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Fresatura dinamica crea un percorso utensile altamente ottimizzato, in grado di sfruttare al massimo le prestazioni di taglio dell’utensile.

Potenti strategie di svuotamento, incluse tasche aperte e nidificate.

Le Operazioni su base Feature rendono significativamente semplice la creazione automatica di lavorazioni in base alle caratteristiche del modello.

Mastercam per SolidWorksAvere il meglio da due sistemiMastercam for SolidWorks combines the world’s leading modeling software with the world’s most widely-used CAM software, so you can program parts directly in SolidWorks, using toolpaths and machining strategies preferred by shops around the world. SolidWorks users will feel at ease with the Mastercam machining tree, which delivers quick access to any point in the machining process. Mastercam users will recognize the shop-tested parameter screens and options which they are already familiar with.

With Mastercam toolpaths integrated directly within the SolidWorks environment, the toolpaths are applied directly to the part or assembly. Any design change that Mastercam for SolidWorks encounters is handled quickly, with the effected toolpaths identified so the user can simply rebuild them. Configurations are also handled with ease, and copying toolpaths from one configuration to another is as simple as a right click!

• Lavorazione su base Feature (FBM) programma automaticamente le lavorazioni di tasca, contorno e foratura in base alle caratteristiche di un modello solido.

• Fresatura dinamica crea un percorso utensile altamente ottimizzato, in grado di sfruttare al massimo le prestazioni di taglio dell’utensile.

Lavorazioni 2D potenti ed automatizzate

• Strategie lavorazione tasca standard includono zigzag, in un senso, spirale reale, spirale a sovrapposizione costante, “morph”. Supporta anche le tasche aperte.

• Opzioni di entrata sul pezzo in modo diretto, con rampa o elica.

• Ripresa di contorni e tasche per eliminare il materiale lasciato da lavorazioni precedenti.

I percorsi utensile 2D spaziano dalle più semplici operazioni sul piano, alle più complesse lavorazioni multiassi. Ad esempio:

Sgrossatura, Finitura e Ripresa 3D

La lavorazione 3D ibrida fonde assieme le passate di contorno delle pareti inclinate, con le passate di scallop delle aree piane

La verifica solida simula la lavorazione con rimozione del materiale, per una migliore visione del risultato finale.

Modello GrezzoL’utilizzo di un modello del grezzo di lavoro fornisce svariati benefici, come la visualizzazione e la verifica del progresso di lavoro, la comparazione dei modelli e la semplice scelta del grezzo da utilizzare come modello per il materiale residuo. Mastercam fornisce la potenzialità di creare modelli del grezzo completamente associativi in qualsiasi punto del processo di lavoro. Si può far riferimento

C O M P A R A Z I O N E

M O D E L L O

G R E Z Z O

Modello Grezzo

Modello CAD

al modello all’interno delle varie lavorazioni od esportarlo per lavori futuri.

La Sgrossatura Ottimizzata rimuove il materiale in modo veloce ed efficente.

Una rimozione veloce ed efficiente del materiale è essenziale al fine di ottimizzare la programmazione NC. Mastercam vi fornisce una varietà di tecnologie di sgrossatura per ogni tipologia di lavoro:

• Lasgrossaturamultipladisuperfici,modellisolidi,ocombinazionedientrambi.

• LasgrossaturaperincrementiinZoperzona.

• Il perfezionamento Percorco 3D permette un controllo estrememante avanzato e preciso sul calcolo delle superfici, in modo da fornire una finitura superiore e ridurre i tempi di lavorazione.

• La sgrossatura Z costante (ripresa) identifica le zone dove la lavorazione precedente ha lasciato del materiale.

• Laproiezione3Dcreaunafiniturafluidaseguendol’andamentonaturaledipiùsuperfici o solidi, e rende più rapido il processo laddove richiesto.

• La lavorazione costante scallop mantiene una finitura consistente su superfici pianeedinclinateutilizzandounasovrapposizione3D.

• Sovrametallonegativoancheconutensilipiatti.

• La ripresa ibrida cambia la strategia di taglio in base alla morfologia del modello da lavorare.

• LaripresadimaterialeresiduoaZcostanteidentificaedelaboraareechedevonoessere tagliate con un utensile più piccolo, comprese le aree critiche identificate in maniera automatica.

• La lavorazione bitangente cerca le aree di intersezione tra due o più superfici. Queste aree sono notoriamente difficili da raggiungere e necessitano di attenzioni particolari. Mastercam genera un percorso ottimizzato e sicuro per una pulizia completa degli spigoli, anche suddividendo le passate.

Strumenti potenti che semplificano notevolmente la

generazione di percorsi multiassi.

Programmazione veloce, sicura ed ottimizzata di

collettori.

Movimenti specifici assicurano efficienza di taglio su tutti i cmponenti di una turbina.

La lavorazione multiassi può incrementare sostanzialmente la competitività di un’officina. Mastercam offre un’ampia gamma di strategie di lavorazioni multiassi. Con Mastercam, avete il controllo completo dei tre elementi essenziali della lavorazione multiassi: tipologia di taglio, controllo assi utensile e controllo collisione.

Queste sono alcune delle lavorazioni multiassi che offre Mastercam:

• Lavorazionemultisuperfici5assidisgrossaturaefinitura(incluselepassateinprofondità),sgrossaturaatuffo,sgrossaturaisoparametrica e forature.

• Lavorazionecolfiancodell’utensileperunafiniturasuperiore.

• Lavorazionidicurve5assicondefinizioneindipendentediangolodilavoroedentrata.

• Creazionedicontorni5assispecificoperiltagliodelmateriale.

• Lavorazioni4assiperlacreazionedirulli.

• Lavorazioni5assidicerchifori.

• Lalimitazionedegliangolidilavoroevitaimovimentichepossonogenerarecollisioni.

• Trasformaunalavorazione3assiinuna5assiconcontrollocompletodeimovimenti.

• Opzionespecificaperlalavorazionedelletestedeicilindriepergenerareunageometrialavorabiledaunascansione.

• Controlloavanzatodellecollisioniedefinizionediuna“zonadisicurezza”attornoalpezzo.

• Controllocompletosugliassi,sullelimitazioni,leentrate/usciteeleinclinazionidegliassi.

• OpzioneGiranteAvanzatasemplificanotevolmenteilprocessodicreazionediqualsiasimodellodigirante,elica,pala,turbina.

• OpzioneCollettoreAvanzatogeneralavorazioniaccurateedefficienti,basandosisudatidisuperficipre-esistenti.

Lavorazioni Multiassi

CADLINESRL

ViaZamenhof102,36100VicenzaTel.0444-911059Fax0444-914454info@cadline.it www.mastercam.it

IMPORTATORE ESCLUSIVO DEI PRODOTTI MASTERCAM IN ITALIA

Requisiti di Sistema

• Processore:2.5GHz(minimo)32o64bitcompatibileIntel®.

• Sistema Operativo:Windows®XP,WindowsVista®(BusinessoUltimate)oWindows7(UltimateoProfessional),inclusigliultimiservicepackeaggiornamenti.Mastercamidentificheràautomaticamenteiprocessoreeinstalleràlaversionea32o64bit.

• Memoria:2GBdiRAM(minimo),3GBdispaziodisponibilesuharddisk(minimo).

• Scheda Grafica:minimo256RAMcompatibileOpenGL,risoluzioneminima1280x1024.

• Mouse: compatibile con Windows.

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Supporto del 64-bit Mastercam ora è disponibile nella versione a 64-bit;questodàlapossibilitàdisfruttarealmegliol’hardwareedilsistemaoperativoa64-Bit.

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