Misuratori di portata ad effetto Coriolis per alta pressione Micro … · 2020. 4. 3. ·...

Bollettino tecnicoPS-002084 , Rev C

Marzo 2020

Misuratori di portata ad effetto Coriolis peralta pressione Micro Motion™

Standard industriale globale per applicazioni a pressioneultra-alta

■ Misuratore di portata in massa ad effetto Coriolis progettato per applicazioni ad alta pressione fino a 1.060 bar, quali iniezionechimica per il settore Oil & Gas ed erogazione di idrogeno

■ Conformità ai requisiti per le tubazioni ad alta pressione del Codice per tubazioni di processo ASME B31.3, allo standard SAEJ2601-1 ed alla Direttiva per attrezzature in pressione (PED) 2014/68/14 UE

■ Tecnologia Micro Motion MVD™ Direct Connect™ per consentire risparmi in termini di spazio e peso

■ Diverse opzioni di trasmettitore per uscite multivariabile adatte a qualsiasi requisito di design

■ Design compatto senza parti in movimento, né particolari necessità di montaggio o controllo del flusso

■ Smart Meter Verification™ consente la verifica online completa delle condizioni e delle prestazioni del dispositivo, sia incontinuo che su richiesta semplicemente premendo un pulsante.

Misuratore Micro Motion HPCI misuratori Micro Motion ad effetto Coriolis per alta pressione (HPC)sono specificamente progettati per rispondere alle sfide delleapplicazioni a pressione ultra-alta. L'esclusivo design del misuratore offre ai clienti una soluzione altamente accurata ed affidabileper le applicazioni ad alta pressione in cui la misura della portata è fondamentale.

Misuratori ad effetto Coriolis

I misuratori ad effetto Coriolis offrono notevoli vantaggi rispetto alle tradizionali tecnologie di misura volumetrica. I misuratori adeffetto Coriolis:

■ Generano dati di processo precisi e ripetibili su un'ampia gamma di portate e condizioni di processo.

■ Consentono di eseguire la misurazione diretta e in linea di densità e portata in massa, oltre alla misurazione di portata in volumee temperatura, tutto con un solo strumento.

■ Sono privi di parti mobili, di conseguenza i costi di manutenzione sono ridotti al minimo.

■ Non richiedono controllo del flusso o tratti di tubi dritti, rendendo così l'installazione più semplice e meno costosa.

■ Offrono strumenti diagnostici avanzati sia per il misuratore che per il processo.

Misuratori HPC

I misuratori HPC vengono offerti con trasmettitori MVDSolo™, 1500, 1700, 2200, 2400, 2500, 2700, 4200 e 5700 con tecnologiaMVD. È possibile scegliere configurazioni di uscita singola o multivariabile con uscite in milliampere, impulsive, a doppio impulso,digitali, e un display integrato.

Per installazioni con limiti di spazio e peso, i misuratori HPC sono disponibili con tecnologia Micro Motion MVD Direct Connect,eliminando la necessità di un trasmettitore esterno

Principi di misuraIl principio di funzionamento del misuratore di portata in massa ad effetto Coriolis consiste nell'indurre una vibrazione nel tubo diportata nel quale passa il fluido. La vibrazione, pur non essendo perfettamente circolare, alimenta il sistema di riferimento rotatorioche causa l'effetto Coriolis. Anche se i metodi specifici variano a seconda del design del misuratore di portata, in generale i sensorimonitorano e analizzano le variazioni di frequenza, spostamento di fase e ampiezza dei tubi di portata che vibrano. Le variazioniosservate rappresentano la portata in massa e la densità del fluido.

Misura della portata in massa e in volumeL'oscillazione dei tubi di misura è forzata in modo da produrre un'onda sinusoidale. A portata zero i due tubi vibrano in fase tra loro.Quando si introduce un flusso, le forze di Coriolis fanno torcere i tubi, causando uno spostamento di fase. Si misura quindil'intervallo di tempo tra le onde, che è direttamente proporzionale alla portata in massa. La portata in volume viene calcolata dallamisura della portata in massa e della densità.

Per saperne di più su come un misuratore di portata ad effetto Coriolis misura la portata in massa e la densità, è possibile guardarequesto video (fare clic sul collegamento e selezionare View Videos (Visualizza video)): https://www.emerson.com/en-us/automation/measurement-instrumentation/flow-measurement/coriolis-flow-meters.

Misuratori di portata ad effetto Coriolis per alta pressione Micro Motion Marzo 2020

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https://www.emerson.com/en-us/automation/measurement-instrumentation/flow-measurement/coriolis-flow-meters

https://www.emerson.com/en-us/automation/measurement-instrumentation/flow-measurement/coriolis-flow-meters

A. Spostamento del sensore di ingressoB. Senza flussoC. Spostamento del sensore di uscitaD. TempoE. Spostamento del sensore di ingressoF. Con flusso

G. Spostamento del sensore di uscitaH. Intervallo di tempo

I. Tempo

Specifiche operativeLe condizioni di riferimento sono acqua da 20 °C a 25 °C e da 1 barg a 2 barg. L’accuratezza è verificata tramite stand di calibrazioneaccreditati a norma ISO 17025.

Accuratezza e ripetibilità su liquidi e gasLe prestazioni indicate corrispondono alle condizioni di riferimento standard.

Prestazione Specifica

Accuratezza della portata in massa e della portata in volume ±0,20% della portata

Ripetibilità della portata in massa e della portata in volume 0,10% della portata

Accuratezza su gas ±0,5% del batch

Ripetibilità su gas 0,25% del batch

Accuratezza della densità HPC010: ±5 kg/m³HPC015: ±1 kg/m³

Ripetibilità della densità HPC010: 2,5 kg/m³HPC015: 0,5 kg/m³

Accuratezza della temperatura ±1 °C ±0,5% della lettura

Ripetibilità della temperatura 0,2 °C

Marzo 2020 Misuratori di portata ad effetto Coriolis per alta pressione Micro Motion

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Portate di liquidi

Portata nominale

Micro Motion ha adottato il termine portata nominale, che corrisponde alla portata alla quale l’acqua, in condizioni di riferimento,causa una perdita di carico di circa 1 barg nel misuratore.

Portate in massa

ModelloPortata nominale Portata massima

lbm/min kg/h lbm/min kg/h

HPC010 1,8 50 8,8 240

HPC015 6,2 169 18,5 504

Portate in volume

ModelloPortata nominale Portata massima

gal/min l/h gal/min l/h

HPC010 0,22 50 1,05 240

HPC015 0,76 169 2,26 504

Portate di gasQuando si selezionano i sensori per applicazioni su gas, la perdita di carico e il turndown nel sensore dipendono da temperatura diesercizio, pressione e composizione del fluido. Pertanto, quando si seleziona un sensore per una particolare applicazione su gas, siconsiglia di dimensionare ciascun sensore utilizzando lo strumento di dimensionamento e selezione disponibile all'indirizzowww.emerson.com/flowmeasurement che riporterà sia la velocità effettiva che la velocità del suono per ciascuna portata edimensione del misuratore considerata.

La tabella seguente indica la portata in massa che produce ca. 26 bar di abbassamento di pressione per il gas naturale con pesomolecolare di 19,5 a 16 °C e 700 barg.

ModelloMassa Volume

lb/min kg/h SCFM Nm3/h

HPC010 9 250 200 340

HPC015 20 557 444 757

NotaLe condizioni di riferimento standard (SCFM) per il gas naturale con peso molecolare pari a 17 sono 1 barg e 16 °C.

Stabilità di zeroLa stabilità di zero si utilizza quando la portata si avvicina al limite inferiore del range di portata a cui l'accuratezza del misuratoreinizia a scostarsi dall'accuratezza dichiarata, come indicato nella sezione sul turndown. Quando si opera a portate a cui l'accuratezzadel misuratore inizia a deviare dal rating dichiarato, l'accuratezza è governata dalla formula: accuratezza = (stabilità di zero/portata)x 100%. Le condizioni di portata bassa influiscono allo stesso modo sulla ripetibilità.


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https://www.emerson.com/flowmeasurement

Modello lbm/min kg/h

HPC010 0,0018 0,050

HPC015 0,00088 0,024

Condizioni operative: ambiente

Limiti di vibrazione per HPC010: vibrazione casuale banda larga■ Da 5 a 1.000 Hz; 1,25E-4 g2/Hz a norma IEC 60068-2-64

■ Totale: 0,35 g RMS

L'isolamento delle vibrazioni deve essere utilizzato in installazioni superiori a 0,35 g RMS o per applicazioni che richiedonol'approvazione Lloyd.

I morsetti per l'isolamento delle vibrazioni sono disponibili come parti di ricambio. Per ulteriori informazioni sul montaggio di unsensore in ambienti ad elevata vibrazione, contattare l'assistenza clienti.

Limiti di vibrazione per HPC015Conforme alla norma IEC 60068-2-6, durata di scansione da 5 a 2000 Hz, fino a 1,0 g.

Limiti di temperatura

Modello Componente Limite

HPC010 Temperatura del fluido di processo Da -50 °C a 125,0 °C

Temperatura ambiente Da -40,0 °C a 60,0 °C

HPC015 Temperatura del fluido di processo Da -46 °C a 200 °C

Temperatura ambiente Da -40,0 °C a 60 °C

Note■ In tutti i casi, l’elettronica non deve essere utilizzata a temperature ambiente inferiori a -40,0 °C o superiori a 60,0 °C. Se il

sensore deve essere utilizzato a una temperatura ambiente non compresa nel range ammissibile per l’elettronica, l’elettronicadeve essere montata remotamente, in una zona in cui la temperatura ambiente rientri nel range ammissibile, come indicatodall'area ombreggiata dei grafici dei limiti di temperatura.

■ I limiti della temperatura possono essere ulteriormente ridotti dalle certificazioni per aree pericolose. Fare riferimento alladocumentazione sulla certificazione per aree pericolose, inviata insieme al sensore o disponibile all'indirizzowww.emerson.com/flowmeasurement.

Condizioni operative: processo

Effetto della temperatura di processo■ Per la misura di portata in massa, l’effetto della temperatura di processo è definito come la variazione dell’accuratezza di

portata del sensore dovuta alla deviazione della temperatura di processo rispetto alla temperatura di calibrazione. L’effettodella temperatura può essere minimizzato dall’azzeramento alle condizioni di processo.


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■ Per la misura di densità, l’effetto della temperatura di processo è definito come la variazione dell’accuratezza di densità delsensore dovuta alla deviazione della temperatura di processo rispetto alla temperatura di calibrazione.

Modello Componente Rating

HPC010P Accuratezza della porta-ta in massa

±0,00175% della portata massima per °C

Accuratezza della densi-tà

±1 kg/m³ per °C

HPC015 Accuratezza della porta-ta in massa

±0.0007% della portata massima per °C

Accuratezza della densi-tà

±3,4 kg/m³ per °C

Effetto della pressione di processo

L’effetto della pressione di processo è definito come la variazione dell’accuratezza di portata e densità del sensore dovuta alladeviazione della pressione di processo rispetto alla pressione di calibrazione.

Componente Specifica

Accuratezza della portata inmassa

Nessun effetto fino al rating di pressione massimo

Accuratezza della densità HPC010: nessun effetto fino al rating di pressione massimo

HPC015: 0,000001 g/cm3 per psi (0,001 kg/m3 per bar)

Pressioni per i componenti a contatto con il processo del sensore

Sensore Pressione massima

HPC010P 1.034 bar

HPC015M 482 bar

HPC015N 963 bar

HPC015P 1.060 bar

I sensori HPC sono conformi ai requisiti per le tubazioni ad alta pressione del Codice per tubazioni di processo ASME B31.3 ed allaDirettiva per attrezzature in pressione (PED) 2014/68/UE.

Pressione operativa massima per la custodia del sensore

La pressione operativa massima per la custodia è 8 barg con disco di rottura. Ciò si applica a tutti i modelli.

Depressurizzazione

I sensori HPC presentano un disco di rottura installato sulla custodia come opzione standard. I dischi di rottura sono ideati perscaricare il fluido di processo dalla custodia del sensore nel caso improbabile di una rottura del tubo del flusso. Alcuni utenticollegano un tubo al disco di rottura per consentire il contenimento del fluido di processo in uscita. Se il disco di rottura è attivatoda una rottura del tubo, la guarnizione del disco di rottura si rompe e il misuratore di portata ad effetto Coriolis deve essere messofuori servizio.


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Figura 1: Disco di rottura su HPC010

A. Disco di rottura

Figura 2: Disco di rottura su HPC015

A. Disco di rottura

AVVERTIMENTOIl personale deve tenersi lontano dall'area del flusso di scarico pressurizzato del disco di rottura. Il liquido ad alta pressione inuscita dal sensore può causare lesioni gravi o morte.

I sensori HPC sono disponibili senza disco di rottura, se richiesto. Per dettagli, contattare Micro Motion.


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Classificazioni per aree pericolose

Certificazioni

Tipo Certificazione

CSA e CSA C-US(1) Classe I, Div. 1, Gruppi A, B, C e D

Classe I, Div. 2, Gruppi A, B, C e D

Classe II, Div. 1, Gruppi E, F e G

Doppia tenuta

ATEX Zona 1(2) II 2 G Ex ib IIC T6/T5/T4...T1 Gb

II 2 D Ex ib IIIC T* °C Db IP66/IP67(2)

ATEX Zona 2(2) II 3 G Ex nA IIC T5/T4...T1 Gc

II 3 D Ex tc IIIC T* °C Dc IP66/IP67(2)>

IECEx Zona 1(2) Ex ib IIC T6/T5/T4...T1 Gb

Ex ib IIIC T* °C Db IP66/IP67(2)>

IECEx Zona 2(2) Ex nA IIC T5/T4...T1 Gc

Ex tc IIIC T* °C Dc IP66/IP 67(2)>

Grado di protezione IP 66/67 per sensori e trasmettitori

NEPSI Zona 1(1) Ex ib IIB + H2/IIC T1 ̴ T6 Gb

Ex ibD 21 T80 ̴ T163.7

NEPSI Zona 2 Ex nA IIC T1 ̴ T5 Gc

Ex tD A22 IP66/IP67 T95 °C ̴ T163.7 °C

Effetti EMC Conforme alla direttiva EMC 2014/30/UE a norma EN 61326 industriale

Conforme a NAMUR NE 021(09.05.2012)

(1) Attualmente disponibile solo per HPC010.(2) Certificazione "a prova di polvere" disponibile solo su richiesta

Nota■ Le certificazioni mostrate si riferiscono ai sensori HPC configurati con i trasmettitori 2200, 2400 e 5700. I sensori con elettronica

integrata possono essere soggetti a certificazioni più restrittive. Per dettagli, consultare i bollettini tecnici di ciascuntrasmettitore.

■ Se è stato ordinato un sensore con certificazioni per aree pericolose, vengono fornite informazioni dettagliate insieme alprodotto.

■ Ulteriori informazioni sulle certificazioni per aree pericolose, comprese specifiche dettagliate e grafici di temperatura per tuttele configurazioni del sensore, sono disponibili nella pagina dei prodotti HPC all'indirizzo www.emerson.com/flowmeasurement.

Standard industriali

Tipo Standard

Standard per serbatoi in pressione ■ Direttiva per attrezzature in pressione (PED) 2014/68/UE

■ Il prodotto è conforme ai requisiti per le tubazioni ad alta pressione di ASME B31.3, Ca-pitolo IX.


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Classificazioni di certificazione per applicazioni marine

Attualmente, le classificazioni di certificazione per applicazioni marine sono disponibili solo per HPC010.

Certificazione per applicazioni ma-rine

Paese

Det Norske Veritas- GermanischerLloyd

Norvegia-Germania

Bureau Veritas Francia

Interfaccia del trasmettitoreI sensori HPC sono altamente personalizzabili in modo da fornire una configurazione perfetta per le applicazioni specifiche.

L'offerta dei trasmettitori include numerose opzioni di montaggio:

■ Montaggio compatto integrato nel sensore

■ Varianti del montaggio in campo per condizioni difficili

■ Pacchetti di guide DIN compatte per sala controllo per il posizionamento ottimale in un armadio di controllo

■ Trasmettitore a due fili per risparmiare sui costi di installazione dei cablaggi

■ Trasmettitori in acciaio inox per applicazioni off-shore

I sensori HPC sono disponibili con un'ampia gamma di opzioni di connettività di ingresso e di uscita, incluse le seguenti:

■ 4-20 mA

■ HART™

■ WirelessHART™

■ EtherNet/IP

■ FOUNDATION™ fieldbus

■ PROFIBUS

■ Modbus®

■ Altri protocolli potrebbero essere disponibili su richiesta

Specifiche fisiche

Materiali di costruzioneLe linee guida generali sulla corrosione non tengono conto delle sollecitazioni cicliche e, di conseguenza, non sono affidabili per lascelta del materiale a contatto con il processo per il misuratore HPC. Per informazioni sulla compatibilità dei materiali, fareriferimento alla Guida alla corrosione Micro Motion disponibile all'indirizzo www.emerson.com/flowmeasurement.

Parti a contatto con il processo

Modello Parti a contatto con il processo

HPC010P Lega di nichel N06022; disponibile inoltre con raccordi compatibili Autoclave 316

HPC015M/N/P Acciaio inox XM-19 e 316L


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Opzioni per materiali delle parti non a contatto con il processo

Componente Grado di protezione della cu-stodia

Acciaio inox 316L/CF-3M Alluminio rivestito di poliu-retano

Custodia del sensore NEMA 4X (IP66/67) • •

Custodia del core processor NEMA 4X (IP66/67) • •

Custodia della scatola di giun-zione

IP 66/67 • •

Custodia del trasmettitore2200

NEMA 4X (IP66/67) • •


NEMA 4X (IP66/67) • •


NEMA 4X (IP66/67) •


NEMA 4X (IP66/67) •

Peso

Modello Peso del sensore

HPC010 con custodia in acciaio inox 316L 8,6 kg

HPC015 con custodia in acciaio inox 304L 5,9 kg

Nota■ Le specifiche del peso si basano su connessioni Autoclave da 9/16 in. (15 mm).

■ Rivestimenti isolanti, kit per vapori, staffe di montaggio e opzioni di verniciatura sono inoltre disponibili.

■ Per HPC015 è disponibile inoltre una custodia in acciaio inox 316L. Per i dettagli, contattare la fabbrica.

Connessioni al processo

Le connessioni al processo sono raccordi compatibili Autoclave per media pressione da 9/16 in. (15 mm), nonché altre opzionidisponibili su richiesta.

DimensioniSchemi delle dimensioni completi e dettagliati sono disponibili tramite il link del prodotto nel nostro online store all'indirizzowww.emerson.com/flowmeasurement.

Nota■ Le dimensioni ±3,00 mm si applicano solo allo scostamento; altre dimensioni sono nominali

■ Viene rappresentato un sensore dotato di raccordi compatibili Autoclave per media pressione da 9/16 in (15 mm)

■ Queste dimensioni si applicano ad una sola opzione di interfaccia dell'elettronica; altre opzioni sono disponibili


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Dimensioni di HPC010

Vedere il bollettino tecnico dei trasmettitori per le dimensioni dei trasmettitori. Tutte le dimensioni si intendono ±3,00 mm.

20.3(516)

5.2(132)

9.4(240)

3.4(87)

Le dimensioni sono indicate in pollici (mm).

Dimensioni di HPC015

A

A. Filettatura 13/16 in. - 16 UNF (tubo con diametro esterno da ,5625 in.)

Le dimensioni sono indicate in pollici [mm].


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Informazioni per l'ordineUtilizzare questa sezione per selezionare i codici d'ordine corretti per la propria configurazione.

Modello base del sensore

Codice Opzione custodia

HPC010P Misuratore ad effetto Coriolis per alta pressione Micro Motion, 0,08 in. (DN1), lega di nickel C-22 (N06022), pressio-ne massima 1.034 bar

HPC015M Misuratore ad effetto Coriolis per alta pressione Micro Motion, 0,08 in. (DN2), acciaio inox XM-19, pressione massi-ma 482 bar

HPC015N Misuratore ad effetto Coriolis per alta pressione Micro Motion, 0,08 in. (DN2), acciaio inox XM-19, pressione massi-ma 963 bar

HPC015P Misuratore ad effetto Coriolis per alta pressione Micro Motion, 0,08 in. (DN2), acciaio inox XM-19, pressione massi-ma 1.060 bar

Connessioni al processo

Codice Descrizione

C60 A cono e filettatura da 9/16 in. (15 mm) per media pressione (MP) compatibile Autoclave; lega di nichel C22(N06022)

E39 A cono e filettatura da 9/16 in. (15 mm) per media pressione (MP) compatibile Autoclave; acciaio inox 316/316L

E47 A cono e filettatura da 9/16 in. (15 mm) 3/8 in. (10 mm) per media pressione (MP) compatibile Autoclave; lega dinichel C 22 (N06022)

E48 A cono e filettatura da 9/16 in. (15 mm) 3/8 in. (10 mm) per media pressione (MP) compatibile Autoclave; acciaioinox 316/316L

999 Connessione al processo ETO

Richiede l'opzione X Factory.

Opzioni custodia

Codice Opzione custodia

D HPC010: custodia in acciaio inox 316L con disco di rottura

Il materiale del disco è in lega di nichel N06022 con una pressione di scoppio di 8 barg

D HPC015: custodia in acciaio inox 304L con disco di rottura(1)

Il materiale del disco è in acciaio inox con una pressione di scoppio di 8 barg

(1) Disponibile in acciaio inox 316L. Per ulteriori informazioni, contattare la fabbrica.


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Interfaccia dell'elettronica

Codice Interfaccia dell'elettronica

0 Trasmettitore 2400S a montaggio integrale

1 Trasmettitore 2400S a montaggio integrale con estensione

2 Core processor avanzato integrale in alluminio rivestito in poliuretano, a 4 fili, per trasmettitori a montaggio remoto

3 Core processor avanzato integrale in acciaio inox, a 4 fili, per trasmettitori a montaggio remoto

4 Core processor avanzato in alluminio rivestito in poliuretano con estensione, a 4 fili, per trasmettitori a montaggioremoto

5 Core processor avanzato in acciaio inox con estensione, a 4 fili, per trasmettitori a montaggio remoto

6 MVD Solo; core processor avanzato integrale in alluminio rivestito in poliuretano (per OEM)

Quando l'interfaccia dell'elettronica 6, 7, 8 o 9 viene ordinata con certificazione A, P, Z, o I, viene fornita la barriera asicurezza intrinseca MVD Direct Connect.

7 MVD Solo; core processor avanzato integrale in acciaio inox (per OEM)


8 MVD Solo; core processor avanzato integrale in alluminio rivestito in poliuretano con estensione (per OEM)


9 MVD Solo; core processor avanzato in acciaio inox con estensione (per OEM)


R Scatola di giunzione in alluminio rivestito in poliuretano a 9 fili

H Scatola di giunzione in alluminio rivestito in poliuretano con estensione a 9 fili

S Scatola di giunzione in acciaio inox 316L a 9 fili

T Scatola di giunzione in acciaio inox 316L con estensione a 9 fili

J Trasmettitore integrale 2200S

U Trasmettitore 2200S a montaggio integrale con estensione

F Trasmettitore 5700 a montaggio integrale

Z Richiede una selezione da Altre interfacce dell'elettronica

Connessioni del conduit

Codice Connessione del conduit

Codici interfaccia dell’elettronica 0, 1, F, J, U, Z (UA)

A Senza pressacavo

Codici interfaccia dell’elettronica 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9

B 1/2 in. NPT - senza pressacavo

E M20 - senza pressacavo

F Pressacavo in lega di nichel/ottone - diametro del cavo da 8,5 mm a 10,0 mm


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Codice Connessione del conduit

G Pressacavo in acciaio inox - diametro del cavo da 8,5 mm a 10,0 mm

Codici interfaccia dell’elettronica R, H, S, T

A 3/4 in. NPT - senza pressacavo

H Pressacavo in ottone/nichel

J Pressacavo in acciaio inox

Certificazioni

Codici interfaccia dell’elettronica 0, 1

Codice Certificazione

M Standard Micro Motion (nessuna certificazione, senza marcature CE/EAC)

N Standard Micro Motion / conformità PED (con marcature CE/EAC)

2 CSA (USA e Canada): Classe I, Div. 2

V ATEX - Categoria apparecchiatura 3 (Zona 2) / conforme PED

3 IECEx Zona 2

4 ATEX Zona 2

Disponibile solo con la lingua cinese (M).

G Certificazioni per paesi specifici – È necessario selezionare le opzioni del codice modello Certificati, test, calibrazionie servizi dalla sezione Certificazioni.

Codici interfaccia dell’elettronica F, J, U




A CSA (USA e Canada): Classe I, Div. 1

Z ATEX – Categoria apparecchiature 2 (Zona 1)

I IECEx Zona 1

P NEPSI


2 CSA (USA e Canada): Classe I, Divisione 2, Gruppi A, B, C, D

V ATEX – Categoria apparecchiature 3 (Zona 2)

3 IECEx Zona 2

4 ATEX Zona 2




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Codici interfaccia dell’elettronica 2, 3, 4, 5, R, H, S, T





2 CSA (USA e Canada): Classe I, Div. 2

Z ATEX - Categoria apparecchiatura 2 (Zona 1) / conforme PED

I IECEx Zona 1

P NEPSI



Codici interfaccia dell'elettronica 6, 7, 8, 9 (MVDSolo o MVDSolo con barriera a sicurezza intrinseca MVD DirectConnect)


M Standard Micro Motion (nessuna certificazione, nessuna barriera inclusa, senza marcature CE/EAC)

N Standard Micro Motion / conformità PED (nessuna certificazione, nessuna barriera inclusa, con marcature CE/EAC)


Z ATEX - Categoria apparecchiatura 2 (Zona 1) / conforme PED

I IECEx Zona 1

P NEPSI Zona 1



Lingue

Lingue

La sola lingua disponibile per il trasmettitore è l'inglese.

Codice Opzione lingua

A Requisiti CE in danese; manuale d'installazione in inglese

C Manuale d'installazione in ceco

D Requisiti CE in olandese; manuale d'installazione in inglese

E Manuale d'installazione in inglese

F Manuale d'installazione in francese

G Manuale d'installazione in tedesco

H Requisiti CE in finlandese; manuale d'installazione in inglese


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Codice Opzione lingua

I Manuale d'installazione in italiano

J Manuale d'installazione in giapponese

M Manuale d'installazione in cinese

N Requisiti CE in norvegese; manuale d'installazione in inglese

O Manuale d'installazione in polacco

P Manuale d'installazione in portoghese

Q Manuale d'installazione in coreano

R Manuale d'installazione in russo

S Manuale d'installazione in spagnolo

W Requisiti CE in svedese; manuale d'installazione in inglese

B Requisiti CE in ungherese; manuale d'installazione in inglese

K Requisiti CE in slovacco; manuale d'installazione in inglese

T Requisiti CE in estone; manuale d'installazione in inglese

U Requisiti CE in greco; manuale d'installazione in inglese

L Requisiti CE in lettone; manuale d'installazione in inglese

V Requisiti CE in lituano; manuale d'installazione in inglese

Y Requisiti CE in sloveno; manuale d'installazione in inglese

Opzione futura 1

Codice Opzione futura 1

Z Riservata per uso futuro

Opzioni di calibrazione

Codice Opzione di calibrazione

Z HPC010: calibrazione portata in massa ±0,20% e densità ±5 kg/m³ (portata in volume ±0,20%)

Z HPC015: calibrazione portata in massa ±0,2% e densità ±1 kg/m³ (portata in volume ±0,20%)

1 HPC015: calibrazione portata in massa ±0,10% e densità ±1 kg/m³ (portata in volume ±0,15%)


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Software per applicazioni di misura

Codice Software per applicazioni di misura

Z Nessun software per applicazioni di misura

A(1) Petroleum Measurement

(1) Disponibile con i codici di interfaccia dell'elettronica 6, 7, 8 e 9. Per tutti gli altri codici di interfaccia dell'elettronica, selezionare l'opzione softwaredi misura del petrolio sul trasmettitore.

Opzioni di fabbrica

Codice Opzione di fabbrica

Z Prodotto standard

X Prodotto ETO

Certificati, test, calibrazioni e serviziTutti i codici nelle seguenti tabelle sono opzionali. Selezionare più opzioni aggiuntive in base alle esigenze.

NotaA seconda della configurazione generale del misuratore, possono essere presenti altre opzioni o limitazioni. Prima di confermare lascelta, rivolgersi ad un referente commerciale.

Test e certificati per esami della qualità dei materiali

Selezionare da questa tabella tutti i codici richiesti.


MC Certificato di ispezione materiali 3.1 (tracciabilità del lotto del fornitore a norma EN 10204)

NC Certificato NACE 2.1 (MR0175 e MR0103)

NS Certificato di conformità 2.1 ai requisiti NORSOK per materiale, fabbricazione, esame e testing

Verifica radiografica

Selezionare un solo codice da questa tabella.


RE Pacchetto raggi X 3.1 (certificato di esame radiografico; mappa di saldatura; qualifica NDE di ispezione radiografica)

RT Pacchetto raggi X 3.1 (certificato di esame radiografico con immagine digitale; mappa di saldatura; qualifica NDE diispezione radiografica)

Test a pressione



HT Certificato test idrostatico 3.1

HE Certificato test di perdita con elio 3.1 (solo componenti a contatto con il processo)


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Esame con liquidi penetranti


D1 Pacchetto esame con liquidi penetranti 3.1 (solo sensore; qualificazione NDE penetrazione liquidi)

Esame saldature


WP Pacchetto procedura di saldatura (mappa saldature, specifiche della procedura di saldatura, registrazione della quali-fica della procedura di saldatura, qualifica delle prestazioni di saldatura)

Prova positiva materiali

Selezionare un solo codice da questa tabella.


PM Certificato PMI 3.1 (privo di carbonio)

PC Certificato PMI 3.1 (con carbonio)

Pulizia speciale


O2 Dichiarazione di conformità processi con ossigeno 2.1

Conformità metrologica


GR Certificato di verifica calibrazione metrologica (Russia)

Calibrazione certificata


IC Calibrazione certificata ISO17025 e certificati (9 punti totali)

Opzioni di calibrazione speciali

Selezionare nessuna opzione, opzione CV oppure opzione CV con una delle opzioni dei punti di verifica aggiuntivi.


CV Verifica personalizzata (modifica punti di verifica originali)

01 Aggiunta di un punto di verifica

02 Aggiunta di due punti di verifica

03 Aggiunta di tre punti di verifica

06 Aggiunta di massimo sei punti di verifica

08 Aggiunta di massimo otto punti di verifica

16 Aggiunta di massimo sedici punti di verifica


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Vernici


P1 Verniciatura conforme a NORSOK M-501 sistema di rivestimento 6A grigio finestra RAL7040

Opzioni aggiuntive del sensore



WG Attività in fabbrica presenziata dal Cliente

SP Confezione speciale

Staffa di montaggio


MB Staffa di montaggio con kit hardware per sensori HPC.

Tag strumento


TG Tag strumento – necessari dati del cliente (massimo 24 caratteri)

Certificazioni per paesi specifici

Tutti i codici delle certificazioni per paesi specifici sono disponibili solo con il codice di certificazione G (vedere Certificazioni).Selezionare solo uno dei seguenti codici.


R1 EAC Zona 1– Certificazione per aree pericolose

Non disponibile con interfaccia dell'elettronica 0, 1.

R3 EAC Zona 2 – Certificazione per aree pericolose

Disponibile solo con interfaccia dell'elettronica 0, 1, J, U e F.

B1 INMETRO Zona 1 – Certificazione per aree pericolose

Non disponibile con interfaccia dell'elettronica 0, 1.

B3 INMETRO Zona 2 – Certificazione per aree pericolose

Disponibile solo con interfaccia dell'elettronica 0, 1, J, U e F.

Altre interfacce dell'elettronica

Selezionare solo uno dei seguenti codici se è stata selezionata l'opzione interfaccia dell'elettronica Z (vedere Interfacciadell'elettronica).


UA Custodia in alluminio a montaggio integrale 4200


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PS-002084Rev. C

Marzo 2020

Emerson Automation SolutionsWorldwide Headquarters7070 Winchester CircleBoulder, Colorado USA 80301Tel.: +1 800-522-6277Tel.: +1 303-527-5200Fax: +1 303-530-8459Messico: +52 55 5809 5300Argentina: +54 11 4837 7000Brasile: +55 15 3413 8000Cile: +56 2 2928 4800Perù: +51 15190130

Emerson Automation SolutionsEuropa centrale: +41 41 7686 111Europa orientale: +41 41 7686 111Dubai: +971 4 811 8100Abu Dhabi: +971 2 697 2000Francia: +33 (0) 800 917 901Germania: +49 (0) 2173 3348 0Italia: +39 8008 77334Paesi Bassi: +31 318 495 555Belgio: +32 2 716 77 11Spagna: 900 901 983Regno Unito e Irlanda: 0870 240 1978Russia/CSI: +7 495 995 9559

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