tec News 25

H A R T I N G ' s T e c h n o l o g y N e w s l e t t e r

Prof. Dr. Nils Aschenbruck

Stefan Hoppe

Intervista:

Robert Harting "Il potere della mente"

La protezione e la sicurezza nell'Industria 4.0

Interoperabilità: da RFID a MES/ERP al Cloud

Integrated IndustryLe nuove linee guida della produzione industriale

Contributo Esterno: Contributo Esterno:

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Per i prossimi passi verso il futuro.

Nuove idee.

Cari clienti e partner commerciali,

la prima rivoluzione industriale è simboleggiata dalla macchina a vapore, la seconda dalla catena di montaggio e la terza dai controlli elettronici. Cosa simboleggia invece la quarta rivoluzione industriale? Io ritengo che sia il prodotto stesso, poiché in futuro i prodotti controlleranno la loro stessa produzione e, a tale scopo, occorrono sistemi cyber-fisici.

Per molti, il CPS non è una novità, ma rappresenta la naturale decentralizzazione, avviatasi oltre 20 anni fa e culminata nella realizzazione dei moduli funzionali. Oggi vanta una superiore potenza di calcolo, a un maggior numero di sensori, di software e una maggiore intelligenza! Questa dovrebbe essere una rivoluzione? Non è piuttosto un'evoluzione? Guardando solo al CPS si penserebbe più alla seconda.

Tuttavia, uno sguardo onnicomprensivo rivela senza dubbio quanto segue: ci troviamo davanti a una rivoluzione, poiché è il prodotto stesso a dire al CPS quello che deve fare. Il CPS non è quindi

un semplice dispositivo di automazione decentrato, ma qualcosa di più: lavora in autonomia, è quasi del tutto maturo e pronto a prestare servizi in grado di rendere più efficiente e flessibile il complesso dei processi di produzione.

In questo contesto, la presenza già consolidata di tecnologie chiave quali RFID, Ethernet, SoA (Service oriented Architecture) e OPC-UA (Ole for Process Control Unified Architecture) non rappresenta affatto un ostacolo. Per contro, esse favoriscono questa evoluzione, anzi, la rendono di fatto possibile.

Tuttavia, oggi si tratta di arrivare al "tipping point", ovvero al balzo verso un utilizzo massiccio di tali tecnologie in campo industriale. Non manca molto. Per sviluppare fin d'ora nuove soluzioni serve soprattutto una cosa: coraggio.

Spero che questo tuffo nel mondo del futuro sia per voi divertente.

La quarta rivoluzione industriale richiede coraggio

» Philip Harting, Senior Vice President Connectivity & Networks

Con l'introduzione di prodotti che controllano la loro stessa produzione ha inizio la nuova, quarta rivoluzione industriale. La tecnologia RFID ha radicalmente mutato l'automatizzazione, portandola da sistemi centralizzati ai prodotti stessi. Per questo servono idee e principi fuori dall'ordinario, nonché imprese come HARTING, che uniscono competenza e coraggio.

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SoluzioniStrategia

Contenuto

La protezione e la sicurezza nell'industria 4.0

OPC-UA + RFID = Industria 4.0

03 | EDItORIALE | La quarta rivoluzione industriale richiede coraggio

06 | QUAL è IL COntRIbUtO DI HARtInG ALL'IntEGRAtED InDUstRy? | L'Integrated Industry rappresenta l'implementazione della visione di HARTING di "configurazione del futuro con tecnologie per le persone"

12 | OPC-UA + RFID = InDUstRIA 4.0Plug & Work – la variante industriale di Plug & Play – è ora a portata di mano.

14 | tECnOLOGIA smARt: LA PAROLA CHIAvE è UHF RFIDI connettori e i cablaggi HARTING possono essere dotati di transponder UHF RFID

23 | sI mOLtIPLICAnO LE APPLICAzIOnI COn CUstODIE Han-Eco®

Il Gruppo Tecnologico HARTING espande la gamma di connettori Han-Eco®

30 | CAbLAGGIO DEI sIstEmI InDUstRIALI - LA sPInA DORsALE DELL'IntEGRAtED InDUstRyHARTING offre un sistema completo di cablaggi strutturati per datacenter, uffici e industrie.

33 | nUOvE sOLUzIOnI. nUOvE POssIbILItà.Il Gruppo Tecnologico HARTING espande le possibilità di impiego della tecnologia Ha-VIS preLink®.

36 | mInIAtURIzzAzIOnE RADICALE nEL CAmPO DELLA tECnOLOGIA DI IntERCOnnEssIOnE PER sCHEDE PCbhar-flexicon® è ora disponibile anche con passo 1,27 mm e 2,54 mm.

08 | COntRIbUtO EstERnOProf. Dr. Nils Aschenbruck

10 | COntRIbUtO EstERnOStefan Hoppe

Interoperabilità: da RFID a MES/ERP al Cloud

La protezione e la sicurezza nell'industria 4.0

20 | mODULARIzzAzIOnE E sPECIALIzzAzIOnE nELL'InGEGnERIA mECCAnICALa strategia HARTING punta sulla variabilità dei prodotti.

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Applicazioni

In breve

Sistemi intelligenti di stoccaggio dell'energia per impianti fotovoltaici domestici privati

Transponder RFID per outdoor

16 | TRanSponDeR RFID peR ouTDooRI progettisti HARTING lavorano intensamente a un'ulteriore evoluzione della tecnologia RFID.

18 | GeSTIone Dell'eneRGIa nel conTeSTo Dell'InTeGRaTeD InDuSTRyHARTING progetta l'architettura di sistema necessaria

22 | conneTToRI Han® Q 4/0 e Han® Q 3/0 nel SeTToRe DeI SemIconDuTToRI requisiti dei connettori nella produzione di semiconduttori sono davvero estremi.

24 | Han-Fast® lock In pRaTIcaLe applicazioni finora realizzate sono un altro esempio dell'alto livello tecnologico delle connessioni HARTING.

26 | SoluzIonI Su mISuRa Senza cavI peR SISTemI DI SIcuRezza on-boaRDLe soluzioni HARTING per i convogli Vossloh Rail Vehicles.

32 | FleSSIbIITà aD oGnI RoTazIoneIl Gruppo Tecnologico HARTING definisce nuovi standard di collegamento innovativi nel settore degli impianti eolici

34 | SISTemI InTellIGenTI DI SToccaGGIo Dell'eneRGIa peR ImpIanTI FoTovolTaIcI DomeSTIcI pRIvaTI I connettori har-flex® dimostrano il proprio valore come tecnologia di collegamento affidabile nei sistemi di stoccaggio dell'energia nel settore fotovoltaico

37 | applIcazIonI navalI I prodotti HARTING nel navale

38 | Han-Yellock® va In Scena Le qualità dei connettori della famiglia Han-Yellock® li rende ideali per l'uso nel campo delle tecnologie per il palcoscenico

39 | conneTToRI Han® SeK nelle ReSISTenze a DecaDIL'azienda ceca MEATEST spol. s.r.o. sceglie i connettori HARTING

40 | SIcuRezza e aFFIDabIlITà DeI RoboT peR SalDaTuRaconneTToRI HARTING all'opera sui robot per saldatura

41 | SeRvIzI pRemIum peR Il nuovo "TouRIST expReSS"Azienda ferroviaria Giapponese colalbora con il Gruppo Tecnologico HARTING

42 | "Il poTeRe Della menTe"Intervista con Robert Harting, Robert Harting, campione europeo e olimpionico del lancio del disco nonché sportivo dell'anno 2012

43 | calenDaRIo FIeRISTIco

43 | DeTTaGlI DI pubblIcazIone

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t e c . N e w s 2 5 : S t r at e g i a

Cos'è veramente l'Integrated Industry?

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composti da innumerevoli moduli singoli che vengono raccolti in un sistema di gestione delle configurazioni (configuration management): soluzioni mobili pienamente integrate da un lato e il collegamento ai sistemi MES/ERP dall'altro indicano la strada.

Nuove vie vengono già percorse con successo: dall'analisi di processo fino al collegamento SAP, proviene tutto da un unico fornitore. Le soluzioni di Integrated Industry di HARTING vengono utilizzate con successo sia dai clienti che nelle nostre operazioni di produzione.

• Un'architettura orientata ai servizi consente una riduzione a lungo termine dei costi per i clienti

• L'utilizzo coerente degli standard garantisce ai clienti HARTING soluzioni a prova di futuro (ad es. GS1 EPCglobal, OPC-UA e quasi-standard come SAP Auto-ID Infrastracture (AII))

• La system integration serve a fornire ai clienti soluzioni Auto-ID complete chiavi in mano

Soluzioni verSatiliDa questo ampio spettro derivano soluzioni per i campi più svariati:• Tracciatura di produzione e beni:

attraverso la soluzione eKanban HARTING e la Smart Factory HARTING è stato chiaramente dimostrato l'aspetto della produzione senza carta del futuro, con il prodotto che controlla il proprio processo di produzione fino al sistema SAP.

• Manutenzione proattiva e monitoraggio basato sulle condizioni: RFID come memoria prodotto, con l'opzione di collegamento dei sensori, offre la possibilità di una manutenzione proattiva. L'intera storia, ad esempio di un utensile per stampaggio a iniezione, è trasparente e consente una manutenzione predittiva e basata sulle esigenze, con una conseguente riduzione dei tempi inattivi.

• Configuration management: i sistemi complessi come le macchine sono

Integrated Industry è l'interazione tra i componenti e i sistemi più disparati, dai semplici sensori, via RFID fino a sistemi MES ed ERP, con lo scopo di combinare tali sistemi mediante "plug & work" anche con requisiti in rapida evoluzione e garantire l'interoperabilità. L'Integrated Industry è la meta della quarta rivoluzione industriale e HARTING contribuisce attivamente a definirne la strada.

» Claus Hilger, Director of HARTING IT System Integration GmbH & Co. KG, HARTING Technology Group, Claus.Hilger@HARTING.com» Dr. Jan Regtmeier, Product Manager RFID Reader, HARTING Technology Group, Jan.Regtmeier@HARTING.com

L'Integrated Industry rappresenta l'implementazione della visione di HARTING di "configurazione del futuro con tecnologie per le persone". L'Integrated Industry è solo agli inizi. Il motivo non è dato dall'assenza di tecnologie e norme. L'evoluzione deve affrontare la sfida del grado di complessità dell'integrazione dei diversi sistemi e componenti. A ciò si aggiunge un utilizzo lacunoso o superficiale delle norme esistenti.

Qui HARTING segna la strada nella migliore tradizione di HARTING: l'uso e la definizione coerenti degli standard, l'elaborazione di prodotti solidi e a prova di futuro, nonché l'offerta di soluzioni complete per i clienti. In questo modo, Integrated Industry non rimane solo uno slogan, ma assume fin d'ora una configurazione concreta - con un approccio innovativo e pragmatico al tempo stesso.

QueSto approccio combina Quanto Segue:• La RFID (Radio Frequency

Identification) dà un'identità ai prodotti. • Gli embedded device danno la

possibilità, anche a livello di campo, di acquisire i valori misurati e prendere decisioni semplici

• Il middleware chiude il gap tra hardware e software.

Qual è il contributo di HARTING all'Integrated Industry?

Dal punto di vista tecnologico, oggi vi sono due tendenze che HARTING contribuisce attivamente a portare avanti. I progetti open hardware, come ad esempio Raspberry Pi, aprono opportunità finora inconcepibili. In combinazione con OPC-UA, lo standard per la comunicazione M2M e l'interoperabilità, vengono sperimentate nuove vie. Qualora abbiate interesse per queste nuove soluzioni, oppure idee da valutare insieme a noi ed eventualmente implementare, siamo a vostra disposizione.

 Progetti in corso

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connessione interaziendale di diverse Smart Factory lungo la catena di creazione del valore. Sia dalla rete interna che dalla rete interaziendale esterna derivano diverse sfide nel campo della sicurezza che risultano cruciali per la riuscita finale.

In generale, si distingue tra sicurezza informatica e sicurezza operativa. L'ambito della sicurezza operativa (ingl.: safety), con i rispettivi requisiti di sicurezza funzionale e affidabilità, è uno dei punti di forza classici dell'automazione. Dal collegamento di reti all'interno di un solo stabilimento derivano nuove sfide in termini di solidità del sistema. Ad esempio, occorre garantire che la tresmissione dei dati di automazione critici avvenga in tempo reale, cioè senza alcun ritardo. Le soluzioni possono essere trovate ad esempio attraverso un'efficiente definizione

La protezione e la sicurezza nell'industria 4.0

Un elemento essenziale di Industria 4.0 è la Smart Factory. Questo sistema di produzione cyber-fisico (CPPS - Cyber-Physical Production System) dotato di sensori e attuatori consente una produzione efficiente e adattativa. La strada verso Industria 4.0 procede di pari passo con una connettività sempre maggiore. Se finora i sistemi di controllo industriali erano collegati alla rete aziendale (Intranet), Industria 4.0 prevede la

» Prof. Dr. Nils AschenbruckIl nostro contributo esterno:

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Industria 4.0 e i sistemi di produzione cyber-fisici (CPPS - Cyber-Physical Production Systems) hanno un grande potenziale, poiché provvedono alla interconnessione a livello aziendale e interaziendale. Questa interconnessione comporta nel contempo nuove sfide in termini di sicurezza aziendale e informatica.

Prof. Nils Aschenbruck, titolare della cattedra "Sistemi Distribuiti" finanziata da HARTING presso l'Istituto di Informatica dell'Università di Osnabrück.

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delle priorità di trasmissione. In molti scenari, si determinano dei problemi quando una sicurezza informatica insufficiente mette in pericolo la sicurezza operativa. Un attacco informatico potrebbe ad esempio contraffare i dati dei sensori, aggirando così meccanismi e procedure di sicurezza operativa.

Nell'ambito della sicurezza informatica, occorre definire architetture di sicurezza, diritti di accesso e responsabilità

al fine garantire riservatezza, integrità e autenticità dei dati trasmessi. Per la connessione di rete all'interno di un singolo stabilimento, i diritti di accesso e le responsabilità vengono nella maggior parte dei casi rilevati chiaramente. Ciononostante, anche all'interno dello stabilimento occorre prestare attenzione alle relative strutture di sicurezza, in particolare tra i sistemi di controllo industriali e la classica rete informatica aziendale. Se la rete coinvolge diversi impianti, sedi e aziende, cosa necessaria al fine di ricevere i vantaggi di Industria 4.0, la sicurezza informatica diventa un requisito essenziale. Infine, ciò

•LareteèparteintegrantediIndustria4.0

•Neconseguonodellesfideperlasicurezzainformatica

•Lasoluzioneèdatadaarchitetturedisicurezzacollaborative

significa che eventuali problemi di sicurezza informatica di un singolo impianto, sede o azienda diventano un problema anche

per tutti gli altri interessati. In questo caso occorre definire diritti di accesso e responsabilità trasversali per impianti, sedi e aziende, elaborando le rispettive architetture di sicurezza. Le reti collaborative aperte, necessarie nel contesto dei sistemi di produzione cyber-fisici e di Industria 4.0, devono essere accompagnate da architetture di sicurezza collaborative.

Qualiinformazionivengonoinviate,achieperché?

Qualunqueproblemaindividualedisicurezzainformaticapuòesseredannosopertutti.

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 In Breve

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OPC? Deve trattarsi della vecchia tecnologia di standardizzazione che consente lo scambio dati tra la visualizzazione e il controller PLC. Mentre interoperabilità è sostanzialmente uno slogan per il marketing. Anche "apertura" e la "modularità" sono parole sulla bocca di tutti. Se siete d'accordo con questa introduzione, allora appartenete alla "vecchia scuola": la piramide dell'automazione è composta da livelli chiaramente separati, in cui i dispositivi di campo, i sensori e gli attuatori sono collegati a un'unità di comando attraverso segnali elettrici, RS232 o USB. L'unità di comando converte tali segnali in dati e li inoltra al sovrastante livello di controllo, da dove attraverso servizi web giungono prima o poi al livello MES-ERP.

È la realtà!In realtà, tutti questi desideri sono già stati esauditi: l'interoperabilità basata su OPC-Unified Architecture rappresenta la chiave, purché non si tratti di rigorosi requisiti in termini di tempo reale. Alcuni esempi: L'Istituto Fraunhofer di Lemgo ha ridotto l'impronta di un server UA a 10 kb al fine di integrarlo nei sensori di dimensioni più ridotte. Beckhoff ha integrato l'OPC-UA nelle più minuscole unità di controllo PLC embedded inserendo inoltre i moduli funzionali UA internazionali nella PLCopen-Organisation. HARTING ha ben presto riconosciuto il potenziale dell'OPC-UA, integrandolo nei propri lettori RFID. Ma questi abitanti della Vestfalia occidentale non procedono da soli: SAP offre l'OPC-UA nei propri prodotti MES, come pure ABB, Siemens e molte altre aziende mondiali. Non vi è quindi alcun dubbio: l'OPC-UA offre una connettività continua dal più piccolo sensore fino al Cloud. Ma, ancora più importante: con un client UA nel lettore RFID, quest'ultimo può avviare autonomamente la comunicazione e inoltrare i dati direttamente al sistema

Stefan Hoppe, Presidente OPC Europe (TwinCAT Product Manager, Beckhoff)

» Stefan HoppeIl nostro contributo esterno:

Interoperabilità: da RFID a MES/ERP al Cloud Cosa hanno in comune le aziende HARTING e Beckhoff? Sono entrambe imprese familiari con sede nella Vestfalia occidentale. Ma cosa accomuna i loro prodotti?

Questo modello parte sostanzialmente dal presupposto che dal punto di vista comunicativo un lettore RFID o la PLC siano "stupidi" e rispondano sempre e solo a domande "dall'alto": al livello più alto c'è sempre il client che avvia la richiesta di dati; al livello più basso c'è sempre il server che risponde cortesemente.

È Solo un Sogno?Sarebbe un sogno se tutti i dispositivi e i servizi potessero comunicare indipendentemente tra loro, a prescindere dal produttore, dal sistema operativo, dalla gerarchia e dalla topologia. Le funzionalità offerte dai dispositivi devono essere leggibili - ma non da tutti - infatti occorre una protezione mediante autenticazione e crittografia direttamente nel dispositivo stesso. In caso di caduta del collegamento dati, questi non devono andare perduti, ma essere automaticamente trasferiti in una memoria tampone per un certo periodo.

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MES anche in assenza di un'unità di controllo PLC. Questo rovescia la piramide, no? Decisamente – grazie all'OPC-UA, ogni singolo dispositivo può scambiare informazioni con ogni altro - indipendentemente dal livello in cui si trova, dal campo al Cloud. Le soluzioni intelligenti - dai lettori RFID HARTING direttamente fino a SAP – sono quindi una realtà implementabile. Passate parola!

P.S.: i controller PLC possono comunque tornare utili!

Piramide classica - il livello superiore avvia l'azione, il livello inferiore risponde

Veronika Schmidt-Lutz, Product Owner Manufacturing SAP AG"OPC-UA consente una comunicazione indipendente dalla piattaforma, veloce e protetta dal SAP Business System fino al livello di campo, persino fino al più piccolo dei dispositivi".

L'interoperabilità con OPC-UA consente:

•Comunicazione continua

•Engineering semplificato

• Sicurezza integrata secondo le norme internazionali

 In Breve

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Plug & Work – la variante industriale di Plug & Play – è ora a portata di mano. Con un prototipo di server OPC-UA su un lettore RFID, HARTING dimostra per la prima volta quanto potrà essere semplice in futuro l'integrazione, procedendo ulteriormente sulla strada dell'Industria 4.0.

» Dr. Jan Regtmeier, Product Manager RFID Reader, HARTING Technology Group, Jan.Regtmeier@HARTING.com

"Attualmente, i protocolli proprietari e i driver specifici appesantiscono l'integrazione nel mondo dell'automazione. Si tratta di un ostacolo all'implementazione di 4.0 che rallenta l'integrazione in termini di impegno temporale ed economico. Come canale di comunicazione, OPC-UA offre la possibilità di realizzare una comunicazione senza problemi tra, ad esempio, lettori RFID, controlli PLC e applicazioni (macchina-macchina, M2M), dallo "shop floor" (sensore, PLC) fino al "top floor" (SAP)." I vantaggI dI OPC-Ua a COlPO d'OCChIO:• Abbassamento dei costi di integrazione, poiché per l'accesso

alle informazioni viene utilizzata un'unica architettura comune

• Crittografia/sicurezza/certificati: accesso via firewall e Internet

• Indipendenza dalle piattaforme (Linux, Windows XP Embedded, VxWorks, Mac, Windows 7)

• Architettura orientata ai servizi• I dati forniti da un server OPC-UA, ad esempio un

lettore RFID Reader, possono essere "consultati" dal client; in altre parole, il client non deve necessariamente

sapere a priori cosa può fare il server, ma può invece chiederglielo.

HARTING rappresenta la migliore tradizione in termini di connettività e definizione di standard. Quindi, OPC-UA si adatta perfettamente alla strategia HARTING: viene utilizzato uno standard aperto, per collegare i sistemi e le macchine più disparati in modo sicuro e affidabile. Poiché HARTING supporta l'integrazione di applicazioni Auto-ID nei sistemi SAP, il modulo SAP Plant Connecitivity (PCo) risulta molto interessante. Si tratta dell'implementazione dal lato SAP di un client OPC-UA. Tale client può quindi richiedere senza necessità di ulteriore programmazione i dati RFID del lettori RFID poiché tale lettore RFID offre un server OPC-UA Server (prototipo). Analogamente, un PLC con client OPC-UA fornito di serie può richiedere i dati del lettore RFID ed elaborarli. Così si ottiene una facile e veloce integrazione, a prescindere dalla necessità di dati RFID a livello di PLC o SAP.

OPC-UA + RFID = Industria 4.0

Grazie a un prototipo di server OPC-UA, implementato sul lettore RFID, HARTING dimostra per la prima volta quanto possa essere facile in futuro l'integrazione, proseguendo ulteriormente sulla strada che porta all'Industria 4.0.

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Questa interoperabilità, ovvero semplicità unita a flessibilità, si raggiunge mediante l'architettura SoA di OPC-UA unita al modello dati di base. Nel campo della RFID, tuttavia, c'è ancora del lavoro da fare. Per la codifica delle informazioni sul transponder RFID vi è il cosiddetto standard EPC - electronic product code. Se il cliente desidera utilizzare un codice EPC univoco a livello globale, può riservarlo con GS1 come avviene per i codici a barre. Tuttavia, diversi lettori RFID utilizzano diversi protocolli proprietari

per la richiesta di tali informazioni dal transponder RFID. A questo proposito, HARTING compie, insieme a GS1 e alla OPC Foundation, i primi passi verso una configurazione ancora più semplice, veloce per il cliente dell'integrazione di RFID via OPC-UA. Desideriamo conoscere le vostre idee! Non esitate a contattarci.

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I moderni impianti di produzione hanno un design modulare e dipendono fortemente dalla rete. Di conseguenza, occorre inserire,

catalogare e identificare per le operazioni di manutenzione e funzionali una molteplicità di interfacce di raccordo HARTING. Un piccolo componente UHF RFID

(Radio Frequency Identification a ultra-alta frequenza) del Gruppo Tecnologico HARTING collega queste numerose acquisizioni di dati separati e li integra in un efficiente sistema di

gestione dati.

Tecnologia smart: la parola chiave è UHF RFID

t e c . N e w s 2 5 : S o l u z i o n i

I connettori e i cablaggi HARTING possono essere dotati di transponder UHF RFID, al fine di collegare informazioni e dati dei componenti reali al mondo virtuale. Alla fiera di Hannover 2013, il Gruppo Tecnologico HARTING ha dimostrato per la prima volta come, per mezzo della tecnologia UHF RFID, sia possibile espandere e utilizzare in modo comodo, veloce e affidabile lo spettro di identificazione dei dati specifici di un connettore, fino alla possibilità di ordinare le parti di ricambio. Da un dispositivo di lettura mobile, ad esempio uno smartphone con la relativa unità di lettura, i dati del componente vengono registrati e confrontati con i dati di HARTING eBusiness. Subito dopo l'identificazione è possibile visualizzare e utilizzare i ricambi o i valori di riferimento. Ciò comporta una significativa riduzione del dispendio di tempo e previene costosi errori, quali ad esempio ricambi sbagliati per le operazioni di revisione. Per far funzionare questo principio sul campo, occorre tuttavia un database rilevante e dettagliato. Oltre a contenere

la configurazione dei connettori, esso deve prevedere la possibilità di un accesso indipendente dal luogo. Agli

utilizzatori vengono quindi messi a disposizione via Internet i dati dettagliati degli oggetti identificabili. A tale proposito, il Gruppo Tecnologico HARTING, grazie alla soluzione di eBusiness basata su SAP, ha già accumulato una ricca competenza e un potenziale di esperienza che rifluisce direttamente verso utenti e operatori. Il principio elaborato dal Gruppo Tecnologico HARTING consente un accesso rapido e

» Frank Quast, Head of Product Management Han®, HARTING Technology Group, Frank.Quast@HARTING.com» Olaf Wilmsmeier, Product Manager Software, HARTING Technology Group, Olaf.Wilmsmeier@HARTING.com

Grazie a UHF RFID è possibile acquisire i dati dei connettori più disparati con il minimo impegno.

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affidabile ai dati dettagliati di prodotti o macchine e può essere utilizzato anche per ulteriori processi aziendali e produttivi. La tecnologia RFID consente inoltre ulteriori innovazioni relative all'acquisizione e alla memorizzazione dei dati specifici di un oggetto: non solo i tag RFID possono identificare univocamente gli oggetti. Sui transponder è possibile trascrivere ulteriori informazioni, che possono essere lette o aggiornate secondo necessità. Grazie ai transponder sensori è possibile acquisire altri dati, quali i valori di temperatura, direttamente sull'oggetto e salvarli nel transponder. Tali dati aggiuntivi registrati direttamente sull'oggetto consentono ad esempio di ipotizzare un eventuale utilizzo improprio delle macchine. Un altro plus in termini di sicurezza. Grazie alla propria gamma UHF RFID e alla propria competenza nel campo del software, il Gruppo Tecnologico

HARTING combina i noti connettori e cablaggi con strutture di database aziendali, fino alla possibilità di ordinare le parti di ricambio. La via più breve e più sicura per la gestione di dati e processi.

•Letturadeidatiinsicurezza

•Comodoaccessoalleformazionibasatesulweb

•Utilizzodirettodeidatineisistemidigestione

 In Breve

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RFID transponders per aree outdoor

In campo industriale, la forte individualizzazione dei prodotti unita all'esigenza di flessibilità nella produzione in serie rappresenta una delle sfide principali. Nel contesto di Industria 4.0, le necessarie tecnologie di automazione devono diventare più intelligenti. Metodologie di auto-ottimizzazione, autoconfigurazione, autodiagnostica e cognizione guideranno tale evoluzione. I dipendenti del reparto produzione devono ricevere un supportato efficiente – cosa assolutamente necessaria davanti a processi operativi sempre più complessi e requisiti qualitativi sempre più impegnativi.

In questo contesto, risulta imperativo che i componenti decisivi per il processo possiedano un proprio identificativo e che questo sia comunicabile. Ciò intende rendere possibile un'autoconfigurazione delle macchine.

RFID al posto DI comanDoIn questo contesto, la tecnologia RFID assumerà un ruolo fondamentale.

Questo approccio prevede l'applicazione di transponder RFID ai componenti. Questi comunicano i rispettivi dati via radiofrequenze al sistema di controllo.

In questo contesto, una delle principali sfide è rappresentata dall'integrazione perfetta dei transponder in un ambiente in cui le superfici metalliche provocano riflessi. Analogamente, tali supporti dati devono essere in grado di resistere anche a condizioni ambientali difficili, a forti variazioni di temperatura e all'impiego di liquidi corrosivi quali detergenti chimici o oli. Sulla base di tali requisiti, HARTING ha continuamente esteso e migliorato la gamma di transponder Ha-VIS RFID. I transponder Ha-VIS RFID di HARTING dimostrano un'elevata affidabilità operativa in condizioni di impiego estreme.

la musIca Del FutuRoI progettisti HARTING portano l'evoluzione ancora più avanti: accanto all'identificazione dei singoli componenti, in futuro i transponder RFID HARTING, grazie alla maggiore

disponibilità di memoria per mezzo della funzione "write once", provvederanno ad assegnare ai componenti una sicura e non modificabile sorta di memoria, e quindi di una propria cronologia. Inoltre, per mezzo delle più recenti tecnologie di crittografia, si avrà la possibilità di far percepire ai componenti le proprie condizioni ambientali.

Così, già in occasione dell'ultima fiera di Hannover, HARTING ha dimostrato che un componente dotato di un transponder HARTING può percepire e trasmettere la propria temperatura ambiente all'interno di un processo. Ciò rappresenta un passo pionieristico verso una tecnologia di processo intelligente, in cui la tecnologia RFID rende possibile l'auto-ottimizzazione, l'autoconfigurazione e l'autodiagnostica di elementi e componenti. Poiché ora i dati possono essere dinamici, e quindi è possibile salvare in memoria l'andamento del processo, risultano soddisfatti i prerequisiti essenziali per l'autoconfigurazione della tecnologia di processo.

» René Wermke, Product Manager RFID Transponder, HARTING Technology Group, Rene.Wermke@HARTING.com

Grazie a transponder RFID potenti e affidabili, gran parte del controllo della produzione viene trasferita ai prodotti in fabbricazione: i processi industriali diventano più intelligenti e quindi altamente flessibili. I progettisti HARTING lavorano intensamente a un'ulteriore evoluzione della tecnologia RFID.

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» Andreas Huhmann, Strategy Consultant Connectivity + Networks, HARTING Technology Group, Andreas.Huhmann@HARTING.com» John Witt, System Application Manager, HARTING Technology Group, John.Witt@HARTING.com

Gestione dell'energia nel contesto dell'Integrated IndustryGià da oggi, il Gruppo Tecnologico HARTING offre un sistema di gestione dell'energia che garantisce la trasparenza dei consumi energetici e genera messaggi legati al processo riguardo l'efficienza di macchine e impianti. Resta tuttavia necessaria l'integrazione dei dati energetici in tutte le applicazioni legate al processo. In altre parole: la gestione dell'energia appartiene al contesto dell'Integrated Industry. HARTING progetta l'architettura di sistema necessaria a tal fine.

Prestazioni base

•Conformità a ISO 50001

• Trasparenza in termini di tempo, luogo e funzionalità dei consumi

• Base decisionale per l'ottimizzazione dei processi

Con l'Automation IT, HARTING ha definito la piattaforma di comunicazione Ethernet convergente in campo industriale. Alla base vi è un'infrastruttura di rete potente, che risponde ai particolari requisiti del settore industriale. Oltre all'adattamento di connettori e cavi, occorreva rafforzare l'infrastruttura attiva. HARTING ha lasciato la propria impronta sulla via verso un'infrastruttura Ethernet industriale. Un'ulteriore impronta è rappresentata dall'acquisizione dei dati energetici a livello di processo come funzione dell'infrastruttura di rete Ethernet.

La gestione energetica HARTING è già stata realizzata nella produzione HARTING come "smart Power Network Infrastructure", composta da smart Power Networks Unit, un potente middleware e da smart service.

Le smart Power Network Unit fanno parte della rete Ethernet nell'area di produzione e costituiscono l'interfaccia con i dispositivi di misurazione dell'energia. Misuratori di potenza, contatori termici e contatori gas sono stati installati, mentre le apparecchiature esistenti con le relative interfacce quali ModBus, M Bus o contatore impulsi S0 sono state rimodernate. In totale, negli stabilimenti HARTING sono stati installati 276 con 41 sPN-Unit.

L'impegno necessario per l'installazione di tale infrastruttura è stato decisamente ridotto: dopo l'analisi dell'equipaggiamento tecnico degli stabilimenti, i consumatori interessati sono stati dotati di dispositivi di misura. La messa in rete delle sPN-Unit con server e client è avvenuta con l'impiego della rete Ethernet già esistente.

Trasparenza dei consumi energeTici I consumi energetici negli stabilimenti HARTING vengono oggi analizzati e visualizzati per mezzo di un sistema di gestione dell'energia conforme a DIN ISO 50001. La documentazione dei dati e l'analisi sono integrate. Il punto centrale è tuttavia la possibilità di allestire un sistema di gestione del carico attraverso le uscite commutabili integrate oppure, eventualmente, di inviare messaggi di avvertimento. Su tale base si fonda un approccio per un continuo miglioramento dell'efficienza, dell'utilizzo e del consumo dell'energia in relazione ai singoli consumatori/generatori.

Oggi, tuttavia, la gestione energetica industriale avviene di norma unicamente come stand alone management, senza feedback automatizzato nel processo

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•Trasparenzafinoalsingoloprodotto(improntaCO2deiprodotti)

•Feedbackautomatizzato:- nel processo di produzione

(incremento dell'efficienza) - nella generazione e

nell'approvvigionamento dell'energia

Prestazioni suPPlementaridi fabbricazione. In caso di eventuale applicazione, le azioni concrete vengono però avviate solo manualmente. Soltanto le tecnologie a sezione trasversale come illuminazione o aria compressa possono essere automatizzate

La gestione energetica come spina dorsaLe deLL'integrated industryL'implementazione di un sistema di gestione energetica automatizzato risulta comunque di grande importanza nell'ambito

dell'Integrated Industry. Per il collegamento dei dati di processo con le applicazioni aziendali occorre sviluppare soluzioni software e utilizzare tecnologie informatiche come OPC-UA o SoA. Solo attraverso un'integrazione continua è possibile realizzare un sistema di gestione energetica automatizzato che sia parte integrante di tutte le applicazioni che incidono sul processo di fabbricazione, come MES e ERP, e rappresenti la base per un significativo incremento dell'efficienza.

rete aziendale

Feedback nel processo

impulsi so

processo aziendale

consumo energeticocontatori termici contatori gas

server database

altro

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Nei dinamici mercati mondiali vengono richiesti macchinari e impianti di produzione altamente flessibili, di veloce realizzazione, che possano essere prodotti in serie in modo sicuro ed economicamente conveniente.

Lo scopo è realizzare gli impianti nello stadio più avanzato possibile del processo di produzione o persino presso la sede del cliente finale, con un minimo impegno in termini di personale o costi, secondo i requisiti specifici del cliente. La differenziazione dei desideri dei clienti sul mercato globale comporta necessariamente la creazione di nuove strutture, al fine di mantenere ridotti i costi senza impatti sulla qualità e le prestazioni.

Questo requisito spinge verso sistemi modulari, come dimostra uno studio recentemente pubblicato da Roland Berger intitolato "Modulare Produkte" (Prodotti Modulari). In particolare, nel campo dell'ingegneria meccanica, la quota di soluzioni basate su moduli crescerà sproporzionatamente entro il 2015.

L'impiego di principi modulari per i macchinari richiede un'ampia base applicativa per le tecnologie di collegamento: grazie all'elaborazione di unità meccatroniche si definiscono interfacce meccaniche ed elettriche che vengono aggiunte in via definitiva solo in fase di assemblaggio, mentre altre vengono ripetutamente ridisposte anche in momenti successivi. Ciò che per i componenti meccanici non rappresenta un problema, nel caso delle interfacce di alimentazione,

Modularizzazione e specializzazione nell'ingegneria meccanica

L'evoluzione tecnologica ed economica esige impianti di produzione altamente flessibili, di veloce realizzazione, sicuri e per elevati volumi produttivi. Tale sviluppo conduce verso sistemi modulari. HARTING fornisce soluzioni di interfaccia scalabili per tutti i tipi di collegamento per alimentazione, segnali o dati, per tutti i livelli dell'impianto di produzione.

t e c . N e w s 2 5 : S t r at e g i a

» Jakob Dück, Industry Segment Manager, HARTING Technology Group, Jakob.Dueck@HARTING.com

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segnali e dati richiede altre soluzioni, al fine di fornire funzionalità e compatibilità senza compromessi o limitazioni. Ciò si aggiunge, che tali interfacce devono essere scalabili, ovvero dimensionate al meglio per le diverse configurazioni macchina, e deve essere possibile il loro montaggio e smontaggio in sicurezza da parte del personale specializzato.

Le soLuzioni HARTinGLa strategia HARTING punta sulla variabilità dei prodotti. Grazie all'enorme gamma di componenti del Gruppo Tecnologico HARTING, che presenta prodotti e soluzioni per tutte le principali connessioni di alimentazione, segnale, controllo e dati, il cliente ha la possibilità di concentrarsi già in fase di progetto su pochi parametri

essenziali per l'applicazione concreta, senza doversi preoccupare dei parametri generici per le interfacce. In tal modo il cliente è certo di avere la possibilità di definire un'interfaccia scalabile per ciascuna fase di realizzazione di un modulo macchina, in modo da ottimizzare costi e funzionalità. Le molteplici varianti di codifica consentono di configurare ogni singola interfaccia

in modo tale che il montaggio del modulo macchina possa essere eseguito anche senza personale specializzato. LA vARiAbiLiTà RisuLTA quindi un cRiTeRio essenziALe peR i pRodoTTi HARTinG.La gamma HARTING offre connettori per alta corrente fino a 40 Ampere per

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l'alimentazione dei moduli macchina o l'azionamento di grandi motori singoli o impianti di riscaldamento. Di conseguenza, quando per il cliente ha importanza unicamente la capacità di carico in corrente (40 A) dei contatti di alimentazione, tali contatti possono essere utilizzati nelle forme più disparate scegliendo tra diversi tipi di custodie fisse e volanti.

Lo stesso dicasi per la predisposizione di collegamenti Gigabit-Ethernet per sistemi Bus basati su Ethernet o impianti video ad alta risoluzione per il controllo della produzione. Anche in questo caso vengono utilizzati contatti con una grande varietà di inserti e custodie.

L'ampia gamma disponibile e la compatibilità dei prodotti HARTING ne consente una vasta utilizzabilità, incrementando nel contempo la flessibilità e la versatilità del sistema in cui vengono utilizzati.

In particolare per l'ingegneria meccanica, si prevede che la quota di soluzioni basate su moduli crescerà in maniera esponenziale entro il 2015.

Matrice di selezione per interfacce ad alta corrente fino a 40 Ampere Matrice di selezione per collegamento Ethernet

Connettore IP 67 Han® 3 A Hybrid

Connettore IP 67 PushPull (var. 4)

Connettore IP 67 PushPull (var. 14)

Connettore IP 67 Han® 3 A

Custodia Han-Yellock®

Contatti per correnti fino a 40 Amp.

Modulo Han® C

Modulo Han® CC

Modulo Han® CD

Inserto Han® Q 3/0 (taglia Han® 3 A)

Inserto Han® Q 2/0 (taglia Han® 3 A)

Inserto Han® Q 4/2 (taglia Han® Compact)

Custodia Han-Eco®

Custodia Han® B

Custodia Han® 3 A

Connettore IP 20

Custodia Han® Compact Connettore IP 67 Han-Max®

Modulo dati Cat. 5 con 4 contatti IDC

Modulo dati Cat. 6 con 8 contatti Piercing

Modulo dati Cat. 6 con 8 contatti IDC

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la razionale tecnica di collegamento a crimpare garantisce un'elevata flessibilità e sicurezza. Il design compatto della custodia Han® 3 A presenta ulteriori vantaggi per il cablaggio degli impianti. I connettori della serie Han® (Han® Q 3/0 e

Han® Q 4/0) incrementano la sicurezza del collegamento, un requisito centrale per il settore dei semiconduttori. Vengono, inoltre, ridotti i costi di produzione e manutenzione degli impianti stessi.

Nel settore dei semiconduttori, da particelle di silicio estremamente pure e sottili, i cosiddetti wafer, vengono prodotti i microchip. I wafer vengono dapprima levigati e puliti, per creare diverse superfici con un processo di ossidazione e CVD. Successivamente, le superfici dei wafer vengono ricoperte da uno strato fotosensibile attraverso un processo di fotolitografia, vengono quindi foto-esposte, proteggendo con maschere le parti che non devono essere lavorate e vengono trasferite alla verniciatura. In questo modo vengono create le piste che definiscono la struttura. Tali processi vengono ripetuti fino alla realizzazione definitiva dei chip. Al termine vengono applicati alcuni altri rivestimenti per isolamento e la sigillatura, prima di approvare il chip con il "final part test". Durante tali processi il chip viene continuamente trasportato e deve essere isolato dagli agenti esterni. Il numero di sottosistemi per i processi di produzione dei semiconduttori è conseguentemente elevato.

I connettori HARTING vengono utilizzati con successo nei sistemi di alimentazione principale già da molto tempo. La gamma di prodotti copre già gli intervalli di potenza da 40 A a 200 A. Attraverso i connettori Han® Q 3/0 e Han® Q 4/0 è ora possibile collegare in modo rapido azionamenti, sistemi di movimentazione, pompe per vuoto e gruppi di riscaldamento. Grazie al sistema di aggancio di facile utilizzo, questi connettori offrono in questo ambito di applicazione dei sensibili vantaggi in termini di tempo e sicurezza. Anche

Connettori Han® Q 4/0 e Han® Q 3/0 nel settore dei semiconduttori

» Svea Meier, Industry Segment Manager, HARTING Technology Group, Svea.Meier@HARTING.com

Attraverso i connettori Han® Q 3/0 e Han® Q 4/0, oggi è possibile progettare, in versione collegabile, azionamenti, sistemi di movimentazione, pompe per vuoto e gruppi di riscaldamento.

Grandi correnti nel minimo spazio. Elevata flessibilità con un design compatto. I requisiti dei connettori nella produzione di semiconduttori sono davvero estremi.

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•Incremento della sicurezza operativa

• Movimentazione semplice

•Design estremamente compatto

 In Breve

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Contatti ad alta densità e Combinazioni personalizzabiliUna particolarità dei nuovi monoblocchi Han-Eco® è rappresentata dal fatto che, rispetto agli inserti a vite Han E® standard di uguale formato, è possibile raggiungere una densità dei contatti fino al 67 percento superiore. Gli inserti dispongono di un contatto PE anticipato (messa a terra) e della possibilità di una codifica a sei posizioni. Ne conseguono numeri di contatti 10+PE, 14+PE, 20+PE e 28+PE per i quattro formati. Risulta inoltre possibile combinare, nella stessa custodia Han-Eco®, un inserto monoblocco Han-Eco® con altri moduli della serie Han-Modular®.

I monoblocchi Han-Eco® nelle taglie 6 B e 10 B saranno disponibili al termine del 2013, mentre le taglie 16 B e 24 B seguiranno verso la metà del 2014.

HARTING espande le possibilità di impiego della serie Han-Eco® in modo mirato con inserti di nuova progettazione per collegamento a vite.

La serie Han-Eco® consiste in robuste custodie di materiale plastico (rinforzato con fibra di vetro) dalle elevate caratteristiche meccaniche. Negli ultimi anni la serie si è imposta sul mercato grazie a vantaggi quali peso ridotto e risparmio di tempo per assemblaggio e montaggio, caratteristiche difficilmente implementabili con le tradizionali custodie metalliche.

I nuovi inserti monoblocco mantengono il collaudato principio di innesto rapido "click and mate" di Han-Eco®, ovvero il montaggio completamente privo di attrezzi dell'inserto.

I contatti elettrici derivano dai collaudati contatti Han E® con collegamento a vite. I nuovi inserti monoblocco Han-Eco® permettono l'utilizzo con tensioni di lavoro di 500 V e una corrente nominale di 16 A. La sezione del cavo va da 0,75 mm2 (AWG 18) a 2,5 mm2 (AWG 14).

Si moltiplicano le applicazioni con custodie Han-Eco®

» Gero Degner, Product Manager, HARTING Technology Group, Gero.Degner@HARTING.com

Il Gruppo Tecnologico HARTING espande la gamma Han-Eco®: sono ora disponibili i primi inserti monoblocco Han-Eco® per collegamento a vite.

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• Densità contatti aumentata fino al 67 percento rispetto agli inserti standard.

•Possibilità di codifica

•Montaggio semplice e rapido "click and mate"

 In breve

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Connettore industriale Han® Q 4/2 in combinazione con Han-Fast® Lock per collegamento di alta corrente su PCB

Concentrazione della distribuzione della temperatura per adattatori PCB saldati

Distribuzione della temperatura in Han-Fast® Lock

Han-Fast® Lock in pratica Han-Fast® Lock presenta una grande flessibilità di posizionamento sul PCB con grandi capacità di carico di corrente. Le applicazioni finora realizzate sono un altro esempio dell'alto livello tecnologico delle connessioni HARTING.

» Frank Quast, Head of Product Management Han®, HARTING Technology Group, Frank.Quast@HARTING.com

t e c . N e w s 2 5 : A p p l i c a z i o n i

Nelle applicazioni di PCB per alte correnti, la scelta dei contatti e la loro resistenza di contatto, nonchè il passaggio del carico di corrente dal contatto al PCB, rappresentano una sfida particolare. La sfida sta nel trovare il posizionamento ideale dei contatti sul PCB per risolvere in modo ottimale la gestione termica dell'energia condotta. Quanto più lunghe sono le linee, tanto più ridotta è la possibile capacità di carico di corrente. Lo stesso effetto si ha quando molteplici punti di contatto ad alta corrente si trovano molto vicini l'uno all'altro. In questo caso, si parla

di "hot spot". Per questo motivo, i progettisti di PCB (schede a circuito stampato) si impegnano a mantenere più corte possibili le linee nelle aree di alimentazione e possibilmente vicine agli elementi di potenza quali trasformatori, traslatori o transistori di potenza (IGBT). A questo proposito, la difficoltà consiste nel ridurre al minimo gli ingombri sulla scheda per ogni di collegamento, mantenendo la funzione di connessione rapida. Per questo, in passato è stato sempre stato necessario aggiungere alla scheda un ulteriore elemento,

mediante saldatura o collegamento a pressione. Una solUzione radicaleOggi, grazie a Han-Fast® Lock esiste la possibilità di risolvere tutte queste difficoltà legate alla scheda con un unico elemento. La lavorazione, ovvero la crimpatura dei fili al contatto, avviene al di fuori della scheda. A tale scopo sono disponibili contatti singoli per la lavorazione con una pinza di crimpatura manuale o contatti in bobina per la crimpatura con macchine automatiche. Questa tecnica di collegamento rapido

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Contatti Han-Fast® Lock per contatti di alimentazione L1, L2, L3 e N, applicati direttamente ai trasformatori

t e c . N e w s 2 5 : A p p l i c a z i o n i

risponde a tutti i requisiti dei principi di connessione sulla scheda PCB: • Possibilità di realizzare scheda PCB

per alte correnti.• I punti di contatto sulla scheda sono

liberamente posizionabili.• Per il collegamento viene utilizzato un

foro realizzato direttamente sul PCB.• Non sono necessarie ulteriori fasi di

lavorazione.• In caso di necessità, il collegamento è

disinnestabile. Han-Fast® Lock può essere utilizzato come qualsiasi connettore da PCB. La scheda può quindi essere posizionata nell'apparecchiatura indipendentemente dalla posizione dei connettori. È inoltre possibile utilizzare contemporaneamente diversi connettori con cavi di sezione differente. L'appLicazionePer l'azienda LSS questi vantaggi si sono completamente attuati nella pratica. Per i punti di collegamento delle tre fasi e del conduttore neutro sulla scheda PCB sono predisposti delle piazzole di contatto standard. I punti di contatto

sono posizionati in prossimità dei tre trasformatori, per cui le linee rimangono brevi e si previene la formazione di "hot spot". I collegamenti vengono realizzati velocemente e possono essere disconnessi per le operazioni di manutenzione.

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t e c . N e w s 2 5 : A p p l i c a z i o n i

Soluzioni su misura senza cavi per sistemi di sicurezza on-board

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Vossloh Rail Vehicles era alla ricerca di una nuova variante semplificata e più affidabile per due rack relè critici per la sicurezza a bordo delle proprie locomotive modello Euro 3000. In questo modo si intendeva sostituire le esistenti soluzioni cablate per il telaio. Il sistema rack esistente si era dimostrato relativamente impegnativo in termini di manodopera per le operazioni di eliminazione dei guasti e di manutenzione. Per ordinare nuove unità occorrevano lunghi tempi di consegna. La soluzione elaborata da HARTING Integrated Solutions utilizzava collegamenti diretti tra le schede relè e gli allacciamenti I/O, rendendo superfluo un cablaggio interno. Il risultato è un'unità la cui produzione è più veloce e sensibilmente più semplice, che richiede meno spazio ed è meno pesante. Essa si caratterizza per una semplicità di manutenzione sensibilmente superiore, cosicché è possibile ottenere notevoli vantaggi in termini di costi.

» Ben Davies, Project Engineer, HARTING Technology Group, Ben.Davies@HARTING.com» Quim Nadal, Systems Business Manager, HARTING Technology Group, Quim.Nadal@HARTING.com

scheda relè e il connettore posteriore, nonché tra le schede relè come collegamento Bus. Tale struttura era legata a un'enorme impegno in termini di cablaggio: per entrambi i rack occorrevano in totale 960 collegamenti cablati fissi. Il cablaggio fisso rendeva la soluzione rack piuttosto impegnativa in termini di manodopera, sia per la fabbricazione che per l'eliminazione dei guasti e le riparazioni. Di conseguenza, la soluzione precedente era inoltre relativamente costosa. Inoltre, i tempi di consegna per la produzione di nuove unità erano lunghi, in parte a causa della necessità di ordinare per tutti i collegamenti cablati dell'intero telaio dei connettori flottanti. Attenzione Ai costiVossloh desiderava un nuova struttura appositamente studiata per ridurre i costi per unità. Nel contempo, si desiderava però mantenere la flessibilità del principio di cablaggio originale, che consentiva di riconfigurare ciascun rack in funzione dei requisiti di diverse tecnologie o delle esigenze dell'operatore. Su tale base sono state ricevute offerte da fornitori qualificati, tra cui figuravano produttori di relè e HARTING Integrated Solutions. Le prospettive degli ingegneri Vossloh erano rivolte verso un principio razionalizzato che prevedeva il collegamento Bus cablato tra le schede relè e i connettori posteriori per i segnali di uscita. In tal modo, il numero dei collegamenti cablati fissi

Le locomotive modello Euro 3000, ormai in servizio da circa dieci anni, sono un prodotto fondamentale per Vossloh Rail Vehicles. Come parte dei continui miglioramenti a cui viene sottoposto questo prodotto, Vossloh ha desiderato rimodernare due rack relè specifici di tipo simile ai telai, che costituiscono un componente fisso del sistema di sicurezza onboard delle locomotive. I due rack identici di larghezza e altezza standardizzate internazionali di 482,60  mm per 133,35 mm (19" x 3U) presentano spazio per le schede relè da 160 mm adibite al controllo delle funzioni legate alla sicurezza, quali allarme antincendio, impianto frenante o inverter di trazione. Ogni scheda inserita verticalmente nel rack contiene tre relè di sicurezza. I segnali di ingresso per i contatti dei relè provengono dall'armadio elettrico della locomotiva. I contatti relè forniscono segnali in uscita attraverso connettori posteriori sul telaio diretti ai diversi sottosistemi di sicurezza distribuiti lungo l'intero convoglio. Ogni scheda dispone di un LED di stato che deve accendersi quando il contatto del relè si attiva. cAblAggio fisso con grAnde impiego di mAnodoperAIl principio del precedente rack della Euro 3000 si basava su collegamenti cablati fissi DIN 41 612 tra ciascuna

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per unità veniva dimezzato. Tuttavia, la richiesta di offerta effettiva conteneva specifiche normalizzate per il settore ferroviario, senza accenni al progetto specifico. In tal modo HARTING, unico fornitore con competenze nella pianificazione dei sistemi ed esperienze complete nella tecnologia di collegamento, ha avuto gioco per offrire per tale applicazione una soluzione notevolmente più ambiziosa, accettata poi da Vossloh: un rack relè interamente basato sulla connettività diretta e primo di qualunque cablaggio fisso. Design più semplice e chiaroPer mezzo degli adattatori HARTING per schede circuiti e dei collaudati connettori Han® DD per ingressi e uscite, i sei connettori posteriori della struttura HARTING vengono montati sulla stessa scheda utilizzata per i collegamenti bus e sono applicati ai relè. Tutti i collegamenti vengono quindi controllati da un'unica scheda, per cui viene meno la necessità del cablaggio ed è possibile rinunciare a una seconda scheda. Il risultato è un rack di profondità ridotta del 30 percento circa, poiché tra i connettori posteriori e le schede relè non occorre più alloggiare alcun tratto di cavi. La profondità ridotta agevola inoltre l'accesso ai connettori posteriori dal lato anteriore dell'armadio elettrico e contribuisce a una riduzione del peso delle nuove unità vicina al 40%.

semplicità Di fabbricazione e manutenzioneL'assenza di collegamenti cablati incrementa l'affidabilità dell'unità e agevola le operazioni di manutenzione ed eliminazione dei guasti durante l'utilizzo concreto. Con l'andare del tempo, ciò si traduce in notevoli risparmi sui costi di esercizio. Grazie a un processo facilmente ripetibile, la struttura HARTING può essere assemblata con una velocità sensibilmente maggiore. Il principio privo di cavi previene inoltre eventuali errori di fabbricazione a cui era esposta la struttura precedente e che rendevano spesso necessaria una completa ricerca dei guasti prima della consegna definitiva. i DesiDeri Del clientePer l'intera progettazione e la produzione del principio HARTING, compreso il completo collaudo della struttura da parte del cliente e le prove in laboratorio e sul campo del prototipo, sono stati necessari sei mesi. Considerando tutti i costi, compresi quelli per i test, il principio HARTING produce per Vossloh un risparmio pari a oltre il 20%, ovviamente con mantenimento di tutte le funzionalità richieste. Inoltre, nonostante la riduzione di dimensioni e peso, la nuova unità è altrettanto solida quanto la versione precedente. E poiché l'intero cablaggio interno, compresi tutti i ponticelli tra le schede, viene completamente a mancare, la nuova

Scheda backplane con ponticelli per soluzioni di connessione sistemi

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soluzione presenta una maggiore flessibilità qualora sia necessario riconfigurare il sistema per progetti diversificati. "Abbiamo sempre più spesso a che fare con applicazioni che ci consentono di mettere a frutto la nostra esperienza onnicomprensiva nel settore della costruzione di schede e le nostre di metodologie diversificate per la riduzione o l'eliminazione del cablaggio fisso", afferma Ben Davies, European Sales Manager di HARTING Integrated Solution. "HARTING dispone di un ventaglio esclusivo di soluzioni diverse per connettori che consentono di sfruttare in modo realmente ottimale tale potenziale. In questo progetto, la stretta collaborazione con il cliente e con la nostra organizzazione di vendita locale in Spagna rappresenta l'esempio perfetto di ciò che il cliente e HARTING possono ottenere. La soluzione per rack relè qui presentata sottolinea l'approccio HARTING, ovvero elaborare di concerto con il cliente soluzioni che consentano, oltre alla desiderata riduzione dei costi, di superare le aspettative iniziali del cliente stesso. Il successo del progetto ha condotto a un contratto tra Vossloh e HARTING per la fornitura di un totale di 48 rack relè per 24 locomotive Euro 3000.

Vossloh Rail Vehicles è una delle principali aziende europee produttrici di locomotive e treni passeggeri. Tra i prodotti e i servizi offerti figurano moderne locomotive ad alte prestazioni nonché l'elaborazione di nuovi principi per i veicoli su rotaia destinati al trasporto di passeggeri e la predisposizione di servizi completi di manutenzione e riparazione.

L'assenza di collegamenti cablati incrementa l'affidabilità dell'unità.

Vista anteriore e posteriore del rack ridisegnato

 In Breve

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HARTING offre un sistema completo di cablaggi strutturati per data center, uffici e industrie.

Cablaggio dei sistemi industriali: la spina dorsale dell'Integrated Industry

Un cablaggio ad alte prestazioni rappresenta la spina dorsale dell'Integrated Industry. Esso garantisce uno scambio dati veloce e sicuro, consente lo scambio di grandi volumi di dati e garantisce una messa in rete completa di tutti i settori industriali, dalla produzione fino agli uffici.

La gamma di cabLaggi strutturatiAttualmente HARTING offre un sistema completo di cablaggi strutturati per centri dati, uffici e industrie. La gamma si basa su componenti in rame e fibra di vetro e combina la tecnologia preLink® con la classica tecnologia di collegamento IDC senza attrezzi.

L'odierno ventaglio di prodotti HARTING con tecnologia di collegamento a quattro coppie, cavi e cavi di sistema per tecnologia di rete dati è progettato per un'ampiezza di banda di trasmissione di 500 MHz. Corrisponde alla Categoria 6A secondo ISO/IEC e garantisce una trasmissione dati in sicurezza fino a 10 GigaBit/s. Nelle applicazioni industriali, la Categoria 6A offre riserve sufficienti. A livello di campo, spesso domina tutt'ora la tecnologia a doppia coppa, utilizzata soprattutto per i profili di automazione quali PROFINET. Ciò si

Da tali requisiti, per la tecnologia della rete dati risultano delle priorità di sviluppo chiaramente identificabili. In primo piano si trova l'esigenza di una maggiore potenza, che per l'infrastruttura di rete si traduce in un'ampiezza di banda di trasferimento ancora maggiore. Tuttavia, nel settore industriale si presenta un aspetto ulteriore. La rete deve funzionare in sicurezza in tutti gli ambienti e sotto tutti gli influssi meccanici e chimici. Forti variazioni di temperatura, condizioni ambientali estremamente sfavorevoli, umidità, siccità o influssi meccanici non devono incidere sulla sicurezza operativa della rete. Occorre inoltre armonizzare le interfacce, al fine di ridurre i tempi di trasferimento dati e le possibili fonti di errore. Ciò si ottiene attraverso un elevato grado di standardizzazione hardware e software. Un terzo elemento è rappresentato dalla maggiore indipendenza dell'infrastruttura di rete dalle applicazioni speciali, ovvero l'utilizzo generale dell'infrastruttura.I progettisti del Gruppo Tecnologico HARTING lavorano intensamente su tali tre aspetti di potenza, grado di standardizzazione e genericità. Non da ultimo, HARTING contribuisce attivamente alla definizione delle normative internazionali in materia di tecnologia per le reti dati. In questo contesto, gli esperti HARTING sono coinvolti in enti nazionali e internazionali come ISO/IEC.

» Andreas Huhmann, Strategy Consultant Connectivity + Networks, HARTING Technology Group, Andreas.Huhmann@HARTING.com» Rainer Schmidt, Business Development Manager, HARTING Technology Group, Rainer.Schmidt@HARTING.com

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caratterizza per una forte quota di assemblaggio in loco e per la limitazione a Fast Ethernet. HARTING ha aggiornato la gamma di cablaggi verso la Categoria 6A anche per queste applicazioni, in modo tale da rendere disponibile uno spettro di prodotti a quattro coppie per PROFINET. In tal modo viene garantita la sicurezza dell'investimento per molti anni a venire.

Uno sgUardo verso il fUtUroPoiché in futuro saranno senza dubbio necessarie ampiezze di banda ancora maggiori, i tecnici HARTING stanno già da oggi lavorando alla prossima generazione di reti. In un progetto di ricerca condotto insieme all'Istituto Superiore di Reutlingen e ad altri esperti, vengono ideate e collaudate nuove tecnologie di trasmissione a 100 GigaBit/s attraverso canali simmetrici a base di rame.

1980 1990 2000 2010 2020

1 Base-510 Base-T

100 Base-T

1000 Base-T

10 GBase-T

100 GBase-X40 GBase-X

Velo

cità

di tr

asm

issio

ne d

ati

prelink® Hds rame

Patch Panel

prelink® M12fotocameraarmadiControllo Porte

prelink® flex version, solid versionprelink® punto di consolidamento

prelink® Keystoneprelink® extender

prelink® extenderprelink® data outlet prelink® data outletprelink® Hds rame

sistema sotto pavimento ackermann

Paratie

antincendio Modulo prelink® rZModulo prelink® Keystone

saCon® led Patch Cable in ramesaCon® led fo Patch Cable

Cavo trunk prelink®Panello prelink® Hds prelink® Hds lWl

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Flessibilità a ogni rotazione

I requisiti per la tecnologia di connessione nel settore della tecnologia eolica sono impegnativi. Infatti, deve essere possibile collegare i conduttori in fibra ottica tra pale e navicella, al fine di ridurre le spese di assistenza e manutenzione. Inoltre, nelle applicazioni tecnologiche di misura per la riduzione al minimo le perdite di ritorno, viene utilizzata la tecnologia angolata. Tuttavia, finora i connettori di accoppiamento angolati venivano utilizzati solo con classe di protezione IP 20, con conseguente utilizzo aggiuntivo di alloggiamenti incapsulati.

Con lo sviluppo di una soluzione di cablaggio completa tra pale e navicella con classe di protezione IP 65/67, viene meno la necessità di ulteriori alloggiamenti, con una conseguente semplificazione della movimentazioni durante assemblaggio e manutenzione. Inoltre, la versione metallica del connettore PushPull fornisce un'ulteriore protezione meccanica.

Varianti prodotto nell'industria eolicaLa famiglia HARTING PushPull Fibre Optic è stata inoltre integrata con

varianti di prodotto aggiuntive: PushPull Extension Cord Adaptor rappresenta un solido elemento di connessione per il prolungamento dei cavi PushPull che può essere fissato a una piastra di supporto nella pala.

Inoltre, è stato progetto un cavo a Y: il cavo duplex si divide in due cavi semplici direttamente dietro al connettore mediante un giunto a Y al fine di realizzare il loop ottico nella pala.

Finora, la gamma HARTING PushPull si limitava a contatti PC (physical contact) con smussatura piana. Attraverso una speciale metodologia di assemblaggio, oggi sono disponibili anche gruppi single-mode con uscita angolata (LC APC). In tal modo è stato possibile ottenere valori di attenuazione estremamente ridotti (< 0,25 dB) e una dispersione molto limitata dell'attenuazione per diversi cavi.

Per la messa in servizio sono necessarie delle misure di riferimento. Al fine di ridurre le spese per tali misure, il Gruppo Tecnologico HARTING ha

progettato un connettore PushPull ad anello con "corto circuito ottico". Inoltre, sono a disposizione altri accessori quali tappi protettivi e clip di bloccaggio che consentono di prevenite l'apertura accidentale dei connettori PushPull.

Il Gruppo Tecnologico HARTING definisce nuovi standard di collegamento innovativi nel settore degli impianti eolici: HARTING PushPull Fibre-Optic con uscita angolata, semplifica la movimentazione dei connettori in FO nelle applicazioni pitch control.

» Rainer Bussmann, Product Manager, HARTING Technology Group, Rainer.Bussmann@HARTING.com

• Gruppi LC APC

• Gruppi di cavi specifici rispondenti alle esigenze più impegnative

• Offerta completa di accessori per fibra ottica in ambienti operativi difficili

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 In Breve

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Nuove soluzioni. Nuove possibilità.

» Thomas Gieschke, Product Manager, HARTING Technology Group, Thomas.Gieschke@HARTING.com

"Il Gruppo Tecnologico HARTING espande le possibilità di impiego della tecnologia Ha-VIS preLink®: aumentano flessibilità e redditività."

L'evoluzione della tecnologia di connessione viene pilotata intensivamente dalle variazioni nella domanda da parte degli utilizzatori: maggiori velocità di trasferimento nella comunicazione dei dati, semplificazione di assistenza tecnica, manutenzione e installazione nonché utilizzo di connettori anche all'aperto richiedono nuove soluzioni.

Da parte del cliente vi è la richiesta continua di innovazione nel design del connettori, con una tecnica di allacciamento più sicura, semplice e veloce. Ciò comporta l'elaborazione di nuove soluzioni nel campo della struttura di rete passiva al fine si supportare in modo ottimale le applicazioni del cliente.

Semplificazione delle conneSSioniLa tecnologia Ha-VIS preLink® trova impiego nella costruzione e nell'installazione dell'infrastruttura di rete passiva nel settore dell'informatica per uffici e in ambiente industriale. Ha-VIS preLink® separa la tecnica di allacciamento e la faccia di accoppiamento del connettore, creando un collegamento cavi universale e un connettore liberamente selezionabile. La procedura di installazione ne risulta accelerata e semplificata.

maggiori applicazioniLa tecnologia preLink® è stata estesa al linkExtender. Attraverso il linkExtender

vengono collegati direttamente tra loro due terminali cavi allacciati con preLink®. In tal modo, il collegamento risulta di qualità talmente elevata da rientrare nella categoria 6A. Ciò agevola il prolungamento dei tratti di trasmissione, consente di oltrepassare le sezioni antincendio e di collegare direttamente i raccordi degli elementi partecipanti alla scatola di derivazione senza necessità di un patch intermedio. Anche il prolungamento fino al successivo allacciamento necessario risulta semplificato, con accelerazione delle operazioni di conversione. L'allacciamento è realizzabile in modo veloce e sicuro. Grazie all'assenza di un patch intermedio e alla facilità di montaggio, l'impiego dei linkExtender risulta particolarmente redditizio. Gli ingombri sono estremamente ridotti.

Grazie al linkExtender è possibile realizzare installazioni flessibili, convenienti e sicuri anche per il futuro nei campi dell'industria e dell'informatica per uffici con la massima lunghezza di collegamento e fino a 10 Gbit di velocità.

Nelle applicazioni industriali, preLink® si distingue in particolare per la propria continuità, poiché è disponibile una gamma completa di soluzioni per armadio elettrico da IP 20 a IP 67 per applicazione diretta sul campo, ad esempio in una catena di trascinamento.

preLink® Extender

Vista di preLink® plug

Componenti base preLink®

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» Joachim Finke, Product Manager har-flex®, HARTING Technology Group, Joachim.Finke@HARTING.com

Una delle principali sfide della transizione energetica è costituita dall'integrazione delle energie rinnovabili nella rete energetica senza inficiarne la stabilità. A tale riguardo, sistemi di stoccaggio efficienti e intelligenti acquisiscono un significato essenziale.

L'azienda TQ-Systems, leader di mercato nella fornitura di servizi elettronici, nonché di moduli embedded e PC industriali, ha progettato un sistema di gestione energetica utilizzato nei sistemi di stoccaggio agli ioni di litio per gli impianti fotovoltaici domestici. Il sistema misura e controlla carica e scarica degli

accumulatori in base alle esigenze del consumatore. L'eccesso di energia generata durante le giornate soleggiate non viene erogato alla rete, bensì conservato e messo a disposizione in funzione dei fabbisogni. Per la tecnologia di collegamento elettrico, TQ-Systems si affida costantemente ai connettori SMT per PCB della serie har-flex®. Il sistema di gestione energetica deve essere compatto, resistente e altamente affidabile.

Anche i requisiti per i connettori sono quindi chiaramente definiti. Grazie a un passo di 1,27 mm ed al design estremamente compatto, har-flex® consente

una progettazione del dispositivo con grande risparmio di spazio. Ciononostante, non vi sono compromessi in termini di solidità. I fissaggi SMT applicati lateralmente ("hold-down") garantiscono un collegamento sempre sicuro alla scheda elettronica, riducendo le sollecitazioni meccaniche dei contatti di segnale e aumentando l'affidabilità del sistema complessivo.

Grazie alla disponibilità di varianti complete in tutti i contatti di numero pari da 6 a 100, i sistemi TQ possono utilizzare il numero esatto di poli. In tal modo si ottimizza lo sfruttamento della scheda elettronica fino all'ultimo millimetro.

Sistemi intelligenti di stoccaggio dell'energia per impianti fotovoltaici domestici privatiI connettori har-flex® dimostrano il proprio valore come tecnologia di collegamento affidabile nei sistemi di stoccaggio dell'energia nel settore fotovoltaico e contribuiscono al successo della transizione energetica.

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t e c . N e w s 2 5 : S o l u z i o n i

» Lennart Koch, Product Manager, HARTING Technology Group, Lennart.Koch@HARTING.com

Il Gruppo Tecnologico HARTING espande ulteriormente la gamma di morsetti e connettori per schede PCB. In tal modo la tendenza verso modularizzazione e miniaturizzazione nell'elettronica industriale viene supportata con efficacia. I progettisti vedono aprirsi una grande libertà di configurazione.

Con un passo di 1,27 mm, il più piccolo dei connettori PCB della famiglia di prodotti, har-flexicon® è estremamente miniaturizzato e quindi unico nel settore dei sistemi di interconnessione a conduttore singolo assemblabile sul campo. Per incrementare la densità dei contatti, HARTING ha trasferito la funzionalità dei morsetti e dei connettori PCB con i comuni passi di 3,5/3,81 mm e 5,0/5,08 mm ai più piccoli passi di 1,27 mm e 2,54 mm mantenendo immutata la qualità per l'utilizzo in ambito industriale.

Tecniche di connettività rapide senza viti con molla push-in e a perforazione di isolante consentono un assemblaggio salvaspazio intestabile sul campo, quindi senza attrezzi e con passi minimi.

Una tecnologia SMD costantemente compatibile con il reflow per gli elementi di connessione della scheda elettronica comporta sensibili vantaggi in termini di costi in fase di fabbricazione. Ciò vale sia per l'assemblaggio che per la saldatura. Soluzione innovative provvedono alla necessaria resistenza del connettore sulla scheda elettronica.

La gamma è integrata da prodotti per correnti superiori e quindi sezioni del cavo maggiori (1,5 mm² und 2,5 mm²) con incrementi di passo 3,50/3,81 mm e 5,00/5,08 mm.

Nuove soluzioNi per l'iNdustriaL'area di impiego principale per tali nuove soluzioni relativamente al cablaggio a conduttore singolo è rappresentata dall'automazione industriale, unitamente alla tecnologia di misura, controllo e regolazione (MCR), ma anche dall'ingegneria meccanica, l'elettrotecnica e la tecnologia per i trasporto. Ci si rivolge a tutti i settori in cui vengono impiegate apparecchiature elettriche ed elettroniche quali unità di comando, azionamenti, sensori, attuatori e sistemi di interfaccia uomo-macchina.

Miniaturizzazione radicale nel campo della tecnologia di interconnessione per schede PCBIl Gruppo Tecnologico HARTING contribuisce alla flessibilità dell'elettronica industriale attraverso un'innovativa tecnologia di interconnessione per PCB. har-flexicon® è ora disponibile anche con passo 1,27 mm e 2,54 mm.

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t e c . N e w s 2 5 : A p p l i c a z i o n i

Il mercato dell'ingegneria navale è estremamente vivace: ogni anno vengono costruite circa 6.000 navi da carico, con una vita operativa calcolata in 20–25 anni. Da molto tempo i prodotti HARTING vengono impiegati in settori marittimi. Essi sono noti per la lunga vita operativa in condizioni ambientali difficoltose, distinguendosi per la loro robustezza nel tempo. L'ingegneria navale richiede componenti resistenti, che siano ulteriormente incapsulati e protetti dagli influssi atmosferici, presentando nel contempo le stesse caratteristiche dei dispostivi e delle applicazioni tradizionali. I connettori devono essere facilmente maneggevoli anche sul mare, devono essere flessibili e non avere limitazioni alle prestazioni. Non deve quindi venir meno l'affidabilità delle normali aree di applicazione anche in presenza di condizioni estreme. CertifiCazioniA ciò si aggiunge la certificazione che i componenti HARTING hanno ottenuto per essere idonei ad operare nelle dure condizioni marittime: i connettori del Gruppo Tecnologico HARTING sono omologati da Germanischen Lloyd (GL) per quasi tutte le aree applicative in ambito navale. Gli switch Ethernet HARTING sono stati certificati con successo dall'ente norvegese Det Norske Veritas (DNV) come idonei all'utilizzo sui ponti delle navi e sulle piattaforme offshore. La soLuzione HartinG"I connettori HARTING vengono già oggi impiegati sui ponti aperti o nelle gru offshore (Han-INOX® e HPR). Grazie all'elevata resistenza alle vibrazioni, i connettori della famiglia Han® vengono inoltre utilizzati nelle unità di controllo dei motori ""dual fuel"", progettati secondo i più rigorosi requisiti ambientali.

In questi casi, essi vengono montati direttamente sui motori e sono quindi fortemente esposti." Gli switch Ethernet HARTING sono ideali per l'utilizzo nella rete dei sistemi di monitoraggio delle navi. Essi hanno inoltre superato con successo i test dell'Ente Federale Tedesco per il Settore Marittimo e l'Idrografia BSH (Bundesamt für Seeschifffahrt und Hydrographie), dimostrando di non esercitare alcun influsso sulla bussola magnetica del ponte di comando.

Applicazioni NavaliI requisiti dei prodotti HARTING nei mercato navale (ingegneria navale, piattaforme offshore) variano in base al luogo di utilizzo e sono spesso estremamente rigorosi. I principali fattori ambientali in questo settore sono le vibrazioni, la nebbia salina e la compatibilità elettromagnetica con la bussola.

» Valentin Scheltow, Industry Segment Manager Shipbuilding, HARTING Technology Group, Valentin.Scheltow@HARTING.com

 In Breve

• I prodotti HARTING sono omologati con le certificazioni di GL/DNV per i diversi luoghi di utilizzo sulle navi

Immagine per gentile concessione di MAN Diesel & Turbo SE

I requisiti della tecnologia per il palcoscenico sono impegnativi: palchi e attrezzature quali guide, luci e box vengono continuamente montati e smontati sotto una notevole pressione in termini di tempo e qualità. A ciò si aggiungono le condizioni specifiche della tecnologia scenica, che deve spesso funzionare senza errori anche in condizioni ambientali estreme e difficoltose. L'utilizzo di connettori è quindi la norma nel settore della tecnologia scenica. Cambio di sCenografiaIn questo contesto, la possibilità di un'installazione veloce e senza errori è assolutamente indispensabile. Al fine di realizzare i diversi allestimenti scenici vengono oggi utilizzati dei paranchi a catena elettrici. Ciò garantisce un cambio scenario veloce e la movimentazione di carichi di peso massimo intorno alle 12 tonnellate.

t e c . N e w s 2 5 : A p p l i c a z i o n i

Si tratta qui soprattutto di servo-paranchi con regolazione della posizione per carichi pesanti, utilizzati per il sollevamento e l'abbassamento. I paranchi sono dotati di un moderno controllo motorizzato che consente un posizionamento preciso. Sono quindi necessari connettori utilizzabili per l'allacciamento di unità di controllo decentrate e di motori potenti. Grazie al design "plug-in" delle interfacce di potenza e controllo è possibile ottenere una maggiore flessibilità. In tal modo, è possibile rispondere alle mutevoli esigenze di una performance scenica. i vantaggi di Han-Yellock®

I connettori della famiglia Han-Yellock®

sono utilizzabili sia al chiuso che all'aperto, poiché presentano una classe di protezione IP 65/67. I connettori Han-Yellock® sono impiegabili in sicurezza anche in condizioni di ristrettezza di tempo. Una codifica

meccanica impedisce inserimenti errati. Grazie al blocco con pulsante, il connettore può essere inserito e bloccato con un'unica azione e quindi successivamente disinserito con una sola mano.

» Patrick Frenz, Product Manager, HARTING Technology Group, Patrick.Frenz@HARTING.com

•Grandesoliditàgrazieallameccanicadibloccointerna

•Protezioneintegratacontrol'aperturaaccidentale

•Connettorebloccabile

•Ampiagammadicontattiperdati,segnaliealimentazione

 In breve

Han-Yellock® va in scenaLequalitàdeiconnettoridellafamigliaHan-Yellock®lirendeidealiperl'usonelcampodelletecnologieperilpalcoscenico.Lospettacolodeveprocederesenzaintoppi.

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L'azienda ceca MEATEST spol. s.r.o., con sede a Brno, progetta, produce e commercializza dispositivi per la misurazione di grandezze elettriche. L'offerta di questo fornitore comprende calibratori, apparecchi di misura nonché tecnologie di automazione industriale. MEATEST ha progettato un'innovativa resistenza a decadi programmabile che viene offerta con il nome M630. Questo modello comprende un box resistenza a decadi di precisione per l'intervallo che va da 1 Ω a 1,2 MΩ. In questo potente strumento è integrata una funzione di post-calibrazione che corregge ogni deviazione della resistenza, eliminando quindi le regolazioni meccaniche.

I box a decadi MEATEST M630 vengono impiegati per il controllo delle grandezze misurate di apparecchi di misura della resistenza, regolatori o indicatori di processo che misurano grandezze non elettriche con resistenze di misura esterne. Nel box a decadi vengono impiegati connettori del Gruppo Tecnologico HARTING per la trasmissione dati e il collegamento alla scheda di alimentazione elettrica. Rispetto ai connettori precedentemente utilizzati, è stato possibile incrementare la stabilità del trasferimento, con un conseguente aumento della soddisfazione del cliente.

» Zbyněk Německý, Sales Engineer, HARTING Technology Group, Zbynek.Nemecky@HARTING.com

Connettori Han® SEK nelle resistenze a decadi

t e c . N e w s 2 5 : A p p l i c a z i o n i

Connettori HARTING

Resistenza a decadi M630

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Sicurezza e affidabilità dei robot per saldatura

» Munenori Inoue, Field Sales Engineer, HARTING Technology Group, Munenori.Inoue@HARTING.com

t e c . N e w s 2 5 : A p p l i c a z i o n i

I prodotti HARTING presentano una grande solidità per l'utilizzo in ambienti difficili, rispondono alle norme internazionali e sono disponibili sul mercato in un'ampia gamma di varianti per inserti e custodie. Inoltre, essi consentono possibilità di configurazione flessibili basati su moduli standard.

Oggi i robot per saldatura vengono utilizzati in tutto il mondo, in particolare nell'industria automobilistica. Per i collegamenti tra robot e unità di controllo sono necessari componenti solidi che rispondano ai complessi requisiti e funzionino in modo affidabile nel processo di produzione, nonostante polveri e schizzi di saldatura.

Laddove robot e unità di controllo sono collegati con connettori Han® separati (segnali e alimentazione), è ora possibile, dove lo spazio è limitato, implementare una soluzione che combini i moduli di alimentazione e di segnale in un unico connettore.

Nuovi robot per saldatura ad arco della serie TM di Panasonic Welding Systems

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Servizi premium per il nuovo "tourist express"

» Toshio Ohno, Key Account Manager Transportation, HARTING Technology Group, Toshio.Ohno@HARTING.com

t e c . N e w s 2 5 : A p p l i c a z i o n i

coda del treno. Ciò fa parte di una gamma completa di servizi premium sullo Shimakaze.

Per tale applicazione, Kintetsu collabora con il Gruppo Tecnologico HARTING, poiché quest'ultimo dispone di una ricca esperienza nell'utilizzo di Ethernet nel settore ferroviario. Sullo Shimakaze vengono combinati cavi di accoppiamento con cavi Ethernet e connettori in grado di resistere anche a condizioni di estrema difficoltà. All'interno dei vagoni, HARTING ha utilizzato switch Ethernet, connettori M12 e cavi.

L'offerta dei sistemi di servizi per passeggeri nei veicoli su rotaia è in continua espansione: oltre ai segnalatori elettronici di informazioni ferroviarie relative alla fermata successiva e alla destinazione, vengono implementati sempre più spesso dei servizi video quali notiziari e programmi di intrattenimento.

La Kintetsu Corporation, una grande azienda ferroviaria privata con sede nel Giappone occidentale, nel proprio nuovo treno espresso per turisti Shimakaze si avvale della grande velocità di trasferimento dati della tecnologia Ethernet per trasmettere immagini video dal vagone di testa al vagone di

Il nuovo treno turistico Shimakaze della serie 50000 di Kintetsu Cavi di connessione e connettori HARTING per la comunicazione dati tra le carrozze ferroviarie

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t e c . N e w s 2 5 : I n B r e v e

è rappresentato da un'esaustiva attività di promozione e supporto, senza la quale le persone non sarebbero incentivate a sviluppare il proprio talento. Come accade a me, inoltre, dietro alla figura principale vi è un team completo. Condividiamo la spinta verso una continua evoluzione, per continuare a migliorare. Riposare sugli allori non è una strategia efficace.

HARTING: Vi sono stati certamente dei momenti in cui il successo non appariva immediatamente alla portata. Come ha superato questi periodi, come affronta le sconfitte sportive?Robert Harting: Per me le sconfitte sono sempre il segnale della presenza di qualcuno che riesce a sviluppare e ottenere prestazioni migliori delle mie e che io non sono sullo stesso livello. Per contro, però, ciò mi ha sempre motivato e mi sono concentrato sui miei punti di forza. Occorre lavorare duramente per difendersi dalle pressioni esterne. Dalle sconfitte sportive si possono sempre trarre delle lezioni di vita: si può vincere solamente se si è capaci di perdere.

HARTING: Nonostante le grandi aspettative, è notevole la tranquillità con cui lei, un atleta di spicco, si presenta sul campo di gara. Da dove proviene tanta calma?Robert Harting: La tranquillità sportiva non è una cosa che si ottiene subito, ma vi si arriva con il tempo e con i successi. Occorre anche una buona dose di pazienza, oltre al continuo allenamento. Le attività sportive danno vitalità al corpo, che a propria volta dà energia allo spirito. Questa energia si converte in creatività e capacità prestazionale.

HARTING: La ringraziamo per l'intervista e le auguriamo altri successi.

HARTING: Oltre al nome Harting, quali ritiene che siano gli altri aspetti in comune tra l'azienda familiare e lei stesso?Robert Harting: Come me, l'azienda HARTING ha acquisito una posizione a livello mondiale e ha superato la concorrenza. L'azienda, unitamente ai propri dipendenti, procede con prestazioni al top. L'ovvio prerequisito per tutto questo

“Il potere della mente“HARTING sponsorizza Harting

Robert Harting, campione europeo e olimpionico del lancio del disco nonché sportivo dell'anno 2012 e HARTING hanno molte cose in comune – non solo il nome: l'impulso vincente, l'entusiasmo per le prestazioni eccellenti o la posizione di leader mondiale nello sport e sul mercato. Sono molti i motivi per cui abbiamo recentemente avviato la sponsorizzazione di questo sportivo di spicco. Leggete di più su Robert Harting nella nostra intervista.

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t e c . N e w s 2 5 : C a l e n d a r i o F i e r i s t i c o

Calendario Fieristico HARTING

Pubblicato da: HARTING KGaA, M. Harting, P.O. Box 11 33, 32325 Espelkamp (Germany), Phone +49 5772 47-0, Fax +49 5772 47-400, Internet: http://www.HARTING.com

Editore Capo: S. Chmielewski

Vice Editore Capo: Dr. F. Brode, A. Huhmann, Dr. S. Middelkamp

Coordinamento generale: Communication and Public Relations Department, M. Hesse

Design e Layout: Dievision Agentur für Kommunikation GmbH

Produzione e Stampa: M&E Druckhaus, Belm

Diffusione: 15.000 copie nel mondo (Tedesco, Inglese e 12 altre lingue)

Iscrizioni: Se siete interessati a ricevere questa pubblicazione gratuita, Vi preghiamo di contattare l'ufficio Comunicazione e Marketing della sede HARTING locale.

Ristampe: Ristampe complete ed estratti dei contributi dovranno essere autorizzati per iscritto dall'editore. Questo vale anche per registrazioni su database e riproduzioni su supporti elettronici, internet o altro.

Tutti i nomi e le identificazioni dei prodotti, sono marchi registrati appartenenti a HARTING KGaA. Nonostante attenti controlli non è possibile escludere completa mente la possibilità di errori di stampa o errori dovuti a modifiche delle sigle di identificazione dei prodottiavvenute poco prima della stampa. Per questa ragione.

HARTING KGaA risponde solo di quanto dettagliatamente specificato nei propri cataloghi. Stampato su carta prevalentemente riciclata e senza l'utilizzo di sbiancanti al cloro.

© 11/2013 da HARTING KGaA, Espelkamp.

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26.11. – 28.11.2013 Germany, Nuremberg, SPS/IPC/Drives

03.12. – 06.12.2013 Russia, Moscow, Electricheskie Seti-2013

21.01. – 24.01.2014 Germany, Hamburg, Nortec 2014

23.01. – 28.01.2014 India, Bengaluru, IMTEX

28.01. – 30.01.2014 North America, Santa Clara, CA, Design Conn

05.02. – 06.02.2014 Sweden, Malmö, Easy Fairs Elmässan Öresund 2014

11.02. – 13.02.2014 United Arab Emirates, Dubai, Middle East Electricity Exhibition

12.02. – 13.02.2014 Great Britain, Farnborough, Southern Manufacturing & Electronics

24.02. – 28.02.2014 China, Shanghai, CCMT 2014

25.02. – 27.02.2014 Germany, Stuttgart, Logimat

05.03. – 07.03.2014 Bulgaria, Sofia, Energy Efficiency & Renewable Energy Exhibition

06.03. – 08.03.2014 Turkey, Istanbul, EURASIARAIL 2014

10.03. – 13.03.2014 Spain, Barcelona, EWEA 2014

18.03. – 21.03.2014 Czech Republic, Brno, AMPER 2014

25.03. – 28.03.2014 Poland, Warsaw, Automaticon 2014

30.03. – 04.04.2014 Germany, Frankfurt, Light & Building

01.04. – 03.04.2014 Italy, Torino, EXPOFERROVIARIA

01.04. – 04.04.2014 France, Paris, SITL

07.04. – 11.04.2014 Germany, Hanover, Hannover Messe 2014

HARTING Technology GroupMarienwerderstraße 3 | 32339 Espelkamp – GermanyP.O. Box 1133 | 32325 Espelkamp – GermanyPhone +49 5772 47-0 | Fax +49 5772 47-400E-Mail: de@HARTING.com | www.HARTING.com/en

AE - United Arabic Emirates HARTING Middle East FZ-LLC Knowledge Village Block 2A, Office F72 Dubai, United Arab Emirates E-Mail: uae@HARTING .com, www.HARTING .ae

AT - Austria HARTING Ges. m. b. H. Deutschstraße 19, A-1230 Wien E-Mail: at@HARTING .com, www.HARTING .at

AU - Australia HARTING Pty Ltd Suite 11 / 2 Enterprise Drive Bundoora 3083, AUS-Victoria E-Mail: au@HARTING .com, www.HARTING .com.au

BE - Belgium HARTING N.V./S.A. Z.3 Doornveld 23, B-1731 Zellik E-Mail: be@HARTING .com, www.HARTING .be

BR - Brazil HARTING Ltda. Rua Major Paladino 128 – Prédio 11 CEP 05307-000 – São Paulo – SP – Brasil E-Mail: br@HARTING .com, www.HARTING .com.br

CA - Canada HARTING Canada Inc. 8455 Trans-Canada Hwy., Suite 202 St. Laurent, QC, H4S1Z1, Canada E-Mail: info.ca@HARTING .com, www.HARTING .ca

CH - Switzerland HARTING AG Industriestrasse 26, CH-8604 Volketswil E-Mail: ch@HARTING .com, www.HARTING .ch

CH - Switzerland HARTING AG Mitronics Leugenestrasse 10, CH-2500 Biel 6 E-Mail: mit@HARTING .com www.HARTING -mitronics.ch

CN - China HARTING (Zhuhai) Sales Limited Room 3501- 3503 No. 1, Hong Qiao Road, Grand Gateway I Xu Hui District, Shanghai 200030, China E-Mail: cn@HARTING .com, www.HARTING .com.cn

CZ - Czech Republic HARTING s.r.o. Mlýnská 2, CZ-160 00 Praha 6 E-Mail: cz@HARTING .com, www.HARTING .cz

DE - Germany HARTING Deutschland GmbH & Co. KG P.O. Box 2451, D-32381 Minden Simeonscarré 1, D-32427 Minden E-Mail: de@HARTING .com, www.HARTING .de

DK - Denmark HARTING ApS Hjulmagervej 4a, DK – 7100 Vejle E-Mail: dk@HARTING .com, www.HARTING .dk

EE - Eastern-Europe HARTING Eastern Europe GmbH Bamberger Straße 7, D-01187 Dresden E-Mail: Eastern.Europe@HARTING .com www.HARTING .com

ES - Spain HARTING Iberia S.A. Avda. Josep Tarradellas 20-30 4o 6a, E-08029 Barcelona E-Mail: es@HARTING .com, www.HARTING .es

FI - Finland HARTING Oy Teknobulevardi 3-5, FI-01530 Vantaa E-Mail: fi@HARTING .com, www.HARTING .fi

FR - France HARTING France 181 avenue des Nations, Paris Nord 2 BP 66058 Tremblay en France F-95972 Roissy Charles de Gaulle Cédex E-Mail: fr@HARTING .com, www.HARTING .fr

GB - Great Britain HARTING Ltd. Caswell Road, Brackmills Industrial Estate GF-Northampton, NN4 7PW E-Mail: gb@HARTING .com, www.HARTING .co.uk

HK - Hong Kong HARTING (HK) Limited Regional Office Asia Pacific 3512 Metroplaza Tower 1, 223 Hing Fong Road Kwai Fong, N. T., Hong Kong E-Mail: ap@HARTING .com, www.HARTING .com.hk

HU - Hungary HARTING Magyarország Kft. Fehérvári út 89-95, H-1119 Budapest E-Mail: hu@HARTING .com, www.HARTING .hu

IN - India HARTING India Pvt Ltd 7th Floor (West Wing), Central Square II Unit No.B-19 Part, B 20&21, TVK Industrial Estate Guindy, Chennai – 600032 E-Mail: in@HARTING .com, www.HARTING .co.in

IT - Italy HARTING SpA Via dell’Industria 7, I-20090 Vimodrone (Milano) E-Mail: it@HARTING .com, www.HARTING .it

JP - Japan HARTING K. K. Yusen Shin-Yokohama 1 Chome Bldg., 2F 1-7-9, Shin-Yokohama, Kohoku, Yokohama 222-0033 Japan E-Mail: jp@HARTING .com, www.HARTING .co.jp

KR - Korea HARTING Korea Limited #308 Yatap Leaders Building, 342-1 Yatap-dong Bundang-gu, Sungnam-City, Kyunggi-do 463-828 Republic of Korea PE-Mail: kr@HARTING .com, www.HARTING .co.kr

MY - Malaysia (Office) HARTING Singapore Pte Ltd Malaysia Branch, 11-02 Menara Amcorp, Jln. Persiaran Barat, 46200 PJ, Sel. D. E., Malaysia E-Mail: sg@HARTING .com, www.HARTING .com

NL - Netherlands HARTING B.V. Larenweg 44, NL-5234 KA ‘s-Hertogenbosch Postbus 3526, NL-5203 DM ‘s-Hertogenbosch E-Mail: nl@HARTING .com, www.HARTINGbv.nl

NO - Norway HARTING A/S Østensjøveien 36, N-0667 Oslo E-Mail: no@HARTING .com, www.HARTING .no

PL - Poland HARTING Polska Sp. z o.o. ul. Duńska 9, Budynek DELTA, PL-54-427 Wrocław E-Mail: pl@HARTING .com, www.HARTING .pl

PT - Portugal HARTING Iberia, S. A. Avda. Josep Tarradellas, 20-30, 4o 6a, E-08029 Barcelona E-Mail: es@HARTING .com, www.HARTING .es/pt

RO - Romania HARTING Romania SCS Europa Unita str. 21, 550018-Sibiu, Romania E-Mail: ro@HARTING .com, www.HARTING .com

RU - Russia HARTING ZAO Maily Sampsoniyevsky prospect 2A 194044 Saint Petersburg, Russia E-Mail: ru@HARTING .com, www.HARTING .ru

SE - Sweden HARTING AB Gustavslundsvägen 141 B 4tr, S-167 51 Bromma E-Mail: se@HARTING .com, www.HARTING .se

SG - Singapore HARTING Singapore Pte Ltd. 25 International Business Park #04-108 German Centre, Singapore 609916 E-Mail: sg@HARTING .com, www.HARTING .sg

SK - Slovakia HARTING s.r.o. Sales office Slovakia J. Simora 5, SK – 940 67 Nové Zámky E-Mail: sk@HARTING .com, www.HARTING .sk

TR - Turkey HARTING TURKEI Elektronik Ltd. Sti. Barbaros Mah. Dereboyu Cad. Fesleğen Sok. Uphill Towers, A-1b Kat:8 D:45 34746 AtaŞehir, İstanbul E-Mail: tr@HARTING .com, www.HARTING .com.tr

TW - Taiwan HARTING TaiwanLimited Room 1, 5/F, 495 GuangFu South Road RC-110 Taipei, Taiwan E-Mail: tw@HARTING .com, www.HARTING .com.tw

US - USA HARTING Inc. of North America 1370 Bowes Road, USA-Elgin, Illinois 60123 E-Mail: us@HARTING .com, www.HARTING -USA.com

ZA - South Africa HARTING South Africa (Pty) Ltd Ground Floor, Twickenham Building, The Campus Cnr Main & Sloane Street Bryanston Johannesburg (Bryanston), 2021 South Africa E-Mail: za@HARTING .com, www.HARTING .co.za