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Profilo di migrazione Passare dai controllori PLC-5 con I/O 1771 al sistema ControlLogix Perché scegliere di ammodernare? Per oltre 30 anni, il controllore a logica programmabile PLC-5® è stato uno dei prodotti più importanti del nostro portafoglio. Ma nessuna tecnologia può durare per sempre. È arrivato il momento di ammodernare i sistemi di controllo passando alla piattaforma ControlLogix® Rockwell Automation®. Questa piattaforma ad alte prestazioni consente di far convergere le vaie discipline delle attività di produzione (controllo discreto, controllo assi, controllo di processo e sicurezza), anche in ambienti estremi ed in applicazioni ad elevata disponibilità, in un’architettura integrata a livello di impianto mirata all’attuazione della Connected Enterprise. Le informazioni condivise tra sistemi IT (Information Technology) e sistemi OT (Operations Technology) tramite una rete sicura offrono i seguenti vantaggi: Maggiore visibilità sulla produzione, per una risposta più rapida all’evoluzione della domanda Margini di profitto più alti, grazie alla migliore gestione del magazzino, dei tempi di ciclo e del controllo qualità Ottimizzazione della capacità e dell’utilizzo delle risorse, per una maggiore efficienza globale delle apparecchiature (OEE) Conformità alle normative ed esposizione limitata a rischi per la sicurezza Vantaggi di ControlLogix Migrare alla famiglia ControlLogix di controllori di automazione program- mabili (PAC) significa poter sfruttare i progressi tecnologici che offrono nuove modalità di accesso ai dati per decisioni più informate e prestazioni migliori con maggiore capacità e memoria. La piattaforma ControlLogix punta alla semplicità d’uso ed alla scalabilità, at- traverso un motore di controllo comune in un unico ambiente di sviluppo che elimina il bisogno di diversi sistemi di controllo discreti. ATTIVO MATURO FINE SERIE FUORI PRODUZIONE Attivo: il prodotto più recente all’interno di una categoria di prodotti. Maturo: prodotto completamente supportato anche se è presente un prodotto o una famiglia più recente. La migrazione aggiunge valore. Fine serie: prodotti di cui è stata annunciata la data di fine produzione e per cui è arrivato il momento di procedere alla migrazione e ad acquisti dell’ultimo minuto. Il prodotto è solitamente acquistabile fino alla data di cessazione della produzione. Fuori produzione: prodotto non più realizzato né disponibile. Potrebbe essere disponibile il servizio di riparazione e sostituzione. Evitate i rischi legati all’obsolescenza dell’automazione Come illustrato nel grafico, lo stato del ciclo di vita della piattaforma PLC-5 è attualmente quello di “Fine serie” e la produzione verrà interrotta nel mese di giugno 2017. Quando sarete pronti a passare alla piattaforma ControlLogix, ricordate che Rockwell Automation ed i suoi partner dispon- gono dei prodotti, degli strumenti e delle risorse che possono aiutarvi ad implementare un piano di migrazione adatto alle esigenze della vostra applicazione, al vostro budget ed ai vostri obiettivi a lungo termine. Che scegliate una soluzione di ammodernamento in un’unica fase o in fasi successive, abbiamo tutto ciò che serve: strumenti da utilizzare autonoma- mente, hardware, utility di conversione software ed un’ampia gamma di servizi di supporto alla migrazione.

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Profilo di migrazionePassare dai controllori PLC-5 con I/O 1771 al sistema ControlLogix

Perché scegliere di ammodernare?Per oltre 30 anni, il controllore a logica programmabile PLC-5® è stato uno dei prodotti più importanti del nostro portafoglio. Ma nessuna tecnologia può durare per sempre. È arrivato il momento di ammodernare i sistemi di controllo passando alla piattaforma ControlLogix® Rockwell Automation®. Questa piattaforma ad alte prestazioni consente di far convergere le vaie discipline delle attività di produzione (controllo discreto, controllo assi, controllo di processo e sicurezza), anche in ambienti estremi ed in applicazioni ad elevata disponibilità, in un’architettura integrata a livello di impianto mirata all’attuazione della Connected Enterprise.

Le informazioni condivise tra sistemi IT (Information Technology) e sistemi OT (Operations Technology) tramite una rete sicura offrono i seguenti vantaggi:

• Maggiore visibilità sulla produzione, per una risposta più rapida all’evoluzione della domanda

• Margini di profitto più alti, grazie alla migliore gestione del magazzino, dei tempi di ciclo e del controllo qualità

• Ottimizzazione della capacità e dell’utilizzo delle risorse, per una maggiore efficienza globale delle apparecchiature (OEE)

• Conformità alle normative ed esposizione limitata a rischi per la sicurezza

Vantaggi di ControlLogixMigrare alla famiglia ControlLogix di controllori di automazione program-mabili (PAC) significa poter sfruttare i progressi tecnologici che offrono nuove modalità di accesso ai dati per decisioni più informate e prestazioni migliori con maggiore capacità e memoria. La piattaforma ControlLogix punta alla semplicità d’uso ed alla scalabilità, at-traverso un motore di controllo comune in un unico ambiente di sviluppo che elimina il bisogno di diversi sistemi di controllo discreti.

ATTIVO MATURO FINE SERIE FUORI PRODUZIONE

Attivo: il prodotto più recente all’interno di una categoria di prodotti.Maturo: prodotto completamente supportato anche se è presente un prodotto o una famiglia più recente. La migrazione aggiunge valore.Fine serie: prodotti di cui è stata annunciata la data di fine produzione e per cui è arrivato il momento di procedere alla migrazione e ad acquisti dell’ultimo minuto. Il prodotto è solitamente acquistabile fino alla data di cessazione della produzione.Fuori produzione: prodotto non più realizzato né disponibile. Potrebbe essere disponibile il servizio di riparazione e sostituzione.

Evitate i rischi legati all’obsolescenza dell’automazioneCome illustrato nel grafico, lo stato del ciclo di vita della piattaforma PLC-5 è attualmente quello di “Fine serie” e la produzione verrà interrotta nel mese di giugno 2017. Quando sarete pronti a passare alla piattaforma ControlLogix, ricordate che Rockwell Automation ed i suoi partner dispon-gono dei prodotti, degli strumenti e delle risorse che possono aiutarvi ad implementare un piano di migrazione adatto alle esigenze della vostra applicazione, al vostro budget ed ai vostri obiettivi a lungo termine. Che scegliate una soluzione di ammodernamento in un’unica fase o in fasi successive, abbiamo tutto ciò che serve: strumenti da utilizzare autonoma-mente, hardware, utility di conversione software ed un’ampia gamma di servizi di supporto alla migrazione.

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Risorse di migrazione messe a disposizione da Rockwell Automation

• Soluzioni personalizzate Prima, durante e dopo il processo di transizione, è possibile ridurre i rischi legati al ciclo di vita con servizi di migrazio-

ne personalizzati in base alle vostre esigenze specifiche. I nostri servizi di ammodernamento e supporto sono a vostra disposizione per aiutarvi a godere dei vantaggi del sistema ControlLogix e di una moderna architettura di controllo. I nostri professionisti di assistenza sul campo, adeguatamente formati, sono esperti e pronti a fornire servizi di valutazione sul posto, pianificazione della migrazione, avviamento e messa in servizio della vostra nuova architettura di controllo. Dalla gestione del progetto all’avviamento dei sistemi, saremo al vostro fianco per definire ed implementare la strategia di ammoderna-mento più efficace per il vostro stabilimento, andando oltre la semplice sostituzione delle apparecchiature pre-esistenti, alla reale ottimizzazione delle vostre attività. Per ulteriori informazioni sulle soluzioni e sui servizi che offriamo, consultate la pagina: http://www.rockwellautomation.com/global/services/onsite/conversion-migration.page?

• Pacchetti di migrazione Per gli aggiornamenti meno complessi esiste un’opzione semplice ed economica, consistente in pacchetti di migrazione

verso il sistema ControlLogix, attraverso cui Rockwell Automation o un integratore di sistemi può supportare la graduale trasformazione di un sistema a fine serie o fuori produzione con i prodotti sostitutivi consigliati. Questi pacchetti prevedo-no la migrazione dai controllori PLC-5 ad un sistema ControlLogix e la conversione del codice applicativo. Il pacchetto di migrazione include tutto l’hardware ovvero chassis, controllore, sistema di conversione del cablaggio, moduli I/O e modulo di comunicazione, oltre a un anno di supporto permanente. Inoltre, Rockwell Automation propone una serie di opzioni tra cui rami aggiuntivi di conversione del codice ed assistenza all’avviamento. Per ulteriori informazioni sui nostri pacchetti di migrazione, consultate la pagina: http://www.rockwellautomation.com/global/solutions-services/capabilities/migration-solutions/plc-5-migration-package.page?

• Soluzioni self-service Se preferite migrare dal controllore PLC-5 con I/O 1771 al sistema ControlLogix on modo totalmente autonomo,

Rockwell Automation mette a vostra disposizione una serie di strumenti gratuiti per pianificare e procedere alla migrazione senza interrompere la produzione più dello stretto necessario.

Fase preliminare: analisi del sistema di automazioneÈ consigliabile iniziare con un’accurata analisi del ciclo di vita delle apparecchiature in produzione o presenti nel magazzino per mettere in ordine di priorità esigenze ed obiettivi di ammodernamento. Per farlo, potete scegliere se procedere da soli, lavorare con il vostro integratore di sistemi o rivolgervi a Rockwell Automation.

Conoscere lo stato attuale del ciclo di vita delle apparecchiature esistenti di controllo ed informazione facilita la pianificazione della transizione alle nuove tecnologie. Il nostro strumento online Product Lifecycle Status può aiutarvi ad estrapolare i dati del ciclo di vita dei dispositivi attuali. Per accedere a Product Lifecycle Status, consultate la pagina: http://www.rockwellautomation.com/global/solutions-services/capabilities/migration-solutions/product-search/overview.page?

Attraverso la nostra Installed Base Evaluation™ (IBE) è possibile elaborare un’accurata analisi degli asset di impianto critici e delle loro condizioni. Questo servizio, realizzato direttamente presso la sede del cliente, fornisce report dettagliati per sito, area, linea, macchina e pannello. Per ulteriori informazioni sulla IBE, consultate la pagina: http://www.rockwellautomation.com/global/services/consulting-assessment/installed-base.page?

Valutazione delle opzioni: pianificazione della migrazioneQuando pianificate una migrazione, potete valutare una serie di opzioni di gestione proattiva del ciclo di vita, tra cui il nostro esclusivo approccio per fasi.

Che si tratti di soluzioni complete e personalizzate “chiavi in mano”, di pacchetti preconfigurati o della semplice fornitura degli strumenti necessari ad effettuare la migrazione da soli, vi aiuteremo ad ottenere il massimo ritorno possibile sul vostro investimento in automazione.

Quando pianificate la migrazione dal sistema PLC-5, il rischio di continuare ad utilizzare apparecchiature obsolete può essere mitigato in diversi modi:

• Ultimi acquisti • Contratti di estensione del ciclo di vita • Servizi di rigenerazione

Per saperne di più, contattate il distributore autorizzato Allen-Bradley o l’ufficio vendite Rockwell Automation di zona.

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Product Lifecycle Status

Lo strumento online Product Lifecycle Status può aiutarvi a determinare lo stato del ciclo di vita delle apparecchiature attuali e ad identificare i prodotti Rockwell Automation più recenti, in grado di garantirvi livelli superiori di prestazioni, flessibilità e sicurezza. Queste informazioni rendono molto più facile la gestione della transizione da apparecchiature obsolete a tecnologie all’avanguardia.

Integrated Architecture Builder

Integrated Architecture Builder (IAB) è uno strumento software grafico, di uso intuitivo, che permette di definire e configurare automaticamente una moderna architettura basata su ControlLogix stilando una dettagliata distinta base, derivata dall’attuale sistema di controllo PLC-5. È sufficiente inserire la distinta base del sistema PLC-5 perché lo strumento generi automaticamente la distinta base del nuovo sistema.

RSLogix™ Project Migrator

Uno strumento software indipendente per la conversione dei file da importare in Studio 5000 Logix Designer® dopo averli esportati da RSLogix 5 o 500. Scegliendo di utilizzare RSLogix Project Migrator, la conversione della vostra applicazione diventa estremamente semplice.

Sistemi di conversione del cablaggio di controllori e I/O

I moduli di conversione I/O rappresentano un metodo rapido ed efficiente per passare da I/O obsoleti a I/O attuali. La conversione degli I/O avviene senza toccare il cablaggio di campo sull’esistente morsettiera snodata Serie 1771, eliminando il rischio di errori di cablaggio. Le morsettiere snodate Serie 1771 si collegano direttamente al connettore dei moduli di conversione Serie 1492.

Moduli interfaccia di rete

Il modulo 1756-RIO permette la comunicazione ed il trasferimento dei dati tra un controllore ControlLogix ed altri dispositivi su una rete RIO già esistente. Può essere utilizzato per convertire sistemi PLC-5, PLC-3® o SLC™ in un sistema ControlLogix. I vantaggi legati all’utilizzo del modulo 1756-RIO nell’ambito di una migrazione per fasi includono la possibilità di non smantellare la rete di I/O remoti e di collaudare la nuova applicazione prima di renderla operativa, potendo tornare a quella precedente nel giro di pochi minuti.

Per ulteriori informazioni, consultate le pagine:

Strumenti per pianificare ed eseguire la migrazioneRockwell Automation dispone di strumenti di migrazione per la selezione delle apparecchiature e la conversione del codice e dell’hardware che, in pratica, evitano di dover modificare il cablaggio dei dispositivi di campo. Questi strumenti, disponibili gratuitamente, sono i seguenti:

Strumenti e pacchetti di migrazione sono disponibili a prescindere da chi si occupa della migrazione:• Rockwell Automation• Un integratore di sistemi• L’azienda interessata

Product Lifecycle Status

Integrated Architecture Builder

RSLogix Project Migrator

I/O Conversion Modules

1756-RIO Module

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Inizio degli interventi: esecuzione del progettoSia che scegliate una migrazione unica o per fasi, abbiamo gli strumenti e l’esperienza che possono aiutarvi a gestire la transizione.

Il nostro approccio, basato su sistemi di automazione modulari e sulla retrocompatibi-lità, consente di non pregiudicare la produttività durante l’aggiornamento del sistema di automazione. La migrazione può avvenire per fasi, al ritmo più adatto a voi.

Vantaggi:

• Mantenimento del cablaggio di campo esistente• Minimizzazione del lavoro di messa in servizio• Possibilità di ritornare al controllo PLC-5, se necessario

FASE II: sostituzione dei controllori PLC-5La Fase II prevede la sostituzione dei controllori PLC-5 continuando ad utilizzare gli I/O remoti 1771. Si tratta della cosiddetta Rack Zero Migration. Sostituite il controllore PLC-5 con un PAC Logix ed il modulo 1756-RIO. Lo stesso modulo 1756-RIO utilizzato nella Fase I è ora configurato per funzionare come master anziché come monitor. In questo modo, il PAC Logix può controllare tutti gli I/O che risiedono negli chassis locali e distribuiti 1771.

Strumenti della Fase II: modulo 1756-RIO

Data Highway+

DeviceNet

I/O remoti

REMOTE I/OADAPTER

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ControlLogix

FASE I: conversione del codice applicativoLa Fase I inizia spesso con la conversione del codice del processore PLC-5 in codice Logix. La nostra utility gratuita di conversione della logica e del database dei tag, RSLogix Project Migrator, aiuta ad aggiornare rapidamente il codice del processore permettendo di sfruttare tutti i vantaggi della famiglia di PAC Logix di Rockwell Automation. Una volta scaricato nel PAC Logix il codice convertito, il nuovo modulo di I/O remoti 1756-RIO può essere utilizzato come interfaccia di rete agli I/O 1771 sulla rete RIO esistente.

Strumenti della Fase I: servizi di conversione del codice della logica e modulo 1756-RIO

Vantaggi:

• Sviluppo e verifica del piano di migrazione• Prova del codice applicativo prima dell’implementazione• Conversione automatica dell’80 – 100% del codice (può essere necessario convertire

manualmente messaggi, istruzioni speciali (ad es. PID) ed eventuali differenze in termini di sequenze temporali o scansione)

• Utilizzo di costrutti e funzioni potenti (ad es. strutture e Integrated Motion) per migliorare l’applicazione

Con il sistema di conversione del cablaggio I/O, è possibile risparmiare ore di lavoro ed eli-minare il rischio di costosi errori di cablaggio.

Page 5: MIGRAT-PP003D-IT-E, Profilo di migrazione · migrazione include tutto l’hardware ovvero chassis, controllore, sistema di conversione del cablaggio, moduli I/O e modulo di comunicazione,

FASE III: migrazione di interfacce e pannelli operatoreDurante questa fase della migrazione, interfacce e pannelli operatore possono essere sostituiti con prodotti FactoryTalk® View tramite le ACU (Application Conversion Utilities). Queste utility, oltre a rendere molto più conveniente la conversione delle interfacce operatore, offrono maggiore flessibilità in termini di prodotto finale. Ciò significa che potete considerare il modo in cui gli operatori usano le macchine per progettare interfacce che contribuiscano a massimizzare la loro produttività. In questo modo, gli operatori disporranno di tutti gli strumenti di cui hanno bisogno per assicurare ai vostri clienti un prodotto di qualità.

Attualmente, Rockwell Automation offre la conversione gratuita dalle interfacce WonderWare e Intellution iFIX.

Strumenti della Fase III: utility di conversione delle applicazioni di interfaccia (ACU)REMOTE I/O

ADAPTER

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PanelView Plus/FactoryTalk View

EtherNet/IP

DeviceNet

I/O remoti

Vantaggi:• Nell’80% dei casi, non occorrono ulteriori modifiche• Generazione di un report di conversione che identifica le funzioni non supportate dal nuovo

hardware selezionato• Possibilità di avvalersi di funzioni e grafici avanzati• Migliore integrazione con i controllori

FASE IV: sostituzione degli I/ONella fase finale del processo di migrazione, il sistema di conversione del cablaggio I/O prevede la sostituzione degli I/O 1771 con I/O ControlLogix. Dato che la sostituzione degli I/O implica un grande investimento, proponiamo un approccio attraverso cui è possibile programmarla in termini di tempo e di budget.

Il sistema di conversione del cablaggio I/O consente di collegare i cavi dei moduli I/O 1771 ai moduli I/O 1756 senza toccare le connessioni del cablaggio di campo, riducendo sensibilmente le ore di manodopera ed eliminando il rischio di fermi macchina dovuti ad errori di cablaggio durante la migrazione. In questo modo, la migrazione diventa più gestibile perché gli I/O possono essere sostituiti un rack alla volta o tutti insieme a seconda del programma e del budget a disposizione. In ogni caso, la vecchia e la nuova rete I/O possono essere usate simultaneamente. La documentazione dei riferimenti incrociati degli I/O, inoltre, assicura la correttezza degli interventi e fornisce il percorso di evoluzione per le future attività di ricerca guasti o diagnostica.

Strumenti della Fase IV: sistema di conversione del cablaggio I/O e software di selezione ProposalWorks

ControlLogix

I/O 1756 con interfaccia a braccio rotante ControlLogix

EtherNet/IP

PanelView Plus/FactoryTalk View

EtherNet/IP

DeviceNet

Vantaggi:• Mantenimento del cablaggio di campo esistente• Minimizzazione del lavoro di messa in servizio• Documentazione dei riferimenti incrociati per assicurare la correttezza della selezione e fornire il

percorso di evoluzione per le future attività di ricerca guasti o diagnostica

Page 6: MIGRAT-PP003D-IT-E, Profilo di migrazione · migrazione include tutto l’hardware ovvero chassis, controllore, sistema di conversione del cablaggio, moduli I/O e modulo di comunicazione,

Pubblicazione MIGRAT-PP003D-IT-E – Gennaio 2016 Copyright © 2016 Rockwell Automation, Inc. Tutti i diritti riservati. Stampato negli Stati Uniti.

PLC-5, Listen.Think.Solve., ControlLogix, Studio 5000 e Rockwell Automation sono marchi registrati di Rockwell Automation, Inc.RSLogix e Installed Base Evaluation sono marchi commerciali di Rockwell Automation, Inc.

Risultati comprovati

Testimonianza di un clienteCommScope, un importante costruttore di cavi, aveva bisogno di trovare un modo conveniente per ammodernare la linea di produzione ed integrare nuove macchine. Quando Rockwell Automation ha iniziato a lavorare con CommScope, lo stabilimento era gestito solo da controllori PLC-5 Allen-Bradley e moduli I/O 1771. Adesso, a migrazione avvenuta, lo stabilimento utilizza PAC ControlLogix, I/O in chassis 1756 e I/O FLEX™ su EtherNet/IP.

“Quando abbiamo iniziato il progetto, non sapevo quanto tempo avrebbe richiesto questa transizione, ma passare dai disegni meccanici al prodotto in soli quattro mesi e con solo pochi giorni di fermo macchine ha superato ogni mia aspettativa” spiega King Lewis, Control Engineering Supervisor di CommScope. “E gli strumenti di migrazione di Rockwell Automation sono stati di grande aiuto nel rendere il processo relativamente rapido ed indolore.”

Per rimanere competitiva, CommScope aveva bisogno di poter produrre diversi tipi di cavi e la frequente conversione delle linee richiedeva precisione e flessibilità. Lewis ha detto: “I concorrenti ed i nostri impianti esteri riescono ad produrre singoli cavi per un lungo periodo di tempo ed a basso costo per il cliente. Abbiamo l’esigenza di tenere aggiornato il nostro impianto, in modo da collocare i prodotti più velocemente e garantire la migliore qualità. La migrazione del sistema non solo ci ha permesso di produrre un nuovo cavo, con un risparmio annuo pari ad oltre 6 milioni di dollari in spese di spedizione ma ha comportato anche un notevole miglioramento della produzione per cinque dei dieci tipi di cavi prodotti sulla stessa linea.”

“Utilizzare EtherNet/IP significa non avere gateway e condividere più facilmente le informazioni a tutti i livelli aziendali. Abbiamo eliminato pulsanti ed aggiunto funzionalità. Il supporto e gli strumenti di migrazione messi a nostra disposizione da Rockwell Automation hanno ridotto i rischi legati alla transizione” ha concluso Lewis.

“Questi nuovi prodotti ci consentono di ridurre l’ingombro delle nostre macchine, spostarle facilmente e tagliare i costi di installazione e manutenzione.” King Lewis, Control Engineering Supervisor presso

CommScope

Iniziando subito la migrazione, potrete godere di questi vantaggi

Per richiedere un’offerta, contattate il distributore autorizzato Allen-Bradley o l’ufficio vendite Rockwell Automation di zona.

Power, Control and Information Solutions HeadquartersAmeriche: Rockwell Automation, 1201 South Second Street, Milwaukee, WI 53204-2496, USA, Tel: +1 414 382 2000, Fax: +1 414 382 4444Europa/Medio Oriente/Africa: Rockwell Automation NV, Pegasus Park, De Kleetlaan 12a, 1831 Diegem, Belgio, Tel: +32 2 663 0600, Fax: +32 2 663 0640Asia: Rockwell Automation, Level 14, Core F, Cyberport 3, 100 Cyberport Road, Hong Kong, Tel: +852 2887 4788, Fax: +852 2508 1846

Italia: Rockwell Automation S.r.l., Via Gallarate 215, 20151 Milano, Tel: +39 02 334471, Fax: +39 02 33447701, www.rockwellautomation.itSvizzera: Rockwell Automation AG, Via Cantonale 27, 6928 Manno, Tel: 091 604 62 62, Fax: 091 604 62 64, Customer Service: Tel: 0848 000 279

www.rockwel lautomation.com