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NORME TECNICHE PER LE COSTRUZIONI:

UNI EN 3834 - Requisiti per la qualità della saldatura

UNI EN ISO 9001 - Sistemi di gestione qualità



UNI EN ISO 9001 - Sistemi di gestione qualità



Centri di trasformazione:

organizzazione richiesta delle Norme Tecniche per le Costruzioni

Il Centro di Trasformazione deve dotarsi di un sistema di controllo della lavorazione allo scopo di

assicurare che le lavorazioni effettuate non comportino alterazioni tali da compromettere le

caratteristiche meccaniche e geometriche dei prodotti originari previste dalle norme.

Adottando un sistema di gestione qualità del prodotto basato e certificato in base alla norma UNI

EN ISO 9001.



Sistema di controllo delle lavorazioni e sistemi di gestione qualità del prodotto

Per un Centro di Trasformazione, applicare un sistema di gestione qualità prodotto significa:

• Sapere cosa deve fare per essere allineati con le NTC

• Quali controlli devono essere fatti sulle materie prime, di che tipo e ogni quanto

(es. controllo presenza delle marcature, dei certificati dei materiali, prove di trazione presso laboratori etc)

• Quali controlli devono essere svolti durante le lavorazioni ed in cantiere

(es. controlli visivi, dimensionali, prove non distruttive)

• Quali competenze specifiche deve avere il personale in base ai processi svolti

(es. per la saldatura patentini, formazione per prove non distruttive, coordinatore per saldatura )

• Quali altre eventuali qualifiche di processo servono in quanto requisiti cogenti

(es. qualifica del processo di saldatura)

• Quali documenti rilasciare al committente

(es. Identificativo del Centro di Trasformazione sul DDT in uscita, attestazione dell’esecuzione di prove tecniche.



• Individuare una struttura organizzativa aziendale che definisca chi deve fare cosa.

(es. la Direzione di Stabilimento deve…, il Responsabile di Produzione deve …, il Capo Cantiere deve…,

il Coordinatore di saldatura deve… etc.

Chi fa i controlli visivi in ingresso? Chi manda i campioni in laboratorio? Chi fa i controlli non distruttivi in

produzione? Chi prepara la documentazione da consegnare al Committente?)

• Individuare i processi svolti dall’azienda e i relativi indicatori di monitoraggio

(es. acquisizione lavori, progettazione, gestione acquisti, produzione, montaggio. Nella lavorazione sono

comprese sottoattività ad esempio come taglio, foratura, piegatura, foratura, sagomatura, saldatura,

assemblaggio)



• Organizzare la gestione delle commesse mettendo a punto come fare per:

- Pianificarle: a cosa dare priorità in base ai tempi di consegna ed ai tempi di produzione

- Gestire gli acquisti ed il magazzino: controlli in ingresso, modalità di immagazzinamento, gestione fornitori

- Gestire la produzione con relativi controlli: chi deve fare cosa e come

- Gestire le attività di cantiere: chi deve fare cosa e come

- Gestire ed archiviare la documentazione di commessa: es. disegni, distinte, ordini, cicli di lavoro certificati

etc.

- tenere monitorata la soddisfazione del cliente

• Darsi degli obiettivi misurabili (che possono riguardare il prodotto, l’organizzazione etc) e

riesaminarne periodicamente il raggiungimento.



ESEMPI DI PROCEDURE

Copertina ed indice

Gestione della documentazione e delle registrazioni

Gestione delle offerte

Gestione degli acquisti

Gestione della produzione

Gestione delle verifiche ispettive interne, nonconformità, azioni correttive e preventive

ESEMPIO DI SVILUPPO DELLA PROCEDURA DI GESTIONE DELLA PRODUZIONE

PARAGRAFO TITOLO REV.1.1 GENERALITÀ 0

1.1.1 Scopo 0

1.1.2 Campo di applicazione 0

1.2 RESPONSABILITÀ 0

1.3 PROCEDURA 0

1.3.1 Pianificazione della commessa 0

1.3.2 Esecuzione delle lavorazioni 0

1.3.3 Esecuzione dei montaggi 0

1.3.4 Riconsegna cantiere e fornitura documentazione al committente

0

1.3.5 Gestione delle attrezzature 0

1.3.6 Gestione degli strumenti di misura 0

1.4 Registrazioni 0

ESEMPI DI ISTRUZIONI OPERATIVAIstruzioni di saldatura

Istruzioni di montaggioIstruzioni per prove non distruttiveIstruzione per la taratura degli strumenti di misura

• Formalizzare le modalità di gestione individuate in modo che tutto il personale conosca quelle di competenza:



• Gestire e manutenere le attrezzature e gli strumenti di misura che incidono sulle lavorazioni

(es. manutenzione delle linee di taglio e delle macchine di produzione, manutenzione e controllo delle

saldatrici, verifica di eventuali mezzi di sollevamento, taratura di calibri/tester/altri strumenti utilizzati per

verifiche significative per la conformità della lavorazione.



• Produrre e mantenere la documentazione e le registrazioni richieste per attestare la conformità

delle lavorazioni eseguite

(es. attestati delle prove eseguite esternamente, attestati di qualifica, certificati materiali, attesti di

formazione, cicli di lavoro interni, registrazioni dei controlli eseguiti internamente, non conformità, etc)



Campo di applicazione della UNI EN ISO 9001

In sintesi,

la norma è stata pensata per essere applicabile su qualsiasi tipo di azienda.



Indice della UNI EN ISO 9001



UNI EN 3834 - Requisiti per la qualità della saldatura



CENTRI DI TRASFORMAZIONE

E REQUISITI PER LA SALDATURA

Il Centro di Trasformazione deve dotarsi di un sistema di organizzazione che consideri i requisiti

per la saldatura applicabili dall’azienda.



• ISO 3834-1: Requisiti di qualità per la saldatura per fusione dei materiali metallici –

Parte 1: Criteri per la scelta del livello appropriato dei requisiti di qualità (LINEA

GUIDA)


Parte 2: Requisiti di qualità estesi


Parte 3: Requisiti intermedi


Parte 4: Requisiti elementari


Parte 5: Documenti ai quali è necessario conformarsi per poter dichiarare la

conformità ai requisiti di qualità di cui alle parti 2, 3 o 4 della ISO 3834

La famiglia delle norme UNI 3834 si articola così:

SALDATURA:

LA FAMIGLIA DELLE UNI EN ISO 3834



Come scegliere la Parte da applicare per la saldatura?

Le parti 2, 3, 4 della famiglia ISO 3834 definiscono requisiti di qualità specifici differenziati per livelli dicapacità.

Spetta al Fabbricante scegliere la parte da applicare in base a:

• richieste del committente

• quadro legislativo applicabile

• tipo di prodotti fabbricati e destinazioni

• livello di criticità associato al prodotto fabbricato

• materiali e spessori utilizzati

• tipi di saldatura applicati (a filo, ad arco, etc)

• le lavorazioni effettuate



Requisiti per la saldatura: COSA PREVEDONO LE NTC?



ISO 3834-2: REQUISITI ESTESI ISO 3834-4: REQUISITI ELEMENTARI



In relazione agli spessori da saldare ed al tipo di

saldatura, i requisiti delle diverse parti possono ad

esempio prevedere o meno:

- registrazioni apposite (es. riesame dei requisiti e

tecnico, manutenzione attrezzature, pianificazione

della produzione, )

- qualifiche specifiche del personale (es. qualifiche

del personale di coordinamento)

- Controlli (es. controlli per lotto sul materiale di

apporto per la saldatura)

- Condizioni di immagazzinamento del materiale base

e di apporto

Che differenze ci sono tra le PARTI 2, 3 e 4?

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