manuale - PC, Mobile e Web...Vengono messi a sistema: gli importi dei ricambi, i costi di fermo...

MANUALE

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INDICE

1. PROCEDURA MANUTENZIONE - INTRODUZIONE ........................................................................................ 5

2. ARCHIVI .............................................................................................................................................................. 6

2.1 ABBINATI ALLE MACCHINE ........................................................................................................................ 6 2.2 ABBINATI AI PIANI DI MANUTENZIONE ................................................................................................... 15 2.3 ABBINATI AGLI O.D.M. ............................................................................................................................... 24 2.4 ABBINATI AGLI INTERVENTI ..................................................................................................................... 28 2.5 ABBINATI AI RICAMBI ................................................................................................................................ 29 2.6 ABBINATI ALLE RICHIESTE D’ACQUISTO ............................................................................................... 34 2.7 ARCHIVI VARI ............................................................................................................................................. 35

3. MACCHINE ....................................................................................................................................................... 38

3.1 ANAGRAFICA MACCHINE ......................................................................................................................... 39 3.1.1 PIANI DI MANUTENZIONE ...................................................................................................................... 47 3.1.2 RICERCA AVANZATA MACCHINE ......................................................................................................... 54 3.1.3 PRELIEVO ATTREZZATURE .................................................................................................................. 55 3.2 ALBERO MACCHINE .................................................................................................................................. 58 3.3 VISUALIZZA PIANI DI MANUTENZIONE ................................................................................................... 59 3.4 LAYOUT MACCHINE .................................................................................................................................. 61 3.5 ALBERO GRUPPI MACCHINE ................................................................................................................... 63 3.6 IMPOSTA CONTATORI MACCHINE .......................................................................................................... 64 3.7 REGISTRA DATI GIORNALIERI MACCHINE ............................................................................................. 65 3.8 CALENDARIO AZIENDALE ........................................................................................................................ 66 3.9 VISUALIZZA CALENDARIO........................................................................................................................ 69 3.9 MACCHINE ROTANTI ................................................................................................................................. 70 3.9.1 VISUALIZZA ROTAZIONE MACCHINE ................................................................................................... 73 3.9.2 VISUALIZZA BUDGET MENSILE ............................................................................................................ 74

4. ORDINI DI MANUTENZIONE ........................................................................................................................... 75

4.1.1 GENERAZIONE O.D.M. (ORDINE DI MANUTENZIONE) ....................................................................... 76 4.1.2.1 CANCELLAZIONE ORDINI DI MANUTENZIONE ................................................................................. 79 4.1.2.2 MODELLI ............................................................................................................................................... 80 4.1.2.3 ESPLOSIONE ODM MACCHINE GRUPPO ......................................................................................... 81 4.2 GESTIONE ORDINI DI MANUTENZIONE (ORDINI DI LAVORO) .............................................................. 82 4.3 RICERCA E STAMPA ODM ........................................................................................................................ 92 4.4 VISUALIZZA TEMPI DI FERMO .................................................................................................................. 95 4.5 STAMPA ORDINI DI MANUTENZIONE IN BIANCO ................................................................................... 98 4.6 VALIDAZIONE APERTURA O.D.M. ............................................................................................................ 99 4.7 REGISTRA APPROVAZIONE CHIUSURA O.D.M. ................................................................................... 102 4.8.1 STAMPA CARICO DI LAVORO MANUTENTORE ................................................................................. 105 4.8.2 STATISTICHE MANUTENZIONE PREVENTIVA .................................................................................. 106 4.8.3 ELENCO ORDINI DI MANUTENZIONE ................................................................................................. 107 4.8.4 VISUALIZZA CONSUNTIVO ODM ......................................................................................................... 109 4.9 MACHINE LEDGER .................................................................................................................................. 110 4.10 EWO ........................................................................................................................................................ 112 4.11 RICERCA E STAMPA EWO .................................................................................................................... 114

5. INTERVENTI ................................................................................................................................................... 115

5.1 REGISTRAZIONE DEGLI INTERVENTI ................................................................................................... 116 5.2 EMISSIONE DELLA CHIAMATA/RICHIESTA .......................................................................................... 119 5.3 REGISTRAZIONE DEGLI INTERVENTI SU CHIAMATA .......................................................................... 119 5.4 REGISTRAZIONE DI UN INTERVENTO DA ODM IN BIANCO ................................................................ 120 5.5 GRIGLIA DEGLI INTERVENTI .................................................................................................................. 121 5.5.1 RICERCA INTERVENTI ......................................................................................................................... 122 5.6 REGISTRAZIONE INTERVENTI MULTIPLA ............................................................................................ 123 5.7 REGISTRAZIONE INTERVENTI MULTIPLA-DURATA INTERVENTI ...................................................... 124 5.8 VISUALIZZA CHECK LIST ........................................................................................................................ 125

http://www.lineaprometeo.com/



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6. RICAMBI ......................................................................................................................................................... 126

6.1 ANAGRAFICA RICAMBI ........................................................................................................................... 127 6.1.1 RICERCA AVANZATA RICAMBI ........................................................................................................... 135 6.2 RICAMBI MATRICOLE ............................................................................................................................. 136 6.3 REGISTRA MOVIMENTI DI MAGAZZINO ................................................................................................ 137 6.4 VISUALIZZAZIONE MOVIMENTI DI MAGAZZINO ................................................................................... 138 6.5 ANALISI FABBISOGNO RICAMBI ............................................................................................................ 139 6.6 PRELIEVO RICAMBI ................................................................................................................................. 142 6.7.1 STAMPA SITUAZIONE MAGAZZINO RICAMBI .................................................................................... 145 6.7.2 STAMPA FABBISOGNO RICAMBI ODM ATTIVI ................................................................................... 148 6.7.3 STATISTICHE MENSILI MAGAZZINO .................................................................................................. 149 6.7.4 STAMPA FABBISOGNO RICAMBI DA PIANI DI MANUTENZIONE ...................................................... 150 6.7.5 STAMPA RICAMBI NON MOVIMENTATI .............................................................................................. 151 6.7.6 STAMPA ELENCO RICAMBI ................................................................................................................. 152 6.7.7 STAMPA BARCODE .............................................................................................................................. 153 6.7.8 VISUALIZZA IMPEGNATO RICAMBI .................................................................................................... 154 6.7.9 VISUALIZZA IMPEGNATO RICAMBI PER MACCHINA ........................................................................ 155 6.8.1 RICHIESTA D’OFFERTA ....................................................................................................................... 157 6.9.1 RICHIESTA D’ACQUISTO ..................................................................................................................... 159 6.9.2 REGISTRAZIONE D’ACQUISTO ........................................................................................................... 163 6.9.3 STAMPA ELENCO RDA......................................................................................................................... 164 6.10.1 DDT FORNITORE RICEVUTI .............................................................................................................. 166 6.10.2 DDT FORNITORI EMESSI ................................................................................................................... 168 6.11 RICERCA AVANZATA RDO, RDA ,DDT ................................................................................................. 170 6.12 REGISTRAZIONE RICAMBI SU INTERVENTO ..................................................................................... 171 6.13 CONTRATTI ............................................................................................................................................ 172 6.14.1 CALCOLA COSTO MEDIO, VALORIZZA UTILIZZI ............................................................................. 178 6.14.2 GESTIONE INVENTARI ....................................................................................................................... 179 6.14.3 VALORIZZA INVENTARI ..................................................................................................................... 181 6.14.4 ALBERO RICAMBI E ALBERO ASSIEMI ............................................................................................. 182

7. DASHBOARD ................................................................................................................................................. 183

7.1 GANTT ...................................................................................................................................................... 184 7.2 DASHBOARD ............................................................................................................................................ 189 7.3 CALENDARIO TURNI DEL PERSONALE ................................................................................................ 190

8. STATISTICHE ................................................................................................................................................. 194

8.1.1 MACCHINE TEMPI/COSTI ANNUALE .................................................................................................. 195 8.1.2 SCADENZARIO (DA PIANI DI MANUTENZIONE) ................................................................................. 196 8.2.1 STATISTICHE MENSILI MACCHINA ..................................................................................................... 197 8.2.2 STATISTICHE MENSILI INCARICATO .................................................................................................. 199 8.2.3 STATISTICHE MENSILI COSTI ............................................................................................................. 201 8.2.4 STAMPA COSTI INTERVENTI .............................................................................................................. 202 8.2.5 INDICI DELLA MANUTENZIONE (GUASTO) ........................................................................................... 203 8.2.6 INDICI DELLA MANUTENZIONE (TIPO ODM) ....................................................................................... 205 8.2.7 ANALISI LETTURE CONTATORI .......................................................................................................... 206 8.2.8 STAMPA DA ALBERO MACCHINE – GRAFICO TEMPI E COSTI ........................................................ 208 8.2.9 STATISTICHE DA ALBERO MACCHINE – ODM E INTERVENTI ......................................................... 210

9. SCADENZE GENERICHE .............................................................................................................................. 211

9.1 ANAGRAFICA SCADENZE GENERICHE ................................................................................................ 212 9.2 PIANI DI SCADENZE GENERICHE .......................................................................................................... 213

10. UTILITY ......................................................................................................................................................... 214

10.1 CAMBIO CODICE ANAGRAFICA ........................................................................................................... 215 10.2 IMPORTAZIONE DATI DA EXCEL ......................................................................................................... 216 10.3 MENU ...................................................................................................................................................... 217 10.4.1 GESTIONE PARAMETRI STAMPA ..................................................................................................... 219




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10.4.2 PERSONALIZZAZIONE STAMPE ....................................................................................................... 220 10.4.3 GESTIONE TRANSCODIFICA NOME DOCUMENTO ........................................................................ 222 10.5.1 GESTIONE PROGRESSIVI ................................................................................................................. 223 10.5.2 MODELLI DI AUTORIZZAZIONE ......................................................................................................... 224 10.5.3 STATI DOCUMENTO ........................................................................................................................... 226 10.5.4 TIPO AZIONI ........................................................................................................................................ 227 10.5.5 DOCUMENTI ........................................................................................................................................ 228 10.6.1 GESTIONE UTENTI ............................................................................................................................. 230 10.6.2 GESTIONE PARAMETRI PROGRAMMA ............................................................................................ 231 10.6.3 GESTIONE PARAMETRI UTENTI ....................................................................................................... 233

11. POSTAZIONE OPERATORE - MANUTENTORE ........................................................................................ 235

11.1 APERTURA CHIAMATA ......................................................................................................................... 236 11.2 REGISTRAZIONE INTERVENTO ........................................................................................................... 237




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1. PROCEDURA MANUTENZIONE - INTRODUZIONE

PrometeoManutenzione è un prodotto software dedicato alla programmazione ed alla gestione della

manutenzione degli impianti aziendali, che fornisce un insieme di strumenti idonei per controllare e migliorare

le loro prestazioni operative.

Il software è articolato in moduli indipendenti, ma collegati fra loro, eccezionali per funzionalità, prestazioni,

semplicità d'uso, potenza dell'interfaccia grafica.

Scopo della procedura è quello di aiutare il personale preposto alla manutenzione e sicurezza impianti a

svolgere il proprio servizio utilizzando uno strumento semplice e rapido che consenta, nei limiti della loro

discrezionalità, di definire e predisporre un piano di intervento manutentivo tempestivo e capillare valutandone

costi ed efficienze. PrometeoManutenzione supporta la manutenzione programmata e straordinaria. E' uno

strumento valido anche per tutte le aziende che svolgono attività di Service.

L'anagrafica macchine ed impianti richiede un numero minimo di informazioni obbligatorie: codice e descrizione. Per consentire uno startup immediato, tutte le altre informazioni possono essere dettagliate anche in momenti successivi, senza influenzare la pianificazione. Attraverso il pulsante degli "allegati" è possibile abbinare ad ogni macchina: fotografie, documenti word, fogli Excel, pdf, che costituiscono il suo pregresso manutentivo. E’ inoltre possibile allegare URL WEB oppure cartelle.

Le macchine possono essere organizzate secondo più livelli gerarchici e raggruppate per centro di costo, collocazione, area, sito. Ad ogni macchina possono essere abbinati uno o più piani di manutenzione ciascuno dei quali avrà propria tipologia (elettrica, meccanica, idraulica ..) e frequenza (a tempo o a contatore). Per ogni piano è anche possibile definire: l'anagrafica dei manutentori (interni o esterni) che effettueranno l'intervento; l'anagrafica dei ricambi previsti per l'intervento stesso; una check list contenente la sequenza delle operazioni che il manutentore dovrà svolgere, corredata di quote e limiti qualora dovessero essere effettuate delle tarature.

Utilizzando una specifica videata è possibile procedere alla pianificazione ed alla generazione degli ordini di manutenzione. Una serie di filtri consente di generare gli ODM, anche solo per specifici siti, collocazioni, aree o macchine. La pianificazione può essere generata con scadenza a piacere. Gli Ordini di Manutenzione generati possono essere stampanti sia su un layout dettagliato (un foglio A4 per ogni ODM) sia in formato riassuntivo ad elenco. La segnalazione può anche avvenire via mail. I dati pianificati possono essere consultanti e variati anche attraverso un diagramma di GANTT. Ogni Ordine di Manutenzione è identificato in modo univoco da un progressivo. La registrazione degli interventi eseguiti avviene in modo molto rapido poiché è sufficiente indicare il progressivo dell'ODM generato in precedenza.

A registrazione avvenuta, l'Ordine di Manutenzione non risulterà più pendente, la pianificazione si sposterà di conseguenza, l'anagrafica dei ricambi verrà scalata in funzione del quantitativo impiegato. La registrazione degli interventi non programmati seguirà lo stesso iter, naturalmente senza indicare l'ODM di partenza. Una serie completa di stampe e statistiche consente di fare valutazioni dettagliate, sia preventive che consuntive, mirando le analisi per sito, collocazione, area, impianto, macchina, causale di guasto, manutentore, cliente... Il sistema consente infine di fare valutazioni mirate dei costi della manutenzione. Vengono messi a sistema: gli importi dei ricambi, i costi di fermo macchina e tutte le spese legate all'attività dei manutentori.




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2. ARCHIVI

Attraverso questo modulo è possibile definire tutte le anagrafiche di base utilizzate dal software.

Il caricamento di questi archivi non deve necessariamente essere effettuato prima di partire in effettivo con

l’applicativo, ma le anagrafiche possono essere alimentate man mano.

2.1 ABBINATI ALLE MACCHINE




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Clienti

Elenco clienti che hanno acquistato le macchine (Aziende di tipo service) o Elenco Siti (per le versioni di

Prometeo configurate come MultiSito).

La scheda consente di indicare alcuni dati descrittivi (Codice, Ragione, Città, Provincia, Cap, P.iva, Cod.

fiscale, Telefono, Fax, Cellulare, E-mail).

Nei campi latitudine e longitudine è possibile indicare le coordinate geografiche del sito cliente (ricavabili

dall’url di Google Maps relativo alla posizione di interesse). Il click sul tasto “mappa” apre Google Maps

sulla posizione desiderata.

E’ possibile associare al cliente due livelli di aree geografiche (utilizzabile dalle aziende di tipo service per

definire una “zona di attività”).




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Collocazioni

Elenco delle collocazioni. Ogni macchina è associabile ad una collocazione. Le collocazioni possono

essere organizzate gerarchicamente su più livelli. Su una collocazione si deve specificare la Tipologia

(es: S – Stabilimento, R – Reparto, etc.) ed è possibile impostare la Posizione (ordinamento) in cui verrà

visualizzata la collocazione nell’Albero Macchine.

Categorie macchine

Elenco di tutte le categorie di macchina gestite dal sistema.




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Attraverso questa tabella è possibile definire:

- una scheda tecnica, rappresentata da un insieme di parametri organizzati in una certa sequenza.

- i guasti possibili per la categoria.

- descrizioni intervento codificate

- i componenti tipici abbinati alla categoria della macchina

Nella linguetta ‘Guasti’ è possibile compilare l’albero dei guasti.

Questo albero permette di individuare i Problemi tipici, le cause che portano al guasto e i rimedi.

Premendo il tasto destro del mouse è possibile selezionare la voce da aggiungere tra quelle indicate sopra; il

primo livello è sempre il problema, cliccando il tasto destro sul problema inserito sarà possibile inserire le cause

e infine il rimedio (per il caricamento di nuove causali vedi il paragrafo 2.4 ‘Causali di Guasto’).

L’inserimento di questi elementi nell’albero è attivo solo quando la videata è in visualizzazione, non quando si è

in modifica.

Contatori

Elenco dei contatori macchina.

La pianificazione degli interventi può avvenire per unità di tempo o per contatori, questa scheda permette di

definire i parametri di funzionamento a contatore. Uno stesso contatore può essere associato a una o più

macchine / sottomacchine ed a uno o più piani di manutenzione.

Ogni piano di manutenzione può essere collegato ad uno specifico contatore oppure utilizzare il contatore

indicato sulla macchina.

Dalle linguette “macchine” e “PM” possiamo visualizzare le macchine e i Piani di Manutenzione a cui è stato




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associato quel contatore.

Valore attuale: indica il valore numerico di contatore, ciclo macchina ecc. raggiunto dalla risorsa. Questa

informazione può essere caricata:

- automaticamente attraverso una procedura di importazione da file;

- manualmente attraverso la videata Imposta contatori Macchine;

- premendo il tasto (Inserisci nuova lettura) presente nella barra degli strumenti di questa

videata.

I campi “Valore Attuale” e “Al” non sono modificabili, ma sono ottenuti dall’ultima lettura.

U.M.: L’unità di misura abbinata al contatore

Valore Medio Annuo: Produzione media annua, fondamentale nel determinare la data della successiva

pianificazione. Attraverso la produzione media annua, viene calcolata la produzione giornaliera

dividendola per 365: questo valore teorico è utilizzato nel determinare la prossima scadenza di

manutenzione. Il valore sarà stimato per manutenzioni da eseguire molto avanti nel tempo, diventerà

sempre più preciso man mano che ci si avvicina al raggiungimento dei colpi necessari alla prossima

manutenzione.

Nota: Il pulsante (Analisi letture) presente nella barra degli strumenti di questa videata permette di

accedere all’ “Analisi Letture Contatore” (paragrafo 8.2.5 di questo manuale).

Tramite la schermata di analisi è possibile modificare lo storico delle registrazioni dei valori dei contatori.




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Parametri scheda tecnica

Elenco dei parametri che compongono la scheda tecnica della macchina o della categoria macchina.

Per ogni parametro è possibile associare un elenco di valori predefiniti.

Come nell’esempio qui sopra riportato, inserendo “;” come separatore tra i valori (A;B;C), verrà creato un menù

a tendina da cui sarà possibile selezionare uno dei valori dell’elenco. (vedi paragrafo 3.1, linguetta “Scheda

tecnica”)

Categorie scheda tecnica

Elenco delle categorie con cui si possono organizzare i parametri di scheda tecnica della macchina.

Centri di costo

Elenco di centri di costo associabili alle macchine.

Tipi Macchine

Elenco delle tipologie di macchine, ad ogni tipologia è associabile un’icona che verrà utilizzata in

visualizzazione albero macchine. L’icona deve trovarsi nella cartella di programma dedicata alle

immagini.




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Tipi Macchine 2

Ulteriore tipologia di macchina configurabile.

Tipi Collocazioni

Elenco tipologie di collocazioni.

Commesse

Attraverso questa gestione è possibile definire le commesse.

Le commesse possono essere associate alle macchine ed agli ordini di manutenzione.

A consuntivo possono essere filtrati i costi degli interventi relativi alle commesse.




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Budget Mensile

Tramite questa videata è possibile indicare il buget di spesa mensile su base annua per Centro di Conto e Voce

di spesa. Sarà possibile visualizzare gli importi mensili dalla Visualizza Budget Mensile (vedi 3.9.2)




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Voci di consumo

Elenco delle voci abbinabili ai consumi mensili delle macchine.

Province

Elenco di Province, utilizzabile dalle aziende di tipo service.

Area Geografica 1

Elenco Aree Geografiche, utilizzabile dalle aziende di tipo service per definire una “zona di attività”.

Area Geografica 2

Seconda Area Geografica associabile.

Modello Calendario Macchine

Elenco dei modelli di calendario associabili alle macchine.

(Vedi paragrafo 3.8 CALENDARIO AZIENDALE)




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2.2 ABBINATI AI PIANI DI MANUTENZIONE

Piani di Lavoro

L’anagrafica dei piani di lavoro serve a definire i modelli di Lavoro da svolgere.

E’ possibile definire la check list dettagliata con l’elenco delle operazioni da effettuare, l’elenco dei ricambi

previsti ed associare i fattori della sicurezza (DPI, fattori di rischio ecc.).

Per quanto riguarda la check list, è possibile, inoltre, fare un “copia” “incolla” direttamente da un excel verso la

videata.




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Impostando il flag su ‘Obbligatorio’ il manutentore sarà obbligato a registrare la checklist per poter registrare

l’intervento.

Impostando il parametro utente “cklNegSospOdm”, se la checklist non è completa l’intervento dovrà essere

necessariamente registrato con esito Sospeso.

Impostando il parametro utente “cklNonCompleta”, se la checklist non è completa il software richiederà di

confermare di proseguire comunque con la registrazione dell’intervento.

E’ possibile specificare la durata di ciascuna operazione di checklist del Piano di Lavoro.

E’ necessario indicare il tempo parziale dell’operazione nella colonna Durata e automaticamente verrà calcolato

il totale della durata del PDL sommando il tempo di ciascuna operazione.

Nel piano di manutenzione è possibile indicare il tempo stimato per svolgere la manutenzione dell’incaricato

principale che verrà ribaltato sugli ODM generati.

Se questo viene lasciato a 0 verrà ribaltata la durata totale dei PDL associati al PM.

Premendo è possibile aprire l’immagine associata all’operazione di checklist.

I piani di lavoro possono essere associati ai Piani di Manutenzione o direttamente agli Ordini di Manutenzione

Sul piano di manutenzione è possibile definire anche più piani di lavoro ciascuno con una sottofrequenza

diversa.




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Se per esempio questi Piani di Lavoro sono associati ad un piano di manutenzione con frequenza 1 mese, di

conseguenza la procedura di generazione degli ODM creerà un ODM ogni mese con la Pulizia - “P1”, mentre la

lubrificazione verrà richiesta solo ogni 3 mesi (insieme alla pulizia).

Anche direttamente sull’Ordine di Manutenzione è possibile richiamare manualmente uno o più Piani di Lavoro.

Di conseguenza verranno caricate le attività dai Piani di Lavoro sull’Ordine di Manutenzione.

Dall’archivio dei piani di lavoro, cliccando su sarà possibile accedere alla Ricerca/Stampa PDL dalla quale

stampare i PDL con una stampa Riassuntiva oppure Dettagliata.

Dal tab ‘Aggiorna Dati’ è possibile aggiornare massivamente in tutti i PDL visualizzati in griglia le operazioni di

checklist codificate oppure i ricambi previsti.

E’ necessario impostare il codice dell’operazione o del ricambio da sostituire e il codice di quelli nuovi.




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Incaricati della manutenzione

Elenco dei manutentori interni o esterni.

Questa videata rappresenta l’anagrafica dei manutentori, è possibile codificare sia personale interno che

personale esterno. Gli esterni devono essere necessariamente associati ad un fornitore codificato (campo

Fornitore).

Ad ogni manutentore è associato un costo orario che verrà riproposto automaticamente in fase di registrazione

degli interventi. L’indirizzo e-mail permette l’invio di ODM via posta elettronica.

Lo stato indica se l’incaricato della manutenzione è ancora attivo oppure no.

Nell’inserimento di nuove attività (es. nuovo ODM), in particolare quando si va a selezionare l’incaricato,

vengono proposti solo quelli che hanno stato “attivo” e non quelli con stato “dismesso.”

All’incaricato è possibile associare il modello di turni e reperibilità che servirà per definire il calendario dei turni

del personale.

Il rigo rappresenta il punto di partenza dalla data di riferimento sul modello di turno per quell’incaricato.

(Vedi Manuale specifico CalendarioTurni Personale e 7.3 CALENDARIO TURNI DEL PERSONALE)




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Qualifiche incaricati della Manutenzione

Elenco delle qualifiche degli incaricati della manutenzione, sia interni che esterni.

Tramite questa videata è possibile indicare tutti i tipi di lavoro previsti per una determinata qualifica e, ad ogni

tipo di lavoro, associare i servizi previsti dalla qualifica.

Tipi di Lavoro

Elenco delle tipologie di lavoro richiesto su piani di manutenzione, ordini di manutenzione o su interventi.

Ricorrenze Avanzate

Per poter gestire le manutenzioni programmate in periodi specifici dell’anno, come per esempio le manutenzioni

stagionali, è necessario ricorrere alle Ricorrenze Avanzate. Le ricorrenze sono di 2 tipi: quelle con frequenza in

Giorni e quelle con frequenza in mesi. Nell’esempio qui sotto riportato, abbiamo codificato le ricorrenze

giornaliere per la stagione Estiva. Premendo il tasto “+” è possibile indicare i giorni precisi (MM/GG) nei quali

dovrà essere effettuata la manutezione. La ricorrenza avanzata andrà poi associata ad un Piano di

Manutenzione (vedi 3.1.1 ).

Componenti

Elenco dei componenti su cui possono essere dettagliate le operazioni di check list o su cui negli interventi

possono essere registrati i guasti.




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Unità di misura conteggi

Elenco delle unità di misura utilizzate nei piani a contatore.

Descrizioni piano di Manutenzione

Permette di codificare le descrizioni brevi ed estese da utilizzare sui piani di manutenzione.

Operazioni di Check List

Elenco delle possibili operazioni precodificate da utilizzare nel realizzare le Check List.

E’ possibile inserire un’immagine associata all’operazione che sarà richiamabile anche in fase di intervento dal

manutentore.

Check List

Archivio delle Check List.

Tipi Operazione Check List

Elenco dei tipi e dei valori che possono assumere le varie operazioni di Check List.

Check List

Modelli di elenco controlli di manutenzione




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L’archivio delle Check List permette di definire modelli di operazioni, istruzioni, controlli da eseguire.

Il modello può facilmente essere associato ad un piano di manutenzione, un piano di lavoro o un singolo ordine

di manutenzione attraverso l’apposito tasto di controllo.

Fase: Sequenza delle operazioni

Operazione: Codice operazione da tabella operazioni di check list.

Unità di misura: della quota rilevata ( pressione / livello / usura )

Componente: componente oggetto dell’operazione.

Tipo: Valore o SI/NO per indicare una quota oppure fatto / non fatto. In fase di registrazione

dell’intervento è possibile segnalare le attività svolte e i loro valori.

E’ possibile personalizzare i tipi e i valori dalla schermata “Tipi Operazioni Check List”.

Operazioni di Check List

Elenco delle possibili operazioni precodificate da utilizzare nel realizzare le Check List.

E’ possibile associare il componente su cui dovrà essere eseguita l’operazione.




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Se si modifica un’operazione di check list precedentemente caricata, viene mostrato il seguente messaggio:

Rispondendo affermativamente verranno aggiornate le check list, le check list sui Piani di Lavoro e le check list

sui Piani di Manutenzione.

Tipi Operazione Check List

Elenco dei tipi e dei valori che possono assumere le varie operazioni di Check List.

In fase di registrazione intervento, nella compilazione della Check List, verranno mostrati i tipi specificati in

questo archivio.

Ad ogni valore è possibile associare un colore e un codice modello ODM on condition (vedi 4.1.2.2 MODELLI).

Il modello permetterà l’apertura automatica di un nuovo ODM con determinate caratteristiche ogni volta che

verrà selezionato quel valore come esito dell’operazione.




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Per ciascun tipo di operazione è possibile definire un valore default che potrà essere selezionato in fase di

consuntivazione della checklist nell’intervento.

Il tipo operazione con codice ‘A’ ha come valori 0, Si e 1, No.

Questi due valori vengono considerati rispettivamente come Positivo inserendo il valore 0 e Negativo inserendo

il valore 1.

Questo è un tipo di operazione default di PrometeoManutenzione che non si dovrebbe modificare, piuttosto si

creano nuovi tipi personalizzati.




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2.3 ABBINATI AGLI O.D.M.

Tipi di ODM

Elenco delle tipologie di ODM.

Mettendo il flag su “PM” ad un Tipo ODM, questo apparirà nella lista dei tipi ODM selezionabili da piano di

manutenzione.

I flag Guasto, Fermo ed EWO specificano il tipo di ODM e hanno 2 effetti:

1. valutare i parametri di pertinenza (per es: durata fermo obbligatorio è richiesto solo per i Tipi ODM con

Fermo selezionato)

2. poter analizzare i vari tipi di ODM a guasto in maniera indipendente (per es: nelle statistiche su guasto)




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Per ogni tipo di ODM è possibile creare un modello di autorizzazione che avrà priorità sul modello predefinito per tutti gli altri tipi di ODM. (vedi 10.5.2 ). Per esempio, tramite i modelli di autorizzazione posso inviare una mail al cambiamento di stato di un ODM con la possibilità di allegare il PDF dell’ODM oggetto dell’avviso. Stati ODM

Elenco degli stati in cui si può trovare un ODM.

Ente richiedente

Elenco degli enti / reparti / uffici che possono eseguire una richiesta d’intervento.

Causali d’intervento

Permette di codificare le richieste con un codice identificativo del tipo di guasto segnalato.

Priorità

Livelli d’urgenza dell’attività.

Luoghi d’intervento

Utilizzato essenzialmente in attività di service, identifica il luogo di esecuzione della manutenzione.




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Approvazioni ODM

E’ possibile definire tipi di approvazione personalizzati da associare direttamente all’anagrafica ODM (vedi 4.2

Linguetta ‘Approvazioni’).

Ogni approvazione può essere disabilitata cambiando lo stato da Attiva a Annullata.

Premendo il tasto si aprirà la videata di configurazione degli approvatori dalla quale indicare gli utenti

approvatori o un gruppo di utenti.

E’ possibile approvare l’Odm dal momento in cui diventa Evaso.




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Validazioni ODM

E’ possibile definire tipi di validazioni personalizzate oltre a quella di BASE da associare direttamente

all’anagrafica ODM(vedi 4.2 Linguetta ‘Validazioni’).

Premendo il tasto si aprirà la videata di configurazione dei validatori dalla quale indicare gli utenti o i gruppi

di utenti validatori.




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Sicurezza

Permette di codificare valori legati alla sicurezza che si possono associare agli ODM

2.4 ABBINATI AGLI INTERVENTI

Causali di guasto

Permette di codificare le tipologie di guasto riscontrato durante un intervento. Esistono 3 tipologie di guasto che

possono essere indicate sull’ODM per effettuare analisi statistiche. Il flag generico indica che tale causale di

guasto sarà utilizzabile sempre, indipendentemente dalla categoria macchina della macchina associata

all’ODM.

Le causali possono inoltre essere organizzate ad albero e definite per ogni categoria macchina (vedi paragrafo

2.1, ‘Categoria Macchine’. L’albero dei guasti prevede al primo livello i Problemi (icona gialla), potenziali più

livelli di Cause (icona rossa) e Rimedi (icona verde) come ultimo livello. Quando si scelgono i guasti sull’ODM o

sugli Interventi è possibile sceglierli direttamente dall’albero: selezionando un rimedio il sistema lo imposta, e

poi prende la sua causa ed il suo problema e li ribalta nei campi relativi.

Causa d’interruzione Intervento

Permette di definire i motivi per cui non si è riusciti a chiudere un intervento. (Interventi sospesi)

Descrizioni interventi

Permette di codificare le tipologie lavoro svolto durante un intervento.

Mezzi di trasporto

Utilizzato essenzialmente in attività di service, permette di definire i mezzi aziendali utilizzati nell’intervento.




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2.5 ABBINATI AI RICAMBI

Fornitori

Elenco delle anagrafiche fornitori utilizzato per codificare fornitori di ricambi, fornitori di macchine e manutentori

esterni.




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L’anagrafica fornitori si limita a definire i campi anagrafici principali.

E’ possibile raggruppare i fornitori per categoria.

Nel tab ‘Dati Acquisto’, in parallelo con l’omonimo tab dell’anagrafica Ricambio, è possibile visualizzare lo

storico degli acquisti fatti presso questo fornitore.

In ‘Altri Dati’ è possibile definire dettagli come il Tipo Pagamento, Codice Banca, Filiale, Codice Spedizione.

Magazzini

Elenco dei magazzini di ricambi aziendali. I magazzini possono essere separati per diversa locazione

fisica o per diversa destinazione d’uso. Es. Magazzino elettrico e Magazzino meccanico.

E’ inoltre possibile indicare il luogo di consegna che verrà ribaltato nelle RDO e RDA.

Ubicazioni

Elenco delle posizioni (area / scaffale / piano / cassetto) dedicate ai ricambi di magazzino.

Categorie Ricambi e Categorie Merceologiche

Elenco di due tipologie di categorie con cui è possibile suddividere i ricambi.

In particolare, nelle categorie ricambi è possibile associare un modello di scheda tecnica che sarà possibile

richiamare nella scheda tecnica del ricambio stesso (come per la categoria macchine).




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Banche

Elenco delle banche per il pagamento fornitori

Causali di magazzino

Elenco delle causali che movimentano il magazzino

- Codice: causale di magazzino

- Descrizione: descrizione associata alla causale.

- Tipo:identifica se la causale richiede l’inserimento di un cliente, un fornitore o nessuno.

- Esistenza: definisce l’azione compiuta sull’esistenza di magazzino dal movimento.




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- Ricambio Macchina: definisce l’azione compiuta sul tab Ricambi della Macchina

- Aggiorna Costo (ultimo costo): se “Si”, il movimento aggiorna sull’anagrafica di magazzino il costo.

- Aggiorna Listino: se “Si”, verifica l'ultimo costo e, se è variato, aggiunge una riga nei dati acquisto

del ricambio quando faccio una movimentazione di magazzino con quella causale.

Pagamenti

Elenco delle condizioni di pagamento, utilizzato nella definizione delle proposte d’acquisto.

- Codice: Codice di pagamento

- Descrizione: descrizione associata alla causale.

- Tipologia: Permette di selezionare se si tratta di bonifico, rimessa diretta, ricevuta bancaria o altro.

- Esclusione mese: mesi esclusi nel conteggio della scadenza

- Al giorno: Giorno di pagamento nel mese successivo a quello di scadenza (per mesi esclusi).

- Rate: è possibile indicare dopo quanti giorni pagarla, la percentuale, se fine mese e il giorno di

pagamento.




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Gestione Tipi Documento

Consente di creare dei “Tipi Documento” (DDT).

- Codice Documento: Codice del tipo di documento.

- Descrizione: descrizione del tipo di documento.

- Tipo Doc.: indica a quale DDT (emesso o ricevuto) è associabile il tipo.

- Contatore: indica il progressivo del DDT (gestione progressivi, paragrafo 10.1).

- Causale Magazzino: causale di magazzino che viene generata dal DDT.

- Magazzino: magazzino del DDT.




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2.6 ABBINATI ALLE RICHIESTE D’ACQUISTO

Gestione IVA

E’ possibile gestire diverse aliquote IVA.

Gestione Condizioni di Spedizione

E’ possibile gestire diverse condizioni di spedizione.




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2.7 ARCHIVI VARI

Lista distribuzione

Le liste di distribuzione permettono di definire elenchi di e-mail associate a particolari azioni.

Quando si invia un ODM per e-mail anche i componenti della lista di distribuzione ODM riceveranno la stessa e-

mail. La stessa funzionalità viene attivata per le richieste d’acquisto.




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Unità di misura

Elenco delle unità di misura utilizzate nel sistema.

Tipi Turno Personale

Elenco dei tipi di turno svolti dagli incaricati di manutenzione nell’azienda.

Causa Assenza Personale

Elenco delle cause di assenza del personale tipiche.




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Modelli Turni

Elenco dei modelli di turno e di reperibilità da associare agli incaricati.

E’ necessario impostare una data di riferimento e poi inserire nei righi il codice turno che dovrà svolgere il

manutentore ogni giorno partendo sempre dalla data di riferimento.

Da questo archivio è possibile definire anche i turni di reperibilità impostando l’apposito flag e definendo poi i

giorni in cui si è reperibili e non.




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3. MACCHINE

Attraverso questo menù si accede alle procedure che permettono di definire l’elenco di tutti gli elementi

che saranno oggetto di manutenzioni siano esse programmate o su chiamata. Ogni elemento viene

genericamente chiamato macchina. E’ possibile inserire nuove macchine, ricercare e modificare quelle

esistenti, stampare le schede macchine e definire i piani di manutenzione (Manutenzione programmata).




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3.1 ANAGRAFICA MACCHINE

L’anagrafica Macchine permette di inserire, modificare ed eliminare le risorse oggetto della

manutenzione.

La videata è suddivisa in linguette, di seguito illustriamo in dettaglio i dati registrabili.

Codice: Campo obbligatorio rappresenta la chiave principale, non si possono registrare due risorse con

lo stesso codice. Il campo è di tipo testo ed accetta un massimo di 25 caratteri alfanumerici.

Descrizione: Campo descrittivo di 200 caratteri, permette di descrivere la risorsa.

Descrizione Agg.: Seconda descrizione, composta di altri 200 caratteri, non visualizzata nella maggior

parte della videate, permette di aggiungere ulteriori informazioni alla descrizione principale.

Cliente/Sito: Collegato all’anagrafica clienti/siti, visibile ed utilizzabile solo se il programma è settato in

configurazione Service o Full.




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Linguetta “Anagrafica” Contiene una serie di informazioni che ci permettono di identificare meglio la risorsa.

Stato: Determina la condizione in cui si trova la risorsa. E’ possibile accedere alla casella combinata per

selezionare uno degli stati nell’elenco. Ogni volta che cambiamo lo stato di una macchina, verranno

storicizzati la data, il nome dell’utente che ha effettuato il cambiamento e il nuovo stato selezionato.

L’utente può, inoltre, definire se sulle macchine di quello stato è possibile generare o meno gli ODM sia

tramite la procedura di generazione da piano di manutenzione (flag su Generazione Automatica ODM)

che manuale (flag su Genera ODM).

Si può anche associare un colore specifico allo stato.

In questo modo, lo stato di ogni macchina sarà facilmente individuabile dall’albero macchine.

Sono stati aggiunti 2 nuovi stati, DISPONIBILE e IN USO, impostati con 2 colori predefiniti.




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Classe: permette di indicare la classe di Criticità AA, A, B o C cui appartiene la macchina.

Tipologia: Campo obbligatorio proposto in automatico sulla voce macchina, permette una prima

identificazione della tipologia di risorsa.

Matricola/Targa: Permette di identificare la risorsa, può coincidere con il codice risorsa ma non è

univoco in quanto potrei avere più risorse, per es. di costruttori diversi, con la stessa matricola. (non

obbligatorio)

Nel caso di un automezzo indicarne la targa.

Padre: indica la macchina di primo livello (padre) se si tratta di una macchina figlia

Collocazione: Permette di suddividere le risorse nelle collocazioni/aree in cui sono dislocate. E’

suggerito comunque assegnare sempre una collocazione di appartenenza, anche per attrezzature non

collocabili direttamente in un’area reale, es. automezzi, muletti ecc, creare in questo caso delle

collocazioni fittizie. Il campo è collegato alla tabella collocazioni, ogni collocazione è a sua volta

organizzabile gerarchicamente su più livelli.

Centro di costo: Centro di costo, associato alla tabella centri di costo, permette di imputare le spese

sostenute a fronte della manutenzione al corretto centro di costo.

Categoria: Premette di suddividere le risorse in base alla loro tipologia. Il campo è collegato alla tabella

categorie macchine, è importante definire questa tabella in quanto permette di caricare i modelli di

schede tecniche e di piani di manutenzione.

Fornitore: Codice del fornitore da cui abbiamo acquistato la macchina.

Marca, Modello e Costruttore : Campi descrittivi che permettono una migliore identificazione della

risorsa.

Ricambio : Nel caso in cui la macchina fosse essa stessa un ricambio, questo campo indica il codice

ricambio a magazzino.

Ufficio Competenza : Campo descrittivo

Costo h fermo Mac.: Costo orario per i fermi macchina, proposto in automatico in fase di registrazione

interventi nel caso vengano indicati tempi di fermo.

Data Inst.: Data installazione / acquisto della risorsa

Data scadenza Garanzia: Scadenza della garanzia della risorsa

Contatore: Codice del contatore associato alla risorsa. Verrà utilizzato per i piani a contatore su cui non

è già specificato un contatore.




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Responsabile manutenzione: Permette di definire le persone o gli enti preposti ai controlli delle

manutenzioni ed alle registrazioni.

Riparatore esterno: Collegato alla tabella degli incaricati della manutenzione indica il tecnico esterno /

fornitore che si occupa della manutenzione.

Linguetta “Macchine Figlie” Contiene l’elenco delle macchine di livello inferiore alla macchina che si sta visualizzando.

Non è previsto un limite di figlie e non è previsto un limite di livelli. Attraverso questa videata è possibile

visualizzare un singolo livello. Utilizzare la videata Albero Macchine sia per definire che per visualizzare

i livelli.

Non è necessario inserire numeri di riga, semplicemente si carica l’elenco di tutte le risorse contenute.

L’elenco verrà visualizzato in ordine alfabetico di codice Macchina.

Linguetta “ Ricambi ”

Per ogni risorsa si utilizzano ricambi specifici, tutti i ricambi relativi alla risorsa possono essere caricati

all’interno dell’anagrafica (ricambi tipici della macchina).

Con l’associazione dei ricambi è possibile, in fase di rottura di un particolare, risalire subito al suo codice.

Una volta risaliti al codice del ricambio, è possibile verificare l’esistenza a magazzino, tramite l’apposita

videata. E’ inoltre possibile percorrere la strada inversa e cioè, dato un articolo di magazzino,

determinarne l’importanza risalendo alle risorse che lo richiedono.

Il campo magazzino indica il magazzino di preferenza da utilizzare per i prelievi.

Il campo quantità indica la quantità tipica di quel ricambio necessaria per la macchina in questione (non

crea un movimento di magazzino, è solo un’informazione)

E’ possibile configurare la gestione dei ricambi secondo le seguenti opzioni:

0) Ricambi non vincolati.

1) Ricambi vincolati, in fase di registrazione di interventi si potranno caricare solo ricambi già associati

alla macchina.

2) Inserimento ricambi, solitamente in fase di start up è possibile configurare il programma in modo

che associ automaticamente i ricambi alla macchine ad ogni registrazione di intervento.

In questo modo è possibile creare le associazioni dinamicamente senza doverle precaricare a

sistema.




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Linguetta “Scheda tecnica”

E’ possibile abbinare ad ogni risorsa una scheda tecnica. La scheda riassume tutte le informazioni principali

della risorsa. Ogni risorsa può contenere parametri tecnici specifici e/o ereditarli da un modello predefinito.

Caricare in griglia tutti i parametri necessari dando una sequenza di ordinamento.

Valori Predefiniti: Premendo il pulsante si eredita un modello, il modello viene definito a livello di

categoria, tutti i parametri tecnici associati al modello vengono caricati in griglia con un valore predefinito.

L’operatore potrà compilare i valori specifici della risorsa in questione.

Linguetta “IOT Modelli”

I modelli IOT permettono di definire delle azioni da scatenare quando si verifica il rilevamento di un determinato

valore. Vedi Manuale “Modelli IOT”

Linguetta “Dati mensili”

Puoi abbinare ad ogni risorsa una scheda informativa relativa a dati mensili. Queste informazioni sono

semplicemente descrittive e non influiscono in conteggi di costi relativi alla risorsa. La tabella collegata è

quella delle voci di consumo.




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Linguetta “Attrezzature Correlate” Contiene l’elenco di tutte le Attrezzature correlate alla macchina che si sta visualizzando.

Contrariamente alle macchine figlie, le attrezzature correlate non sono parti della risorsa quanto piuttosto

attrezzi solitamente necessari all’attività manutentiva / produttiva. Es. Uno stampo, uno strumento di

misura, una chiave particolare ecc.

Una stessa attrezzatura può essere associata a più macchine.

L’elenco viene visualizzato in ordine alfabetico di codice risorsa.

Linguetta “Altri Dati”

Note: Informazioni descrittive aggiuntive.

Revisione: Numero di revisione.

Data Revisione: Data di revisione.

Ore lavorate per turno: Utilizzato nel calcolo di indici della manutenzione.

Cespite: Numero di cespite.

N. Interventi annuali di soglia: Indica una soglia statistica di analisi interventi su quella risorsa.

E’ possibile stabilire quali macchine hanno superato la soglia attraverso la statistica mensile interventi.

Flag “Nascondi nell’albero”, “Mostra in Machine Ledger”, “Sede Tecnica”, “Macchina Rotante”:




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vari parametri relativi alla macchina.

Costo h Fermo: Costo orario del fermo macchina.

Ufficio Competenza: Ufficio competenza.

Commessa: Codice della commessa cui associare gli ODM della macchina.

Riparatore esterno: Codice del manutentore esterno che segue la macchina.

Pulsante “Dati giornalieri”

Cliccando il pulsante riportato qui in basso puoi registrare i dati rilevati giornalmente. Queste informazioni

sono semplicemente descrittive e non influiscono in conteggi di costi relativi alla risorsa. La tabella

collegata è quella dei tipi di dato.




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Inoltre, è possibile effettuare una stampa dei dati giornalieri delle macchine.




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3.1.1 PIANI DI MANUTENZIONE

La videata dei piani di manutenzione non è direttamente a menù ma ha due punti di accesso: attraverso l’albero

macchine premendo sul tasto destro e selezionando “Macchina” oppure direttamente attraverso la videata di

anagrafica macchine premendo il tasto PM.

Ad ogni risorsa possono essere associati uno o più piani di manutenzione.

E’ possibile associare illimitati Piani di manutenzione suddivisi per frequenza e tipologia.

La frequenza può essere riferita ad un valore temporale (giorni, settimane, mesi o da calendario) oppure ad un

contatore (Cicli, Battute, Km, Ore ecc.), in quest’ultimo caso è necessario specificarne un valore annuale

atteso.

Per ogni piano di manutenzione è possibile indicare i ricambi previsti, la check-list delle operazioni da eseguire

ed eventuali fattori legati alla Sicurezza tramite i Piani di Lavoro.

E’ inoltre possibile scegliere lo stato in cui verrà generato l’ODM.




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Linguetta “Dati Generici”

Piano : Progressivo proposto automaticamente permette di identificare i vari interventi

Descr. sintetica : Descrizione breve intervento 50 caratteri per dare un titolo all’intervento

Descrizione Intervento : Descrizione più estesa per dettagliare l’intervento

Tipo frequenza : Permette di selezionare l’unità di misura del conteggio.

Sono gestite 3 tipologie di frequenza:

- Temporale assoluta Espressa in giorni, settimane, mesi (i tempi sono calcolati in base ai giorni solari)

- Temporale da calendario Espressa in giorni di calendario, necessita di un calendario aziendale per

determinare in modo più puntuale i giorni lavorativi alla scadenza. Far riferimento al calendario

aziendale per una spiegazione dettagliata.

- A contatore Selezionando la modalità a contatore si visualizza la produzione annua indicata sulla

macchina associata e si richiede di inserire un’unità di misura del contatore ( Ore lavorate, km percorsi,

cicli macchina, n. battute).

Modello Ricorrenza: Una volta codificata una ricorrenza avanzata (vedi 2.2, sezione Ricorrenze avanzate) è

possibile associarla al PM tramite questo campo. Non appena verrà indicato un modello di ricorrenza il tipo

frequenza si disabiliterà in quanto non necessario e verrà impostata una frequenza fittizia. Dal tab

‘Pianificazione’ selezionare “Usa data assoluta”.

Le ricorrenze avanzate usano i giorni di tolleranza della data assoluta allo stesso identico modo delle date

assolute normali.

NOTA: Con le ricorrenze avanzate di tipo Giorno la data assoluta è esclusivamente un giorno di riferimento.

NOTA2: Con le ricorrenze avanzate di tipo Mese viene usato il giorno del Mese della data assoluta come giorno

del mese di generazione.

Il PM con la ricorrenza avanzata espressa in giorni genererà gli ODM puntalmente nei giorni indicati nel modello

mentre, il PM con la ricorrenza avanzata espressa in mesi li genererà puntalmente nei mesi indicati nel modello,

tenendo conto della Data Riferimento Generazione indicato nel PM.

Vedi http://www.softwaremanutenzione.com/documenti/manualitutorial/Versioni/PM-RicorrenzeAvanzate.pdf

Tipo ODM : Permette di scegliere che tipo di ODM generare (es. programmato, ecc..) I tipi ODM configurabili

sui Piani di Manutenzione devono essere esplicitamente attivati tramite flag PM (vedi Paragrafo 2.3)

Stato ODM : permette di specificare lo stato in cui viene generato l’ODM. Gli ODM in stato “Attivo

Programmato” rimangono schedulati alla data di generazione e non spostati. Gli ODM in stato “Da

Programmare” invece verranno rivalutati ad ogni rigenerazione e spostati avanti o indietro in base allo stato di

ODM, Interventi o letture di contatore inseriti mano a mano.

Inoltre, gli ODM possono essere generati in stato “Da Validare” per far si che vengano validati prima essere resi

attivi. I tipi di validazioni possono essere inseriti come dettaglio del PDL associato al PM.

NB: normalmente i PM con freq.a contatore devono essere impostati “Da Programmare” (vedi Paragrafo 4.1.1)

Incaricato : Il manutentore che si prevede dovrà eseguire l’intervento.

E’ possibile indicare il valore 0 “da assegnare” o selezionare un manutentore interno o esterno.

Manutenzione effettuata : Nel caso la manutenzione sia a cura di un esterno, indica se verrà eseguita

internamente o presso il fornitore.

Tipo Lavoro : Collegato alla tabella dei tipi di lavoro rappresenta un raggruppamento per categoria degli

interventi.

http://www.lineaprometeo.com/http://www.softwaremanutenzione.com/documenti/manualitutorial/Versioni/PM-RicorrenzeAvanzate.pdf



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Priorità : Livello di priorità dell’ODM. 0 – Non assegnata. 1 – Da definire. 2 – Bassa. 3 – Media. 4 – Alta. 5 –

Urgente.

Riferimento Interno : Referente interno all’azienda.

Tempo stimato : Tempo stimato per eseguire la manutenzione in ore e minuti. Se lasciato a 0 ed è stata

impostata la durata delle operazioni di checklist nel Piano di Lavoro questa verrà ribaltata negli ODM generati.

Previsto fermo impianto : Indica se la manutenzione deve essere eseguita a impianti fermi.

Mezzo di trasporto : Mezzo da utilizzare nell’eseguire la manutenzione ( Gestione service)

N° Giorni preavviso : Preavviso in giorni con cui l’ODM compare in scadenza.

Il piano di manutenzione definisce le scadenze per ogni macchina, la generazione ordini crea gli ordini di

manutenzione (lavoro) in base alle scadenze calcolate. Il preavviso anticipa tale generazione senza

modificarne la scadenza reale.

Tutti gli ordini che si trovano nel periodo di preavviso sono evidenziati tra gli avvisi da leggere.

Linguetta “Incaricati”

In questa scheda è possibile impostare gli incaricati a cui verrà assegnata la chiamata e la durata prevista per

l’intervento. L’incaricato principale (colonna “P”) è quello specificato nella linguetta “Dati Generici”. Si può

cambiare incaricato principale cliccando con il tasto destro del mouse su di un incaricato e selezionando

“imposta come principale”.

Nelle ricerche dei Piani di Manutenzione e degli ODM, se si filtra per incaricato, il programma considera tutti gli

incaricati specificati nella griglia.




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Linguetta “Pianificazione”

Escludi da generazione ODM : Il piano può prevedere operazioni di routine eseguite senza necessità di

generare ordini di manutenzione, selezionando questa casella è possibile descrivere queste operazioni senza

che esse siano oggetto di pianificazione.

Ultimo intervento eseguito il : Data dell’ultimo intervento, importante in fase di caricamento iniziale, quando il

sistema non ha ancora elementi per valutare correttamente la data per la prossima manutenzione da pianificare.

A regime riporta la data dell’ultimo intervento eseguito.

Ora generazione ODM : l’ora e i minuti esatti in cui viene generato l’ODM nella data richiesta.

Contatore Ult.Interv: valore del contatore registrato nell’ultimo intervento effettuato.

Tolleranza Lettura Cont. (giorni) : il numero di giorni precedenti alla data intervento in cui cercare una lettura

da usare come riferimento per la generazione. (4.1.1 par. Piani di manutenzione con frequenza a contatore).

Contratto: Indica il contratto di manutenzione associato al piano di manutenzione.

Per le aziende service il contratto è associato ad un cliente, per le aziende non service il contratto è associato al

fornitore che svolge il servizio. (Consultare la sezione archivi per l’anagrafica contratti).

Usa Data Assoluta: Indica che la procedura di generazione ODM prende in considerazione una data di

riferimento assoluta anziché calcolarla in maniera dinamica.

Generazione Automatica: il sistema rigenera automaticamente l’ODM alla chiusura dell’ultimo intervento,

secondo la ricorrenza impostata e alla prima scadenza.

Data Riferimento Generazione: è la data di riferimento assoluta

Tolleranza (giorni): Indica il numero di giorni di tolleranza per cui la procedura considera per “buona” la

maggiore data richiesta degli ODM.

ES: piano con frequenza trimestrale con Data Riferimento Assoluta = 1/1/2013 e Tolleranza 5 giorni. La prima

generazione crea l’ODM “1” in data richiesta 1/4/2013. La successiva generazione dovrebbe creare l’ODM “2”

con data richiesta 1/7/2013, però se abbiamo già un altro ODM per quel piano in data 28/6/2013 allora a causa




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della tolleranza dei 5 giorni viene considerato come quello che rappresenta la scadenza teorica dell’1/7/2013.

Nello stesso caso se la tolleranza fosse stata



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Linguetta “Piani di Lavoro” Da questa scheda è anche possibile modificare (o creare) dei PDL premendo il tasto F7 nella colonna “Piano di

Lavoro”.

Nel PDL è possibile inserire dettagli come Operazioni di checklist previste, ricambi previsti, validazioni e

Approvazioni e fattori di sicurezza (vedi 2.2 par. Piani di Lavoro)

E’ possibile definire uno o più piani di lavoro ciascuno con una sottofrequenza (“OgniTotVolte”)

.

Se per esempio i Piani di Lavoro sono associati ad un piano di manutenzione con frequenza 1 mese, di

conseguenza la procedura di generazione degli ODM creerà un ODM ogni mese con la Pulizia - “P1”, mentre la

lubrificazione verrà richiesta solo ogni 3 mesi (insieme alla pulizia).

Linguetta “P.M. Correlati”

Ad un Piano di Manutenzione si possono associare dei PM figli, in questa maniera è possibile creare un

“Percorso” di manutenzione (Cartellino) all’interno del quale organizzare attività da svolgere su più macchine ma

guidate a livello di scadenza dal solo Piano di Manutenzione padre.

Quando la procedura di Generazione degli ODM processa un Piano di Manutenzione che ha dei Piani Correlati

genera un ODM per il PM padre ed uno per ciascuno dei PM figli, gli ODM “figli” avranno l’ODM padre come




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“ODM correlato” ed avranno anche la stessa data richiesta.

Un PM figlio non può essere generato singolarmente ma solo tramite il padre.

Gli ODM figli di cartellino nelle visualizzazioni sono nascosti e bisogna selezionare “Visualizza figli di cartellino”.

Linguetta “Altri dati”




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3.1.2 RICERCA AVANZATA MACCHINE

E’ possibile cercare le macchine partendo dai filtri principali ma anche dai valori della scheda tecnica.

Da questa videata è inoltre possibile effettuare la stampa riassuntiva, la stampa dettaglia e l’etichetta delle

macchine.

Linguetta “Aggiorna Dati”

Tramite questa linguetta “Aggiorna Dati” è possibile aggiornare uno dei campi indicati ad un valore specifico.

L’aggiornamento dei dati viene fatto sulle macchine visualizzate nella griglia.

In tutte le videate e le griglie in cui sia presente una casella combinata di selezione macchina, il tasto funzione

F9 richiama la “Ricerca Avanzata Macchine”.




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3.1.3 PRELIEVO ATTREZZATURE

Da MACCHINE/ PRELIEVO ATTREZZATURE si può “prelevare/rendere” l’attrezzatura, selezionandola dalla

casella combinata.

Se l’attrezzo scelto è in stato “Disponibile” si attiva in automatico il bottone “prelievo” tramite cui si effettua il

prelievo.

Al contrario, se scegliamo una attrezzatura in stato “In Uso”, è possibile restituirla tramite il bottone “Reso”.

Vengono inoltre visualizzati gli ODM attivi associati a quell’attrezzo.




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Esiste anche la possibilità di registrare il prelievo o il reso direttamente scannerizzando il barcode o QR code

dell’attrezzatura. In questo caso, leggendo il codice a barre o QR code, in automatico il campo attrezzo si

compilerà con il relativo codice con cui è stato registrato.

Ogni volta che viene effettuata questa operazione verrà specificato il nome dell’utente che lo sta facendo.

Inoltre se un altro utente sceglie un’attrezzatura non disponibile apparirà un messaggio che indicherà il nome

dell’utente che ha già prelevato la stessa.




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Da MACCHINE//VISUALIZZA STATO MACCHINE è possibile verificare lo stato delle attrezzature filtrando per

categoria attrezzo, collocazione, macchina ecc..

In particolare, selezionando il periodo “attuale” vedremo solo lo stato attuale di quel determinato attrezzo,

mentre selezionando “storico” vedremo tutti i cambiamenti di stato rispetto alle date selezionate.




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3.2 ALBERO MACCHINE

L’albero macchine è uno strumento grafico di supporto all’anagrafica delle macchine. Attraverso questo oggetto

è possibile organizzare graficamente in modo molto semplice ed intuitivo la disposizione delle macchine

all’interno delle collocazioni e definire la composizione di linee ed impianti di produzione.

Dopo aver filtrato il gruppo di oggetti interessati si preme il pulsante visualizza per creare l’albero.

Tramite il pulsante evidenziato in rosso cambi tra la modalità di Design e di Visualizzazione dell’albero.

Le funzionalità della videata sono essenzialmente tre:

Spostamento Elementi (Design): attraverso un semplice “drag and drop” è possibile selezionare un insieme di

elementi, dalla singola macchina all’intera collocazione e trascinarli in una diversa destinazione. In questo modo

si possono spostare macchine all’interno di linee di produzione e linee da una collocazione all’altra.

In questo esempio si sta Spostando la macchina “L2U2” sotto “L3U2”.

Riordinamento Elementi: attraverso un semplice “drag and drop” è possibile personalizzare l’ordine delle

macchine in ciascun singolo livello.

In questo esempio si sta cambiando l’ordine indicando che la macchina “L2U2” deve stare prima di “L3U2”.

Inserimento e Modifica Elementi: Premendo con il tasto destro del mouse su un elemento selezionato, si apre

un menù di contesto che permette la modifica dell’elemento o l’inserimento di una nuova anagrafica di

collocazione o macchina.

Sempre attraverso il menù è possibile accedere all’anagrafica dei piani di manutenzione dell’oggetto

selezionato.




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3.3 VISUALIZZA PIANI DI MANUTENZIONE

E’ possibile visualizzare, stampare ed esportare tutti i Piani di Manutenzione.

Con un doppio click si accede direttamente alla videata di gestione dei piani di manutenzione associati alla

macchina (vedi sezione 3.1.1. PIANI DI MANUTENZIONE).

Dalla scheda macchina, tasto PM, è possibile aprire la visualizza PM filtrata di macchina premendo su

‘Visualizza’.

Linguetta “Aggiorna Dati”

Tramite questa linguetta di Utility è possibile aggiornare uno dei campi indicati ad un valore specifico. L’attività

viene fatta sui PM selezionati nella griglia.




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Linguetta “Utility”

Tramite questa linguetta è possibile creare un Nuovo PM oppure duplicare uno o più piani di manutenzione da

una macchina su altre.

E’possibile selezionare uno o più PM dalla prima linguetta “Piani di Manutenzione” (di una singola macchina

altrimenti si viene bloccati) e Duplicarli sulle macchine selezionate nella griglia Macchine della linguetta Utility. I

PM di manutenzione vengono inseriti se non esistono, ma NON aggiornati se esistono già.




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3.4 LAYOUT MACCHINE

E’ possibile definire graficamente la disposizione delle collocazioni e degli impianti/macchine.

I comandi sono definiti sia nella barra superiore della videata sia tramite menù contestuali sul click col tasto

destro del mouse.

La videata prese

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