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MIGLIORARE I PROCESSI AZIENDALI GRAZIE A …...EMAK IN SINTESI 3 4 impianti produttivi (2 in Italia...
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MIGLIORARE I PROCESSI AZIENDALI GRAZIE A KAIZEN E A IUNGO 1
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MIGLIORARE I
PROCESSI AZIENDALI
GRAZIE A
KAIZEN E A IUNGO1
IL GRUPPO EMAK
2
Emak è uno dei leader Europei nella progettazione, realizzazione e nel marketing di macchine e attrezzature per la cura del verde e la piccola agricoltura
EMAK IN SINTESI
3
4 impianti produttivi (2 in Italia e 2 in Cina)
9 filiali commerciali (6 in Europa, 1 in USA, Cina, Brasile)
Circa 1.000 dipendenti
180 Mio. € di fatturato nel 2015
Circa 145 distributori nel mondo
Circa 22.000 dealers in 85 nazioni
22 famiglie di prodotto e oltre 250 modelli
4 Marchi (Efco – Oleo-Mac – Bertolini – Nibbi)
APPROCCIO CLASSICO
4
Fornitore Clienti/Mercati
MIGLIORARE LA COMPETITIVITA’ DELL’AZIENDA
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Fornitore Clienti/Mercati
PRIMA DEL CANTIERE KAIZEN
6
PRIMA DEL CANTIERE KAIZEN
7
BASSA PRODUTTIVITA’
POCHI SET-UP LINEA
DOPO IL CANTIERE KAIZEN
8
DOPO IL CANTIERE KAIZEN
9
FLESSIBILITA’
AUMENTO PRODUTTIVITA’
RISULTATI GLOBALI
10
-13%
-16%
-26%
-26% -17% -12%
-17% -19%
-20%
-18%
-100% SPAZIO
-17%
• Minori spazi occupati
• Aumento della produttività
globale (diretti + indiretti)
• Aumento della flessibilità (volumi
e mix prodotto)
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• On Time Delivery 100 % “zero ritardi”
• Qualità “zero difetti”
• Produttività / Efficienza alta competitività
• Approccio globale servizio e competitività
Approccio globale
• Rigorosi standard di processo (efficienza, qualità, sicurezza)
• Forte coinvolgimento e motivazione delle persone
• Cultura del miglioramento continuo
Fornitore Clienti/MercatiPrezzo
Qualità
Costo
Servizio
Prezzo
Qualità
Costo
Servizio
MIGLIORARE LA COMPETITIVITA’ DELLA SUPPLY CHAIN
LA SUPPLY CHAIN DI EMAK
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MILK RUN – I PETALI LOGISTICI
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VARIABILITA’ – NUMERO DI BOLLE IN ENTRATA PER GIORNO
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0
10
20
30
40
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60
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1-25 bem 26-50 bem 51-75 bem 76-100 bem 101-125 bem 126-150 bem 151-175 bem 176-200 bem 201-225 bem 226-250 bem 251-300 bem
< 75 > 150
VARIABILITA’ – NUMERO DI BOLLE IN ENTRATA PER GIORNO
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1-25 bem 26-50 bem 51-75 bem 76-100 bem 101-125 bem 126-150 bem 151-175 bem 176-200 bem 201-225 bem 226-250 bem 251-300 bem
< 75 > 150
SOVRACCARICOINEFFICIENZA
REPARTO ACCETTAZIONE - PRIMA DEL CANTIERE KAIZEN
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REPARTO ACCETTAZIONE - PRIMA DEL CANTIERE KAIZEN
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900 MQ
55% BOLLE ACCETTATE
IN 1 GIORNO
RISULTATI DEL CANTIERE KAIZEN
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RISULTATI DEL CANTIERE KAIZEN
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300 MQ
85% BOLLE ACCETTATE
IN 1 GIORNO
ACCETTAZIONE RAPIDA CON PRE-BOLLA
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IL PROGETTO EMAK
DRIVER DI PROGETTO:
GRADUALITÀ focalizzarsi sull’ottimizzazione di un processo alla volta
MIGLIORAMENTO CONTINUO misurare le performance e i risultati ottenuti
SEMPLICITÀ utilizzare un solo strumento che permette di gestire tutti i processi
IUNGO in EMAK: step di progetto
2012 2013 2014 2015 2016
Gestione
ordini
d’acquisto
Forecast
Dichiarazione
di origine
merce
Vendor rating
e report
fornitori
Prebolle e
etichette presso
il fornitore
Sourcing, Albo
fornitori e RDO
Attivazione
nuove
company
Gestione
trasporti
ge
nn
aio
ma
rzo
ap
rile
ge
nn
aio
feb
bra
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lug
lio
sett
em
bre
ORDINI DI ACQUISTO
Comunicare gli ordini ai propri fornitori in modo strutturato e veloce
OBIETTIVO
STRATEGIE UTILIZZATE
• Utilizzo della IUNGOmail per permettere
al fornitore di modificare e confermare
l’ordine, avendo sempre a disposizione
informazioni aggiornate.
• Condivisione con i fornitori di forecast per
schedulare le consegne.
ORDINI DI ACQUISTO
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Il fornitore può
proporre
modifiche alla
QUANTITÀ
E alla
DATA DI
CONSEGNA
CONFERMARE e
STAMPARE
l’ordine con un
click
FORECAST
DICHIARAZIONE D’ORIGINE
Raccogliere, conservare e mantenere aggiornate in modo automatico le informazioni relative all’origine dei prodotti acquistati.
OBIETTIVO
STRATEGIE UTILIZZATE
• Invio ai fornitori del modulo dichiarazione d’origine con una mail attiva
• Sollecito automatico al fornitore alla scadenza delle informazioni
DICHIARAZIONE D’ORIGINE
Invio di
solleciti
AUTOMATICI
Scegliere il
PAESE
D’ORIGINE
dal menù a
tendina
VENDOR RATING E REPORT FORNITORI
Disporre di dati oggettivi per valutare le performance della propria supply chain
OBIETTIVO
STRATEGIE UTILIZZATE
• Raccolta delle informazioni
relative agli ordini gestiti da IUNGO
• Organizzazione dei dati in base a
KPI definiti da EMAK
VENDOR RATING E REPORT FORNITORI
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FORNITORE
Disponibilità di
DATI AGGREGATI
per monitorare l’intera
supply chain
Possibilità di costruire
REPORT personalizzati per
ogni fornitore
PREBOLLE E ETICHETTE
Snellire l’ingresso merce e diminuire
lo spazio occupato in magazzinoOBIETTIVO
STRATEGIE UTILIZZATE
• Generazione e invio della prebolla
direttamente dalla IUNGOmail
• Stampa delle etichette di EMAK
presso il fornitore
PREBOLLE E ETICHETTE
Il fornitore
genera la
PREBOLLA
direttamente
dalla IUNGOmail
L’ETICHETTA
contiene
tutte le
informazioni
richieste da
EMAK
SOURCING, RDO E ALBO FORNITORI
Migliorare il processo di ricerca e
qualificazione di nuovi fornitoriOBIETTIVO
STRATEGIE UTILIZZATE
• Facilitare la candidatura di nuovi fornitori attraverso i moduli interattivi dell’albo di IUNGO
• Gestire le informazioni raccolte in modo strutturato per fare confrontitra potenziali fornitori
RICHIESTE D’OFFERTA
ALBO FORNITORI
Possibilità di inserire e mantere
aggiornate automaticamente le
informazioni relative a:
• Anagrafica fornitori
• Informazioni commerciali (ad es.
termini di pagamento)
• Sottoscrizione delle condizioni
generali d’acquisto
• Informazioni economiche (ad es.
andamento fatturato negli ultimi tre
anni, numero dipendenti)
• Informazioni tecniche (ad es. tipo di
lavorazioni effettuate, macchinari a
disposizione, capacità produttiva)
PROGETTO 2016: GESTIONE TRASPORTI
CRITICITÀ
Gli operatori logistici vogliono
EVITARE il confronto
Spesso le aziende SUBISCONO
le spese di trasporto
Occorre uno strumento strategico per il
CONFRONTO delle offerte logistiche
GESTIONE TRASPORTI
OBIETTIVI:
• Informatizzazione dei listini di trasporto
• Confronto tra le tariffe
• Selezione del trasporto ottimo e invio dell’ordine
tramite IUNGOmail
• Salvataggio report di trasporto
ALCUNI RISULTATI
• Criteri utilizzati per
l’integrazione:- Numero righe d’ordine per fornitore
(dal maggiore al minore)
- Valore acquistato
(in ordine decrescente)
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Che costituiscono
il 90% del budget
acquisti del 2016
• Fornitori integrati:
ALCUNI RISULTATI
• Ore uomo risparmiate– Nell’ufficio acquisti: gli ordini chiusi sono stati ridotti al minimo con
riduzione del lead time medio,ora la maggior parte dei fornitori lavora a ordine aperto.
Numero di RDA emesse ogni anno:
– Nel processo di ingresso merce: è presto per tirare le somme, per ora sono attivi solo pochi fornitori
2011 2012 2013 2014 2015 2016
produzione 4010 3018 1334 877 740 510
ricambi 3625 2382 1521 845
ALCUNI RISULTATI
• Indici di puntualità e collaboratività del fornitore:
- Il livello di servizio si attesta all’81% per il primo semestre del 2016.
L’obiettivo è arrivare all’85%
