il sistema ZENO® teC

iNHaltCoNteNuto

■ WIELAND: la varietà al servizio dell’odontotecnica ................................................pag. 4

■ Tutti i vantaggi del sistema ZENO® Tec in breve ................................................pag. 5

■ ZENO® Manager ......................................................pag. 6

■ Scan it – con lo scanner tridimensionale 3shape D250 ...........................................................pag. 7

■ DentalDesigner™ .....................................................pag. 8

■ ZENO® CAM ............................................................ pag. 10

■ Fresatrici ZENO® .................................................... pag. 11

■ ZENO® Air ............................................................... pag. 13

■ ZENO® Fire .............................................................. pag. 13

■ Dischi ZENO® ......................................................... pag. 14

WielaNd: la VaRieta‘al seRViZiodell‘odoNtoteCNiCa

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Con il sistema ZENO® Tec la WIELAND Dental+Technik è in grado di offrire non solo un sistema CAD/CAM completo ma anche un supporto tecnico e uno know-how odontotecnico. Il sistema è stato presentato alla IDS del 2005 e da allora è stato perfezionato ai massimi livelli. Le novità tecniche riguardano le nuove fresatrici, i dischi e il software appositamente realizzato per le apparecchiature. WIELAND significa maggior produtti-vità nel Vostro laboratorio odontotecnico.

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tutti i VaNtaggi del sistema ZENO® teC iN bReVe

FlessibilitàFresare o far fresare ad altri? Oggi non dovete rispon-dere a questa domanda. Il sistema è facilmente inte-grabile in qualsiasi momento.

VaRietà di mateRialiLa gamma dei materiali spazia dal metallo non prezioso al titanio, alle materie plastiche e all’ossido di zirconio. Così potrete offrire un servizio completo!

Vasta gamma delle iNdiCaZioNi La gamma delle indicazioni spazia dalle corone, ai ponti estesi fino alle costruzioni telescopiche e su barre, e dalle corone anatomicamente complete con possibilità di riduzione fino ai pilastri personalizzati su impianti. E non è finita qui!

sempliCità d’utiliZZo Nessun timore per l’approccio alle nuove tecnologie! I nostri collaboratori odontotecnici hanno un programma didattico pensato per consentire a tutti di apprendere al più presto il metodo di lavoro e metterVi comunque in grado di lavorare in modo creativo.

pReCisioNeI materiali, le macchine ed i processi si integrano per ottenere una perfetta adattabilità anche in lavori di grandi dimensioni.

Qualità Utilizziamo componenti sperimentati nell’industria per la produzione delle nostre frese e garantiamo così affi-dabilità ed efficienza.

pRoduttiVità Sognate di guadagnare dormendo? Il sistema ZENO® Tec fresa in modo completamente automatizzato – anche di notte.

ZENO® maNageR

Il manager ZENO® è la centrale operativa del sistema ZENO® Tec sulla quale confluiscono tutte le informazioni delle singole stazioni di lavoro che servono all’operatore per avere sempre un quadro completo dei lavori da svolgere e del processo di produzione.

CaRatteRistiCHe del pRodotto: ■ Creazione semplice e flessibile degli ordini

■ Centralizzazione di tutti i dati di produzione

■ Semplice visualizzazione tridimensionale per il controllo dei dati degli ordini

■ Semplice ricerca e classificazione degli ordini in base alla data di produzione, al nome del laboratorio e ad altri criteri

■ Semplice ricerca degli ordini

■ Eccellente compatibilità con tutti i componenti ZENO®

■ Produzione ottimizzata in base alle date d’ordine e alle dimensioni dei modelli

■ Trasmissione automatica dei dati delle fresatrici ZENO® disponibili o dei partner esterni con feedback di stato automatico

■ Semplice applicazione di nuovi componenti o collegamento a partner esterni

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sCaN it – CoN lo sCaNNeR tRidimeNsioNale 3sHape d250

Lo scanner tridimensionale D250 è, con il software per la costruzione DentalDesigner™, il Vostro biglietto d’ingresso nel mondo della tecnologia CAD/CAM.

3shape D250 è un modernissimo scanner tridimen-sionale che funziona sul principio laser in combina- zione con due fotocamere. Tutti i punti di una superficie (anche i sottosquadri) vengono completa-mente rilevati durante il movimento dell’oggetto da scansionare sui tre assi (assi spaziali). Il modello sezionato viene fissato con un mastice sul piattello di lavoro dello scanner.

Consente di scansionare monconi singoli fino ad arcate complete e questo vale naturalmente anche per gengive, denti prossimali e masticazioni dell’ar-cata antagonista. Per la biblioteca dei pontic di DentalDesigner™ l’operatore può scansionare anche elementi intermedi di sua produzione. Le superfici riflettenti vanno precedentemente rese opache con lo scan-spray di WIELAND prima della scansione.

tutti i VaNtaggi iN bReVe ■ Avviamentodellascansionemediantepressione

diuntasto: Inserire l’oggetto nello scanner e premere il tasto

d’avvio. La particolare tecnologia dello scanner di 3shape garantisce sempre il rilevamento di tutta la superficie dell’oggetto in lavorazione poiché il software riconosce automaticamente i punti eventualmente non ancora rilevati ed effettua una nuova scansione del punto mancante da una diversa angolazione.

■ Rilevazionerapidadeidati: La rilevazione dei dati avviene entro 45 – 60 secondi

per ogni moncone.

■ Elaborazionepreliminareautomaticadeidati: Lo scanner prepara automaticamente i dati per

consentirne la rielaborazione nel programma CAD DentalDesigner™.

dati teCNiCi ■ Tempodiscansione:

45 – 60 s (per moncone) 5 – 6 min (modello sezionato)

■ Movimentodell’oggetto: 3 assi (rotazione, traslazione, rovesciamento)

■ Precisione: < 20 µm

■ Tensione: 110 und 220 V

■ Misureepeso: 46 x 32 x 52 cm (largh. x alt. x prof.), circa 30 kg

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Una volta effettuata la scansione dei modelli e dei monconi, morsi o modellazioni in cera si può procedere alla modellazione del restauro vera e propria, che viene realizzata mediante il software di costruzione DentalDesigner™.

DentalDesigner™ può essere utilizzato con facilità anche da operatori che hanno scarsa dimestichezza con il computer. L’operatore viene guidato passo dopo passo attraverso le varie funzioni del programma. Non serve memorizzare complicate combinazioni di tasti. Tutte le funzioni possono essere eseguite con l’uso del mouse. Il sistema propone inoltre automa-ticamente costruzioni base che, naturalmente, possono essere anche modificate dall’operatore. Premendo un semplice tasto a video si rendono disponibili diverse altre possibilità in modo da integrare tutte le capacità odontotecniche dell’operatore in una costruzione perfetta e gradevole sotto il profilo estetico.

deNtaldesigNeR™

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spatola ViRtuale peR CeRaIl presupposto per la produzione di un dente funzionale e gradevole sotto il profilo estetico è la possibilità di svolgere un lavoro personalizzato e creativo. Con il coltellino per cera virtuale è possibile modellare anche le cuspidi o personalizzare i connettori. Solo in questo modo si possono produrre restauri duraturi nel tempo.

deFiNiZioNe della diReZioNe d’iNseRZioNe

Per i ponti ed i lavori telescopici viene rilevata auto-maticamente una direzione d’inserzione. In questo modo l’operatore è sicuro che il lavoro possa essere fresato ed utilizzato.

maRgiNe della pRepaRaZioNeIl margine della preparazione viene riconosciuto auto-maticamente dal software ed è eventualmente possi-bile correggerlo parzialmente o circolarmente. I sot-tosquadri vengono indicati e scaricati manualmente o automaticamente.

CoRoNe, poNti, telesCopiCHe e abutmeNts

Per ogni materiale il sistema suggerisce le indicazioni ottimali di costruzione (come ad es. lo spessore della parete delle cappette). I pontics vengono autonoma-mente importati dalla biblioteca ed inseriti nella posizione corretta. I connettori vengono applicati in dimensioni verificabili e gestibili e possono essere segnalate eventuali sezioni critiche in funzione del materiale selezionato per la struttura. Con Dental- Designer™ la costruzione dei restauri dentali è rapida e sicura.

FuNZioNe Cut-baCkLa possibilità di valutare immediatamente come eseguire il rivestimento estetico consente di decidere tra una soluzione convenzionale con le nostre cera-miche REFLEX® o ZIROX® o l’uso della ceramica sovra- pressata Press X™ Zr su strutture in ossido di zirconio.

ZENO® Cam

Non Vi piace lasciare ad altri i lavori importanti? Eseguite Voi stessi la fresatura. Non serve essere degli specialisti perché il modulo CAM svolge molto lavoro al posto Vostro e Vi aiuta ad utilizzare i Vostri dischi ZENO®. Potrete vedere su quale pezzo grezzo lavorare e decidere anche la successione di fresatura dei Vostri lavori. Bastano pochi click per avviare la fresatura.

pilastRi su impiaNti peRsoNaliZZatiPotrete offrire qualcosa che va oltre qualsiasi standard. Il Vostro dentista, i pazienti e Voi stessi ne sareste entusiasti.

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La decisione sulla scelta di una delle tre fresatrici dipende dai materiali che vogliamo fresare. Tutte le fresatrici ZENO® sono destinate ad un uso prolungato negli impianti di produzione. Funzionano in modo completamente automatizzato, anche di notte, per un’alta produttività in laboratorio! E la perfezione della tecnologia utilizzata ne rende l’uso molto affidabile. WIELAND utilizza, infatti, dei componenti dimostratisi validi da anni nell’industria meccanica.

FResatRiCi ZENO®

ZENO® 4820 M1

ZENO® 4030 M1

ZENO® 3020

ZENO® 4820 m1 La ZENO® 4820 M1 è in grado di svolgere qualsiasi lavoro. La sua elevata rigidità consente la lavorazione con tutti i dischi ZENO®. Nei due vani di lavorazione possono essere inseriti anche diversi dischi ZENO® che vengono lavorati automaticamente con la pressione di un tasto. Ciò corrisponde ad una produzione fino a 60 unità, che rende questa macchina adatta all’uso anche nei più grandi centri di fresatura.

ZENO® 3020 Non volete rinunciare alla varietà dei materiali anche prevedendo d’utilizzarne quantitativi ridotti? In questo caso la macchina che fa per Voi è la ZENO® 3020 che, dotata di un solo vano di lavorazione, risulta anche di dimensioni più ridotte. Il comando è completamente automatizzato e l’elevata qualità dei lavori di fresatura è, anche in questo caso, garantita.

ZENO® 4030 m1 Assolutamente all’avanguardia è la ZENO® 4030 M1, l’impianto di produzione ideale per l’operatore che punta solo sulle materie plastiche e l’ossido di zirconio senza compromessi di produttività e di qualità. Il vantaggio di quest’impianto è la sua struttura com-patta in cui sono stati eliminati il raffreddamento ad acqua necessario per la lavorazione del metallo e la struttura appesantita.

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Nella seguente tabella sono riportate le tre fresatrici ZENO® per un confronto diretto.

impiego

Funzionamento automatizzato anche di notte

Misurazione automatica dell’utensile con controllo della rottura

Possibilità di telemanutenzione

Controllo a comando numerico completamente automatizzato di tutti e 4 gli assi

Necessità di conoscenze tecnicomeccaniche

Capacità produttiva giornaliera* Circa 120 unità Circa 60 unità Circa 120 unità

Varietà dei materiali ZENO® Zr Disc

ZENO® Pro Disc

ZENO® PMMA Disc

ZENO® NP Disc

ZENO® Ti Disc

ZENO® Zr Disc

ZENO® Pro Disc

ZENO® PMMA Disc

ZENO® NP Disc

ZENO® Ti Disc

ZENO® Zr Disc

ZENO® Pro Disc

ZENO® PMMA Disc

ZENO® 4820 m1 ZENO® 3020 ZENO® 4030 m1

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dati teCNiCi

Struttura Massima rigidità grazie alla struttura combinata granito /acciaio

Struttura compatta in acciaio

Macchina da tavolo con telaio in acciaio

Numero dei vani di lavorazione 2, ognuno per la lavorazione a secco e a umido

1, per la lavorazione a secco e a umido

2, per la lavorazione a secco

Motore Servomotori AC non necessita manutenzione

Servomotori AC non necessita manutenzione

Servomotori AC non necessita manutenzione

Mandrino 10.000 – 60.000 U/min 10.000 – 60.000 U/min 10.000 – 100.000 U/min

Postazioni disponibili per utensili 20 15 8

Valori degli attacchi elettrici 230 V/110 V, max. potenza assorbita 2,5 kW

230 V/110 V, max. potenza assorbita 2,0 kW

230 V/110 V, max. potenza assorbita 1,0 kW

Attacco dell’aria compressa Min. 7 bar, circa. 100 l /min

Min. 7 bar, circa. 100 l /min

Min. 7 bar, circa 80 l /min

Misure (non tengono conto degli allacci)

150 x 185 x 120 cm (Largh. x Alt. x Prof.)

105 x 176 x 84 cm (Largh. x Alt. x Prof.)

80 x 80 x 85 cm (Largh. x Alt. x Prof.)

Peso 750 kg 450 kg 155 kg

ZENO® 4820 m1 ZENO® 3020 ZENO® 4030 m1

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* Indicazioni per il disco Zr (ossido di zirconio)

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ZENO® aiR

La pulizia all’interno del laboratorio di fresatura è garantita dall’aspiratore di polveri sottili ZENO® Air. La funzione d’aspirazione viene attivata e disattivata automaticamente dalla fresatrice. Il sistema è dotato di pulizia automatica del filtro.

dati teCNiCi: ■ Pulizia automatica del filtro

■ Comando dalla fresa

■ Grande contenitore

■ Poca manutenzione

■ Misure e peso: 44 x 72 x 63 cm (Largh. x Alt. x Prof.), circa 53 kg

■ 230 V

■ 65 db

ZENO® FiRe

Le strutture in ossido di zirconio vengono densamente sinterizzate con ZENO® Fire secondo un processo che le riduce alle loro dimensioni finali. Solo dopo la sinterizzazione, le strutture acquistano l’elevata resistenza che le contraddistingue e la colorazione simile a quella dei denti. Per avviare il programma basta premere un tasto.

dati teCNiCi: ■ Programma ottimizzato per il materiale Zr ZENO®

■ Semplicità d’uso

■ Grande camera di cottura

■ Robusti elementi riscaldanti

■ Interfaccia per il software di controllo ZENO® Fire Control

■ Misure e peso: 67 x 73 x 56 cm (Largh. x Alt. x Prof.), circa 85 kg

■ 230 V

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disCHi ZENO®

Tutti i dischi ZENO® hanno un diametro di circa 98 mm. Avete quindi a disposizione molto spazio per inserirvi lavori molto estesi o diversi lavori piccoli. A seconda del materiale, con un disco ZENO®, è possibile produrre 25 – 30 unità. Quasi tutti i dischi ZENO® sono disponibili in cinque diversi spessori e possono essere fresati in diverse fasi consentendo di minimizzare il consumo del materiale e di adattarlo con precisione alle esigenze personali.

disCHi ZENO® ZRCon quest’ ossido di zirconio molto pregiato è possibile produrre ad es. primarie telescopiche, ponti fino a 16 elementi o pilastri personalizzati su impianti. Lo zirconio ZENO® è biocompatibile e particolarmente resistente all’invecchiamento. Questo materiale si distingue dagli ossidi di zirconio comunemente in commercio grazie all’estrema omogeneità ottenuta mediante un particolare processo di produzione che lo rende perfettamente adatto a lavori molto estesi.

Il colorante Zircolor™ consente di effettuare la colorazione anche personalizzata delle strutture per ottenere risultati estetici ottimali. ZENO® Zr può essere eccellentemente utilizzato per il rivestimento con la nostra ceramica ZIROX® o per la sovrapressatura con Press X™ Zr.

disCHi ZENO® pRoZENO® Pro Disc è il materiale per la realizzazione di provvisori. Gli ZENO® Pro Discs sono disponibili nei colori A e B e si possono rivestire con i tradizionali ma- teriali compositi.

disCHi ZENO® pmmaQuesto materiale plastico trasparente è fresabile con estrema facilità. Questi dischi rappresentano un’alternativa rapida e conveniente per verificare la funzionalità e l’adattamento del lavoro al modello odontotecnico. Il materiale è interessante per gli operatori che utilizzano ZENO® 4030 M1 perchè brucia senza produrre residui ed è perciò ideale per produrre forme a cera persa nella tecnica di fusione ma anche nella tecnica di pressatura e sovrappressatura.

disCHi ZENO® NpGli ZENO® NP Discs mettono a disposizione per tutte le applicazioni della tecnica metallo ceramica una pregiata lega in CrCo. Il materiale prodotto industrialmente offre un’elevata sicurezza di lavorazione garantendo automaticamente una qualità basata su uno standard sicuro. Gli ZENO® NP Discs, naturalmente, sono privi di nickel e perciò biocompatibili. Per ottenere i migliori risultati estetici il lavoro va rivestito con ceramica REFLEX®.

disCHi ZENO® tiQuesta lega di titanio (Ti 6Al 4V) possiede straordinarie qualità meccaniche che consentono di realizzare ponti fino a 16 elementi. Il materiale ha peraltro già messo alla prova la sua eccellente biocompatibilità: da anni viene utilizzato con successo negli impianti di articolazione dell’anca o in odontoiatria nella realizzazione di sovrastrutture per impianti.

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