AETNAGROUPmagazine

Prodotti, soluzioni, persone e news per il Mondo del Packaging.Products, solutions, people and news for the Packaging World.

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In un contesto internazionale particolarmente difficile Aetna Group continua a perseguire gli obiettivi e le strategie che da sempre ne fanno un leader mondiale: innovazione costante dei prodotti, delle soluzioni e dei processi, crescita tecnologica, in-vestimenti continui sulle persone e sulle sedi produttive, arricchi-mento della Cultura aziendale indispensabile per rispondere con successo alle esigenze del Mercato.

Con, in testa, un principio molto chiaro: il cliente è al primo posto!

Il vero salto di qualità del Gruppo, del quale andiamo partico-larmente fieri, riguarda la nostra Cultura aziendale. Gli ultimi mesi hanno visto una forte accelerazione nella realizzazione di strumenti concreti che permettono a tutte le forze del Gruppo di riconoscersi nella stessa bandiera e di parlare lo stesso linguag-gio. Un primo prodotto concreto di questo impegno è la pubbli-cazione del LIBRO dei VALORI Aetna, che raccoglie i Principi che ci ispirano e ci guidano nei rapporti interni e verso i Clienti e i comportamenti day by day che trasformano questi Valori in una vera e propria Cultura aziendale: Trasparenza, Patrimonio, Integrità, Responsabilità, Tecnologia, Innovazione, Passione, Rispetto, Pensiero Globale e Gioco di Squadra sono le parole d’ordine che ci guidano nelle nostre azio-ni quotidiane, con l’obiettivo principale di rispondere in maniera pronta, efficiente ed efficace alle richieste dei nostri Clienti.

Innovazione di prodotti e processi, razionalizzazione produttiva, crescita del capitale umano e realizzazione della Cultura azienda-le sono i pilastri sui quali puntiamo per continuare a guadagnare la fiducia dei nostri clienti e a costruire con loro il successo del nostro Gruppo e dell’intero settore.

� Alfredo�Aureli,�Valentina�Aureli,�Enrico�Aureli

Lettera dal top managementTop management letter

In an especially difficult international context, Aetna Group contin-ues to pursue the goals and strategies that have always made it a world leader: constant product, solution and process innovation, technological improvement, continuous investments in people and production sites and enrichment of the Corporate culture, key to successfully meeting market needs.

With an extremely clear principle in mind: the customer comes first!

The group’s real quantum leap, of which we are especially proud, concerns our corporate culture. In recent months we have highly accelerated the speed in which we have implemented substantial tools that allow all group personnel to fly the same flag and speak the same language. A BOOK OF VALUES was created to substanti-ate our values in everyday life:Accountability, Heritage, Integrity, Responsibility, Technology, In-novation, Passion, Respect, Global Thinking and Team Work are the key words that guide us in our daily work, with the main goal of promptly, efficiently and effectively meeting our customers’ re-quests.

Product and process innovation, production rationalisation, human asset growth and the achievement of the corporate culture are the cornerstones on which we rely to continue to gain our custom-ers’ trust and jointly build the success of our group and the entire sector.

� Alfredo�Aureli,�Valentina�Aureli,�Enrico�Aureli

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La responsabilità di un’impresa leader si esprime non solo rispon-dendo alle esigenze del Mercato con i migliori prodotti e servizi, ma anche nella costruzione di una Cultura aziendale solida e rico-nosciuta. Per questo Aetna Group ha avviato con determinazione e serietà un percorso di identificazione e di condivisione dei Valori aziendali. Il risultato di questo intenso lavoro è una “carta d’iden-tità” che permette all’intero Gruppo di parlare un solo linguaggio comune e dà la certezza a tutti gli stakeholder di avere di fronte un partner sempre coerente e affidabile.

La nostra Carta dei Valori contiene le parole d’ordine: Tra-sparenza, Patrimonio, Integrità, Responsabilità, Tecnologia, Innovazione, Passione, Rispetto, Pensiero Globale, Gioco di Squadra. Sono queste a guidarci nel nostro lavoro quotidiano. Ogni Valore, infatti, non è solo una dichiarazione di principio, ma si traduce in comportamenti coerenti nella vita di tutti i giorni, in azienda e all’esterno.

Ma non ci basta. Per metterci alla prova abbiamo affrontato la dura certificazione SMETA (Sedex Members Ethical Trade Audit), un audit molto serio e intransigente che ha valutato Robopac Si-stemi, Dimac e Prasmatic sotto quattro importanti profili della vita aziendale: Labor Standard; Health & Safety; Environment & Busi-ness Integrity; Conformità di condizioni e prassi di lavoro rispetto al Codice di condotta ETI (Ethical Trading Initiative).Da novembre 2012 le sedi e le procedure aziendali sono state analizzate in profondità dagli ispettori di Bureau Veritas. Il mese di maggio 2013 ha visto la conclusione del processo di audit e il rilascio del prestigioso riconoscimento, a dimostrazione che, in Aetna Group, Valori ed Etica non sono slogan ma parte integrante e fondamentale della Cultura aziendale.

A leading company not only demonstrates its responsibility by me-eting market needs with the best products and services but also by building a solid and recognised company culture. For this reason, Aetna Group has initiated a corporate value identification and com-munication process with determination and professionalism. The result of this intense work is an “identification card” that allows the entire group to speak a single shared language and reassures all stakeholders that their partner is always consistent and reliable.

Our Charter of Values contains keywords: Accountability, Heritage, Integrity, Responsibility, Technology, Innovation, Passion, Respect, Global Culture, Teamwork. These guide us in our daily work. Indeed, each value is not just a declaration of a principle, but translates into consistent behaviours in everyday life, at work and elsewhere.

But that is not enough. To put ourselves to the test we have under-gone stringent SMETA certification (Sedex Members Ethical Trade Audit), a professional and uncompromising audit that evaluated Robopac Sistemi, Dimac and Prasmatic from four significant corpo-rate standpoints: Labor Standard; Health & Safety; Environment & Business Integrity; Compliance with the ETI code of conduct (Ethical Trading Initiative).Since November 2012, corporate offices and procedures have by thoroughly evaluated by the Veritas Bureau. The audit process was completed in May 2013 and the prestigious recognition was issued to demonstrate that Values and Ethics are not just a slogan in Aet-na Group but an integral and essential part of its Corporate Culture.

I nostri valoriOur values

CODICE DI CONDOTTAAZIENDALECORPORATE CODE OF CONDUCTOUR

VALUESI NOSTRI

VALORI

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ROTOPLAT 708

PRODUCT NEWS

ROTOPLAT serie 8 / series 8

Finalmente possibile il controllo totale della protezione e del contenimento del pallet

L’imballaggio di una merce è la prima ragione di contestazione nel caso in cui un prodotto arrivi danneggiato al destinatario. Una buona pallettizzazione ed un imballo terziario realizzato ad hoc per ogni prodotto sono indispensabili per evitare i problemi legati alla protezione, al contenimento e al trasporto delle merci. Per rispondere alla crescente domanda di customizzazione e di ottimizzazione dell’imballo in relazione alle specifiche caratteri-stiche del prodotto, Gilberto Monaldini Sales & Marketing Ma-nager Robopac, conferma che Robopac presenterà per la prima volta MULTILEVEL CONTROL, l’innovativa soluzione hardware e software presente su tutti i modelli di ROTOPLAT Serie 8. La pre-senza del performante touch-screen da 7 pollici a colori con icone realizzate e progettate appositamente da Robopac ha permesso l’implementazione della funzione MULTILEVEL CONTROL

Filiberto Felici, Product Manager Robopac, ribadisce che MUL-TILEVEL CONTROL è la soluzione standard ed è presente su: ROTOPLAT 108 FRD, ROTOPLAT 308 FR, ROTOPLAT 508 PDS e ROTOPLAT 708 PVS. Una funzione abilitabile in modo semplice e intuitivo su ognuno dei sei programmi memorizzabili. L’altezza del prodotto può essere scomposta in 5 diversi livelli tutti regolabili in spessore e per ognuno di questi è possibile regolare il tiro del film, il prestiro (solo su carrelli motorizzati), i giri di rinforzo, la velocità di rotazione del piatto, la velocità del carrello, il tipo di cordonatura del film e addirittura la presenza o meno del presso-re di contenimento, ovviamente se presente come optional . Ma non è tutto, ognuno dei 5 livelli può essere settato con valori di-pendenti dalla direzione di movimento del carrello, ovvero anche diversi tra salita e discesa, questo nell’ottica del risparmio di film e della riduzione del tempo di ciclo, quindi con indubbi benefici a vantaggio della produttività. L’operatore può scegliere in fase di settaggio, in modo semplice ed intuitivo, quali e quanti livelli sa-ranno attivi durante il ciclo automatico di imballo. In questo modo ogni prodotto può essere imballato con un proprio ciclo dedicato, ciclo che permette un contenimento ed una protezione ottimale nonché un considerevole risparmio di film estensibile applicato.

Pallet protection and restriction can finally be fully controlled

Merchandise packaging is the main reason for claims in the event the product reaches its destination damaged. Good palletising and custom-made third party packaging for each product are key in avoiding problems associated with merchandise protection, restriction and transport. To meet the growing demand for packa-ging customisation and optimisation regarding specific product fe-atures, Gilberto Monaldini Sales & Marketing Manager Robopac, confirms that Robopac will introducing MULTILEVEL CONTROL for the first time, the innovative hardware and software solution in-

stalled on all ROTOPLAT Series 8 models. The high performance 7-inch colour touch screen with icons specifically designed and created by Robopac has led to the implementation of the MULTI-LEVEL CONTROL function.

Filiberto Felici, Product Manager Robopac, confirm that MULTI-LEVEL CONTROL is the standard solution and it is installed on: ROTOPLAT 108 FRD, ROTOPLAT 308 FR, ROTOPLAT 508 PDS and ROTOPLAT 708 PVS. The function can be simply and intuitively enabled on each of the six saveable programs. Product height can be broken down into 5 different levels, all thickness adjustable, and film stretch, pre-stretch (only on driven carriages), reinforce-ment wraps, plate rotation speed, carriage speed, film roping type and even pressure platen use or bypass, if, obviously, installed as an option, can be adjusted on each of these. But that’s not all. Each of the 5 levels can be set with values depending on the carriage drive direction, meaning even different for ascent and descent. This aims to save film and reduce cycle time with clear benefits to productivity. During the settings phase, the operator can simply and intuitively select which and how many levels will be enabled during the automatic packaging cycle. This way each product can be packaged with its own specific cycle, a cycle that permits optimal restriction and protection as well as significant applied stretch film savings.

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HELIX 3

PRODUCT NEWS

HELIX 3

Robopac rinnova la famiglia di bracci rotanti Helix, più facilità d’uso e minori consumi

Robopac Sistemi presenta a Interpack 2014 il restyling della fa-miglia di bracci rotanti Helix. Molto di più, però, di una semplice operazione estetica. Si è infatti proceduto ad una razionalizzazio-ne della gamma in modo da evitare sovrapposizioni tra i modelli e standardizzare al massimo i componenti in modo da facilitare la scelta della macchina giusta per ogni esigenza e ridurre costi di manutenzione e ricambi. Inoltre, la nuova generazione di Helix ha ingombri ridotti e per-mette di ottimizzare l’utilizzo del materiale di consumo, in parti-colare il film.

In fiera, inoltre, Robopac Sistemi esporrà in anteprima mondiale l’opzione tecnologia TPM Ready. Si tratta di un approccio olistico per ottimizzare al massimo la manutenzione sulla macchina ridu-cendo al massimo gli stop, le difettosità, e i break down.Entrando nello specifico, Glauco Mosca Moschini, Direttore Sa-les & Marketing Robopac Sistemi spiega che “Helix contiene un sistema di smontaggio dei pezzi di maggiore uso e consumo del tipo total free per minimizzare il costo di gestione delle macchina riducendo l’usura dei componenti chiave per il funzionamento. in questo modo l’operatore è messo in grado di intervenire con una prima manutenzione immediata senza necessità dell’intervento della casa madre”. Tra le soluzioni adottate, la massima ergono-mia per la manutenzione ordinaria e per il cambio bobina, nonché la massima visibilità dei dispositivi che forniscono lo stato di lettura della macchina. “Inoltre – prosegue Moschini – si è prov-veduto alla riduzione dei punti di ingrassaggio con l’obiettivo di centralizzarli e segnalarli in maniera chiara con simboli specifici per dare immediata comprensione dell’attività da fare”.Robopac Sistemi è la prima azienda del settore, nel mondo, ad utilizzare questo approccio sulle macchine in modo da renderle più user friendly e di più immediata manutenzione.

Robopac renews the Helix rotating arm family, easier to use with lower consumption

Robopac Sistemi presents the restyled Helix rotating arm family at Interpack 2014. Much more, however, than a simple make-over. In fact, the range was rationalised to avoid redundancies between models and to best standardise components to facilitate the right machine choice for every need and reduce maintenance and spa-re parts costs. Moreover, the new generation of Helix machines has smaller ove-rall dimensions and lets you optimise the use of consumables, especially film.

Additionally, Robopac Sistemi has planned for the world debut of the TPM Ready technology option at the expo. This is a holistic approach to best optimise machine maintenance, reducing down-

time, defects and breakdowns to a minimum.Specifically, Glauco Mosca Moschini, Robopac Sistemi Sales & Marketing director, explained that “Helix contains a total free type removal system for parts more susceptible to use and wear to minimise machine management costs reducing key operating part wear. This way, the operator is able to intervene with first immediate maintenance without having to call the manufacturer”. Among the adopted solutions, maximum ergonomics for routine maintenance and spool change as well as maximum device visi-bility that provides machine reading status. “Furthermore – conti-nued Moschini – lubrication points were reduced in order to cen-tralise and clearly mark them with specific symbols for immediate comprehension of the work to be completed”.Robopac Sistemi is the first company in the sector, and the world, to use this approach on machines to make them more user-friendly and render maintenance more immediate.

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ST@R MASTER

PRODUCT NEWS

ST@R MASTER

Con ST@R MASTER ripartiamo dal successo della famiglia di far-dellatrici ST@R implementando nuove tecnologie per spingerci oltre. L’ abbiamo costruita, spiega Federico Mascagni Sales & Marketing Dimac, per migliorare la qualità del confezionamento per il contenimento dei consumi e la sicurezza dell’operatore of-frendo: Motori ad elevata efficienza energetica; nuove protezioni ad ali di gabbiano; Semplificata manutenzione; Innovativa inter-faccia uomo-macchina.

Queste le principali innovazioni della St@r MasterAmpio utilizzo di servomotori. Motorizzazioni dirette tramite motori brushless sostituiscono le trasmissioni a catena incre-mentando la precisione nella gestione delle movimentazioni e conferendo alla macchina un design che punta all’essenziale.Migliorata accessibilità. Il lato operatore è ora libero da osta-coli e separato dal lato manutentore. L’installazione di protezioni full vision e del pannello operatore scorrevole consentono sem-pre un controllo completo della macchina.Sicurezza. La ricollocazione degli organi meccanici ha consentito l’installazione di protezioni superiori ad ali di gabbiano e una più fitta disposizione di interruttori di sicurezza e tasti di emergenza.Interfaccia grafica e data management. Ridisegnata con gra-fica tridimensionale e nuove icone offre esperienza user-friendly ed elevata intuitività. La porta USB consente a dispositivi auto-rizzati una gestione rapida dei dati di produzione.Alimentazione. Il nuovo disfaponte si integra in macchina e gra-zie alla possibilità di agire in due direzioni agevola notevolmente la disposizione in file anche dei prodotti dal design non standard. Gruppo portabobina e svolgitura film. Il nuovo sistema di svolgitura film è supportato unilateralmente consentendo il cam-bio rapido della bobina. I rulli liberi di adattarsi alle fluttuazioni del film ne offrono uno svolgimento uniforme e senza strappi.Gruppo avvolgimento. Il nuovo sistema di avvolgimento con profilo binario bilaterale migliora il controllo della traiettoria delle barre di avvolgimento assicurando la ripetibilità della qua-lità del fardello. La sostituzione dei nastri in resina con nastri in rete metallica gestiti da servomotori consente di controllare con elevata precisione la velocità dei prodotti e di garantirne la linearità dell’avanzamento. Inoltre il sistema riduce il gap tra i nastri permettendo alte prestazioni anche con prodotti di piccole dimensioni o meno stabili come bottiglie petaloidi.

The ST@R bundling machine family’s success is re-launched with ST@R MASTER, implementing new technologies to drive us forward. We built it, explains Federico Mascagni Sales & Marke-ting Dimac, to improve wrapping quality limit consumption and boost operator safety by offering: High energy efficient motors; New gull-wing guards; Simplified maintenance; Innovative man-machine interface.

These are the main innovations for St@r MasterExtensive use of servo motors. Drives controlled by brushless motors replace belt transmissions, increasing drive management precision and providing the machine with a design that aims for essentialism.Improved accessibility. The operator side is now free of obsta-cles and separated from the maintenance side. The installation of full vision guards and the sliding operator panel always permit complete machine control.Safety. The repositioned mechanical parts have allowed for the installation of superior gull-wing guards and an extensive layout of safety switches and emergency buttons.Graphic interface and data management. Redesigned with 3-D graphics and new icons to provide a user-friendly and highly intuitive user experience. The USB port allows authorised devices to quickly manage production data.Infeed. The new anti-jamming devices is integrated in the machi-ne and, due to the possibility of working in two directions, signifi-cantly facilitates non-standard designed product line-up. Spool carriage and film unwinding unit. The new film unwin-ding system is unilaterally supported to permit fast spool change.Rollers are free to adapt to film fluctuations providing even and tear-free film unwinding.Wrapping unit. The new wrapping system with bilateral track profile improves wrapping bar trajectory control, ensuring bundle quality repeatability. The replacement of resin belts with metallic mesh belts controlled by servo motors lets you accurately control product speed and guarantee movement linearity. Furthermore, the system reduces the gap between belts, providing high perfor-mance even with small or less stable products such as petaloid bottles.

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PRODUCT NEWS

TC300 Combi

Gruppo porta bobine “EASY FILM”Il gruppo porta bobine “EASY FILM” è un dispositivo di ridotte di-mensioni che può essere applicato e adattato a diverse soluzioni di layout. Il gruppo è stato studiato e realizzato per operare nel massimo comfort e ridurre i tempi di cambio bobina, mentre l’e-levata ergonomia consente operazioni di carico bobina estrema-mente semplici e rapide. I vantaggi di questa soluzione, conferma Roberto Garavini Product Manager Prasmatic, sono l’ elevata er-gonomia delle operazioni di saldatura, carico e scarico della bo-bina, due posizioni di utilizzo della bobina (mandrini), dimensioni di ingombro limitate, in quanto i due mandrini sono sovrapposti, l’adattabilità” su diversi modelli di macchina e lo sviluppo del film a tensione costante, controllata con servomotori.

“EASY FILM” spool carriage unitThe “EASY FILM” spool carriage unit is a small device that can be applied and adapted to different layout solutions. The unit was designed and constructed to grant maximum comfort in work and reduce spool change time, while the high ergonomics allow for extremely simple and fast spool loading. The benefits of this so-lution, confirms Roberto Garavini Product Manager Prasmatic, are the high ergonomics in spool welding, loading and unloading, to spool use positions (spindles), limited overall dimensions since the two spindles are stacked, adaptability to different machine models and constant film stretch, controlled by servo drives.

Incartonatrice/fardellatrice TC300 Combi

La nuova incartonatrice/fardellatrice TC300 rappresenta la so-luzione più modulare, universale e flessibile di Prasmatic per produzioni di media velocità nel confezionamento di fine linea. Può realizzare varie tipologie di imballaggi: confezioni in cartone wrap-around, confezioni in vassoio a tutta altezza, fardelli con falda piana e film, fardelli con vassoio e film e fardelli con solo film. In funzione del tipo di imballaggio e delle caratteristiche del prodotto, la velocità varia dalle 30-35 confezioni/min in cartone wrap-around ai 45 fardelli/min in vassoio e film.

Tra le caratteristiche principali della TC300, Andrea Secci, Sales & Marketing Manager Prasmatic, evidenzia l’ergonomia, la mo-dularità, la flessibilità e le dimensioni estremamente compatte, che consentono un facile adattamento alle più svariate esigenze di lay-out. Si tratta di una macchina in grado di realizzare tutte le tipologie di packaging di fine linea in un’unica soluzione.

• Il design della serie TC300 è stato completamente rinnovato e prevede un telaio tubo-lare autoportante e ampi portelli scorrevoli.

• Il magazzino fustellati ha un’elevata capacità e consente all’operatore di effettuare un caricamento rapido e agevole; inoltre, in base alla produttività della linea è possibile scegliere tra differenti configurazioni di capienza (versioni singolo e doppio). Posizio-nato ortogonalmente rispetto alla macchina, mantiene la classica alimentazione del fustellato in linea.

• Rinnovata anche l’estrazione dei fustellati con profilo meccanico a camma lineare azionata da motorizzazione brushless.

• Il cambio formato automatico, gestito con movimentazioni elettroniche è eseguito in tempi brevissimi.

• Semplicità di utilizzo, affidabilità, soluzioni su misura e soddisfazione delle esigenze del cliente sono tra le priorità di Prasmatic.

TC300 Combi wraparound case packer/shrink wrapping machine

The new TC300 wraparound case packer/shrink wrapping machine is the most modular, universal and flexible Prasmatic solution for medium speed productions in end line packaging. It can comple-te various types of packages: carton wrap-around packages, full height tray packages, bundles with flat carton and film, bundles with tray and film and bundles with film only. Speed varies from 30 - 35 packages/min in carton wrap-around and 45 bundles/min in tray and film according to the type of packaging and product characteristics.

The main characteristics of the TC300, Andrea Secci, Sales & Marketing Manager Prasmatic, confirms that are ergonomics, mo-dularity, flexibility and extremely compact dimensions that allow it to easy adapt to a wide range of layout needs. It is a machine able to complete different types of end line packaging in a single solution.

• The TC300 series has been redesigned to include a stand-alone tubular frame and am-ple sliding doors.

• The blanks magazine, fully renovated, has high capacity and allows for easy and fast loading; furthermore, different capacity layouts can be selected based on line producti-vity (single or double versions). Orthogonally positioned to the machine, it maintains the classic in line blanks feed.

• Blanks extraction with a linear mechanical cam profile driven by a brushless motor was also renovated.

• The automatic size change, managed with electronic drive, is quickly completed.• Simple to use, reliable, custom solutions and customer satisfactory are Prasmatic’s pri-

orities.

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Gruppo Salvesen: risparmio del 60% nel consumo di film stretch con le soluzioni Robopac

Il Gruppo Salvesen Logistica S.A., appartiene al Gruppo Europeo “Christian Salvesen”, uno degli operatori logistici più importanti d’Europa. Per comprenderne la portata basti pensare che solo in Spagna la compagnia conta dieci basi specializzate nella logisti-ca per i settori alimentazione e distribuzione.È evidente che un Gruppo così importante punti solo sulle migliori aziende sul mercato per instaurare partnership. Attraverso il distibutore Controlpack, Robopac è diventata for-nitrice del gruppo con all’attivo la vendita di ben 40 macchine con i modelli Rotoplat 707PVS, Rotoplat 507PDS e Robot S5PFS.“Il sostanziale risparmio di film stretch è Il principale motivo che ha convinto Salvesen scegliere i prodotti e le soluzioni Robopac”, spiega Carlo Cannata Area Manager Robopac, e i risultati sono subito arrivati.Fino a qualche anno fa il Gruppo Salvesen spendeva circa un mi-lione di Euro all’anno per consumo film stretch, mentre oggi vanta un risparmio del 60%!

Salvesen Group: 60% stretch film consumption savings with Robopac solutions

The Salvesen Logistica S.A. Group is a member of the Europe-an “Christian Salvesen” Group, one of the leaders in logistics in Europe. To understand their extent, the company has ten bases specialised in logistics for the food and distribution sectors in Spain alone.It is obvious that such an important Group only relies on the best companies on the market to form partnerships. Through distributor Controlpack, Robopac has become a group supplier with a total of 40 machines with Rotoplat 707PVS, Roto-plat 507PDS and Robot S5PFS models under their belt.“The significant stretch film savings are the main reason that convinced Salvesen to select Robopac products and solutions” explains Carlo Cannata Area Manager Robopac, and the results soon followed.Up until a few years ago, the Salvesen Group spent about one mil-lion Euro a year on stretch film while they now post 60% savings.

NEWS FROM THE MARKET

Salvesen Spagna / Spain

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NEWS FROM THE MARKET

Nestlé waters

L’importanza del Technology Lab per soddisfare il cliente: il caso Nestlè Waters

La vera leadership di un’impresa, si sa, non si misura solo nella capacità di conquistare nuovi clienti ma anche nella fidelizzazio-ne di quelli già conquistati. Servono solidità dell’azienda, qualità del prodotto, capillarità del servizio, capacità di ascolto del clien-te e delle sue esigenze, tecnologia innovativa e affidabile.

Sono queste le “armi” che hanno permesso ad Aetna Group pri-ma di conquistare e quindi di saldare il rapporto con la divisione Waters di Nestlè, un vero e proprio colosso dell’acqua e delle bevande. Oggi Aetna è un partner solido e riconosciuto di Nestlè Waters a livello globale.

“Nell’ultimo anno e mezzo in Francia – spiega Alessandro Par-rucci, key account Robopac Sistemi – abbiamo installato undici macchine della linea Genesis Cube negli stabilimenti di imbotti-gliamento dell’acqua minerale Vittel. L’aver gestito bene questa opportunità ci ha permesso non solo di essere riconfermati come fornitore, ma anche di aumentare il grado di apprezzamento del cliente verso le nostre soluzioni e di aprire la porta a nuovi pro-getti in Francia e in Italia”.

Questo esempio virtuoso ci ricorda ancora una volta quali sono le chiavi per il successo:• la velocità di risposta grazie ad una presenza capillare. Ovvero

la capacità di essere sul Mercato in molte Nazioni e di coprire aree molto vaste con punti di servizio locale, rappresentanze nei luoghi strategici e il costante supporto dalla casa madre italiana;

• la capacità di dare risposte coerenti in tutto il Mondo. È im-portante che, soprattutto nel service, il cliente possa contare su un solo interlocutore;

• avere alle spalle un’azienda solida, che rappresenta una ga-ranzia di continuità di medio e lungo periodo per chi deve fare investimenti importanti;

• la tecnologia, che con investimenti mirati e costanti nel tempo permette di fare salti in avanti decisivi rispetto ai concorrenti.

Da questo punto di vista il supporto del Technology Lab è fon-damentale per il vantaggio competitivo. L’investimento fatto dal Gruppo in questo senso si sta rivelando strategico, perché per-mette non solo di mostrare al cliente le macchine al lavoro, ma anche di affiancarlo in una vera e propria consulenza sul migliore utilizzo del film, sulla stabilizzazione del carico e sulla conserva-zione in buone condizioni del proprio prodotto fino al cliente finale.

La forza e l’efficacia sul Mercato del Technology Lab è la dimo-strazione evidente e concreta circa l’importanza di essere una one company. Solo un’azienda grande, compatta e solida può infatti permettersi di investire in maniera così determinante nell’innovazione del prodotto e delle soluzioni, vero vantaggio competitivo per essere leader nel Mondo.

The importance of the Technology Lab in customer satisfaction: The Nestlé Waters case

We all know that true corporate leadership is not only measured by the ability to attract new customers but also by the ability to reinforce returning customer fidelity. A sound business, product quality, service coverage, the ability to listen to customers and their needs, innovative and reliable technology are all required.

These are the “weapons” that allowed Aetna Group to first gain and then consolidate relations with the Nestlé Waters division, a bona fide giant in the water and beverage world. Today, Aetna is a firm and recognised partner of Nestlé Waters on the global level.

“Over the last year and a half in France – explained Alessandro Parruci, Robopac Sistemi key account manager – we have instal-led eleven Genesis Cube line machines in Vittel mineral water bottling factories. Having managed this opportunity well let us not only be reconfirmed as a supplier, but also increase the level of customer satisfaction for our solutions and open the door to new projects in France and Italy”.

This virtuous example once again reminds us of what the keys to success are:• fast feedback due to capillary coverage. The ability to be on

the market in many countries and cover many vast areas with local sales points, representation in strategic locations and the backbone support from the Italian headquarters;

• the ability to provide consistent feedback throughout the world. It is important that the customer can count on a single contact, especially in the service world;

• having a sound business behind you that represents a guaran-tee of continuity on the medium-long term for those who make significant investments;

• technology, that with targeted and constant investments in time let you make decisive steps ahead of the competition.

From this standpoint, the Technology Lab is essential to competiti-ve advantage. The Group’s investment in this direction has proven strategic, because it not only allows them to demonstrate working machines to the customer, but also to assist the customer with consulting on the best film use, load stabilisation and good pro-duct storage to the end customer.

The strength and efficiency of the Technology Lab on the market is the clear and solid demonstration of the importance of being a one company. Only a large, compact and solid company can, indeed, allow to make such determinant investments in product and solution innovation, a real competitive advantage to be the world leader.

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SPECIAL

Interpack 2014

Interpack rappresenta per Aetna un appuntamento ormai storico, che vede la partecipazione del nostro Gruppo da quasi 20 anni. E, anche nel 2014, quella di Aetna è una presenza importante, non solamente grazie ad uno spazio molto ampio e ricco di opportuni-tà di incontro e di business, ma per le tante e significative novità che portiamo all’attenzione del Mercato.Dalla Rotoplat Serie 8 alla nuova generazione di bracci rotanti Helix 3, dalla fardellatrice St@r Master all’incartonatrice TC300 Combi, una visita allo stand Aetna è un vero e proprio viaggio nella cultura dell’innovazione, l’opportunità di un punto di vista diverso sul settore e sul suo futuro.Quello di Aetna Group per Interpack è un investimento importan-te, fatto pensando alle soluzioni che i clienti di tutto il mondo si aspettano per fare al meglio il loro lavoro limitando al massimo gli sprechi e mettendo al primo posto la sicurezza e il perfetto mantenimento del loro prodotto.

Interpack has become a legendary event for Aetna who has taken part for almost 20 years. For 2014, Aetna is stepping up its partici-pation with a large expo space providing the chance for business meetings and, more significantly, the multiple and exciting new features to be introduced to the market.From the Rotoplat Series 8 to the new generation Helix 3 rotating arms, St@r Master bundling machine and TC300 Combi boxing machine, a visit to Aetna’s stand is a genuine journey in innova-tion, the opportunity to see the sector from a different standpoint and get a glimpse of its future.Interpack is a significant investment for Aetna Group, designed considering the solutions worldwide customers expect to do bet-ter business, reducing waste to a minimum and putting safety and perfect product preservation first.

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SPECIAL

Stretch & Shrink Film Conferences

Aetna Group protagonista nel definire il futuro del packaging

La leadership di un’impresa si misura non solamente attraverso le proprie performances sul Mercato – che restano comunque l’elemento fondamentale – ma anche dalla sua capacità di incidere sulla Cultura del proprio settore e di contribuire a plasmarne

il futuro definendo e creando i nuovi standard. Una leadership che Aetna Group esprime nei più importanti eventi mondiali di confronto e di discussione sull’evoluzione del mondo del packaging, grazie all’intervento del suo Amministratore Delegato Enrico Aureli.Nel corso del 2013 sono stati quattro gli eventi di livello globale nei quali Aetna ha portato la propria visione innovativa. Prima in apri-le a Berlino, poi all’inizio di dicembre a Philadelphia si sono riuniti i principali attori mondiali dell’industria, dai produttori di polimeri ai grandi converter di film, ai produttori di macchinari, agli utiliz-zatori di queste tipologie di imballo, per un confronto sugli sviluppi tecnologici ma soprattutto alla ricerca di una nuova missione per l’intero settore. Inoltre, il 25 e 26 novembre scorsi, a Francoforte, la visione di Aetna Group è stata protagonista di Knowledgeshare, l’importante evento organizzato da Sidel per disegnare il futuro del packaging nel settore beverage.Non sorprende dunque il grande successo riscosso dall’intervento di Enrico Aureli, che ha portato l’innovativa visione del packaging non come l’ultimo anello della linea di confezionamento, ma come il primo e più importante della logistica. Il bisogno primario dei clienti, infatti, è di far arrivare al consumatore finale un prodotto integro e acquistabile e di evitare sprechi dovuti al deterioramento durante la movimentazione interna e il trasporto. Ecco dunque che la messa in sicurezza del carico attraverso un buon schema di palettizzazione e un avvolgimento sicuro e stabile diventano componenti strategi-che e imprescindibili nella conservazione del valore e nella lotta agli sprechi. Stiamo parlando, tra l’altro, di valori enormi: l’associazione americana della grande distribuzione G.M.A. ha calcolato in ben 15 Miliardi di Dollari lo spreco annuale di merce non vendibile a causa di deterioramento durante la logistica.Grazie ai prodotti innovativi come la Cube Technology e al fonda-mentale supporto del Technology Lab, Aetna Group è in grado di fornire soluzioni che assicurano la stabilizzazione del carico e la con-servazione del suo valore. Non solo. Attraverso la propria esperien-za oggi Aetna è in grado di svolgere una fondamentale consulenza ai propri clienti non solo sul migliore schema di palettizzazione da adottare, ma anche su formati e materiali dell’imballaggio primario.Una visione rivoluzionaria che è protagonista del mondo del packa-ging anche nel 2014: il 27 marzo scorso, infatti, Enrico Aureli è in-tervenuto a “Destination China”, l’evento Knowledgeshare che ha visto la partecipazione di oltre 200 personalità del settore a Sanya. Un appuntamento centrale per definire il futuro del beverage packa-ging in uno dei Paesi più importanti ma più complessi del mondo.

Aetna Group leads the way in defining the future of packaging

A company’s leadership is not only measured by its market per-formance – which is still a key element – but also by its ability to sway its sector’s Culture and contribute in moulding its future, de-fining and creating new standards. A leadership that Aetna Group expresses in the world’s most important roundtable events on the evolution of the packaging world, thanks to intervention of its Managing Director, Enrico Aureli.Aetna brought its innovative vision to four global events in 2013. The first in April in Berlin. Later, the industry’s leading world play-ers, from polymer manufacturers to leading film converters, ma-chine manufactures and users of this type of packaging, met in Philadelphia in early December to discuss technological develop-ments but, more importantly, to pursue a new mission for the en-tire sector. Additional, last November 25th and 26th in Frankfurt, Aetna Group’s vision played a prominent role at Knowledgeshare, the leading event organised by Sidel to chart the future of packag-ing in the beverage sector.Thus Enrico Aureli’s success came of no surprise, overcoming the old concept of packaging as the last link in the packaging chain with the innovative vision of packaging as the first and most important link in the logistics chain. Customers’ primary need, indeed, is to have products reach the end consumer in tact and purchasable, avoiding waste due to deterioration during handling and transport. Thus, securing the load with a good palletising design and secure and stable wrapping become strategic and indispensable factors in preserving value and the fight against waste. Moreover, we’re talking about large amounts of money: the American large-scale distribution association G.M.A. estimated the annual amount of unsellable goods due to deterioration during logistics to be a whopping 15 Billion dollars.Thanks to innovative products such as Cube Technology and the fundamental support of the Technology Lab, Aetna Group is able to provide solutions that ensure load stabilisation and the pres-ervation of its value. And there’s more. Through its experience, Aetna is now able to provide its customers with crucial consulting on not only the best palletising design to use, but also on the primary packaging formats and materials.A revolutionary vision that will lead the world of packaging in 2014: indeed, Enrico Aureli spoke at “Destination China” on March 27th at the Knowledgeshare event attended by over 200 sector players in Sanya. A paramount event for the future of the bev-erage packaging world in one of the most important, yet most complex countries in the world.

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