Linvisibile a Battente - LInvisibile by Portarredo · Cartongesso ignifugo da 9,5 mm (+) + + +...

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linvisibile by portarredo srl via C. Besana, 1 - 44011 Argenta (Fe), Italy +39.0532.800960 - [email protected] P.I. 03382670374 Battente Rei30 F11 - scheda tecnica, scheda montaggio - pag. 1 di 16 Linvisibile a Battente F.11 REI 30 - EI 1 30 scheda tecnica libretto di installazione, uso e manutenzione linvisibile.it

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linvisibile by portarredo srlvia C. Besana, 1 - 44011 Argenta (Fe), Italy+39.0532.800960 - [email protected]. 03382670374

Battente Rei30 F11 - scheda tecnica, scheda montaggio - pag. 1 di 16

Linvisibile a BattenteF.11 ReI 30 - eI 130scheda tecnicalibretto di installazione, uso e manutenzione

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DESCRIZIONE TECNICA PER CAPITOLATI

TIPOLOGIE DI APERTURA

Modello S a spingere SINISTRO

Modello T a tirare SINISTRO

Modello S a spingere DESTRO

Modello T a tirare DESTRO

ATTENZIONE: In caso di affiancamento di porte a Spingere e a Tirare sulla stessa parete, tra i 2 modelli, a

parità di luce di passaggio, gli sfiori  presentano una differenza in altezza di 12 mm e inlarghezza di 24 mm (riferimento lato filo muro).

LINVISIBILE A BATTENTE RESISTENTE AL FUOCO REI 30 – EI130 (mod. F.11 REI) è il sistema brevettato per porte a totale filo muro certificato secondo UNI EN 1634-1:2009 e BS EN1634 -1:2009 ed omologato come da art. 1 del D.M. 30/06/2004, atto di omologazione FE272EI1030P001. Certificato di prova di resistenza al fuoco N° 42/U/11-125FR.Telaio in alluminio estruso lega EN AW 6060 (Anticorodal 063). Perfetto ancoraggio dell’alluminio alle pareti (muratura e cartongesso). Predisposto per movimenti di apertura del pannello a Tirare (Mod. T) o a Spingere (Mod. S). Verniciabile con idropitture di buona qualità, smalti, ecc.Assemblaggio del telaio con distanziali di alluminio nei due angoli superiori e distanziali di irrigidimento per i montanti.Cerniere invisibili con struttura in materiali altamente performanti che consente la perfetta movimentazione di ante anche di pesi molto elevati, mantenendo ridotti gli effetti dovuti all'usura. Tali cerniere consentono la regolazione su 3 assi. Chiudiporta ad incasso e spioncino (a richiesta) certificati. Rostri di tenuta in caso di incendio.Pannello spessore 50 mm con materiale isolante interposto ad alte prestazioni, realizzato con legno duro perimetrale su quattro lati e facce in MDF levigato. Abbattimento acustico Rw da 25 a 37 dB(A) nelle versioni fonoisolanti certificato secondo UNI EN ISO 140-3:2006 e UNI EN ISO 717-1:2007.Laddove le caratteristiche lo richiedano il pannello è dotato di un elemento raddrizzante.Guarnizioni in pvc di battuta e guarnizioni termo-espandenti per la tenuta dei fumi caldi.Serratura di serie: serratura di sicurezza SL AGB con incontro meccanico.Classe E1 bassa emissione di formaldeide.

FILO MURO

FILO MURO

FILO MURO

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ALTEZZA (H)

ALTEZZA (H*)

LARGHEZZA (L)

LARGHEZZA (L*)

CALCOLO VANO MURO GREZZO

VERSIONE PER MURATURA - MODELLO A SPINGERE

CALCOLO MISURE VANO MURO GREZZO

PAVIMENTO

MUROGREZZO

PAVIMENTO

IMPORTANTE: le quote contrassegnate con * sono inderogabili.

MUROGREZZO

INTO

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INTONACO INTONACO

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FILO MURO

FILO MURO

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INTO

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MUROGREZZO

MUROGREZZO

Altezza Luce Passaggio + 50 mm

Larghezza Luce Passaggio + 100 mm

Altezza Luce Passaggio + 85 mm

Larghezza Luce Passaggio + 170 mm

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SEZIONE VERTICALESCALA 1 : 5

SEZIONE PROFILOSCALA 1 : 2

SEZIONE ORIZZONTALESCALA 1 : 5

FILO MURO

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ALTEZZA (H)

ALTEZZA (H*)

LARGHEZZA (L)

LARGHEZZA (L*)

CALCOLO VANO MURO GREZZO

VERSIONE PER MURATURA - MODELLO A TIRARE

CALCOLO MISURE VANO MURO GREZZO

PAVIMENTO

FILO MURO

FILO MUROPAVIMENTO

FILO

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MUROGREZZO

INTONACO

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FILO MURO

MUROGREZZO

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MUROGREZZO

FILO MURO

MUROGREZZO

FILO MURO

MUROGREZZO

Altezza Luce Passaggio + 35 mm

Larghezza Luce Passaggio + 70 mm

Altezza Luce Passaggio + 80 mm

Larghezza Luce Passaggio + 160 mm

INTONACO

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SEZIONE VERTICALESCALA 1 : 5

SEZIONE PROFILOSCALA 1 : 2

SEZIONE ORIZZONTALESCALA 1 : 5

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CALCOLO VANO CARTONGESSOALTEZZA (H)

LARGHEZZA (L)

VERSIONE PER CARTONGESSO - MODELLO A SPINGERE

CALCOLO MISURE VANO CARTONGESSO

PAVIMENTO

FILO

MUR

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Stucco per cartongessoGarza adesiva per cartongesso

Cartongesso ignifugo da 12,5 mm (#)Lastrina di fissaggio

IMPORTANTE: le quote contrassegnate con * sono inderogabili.

FILO MUROFILO MURO

FILO MURO

Listello di abete mm 60x40

PAVIMENTO

FILO

MUR

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Altezza Luce Passaggio + 85 mm

Larghezza Luce Passaggio + 170 mm

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Cartongesso ignifugo da 9,5 mm (+)

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Schiuma resistente al fuoco

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SEZIONE VERTICALESCALA 1 : 5

SEZIONE PROFILOSCALA 1 : 2

SEZIONE ORIZZONTALESCALA 1 : 5

FILO MURO

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CALCOLO VANO CARTONGESSOALTEZZA (H)

LARGHEZZA (L)

CALCOLO MISURE VANO CARTONGESSO

PAVIMENTO

PAVIMENTO

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FILO MURO

FILO MURO FILO MURO

VERSIONE PER CARTONGESSO - MODELLO A TIRARE

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Altezza Luce Passaggio + 75 mm

Larghezza Luce Passaggio + 150 mm

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Stucco per cartongessoGarza adesiva per cartongesso

Cartongesso ignifugo da 12,5 mm (#)Schiuma resistente al fuoco

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12,5

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15 60 Rif. Luce Passaggio 60 15

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Rif. Luce Passaggio

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SEZIONE VERTICALESCALA 1 : 5

SEZIONE PROFILOSCALA 1 : 2

SEZIONE ORIZZONTALESCALA 1 : 5

Lastrina di fissaggioListello di abete mm 60x40

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scheda di montaggio

Situazione cantiere

Presenza dei fori architettonici-porta sulle pareti grezze.

Piedi di livello (a pavimento finito) nei fori architettonici-porta.

Testimoni di intonaco. Quota pavimento finito(tracciata sulle pareti grezze).

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Materiale fornito in dotazione

Procedere al riempimento, con cemento, degli spazi vuoti fra il telaio in alluminio e la parete grezza, prestando la massima attenzione a non causare movimenti del Telaio in alluminio e attendere almeno 12 ore.

Posizionare il telaio in alluminio, completo di distanziali angolari e distanziali di irrigidimento in alluminio, sui piedi di livello a pavi-mento, allineandolo attentamente ai testimoni d’intonaco e proce-dere alla messa a piombo, come illustrato.

Procedere alla rasatura delle pareti rispettando scrupolosamen-te il filo d’intonaco determinato dal telaio stesso.ATTENZIONE: IN FASE DI RASATURA DELL’INTONACO SUL LATO NON A FILO MURO RISPETTARE SCRUPOLOSAMENTE IL LIMITE INTONACO SEGNALATO DALL’APPOSITA ETICHETTA (vedi scheda tecnica). SORMONTARE IL FILO D’INTO-NACO CON LA RASATURA COMPROMETTE IL MOVIMENTO DEL PANNELLO ED ANNULLA L’EFFETTO PLANARITà. ESEGUITE QUESTE OPERAZIONI, SMONTARE I DISTANZIALI DI IRRIGIDIMENTO AVENDO CURA DI STUCCARE I RELATIVI FORI.

Fissare il telaio in alluminio alla parete con schiuma resistente al fuoco (non fornita) o cemento rapido in alcuni punti per dare solidità al prodotto, ed attenderne la solidificazione. IN QUESTA FASE é VIETATO SMONTARE I DISTANZIALI DIIRRIGIDIMENTO DEL TELAIO IN ALLUMINIO.

1) Guarnizione 2) Cerniere 3) Spessori da 0,5 mm (N°4 per cerniera) 4) Spessori da 1 mm (N°2 per cerniera) 5) Serratura richiesta 6) Incontro meccanico 7) Viti varie (vedi singole sequenze) 8) Lastrine (solo per versione cartongesso) 9) Chiudiporta ad incasso con braccio di ritorno (su richiesta) 10) Rostri passivi 11) Rostro attivo 12) Guarnizione sottoporta 13) Piastra di scorrimento (75 x 50 mm) 14) Guarnizioni termoespandenti (da 10 e 15 mm di larghezza).

- Maniglia su richiesta.- L’obbligatorierà dell’autochiusura dipende dal paese di installazione.

Fase di montaggio per versione MURATURA

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ATTENZIONE: RISPETTARE SCRUPOLOSAMENTE IL LIVELLO DEI PIEDI A PAVIMENTO. UN LIVELLO TROPPO ALTO (MAx +2,5 MM) PUò COMPROMET-TERE LA PROPRIETà DI RESISTENZA AL FUOCO DEL PRODOTTO IN PARETE.

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Applicare tassativamente 12 lastrine su ogni facciata del telaio in allumi-nio, come da illustrazione.

Posizionare la lastra in cartongesso come indicato in figura.Nel modello a Tirare è obbligatorio iniettare la schiuma resistente al fuoco fino al totale riempimento dei profili tubolari del cartogesso, come illustrato in figura.ATTENZIONE: AVVITARE LA LASTRA DI CARTONGESSO DIRETTA-MENTE AL PROFILO DI ALLUMINIO OSSERVANDO TRA LE VITI UN PASSO MINORE/UGUALE A 350 MM.

MODELLO A TIRARE

MODELLO A SPINGERE

Posizionare la lastra in cartongesso come indicato in figura, avendo cura di applicare anche una seconda lastra di 9,5 mm sul lato non planare, come indicato in figura.ATTENZIONE: AVVITARE LA LASTRA DI CARTONGESSO DIRETTA-MENTE AL PROFILO DI ALLUMINIO OSSERVANDO TRA LE VITI UN PASSO MINORE/UGUALE A 350 MM.

Fase di montaggio per versione CARTONGESSO

3

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Iniettare la schiuma resistente al fuoco (non fornita) lungo tutto il perimetro del telaio per dare solidità al prodotto e attenderne la solidificazione.IN QUESTA FASE E’ VIETATO SMONTARE I DISTANZIALI DI IRRI-GIDIMENTO DAL TELAIO IN ALLUMINIO.

- N.B: La parete deve avere una resistenza al fuoco pari o maggiore a quella della porta.- In fase di posa dell’orditura metallica, procedere al rinforzo della stes-sa con listoni di abete lungo il perimetro del telaio.- Il posizionamento in orditura metallica del telaio in alluminio è possibi-le solamente se la stessa è priva di lastre in cartongesso- Posizionare il telaio in alluminio sui piedi di livello a pavimento, alline-andolo attentamente ai testimoni d’intonaco e procedere alla messa a piombo, come illustrato. ATTENZIONE: RISPETTARE SCRUPOLOSAMENTE IL LIVELLO DEI PIEDI A PAVIMENTO. UN LIVELLO TROPPO ALTO (MAx +2,5 MM) PUò COMPROMET-TERE LA PROPRIETà DI RESISTENZA AL FUOCO DEL PRODOTTO IN PARETE.

12,5 mm

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12,5 mm

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Fase di montaggio per versione MURATURA/CARTONGESSO

Pulire accuratamente il pannello e prima di procedere all’applica-zione del trattamento prescelto fare riferimento alla scheda tecnica del prodotto utilizzato. PROCEDERE QUINDI ALLA FINITURA DEL PANNELLO SEMPRE SU AMBO I LATI E IN COSTA.

Procedere alla rasatura della pareteATTENZIONE: SORMONTARE IL FILO D’INTONACO CON LA LASTRA DI CARTONGESSO COMPROMETTE IL MOVIMENTO DEL PANNELLO PORTA ED ANNULLA L’EFFETTO PLANARITà. IN QUESTA FASE SMON-TARE I DISTANZIALI DI IRRIGIDIMENTO, AVENDO CURA DI STUCCARE I RELATIVI FORI.

Procedere alla pulitura del Telaio in alluminio con carta vetrata o paglietta in acciaio, per togliere eventuali schizzi di cemento. Verificare che i fori presenti sul telaio, predisposti ad accogliere i componenti, siano puliti e/o non ostruiti. PROCEDERE ALLA COLORAZIONE CON TEMPERA O ALTRI PRODOTTI, facendo attentamente riferimento alla scheda tecnica del prodotto utilizzato.IL RISULTATO FINALE CHE SI DEVE OTTENERE é LA COMPLETAINVISIBILITA’ DEL TELAIO IN ALLUMINIO NELLA PARETE.

Sulla costa del pannello è collocata la targhetta metallica identifica-tiva (marchio di conformità). Al termine delle lavorazioni di finitura rimuovere la protezione. ATTENZIONE: EVENTUALI ACCUMULI DI VERNICE NEI BORDI PO-TREBBERO ALTERARE L’UNIFORMITà DEGLI SFIORI E COMPRO-METTERE IL MOVIMENTO DEL PANNELLO-PORTA.

5

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Applicare nella apposita sede sul telaio l’incontro serratura uti-lizzando le viti fornite in dotazione (viti TPS T+ 3.5x13 autofi-lettanti).

Posizionare a ridosso dell’incontro serratura la piastra di scorri-mento (75x50 mm) fornita in dotazione, posizionandola in relazio-ne allo spessore della parete, come da illustrazione, e fissarla con apposito collante. Prima di procedere alla verifica del funzionamen-to del pannello, attendere che il collante si solidifichi. Per pareti di spessore intermedio, sagomare con cura la piastra di scorrimento.

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Procedere al montaggio dei rostri passivi inseriti nel kit, sulla costa lato cerniere del pannello utilizzando le viti fornite in dotazione (viti TPS T+ 3x40 truciolari) e rimuovere la protezione del chiudiporta ad incasso collocato sul bordo superiore del pannello.

Procedere al montaggio del rostro attivo inserito nel kit, sulla costa lato serratura del pannello come da immagine utilizzando le viti fornite in dotazione (viti TPS T+ 3x40 truciolari).

Procedere al montaggio delle cerniere nelle apposite sedi, uti-lizzando le viti fornite in dotazione (viti TPS T+ 5x35 truciolari).Se presente, procedere all’applicazione della guarnizione sot-torporta.

Procedere al rivestimento del corpo del chiudiporta inserito nel pannello con le guarnizioni termoespandenti, come da illustrazio-ne, avendo cura di sagomarle in corrispondenza delle valvole di regolazione della velocità e della forza di chiusura del chiudiporta.

Procedere alla pulitura delle sedi di accoglimento delle guarni-zioni termoespandenti da polveri/residui per agevolarne l’ag-grappaggio. Procedere al montaggio delle guarnizioni termoe-spandenti nelle apposite sedi sul pannello, come da illustrazione, avendo cura di sagomarle in corrispondenza di tutti gli accessori presenti sul pannello (rostri, cerniere, serratura, chiudiporta). Le guarnizioni sono autoadesive.

Procedere all’applicazione delle guarnizioni termoespandenti nelle apposite sedi sul bordo inferiore del pannello, come da illustrazione.

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Procedere all’installazione della guida del chiudiporta nella ap-posita sede sul telaio, utilizzando le viti incluse nel kit del chiu-diporta.Seguire le istruzioni di montaggio e di regolazione incluse nel kit del chiudiporta.

N.B.: procedere al posizionamento del braccio di ritorno del chiudiporta seguendo le istruzioni di montaggio e regolazione incluse nel kit dello stesso.

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Installare il pannello sul telaio posizionando le cerniere nel-le apposite sedi tramite le viti fornite in dotazione (viti TPS T+ M5x25). Se necessario, uniformare gli sfiori del pannello sul telaio in alluminio usando gli spessori in PVC forniti in dotazione da 0,5-1 mm per spessorare le cerniere.In questa fase regolare la guarnizione sottoporta.

Una volta installato il pannello verificare che i rostri passivi (lato cerniere) sporgano di almeno 7 mm, come da illustrazione.

ATTENZIONE: L’APPLICAZIONE DI VERNICI E LACCATURE SOLO SU UN LATO DEL PANNELLO COMPROMETTE LA PLANARITà DEL PAN-NELLO STESSO. é NECESSARIO PROCEDERE ALLA FINITURA/TRATTAMENTO DEL PANNELLO SEMPRE SU AMBO I LATI E IN COSTA. PER FINITURE E/O RIVESTIMENTI DIFFERENTI RIVOLGERSI AL NOSTRO UFFICIO TECNICO.

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A

Procedere all’applicazione delle guarnizioni di battuta, come da illustrazione.

Procedere al montaggio della serratura fornita nel kit, già pro-tetta da apposita guarnizione sulle facce, utilizzando le viti forni-te in dotazione (viti TPS T+ 3,5x25 truciolari).Installare la maniglia.

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scheda di montaggio

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Ai sensi del Decreto Ministeriale 21.06.2004 Articolo 3 comma 4 la manutenzione delle porte resistenti al fuoco è obbligatoria ed a cura dell'utilizzatore. Ai sensi dello stesso decreto Articolo 2 comma j la periodicità deve essere almeno semestrale. Alla stesura del piano di manutenzione vanno comunque considerate le condizioni di utilizzo. I cicli indicati nella seguente tabella sono puramente indicativi e l'utilizzatore deve trovare la giusta tempistica che garantisca la corretta periodicità in base alle condizioni d'uso del materiale. L'uso non conforme e la mancata manutenzione sono le cause principali di rotture degli elementi componenti la chiusura.

Si raccomanda pertanto di:

• eseguire la pulizia esclusivamente con un panno umido utilizzando eventualmente detergenti neutri;

• non forzare la porta in apertura/chiusura qualora incontri un ostacolo o qualora per qualunque motivo la porta sia bloccata; cercare di capire le cause del blocco e rimuoverle senza danneggiare la porta;

• non bloccare la porta in apertura per mezzi di cunei in legno/ostacoli vari ma solamente con elettromagneti o dispositivi di fermo elettromagnetico di trattenuta comandati da una centralina di rilevazione fumi;

• non sbloccare le ante manualmente qualora siano bloccate dall'elettromagnete di trattenuta o dal fermo elettromagnetico;

• la porta è dotata di chiudiporta: non tirare la porta in chiusura per velocizzare la stessa: si rischia di rompere la chiusura irrimediabilmente;

• non cercare di ruotare le ante più di 90°, controllare sempre che le mostre o altri elementi della chiusura o dell'ambiente non ostacolino la regolare apertura. E' caldamente consigliabile l'utilizzo di appositi fermi a pavimento che, a meno che non siano stati esplicitamente previsti nell'ordine, sono a cura e spesa dell'utilizzatore;

• non urtare la chiusura con carrelli, barelle, ed ogni tipo di materiale che possa danneggiarla;

• nel caso in cui la chiusura sia installata in ambienti con passaggio di un elevato numero di persone, far sì che il deflusso sia lento ed ordinato;

• far eseguire regolarmente a personale specializzato la manutenzione come da tabella seguente.

Cicli annui 2500 cicli annui 5000 cicli annui

Descrizione/periodicità in mesiLa manutenzione è obbligatoria ogni 6 mesi. Tale tabella vale per i cicli annui

indicati

Cerniere

Maniglieria

Ante

Serrature

Chiudiporta

Funzionamento incontro - aggancio serratura

Guarnizioni

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NOTE

Questi documenti sono di proprietà di Portarredo srl e sono protetti dalla legislazione italiana o altre leggi, trattati e accordi internazionali relativi alla proprietàintellettuale. É vietato copiare, riprodurre, tradurreo trasferire in qualsiasi forma, sia per intero siaparzialmente, la presente documentazione, senzaprevia autorizzazione scritta di Portarredo srl.

Ogni attenzione è stata riservata a questi documenti prima della stampa. Tuttavia a causa della continua evoluzione tecnologica ed essendo costantementeimpegnati sul fronte dello sviluppo e miglioramento della nostra gamma prodotti, ci riserviamo il dirittodi modificare senza preavviso le specifiche di qualsiasi prodotto.

AZIeNDA CeRTIFICATA AssOCIATO A

Linvisibile Battente Rei30 F11 | Luglio 2016 | GIRMTITA02.0,3

Battente Rei30 F11 - scheda tecnica, scheda montaggio - pag. 16 di 16