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1

PRONTUARIO

TECNICO

ANTINCENDIO

IL RUOLO DELLA

MANUTENZIONE

Autore G. Macchi

Decreto Legislativo 9 aprile 2008 n° 81

Articolo 46 – Prevenzione incendi

La prevenzione incendi è la funzione di preminente interesse

pubblico,di esclusiva competenza statuale,diretta a conseguire,

secondo criteri applicativi uniformi sul territorio nazionale,gli

obiettivi di sicurezza della vita umana , di incolumità delle

persone e di tutela dei beni e dell’ambiente.

Fino all’adozione dei decreti di cui al comma 3, continuano ad

applicarsi i criteri generali di sicurezza antincendio e per la

gestione delle emergenze nei luoghi di lavoro di cui al decreto

del Ministro dell’interno in data 10 marzo 1998.

2

Decreto Legislativo 9 aprile 2008 n° 81

Articoli 28 - Oggetto della valutazione dei rischi.

Il datore di lavoro in ottemperanza alle disposizioni

dell’articolo 17 effettua la valutazione di tutti i rischi per

la sicurezza e la salute dei lavoratori

presenti in azienda ed elabora il

conseguente documento che deve

avere data certa e rispettare le

indicazioni previste dalle specifiche

norme sulla valutazione dei rischi

contenute nei successivi titoli del

presente decreto.

4

Corte di cassazione. Sezione IV Pen. 5.12.2003 n°4981

Sentenza

La predisposizione del documento di valutazione dei rischi

è il fondamento primario delle scelte dell’ impresa in

materia di sicurezza dei dipendenti e delle altre persone

che si trovano all’ interno dell’ azienda

Sentenza legata al processo per la morte di 11 persone all’interno della

camera iperbarica.

La condotta posta in essere dagli

imputati si concretava nell’omessa

verifica del documento di valutazione

dei rischi, pure se stilato da terzi.

3

Decreto Legislativo 9 aprile 2008 n° 81 - articolo 64

Il datore di lavoro provvede affinchè gli impianti e i

dispositivi di sicurezza destinati alla

prevenzione o alla eliminazione dei

pericoli, vengano sottoposti a

regolare manutenzione e

al controllo del loro

funzionamento.

A chi compete la responsabilità del mantenimento in efficienza

degli impianti e delle attrezzature antincendio ?

A chi compete la responsabilità del mantenimento in efficienza

degli impianti e delle attrezzature antincendio ?

Decreto Ministeriale 10 marzo 1998 - allegato VI

Il datore di lavoro è responsabile del

mantenimento delle condizioni di

efficienza delle attrezzature

e impianti di protezione

antincendio.

Il datore di lavoro deve attuare la sorveglianza, il controllo e

la manutenzione delle attrezzature ed impianti di protezione

antincendio.

4

Con quale periodicità bisogna effettuare il controllo sugli

impianti e sulle attrezzature antincendio ?


Il legislatore ha fissato un tempo limite entro e non

oltre il quale il manutentore

deve effettuare la visita di

controllo. Sei mesi.

La periodicità dei controlli, in

funzione delle norme tecniche

di riferimento o delle istruzioni

del produttore può essere inferiore ai sei mesi.

8

Come devono essere effettuati gli interventi di controllo e

manutenzione sugli impianti e le attrezzature antincendio ?

Decreto Ministeriale 10 marzo 1998 – articolo 4

Gli interventi di manutenzione ed i controlli sugli impianti e

sulle attrezzature di protezione antincendio sono effettuati

nel rispetto delle disposizioni legislative e regolamentari

vigenti, delle norme di buona tecnica emanate dagli

organismi di normalizzazione nazionali o europei

in assenza di dette norme di buona tecnica, delle

istruzioni del fabbricante e / o dell’ installatore.

5

Chi può esercitare l’attività di sorveglianza periodica

sugli impianti e sulle attrezzature antincendio ?


Sorveglianza:

controllo visivo atto a verificare che le attrezzature e

gli impianti antincendio siano nelle normali condizioni

operative,siano facilmente accessibili e non presentino

danni materiali accertabili tramite esame visivo.

La sorveglianza può essere effettuata dal personale

normalmente presente nelle aree protette dopo aver

ricevuto adeguate istruzioni.

Chi può esercitare l’attività di controllo periodica e la

manutenzione sugli impianti e le attrezzature antincendio?

Decreto Ministeriale 10 marzo 1998 – allegato VI

L’attività di controllo periodica

e la manutenzione deve essere

eseguita da personale

competente e

qualificato

6

Decreto 22 gennaio 2008 – n°37

Articolo 8 - obblighi del committente

1- Il committente è tenuto ad affidare i lavori

di manutenzione straordinaria degli impianti

alle imprese abilitate ai sensi dell’articolo 3

Articolo 10 - manutenzione degli impianti

1- La manutenzione ordinaria degli impianti

non comporta l’osservanza di cui all’articolo 8

Chi può esercitare l’attività di manutenzione sugli impianti

antincendio?

Come devono essere progettati gli impianti antincendio ?

Decreto 22 gennaio 2008 - n° 37

Articolo 5

I progetti degli impianti sono elaborati secondo la regola

dell’arte.

I progetti elaborati in conformità alla vigente normativa e

alle indicazioni delle guide e alle norme UNI ,CEI o di altri

Enti di normalizzazione appartenenti agli Stati membri

dell’ Unione europea si considerano redatti secondo la

regola dell’arte.

Obblighi dei progettisti : Decreto Legislativo 81 articolo 22

7

Come devono essere realizzati ed installati gli impianti ?

Decreto 22 gennaio 2008 - n° 37

Articolo 6 – Realizzazione e installazione degli impianti

Le imprese realizzano gli impianti secondo la regola dell’arte,

in conformità alla normativa vigente e sono responsabili della

corretta esecuzione degli stessi.

Gli impianti realizzati in conformità alla vigente normativa

e alle norme UNI, del CEI o di altri Enti di normalizzazione

appartenenti agli Stati membri dell’Unione europea

si considerano eseguiti secondo la regola dell’arte.

Obblighi degli installatori: Decreto Legislativo 81 articolo 24

Decreto 20 dicembre 2012

Il Decreto disciplina la progettazione, la costruzione, l’esercizio

e la manutenzione degli impianti di protezione attiva contro

l’incendio installati nelle attività soggette ai controlli

di Prevenzione Incendi.



8


2.3 - Esercizio e manutenzione

L’esercizio e la manutenzione degli impianti oggetto del

presente decreto devono essere effettuati secondo la regola

dell’arte ed essere condotti in accordo alla regolamentazione

vigente ed a quanto indicato nelle norme tecniche pertinenti

e nel manuale d’uso e manutenzione dell’impianto.




2.3 - Esercizio e manutenzione

Il manuale d’uso e manutenzione dell’impianto è fornito al

responsabile dell’attività dall’impresa installatrice o,per impianti

privi dello stesso manuale eseguiti prima dell’entrata in vigore

del presente decreto,da un professionista antincendio.



9

D.P.R. n° 151 del 1 Agosto 2011Regolamento di semplificazione della disciplina dei procedimenti relativi

alla prevenzione degli incendi. Categoria A

Attività a basso rischioe standardizzate

Categoria BAttività a medio

rischio

Categoria CAttività a elevato

rischio

Viene eliminato il pareredi conformità sul progetto

La valutazione di conformità dei progetti ai criteri di sicurezza antincendio si dovrà

ottenere entro 60 giorni

Controlli con sopralluogo a campione(entro 60 giorni)

Rilascio, su richiesta, di copia del verbale della visita tecnica

Controllo con sopralluogo(entro 60 giorni)

Rilascio del Certificatodi prevenzione incendi

Avvio dell’attività tramite SCIA

D.M. 7 Agosto 2012

Disposizioni relative alle modalità di presentazione delle

istanze concernenti i procedimenti di Prevenzione Incendi e

alla documentazione da allegare alle pratiche.

Articolo 5 - Attestazione di rinnovo periodico di conformità

Presentazione di asseverazione a firma di professionista

antincendio attestante che per gli impianti finalizzati alla

protezione attiva antincendio , con

esclusione delle attrezzature mobili

di estinzione,sono garantiti i requisiti

di efficienza e funzionalità.

10

D.M. 7 Agosto 2012

La figura dell’ Asseveratore

L’ Asseveratore è il tecnico che assevera la conformità

delle opere alle prescrizioni previste dalla normativa di

Prevenzione Incendi nonché

la sussistenza dei requisiti

di sicurezza antincendio di

cui ai progetti approvati e/o

presentati.

Decreto 3 Agosto 2015

Approvazione di norme tecniche di Prevenzione Incendi

S. 5. 6. 1. Prevenzione degli incendi

Comma 1 - in ogni attività la riduzione della

probabilità di incendio è impegno continuo e

quotidiano, che deve essere svolto in funzione

delle risultanze dell’analisi del rischio incendio

condotta durante la fase progettuale

11


S. 5. 6. 2. - Registro dei controlli

Nelle attività dove sia previsto dalle soluzioni conformi del

presente capitolo il responsabile dell’attività deve predisporre

un registro dei controlli periodici dove siano annotati:

A - i controlli , le verifiche , gli interventi di manutenzione su

sistemi,dispositivi,attrezzature e le altre misure antincendio

B - le attività di informazione , formazione e addestramento

C - le prove di evacuazione

Diversamente dal D.P.R. 151 torna ad essere citato l’obbligo

della formazione e addestramento ai lavoratori.


S. 5. 6. 4. Controllo e manutenzione degli impianti e

attrezzature antincendio

1. L’esercizio e la manutenzione degli impianti e delle

attrezzature antincendio devono essere effettuati

secondo la regola dell’arte in accordo alla

regolamentazione vigente, a quanto

indicato nelle norme tecniche

pertinenti e nel manuale di

uso e manutenzione

dell’ impianto e

dell’attrezzatura.

12




2 – Il manuale d’uso e manutenzione dell’impianto è fornito

al responsabile dell’attività secondo normativa vigente.

3 – Le operazioni da effettuare sugli impianti e la

loro cadenza temporale sono almeno quelle

indicate dalle norme tecniche pertinenti,

nonché dal manuale d’uso e manutenzione

dell’impianto




4 - La manutenzione sugli impianti e sui componenti che li

costituiscono è svolta da personale esperto in materia,

sulla base della regola dell’arte,che garantisce la corretta

esecuzione delle operazioni svolte.

13

Il manutentore antincendio

Quante e quali sono le competenze del manutentore ?

Pompe Rivelazione

Reti idranti Impianti gas Estintori

Evacuatori Sprinkler Porte

Le competenze del manutentore antincendio

Il manutentore deve conoscere le leggi che regolamentano

il settore della Prevenzione Incendi.

Egli deve conoscere le norme tecniche relative alla

costruzione , alle prestazioni ed alla manutenzione

dei diversi prodotti sui quali deve intervenire

per effettuare le operazioni di controllo

e mantenimento in efficienza.

14

In aggiunta deve ottemperare

agli adempimenti del Decreto

Legislativo 81/ 2008 :

ogni lavoratore deve ricevere

una formazione ,informazione

ed addestramento adeguati e

specifici di cui agli articoli

36 – 37 – 71 - 73

Decreto Legislativo 81

Articolo 36 – Informazione ai lavoratori

1 ) Il datore di lavoro provvede affinchè ciascun lavoratore

riceva una adeguata informazione sui rischi per la salute e

sicurezza sul lavoro connessi alla attività dell’impresa in

generale

2 )Il datore di lavoro provvede altresì affinchè ciascun

lavoratore riceva una adeguata informazione sui rischi

specifici cui è esposto in relazione all’attività svolta ,le

normative di sicurezza e le disposizioni aziendali in materia.

15


Articolo 37 – Formazione ai lavoratori

1 ) Il datore di lavoro assicura che ciascun lavoratore riceva

una formazione sufficiente ed adeguata in materia di salute

e sicurezza ,con particolare riferimento ai rischi riferiti alla

mansioni ed ai possibili danni e alle conseguenti misure e

procedure di prevenzione e protezione caratteristici del

settore o comparto di appartenenza dell’azienda.


Articolo 73 – Informazione , formazione e addestramento

Nell’ambito degli obblighi di cui agli articoli 36 e 37 il

datore di lavoro provvede affinchè per ogni attrezzatura

di lavoro messa a disposizione

i lavoratori incaricati dell’uso

dispongano di ogni necessaria

informazione e ricevano una

formazione e un addestramento

adeguato.

16

Come si diventa manutentore antincendio ?

Il D.P.R. 547 del 1955 (ora abrogato) definiva persona

“esperta” colui che manteneva in efficienza e

controllava ogni sei mesi i mezzi di estinzione.

43 anni dopo, il Decreto Ministeriale 10 marzo 1998

ha definito il manutentore: competente e qualificato

Oggi per diventare manutentore antincendio basta

presentarsi allo sportello di una camera di commercio

e chiedere l’iscrizione alla voce:

vendita e manutenzione materiale antincendio.

31

La Certificazione del manutentore antincendio

Un’occasione di cambiamento ci è stata fornita dall’Europa

L’Associazione M.A.I.A. ha iniziato nel 2010, prima in Italia, a

scegliere la strada della Certificazione volontaria del

manutentore antincendio tramite un Organismo di

Certificazione del personale di terza parte indipendente.

In linea con le Direttive Europee, è possibile Certificare il

manutentore antincendio secondo lo standard ISO/IEC 17024

Oggi sono almeno 14 gli Istituti che Certificano in questo settore la figura del Manutentore Antincendio

M.A.I.A. ha abbandonato questo percorso

17

Il 19 settembre 2018 nel contesto del Forum di

Prevenzione Incendi svoltosi a Bergamo l’Associazione

M.A.I.A. ha stipulato con il Corpo Nazionale dei Vigili

del Fuoco una convenzione avente lo scopo di portare

la formazione dei Tecnici Manutentori Antincendio

nell’ambito dell’unica Istituzione preposta per legge.

Quella del Corpo Nazionale dei Vigili del Fuoco

Questa iniziativa è stata presentata ufficialmente presso le Scuole Centrali Antincendi di ROMA nei giorni 19 e 20 Novembre 2018.

Entrando nel sito www.associazionemaia.org è possibile scaricare la Convenzione e il Decreto relativo alla composizione del comitato di indirizzo e programmazione.

Entriamo nel merito di conoscere meglio i

prodotti e le operazioni di manutenzione

nei diversi settori della Prevenzione Incendi

18

GLI ESTINTORI PORTATILIDecreto Ministeriale 7 gennaio 2005

Norme tecniche e procedurali per la classificazione

ed omologazione di estintori portatili di incendio

Articolo 2 – classificazione

La valutazione delle caratteristiche e delle

prestazioni nonchè la classificazione degli

estintori portatili di incendio si effettua

secondo quanto specificato

nella norma UNI EN 3 - 7

35

Norma UNI EN 2

Definizione e designazione delle classi dei fuochi

Fuochi che interessano mezzi di cottura oli e grassi animali e

vegetali

*

*

* = estintori non omologati.

19

LE CLASSI DI FUOCO RECEPITE

DALLA NORMA UNI EN 2

Fuochi che interessano mezzi di cottura oli e grassi animali e vegetali

Idonei per lo spegnimento di fuochi di olio da cucina

Gli estintori a polvere e gli estintori a biossido di carbonio non dovrebbero essere utilizzati per fuochi di classe Fed il loro utilizzo per tali tipologie di fuochi è considerato pericoloso.Norma UNI EN 3 – 7 appendice L – L1

20

Norma UNI EN 3 – 7

L’ idoneità di un estintore all’ uso

su fuochi di classe D non rientra

nel campo di applicazione della

presente norma in relazione ai

focolari di prova.

L’efficacia degli estintori contro

gli incendi di classe D deve

essere stabilita caso per caso.

Assenza di certificato di omologazione e dichiarazione di conformità

CLASSED

Finalmente dopo tanti prodotti alogenati, tanto biossido di

carbonio e tantissima polvere abbiamo riscoperto l’acqua

e gli estintori portatili a base d’ acqua.

Il Decreto Ministeriale del 7 gennaio 2005 ha recepito la norma

UNI EN 3 / 7 che prevede per questa

Dimostrazione non conforme alla Norma UNI EN 3/7

tipologia di estintori una prova

volta a stabilire la loro idoneità

all’ impiego su apparecchiature

sotto tensione attraverso la

misurazione della conduttività

elettrica del flusso erogato.( UNI EN 3 - 7 appendice C - Prova dielettrica )

21

Norma UNI EN 3 - 7

Prova dielettrica per estintori

a base d’ acqua

* Esempio

di adesivo di un estintore a base d’acqua che ha superato la prova

dielettrica

Alcuni vantaggi

- idonei allo spegnimento di fuochi di classe A e B

- lunga durata di erogazione - estintore da litri 6 = 30 secondi

- grande visibilità per l’ operatore durante l’ utilizzo

- utilizzabile su apparecchiature elettriche sotto tensione

Biossido di carbonio Idrici / Schiuma Polvere Alogenati

Classe B Classe A-B Classe A-B-C Classe B

La tipologia di estintori portatili omologati

42

22

Avete mai visto scaricare un estintore a polvere in un ambiente chiuso ?

GLI ESTINTORI CARRELLATIDecreto Ministeriale 6 marzo 1992

Articolo 1

La valutazione delle caratteristiche e delle

prestazioni, nonché la classificazione degli

estintori carrellati d’ incendio si effettuano

secondo quanto specificato nella norma

UNI 9492 – 1989

E’ stata pubblicata nel 2008 la norma

UNI EN 1866 -1 relativa alle caratteristiche,

prestazioni e metodi di prova degli estintori carrellati. 44

23

Capacità estinguente

Focolari di prova

45

A - B1 - C La capacità di spegnimento degli estintori carrellati è espressa in modo diverso dagli estintori portatili.

Nota : Indice da B 1 a B 10 - C = solo su carrelli a polvere

Focolare 13 A per tutti i tipi: 30 - 50 e 100 kg Focolare da 233 B a 55 B ovvero indice da 1 a 10

46

Il Decreto Ministeriale 10 marzo 1998 e gli estintori

Allegato vEstintori portatili e carrellati

La scelta degli estintori portatili e

carrellati deve essere determinata in

funzione della classe di incendio e del

livello di rischio del luogo di lavoro

24

Tabella 1 - superficie protetta da un estintoreTipo di

estintoreRischiobasso

Rischio medio

Rischioelevato

13A – 89B 100 m²

21A – 113B 150 m² 100 m²34A – 144B 200 m² 150 m² 100 m²

55A – 233B 250 m² 200 m² 200 m²

Decreto Ministeriale 10 marzo 1998 - allegato 5.2

Il numero e la capacità estinguente degli estintori portatili devono rispondere ai valori indicati nella tabella 1 per quanto attiene gli incendi di classe A e B ed ai criteri di seguito indicati:- non meno di un estintore per piano- la superficie in pianta- lo specifico pericolo di incendio- la distanza che una persona deve percorrere per utilizzarlo (30 mt)Indipendentemente dalla tabella il numero degli estintori portatili è determinato dalla distanza di 30 metri uno dall’altro e può essere aumentato in relazione al livello di rischio del luogo di lavoro.


Questo Decreto introduce un nuovo criterio di valutazione

rispetto alla tabella 1 del Decreto 10 Marzo 1998 in merito al

numero degli estintori portatili da posizionare in un ambiente.

La definizione del numero degli estintori richiesti deve

essere fatta con un calcolo che tiene conto dei seguenti

elementi:

- la superficie dei locali

- la presenza di combustibili di classe A

- la presenza di combustibili di classe B

- la capacità estinguente dell’estintore

- i diversi coefficienti di calcolo per classe A e B

25

LA MANUTENZIONE DEGLI ESTINTORI PORTATILI E CARRELLATINorma UNI 9994 - 1 – 2013 ( In revisione )

La presente norma prescrive i criteri per effettuare il

controllo iniziale, la sorveglianza, il controllo periodico,

la revisione programmata ed il collaudo degli estintori.

Norma UNI 9994 - 1

Termini e definizioni

Azienda di manutenzione:

Azienda organizzata e strutturata che abbia nel proprio

oggetto sociale l’attività di manutenzione di estintori,

dotata di persone

competenti.

26

La persona responsabile deve predisporre un programma

di manutenzione,in conformità al prospetto 1 e deve tenere

le registrazioni delle ispezioni eseguite in conformità con

la presente norma e/o con le istruzioni del produttore.

Il mantenimento delle condizioni

di efficienza è di competenza della

persona responsabile.

Solo l’attività di sorveglianza può

essere effettuata dalla persona responsabile.

Norma UNI 9994 - 1

Attività e periodicità della manutenzione

Attività Punto Periodicità massima Circostanza

Controllo iniziale

4.3 Non applicabile Nel controllo iniziale degli estintori

Sorveglianza 4.4 Raccomandata una volta al mese *

Secondo il piano di manutenzione

Controllo Periodico

4.5 Sei mesi - entro la fine del mese di competenza

Durante le visite del manutentore

Revisione Programmata

4.6 Vedi prospetto 2 Durante le visite del manutentore

Collaudo 4.7 Vedi prospetto 2 Durante le visite del manutentore

Manutenzione straordinaria

4.8 Non applicabile In caso di utilizzo o non conformità

Norma UNI 9994 -1

Prospetto 1 - Fasi e periodicità della manutenzione

27

Norma UNI 9994 -1

4.3 - Controllo iniziale

Il controllo iniziale consiste in un esame che deve essere

eseguito anche contemporaneamente alla fase di controllo

periodico a cura dell’ azienda

di manutenzione subentrante e

deve prevedere una serie di

accertamenti di seguito elencati:

Norma UNI 9994 -1

4.3 - Controllo iniziale

Verificare che gli estintori non rientrino tra quelli previsti dalla norma al punto 6.

Verificare che le iscrizioni e le marcature siano presenti e leggibili.

Controllare che sia disponibile il libretto di uso e manutenzione rilasciato dal produttore.

Qualora i documenti non siano disponibili , o siano solo parzialmente disponibili il manutentore deve comunicare alla persona responsabile la non conformità rilevata.

L’esito dell’attività di controllo iniziale deve essere comunicato alla persona responsabile.

28

Norma UNI 9994 -1

4.4 - Sorveglianza

Che l’estintore sia integro

Che sia presente e segnalato con cartello

Che il cartello sia chiaramente visibile

Che sia immediatamente utilizzabile

Che non sia manomesso

Che le iscrizioni siano leggibili

Che il cartellino di manutenzione sia presente …

Che l’indicatore di pressione sia presente sull’apparecchio...

Che l’estintore portatile non sia collocato a pavimento

Norma UNI 9994 - 1

4.5 - Controllo periodico

Il controllo periodico deve essere eseguito da persona competente.

Consiste in una misura di prevenzione atta a verificare ,con

periodicità massima di 6 mesi (entro la fine del mese di

competenza) l’efficienza degli estintori portatili o carrellati,

tramite l’effettuazione dei seguenti accertamenti:

- Per gli estintori a pressione permanente il controllo dellapressione interna con uno strumento indipendente.

- Per gli estintori a biossido di carbonio il controllo dello stato di carica mediante pesatura.

- Controllo della presenza,del tipo e della carica delle bombole di gas ausiliario per gli estintori pressurizzati con tale sistema

29

Norma UNI 9994 – 1

4.5 - Controllo periodicoControllo tramite

pesatura

Controllo con strumento

indipendente

Controllo della carica della bombola

Norma UNI 9994 -1

4.6 - Revisione programmata

La revisione deve essere effettuata da persona competente

Consiste in una serie di interventi tecnici, effettuata con periodicità non maggiore di quella indicata dal prospetto 2tramite l’effettuazione dei seguenti accertamenti:

- esame interno dell’apparecchio

- controllo funzionale di tutte le parti

- controllo dei componenti;pescante,tubi flessibili,ugelli etc.

- sostituzione dei dispositivi di sicurezza se presenti

- sostituzione dell’estinguente (vedi punto 7 UNI 9994.1)

- sostituzione delle guarnizioni

- sostituzione della valvola ( solo per gli estintori a biossido di carbonio )

- rimontaggio dell’estintore in perfetto stato di efficienza

30

Norma UNI 9994 -1

4.6 - Revisione programmata

Durante la fase di revisione su tutti gli estintori portatilie carrellati la data della revisione( mese e anno) e la denominazione dell’azienda che l’ha effettuata deve essere riportata sia all’interno che all’esterno dell’estintore.

Ogni 5 anni, durante la fase di revisione degli estintori a biossido di carbonio, portatili e carrellati, la valvola erogatrice deve essere sostituita.

Esempio di marcatura della data di revisione

Norma UNI 9994 -1

4.7 - Collaudo

Consiste in una misura di prevenzione atta a verificare la stabilità del serbatoio o della bombola dell’estintore in quanto facente parte di apparecchi a pressione.L’attività di collaudo deve comportare l’attività di revisione.

In occasione del collaudo di ogni estintore, sia portatile che carrellato,la valvola erogatrice deve essere sostituita.

La data del collaudo deve essere riportata all’interno e all’esterno dell’estintore.

La periodicità del collaudo è stabilita dal prospetto 2

31

Estinguente Tipo di estintore Revisione

Mesi - Anni

CollaudoCE / PED

Mesi - Anni

CollaudoPRE / PED

Mesi - Anni

Polvere Tutti 36 14412

72

Biossido di carbonio

Tutti 60 120 120

A base d’acqua Serbatoio in acciaio al carbonio con agente estinguente

premiscelato

24 72 72

A base d’acqua Serbatoio in acciaio al carbonio contenente solo acqua ed

eventuali additivi in cartuccia

48 96 72

A base d’acqua Serbatoio in acciaio inox o lega di alluminio

48 144 72

Idrocarburi alogenati

Tutti 72 144 72

3 6

5 10 10

2 6 6

4 8 6

4 12 6

6 6

Prospetto 2 - Periodicità massima di revisione e collaudo

12

Norma UNI 9994 -1

4.8 - Manutenzione straordinaria

La manutenzione straordinaria si attua durante la vita

dell’estintore ,ogni volta che le operazioni di manutenzione

ordinaria non sono sufficienti a ripristinare le condizioni di

efficienza dell’estintore.

In caso di utilizzo parziale dell’estintore è necessario

sostituire integralmente l’agente estinguente.

32

Norma UNI 9994 -1

6 – Estintori per cui non è consentita la manutenzione

Estintori da considerarsi fuori servizio:

- di tipo non approvato ad esclusione degli estintori di classe D

- che presentino segni di corrosione

- che presentino ammaccature sul serbatoio

- sprovvisti delle marcature previste dalla legislazione vigente

- le cui parti di ricambio e gli agenti estinguenti non siano più disponibili

- con marcature e iscrizioni illeggibili e non sostituibili

- che devono essere ritirati dal mercato in conformità a disposizioni vigenti

- estintori per cui non è disponibile il libretto di uso e manutenzione

- che abbiano superato 18 anni di vita

Norma UNI 9994 -1

6 – Estintori per cui non è consentita la manutenzione

Tutti gli estintori d’incendio per i quali non è consentita la

manutenzione devono essere immediatamente messi fuori

servizio e dismessi secondo le norme vigenti.

Sull’estintore deve essere applicata un’etichetta

“estintore fuori servizio ”

Si deve informare la persona

responsabile e riportare la

dizione “ fuori servizio “

sul cartellino di manutenzione

collocato sull’estintore stesso.

33

Norma UNI 9994 -1

8 – Cartellino di manutenzione

Ogni estintore in esercizio deve essere dotato di cartellino di manutenzione. Quando viene effettuato per la prima volta il controllo iniziale,il cartellino del precedente manutentore deve essere rimosso e sostituito.

Sul cartellino deve essere riportato:Numero di matricola o altri estremi di identificazione dell’estintoreRagione sociale e indirizzo e altri estremi di identificazione dell’azienda di manutenzione / persona competenteTipo dell’estintoreMassa lorda dell’estintoreCarica effettivaTipo di fase effettuata Data dell’ intervento ( mese / anno )Scadenza del prossimo controllo, ove previsto da specifiche normative (ADR)Sigla o codice di riferimento o punzone identificativo del manutentore

Norma UNI 9994 - 2 - Settembre 2015

Requisiti di conoscenza ,abilità e competenza del tecnico

manutentore di estintori d’incendio

La norma definisce i requisiti di conoscenza,

abilità e competenza relativi all’attività del

tecnico manutentore di estintori d’incendio

ossia della figura professionale che svolge

le attività di manutenzione degli estintori

portatili e carrellati previste dalla norma

UNI 9994 – 1.

34

Norma UNI 9994 - 2

Requisiti di conoscenza ,abilità e competenza del tecnico

manutentore di estintori d’incendio

Detti requisiti sono specificati,a partire dai compiti e attività

specifiche identificati, intermini di conoscenza, abilità

e competenza in conformità al quadro europeo delle

qualifiche ( European Qualifications Framework EQF )

e sono espressi in maniera tale da agevolare i processi

di valutazione e convalida dei risultati dell’apprendimento.

Norma UNI 9994 – 2

Conoscenze - Abilità - Competenze

Conoscenze: risultato dell’assimilazione di informazioni

attraverso l’apprendimento.

Abilità: indicano le capacità da applicare per portare

a termine compiti e risolvere problemi e le conoscenze.

Competenze: comprovata capacità di utilizzare

Conoscenze, abilità e capacità personali in situazioni

di lavoro o di studio e nello sviluppo professionale e

personale , esercitabile con un determinato grado

di autonomia e responsabilità.

35

Norma UNI 9994- 2 - Termini e definizioni

Tecnico manutentore di estintori d’incendio

Ai fini della presente norma si intende la persona competente

definita nella norma UNI 9994 -1.

Il tecnico manutentore di estintori d’incendio nello svolgere

la sua attività professionale ha il compito di eseguire le

procedure di manutenzione previste dalla UNI 9994-1,dalle

disposizioni legislative vigenti e dalle procedure speciali

raccomandate dal produttore dello specifico estintore oggetto

di manutenzione. Il livello di competenza richiesto al tecnico

manutentore si colloca al livello 2 dell’EQF.

( Quadro Europeo delle qualifiche)

Norma UNI 9994 – 2 - Termini e definizioni

Tecnico manutentore di estintori d’incendio senior

Il tecnico manutentore di estintori d’incendio “ senior ” nello

svolgere la sua attività professionale ,oltre a quanto indicato

nel livello 2 è in grado di comunicare in modo efficace con il

cliente e di proporre in autonomia soluzioni migliorative . Il

tecnico manutentore senior di estintori d’incendio può

effettuare attività di coordinamento di attività di altri tecnici

manutentori di estintori d’incendio. Il livello di competenze

richiesto al tecnico manutentore di estintori senior si colloca

al livello 3 dell’EQF ( Quadro Europeo delle qualifiche )

36

Vedi prospetto numero

Compiti del manutentore Tecnico Tecnico Senior

2 Eseguire i controlli visivi,di integrità e documentali

Si Si

3 Eseguire i controlli strumentali Si Si

4 Eseguire la sostituzione degli agenti estinguenti

Si Si

5 Eseguire il controllo idrostatico Si Si

6 Eseguire le registrazioni delle attività svolte ,su supporto cartaceo o elettronico

Si Si

7 Relazionarsi con il cliente in merito alle attività di controllo e manutenzione eseguita

No Si

8 Coordinamento e controllo dell’attività di manutenzione

No Si

1 - Compiti e attività specifiche della figura professionale del tecnico

RETI IDRANTI

Norma UNI 10779 - 2014

- Progettazione

- Installazione

- Esercizio

37

Le tipologie di reti idrantiNorma UNI 10779 - Progettazione-Installazione- Esercizio

In relazione alle caratteristiche delle attività da proteggere,

le reti idranti si distinguono in reti idranti ordinarie e reti

idranti all’aperto.

1 - Reti idranti ordinarie

Le reti idranti ordinarie sono

destinate alla protezione di

attività ubicate all’interno di

edifici e sono caratterizzate

dall’essere permanentemente

in pressione d’acqua.

Norma UNI 10779

2 - Reti idranti all’aperto

Le reti idranti all’aperto sono destinate alla protezione di

attività ubicate all’aperto e possono essere costruite con

reti di tubazioni permanentemente in pressione d’acqua

oppure con reti di tubazioni

a secco , per la realizzazione

delle quali devono essere

prese in considerazione la

norma UNI 10779 e la norma

UNI / TS 11559 - 2014

38

Norma UNI 10779Tutti i componenti di una rete idranti sono costruiti in conformità alle specifiche norme tecniche di riferimento.

UNI EN 14384

UNI EN 14339

UNI EN 671/1

UNI EN 671/2

UNI 10779

UNI EN 14540/DN45UNI 9487/DN70

UNI 11423/DN 70

Norma UNI 10779

Cassetta a corredo degli idranti soprasuolo e sottosuolo

6.4.1. e 6.4.2.

Per ciascun idrante deve essere prevista ,secondo la necessità

di utilizzo, una o più tubazioni flessibili DN 70 a norma UNI

9487 complete di raccordi UNI 804, lancia erogatrice

conforme alla norma UNI 11423 e chiavi di manovra

indispensabili all’ uso dell’ idrante.

Per gli idranti sottosuolo i dispositiviper l’uso dello stesso sono, il collo dicigno e l’apposita chiave di manovra.

Tali dotazioni devono essere ubicate in prossimità degli idranti in appositecassette dotate di sella di sostegno,conservate in una o più postazioni

individuate da apposita segnaletica.

39

Norma UNI 10779

Tubazioni flessibili DN 45

Devono essere conformi alla norma UNI EN 14540

La lunghezza della tubazione

è di 20 metri.

Ai fini della raggiungibilità

dell’area protetta si potrà

installare una tubazione

flessibile di 25 metri.77

Rubinetto UNI 45PN 16 filettaturaISO 7-1 - 1994

Raccordo VV. F. UNI 45

non a norma

Raccordo UNI 45 a norma UNI 804

78

Norma UNI 10779

40

Norma UNI 10779

Le lance UNI 45

Possono essere a leva oppure a rotazione

La norma di riferimento è la UNI EN 671 – 2

Ogni idrante a muro ed ogni naspo antincendio sono caratterizzati da un coefficiente di efflusso K minimo in funzione della pressione P

(espressa in MPa) e del diametro dell’ugello. Questi dati sono necessari per il calcolo della portata Q (espressa in litri al minuto)

La formula che fornisce la portata Q data la pressione P è la seguente:

Q = K V 10 P

Norma UNI 10779

41

Norma UNI 10779

Idranti a muro

Gli idranti a muro devono essere conformi alla norma UNI EN

671 – 2 e le attrezzature devono essere permanentemente

collegate alla valvola di intercettazione.


Introduzione :

i requisiti della presente norma

sono stati definiti per assicurare

che un idrante a muro possa essere

utilizzato efficacemente da un solo

operatore.

Tubazione avvolta in doppio collegata al rubinetto ed alla lancia

Corretto posizionamento della valvola all’interno della cassetta previsto dalla norma UNI EN 671.2 edizione 2012

Fori ai lati della cassetta

Esempio di corretto posizionamento

della valvola all’interno della cassetta

Foro sul retro della cassettaSconsigliato per motivi relativi al corretto posizionamento delle attrezzature all’interno della cassetta.

42

Norma UNI 10779

Massima pressione di esercizio (8.3.2.)

La pressione di esercizio,misurata al punto di connessione

degli apparecchi erogatori,non deve essere maggiore di

0,7 MPa per le reti idranti che utilizzano idranti a muro.

Nel caso si utilizzino naspi come

apparecchi erogatori, il valore

massimo è elevato a 1,0 MPa.

Riduttore

LA MANUTENZIONE DEI COMPONENTIDELLE RETI IDRANTI

Norma UNI EN 671.3Manutenzione dei naspi antincendio con tubazioni semirigide e idranti a muro con tubazioni flessibiliNorma UNI 10779

Reti idranti - progettazione installazione ed esercizio.

Norma UNI EN 12845

Sistemi automatici a sprinkler progettazione , installazione e manutenzione.

84

43

La manutenzione dei componenti delle reti idranti

Norme tecniche di riferimento

Norma UNI /TS 11559 - 2014Reti idranti all’aperto- Manutenzione delle reti idranti a secco

Per la manutenzione di tali reti

dovranno essere eseguite le

specifiche operazioni indicate

dalla norma UNI / TS 11559

Controllosemestrale

di tutti icomponenti della rete

idranti

44

Controllo semestrale degli idranti a muro

Bisogna controllare che :

- sia accessibile

- senza danni e perdite

- istruzioni leggibili e chiare

- opportunamente segnalata

- controllo visivo della tubazione e in caso di difetti va sostituita o collaudata alla massimapressione.

- manovrabilità della lancia

- ripristino del sigillo 87

Controllo semestrale dei naspi antincendio


- legature adeguate

- le bobine devono ruotare

- valvola di intercettazione..

- tubazione di alimentazione..

- portelli della cassetta..

- lancia ,tipo e manovrabilità

- pronto all’uso

- ripristino del sigillo

88

45

Controllo semestrale delle cassette a corredo degli

idranti soprasuolo e sottosuolo


- sia accessibile

- senza danni

- istruzioni leggibili

- opportunamente segnalata

- portello della cassetta..

- manovrabilità della lancia

- chiave di manovra

- controllo visivo della tubazione e in caso di difetti va sostituita o collaudata.

Controllo semestrale degli attacchi autopompa

Bisogna controllare che:

- accertamento dellamanovrabilità delle valvole

- controllo della tenuta della valvola di ritegno

- lasciare la valvola principale di intercettazione aperta

- segnaletica adeguata

- che le bocche di uscita dell’acqua siano protetteda tappi

90

A che serve il cartello messo in questa posizione ?

46

Controllo semestrale degli attacchi autopompa

Per verificare periodicamente la corretta funzionalità

degli attacchi per autopompa bisogna controllare:

Per gli attacchi montati su linea di derivazione bisogna controllare chenon ci sia uscita di acqua

Per gli attacchi montati su linea di mandata bisogna controllare che l’acqua esca

91

Controllo semestrale degli idranti soprasuolo e sottosuolo


- manovrabilità della valvoladi apertura e chiusura

- facilità di apertura dei tappi

- verifica del sistema antigelose presente

- segnaletica adeguata

92

47

93

Controllo annuale

Comprende tutte le operazioni di controllo effettuate sulle

attrezzature nel corso del primo semestre :

In aggiunta:

verificare in ogni singola postazione

che il getto dell’acqua sia costante

e sufficiente mediante l’uso di

indicatori di flusso.

Controllo annuale

Tutte le tubazioni flessibili e semirigide degli idranti a muro e dei naspi ed anche quelle presentinelle cassette a corredo degli idranti soprasuolo e sottosuolo devono essere sottoposte allapressione di rete per verificare la loro integrità.

94Controllo pneumatico delle manichette ( Max 7 bar )

48

Controllo periodico di tutte le tubazioni

Ogni 5 anni tutte le tubazioni flessibili e semirigide

devono essere sottoposte a prova idrostatica alla

pressione di 1,2 MPa

95Collaudo idrostatico e asciugatura

delle manichetteKit asciugatura

manichette

Norma UNI 10779

Esercizio e verifica dell’ impianto

L’ utente è responsabile del mantenimento delle condizioni

di efficienza dell’ impianto, che rimangono sotto la sua

responsabilità anche esistendo il servizio di ispezione

periodica.

Spetta al manutentore di rendere edotto l’ utente sulla

condizione dell’impianto con apposita comunicazione scritta

affinchè l’ utente consapevolmente possa

attendere alla messa in efficienza

dell’impianto.

49

SISTEMI AUTOMATICI A SPRINKLERNorma UNI EN 12845 - 2015

Installazioni fisse antincendio – Sistemi automatici a sprinkler

Progettazione,installazione e manutenzione

Norma UNI EN 12845

Programma di ispezione e di controllo dell’ utente

L’ installatore deve supportare l’ utente con una

documentazione relativa alle procedure di ispezione

e controllo dell’ impianto.

IL programma deve comprendere le istruzioni sulle azioni da

intraprendere per quanto concerne i guasti, il funzionamento

dell’impianto, con particolare attenzione alla procedura per

l’azionamento manuale di

emergenza delle pompe

ed i dettagli del controllo

periodico settimanale.

50

Controllo periodico settimanale - controlli (controllo e registrazione livelli e pressioni)- prova di allarme della campana idraulica- prova di avviamento automatico della pompa- prova di riavvio del motore diesel- prova impianti di riscaldamento localizzati

Controllo periodico mensile- Controllo livello e densità dell’elettrolito

Norma UNI EN 12845

Programma di ispezione e di controllo dell’ utente

Norma UNI EN 12845

Programma di assistenza e manutenzione

Controllo periodico trimestrale- revisione del livello di pericolo- tubazioni e sostegni delle tubazioni- alimentazione elettrica secondaria ( generatori esistenti )- valvole di intercettazione- flussostati- ricambiControllo periodico semestrale- valvole di allarme a secco- collegamento di riporto allarmi

51

Norma UNI EN 12845


Controllo periodico annuale

- prova di portata della pompa automatica- prova di mancato avviamento del motore diesel- valvole a galleggiante nei serbatoi di accumulo- camere di aspirazione e filtri per la pompa

Norma UNI EN 12845


Controllo periodico triennale

- serbatoi di accumulo ed a pressione- valvole di intercettazione dell’alimentazione idrica- valvole di allarme e di non ritorno

Controllo periodico decennale- riserve idriche

52

LOCALI POMPE ANTINCENDI0Norma UNI 11292 - 2019

Locali destinati ad ospitare

gruppi di pompaggio

antincendio

103

Norma UNI 11292

La norma specifica i

requisiti costruttivi

e funzionali minimi

da soddisfare nella

realizzazione di locali

tecnici destinati ad

ospitare gruppi di

pompaggio per

l’ alimentazione

idrica di impianti

antincendio. 104

53

Norma UNI 11292

Ubicazione dei locali

- fuori terra

- interrati

Accesso ai locali

- accesso per gli operatori

- accesso per le macchine

Caratteristiche dei locali

- tipologia costruttiva

- pavimentazione

- aerazione

Norma UNI 11292

Caratteristiche funzionali

Alimentazione elettrica – impianti elettrici – illuminazione –drenaggi – riscaldamento – scarico fumi – estintori

Locali esistenti

L’appendice A della norma può essere applicata ai locali esistenti in caso di “modifica sostanziale” del locale delle unità di pompaggio.

Alimentazione dei motori

Serbatoi – sistema di riempimento – sfiato del serbatoio

54

SISTEMI A SCHIUMANorma UNI EN 13565 - 1 – 2008

Requisiti e metodi di prova per componenti

La norma stabilisce i requisiti per i materiali,

la costruzione , le prestazioni di

componenti dei sistemi fissi

di estinzione incendi che

utilizzano liquidi

schiumogeni

Sistemi a schiuma

Norma UNI EN 13565 - 2 – 2009

Progettazione, costruzione e manutenzione

La norma specifica i requisiti e descrive i metodi per la

progettazione, installazione, prova

e manutenzione di sistemi di

estinzione a schiuma a bassa,

media e alta espansione.

55

Sistemi a schiuma


La manutenzione

Per garantire l’efficienza ed il corretto funzionamento

dei sistemi a schiuma antincendio si rendono necessari

regolari controlli ed interventi di manutenzione.

L’utilizzatore deve designare una persona responsabile

ed un suo sostituto che si attengano alle istruzioni

d’uso e manutenzione indicate dall’installatore e, sulla

base della legislazione vigente eseguano le ispezioni di

seguito riportate.

Sistemi a schiuma


Ispezioni

Ispezioni settimanali

Punto 11.3.2.1 della norma: elenco di operazioni che può

effettuare l’utilizzatore dell’impianto con personale che ha

ricevuto adeguate istruzioni.

Ispezioni mensili

Punto 11.3.2.2 della norma:

elenco di operazioni che può effettuare

l’utilizzatore dell’impianto con personale

che ha ricevuto adeguate istruzioni.

56

Sistemi a schiuma


Ispezioni

Ispezioni semestrali

Punto 11.3.2.3 della norma: elenco di operazioni che deve

effettuare una ditta di manutenzione con personale esperto

di sistemi a schiuma.

Ispezioni annuali

Punto 11.3.2.4 della norma: elenco di operazioni che deve

effettuare una ditta di manutenzione con personale esperto

di sistemi a schiuma.

Sistemi a schiuma

Liquidi schiumogeni

Norma UNI EN 1568 -1-2-3-4- 2018

- Liquidi schiumogeni concentrati

a bassa espansione ( UNI EN 1568 - 3 e 4)


a media espansione (UNI EN 1568 - 1)


ad alta espansione ( UNI EN 1568 - 2)

57

LE PORTE TAGLIAFUOCO

Leggi e norme

tecniche di

riferimento

113

Norma UNI 9723 - 1990 : Resistenza al fuoco di porte e altri elementi di chiusura.

Decreto Ministeriale del 14 dicembre 1993

Classificazione di resistenza al fuoco ed omologazione di porte e altri elementi di chiusura. Questo decreto ha recepito la norma UNI 9723.

Norma UNI EN 1634 - 1- 2001: prove di resistenza al fuoco per porte ed altri elementi di chiusura.

Decreto Ministeriale del 21 giugno 2004

Classificazione di resistenza al fuoco ed omologazione di porte e altri elementi di chiusura. Questo decreto ha recepito la norma UNI EN 1634.1 e consente di poter eseguire le prove di resistenza al fuoco anche secondo la norma UNI 9723 fino all’entrata in vigore dell’obbligo della marcatura CE.

58

Norma UNI EN 16034 - 2014

Caratteristiche di resistenza al fuoco e/o controllo del fumo.

Questa nuova norma, tra le altre cose introduce l’obbligo

della marcatura CE.

Decreto del Ministero Dell’interno 3 novembre 2004

Disposizioni relative all'installazione ed alla manutenzione dei dispositivi per l'apertura delle porte installate lungo le vie di esodo, relativamente alla sicurezza in caso d'incendio.

I dispositivi di apertura non muniti di marcatura CE dovevano essere sostituiti, in base al presente decreto entro il 18 febbraio 2011.


Questo decreto modifica due articoli del decreto

3 novembre 2004 spostando di fatto la scadenza

della sostituzione dei dispositivi non marcati CE

al 18 febbraio 2013 ( e poi ?)

E poi non è uscita nessuna proroga!

59

Norma UNI 11473 - 1 - 2013

Porte e finestre apribili resistenti al fuoco e/o per il controllo della dispersione di fumo. Requisiti per l’erogazione del servizio di posa in opera e manutenzione.

Norma UNI 11473 - 2 - 2014

Porte e finestre apribili resistenti al fuoco e/o per il controllo della dispersione di fumo. Requisiti dell’organizzazione che eroga il servizio di posa in opera e manutenzione.

Norma UNI 11473 - 3 - 2014

Porte e finestre apribili resistenti al fuoco e/o per il controllo della dispersione di fumo. Requisiti di conoscenza, abilità e competenza dell’installatore e del manutentore.

La norma di installazione e manutenzione

Norma UNI 11473 - 1 - 2013

La norma descrive i requisiti per la erogazione del servizio di posa in opera e manutenzione periodica delle porte e finestre apribili resistenti al fuoco.

Corsi di formazione per installatori Corsi di formazione per manutentori

60

La figura dell’installatore

Persona fisica o giuridica che provvede all'installazione dellaporta e dei suoi componenti. Per fare questo egli si deve attenere a quanto indicato al punto 6 della normaUNI 11473-1

Deve organizzare e gestire il servizio secondo quanto previsto dalla norma UNI 11473 – 2

Deve essere in possesso dei requisiti di conoscenza,abilità e competenza richiesti dalla norma UNI 11473 - 3

La figura dell’installatore

L’ installatore deve rilasciare al termine dei lavori il

documento di corretta installazione

firmato di suo pugno per presa di

responsabilità del lavoro eseguito.

Questo documento interessa anche

al manutentore che in seguito

dovrà formulare il contratto di

manutenzione.

Questo adempimento è previsto

dalla norma UNI 11473-1120

61

La figura del manutentore

121

Persona fisica o giuridica incaricata della manutenzione della

porta installata, comprendente tutte le operazioni necessarie

per mantenere il funzionamento previsto dal sistema costituito

dalla porta e dai relativi componenti

per l’intero ciclo di vita della porta

resistente al fuoco. Per fare questo

deve essere in possesso dei requisiti

di conoscenza,abilità e competenza

richiesti dalla norma UNI 11473 – 3

Norma UNI 11473 -1

Le fasi della manutenzione

- presa in carico

- sorveglianza

- controllo periodico

- manutenzione ordinaria

- manutenzione straordinaria

62

Punto Attività Frequenza Circostanza Documenti Operazioni

7.5 Presa in carico Non Applicabile

Alla firma del contratto o come operazione preliminare alla 1°visita di controllo periodico

Verbale di registrazione della presa in carico

Verifiche

7.6 Sorveglianza

In relazione al Documento Valutazione dei Rischi dell'attività

Secondo il piano di manutenzione redatto dal responsabile dell'attività

Registrazione di avvenuta sorveglianza e delle eventuali anomalie riscontrate

Controllo visivo

7.7Controllo periodico

Almeno 2 volte l'anno con cadenza semestrale

Durante le uscite del manutentore, come da programmazione (vedere punto 7.3)

Compilazione del rapporto di intervento ed aggiornamento del cartellino

Interventi tecnici

7.2.1Manutenzione ordinaria

Occasionale in caso di lievi anomalie riscontrate

Secondo esigenza per riparazioni definite manutenzione ordinaria

Compilazione del rapporto di intervento

Interventi tecnici


Occasionale in caso di non conformità rilevate

Secondo esigenza per riparazioni definite manutenzione straordinaria

Compilazione del rapporto di intervento

Interventi tecnici

GLI IMPIANTI DI RIVELAZIONE

AUTOMATICA D’INCENDIOLeggi e norme tecniche di riferimento

Norma UNI 9795 – 2013 - Sistemi fissi automatici di rivelazione

e di segnalazione allarme d’incendio. Progettazione,installazione ed esercizio

Norma UNI 11224 – 2011 - Controllo iniziale e manutenzione

dei sistemi di rivelazione incendio.

Norma UNI 11497 – 2013 - Progettazione,installazione ed eserciziodei rivelatori autonomi di fumo trattati dalla norma UNI EN 14604

Norme EN 54 - norme relative ai requisiti dei prodotti.

- Decreto Ministeriale 10 marzo 1998

- Decreto 20 DICEMBRE 2012

- Decreto 3 agosto 2015

63

Gli impianti di rivelazione automatica d’ incendio

Norma UNI 9795

La norma si applica ai sistemi destinati ad

essere installati nei fabbricati civili ed

industriali indipendentemente dalla

destinazione d’uso.

Controllo iniziale e manutenzione dei sistemi di

rivelazione incendi

Norma UNI 11224 - 2011 ( in revisione )

La norma descrive le procedure per il controllo iniziale

la sorveglianza e il controllo periodico, la manutenzione

e la revisione dei sistemi di rivelazione automatica

di incendio.

E’ applicabile anche dove il sistema di rivelazione incendi

sia impiegato per attivare un sistema di estinzione

automatica o attuare dispositivi di sicurezza antincendio.

La presente norma si applica sia ai nuovi sistemi sia

a quelli esistenti. 126

64

Norma UNI 11224 - Documenti da produrre

Ogni tipo di intervento effettuato nelle fasi di:

controllo iniziale, sorveglianza, controllo periodico,

manutenzione ordinaria, manutenzione straordinaria

e revisione del sistema deve trovare riscontro in un

documento che a sua volta

deve essere riportato sul

registro delle manutenzioni.

Il prospetto n°2 della norma

chiarisce meglio la tipologia

dei documenti da produrre.

Norma UNI 11224

Fasi e periodicità della manutenzione

Controllo iniziale

- prima della consegna di un nuovo sistema o nella presa

in carico di un sistema in manutenzione

Sorveglianza ( Utente )

- almeno ogni 30 giorni

- secondo il piano di manutenzione

programmata fornito dal responsabile del sistema

128

65

Norma UNI 11224


Controllo periodico

- almeno ogni sei mesi

- secondo il piano di manutenzione

programmata fornito dal responsabile del sistema

Manutenzione ordinaria

- occasionale

- secondo esigenza per riparazioni di lieve entità

129

Norma UNI 11224



- occasionale

- secondo esigenza per riparazioni di particolare

importanza

Revisione del sistema

- almeno ogni 10 anni

- secondo indicazioni legislative e normative e delle

istruzioni dei costruttori delle apparecchiature

130

66

GLI IMPIANTI ANTINCENDIO ADESTINGUENTI GASSOSI

Norme tecniche di riferimento

Norma UNI EN 15004 - 1- Sistemi ad estinguenti gassosi.Progettazione, installazione e manutenzione

Norma UNI EN 15004 - 2/10 - Norme relative alle diversetipologie di estinguenti gassosi

Norma UNI EN 12094 - 1/16 Norme relative alle caratteristiche di costruzione e di prova dei componenti degli impianti a gas

DPR 27 gennaio 2012 n. 43Impianti antincendio ad estinguenti gassosi

La manutenzione

Norma UNI 11280 - 2012

- La norma specifica le procedure per effettuare il controllo iniziale e la manutenzione dei sistemi di estinzione incendi ad estinguenti gassosi.

67

Impianti antincendio ad estinguenti gassosi

Norma UNI 11280

Le fasi della manutenzione sono:

- Controllo iniziale- Sorveglianza- Controllo periodico- Manutenzione ordinaria- Manutenzione straordinaria- Revisione programmata


Controllo iniziale

Periodicità- Va eseguito nella presa

in carico di un sistema inmanutenzione.

Documentazione- Documento recante le

istruzioni operativeriguardanti l’uso e lamanutenzione dell’impianto.

Operazioni minime- Vedere appendice A della

norma

68


Sorveglianza

Periodicità- Almeno con frequenza

mensile (utente)

Documentazione- Registro dell’avvenuto

controllo e dello statodell’impianto da parte delresponsabile su un registroo su un sistema informatico

Operazioni minime- Vedere appendice A della

norma


Controllo periodico

Periodicità- Almeno due volte l’anno con

scadenza semestrale

Documentazione- Registrazione sul registro

del documento redatto dalmanutentore attestante l’attività svolta

Operazioni minime- Vedere appendice Adella norma

69


Manutenzione ordinaria

Periodicità- Occasionale


del documento redatto dal manutentore attestante l’attività svolta



Periodicità- Occasionale


del documento redatto dal manutentoreattestante l’attività svolta

70


Revisione programmata

Periodicità- Ogni 10 anni

Circostanza- Secondo indicazioni normative e legislative in funzione

delle indicazioni del produttore e/o della norma

Documentazione- Registrazione sul registro del documento redatto dal

manutentore attestante l’attività svolta

Operazioni minime- Vedere appendice A della norma

D.P.R. 146/2018 - gas effetto serra

E’ entrato in vigore il 24 gennaio 2019 , recepisce il

regolamento UE 517/2014 e va ad abrogare il DPR 43/2012

71

Obbligo di certificazione

Le Persone e le imprese che operano sugli impianti fissi di protezione antincendio ed estintori che contengono FGAS devono essere inpossesso di un certificatorilasciato da un organismo di certificazione designato dal Ministero dell’Ambiente e della tutela del territorio e del mare.

HFC - 227 ea

HFC - 125

HFC - 23

Certificazione della Persona

Parte pratica

Nell’allegato del Regolamento 304/2008 con la lettera P

nella colonna “Tipo di prova” sono indicate le prove

che il candidato dovrà eseguire

avendo a disposizione il materiale,

le attrezzature,le apparecchiature

e gli strumenti necessari.

72

Certificazione della Persona

Parte teorica

La prova teorica ,indicata nell’allegato del Regolamento

consiste in 15 domande a risposta multipla

Certificazione dell’impresa

L’ impresa deve avere predisposto un

Piano della Qualità atto a dimostrare i

seguenti requisiti:

Impiego di personale certificato in numero sufficiente da

coprire il volume delle attività oggetto della certificazione.

Disponibilità ,per il personale impiegato nelle attività per

cui è richiesta la certificazione , degli strumenti e delle

procedure necessarie al loro svolgimento.

Piano

della

Qualità

73

UNI CEN/TS 14972-2011Installazioni fisse antincendioSistemi ad acqua nebulizzataProgettazione ed installazione.

NFPA 750-2015Standard on water mist fireprotection systems.

Standard di approvazione emessidalle compagnie assicurative(es: Factory Mutual )

Riferimenti normativi

GLI IMPIANTI DI SPEGNIMENTO AD

ACQUA NEBULIZZATA ( WATERMIST )

DPR 27 gennaio 2012 n. 43

I sistemi watermist utilizzano come agente estinguente acqua nebulizzata e presentano alcuni vantaggi rispetto ai sistemi tradizionali, tra cui:

- Minore richiesta di acqua

-Tubazioni di dimensioni ridotte

- Rapidità di installazione

Impianti di spegnimento ad acqua nebulizzata

74

Principi di funzionamento

Elevato assorbimento di calore dalla fiamma

“Wetting” superficiale del combustibile

Spray interagisce direttamente con la fiamma.

Riduzione dell’ossigeno mediante il vapore

La ridotta massa delle goccioline favorisce la permanenza in sospensione e l’azione nelle zone più remote e non direttamente esposte all’erogazione.

Il vapore acqueo e le goccioline attenuano la potenza termica trasmessa per irraggiamento dall’incendio.


Applicazioni tipiche

- Sale macchine,parcheggi sotterranei (incendi di idrocarburi liquidi)

- Macchine rotative

- Uffici,musei e archivi

- Piccoli magazzini supermercati (classificabili come OH3 secondo UNI EN 12845)

- Tunnel cavi e CED

- Friggitrici del tipo “ deep fat fryers ”

- Trasformatori

- Tunnel stradali


75

Parti dell’impianto

Gruppo di pressurizzazione

LLinea di distribuzione Ugelli erogatori


Tipologie di gruppi di pressurizzazione (alta pressione)

Pompe ( di tipo a pistoni ), sia elettropompe che motopompe.

Pompa pneumatica (alimentata da aria o azoto compressi inbombole)

Bombole ad alta pressione

Pressioni di esercizio: 80 - 100 bar


76


Tipologie di gruppi di pressurizzazione (bassa pressione)

Gruppo Low Pressurecon pompa centrifuga

di tipo tradizionale

Pressioni di esercizio: fino a 15 bar



Tipologie di ugelli

La scarica di agente estinguente è attivata

da un sistema di rivelazione incendi

La scarica è attivata dalla rottura del bulbo

termosensibile presente sull’ugello

Ugello aperto HIGH PRESSURE Ugello chiuso HIGH PRESSURE


77

Tipologie di ugelli

Ugello aperto LOW PRESSUREUgello chiuso LOW PRESSURE

La scarica di agente estinguente è attivata

da un sistema di rivelazione incendi

La scarica è attivata dalla rottura del bulbo

termosensibile presente sull’ugello


La manutenzione deve essere in accordo con il manuale di

progettazione ed installazione del produttore. La manutenzione

deve essere effettuata al minimo una volta all’anno, in accordo

con le istruzioni del produttore e da parte di un’azienda

autorizzata dal produttore.

L’installatore deve fornire all’utente un programma di controllo del

sistema e dei componenti in accordo con il manuale di progettazione

ed installazione del produttore. Il programma deve includere le

istruzioni sulle azioni da svolgere in seguito a guasti.

Anche i requisiti pertinenti della UNI EN 12845 (impianti sprinkler)ed UNI EN 15004 (impianti ad estinguenti gassosi ) devono essererispettati.


78

GLI EVACUATORI DI FUMO E CALORENorme tecniche di riferimento per la costruzione

Norma UNI 9494 - 1-2 -2017

Progettazione e installazione dei sistemi di evacuazione

naturale e forzata di fumo e calore.

Norme UNI EN 12101- 1/10

Specifiche tecniche per componenti sistemi di evacuazione

fumo e calore ( ENFC - EFFC - barriere - attuatori - alimentazioni

- linee di collegamento)

Evacuatori di fumo e calore

Leggi e norme tecniche di riferimento per la manutenzione

- Decreto Ministeriale 10 marzo 1998

- Norma UNI 9494 - 3 - 2014

Controllo iniziale e manutenzione dei sistemi di evacuazione di fumo e calore.

La norma descrive le procedure per il controllo iniziale ,la

sorveglianza, il controllo periodico

e la manutenzione dei sistemi di

evacuazione di fumo e calore.

79

Fase Periodicità Circostanza

Controllo iniziale

1 Occasionale Alla consegna di un sistema nuovo

Al momento della presa in carico

Sorveglianza 2 Continua Secondo il piano di sorveglianza programmata

Controllo periodico

3 Almeno ogni

6 mesi

Secondo il piano di manutenzione programmata

Manutenzione

ordinaria

4 Occasionale Secondo le istruzioni contenute nel manuale del sistema


5 Occasionale

( variabile )

Nel caso di necessità di ripristino di stati di anomalia o di guasto importante

Evacuatori di fumo e calore

Prospetto 1 Fasi e periodicità dei controlli e della manutenzione

LA SEGNALETICA DI SALUTE E SICUREZZA

Nell’ambito della prevenzione uno spazio importante lo

occupa la segnaletica di sicurezza che nel Decreto Legislativo

9 aprile 2008 n°81 è regolamentata da 4 articoli e da 9

allegati.

Articolo 161 - campo di applicazione

Articolo 162 - definizioni

Articolo 163 - obblighi del datore di lavoro

Articolo 164 - informazione e formazione

Allegati - 24-25-26-27-28-29-30-31-32 158

80

Ogni giorno vengono installati migliaia di cartelli.

Molti sono sbagliati e non rispondenti alle norme

tecniche ed alle leggi vigenti.

Siamo in grado di riconoscerli ?

159

La segnaletica di sicurezza

c

La segnaletica di sicurezza è lo strumento più efficace per

dare informazioni continue sul luogo di lavoro.

Scegliere, posizionare e decidere il pittogramma o il

testo da utilizzare sono operazioni importanti che

devono essere svolte con la massima cura e attenzione.

Per fare questo, è indispensabile che il personale addetto

a svolgere queste mansioni sia adeguatamente formato.

Riferimenti Legislativi e normativi :

- D. Lgs. 81/2008 - Articoli 161/164 e successivi allegati- Norme UNI pertinenti la segnaletica- Norma UNI EN ISO 7010 – 2017- Circolare del ministero del lavoro del 16.7.2013

81

Impianti di illuminazione di sicurezza degli edifici

Norma UNI CEI 11222 - 2013

La norma specifica le procedure per effettuare le verifiche

e la manutenzione periodica.

Norma UNI EN 1838 - 2013

La norma definisce i requisiti illuminotecnici dei sistemi di

illuminazione di emergenza

Apparecchi per

segnalare

Visibilità in

metri

Apparecchi per illuminare

Flusso in lumen

Servizi per i sistemi di sicurezza antincendio

e i sistemi di sicurezza

Norma UNI CEI EN 16763 – 2017

La norma specifica i requisiti minimi per la fornitura dei

servizi così come le competenze ,conoscenze e abilità

delle figure professionali relative alla progettazione,

pianificazione, installazione, collaudo, verifica, gestione

e manutenzione dei sistemi antincendio e/o sistemi di

sicurezza.

82

www.associazionemaia.org

Via G.B.Vico 29 – 20010 Cornaredo (MI)

Tel. 02. 93563062 Fax 02. 93562617

[email protected]

Autore G. Macchi – Riproduzione vietata anche in modo parziale senza il consenso scritto dell’Associazione M. A. I. A.

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