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Guida utente IM/TORBAR-IT Rev. D

TorbarTubi di Pitot automedianti

La societàSiamo un gruppo famoso nel mondo per la progettazione e produzione di strumentazione per il controllo dei processi industriali, la misura della portata, l’analisi di gas e liquidi e le applicazioni ambientali.

Come parte del gruppo ABB, leader mondiale nella tecnologia dell’automazione dei processi, offriamo ai clienti in tutto il mondo la competenza nelle applicazioni, nel servizio e supporto.

Il nostro impegno è diretto al lavoro di squadra, a un prodotto di alta qualità, una tecnologia avanzata e un servizio e supporto senza confronti.

La qualità, la precisione e le prestazioni dei prodotti della Società sono il risultato di oltre 100 anni di esperienza uniti a un programma ininterrotto di progettazione e sviluppo innovativi, onde integrare la tecnologia più recente.

Il UKAS Calibration Laboratory N. 0255 è solo uno dei dieci impianti di taratura dei misuratori di portata gestiti dalla Società e che denota la nostra dedizione per la qualità e la precisione.

TorbarTubi di Pitot automedianti Indice

IM/TORBAR–IT Rev. D 1

Indice

1 Informazioni generali ......................................................21.1 Descrizione ..............................................................21.2 Informazioni sulla salute e la sicurezza ......................2

2 Installazione iniziale ........................................................32.1 Descrizione generale ................................................32.2 Montaggio ................................................................4

2.2.1 Generale .......................................................42.2.2 Montaggio orizzontale del tubo – Gas ...........52.2.3 Montaggio orizzontale del tubo – Liquidi .......52.2.4 Montaggio orizzontale del tubo – Vapore ......52.2.5 Montaggio verticale del tubo – Tutte

le applicazioni ...............................................52.2.6 Requisiti del tubo diritto ................................62.2.7 Rivestimento (solo applicazioni

con vapore) ..................................................62.3 Modelli 121, 122 e 123 ............................................62.4 Modelli 301 e 401 ....................................................72.5 Modello 402 .............................................................72.6 Modelli 301 e 401 con piastre di montaggio

per condotto a parete sottile (opzione DF) ................82.7 Modello 402 con piastre di montaggio

condotto a parete sottile (opzione DF) ......................92.8 Modelli 311, 411 e 511 ..........................................102.9 Modelli 412 e 512 ..................................................102.10 Modelli 412 e 512 con raccordo di supporto

finale flangiato (opzione FE) ....................................112.11 Modelli L601 e L701 ..............................................112.12 Modello L702 .........................................................132.13 Modelli H601 e H701 .............................................142.14 Modello H702 ........................................................162.15 Modelli H611, H711 e H811 ...................................182.16 Modelli H712 e H812 .............................................202.17 Modelli H712 e H812 con raccordo

di supporto finale flangiato (opzione FE) .................222.18 Installazione del raccordo tubo flangiato

(portante) ...............................................................24

3 Rimozione e riattacco del Torbar ................................ 253.1 Modelli 301, 401 e 402 .......................................... 25

3.1.1 Rimozione .................................................. 253.1.2 Riattacco .................................................... 25

3.2 Modelli 311, 411, 412, 511 e 512 .......................... 253.2.1 Rimozione .................................................. 253.2.2 Riattacco .................................................... 25

3.3 Modelli L601, L701 e L702 .................................... 263.3.1 Rimozione .................................................. 263.3.2 Riattacco .................................................... 26

3.4 Modelli H601, H701 e H702 .................................. 273.4.1 Rimozione .................................................. 273.4.2 Riattacco .................................................... 27

3.5 Modelli H611, H711, H712, H811 e H812 ............. 283.5.1 Rimozione .................................................. 283.5.2 Riattacco .................................................... 28

4 Collegamento di uno strumento di misurazione della pressione differenziale ........................................ 294.1 Descrizione generale ............................................. 294.2 Tubazione di pressione a impulsi ........................... 294.3 Spurgo .................................................................. 294.4 Applicazioni con vapore ......................................... 29

5 Manutenzione ............................................................... 31

6 Risoluzione dei problemi .............................................. 31

7 Tribar / Mass Tribar ...................................................... 327.1 Descrizione ............................................................ 327.2 Installazione – Descrizione generale ....................... 32

7.2.1 Funzionamento .......................................... 32

TorbarTubi di Pitot automedianti 1 Informazioni generali

2 IM/TORBAR–IT Rev. D

1 Informazioni generali

1.1 DescrizioneIl Torbar è un primario di misura, basato sul principio del "tubo diPitot" per la misurazione della portata dei fluidi. Il Torbar produceun segnale mediato di pressione differenziale (DP) proporzionaleal quadrato della portata. Questa pressione differenziale in uscitaè normalmente collegata mediante una tubazione di diametrointerno ridotto a un trasmettitore di pressione differenziale, chegenera un segnale elettrico proporzionale alla portata.

Esistono 6 versioni principali:

1. Per inserimento attraverso un raccordo filettato conaccoppiamento a compressione.

2. Per inserimento attraverso una flangia.

3. Versioni "Hot-Tap", per inserimento ed estrazione sottopressione.

4. Le versioni con tubo piccolo sono dotate di raccordi inlinea da 15 a 50 mm (0,5 a 2 poll.) ed estremità consaldatura di testa, a vite o flangiate.

5. Tribar: Primario di misura Torbar con integrato un Manifoldsu cui è connesso un trasmettitore di pressionedifferenziale Il Tribar può essere fornito con un sensore dimisura PT100 con o senza trasmettitore.

6. Mass Tribar: Primario di misura Torbar con integrato unManifold su cui è connesso un trasmettitore di pressionemulti variabile e un sensore PT100. Il Mass Tribar calcola laportata di liquidi e gas compensando automaticamente levariazioni di pressione e temperatura.

1.2 Informazioni sulla salute e la sicurezzaIl Torbar viene fornito specificamente per l'applicazione illustratanella targhetta identificativa, fissata mediante un anello alla testadel prodotto. Prima di montare il Torbar, verificare che leinformazioni sulla targhetta siano corrette per l'applicazione econformi alle specifiche richieste. Non utilizzare il Torbar per altreapplicazioni senza consultare prima ABB Limited o unrappresentante accreditato.

Le istruzioni nel presente documento descrivono nei dettagli leinformazioni di base importanti per garantire una correttainstallazione. Tuttavia, è responsabilità dell'utente verificare chel'installazione sia svolta da personale adeguatamente qualificatoin conformità alle norme ingegneristiche consolidate ericonosciute.

Rispettare le avvertenze nel presente documento e le etichettedi avvertenza sul Torbar e sui relativi imballi.

È responsabilità del cliente garantire che i prodotti illustrati nellapresente pubblicazione non siano utilizzati per scopi diversi daquelli a cui sono destinati.

Qualsiasi modifica o adattamento al Torbar ne puòcompromettere la certificazione.

È responsabilità dell'utente garantire un'adeguata protezionecontro sovrappressioni che superino il valore massimospecificato per il Torbar, anche in caso di incendio.

Per qualsiasi dubbio sulle istruzioni fornite nella presentepubblicazione, contattare ABB Limited o il rappresentanteaccreditato prima di installare il Torbar.

Avvertenza. L'attrezzatura a pressione descritta in questomanuale viene fornita, ove appropriato, in accordo con laDirettiva europea 97/23/CE ed è progettata per l'impiego insistemi sotto pressione. Prestare attenzione durante ilmontaggio di tutta l'attrezzatura e attenersi alle istruzionifornite. In caso contrario si rischia di procurare danniall'attrezzatura e creare pericoli per gli operatori e le altreattrezzature. Utilizzare l'attrezzatura solo nel processo percui è stata originariamente progettata. Montarel'attrezzatura in un sistema progettato in modo daconsentire lo sfiato o lo scarico del processo. Per i requisitidi sicurezza, fare riferimento alle istruzioni corrispondenti nelpresente manuale.

Avvertenza.

Prima di forare un tubo di processo o svolgerequalsiasi intervento di manutenzione o sostituzione dicomponenti, ridurre la pressione del tubo a un livello disicurezza ed eliminare tutti i materiali di processopotenzialmente dannosi.

Questa avvertenza non si applica necessariamenteper l'installazione delle versioni "Hot-Tap" del Torbar(ad eccezione dei modelli L702, H702, H712, H812).Tuttavia, è necessario accertarsi che il materiale diprocesso non superi i limiti di pressione e temperaturaspecificati per il Torbar.

La porzione del Torbar esterna al tubo di processopuò presentare il rischio di ustioni, specie se latemperatura massima del materiale di processosupera i 100 °C (212 °F). Rivestire o schermare le partiesposte del Torbar per proteggere gli operatori oaffiggere chiari segnali di avvertenza per informare ilpersonale del possibile pericolo. Fare riferimento allostandard EN563: 1904 "Sicurezza dei materiali –Temperature delle superfici toccabili".

TorbarTubi di Pitot automedianti 2 Installazione iniziale


2 Installazione iniziale2.1 Descrizione generaleLa pressione differenziale generata dal Torbar esce daicollegamenti di alta e bassa pressione sulla testa del dispositivo.I collegamenti sono identificati dalle lettere L (bassa pressione)e H (alta pressione).

La direzione del flusso è indicata dalle piccole rientranze nellatesta, vedere Fig. 2.1. Le rientranze devono essere posizionatesul lato a valle del flusso e sono chiaramente visibili da variedirezioni e distanze. Fanno eccezione i modelli 121, 122, 123,511 e 512 e le versioni con testa a montaggio diretto (DM).

Inoltre, sulla testa di tutti i modelli Torbar è stampigliata unafreccia che indica la direzione del flusso.

Per prevenire rumore nei segnali in uscita, non installare il Torbarin un flusso pulsante. Anche le vibrazioni distorcono i segnali inuscita e influiscono sui limiti strutturali del Torbar.

Fig. 2.1 Contrassegni di allineamento del flusso sulla testa del Torbar

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Portata

Alta pressione Bassa pressione

Rientranze su 3 lati(disposizione tubo orizzontale standard)

Portata

Disposizione opzionale pervapore/liquidi in tubi verticali

(Opzione VS)



2.2 Montaggio

2.2.1 GeneraleSelezionare un punto con spazio libero sufficiente a consentire l'installazione e la rimozione del Torbar.

In riferimento a Fig. 2.1, installare il Torbar:

ad angolo retto rispetto alla disposizione del tubo

lungo il diametro del tubo

in asse con l'asse del tubo

Fig. 2.2 Allineamento del Torbar

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Corretto(su diametro)

Non corretto(non sul diametro)

Verificare che il foro o la filettatura sia entro 5° dal piano perpendicolare

Portata

Tubo verticale

Tubo orizzontale



2.2.2 Montaggio orizzontale del tubo – GasPer garantire che le tubazioni dello strumento contengano sologas, installare il Torbar con i collegamenti dello strumento versol’alto con un’inclinazione di almeno 5° Fig. 2.3.

2.2.3 Montaggio orizzontale del tubo – LiquidiPer garantire che le tubazioni dello strumento contengano sololiquidi, installare il Torbar con i collegamenti dello strumentoverso il basso con un’inclinazione di almeno 5° Fig. 2.4.

2.2.4 Montaggio orizzontale del tubo – VaporePer garantire che le tubazioni dello strumento contengano solovapore, installare il Torbar con i collegamenti dello strumentoverso il basso Fig. 2.4.

2.2.5 Montaggio verticale del tubo – Tutte le applicazioniMontare solo il Torbar con opzione VS nelle tubazioni verticali.

Per garantire una presenza uniforme di gas, liquido o vapore inentrambe le tubazioni dello strumento, il Torbar con opzione VSè progettato in modo che le tubazioni dello strumento giaccianosul piano orizzontale a strumento montato (vedere Fig. 2.1).

È possibile adottare qualsiasi angolo di montaggio laterale,vedere Fig. 2.6.

Fig. 2.3 Montaggio orizzontale del tubo – Gas

Fig. 2.4 Montaggio orizzontale del tubo – Liquidi

�� 5° min.5° min.

�� 5° min.5° min.

Fig. 2.5 Montaggio orizzontale del tubo – Vapore

Fig. 2.6 Montaggio verticale del tubo – Tutte le applicazioni



2.2.6 Requisiti del tubo dirittoPer soddisfare i valori di precisione specificati, installare il Torbarcon dei tratti rettilinei a monte e valle del sensore non inferiori aquanto riportato in Fig. 2.7. Se il Torbar viene installato entrodistanze inferiori a quanto indicato, la precisione assolutadiminuisce MA la ripetibilità della misurazione continua adessere eccellente, grazie alle caratteristiche di calcolo dellamedia integrate. Consultare ABB qualora non sia possibileottemperare a queste istruzioni e sia richiesta la massimaprecisione o per altre configurazioni delle tubazioni.

2.2.7 Rivestimento (solo applicazioni con vapore)Le istruzioni seguenti si applicano alle installazioni del tubo inorizzontale e in verticale:

1. Coibentare l'intera testa del Torbar e il complessivoraccordo che si estende al tubo di processo per prevenirela formazione di condensa. La formazione di quantitàeccessive di condensa nella testa o nel complessivoraccordo incide negativamente sul corretto funzionamentodel Torbar. Estendere la coibentazione fino ai raccordi a Tdi riempimento, ai pozzetti della condensa, se presenti, ealle manopole delle valvole di isolamento (ma non rivestirli).

2. Nelle installazioni Torbar con ritrazione, verificare che ilrivestimento sia facile da rimuovere.

3. Accertarsi che la targhetta sia posizionata all'esterno delrivestimento per facilitare l'identificazione.

2.3 Modelli 121, 122 e 123I modelli 121, 122 e 123 sono forniti con l'elemento Torbarinstallato in una sezione del tubo. I Tabella 2.1 dettagli sul tipo diraccordo fornito con ciascun modello. La lunghezza del tubo ele misure pertinenti di filettatura o flangia sono riportate neldisegno fornito con il Torbar.

Fig. 2.7 Requisiti del tubo diritto

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7 D (nel piano)9 D (fuori piano)



Modello Raccordo

121 Saldatura di testa

122 Filettato

123 Flangiato

Tabella 2.1 Modelli 121, 122 e 123



2.4 Modelli 301 e 401

Montare il Torbar procedendo come descritto di seguito:

1. Selezionare la posizione di inserimento desiderata econtrassegnare il tubo.

2. Praticare un foro pilota da 6 mm (0,24 poll.) nella posizionecontrassegnata, quindi allargarlo alla misura adeguata,vedere Tabella 2.2.

3. Allineare concentricamente il raccordo filettato sul foro efissarlo in posizione con una saldatura a punti.

4. Con un tubo di misura e lunghezza della filettaturaadeguate, controllare che il raccordo filettato siaconcentrico e allineato correttamente, vedere Fig. 2.2,pagina 4.

5. Saldare il raccordo filettato al tubo.

6. Far scorrere il raccordo a compressione sul Torbar.

7. Inserire il Torbar attraverso il raccordo filettato nel tubo finoa che non tocca la parete interna opposta.

8. Applicare del sigillante adeguato alle filettature delraccordo a compressione.

9. Avvitare il raccordo a compressione nel raccordo filettatofino al massimo serraggio manuale.

10. Ruotare il Torbar fino a posizionare le rientranze dicontrassegno sulla testa a valle del flusso, vedere Fig. 2.1,pagina 3.

11. Tenendo ferma la testa del Torbar con una chiave permantenere l'orientamento corretto, serrare con una chiavelunga il raccordo a compressione fino a lasciare espostocirca un filetto sotto il dado, accertandosi che il Torbar nonruoti.

12. Verificare che il Torbar sia montato correttamente eallineato.

2.5 Modello 402



2. Praticare un foro pilota da 6 mm (0,24 poll.) nella posizionecontrassegnata, quindi allargarlo a 28 mm (1,1 poll.).




6. Misurare esattamente 180° intorno alla circonferenza deltubo e contrassegnare il tubo.

7. Ripetere i passaggi da 2 a 5.


9. Inserire il Torbar attraverso il raccordo filettato nel tubo finoa che non entra nel raccordo opposto.

10. Applicare del sigillante adeguato alle filettature del tappo disupporto.

Continua...

Nota. Per i modelli con piastra di montaggio condotto, fareriferimento alla sezione 2.6, a pagina 8.

Nota. Se è richiesta una saldatura a completapenetrazione, misurare il diametro interno dei raccordiforniti con il Torbar.

Modello Torbar 301 401

Misura del foro in mm (poll.)

16 (0,63) 28 (1,1)

Tabella 2.2 Misura del foro

Nota. Per i modelli con piastra di montaggio condotto, fareriferimento alla sezione 2.7, a pagina 9.

Nota. Se è richiesta una saldatura a completapenetrazione, misurare il diametro interno dei raccordiforniti con il Torbar.



11. Facendo riferimento alla Fig. 2.8, avvitare il tappo disupporto A sul raccordo filettato B e serrare,assicurandosi che:

a. il tappo di supporto A tocchi il Torbar C

b. la distanza tra la testa del tappo di supporto Ae la parete del tubo non superi 60 mm (2,4 poll.).






2.6 Modelli 301 e 401 con piastre di montaggio per condotto a parete sottile (opzione DF)Montare il Torbar procedendo come descritto di seguito:



3. Allineare concentricamente la piastra di montaggiocondotto a parete sottile e la guarnizione con il foro,accertandosi che il Torbar possa passare senza sforziattraverso il raccordo filettato della piastra e nel tubo.

4. Trapanare il tubo attraverso i fori di fissaggio della piastradi montaggio condotto a parete sottile e la guarnizione.Non separare la guarnizione dalla piastra di montaggio.

5. Rivettare la piastra di montaggio condotto a parete sottilee la guarnizione sul tubo.


7. Inserire il Torbar attraverso il raccordo filettato nel tubo finoa che non tocca la parete interna opposta.






Fig. 2.8 Modello 402: tappo di supporto

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Max. 60 mm (2,4 poll.)Parete del tubo

Diametro foro 28 mm (1,1 poll.)


Misura del foro in mm (poll.) 16 (0,63) 28 (1,1)




2.7 Modello 402 con piastre di montaggio condotto a parete sottile (opzione DF)Montare il Torbar procedendo come descritto di seguito:



3. Allineare concentricamente la piastra di montaggiocondotto a parete sottile e la guarnizione con il foro,accertandosi che il Torbar possa passare senza sforziattraverso il raccordo filettato della piastra e nel tubo.

4. Trapanare il tubo attraverso i fori di fissaggio della piastradi montaggio condotto a parete sottile e la guarnizione.Non separare la guarnizione dalla piastra di montaggio.

5. Rivettare la piastra di montaggio condotto a parete sottilee la guarnizione sul tubo.




9. Inserire il Torbar attraverso il raccordo filettato nel tubo finoa che non entra nel raccordo opposto.

10. Applicare del sigillante adeguato alle filettature del tappo disupporto.

11. Facendo riferimento alla Fig. 2.9, avvitare il tappo disupporto A sul raccordo filettato B e serrare,assicurandosi che:

a. il tappo di supporto A tocchi il Torbar C

b. la distanza tra la testa del tappo di supporto Ae la parete del tubo non superi 60 mm (2,4 poll.).






Fig. 2.9 Modello 402: piastra di montaggio condotto aparete sottile e tappo di supporto

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Max. 60 mm (2,4 poll.)

Parete del tubo

Diametro foro 28 mm (1,1 poll.)

Rivetto di fissaggio piastra di montaggio condotto

Piastra dimontaggio



2.8 Modelli 311, 411 e 511Montare il Torbar procedendo come descritto di seguito:

1. Montare il raccordo tubo flangiato (portante) – consultarela sezione 2.18, pagina 24.

2. Posizionare la guarnizione sulla flangia del Torbar e inserirecon cautela il Torbar attraverso il raccordo tubo flangiato(portante) fino a portare in squadro le due flange.

3. Ruotare la flangia superiore fino a posizionare le rientranzedi contrassegno sulla testa a valle del flusso, vedereFig. 2.1, pagina 3.

4. Montare i bulloni di fissaggio della flangia e serrarliuniformemente attenendosi alle procedure corretteadeguate per la flangia.


2.9 Modelli 412 e 512





4. Inserire il Torbar attraverso il raccordo tubo flangiato(portante) nel tubo e controllare che la punta sporgaattraverso il foro nella parete opposta del tubo quando ledue flange sono in squadro.

5. Posizionare il supporto finale sopra la punta del Torbar,accertandosi che la punta sia concentrica con il foro efissare il supporto in posizione con una saldatura a punti.

6. Smontare il Torbar e portare a termine la saldatura acompleta penetrazione del supporto.

7. Posizionare la guarnizione sulla flangia del Torbar e inserirecon cautela il Torbar attraverso il raccordo tubo flangiato(portante) fino a portare in squadro le due flange,accertandosi che la punta del Torbar entri nello scodellinodi supporto finale.

8. Ruotare la flangia superiore fino ad allineare la freccia sullasommità della flangia del Torbar alla direzione del flusso.



Nota. Per i modelli con raccordo di supporto finale flangiato(opzione FE), fare riferimento alla sezione 2.10, a pagina 11.






2.10 Modelli 412 e 512 con raccordo di supporto finale flangiato (opzione FE)Montare il Torbar procedendo come descritto di seguito:




4. Inserire il Torbar attraverso il raccordo tubo flangiato(portante) nel tubo e controllare che la punta sporgaattraverso il foro nella parete opposta del tubo quando ledue flange sono in squadro.

5. Posizionare il raccordo tubo flangiato (portante) sopra lapunta del Torbar, accertandosi che la punta entri e siaconcentrica nello scodellino di supporto finale.

6. Fare riferimento alla sezione 2.18, passaggi 3b e 3c apagina 24 e fissare in posizione il raccordo tubo flangiato(portante) con una saldatura a punti.

7. Rimuovere il Torbar.

8. Fare riferimento alla sezione 2.18, passi da 3d a 3g apagina 24 e completare l'installazione del raccordo tuboflangiato (portante).

9. Posizionare la guarnizione sulla flangia del Torbar einserirlo con cautela attraverso il raccordo tubo flangiato(portante) fino a portare in squadra le due flange.Accertarsi che la punta del Torbar entri nel raccordo tuboflangiato (portante) sul lato opposto.

10. Ruotare la flangia del Torbar fino ad allineare la freccia sullasommità della flangia del Torbar alla direzione del flusso.



13. Posizionare una guarnizione sul raccordo di supportofinale flangiato, accertandosi che lo scodellino di supportointegrato sia rivolto verso la punta del Torbar.

14. Montare il raccordo di supporto finale flangiato sulraccordo tubo flangiato (portante), accertandosi che lapunta del Torbar entri nel supporto integrato.


2.11 Modelli L601 e L701



2. Allineare il raccordo filettato sul contrassegno e fissarlo inposizione con una saldatura a punti.

3. Con un tubo di misura e lunghezza della filettaturaadeguate, controllare che il raccordo filettato sia allineatocorrettamente, vedere Fig. 2.2, pagina 4.


5. Con riferimento alla Fig. 2.10:

a. Applicare del sigillante adeguato per chiudere ilnipplo A e la valvola di isolamento B e montarlisul raccordo filettato C. Serrare a fondo.

b. Collegare l'attrezzatura per la foratura "Hot-Tap" allavalvola di isolamento B attenendosi alle istruzionidel produttore.

c. Praticare un foro pilota da 6 mm (0,24 poll.) nel tubodi processo nella posizione contrassegnata,quindi allargare il foro alla misura adeguata, vedereTabella 2.6.

d. Estrarre il trapano, chiudere del tutto la valvola diisolamento B e rimuovere l'attrezzatura pertrapanatura "Hot-Tap".

e. Accertarsi che il materiale di guarnizione siapresente nel giunto premistoppa D.

f. Montare la camera di pressione E, completa digiunto premistoppa D, sulla valvola di isolamentoB, applicando sigillanti adeguati dove necessario.

g. Inserire il Torbar nel giunto premistoppa De serrare il giunto fino a che non è completamentesigillato, accertandosi che il Torbar possa scorrereattraverso il giunto.

h. Verificare che la catena di sicurezza F siasaldamente fissata alla camera di pressione E.

i. Fissare la maglia della catena G alla catena disicurezza F, accertandosi che la catena disicurezza sia serrata.

j. Aprire con cautela la valvola di isolamento B everificare la presenza di perdite intorno al giuntopremistoppa D.

Continua...




Avvertenza. I modelli L601 e L701 sono progettati perl'installazione "Hot-Tap". Attenersi a tutte le precauzioni disicurezza per la foratura di tubazioni in pressione eaccertarsi che il fluido di processo non superi i limiti dipressione e temperatura specificati per il Torbar.

Modello Torbar L601 L701





k. Inserire il Torbar attraverso la valvola di isolamentoB fino a che non tocca la parete interna oppostadel tubo di processo.

l. Riposizionare la maglia della catena G per serrarela catena di sicurezza F.

m. Ruotare il Torbar fino a posizionare le rientranze dicontrassegno sulla testa a valle del flusso, vedereFig. 2.1, pagina 3.

n. Serrare a fondo il giunto premistoppa D,accertandosi che il Torbar non ruoti. Verificare chenon vi siano perdite.

o. Accertarsi che la catena di sicurezza F sia salda eben serrata.


Avvertenza. Durante il passaggio l, mantenere unapressione continua sul Torbar per garantire cherimanga in contatto con la parete interna oppostadel tubo di processo.

Fig. 2.10 Installazione dei modelli L601 e L701

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Parete del tubo

Portata



2.12 Modello L702











b. Accertarsi che il materiale di guarnizione siapresente nel giunto premistoppa D.

c. Montare la camera di pressione E, completa digiunto premistoppa D, sulla valvola di isolamentoB, applicando sigillanti adeguati dove necessario.

d. Aprire completamente la valvola di isolamento B einserire il Torbar attraverso il giunto premistoppa, lavalvola di isolamento e il tubo di processo fino a chela punta non fuoriesce in corrispondenza delraccordo opposto.

e. Applicare del sigillante adeguato alle filettature deltappo di supporto F.

f. Avvitare il tappo di supporto F nel raccordofilettato G e serrare, accertandosi che sia incontatto con il Torbar.

g. Ruotare il Torbar fino a posizionare le rientranze dicontrassegno sulla testa a valle del flusso, vedereFig. 2.1, pagina 3.

h. Serrare a fondo il giunto premistoppa D,accertandosi che il Torbar non ruoti.

i. Accertarsi che la catena di sicurezza H siasaldamente fissata alla camera di pressione E eche la maglia della catena J sia montata.

j. Fissare la maglia della catena J alla catena disicurezza H accertandosi che la catena disicurezza sia serrata.


10. Portare in pressione il tubo di processo e verificare chenon vi siano perdite.

Avvertenza. Il modello L702 è sostenuto nel tubo diprocesso in corrispondenza della punta del Torbar e delpunto di ingresso nel tubo, pertanto non supportal'installazione "Hot-Tap". Prima di praticare il foro nel tubo,ridurne la pressione a un livello di sicurezza ed eliminare tuttii materiali pericolosi.

Fig. 2.11 Installazione del modello L702

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Portata

Max. 60 mm(2,4 poll.)

Parete del tubo



2.13 Modelli H601 e H701



2. Allineare il raccordo filettato sul contrassegno e fissarlo inposizione con una saldatura a punti.

3. Con un tubo di misura e lunghezza della filettaturaadeguate, controllare che il raccordo filettato sia allineatocorrettamente, vedere Fig. 2.2, pagina 4.




b. Collegare l'attrezzatura per la foratura "Hot-Tap" allavalvola di isolamento B attenendosi alle istruzionidel produttore.

c. Praticare un foro pilota da 6 mm (0,24 poll.) nel tubodi processo nella posizione contrassegnata,quindi allargare il foro alla misura adeguata, vedereTabella 2.7.

d. Estrarre il trapano, chiudere del tutto la valvola diisolamento B e rimuovere l'attrezzatura pertrapanatura "Hot-Tap".

e. Accertarsi che i 6 anelli premistoppa sianoposizionati correttamente all'interno del giuntopremistoppa D.

f. Verificare che il modello estraibile con bulloni tirantiE (o il complessivo a ingranaggi opzionale) sia inposizione di massima ritrazione.

g. Montare la camera di pressione F, completa digiunto premistoppa D e modello estraibile E,sulla valvola di isolamento B, applicando sigillantiadeguati dove necessario.

h. Inserire il Torbar nel giunto premistoppa D.

i. Ruotare il Torbar fino a posizionare le rientranze dicontrassegno sulla testa a valle del flusso, vedereFig. 2.1, pagina 3.

j. Serrare i bulloni del giunto premistoppa G in modouniforme fino a sigillare completamente il giuntopremistoppa, accertandosi che il Torbar possascorrere attraverso il giunto.

k. Aprire con cautela la valvola di isolamento B everificare la presenza di perdite intorno al giuntopremistoppa D.

l. Solo per modello estraibile con tiranti: ruotareciascun dado di comando H in senso orarioalternativamente fino a far passare il Torbarattraverso la valvola di isolamento B e portarlo acontatto con il lato opposto del tubo di processo.Quando il Torbar è completamente inserito,accertarsi che i bulloni tiranti J e i dadi di arrestoK siano nelle posizioni illustrate.

m. Solo per modello estraibile con tiranti: serrare icontrodadi L.

n. Solo modello estraibile a ingranaggi opzionale:ruotare la leva integrata in senso orario fino a che ilTorbar non tocca il lato opposto del tubo diprocesso.

o. Serrare a fondo i bulloni del giunto premistoppa G,accertandosi che il Torbar non ruoti. Verificare chenon vi siano perdite.


Avvertenza. I modelli H601 e H701 sono progettati perl'installazione "Hot-Tap". Attenersi a tutte le precauzioni disicurezza per la foratura di tubazioni in pressione eaccertarsi che il materiale di processo non superi i limiti dipressione e temperatura specificati per il Torbar.

Modello Torbar H601 H701



Nota. Durante il passaggio l, ruotare i dadi dicomando H in modo uniforme per evitareinceppamenti.

Nota. La leva del modello estraibile a ingranaggiviene fornita non montata e può essere inseritaindifferentemente sui due lati degli ingranaggi.Tuttavia, è necessario verificare che la leva siapresente, in modo da consentire l'inserimento delTorbar quando viene ruotata in senso orario.



Fig. 2.12 Installazione dei modelli H601 e H701

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Portata

Massima ritrazione

Massimo inserimento



2.14 Modello H702











b. Accertarsi che i 6 anelli premistoppa sianoposizionati correttamente all'interno del giuntopremistoppa D.

c. Verificare che il modello estraibile con bulloni tirantiE (o il complessivo a ingranaggi opzionale) sia inposizione di massima ritrazione.

d. Montare la camera di pressione F, completa digiunto premistoppa D e modello estraibile E,sulla valvola di isolamento B, applicando sigillantiadeguati dove necessario.

e. Inserire il Torbar nel giunto premistoppa D.

f. Ruotare il Torbar fino a posizionare le rientranze dicontrassegno sulla testa a valle del flusso, vedereFig. 2.1, pagina 3.

g. Serrare i bulloni del giunto premistoppa G in modouniforme fino a sigillare completamente il giuntopremistoppa, accertandosi che il Torbar possascorrere attraverso il giunto.

h. Aprire la valvola di isolamento B.

i. Solo modello estraibile con bulloni tiranti: ruotareciascun dado di comando H in senso orarioalternativamente fino a far passare il Torbarattraverso la valvola di isolamento B e farlo arrivarea sporgere di 25 mm (1,0 poll.) dal raccordo filettatosul lato opposto del tubo di processo. Quando ilTorbar è completamente inserito, accertarsi che ibulloni tiranti J e i dadi di arresto K siano nelleposizioni illustrate.

j. Solo modello estraibile con bulloni tiranti: serrarei controdadi L.

k. Solo per versione con sistema di ritrazione aingranaggi: ruotare la leva integrata in senso orariofino a che il Torbar non sporge di 25 mm (1,0 poll.)dal raccordo filettato sul lato opposto del tubo diprocesso.

l. Applicare del sigillante adeguato alle filettature deltappo di supporto M.

m. Avvitare il tappo di supporto M nel raccordofilettato N e serrare, accertandosi che entri incontatto con il Torbar.

n. Serrare a fondo i bulloni del giunto premistoppa G,accertandosi che il Torbar non ruoti. Verificare chenon vi siano perdite.



Avvertenza. Il modello H702 è sostenuto nel tubo diprocesso in corrispondenza della punta del Torbar e delpunto di ingresso nel tubo, pertanto non supportal'installazione "Hot-Tap". Prima di praticare il foro nel tubo,ridurne la pressione a un livello di sicurezza ed eliminare tuttii materiali pericolosi.

Nota. Durante il passaggio l, ruotare i dadi dicomando H in modo uniforme per evitareinceppamenti.




Fig. 2.13 Installazione del modello H702

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Portata

Max. 60 mm (2,4 poll.)

Massima ritrazione

Massimo inserimento



2.15 Modelli H611, H711 e H811




a. Montare la valvola di isolamento A sul raccordotubo flangiato (portante)B.

b. Collegare l'attrezzatura per foratura "hot-tap" allavalvola di isolamento A attenendosi alle istruzionidel produttore.

c. Praticare un foro pilota da 6 mm (0,24 poll.) nel tubodi processo nella posizione contrassegnata, quindiallargare il foro alla misura adeguata, vedere Tabella2.8.

d. Estrarre il trapano, chiudere del tutto la valvola diisolamento A e rimuovere l'attrezzatura pertrapanatura "Hot-Tap".

e. Accertarsi che i 6 anelli premistoppa sianoposizionati correttamente all'interno del giuntopremistoppa C.

f. Verificare che il modello estraibile con bulloni tirantiD (o il complessivo a ingranaggi opzionale) sia inposizione di massima ritrazione.

g. Montare la camera di pressione flangiata E,completa di giunto premistoppa C e modelloestraibile D, sulla valvola di isolamento A.

h. Inserire il Torbar nel giunto premistoppa C.

i. Ruotare il Torbar fino a posizionare le rientranze dicontrassegno sulla testa a valle del flusso, vedereFig. 2.1, pagina 3.

j. Serrare i bulloni del giunto premistoppa F in modouniforme fino a sigillare completamente il giuntopremistoppa, accertandosi che il Torbar possascorrere attraverso il giunto.

k. Aprire con cautela la valvola di isolamento A everificare che non vi siano perdite intorno al giuntopremistoppa C.

l. Solo per modello estraibile con bulloni tiranti:ruotare ciascun dado di comando G in sensoorario alternativamente fino a far passare il Torbarattraverso la valvola di isolamento A e farlo entrarein contatto con il lato opposto del tubo di processo.Quando il Torbar è completamente inserito,accertarsi che i bulloni tiranti H e i dadi di arrestoJ siano nelle posizioni illustrate.

m. Solo modello estraibile con bulloni tiranti: serrarei controdadi K.

n. Solo modello estraibile a ingranaggi opzionale:ruotare la leva integrata in senso orario fino a che ilTorbar non tocca il lato opposto del tubo diprocesso.

o. Serrare a fondo i bulloni del giunto premistoppa C,accertandosi che il Torbar non ruoti. Verificare chenon vi siano perdite.


Avvertenza. I modelli H611, H711 e H811 sono progettatiper l'installazione "Hot-Tap". Attenersi a tutte le precauzionidi sicurezza per la foratura di tubazioni in pressione eaccertarsi che il materiale di processo non superi i limiti dipressione e temperatura specificati per il Torbar.

Modello Torbar H611 H711 H811


16 (0,5) 28 (1,0) 65 (2,4)


Nota. Durante il passaggio l, ruotare i dadi dicomando G in modo uniforme per evitareinceppamenti.




Fig. 2.14 Installazione dei modelli H611, H711 e H811

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Portata

Massima ritrazione

Massimo inserimento

Raccordo tubo flangiato(portante)

(per istruzioni di installazione,fare riferimento alla sezione

2.18, a pagina 24)



2.16 Modelli H712 e H812




3. Praticare un foro pilota da 6 mm (0,24 poll.) nel tubo diprocesso nella posizione contrassegnata, quindi allargareil foro alla misura adeguata, vedere Tabella 2.9.


a. Montare la valvola di isolamento A sul raccordoflangiato B.

b. Accertarsi che i 6 anelli premistoppa sianoposizionati correttamente all'interno del giuntopremistoppa C.

c. Verificare che il modello estraibile con bulloni tirantiD (o il complessivo a ingranaggi opzionale) sia inposizione di massima ritrazione.

d. Montare la camera di pressione flangiata E,completa di giunto premistoppa C e modelloestraibile D, sulla valvola di isolamento A.

e. Inserire il Torbar nel giunto premistoppa C.


g. Serrare i bulloni del giunto premistoppa F in modouniforme fino a sigillare completamente il giuntopremistoppa, accertandosi che il Torbar possascorrere attraverso il giunto.

h. Aprire la valvola di isolamento A.

i. Solo modello estraibile con bulloni tiranti: ruotareciascun dado di comando H in senso orarioalternativamente fino a far passare il Torbarattraverso la valvola di isolamento A e portarlo asporgere dal foro sul lato opposto del tubo diprocesso, rispettivamente di:

H712 – 40 mm (1,6 poll.)H812 – 65 mm (2,6 poll.)

Quando il Torbar è completamente inserito,accertarsi che i bulloni tiranti H e i dadi di arrestoJ siano nelle posizioni illustrate.

j. Solo modello estraibile a ingranaggi: ruotare laleva integrata in senso orario fino a che il Torbar nonsporge dal raccordo filettato sul lato opposto deltubo di processo, rispettivamente di:

H712 – 40 mm (1,6 poll.)H812 – 65 mm (2,6 poll.)

k. Posizionare lo scodellino di supporto finale Lsopra la punta del Torbar e fissarlo al tubo diprocesso con una saldatura a punti.

l. Eseguire l'operazione inversa al passaggio i (modelloestraibile con bulloni tiranti) o al passaggio j (modelloestraibile a ingranaggi) e ritrarre il Torbar di 100 mm(4,0 poll.).

m. Saldare il supporto finale L al tubo.

n. Ripetere il passaggio i (modello estraibile con bullonitiranti) o il passaggio j (modello estraibile aingranaggi) per reinserire il Torbar di 100 mm(4,0 poll.), accertandosi che entri nello scodellinodi supporto L.

o. Solo modello estraibile con bulloni tiranti: serrarei controdadi K.

p. Serrare a fondo i bulloni del giunto premistoppa F,accertandosi che il Torbar non ruoti. Verificare chenon vi siano perdite.



Avvertenza. I modelli H712 e H812 sono sostenuti nel tubodi processo in corrispondenza della punta del Torbar e delpunto di ingresso nel tubo, pertanto non supportanol'installazione "Hot-Tap". Prima di praticare il foro nel tubo,ridurne la pressione a un livello di sicurezza ed eliminare tuttii materiali pericolosi.

Nota. Il passaggio 1 è applicabile solo se non è installato ilraccordo tubo flangiato (portante).









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Massima ritrazione

Massimo inserimento


(per istruzioni diinstallazione, fare

riferimento alla sezione2.18, a pagina 24)

Portata



2.17 Modelli H712 e H812 con raccordo di supporto finale flangiato (opzione FE)




3. Praticare un foro pilota da 6 mm (0,24 poll.) nel tubo diprocesso nella posizione contrassegnata, quindi allargareil foro alla misura adeguata, vedere Tabella 2.10.


a. Montare la valvola di isolamento A sul raccordoflangiato B.

b. Accertarsi che i 6 anelli premistoppa sianoposizionati correttamente all'interno del giuntopremistoppa C.

c. Verificare che il modello estraibile con bulloni tirantiD (o il complessivo a ingranaggi opzionale) sia inposizione di massima ritrazione.

d. Montare la camera di pressione flangiata E,completa di giunto premistoppa C e modelloestraibile D, sulla valvola di isolamento A.

e. Inserire il Torbar nel giunto premistoppa C.


g. Serrare i bulloni del giunto premistoppa F in modouniforme fino a sigillare completamente il giuntopremistoppa, accertandosi che il Torbar possascorrere attraverso il giunto.

h. Aprire la valvola di isolamento A.

i. Solo modello estraibile con bulloni tiranti: ruotareciascun dado di comando H in senso orarioalternativamente fino a far passare il Torbarattraverso la valvola di isolamento A e portarlo asporgere dal foro sul lato opposto del tubo diprocesso, rispettivamente di:

H712 – 40 mm (1,6 poll.)H812 – 65 mm (2,6 poll.)

Quando il Torbar è completamente inserito,accertarsi che i bulloni tiranti H e i dadi di arrestoJ siano nelle posizioni illustrate.

j. Solo modello estraibile a ingranaggi: ruotare laleva integrata in senso orario fino a che il Torbar nonsporge dal raccordo filettato sul lato opposto deltubo di processo, rispettivamente di:

H712 – 40 mm (1,6 poll.)H812 – 65 mm (2,6 poll.)

k. Posizionare il raccordo tubo flangiato (portante) Lsopra la punta del Torbar, accertandosi che la puntaentri nello scodellino di supporto finale.

l. Fare riferimento alla sezione 2.18, passaggi 3b e 3ca pagina 24 e fissare in posizione il raccordo tuboflangiato (portante) L con una saldatura a punti.

m. Eseguire l'operazione inversa al passaggio (modelloestraibile con bulloni tiranti) o al passaggioi j(modello con estrattore a ingranaggi) e ritrarre ilTorbar di 100 mm (4,0 poll.).

n. Fare riferimento alla sezione 2.18, passi da 3d a 3ga pagina 24 e completare l'installazione del raccordotubo flangiato (portante) L.

o. Ripetere il passaggio i (modello estraibile con bullonitiranti) o il passaggio j (modello estraibile aingranaggi) per reinserire il Torbar fino a che la puntanon si trova entro:

H712 – 40 mm (1,6 poll.)H812 – 65 mm (2,6 poll.)

dalla superficie della flangia sul raccordo tuboflangiato (portante) L.

p. Posizionare una guarnizione sul raccordo disupporto finale flangiato M, assicurandosi che loscodellino di supporto integrato sia rivolto verso lapunta del Torbar.

q. Montare il raccordo di supporto finale flangiato Msul raccordo tubo flangiato (portante) L,accertandosi che la punta del Torbar entri nelloscodellino di supporto.

r. Solo modello estraibile con bulloni tiranti: serrarei controdadi K.

s. Serrare a fondo i bulloni del giunto premistoppa F,accertandosi che il Torbar non ruoti. Verificare chenon vi siano perdite.



Avvertenza. I modelli H712 e H812 sono sostenuti nel tubodi processo in corrispondenza della punta del Torbar e delpunto di ingresso nel tubo, pertanto non supportanol'installazione "Hot-Tap". Prima di praticare il foro nel tubo,ridurne la pressione a un livello di sicurezza ed eliminare tuttii materiali pericolosi.









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Massima ritrazione

Massimo inserimento


(per istruzioni diinstallazione, fare

riferimento alla sezione2.18, a pagina 24)

Portata



2.18 Installazione del raccordo tubo flangiato (portante)

Installare il raccordo tubo flangiato (portante) come descritto diseguito:




a. Posizionare il raccordo tubo flangiato (portante) Acentralmente sopra il foro trapanato (modelli 311,411, 511, 412, 512, H712 e H812) o il contrassegno(modelli H611, H711 e H811) e allinearlocorrettamente all'asse del tubo (angolo X) in base alnumero di fori per bullone nella flangia. Accertarsiche sia perpendicolare all'asse del tubo eortogonale al piano del tubo.

b. Utilizzare dei distanziali adeguati B per sollevare ilraccordo tubo flangiato (portante) dal tubo eottenere la distanza necessaria alla saldatura acompleta penetrazione.

c. Eseguire una saldatura a punti in quattro punti C ametà strada tra le sezioni della sella e dei bordi delraccordo.

d. Con un pezzo di tubo adatto, accertarsi che ilraccordo tubo flangiato (portante) sia correttamenteallineato al tubo (vedere Fig. 2.2, pagina 4) econcentrico con il foro.

e. Rimuovere i distanziali B.

f. Applicare una passata di fondo a completapenetrazione intorno alla base del raccordo tuboflangiato (portante) in corrispondenza della linea dipreparazione alla saldatura chiaramente definita D.

g. Eseguire saldature di rinforzo nelle aree smussatedella sella E del raccordo tubo flangiato (portante)per fornire una saldatura massima in corrispondenzadella conicità della sella e minima in corrispondenzadei lati del raccordo F.

Nota. Questa sezione si applica solo ai modelli Torbar 311,411, 511, 412, 512, H611, H711, H712 H811 e H812.

Avvertenza.

Il passaggio 2 si applica solo ai modelli Torbar 311,411, 511, 412, 512, H712 e H812 che nonsupportano il metodo di installazione "Hot-Tap".

Prima di praticare il foro nel tubo, ridurne lapressione a un livello di sicurezza ed eliminare tutti imateriali pericolosi

Modello Torbar 311411412

H712

511512

H812


16 (0,63) 28 (1,1) 65 (2,56)


Nota. Ogni raccordo tubo flangiato (portante) èsagomato per adattarsi al tubo e si allineaautomaticamente su due fori per bullone come standard.

Attenzione. Saldare solo la porzione smussata delraccordo tubo flangiato (portante) per evitare dicompromettere l'integrità della saldatura con possibiliintaccature.

Fig. 2.17 Installazione del raccordo tubo flangiato(portante)

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Asse del tubo

Foro

Tubo

Numero di fori nella flangia

Angolo X in gradi

4 fori 45°

6 fori 30°

8 fori 22,5°

TorbarTubi di Pitot automedianti 3 Rimozione e riattacco del Torbar


3 Rimozione e riattacco del Torbar3.1 Modelli 301, 401 e 402

3.1.1 RimozioneRimuovere il Torbar procedendo come descritto di seguito.

1. Ridurre la pressione del tubo a un livello di sicurezza edeliminare tutti i materiali pericolosi.

2. Rimuovere il raccordo a compressione.


3.1.2 RiattaccoRiattaccare il Torbar procedendo come descritto di seguito:


2. Inserire il Torbar attraverso il raccordo filettato nel tubo finoa che non tocca la parete interna opposta (modelli 301e 401) o entra nel raccordo opposto (modello 402).






3.2 Modelli 311, 411, 412, 511 e 512

3.2.1 RimozioneRimuovere il Torbar procedendo come descritto di seguito.

1. Ridurre la pressione del tubo a un livello di sicurezza edeliminare tutti i materiali pericolosi.

2. Rimuovere i bulloni di fissaggio della flangia.


3.2.2 RiattaccoRiattaccare il Torbar procedendo come descritto di seguito:

1. Posizionare la guarnizione sulla flangia del Torbar e inserirecon cautela il Torbar attraverso il raccordo tubo flangiato(portante) (accertandosi che la punta del Torbar entri nelraccordo opposto – modelli 412 e 512) fino a portare insquadro le due flange.

2. Ruotare la flangia superiore fino a posizionare le rientranzedi contrassegno sulla testa a valle del flusso, vedereFig. 2.1, pagina 3.



Avvertenza. Sussiste il rischio di lesioni personali gravi incaso di mancata riduzione della pressione del tubo a unlivello di sicurezza e mancata eliminazione di tutti i materialipericolosi.

Avvertenza. Sussiste il rischio di lesioni personali gravi incaso di mancata riduzione della pressione del tubo a unlivello di sicurezza e mancata eliminazione di tutti i materialipericolosi.



3.3 Modelli L601, L701 e L702

3.3.1 RimozioneCon riferimento alla Fig. 3.1:

1. Riposizionare la maglia della catena A per allungare lacatena di sicurezza B al massimo. Prestare attenzionese il Torbar inizia a uscire dal giunto premistoppa C.

2. Allentare il giunto premistoppa C lentamente e soloquanto basta a consentire l'uscita lenta e controllata delTorbar.

3. Quando il Torbar è libero dalla valvola di isolamento D,chiudere completamente la valvola.

4. Allentare il giunto premistoppa C lentamente perrilasciare la pressione nella camera di pressione E.

5. Rimuovere completamente il Torbar, se necessario.

3.3.2 RiattaccoCon riferimento alla Fig. 3.1:

1. Inserire il Torbar nel giunto premistoppa C e serrareil giunto premistoppa fino a che non è completamentesigillato, accertandosi che il Torbar possa scorrereattraverso il giunto.

2. Verificare che la catena di sicurezza B sia saldamentefissata alla camera di pressione E.

3. Fissare la maglia della catena A alla catena di sicurezzaB accertandosi che la catena di sicurezza sia serrata.

4. Aprire con cautela la valvola di isolamento D e verificarela presenza di perdite intorno al giunto premistoppa C.

5. Inserire il Torbar attraverso la valvola di isolamento D finoa che non tocca la parete interna opposta del tubo diprocesso (modelli L601 e L701) o non entra nel raccordoopposto F (modello L702).

6. Riposizionare la maglia della catena A per serrare lacatena di sicurezza B.


8. Serrare a fondo il giunto premistoppa C, accertandosiche il Torbar non ruoti. Verificare che non vi siano perdite.

9. Accertarsi che la catena di sicurezza B sia salda e benserrata.


Avvertenza. Non posizionare alcuna parte del corpo nelpercorso di uscita del Torbar durante la rimozione o ilreinserimento.

Avvertenza. Durante il passaggio 6, mantenere unapressione continua sul Torbar per garantire che rimanga incontatto con la parete interna opposta del tubo diprocesso (modelli L601 e L701) o all'interno del raccordoopposto (modello L702).

Fig. 3.1 Modelli L601, L701 e L702 – Rimozione e riattacco

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Solo modello L702



3.4 Modelli H601, H701 e H702


1. Allentare i bulloni del giunto premistoppa A lentamente esolo quanto basta a consentire l'uscita lenta e controllatadel Torbar.

2. Solo modello estraibile con bulloni tiranti: allentare icontrodadi B e ruotare i dadi di comando C in sensoantiorario alternativamente fino a far passare il Torbarattraverso la valvola di isolamento D. Accertarsi che ilmodello estraibile si trovi nella posizione di massimaritrazione E.

3. Solo modello estraibile a ingranaggi: ruotare la levaintegrata in senso antiorario fino a far passare il Torbarattraverso la valvola di isolamento D.

4. Chiudere la valvola di isolamento D.

5. Allentare i bulloni del giunto premistoppa A lentamenteper rilasciare la pressione nella camera di pressione F.



1. Inserire il Torbar nel giunto premistoppa G.


3. Serrare i bulloni del giunto premistoppa A in modouniforme fino a sigillare completamente il giuntopremistoppa, accertandosi che il Torbar possa scorrereattraverso il giunto.

4. Aprire con cautela la valvola di isolamento D e verificareche non vi siano perdite intorno al giunto premistoppa G.

5. Solo modello estraibile con bulloni tiranti: ruotareciascun dado di comando H in senso orarioalternativamente fino a far passare il Torbar attraverso lavalvola di isolamento D e portarlo a contatto con laparete interna opposta del tubo di processo (modelli H601e H701) o inserirlo nel raccordo opposto F (modelloH702). Quando il Torbar è completamente inserito,accertarsi che i bulloni tiranti J e i dadi di arresto Ksiano nelle posizioni illustrate.

6. Solo modello estraibile con bulloni tiranti: serrare icontrodadi B.

7. Solo modello estraibile a ingranaggi: ruotare la levaintegrata in senso orario fino a portare il Torbar a contattocon la parete interna opposta del tubo di processo(modelli H601 e H701) o inserirlo nel raccordo opposto F(modello H702).

8. Serrare a fondo i bulloni del giunto premistoppa A,accertandosi che il Torbar non ruoti. Verificare che non visiano perdite.


Nota. Durante il passaggio 2, ruotare i dadi di comandoC in modo uniforme per evitare inceppamenti.

Nota. Durante il passaggio 5, ruotare i dadi di comandoH in modo uniforme per evitare inceppamenti.

Nota. La leva del modello estraibile a ingranaggi vienefornita non montata e può essere inseritaindifferentemente sui due lati degli ingranaggi. Tuttavia, ènecessario verificare che la leva sia presente, in modo daconsentire l'inserimento del Torbar quando viene ruotatain senso orario.

Fig. 3.2 Modelli H601, H701 e H702 – Rimozione e riattacco

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Massima ritrazione Massimo inserimento

Solo modello H702



3.5 Modelli H611, H711, H712, H811 e H812


1. Allentare i bulloni del giunto premistoppa A lentamente esolo quanto basta a consentire l'uscita lenta e controllatadel Torbar.

2. Solo modello estraibile con bulloni tiranti: allentare icontrodadi B e ruotare i dadi di comando C in sensoantiorario alternativamente fino a far passare il Torbarattraverso la valvola di isolamento D. Accertarsi che ilmodello estraibile si trovi nella posizione di massimaritrazione E.

3. Solo modello estraibile a ingranaggi: ruotare la levaintegrata in senso antiorario fino a far passare il Torbarattraverso la valvola di isolamento D.

4. Chiudere la valvola di isolamento D.

5. Allentare i bulloni del giunto premistoppa A lentamenteper rilasciare la pressione nella camera di pressione F.



1. Inserire il Torbar nel giunto premistoppa G.


3. Serrare i bulloni del giunto premistoppa A in modouniforme fino a sigillare completamente il giuntopremistoppa, accertandosi che il Torbar possa scorrereattraverso il giunto.

4. Aprire con cautela la valvola di isolamento D e verificareche non vi siano perdite intorno al giunto premistoppa G.

5. Solo modello estraibile con bulloni tiranti: ruotareciascun dado di comando H in senso orarioalternativamente fino a far passare il Torbar attraverso lavalvola di isolamento D e portarlo a contatto con laparete interna opposta del tubo di processo (modelli H611,H711 e H811) o inserirlo nel raccordo opposto F (modelliH712 e H812). Quando il Torbar è completamente inserito,accertarsi che i bulloni tiranti J e i dadi di arresto Ksiano nelle posizioni illustrate.

6. Solo modello estraibile con bulloni tiranti: serrare icontrodadi B.

7. Solo modello estraibile a ingranaggi opzionale: ruotarela leva integrata in senso orario fino a portare il Torbar acontatto con la parete interna opposta del tubo diprocesso (modelli H611, H711 e H811) o inserirlo nelraccordo opposto F (modelli H712 e H812).

8. Serrare a fondo i bulloni del giunto premistoppa A,accertandosi che il Torbar non ruoti. Verificare che non visiano perdite.


Nota. Durante il passaggio 2, ruotare i dadi di comandoC in modo uniforme per evitare inceppamenti.

Nota. Durante il passaggio 5, ruotare i dadi di comandoH in modo uniforme per evitare inceppamenti.

Nota. La leva del modello estraibile a ingranaggi vienefornita non montata e può essere inseritaindifferentemente sui due lati degli ingranaggi. Tuttavia, ènecessario verificare che la leva sia presente, in modo daconsentire l'inserimento del Torbar quando viene ruotatain senso orario.

Fig. 3.3 Modelli H611, H711, H712, H811 e H812:rimozione e riattacco

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Solo modelli H712 e H812

Massima ritrazione Massimo inserimento

TorbarTubi di Pitot automedianti 4 Collegamento di uno strumento di misurazione della pressione differenziale


4 Collegamento di uno strumento di misurazione della pressione differenziale4.1 Descrizione generalePrima di collegare uno strumento di misurazione della pressionedifferenziale, leggere le istruzioni di installazione del produttore.

Il Torbar può essere fornito con o senza valvole di isolamento suidue collegamenti di uscita. Verificare se sono richieste o meno.

Collegare il collegamento di alta pressione (contrassegnato conH) del Torbar (vedere Fig. 2.1, pagina 3) al lato alta pressionedello strumento per pressione differenziale e il collegamento dibassa pressione (contrassegnato con L) al lato bassa pressionedello strumento per pressione differenziale.

4.2 Tubazione di pressione a impulsi Utilizzare tubazioni con diametro interno minimo di 6 mm

(0,25 poll.). Per la misurazione del flusso di vapore,utilizzare tubazioni con diametro interno di 13 mm(0,5 poll.).

Mantenere la tubazione alla lunghezza minima possibile,ma assicurarsi che lo strumento di misurazione dellapressione differenziale possa operare entro i limiti ditemperatura specificati.

Sostenere la tubazione sull'intera lunghezza e isolarla dafonti di vibrazioni o danni.

Disporre le tubazioni dai collegamenti di alta e bassapressione il più vicine possibile tra loro in modo damantenere temperature uniformi.

Non disporre le tubazioni in aree soggette a fluttuazionidella temperatura ambiente.

Applicazioni con liquidi e vapore: montare lo strumentodi misurazione della pressione differenziale sotto il livellodella testa del Torbar, accertandosi che la tubazione siainclinata verso l'alto in direzione dei collegamenti delTorbar con una pendenza di almeno 25 mm per 300 mm(1 poll. per 12 poll.).

Applicazioni con gas: montare lo strumento di misurazionedella pressione differenziale sopra il livello della testa delTorbar, accertandosi che la tubazione sia inclinata verso ilbasso in direzione dei collegamenti del Torbar con unapendenza di almeno 25 mm per 300 mm (1 poll. per 12 poll.).

Applicazioni con liquidi: accertarsi che le tubazioni daicollegamenti di alta e bassa pressione siano montate allostesso livello per bilanciare la testa del liquido in entrambee sfiatare eventuali accumuli gassosi.

4.3 SpurgoI modelli Torbar consentono la misurazione della portata di fluidiimpuri senza eseguire lo spurgo.

Se è necessario eseguire lo spurgo, il metodo più semplice è lospurgo periodico.

Per spurgare il Torbar, fare riferimento alle istruzioni difunzionamento specifiche e ai disegni forniti con l'unità dispurgo e:

1. Isolare lo strumento di misurazione dalla linee di spurgo.

2. Collegare un mezzo a una pressione compatibile all'uscitadel Torbar e soffiarlo attraverso il Torbar per espellere icontaminanti.

Sono disponibili sistemi per lo spurgo di Torbar ai fini dellospurgo intermittente dell'aria.

4.4 Applicazioni con vaporeAccertarsi che entrambi i collegamenti del Torbar, di alta e bassapressione, siano alla stessa altezza verticale per mantenere parilivelli di condensa sulla strumentazione secondaria, vedereFig. 4.1, pagina 30. Montare i raccordi a T di riempimento o ipozzetti per la condensa allo stesso livello e quanto più vicinopossibile alla testa del Torbar in modo da garantire che non siformi condensa nelle sezioni rivestite.

Montare la strumentazione secondaria sotto il livello del Torbar ecollegare una tubazione con diametro interno di 13 mm(0,5 poll.) (certificata per l'uso continuo alla pressione delvapore) al fondo del raccordo a T di riempimento o del pozzettodella condensa. Accertarsi che la tubazione abbia unapendenza minima di 25 mm per 300 mm (1 poll. per 12 poll.) everificare che le due linee siano vicine per mantenere unatemperatura uniforme. Utilizzare un collettore a 3 o 5 valvolecome interfaccia per i collegamenti tra la strumentazionesecondaria e il raccordo del Torbar. Accertarsi che latemperatura della condensa non superi il limite di temperaturadella strumentazione secondaria.

Per informazioni sulle procedure di avviamento e funzionamento,consultare le istruzioni del produttore fornite con lastrumentazione secondaria.

TorbarTubi di Pitot automedianti 4 Collegamento di uno strumento di misurazione della pressione differenziale


Fig. 4.1 Collegamento (solo applicazioni con vapore)

Valvole di isolamento DP Rivestimento

Torbar Testa

Tubo di processo

Portata

Inclinazione minima25 mm per 300 mm (1 poll. per 12 poll.)

Collettore a 3 o 5 valvole

Tubazione di pressione a impulsi

(non rivestita)

Trasmettitore di pressione differenziale

TorbarTubi di Pitot automedianti 5 Manutenzione


5 ManutenzioneGli elementi tubo di Pitot automediante Torbar non hanno partimobili, pertanto di norma non richiedono manutenzioneordinaria.

Tuttavia, a seconda delle condizioni del processo, è opportunocontrollare periodicamente che il Torbar non mostri segni diostruzione, erosione o corrosione. Se è necessario procedere alritiro, attenersi alla procedura corrispondente, consultare lasezione 3, pagina 25.

6 Risoluzione dei problemiSe si sospetta un malfunzionamento:

1. Verificare la presenza di perdite tra la testa del Torbar e iltrasmettitore o l'indicatore.

2. Controllare la presenza di ostruzioni parziali o totaliverificando che sia presente pressione su entrambe leuscite.

3. Con una fonte di pressione differenziale affidabile, comeun manometro o una cella di pressione differenzialecalibrata, controllare l'effettiva pressione differenzialequando è presente il flusso.

Nota. Rispetto alle piastre con orifizi e agli altri elementi diflusso primario, i tubi di Pitot automedianti creanopressioni differenziali ridotte. Pertanto, eseguire unaverifica accurata delle perdite dai potenziali punti diperdita.

TorbarTubi di Pitot automedianti 7 Tribar / Mass Tribar


7 Tribar / Mass Tribar7.1 DescrizioneIl Tribar si compone di un collettore integrato a 3 valvole e di untrasmettitore standard del settore collegato a un Torbar.

Il Mass Tribar si compone di un collettore a valvole integrato, unasonda di temperatura PT100 e un trasmettitore intelligentemultivariabile collegato a un Torbar.

La testa integrata ad attacco diretto (o la testa con collettore avalvole ad attacco diretto) dei complessivi Tribar presentacollegamenti di pressione a centri di 54 mm (2,125 poll.), contenute toroidali e fori per bulloni di misure standard idonei per ilmontaggio di tutti i tipi di trasmettitori DP di processo. Utilizzarebulloni adeguati allo specifico trasmettitore DP e scartareeventuali flange ovali fornite con il trasmettitore. Accertarsi chegli anelli di tenuta siano inseriti nelle rientranze della testa adattacco diretto, quindi imbullonare il trasmettitore sulla testa edeseguire una prova di pressione del complessivo.

7.2 Installazione – Descrizione generale

Montare il Tribar nel tubo di processo seguendole istruzioni di installazione per il Torbar corrispondente; adesempio, per il Tribar modello T412, utilizzare la proceduradel Torbar modello 412: consultare la sezione 2.8,pagina 10.

Accertarsi che le valvole del collettore siano impostate nelmodo seguente:

— Equalizzazione APERTA

— Isolamento CHIUSA

Dopo aver montato correttamente il Tribar, eseguirei collegamenti elettrici in conformità alle istruzioni delproduttore del trasformatore.

7.2.1 Funzionamento

Per controllare la taratura a zero, aprire completamente levalvole di isolamento. Per i dettagli, fare riferimento alleistruzioni di configurazione del trasmettitore.

Per iniziare a misurare il flusso, chiudere la valvola diequalizzazione.

Attenzione.

Il Tribar / Mass Tribar viene normalmente fornito contrasmettitori specificati da ABB. Tuttavia, può esserefornito anche con un trasmettitore specificato dalcliente. In ogni caso, le istruzioni del produttore deltrasmettitore sono incluse nel pacchetto didocumentazione.

Per il montaggio su un Tribar / Mass Tribar di untrasmettitore non fornito da ABB, è responsabilità delcliente assicurarsi che:

— il trasmettitore venga montato in strettaosservanza delle istruzioni del produttore

— non vi siano perdite tra il collettore e iltrasmettitore montato

— sia garantita la conformità a tutti i requisiti disicurezza intrinseci in termini di alloggiamento einstallazione del dispositivo

Nota. Non rimuovere il trasmettitore durante l'installazione,a meno che non sia inevitabile per questioni di spaziolimitato.

Avvertenza. Non aprire la valvola di equalizzazione quandoè presente flusso di processo se la temperatura del fluido diprocesso supera gli 80 °C (176 °F).

Prodotti e assistenza clientiSistemi d’automazione— per le seguenti industrie:

— Chimica e Farmaceutica— Generi alimentari e bevande— Manufatturiera— Metallurgica— Petrolio, Gas e Petrolchimica— Cartiere

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disciolto— analizzatori di ammoniaca, nitrati, fosfati, anidride silicica,

sodio, cloruro, fluoruro, ossigeno disciolto e idrazina.— analizzatori di ossido di zirconio, catarometri, monitor di

purezza dell’idrogeno e di spurgo dei gas, conduttività termica.

Assistenza clientiOffriamo un esauriente servizio di post-vendita tramite un’organizzazione di servizi a livello internazionale. Rivolgersi a una delle seguenti sedi per informazioni sul Centro di assistenza e riparazione più vicino.

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Garanzia del clientePrima dell’installazione, l’apparecchiatura descritta nel presente manuale deve essere conservata in un ambiente pulito e asciutto, in conformità alle specifiche tecniche pubblicate dalla Società. È necessario effettuare controlli periodici sulle condizioni dell’apparecchiatura.Nell’eventualità di un guasto durante la garanzia, è necessario fornire la seguente documentazione come prova:— Un elenco che riporti il funzionamento del processo e la

registrazione degli allarmi al momento del guasto.— Copia di tutta la documentazione riguardante la

conservazione, l’installazione, il funzionamento e la manutenzione dell’unità che si ritiene guasta.

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