PROCEDURA MANUTENZIONE IMPIANTI · 8.2.3 STATISTICHE MENSILI COSTI ... 10.2 IMPORTAZIONE DATI DA...

PROCEDURA MANUTENZIONE IMPIANTI

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INDICE

INDICE ..................................................................................................................................................................... 2

1. PROCEDURA MANUTENZIONE - INTRODUZIONE ........................................................................................ 5

2. ARCHIVI .............................................................................................................................................................. 6

2.1 ABBINATI ALLE MACCHINE ........................................................................................................................ 6 2.2 ABBINATI AI PIANI DI MANUTENZIONE ................................................................................................... 18 2.3 ABBINATI AGLI O.D.M. ............................................................................................................................... 26 2.4 ABBINATI AGLI INTERVENTI ..................................................................................................................... 29 2.5 ABBINATI AI RICAMBI ................................................................................................................................ 30 2.6 ABBINATI ALLE RICHIESTE D’ACQUISTO ............................................................................................... 34 2.7 ARCHIVI VARI ............................................................................................................................................. 35

3. MACCHINE ....................................................................................................................................................... 36

3.1 ANAGRAFICA MACCHINE ......................................................................................................................... 37 3.1.1 PIANI DI MANUTENZIONE ...................................................................................................................... 44 3.1.2 RICERCA AVANZATA MACCHINE ......................................................................................................... 50 3.1.3 PRELIEVO ATTREZZATURE .................................................................................................................. 51 3.2 ALBERO MACCHINE .................................................................................................................................. 54 3.3 VISUALIZZA PIANI DI MANUTENZIONE ................................................................................................... 55 3.4 LAYOUT MACCHINE .................................................................................................................................. 57 3.5 ALBERO GRUPPI MACCHINE ................................................................................................................... 59 3.6 IMPOSTA CONTATORI MACCHINE .......................................................................................................... 60 3.7 REGISTRA DATI GIORNALIERI MACCHINE ............................................................................................. 61 3.8 CALENDARIO AZIENDALE ........................................................................................................................ 62 3.9 MACCHINE ROTANTI ................................................................................................................................. 64 3.9.1 VISUALIZZA ROTAZIONE MACCHINE ................................................................................................... 67 3.9.2 VISUALIZZA BUDGET MENSILE ............................................................................................................ 68

4. ORDINI DI MANUTENZIONE ........................................................................................................................... 69

4.1.1 GENERAZIONE O.D.M. (ORDINE DI MANUTENZIONE) ....................................................................... 70 4.1.2.1 CANCELLAZIONE ORDINI DI MANUTENZIONE ................................................................................. 73 4.1.2.2 MODELLI ............................................................................................................................................... 74 4.1.2.3 ESPLOSIONE ODM MACCHINE GRUPPO ......................................................................................... 75 4.2 GESTIONE ORDINI DI MANUTENZIONE (ORDINI DI LAVORO) .............................................................. 76 4.3 RICERCA E STAMPA ODM ........................................................................................................................ 83 4.4 VISUALIZZA TEMPI DI FERMO .................................................................................................................. 85 4.5 STAMPA ORDINI DI MANUTENZIONE IN BIANCO ................................................................................... 88 4.6 VALIDAZIONE APERTURA O.D.M. ............................................................................................................ 89 4.7 REGISTRA APPROVAZIONE CHIUSURA O.D.M. ..................................................................................... 90 4.8.1 CARICO DI LAVORO MANUTENTORE .................................................................................................. 93 4.8.2 STATISTICHE MANUTENZIONE PREVENTIVA .................................................................................... 94 4.8.3 ELENCO ORDINI DI MANUTENZIONE ................................................................................................... 95 4.9 MACHINE LEDGER .................................................................................................................................... 97 4.10 EWO .......................................................................................................................................................... 99 4.11 RICERCA E STAMPA EWO .................................................................................................................... 101

5. INTERVENTI ................................................................................................................................................... 102

5.1 REGISTRAZIONE DEGLI INTERVENTI ................................................................................................... 103 5.2 EMISSIONE DELLA CHIAMATA/RICHIESTA .......................................................................................... 106 5.3 REGISTRAZIONE DEGLI INTERVENTI SU CHIAMATA .......................................................................... 106 5.4 REGISTRAZIONE DI UN INTERVENTO DA ODM IN BIANCO ................................................................ 107 5.5 GRIGLIA DEGLI INTERVENTI .................................................................................................................. 108 5.5.1 RICERCA INTERVENTI ......................................................................................................................... 109 5.6 REGISTRAZIONE INTERVENTI MULTIPLA ............................................................................................ 110 5.7 VISUALIZZA CHECK LIST ........................................................................................................................ 111

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6. RICAMBI ......................................................................................................................................................... 112

6.1 ANAGRAFICA RICAMBI ........................................................................................................................... 113 6.1.1 RICERCA AVANZATA RICAMBI ........................................................................................................... 120 6.2 RICAMBI MATRICOLE ............................................................................................................................. 121 6.3 REGISTRA MOVIMENTI DI MAGAZZINO ................................................................................................ 122 6.4 VISUALIZZAZIONE MOVIMENTI DI MAGAZZINO ................................................................................... 123 6.5 ANALISI FABBISOGNO RICAMBI ............................................................................................................ 124 6.6 PRELIEVO RICAMBI ................................................................................................................................. 127 6.7.1 STAMPA SITUAZIONE MAGAZZINO RICAMBI .................................................................................... 130 6.7.2 STAMPA FABBISOGNO RICAMBI ODM ATTIVI ................................................................................... 132 6.7.3 STATISTICHE MENSILI MAGAZZINO .................................................................................................. 133 6.7.4 STAMPA FABBISOGNO RICAMBI DA PIANI DI MANUTENZIONE ...................................................... 134 6.7.5 STAMPA RICAMBI NON MOVIMENTATI .............................................................................................. 135 6.7.6 STAMPA ELENCO RICAMBI ................................................................................................................. 136 6.7.7 STAMPA BARCODE .............................................................................................................................. 137 6.8.1 RICHIESTA D’OFFERTA ....................................................................................................................... 138 6.9.1 RICHIESTA D’ACQUISTO ..................................................................................................................... 140 6.9.2 REGISTRAZIONE D’ACQUISTO ........................................................................................................... 143 6.9.3 STAMPA ELENCO RDA......................................................................................................................... 144 6.10.1 DDT FORNITORE RICEVUTI .............................................................................................................. 145 6.10.2 DDT FORNITORI EMESSI ................................................................................................................... 147 6.11 RICERCA AVANZATA RDO, RDA ,DDT ................................................................................................. 149 6.12 REGISTRAZIONE RICAMBI SU INTERVENTO ..................................................................................... 150 6.13.1 CALCOLA COSTO MEDIO, VALORIZZA UTILIZZI ............................................................................. 151 6.13.2 GESTIONE INVENTARI ....................................................................................................................... 153 6.13.3 VALORIZZA INVENTARI ..................................................................................................................... 155 6.13.4 ALBERO RICAMBI E ALBERO ASSIEMI ............................................................................................. 156

7. DASHBOARD ................................................................................................................................................. 157

7.1 GANTT ...................................................................................................................................................... 158 7.2 DASHBOARD ............................................................................................................................................ 163 7.3 CALENDARIO TURNI DEL PERSONALE ................................................................................................ 164

8. STATISTICHE ................................................................................................................................................. 166

8.1.1 MACCHINE TEMPI/COSTI ANNUALE .................................................................................................. 167 8.1.2 SCADENZARIO (DA PIANI DI MANUTENZIONE) ................................................................................. 168 8.2.1 STATISTICHE MENSILI MACCHINA ..................................................................................................... 169 8.2.2 STATISTICHE MENSILI INCARICATO .................................................................................................. 171 8.2.3 STATISTICHE MENSILI COSTI ............................................................................................................. 173 8.2.4 STAMPA COSTI INTERVENTI .............................................................................................................. 174 8.2.5 INDICI DELLA MANUTENZIONE (GUASTO) ........................................................................................... 175 8.2.6 INDICI DELLA MANUTENZIONE (TIPO ODM) ....................................................................................... 177 8.2.7 ANALISI LETTURE CONTATORI .......................................................................................................... 178 8.2.8 STAMPA DA ALBERO MACCHINE – GRAFICO TEMPI E COSTI ........................................................ 180 8.2.9 STATISTICHE DA ALBERO MACCHINE – ODM E INTERVENTI ......................................................... 181

9. SCADENZE GENERICHE .............................................................................................................................. 182

9.1 ANAGRAFICA SCADENZE GENERICHE ................................................................................................ 183 9.2 PIANI DI SCADENZE GENERICHE .......................................................................................................... 184

10. UTILITY ......................................................................................................................................................... 185

10.1 CAMBIO CODICE ANAGRAFICA ........................................................................................................... 186 10.2 IMPORTAZIONE DATI DA EXCEL ......................................................................................................... 187 10.3 GESTIONE MENU .................................................................................................................................. 188 10.4.1 GESTIONE PARAMETRI STAMPA ..................................................................................................... 190 10.4.2 PERSONALIZZAZIONE STAMPE ....................................................................................................... 191 10.4.3 GESTIONE TRANSCODIFICA NOME DOCUMENTO ........................................................................ 193 10.5.1 GESTIONE PROGRESSIVI ................................................................................................................. 194




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10.5.2 MODELLI DI AUTORIZZAZIONI .......................................................................................................... 195 10.5.3 STATI DOCUMENTO ........................................................................................................................... 197 10.5.4 TIPO AZIONI ........................................................................................................................................ 198 10.5.5 DOCUMENTI ........................................................................................................................................ 199 10.6.1 GESTIONE UTENTI ............................................................................................................................. 201 10.6.2 GESTIONE PARAMETRI PROGRAMMA ............................................................................................ 202 10.6.3 GESTIONE PARAMETRI UTENTI ....................................................................................................... 204

11. POSTAZIONE OPERATORE - MANUTENTORE ........................................................................................ 206

11.1 APERTURA CHIAMATA ......................................................................................................................... 207 11.2 REGISTRAZIONE INTERVENTO ........................................................................................................... 208




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1. PROCEDURA MANUTENZIONE - INTRODUZIONE

PrometeoManutenzione è un prodotto software dedicato alla programmazione ed alla gestione della

manutenzione degli impianti aziendali, che fornisce un insieme di strumenti idonei per controllare e migliorare

le loro prestazioni operative.

Il software è articolato in moduli indipendenti, ma collegati fra loro, eccezionali per funzionalità, prestazioni,

semplicità d'uso, potenza dell'interfaccia grafica.

Scopo della procedura è quello di aiutare il personale preposto alla manutenzione e sicurezza impianti a

svolgere il proprio servizio utilizzando uno strumento semplice e rapido che consenta, nei limiti della loro

discrezionalità, di definire e predisporre un piano di intervento manutentivo tempestivo e capillare valutandone

costi ed efficienze. PrometeoManutenzione supporta la manutenzione programmata e straordinaria. E' uno

strumento valido anche per tutte le aziende che svolgono attività di Service.

L'anagrafica macchine ed impianti richiede un numero minimo di informazioni obbligatorie: codice e descrizione. Per consentire uno startup immediato, tutte le altre informazioni possono essere dettagliate anche in momenti successivi, senza influenzare la pianificazione. Attraverso il pulsante degli "allegati" è possibile abbinare ad ogni macchina: fotografie, documenti word, fogli Excel, pdf, che costituiscono il suo pregresso manutentivo.

Le macchine possono essere organizzate secondo più livelli gerarchici e raggruppate per centro di costo, collocazione, area, sito. Ad ogni macchina possono essere abbinati uno o più piani di manutenzione ciascuno dei quali avrà propria tipologia (elettrica, meccanica, idraulica ..) e frequenza (a tempo o a contatore). Per ogni piano è anche possibile definire: l'anagrafica dei manutentori (interni o esterni) che effettueranno l'intervento; l'anagrafica dei ricambi previsti per l'intervento stesso; una check list contente la sequenza delle operazioni che il manutentore dovrà svolgere, corredata di quote e limiti qualora dovessero essere effettuate delle tarature.

Utilizzando una specifica videata è possibile procedere alla pianificazione ed alla generazione degli ordini di manutenzione. Una serie di filtri consente di generare gli ODM, anche solo per specifici siti, collocazioni, aree o macchine. La pianificazione può essere generata con scadenza a piacere. Gli Ordini di Manutenzione generati possono essere stampanti sia su un layout dettagliato (un foglio A4 per ogni ODM) sia in formato riassuntivo ad elenco. La segnalazione può anche avvenire via mail. I dati pianificati possono essere consultanti e variati anche attraverso un diagramma di GANTT. Ogni Ordine di Manutenzione è identificato in modo univoco da un progressivo. La registrazione degli interventi eseguiti avviene in modo molto rapido poiché è sufficiente indicare il progressivo dell'ODM generato in precedenza.

A registrazione avvenuta, l'Ordine di Manutenzione non risulterà più pendente, la pianificazione si sposterà di conseguenza, l'anagrafica dei ricambi verrà scalata in funzione del quantitativo impiegato. La registrazione degli interventi non programmati seguirà lo stesso iter, naturalmente senza indicare l'ODM di partenza. Una serie completa di stampe e statistiche consente di fare valutazioni dettagliate, sia preventive che consuntive, mirando le analisi per sito, collocazione, area, impianto, macchina, causale di guasto, manutentore, cliente... Il sistema consente infine di fare valutazioni mirate dei costi della manutenzione. Vengono messi a sistema: gli importi dei ricambi, i costi di fermo macchina e tutte le spese legate all'attività dei manutentori.




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2. ARCHIVI

Attraverso questo modulo è possibile definire tutte le anagrafiche di base utilizzate dal software.

Il caricamento di questi archivi non deve necessariamente essere effettuato prima di partire in effettivo con

l’applicativo, ma le anagrafiche possono essere alimentate man mano.

2.1 ABBINATI ALLE MACCHINE




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Clienti

Elenco clienti che hanno acquistato le macchine (Aziende di tipo service) o Elenco Siti (per le versioni di

Prometeo configurate come MultiSito).

La scheda consente di indicare alcuni dati descrittivi (Codice, Ragione, Città, Provincia, Cap, P.iva, Cod.

fiscale, Telefono, Fax, Cellulare, E-mail).

Nei campi latitudine e longitudine è possibile indicare le coordinate geografiche del sito cliente (ricavabili

dall’url di Google Maps relativo alla posizione di interesse). Il click sul tasto “mappa” apre Google Maps

sulla posizione desiderata.

E’ possibile associare al cliente due livelli di aree geografiche (utilizzabile dalle aziende di tipo service per

definire una “zona di attività”).




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Collocazioni

Elenco delle collocazioni. Ogni macchina è associabile ad una collocazione. Le collocazioni possono

essere organizzate gerarchicamente su più livelli. Su una collocazione si deve specificare la Tipologia

(es: S – Stabilimento, R – Reparto, etc.) ed è possibile impostare la Posizione (ordinamento) in cui verrà

visualizzata la collocazione nell’Albero Macchine.

Categorie macchine

Elenco di tutte le categorie di macchina gestite dal sistema.




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Attraverso questa tabella è possibile definire:

- una scheda tecnica, rappresentata da un insieme di parametri organizzati in una certa sequenza.

- I guasti possibili per la categoria.

- Uno o più piani di manutenzione di categoria.

Il piano di manutenzione di categoria rappresenta un modello che può essere distribuito a tutte le macchine che

appartengono alla categoria attraverso il pulsante “distribuisci da categoria”.

La scheda tecnica di categoria può essere importata sulla singola macchina premendo il tasto “Valori

Predefiniti”

E’ inoltre possibile associare una descrizione intervento codificata alla categoria macchina.




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Contatori

Elenco dei contatori macchina.

La pianificazione degli interventi può avvenire per unità di tempo o per contatori, questa scheda permette di

definire i parametri di funzionamento a contatore. Uno stesso contatore può essere associato a una o più

macchine / sottomacchine ed a uno o più piani di manutenzione.

Ogni piano di manutenzione può essere collegato ad uno specifico contatore oppure utilizzare il contatore

indicato sulla macchina.

Dalle linguette “macchine” e “PM” possiamo visualizzare le macchine e i Piani di Manutenzione a cui è stato

associato quel contatore.

Valore attuale: indica il valore numerico di contatore, ciclo macchina ecc. raggiunto dalla risorsa. Questa

informazione può essere caricata:

- automaticamente attraverso una procedura di importazione da file;

- manualmente attraverso la videata Imposta contatori Macchine;

- premendo il tasto (Inserisci nuova lettura) presente nella barra degli strumenti di questa

videata.

I campi “Valore Attuale” e “Al” non sono modificabili, ma sono ottenuti dall’ultima lettura.

U.M.: L’unità di misura abbinata al contatore

Valore Medio Annuo: Produzione media annua, fondamentale nel determinare la data della successiva

pianificazione. Attraverso la produzione media annua, viene calcolata la produzione giornaliera

dividendola per 365: questo valore teorico è utilizzato nel determinare la prossima scadenza di

manutenzione. Il valore sarà stimato per manutenzioni da eseguire molto avanti nel tempo, diventerà

sempre più preciso man mano che ci si avvicina al raggiungimento dei colpi necessari alla prossima

manutenzione.

Nota: Il pulsante (Analisi letture) presente nella barra degli strumenti di questa videata permette di

accedere all’ “Analisi Letture Contatore” (paragrafo 8.2.5 di questo manuale).

Tramite la schermata di analisi è possibile modificare lo storico delle registrazioni dei valori dei contatori.




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Parametri scheda tecnica

Elenco dei parametri che compongono la scheda tecnica della macchina o della categoria macchina.

Per ogni parametro è possibile associare un elenco di valori predefiniti.

Come nell’esempio qui sopra riportato, inserendo “;” come separatore tra i valori (A;B;C), verrà creato un menù

a tendina da cui sarà possibile selezionare uno dei valori dell’elenco. (vedi paragrafo 3.1, linguetta “Scheda

tecnica”)

Categorie scheda tecnica

Elenco delle categorie con cui si possono organizzare i parametri di scheda tecnica della macchina.

Centri di costo

Elenco di centri di costo associabili alle macchine.

Tipi Macchine

Elenco delle tipologie di macchine, ad ogni tipologia è associabile un’icona che verrà utilizzata in

visualizzazione albero macchine. L’icona deve trovarsi nella cartella di programma dedicata alle

immagini.




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Tipi Macchine 2

Ulteriore tipologia di macchina configurabile.

Tipi Collocazioni

Elenco tipologie di collocazioni.

Commesse

Attraverso questa gestione è possibile definire le commesse.

Le commesse possono essere associate alle macchine ed agli ordini di manutenzione.

A consuntivo possono essere filtrati i costi degli interventi relativi alle commesse.




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Budget Mensile

Tramite questa videata è possibile indicare il buget di spesa mensile su base annua per Centro di Conto e Voce

di spesa. Sarà possibile visualizzare gli importi mensili dalla Visualizza Budget Mensile (vedi 3.9.2)




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Contratti

Attraverso questa gestione è possibile definire i documenti di tipo Contratto associati ai fornitori ( o clienti per

aziende di tipo service).

Un contratto può contenere la lista dei servizi concordati con il fornitore per un determinato periodo di tempo.

Essi possono essere sia di tipo “monte ore a scalare” sia di tipo Materiale. I servizi si caricano dall’ anagrafica

Ricambi (vedi par. 6.1 ).

E’ possibile associare un contratto direttamente all’ODM per le manutenzioni straordinarie che rientrano

all’interno di un contratto.

Per le manutenzioni programmate, invece, è possibile associare un contratto ai singoli piani di manutenzione

delle macchine per cui è stato stipulato.

L’associazione avviene nella videata di caricamento dei piani di manutenzione linguetta “Altri Dati” (paragrafo

3.1.1) e gli ODM generati ricevono automaticamente il contratto dal piano di manutenzione.

Per le aziende Service, è possibile indicare se le manutenzioni programmate vengono generate o meno al di

fuori delle date di contratto.




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In fase di registrazione dell’intervento, nella linguetta “Ricambi” (vedi par. 5.1 Linguetta Ricambi Utilizzati),

cliccando su , sarà possibile selezionare i servizi previsti per il contratto indicato nell’ODM e indicare

la quantità di ore o di materiale utilizzato da scalare.

Cliccando sul tasto si apre la videata del Consuntivo Ore Contratto dalla quale è possibile visuallizzare la

lista dei PM a cui è stato associato il contratto e le macchine il cui fornitore del Riparatore Esterno (linguetta

“Altri Dati” dell’anagrafica macchina) corrisponde al fornitore del contratto stesso. Dalla linguetta Ore Contratto,

invece, viene mostrato lo storico degli interventi associati al contratto e il totale delle ore consuntivate.

Nella sezione “Avvisi” è possibile visualizzare i Contratti in scadenza e quelli già scaduti, in base alle date di

validità di ciascun contratto.




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Cliccando su “Contratti in Scad.” si aprirà la ricerca avanzata Contratti da dove sarà possibile visualizzare la

lista dei contratti che risultano in scadenza in base ai giorni di preavviso previsti sui parametri programma.

(default 15 giorni).

Cliccando su “Contratti Scaduti”, invece, si aprirà la ricerca avanzata Contratti da dove sarà possibile

visualizzare la lista dei contratti che hanno data fine contratto all’interno del range di date inserito.

Quando si filtra di “Data Validità” vengono visualizzati i contratti che hanno un giorno di validità all’interno

del range di date inserito.




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Voci di consumo

Elenco delle voci abbinabili ai consumi mensili delle macchine.

Province

Elenco di Province, utilizzabile dalle aziende di tipo service.

Area Geografica 1

Elenco Aree Geografiche, utilizzabile dalle aziende di tipo service per definire una “zona di attività”.

Area Geografica 2

Seconda Area Geografica associabile.




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2.2 ABBINATI AI PIANI DI MANUTENZIONE

Piani di Lavoro

L’anagrafica dei piani di lavoro serve a definire i modelli di Lavoro da svolgere.

E’ possibile definire la check list dettagliata con l’elenco delle operazioni da effettuare, l’elenco dei ricambi

previsti ed associare i fattori della sicurezza (DPI, fattori di rischio ecc.).

Per quanto riguarda la check list, è possibile, inoltre, fare un “copia” “incolla” direttamente da un excel verso la

videata.




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Impostando il flag su ‘Obbligatorio’ il manutentore sarà obbligato a registrare la checklist per poter registrare

l’intervento.

Impostando il parametro utente “cklNegSospOdm”, se la checklist non è completa l’intervento dovrà essere

necessariamente registrato con esito Sospeso.

Impostando il paramentro utente “cklNonCompleta”, se la checklist non è completa il software richiederà di

confermare di proseguire comunque con la registrazione dell’intervento.

I piani di lavoro possono essere associati ai Piani di Manutenzione o direttamente agli Ordini di Manutenzione

Sul piano di manutenzione è possibile definire anche più piani di lavoro ciascuno con una sottofrequenza

diversa.

Se per esempio questi Piani di Lavoro sono associati ad un piano di manutenzione con frequenza 1 mese, di

conseguenza la procedura di generazione degli ODM creerà un ODM ogni mese con la Pulizia - “P1”, mentre la




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lubrificazione verrà richiesta solo ogni 3 mesi (insieme alla pulizia).

Anche direttamente sull’Ordine di Manutenzione è possibile richiamare manualmente uno o più Piani di Lavoro.

Di conseguenza verranno caricate le attività dai Piani di Lavoro sull’Ordine di Manutenzione.

Incaricati della manutenzione

Elenco dei manutentori interni o esterni.

Questa videata rappresenta l’anagrafica dei manutentori, è possibile codificare sia personale interno che

personale esterno. Gli esterni possono essere associati ad un fornitore codificato.

Ad ogni manutentore è associato un costo orario che verrà riproposto automaticamente in fase di registrazione

degli interventi. L’indirizzo e-mail permette l’invio di ODM via posta elettronica.

Lo stato indica se l’incaricato della manutenzione è ancora attivo oppure no.

Nell’inserimento di nuove attività (es. nuovo ODM), in particolare quando si va a selezionare l’incaricato,

vengono proposti solo quelli che hanno stato “attivo” e non quelli con stato “dismesso.”




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Qualifiche incaricati della Manutenzione

Elenco delle qualifiche degli incaricati della manutenzione, sia interni che esterni.

Tramite questa videata è possibile indicare tutti i tipi di lavoro previsti per una determinata qualifica e, ad ogni

tipo di lavoro, associare i servizi previsti dalla qualifica.

Tipi di Lavoro

Elenco delle tipologie di lavoro richiesto su piani di manutenzione, ordini di manutenzione o su interventi.

Ricorrenze Avanzate

Per poter gestire le manutenzioni programmate in periodi specifici dell’anno, come per esempio le manutenzioni

stagionali, è necessario ricorrere alle Ricorrenze Avanzate. Le ricorrenze sono di 2 tipi: quelle con frequenza in

Giorni e quelle con frequenza in mesi. Nell’esempio qui sotto riportato, abbiamo codificato le ricorrenze

giornaliere per la stagione Estiva. Premendo il tasto “+” è possibile indicare i giorni precisi (MM/GG) nei quali

dovrà essere effettuata la manutezione. La ricorrenza avanzata andrà poi associata ad un Piano di

Manutenzione (vedi 3.1.1 Linguetta “Pianificazione”).




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Componenti

Elenco dei componenti su cui possono essere dettagliate le operazioni di check list o su cui negli interventi

possono essere registrati i guasti.

Unità di misura conteggi

Elenco delle unità di misura utilizzate nei piani a contatore.

Descrizioni piano di Manutenzione

Permette di codificare le descrizioni brevi ed estese da utilizzare sui piani di manutenzione.

Operazioni di Check List

Elenco delle possibili operazioni precodificate da utilizzare nel realizzare le Check List.

Check List

Archivio delle Check List.

Tipi Operazione Check List

Elenco dei tipi e dei valori che possono assumere le varie operazioni di Check List.

Check List

Modelli di elenco controlli di manutenzione




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L’archivio delle Check List permette di definire modelli di operazioni, istruzioni, controlli da eseguire.

Il modello può facilmente essere associato ad un piano di manutenzione, un piano di lavoro o un singolo ordine

di manutenzione attraverso l’apposito tasto di controllo.

Fase: Sequenza delle operazioni

Operazione: Codice operazione da tabella operazioni di check list.

Unità di misura: della quota rilevata ( pressione / livello / usura )

Componente: componente oggetto dell’operazione.

Tipo: Valore o SI/NO per indicare una quota oppure fatto / non fatto. In fase di registrazione

dell’intervento è possibile segnalare le attività svolte e i loro valori.

E’ possibile personalizzare i tipi e i valori dalla schermata “Tipi Operazioni Check List”.

Operazioni di Check List




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Elenco delle possibili operazioni precodificate da utilizzare nel realizzare le Check List.

E’ possibile associare il componente su cui dovrà essere eseguita l’operazione.

Se si modifica un’operazione di check list precedentemente caricata, viene mostrato il seguente messaggio:

Rispondendo affermativamente verranno aggiornate le check list, le check list sui Piani di Lavoro e le check list

sui Piani di Manutenzione.




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Tipi Operazione Check List

Elenco dei tipi e dei valori che possono assumere le varie operazioni di Check List.

In fase di registrazione intervento, nella compilazione della Check List, verranno mostrati i tipi specificati in

questo archivio.




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2.3 ABBINATI AGLI O.D.M.

Tipi di ODM

Elenco delle tipologie di ODM.

Mettendo il flag su “PM” ad un Tipo ODM, questo apparirà nella lista dei tipi ODM selezionabili da piano di

manutenzione.

I flag Guasto, Fermo ed EWO specificano il tipo di ODM e hanno 2 effetti:

1. valutare i parametri di pertinenza (per es: durata fermo obbligatorio è richiesto solo per i Tipi ODM con

Fermo selezionato)

2. poter analizzare i vari tipi di ODM a guasto in maniera indipendente (per es: nelle statistiche su guasto)




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Stati ODM

Elenco degli stati in cui si può trovare un ODM.

Ente richiedente

Elenco degli enti / reparti / uffici che possono eseguire una richiesta d’intervento.

Causali d’intervento

Permette di codificare le richieste con un codice identificativo del tipo di guasto segnalato.

Priorità

Livelli d’urgenza dell’attività.

Luoghi d’intervento

Utilizzato essenzialmente in attività di service, identifica il luogo di esecuzione della manutenzione.




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Approvazioni ODM

E’ possibile definire tipi di approvazione personalizzati da associare direttamente all’anagrafica ODM (vedi 4.2

Linguetta ‘Approvazioni’).

Ogni approvazione può essere disabilitata cambiando lo stato da Attiva a Annullata.

Premendo il tasto si aprirà la videata di configurazione degli approvatori dalla quale indicare gli utenti

approvatori o un gruppo di utenti.

E’ possibile approvare l’Odm dal momento in cui diventa Evaso.

Sicurezza

Permette di codificare valori legati alla sicurezza che si possono associare agli ODM




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2.4 ABBINATI AGLI INTERVENTI

Causali di guasto

Permette di codificare le tipologie di guasto riscontrato durante un intervento. Esistono 3 tipologie di guasto che

possono essere indicate sull’ODM per effettuare analisi statistiche. Il flag generico indica che tale causale di

guasto sarà utilizzabile sempre, indipendentemente dalla categoria macchina della macchina associata

all’ODM.

Le causali possono inoltre essere organizzate ad albero e definite per ogni categoria macchina. L’albero dei

guasti prevede al primo livello i Problemi (icona gialla), potenziali più livelli di Cause (icona rossa) e Rimedi

(icona verde) come ultimo livello. Quando si scelgono i guasti sull’ODM o sugli Interventi è possibile sceglierli

direttamente dall’albero: selezionando un rimedio il sistema lo imposta, e poi prende la sua causa ed il suo

problema e li ribalta nei campi relativi.

Causa d’interruzione Intervento

Permette di definire i motivi per cui non si è riusciti a chiudere un intervento. (Interventi sospesi)

Descrizioni interventi

Permette di codificare le tipologie lavoro svolto durante un intervento.

Mezzi di trasporto

Utilizzato essenzialmente in attività di service, permette di definire i mezzi aziendali utilizzati nell’intervento.




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2.5 ABBINATI AI RICAMBI

Fornitori

Elenco delle anagrafiche fornitori utilizzato per codificare fornitori di ricambi, fornitori di macchine e manutentori

esterni.

L’anagrafica fornitori si limita a definire i campi anagrafici principali.

Nel tab ‘Dati Acquisto’, in parallelo con l’omonimo tab dell’anagrafica Ricambio, è possibile visualizzare lo

storico degli acquisti fatti presso questo fornitore.

In ‘Altri Dati’ è possibile definire dettagli come il Tipo Pagamento, Codice Banca, Filiale, Codice Spedizione.




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Magazzini

Elenco dei magazzini di ricambi aziendali. I magazzini possono essere separati per diversa locazione

fisica o per diversa destinazione d’uso. Es. Magazzino elettrico e Magazzino meccanico.

E’ inoltre possibile indicare il luogo di consegna che verrà ribaltato nelle RDO e RDA.

Ubicazioni

Elenco delle posizioni (area / scaffale / piano / cassetto) dedicate ai ricambi di magazzino.

Categorie Ricambi e Categorie Merceologiche

Elenco di due tipologie di categorie con cui è possibile suddividere i ricambi.

In particolare, nelle categorie ricambi è possibile associare un modello di scheda tecnica che sarà possibile

richiamare nella scheda tecnica del ricambio stesso (come per la categoria macchine).




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Banche

Elenco delle banche per il pagamento fornitori

Causali di magazzino

Elenco delle causali che movimentano il magazzino

- Codice: Causale di magazzino

- Descrizione: descrizione associata alla causale.

- Tipo: Identifica se la causale richiese l’inserimento di un cliente, un fornitore o nessuno.

- Esistenza: Definisce l’azione compiuta sull’esistenza di magazzino dal movimento.

- Aggiorna Costo (ultimo costo): se “Si”, il movimento aggiorna sull’anagrafica di magazzino il costo.

- Aggiorna Listino: se “Si”, verifica l'ultimo costo e, se è variato, aggiunge una riga nei dati acquisto

del ricambio quando faccio una movimentazione di magazzino con quella causale.

Pagamenti

Elenco delle condizioni di pagamento, utilizzato nella definizione delle proposte d’acquisto.

- Codice: Codice di pagamento

- Descrizione: descrizione associata alla causale.




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- Tipologia: Permette di selezionare se si tratta di bonifico, rimessa diretta, ricevuta bancaria o altro.

- Esclusione mese: mesi esclusi nel conteggio della scadenza

- Al giorno: Giorno di pagamento nel mese successivo a quello di scadenza (per mesi esclusi).

- Rate: è possibile indicare dopo quanti giorni pagarla, la percentuale, se fine mese e il giorno di

pagamento.

Gestione Tipi Documento

Consente di creare dei “Tipi Documento” (DDT).

- Codice Documento: Codice del tipo di documento.

- Descrizione: descrizione del tipo di documento.

- Tipo Doc.: indica a quale DDT (emesso o ricevuto) è associabile il tipo.

- Contatore: indica il progressivo del DDT (gestione progressivi, paragrafo 10.1).

- Causale Magazzino: causale di magazzino che viene generata dal DDT.

- Magazzino: magazzino del DDT.




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2.6 ABBINATI ALLE RICHIESTE D’ACQUISTO

Gestione IVA

E’ possibile gestire diverse aliquote IVA.

Gestione Condizioni di Spedizione

E’ possibile gestire diverse condizioni di spedizione.




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2.7 ARCHIVI VARI

Lista distribuzione

Le liste di distribuzione permettono di definire elenchi di e-mail associate a particolari azioni.

Quando si invia un ODM per e-mail anche i componenti della lista di distribuzione ODM riceveranno la stessa e-

mail. La stessa funzionalità viene attivata per le richieste d’acquisto.

Unità di misura

Elenco delle unità di misura utilizzate nel sistema.




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3. MACCHINE

Attraverso questo menù si accede alle procedure che permettono di definire l’elenco di tutti gli elementi

che saranno oggetto di manutenzioni siano esse programmate o su chiamata. Ogni elemento viene

genericamente chiamato macchina. E’ possibile inserire nuove macchine, ricercare e modificare quelle

esistenti, stampare le schede macchine e definire i piani di manutenzione (Manutenzione programmata).




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3.1 ANAGRAFICA MACCHINE

L’anagrafica Macchine permette di inserire, modificare ed eliminare le risorse oggetto della

manutenzione.

La videata è suddivisa in linguette, di seguito illustriamo in dettaglio i dati registrabili.

Codice: Campo obbligatorio rappresenta la chiave principale, non si possono registrare due risorse con

lo stesso codice. Il campo è di tipo testo ed accetta un massimo di 25 caratteri alfanumerici.

Descrizione: Campo descrittivo di 200 caratteri, permette di descrivere la risorsa.

Descrizione Agg.: Seconda descrizione, composta di altri 200 caratteri, non visualizzata nella maggior

parte della videate, permette di aggiungere ulteriori informazioni alla descrizione principale.

Cliente/Sito: Collegato all’anagrafica clienti/siti, visibile ed utilizzabile solo se il programma è settato in

configurazione Service o Full.




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Linguetta “Anagrafica” Contiene una serie di informazioni che ci permettono di identificare meglio la risorsa.

Stato: Determina la condizione in cui si trova la risorsa. E’ possibile accedere alla casella combinata per

selezionare uno degli stati nell’elenco. Ogni volta che cambiamo lo stato di una macchina, verranno

storicizzati la data, il nome dell’utente che ha effettuato il cambiamento e il nuovo stato selezionato.

L’utente può, inoltre, definire se sulle macchine di quello stato è possibile generare o meno gli ODM sia

tramite la procedura di generazione da piano di manutenzione (flag su Generazione Automatica ODM)

che manuale (flag su Genera ODM).

Si può anche associare un colore specifico allo stato.

In questo modo, lo stato di ogni macchina sarà facilmente individuabile dall’albero macchine.

Sono stati aggiunti 2 nuovi stati, DISPONIBILE e IN USO, impostati con 2 colori predefiniti.




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Classe: permette di indicare la classe di Criticità AA, A, B o C cui appartiene la macchina.

Tipologia: Campo obbligatorio proposto in automatico sulla voce macchina, permette una prima

identificazione della tipologia di risorsa.

Matricola/Targa: Permette di identificare la risorsa, può coincidere con il codice risorsa ma non è

univoco in quanto potrei avere più risorse, per es. di costruttori diversi, con la stessa matricola. (non

obbligatorio)

Nel caso di un automezzo indicarne la targa.

Collocazione: Permette di suddividere le risorse nelle collocazioni/aree in cui sono dislocate. E’

suggerito comunque assegnare sempre una collocazione di appartenenza, anche per attrezzature non

collocabili direttamente in un’area reale, es. automezzi, muletti ecc, creare in questo caso delle

collocazioni fittizie. Il campo è collegato alla tabella collocazioni, ogni collocazione è a sua volta

organizzabile gerarchicamente su più livelli.

Centro di costo: Centro di costo, associato alla tabella centri di costo, permette di imputare le spese

sostenute a fronte della manutenzione al corretto centro di costo.

Categoria: Premette di suddividere le risorse in base alla loro tipologia. Il campo è collegato alla tabella

categorie macchine, è importante definire questa tabella in quanto permette di caricare i modelli di

schede tecniche e di piani di manutenzione.

Fornitore: Codice del fornitore da cui abbiamo acquistato la macchina.

Marca, Modello e Costruttore : Campi descrittivi che permettono una migliore identificazione della

risorsa.

Ricambio : Nel caso in cui la macchina fosse essa stessa un ricambio, questo campo indica il codice

ricambio a magazzino.

Ufficio Competenza : Campo descrittivo

Costo h fermo Mac.: Costo orario per i fermi macchina, proposto in automatico in fase di registrazione

interventi nel caso vengano indicati tempi di fermo.

Data Inst.: Data installazione / acquisto della risorsa

Data scadenza Garanzia: Scadenza della garanzia della risorsa

Contatore: Codice del contatore associato alla risorsa. Verrà utilizzato per i piani a contatore su cui non

è già specificato un contatore.

Responsabile manutenzione: Permette di definire le persone o gli enti preposti ai controlli delle

manutenzioni ed alle registrazioni.

Riparatore esterno: Collegato alla tabella degli incaricati della manutenzione indica il tecnico esterno /

fornitore che si occupa della manutenzione.




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Linguetta “Macchine Figlie” Contiene l’elenco delle macchine di livello inferiore alla macchina che si sta visualizzando.

Non è previsto un limite di figlie e non è previsto un limite di livelli. Attraverso questa videata è possibile

visualizzare un singolo livello. Utilizzare la videata Albero Macchine sia per definire che per visualizzare

i livelli.

Non è necessario inserire numeri di riga, semplicemente si carica l’elenco di tutte le risorse contenute.

L’elenco verrà visualizzato in ordine alfabetico di codice Macchina.

Linguetta “ Ricambi ”

Per ogni risorsa si utilizzano ricambi specifici, tutti i ricambi relativi alla risorsa possono essere caricati

all’interno dell’anagrafica (ricambi tipici della macchina).

Con l’associazione dei ricambi è possibile, in fase di rottura di un particolare, risalire subito al suo codice.

Una volta risaliti al codice del ricambio, è possibile verificare l’esistenza a magazzino, tramite l’apposita

videata. E’ inoltre possibile percorrere la strada inversa e cioè, dato un articolo di magazzino,

determinarne l’importanza risalendo alle risorse che lo richiedono.

Il campo magazzino indica il magazzino di preferenza da utilizzare per i prelievi.

Il campo quantità indica la quantità tipica di quel ricambio necessaria per la macchina in questione (non

crea un movimento di magazzino, è solo un’informazione)

E’ possibile configurare la gestione dei ricambi secondo le seguenti opzioni:

0) Ricambi non vincolati.

1) Ricambi vincolati, in fase di registrazione di interventi si potranno caricare solo ricambi già associati

alla macchina.

2) Inserimento ricambi, solitamente in fase di start up è possibile configurare il programma in modo

che associ automaticamente i ricambi alla macchine ad ogni registrazione di intervento.

In questo modo è possibile creare le associazioni dinamicamente senza doverle precaricare a

sistema.




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Linguetta “Scheda tecnica”

E’ possibile abbinare ad ogni risorsa una scheda tecnica. La scheda riassume tutte le informazioni principali

della risorsa. Ogni risorsa può contenere parametri tecnici specifici e/o ereditarli da un modello predefinito.

Caricare in griglia tutti i parametri necessari dando una sequenza di ordinamento.

Valori Predefiniti: Premendo il pulsante si eredita un modello, il modello viene definito a livello di

categoria, tutti i parametri tecnici associati al modello vengono caricati in griglia con un valore predefinito.

L’operatore potrà compilare i valori specifici della risorsa in questione.

Linguetta “Dati mensili”

Puoi abbinare ad ogni risorsa una scheda informativa relativa a dati mensili. Queste informazioni sono

semplicemente descrittive e non influiscono in conteggi di costi relativi alla risorsa. La tabella collegata è

quella delle voci di consumo.




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Linguetta “Dati giornalieri”

Puoi registrare i dati rilevati giornalmente. Queste informazioni sono semplicemente descrittive e non

influiscono in conteggi di costi relativi alla risorsa. La tabella collegata è quella delle voci di consumo.

Linguetta “Attrezzature Correlate” Contiene l’elenco di tutte le Attrezzature correlate alla macchina che si sta visualizzando.

Contrariamente alle macchine figlie, le attrezzature correlate non sono parti della risorsa quanto piuttosto

attrezzi solitamente necessari all’attività manutentiva / produttiva. Es. Uno stampo, uno strumento di

misura, una chiave particolare ecc.

Una stessa attrezzatura può essere associata a più macchine.

L’elenco viene visualizzato in ordine alfabetico di codice risorsa.




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Linguetta “Altri Dati”

Note: Informazioni descrittive aggiuntive.

Revisione: Numero di revisione.

Data Revisione: Data di revisione.

Ore lavorate per turno: Utilizzato nel calcolo di indici della manutenzione.

Cespite: Numero di cespite.

N. Interventi annuali di soglia: Indica una soglia statistica di analisi interventi su quella risorsa.

E’ possibile stabilire quali macchine hanno superato la soglia attraverso la statistica mensile interventi.

Flag “Nascondi nell’albero”, “Mostra in Machine Ledger”, “Sede Tecnica”, “Macchina Rotante”:

vari parametri relativi alla macchina.

Costo h Fermo: Costo orario del fermo macchina.

Ufficio Competenza: Ufficio competenza.

Commessa: Codice della commessa cui associare gli ODM della macchina.

Riparatore esterno: Codice del manutentore esterno che segue la macchina.




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3.1.1 PIANI DI MANUTENZIONE

La videata dei piani di manutenzione non è direttamente a menù ma ha due punti di accesso: attraverso l’albero

macchine premendo sul tasto destro e selezionando Macchine oppure direttamente attraverso la videata di

anagrafica macchine premendo il tasto piano di manutenzione.

Ad ogni risorsa possono essere associati uno o più piani di manutenzione.

E’ possibile associare illimitati Piani di manutenzione suddivisi per frequenza e tipologia.

La frequenza può essere riferita ad un valore temporale (giorni, settimane, mesi o da calendario) oppure ad un

contatore (Cicli, Battute, Km, Ore ecc.), in quest’ultimo caso è necessario specificarne un valore annuale

atteso.

Per ogni piano di manutenzione è possibile indicare i ricambi previsti, la check-list delle operazioni da eseguire

ed eventuali fattori legati alla Sicurezza oppure uno o più Piani di Lavoro.

E’ inoltre possibile scegliere lo stato in cui verrà generato l’ODM.




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Linguetta “Dati Generici”

Piano : Progressivo proposto automaticamente permette di identificare i vari interventi

Descr. sintetica : Descrizione breve intervento 50 caratteri per dare un titolo all’intervento

Descrizione Intervento : Descrizione più estesa per dettagliare l’intervento

Tipo frequenza : Permette di selezionare l’unità di misura del conteggio.

Sono gestite 3 tipologie di frequenza:

- Temporale assoluta Espressa in giorni, settimane, mesi (i tempi sono calcolati in base ai giorni solari)

- Temporale da calendario Espressa in giorni di calendario, necessita di un calendario aziendale per

determinare in modo più puntuale i giorni lavorativi alla scadenza. Far riferimento al calendario

aziendale per una spiegazione dettagliata.

- A contatore Selezionando la modalità a contatore si visualizza la produzione annua indicata sulla

macchina associata e si richiede di inserire un’unità di misura del contatore ( Ore lavorate, km percorsi,

cicli macchina, n. battute).

Tipo ODM : Permette di scegliere che tipo di ODM generare (es. programmato, ecc..) I tipi ODM configurabili

sui Piani di Manutenzione devono essere esplicitamente attivati tramite flag PM (vedi Paragrafo 2.3)

Stato ODM : permette di specificare lo stato in cui viene generato l’ODM. Gli ODM in stato “Attivo

Programmato” rimangono schedulati alla data di generazione e non spostati. Gli ODM in stato “Da

Programmare” invece verranno rivalutati ad ogni rigenerazione e spostati avanti o indietro in base allo stato di

ODM, Interventi o letture di contatore inseriti mano a mano.

NB: normalmente i PM con freq.a contatore devono essere impostati “Da Programmare” (vedi Paragrafo 4.1.1)

Incaricato : Il manutentore che si prevede dovrà eseguire l’intervento.

E’ possibile indicare il valore 0 “da assegnare” o selezionare un manutentore interno o esterno.

Manutenzione effettuata : Nel caso la manutenzione sia a cura di un esterno, indica se verrà eseguita

internamente o presso il fornitore.

Tipo Lavoro : Collegato alla tabella dei tipi di lavoro rappresenta un raggruppamento per categoria degli

interventi.

Priorità : Livello di priorità dell’ODM. 0 – Non assegnata. 1 – Da definire. 2 – Bassa. 3 – Media. 4 – Alta. 5 –

Urgente.

Riferimento Interno : Referente interno all’azienda.

Tempo stimato : Tempo per eseguire la manutenzione in ore e minuti.

Previsto fermo impianto : Indica se la manutenzione deve essere eseguita a impianti fermi.

Mezzo di trasporto : Mezzo da utilizzare nell’eseguire la manutenzione ( Gestione service)

N° Giorni preavviso : Preavviso in giorni con cui l’ODM compare in scadenza.

Il piano di manutenzione definisce le scadenze per ogni macchina, la generazione ordini crea gli ordini di

manutenzione (lavoro) in base alle scadenze calcolate. Il preavviso anticipa tale generazione senza

modificarne la scadenza reale.

Tutti gli ordini che si trovano nel periodo di preavviso sono evidenziati tra gli avvisi da leggere.




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Linguetta “Incaricati”

In questa scheda è possibile impostare gli incaricati a cui verrà assegnata la chiamata e la durata prevista per

l’intervento. L’incaricato principale (colonna “P”) è quello specificato nella linguetta “Dati Generici”. Si può

cambiare incaricato principale cliccando con il tasto destro del mouse su di un incaricato e selezionando

“imposta come principale”.

Nelle ricerche dei Piani di Manutenzione e degli ODM, se si filtra per incaricato, il programma considera tutti gli

incaricati specificati nella griglia.

Linguetta “Ricambi Previsti”

In questa sezione vengono indicati i ricambi necessari durante l’esecuzione delle operazioni di manutenzione.

Nel caso di ricambi vincolati, la finestra di ricerca proporrà esclusivamente ricambi associati alla macchina.

Linguetta “Check List”

La check List rappresenta la sequenza di controlli e di operazioni da eseguire al fine di completare la

manutenzione richiesta. La check list può essere importata o compilata manualmente per ogni piano.

Per un’analisi dettagliata consultare la sezione del manuale apposita negli archivi abbinati ai piani.




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Linguetta “Pianificazione”

Escludi da generazione ODM : Il piano può prevedere operazioni di routine eseguite senza necessità di

generare ordini di manutenzione, selezionando questa casella è possibile descrivere queste operazioni senza

che esse siano oggetto di pianificazione.

Ultimo intervento eseguito il : Data dell’ultimo intervento, importante in fase di caricamento iniziale, quando il

sistema non ha ancora elementi per valutare correttamente la data per la prossima manutenzione da pianificare.

A regime riporta la data dell’ultimo intervento eseguito.

Ora generazione ODM : l’ora e i minuti esatti in cui viene generato l’ODM nella data richiesta.

Contatore Ult.Interv: valore del contatore registrato nell’ultimo intervento effettuato.

Tolleranza Lettura Cont. (giorni) : il numero di giorni precedenti alla data intervento in cui cercare una lettura

da usare come riferimento per la generazione. (4.1.1 par. Piani di manutenzione con frequenza a contatore).

Contratto: Indica il contratto di manutenzione associato al piano di manutenzione.

Per le aziende service il contratto è associato ad un cliente, per le aziende non service il contratto è associato al

fornitore che svolge il servizio. (Consultare la sezione archivi per l’anagrafica contratti).

Usa Data Assoluta: Indica che la procedura di generazione ODM prende in considerazione una data di

riferimento assoluta anziché calcolarla in maniera dinamica.

Data Riferimento Generazione: è la data di riferimento assoluta

Tolleranza (giorni): Indica il numero di giorni di tolleranza per cui la procedura considera per “buona” la

maggiore data richiesta degli ODM.

ES: piano con frequenza trimestrale con Data Riferimento Assoluta = 1/1/2013 e Tolleranza 5 giorni. La prima

generazione crea l’ODM “1” in data richiesta 1/4/2013. La successiva generazione dovrebbe creare l’ODM “2”

con data richiesta 1/7/2013, però se abbiamo già un altro ODM per quel piano in data 28/6/2013 allora a causa

della tolleranza dei 5 giorni viene considerato come quello che rappresenta la scadenza teorica dell’1/7/2013.

Nello stesso caso se la tolleranza fosse stata <= 2 giorni allora l’ODM del 28/6/2013 non avrebbe influito e

quindi la procedura avrebbe creato l’ODM “2” in data 1/7/2013

Modello Ricorrenza: Una volta codificata una ricorrenza avanzata (vedi 2.2, sezione Ricorrenze avanzate) è

possibile associarla al PM tramite questo campo. In base al modello che verrà utilizzato è necessario indicare

nel tab ‘Dati Generici’ il tipo frequenza Giorni o Mesi e inserire un qualunque numero nella frequenza (non

appena verrà indicato un modello di ricorrenza il tipo frequenza e la frequenza si disabiliteranno in quanto non




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necessarie). Dal tab ‘Pianificazione’ selezionare “Usa data assoluta” e associare infine i modelli di ricorrenza ai

rispettivi PM.

Le ricorrenze avanzate usano i giorni di tolleranza della data assoluta allo stesso identico modo delle date

assolute normali.

NOTA: Con le ricorrenze avanzate di tipo Giorno la data assoluta è esclusivamente un giorno di riferimento.

NOTA2: Con le ricorrenze avanzate di tipo Mese viene usato il giorno del Mese della data assoluta come giorno

del mese di generazione.

Il PM con la ricorrenza avanzata espressa in giorni gli ODM genererà puntalmente nei giorni indicati nel modello

mentre, il PM con la ricorrenza avanzata espressa in mesi li genererà puntalmente nei mesi indicati nel modello,

tenendo conto della Data Riferimento Generazione indicato nel PM.

Vedi http://www.softwaremanutenzione.com/documenti/manualitutorial/Versioni/PM-RicorrenzeAvanzate.pdf

Linguetta “Sicurezza”

Permette di definire i valori tipici relativi ai seguenti fattori di Sicurezza:

- Tipologie di Attrezzature

- Fattori di Rischio

- Dispositivi di Protezione Individuale

- Azioni Preventive

Linguetta “Piani di Lavoro” E’ possibile definire uno o più piani di lavoro ciascuno con una sottofrequenza (“OgniTotVolte”)

.

Se per esempio i Piani di Lavoro sono associati ad un piano di manutenzione con frequenza 1 mese, di

conseguenza la procedura di generazione degli ODM creerà un ODM ogni mese con la Pulizia - “P1”, mentre la

lubrificazione verrà richiesta solo ogni 3 mesi (insieme alla pulizia).

Nota: quando su un Piano di Manutenzione si gestiscono i Piani di Lavoro vengono nascoste le linguette

Ricambi Previsti, Check List e Sicurezza perché non verranno più considerate dal sistema in quanto questi dati

sugli ODM verranno ereditati dai Piani di Lavoro.

Linguetta “P.M. Correlati”

Ad un Piano di Manutenzione si possono associare dei PM figli, in questa maniera è possibile creare un


http://www.softwaremanutenzione.com/documenti/manualitutorial/Versioni/PM-RicorrenzeAvanzate.pdf



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“Percorso” di manutenzione (Cartellino) all’interno del quale organizzare attività da svolgere su più macchine ma

guidate a livello di scadenza dal solo Piano di Manutenzione padre.

Quando la procedura di Generazione degli ODM processa un Piano di Manutenzione che ha dei Piani Correlati

genera un ODM per il PM padre ed uno per ciascuno dei PM figli, gli ODM “figli” avranno l’ODM padre come

“ODM correlato” ed avranno anche la stessa data richiesta.

Un PM figlio non può essere generato singolarmente ma solo tramite il padre.

Gli ODM figli di cartellino nelle visualizzazioni sono nascosti e bisogna selezionare “Visualizza figli di cartellino”.

Linguetta “Altri dati”




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3.1.2 RICERCA AVANZATA MACCHINE

Premendo sul bottone della ricerca avanzata

E’ possibile cercare le macchine partendo dai filtri principali ma anche dai valori della scheda tecnica.

Linguetta “Aggiorna Dati”

Tramite questa linguetta “Aggiorna Dati” è possibile aggiornare uno dei campi indicati ad un valore specifico.

L’aggiornamento dei dati viene fatto sulle macchine visualizzate nella griglia.

In tutte le videate e le griglie in cui sia presente una casella combinata di selezione macchina, il tasto funzione

F9 richiama la “Ricerca Avanzata Macchine”.




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3.1.3 PRELIEVO ATTREZZATURE

Da MACCHINE/ PRELIEVO ATTREZZATURE si può “prelevare/rendere” l’attrezzatura, selezionandola dalla

casella combinata.

Se l’attrezzo scelto è in stato “Disponibile” si attiva in automatico il bottone “prelievo” tramite cui si effettua il

prelievo.

Al contrario, se scegliamo una attrezzatura in stato “In Uso”, è possibile restituirla tramite il bottone “Reso”.

Vengono inoltre visualizzati gli ODM attivi associati a quell’attrezzo.




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Esiste anche la possibilità di registrare il prelievo o il reso direttamente scannerizzando il barcode o QR code

dell’attrezzatura. In questo caso, leggendo il codice a barre o QR code, in automatico il campo attrezzo si

compilerà con il relativo codice con cui è stato registrato.

Ogni volta che viene effettuata questa operazione verrà specificato il nome dell’utente che lo sta facendo.

Inoltre se un altro utente sceglie un’attrezzatura non disponibile apparirà un messaggio che indicherà il nome

dell’utente che ha già prelevato la stessa.




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Da MACCHINE//VISUALIZZA STATO MACCHINE è possibile verificare lo stato delle attrezzature filtrando per

categoria attrezzo, collocazione, macchina ecc..

In particolare, selezionando il periodo “attuale” vedremo solo lo stato attuale di quel determinato attrezzo,

mentre selezionando “storico” vedremo tutti i cambiamenti di stato rispetto alle date selezionate.




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3.2 ALBERO MACCHINE

L’albero macchine è uno strumento grafico di supporto all’anagrafica delle macchine. Attraverso questo oggetto

è possibile organizzare graficamente in modo molto semplice ed intuitivo la disposizione delle macchine

all’interno delle collocazioni e definire la composizione di linee ed impianti di produzione.

Dopo aver filtrato il gruppo di oggetti interessati si preme il pulsante visualizza per creare l’albero.

Tramite il pulsante evidenziato in rosso cambi tra la modalità di Design e di Visualizzazione dell’albero.

Le funzionalità della videata sono essenzialmente tre:

Spostamento Elementi (Design): attraverso un semplice “drag and drop” è possibile selezionare un insieme di

elementi, dalla singola macchina all’intera collocazione e trascinarli in una diversa destinazione. In questo modo

si possono spostare macchine all’interno di linee di produzione e linee da una collocazione all’altra.

In questo esempio si sta Spostando la macchina “L2U2” sotto “L3U2”.

Riordinamento Elementi: attraverso un semplice “drag and drop” è possibile personalizzare l’ordine delle

macchine in ciascun singolo livello.

In questo esempio si sta cambiando l’ordine indicando che la macchina “L2U2” deve stare prima di “L3U2”.

Inserimento e Modifica Elementi: Premendo con il tasto destro del mouse su un elemento selezionato, si apre

un menù di contesto che permette la modifica dell’elemento o l’inserimento di una nuova anagrafica di

collocazione o macchina.

Sempre attraverso il menù è possibile accedere all’anagrafica dei piani di manutenzione dell’oggetto

selezionato.




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3.3 VISUALIZZA PIANI DI MANUTENZIONE

E’ possibile visualizzare, stampare ed esportare tutti i Piani di Manutenzione.

Con un doppio click si accede direttamente alla videata di gestione dei piani di manutenzione associati alla

macchina (vedi sezione 3.1.1. PIANI DI MANUTENZIONE).

Linguetta “Aggiorna Dati”

Tramite questa linguetta di Utility è possibile aggiornare uno dei campi indicati ad un valore specifico. L’attività

viene fatta sui PM selezionati nella griglia.




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Linguetta “Utility”

Tramite questa linguetta è possibile creare un Nuovo PM oppure duplicare uno o più piani di manutenzione da

una macchina su altre.

E’possibile selezionare uno o più PM dalla prima linguetta “Piani di Manutenzione” (di una singola macchina

altrimenti si viene bloccati) e Duplicarli sulle macchine selezionate nella griglia Macchine della linguetta Utility. I

PM di manutenzione vengono inseriti se non esistono, ma NON aggiornati se esistono già.




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3.4 LAYOUT MACCHINE

E’ possibile definire graficamente la disposizione delle collocazioni e degli impianti/macchine.

I comandi sono definiti sia nella barra superiore della videata sia tramite menù contestuali sul click col tasto

destro del mouse.

La videata presenta la possibilità di impostare un’immagine di sfondo su cui posizionare le entità.

Nel caso l’immagine sia più grossa della videata si attivano le barre si scorrimento.

Le entità devono essere aggiunte manualmente.

E’ possibile navigare i vari livelli scegliendo l’entità direttamente dall’albero macchine oppure con appositi

comandi salendo o scendendo (doppio click sull’entità) un livello alla volta.

L’entità è rappresentata da un’icona ed un testo, il codice, sulla destra.

Passandoci sopra col mouse compare il relativo codice e la descrizione.

Esempio: disposizione delle Collocazioni dello Stabilimento Principale




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La videata funziona in due modalità (si cambia modalità cliccando su ) :

- NAVIGAZIONE: in cui si possono navigare i livelli in profondità (tramite doppio click sull’entità)

- DESIGN: in cui si possono aggiungere, spostare o eliminare le entità.

Modalità DESIGN

E’ possibile spostare le entità semplicemente trascinandole (drag & drop col tasto sinistro del mouse).

In modalità Design facendo click col tasto destro del mouse

su un’entità apre il menù che permette di eliminare l’entità

dalla visualizzazione del layout, andare in modifica

sull’anagrafica oppure poter scendere di un livello nella

visualizzazione.

Modalità NAVIGAZIONE

Con un doppio click si accede al layout dell’entità cliccata.

Non si possono spostare, aggiungere ed eliminare le entità.

Nota: è possibile definire nei Parametri Programma la Dimensione delle Icone da visualizzare nel Layout ed

anche la larghezza “L” dell’entità Layout (in pixel).




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3.5 ALBERO GRUPPI MACCHINE

E’ possibile gestire gruppi per definire insiemi di macchine accomunate da una qualunque caratteristica,

per esempio può essere utile raggruppare le macchine che hanno la necessità di effettuare lo stesso tipo

di intervento in un determinato giorno. Su queste macchine gruppo si possono definire piani di

manutenzione, Ordini di Manutenzione e quindi Interventi di “Gruppo” che poi potranno essere

automaticamente esplosi a consuntivo per ciascuna singola macchina figlia facente parte del gruppo

stesso.

L’albero dei gruppi di macchine è composto al primo livello da tutte le macchine di tipologia “G” –

“Gruppo”, a cui è possibile aggiungere come figlia qualunque macchina non “Gruppo”.




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3.6 IMPOSTA CONTATORI MACCHINE

Questa videata permette l’inserimento manuale o tramite importazione da Excel, txt o csv delle letture contatori

macchine. Può essere utilizzata anche come strumento di consultazione dei valori di contatore registrati

automaticamente da una apposita procedura di importazione automatica.

Nella colonna Delta viene calcolata la differenza tra il valore dell’ultima lettura inserita e il valore di quella nuova;

cliccando su “Carica Letture” è inoltre possibile visualizzare le ultime 5 letture registrate per ciascun contatore.

Cliccando il tasto destro del mouse sulla tabella è possibile esportare il excel la griglia dei contatori.

Compilare le colonne Contatore New e Data Contatore New con i nuovi dati rilevati sul campo e premere il

pulsante “Aggiorna” per completare l’aggiornamento.

L’Importazione può essere effettuata da file Excel, csv o txt.

L’excel deve contenere un foglio “Contatori” e 3 colonne con intestazione “Contatore”, “Valore” e “Data”.

Il csv o il txt devono contenere righe del tipo (codice, valore, data) divisi da “;”:

001;15;18/07/2012

002;4500;22/11/2012

Nota: il valore del contatore viene storicizzato. Per modificare il valore di un contatore guardare il paragrafo

“8.2.5 Analisi Letture Contatori” di questo manuale.




Pag. 61

3.7 REGISTRA DATI GIORNALIERI MACCHINE

Questa videata ti permette di registrare in modo massivo i dati giornalieri, puoi inserire direttamente le righe in

griglia oppure caricare la griglia in base al modello definibile tramite i dati mensili oppure importare da excel.

Il bottone carica griglia prende per ciascuna macchina i le voci di dati mensili e le propone in griglia solo più da

valorizzare e registrare.

L’Importazione può essere effettuata da file Excel, csv o txt.

L’excel deve contenere un foglio “Dati” e 4 colonne con intestazione “Macchina” , “Voce”, “Data” e “Valore”.

Il csv o il txt devono contenere righe del tipo (Macchina, voce, data, valore) divisi da “;”:

001;180;15/06/2013;1000

002;280;15/06/2013;1200




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3.8 CALENDARIO AZIENDALE

Il calendario aziendale permette di definire i giorni lavorativi o le ore precise di Up Time di ogni impianto.

Il calendario aziendale lavora per eccezioni, non è necessario definire orari per ogni singola macchina, basta

definirli a livello superiore e dettagliare esclusivamente le situazioni difformi dai valori indicati (tramite il pallino

“Ore”, facendo doppio click sul giorno di interesse, è possibile attribuire velocemente il numero di ore lavorate

per quella macchina).

Il primo livello è l’Azienda, nei parametri di base del programma è possibile stabilire se normalmente la vostra

azienda lavora il sabato e/o la domenica e su quanti turni.

Se una settimana l’azienda non rispetta le impostazioni generali, è possibile definire le variazioni a livello

aziendale.

Es: indicare una settimana di Ferie o le principali feste annuali.

I livelli inferiori rappresentano le collocazioni e poi le macchine e quindi si possono specificare valori a ciascuno

dei livelli, ES: se un area lavora su 3 turni quando il resto dell’azienda lavora su 2 è possibile farlo

specificandolo sulla collocazione che rappresenta tale area.




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Dalle utility, dopo aver selezionato un’entità, è possibile effettuare le variazioni in maniera massiva impostando

un range di date. Mettendo il flag su Sabato o Domenica lavorativo i dati verranno aggiornati anche per quei

giorni.

Inoltre, è possibile copiare il calendario da una macchina all’

NOTA: se nelle ore da calendario vengono inserite le ore di UpTime allora bisogna valutare di attivare il

parametro utente OreCalendario=1 che fa in modo di considerare negli indici della manutenzione (vedi

paragrafo 8.2.4) OreDisponibili=OreCalendario e quindi OrePreviste=(OreCalendario+DT)




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3.9 MACCHINE ROTANTI

La gestione delle macchine rotanti si usa per quelle risorse che vengono agganciate di volta in volta ad altre

macchine per essere utilizzate (come stampi, pompe, etc).

Per gestire una macchina rotante ho quindi bisogno di due entità particolari:

- la risorsa a cui viene agganciata la macchina rotante

- la macchina rotante

per definire queste due entità occorre impostare correttamente i relativi flag nell’anagrafica delle Macchine

(scheda “Altri Dati”).

Occorre quindi impostare opportunamente la “Macchina Rotante” e la macchina sulla quale viene posizionata

“Sede Tecnica”.

Una volta impostate correttamente le anagrafiche avrò una macchina principale, su cui sono presenti una o più

Sedi Tecniche, ad ognuna delle quali può essere agganciata una macchina rotante.

Nell’esempio qui presente è stata creata una linea (la 870) su cui è stata montata una Sede Tecnica (878 –

Confezionatrice).

Alla confezionatrice vengono di volta in volta associate delle etichettatrici diverse.

Attualmente si sta utilizzando la 526_3, mentre la etichettatrice 526 è ferma in magazzino.




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Per poter eseguire le operazioni di smontaggio e montaggio delle macchine rotanti, occorre creare un ordine di

manutenzione sulla Sede Tecnica.

Occorre quindi creare un nuovo ODM inserendo come macchina una Sede Tecnica. Salvato l’ODM sulla barra

degli strumenti vengono visualizzate due frecce verdi che permettono l’aggancio e lo sgancio della macchina

rotante.

Si può quindi procedere con lo sgancio e poi, successivamente, l’aggancio, utilizzando lo stesso ODM.

Premuta la freccia viene aperta una schermata per la Rotazione delle macchine.

Nel caso si tratti di un montaggio, devono essere inserite la “Provenienza” (il magazzino dove è parcheggiata la

macchina rotante) e la macchina. Se la macchina rotante ha stato “Fermo” viene automaticamente impostata

come “Attivo”.

Nel caso di tratti di uno smontaggio, invece, occorre definire la destinazione della macchina rotante che si

desidera sganciare. La macchina smontata viene impostata come “Fermo”.




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Nel caso vengano utilizzati i contatori, al momento dello smontaggio, viene calcolato il delta tra la lettura del

contatore della sede tecnica al montaggio (3000) e il valore inserito (3400). Nel caso riportato qui sopra il delta è

400.

Tale delta viene sommato al valore del contatore della macchina rotante che abbiamo inserito al momento del

montaggio (2500+400= 2900). PrometeoManutenzione gestisce due contatori separati per la Sede Tecnica e la

Macchina Rotante. Valorizzando il contatore della Sede, il programma aggiornerà di conseguenza anche quello

della Macchina Rotante.

Da qualsiasi parte si registri una lettura di contatore su una sede tecnica, in automatico il programma farà i

calcoli per inserire la lettura sulla macchina rotante.

Una volta registrate queste operazioni sull’ODM è possibile registrare un intervento, specificando tempi e

ulteriori informazioni importanti.




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3.9.1 VISUALIZZA ROTAZIONE MACCHINE

E’ possibile visualizzare i movimenti di rotazione, accedendo alla schermata “Visualizza Rotazione Macchine”

presente nel menu Macchine.




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3.9.2 VISUALIZZA BUDGET MENSILE

E’ possibile pianificare un budget di spesa su base mensile per ogni centro di costo, suddiviso per voce di

spesa; l’unica cosa necessaria è indicare all’interno di ciascuna casella della griglia l’importo mensile

preventivato per quella voce di spesa.

Dalla videata “Statistiche Mensili Costi” sarà, inoltre, possibile confrontare il consuntivo dei costi con il budget

mensile preventivato. (vedi paragrafo 8.2.3)




Pag. 69

4. ORDINI DI MANUTENZIONE

Gli ordini di manutenzione vengono comunemente definiti anche come Ordini di Lavoro e rappresentano il

documento di riferimento per una richiesta di manutenzione.

L’ordine di manutenzione può essere generato automaticamente in base al piano di manutenzione (vedi

sezione 3.1.1. PIANI DI MANUTENZIONE), in questo caso parliamo di manutenzione programmata.

Attraverso questo menù è possibile accedere alle funzionalità di apertura nuove richieste, modifica ed

eliminazione ODM, esplosione ODM delle Macchine Gruppo, ricerca e stampa attività da svolgere, validazione e

approvazione ODM.




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4.1.1 GENERAZIONE O.D.M. (ORDINE DI MANUTENZIONE)

La generazione ODM rappresenta il cuore della procedura di manutenzione programmata. Attraverso questa

videata è possibile creare gli ordini di manutenzione relativi al periodo interessato.

In input sono presenti diversi filtri che permettono di definire esattamente le macchine su cui si vuole intervenire.

Tipo di Piano : Permette di separare la generazione in base alle due famiglie di conteggio, frequenze temporali

e frequenze a contatore.

Genera solo la prima scadenza: questo parametro fa sì che la procedura prenda in considerazione i piani di

manutenzione su cui non sono presenti ODM con stato “Attivo” o “Sospeso” e di questi generi una sola

scadenza.

Data ODM generato : Nel caso di elaborazione temporale a giorni solari, la scadenza potrebbe ricadere su un

sabato o una domenica, considerando tali giorni festivi la scadenza verrà posticipata al giorno successivo.

Se la frequenza è misurata in giorni di calendario, il programma rispetterà il calendario stesso per definire la

scadenza.

Stampa ODM generati : Al termine dell’elaborazione apre l’anteprima di stampa degli ODM appena generati.

Generazione O.D.M. Fino al : Rappresenta la data di fine elaborazione. Il sistema potrà generare ordini

successivi alla data indicata ma con richiesta di preavviso che porta la scadenza al periodo richiesto.

Apri visualizzazione ODM : Apre la videata di ricerca e stampa ordini di manutenzione.




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GENERA

Premendo il pulsante genera si dà il via alla procedura di creazione degli ODM.

Per ogni macchina attiva vengono analizzati i piani di manutenzione, per ogni PM attivo si determina la data per

la prossima scadenza di manutenzione, se rientra nel periodo indicato il programma genera l’ODM.

Per ogni PM oltre alla data di fine generazione si tiene conto dei giorni di preavviso indicati sul piano stesso.

La procedura si differenzia a seconda del Tipo Frequenza e dello Stato ODM indicato, analizziamo di seguito le

caratteristiche principali.

Calcolo data riferimento:

La data di riferimento ora è calcolata prendendo la maggiore tra:

a) ODM futuri con stato diverso da "D" - “da programmare” e senza interventi associati o ODM

scaduti

b) L’intervento con data maggiore

c) La data ultimo intervento sul Piano di Manutenzione

Piani di manutenzione a frequenza temporale:

nel caso il PM sia gestito con data scadenza assoluta allora viene presa questa come riferimento.

Alla data di riferimento si sommano i giorni indicati dalla frequenza del PM e si genera un ODM.

L’operazione è ripetuta fino a quando la data di scadenza calcolata non supera i termini richiesti. I giorni

sommati possono essere solari o di calendario lavorativo.

Il preavviso permette di generare ordini anche oltre la data richiesta.

Piani di manutenzione con frequenza a contatore:

i PM a contatore presentano una variabile in più, la produzione reale. La data di generazione è stimata, in

base alla frequenza indicata sul PM e il valore medio annuo indicato sul contatore di riferimento (sul PM o

sulla macchina).

Nella prossima pagina analizziamo nel dettaglio come configurare una gestione a contatore.

NB: affinché gli ODM futuri si spostino in base all’andamento delle letture dei contatori inseriti bisogna

indicare sul PM lo stato “Da Programmare”

Per quanto riguarda i Piani di Manutenzione a Contatore se la data di riferimento è presa da intervento e

non c’è una lettura associata il sistema ne cerca una in automatico per quel contatore.

Di base viene cercata nella data intervento stessa ma c’è il campo “Tolleranza Lettura Cont.” che indica il

numero di giorni precedenti alla data intervento in cui cercare una lettura da usare come riferimento per la

generazione

a) Informazioni di contatore

Sull’anagrafica contatori è indicato il valore del contatore con la sua unità di misura e la data di rilievo.

Il valore medio annuo serve a calcolare le date stimate d’intervento.




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b) Informazioni sul PM

Sulla scheda del piano di manutenzione occorre indicare il tipo di conteggio a contatore e la frequenza

con la relativa unità di misura.

La produzione è presentata a video letta dalla risorsa associata. Il rapporto tra produzione media e

frequenza, determina il periodo in giorni. Es: 365 / (50000 / 10000) = 73 gg

( 1 intervento ogni circa 2 ½ mesi).

c) Informazioni su interventi di manutenzione

L’intervento registra le operazioni eseguite sulla macchina in fase di manutenzione e la lettura del

contatore al momento della manutenzione stessa.

d) Elaborazione del conteggio.

La data di partenza è rappresentata dall’ultimo intervento eseguito, a tale data è associato anche il

valore del contatore. Questi due elementi ci permettono di stimare la prossima data d’intervento

sommando il periodo in giorni calcolato come da piano di manutenzione. E’ possibile migliorare questa

stima registrando periodicamente i valori dei contatori letti sul campo. Se sulla macchina esiste un

contatore aggiornato ad una data successiva all’intervento perciò sicuramente più corretta, il sistema la

rileva, calcola i colpi già eseguiti dall’ultima manutenzione ed esegue il conteggio stimato solo sui colpi

residui. In questo modo la stima diventa sempre più precisa man mano che ci si avvicina alla prossima

manutenzione.

Spostamento ODM:

La generazione ODM valuta lo spostamento di tutti gli ODM “Da programmare” successivi alla data in

cui si sta effettuando la generazione.




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4.1.2.1 CANCELLAZIONE ORDINI DI MANUTENZIONE

La videata di gestione ordini di manutenzione permette di eliminare gli ODM uno ad uno, nel caso si renda

necessaria una cancellazione multipla di è possibile utilizzare questo strumento che permette di ricercare tutti i

record interessati, visualizzarli, selezionarli ed eliminarli dall’archivio.

In input sono presenti diversi filtri che permettono di definire esattamente gli ordini su cui si vuole intervenire.

Questi due pulsanti permettono di selezionare o deselezionare tutte le righe visualizzate.

Elimina : Premendo il tasto Elimina si procede alla cancellazione di tutti gli ODM delle righe selezionate tranne

quelli che hanno già degli interventi associati




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4.1.2.2 MODELLI

Un modello permette la compilazione automatica di un ODM.

Esistono 3 tipi di modelli: RULES, ADD, ON CONDITION.

Dal menù Ordini di Manutenzione->Generazione ODM->Utility su ODM->Modelli creare un modello

selezionando il tipo e genere documento ODM.

Per approfondimenti in merito ai 3 Modelli, richiedi il manuale “Compilazione automatica ODM”




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4.1.2.3 ESPLOSIONE ODM MACCHINE GRUPPO

Qualora si gestiscano macchine di Tipo “Gruppo” è possibile utilizzare l’esplosione ODM per creare

automaticamente gli ODM e gli Interventi sulle macchine indicate nell’”Elenco Macchine” dell’ODM.

La videata visualizza gli ODM Evasi di Macchine Gruppo non ancora esplosi.

Premendo “Esplodi Selezionati” il sistema crea una copia dell’ODM e di ogni suo Intervento per ciascuna delle

macchine presenti nel dettaglio “Elenco Macchine” dell’ODM.

Per ciascun nuovo ODM creato il sistema modifica:

- la macchina.

- il tempo previsto impostando: tempo previsto gruppo diviso numero macchine.

- Popola il campo “Ordine Padre”

Sull’ODM della macchina gruppo il sistema azzera il tempo previsto.

Per ciascun nuovo Intervento creato il sistema modifica:

- la macchina.

- la durata intervento interno ed esterno ed il fermo impostando: durata e fermo dell’Intervento gruppo

diviso numero macchine.

- la data/ora inizio e fine intervento interno ed esterno ed il fermo lasciandole congruenti con le durate e

consecutive tra i diversi interventi.

- Duplica gli utilizzi ricambi impostando le quantità uguali alla quantità diviso numero macchine.

- Duplica l’eventuale check list.

Sull’Intervento della macchina gruppo il sistema azzera le durate intervento interna ed esterna ed il fermo,

elimina i ricambi utilizzati in quanto sono tutte informazioni ribaltate sui nuovi interventi creati.




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4.2 GESTIONE ORDINI DI MANUTENZIONE (ORDINI DI LAVORO)

L’ordine di manutenzione è il documento che viene associato ad ogni singola richiesta di manutenzione.

Le chiamate per Guasti, le manutenzioni Programmate e quelle Migliorative sono associate ad Ordini.

L’anagrafica ODM permette di inserire, modificare ed eliminare Ordini di lavoro, di stamparli ed inviarli via

e-mail, è inoltre possibile registrare direttamente l’intervento collegato all’ordine in esame.




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Tipo di ODM : Permette di separare le attività di tipo Programmato da quelle Migliorative oppure su Rottura

(interventi Guasto/Chiamata).

Stato dell’ordine : Lo stato ordine è attivo nel momento in cui viene generato, normalmente viene chiuso con la

registrazione dell’intervento associato, può restate in una condizione di sospeso nel caso l’intervento eseguito

non sia stato risolutivo. E’ possibile gestire lo stato In Corso tramite la Presa in Carico. Nel caso in cui l’ODM

venga creato da un utente le cui richieste devono essere validate prima di poter essere evase verrà impostato

Da Validare. Infine è possibile impostarlo in stato cancellato, manualmente oppure tramite la validazione,

qualora non sia necessario effettuare l’intervento ma se ne voglia comunque tenere traccia.

Ordine : Progressivo univoco che identifica l’ordine. In fase di evasione, indicando il valore del progressivo

ordine, il sistema ribalta tutte le informazioni della richiesta sull’intervento.

Data richiesta : Data e ora in cui si richiede che venga eseguito l’intervento.

Data fine lavoro : Data e ora in cui si prevede che venga concluso l’intervento.

Cliente/Sito : Cliente / Sito presso cui risiede la Macchina

Macchina : L’oggetto della manutenzione ( Macchina, impianto, attrezzo ecc.)

Piano : Se valorizzato indica il piano di manutenzione che ha determinato la richiesta. Tutti gli ODM con il

piano valorizzato rappresentano l’insieme delle manutenzioni preventive.

Ente richiedente : Ente / reparto / Ufficio che esegue la richiesta

Riferimento interno : Persona di riferimento per l’ODM (normalmente chi ha aperto la chiamata)

Causale Richiesta : Codice identificativo del tipo di guasto segnalato.

Descrizione problema : Descrizione, da parte dell’operatore che inserisce la richiesta, del guasto che sta

riscontrando.

Priorità : Livello d’urgenza dell’attività

Incaricato : Il manutentore che si prevede dovrà eseguire l’intervento.

E’ possibile indicare il valore 0 - da definire o selezionare un manutentore interno o esterno.

Tipo di Lavoro : Collegato alla tabella dei tipi di lavoro rappresenta un raggruppamento per categoria degli

interventi.

Luogo intervento : Utilizzato essenzialmente in attività di service, identifica il luogo di esecuzione della

manutenzione.

Manutenzione effettuata : Nel caso la manutenzione sia a cura di un esterno, indica se verrà eseguita

internamente o presso il fornitore.

Tempo stimato : Tempo per eseguire la manutenzione in ore e minuti.

Descrizione intervento / Note : Campi descrittivi per specificate l’attività da svolgere.

In caso di manutenzione preventiva, gli ordini sono generati automaticamente e i valori di data richiesta,

macchina, piano, priorità, tipo intervento, manutenzione effettuata, tempo stimato e descrizione intervento

riportati in base a quanto previsto sul piano di manutenzione.




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Pulsanti aggiuntivi della barra strumenti

Stampa scheda ordine : La stampa dettagliata dell’ordine di manutenzione

Stampa ricambi / Check List : Ulteriore stampa più compatta che permette di identificare ricambi e check list.

Stampa scheda ordine Service : La stampa dettagliata dell’ordine di manutenzione per i Service.

Stampa consuntivo ODM : La stampa riepiloga i dati principali dell’ODM, gli interventi consuntivi e l’EWO.

Invio e-mail notifica : Attraverso questo pulsante viene generata una e-mail con allegato il pdf del rapportino e

inviata al manutentore interessato più l’eventuale lista di distribuzione

Genera intervento : Permette di chiudere l’ordine attraverso la registrazione di un intervento.

ODM Correlati : Apre una videata di visualizzazione degli ODM Correlati.

Crea ODM Correlato : Apre una videata di inserimento di un nuovo ODM indicandolo come correlato a quello di

partenza.

Accedi all’EWO : Accede alla videata di inserimento o modifica dell’EWO associato all’ODM.

Linguetta “Incaricati”

In questa scheda è possibile impostare gli incaricati a cui viene assegnata la chiamata e la durata prevista per

l’intervento. L’incaricato principale (colonna “P”) è quello specificato nella linguetta “Dati Generici”. Si può

cambiare incaricato principale cliccando con il tasto destro del mouse su di un incaricato e selezionando

“imposta come principale”.

Nelle ricerche degli ODM, se si filtra per incaricato, il programma considera tutti gli incaricati specificati nella

griglia.




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Linguetta “Ricambi”

In questa sezione vengono indicati i ricambi necessari durante l’esecuzione delle operazioni di manutenzione.

Nel caso di ricambi vincolati, la finestra di ricerca proporrà esclusivamente ricambi associati alla macchina.

Nel caso di manutenzione preventiva i ricambi previsti sul piano sono ribaltati automaticamente anche

sull’ordine, in ogni caso è possibile riassegnarli premendo il tasto Carica da piano di manutenzione / PdL.

E’ possibile accedere alla finestra “Visualizza Dettaglio ODM-Ricambi”, per verificare i ricambi già impegnati su

ODM attivi, cliccando su .

Linguetta “Checklist”

La check List rappresenta la sequenza di controlli e di operazioni da eseguire al fine di completare la

manutenzione richiesta. Nel caso di manutenzione preventiva la check list è ereditata dal piano di

manutenzione, in caso di ordini su chiamata e possibile compilarla manualmente o caricarla da un modello

esistente.

Importa da check list : Permette di selezionare le operazioni da un elenco di modelli preconfezionati, vedere

archivi collegati ai piani per maggiori dettagli.

I campi “Valore Rilevato”, “NumInt” e “Nota” si riferiscono all’intervento in cui è stata svolta quella determinata

operazione di check list.

Con il doppio click su un’operazione di check list si apre il relativo intervento e non più è possibile procedere alla

modifica di un’operazione di check list già consuntivata (a meno che non la si “scolleghi” dall’intervento stesso).




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Linguetta “Sicurezza”

Questa linguetta contiene a sua volta quattro sotto linguette una per ciascuna caratteristica relativa la

Sicurezza:

- Tipologie di Attrezzature

- Fattori di Rischio

- Dispositivi di Protezione Individuale

- Azioni Preventive

Linguetta “Elenco Macchine”

Questa Linguetta si attiva quando la macchina dell’ODM è di tipo “Gruppo” e permette di inserire l’elenco di

macchine su cui deve essere eseguito l’ODM.

L’elenco è popolato automaticamente in base alle macchine figlie della macchina gruppo ma può essere anche

successivamente modificato.

Linguetta “Interventi”

Questa linguetta si attiva quando l’ODM ha almeno un intervento associato, propone alcune informazioni di

base relative l’intervento e con un doppio click permette di accedere all’anagrafica dell’intervento.




Pag. 81

Linguetta “Piani di Lavoro”

Contiene l’elenco dei Piani di Lavoro da svolgere in questo ODM. In automatico sono stati caricati i Ricambi, la

check list ed i fattori di sicurezza come “somma” di quelli associati a ciascun Piano di Lavoro.

Nei rispettivi dettagli quando un ricambio o una operazione di check list fa riferimento ad un Piano di Lavoro

viene visualizzato il riferimento relativo. Linguetta “Altri Dati”

Contiene i dati relativi alla commessa, al contratto, al centro di costo, il numero documento e la data del

documento, il numero di giorni di preavviso, la data del turno e il turno.

Poi propone alcune informazioni di storico: la data di richiesta originale, la collocazione, ed i livelli dell’albero

macchine di cui faceva parte la macchina al momento della registrazione dell’ODM.

A destra troviamo i dati dell’utente di creazione e di ultima modifica,e in basso i vari dati relativi la Validazione e

le Approvazioni.

Da questo tasto è

possibile effettuare

una ricerca avanzata

di un contratto

filtrando per

fornitore.




Pag. 82

Linguetta “Approvazioni”

In questa linguetta è possibile indicare tutte le approvazioni a cui deve essere sottoposto l’ODM quando verrà

evaso.

Una volta approvato dall’apposita videata ( vedi 4.7) da questa linguetta sarà visibile l’utente e la data di

approvazione.

Una volta approvata non è possibile eliminare l’approvazione.

Linguetta “Guasto”

Contiene i dati relativi all’analisi dei guasti, tramite il bottone albero si possono scegliere i 3 tipi di guasti in

un’unica soluzione (vedi sezione 2.4).

Linguetta “Fermo Macchina”

Contiene i dati relativi al Fermo della Macchina.

Linguetta “EWO”

Contiene i dati relativi al dettaglio dei Tempi per l’analisi EWO.




Pag. 83

4.3 RICERCA E STAMPA ODM

Rappresenta una delle principali videate del programma, permette di ricercare, visualizzare e stampare

tutti gli ordini generati. Una serie di filtri permettono di definire esattamente l’insieme di ordini su cui si

intende lavorare, i filtri opzionali completano la ricerca fornendo la possibilità di evidenziare anche ordini

già evasi o sospesi e di intervenire sull’ordinamento dei dati presentati.

In particolare, l’opzione “previsivo” permette di stimare un carico di lavoro futuro, su documenti non

ancora generati. Per ulteriori dettagli sulle attività previsive consultare la documentazione relativa la gantt.

Flag “Visualizza ODM Correlati”: permette di visualizzare dato un ODM tutti gli ODM a lui correlati

manualmente in cascata.

Visualizza: Esegue la ricerca e presenta a video in apposita griglia i dati rilevati.

E-mail: Analizza tutti gli ordini e per ognuno di essi, se associato ad un manutentore con indirizzo e-mail

valorizzato, invia una email di notifica della necessità di eseguire l’intervento.

Stampa: E’ possibile stampare gli ordini, in modalità riassuntiva piuttosto che dettagliata.

Tra le opzioni di stampa è possibile indicare il raggruppamento preferito delle richieste come indicato nella

seguente schermata. In caso di gestione multi-incaricato (e raggruppando per incaricato) Prometeo visualizza

una riga per ciascun incaricato previsto.




Pag. 84

Linguetta “Aggiorna dati ODM”

Tramite questa linguetta è possibile aggiornare la Data Richiesta dell’ODM forzando una data specifica oppure

spostandola di un delta positivo o negativo di giorni.

E’ anche possibile assegnare un certo incaricato oppure effettuare la Presa in Carico massiva.

Gli ODM aggiornati sono quelli visualizzati in griglia.




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4.4 VISUALIZZA TEMPI DI FERMO

Nella griglia dei Tempi di Fermo si ha una veloce visualizzazione riassuntiva degli ODM.

Inoltre è possibile visualizzarli raggruppati per i valori presenti in una qualsiasi colonna, in questo modo si

possono visualizzare i totali relativi al raggruppamento.




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Solo per gli ODM di tipo Guasto/Chiamato con stato Evaso, si attiva la linguetta “Visualizzazione Avanzata”.

Qui sono presenti 3 utility che permettono di allineare l’inizio fermo alla data richiesta dell’ODM piuttosto che il

fine fermo alla fine degli interventi per quell’ODM.

Evidenzia inizio fermo diverso da data richiesta:

permette di evidenziare e visualizzare gli ODM con data/ora inizio fermo diversa da data/ora richiesta

Evidenzia fine fermo diverso da fine intervento:

permetti di evidenziare e visualizzare gli ODM con data/ora fine fermo diversa da data/ora fine intervento

Evidenzia ODM senza fermo:

permetti di evidenziare e visualizzare gli ODM senza fermo.

Usa Data Richiesta Orig:

evidenziando e visualizzando gli ODM con con data/ora inizio fermo diversa da data/ora richiesta o ODM senza

fermo è possibile calcolare il fermo partendo dalla data di richiesta Orignale dell’ODM.

Una volta evidenziati e visualizzati in griglia, cliccando il tasto “Aggiorna” verranno calcolati e valorizzati i tempi

di fermo in base alle date richiesta e inizio/fine intervento.

Esempio:

ODM con Data Richiesta 04/02/2018 alle 14:46, inizio interventi 5/02/2018 alle 14:46, fine dell’ultimo intervento

06/02/2018 alle 14:47. Per l’ODM è stato indicato un fermo dal 05/02/2018 alle 14:46 al 06/02/2018 alle 10:00,

per un totale di ore Fermo di 48:01.

Mettendo il flag su “Evidenzia inizio fermo diverso da data richiesta” e su “Visualizza solo questi”, in griglia

vengono mostrati solo gli ODM con inizio fermo diverso da data richiesta e appare la colonna “Inizio Fer-Data

rich” evidenziata di rosso se ci sono dei minuti di differenza tra una data e l’altra. Cliccando su Aggiorna l’inizio

del fermo verrà allineato con la data di richiesta.




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Mettendo il flag su “Evidenzia fine fermo diverso da data fine intervento” e su “Visualizza solo questi”, in griglia

vengono mostrati solo gli ODM con fine fermo diverso da data fine intervento e appare la colonna “Fine Fer-Fine

int” evidenziata di rosso se ci sono dei minuti di differenza tra una data e l’altra. Cliccando su Aggiorna la fine

del fermo verrà allineata con la fine dell’intervento.

Così facendo l’inizio del fermo corrisponderà con la data di richiesta e la fine del fermo con la fine dell’ultimo

intervento.




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4.5 STAMPA ORDINI DI MANUTENZIONE IN BIANCO

Permette di stampare lo stesso modello usato per gli ordini ma in bianco, utilizzabile in situazioni di urgenza,

quando per mancanza del personale preposto o per questioni di tempo, non si ha modo di registrare la

richiesta, è possibile utilizzare il modello in bianco e registrare a consuntivo l’intervento non programmato da

ODM in bianco.




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4.6 VALIDAZIONE APERTURA O.D.M.

La validazione in apertura degli ODM indica la possibilità di creare degli ODM non attivi che devono essere

convalidati da un utente o un gruppo di utenti.

Per gestire la validazione è necessario configurare opportunamente l’utente.

Come si vede dall’immagine seguente è possibile associare a ciascun operatore/manutentore un utente o un

gruppo di utenti che avrà il compito di validare le chiamate.

La generazione di ODM da validare è implementata automaticamente dalla postazione manutentore –

operatore, per cui tutti gli ODM creati da un operatore o manutentore il cui Stato Apertura Chiamata sia Da

Validare avranno stato Da Validare.

Nella seguente videata l’utente vede gli ODM da validare. L’elenco propone quelli che hanno come riferimento

interno la figura per il quale l’utente loggato ha il diritto di validarli. Possono essere resi Attivi o Annullati.

Indicare l’Utente o il

gruppo che dovrà

validare in apertura gli

ODM di cui ‘marco’ è il

Riferimento Interno

Apre la Gestione

Utenti Parametri

Manutenzione.




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4.7 REGISTRA APPROVAZIONE CHIUSURA O.D.M.

L’approvazione degli ODM è gestita in diverse modalità:

- Semplice (approvazione richiesta ad un determinato utente o gruppo di utenti)

- Produzione (approvazione richiesta agli utenti responsabili della produzione)

- Sicurezza/Qualità (approvazione richiesta agli utenti responsabili della sicurezza RSPP o della qualità)

- Altri tipi (è possibile implementare tipi di approvazioni personalizzati vedi 2.3 videata “Approvazioni

ODM” )

L’approvazione Semplice è configurabile dalla videata di Gestione Utenti Parametri Manutenzione tramite lo

“Stato Chiusura Chiamata” impostato Da Approvare ed indicando l’utente che dovrà approvare.

In questo modo tutti gli ODM di cui ”marco” è il riferimento interno quando saranno evasi verranno visti

dall’utente ”ADM” nell’apposita videata delle approvazioni. La videata di approvazione è apribile dal Prometeo

Manutenzione oppure tramite un bottone che compare nella postazione manutentore – operatore. Per poter

approvare bisogna spuntare “Solo miei” così la videata elenca solo quelli di cui l’utente ha diritti di

approvazione.

Apre la Gestione

Utenti Parametri

Manutenzione.

Indicare l’Utente o il

gruppo che approverà

in chiusura gli ODM di

cui ‘marco’ è il

Riferimento Interno




Pag. 91

Le approvazioni da parte di Responsabili di Produzione e Sicurezza/Qualità invece funzionano in maniera

leggermente diversa, in quanto la richiesta di approvazione è esplicita e deve essere indicata dalla postazione

manutentore quando si registra un intervento.

Qualora si richiedano queste approvazioni esse verranno viste da approvare nella videata Approvazione

Chiusura Ordini di Manutenzione.




Pag. 92

L’approvazione viene registrata sull’ODM nella linguetta Dati Ulteriori




Pag. 93

4.8.1 CARICO DI LAVORO MANUTENTORE

E’ una stampa utilizzata per evidenziare il carico di chiamate per ogni manutentore distribuito sul mese (Carico

Lavoro Previsto), oppure per visualizzare un consuntivo delle ore lavorate (Consuntivo Ore Lavorate).




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4.8.2 STATISTICHE MANUTENZIONE PREVENTIVA

Attraverso questa videata è possibile analizzare, attraverso grafici o tabelle dettagliate, gli ODM Evasi/Non

Evasi e per quelli Evasi l’On Time.

Sono presenti i seguenti tipi di Stampa:

- On Time: visualizza grafico per analizzare il numero o la percentuale di ODM On Time. Un ODM viene

considerato ON TIME se la maggiore data di fine intervento dell’ODM è inferiore alla “data richiesta più

numero ore di tolleranza definita sul Piano di Manutenzione” (i minuti non sono considerati).

- On Week: visualizza grafico per analizzare il numero o la percentuale di ODM la cui data richiesta e data

fine intervento sono nella stessa settimana.

- Dettagliata: stampa l’elenco di ODM in formato griglia, tramite cui è possibile analizzare dettagliatamente

le varie date con cui viene calcolato l’On Time;

- Evasi: visualizza grafico per analizzare in numero o la percentuale di ODM Evasi.

Arrotonda Date al Giorno: se attivo viene effettuato un arrotondamento al Giorno nel calcolo dell’OnTime, vedi

esempio;

Solo Odm con Piano: quando si stampa è possibile scegliere se valutare tutti gli ODM o solo quelli che hanno

un Piano di Manutenzione associato.




Pag. 95

4.8.3 ELENCO ORDINI DI MANUTENZIONE

Attraverso questa è possibile elencare tutti di Ordini di Manutenzione generati dal sistema. I dati possono

essere filtrati per: Periodo, Resp. di Manutenzione, Collocazione, Incaricato, Macchina, Tipo d’Intervento.

In stampa l’elenco degli ordini può essere raggruppato per Resp. Di Manutenzione, Incaricato, Collocazione,

Macchina, Data, Cliente (per chi svolge attività di Service).




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All’interno dei Piani di Manutenzione, linguetta “Altri Dati”, è possibile stabilire una tolleranza On Time in ore. La

tolleranza viene sommata alla data richiesta dell’ODM, ottenendo la data massima entro cui dovrebbe essere

evaso.

Nell’esempio qui sopra è stata inserita una tolleranza ON TIME di 4 giorni e 4 ore (100 ore).

Esempio:

Ipotizziamo che l’ODM abbia data richiesta 26/01/2017 ore 08:00.

In base alla tolleranza impostata l’ODM viene considerato ON TIME se:

1) Non Arrotonda Date al Giorno la data fine intervento maggiore = 30/01/2017 alle 12:00.

2) Arrotonda Date al Giorno la data fine intervento maggiore = 30/01/2017 alle 23:59.




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4.9 MACHINE LEDGER

Tramite questa videata è possibile visualizzare e stampare il Machine Ledger su base annuale, secondo quanto

richiesto dal WCM.

Nelle prime 3 colonne del Machine Ledger è possibile visualizzare L’Impianto, la Macchina Livello 2, e la

Macchina di cui fanno parte i piani di manutenzione.

Ciascun quadratino rappresenta una settimana, ciascuna riga un piano di manutenzione di una macchina o i

suoi guasti, gli spicchi colorati indicano che l’attività è stata eseguita , che l’attività è stata pianificata , che

l’attività è stata riprogrammata oppure che è stata effettuata una manutenzione correttiva .

Con un doppio click su un quadratino si accede all’ODM.

Affinché i dati compaiano in questo grafico è necessario:

- nell’Archivio delle Macchine, sotto la scheda “Altri Dati”, mettere la spunta su “Mostra in Machine Ledger”

sulla macchina di Primo Livello

- nei Piani di Manutenzione, sotto la scheda “Pianificazione” , mettere la spunta su “Mostra in Machine Ledger”

- nell’anagrafica ODM, per gli ordini non pianificati (non generati da manutenzione programmata), sotto la

scheda “Altri Dati”, mettere la spunta su “Mostra in Machine Ledger”.

Mandando in stampa il ML le attività verranno raggruppate per impianto.




Pag. 98

E’ inoltre possibile filtrare il Machine Ledger per anno, collocazione, categoria macchina o per macchina, Tipo 2

o Tipo ODM. Con gli appositi flag si possono visualizzare solo i guasti o anche i Piani di Manutenzione per i

quali non sono stati generati ancora ODM.




Pag. 99

4.10 EWO

Questa videata permette di registrare i dati relativi l’analisi EWO




Pag. 100

Inoltre è possibile effettuare la stampa del modulo EWO.




Pag. 101

4.11 RICERCA E STAMPA EWO

Questa videata permette di ricercare, visualizzare e stampare tutte le schede EWO compilate.

Una serie di filtri permettono di definire esattamente l’insieme di schede su cui si intende lavorare; per esempio

è possibile filtrare per Tipo Causa Radice, per Causa Radice o per Contromisura.

Utilizzando il tipo di stampa “Riassuntivo” è possibile inserire il raggruppamento per collocazione dalla linguetta

“Opzioni Stampa”.




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5. INTERVENTI

Gli Interventi di manutenzione rappresentano l’archivio all’interno del quale vanno inseriti i dati relativi alla

manutenzione effettuata. La registrazione dell’intervento avviene a consuntivo. Nella maggioranza dei casi, la

registrazione dell’intervento a consuntivo, consiste nel ricopiare a sistema la scheda dell’ODM che il

manutentore ha restituito compilata al termine dell’attività.




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5.1 REGISTRAZIONE DEGLI INTERVENTI

Inserire il numero dell’ODM riportato sul foglio dato ai manutentori.

Una volta inserito il numero, il sistema eredita in automatico tutti gli altri dati.

Completare eventualmente la registrazione con le altre informazioni.

La pressione del tasto di “Salva” determina: - L’evasione dell’ODM indicato che pertanto non risulterà più pendente - La registrazione sul piano di manutenzione della macchina della data di avvenuto intervento, in modo

che la pianificazione successiva ne tenga conto - Il decremento della giacenza dal magazzino dei ricambi (vedi Capitolo 6 - Ricambi)

Impostando data/ora di Inizio e Fine dell’attività,

la Durata viene calcolata automaticamente.

Inserire qui il numero

dell’ODM

presente sul foglio

dato ai manutentori.

Il sistema eredita

quindi in automatico

tutti gli altri dati.

E’ possibile inserire una lettura di un contatore

anche in fase di registrazione dell’intervento.




Pag. 104

Linguetta “Ricambi Utilizzati”

I ricambi utilizzati durante l’intervento possono essere caricati automaticamente a partire da un ODM/Piano di

Manutenzione, dai ricambi tipici della macchina, dai ricambi prelevati (vedi paragrafo 6.5 “Prelievo Ricambi),

oppure importandoli da una Richiesta di Acquisto.

Se l’intervento rientra all’interno di un contratto è possibile selezionare i Servizi importandoli direttamente dal

contratto dell’ODM.

Linguetta “Check List”

E’ possibile caricare la check list dall’ODM relativo e indicare i “Valori Rilevati” per le operazioni svolte. Vengono

caricate solo le operazioni di check list non ancora consuntivate (che sono modificabili o integrabili solo

dall’ODM). L’operazione consuntivata può essere “resettata” cliccando .

In alcuni casi il valore della checklist può essere obbligatorio. (vedi 2.2 Sezione Piani di Lavoro, linguetta

Checklist)




Pag. 105

Linguetta “Esito Intervento”

Indicare l’esito dell’intervento. Nel caso un intervento non determini la chiusura dell’attività (fine turno,

mancanza di un ricambio, ecc.) va salvato come “Sospeso”. E’ possibile inserire la causale esito sia per gli

interventi con esito sospeso sia con esito negativo. Potranno essere registrati uno o più interventi successivi e

solo quando un intervento avrà come esito “Positivo” (o “Negativo”), verrà evaso l’ODM collegato.

Linguetta “Altri incaricati”

Registrando l'intervento e indicando degli altri incaricati nella linguetta relativa il sistema andrà a consuntivare

le ore indicate nelle date inserite anche per gli altri incaricati a fronte di quell'ODM.

Cliccando sul tasto “Carica altri incaricati” verranno ribaltati tutti gli incaricati previsti nell’ODM escluso quello

principale.




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5.2 EMISSIONE DELLA CHIAMATA/RICHIESTA Questa videata viene impiegata per inserire manualmente le richieste/chiamate di interventi non programmati, a

fronte di guasti. Una volta inserita la richiesta, il sistema le attribuirà automaticamente un numero progressivo di

ODM. Il nuovo ordine di manutenzione entra così nel circuito di gestione già visto per gli ODM programmati: può

essere pertanto visualizzato e stampato anche dalla “Visualizza/stampa ODM” e dal Gantt.

5.3 REGISTRAZIONE DEGLI INTERVENTI SU CHIAMATA La registrazione dell’avvenuto intervento su chiamata avviene secondo le modalità già viste per gli interventi

programmati.

Inserire il numero dell’ODM.

Una volta inserito il numero, il sistema eredita in automatico tutti gli altri dati.

Completare eventualmente la registrazione con le altre informazioni.

La pressione del tasto di “Salva” determina: - L’evasione dell’ODM indicato che pertanto non risulterà più pendente - La registrazione sul piano di manutenzione della macchina della data di avvenuto intervento, in modo

che la pianificazione successiva ne tenga conto - La movimentazione del magazzino ricambi (Vedi Capitolo 6 - Ricambi)

Inserire qui gli

eventuali ricambi

utilizzati durante

l’intervento.




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5.4 REGISTRAZIONE DI UN INTERVENTO DA ODM IN BIANCO

E’ possibile registrare un intervento, senza caricare un ODM, premendo nella barra degli strumenti l’icona “B”.

Non potendo indicare un O.D.M. di partenza, il sistema lo genera in automatico. E’ però possibile indicare di che tipo di ODM si tratta. Tutti i dati relativi all’intervento devono essere indicati sul momento.

Suggeriamo di lasciare a bordo macchina/nell’ufficio dei manutentori delle stampe di ordini di manutenzione “in bianco” che il manutentore compilerà a mano. Questi documenti avranno lo stesso layout degli O.D.M. pianificati.




Pag. 108

5.5 GRIGLIA DEGLI INTERVENTI

Nella griglia interventi si ha una veloce visualizzazione riassuntiva degli interventi eseguiti. Inoltre è possibile visualizzare gli interventi raggruppati per i valori presenti in una qualsiasi colonna (Macchina nell’immagine qui sotto), in questo modo si possono visualizzare i totali relativi al raggruppamento.

Tramite la linguetta Layout è possibile personalizzare diversi layout della griglia. I Layout possono essere per

utente o di applicazione (in grassetto)

Quando un utente ha qualifica amministratore può anche gestire i layout per tutti gli utenti.




Pag. 109

5.5.1 RICERCA INTERVENTI

Tramite la ricerca interventi è possibile ricercare e stampare gli interventi utilizzando diversi filtri come per

esempio l’ incaricato, la descrizione intervento o la causa interruzione.




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5.6 REGISTRAZIONE INTERVENTI MULTIPLA

Questa videata permette di registrare in modo massivo gli interventi per gli ODM selezionati nell’elenco.

La registrazione dell’intervento per default prende tutti i dati dall’ODM: data, incaricato, durata e così via.

Però è possibile specificare la data, l’incaricato, la durata e registrare le operazioni di checklist previste

sull’ODM con esito positivo.




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5.7 VISUALIZZA CHECK LIST

Questa videata permette di visualizzare, analizzare ed esportare i valori rilevati e gli esiti delle check list

(positivi, negativi, inevasi).

Ad ogni singola operazione di check list è possibile indicare il codice della macchina sulla quale effettuare il

controllo. Tramite il filtro “Macchina CKL” sarà possibile filtrare tutte le operazione effettuate su quella specifica

macchina; da non confondere con il filtro per Macchina, nella linguetta ‘Filtri ODM’, che considera il codice della

macchina sulla quale è stato aperto l’ODM.

.

Oltre a visualizzare i dati in griglia, è possibile analizzare l’andamento dei valori di checklist tramite un grafico,

data una macchina e un operazione.




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6. RICAMBI

Questo modulo consente di gestire totalmente il magazzino Ricambi: dall’inventario iniziale, alle richieste

d’acquisto in funzione del fabbisogno, dalla registrazione dell’utilizzo (in abbinamento all’intervento) al monitor

della giacenza.




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6.1 ANAGRAFICA RICAMBI

L’anagrafica Ricambi permette di inserire, modificare ed eliminare i ricambi e i servizi impiegati durante le

attività di manutenzione.

La videata è suddivisa in 3 linguette principali più una di note, di seguito vi illustriamo in dettaglio le

informazioni registrabili per ogni ricambio.

Codice: E’ l’unico campo obbligatorio e rappresenta la chiave principale, non si possono registrare due

ricambi con lo stesso codice. Il campo è di tipo testo ed accetta un massimo di 25 caratteri alfanumerici.

Descrizione: Campo descrittivo di 250 caratteri, permette di descrivere il ricambio.

Stato: può essere “A” - Attivo, “O” - Obsoleto oppure “N” - Non Aggiorna Magazzino. Lo stato “N” serve

per gestire articoli di cui non si vuole gestire l’esistenza a magazzino, in particolare può essere sfruttato

per poter associare e conteggiare un qualunque costo (servizi, ecc..) negli interventi.

Categoria Merceologica, Categoria, Tipo: Sono campi codificati (vedi voce di Menù Archivi) che

identificano categorie/raggruppamenti cui il ricambio appartiene. Diverse stampe/statistiche all’interno del

software possono essere filtrate per queste informazioni.

In “Dati Acquisto” è

possibile definire i

fornitori tipici del

ricambio ed il relativo

costo di listino

Viene aggiornato

automaticamente dal

sistema ad ogni

registrazione d’acquisto.

E’ possibile visualizzare

i Piani in cui il ricambio

è previsto o gli Acquisti

Macchine su cui il

ricambio è previsto.

Distinta base del Ricambio,

se gestito come “Assieme”.

Elenca le macchine che

sono questo ricambio

(campo Ricambio sulla

scheda Macchina)




Pag. 114

Flag “Assieme”: Da spuntare quando un ricambio è costituito da più parti (consente di visualizzare la

linguetta “Parti”, altrimenti nascosta).

Magazzino Default: indica il magazzino che viene automaticamente proposto quando si utilizza il

ricambio.

Voce Spesa: è un campo codificato che indica a quale voce di spesa bisogna assoggettare il ricambio, è

utilizzato come filtro in diverse visualizzazioni e stampe.

Genere: indica se l’articolo è di genere “Materiale a Giacenza” oppure se è un Servizio Esterno con

fornitura di Materiale o un Servizio Esterno ad Ore. Per un servizio è necessario impostare lo Stato “N”, in

modo tale da non aggiornare la giacenza di magazzino e come magazzino default “SER” (Servizi).

Nell’esempio riportato qui sotto, è stato creato un servizio di pulizia svolto da ditte esterne.

Impostando il genere “Serv. Est. Ore”, i campi e i tab non necessari spariscono dalla videata.

Lo stato del servizio viene impostato in automatico su “N” e come magazzino “SER”.

Un servizio può essere associato ad un Contratto, in cui si specifica il monte ore previsto da contratto o, nel

caso di servizi con fornitura di materiale, l’importo massimo disponibile.

In fase di registrazione di un intervento associato ad un contratto sarà possibile specificare la quantità di ore,

euro, pezzi, ecc.. da scalare dalla quantità prevista. (vedi 2.1, par. Contratti)

L’operazione viene tracciata tramite i movimenti di magazzino.

Ultimo costo : è l’ultimo importo con il quale è stato comprato il ricambio. Il campo è editabile, ma sarà il

sistema stesso a tenerlo aggiornato ad ogni registrazione d’acquisto.

Costo Medio : è aggiornato tramite apposita utility di ricalcolo (vedi sezione 6.12).

Costruttore : è l’azienda che ha prodotto il ricambio.

Codice a barre : è il codice a barre prestampato sul ricambio stesso o sulla sua scatola/custodia. Se

indicato, permette l’utilizzo di un lettore barcode in abbinamento alle videate di registrazione acquisti e a

quella di registrazione degli interventi.

Data scadenza garanzia : è la data oltre la quale il fornitore non garantisce più le funzionalità del pezzo

di ricambio.

Tempo Approvvigionamento: Tempo di approvvigionamento in giorni.




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Voce Spesa: è un campo codificato che indica a quale voce di spesa bisogna assoggettare il ricambio, è

utilizzato come filtro in diverse visualizzazioni e stampe.

Classe ABC: permette di indicare la classe di appartenenza del ricambio.

Bottone “Equivalente”: se per un ricambio si hanno altri ricambi equivalenti, premendo questo bottone è

possibile indicare tutti gli articoli uguali al ricambio in questione.

Bottone “Matricole”: da qui è possibile visualizzare tutte le matricole collegate all’articolo.

Per aggiungere una nuova matricola cliccare su “Crea Nuovo” ( vedi paragrafo )




Pag. 116

Linguetta “Dati Acquisto”

Contiene l’elenco dei fornitori dai quali ci si approvvigiona del ricambio.

Per ogni fornitore è possibile definire il relativo prezzo di listino e la data di validità dello stesso.




Pag. 117

Linguetta “Magazzini”

Magazzino : Indica il magazzino cui fanno riferimento tutti gli altri dati presenti in questa linguetta.

Esistenza Magazzino : Contiene la giacenza attuale del ricambio. E’ un campo non editabile

direttamente poiché è il sistema, attraverso i movimenti di magazzino (inventario, acquisto ed utilizzo) ad

aggiornarlo direttamente.

La movimentazione viene effettuata attraverso la videata Registra Movimenti Magazzino Ricambi (vedi pagina

successiva) o indicando i ricambi utilizzati sugli Interventi.

Scorta minima : Rappresenta la soglia di giacenza al di sotto della quale non bisogna scendere.

Attraverso apposita stampa, il sistema evidenzia gli eventuali ricambi che dovessero essere scesi al di

sotto di tale valore.

Lotto minimo : Indica la quantità minima di riordino del ricambio.

Ubicazione : E’ il luogo fisico (scaffale, magazzino etc.) in cui viene solitamente custodito il ricambio.

Posizione : Sono le coordinate (riferimento specifico) nel quale si trova il ricambio, in funzione dell’

Ubicazione.

E’ possibile gestire

l’esistenza dei Ricambi

dettagliandola per

Magazzino di

Appartenenza.




Pag. 118

Linguetta “Inventari” Contiene lo storico degli inventari.

Un inventario può essere registrato per un singolo ricambio da questa videata, oppure massivamente dalla

“Gestione Inventari”. Qualora la giacenza registrata per l’inventario in una certa data non corrisponda alla

giacenza calcolata dal sistema per quella data verrà registrato previa conferma un movimento di magazzino di

rettifica.

Magazzino : Indica il magazzino cui fanno riferimento tutti gli altri dati presenti in questa linguetta.

Data : Indica la data in cui è stato registrato l’inventario

Esistenza : Indica la giacenza nella data in cui è stato registrato l’inventario

Costo : Indica il costo alla data in cui è stato registrato l’inventario




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Linguetta “Macchine” Contiene l’elenco delle macchine su cui può essere utilizzato il ricambio.

Per le macchine associate è possibile, in fase di rottura del ricambio, risalire subito al suo codice e

verificarne l’esistenza a magazzino. E’ inoltre possibile determinarne l’importanza del ricambio in base

alle macchine che lo richiedono.

Il campo magazzino indica quello di preferenza da utilizzare per gli utilizzi.

In fase di registrazione intervento è possibile vincolare la gestione dei ricambi secondo le seguenti

opzioni (parametro IntervContrRicMacc):

0) Ricambi non vincolati.

1) Ricambi vincolati: si potranno utilizzare solo i ricambi associati alla macchina.

2) Associazione automatica: è possibile configurare il programma in modo che associ

automaticamente i ricambi alla macchina ad ogni registrazione di intervento (solitamente in fase

di start up).




Pag. 120

6.1.1 RICERCA AVANZATA RICAMBI

Premendo su sul bottone della ricerca avanzata

E’ possibile cercare i ricambi partendo dai filtri principali, ma anche dall’ubicazione o dalla posizione,

informazioni che stanno sul dettaglio dei magazzini. E’ inoltre possibile stampare o esportare la griglia in excel.

In tutte le videate e le griglie in cui sia presente una casella combinata di selezione ricambio, il tasto funzione F9

richiama la “Ricerca Avanzata Ricambi”.




Pag. 121

6.2 RICAMBI MATRICOLE

Tramite questa anagrafica è possibile indicare tutte le matricole disponibili per un Ricambio.

Una matricola è uno specifico tra i ricambi con quel codice, è uno di quelli montati o che fanno giacenza a

magazzino.

Questa associazione sarà poi visibile direttamente nell’anagrafica del Ricambio, premendo il tasto “Matricole”.




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6.3 REGISTRA MOVIMENTI DI MAGAZZINO

Attraverso questa videata è possibile registrare i movimenti di magazzino per qualunque delle causali di

magazzino (Capitolo 2.5).

Le giacenze di magazzino dei ricambi sono calcolate dalla somma dei movimenti di magazzino.

Attraverso la videata a seguire è possibile scegliere, per esempio, la causale “INIZ” ed indicare in griglia l’elenco

dei ricambi di cui caricare una certa quantità. La pressione del tasto “Registra”, genera automaticamente un

movimento di magazzino per ogni codice ricambio e magazzino e ne aggiorna la relativa giacenza.

Inserire qui la causale.

INIZ per effettuare il

carico iniziale

(Inventario).

Indicare il codice Ricambio, il sistema

compilerà i dati dall’anagrafica

caricata in precedenza.

Indicare la quantità da

movimentare.

Indicare il

Magazzino.

Con questo tasto è possibile

registrare la giacenza e andare

automaticamente sulla stampa

barcode delle quantità caricate.




Pag. 123

6.4 VISUALIZZAZIONE MOVIMENTI DI MAGAZZINO

Il sistema tiene traccia di tutta la movimentazione del magazzino ricambi.

Ogni movimento di magazzino sarà contraddistinto da una sua ‘Causale’ che identifica l’attività svolta:

CARIN – Carico iniziale (inventario)

ACQ – Acquisto

URIC – Utilizzo (registrazione intervento)

Premendo il tasto “F4” dopo aver selezionato un movimento è possibile modificarlo o cancellarlo.

Se il movimento di magazzino è stato creato a seguito del caricamento di un DDT allora non sarà possibile né

modificarlo né cancellarlo.

E’ possibile visualizzare i saldi parziali raggruppati per qualunque campo visibile in griglia semplicemente

trascinando le intestazioni delle colonne nel pannello superiore.




Pag. 124

6.5 ANALISI FABBISOGNO RICAMBI

L’analisi fabbisogno ricambi permette di analizzare il fabbisogno attuale o futuro per ciascun ricambio e

magazzino tenendo conto:

- dell’esistenza attuale

- della scorta minima

- del lotto minimo

- dell’ordinato (da RDA)

- dell’impegnato associato agli ODM (con stato da programmare e programmato, in corso e sospesi,

tenendo conto anche di eventuali prelievi già effettuati) e permette di considerare anche gli ODM

previsivi (tenendo conto del tempo di approvvigionamento del ricambio)

Permette inoltre di generare automaticamente la Richiesta d’Acquisto in base al fabbisogno.

Facendo doppio click su una riga si accede ad una videata per la visualizzazione del dettaglio dell’impegnato,

preso dagli ODM presenti a sistema, non tiene conto degli eventuali ODM virtuali analizzabili considerando gli

ODM Previsivi.

L’impegnato può considerare i

ricambi previsti sugli ODM

previsivi.

In tabella visualizza tutte

le righe o solo quelle con

Fabbisogno >0.




Pag. 125




Pag. 126

Linguetta “Gestione Manuale”

E’ possibile inserire manualmente i ricambi di cui analizzare il fabbisogno oppure editare le singole righe per

modificarne il Fabbisogno oppure il Fornitore.

Cliccando col tasto destro su una riga la si può modificare oppure eliminare dalla griglia.

Linguetta “Generazione RDA”

Selezionando le righe interessate e premendo “Genera RDA” il sistema crea in automatico una nuova richiesta

d’acquisto per il Fornitore e Magazzino inseriti nei filtri con i Fabbisogni indicati in griglia.




Pag. 127

6.6 PRELIEVO RICAMBI

La videata di Prelievo serve a prelevare dei ricambi dal magazzino, senza doverli associare immediatamente ad

un intervento. A seguito di un prelievo è possibile restituire i pezzi di ricambio effettuando un operazione di tipo

“Storno”.

Si può decidere se partire da un ODM esistente e caricare i ricambi previsti oppure scegliere una serie di

ricambi direttamente dal magazzino.

La lista di ricambi prelevati viene memorizzata per utente ed è possibile richiamarla in fase di intervento.

Ai prelievi effettuati vengono assegnati dei movimenti di magazzino (con causale “ORIC”) in modo da tenere

“impegnati” i ricambi prelevati.

Tipo: E’ possibile scegliere se effettuare un prelievo oppure uno storno a seguito di un prelievo; ODM: E’ possibile imputare un ODM e premere “Carica” per popolare la griglia con i ricambi e le quantità

previste dall’ODM;

Carica: Mostra in griglia i ricambi prelevati in precedenza ed eventualmente quelli previsti dall’ODM, se

specificato;

Incaricato: E’ possibile indicare l’incaricato della Manutenzione a cui associare il prelievo o lo storno;

Codice a Barre: Se è stato assegnato precedentemente un codice a barre ad un articolo è possibile

leggere l’etichetta con barcode di un articolo per caricarlo nella griglia dei prelievi;

Immettere nella colonna “Quantità” nella griglia di Prelievo la quantità desiderata. Eventualmente

cambiare il magazzino di prelievo.

Effettua Prelievo: Scarica i ricambi dal magazzino, mettendoli in carico all’incaricato che ha effettuato i

prelievi oppure ricarica la quantità precedentemente prelevata dall’incaricato.




Pag. 128

Effettua Storno: storna la quantità precedentemente prelevata dall’incaricato.

Se si desidera effettuare uno storno una volta effettuato un prelievo occorre accedere alla “Prelievo

Ricambi”, e premere il pulsante “Carica”. In “Q.tà Prelevata” verrà mostrata la quantità prelevata

precedentemente. Inserire la quantità da stornare nella colonna “Quantità” con il segno negativo. In

questo modo è anche possibile cancellare la riga di prelievo (specificando un valore negativo pari al

valore presente in “Q.tà Prelevata”).

I prelievi effettuati si possono utilizzare durante la registrazione di un intervento.

Una volta aperta la linguetta “Ricambi Utilizzati”, premere il pulsante “Scegli tra i Ricambi Prelevati” per

aprire la maschera che mostra i prelievi effettuati.

Attraverso il parametro utente IntervSoloPrel è possibile abilitare lo scarico di un ricambio scegliendo

esclusivamente dai ricambi prelevati dall’utente. Questo parametro inibisce i tasti “Carica da ODM/piano

di Manutenzione” e “Scegli tra i Ricambi tipici della Macchina”.

Da Data/ a Data: è possibile specificare da quale data a quale data mostrare i prelievi;

Carica: Mostra in griglia i ricambi prelevati.

Premuto “Carica” per ogni ricambio si può scegliere la quantità da prelevare, inserendo un valore nella colonna

“Q.tà da Prelevare”. Il prelievo quindi si può evadere completamente oppure parzialmente.

Scelti i ricambi e le quantità da utilizzare nell’intervento corrente, premere il tasto “Conferma”.




Pag. 129

Nel momento in cui l’intervento verrà salvato, verranno aggiornati (scalando dal prelievo la quantità utilizzata) i

movimenti di prelievo e registrati i movimenti di scarico di magazzino che normalmente genera l’intervento.




Pag. 130

6.7.1 STAMPA SITUAZIONE MAGAZZINO RICAMBI

Permette di stampare la valutazione della situazione di magazzino per effettuare eventuali successivi acquisti.

Attraverso il tipo stampa “Situazione di Magazzino” è possibile visualizzare l’elenco dei ricambi e le relative

giacenze ad Oggi o ad una data passata.

Tra i vari filtri è possibile filtrare solo i ricambi sotto scorta, con un costo unitario maggiore di un certo valore,

ecc..




Pag. 131

Selezionando il tipo stampa “Inventario” è possibile stampare l’elenco dei ricambi inventariati nell’arco temporale

scelto.

Selezionando il tipo “Stampa Utilizzi/Installati” è possibile stampare per ciascun ricambio la quantità di pezzi

installata, il numero di Macchine su cui si è installato il pezzo, e la quantità di pezzi utilizzata nel range di date

indicato.




Pag. 132

6.7.2 STAMPA FABBISOGNO RICAMBI ODM ATTIVI

In funzione degli ODM attivi (pianificati, ma non ancora eseguiti), evidenzia per ogni codice ricambio la quantità

da Ordinare qualora quella attualmente presente non fosse sufficiente.




Pag. 133

6.7.3 STATISTICHE MENSILI MAGAZZINO

Questa griglia permette di visualizzare un prospetto annuale con dettaglio mensile di ingressi ed uscite a

magazzino.

Valore Iniziale = viene preso in considerazione l’inventario del giorno prima dell’inizio del periodo. Per

esempio, se l’inizio periodo è l’1/1/2018 il valore iniziale è dato dall’inventario effettuato al 31/12/2017. Se non

esiste un inventario in quella data, il valore iniziale è 0.

Acquisti = il totale dei costi legati ai movimenti con causale ACQ (acquisto)

Utilizzi = il totale dei costi legati ai movimenti con causale con “usa per intervento” = sì (per es: utilizzo

ricambio)

Altro = il totale dei costi legati ai movimenti di tutte le altre causali

Valore Finale = somma Valore Iniziale, Acquisti, Utilizzi e altri movimenti

E’ possibile effettuare la stessa valorizzazione raggruppando per Categoria Merceologia, Categoria, Magazzino,

Ricambio, Tipo e Voce di Spesa.




Pag. 134

6.7.4 STAMPA FABBISOGNO RICAMBI DA PIANI DI MANUTENZIONE

Effettua una Simulazione di Pianificazione in base ai Piani di manutenzione , evidenziando il fabbisogno ricambi

di conseguenza.

Nel momento in cui dovesse evidenziarsi un fabbisogno di Ricambi, si può procedere al caricamento della

Richiesta d’acquisto. Vedi punto “Richiesta d’acquisto”.




Pag. 135

6.7.5 STAMPA RICAMBI NON MOVIMENTATI

Stampa l’elenco dei ricambi presenti nel dettaglio esistenze per il Magazzino selezionato meno quelli che sono

stati movimentati per quello stesso magazzino dopo la data indicata.




Pag. 136

6.7.6 STAMPA ELENCO RICAMBI

Stampa l’elenco riassuntivo dei ricambi, con possibilità di visualizzare anche gli Assiemi, l’albero degli Assiemi,

eventuali dati di Scheda Tecnica del ricambio e altri parametri.




Pag. 137

6.7.7 STAMPA BARCODE

Questa videata permette di visualizzare i ricambi con barcode e di stampare delle etichette con il codice a barre

(più eventuali altri dati) dei ricambi.

E’ possibile decidere quante copie stampare per ogni ricambio, cambiando il valore “Copie” su ogni riga della

griglia.

Il “Filtra Ricambi per” consente di filtrare anche per movimenti di magazzino.

Esempio di stampa:




Pag. 138

6.8.1 RICHIESTA D’OFFERTA

Attraverso questa videata si carica una richiesta d’offerta. Questo documento può essere inviato direttamente

via e-mail al fornitore. Tutti i dati caricati nella richiesta d’offerta possono essere importati in un’RDA.

Alla pressione del tasto “Nuovo” il sistema propone automaticamente il progressivo della richiesta d’ordine. Il

fornitore può essere caricato direttamente dalla relativa anagrafica, qualora il fornitore non fosse già stato

caricato, la pressione del tasto funzione F7 consente di accedere alla videata per l’inserimento in archivio.

L’RDO viene creata in stato “Attivo”; è possibile cambiare lo stato cliccando il tasto .

Per visualizzare lo storico di tutti i cambiamenti di stato cliccare su .




Pag. 139

Cliccando il tasto “Import ODM”, si apre una videata dalla quale è possibile selezionare i ricambi previsti

nell’ODM indicato. Per ogni ricambio selezionato verrà creato un rigo sull’ RDO.

Oppure, premere il pulsante per procedere al caricamento di un rigo relativo ad un ricambio.

Inserendo il codice del Ricambio tutte le altre informazioni verranno ereditate automaticamente (codice articolo

fornitore, Unità di Misura, Prezzo), indicare pertanto la Quantità da ordinare.

Premere il pulsante “Salva” al termine di questa operazione.

Una volta salvata la richiesta d’offerta è possibile inviarla via mail al fornitore premendo il pulsante .




Pag. 140

6.9.1 RICHIESTA D’ACQUISTO

Attraverso questa videata si carica una richiesta di acquisto. Questo documento può essere inviato direttamente

via e-mail ad una lista di distribuzione dell’ufficio acquisti per essere ricopiato all’interno del gestionale di

magazzino.

Alla pressione del tasto “Nuovo” il sistema propone automaticamente il progressivo della richiesta d’acquisto. Il

fornitore può essere caricato direttamente dalla relativa anagrafica, qualora il fornitore non fosse già stato

caricato, la pressione del tasto funzione F7 consente di accedere alla videata per l’inserimento in archivio.

E’ possibile caricare un’ RDA importando un RDO: selezionare un fornitore, premere il pulsante “Import RDO” e

scegliere una o più RDO precedentemente caricate. Le RDO che vengono proposte in griglia sono quelle il cui

stato permette la successiva chiusura del documento. Vengono importate solo le righe di dettaglio dell’RDO.

Impostando il flag su “Visualizza righe descrittive” si potranno importare anche i righi descrittivi del documento.

Premendo il tasto “Import RDO completo”, sarà possibile scegliere solo un’ RDO e oltre alle righe di dettaglio,

verranno importati anche tutti gli altri dati ( codice pagamento, codice spedizione, ecc..)




Pag. 141

Premere il pulsante per procedere al caricamento di un rigo relativo ad un ricambio.

Inserendo il codice del Ricambio tutte le altre informazioni verranno ereditate automaticamente (codice articolo

fornitore, Unità di Misura, Prezzo), indicare pertanto la Quantità da ordinare.

Premendo il pulsante si sovrascrive la “Data Prevista Consegna” di ogni rigo di merce con quella

specificata in testata (alla sinistra del pulsante).

E’ possibile rendere i campi Centro di Costo e Codice Contabile obbligatori impostando due paramentri utenti

con valore 1; i parametri sono RdaCdcObbl e RdaContabObbl.

Premere il pulsante “Salva” al termine di questa operazione.

Si possono abbinare anche più ricambi alla stessa richiesta.

Una volta salvata l’RDA è possibile stamparla (stampa normale della Richiesta d’Acquisto o modulo fax), oppure

inviarla via mail premendo il pulsante . Viene così richiesto che tipo di allegato inviare (Richiesta d’Acquisto

o modulo fax con o senza prezzi) e a che destinatari spedirla (alla Lista di Distribuzione RDA o al Fornitore).

Dal menù “Richieste d’Offerta” – “Visualizza Documenti” è possibile effettuare una ricerca avanzata RDO.




Pag. 142




Pag. 143

6.9.2 REGISTRAZIONE D’ACQUISTO

Nel momento in cui i ricambi ordinati arrivano fisicamente in azienda è necessario procedere alla loro

registrazione a sistema. Si accede pertanto nuovamente alla videata di “Registrazione Movimenti” indicando

come causale “ACQ”. I ricambi possono essere indicati direttamente nella griglia oppure essere ereditati

facendo riferimento diretto al N.° di richiesta d’acquisto con la quale erano stati ordinati. Qualora la quantità

arrivata del ricambio diverga da quella ordinata è possibile correggere il valore proposto in griglia. La pressione

del tasto “Registra ” genera un movimento di magazzino per ogni codice ricambio incrementandone la

relativa giacenza. Il sistema inoltre aggiorna il campo “ultimo costo d’acquisto” sull’anagrafica dei ricambi.

Inserire qui

la causale.

ACQ per

registrare

un acquisto.

Qualora non sia stata caricata

a sistema la richiesta

d’acquisto, l’inserimento dei

dati relativi ai ricambi

acquistati può anche avvenire

manualmente

Se in precedenza si è effettuato il

caricamento della Richiesta d’acquisto,

indicandone il numero, il sistema erediterà

automaticamente l’elenco degli articoli e le

relative quantità.

Indicare il Magazzino

di Riferimento.




Pag. 144

6.9.3 STAMPA ELENCO RDA

Da questa schermata è possibile stampare l’elenco di tutte richieste d’acquisto (Ordinato) o solo le righe attive

delle RDA Attive (Inevaso)

Dal menù “Richieste d’Acquisto” – “Visualizza Documenti” è possibile effettuare una ricerca avanzata RDA.




Pag. 145

6.10.1 DDT FORNITORE RICEVUTI

Tramite questa videata si può caricare un DDT di ingresso merce o un Reso di C/Lavoro Fornitore.

E’ possibile effettuare l’importazione da RDA o da un precedente DDT premendo sui relativi tasti: verrà aperta

una griglia dalla quale importare i ricambi selezionati.

I ricambi specificati in Merci, se con stato “Attivo”, nel momento in cui si salva la registrazione, vengono caricati

a magazzino.

E’ possibile importare i dati del DDT

Fornitore a partire da RDA o DDT già

esistenti, selezionandoli dalla finestra

“Visualizza RDA / DDT”.

Il DDT può essere inviato via mail a una

lista di distribuzione predefinita che abbia

codice uguale al tipo documento di interesse.




Pag. 146

Dal menù “DDT Fornitore” – “Visualizza Documenti Ricevuti” è possibile effettuare una ricerca avanzata per i

DDT ricevuti.




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6.10.2 DDT FORNITORI EMESSI

Attraverso questa videata si può caricare un DDT di Invio Materiale in C/Lavoro ad un fornitore.

E’ possibile effettuare l’importazione da un precedente DDT premendo sui relativo tasto: verrà aperta una griglia

dalla quale importare i ricambi selezionati.

I ricambi specificati in Merci, se con stato “Attivo”, nel momento in cui si salva la registrazione, vengono scaricati

dal magazzino.

E’ possibile importare i dati del DDT

Fornitore a partire da RDA , DDT o ODM

già esistenti, selezionandoli dalla finestra

“Visualizza documenti/ODM”.

Il DDT può essere inviato via mail a una

lista di distribuzione predefinita che abbia

codice uguale al tipo documento di interesse.




Pag. 148

Dal menù “DDT Fornitore” – “Visualizza Documenti Emessi” è possibile effettuare una ricerca avanzata per i

DDT Emessi.




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6.11 RICERCA AVANZATA RDO, RDA ,DDT

A partire dalla videata di inserimento di RDO, RDA, e DDT, cliccando sul pulsante di ricerca avanzata è

possibile gestire alcuni filtri per visualizzare solo i documenti di interesse.

Inoltre, da ciascun documento RDO, RDA, DDT, cliccando su è possibile visualizzare tutto lo storico legato a

quel documento. Per esempio, nel caso di un DDT è possibile tracciare da quale RDO o ODM si è partiti, la

relativa RDA ed eventuali altri DDT.




Pag. 150

6.12 REGISTRAZIONE RICAMBI SU INTERVENTO

La registrazione di un avvenuto intervento di Manutenzione (vedi Manuale Parte 1), consente fra le altre cose di

indicare i ricambi utilizzati durante la manutenzione, con la relativa quantità.

Qualora sul piano di manutenzione abbinato alla macchina siano stati indicati dei ricambi previsti (e di

conseguenza sull’ ODM) , essi potranno essere ereditati sul momento.

L’immissione dei dati può anche avvenire manualmente.

Alla pressione del tasto di “Salva” i ricambi indicati vengano scalati dalla giacenza di magazzino.

Qualora sul piano di manutenzione

abbinato alla macchina siano stati

previsti dei ricambi (e di conseguenza

sull’ ODM) essi possono essere

ereditati sul momento.

L’immissione dei dati nella griglia può

anche avvenire manualmente.




Pag. 151

6.13.1 CALCOLA COSTO MEDIO, VALORIZZA UTILIZZI

Tramite questa videata è possibile valorizzare il Costo Medio dei Ricambi, gli Utilizzi o gli Inventari.

Calcola Costo Medio

La media dei costi proposta in griglia è la media pesata calcolata sui movimenti di magazzino con causali con

“Aggiorna Costo” “Sì” effettuati nell’arco temporale “da data” “a data”.

Data Inventario: opzionalmente è possibile inserire una “Data Inventario” in cui viene considerato nel calcolo

della media pesata la giacenza inventariata alla data scelta ed il relativo costo.




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Valorizza Utilizzi propone in griglia i movimenti di magazzino con causale “Utilizzo” nell’arco temporale “da

data” “a data” per valorizzarli al Costo Medio.

Per effettuare le valorizzazioni bisogna premere il bottone Aggiorna.




Pag. 153

6.13.2 GESTIONE INVENTARI

Tramite questa videata è possibile gestire la registrazione degli inventari degli articoli di magazzino.

NOTA: la “Data Inventario” è fondamentale in quanto l’Esistenza in griglia è calcolata a quella data.

Gli articoli in griglia possono essere filtrati in base all’anagrafica ricambi oppure ai movimenti di magazzino.

L’elenco degli articoli da inventariare può essere esportato in excel, compilato e reimportato automaticamente a

sistema.

La registrazione dell’inventario comporta la creazione di un rigo di inventario (vedi 6.1 linguetta ‘Inventari’) per ciascun ricambio e magazzino. Inoltre, nel caso la quantità rilevata non corrisponda all’Esistenza alla “Data Inventario”, il sistema registra un

movimento di magazzino di rettifica positiva o negativa per allinearne la giacenza. All’inventario è associato un costo: l’ultimo costo alla data (se maggiore di 0), in alternativa l’ultimo costo del Ricambio. Se esiste già un inventario in data successiva blocca l’inserimento.




Pag. 154

Tramite la linguetta "Altro" è possibile aggiungere i ricambi

Aggiorna Inventario

E’ anche possibile andare a forzare a posteriori l’esistenza di un inventario.

Selezionando la spunta “Visualizza Articoli con QtaInventario diverso da esistenza” viene visualizzata una

colonna aggiuntiva “Qta Inventario” valorizzata con l’esistenza dell’inventario in “Data Inventario”, se presente, e

vengono esclusi in griglia gli articoli di magazzino con Esistenza=Qta Inventario.

Premendo “Aggiorna Inventario” il sistema forza quanto indicato nella colonna “Esistenza” nell’inventario

precedentemente registrato.

Inoltre nel caso l’inventario non esistesse ancora lo crea, senza blocchi di alcun tipo.

Cliccando col tasto destro su una riga è possibile cancellarla, gestire il layout delle colonne della griglia o ribaltare massivamente l’Esistenza nella Qta rilevata




Pag. 155

6.13.3 VALORIZZA INVENTARI

Tramite questa videata è possibile valorizzare il costo di un inventario all’ultimo costo o al costo medio (dopo

averlo calcolato dall’apposita videata, vedi 6.13.1 “calcola costo medio”).

Cliccando su Registra inventario verranno valorizzati solo gli inventari visualizzati in griglia e che hanno un delta

tra il costo e il nuovo costo.




Pag. 156

6.13.4 ALBERO RICAMBI E ALBERO ASSIEMI

La videata Albero Macchine consente di visualizzare la struttura dell’albero macchine con i ricambi associati.

L’Albero degli Assiemi consente invece di visualizzare i ricambi “facenti parte” di un ricambio di livello superiore

(se gestito come “Assieme”).




Pag. 157

7. DASHBOARD

Il modulo DASHBOARD permette di accedere a due modalità di visualizzazione degli ODM, su un Gantt e su un

cruscotto.




Pag. 158

7.1 GANTT

Il Gantt della manutenzione non è una semplice visualizzazione ma piuttosto uno strumento che permette di

organizzare molto semplicemente le attività da svolgere. E’ possibile visualizzare e modificare ordini di

manutenzione e scadenze generiche già emessi o analizzare carichi di lavoro futuri, basati sulla manutenzione

programmata.

Principali funzioni del Gantt :

a) Visualizzare

Tutte le richieste di manutenzione sono disposte temporalmente sul grafico, basta posizionarsi su un

qualsiasi elemento per visualizzare un’etichetta contenente le principali informazioni dell’ordine di

manutenzione.




Pag. 159

b) Modificare / registrare

Premendo con il tasto destro del mouse su un elemento, si visualizza un piccolo menù di contesto che

permette di creare un nuovo ordine di manutenzione, di visualizzare o evadere l’ordine selezionato.

c) Spostare

Semplicemente trascinando un elemento all’interno del calendario è possibile modificarne la data o l’ora

di richiesta esecuzione

d) Raggruppare

Selezionando la casella di raggruppamento il calendario viene suddiviso in più sezioni e si visualizza

una nuova barra di pulsanti che permette di modellare graficamente la visualizzazione.

Quando utilizziamo il raggruppamento sulla barra di scorrimento a destra appaiono alcuni tasti che ci

permettono di scorrere o aumentare e diminuire il numero righe da visualizzare nel GANTT. In

visualizzazione raggruppata diventa immediato analizzare il carico di lavoro e la sequenza delle attività

attribuite ai vari manutentori.




Pag. 160

e) Assegnare

Trascinando la casella sul grafico, si assegna un’attività all’operatore di competenza e si può anche

cambiare la data di richiesta esecuzione.

Un altro modo per poter assegnare un ODM è cliccando con il tasto destro del mouse sul mattoncino e

selezionando Assegna.

Tramite la videata “Assegna ODM” è possibile assegnare l’ODM ad un incaricato (principale) filtrando

tra quelli interni o esterni.




Pag. 161

Come indicato nel capitolo 2.2, par. “Qualifiche incaricati della Manutenzione”, ad una qualifica è

possibile associare più tipi di lavoro previsti.

La videata “Assegna ODM” permette di filtrare gli incaricati per tipo di lavoro in base a quelli indicati

nella qualifica dell’incaricato.

Il flag “Calcola carico di lavoro”, farà apparire la colonna Carico Lavoro Previsto in cui vengono

calcolate le ore di lavoro previste per la data di richiesta dell’ODM (ore prese dal tempo stimato nell’

ODM).




Pag. 162

f) Cambiare visualizzazione

Una particolare barretta degli strumenti permette di cambiare la modalità di visualizzazione in modo

molto intuitivo

Inoltre, è possibile filtrare i dati visualizzati in base alle vostre necessità dalle apposite linguette.




Pag. 163

7.2 DASHBOARD

Questa videata permette di vedere velocemente la situazione delle attività:

- Scadute

- Di oggi

- Dei prossimi giorni

- Da Validare

- In Corso

- Sospese

Selezionando uno dei riquadri si aggiornano i primi due grafici che visualizzano le attività relative per Tipo di

Intervento e per Tipo di Lavoro previsti.




Pag. 164

7.3 CALENDARIO TURNI DEL PERSONALE

Questa videata permette di indicare in una timeline i turni di ciascun incaricato della manutenzione.

Dalla linguetta “Opzioni” è possibile fare in modo che venga calcolata la percentuale del carico di lavoro sulle

ore lavorative.

La cella rossa indica che la percentuale di carico di lavoro previsto per l’incaricato è maggiore di 100 o se è un

giorno non lavorativo.




Pag. 165

Dalla linguetta “Utility” è possibile impostare massivamente i turni in un range di date, per singolo incaricato, per

qualifica, o per tutti gli incaricati dello stabilimento. Prima di tutto è necessario selezionare dall’albero

l’incaricato, il cliente o la qualifica da aggiornare, impostare le varie opzioni e poi cliccare su “Salva”




Pag. 166

8. STATISTICHE

Una volta che si è entrati a regime, Prometeo Manutenzione si può apprezzare ulteriormente per la ricca serie di

statistiche a preventivo e consuntivo che ha in dotazione. Viene data la possibilità di quantificare nel dettaglio i

tempi di manutenzione, le macchine con maggiori problemi, le causali di guasto che si presentano con maggior

frequenza, i costi dei ricambi, dei fermi macchina, dei manutentori.




Pag. 167

8.1.1 MACCHINE TEMPI/COSTI ANNUALE

Visualizza il numero di interventi, di fermi impianto, le ore di manutenzione ed i costi legati a manutentori, ai

ricambi od ai fermi su base annua.




Pag. 168

8.1.2 SCADENZARIO (DA PIANI DI MANUTENZIONE)

Attraverso questa videata il sistema effettua una simulazione di pianificazione. Non vengono pertanto elencati

Ordini di Manutenzione già pianificati bensì quelli che potrebbero generarsi in futuro in funzione delle attuali

informazioni presenti a sistema. L’elaborazione, infatti, scorre l’anagrafica delle macchine in funzione dei filtri

impostati a video, e per ognuna di esse identifica la data dell’ultimo intervento eseguito e registrato. In funzione

della frequenza impostata sul relativo piano di manutenzione, l’elaborazione va poi ad individuare quando

dovrebbe cadere il prossimo ordine di manutenzione, procede poi in questo modo sino alla data di orizzonte

(“Fino al”) impostata a video.




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8.2.1 STATISTICHE MENSILI MACCHINA

Attraverso questa videata viene fatta un’analisi su tutti gli interventi effettuati sulle macchine nell’anno impostato

come filtro.

Oltre alla possibilità di filtrare per diversi campi, è anche possibile selezionare il tipo di raggruppamento (Cliente,

Collocazione, Macchina, etc) e stampare dei grafici.

Nel caso si scelga la stampa di un grafico (singolo o multiplo) si ha possibilità di scegliere cosa visualizzare nel

grafico stampato.

Il sistema sviluppa una stampa che è costituta da una griglia sulle cui righe sono presenti i mesi dell’anno e

sulle cui colonne vengono evidenziati:

- Il n° di ODM, Interventi e Fermati Macchina

- Le ore di Manutenzione e di Fermo

- I costi indiretti del Fermo

- I costi diretti della Manutenzione, dei Ricambi e di altre spese dovute all'intervento (viaggio, costo di

chiamata, etc)

Le stesse informazioni vengono visualizzati nella parte inferiore del report sotto forma di grafici a barre.




Pag. 170




Pag. 171

8.2.2 STATISTICHE MENSILI INCARICATO

Attraverso questa videata viene fatta un’analisi su tutti gli interventi effettuati dagli incaricati nell’anno impostato

come filtro.

Oltre alla possibilità di filtrare per diversi campi, è anche possibile selezionare il tipo di raggruppamento (Cliente,

Collocazione, Macchina, Incaricato, etc) e stampare dei grafici.

Nel caso si scelga la stampa di un grafico (singolo o multiplo) si ha possibilità di scegliere cosa visualizzare nel

grafico stampato.

Il sistema sviluppa una stampa che è costituta da una griglia sulle cui righe sono presenti i mesi dell’anno e

sulle cui colonne vengono evidenziati:

- Le Ore di Manutenzione

- Il Costo del Manutentore

- Il Costo dei Ricambi

- Il Costo della Chiamata

- Il Costo del Trasporto

Le stesse informazioni vengono visualizzati nella parte inferiore del report sotto forma di grafici a barre.




Pag. 172




Pag. 173

8.2.3 STATISTICHE MENSILI COSTI

Attraverso questa videata viene fatta un’analisi su costi legati alle voci di spesa dei ricambi.

Qualora sia stato indicato un budget mensile per ciascuna voce di spesa, impostando il flag su “Visualizza

Budget”, sarà possibile confrontare il consuntivo di spesa con in budget precedentemente indicato ne lla videata

“Visualizza Budget Mensile”(vedi paragrafo 3.9.2 )




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8.2.4 STAMPA COSTI INTERVENTI

Attraverso questa videata viene fatta un’analisi su tutti gli interventi effettuati nel periodo impostato come filtro,

in particolare vengono analizzati i relativi Costi. Ricordiamo che i costi contabilizzati da Prometeo possono

essere essenzialmente di 3 tipologie: da fermo macchina, dei ricambi, dei manutentori (interni e/o esterni).




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8.2.5 INDICI DELLA MANUTENZIONE (Guasto)

E’ possibile visualizzare gli Indici della Manutenzione su periodo settimanale, mensile, trimestrale o annuale.

Gli Indici tengono in considerazione gli Interventi registrati a fronte di ODM di Tipo Guasto/Chiamata e la loro

Data Richiesta. Si possono calcolare, raggruppare e visualizzare sugli impianti, cioè al primo livello di macchine,

al secondo e al terzo livello di macchine, per collocazione, periodo e Sito.

I dati possono essere stampati, esportati in excel o visualizzati in un grafico.

Dalla linguetta “Filtri Macchina” , impostando il flag su “solo con fermo”, gli indici vengono calcolati solo su ODM

con fermo macchina.

Dalla linguetta ‘Altri Filtri’ è possibile selezionare il tipo di ODM tra quelli a Guasto (Guasto, Fermo, Ewo; vedi

2.3, sezione Tipi di ODM).

E’ possibile calcolare i seguenti indici della manutenzione:

- MRT (Mean Repair Time)

- MTTR (Mean Time To Restore)

- MTBF (Mean Time Between Failures)

- MDT (Mean Down Time)

- Disponibilità Tecnica (%)

NumeroODM

RTMRT

NumeroODM

TTRMTTR

NumeroODM

DTMDT

NumeroODM

biliOreDisponiMTBF

DTbiliOreDisponi

biliOreDisponiTecnicaDisp

.




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Dove:

tenzionedurataManuRT

))(( staODMdataRichieentoFineIntervMaxTTR

oreFermoDT

)( rioaDaCalendaiveMacchinoreLavoratrioOreCalenda

rioOreCalendaeOreprevist

DTrioOreCalendabiliOreDisponi

NOTA: se nelle ore da calendario aziendale macchina (vedi paragrafo 3.8) vengono inserite le ore precise di

UpTime allora bisogna attivare il parametro utente OreCalendario=1 che fa in modo di considerare

OreDisponibili=OreCalendario e quindi OrePreviste=(OreCalendario+DT)

Attivando il parametro KpiDtSuTTR (valore 1) verrà utilizzato il downtime (ore fermo) per calcolare il TTR.

Il filtro sulle “Ore Incaricati” incide solamente sul Repair Time e di conseguenza sull’MRT.

Esempio Grafico indice MTBF




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8.2.6 INDICI DELLA MANUTENZIONE (Tipo ODM)

Gli Indici tengono in considerazione i tempi degli Interventi registrati a fronte di ODM.

Si possono calcolare, raggruppare e visualizzare sugli impianti, cioè al primo livello di macchine, per

collocazione, per Tipo ODM ed è possibile visualizzarli su periodo settimanale, mensile, trimestrale o annuale.

Per gli indici su base mensile o trimestrale è possibile effettuare la stampa “Indicatori Manutenzione” che calcola

il tasso di manutenzione (tempo TotInt / Ore Disponibili) in percentuale e lo mostra in un grafico.




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8.2.7 ANALISI LETTURE CONTATORI

Attraverso questa videata si può consultare lo storico dei contatori.

Una volta selezionato un contatore è possibile generare un grafico diviso per giorni o settimane o mesi

(visualizzando le letture ed eventualmente anche i costi) oppure creare un elenco di tutte le letture.

Nel grafico si può visualizzare il valore del contatore o la differenza (delta) dall’ultimo rilievo.

Nota: i costi calcolati tengono non solo conto della macchina selezionate, ma anche delle figlie.

Tramite la scheda “Elenco” è possibile visualizzare lo storico delle registrazioni e, facendo doppio click sulla riga

interessata, modificare i valori della registrazione.




Pag. 179

Premendo il tasto destro del mouse apparirà un menu contestuale che permette di effettuare varie operazioni,

tra cui l’esportazione in Excel.




Pag. 180

8.2.8 STAMPA DA ALBERO MACCHINE – GRAFICO TEMPI E COSTI

Attraverso questa videata vengono effettuate delle analisi mirate partendo dall’albero delle macchine. E’

pertanto possibile ragionare sulla macchina specifica che viene selezionata, oppure sull’intera linea cui essa

appartiene.

Per ogni soggetto selezionato è possibile visualizzare un grafico che, per ogni mese del periodo impostato

come filtro, visualizza i costi degli Interventi o il relativo Numero.

Dalla linguetta delle Opzioni è possibile salvare diverse combinazioni di filtri date, Tipo di Grafico, Serie, Asse X,

Tipo ODM ecc. come “Configurazione”.

Ogni Configurazione è richiamabile in qualsiasi momento dal menù a tendina.

NOTA: selezionando “Numero ODM” verrà tenuto conto di tutti gli ODM esclusi quelli annullati.




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8.2.9 STATISTICHE DA ALBERO MACCHINE – ODM E INTERVENTI

Attraverso questa videata vengono effettuate delle analisi mirate partendo dall’albero delle macchine. E’

pertanto possibile ragionare sulla macchina specifica che viene selezionata, oppure sull’intera linea cui essa

appartiene.

Per ogni soggetto selezionato è possibile visualizzare all’interno di 3 griglie differenti: i Piani di Manutenzione, gli

Ordini Di Manutenzione (attivi ed evasi), gli Interventi eseguiti.




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9. SCADENZE GENERICHE

Tramite questo menù è possibile accedere all’anagrafica delle scadenze generiche, dei piani di scadenza

generiche ed alla visualizzazione.




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9.1 ANAGRAFICA SCADENZE GENERICHE

Tramite questa anagrafica è possibile gestire scadenze generiche legate a vari tipi di entità. Le scadenze sono

caratterizzate dal Tipo, l’Oggetto, l’inizio e la fine, le note e l’entità di riferimento.

Scegliendo il tipo di riferimento il Valore di Riferimento punterà all’anagrafica relativa.

Le scadenze generiche sono visualizzabili anche nel Gantt

Accedi e crei un Piano di

Scadenza Generica partendo

da questa Scadenza come

modello.




Pag. 184

9.2 PIANI DI SCADENZE GENERICHE

Le scadenze generiche che hanno periodicità possono essere gestite tramite dei piani di scadenza generica: le

caratteristiche dei piani sono molto simili a quelle della scadenza generica stessa ma in più hanno inizio e fine

pianificazione, la periodicità, il preavviso e la durata.

Quando viene evasa una scadenza generica associata ad un Piano di Scadenza il sistema genera in

automatico la scadenza successiva.




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10. UTILITY

Tramite il menu delle utility è possibile gestire e personalizzare tutti i parametri di configurazione di Prometeo

Manutenzione.




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10.1 CAMBIO CODICE ANAGRAFICA

Nel caso in cui sia necessario cambiare il codice di una macchina, di un piano di manutenzione, di una

collocazione, di un incaricato, di un ricambio ecc. bisogna utilizzare le apposite utility. In questo modo viene

sostituito il codice in tutte le tabelle in cui viene utilizzato per mantenere lo storico associato all’anagrafica

transcodificata.




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10.2 IMPORTAZIONE DATI DA EXCEL

Tramite questa videata è possibile importare dati nel sistema direttamente da foglio excel.

Il foglio excel viene fornito da Informatica EDP, esso contiene indicazione dei tracciati e tipo di dati necessari.

Nella primo foglio “Info” sono descritti i campi con il significato ed il tipo di dato (Testo, Numero, Data) di

riferimento. La prima riga di ogni foglio deve corrispondere sempre ai nomi delle colonne di riferimento (codice,

descrizione, ubicazione, ecc..).

La procedura che carica dal foglio excel processa i dati inseriti e restituisce un file di testo contenente il log di

validazione dove si trova indicazione di eventuali incompatibilità di dati o mancanza di dati obbligatori.




Pag. 188

10.3 GESTIONE MENU

Per personalizzare il menu di Prometeo Manutenzione in tutte le sue parti è necessario utilizzare l'utility

"Gestione Menu" nel menu "Utility".

Scegliendo il Menù sul quale si vuole lavorare (es. CED), apparirà l'albero contenente tutte le voci di menu che

possiamo attivare/disattivare.

Espandendo le voci dell'albero possiamo vedere quali sono i sotto menu contenuti in quella voce. La

attivazione/disattivazione di una voce contenitore di altre permetterà di attivare/disabilitare tutte le voci

contenute in quel ramo.

In egual modo, cliccando sulle spunte laterali alle voci (Nuovo, Modifica, Duplica, Cancella e Allegati) è possibile

attivare/disattivare nelle videate gestionali i tasti corrispondenti.

Un esempio è riportato di seguito:




Pag. 189

Una volta attivate/disattivate le voci, possiamo confermare le modifiche al menu cliccando su "Aggiorna Menu".

Questo comporta la scrittura del menu sugli archivi di Prometeo.

Per creare un nuovo profilo bisogna duplicarne uno già esistente. Per fare questo basta digitare il nome del

nuovo profilo nella casella di testo "Menù" della sezione "Duplica Menù". Cliccando il tasto "Duplica"

l'applicazione creerà una copia speculare del profilo selezionato in precedenza.

L'utility permette di cancellare un profilo non più usato; attenzione che per procedere il software controllerà che

il profilo non sia abbinato ad alcun utente.

Cliccando su "Si" quando appare il messaggio di conferma Prometeo cancellerà il profilo selezionato.

Se si vuole associare lo stato delle spunte laterali da un nodo ai figli è possibile farlo tramite un menu “Imposta

Figli” che compare facendo tasto destro col mouse.

Nota: quando si disabilita una videata di anagrafica, come tutte le voci degli archivi, è molto probabile che si

voglia anche bloccarne le funzionalità (Nuovo, Modifica, Duplica, Cancella), in quanto ad alcune videate si può

accedere non solo tramite il menu ma anche tramite altre videate (per es: tramite l’F7 delle caselle combinate).

Per renderle in “sola lettura” disattivare le relative spunte




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10.4.1 GESTIONE PARAMETRI STAMPA

Tramite questa videata è possibile impostare due descrizioni che sono presenti in ogni report di stampa nel

riquadro in alto a sinistra, per le nuove stampe è possibile impostare direttamente il logo.




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10.4.2 PERSONALIZZAZIONE STAMPE

La quasi totalità delle stampe è personalizzabile direttamente tramite:

Facendo doppio click sulla riga riferita alla stampa da personalizzare si apre l’interfaccia di Progettazione del

Report di stampa:




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Tramite questa interfaccia è possibile modificare il Layout del report: - spostare e ridimensionare i campi - togliere campi che non interessano ed aggiungerne eventuali altri non visualizzati per default - modificare lo stile di visualizzazione

Una volta che sono state effettuate le modifiche desiderate bisogna salvare il report:

Il sistema ci propone in automatico la cartella corretta “Pers” dove andare a salvare il file con il nome proposto:

Una volta salvato il report personalizzato si può tornare alla videata che lo utilizza e provare la nuova stampa.




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10.4.3 GESTIONE TRANSCODIFICA NOME DOCUMENTO

Tramite questa videata è possibile personalizzare il nome di ciascun report in stampa, indicare eventuali note e

gestire il numero e data di revisione del report.

Esempio Documento senza Transcodifica:

Bisogna inserire come Codice Documento il Nome del report.

Esempio documento con Transcodifica:




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10.5.1 GESTIONE PROGRESSIVI

E’ possibile personalizzare il modo in cui il software genera alcuni progressivi:

- RICAC numero di Richiesta d’Acquisto.

- RICOF numero di Richiesta d’Offerta.

- DDTFR numero di DDT

- VERB numero di Verbale Intervento

- MOV progressivo di Movimento di magazzino.

- RIC progressivo codice Ricambio

- BARCO progressivo codice a barre ricambio

- CKOPE progressivo codice Operazione di Check List

Per i DDT, RDA, RDO si possono creare più progressivi abbinabili al Tipo Documento.

Per gestire un progressivo annuale è necessario specificare l’anno nel campo apposito; ogni volta che si crea

un documento e si inserisce la data, il programma verifica se esiste già un contatore per l’anno indicato. Se non

esiste, in automatico, viene creato un nuovo contatore per quell’anno.

Per esempio, ad inizio anno, carico il primo DDT con data 9/01/2018; a questo punto il software, in base

all’anno della data del documento inserito, verifica che nella gestione progressivi non ci sia già un contatore

DDT dell’anno 2018. Non trovandolo, lo crea in automatico.

Impostando anno 0, invece, verrà utilizzato sempre lo stesso progressivo.




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10.5.2 MODELLI DI AUTORIZZAZIONI

Tramite questa utility è possibile creare dei modelli di autorizzazioni per ciascun tipo Documento (ODM, RDO,

RDA, DDT).

In un modello si defiscono le azioni che si possono svolgere ( cambiamenti di stato) e gli utenti (o il profilo

utente) abilitato a svolgerle :

Dalla linguetta “Abilitazioni”, in riferimento a ciascuno stato in cui potrebbe trovarsi un documento (Attivo,

Annullato, Chiuso, Autorizzato), si possono definire gli utenti (o profili utente) abilitati ad accedere ai tasti della

barra degli strumenti:




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Dalla linguetta “Promemoria” è possibile definire in base al cambiamento di stato del documento il codice

Promemoria da utilizzare per l’invio delle mail per ciascun utente. (Per la configurazione dei Promemoria vedi

paragrafo 10.5.5)




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10.5.3 STATI DOCUMENTO

Da questa videata è possibile creare tutti gli stati in cui si possono trovare i documenti e assegnare i relativi

colori.

Nel caso del tipo Documento ODM non vengono utilizzati gli stati inseriti tramite l’archivio degli stati documento

bensì vengono utilizzati gli stati ODM (vedi 2.3 par. Stati ODM)




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10.5.4 TIPO AZIONI

Per “azione” si intende un cambio da uno stato ad un altro di un documento.

Tramite questa videata è possibile definire per ogni azione qual è lo stato di partenza del documento e qual è

quello finale.

Nella codifica di un azione consigliamo di utilizzare dei codici parlanti in modo tale da poterla individuare e

selezionare facilmente nella sequenza di azioni del modello di autorizzazione. In questo caso, per il codice

azione sono state utilizzate 4 cifre, le prime 2 si riferiscono al codice dello stato di partenza con uno “0” davanti

(00) e le altre 2 al codice dello stato finale, sempre con uno “0” davanti (02).




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10.5.5 DOCUMENTI

Tramite questa videata è possibile creare diversi Codici Documento per ciascuna Tipologia.

Ad un documento si può associare un modello di autorizzazione; in questo modo, ogni volta che verrà creato un

documento sarà possibile effettuare solo i cambiamenti di stato indicati nel modello e solo dagli utenti autorizzati

con le relative abilitazioni.

Nel campo Report Associato è necessario indicare il nome esatto del report senza l’estensione del file

(lasciando il campo vuoto il documento rimane associato alla stampa standard).

Inoltre, è possibile associare un “Tipo Promemoria” in cui si definiscono l’oggetto, il testo del messaggio e

l’elenco dei destinatari (lista di distribuzione, fornitore) a cui inviare il documento via mail.




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10.6.1 GESTIONE UTENTI

Tramite questa videata è possibile gestire gli utenti che hanno accesso al programma e impostare un profilo di

menù specifico per quell’utente. L’icona permette di accedere ad una videata che raggruppa tutti i parametri

associati all’utente.




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10.6.2 GESTIONE PARAMETRI PROGRAMMA

Tramite questa videata è possibile impostare alcuni parametri globali per il software.

Tipo Utente: se Service o Full visualizza il campo Cliente in tutte le videate dove necessario. In Service

visualizza il cliente anche nell’albero macchine.

Sabato e Domenica Lavorativo: utilizzati come default dal calendario aziendale.

Numero Turni Aziendali: utilizzati come default dal calendario aziendale.

Magazzino: indica qual è il magazzino default da assegnare ai nuovi ricambi.

Codice IVA: indica qual è il codice Iva default da utilizzare nelle Richieste d’Acquisto.

Ora Generazione ODM: indica l‘ora della data richiesta che viene impostata agli ODM generati dalla procedura

di generazione della manutenzione programmata.

ODM: Genera solo la prima scadenza: imposta il parametro default legato al fatto di generare solo la prima

scadenza di ODM che viene usato nelle varie videate

Dimensione Icone Albero: indica qual è la dimensione delle icone delle entità negli alberi macchine.

Dimensione Icone Layout: indica qual è la dimensione delle icone delle entità nel Layout macchine, il numero

“L” permette di definire la dimensione in Pixel dell’Entità visualizzata nel Layout macchine.

Livello Espansione Albero: indica quanti nodi verranno espansi nell’Albero Macchine.




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Linguetta Invio E-Mail: contiene i dati di configurazione dell’account email che può essere utilizzato per l’invio

delle email di avviso di scadenza ODM o delle richieste d’acquisto tramite il software.

Impostando il flag su “Usa come Mittente Email Utente Collegato” le mail verranno inviate dall’indirizzo indicato

sull’utente. Impostando, di conseguenza, il flag “Invia anche al mittente” l’utente loggato riceverà sempre una

copia della mail e in questo modo potrà tenere traccia di tutte le mail inviate dal suo indirizzo di posta.




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10.6.3 GESTIONE PARAMETRI UTENTI

Tramite questa videata è possibile impostare una serie di parametri che modificano il comportamento del

software. Dalla colonna utente, si può selezionare il profilo menù e cambiare i parametri solo per gli utenti con

quel profilo specifico. E’ possibile anche impostare i parametri per tutti gli utenti o per ciascun utente

selezionando il codice utente; * indica il valore default per tutti gli utenti.




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Una volta completato e salvato il foglio excel per l’importazione, da Utility/Importazioni dati excel bisogna

scegliere dal menù a tendina la tabella da importare (ricambi, macchine, fornitori, ecc..), premere il tasto “Carica

Da Excel” e selezionare il file con i dati da importare.

Dal momento in cui il Log di validazione dei dati non segnala problemi premendo il tasto Importa si procede con

l’inserimento dei dati nel sistema.

Anche la procedura di importazione restituisce un Log di importazione con l’elenco dell’attività svolta ed

eventuali problemi rilevabili solo in questa fase.




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11. POSTAZIONE OPERATORE - MANUTENTORE

Qualora l’azienda decida di distribuire il software Prometeo anche su postazioni (solitamente in officina) per le

quali non si voglia dare un accesso completo al software, è possibile installare un apposito modulo definito

postazione “operatore-manutentore”.

In funzione dell’utente che si logga al sistema, la videata consente, in modo parametrico, l’apertura di chiamate

o la sola visualizzazione.

Questo modulo può essere pertanto utilizzato sia dai manutentori che, eventualmente, dai capi turno.

Il manutentore vede l’elenco degli ODM che deve evadere (organizzati e gestiti da Prometeo Manutenzione in

base a tutto ciò che è stato precedentemente indicato in questo manuale) e con un semplice click del mouse

può evaderli.

Il capo reparto o l’addetto linea può invece utilizzare questo modulo per emettere chiamate di attività qualora

rilevi lui direttamente anomalie sui macchinari.

Cliccando due volte su una delle righe della griglia viene aperto il gestionale degli Ordini di Manutenzione.

L’ODM non è modificabile, ma è possibile consultare eventuali allegati registrati sull’ordine.

Il Manutentore o

l’addetto macchina può

registrare una Chiamata

d’intervento.

Con un semplice

Click del mouse il

Manutentore chiude

l’attività.

Consente di stampare la

Scheda Ordine per un

ODM attivo (o la Scheda

Ordine Consuntivo se

l’ODM è evaso).




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11.1 APERTURA CHIAMATA

Qualora il capo reparto o l’addetto linea rilevino anomalie sui macchinari possono tramite questo modulo

emettere richieste di lavoro per Guasto/Chiamata compilando questa semplice videata.




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11.2 REGISTRAZIONE INTERVENTO

Tramite questa videata il capo reparto o l’addetto linea possono direttamente registrare gli interventi, con i dati

relativi la durata, la descrizione dell’intervento, dei ricambi utilizzati, dei dati rilevati (Check List) e del fermo

macchina. Inoltre è anche possibile indicare l’elenco di altri incaricati che hanno eseguito il lavoro. Quando si

inseriscono “Altri Incaricati” i ricambi e le check list vengono associati solo all’intervento dell’Incaricato principale

che è quello indicato sulla linguetta “Generale”.

Inserire qui gli eventuali ricambi utilizzati durante

l’intervento (Vedi Manuale Parte 2 - Ricambi).

Con la gestione dei barcode attiva, è possibile

richiamare il codice del ricambio in automatico.

Inserire qui gli altri

incaricati che hanno

partecipato

all’intervento.


PROCEDURA MANUTENZIONE IMPIANTI · 8.2.3 STATISTICHE MENSILI COSTI ... 10.2 IMPORTAZIONE DATI DA...

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