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GUARDIAN Europa Codice di riferimento: TI Spandrel / IT / 12-11

©2011 GUARDIAN Industries Corp. SunGuard® è un marchio registrato di GUARDIAN Industries Corp.

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Lussemburgo

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Un assorbimento d’energia incrementato in spandrel di vetro isolante può presentarsi in entrambe le lastre che pertanto richiedono il trattamento termico. L’intercapedine tra le lastre deve essere limitata, quando possibile, a 8 mm.

È necessario assicurarsi che i vetri spandrel SunGuard® non siano esposti ad alcun elemento aggressivo, prima, durante e dopo l‘installazione.

Per applicazioni speciali, Vi preghiamo di contattare GUARDIAN.

Queste linee guida hanno un fine esclusivamente informativo e GUARDIAN non fornisce alcuna garanzia riguardo al contenuto. GUARDIAN offre solo una garanzia limitata riguardo ai prodotti SunGuard® e non in relazione al processo addizionale di seconda lavorazione considerato o prodotto finale, per i quali è del tutto responsabile l‘utente che effettua la lavorazione.

www.sunguardglass.it

SunGuard® Vision Vetro smaltato - monolitico Vetro smaltato - vetro camera

neutral 67 SSG 52 su #2 + Ferro System140 12 4061 su #2 SG Solar Neutral 67 su #2 + Smalto su #4

light blue 52 SSG 52 su #2 + Ferro System140 12 4061 su #2 SG Solar Light Blue 52 su #2 + Smalto su #4

silver grey 32 SG Solar Silver Grey 32 su #2 + Ferro System140 15 4001 su #2 SG Solar Silver Grey 32 su #2 + Smalto su #4

royal blue 20 SG Solar Royal Blue 20 su #2 + Ferro System140 12 4060 su #2 SG Solar Royal Blue 20 su #2 + Smalto su #4

silver 20 SG Solar Silver 20 su #2 + Ferro System140 15 4001 su #2 SG Solar Silver 20 su #2 + Smalto su #4

bright green 20 SG Solar Bright Green 20 su #2 + Ferro System140 15 4001 su #2 SG Solar Bronze 20 su #2 + Smalto su #4

bronze 20 SG Solar Bronze 20 su #2 + Ferro System 140 15 4001 su #2 SG Solar Bronze 20 su #2 + Smalto su #4

gold 20 - SG Solar Gold 20 su #2 + Smalto su #4

silver 08 SG Solar Silver 08 su #2 + Ferro System140 15 4001 su #2 SG Solar Silver 08 su #2 + Smalto su #4

light blue 62 / 52 - SG HP Light Blue 62/52 su #2 + Smalto su #4

Neutral 60 / 40 SG Solar Silver Grey 32 su #2 + Ferro System140 15 4001 su #2 SG HP Neutral 60/40 su #2 + Smalto su #4

neutral 52 / 41 SSG 52 su #2 + Ferro System140 12 4061 su #2 SG HP Neutral 52/41 su #2 + Smalto su #4

neutral 50 / 32 SG Solar Silver Grey 32 su #2 + Ferro System140 15 4001 su #2 SG HP Neutral 50/32 su #2 + Smalto su #4

silver 43 / 31 - SG HP Silver 43/31 su #2 + Smalto su #4

neutral 41/ 33 SG Solar Silver Grey 32 su #2 + Ferro System140 15 4001 su #2 SG HP Neutral 41/33 su #2 + Smalto su #4

royal blue 41/ 29 SG Solar Royal Blue 20 su #2 + Ferro System140 12 4060 su #2 SG HP Royal Blue 41/29 su #2 + Smalto su #4

amber 41/29 - SG HP Amber 41/29 su #2 + Smalto su #4

bright green 40 / 29SG Solar Green 07 su #2 + Ferro System140 15 4001 su #2SG Solar Bright Green 20 su #2 + Ferro System140 15 4001 su #2

SG HP Bright Green 40/29 su #2 + Smalto su #4

bronze 40 / 27Vetro float colorato in pasta bronzo + Ferro System140 15 4001 su #2 SG Solar Bronze 20 su #2 + Ferro System 140 15 4001 su #2

SG HP Bronze 40/27 su #2 + Smalto su #4

silver 35 / 26 SG Solar Silver 08 su #2 + Ferro System140 15 4001 su #2 SG HP Silver 35/26 su #2 + Smalto su #4

snx 60 / 28 - SG HS SNX 60/28 su #2 + Smalto su #4

sn 70 / 41 SSG 52 su #2 + Ferro System140 15 4001 su #2 SG HS SN 70/41 su #2 + Smalto su #4

sn 70 / 37 SSG 52 su #2 + Ferro System140 15 4001 su #2 SG HS SN 70/37 su #2 + Smalto su #4

sn 62 / 34 SSG 52 su #2 + Ferro System140 15 4001 su #2 SG HS SN 62/34 su #2 + Smalto su #4

sn 51/ 28 SG Solar Royal Blue 20 su #2 + Ferro System140 15 4001 su #2 SG HS SN 51/28 su #2 + Smalto su #4

sn 40 / 23 SG Solar Royal Blue 20 su #2 + Ferro System140 15 4001 su #2 SG HS SN 40/23 su #2 + Smalto su #4

Smalti consigliati per vetri spandrel SunGuard®

Le presenti informazioni sono solo suggerimenti. Si raccomanda sempre una campionatura al vero.Smalti ceramici raccomandati : Ferro system 140. Per altri smalti e.g. Pemco si consiglia di richiederci i corrispondenti codici.

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I N F O R M A Z I O N E T E C N I C A

SERIGRAFIA E SMALTATURA PER VETRI SPANDREL

Gli smalti ceramici sono stati sviluppati specificatamente per la deposizione e cottura su vetro float silicato sodo-calcico. Durante il processo di tempra del vetro, questi smalti si amalgamano sulla superficie del vetro per formare uno strato ceramico colorato.

Il vetro rivestito in superficie SunGuard® con lo speciale brevetto Silacoat®, può essere serigrafato con vernice ceramica. Gli smalti per vetro durante la cottura possono reagire con il rivestimento metallico superficiale, producendo in alcuni casi la completa distruzione del rivestimento.

È necessario pertanto controllare la compatibilità degli smalti nella cottura con vetro rivestito, al fine di ottenere un risultato ottimale. Si consiglia di effettuare dei test preliminari impiegando un forno di produzione adatto con le combinazioni colore/vetro, le geometrie del vetro e le aree con copertura ceramica. Condizioni di tempra non adatte possono essere causa di risultati non soddisfacenti (brillantezza, colore, omogeneità, durata, bassa densità).

I test di compatibilità sono essenziali per ogni progetto. Ogni deposizione sulla superficie del vetro rivestito può provocare una deviazione del colore in seguito alla cottura. Sono consigliate campionature del progetto in dimensione reale. L’utente che si occupa della lavorazione è responsabile del controllo di qualità e livello qualitativo del prodotto finale.

I prodotti SunGuard® Solar e HP possono essere trattati con vernice ceramica per vari scopi:

Trattamento decorativo/serigrafia • Ildisegno(puntiolineeoaltro)ètrasferitosultrattamentoconstampaserigrafica• Leserigrafiedevonoessereimpiegateversol`intercapedinedelvetroisolante

Vetrata a parapetto (spandrel)• SoloconitrattamentiSunGuard® Solar • Stampaserigraficaosmaltaturasututtalasuperficietrattata• Puòessereusatacomevetrazionesingola• LaverniciaturaceramicadevecoprireilrivestimentoSunGuard® per assicurare una protezione effettiva contro gli agenti ambientali ed atmosferici

Smaltatura del bordo• Ricopreelementicostruttivinellazonaperimetraledelbordo• ProtezionedelsigillantecontroleradiazioniUV• Nonviéunacertificazionegeneralizzatadiadesioneconsigillantiincombinazione

con SunGuard® HP per ogni applicazione Vi preghiamo di contattare il servizio tecnico GUARDIAN!• NonèconsigliabileunasmaltaturadelbordodiSunGuard® HP con una profondità

oltre i 5 cm.

Ferro e GUARDIAN hanno testato tutti i colori del “System 140” con l’impiego del solvente consigliato “Medium 80 1022” oppure “Medium 80 1026” sui prodotti GUARDIAN SunGuard®:

•SunGuard® HP•SunGuard® Solar •SSG52

* Installazione di una lampada alogena (min 100 W) con una distanza di max 50 cm dal vetro. La valutazione della lastra di vetro in trasmissione, vista dal lato smaltato per quanto riguarda il numero, la dimensione e distribuzione dei fori (selezione della zona peggiore, non più di 30 fori per / dm², fori singoli non più grandi di 0,2 mm di diametro). La distanza dell’osservatore rispetto al vetro non dovrebbe essere maggiore di 50 cm.

Stampa ceramica a colori con FERRO System 140

Esistendo vari tipi di vernici ceramiche, le quali possono contenere differenti sostanze chimiche, devono essere effettuati dei test preventivi di compatibilità. Non incollare nessun oggetto sul trattamento smaltato senza avere effettuato in precedenza un test di compatibilità.

Dopo avere effettuato un completo test interno, GUARDIAN raccomanda quanto segue:

• Tuttiglismaltinondevonocontenereiseguentiingredienti: Piombo, cadmio, grafite, litio, carbonato.

• Lospessoreminimodeltrattamentoumidoinseguitoallastampaconprocesso regolato correttamente della viscosità deve essere: •70µmperlastampaserigrafica(ades.tipodiserigrafiaPET1500/32-100) •90µmpersmaltaturaconrulliditrattamento

• Primadellacotturadeveessereassicuratounessiccamentolentoecompletoditutto lo spessore dello smalto.

• Lospessorefinaledeltrattamentoconsmaltodopolacottura,nondeveessere minoredi30µm.

• Lasmaltaturaoserigrafiadeveesserescioltasenzabollicine,innormalicondizionidi tempra per vetro piano per assicurare una copertura densa e uniforme, con una porosità minima.

• Ilcontrolloqualitativominimodelprodottofinaledevecomprendere: •Tuttiitestraccomandatidaiproduttoridismalto •Resistenzaaigraffieaderenza(testconpennaErichsen) •Porositàeaderenza(testisopropanolo) •Comportamentodifusioneeruvidezzasuperficiale(testdibrillantezzaconmisuratore) •Coperturadensaeduniforme(rilevamentodipiccolibuchinellatrasmissione;

test con lampada alogena *)

• L’utentedeveosservareleistruzionispecifichedellalavorazione,fornitedalproduttore dello smalto.

Requisiti di smaltatura di SunGuard®

Vetro SunGuard®

SunGuard® Solar and HP SunGuard® Solar SunGuard® HP

Vernice ceramica Isolante

Informazioni sui vetri spandrel (o vetri “sottofinestra“)

La tabella seguente contiene le linee guida per l‘utilizzo dei prodotti SunGuard® in versione spandrel, sia in vetro monolitico che in vetro camera. Tutte le versioni hanno il rivestimento sulla superficie #2, in caso di vetro singolo la smaltatura, serigrafia (non per applicazione in vetro singolo) è applicata direttamente sulla superficie #2, in caso di Vetro camera la smaltatura, serigrafia (non per applicazione in vetro singolo) o l‘opacizzante sono applicati sulla superficie #4.

EsternoEsterno InternoInterno

rivestimento metallico

smaltaturarivestimento metallico con smaltatura

11 22 3 4

I vetri spandrel, o sottofinestra, sono quei vetri che permettono di conciliare con l‘estetica complessiva i vari elementi strutturali degli edifici quali colonne, solai, impianti di aria condizionata, passaggi di cavi elettrici, tubature idrauliche ecc.; ilvetro spandrel è solitamente posizionato tra i classici vetri trasparenti delle finestre di ogni piano dell‘edificio.

Le pareti non portanti e i design previsti per i vetri strutturali richiedono spesso l‘uso del vetro spandrel per permettere di realizzare il progetto finito così come immaginato dal progettista. I vetri spandrel utilizzati possono essere di colore complementare o contrastante rispetto all‘estetica dei vetri trasparenti della struttura. Il vetro spandrel deve essere trattato termicamente per impedire rotture dovute allo stress termico. GUARDIAN ha una lunga esperienza nella produzione e nelle applicazioni del vetro spandrel, ed è quindi in grado di aiutare gli architetti a realizzare il progetto desiderato, riducendo nel contempo al minimo il rischio di una rottura dovuta allo stress termico.

Quando il vetro trasparente delle finestre presenta una trasmissione della luce molto elevata, o una riflessione esterna molto bassa, realizzare una perfetta corrispondenza di colore tra il vetro spandrel e quello delle finestre è una vera sfida. Le condizioni della luce diurna possono influenzare nettamente il modo in cui viene percepito visivamente l‘aspetto del vetro spandrel. Una giornata chiara, luminosa e soleggiata, ad esempio, può provocare un aspetto più riflettente, che migliorerà la corrispondenza tra il vetro trasparente e quello spandrel. Una giornata grigia e nuvolosa permette invece una più elevata trasmissione visiva dall‘esterno, producendo così un contrasto maggiore tra i due tipi di vetro. La GUARDIAN raccomanda di preparare e approvare preventivamente un modello di prova per esterni a misura intera, al fine di accertare quale sia la versione del vetro spandrel più idonea alla realizzazione del progetto.

Il vetro spandrel può consistere in un vetro non rivestito opacizzato, un vetro rivestito riflettente opacizzato oppure può essere un‘unità di vetro isolante composta da un vetro a controllo solare come pannello esterno e un pannello interno non rivestito e opacizzato.

Il vetro rivestito riflettente SunGuard® Solar permette di applicare lo smalto direttamente sulla superficie rivestita per ottenere un pannello spandrel monolitico (Fig.2). Questo offre una soluzione economica utile per le più svariate applicazioni. Qualora non sia possibile ottenere la desiderata corrispondenza di colore impiegando un pannello spandrel monolitico, sarà possibile prendere in considerazione un‘invetriatura spandrel isolante (Fig.3).

Fig.2

Fig.1

Fig.3

Gli smalti ceramici sono stati sviluppati specificatamente per la deposizione e cottura su vetro float silicato sodo-calcico. Durante il processo di tempra del vetro, questi smalti si amalgamano sulla superficie del vetro per formare uno strato ceramico colorato.

Il vetro rivestito in superficie SunGuard® con lo speciale brevetto Silacoat®, può essere serigrafato con vernice ceramica. Gli smalti per vetro durante la cottura possono reagire con il rivestimento metallico superficiale, producendo in alcuni casi la completa distruzione del rivestimento.

È necessario pertanto controllare la compatibilità degli smalti nella cottura con vetro rivestito, al fine di ottenere un risultato ottimale. Si consiglia di effettuare dei test preliminari impiegando un forno di produzione adatto con le combinazioni colore/vetro, le geometrie del vetro e le aree con copertura ceramica. Condizioni di tempra non adatte possono essere causa di risultati non soddisfacenti (brillantezza, colore, omogeneità, durata, bassa densità).

I test di compatibilità sono essenziali per ogni progetto. Ogni deposizione sulla superficie del vetro rivestito può provocare una deviazione del colore in seguito alla cottura. Sono consigliate campionature del progetto in dimensione reale. L’utente che si occupa della lavorazione è responsabile del controllo di qualità e livello qualitativo del prodotto finale.

I prodotti SunGuard® Solar e HP possono essere trattati con vernice ceramica per vari scopi:

Trattamento decorativo/serigrafia • Ildisegno(puntiolineeoaltro)ètrasferitosultrattamentoconstampaserigrafica• Leserigrafiedevonoessereimpiegateversol`intercapedinedelvetroisolante

Vetrata a parapetto (spandrel)• SoloconitrattamentiSunGuard® Solar • Stampaserigraficaosmaltaturasututtalasuperficietrattata• Puòessereusatacomevetrazionesingola• LaverniciaturaceramicadevecoprireilrivestimentoSunGuard® per assicurare una protezione effettiva contro gli agenti ambientali ed atmosferici

Smaltatura del bordo• Ricopreelementicostruttivinellazonaperimetraledelbordo• ProtezionedelsigillantecontroleradiazioniUV• Nonviéunacertificazionegeneralizzatadiadesioneconsigillantiincombinazione

con SunGuard® HP per ogni applicazione Vi preghiamo di contattare il servizio tecnico GUARDIAN!• NonèconsigliabileunasmaltaturadelbordodiSunGuard® HP con una profondità

oltre i 5 cm.

Ferro e GUARDIAN hanno testato tutti i colori del “System 140” con l’impiego del solvente consigliato “Medium 80 1022” oppure “Medium 80 1026” sui prodotti GUARDIAN SunGuard®:

•SunGuard® HP•SunGuard® Solar •SSG52

* Installazione di una lampada alogena (min 100 W) con una distanza di max 50 cm dal vetro. La valutazione della lastra di vetro in trasmissione, vista dal lato smaltato per quanto riguarda il numero, la dimensione e distribuzione dei fori (selezione della zona peggiore, non più di 30 fori per / dm², fori singoli non più grandi di 0,2 mm di diametro). La distanza dell’osservatore rispetto al vetro non dovrebbe essere maggiore di 50 cm.

Stampa ceramica a colori con FERRO System 140

Esistendo vari tipi di vernici ceramiche, le quali possono contenere differenti sostanze chimiche, devono essere effettuati dei test preventivi di compatibilità. Non incollare nessun oggetto sul trattamento smaltato senza avere effettuato in precedenza un test di compatibilità.

Dopo avere effettuato un completo test interno, GUARDIAN raccomanda quanto segue:

• Tuttiglismaltinondevonocontenereiseguentiingredienti: Piombo, cadmio, grafite, litio, carbonato.

• Lospessoreminimodeltrattamentoumidoinseguitoallastampaconprocesso regolato correttamente della viscosità deve essere: •70µmperlastampaserigrafica(ades.tipodiserigrafiaPET1500/32-100) •90µmpersmaltaturaconrulliditrattamento

• Primadellacotturadeveessereassicuratounessiccamentolentoecompletoditutto lo spessore dello smalto.

• Lospessorefinaledeltrattamentoconsmaltodopolacottura,nondeveessere minoredi30µm.

• Lasmaltaturaoserigrafiadeveesserescioltasenzabollicine,innormalicondizionidi tempra per vetro piano per assicurare una copertura densa e uniforme, con una porosità minima.

• Ilcontrolloqualitativominimodelprodottofinaledevecomprendere: •Tuttiitestraccomandatidaiproduttoridismalto •Resistenzaaigraffieaderenza(testconpennaErichsen) •Porositàeaderenza(testisopropanolo) •Comportamentodifusioneeruvidezzasuperficiale(testdibrillantezzaconmisuratore) •Coperturadensaeduniforme(rilevamentodipiccolibuchinellatrasmissione;

test con lampada alogena *)

• L’utentedeveosservareleistruzionispecifichedellalavorazione,fornitedalproduttore dello smalto.

Requisiti di smaltatura di SunGuard®

Vetro SunGuard®

SunGuard® Solar and HP SunGuard® Solar SunGuard® HP

Vernice ceramica Isolante

Informazioni sui vetri spandrel (o vetri “sottofinestra“)

La tabella seguente contiene le linee guida per l‘utilizzo dei prodotti SunGuard® in versione spandrel, sia in vetro monolitico che in vetro camera. Tutte le versioni hanno il rivestimento sulla superficie #2, in caso di vetro singolo la smaltatura, serigrafia (non per applicazione in vetro singolo) è applicata direttamente sulla superficie #2, in caso di Vetro camera la smaltatura, serigrafia (non per applicazione in vetro singolo) o l‘opacizzante sono applicati sulla superficie #4.

EsternoEsterno InternoInterno

rivestimento metallico

smaltaturarivestimento metallico con smaltatura

11 22 3 4

I vetri spandrel, o sottofinestra, sono quei vetri che permettono di conciliare con l‘estetica complessiva i vari elementi strutturali degli edifici quali colonne, solai, impianti di aria condizionata, passaggi di cavi elettrici, tubature idrauliche ecc.; ilvetro spandrel è solitamente posizionato tra i classici vetri trasparenti delle finestre di ogni piano dell‘edificio.

Le pareti non portanti e i design previsti per i vetri strutturali richiedono spesso l‘uso del vetro spandrel per permettere di realizzare il progetto finito così come immaginato dal progettista. I vetri spandrel utilizzati possono essere di colore complementare o contrastante rispetto all‘estetica dei vetri trasparenti della struttura. Il vetro spandrel deve essere trattato termicamente per impedire rotture dovute allo stress termico. GUARDIAN ha una lunga esperienza nella produzione e nelle applicazioni del vetro spandrel, ed è quindi in grado di aiutare gli architetti a realizzare il progetto desiderato, riducendo nel contempo al minimo il rischio di una rottura dovuta allo stress termico.

Quando il vetro trasparente delle finestre presenta una trasmissione della luce molto elevata, o una riflessione esterna molto bassa, realizzare una perfetta corrispondenza di colore tra il vetro spandrel e quello delle finestre è una vera sfida. Le condizioni della luce diurna possono influenzare nettamente il modo in cui viene percepito visivamente l‘aspetto del vetro spandrel. Una giornata chiara, luminosa e soleggiata, ad esempio, può provocare un aspetto più riflettente, che migliorerà la corrispondenza tra il vetro trasparente e quello spandrel. Una giornata grigia e nuvolosa permette invece una più elevata trasmissione visiva dall‘esterno, producendo così un contrasto maggiore tra i due tipi di vetro. La GUARDIAN raccomanda di preparare e approvare preventivamente un modello di prova per esterni a misura intera, al fine di accertare quale sia la versione del vetro spandrel più idonea alla realizzazione del progetto.

Il vetro spandrel può consistere in un vetro non rivestito opacizzato, un vetro rivestito riflettente opacizzato oppure può essere un‘unità di vetro isolante composta da un vetro a controllo solare come pannello esterno e un pannello interno non rivestito e opacizzato.

Il vetro rivestito riflettente SunGuard® Solar permette di applicare lo smalto direttamente sulla superficie rivestita per ottenere un pannello spandrel monolitico (Fig.2). Questo offre una soluzione economica utile per le più svariate applicazioni. Qualora non sia possibile ottenere la desiderata corrispondenza di colore impiegando un pannello spandrel monolitico, sarà possibile prendere in considerazione un‘invetriatura spandrel isolante (Fig.3).

Fig.2

Fig.1

Fig.3

Gli smalti ceramici sono stati sviluppati specificatamente per la deposizione e cottura su vetro float silicato sodo-calcico. Durante il processo di tempra del vetro, questi smalti si amalgamano sulla superficie del vetro per formare uno strato ceramico colorato.

Il vetro rivestito in superficie SunGuard® con lo speciale brevetto Silacoat®, può essere serigrafato con vernice ceramica. Gli smalti per vetro durante la cottura possono reagire con il rivestimento metallico superficiale, producendo in alcuni casi la completa distruzione del rivestimento.

È necessario pertanto controllare la compatibilità degli smalti nella cottura con vetro rivestito, al fine di ottenere un risultato ottimale. Si consiglia di effettuare dei test preliminari impiegando un forno di produzione adatto con le combinazioni colore/vetro, le geometrie del vetro e le aree con copertura ceramica. Condizioni di tempra non adatte possono essere causa di risultati non soddisfacenti (brillantezza, colore, omogeneità, durata, bassa densità).

I test di compatibilità sono essenziali per ogni progetto. Ogni deposizione sulla superficie del vetro rivestito può provocare una deviazione del colore in seguito alla cottura. Sono consigliate campionature del progetto in dimensione reale. L’utente che si occupa della lavorazione è responsabile del controllo di qualità e livello qualitativo del prodotto finale.

I prodotti SunGuard® Solar e HP possono essere trattati con vernice ceramica per vari scopi:

Trattamento decorativo/serigrafia • Ildisegno(puntiolineeoaltro)ètrasferitosultrattamentoconstampaserigrafica• Leserigrafiedevonoessereimpiegateversol`intercapedinedelvetroisolante

Vetrata a parapetto (spandrel)• SoloconitrattamentiSunGuard® Solar • Stampaserigraficaosmaltaturasututtalasuperficietrattata• Puòessereusatacomevetrazionesingola• LaverniciaturaceramicadevecoprireilrivestimentoSunGuard® per assicurare una protezione effettiva contro gli agenti ambientali ed atmosferici

Smaltatura del bordo• Ricopreelementicostruttivinellazonaperimetraledelbordo• ProtezionedelsigillantecontroleradiazioniUV• Nonviéunacertificazionegeneralizzatadiadesioneconsigillantiincombinazione

con SunGuard® HP per ogni applicazione Vi preghiamo di contattare il servizio tecnico GUARDIAN!• NonèconsigliabileunasmaltaturadelbordodiSunGuard® HP con una profondità

oltre i 5 cm.

Ferro e GUARDIAN hanno testato tutti i colori del “System 140” con l’impiego del solvente consigliato “Medium 80 1022” oppure “Medium 80 1026” sui prodotti GUARDIAN SunGuard®:

•SunGuard® HP•SunGuard® Solar •SSG52

* Installazione di una lampada alogena (min 100 W) con una distanza di max 50 cm dal vetro. La valutazione della lastra di vetro in trasmissione, vista dal lato smaltato per quanto riguarda il numero, la dimensione e distribuzione dei fori (selezione della zona peggiore, non più di 30 fori per / dm², fori singoli non più grandi di 0,2 mm di diametro). La distanza dell’osservatore rispetto al vetro non dovrebbe essere maggiore di 50 cm.

Stampa ceramica a colori con FERRO System 140

Esistendo vari tipi di vernici ceramiche, le quali possono contenere differenti sostanze chimiche, devono essere effettuati dei test preventivi di compatibilità. Non incollare nessun oggetto sul trattamento smaltato senza avere effettuato in precedenza un test di compatibilità.

Dopo avere effettuato un completo test interno, GUARDIAN raccomanda quanto segue:

• Tuttiglismaltinondevonocontenereiseguentiingredienti: Piombo, cadmio, grafite, litio, carbonato.

• Lospessoreminimodeltrattamentoumidoinseguitoallastampaconprocesso regolato correttamente della viscosità deve essere: •70µmperlastampaserigrafica(ades.tipodiserigrafiaPET1500/32-100) •90µmpersmaltaturaconrulliditrattamento

• Primadellacotturadeveessereassicuratounessiccamentolentoecompletoditutto lo spessore dello smalto.

• Lospessorefinaledeltrattamentoconsmaltodopolacottura,nondeveessere minoredi30µm.

• Lasmaltaturaoserigrafiadeveesserescioltasenzabollicine,innormalicondizionidi tempra per vetro piano per assicurare una copertura densa e uniforme, con una porosità minima.

• Ilcontrolloqualitativominimodelprodottofinaledevecomprendere: •Tuttiitestraccomandatidaiproduttoridismalto •Resistenzaaigraffieaderenza(testconpennaErichsen) •Porositàeaderenza(testisopropanolo) •Comportamentodifusioneeruvidezzasuperficiale(testdibrillantezzaconmisuratore) •Coperturadensaeduniforme(rilevamentodipiccolibuchinellatrasmissione;

test con lampada alogena *)

• L’utentedeveosservareleistruzionispecifichedellalavorazione,fornitedalproduttore dello smalto.

Requisiti di smaltatura di SunGuard®

Vetro SunGuard®

SunGuard® Solar and HP SunGuard® Solar SunGuard® HP

Vernice ceramica Isolante

Informazioni sui vetri spandrel (o vetri “sottofinestra“)

La tabella seguente contiene le linee guida per l‘utilizzo dei prodotti SunGuard® in versione spandrel, sia in vetro monolitico che in vetro camera. Tutte le versioni hanno il rivestimento sulla superficie #2, in caso di vetro singolo la smaltatura, serigrafia (non per applicazione in vetro singolo) è applicata direttamente sulla superficie #2, in caso di Vetro camera la smaltatura, serigrafia (non per applicazione in vetro singolo) o l‘opacizzante sono applicati sulla superficie #4.

EsternoEsterno InternoInterno

rivestimento metallico

smaltaturarivestimento metallico con smaltatura

11 22 3 4

I vetri spandrel, o sottofinestra, sono quei vetri che permettono di conciliare con l‘estetica complessiva i vari elementi strutturali degli edifici quali colonne, solai, impianti di aria condizionata, passaggi di cavi elettrici, tubature idrauliche ecc.; ilvetro spandrel è solitamente posizionato tra i classici vetri trasparenti delle finestre di ogni piano dell‘edificio.

Le pareti non portanti e i design previsti per i vetri strutturali richiedono spesso l‘uso del vetro spandrel per permettere di realizzare il progetto finito così come immaginato dal progettista. I vetri spandrel utilizzati possono essere di colore complementare o contrastante rispetto all‘estetica dei vetri trasparenti della struttura. Il vetro spandrel deve essere trattato termicamente per impedire rotture dovute allo stress termico. GUARDIAN ha una lunga esperienza nella produzione e nelle applicazioni del vetro spandrel, ed è quindi in grado di aiutare gli architetti a realizzare il progetto desiderato, riducendo nel contempo al minimo il rischio di una rottura dovuta allo stress termico.

Quando il vetro trasparente delle finestre presenta una trasmissione della luce molto elevata, o una riflessione esterna molto bassa, realizzare una perfetta corrispondenza di colore tra il vetro spandrel e quello delle finestre è una vera sfida. Le condizioni della luce diurna possono influenzare nettamente il modo in cui viene percepito visivamente l‘aspetto del vetro spandrel. Una giornata chiara, luminosa e soleggiata, ad esempio, può provocare un aspetto più riflettente, che migliorerà la corrispondenza tra il vetro trasparente e quello spandrel. Una giornata grigia e nuvolosa permette invece una più elevata trasmissione visiva dall‘esterno, producendo così un contrasto maggiore tra i due tipi di vetro. La GUARDIAN raccomanda di preparare e approvare preventivamente un modello di prova per esterni a misura intera, al fine di accertare quale sia la versione del vetro spandrel più idonea alla realizzazione del progetto.

Il vetro spandrel può consistere in un vetro non rivestito opacizzato, un vetro rivestito riflettente opacizzato oppure può essere un‘unità di vetro isolante composta da un vetro a controllo solare come pannello esterno e un pannello interno non rivestito e opacizzato.

Il vetro rivestito riflettente SunGuard® Solar permette di applicare lo smalto direttamente sulla superficie rivestita per ottenere un pannello spandrel monolitico (Fig.2). Questo offre una soluzione economica utile per le più svariate applicazioni. Qualora non sia possibile ottenere la desiderata corrispondenza di colore impiegando un pannello spandrel monolitico, sarà possibile prendere in considerazione un‘invetriatura spandrel isolante (Fig.3).

Fig.2

Fig.1

Fig.3

I prodotti di cui alla presente pubblicazione sono venduti ai sensi dei termini e delle condizioni di vendita di GUARDIAN e di ogni garanzia scritta che risulti applicabile. E‘ nella responsabilita‘ dell‘acquirente assicurarsi che i prodotti acquistati siano idonei per il loro uso. Si prega di contattare il rappresentante locale di GUARDIAN al fine di ottenere una guida all‘uso e ogni informazione relativa ai prodotti.

GUARDIAN Europa Codice di riferimento: TI Spandrel / IT / 12-11

©2011 GUARDIAN Industries Corp. SunGuard® è un marchio registrato di GUARDIAN Industries Corp.

I prodotti SunGuard® sono disponibili in svariati punti vendita in tutta Europa, presso la rete indipendente di ri-venditori GUARDIAN. Vi preghiamo di contattare il rappresentante locale della GUARDIAN per ulteriori informazioni.

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VerificaLa firma qui sotto apposta conferma che il cliente ha letto e compreso tutto il contenuto del documento „SunGuard® - Serigrafia e smaltatura per vetri spandrel (IT-2011)”.

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Vi preghiamo di spedire questo documento firmato via fax al vostro ripresentativo GUARDIAN.

Un assorbimento d’energia incrementato in spandrel di vetro isolante può presentarsi in entrambe le lastre che pertanto richiedono il trattamento termico. L’intercapedine tra le lastre deve essere limitata, quando possibile, a 8 mm.

È necessario assicurarsi che i vetri spandrel SunGuard® non siano esposti ad alcun elemento aggressivo, prima, durante e dopo l‘installazione.

Per applicazioni speciali, Vi preghiamo di contattare GUARDIAN.

Queste linee guida hanno un fine esclusivamente informativo e GUARDIAN non fornisce alcuna garanzia riguardo al contenuto. GUARDIAN offre solo una garanzia limitata riguardo ai prodotti SunGuard® e non in relazione al processo addizionale di seconda lavorazione considerato o prodotto finale, per i quali è del tutto responsabile l‘utente che effettua la lavorazione.

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SunGuard® Vision Vetro smaltato - monolitico Vetro smaltato - vetro camera

neutral 67 SSG 52 su #2 + Ferro System140 12 4061 su #2 SG Solar Neutral 67 su #2 + Smalto su #4

light blue 52 SSG 52 su #2 + Ferro System140 12 4061 su #2 SG Solar Light Blue 52 su #2 + Smalto su #4

silver grey 32 SG Solar Silver Grey 32 su #2 + Ferro System140 15 4001 su #2 SG Solar Silver Grey 32 su #2 + Smalto su #4

royal blue 20 SG Solar Royal Blue 20 su #2 + Ferro System140 12 4060 su #2 SG Solar Royal Blue 20 su #2 + Smalto su #4

silver 20 SG Solar Silver 20 su #2 + Ferro System140 15 4001 su #2 SG Solar Silver 20 su #2 + Smalto su #4

bright green 20 SG Solar Bright Green 20 su #2 + Ferro System140 15 4001 su #2 SG Solar Bronze 20 su #2 + Smalto su #4

bronze 20 SG Solar Bronze 20 su #2 + Ferro System 140 15 4001 su #2 SG Solar Bronze 20 su #2 + Smalto su #4

gold 20 - SG Solar Gold 20 su #2 + Smalto su #4

silver 08 SG Solar Silver 08 su #2 + Ferro System140 15 4001 su #2 SG Solar Silver 08 su #2 + Smalto su #4

light blue 62 / 52 - SG HP Light Blue 62/52 su #2 + Smalto su #4

Neutral 60 / 40 SG Solar Silver Grey 32 su #2 + Ferro System140 15 4001 su #2 SG HP Neutral 60/40 su #2 + Smalto su #4

neutral 52 / 41 SSG 52 su #2 + Ferro System140 12 4061 su #2 SG HP Neutral 52/41 su #2 + Smalto su #4

neutral 50 / 32 SG Solar Silver Grey 32 su #2 + Ferro System140 15 4001 su #2 SG HP Neutral 50/32 su #2 + Smalto su #4

silver 43 / 31 - SG HP Silver 43/31 su #2 + Smalto su #4

neutral 41/ 33 SG Solar Silver Grey 32 su #2 + Ferro System140 15 4001 su #2 SG HP Neutral 41/33 su #2 + Smalto su #4

royal blue 41/ 29 SG Solar Royal Blue 20 su #2 + Ferro System140 12 4060 su #2 SG HP Royal Blue 41/29 su #2 + Smalto su #4

amber 41/29 - SG HP Amber 41/29 su #2 + Smalto su #4

bright green 40 / 29SG Solar Green 07 su #2 + Ferro System140 15 4001 su #2SG Solar Bright Green 20 su #2 + Ferro System140 15 4001 su #2

SG HP Bright Green 40/29 su #2 + Smalto su #4

bronze 40 / 27Vetro float colorato in pasta bronzo + Ferro System140 15 4001 su #2 SG Solar Bronze 20 su #2 + Ferro System 140 15 4001 su #2

SG HP Bronze 40/27 su #2 + Smalto su #4

silver 35 / 26 SG Solar Silver 08 su #2 + Ferro System140 15 4001 su #2 SG HP Silver 35/26 su #2 + Smalto su #4

snx 60 / 28 - SG HS SNX 60/28 su #2 + Smalto su #4

sn 70 / 41 SSG 52 su #2 + Ferro System140 15 4001 su #2 SG HS SN 70/41 su #2 + Smalto su #4

sn 70 / 37 SSG 52 su #2 + Ferro System140 15 4001 su #2 SG HS SN 70/37 su #2 + Smalto su #4

sn 62 / 34 SSG 52 su #2 + Ferro System140 15 4001 su #2 SG HS SN 62/34 su #2 + Smalto su #4

sn 51/ 28 SG Solar Royal Blue 20 su #2 + Ferro System140 15 4001 su #2 SG HS SN 51/28 su #2 + Smalto su #4

sn 40 / 23 SG Solar Royal Blue 20 su #2 + Ferro System140 15 4001 su #2 SG HS SN 40/23 su #2 + Smalto su #4

Smalti consigliati per vetri spandrel SunGuard®

Le presenti informazioni sono solo suggerimenti. Si raccomanda sempre una campionatura al vero.Smalti ceramici raccomandati : Ferro system 140. Per altri smalti e.g. Pemco si consiglia di richiederci i corrispondenti codici.

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Hig

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SERIGRAFIA E SMALTATURA PER VETRI SPANDREL

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light blue 52 SSG 52 su #2 + Ferro System140 12 4061 su #2 SG Solar Light Blue 52 su #2 + Smalto su #4

silver grey 32 SG Solar Silver Grey 32 su #2 + Ferro System140 15 4001 su #2 SG Solar Silver Grey 32 su #2 + Smalto su #4

royal blue 20 SG Solar Royal Blue 20 su #2 + Ferro System140 12 4060 su #2 SG Solar Royal Blue 20 su #2 + Smalto su #4

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sn 70 / 41 SSG 52 su #2 + Ferro System140 15 4001 su #2 SG HS SN 70/41 su #2 + Smalto su #4

sn 70 / 37 SSG 52 su #2 + Ferro System140 15 4001 su #2 SG HS SN 70/37 su #2 + Smalto su #4

sn 62 / 34 SSG 52 su #2 + Ferro System140 15 4001 su #2 SG HS SN 62/34 su #2 + Smalto su #4

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Smalti consigliati per vetri spandrel SunGuard®

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