Presentazione 5 S

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5 S

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5 S

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Che cosa sono le 5S ?

5S il significato è di

- Ordine,- Pulizia,- Organizzazione,- Standardizzazione - Autodisciplina

è uno strumento e un metodo

è parte fondamentale della filosofia (concetto) LEAN PRODUCTION

porta ad un miglioramento delle condizioni di lavoro

è la base per l‘esecuzione di miglioramenti del processo

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Perchè applicare le 5S ?

I risultati raggiungibili:... Risparmio di spazio

„lo spazio viene occupato solo da cose necessarie alla creazione di valore sul luogo di lavoro“

... Sistema di deposito ottimizzato

„Riducendo i tempi di ricerca e produzione si riduce il ciclo del processo.“

... Conformazione ergonomica del posto di lavoro

„ gli strumenti di lavoro di utilizzo giornaliero hanno un accesso diretto, comodo e vicino“

... Pulizia

„Solo un posto di lavoro pulito produce un risultato di lavoro pulito.“

... Sicurezza del posto di lavoro

„un posto di lavoro pulito, strutturato e ordinato riduce il pericolo di incidenti.“

... Le terre di nessuno sono eliminate

„E‘ assicurata la disponibilità di apparecchiature e di utensili di utilizzo comune.“

Con il 5S si riducono le perdite e si migliora la situazione sul posto di lavoro.

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Perchè adottare le 5S ?

Tempi di attesa

Movimentiinutili

Scorte

Perdite

Nel processo di lavoro

Sovrapproduzione

Trasporti

inutili

Perdita è tutto ciò che supera il minimo necessario in attrezzature, spazio e tempo!

Errori e riparazioni

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Definizione di 5S

SEIRI SEITON SEISO SEIKETSU SHITSUKE

Separare ciò che è necessario dal

superfluo

Ordinare i materiali in posizioni ben

definite per eliminare i

tempi di ricerca

Pulire e riordinare in modo

sistematico le varie aree di

lavoro

Definire e formalizzare i

nuovi standard di pulizia,

ordine e livelli di scorta

Mantenere e migliorare gli standard ed i

risultati raggiunti

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Metodo e procedimento

Selezione dei pezzi

non necessari

1.

Riordino dei

pezzi necessari 2.

Tenere il posto

di lavoro pulito

3.

Disposizioni

Fare regole

4.

Rispettare tutti i punti e migliorare

continuamente5.

Seiri(Organizzazione)

Seiton(Ordine)

Shitsuke(Autodisciplina)

Seiso(Pulizia)

Seiketsu(Standards)

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1. Organizzazione – COME si realizza la soluzione ?

Ciò che non è più necessario, viene subito gettato o eliminatoad esempio:- vecchie carte, formulari, raccoglitori - utensili e depositi non utilizzati- quantità troppo grandi di prodotti di pulizia e materiali ausiliari- Materiale in eccedenza- macchine non necessarie

1. Seiri

Dove non si può prendere alcuna decisione, si scrive una nota di selezione („cartellino rosso“) e tutto viene raccolto in un posto definito

Perdita è tutto ciò che eccede il minimo necessario in attrezzature, spazio e tempo!

Separare ciò che è necessario da ciò che è superfluo

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1. Organizzazione – COME si deve selezionare?

2. Esempio „Cartellino rosso“

Nota di selezione

Nota

Oggetto:

Data

È necessario

Si: No:

1.Raccogliere tutti i pezzi con cartellino rosso in uno spazio definito2.Ogni collaboratore ha la possibilità di esprimersi entro un determinato termine(1-2 giorni) nel caso necessiti di uno o più di questi pezzi.

1. Eliminazione diretta

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1. Organizzazione – COME si deve selezionare?

Carte,Formulari,Raccoglitori,Utensili,ContenitoriViti,Strum. di misuraz.,Contenuto cassettoecc.

Esempi

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2. Ordine – Preparazione delle cose necessarie al posto giusto

Mettere in ordine i pezzi

Necessari per diminuire il tempo di ricerca

2. Seiton

Trovare il posto migliore per tutto ciò è necessario sul posto di lavoro “a portata di mano“

Tutti gli oggetti dovrebbero essere disposti in ordine in vicinanza del luogo di lavoro

Dichiarare / segnare esattamente i posti(Le visualizzazioni rendono il processo più chiaro)

Risultato: Nessuna perdita di tempo per la ricerca Più spazio per depositare le cose necessarie Una migliore visione del posto di lavoro e della zona circostante

Valutazione della frequenza con cui vengono utilizzati gli utensili (mai, quotidianamente, settimanalmente, ecc.)

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Esempio: tavola utensili

Accesso veloce agli utensili,Documenti,Strum. di misuraz.,etc.

2. Ordine – Preparazione delle cose necessarie al posto giusto

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Accesso più veloce autensili, documenti, strum. di misura, ecc.

2. Ordine – Preparazione delle cose necessarie al posto giusto

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Accesso più veloce autensili, documenti, strum. di misura, ecc.

2. Ordine – Preparazione delle cose necessarie al posto giusto

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Deposito utensili

Vantaggio

Utensile subito a portata di mano

VantaggioCalibri di misur. sensibili non vengono più danneggiati depositandoli.

prima

dopo

2. Ordine – Preparazione delle cose necessarie al posto giusto

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3. Pulizia – Tenere il posto di lavoro pulito

Tenere il

posto di lavoro

pulito

3. Seiso

Pulizia del posto di lavoro, zona circostante, utensilie apparecchiature

Elaborazione di un piano di pulizia

“Solo un‘officina di produzione pulita produce qualità”

La pulizia è un mezzo diretto e immediato per rendere visibili difetti di qualità sulle

macchine e utensili.

Un posto di lavoro pulito rende il lavoro più leggero, più piacevole e più sicuro.

Stabilire chi assume la responsabilità di mantenimento

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4. Standards – Elaborazione di standards per la conservazione dello stato

Definizione degli standards

(di pulizia, di scorta)

4. Seiketsu Visualizzazione degli standards- piani di pulizia- marcatura del pavimento- applicazione di diciture- targhe

Standardizzazione con il coinvolgimento dei collaboratorie delle loro esperienze

Istruzioninorme di

procedurapiani del lavoro

Sistema di controlloVisualizzazioni

ottiche

marcature,iscrizioni

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4. Standards – Elaborazione di standard per la conservazione dello stato

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5. Autodisciplina – mantenimento degli standard e miglioramento

Mantenere

tutti i punti e migliorare

costantemente

5. Shitsuke

Mantenimento delle regole stabilite

Controllo regolare

Ulteriore sviluppo delle regole fissate e degli Standards

Disciplina e Training

Premesse:

I controlli 5S assicurano lo stato raggiunto e mostrano

possibilità di miglioramento.

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Principi

Solo un‘officina di produzione pulita e ordinata

produce qualità.

Il nostro compito più elementare è di produrre prodotti in modo corretto, sicuro e efficiente come pure di mantenere gli standard già raggiunti e di ulteriormente migliorare.

Il pavimento dello stabilimento è lo specchio del management.

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Domande sui controlli 5S (Esempi)

• I posti di lavoro sono liberi da oggetti personali?• La sala per le pause è pulita, ordinata e libera da giacche?• Le 5S sono conosciuti?• Tutte le superfici di appoggio sul pavimento sono marcate correttamente?• Vengono rispettate le superfici di appoggio?• Gli scarti vengono selezionati in modo corretto?• Il piano di pulizia è aggiornato?• Macchine, attrezzature e posti di lavoro sono puliti?• Nella zona considerata si trovano solo gli apparecchi di misurazione, attrezzature ecc. effettivamente mente necessari?• Gli armadi, i cassetti sono riordinati e contengono solo le cose necessarie (definite)?• Vi sono solo cartelli affissi e informazioni aggiornati?• ...

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Fine