Modalitàdi produzione di anodi galvanici per applicazioni ...

Modalità di produzione di anodi galvanici per

applicazioni marine

Protezione Catodica in acqua di mare – 29 ottobre 2019

Giorgio MartinelliGiorgio Martinelli Vito GencoVito Genco


NACE TM 0190 Standard Test Method - Impressed Current Laboratory Testing of

Aluminum Anodes

NACE SP0492 Metallurgical And Inspection Requirements For Offshore Pipeline Bracelet

Anodes

National Association of Corrosion Engineers (NACE)

AWS D1.1 Structural Welding Code - Steel

American Welding Society (AWS)

ISO 8501-1 Preparation of steel substrates before application of paints and related

products – visual assessment of surface cleanliness

ISO 15589-2 Petroleum and Natural Gas Industries – Cathodic Protection of

Pipeline Transportation Systems – Part 2: Offshore Pipelines

International Organization for Standards (ISO)

DNV RP F112 Recommended Practice - Design of Duplex Stainless Steel Subsea

Equipment Exposed to Cathodic Protection

DNV RP F103 Recommended Practice - Cathodic Protection of Submarine

Pipelines by Galvanic Anodes

STANDARD DNV-RP-B401-2010 Recommended Practice - Cathodic Protection Design

Det Norske Veritas (DNV)

Normative di riferimento


Gli anodi galvanici per applicazioni marine sono principalmente Gli anodi galvanici per applicazioni marine sono principalmente dei dei parallepipedi a sezione trapezoidale o circolare per jacket, ponparallepipedi a sezione trapezoidale o circolare per jacket, pontili, briccole di tili, briccole di ormeggio ecc.ormeggio ecc.

Anodi Galvanici


Oppure anodi a forma di semicollare da assemblare su sealines e Oppure anodi a forma di semicollare da assemblare su sealines e tubazioni tubazioni posate in fondo al mare. posate in fondo al mare.

Entrambe le tipologie necessitano di inserti/supporti annegati nEntrambe le tipologie necessitano di inserti/supporti annegati nella fusione ella fusione per garantire il fissaggio alla struttura da proteggere catodicaper garantire il fissaggio alla struttura da proteggere catodicamentemente

Anodi Galvanici


300Q.ty

120,5 KgGross weight

102,9 KgNet weight

Steel Insert - Flat Bar 70x10 mm - S275JRSteel Insert :

153,3 mmDepth

160 mmWidth

1.600 mmMean length

DIMENSIONSANODE TYPE A1

Dimensionamento anodi


Emissione disegno anodo


Processo di Produzione

Realizzazione Stampi

Gli stampi possono essere realizzati in ghisa o in acciaio. DopoGli stampi possono essere realizzati in ghisa o in acciaio. Dopo

approvazione dei disegni da parte del cliente, vengono realizzatapprovazione dei disegni da parte del cliente, vengono realizzati gli stampi.i gli stampi.

Questi ultimi richiedono il taglio, la piegatura e la saldatura Questi ultimi richiedono il taglio, la piegatura e la saldatura di lamieradi lamiera



Preparazione Inserti

Gli inserti vengono realizzati in Gli inserti vengono realizzati in

conformitconformitàà a disegni su commissione, a disegni su commissione,

ricevuti dal cliente.ricevuti dal cliente.

LL’’approntamento degli inserti in ferro approntamento degli inserti in ferro

richiede il taglio e lrichiede il taglio e l’’eventuale saldatura eventuale saldatura

di alcune sue parti. di alcune sue parti.



Preparazione Inserti

Quindi viene sottoposto a Granigliatura.Quindi viene sottoposto a Granigliatura.



Caricamento Forni

Il forno viene caricato con panetti di Il forno viene caricato con panetti di

Zinco o Alluminio.Zinco o Alluminio.



Accensione forno e fusione

I forni sono alimentati a GPL.I forni sono alimentati a GPL.

Impostare il termostato del Impostare il termostato del

quadro del forno, digitando a quadro del forno, digitando a

mezzo touch screen le seguenti mezzo touch screen le seguenti

temperature:temperature:

AL AL 750 750 °°CC

ZN ZN 500 500 °°CC

Al raggiungimento delle Al raggiungimento delle

temperature preparare la lega temperature preparare la lega

secondo le specifiche del secondo le specifiche del

clientecliente


LEGHE ANODICHE

Ci sono diverse leghe anodiche per lCi sono diverse leghe anodiche per l’’ Alluminio, anche se poi , nella Alluminio, anche se poi , nella

maggior parte dei casi la differenza maggior parte dei casi la differenza èè minima.minima.

Leghe di alluminioLeghe di alluminio


Lega di zincoLega di zinco

LEGHE ANODICHE

Raw materials will be ZINC ingots 99.995% purity. Raw materials will be ZINC ingots 99.995% purity.

Chemical composition will be ZnChemical composition will be Zn--CdCd type in accordance as follows: type in accordance as follows:


Preriscaldamento Stampi e Inserimento inserti negli stampi

Prima di iniziare la produzione, gli stampi vengono prePrima di iniziare la produzione, gli stampi vengono pre--riscaldati e riscaldati e

successivamente si provvede allsuccessivamente si provvede all’’ inserimento degli inserti negli stampi.inserimento degli inserti negli stampi.

Analisi chimiche

Viene prelevato un Viene prelevato un

campione, per tutte le campione, per tutte le

tipologie di produzione, per tipologie di produzione, per

essere caratterizzato in essere caratterizzato in

laboratorio per mezzo di laboratorio per mezzo di

uno spettrometro. Altri due uno spettrometro. Altri due

campioni verranno campioni verranno

prelevati, a metprelevati, a metàà colata e a colata e a

fine colata. fine colata.



Test Elettrochimici

Viene, anche, prelevato un campione che verrViene, anche, prelevato un campione che verràà in seguito realizzato nelle in seguito realizzato nelle

prove elettrochimicheprove elettrochimiche.



Rifinitura

Dopo il raffreddamento, si procedere con la pulizia Dopo il raffreddamento, si procedere con la pulizia

delle sbavature.delle sbavature.

Nelle parti ove richiesto, si procede al Nelle parti ove richiesto, si procede al

rivestimento dellrivestimento dell’’anodo con vernice epossidica. anodo con vernice epossidica.



Cavi

Se previsto, si procede alla connessione di un cavo allSe previsto, si procede alla connessione di un cavo all’’inserto dellinserto dell’’anodo al anodo al

fine di consentire il collegamento elettrico tra anodo e struttufine di consentire il collegamento elettrico tra anodo e struttura da ra da

proteggere.proteggere.



Rifinitura

Procedere con la punzonatura indicando lProcedere con la punzonatura indicando l’’Azienda, il metallo, la colata, nAzienda, il metallo, la colata, n°°

progressivo dellprogressivo dell’’anodo e peso lordo. Altre indicazioni possono essere anodo e peso lordo. Altre indicazioni possono essere

richieste dal cliente. richieste dal cliente.



Controllo della Sabbiatura degli inserti.

Per una buona aderenza, per avere una buona conduzione tra inserPer una buona aderenza, per avere una buona conduzione tra inserto e to e

alluminio viene effettuato il controllo del Profilo di Sabbiaturalluminio viene effettuato il controllo del Profilo di Sabbiatura.a.

Controlli e Test


RivestimentoRivestimento

Controllo dello spessore del rivestimento negli anodi dove vieneControllo dello spessore del rivestimento negli anodi dove viene richiesta richiesta

ll’’applicazione.applicazione.

Controlli e Test


Connessione cavo

Sul cavo, vengono eseguiti due tipi di Sul cavo, vengono eseguiti due tipi di

test :test :

••PullPull--Test o test di TrazioneTest o test di Trazione

••Misura della resistenza elettrica tra Misura della resistenza elettrica tra

cavo e corpo dellcavo e corpo dell’’anodoanodo

Controlli e Test


Test distruttivoTest distruttivo

Il Test distruttivo Il Test distruttivo èè molto importante per verificare la presenza di impuritmolto importante per verificare la presenza di impuritàà o o

di cavitdi cavitàà allall’’ interno dellinterno dell’’ anodo, ma anche, per controllare la giusta anodo, ma anche, per controllare la giusta

posizione dellposizione dell’’inserto.inserto.

Controlli e Test


Analisi chimica e Prova elettrochimicaAnalisi chimica e Prova elettrochimica

Questi sono i controlli piQuesti sono i controlli piùù importanti he vengono realizzati sulla lega importanti he vengono realizzati sulla lega

delldell’’anodo.anodo.

LL’’analisi chimica ci permette di vedere se la percentuale in peso analisi chimica ci permette di vedere se la percentuale in peso dei vari dei vari

elementi sia allelementi sia all’’interno dei limiti dati dalla specifica.interno dei limiti dati dalla specifica.

Controlli e Test



Il test elettrochimico ci permette di analizzare le performance Il test elettrochimico ci permette di analizzare le performance della lega dal della lega dal

punto di vista del potenziale e della durata (Consumo).punto di vista del potenziale e della durata (Consumo).

Controlli e Test



Controlli e Test

Campioni prima del TestCampioni prima del Test Campioni dopo il TestCampioni dopo il Test


Controllo del pesoControllo del peso

Controllo dimensionale Controllo dimensionale

Controllo visivo Controllo visivo

Controlli e Test


FitFit--up testup test

Il FitIl Fit--Up test consiste nel verificare lUp test consiste nel verificare l’’agevole installazione dellagevole installazione dell’’anodo sul anodo sul

tubo.tubo.

Controlli e Test

GRAZIE PER L’ATTENZIONE

Giorgio MartinelliGiorgio Martinelli


Vito GencoVito Genco

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