FORNI DA CEMENTAZIONE - AlbaPlant – Produzione di forni industriali … · 2019-01-13 · FORNI...
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FORNI DA CEMENTAZIONE TE 1405 FORNI ECNOLOGIE PER IL TRATTA I INDUSTRIALI & AMENTO TERMICO
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FORNI DA CEMENTAZIONE
TECNOLOGIE PER IL TRATTAMENTO TERMICO
1405
FORNI INDUSTRIALI &
TECNOLOGIE PER IL TRATTAMENTO TERMICO
FORNI INDUSTRIALI &
TECNOLOGIE PER IL TRATTAMENTO TERMICO
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ALBAPLANT Società specializzata nella produzione di forni industriali; progetta e
realizza forni e linee per il trattamento termico.
Basa la sua attività sull'eccellenza tecnologica e sulla continua ricerca di
soluzioni innovative per il trattamento termico.
Si fonda sull'esperienza trentennale dei suoi collaboratori maturata nel settore
del trattamento termico e dalle sinergie sviluppate con i suoi clienti.
Particolare attenzione è riservata al risparmio energetico e a questo scopo sono
applicate tecnologie che contribuiscono in modo efficace alla riduzione del costo
del trattamento.
ALBAPLANT fornisce prodotti di elevata affidabilità e valore tecnologico, con il
massimo della flessibilità.
I principali campi di applicazione sono:
Automotive
Building
Forgiati
Ferroviario
Eolico
Energia
ALBAPLANT produce forni con alti standard di qualità:
Forni Sottovuoto orizzontali e verticali
Forni orizzontali da Nitrurazione e Rinvenimento in Vuoto
Forni a pozzo da Nitrurazione
Forni multipli di preriscaldo a Cassetto
Forni a Camera
Forni a Muffola da preriscaldo e rinvenimento
Forni a Pozzo da Cementazione
Forni a Carro
Linee Automatiche
ALBAPLANT S.r.l. - Uffici e stabilimento : via Verdi 99 - 20063 Cernusco s/Naviglio
Milano - Italia tel. 02 92111047/92119734 - fax. 02 9238096
e-mail: [email protected]
ALBAPLANT S.r.l. - Sede legale : viale Romagna 73 - 20133 Milano - Italia
Iscriz. Reg. Imprese Milano - R.E.A. Milano 2017743 Cap. Soc. Euro 10.000,00 i.v.
Cod. fisc. e P.IVA 08324780967
FORNI DA CEMENTAZIONE
ALBAPLANT produce forni in
tipologie costruttive sono: forni
Entrambe le tipologie possono essere fornite
Le applicazioni tipiche includono:
� Trattamento di cementazione
� Trattamento di carbonitrurazione
� Trattamento di austenitizzazione
� Spegnimento (tempra)
CON LA NOSTRA FORNITURA AVRETE
� Alto livello di ripetibili
� Tracciabilità dei parametri
� Il nostro know how per i processi di
un’esperienza maturata in una pluridecennale attività nel
� Alto livello di affidabilità e sicurezza dei quadri di comando.
� Esclusivo sistema di regolazione e controllo dei processi
Gli impianti a camera sono a
linee di trattamento automatiche
Per i forni a pozzo le operazioni di carico e scarico sono eseguite manualmente a mezzo
carro ponte.
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CEMENTAZIONE
in atmosfera controllata con alti standard di qualità
forni a camera e forni verticali a pozzo.
possono essere fornite con riscaldamento elettrico o a gas.
Le applicazioni tipiche includono:
cementazione
carbonitrurazione
austenitizzazione
in olio o polimeri, oppure in atmosfera protettiva
CON LA NOSTRA FORNITURA AVRETE…
lità e sicurezza del processo.
racciabilità dei parametri (registrati ed archiviati su PC).
per i processi di cementazione e carbonitrurazione
un’esperienza maturata in una pluridecennale attività nel settore.
Alto livello di affidabilità e sicurezza dei quadri di comando.
Esclusivo sistema di regolazione e controllo dei processi.
a carico e scarico frontale, e abitualmente i
tomatiche.
le operazioni di carico e scarico sono eseguite manualmente a mezzo
con alti standard di qualità; le due
o elettrico o a gas.
protettiva
carbonitrurazione, frutto di
settore.
forni sono inseriti in
le operazioni di carico e scarico sono eseguite manualmente a mezzo
COS’E’ LA CEMENTAZIONE
La cementazione è un trattamento termochimico
superficie dell’acciaio.
L’operazione di tempra eseguita in automatico permette
superficie e tenace a cuore.
I nostri impianti possono essere forniti a richiesta con sistema di controllo CQI9 Compliant.
FORNI A CAMERA
Costruito in robusta carpenteria metallica in
lamiera di grosso spessore e profilati di
acciaio, saldata a tenuta di gas e
mediante flangiatura.
Il rivestimento refrattario della camera di
riscaldo, ad alto potere coibente,
realizzato con mattoni deferizzati
carburo di silicio.
I tubi radianti sono in acc
flangiati sulla parte superiore del forno per
consentire una facile intercambiabilità.
I ventilatori di riciclo dell’at
refrattario e beneficiano di un sistema di montaggio studiato per agevolare gli interventi di
manutenzione.
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COS’E’ LA CEMENTAZIONE
un trattamento termochimico volto ad arricchire
e di tempra eseguita in automatico permette di ottenere un manufatto
nostri impianti possono essere forniti a richiesta con sistema di controllo CQI9 Compliant.
enteria metallica in
lamiera di grosso spessore e profilati di
acciaio, saldata a tenuta di gas e assiemata
ivestimento refrattario della camera di
riscaldo, ad alto potere coibente, è
con mattoni deferizzati e suola in
in acciaio Inox e
flangiati sulla parte superiore del forno per
consentire una facile intercambiabilità.
I ventilatori di riciclo dell’atmosfera nell’interno del forno sono co
ciano di un sistema di montaggio studiato per agevolare gli interventi di
volto ad arricchire di carbonio la
di ottenere un manufatto duro in
nostri impianti possono essere forniti a richiesta con sistema di controllo CQI9 Compliant.
mosfera nell’interno del forno sono costruiti in acciaio
ciano di un sistema di montaggio studiato per agevolare gli interventi di
FORNI A POZZO
Forno costruito in robusta carpenteria in
profilati di acciaio di forma cilindrica.
Il rivestimento isolante è realizzato
potere coibente.
Il sistema di riscaldo è costituito da una
serie di resistenze disposte per tutta
l’altezza del forno o in alternativa da
batterie di bruciatori.
Caldaia in robusta lamiera di forma
cilindrica con fondo bombato
terno contro caldaia, il tutto in ac
inox, per il corretto ricircolo dell’atmosfera
e per l’uniformità della temperatura
Coperchio coibentato con isolamento di
fibra ceramica ecologica.
Sul coperchio è montata la
pleta di motore a perfetta tenuta.
Il sollevamento del coperchio è previsto mediante dispositivo con spintore oleodinamico,
solidale al forno; il brandeggio laterale del coperchio
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Forno costruito in robusta carpenteria in
profilati di acciaio di forma cilindrica.
è realizzato ad alto
istema di riscaldo è costituito da una
serie di resistenze disposte per tutta
o in alternativa da
aldaia in robusta lamiera di forma
cilindrica con fondo bombato, con all’in-
il tutto in acciaio
il corretto ricircolo dell’atmosfera
e per l’uniformità della temperatura.
Coperchio coibentato con isolamento di
ventola com-
pleta di motore a perfetta tenuta.
hio è previsto mediante dispositivo con spintore oleodinamico,
il brandeggio laterale del coperchio è manuale.
hio è previsto mediante dispositivo con spintore oleodinamico,
IL NOSTRO KNOW HOW PER CEMENTAZIONE E CARBO
L’atmosfera presente in forno, viene
trattamento; il sistema avanzato di analisi e miscelazione dei gas
nostro programma automatico
Alto livello di ripetibilità del processo
Il forno è progettato per operare in modo totalmente automatico.
L’impianto tramite “PC” permette la totale gestione della carica in lavorazione.
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IL NOSTRO KNOW HOW PER CEMENTAZIONE E CARBONITRURAZIONE
forno, viene campionata in continuo per tutt
sistema avanzato di analisi e miscelazione dei gas
automatico di regolare il potenziale carburante.
ivello di ripetibilità del processo
ettato per operare in modo totalmente automatico.
L’impianto tramite “PC” permette la totale gestione della carica in lavorazione.
NITRURAZIONE
tutta la durata del
sistema avanzato di analisi e miscelazione dei gas tecnici consente al
L’impianto tramite “PC” permette la totale gestione della carica in lavorazione.
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Modelli di forno a Camera - FD -
Modelli di forno a Pozzo - FP -
MODELLO DIMENSIONI UTILI
WxLxH (mm)
MAX. CAPACITA’
(KG)
TEMP. MAX
(°C)
40.80.40 400x800x400 300 1050
55.100.40 550x1000x400 400 1050
55.100.62 550x1000x620 600 1050
60.120.50 600x1200x500 800 1050
70.140.75 700x1400x750 1000 1050
70.140.92 700x1400x920 1100 1050
70.140.105 700x1400x1050 1300 1050
80.160.105 800x1600x1050 2000 1050
MODELLO DIMENSIONI UTILI
Ø x H (mm)
MAX. CAPACITA’
(KG)
TEMP. MAX
(°C)
45.120 450x1200 300 1050
55.120 550x1200 500 1050
70.140 700x1400 800 1050
85.180 850x1800 1200 1050
95.180 950x1800 1500 1050
100.180 1000x1800 2000 1050
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Via Verdi 99 – 20063 Cernusco s/Naviglio
Milano – Italia
Tel. +039 02.92 11 10 47 / 02.92 11 97 34
Fax. 02.92 38 096
s.r.l.
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