 8500kN - 7000kN - 5500kN - 4000kN - 2500kN - 0kN.

Prove di carico n° 3390 – 3391/RM pag 61 di 76

12. PALO B – RISULTATI MISURE IN SUPERFICIE 12.1 Tabella cedimenti verticali zattere di fondazione del sistema di contrasto

[ kN ] [ t ] Punto 1 Punto 2 Punto 3 Punto 4 Punto 5 Punto 6 Punto 7 Punto 8

24/09/2008 8.55 0 0 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,00 0,0024/09/2008 10.00 200 20 -0,01 0,04 0,09 0,10 0,00 -0,01 0,01 0,0124/09/2008 10.16 200 20 -0,12 0,07 0,15 0,12 0,07 0,12 0,14 0,0724/09/2008 10.32 700 70 0,01 0,08 0,23 0,13 0,02 0,07 0,13 0,0824/09/2008 10.47 700 70 0,04 0,11 0,27 0,15 0,15 0,16 0,19 0,1024/09/2008 11.03 1400 140 0,06 0,15 0,21 0,20 0,07 0,01 0,11 0,1024/09/2008 11.18 1400 140 -0,01 0,17 0,29 0,32 0,06 0,16 0,19 0,0824/09/2008 11.43 2100 210 0,05 0,21 0,34 0,37 0,14 0,32 0,42 0,3324/09/2008 12.00 2100 210 0,30 0,35 0,65 0,50 0,11 0,36 0,41 0,3124/09/2008 12.15 2800 280 0,39 0,41 0,53 0,57 0,21 0,56 0,59 0,4724/09/2008 13.15 2800 280 0,17 0,24 0,41 0,23 0,42 0,71 0,69 0,4824/09/2008 13.32 2100 210 0,11 0,14 0,43 0,21 0,12 0,30 0,40 0,2724/09/2008 13.50 1400 140 0,19 0,18 0,38 0,24 0,07 0,29 0,33 0,3224/09/2008 14.08 700 70 -0,08 0,11 0,18 0,04 0,02 0,15 0,21 0,1124/09/2008 14.30 0 0 0,00 0,06 0,16 0,08 -0,05 -0,03 0,07 -0,0124/09/2008 14.30 0 0 0,00 0,06 0,16 0,08 -0,05 -0,03 0,07 -0,0124/09/2008 14.55 700 70 0,00 0,03 0,07 0,07 0,01 -0,03 0,14 0,0524/09/2008 15.10 700 70 0,03 0,00 0,03 0,00 0,17 0,06 0,13 0,0524/09/2008 15.25 1400 140 0,05 0,24 0,37 0,16 0,42 0,46 0,43 0,3024/09/2008 15.40 1400 140 0,05 0,22 0,28 0,21 0,33 0,40 0,38 0,2424/09/2008 15.55 2800 280 0,08 0,37 0,44 0,27 0,42 0,47 0,44 0,3324/09/2008 16.07 2800 280 0,08 0,34 0,37 0,23 0,46 0,41 0,43 0,6624/09/2008 16.20 3600 360 0,11 0,28 0,42 0,31 0,52 0,68 0,80 0,6224/09/2008 16.35 3600 360 0,22 0,30 0,51 0,44 0,68 0,74 0,78 0,6224/09/2008 17.05 4400 440 0,68 0,83 1,03 0,87 0,61 0,87 0,93 0,8324/09/2008 17.15 4400 440 0,43 0,72 0,89 0,80 0,75 1,00 0,87 0,7624/09/2008 17.30 5200 520 0,61 0,78 1,00 0,87 0,83 0,99 1,13 1,0124/09/2008 17.45 5200 520 0,49 0,66 0,88 0,82 0,82 0,96 1,16 1,0724/09/2008 18.00 6000 600 0,69 0,95 1,23 1,10 0,88 1,06 1,22 1,0224/09/2008 18.15 6000 600 0,60 0,92 1,10 0,98 0,95 1,10 1,28 1,1625/09/2008 8.00 6000 600 0,68 0,97 1,29 1,01 0,83 1,12 1,28 1,1325/09/2008 8.30 4800 480 0,57 0,91 1,13 0,89 0,72 0,87 1,23 0,9825/09/2008 9.00 3600 360 0,52 0,85 0,99 0,87 0,58 0,84 1,00 0,8625/09/2008 9.15 2400 240 0,40 0,51 0,76 0,62 0,40 0,61 0,74 0,6125/09/2008 9.30 1200 120 0,31 0,35 0,47 0,37 0,21 0,34 0,36 0,27

25/09/2008 10.15 0 0 -0,13 -0,10 -0,08 -0,13 -0,09 -0,14 -0,12 -0,12

1° C

ICLO

2° C

ICLO

SPOSTAMENTI DELLA SOMMITA' DELLE ZATTERE [ mm ]DATA e ORA

CARICO

Prove di carico n° 3390 – 3391/RM pag 62 di 76

[ kN ] [ t ] Punto 1 Punto 2 Punto 3 Punto 4 Punto 5 Punto 6 Punto 7 Punto 8

25/09/2008 10.15 0 0 -0,13 -0,10 -0,08 -0,13 -0,09 -0,14 -0,12 -0,1225/09/2008 10.35 1200 120 -0,03 0,02 0,02 0,18 -0,11 -0,04 -0,12 -0,1325/09/2008 10.55 1200 120 0,05 0,10 0,16 0,15 -0,12 -0,05 0,02 -0,0325/09/2008 11.25 2400 240 0,31 0,44 0,62 0,56 0,20 0,40 0,37 0,4825/09/2008 11.40 2400 240 0,35 0,51 0,58 0,56 0,19 0,35 0,56 0,4925/09/2008 13.00 3600 360 0,56 0,62 0,81 0,65 0,44 0,55 0,68 0,6725/09/2008 13.35 4800 480 0,70 0,80 1,03 0,91 0,48 0,51 0,67 0,7125/09/2008 13.50 4800 480 0,70 0,71 1,11 0,94 0,60 0,56 0,77 0,7925/09/2008 14.10 6000 600 0,63 0,85 1,10 1,10 0,57 0,71 0,92 0,8425/09/2008 14.25 6000 600 0,64 0,84 1,12 1,05 0,56 1,05 0,96 0,8925/09/2008 14.45 6800 680 0,67 0,87 1,07 1,06 0,69 1,00 0,99 0,9625/09/2008 15.00 6800 680 0,75 0,93 1,23 1,02 0,85 1,06 1,23 1,0225/09/2008 15.20 7600 760 0,82 1,08 1,36 1,13 0,91 1,07 1,31 1,0625/09/2008 15.35 7600 760 0,79 1,06 1,34 1,13 0,96 1,18 1,34 1,1325/09/2008 15.55 8400 840 0,86 1,03 1,33 1,11 0,88 1,17 1,32 1,1625/09/2008 16.10 8400 840 0,81 1,08 1,32 1,20 0,99 1,18 1,44 1,2325/09/2008 16.30 9200 920 0,95 1,25 1,40 1,22 0,96 1,24 1,43 1,2225/09/2008 16.45 9200 920 0,92 1,18 1,53 1,34 1,03 1,27 1,46 1,3225/09/2008 17.10 10000 1000 0,95 1,24 1,51 1,42 1,29 1,46 1,71 1,5626/09/2008 8.00 10000 1000 1,14 1,35 1,56 1,54 1,27 1,49 1,76 1,5526/09/2008 9.10 10000 1000 1,17 1,41 1,48 1,54 1,23 1,37 1,79 1,50

26/09/2008 10.10 10000 1000 1,29 1,58 1,58 1,48 0,88 1,21 1,49 1,3026/09/2008 10.30 8500 850 0,99 1,32 1,52 1,67 0,82 1,17 1,33 1,2826/09/2008 11.00 7000 700 0,94 1,24 1,50 1,27 0,47 0,81 0,91 0,8826/09/2008 11.20 5500 550 0,77 1,15 1,39 1,29 0,38 0,67 0,90 0,8126/09/2008 11.55 4000 400 0,64 0,84 1,02 1,20 0,48 0,72 0,86 0,8326/09/2008 12.30 2500 250 0,41 0,44 0,59 0,83 0,11 0,34 0,44 0,4826/09/2008 13.10 0 0 -0,15 -0,18 -0,12 -0,14 -0,03 -0,09 -0,10 -0,1126/09/2008 14.45 0 0 -0,13 -0,13 -0,16 -0,11 -0,06 -0,06 -0,11 -0,08

NOTA: Gli spostamenti negativi indicano gli abbassa menti (cedimenti)

3° C

ICLO

DATA e ORACARICO SPOSTAMENTI DELLA SOMMITA' DELLE ZATTERE [ mm ]

Prove di carico n° 3390 – 3391/RM pag 63 di 76

12.2 Tabella cedimenti palo e Grafico “carico applicato – cedimento medio verticale testa palo”

[ kN ] [ t ] Spigolo 1 Spigolo 2 Spigolo 3 Spigolo 4 VALO RE MEDIO

24/09/2008 8.55 0 0 0,00 0,00 0,00 0,00 0,0024/09/2008 10.00 200 20 0,07 0,02 -0,11 -0,07 -0,0224/09/2008 10.16 200 20 0,08 -0,16 0,11 0,11 0,0424/09/2008 10.32 700 70 -0,31 -0,29 -0,33 -0,35 -0,3224/09/2008 10.47 700 70 -0,22 -0,15 -0,23 -0,13 -0,1824/09/2008 11.03 1400 140 -0,84 -0,81 -1,05 -0,87 -0,8924/09/2008 11.18 1400 140 -0,81 -0,72 -0,95 -0,89 -0,8424/09/2008 11.43 2100 210 -1,56 -1,55 -1,28 -1,19 -1,4024/09/2008 12.00 2100 210 -1,34 -1,32 -1,27 -1,17 -1,2824/09/2008 12.15 2800 280 -1,82 -1,66 -1,63 -1,65 -1,6924/09/2008 13.15 2800 280 -1,95 -1,75 -1,68 -1,59 -1,7424/09/2008 13.32 2100 210 -1,83 -1,68 -1,49 -1,21 -1,5524/09/2008 13.50 1400 140 -1,39 -1,22 -0,79 -0,76 -1,0424/09/2008 14.08 700 70 -0,95 -0,82 -0,46 -0,43 -0,6724/09/2008 14.30 0 0 -0,23 -0,19 -0,29 -0,33 -0,2624/09/2008 14.30 0 0 -0,23 -0,19 -0,29 -0,33 -0,2624/09/2008 14.55 700 70 -0,35 -0,62 -0,43 -0,48 -0,4724/09/2008 15.10 700 70 -0,36 -0,61 -0,46 -0,39 -0,4624/09/2008 15.25 1400 140 -0,74 -0,90 -0,79 -0,72 -0,7924/09/2008 15.40 1400 140 -0,67 -1,04 -0,70 -0,62 -0,7624/09/2008 15.55 2800 280 -1,84 -1,87 -1,49 -1,33 -1,6324/09/2008 16.07 2800 280 -1,91 -1,78 -1,37 -1,18 -1,5624/09/2008 16.20 3600 360 -2,76 -2,75 -2,05 -1,74 -2,3324/09/2008 16.35 3600 360 -2,64 -2,67 -1,99 -1,74 -2,2624/09/2008 17.05 4400 440 -3,07 -3,16 -2,46 -2,41 -2,7824/09/2008 17.15 4400 440 -3,27 -3,33 -2,49 -2,45 -2,8924/09/2008 17.30 5200 520 -4,05 -3,93 -2,86 -2,89 -3,4324/09/2008 17.45 5200 520 -4,21 -4,19 -2,94 -2,94 -3,5724/09/2008 18.00 6000 600 -5,56 -5,31 -4,49 -4,34 -4,9324/09/2008 18.15 6000 600 -5,74 -5,68 -4,37 -4,26 -5,0125/09/2008 8.00 6000 600 -7,62 -7,65 -3,92 -4,01 -5,8025/09/2008 8.30 4800 480 -7,48 -7,52 -3,96 -4,04 -5,7525/09/2008 9.00 3600 360 -6,88 -7,06 -3,93 -4,15 -5,5125/09/2008 9.15 2400 240 -5,81 -5,81 -2,74 -2,92 -4,3225/09/2008 9.30 1200 120 -4,65 -4,88 -1,81 -2,06 -3,3525/09/2008 10.15 0 0 -2,63 -2,59 -0,90 -1,04 -1,79

2° C

ICLO

SPOSTAMENTI DELLA TESTA DEL PALO

1° C

ICLO

DATA e ORACARICO

Prove di carico n° 3390 – 3391/RM pag 64 di 76

[ kN ] [ t ] Spigolo 1 Spigolo 2 Spigolo 3 Spigolo 4 VALO RE MEDIO

25/09/2008 10.15 0 0 -2,63 -2,59 -0,90 -1,04 -1,7925/09/2008 10.35 1200 120 -4,11 -4,10 -1,42 -1,58 -2,8025/09/2008 10.55 1200 120 -4,02 -4,04 -1,48 -1,51 -2,7625/09/2008 11.25 2400 240 -5,82 -5,98 -2,41 -2,79 -4,2525/09/2008 11.40 2400 240 -5,79 -5,97 -2,35 -2,75 -4,2225/09/2008 13.00 3600 360 -6,43 -6,38 -3,28 -3,39 -4,8725/09/2008 13.35 4800 480 -6,98 -7,04 -4,22 -4,26 -5,6325/09/2008 13.50 4800 480 -7,18 -7,14 -3,98 -3,94 -5,5625/09/2008 14.10 6000 600 -9,04 -9,03 -5,94 -6,03 -7,5125/09/2008 14.25 6000 600 -9,13 -9,05 -5,59 -5,69 -7,3725/09/2008 14.45 6800 680 -10,19 -10,18 -6,87 -6,79 -8,5125/09/2008 15.00 6800 680 -10,25 -10,19 -6,72 -6,72 -8,4725/09/2008 15.20 7600 760 -11,95 -12,06 -8,53 -8,42 -10,2425/09/2008 15.35 7600 760 -12,18 -12,05 -8,56 -8,46 -10,3125/09/2008 15.55 8400 840 -13,68 -13,55 -9,84 -9,67 -11,6925/09/2008 16.10 8400 840 -13,87 -13,52 -9,79 -9,68 -11,7225/09/2008 16.30 9200 920 -16,27 -16,03 -12,25 -12,15 -14,1825/09/2008 16.45 9200 920 -17,06 -16,71 -12,79 -12,65 -14,8025/09/2008 17.10 10000 1000 -20,17 -19,68 -15,73 -15,33 -17,7326/09/2008 8.00 10000 1000 -22,52 -22,46 -19,30 -19,25 -20,8826/09/2008 9.10 10000 1000 -24,55 -23,81 -21,30 -21,13 -22,7026/09/2008 10.10 10000 1000 -24,71 -24,08 -21,58 -21,45 -22,9626/09/2008 10.30 8500 850 -24,60 -23,76 -21,25 -21,18 -22,7026/09/2008 11.00 7000 700 -24,36 -23,52 -21,02 -20,91 -22,4526/09/2008 11.20 5500 550 -22,15 -21,35 -18,92 -18,88 -20,3326/09/2008 11.55 4000 400 -17,25 -16,84 -13,85 -13,99 -15,4826/09/2008 12.30 2500 250 -11,45 -11,05 -7,98 -8,12 -9,6526/09/2008 13.10 0 0 -7,83 -7,58 -4,98 -4,88 -6,3226/09/2008 14.45 0 0 -7,52 -7,21 -4,75 -4,62 -6,03

3° C

ICLO

DATA e ORACARICO SPOSTAMENTI DELLA TESTA DEL PALO

CEDIMENTO MEDIO TESTA PALO - CARICO APPLICATO

-24,0-23,5-23,0-22,5-22,0-21,5-21,0-20,5-20,0-19,5-19,0-18,5-18,0-17,5-17,0-16,5-16,0-15,5-15,0-14,5-14,0-13,5-13,0-12,5-12,0-11,5-11,0-10,5-10,0-9,5-9,0-8,5-8,0-7,5-7,0-6,5-6,0-5,5-5,0-4,5-4,0-3,5-3,0-2,5-2,0-1,5-1,0-0,50,0

0 1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000 8000 9000 10000 11000

Carico applicato [ kN ]

Ced

imen

to m

edio

del

la te

sta

del p

alo

[ mm

]

1° ciclo

2° ciclo

3° ciclo

Prove di carico n° 3390 – 3391/RM pag 65 di 76

12.3 Stima del carico limite

CURVA W - W/Q

0,00000,00210,00420,00630,00840,01050,01260,01470,01680,01890,02100,0231

0,0 1,0 2,0 3,0 4,0 5,0 6,0 7,0 8,0 9,0 10,0 11,0 12,0 13,0 14,0 15,0 16,0 17,0 18,0 19,0 20,0 21,0 22,0

Cedimento medio W [ mm ]

W/Q

[ m

m/t

]

Dall’analisi del grafico si ricavano i parametri:

m = intercetta retta di interpolazione sull’asse delle ordinate = 0,0050

n = coeff. angolare della retta di interpolazione = 0,00075

Determinati i valori di m ed n il carico Qlimite potrà essere calcolato come l’asintoto verticale dell'iperbole che interpola i punti del 3° ciclo (finale) :

tnWnm

WQ

Wite 1333

1

*limlim ==

+=

∞→

Generalmente si ritiene che, in prossimità dell'asintoto, l'iperbole interpreti meglio i dati sperimaentali se "tagliata" con una retta parallela all'asse dei cedimenti in corrispondenza di un valore pari al 90% del valore asintotico. In altre parole:

tn

Q ite 12001

9,0lim =⋅=

10.30 (25 sett.) 0,00 0 0,0000

10.55 0,96 120 0,0080

11.40 2,44 240 0,0102

13.00 3,07 360 0,0085

13.50 3,74 480 0,0078

14.25 5,65 600 0,0094

15.00 6,65 680 0,0098

15.35 8,45 760 0,0111

16.10 9,29 840 0,0111

16.45 12,60 920 0,0137

10.10 (26 sett.) 21,16 1000 0,0212

Considerando il residuo del ciclo precedente

CARICO Q [ t ]

CEDIMENTO MEDIO W

[ mm ]

W /Q [ mm/t ]

3° CIC

LO

DATA

Prove di carico n° 3390 – 3391/RM pag 66 di 76

12.4 Grafico “carico applicato – tempo”

CARICO APPLICATO - TEMPO

0

2000

4000

6000

8000

10000

12000

24/0

9/20

08 8

.55

24/0

9/20

08 1

0.16

24/0

9/20

08 1

0.47

24/0

9/20

08 1

1.18

24/0

9/20

08 1

2.00

24/0

9/20

08 1

3.15

24/0

9/20

08 1

3.50

24/0

9/20

08 1

4.30

24/0

9/20

08 1

4.55

24/0

9/20

08 1

5.25

24/0

9/20

08 1

5.55

24/0

9/20

08 1

6.20

24/0

9/20

08 1

7.05

24/0

9/20

08 1

7.30

24/0

9/20

08 1

8.00

25/0

9/20

08 8

.00

25/0

9/20

08 9

.00

25/0

9/20

08 9

.30

25/0

9/20

08 1

0.15

25/0

9/20

08 1

0.55

25/0

9/20

08 1

1.40

25/0

9/20

08 1

3.35

25/0

9/20

08 1

4.10

25/0

9/20

08 1

4.45

25/0

9/20

08 1

5.20

25/0

9/20

08 1

5.55

25/0

9/20

08 1

6.30

25/0

9/20

08 1

7.10

26/0

9/20

08 0

9.10

26/0

9/20

08 1

0.30

26/0

9/20

08 1

1.20

26/0

9/20

08 1

2.30

26/0

9/20

08 1

4.45

Tempi (orari) di lettura

Car

ico

appl

icat

o [ k

N ]

Prove di carico n° 3390 – 3391/RM pag 67 di 76

12.5 Grafico ”carico applicato – cedimento medio – tempo”

CARICO - CEDIMENTO MEDIO - TEMPO

0

1000

2000

3000

4000

5000

6000

7000

8000

9000

10000

1100024

/09/

2008

8.5

5

24/0

9/20

08 1

0.16

24/0

9/20

08 1

0.47

24/0

9/20

08 1

1.18

24/0

9/20

08 1

2.00

24/0

9/20

08 1

3.15

24/0

9/20

08 1

3.50

24/0

9/20

08 1

4.30

24/0

9/20

08 1

4.55

24/0

9/20

08 1

5.25

24/0

9/20

08 1

5.55

24/0

9/20

08 1

6.20

24/0

9/20

08 1

7.05

24/0

9/20

08 1

7.30

24/0

9/20

08 1

8.00

25/0

9/20

08 8

.00

25/0

9/20

08 9

.00

25/0

9/20

08 9

.30

25/0

9/20

08 1

0.15

25/0

9/20

08 1

0.55

25/0

9/20

08 1

1.40

25/0

9/20

08 1

3.35

25/0

9/20

08 1

4.10

25/0

9/20

08 1

4.45

25/0

9/20

08 1

5.20

25/0

9/20

08 1

5.55

25/0

9/20

08 1

6.30

25/0

9/20

08 1

7.10

26/0

9/20

08 0

9.10

26/0

9/20

08 1

0.30

26/0

9/20

08 1

1.20

26/0

9/20

08 1

2.30

26/0

9/20

08 1

4.45

Tempi (orari) di lettura

Car

ico

appl

icat

o [ k

N ]

-26,00

-24,00

-22,00

-20,00

-18,00

-16,00

-14,00

-12,00

-10,00

-8,00

-6,00

-4,00

-2,00

0,00

Ced

imen

to m

edio

[ m

m ]

carico - tempocedimento - tempo

Prove di carico n° 3390 – 3391/RM pag 68 di 76

13. PALO B – RISULTATI MISURE IN PROFONDITA’

13.1 Tabelle “carico applicato – profondità – deformazioni assiali” con relativi grafici

P alo "B " - C ic lo 1 - F as e di c aric o

-40,00

-30,00

-20,00

-10,00

0,00

-110 -100 -90 -80 -70 -60 -50 -40 -30 -20 -10 0

Deformazione media es tens imetri [ µε ]

Pro

fon

dit

à [

m ]

C arico 200 kN

C arico 200 kN bis

C arico 700 kN

C arico 700 kN bis

C arico 1400 kN

C arico 1400 kN bis

C arico 2100 kN

C arico 2100 kN bis

C arico 2800 kN

C arico 2800 kN bis

P alo "B " - C ic lo 1 - F as e di s c aric o

-40,00

-30,00

-20,00

-10,00

0,00

-110 -100 -90 -80 -70 -60 -50 -40 -30 -20 -10 0

Deformazione media es tens imetri [ µε ]

Pro

fon

dit

à [

m ]

C arico 2800 kN

2100 kN (S C AR IC O)

1400 kN (S C AR IC O)

700 kN (S C AR IC O)

S carico

Prove di carico n° 3390 – 3391/RM pag 69 di 76

Prove di carico n° 3390 – 3391/RM pag 70 di 76

P a lo "B " - C ic lo 2 - F a s e d i c a ric o

-4 5 ,0 0

-4 0 ,0 0

-3 5 ,0 0

-3 0 ,0 0

-2 5 ,0 0

-2 0 ,0 0

-1 5 ,0 0

-1 0 ,0 0

-5 ,0 0

0 ,0 0

-2 7 5 -2 5 0 -2 2 5 -2 0 0 -1 7 5 -1 5 0 -1 2 5 -1 0 0 -7 5 -5 0 -2 5 0

D e fo rm a z io n e m e d ia e s te n s im e tri [ µε ]

Pro

fon

dit

à [

m ]

le ttu ra in iz ia le

C a ric o 7 0 0 k N

C a ric o 7 0 0 k N b is

C a ric o 1 4 0 0 k N

C a ric o 1 4 0 0 k N bis

C a ric o 2 8 0 0 k N

C a ric o 2 8 0 0 k N bis

C a ric o 3 6 0 0 k N

C a ric o 3 6 0 0 k N bis

C a ric o 4 4 0 0 k N

C a ric o 4 4 0 0 k N bis

P alo "B " - C ic lo 2 - F as e d i s c aric o

-45,00

-40,00

-35,00

-30,00

-25,00

-20,00

-15,00

-10,00

-5,00

0,00

-27

5

-25

0

-22

5

-20

0

-17

5

-15

0

-12

5

-10

0 -75 -50 -25 0

D eform az ion e m ed ia es ten s im etri [ µε ]

Pro

fon

dit

à [

m ]

C a rico 6000 kN

4800 kN (s ca ric o)

3600 kN (s ca ric o)

2400 kN (s ca ric o)

1200 kN (s ca ric o)

Prove di carico n° 3390 – 3391/RM pag 71 di 76

Prove di carico n° 3390 – 3391/RM pag 72 di 76

P alo "B " - C ic lo 3 - F as e di c aric o

-40,00

-35,00

-30,00

-25,00

-20,00

-15,00

-10,00

-5,00

0,00

-450 -400 -350 -300 -250 -200 -150 -100 -50 0

Deformaz ione media es tens imetri [ µε ]

Pro

fon

dit

à [

m ]

lettura iniz iale

C arico 1200 kN

C arico 1200 kN bis

C arico 2400 kN

C arico 2400 kN bis

C arico 3600 kN

C arico 4800 kN

C arico 4800 kN bis

C arico 6000 kN

C arico 6000 kN bis

"C arico 6800 kN"

"carico 6800 kN bis "

C arico 7600 kN

C arico 7600 kN bis

C arico 8400 kN

C arico 8400 kN bis

P alo "B " - C ic lo 3 - F as e di s c aric o

-40,00

-35,00

-30,00

-25,00

-20,00

-15,00

-10,00

-5,00

0,00

-450 -400 -350 -300 -250 -200 -150 -100 -50 0

Deformaz ione media es tens imetri [ µε ]

Pro

fon

dit

à [

m ]

C arico 10000 kN

IV lett.

8500 kN (s carico)

7000 kN (s carico)

5500 kN (s carico)

4000 kN (s carico)

2500 kN (s carico)

13.2 Tabella dei moduli elastici e Grafico “modulo elastico - carico applicato”

C aric o Q applic ato

s ulla tes ta del palo

[ kg ]

Area A del palo

[ c m2 ]

εεεε media (valore as s oluto)

in pros s imità della tes ta

[ µεµεµεµε ]

εεεε media (valore as s oluto)

in pros s imità della tes ta

[ εεεε ]

Modulo elastico E del calcestruzzo

[ kg/cm 2 ]

120000 5026 57 0,0000573 416681

240000 5026 115 0,0001153 414152

360000 5026 150 0,0001500 477517

480000 5026 210 0,0002100 454778

600000 5026 260 0,0002603 458622

680000 5026 285 0,0002847 475225

760000 5026 330 0,0003300 458223

840000 5026 380 0,0003800 439818

920000 5026 403 0,0004030 454214

1000000 5026 430 0,0004300 462710

850000 5026 403 0,0004027 419967

700000 5026 290 0,0002897 480759

550000 5026 263 0,0002630 416087

400000 5026 215 0,0002150 370168

250000 5026 125 0,0001253 396978

3° C IC L O E F F E TTUATO IN DATA 25-26 s ettembre 2008 Curva "modulo elastico - carico applicato"

435000

440000

445000

450000

455000

460000

465000

470000

475000

480000

300 400 500 600 700 800 900 1000 1100

Carico applicato [ t ]

Mod

ulo

elas

tico

E [

kg/c

m2

]

Prove di carico n° 3390 – 3391/RM pag 73 di 76

NOTA

Per la costruzione grafica della curva del modulo elastico è stata considerata la variazione di carico tra 360 t e 1000 t.

Nel seguito della trattazione il modulo elastico E è stato ipotizzato costante con la profondità e con la variazione di carico applicato, ed assunto pari a 462.710 Kg/cm2 (valore ottenuto a carico massimo).

Prove di carico n° 3390 – 3391/RM pag 74 di 76

13.3 Grafico “sforzo normale – profondità” Per graficizzare l’andamento dello sforzo normale lungo la profondità del palo è stato considerato il carico massimo di prova.

Curva SFORZO NORMALE - PROFONDITA (ultimo ciclo a c arico massimo)

-40,00

-35,00

-30,00

-25,00

-20,00

-15,00

-10,00

-5,00

0,00

0 1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000 8000 9000 10000 11000

Sforzo normale [ kN ]

Pro

fond

ità [

m ]

C aric o

P rofondità µε Ν=ΕΑε µε Ν=ΕΑε

0,00 419 9752 419 975

-0,50 419 9752 419 975

-5,30 300 6984 300 698

-11,50 242 5620 242 562

-16,50 208 4829 208 483

-22,00 148 3434 148 343

-27,30 116 2690 116 269

-30,40 99 2295 99 229

-35,20 98 2279 98 228

-37,00 89 2062 89 206

-38,10 91 2124 91 212

10000 kN 1000 t

3° C IC L O E F F E T T UAT O IN DAT A 25-26 s ettembre 2008

Prove di carico n° 3390 – 3391/RM pag 75 di 76

13.4 Curve di mobilitazione della resistenza alla punta/laterale Detta izε la deformazione misurata nel tratto di lunghezza il , è possibile ricavare gli spostamenti

della punta del palo PW mediante la relazione:

i

n

iizP lWW ⋅−= ∑

=1

ε

in cui W rappresenta lo spostamento della testa del palo e n il numero di tratti strumentati. Per quanto concerne gli spostamenti della superficie laterale SW (variabili ovviamente con la

profondità) essi vengono generalmente riferiti al punto medio del palo ( 2/Lz = ) e valutati con la seguente espressione:

i

k

iizS lWW ⋅−= ∑

=1

ε

in cui k rappresenta il numero di tratti strumentati al di sopra della semilunghezza del palo. Noto il carico Q applicato alla testa del palo ed il carico trasmesso alla base del palo P, dall’equazione di equilibrio:

S = Q – P

viene ottenuto il carico trasmesso per attrito lungo la superficie laterale.

In questo modo sono state ottenute le seguenti curve di mobilitazione sia della resistenza laterale (S - SW ) che della resistenza alla punta (P - PW ).

Prove di carico n° 3390 – 3391/RM pag 76 di 76

-18

-16

-14

-12

-10

-8

-6

-4

-2

0

0 1000 2000 3000 4000 5000 6000 7000 8000 9000

P,S [ kN ]

Wp

, Ws

[ mm

]

resistenza alla punta

resistenza laterale

La Società 4 EMME Service S.p.A.4 EMME Service S.p.A.4 EMME Service S.p.A.4 EMME Service S.p.A. si assume la responsabilità dell’incarico ricevuto inerente alla fornitura delle misure e della loro precisione. Le prove sono state eseguite in conformità alle specifiche dei Progettisti ed ogni variazione alla stessa è stata concordata in cantiere durante l’esecuzione delle stesse

L'elaborazione grafico-numerica dei dati ed ogni altra considerazione rappresentano solamente un sussidio da verificare ed approvare dai Consulenti Progettisti incaricati. Roma, 16 ottobre 2008 4 EMME Service S.p.A.

Dir. del Centro di Roma P.I. Attilio Itto

REVISIONATA DA: Geom. Pierluigi Muto