MES & EMI DI WONDERWARE

Real Collaboration. Real-Time Results.™

Le soluzioni software MES & EMI di Wonderware offrono vantaggi che vanno ben oltre la riduzione dei costi di produzione: raggiungere una maggiore efficienza operativa, catene di fornitura più agili, informazioni in tempo reale on demand per la vostra azienda, maggiore reattività di produzione e collaborazione interfunzionale. Le soluzioni software di Wonderware permettono di ottenere vantaggi duraturi, riducendo il costo delle merci vendute (COGS), aumentando le vostre prestazioni “perfect order”, oltre alla reattività nei confronti dei clienti.

“Wonderware ci ha dato la possibilita` di

implementare una soluzione per la gestione

di produzione e performance estesa a tutti

i nostri diversi stabilimenti, oltre ad aiutarci

ad ottimizzare i processi ed immettere più

rapidamente i nostri prodotti sul mercato”.

— Arne Svendsen, ARLA Foods

Invensys Operations Management comprende che, per essere vincenti nel 21° secolo, l’agilità è la chiave per guidare un’organizzazione ad alte prestazioni. Riformulate le vostre operazioni economiche e produttive. Rafforzate l’immagine del vostro marchio aziendale. Traete il massimo vantaggio dai vostri beni capitali e capacità per fornire e mantenere le massime prestazioni.

Per avere successo nel mondo produttivo di oggi, non è sufficiente adottare soluzioni individuali di automazione, database storici o ERP (Enterprise Resource Planning). Questi approcci informatici tradizionali supportano i processi produttivi e manifatturieri, ma da soli non sono utili alle esigenze complessive di informazione e di supporto decisionale della vostra impresa.

Affrontare le nuove sfide e sostenere la profittabilità richiede un approccio innovativo, che sia in grado di equilibrare diversi fattori:

• Maggiore visibilità e comprensione delle capacità produttive effettive, per la soddisfazione degli ordini in previsione, flessibilità e reattività nell’intero ambiente di operations management, anche attraverso stabilimenti o strutture multipli

• Riduzione dei costi di produzione

• Miglioramento della qualità dei prodotti

Troppo spesso, gli odierni investimenti nei sistemi di produzione sono guidati solo dai requisiti funzionali del progetto seguente. Le organizzazioni caratterizzate da performance elevate adottano una prospettiva ad ampio raggio, nella quale le scelte d’investimento e tecnologia sono guidate dal desiderio di soddisfare requisiti in continua evoluzione nel tempo: avrete bisogno di essere agili per adattarvi alle vostre reali esigenze.

È fondamentale che ogni componente all’interno dell’impresa sia accuratamente rappresentata dai sistemi che voi utilizate per supportare le vostre attività operative.

Questo richiede che la vostra strategia IT di produzione sia in grado di:

• Sviluppare modelli standard per la produzione e pratiche operative generali che siano strettamente allineati con i requisiti economici effettivi, basandosi sulle competenze esistenti

• Mantenere e sviluppare queste pratiche, favorendone la diffusione attraverso stabilimenti e strutture multipli

• Affrontare la diversità di dimensioni, topologie ed obsolescenza dei sistemi propri di ogni struttura, fornendo una visione olistica dell’intera infrastruttura operativa

• Prioritizzare le esigenze attuali per favorire piccoli investimenti incrementali con ritorni visibili, che aumentino allo stesso tempo le possibilità di trarre vantaggio dagli investimenti precedenti.

Aumentando la comprensione dei vostri processi e le opportunità disponibili per un continuo miglioramento delle vostre operazioni, crescono anche le vostre esigenze. Le soluzioni software Wonderware® per i sistemi Manufacturing Execution Systems (MES) ed Enterprise Manufacturing Intelligence (EMI) consentono un’implementazione incrementale e a basso rischio di più estese funzionalità applicative, un passo dopo l’altro.

AGILITÀ PER SODDISFARE LE ODIERNE RICHIESTE DI PRODUZIONE

In frastruttura IT d i produzione uni�cata

Fornire un’infrastruttura IT uni�cata per tutte le strutture di produzione, in modo da poter e�ettuare comparazioni e analisi della reale capacità produttiva rispetto ai costi.

Capacità di fornire:

• A�dabilità• Reattività• Flessibilità

produzione

Costo di

MES & EMI DI WONDERWARE

Le aziende che perseguono strategicamente l’eccellenza operativa o un approccio Lean Manufacturing basano le proprie scelte di investimento su disciplina, ripetibilità ed efficienza. Prendono decisioni consapevoli e scelgono tecnologie in grado di contribuire a raggiungere il massimo grado di consistenza in ogni attività.

I professionisti dell’automazione e dell’IT devono saper selezionare la tecnologia ottimale per soluzioni in grado, allo stesso tempo, di aumentare la velocità

materiale, di ottenere il massimo vantaggio dagli asset di produzione produttivi, di bilanciare capitale d’esercizio e capitale fisico e di aumentare la qualità del prodotto.

Wonderware offre potenti soluzioni software MES ed EMI, in grado di conferire ai nostri clienti la capacità di allineare strategia di business e indicatori chiave di performance.

Grazie alle soluzioni Wonderware, le aziende possono:

• Ridurre tempi di consegna e costi per una maggiore flessibilità e reattività , utilizzando capacità uniche in grado di favorire consistenza e affidabilità delle operazioni

• Aumentare il rendimento produttivo e la qualità del prodotto, utilizzando al meglio il potenziale inutilizzato per una visibilità in tempo reale dei dati d’impianto, relativi a tutte le attività operative ed agli indicatori chiave di prestazione (KPI)

• Ridurre gli sforzi per attività di governance e compliance, sfruttando le funzionalità automatiche di raccolta di record di sistema completi relativi a prodotti, processi ed attività, per l’armonizzazione dei processi interni

• Ridurre il Total Cost of Ownership (TCO), aggiungendo valore ai sistemi nuovi ed esistenti attraverso una piattaforma aperta, scalabile e completa, in grado di catturare e standardizzare le best practice e di promuovere le iniziative “lean” attraverso continui miglioramenti di processo.

I leader di mercato devono rispondere rapidamente e con costi efficienti alle variazioni della domanda e della fornitura. Per rimanere competitivi, devono inoltre adeguare le loro operazioni quotidiane e le loro prestazioni effettive agli obbiettivi economici aziendali di alto livello. Inoltre, le aziende leader devono essere in grado di trarre vantaggio dalle opportunità di profitto prima che queste svaniscano.

Le soluzioni software MES ed EMI di Wonderware aiutano i produttori a:

• Trasformare i loro obbiettivi economici in azioni operative

• Comprendere quale sia l’impatto delle operazioni sulla loro attività economica complessiva.

FATTORE CHIAVE: UNA PIATTAFORMA IT DI PRODUZIONE

ALLINEARE OBIETTIVI OPERATIVI ED ECONOMICI

MES & EMI DI WONDERWARE

Risorse d’impianto

ERP

Trasformare

gli obbiettivi

economici in

ordini operativi

Comprendere

l’impatto delle

operazioni

d’impianto

sull’attività di

business

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I DUE FLUSSI INFORMATIVI FONDAMENTALI NELLA PRODUZIONE

MANUFACTURING EXECUTION SYSTEMS (MES)

Trasformare gli obbiettivi di business in comandi operativi

Le soluzioni software di Manufacturing Execution Systems (MES) di Wonderware permettono di gestire il flusso informativo di gestione della produzione, distribuendo i dati di gestione della produzione dal sistema gestionale o dai diversi sistemi operativi all’impianto o alla struttura produttiva. Il software MES trasforma il vostro programma di produzione in comandi operativi nell’ambito delle risorse fisiche e fornisce un feedback al vostro sistema gestionale in tempo reale.

Le funzioni delle soluzioni MES di Wonderware includono:

• Acquisizione ed esecuzione automatica del programma di produzione

• Gestione dei dati fondamentali per le operazioni produttive, quali ricette, distinte base e specifiche qualitative

• Spedizione locale degli ordini di lavoro di produzione alle linee e ai macchinari in base alla capacità disponibile

• Monitoraggio ed analisi del lavoro in corso (work-in-progress o WIP) e del consumo delle scorte

• Acquisizione dei valori di riferimento delle attrezzature e coordinazione delle sequenze delle attività operative

• Creazione di registri “as built” dei prodotti; genealogia completa di materiali, attrezzature e sistemi utilizzati

• Gestione della qualità del prodotto e controllo statistico di processo (SPC)

• Disponibilità delle attrezzature, tracciatura ed analisi dell’utilizzo

ENTERPRISE MANUFACTURING INTELLIGENCE (EMI)

Comprendere l’impatto delle operazioni sulle attività economiche

Il software Wonderware Intelligence fornisce informazioni per la gestione delle performance, acquisendo i dati direttamente dalle diverse fonti di dati di processo/produzione/lavorazione esistenti e trasformandoli in preziose informazioni in tempo reale, inserite nel contesto appropriato del processo produttivo. Gli strumenti di visualizzazione di facile uso consentono al personale addetto di considerare tutti i dati disponibili, facendo leva sulla loro competenza di processo e di business nell’analisi delle informazioni. Dashboard interattivi ed intuitivi rendono le informazioni immediatamente disponibili per il personale ad ogni livello dell’organizzazione. Il software Wonderware Intelligence facilita la collaborazione, consente un migliore processo decisionale e fornisce le capacità di “drill down” necessarie per individuare opportunità di profitto, costi e miglioramenti produttivi nascosti. I dati di produzione pre-aggregati e contestualizzati aumentano il valore e la risoluzione delle informazioni dei sistemi di business intelligence esistenti.

Le funzioni di Wonderware Intelligence EMI includono:

• Connettività alle fonti di dati industriali e metodi di aggregazione per i database storici d’impianto

• Raccolta dati automatica in tempo reale, aggregazione, normalizzazione e contestualizzazione (relazioni)

• KPI (Key Performance Indicator) operativi e metriche di performance con risoluzione in tempo reale, per poter intervenire mentre la produzione è in corso

• Analisi e visualizzazione dei dati raccolti e delle statistiche calcolate in istogrammi, grafici o in formati a richiesta

• Pubblicazione dei dashboard su base web per il monitoraggio dei KPI, con la possibilità di applicare filtri ed effettuare analisi“drill down”

MES & EMI DI WONDERWARE

Wonderware offre un approccio esclusivo ed integrato per la gestione efficace dei flussi di informazioni relativi alla gestione di produzione e performance. Il risultato è una visibilità consistente e in tempo reale delle operazioni produttive, compresi ordini, materiali, attrezzature e attività produttive generali.

Queste informazioni sono disponibili per TUTTE le aree di attività della vostra organizzazione, compresi i dipartimenti di pianificazione, di qualità, lean team, acquisti e ricevimento, oltre che per il management, i supervisori, i leader di team e gli operatori.

Le soluzioni software Wonderware non hanno eguali sul mercato, in quanto sono basate su tecnologia ArchestrA® , l’architettura potente e modulare che consente di ampliare, integrare e gestire in maniera semplice e conveniente soluzioni complete, in grado di adattarsi perfettamente alle infrastrutture esistenti.

La tecnologia ArchestrA è il cuore di ArchestrA System Platform: un ambiente di sviluppo, integrazione e gestione potente e completo, che rappresenta la spina dorsale dell’esclusivo sistema di controllo d’impresa InFusion di Invensys. InFusion unifica le componenti Invensys con il vostro ambiente esistente, proteggendo ed estendendo il valore dei vostri investimenti correnti. InFusion utilizza le capacità collaudate e basate sugli standard industriali aperti di ArchestrA, permettendo di integrare facilmente e a costi contenuti tutti i sistemi di automazione critici e i componenti software di gestione delle attrezzature e delle operazioni con il vostro sistema gestionale aziendale, in modo da fornire un ambiente di gestione d’impresa unificato.

Come parte integrante del sistema olistico di InFusion Enterprise Control System, le soluzioni MES ed EMI di Wonderware sono state progettate per fornire funzionalità specifiche ed essere, allo stesso tempo, facilmente combinate, integrate e gestite in unione ad altre componenti di InFusion. Tutte le componenti di InFusion comunicano con il software aperto e basato sugli standard industriali, ArchestrA System Platform, che riunisce in maniera semplice e conveniente controllo di processo e di produzione con il controllo delle operazioni di business. InFusion contribuisce a risparmiare tempo, sforzi e denaro migliorando la capacità di rilevare e sincronizzare le informazioni provenienti da sistemi ed applicazioni diverse, favorendo inoltre la collaborazione, l’esecuzione del flusso di lavoro e la gestione le operazioni.

Sistemi di esecuzione della produzione Enterprise Asset ManagementBatch Mobile Workforce Management

Esecuzione

Training Operatori Controllo di processo avanzato Simulazione/ottimizzazione Progettazione

Ottimizzazione

Software di Operations Management

Enterprise ManufacturingIntelligence

Performance Measurementand Reporting

Visualizzazione Qualità

Sistema strumentale di sicurezza (SIS) General Purpose Safety Turbomachinery Control

Strumentazione

Attrezzature e Sistemi d’AutomazioneControllo

Sicurezza

RegistratoriControllori

Misura e strumentazione

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Workflow

Portale web

Servizi applicativi

Historian

Integrazione d’impresa

Integrazione aperta dei dispositivi

ArchestraA System

Platform

Componenti di InFusion Enterprise Control System

Basato su ArchestrA System Platform e parte di InFusion Enterprise Control System (ECS)

Raggiungete i vostri obbiettivi economici senza abbandonare gli investimenti originari in automazione, sistemi informativi o processi produttivi. L’ambiente aperto e distribuito di Invensys permette di ottenere livelli ineguagliabili di connettività ed integrazione.

Riducete gli sforzi e i costi associati alla progettazione, costruzione, implementazione e manutenzione di applicazioni sicure e standardizzate per i sistemi MES e EMI. Migliorate i processi produttivi ottenendo una più accurata comprensione delle capacità e delle performance delle attrezzature.

Operations Management

Migliorare la velocità di inventario grazie ad una visibilità maggiore dei consumi di materiali, dei movimenti e dei livelli di inventario effettivi

Ridurre il tempo di completamento degli ordini di produzione per una risposta rapida ai cambiamenti della domanda, con un’allocazione dinamica degli asset di produzione ed un orizzonte di pianificazione della produzione più flessibile

Riduzione del “time to volume” per l’introduzione di nuovi prodotti, compreso il cambioformato rapido tra prodotti e linee

Migliorare compliance e governance attraverso record di sistema completamente elettronici per le informazioni di prodotto “as planned” e “ as built”

Aumentare la certezza del completamento dell’ordine monitorando le quantità di produzione “pianificate vs. effettive”, per una maggiore consistenza nelle attività operative

Enterprise Manufacturing Intelligence

Migliorare le performance produttive comparando le prestazioni di diversi siti produttivi, basate su KPI unificati in grado di identificare gli asset più produttivi e monitorando l’allineamento della produzione alle strategie di business.

Ridurre la variabilità dei risultati produttivi analizzando ed esplorando i dati dei vostri diversi sistemi produttivi in contesti/relazioni reciproche, per creare una visione olistica in grado di determinare le variazioni di qualità, produttività e costi diretti dei prodotti, come ad esempio l’energia o i materiali utilizzati.

Migliorare il processo decisionale pubblicando le informazioni in tempo reale, visualizzate attraverso dashboard interattivi per la pianificazione economica, favorendo decisioni ad hoc a livello d’impresa o azioni correttive immediate a livello dei siti produttivi.

Favorire una reale collaborazione operativa offrendo informazioni utilizzabili, semplici da leggere e comprendere, adattate ai diversi ruoli operativi nel vostro stabilimento. In questo modo, sia gli utenti esperti sia gli utilizzatori occasionali potranno aggiungere ulteriori contenuti informativi, facendo leva sul know-how specifico di processo che già è presente in ambito operations.

Performance Management

Aumentare la capacità degli asset già esistenti, identificando le cause di fermi macchina non pianificati al fine di migliorare l’efficienza operativa

Favorire la diffusione di best practice comparando le performance di linee e impianti diversi, includendo la misurazione in tempo reale dei costi di produzione e del livello di OEE (Overall Equipment Effectiveness)

Migliorare l’utilizzo degli asset identificando più rapidamente i colli di bottiglia in ambito produttivo

Aumentare l’affidabilità dei fornitori (ad esempio durante l’avvio della produzione o delle linee produttive), monitorando le performance dei materiali attraverso il processo di trasformazione

I VANTAGGI DEL SOFTWARE WONDERWARE

MES & EMI DI WONDERWARE

Quality Management

Minimizzare costosi scarti e rilavorazioni identificando o limitando le variazioni di processo prima che abbiano ricadute negative sulla qualità del prodotto

Ridurre il margine di sicurezza richiesto per rispettare le specifiche, comprendendo meglio le capacità di processo effettive

Eseguire interventi correttivi e preventivi attraverso una risoluzione evento/caso

Porre in relazione informazioni relative alla produzione e alla qualità di processo con la tracciabilità e le prestazioni delle attrezzature, per una gestione completa della qualità.

Wonderware InBatch

La capacità produttiva può essere aumentata attraverso l’utilizzo ottimale delle attrezzature condivise e delle materie prime, integrando l’inventario dei materiali con le quantità effettive disponibili.

Processi di batch complessi possono essere gestiti più efficacemente utilizzando un sistema di batch basato su modelli per la standardizzazione e la consistenza, con un’allocazione dinamica delle risorse per operazioni completamente automatizzate

L’utilizzo di codici di controllo semplificati nel sistema di automazione principale permette di ridurre gli sforzi di progettazione durante il ciclo di vita dell’applicazione, potendo contare su una libreria di blocchi di controllo riutilizzabili conformi agli standard industriali S88.

Wonderware Enterprise Integrator

Conformità a standard industriali come l’ISA-95 per un’integrazione impresa-sistema di controllo ed un’interoperabilità produzione/lavorazione, per implementazioni rapide, a basso rischio e sostenibili

Maggiore flessibilità nell’integrare l’impianto con il resto dell’organizzazione attraverso una connettività aperta ai sistemi di software gestionali quali SAP, Microsoft® Dynamics™, Oracle®, Infor ed altri

Assicurare continuità tra impianto produttivo e business con un’integrazione affidabile tra impianto e organizzazione, tramite lo scambio costante di informazioni ed il mantenimento di una risposta di produzione sicura.

ArchestrA Workflow

Esecuzione consistente di policy e procedure aziendali attraverso procedure operative standard (SOP) digitali, norme di buona fabbricazione (GMP) ed istruzioni di lavoro

L’automazione dei processi manuali e la standardizzazione di di best practice eliminano le procedure soggette all’errore manuale, coordinano efficientemente le persone ed i sistemi per svolgere incarichi semplici o complessi

Monitorare e misurare le performance di processo, cambiare ed adattare tramite un approccio basato su modelli che permetta ad utenti non IT di comporre visivamente i processi

Il supporto di operatori mobili sull’impianto assicura una soluzione completa di gestione del flusso di lavoro, favorendo la consistenza dei processi in tutta l’impresa.

FUNZIONALITÀ SENZA EGUALI

Le soluzioni software MES e EMI di Wonderware consentono la diffusione incrementale e a basso rischio di una funzionalità più estesa delle applicazioni. Offrendo un ambiente integrato per le vostre risorse produttive e attività operative, vi consente di aumentare la flessibilità delle applicazioni, riducendo il rischio associato con l’implementazione iniziale e con i cambiamenti in corso d’opera. Implementare una soluzione software

MES ed EMI basata su una piattaforma software realmente completa può eliminare numerose ore passate a conglobare dati provenienti da diverse fonti. Questo approccio integrato alle soluzioni MES ed EMI permette alle risorse di engineering e IT di concentrarsi sul supporto alle operations nelle aree dove è più necessario, aumentando performance, produttività e profittabilità dell’azienda.

PARTNERSHIP CHE CONTANO

Invensys vanta un’alleanza di lungo corso con Microsoft e gode dello stato di partner certificato Gold nel programma partner di Microsoft. Le aziende che ottengono questo livello di certificazione vantano una storia di successo nello sviluppo e nella commercializzazione di software basati sulle più attuali tecnologie Microsoft, attività che Wonderware svolge fin dalla propria nascita, nel 1987.

Questa stretta collaborazione a lungo termine con Microsoft non solo ha portato alla nascita di software potenti, ma conferma anche che la nostra tecnologia è da sempre all’avanguardia. Inoltre, i vostri investimenti nelle soluzioni software Wonderware potranno aiutarvi ad ottenere un successo economico sostenibile nel tempo.

MES & EMI DI WONDERWARE

CONOSCIAMO LA RICETTA DEL SUCCESSOInvensys Operations Management sa che supporto e servizi adeguati sono importanti quanto soluzioni software di livello. Invensys supporta le aziende nell’ ottenere il massimo ritorno sugli investimenti in IT ed automazione e nel proteggere l’investimento nelle soluzioni software Wonderware.

Wonderware offre ai propri clienti un supporto altamente qualificato, basato su una rete di oltre 2.000 tecnici in più di 100 sedi certificate a livello globale, raggiungibili attraverso una semplice chiamata telefonica.

Per ottenere il massimo dal vostro investimento nel software Wonderware in ogni fase del ciclo di vita del vostro sistema potete, inoltre, affidarvi alla competenza dei servizi di consulenza di Invensys Operations Management.

Scegliete Invensys come vostro consulente tecnologico di fiducia, per riuscire a giustificare, standardizzare, pianificare, sviluppare, implementare e mantenere la vostra soluzione software Wonderware, oltre che per beneficiare della rete più completa in ambito industriale, composta da oltre 3.500 integratori di sistema indipendenti.

Le potenzialità delle soluzioni software Wonderware possono essere sfruttate al meglio attraverso training completi, presso 60 strutture in tutto il mondo, tra cui il nostro centro di formazione all’avanguardia di Lake Forest, in California.

Affidatevi alla competenza e all’esperienza di Wonderware in soluzioni software MES ed EMI, per migliorare le vostre operazioni di produzione/lavorazione, ridurre i rischi di progetto e migliorare l’efficacia di gestione del ciclo di vita delle vostre applicazioni.

Scegliete le soluzioni software MES ed EMI di Wonderware per ottenere l’agilità di cui avete bisogno per vincere le odierne sfide produttive e per realizzare incredibili miglioramenti in termini di efficienza e profittabilità.

“Una delle cose che siamo stati in grado di fare con la soluzione Wonderware è stata quella di estendere la nostra

azione all’intero impianto, non solo alla nuova linea, parte della linea DBF. Quando abbiamo iniziato a valutare

i pacchetti disponibili sul mercato, sia di fornitori OEM sia di Wonderware... e abbiamo osservato l’integrazione

dell’intero stabilimento... Wonderware era in grado di offrire la migliore proposta in termini di costi/benefici”.

— Scott Jamison,

Vice President of Engineering, Pepsi Bottling Ventures

“Grazie a Wonderware, i guasti interni si sono ridotti

notevolmente. Il nostro obbiettivo, relativamente ai guasti

interni, era di scendere al di sotto dell’1%, e lo abbiamo

raggiunto”.

— Subburaman Ananthanarayanan, PVC COMPOUNDERS

“Finalmente, per la prima volta, abbiamo un sistema

automatico che ci fornisce le informazioni necessarie

a raggiungere un obiettivo comune all’intera

organizzazione: un miglioramento continuo”.

— Eddie Jordaan, SOUTH AFRICAN BREWERIES LIMITED

“La gestione automatizzata delle attività di schedulazione

e le informazioni online provenienti direttamente

dall’impianto facilitano la coordinazione con le altre

divisioni. Il tempo di risposta ai cambi di programma è

stato notevolmente ridotto”.

— Thomas Brandes, SIA ABRASIVES INDUSTRIES

SOFTWARE MES E INTELLIGENCE DI WONDERWARE: COSA NE PENSANO LE AZIENDE?

Grazie ad un ambiente integrato per risorse produttive e attività operative, è possibile aumentare la flessibilità delle applicazioni, riducendo il rischio associato all’implementazione iniziale ed ai cambiamenti in corso d’opera. Implementare una soluzione software MES ed EMI basata su InFusion Enterprise Control System può eliminare numerose ore passate a consolidare i dati in arrivo da una grande varietà di fonti. Questo approccio integrato a soluzioni MES ed EMI permette alle risorse di engineering e IT di concentrarsi sul supporto alle operations nelle aree dove è più necessario, aumentando performance, produttività e profittabilità dell’azienda.

Raggiungere e superare gli obiettivi di business con le soluzioni software Wonderware

Un’organizzazione caratterizzata da performance elevate ed eccellenza operativa è in grado di:

• Ridurre i costi operativi e manifatturieri

• Immettere più rapidamente nuovi prodotti sul mercato

• Essere più agili e reattivi rispetto alle esigenze dei clienti

Contatta la rete di distributori Wonderware per avere maggiori informazioni sulle soluzioni MES ed EMI più adatte alle tue esigenze.

http://global.wonderware.com/EN/Pages/ContactSales.aspx

Invensys Operations ManagementWonderware Italia S.p.AViale Milano 17721013 Gallarate VA Italy+39 0331 709411iom.invensys.it

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PN 15-0168-IT Rel. 07/11