parte del Gruppo internazionale ALCAN - Tecno Pref · 2017-03-23 · Alcan Composites è in grado...

Evoluzione

Applicazioni

Sostenibilità

Planarità

Le curve

I colori

Leggerezza /Rigidità

Caratteristiche del prodotto

Lavorazioni

Fresatura /Piegatura

Tipologie

Informazioni / Certificazioni

Legenda

Fondata nel 1912, oggi Alcan Singen GmbHè una Società leader nella produzione disemilavorati in alluminio in Germania. E’parte del Gruppo internazionale ALCANcon stabilimenti produttivi in oltre 50Paesi a copertura di una vasta area dimercato e numerosi centri di distribuzionein ogni parte del mondo.

Grazie alla continua innovazione dicomponenti e sistemi, Alcan Singen haavuto un ruolo determinante nella storiadell’industria dell’alluminio per oltre 90anni. Come nel 1969, ad esempio, quandola produzione di ALUCOBOND® fu avviatanello stabilimento di Singen, ai piedidella collina di Hohentwiel. All’inizio delnuovo millennio, oltre 70 milioni di metriquadri di questo straordinario pannellocomposito in alluminio sono stati vendutiin tutto il mondo. Grazie alla eccezionaleversatilità di questo nuovo materiale,Imprenditori ed Architetti scelgono consuccesso da oltre 35 anni il nostroALUCOBOND® come il materiale idealeper dare vita alle le loro idee, delineandole tracce di una tendenza d’avanguardiain Architettura d’esterni e d’interni.

Immagine storica dell’anticocastello sulla sommità della collinadi Hoehentwiel, sovrastante lacittà di Singen.

2-5 mmNucleo in

materiale sintetico

0,5 mmAlluminio

0,5 mmAlluminio

Il prodottoALUCOBOND® è un pannello compositocostituito da due lamiere di alluminioaccoppiate ad un nucleo in materialesintetico.

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ALUCOBOND®

Stabilimenti di produzione

EUROPASingen / Germania

NORD AMERICABenton / U.S.A.

SUD AMERICACamacari / Brasile

ESTREMO ORIENTEShanghai / Cina

Scala d’azioneLa stretta collaborazione tra Alcan Composites ed isuoi Centri di Distribuzione ha dato vita ad un networkdi marketing internazionale capillarmente presente edin grado di fornire un contributo molto apprezzatodalla Clientela. In qualunque Paese sia da realizzarsiun progetto con ALUCOBOND®, ALCAN COMPOSITESed i propri Partners sono in grado di garantire in locoun servizio mirato ed altamente professionale.

Servizio alla ClientelaSin dalla fase progettuale Alcan Composites mette a disposizioneun qualificato servizio di consulenza ed assistenza tecnicaindividuale. L’obiettivo di questa stretta collaborazione è entrarein sintonia con le aspettative dell’Architetto con l’intento difornire tutti gli strumenti atti ad integrare e coordinare l’ideaarchitettonica con il progetto esecutivo e con le molteplicisoluzioni operative offerte dai nostri esclusivi pannelli compositi.Il nostro prodotto e la nostra tecnologia applicativa rappresentanole via più rapida e sicura per il successo, sia che si tratti di nuoviinterventi, di ristrutturazioni, di architettura d’esterni o d’interni.

Centri di lavorazioneDurante 30 e più anni si sono affermatinumerosi centri di lavorazione specializzatiin grado di fornire un servizio altamentequalificato in termini sia di attrezzaturesia di specifiche capacità operative.Non vi sono quindi problemi ad assicurareche il lavoro sarà eseguito nel rispettodelle specifiche, dei tempi e dei budget adisposizione.

Soluzioni su misura“Mille soluzioni - un materiale“.Il successo mondiale di ALUCOBOND®

si commenta da solo! Nessuncompromesso quando sono in giocoqualità e prestigio. Il posatore a voi piùvicino vi fornirà la soluzione su misurache interpreterà al meglio tutti i requisitiestetici e funzionali di progetto.

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Varietà d’impiegoPotete far affidamento su ALUCOBOND® perrealizzare i vostri progetti senza limiti alla vostraimmaginazione. Il successo di ALUCOBOND® èin gran parte imputabile anche alle eccezionalidoti durata e di resistenza pur nelle piùestreme condizioni climatiche. ALUCOBOND® siconforma perfettamente ai contorni dell’edificio.Si taglia e si sagoma facilmente senzacompromessi, con curve sinuose o piani rettilineiche puntano dritti verso il cielo. Le superbecaratteristiche di questo composito alimentanol’ispirazione creativa ed offrono una sorprendentescelta di soluzioni innovative in architettura.Che si tratti di una residenza privata, di unedificio pubblico, della sede centrale diun’azienda, di un centro commerciale o di uncomplesso industriale, ALUCOBOND® conferiràal vostro progetto una connotazione esclusivadestinata a perdurare nel tempo.

Architettura d’interniALUCOBOND® apre nuovi orizzonti anche nel designe nell’architettura di interni, che si tratti di show-rooms, gallerie espositive, alberghi, areoporti,banche, allestimenti fieristici, arredi di vetrinisticae displays. Per ogni particolare esigenza sarà faciletrovare soluzioni esclusive estremamente modernee raffinate, giocando sugli abbinamenti di colore,sfidando con la eccezionale planarità l’esame diluci radenti ed offrendo sensazioni di lievi sagomeaeree e di solide forme sculturali.

Interventi di ristrutturazioneALUCOBOND® esalta al meglio le sue dotinegli interventi di ristrutturazione. E’ in gradodi trasformare una struttura fatiscente inun’architettura ultramoderna. Unatrasformazione che può essere condotta coneconomia, rapidità e senza problemi,conferendo inoltre alla struttura edilizia unaduratura protezione contro gli agentiatmosferici. Con un’attenta scelta di colori esoluzioni, ALUCOBOND® si integra e si adattaperfettamente in ogni contesto ambientale.

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Ambiente, Salute e SicurezzaALCAN ha fatto del rispetto ambientaleun impegno prioritario.L’Azienda considera il mantenimentodelle risorse naturali come un’esigenzaimprescindibile volta a garantirnecontinuità di fruizione alle futuregenerazioni.ALCAN pertanto è impegnata in uncontinuo miglioramento - ben oltre ledirettive imposte - introducendo propristandard operativi a salvaguardiadell’ambiente, nell’ottica di raggiungereuna posizione leader anche in terminidi sostenibilità nel tempo dellapropria attività.

ALCAN è stata una delle prime Aziendead introdurre e sviluppare un proprioSistema di salvaguardia dell’Ambientefino ad ottenere una Certificazione diQualità UNI EN ISO 14001 a garanziadel costante impegno in materia ditutela ambientale e della salute.

Salvaguardia dell’ozonoNé durante la produzione né dopo lasua installazione per un rivestimentodi facciata, ALUCOBOND® rilasciaelementi volatili di tipo CFC.Il nucleo sintetico di ALUCOBOND®

non contiene Azoto, Cloro o Zolfo.Pertanto la scelta di ALUCOBOND®

per una vasta gamma di applicazioniè sicura nel più ampio significato deltermine, anche in riferimento allasalvaguardia dell’ambiente.

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Ciclo di vitaDurante decenni di servizio inun tipico sistema di facciataventilata, ALUCOBOND®

protegge la struttura ediliziadagli agenti atmosferici, daidannosi effetti delleemissioni industriali edall’inquinamento ambientale.Vantaggi:• Ridotti costi di manutenzione• Lunga durata della

struttura edilizia

Un sistema di rivestimentoesterno con ALUCOBOND®

funge da barriera contro leradiazioni solari. L’intercapedineventilata unitamente allostrato isolante, laddove siarichiesto, riduce notevolmentela trasmissione di calore.Vantaggi:• In inverno: risparmio

energetico in relazioneai costi di riscaldamento

• In estate: risparmioenergetico in relazione aicosti di condizionamento

Il sistema di rivestimento afacciata ventilata protegge lamuratura dell’edificio da ampiee rapide escursioni termiche.Vantaggi:• Riduzione delle dilatazioni

termiche dellastruttura muraria

• Prevenzione di fessurazionie screpolature

L’umidità può migrareattraverso la muratura.La struttura edilizia simantiene asciutta.

RiciclaggioALUCOBOND® è totalmente riciclabile al100%. Sia il nucleo in materiale sinteticosia le pelli in alluminio possono esserefusi e riutilizzati come materia prima perla produzione di nuovi pannelli.

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Benvenuti nel mondo ALUCOBOND®.Un mondo a parte dai tradizionalimateriali da costruzione. Architetti e Designers sono catturatidalla spettacolare planaritàsuperficiale di ALUCOBOND®.Scorrete le pagine e date un’occhiataa ciò che il mondo del design è oggiin grado di realizzare in termini diplanarità con l’impiego di questopannello composito in alluminio.Dopodichè entrate in sintonia conALUCOBOND® e cominciate amaterializzare le vostre progettazioni.Scoprirete un affascinante universo disoluzioni innovative. ALUCOBOND® si conforma ai vostridesideri, sia che lo immaginiate insuperfici piane, sia scatolate osagomate con la massima libertà diprogettazione.

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Vi sarà impossibile immaginare una soluzione piùbrillante, più esclusiva per scultoreità e rigiditàdelle forme, per la planarità delle superfici,nonchè per la resistenza agli agenti atmosferici,per l’incredibile rapporto peso/rigidità, per leeccellenti proprietà di smorzamento di vibrazioni erumori. Con l’impiego di ALUCOBOND® avrete lagaranzia di un risultato ottimale sia dal punto di

vista estetico che funzionale. La straordinariaduttilità di ALUCOBOND® ne consente l’adattamentoa qualsiasi struttura edilizia. La sua rigidità puòsoddisfare senza compromessi qualunque requisitostatico assicurando assoluta planarità anche sugrandi campiture. I sui colori preverniciati simantengono costanti su tutto il rivestimento,pannello per pannello, anno dopo anno.

Grazie al suo nucleo plastico,ALUCOBOND® segue senza limitazionila vostra immaginazione consentendoviuna totale libertà di progettazione.

Si conforma in campiture perfettamenteplanari, se è questo che desiderate,ma è anche pronto a seguire ognicurva, ogni piega, ogni forma da voiprogettata.

Paradossalmente, uno dei materialipiù planari disponibili nella gammadei materiali da costruzione,rappresenta anche la scelta miglioreper realizzare superfici curve digrande plasticità formale.La rigidità del pannello rimaneinalterata.Noi diciamo che “anche quandoALUCOBOND® si curva, rimane piano“e tale rimarrà per tutto il suo lungociclo di vita.

Planarità e curvabilità conduconosempre a risultati sorprendenti.La sua straordinaria adattabilità offreagli Architetti tante più soluzioniquanto più è versatile la loroimmaginazione.

La versatilità di ALUCOBOND® neconsente ottimi risultati sia inarchitettura d’esterni che d’interni, siaper nuovi edifici che per interventi diristrutturazione.Il suo impiego è praticamenteillimitato.

Le facciate ventilate in ALUCOBOND®

preservano le strutture murarie

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dall’umidità e consentono vantaggiosirisparmi energetici.

Alcan Composites è in grado diproporvi un’ampia gamma di tipologieapplicative mirate a risolvere al meglioogni singola esigenza progettuale siadal punto di vista economico sia dalpunto di vista dell’immagine,dell’impatto estetico e della durata.Risultati paragonabili con l’impiego dialtre tecnologie e materiali potrebberoessere conseguiti solo a costi diordine decisamente più elevato.

Edifici pubblici, amministrativi,residenziali, istituzionali, commerciali,influenzano sensibilmente la nostravita sociale e, contemporaneamente,conferiscono alle nostre città una loroconnotazione individuale.Marchi di grande rilevanza e Societàmultinazionali attribuiscono importanzaprioritaria alla personalizzazione delleloro Sedi.ALUCOBOND® offre soluzioni sumisura per ogni esigenza progettuale.

ALUCOBOND® è molto spessoprescelto in quanto le sue esclusivecaratteristiche fanno di ogni progettoun sicuro punto di riferimento.

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ICon ALUCOBOND® è possibilescegliere in una vasta gamma dicolori standard a cartella metallizzati enon, oppure richiedere espressamentequalunque colore a campione.

Il grado di lucentezza, per i coloriunformi e metallizzati, è dell’ordinedel 30-40%, secondo la scala Gardner,ed è il più indicato per applicazioni inarchitettura. Alcuni colori ad effettospeciale hanno un grado di lucentezzafino al 70-80% e pertanto necessitanodi particolare attenzione sia dal puntodi vista del design sia dal punto divista delle lavorazione e posa.

Vengono utilizzati esclusivamentesistemi di preverniciatura multistratoa forno con un’eccellente resistenzaagli effetti delle radiazioni solari, agliagenti atmosferici ed all’inquinamentoindustriale. Tale comportamento ègarantito dall’impiego di legantiresistenti ai raggi UV. Per le finiturestandard, sono utilizzate resine abase di fluoropolimeri (ad esempioPVDF o PVF2) in grado di garantire alsupporto buona formabilità unita adeccellente inalterabilità nel tempo.

Tutti i sistemi di verniciatura suALUCOBOND® vengono applicati suicoils di alluminio da Alcan SingenGmbH nel proprio stabilimento, primadel processo di laminazione inpannello composito, con l’impiego diuna linea di verniciatura in continuo“coil coating” di ultima tecnologia. Glistrati di vernice sono individualmenteessiccati a forno a temperaturecomprese tra 200 e 260 °C.

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Controllo di qualitàIl procedimento di verniciatura,totalmente automatico, ha uncontrollo computerizzato in tutte lesue fasi.La qualità di ogni singola operazionedi verniciatura è sottoposta a test inconformità agli standard definiti dallaNormativa ECCA (European CoilCoating Association) di cui Alcan

PVDFSiliconized polyesterVinyl

PolyesterAqueous acrylicSolvent acrylic

Colorchange

45° S. Florida Years



% Glossretention




Chalking


Singen GmbH è membro.

La durata nel tempo delle verniciaturepuò essere verificata con i seguentiparametri:• Viraggio del colore• Mantenimento del grado di lucentezza• SfarinamentoLa superiorità dei sistemi diverniciatura a base di fluoruri (PVDF)è evidenziata dai tre diagrammi.I valori riportati nei grafici risultanoda una serie di test condotti da NCCA (National Coil Coaters Association) supannelli campione ALUCOBOND®

esposti presso il Centro Prove di PortMires Beach in Florida (esposizione con angolazione di 45° rivolta a Sud).

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Il concetto di fabbricazione multistrato del compositoALUCOBOND® - due pelli di alluminio con interpostoun nucleo di materiale termoplastico - garantisce uneccezionale rapporto tra peso e rigidità anche inpannelli di grande formato. Ne derivano inoltreeccellenti doti di inalterabilità e stabilità anche nellepiù estreme condizioni ambientali. Al contempo, la suasorprendente leggerezza consente grandemaneggevolezza nelle fasi di lavorazione e posa econseguentemente notevole economia di costo. Secorrettamente progettato ed istallato, ALUCOBOND®

manterrà inalterate le esclusive caratteristiche dirigidità e planarità superficiale per un tempo illimitato,anche esposto ad estreme escursioni termiche.

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ALUCOBOND®

4 mm

Alluminio3,3 mm

Acciaio2,4 mm

Fibrocemento5,8 mm

Rigidità E·J

5,5 kg

8,9 kg

18,7 kg

11,7 kgPesokg/m2

Raffronto di spessori e pesi traALUCOBOND® e altri materiali aparità di rigidità a flessione

Dimensionamento dei pannelli in funzione del carico di ventoI diagrammi, riferiti ad ALUCOBOND® di spessore 3 mm e 4 mm, indicano le massime dimensioniin lunghezza ammissibili in funzione del carico di vento e della larghezza del pannello.• Sollecitazione ammissibile � = 53 N/mm2 (incluso coeff. di sicurezza)• I valori indicati si riferiscono a pannelli vincolati su 4 lati• Valori riferiti ad altri sistemi di fissaggio sono disponibili su richiesta

1000 2000 3000 4000 5000 6000

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625 mm

750 mm

1000 mm1250 mm

Larghezzadel pannello

ALUCOBOND® 3 mm

Lungh. ammissibile L del pannello in mm

Caric

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vent

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kN/m

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1000 mm

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1500 mm

ALUCOBOND® 4 mm

Lungh. ammissibile L del pannello in mm

Caric

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vent

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kN/m

2

Raffronto tra ALUCOBOND® e lamiere di alluminio pienoComparazione di pesi e spessori a parità di rigidità a flessione

ALUCOBOND® Alluminio pieno

Rigidità Mod. di resistenza Spessore Peso Spessore PesoE·J W

1250 kN cm2/m 1,25 cm3/m 3 mm 4,5 kg/m2 2,7 mm 7,3 kg/m2

2400 kN cm2/m 1,75 cm3/m 4 mm 5,5 kg/m2 3,3 mm 8,9 kg/m2

Larghezzadel pannello

0,5 mm Alluminio0,5 mm Alluminio

2-5 mmNucleo in materialetermoplastico o minerale

ALUCOBOND® è un pannellocomposito costituito da due lamierein lega di alluminio Peraluman-100,EN AW-5005 (AlMg1) in conformità aEN 485-2, e da un nucleo in materialetermoplastico (o minerale ad altadensità) accoppiati con procedimentodi fabbricazione in continuo.I pannelli sono forniti con pelabile.

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Programma di produzione standardALUCOBOND®

una faccia preverniciata Spessore 4 mm (3, 6 mm*)”coil coating” Larghezza 1000 mm, 1250 mm, 1500 mm

Lunghezza fino a 8000 mm

ALUCOBOND® PLUS Spessore 4 mm (3 mm*)una faccia preverniciata Larghezza 1250 mm, 1500 mm”coil coating” Lunghezza fino a 8000 mm

ALUCOBOND® A2 Spessore 4 mm (3 mm*)una faccia preverniciata Larghezza 1250 mm, 1500 mm”coil coating” Lunghezza fino a 8000 mm

Su richiesta: Altre finiture Mill-finishEntrambe le facce preverniciateEntrambe le facce anodizzate 1)

Larghezze a misuraLunghezze a misura

*) Su richiesta - 1) N.B.: I pannelli con finitura anodizzata presentano due bande di 25 mm su ciascun lato corto nonricoperto da anodizzazione (morsetti di contatto). Si prega di tenerne conto nel dimensionamento dei pannelli.

Il sistema di facciata ventilata con ALUCOBOND® migliora notevolmente l’abbattimento acustico. Ad esempio, l’isolamentoacustico di una parete in blocchi di cemento alleggerito viene raddoppiato con un rivestimento in ALUCOBOND®. Il fattoredi attenuazione delle vibrazioni per ALUCOBOND® è circa 6 volte superiore a quello di una lamiera in alluminio pieno.

Dati tecnici ALUCOBOND® PLUS A2

Spessore: 3 mm 4 mm 6 mm 4 mm 3 mm 4 mm

Spessore lamiere [mm] 0,50 0,50 0,50Peso [kg/m2] 4,5 5,5 7,3 7,6 5,9 7,6Larghezza [mm] 1000/1250/1500 1250/1500 1250/1500

Proprietà meccaniche:

Modulo di resistenza W [cm3/m] 1,25 1,75 2,75 1,75 1,25 1,75Rigidità E·J [kNcm2/m] 1250 2400 5900 2400 1250 2400Lega delle lamiere EN AW - 5005 A (AlMg1)Stato fisico delle lamiere H22/H42, secondo EN 573-3Modulo di elasticità [N/mm2] 70.000Resistenza a trazione delle lamiere [N/mm2] Rm ≥ 130Carico elastico (0,2 %) [N/mm2] Rp0,2 ≥ 90Allungamento A50 ≥ 5%Dilatazione termica lineare 2,4 mm/m per diff. di temperatura di 100°C

Proprietà di isolamento acustico: ALUCOBOND® PLUS A2

Spessore: 3 mm 4 mm 6 mm 4 mm 3 mm 4 mm

Fattore di assorbimento �s 0,05 0,05 0,05(secondo EN 20354, ISO 354)

Abbattimento acustico Rw [dB] 25 26 27 STC =30, OITC 24 27 27(secondo ISO/DIS 717-1, EN ISO 140-3) (secondo ASTM 90) (secondo ISO/DIS 717-1, EN ISO 140-3)

Attenuazione vibrazioni d [mm] 0,0072 0,0087 0,0138 0,004 0,005(secondo EN ISO 6721, campo di frequenza 100-3200 Hz)

Proprietà di isolamento termicoIn considerazione del ridotto spessoredel nucleo, ALUCOBOND® non puòessere considerato un pannellopropriamente isolante.Trasmittanza termicaK [W/m2 K] 5,65 ÷ 5,34Resistenza alle temperatureDa -50°C a +80°C.

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ALUCOBOND® può essere tagliato conl’impiego di sezionatrice per pannelli alama circolare, o con seghetto alternativo.Requisiti per il taglio con sega circolare:Lama di taglio con denti al carburo.Geometria della lama o del nastro:Spessore dei denti di taglio circa 2-4 mm,conici dall’esterno all’interno perprevenire inceppamenti. Geometria deidenti: alternati trapezoidali e pianiPasso: 10-12 mm

Angolo di incidenza � : 15°

Angolo di spoglia �: 10° (positivo)Max. velocità di rotazione v: 5.000 m/min.Avanzamento max.: 30 m/min.

ALUCOBOND® può essere traforato a disegnocon taglio ad acqua, centri di lavoro CNC,copiatrici a pantografo e seghetti oscillanti.

La tranciatura può essere eseguita concesoie a ghigliottina. Al fine di preveniremarcature, si raccomanda di interporreuno strato protettivo tra il pannelloALUCOBOND® ed i morsetti nonchè dicalibrare al minimo la pressione diserraggio degli stessi. Posizionare unostrato protettivo anche sul tavolo dialimentazione. Non usare tavoli a sferein quanto possono danneggiare lasuperficie di ALUCOBOND®.La tranciatura a cesoia provoca unalieve imbutitura sul bordo della lamierainterna.

ALUCOBOND® può essere forato conpunte elicoidali da trapano comunementeusate per alluminio e plastica montatesu normali elettroutensili per metalli.Materiale delle punte: Acciaio rapido (HSS)Si raccomandano utensili con punta dicentraggio.

Taglio

Foratura

Traforatura

Tranciatura

Per ulteriori informazioni richiedere ladocumentazione tecnica di dettaglio

Per applicazioni in esterno estrutturali:• Adesivi siliconici• Nastri biadesivi VHBConsultare il fornitore di adesivi peruna corretta applicazione.Per applicazioni in interni:• Adesivi per metallo• Nastri biadesiviNon vi è adesione in corrispondenzadel nucleo in materiale sintetico.Applicare l’adesivo solo incorrispondenza delle superfici inalluminio.

Con profili in alluminio a denti di segadisponibili per pannelli ALUCOBOND®

3, 4 e 6 mm, o serrando i pannelli traidonei estrusi in alluminio.

La tecnica di fresatura ad aria calda èidonea per giunzioni di ALUCOBOND®

con l’impiego di apparecchiature agetto di aria calda e cordoncino diriporto.La tecnica di saldatura ad aria caldaconsente la realizzazione di giunti atenuta e solo per impieghi decorativi.Non è idonea per la realizzazione digiunzioni strutturali.

Con normali viti in inox per legno,lamiera e metallo.Per fissaggi in esterni, si raccomandadi tener conto della dilatazionetermica lineare del pannello e direnderla possibile con gli opportuniaccorgimenti.

ALUCOBOND® può essere curvato acalandra. Per proteggere la superficiedi ALUCOBOND® durante leoperazioni di curvatura a calandra siraccomanda di utilizzare esclusivamenterulli perfettamente levigati e privi dirilievi o altri difetti.

La curvatura è realizzabile con piegatricemeccanica o pressa curvatrice. Il min.raggio interno di curvatura possibile è:• Per ALUCOBOND®: r = 10 x sp.• Per ALUCOBOND® Plus: r = 10 x sp.• Per ALUCOBOND® A2: r = 25 x sp.Si raccomanda di interporre unostrato protettivo durante le operazionidi curvatura. Il ritorno è maggiore chenella lamiera di alluminio pieno.E’ consigliabile realizzare un prototipoprima della produzione di serie.

I pannelli ALUCOBOND® possono essereforati con punzonatrici convenzionali permetalli o intagliatori manuali. Per ottenereprecisione di taglio, impiegare utensili affilatie con il minimo scarto rispetto alla superficied’appoggio. La punzonatura provoca una lieveimbutitura sul bordo della lamiera interna.

La rivettatura è possibile con normali utensili e rivetti adespansione con spina. Per rivettatura in esterni, siraccomanda di tener conto della dilatazione lineare delpannello e di renderla possibile con gli opportuni accorgimenti.

IncollaggioSaldatura

Punzonatura

Curvatura Giunzioni

AvvitaturaCalandratura

Rivettatura

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TecnicaUn vantaggio determinante diALUCOBOND® è la possibilità disagomare i pannelli con l’impiego diuna tecnica molto semplicedenominata “tecnica di fresatura epiegatura” che consente altrasformatore di realizzaremanualmente sagome di vario tiposenza necessità alcuna di pesantimacchinari come le pressopiegatriciidrauliche.

In pratica, a mezzo di frese a disco oa candela, si effettuano scanalaturecon sezione a V oppure a U sul retrodel pannello ALUCOBOND® incorrispondenza delle linee dipiegatura desiderate, come illustrato.Occorre lasciare sul fondo dellascanalatura un sottile strato di materiale del nucleo sul retro dellalamiera esterna. E’ quindi possibileun’agevole piegatura manuale il cuiraggio è determinato dalla sezionedella fresatura. La piega realizzata èestremamente precisa e nitida.

Le operazioni di fresatura possonoessere effettuate sia con sezionatriciverticali per pannelli opportunamenteaccessoriate, sia con centri di lavoroCNC, sia con idonei elettroutensili

portatili. La tecnica di fresatura epiegatura può essere utilizzata con pannelli ALUCOBOND® in tutte lefiniture standard.

3 mm 0,8 mm

r ~ 7 mm

Fresa a 90° (sagoma a V) per piegatura fino a 90°

r ~ 3 mm

90°

r ~ 2 mm

135°

2 mm

45°

0,8 mm

14 mm

1,5 mm

Fresa a 135° (sagoma a V) per piegatura finoa 135°

Fresa per pieghe fino a 150° infunzione dello spessore. Non idonea per ALUCOBOND® A2.

VantaggiGli evidenti vantaggi di questaesclusiva tecnica sono: - Minimo investimento- Semplicità di lavorazione facilmente acquisi-

bile anche da maestranze non specializzate- Possibilità di piegatura anche in cantiere,

con conseguente riduzione dei costi distoccaggio, di imballo e di trasportononchè dei rischi di danneggiamento

- Basso costo di produzione di elementisagomati in uso per rivestimenti di facciata, fascioni di copertura,rivestimenti di colonne, scossaline, ecc.

- Grande libertà di sagomatura- Economia svincolata da qualsiasi

compromesso sulla qualità - Sagomature non vincolate dalla

portata delle macchine

EconomiaRidotto investimento per le lavorazionidei pannelli ALUCOBOND®.Le fresatrici portatili hanno un costomolto ridotto e sono egualmente utilizzabili sia in officina sia incantiere.Le sezionatrici verticali accessoriateper le operazioni di fresaturaconsentono produzioni di serie inlarga scala con costi particolarmentecontenuti.

Per ulteriori informazioni richiedere ladocumentazione tecnica di dettaglio

Volano tastatore per calibrareesattamente la profondità dellafresatura

ALUCOBOND®

Disco fresante

Sezione orizzontale

Sezione verticale

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EGli esempi di rivestimento con ALUCOBOND®

esemplificati qui di seguito rappresentanocomprovate soluzioni che il servizio diassistenza tecnica di ALCAN COMPOSITESha sviluppato per la propria Clientela,mettendo a vostra disposizione latecnologia e l’esperienza acquisite nellospecifico settore. Particolari situazioni

Pannelli ALUCOBOND® scatolati edagganciati su spinotti in acciaio inoxper disposizione verticale del pannello

Sezione orizzontale

Sono disponibili su richiesta disegni didettaglio, schede tecniche, testi di capitolatoper la documentazione da allegare alleofferte in riferimento agli esempi illustrati.

Sezione verticale

climatiche ed ambientali possono richiederedifferenti e specifiche soluzioni di dettaglio.ALCAN COMPOSITES non è fornitrice disistemi, ma assiste il Cliente nello sviluppodi soluzioni su misura idonee al pienosoddisfacimento dei requisiti progettualicontestualmente all’impiego di risorse,attrezzature e maestranze localmente

disponibili. In funzione della dislocazionedel vostro progetto, possono essere invigore specifiche normative o limitazioniin relazione all’impiego dei pannellicompositi. Suggeriamo di contattare ilpiù vicino Distributore o servizio diassistenza ALUCOBOND® per ognichiarimento in merito.

Pannelli ALUCOBOND® scatolati, conrisvolti rinforzati in alluminio serrati edavvitati per disposizione verticale del pannello

Sezione orizzontale

Sezione verticale

Pannelli ALUCOBOND® scatolati, rinforzati con profili maschio /femmina (sistema SZ 20) perdisposizione orizzontale delpannello

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Pannelli ALUCOBOND® serrati edavvitati.

Sistema di giunto “doppio omega”per disposizione verticale del

pannello


Sezione orizzontale

Sezione verticale

Sezione verticale Sezione verticale

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Sezione orizzontale Sezione orizzontale

Rinforzo inalluminio

Distanziatoreadesivo bifacciale

Silicone strutturaleidoneo

Profili di rinforzo in alluminio fissati alpannello ALUCOBOND®

Fissaggio di profili in alluminio sul retro di pannelli ALUCOBOND®

con la tecnica del siliconestrutturale

ALUCOBOND®

Rivettato o avvitatosu sottostruttura in alluminio


Pannelli ALUCOBOND® intelaiati suibordi a mezzo profili in alluminio

Disposizione del pannello orizzontaleo verticale

Angolo esterno - Sezione orizzontale Angolo interno - Sezione orizzontale

Finitura superiore del pannello -Sezione verticale

Finitura inferiore del pannello -Sezione verticale

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Davanzale di finestra in ALUCOBOND®

allineato con il rivestimento - Sez. orizzontale

Pannello sul colmo di finestra - Sezioneverticale

E’ possibile combinare o variare i sistemi descritti con ogni soluzione plausibile.Il nostro servizio tecnico è a disposizione per offrire indicazioni al riguardo.

Davanzale di finestra in ALUCOBOND®

con drenaggio interno - Sezioneverticale

Sezione verticale


Lavorazioni/PosaPer evitare variazioni di riflessosu ALUCOBOND® nei colori metallizzati,“special effect”, naturAL® e Spectra®,è necessario installare i pannelli uniformandodirezione e verso delle frecce premarcatesia sulla protezione pelabilesia sul retro dei pannelli.

Lievi differenze di colore sono possibili tradifferenti lotti di produzione ALUCOBOND®

nei colori metallizzati, “special effect”,naturAL® e Spectra®.Pertanto, è necessario ordinare in unica soluzionel’intera specifica richiesta a fronte di un progettoal fine di assicurare uniformità di colore.

Tolleranze dimensionaliSpessore: mill-finish/preverniciato/anodizzato: ±0,2 mmLarghezza: -0/+4 mmLunghezza: 1000-4000 mm -0/+6 mm

4001-8000 mm -0/+10 mm

Protezione pelabile- Al fine di evitare residui di colla sulla faccia

preverniciata di ALUCOBOND®, si raccomandadi asportare la protezione pelabile autoadesivaal più presto possibile dopo l’installazione.

- Non debbono essere utilizzati pennarelli adinchiostro, nastri adesivi od etichette sulla protezione pelabile in quanto la superficie verniciata dei pannelli potrebbe essere danneggiata da solventi o plastificanti.

- Assicurarsi che la protezione pelabile vengaasportata al più presto possibile dopo la posapoiché la permanenza agli agenti atmosfericiper un lungo periodo potrebbe renderne difficoltosa la rimozione.

Stoccaggio/Movimentazione- Durante lo stoccaggio, proteggere le casse

d’imballo da pioggia, infiltrazioni di umidità eformazione di condensa.

- Si possono sovrapporre solo bancali dello stesso formato, fino ad un massimo di 6.

- Si dovrebbe evitare uno stoccaggio superiore a6 mesi in quanto potrebbe rendersi difficoltosala rimozione della protezione pelabile autoadesiva.

- Qualunque interposizione tra i pannelli impilatipuò essere causa di marcature superficiali.

Lavaggio e manutenzioneLa frequenza del lavaggio dipende in larga misuradal design, dalla localizzazione dell’edificio e dalgrado di insudiciamento. Per ulteriori informazionisi prega di richiede le relative schede tecniche.IN

FORM

AZIO

NI - C

ERTIF

ICAZ

IONI

AL F

UOCO

Comportamento al fuoco dei pannelli ALUCOBOND®

ALUCOBOND®

Paese Norme di riferimento ClassificazioneEU EN 13501-1 Classe D (senza ventilazione)

Classe E (con ventilazione)Germania DIN 4102-1 Classe B2

DIN 4102 Parte 7 SuperatoFrancia NF P 92-501 Classe M1

NF F 16-101 Classe F0Italia CSE RF 2/75/A, RF 3/77 Classe 1Regno Unito BS 476, Parte 6 Indice I 12 i 6

BS 476, Parte 7 Classe 1 Classe 0 (National Bldg. Reg.)

USA UBC 17-5 SuperatoASTM E-162 Indice di propagazione della fiamma 0ASTM E-108 modif. SuperatoASTM E-84- Propagazione fiamma Indice 0- Carico di fuoco Indice 0- Densità dei fumi Indice 0

ALUCOBOND® PlusPaese Norme di riferimento ClassificazioneEU EN 13501-1 Classe B, s1, d0Germania DIN EN 13501-1 Classe B, s1, d0

DIN 4102, Parte 7 SuperatoRegno Unito BS 476, Parte 6 Indice I 12 i 6

BS 476, Parte 7 Classe 1 - Classe 0 (National Bldg. Reg.)

ALUCOBOND® A2Paese Norme di riferimento Classificazione

EU EN 13501-1 Classe A2, s1, d0

Germania DIN EN 13501-1 Classe A2, non combustibile

Francia NF P 92-501 Classe M0, non combustibile

Italia CSE RF 1/75/A, RF 3/77 Classe 1

Regno Unito BS 476, Parte 6 Indice I 12 i 6BS 476, Parte 7 Classe 1

Classe 0 (National Bldg. Reg.)BS 6853 Conforme agli standard del “London

underground Ltd. Code of Practicefor Fire safety”

USA UBC 17-5 SuperatoASTM E-84 UBC Classe IASTM D-2015 509 BTU/lb

AALLUUCCOOBBOONNDD

ZZ--3333..22--66DDIINN 44110022

FFoorrsscchhuunnggss --uunndd

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DocumentazioneE’ disponibile la seguentedocumentazione su richiesta:

ALUCOBOND® Raccoglitore con anelliALUCOBOND® Cartella coloriALUCOBOND® Schede referenzeALUCOBOND® Profili estrusi in

alluminioALUCOBOND® Tipologie di applicazione

(anche su CD Rom)

ALUCOBOND® Campioni originali nei colori standard a cartella

parte del Gruppo internazionale ALCAN - Tecno Pref · 2017-03-23 · Alcan Composites è in grado...

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