FASCICOLO CON LE CARATTERISTICHE DELL'OPERA · Committente Provincia di Bari - Servizio Viabilità...

Lavori di ammodernamento ed allargamento del piano viabile e delle relative pertinenze, risoluzione dell'intersezione con la S.P. 168 a livelli sfalsati, demolizione e ricostruzione del sottopasso all'autostrada A14 - Pag. 1

FASCICOLO CON LE CARATTERISTICHE DELL'OPERA

Per la prevenzione e protezione dai rischi

(D.Lgs 9 aprile 2008 n. 81, Art. 91 e Allegato XVI)

OGGETTO: Lavori di ammodernamento ed allargamento del piano viabile e delle relative

pertinenze, risoluzione dell'intersezione con la S.P. 168 a livelli sfalsati, demolizione e

ricostruzione del sottopasso all'autostrada A14

COMMITTENTE: Provincia di Bari - Servizio Viabilità Due CANTIERE: Strada Provinciale n. 130, Trani-Andria (Bari) Luogo,lì

IL COORDINATORE DELLA SICUREZZA

IN FASE DI PROGETTAZIONE (Ing. Caravelli Saverio)

_____________________________________

IL COMMITTENTE Provincia di Bari – Servizio Viabilità Due


PREMESSA

Il presente fascicolo con le caratteristiche dell’opera, i cui contenuti sono conformi a quanto definito nell' ALLEGATO XVI del D.Lgs. 81/2008, contiene le informazioni utili ai fini della prevenzione e della protezione dai rischi cui sono esposti i lavoratori.

Il presente fascicolo deve essere preso in considerazione all'atto di eventuali lavori successivi sull'opera.

Il fascicolo, predisposto la prima volta a cura del coordinatore per la progettazione, è eventualmente modificato nella fase esecutiva in funzione dell’evoluzione dei lavori ed è aggiornato a cura del committente a seguito delle modifiche intervenute in un’opera nel corso della sua esistenza.

Il fascicolo accompagna l’opera per tutta la sua durata di vita.


CAPITOLO I

Modalità per la descrizione dell'opera e l'individuazione dei soggetti interessati.

Scheda I Descrizione sintetica dell'opera ed individuazione dei soggetti interessati

Descrizione sintetica dell'opera

L’intervento di ammodernamento della infrastruttura in oggetto ricade nell’ambito della programmazione infrastrutturale posta in essere dalla Regione Puglia con il Programma Regionale dei Trasporti, all’interno del quale la S.P. 130 Andria - Trani figura come direttrice trasversale avente funzione territoriale, per la Puglia, di connessione dell’entroterra Appulo-Lucano con la fascia costiera.

In particolare la S.P. 130 è inclusa negli “itinerari complementari” facenti parte del Corridoio fondamentale della viabilità regionale, dove la S.P. 130 è riportata fra le strade di interesse strategico per la viabilità regionale.

Nell’ambito della programmazione della Provincia di Bari, l’intervento in oggetto va visto nel quadro di un più ampio intervento di “messa in sicurezza” della rete viaria stradale provinciale, con lo scopo di ridurre al minimo la incidentalità che in alcuni casi, come quello della attuale S.P. 130, raggiunge livelli tali da comportare costi sociali inaccettabili per la comunità.

La S.P. 130 attraversa un territorio caratterizzato dalla presenza diffusa, a luoghi densa, di stabilimenti manifatturieri dediti in particolare alla estrazione e lavorazione della pietra locale, nonché all’abbigliamento, su entrambi i lati della carreggiata come mostra la fig. successiva.

Figura 1 - Veduta aerea di un tratto della S.P. 130

L’attuale piano viario risulta caratterizzato da una larghezza trasversale variabile e fortemente condizionata dai franchi che gli opifici hanno lasciato nei confronti del ciglio stradale. Inoltre, a causa delle presenze industriali, l’attuale S.P. 130 risulta caratterizzata da numerosi accessi laterali frequentati dagli addetti alle imprese e dai mezzi pesanti di carico/scarico merci, nonché dai proprietari che possiedono appezzamenti terrieri accessibili dalla provinciale in esame.

Con l’obiettivo di pervenire al miglior compromesso fra le esigenze espresse dall’Ente Appaltante, dalla comunità e dall’utente, è stata individuata una soluzione progettuale, nella quale è previsto un tracciato che si compone dei seguenti elementi:

� Asse Principale di lunghezza 3800 m circa, delimitato alle estremità da due rotatorie la R1 e la R4, caratterizzato da una sezione trasversale che si compone di due corsie per senso di marcia separate da spartitraffico centrale, classificata come di tipo B “extraurbana principale, secondo il


citato Decreto del 2001; � Rotatoria R1 lato Trani realizzata con diametro totale pari a 50 metri, sede stradale della corona

giratoria di larghezza 9,00 metri così ripartita: banchina in destra 1,50 m, corsia di marcia 7,00 m, banchina in sinistra 0,50 m, l’intersezione è stata progettata in base al Decreto 19 aprile 2006;

� Rotatoria R4 lato Andria realizzata con diametro totale pari a 50 metri, sede stradale della corona giratoria di larghezza 9,00 metri così ripartita: banchina in destra 1,50 m, corsia 7,00 m, banchina in sinistra 0,50 m, l’intersezione è stata progettata in base al Decreto 19 aprile 2006;

� Intersezione a livelli sfalsati con la S.P. 168 Barletta - Corato che risulterà, post operam,

sopraelevata rispetto alla S.P. 130 (cfr. gli elaborati relativi alla planimetria e alle sezioni di progetto) e, nel tratto in scavalcamento, caratterizzata da una sezione trasversale di categoria C1, l’intersezione è stata progettata in base al Decreto 19 aprile 2006;

� Sistema di rotatorie (R2, R3, R5, R6, R7, R8) con diametro totale di 40 o 50 metri e sede stradale della corona giratoria di larghezza, rispettivamente, di 7 o 9 metri con banchina in sinistra, rispettivamente, di 0,50 o 1,50 metri, e banchina in destra di 0,50 metri, le intersezione è stata progettata in base al Decreto 19 aprile 2006;

� Strada locale lato Nord, bidirezionale per alcuni tratti e monodirezionale per i rimanenti, realizzata con sezione trasversale bidirezionale così ripartita: banchina in destra 1,00 m, corsia di marcia 3,25 m, corsia di marcia 3,25 m, banchina in sinistra 1,00 m; sezione trasversale monodirezionale così ripartita: banchina in destra 1,25 m, corsia di marcia 3,75 m, banchina in sinistra 0,50 m

� Strada locale lato Sud, con stesse caratteristiche della precedente; Questa soluzione progettuale consente di eliminare le pericolose interferenze fra traffico pesante

e traffico leggero, di incrementare la velocità di viaggio consentendo di operare in sicurezza le manovre di sorpasso e di accesso alle proprietà laterali, di ridurre l’incidentalità e, quindi, in sintesi di ridurre il costo generalizzato del trasporto per la tratta considerata.

Il progetto prevede, come aspetti tecnici peculiari, il dimensionamento, oltre che dell’opera

d’arte di sovrappasso della S.P. 168 rispetto alla S.P. 130 e della sovrastruttura stradale, anche di idonee opere di captazione, trattamento a norma delle vigenti leggi e smaltimento delle acque di dilavamento della piattaforma stradale, nonché di adeguate opere idrauliche di intercettazione in attraversamento dei principali compluvi localizzati lungo il tracciato.


Durata effettiva dei lavori Inizio lavori Fine lavori

Indirizzo del cantiere Indirizzo Strada Provinciale n. 130

CAP Città Trani-Andria Provincia Bari

Soggetti interessati Committente Provincia di Bari - Servizio Viabilità Due

Indirizzo: Via Castromediano n. 130 Tel.

Progettista A.T.I. TECHNITAL S.p.A. - SETAC S.r.l. - Prof. Ing. E. De Liddo - S.T. Sylos Labini - Prof. Ing. C. Cherubini

Indirizzo: c/o TECHNITAL S.p.A. - via Carlo Cattaneo n. 20 Tel. 045/8053611

Direttore dei Lavori

Indirizzo: Tel.

Responsabile dei Lavori

Indirizzo: Tel.

Coordinatore Sicurezza in fase di progettazione

Ing. Saverio Caravelli

Indirizzo: via Castromediano n. 130 Tel.

Coordinatore Sicurezza in fase di esecuzione

Indirizzo: Tel.

Direttore Tecnico Cantiere

Indirizzo: Tel.

Assistente di Cantiere

Indirizzo: Tel.

Capocantiere

Indirizzo: Tel.

Rappresentante Lavoratori per la sicurezza

Indirizzo: Tel.

Impresa Appaltatrice

Legale rappresentante

Indirizzo: Tel.

Impresa Subappaltatrice

Legale rappresentante

Indirizzo: Tel.


CAPITOLO II Individuazione dei rischi, delle misure preventive e protettive in dotazione

dell'opera e di quelle ausiliarie.

01 STRUTTURE Rappresentano l'insieme delle unità tecnologiche e di tutti gli elementi tecnici del sistema edilizio che hanno la funzione di sostenere i carichi del sistema edilizio stesso e di collegare inoltre staticamente tutte le sue parti.

01.01 Strutture di fondazione Insieme degli elementi tecnici orizzontali del sistema edilizio avente funzione di trasmettere al terreno il peso della struttura e delle altre forze esterne.

Scheda II-1 Misure preventive e protettive in dotazione dell'opera ed ausiliarie

Tipologia dei lavori Codice scheda 01.01

Manutenzione

Tipo di intervento Rischi rilevati

Interventi sulle strutture: In seguito alla comparsa di segni di cedimenti strutturali (lesioni, fessurazioni, rotture), effettuare accurati accertamenti per la diagnosi e la verifica delle strutture , da parte di tecnici qualificati, che possano individuare la causa/effetto del dissesto ed evidenziare eventuali modificazioni strutturali tali da compromettere la stabilità delle strutture, in particolare verificare la perpendicolarità del fabbricato. Procedere quindi al consolidamento delle stesse a secondo del tipo di dissesti riscontrati. [quando occorre]

Caduta dall'alto; Caduta di materiale dall'alto o a livello; Investimento, ribaltamento; Movimentazione manuale dei carichi; Punture, tagli, abrasioni; Scivolamenti, cadute a livello; Seppellimento, sprofondamento; Getti, schizzi.

Informazioni per imprese esecutrici e lavoratori autonomi sulle caratteristiche tecniche dell'opera progettata e del

luogo di lavoro

Punti critici Misure preventive e protettive in

dotazione dell'opera Misure preventive e protettive ausiliarie

Accessi ai luoghi di lavoro Ponteggi; Trabattelli; Scale.

Sicurezza dei luoghi di lavoro Parapetti; Cintura di sicurezza, imbracatura, cordini; Occhiali, visiere o schermi; Scarpe di sicurezza; Casco o elmetto; Guanti.

Impianti di alimentazione e di scarico Impianto elettrico di cantiere; Impianto di adduzione di acqua.

Approvvigionamento e movimentazione materiali

Zone stoccaggio materiali.

Approvvigionamento e movimentazione attrezzature

Deposito attrezzature.

Igiene sul lavoro Gabinetti; Locali per lavarsi.

Interferenze e protezione terzi Recinzioni di cantiere; Segnaletica di sicurezza; Giubbotti ad alta visibilità.

Tavole Allegate Elaborati tecnici e grafici del progetto esecutivo disponibile presso la committenza


01.02 Strutture in elevazione Si definiscono strutture in elevazione gli insiemi degli elementi tecnici del sistema strutturale aventi la funzione di resistere alle azioni di varia natura agenti sulla parte di costruzione fuori terra, trasmettendole alle strutture di fondazione e quindi al terreno.



Manutenzione


Interventi sulle strutture: Gli interventi riparativi dovranno effettuarsi a secondo del tipo di anomalia riscontrata e previa diagnosi delle cause del difetto accertato. [quando occorre]



luogo di lavoro




Sicurezza dei luoghi di lavoro Dispositivi di ancoraggio per sistemi anticaduta;Linee di ancoraggio per sistemi anticaduta;Dispositivi di aggancio di parapetti provvisori

Parapetti; Cintura di sicurezza; Imbracatura, cordini; Occhiali, visiere o schermi; Scarpe di sicurezza; Casco o elmetto; Guanti.









01.03 Strutture verticali Le strutture verticali sono costituite dagli elementi tecnici con funzione di sostenere i carichi agenti, trasmettendoli verticalmente ad altre parti aventi funzione strutturale e ad esse collegate. Le strutture di elevazione verticali a loro volta possono essere suddivise in: a) strutture a telaio; b) strutture ad arco; c) strutture a pareti portanti.



Manutenzione






luogo di lavoro




Sicurezza dei luoghi di lavoro Dispositivi di ancoraggio per sistemi anticaduta;Linee di ancoraggio per sistemi anticaduta;Dispositivi di aggancio di parapetti provvisori

Parapetti; Cintura di sicurezza, imbracatura, cordini; Occhiali, visiere o schermi; Scarpe di sicurezza; Casco o elmetto; Guanti.









02 Pareti di sostegno Si tratta di insiemi di elementi tecnici aventi la funzione di sostenere i carichi derivanti dal terreno e/o eventuali movimenti franosi. Tali strutture vengono generalmente classificate in base al materiale con il quale vengono realizzate, al principio statico di funzionamento o alla loro geometria.

02.01 Opere speciali Si tratta di strutture la cui funzione non si riduce soltanto a sostenere la spinta del terreno. Essi possono essere del tipo: a) strutture intelaiate; b) graticciati di inerbamento a protezione di scarpate; c) rivestimenti in lastre di cls gettate o prefabbricate; d) rivestimenti con muri di pietrame a secco; e) rivestimenti con archi di scarico a protezione di scarpate; f) gabbionate metalliche per sostegno di rilevati; g) palancole, palificate, diaframmi; h) opere rinforzate con tiranti.



Manutenzione






luogo di lavoro













Scheda II-1

Misure preventive e protettive in dotazione dell'opera ed ausiliarie Tipologia dei lavori Codice scheda 02.01

Manutenzione


Ripristino dei rivestimenti: Ripristino dei rivestimenti (cls in lastre gettate o prefabbricate - pietrame a secco - mattoni di argilla) con materiali di analoghe caratteristiche utilizzando attrezzature e materiali idonei. [quando occorre]



luogo di lavoro












Tavole Allegate




Manutenzione


Ripristino drenaggi: Rimozione di eventuali depositi (terreni, fogliame, ecc.) e materiali estranei lungo le zone di drenaggio. Ripristino dei sistemi di drenaggio situati posteriormente alle strutture di sostegno mediante l'integrazione di pietre di medie dimensioni addossate al paramento interno. [con cadenza ogni anno]

Caduta dall'alto; Caduta di materiale dall'alto o a livello; Investimento, ribaltamento; Movimentazione manuale dei carichi; Punture, tagli, abrasioni; Scivolamenti, cadute a livello; Seppellimento, sprofondamento.


luogo di lavoro




Sicurezza dei luoghi di lavoro Parapetti; Cintura di sicurezza, imbracatura, cordini; Scarpe di sicurezza; Casco o elmetto; Guanti.









03 IMPIANTI ILLUMINAZIONE E SISTEMAZIONE IDRAULICA Insieme delle unità e degli elementi tecnici del sistema edilizio aventi funzione di consentire l'utilizzo, da parte degli utenti, di flussi energetici, informativi e materiali e di consentire il conseguente allontanamento degli eventuali prodotti di scarto.

03.01 Impianto di illuminazione L'impianto di illuminazione consente di creare condizioni di visibilità negli ambienti. L'impianto di illuminazione deve consentire, nel rispetto del risparmio energetico, livello ed uniformità di illuminamento, limitazione dell'abbagliamento, direzionalità della luce, colore e resa della luce. E' costituito generalmente da: a) lampade ad incandescenza; b) lampade fluorescenti; c) lampade alogene; d) lampade compatte; e) lampade a scariche; f) lampade a ioduri metallici; g) lampade a vapore di mercurio; h) lampade a vapore di sodio; i) pali per il sostegno dei corpi illuminanti.

03.01.01 Lampade a vapore di sodio Possono essere del tipo a bassa o alta pressione del vapore di sodio. Le lampade a vapori di sodio ad alta pressione emettono una luce giallo-oro e l'indice di resa cromatica arriva fino a 65. Quando si desidera ridurne il numero si adoperano in alternativa a quelle a vapori di mercurio per illuminazioni industriali e urbane. Hanno molteplici forme e il tubo in ossido di alluminio sinterizzato. Alcuni tipi hanno bisogno di accenditori a ristori. Le lampade a vapori di sodio a bassa pressione sono formate da un tubo ripiegato a "U" riempito di neon


e sodio. La luce emessa è monocromatica e consente, quindi, di differenziare bene la forma degli oggetti ma non il colore. È consigliabile il loro utilizzo per piazzali, strade, svincoli autostradali montandole da una altezza di circa 8-15 m.


Tipologia dei lavori Codice scheda 03.01.01.01

Manutenzione


Sostituzione delle lampade: Sostituzione delle lampade e dei relativi elementi accessori secondo la durata di vita media delle lampade fornite dal produttore. Per le lampade a vapore di sodio si prevede una durata di vita media pari a 10.000 h sottoposta a tre ore consecutive di accensione. (Ipotizzando, pertanto, un uso giornaliero di 6 ore, dovrà prevedersi la sostituzione della lampada circa ogni 55 mesi) [con cadenza ogni 55 mesi]

Elettrocuzione; Punture, tagli, abrasioni.


luogo di lavoro



Accessi ai luoghi di lavoro

Sicurezza dei luoghi di lavoro Scarpe di sicurezza; Casco o elmetto; Guanti.

Impianti di alimentazione e di scarico



Igiene sul lavoro

Interferenze e protezione terzi Segnaletica di sicurezza.


03.01.02 Lampioni a braccio Questi tipi di lampioni sostengono uno o più apparecchi di illuminazione essendo formati da un fusto, un prolungamento e un braccio al quale è collegato l'apparecchio illuminante. Possono essere realizzati in acciaio che deve essere del tipo saldabile, resistente all'invecchiamento e, quando occorre, zincabile a caldo o in alluminio o in materie plastiche. Nel caso siano realizzati in alluminio i materiali utilizzati devono essere conformi a una delle norme seguenti: UNI EN 485-3, UNI EN 485-4, UNI EN 755-7, UNI EN 755-8 ed UNI EN 1706. Si deve evitare l'azione elettrolitica tra i bulloni di fondazione e la piastra d'appoggio mediante isolamento o separazione fisica. Per i bulloni di fondazione deve essere verificato la congruità delle proprietà meccaniche minime dell'acciaio utilizzato ai requisiti della UNI EN 10025 grado S 235 JR.



Manutenzione



Sostituzione dei lampioni: Sostituzione dei pali e dei relativi elementi accessori secondo la durata di vita media fornita dal produttore. [con cadenza ogni 15 anni]

Caduta dall'alto; Caduta di materiale dall'alto o a livello; Elettrocuzione; Movimentazione manuale dei carichi; Punture, tagli, abrasioni; Scivolamenti, cadute a livello; Urti, colpi, impatti, compressioni.


luogo di lavoro




Sicurezza dei luoghi di lavoro Parapetti; Scarpe di sicurezza; Casco o elmetto; Guanti.




Igiene sul lavoro



Scheda II-1

Misure preventive e protettive in dotazione dell'opera ed ausiliarie Tipologia dei lavori Codice scheda 03.01.02.02

Manutenzione


Sostituzione lampade: Eseguire la sostituzione delle lampade a periodicità variabile a seconda del tipo di lampada utilizzata:

-ad incandescenza 800 h; -a ricarica: 8000 h; -a fluorescenza 6000 h; -alogena: 1600 h; -compatta 5000 h. [quando occorre]



luogo di lavoro








Igiene sul lavoro




Scheda II-1


Manutenzione


Verniciatura: Eseguire un ripristino dello strato protettivo dei lampioni quando occorre. [quando occorre]

Caduta dall'alto; Caduta di materiale dall'alto o a livello; Elettrocuzione; Movimentazione manuale dei carichi; Punture, tagli, abrasioni; Scivolamenti, cadute a livello; Urti, colpi, impatti, compressioni; Inalazione fumi, gas, vapori.


luogo di lavoro




Sicurezza dei luoghi di lavoro Parapetti; Scarpe di sicurezza; Casco o elmetto; Guanti; Maschera antipolvere, apparecchi filtranti o isolanti.




Igiene sul lavoro



03.01.03 Lampioni singoli Sono formati generalmente da un fusto al quale è collegato un apparecchio illuminante; generalmente sono realizzati in ghisa che deve rispettare i requisiti minimi richiesti dalla normativa di settore. Nel caso siano realizzati in alluminio i materiali utilizzati devono essere conformi a una delle norme seguenti: UNI EN 485-3, UNI EN 485-4, UNI EN 755-7, UNI EN 755-8 ed UNI EN 1706. Si deve evitare l'azione elettrolitica tra i bulloni di fondazione e la piastra d'appoggio mediante isolamento o separazione fisica. Per i bulloni di fondazione deve essere verificato la congruità delle proprietà meccaniche minime dell'acciaio utilizzato ai requisiti della UNI EN 10025 grado S 235 JR.



Manutenzione


Sostituzione dei lampioni: Sostituzione dei pali e dei relativi elementi accessori secondo la durata di vita media fornita dal produttore. [con cadenza ogni 15 anni]



Informazioni per imprese esecutrici e lavoratori autonomi sulle caratteristiche tecniche dell'opera progettata e del luogo di lavoro








Igiene sul lavoro



Scheda II-1


Manutenzione


Sostituzione lampade: Eseguire la sostituzione delle lampade a periodicità variabile a seconda del tipo di lampada utilizzata:

-ad incandescenza 800 h; -a ricarica: 8000 h; -a fluorescenza 6000 h; -alogena: 1600 h; -compatta 5000 h. [quando occorre]



luogo di lavoro








Igiene sul lavoro




03.01.04 Pali per l'illuminazione I pali per l'illuminazione pubblica possono essere realizzati con i seguenti materiali: a) acciaio: l'acciaio utilizzato deve essere saldabile, resistente all'invecchiamento e, quando occorre, zincabile a caldo. L'acciaio deve essere di qualità almeno pari a quella Fe 360 B della EU 25 o addirittura migliore; b) leghe di alluminio: la lega utilizzata deve essere uguale o migliore delle leghe specificate nelle ISO/R 164, ISO/R 209, ISO/R 827 e ISO/TR 2136. Deve resistere alla corrosione. Quando il luogo di installazione presenta particolari e noti problemi di corrosione, la lega utilizzata deve essere oggetto di accordo tra committente e fornitore; c) calcestruzzo armato: i materiali utilizzati per i pali di calcestruzzo armato devono soddisfare le prescrizioni della UNI EN 40; d) altri materiali: nell'ipotesi in cui si realizzino pali con materiali differenti da quelli sopra elencati, detti materiali dovranno soddisfare i requisiti contenuti nelle parti corrispondenti della norma UNI EN 40, nel caso non figurino nella norma le loro caratteristiche dovranno essere concordate tra committente e fornitore. L'acciaio utilizzato per i bulloni di ancoraggio deve essere di qualità uguale o migliore di quella prevista per l' Fe 360 B della EU 25.



Manutenzione


Sostituzione dei pali: Sostituzione dei pali e dei relativi elementiaccessori secondo la durata di vita media fornita dal produttore. Nel caso di eventi eccezionali (temporali, terremoti ecc.) verificare la stabilità dei pali per evitare danni a cose o persone. [quando occorre]



luogo di lavoro








Igiene sul lavoro




03.01.05 Sbracci in acciaio Gli sbracci sono sostenuti generalmente da pali che a loro volta sostengono uno o più apparecchi di illuminazione. Possono essere realizzati in acciaio che deve essere del tipo saldabile, resistente all'invecchiamento e, quando occorre, zincabile a caldo. L'acciaio deve essere di qualità almeno pari a quella Fe 360 B della EU 25 o migliore.



Manutenzione


Sostituzione: Sostituzione dei pali e dei relativi elementi accessori secondo la durata di vita media fornita dal produttore. [quando occorre]



luogo di lavoro








Igiene sul lavoro



Scheda II-1


Manutenzione


Verniciatura: Eseguire un ripristino dello strato protettivo dei pali e/o degli sbracci quando occorre. [quando occorre]

Caduta dall'alto; Caduta di materiale dall'alto o a livello; Elettrocuzione; Movimentazione manuale dei carichi; Punture, tagli, abrasioni; Scivolamenti, cadute a livello; Urti, colpi, impatti, compressioni; Inalazione fumi, gas, vapori.


luogo di lavoro


Punti critici Misure preventive e protettive in dotazione dell'opera

Misure preventive e protettive ausiliarie

Accessi ai luoghi di lavoro Ponteggi; Trabattelli.

Sicurezza dei luoghi di lavoro Parapetti; Scarpe di sicurezza; Casco o elmetto; Guanti; Maschera antipolvere, apparecchi filtranti o isolanti.




Igiene sul lavoro



03.01.06 Interruttori magnetotermici Gli interruttori magnetotermici sono dei dispositivi che consentono l'interruzione dell'energia elettrica all'apparire di una sovratensione. Tali interruttori possono essere dotati dei seguenti accessori: a) comando a motore carica molle; b) sganciatore di apertura; c) sganciatore di chiusura; d) contamanovre meccanico; e) contatti ausiliari per la segnalazione di aperto-chiuso dell'interruttore. Gli interruttori automatici sono identificati con la corrente nominale i cui valori discreti preferenziali sono: 6-10-13-16-20-25-32-40-63-80-100-125 A. I valori normali del potere di cortocircuito Icn sono: 1500-3000-4500-6000-10000-15000-20000-25000 A.



Manutenzione


Sostituzioni: Sostituire, quando usurate o non più rispondenti alle norme, parti degli interruttori quali placchette, coperchi, telai porta frutti, apparecchi di protezione e di comando. [quando occorre]



luogo di lavoro




Sicurezza dei luoghi di lavoro Scarpe di sicurezza; Guanti.

Impianti di alimentazione e di scarico Prese elettriche a 220 V protette da differenziale magneto-termico



Igiene sul lavoro Saracinesche per l'intercettazione dell'acqua potabile




03.01.07 Armadi stradali Gli armadi sono utilizzati per l'alloggiamento dei dispositivi elettrici scatolati e modulari, sono generalmente realizzati in carpenteria in lamiera metallica verniciata con resine epossidiche e sono del tipo componibile in elementi prefabbricati da assemblare. Hanno generalmente un grado di protezione non inferiore a IP 55 e sono dotati o non di portello con serratura a chiave.



Manutenzione


Sostituzione centralina rifasamento: Eseguire la sostituzione della centralina elettronica di rifasamento con altra dello stesso tipo. [quando occorre]



luogo di lavoro











Scheda II-1


Manutenzione


Sostituzione quadro: Eseguire la sostituzione del quadro quando usurato o per un adeguamento alla normativa. [con cadenza ogni 20 anni]




luogo di lavoro











03.01.08 Canalizzazioni in PVC Le "canalette" sono tra gli elementi più semplici per il passaggio dei cavi elettrici. Le canalizzazioni dell'impianto elettrico sono generalmente realizzate in PVC e devono essere conformi alle prescrizioni di sicurezza delle norme CEI; dovranno essere dotati di marchio di qualità o certificati secondo le disposizioni di legge.



Manutenzione


Ripristino grado di protezione: Ripristinare il previsto grado di protezione che non deve mai essere inferiore a quello previsto dalla normativa vigente. [quando occorre]



luogo di lavoro












03.01.09 Relè termici Sono i dispositivi più adoperati per la protezione dei motori contro i sovraccarichi deboli e prolungati. Possono essere utilizzati a corrente alternata e continua e possono essere: a) tripolari; b) compensati (non sensibili alle modificazioni della temperatura ambiente); c) sensibili ad una mancanza di fase, evitando la marcia del motore in monofase; d) a riarmo manuale o automatico; e) graduati in "Ampere motore": impostazione sul relè della corrente segnata sulla piastra segnaletica del motore. Un relè termico tripolare è formato da tre lamine bimetalliche fatte da due metalli uniti da una laminazione e con coefficienti di dilatazione molto diversi. Ogni lamina è dotata di un avvolgimento riscaldante ed ogni avvolgimento è collegato in serie ad una fase del motore. La deformazione delle lamine è causata dal riscaldamento delle lamine a causa della corrente assorbita dal motore; a seconda dell'intensità della corrente la deformazione è più o meno accentuata.



Manutenzione


Sostituzione: Eseguire la sostituzione dei relè deteriorati quando necessario. [quando occorre]



luogo di lavoro












03.01.10 Sezionatore Il sezionatore è un apparecchio meccanico di connessione che risponde, in posizione di apertura, alle prescrizioni specificate per la funzione di sezionamento. È formato da un blocco tribolare o tetrapolare, da uno o due contatti ausiliari di preinterruzione e da un dispositivo di comando che determina l'apertura e la chiusura dei poli.



Manutenzione


Sostituzioni: Sostituire, quando usurate o non più rispondenti alle norme, le parti dei sezionatori quali placchette, coperchi, telai porta frutti, apparecchi di protezione e di comando. [quando occorre]



luogo di lavoro











03.01.11 Quadri di bassa tensione Le strutture più elementari sono centralini da incasso, in materiale termoplastico autoestinguente, con indice di protezione IP40, fori asolati e guida per l'assemblaggio degli interruttori e delle morsette. Questi centralini si installano all'interno delle abitazioni e possono essere anche a parete. Esistono, inoltre, centralini stagni in materiale termoplastico con grado di protezione IP55 adatti per officine e industrie.



Manutenzione



Serraggio: Eseguire il serraggio di tutti i bulloni, dei morsetti e degli interruttori. [con cadenza ogni anno]

Punture, tagli, abrasioni; Inalazione fumi, gas, vapori.


luogo di lavoro




Sicurezza dei luoghi di lavoro Occhiali, visiere o schermi; Scarpe di sicurezza; Guanti; Maschera antipolvere, apparecchi filtranti o isolanti.







Scheda II-1


Manutenzione


Sostituzione centralina rifasamento: Eseguire la sostituzione della centralina elettronica di rifasamento con altra dello stesso tipo. [quando occorre]



luogo di lavoro












Scheda II-1


Manutenzione


Sostituzione quadro: Eseguire la sostituzione del quadro quando usurato o per un adeguamento alla normativa. [con cadenza ogni 20 anni]



luogo di lavoro












03.02 Impianto di smaltimento acque meteoriche L'impianto di smaltimento delle acque meteoriche è l'insieme degli elementi tecnici aventi funzione di raccogliere le acque provenienti dal piazzale stradali e convogliarle verso le reti esterne di trattamento e smaltimento. Al fine di concorre ad assicurare i livelli prestazionali imposti dalla normativa per il controllo del rumore è opportuno dimensionare le tubazioni di trasporto dei fluidi in modo che la velocità di tali fluidi non superi i limiti imposti dalla normativa. Si intende per impianto di scarico acque meteoriche (da coperture o pavimentazioni all'aperto) l'insieme degli elementi di raccolta, convogliamento, eventuale stoccaggio e sollevamento e recapito (a collettori fognari, corsi d'acqua, sistemi di dispersione nel terreno). I vari profilati possono essere realizzati in PVC (plastificato e non), in lamiera metallica (in alluminio, in rame, in acciaio, in zinco, ecc.) o prefabbricati. Gli impianti di smaltimento acque meteoriche sono costituiti da: a) punti di raccolta per lo scarico (bocchettoni, pozzetti, caditoie, ecc.); b) tubazioni di convogliamento tra i punti di raccolta ed i punti di smaltimento (collettori); c) punti di smaltimento nei corpi ricettori (bacini, corsi d'acqua, ecc.). I materiali ed i componenti devono rispettare le prescrizioni riportate dalla normativa quali: a) devono resistere all'aggressione chimica degli inquinanti atmosferici, all'azione della grandine, ai cicli termici di temperatura (compreso gelo/disgelo) combinate con le azioni dei raggi IR, UV, ecc.; b) gli elementi di convogliamento ed i canali ealizzati in metallo devono resistere alla corrosione, se di altro materiale devono rispondere alle prescrizioni per i prodotti per le coperture, se verniciate dovranno essere realizzate con prodotti per esterno; c) i tubi di convogliamento dei collettori devono rispondere, a seconda del materiale, a quanto indicato dalle norme relative allo scarico delle acque; d) i bocchettoni ed i sifoni devono essere sempre del diametro delle tubazioni che immediatamente li seguono, tutte le caditoie a pavimento devono essere sifonate, ogni inserimento su un collettore orizzontale deve avvenire ad almeno 1,5 m dal punto di innesto di un pluvialei.

03.02.01 Collettori I collettori fognari sono tubazioni o condotti di altro genere, normalmente interrati funzionanti essenzialmente a gravità, che hanno la funzione di convogliare nella rete fognaria acque meteoriche provenienti da più origini.



Manutenzione


Pulizia collettore acque: Eseguire una pulizia del sistema orizzontale di convogliamento delle acque mediante asportazione dei fanghi di deposito e lavaggio con acqua a pressione. [con cadenza ogni anno]

Scivolamenti, cadute a livello; Urti, colpi, impatti, compressioni; Getti, schizzi.


luogo di lavoro




Sicurezza dei luoghi di lavoro Occhiali, visiere o schermi; Scarpe di sicurezza; Guanti.




Igiene sul lavoro Saracinesche per l'intercettazione dell'acqua


potabile



03.02.02 Pozzetti di scarico Sono generalmente di forma circolare e vengono prodotti in due tipi adatti alle diverse caratteristiche del materiale trattenuto. Quasi sempre il materiale trattenuto è grossolano ed è quindi sufficiente un apposito cestello forato, fissato sotto la caditoia, che lascia scorrere soltanto l'acqua; se è necessario trattenere sabbia e fango, che passerebbero facilmente attraverso i buchi del cestello, occorre far ricorso ad una decantazione in una vaschetta collocata sul fondo del pozzetto. Il pozzetto con cestello-filtro è formato da vari pezzi prefabbricati in calcestruzzo: un pezzo base ha l'apertura per lo scarico di fondo con luce di diametro 150 mm e modellato a bicchiere, il tubo di allacciamento deve avere la punta liscia verso il pozzetto. Al di sopra del pezzo base si colloca il fusto cilindrico e sopra a questo un pezzo ad anello che fa da appoggio alla caditoia. Il cestello è formato da un tronco di cono in lamiera zincata con il fondo pieno e la parete traforata uniti per mezzo di chiodatura, saldatura, piegatura degli orli o flangiatura. Il pozzetto che consente l'accumulo del fango sul fondo ha un pezzo base a forma di catino, un pezzo cilindrico intermedio, un pezzo centrale con scarico a bicchiere del diametro di 150 mm, un pezzo cilindrico superiore senza sporgenze e l'anello d'appoggio per la copertura.



Manutenzione


Pulizia: Eseguire una pulizia dei pozzetti mediante asportazione dei fanghi di deposito e lavaggio con acqua a pressione. [con cadenza ogni anno]



luogo di lavoro












03.02.03 Pozzetti e caditoie Eseguire una pulizia dei pozzetti mediante asportazione dei fanghi di deposito e lavaggio con acqua a pressione.



Manutenzione


Pulizia: Eseguire una pulizia dei pozzetti mediante asportazione dei fanghi di deposito e lavaggio con acqua a pressione. [con cadenza ogni anno]



luogo di lavoro











03.02.04 Tubazioni Le tubazioni dell'impianto di smaltimento delle acque provvedono allo sversamento dell'acqua nei collettori fognari o nelle vasche di accumulo se presenti.



Manutenzione


Pulizia: Eseguire una pulizia dei sedimenti formatisi e che provocano ostruzioni diminuendo la capacità di trasporto dei fluidi. [con cadenza ogni 6 mesi]



luogo di lavoro












04 SISTEMAZIONE A VERDE Insieme delle unità e degli elementi tecnici aventi funzione di consentire l'esercizio di attività degli utenti negli spazi esterni connessi con il sistema edilizio stesso

04.01 Aree a verde Le aree a verde costituiscono l'insieme delle varietà arboree degli spazi urbani ed extra urbani. La distribuzione degli spazi verdi varia in funzione a standard urbanistici ed esigenze di protezione ambientale. Il verde urbano può avere molteplici funzioni di protezione ambientale: a) ossigenazione dell'aria; b) assorbimento del calore atmosferico; c) barriera contro i rumori ed altre fonti di inquinamento.

04.01.01 Alberi Si tratta di piante legnose caratterizzate da tronchi eretti e ramificati formanti una chioma posta ad una certa distanza dalla base. Gli alberi si differenziano per: a) tipo; b) specie; c) caratteristiche botaniche; d) caratteristiche ornamentali; e) caratteristiche agronomiche; f) caratteristiche ambientali; g) tipologia d'impiego.



Manutenzione


Concimazione piante: Concimazione delle piante con prodotti, specifici al tipo di pianta per favorire la crescita e prevenire le eventuali malattie a carico delle piante. La periodicità e/o le quantità di somministrazione di concimi e fertilizzanti variano in funzione delle specie arboree e delle stagioni. Affidarsi a personale specializzato. [quando occorre]

Movimentazione manuale dei carichi; Scivolamenti, cadute a livello; Irritazioni cutanee, reazioni allergiche.


luogo di lavoro





Sicurezza dei luoghi di lavoro Scarpe di sicurezza; Guanti; Maschera antipolvere, apparecchi filtranti o isolanti.




Igiene sul lavoro



Scheda II-1


Manutenzione


Potatura piante: Potatura, taglio e riquadratura periodica delle piante in particolare di rami secchi esauriti, danneggiati o di piante malate non recuperabili. Taglio di eventuali rami o piante con sporgenze e/o caratteristiche di pericolo per cose e persone (rami consistenti penzolanti, intralcio aereo in zone confinanti e/o di passaggio, radici invadenti a carico di pavimentazioni e/o impianti tecnologici, ecc.). La periodicità e la modalità degli interventi variano in funzione delle qualità delle piante, del loro stato e del periodo o stagione di riferimento. [quando occorre]

Caduta dall'alto; Caduta di materiale dall'alto o a livello; Cesoiamenti, stritolamenti; Punture, tagli, abrasioni.


luogo di lavoro



Accessi ai luoghi di lavoro Scale; Segnaletica di sicurezza.

Sicurezza dei luoghi di lavoro Cintura di sicurezza, imbracatura, cordini; Occhiali, visiere o schermi; Scarpe di sicurezza; Casco o elmetto; Guanti.




Igiene sul lavoro



Scheda II-1


Manutenzione



Trattamenti antiparassitari: Trattamenti antiparassitari e anticrittogamici con prodotti, idonei al tipo di pianta, per contrastare efficacemente la malattie e gli organismi parassiti in atto. Tali trattamenti vanno somministrati da personale esperto in possesso di apposito patentino per l'utilizzo di presidi fitosanitari,ecc., nei periodi favorevoli e in orari idonei. Durante la somministrazione il personale prenderà le opportune precauzioni di igiene e sicurezza del luogo. [quando occorre]



luogo di lavoro








Igiene sul lavoro



04.01.02 Arbusti e cespugli Si tratta di piante perenni, legnose, aventi tronco con ramificazioni prevalenti a sviluppo dalla base. Possono essere del tipo a foglia decidua o sempreverdi.



Manutenzione


Concimazione piante: Concimazione delle piante con prodotti, specifici al tipo di pianta per favorire la crescita e prevenire le eventuali malattie a carico delle piante. La periodicità e/o le quantità di somministrazione di concimi e fertilizzanti variano in funzione delle specie arboree e delle stagioni. Affidarsi a personale specializzato. [quando occorre]



luogo di lavoro




Sicurezza dei luoghi di lavoro Scarpe di sicurezza; Guanti; Maschera


antipolvere, apparecchi filtranti o isolanti.




Igiene sul lavoro


Tavole Allegate

Scheda II-1


Manutenzione


Potatura piante: Potatura, taglio e riquadratura periodica delle piante in particolare di rami secchi esauriti, danneggiati o di piante malate non recuperabili. Taglio di eventuali rami o piante con sporgenze e/o caratteristiche di pericolo per cose e persone (rami consistenti penzolanti, intralcio aereo in zone confinanti e/o di passaggio, radici invadenti a carico di pavimentazioni e/o impianti tecnologici, ecc.). La periodicità e la modalità degli interventi variano in funzione delle qualità delle piante, del loro stato e del periodo o stagione di riferimento. [quando occorre]

Caduta di materiale dall'alto o a livello; Cesoiamenti, stritolamenti; Punture, tagli, abrasioni.


luogo di lavoro




Sicurezza dei luoghi di lavoro Occhiali, visiere o schermi; Scarpe di sicurezza; Casco o elmetto; Guanti.




Igiene sul lavoro


Tavole Allegate

Scheda II-1


Manutenzione


Trattamenti antiparassitari: Trattamenti antiparassitari e anticrittogamici con prodotti, idonei al tipo di pianta, per



contrastare efficacemente la malattie e gli organismi parassiti in atto. Tali trattamenti vanno somministrati da personale esperto in possesso di apposito patentino per l'utilizzo di presidi fitosanitari, ecc., nei periodi favorevoli e in orari idonei. Durante la somministrazione il personale prenderà le opportune precauzioni di igiene e sicurezza del luogo. [quando occorre]


luogo di lavoro








Igiene sul lavoro



04.01.03 Cordoli e bordure Si tratta di manufatti di finitura per la creazione di isole protettive per alberature, aiuole, isole spartitraffico, ecc.. Essi hanno la funzione di contenere la spinta verso l'esterno de terreno che è sottoposta a carichi di normale esercizio. Possono essere realizzati in elementi prefabbricati in calcestruzzo, in pietra artificiale, in cordoni di pietrarsa.



Manutenzione


Sostituzione: Sostituzione degli elementi rotti e/o comunque rovinati con altri analoghi. [quando occorre]

Movimentazione manuale dei carichi; Scivolamenti, cadute a livello; Urti, colpi, impatti, compressioni.


luogo di lavoro




Sicurezza dei luoghi di lavoro Scarpe di sicurezza; Casco o elmetto; Guanti; Giubbotti ad alta visibilità.





Igiene sul lavoro



05 GIUNTI


Tipologia dei lavori Codice scheda 05.01.

Manutenzione


I giunti nei ponti e nei viadotti, quando da sostituire, devono soddisfare le seguenti esigenze:

- gli spostamenti previsti fra le strutture adiacenti devono verificarsi senza creare apprezzabili discontinuità, risalti ed avvallamenti del piano viabile, al fine di limitare le sollecitazioni di urto alle strutture e disturbi di traffico;

- l’operazione di sostituzione di parti danneggiate od usurate deve poter avere luogo possibilmente senza provocare la totale chiusura del ponte al traffico;

- devono essere adottati tutti gli accorgimenti utili ad evitare l’asportazione ed il rifluimento del materiale costituente la pavimentazione a contratto con il giunto;

- i materiali impiegati devono presentare caratteristiche meccaniche e chimiche tali da assicurare una adeguata durabilità;

- garantire una adeguata impermeabilità nei confronti dell’infiltrazione delle acque piovane.

Il giunto dovrà essere proporzionato per far fronte agli spostamenti relativi delle strutture che esse deve collegare; nella valutazione di tali spostamenti dovranno essere adottati opportuni criteri di prudenza. In ogni caso dovrà essere adottato un adeguato margine di sicurezza, sia nel caso della chiusura che dell’apertura del giunto rispetto alla massima escursione totale prevista.

Nel dimensionamento degli elementi costituenti il giunto si dovrà tener conto della natura ciclica e dinamica delle sollecitazioni che può dar luogo a rilevanti effetti di fatica.

Particolare cura dovrà essere posta nel proporzionamento e nella posa degli ancoraggi di collegamento del giunto alle strutture adiacenti, tenendo anche conto, se del caso, degli spostamenti e delle rotazioni delle strutture.

Tagli, abrasioni, punture (contatti con attrezzature e materiali); Urti, colpi, impatti, compressioni (contatti con materiali); Investimenti da parte di terzi;

Lesioni dorso lombari (sollevamento manuale dei carichi).


luogo di lavoro



Accessi ai luoghi di lavoro Non prevista specifica misura preventiva Per l’accesso ai luoghi di lavoro le maestranze dovranno utilizzare mezzi di trasporto collettivi che li conduca nel tratto stradale oggetto di manutenzione preventivamente isolatodeviando il traffico o allestendo sensi unici


alterna

Sicurezza dei luoghi di lavoro Non prevista specifica misura preventiva Gli operatori se agiscono in area transitata e in condizioni di bassa visibilità devono indossare un capo ad alta visibilità di colore arancione o giallo con applicazione di strisce rifrangenti di colore grigio - argento come previsto dalla direttiva CEE 89/686 n°475 del 4.12.1992 e norma EN 471 Alta Visibilità;inoltre devono segnalare e delimitare la zona di lavoro come previsto dal Codice della Strada (transenne, segnalazione di lavori in corso, direzione obbligatoria e coni segnaletici).

Impartire agli addetti le necessarie informazioni per la corretta movimentazione di carichi pesanti e/o ingombranti.

Impianti di alimentazione e di scarico Non prevista specifica misura preventiva Le attrezzature e macchinari utilizzati saranno dotati di alimentazione autonoma. Raccolta del materiale entro contenitore e suo smaltimento in discarica autorizzata


Non prevista specifica misura preventiva Durante lo scarico del materiale possono essere provocate: - punture, tagli, abrasioni - movimentazione manuale dei carichi - urti, colpi E’ necessario l’adozione di tutte le misure protettive di salvaguardia attraverso l’uso di Guanti, calzature di sicurezza ed indumentiprotettivi.


Non prevista specifica misura preventiva L’uso dei martelli demolitori, impone da parte delle maestranze tutte quelle misure di salvaguardia quali: Cuffie di protezione, guanti, scarpe antinfortunistiche, indumentiprotettivi, occhiali di protezione.

Igiene sul lavoro Durante lo svolgimento dei lavori di manutenzione dei giunti sui viadotti, assicurare che le zone di intervento siano state debitamente delimitate e protette nei confronti delle aree esterne.

Interferenze e protezione terzi Nel tratto stradale oggetto di manutenzione preventivamente isolato deviando il traffico o allestendo sensi unici alterna


06 PAVIMENTAZIONE STRADALE



Manutenzione


Pulizia del piano viabile, rappezzi, chiusura buche ecc. Tagli, abrasioni, punture (contatti con attrezzature e materiali); Urti, colpi, impatti, compressioni (contatti con materiali); Investimenti da parte di terzi; Lesioni dorso lombari (sollevamento manuale dei carichi).


luogo di lavoro




Accessi ai luoghi di lavoro Per l’accesso ai luoghi di lavoro le maestranze dovranno utilizzare mezzi di trasporto collettivi che li conduca nel tratto stradale oggetto di manutenzione preventivamente isolatodeviando il traffico o allestendo sensi unici alternati

Sicurezza dei luoghi di lavoro Le attrezzature e macchinari utilizzati saranno dotati di alimentazione autonoma.

Raccolta del materiale entro contenitore e suo smaltimento in discarica autorizzata

Impianti di alimentazione e di scarico Le attrezzature e macchinari utilizzati saranno dotati di alimentazione autonoma. Raccolta del materiale entro contenitore e suo smaltimento in discarica autorizzata


Durante lo scarico del materiale nella finitrice stradale e la stesura del conglomerato sono possibili ustioni per gli operatori: in tal caso non togliere il materiale dalla ferita ma cercare di raffreddare la zona colpita; eventualmenterammollire il bitume con pomate adatte. In caso di incidente stradale con fuoriuscta di materiale avvertire le autorità precisando il tipo di materiale trasportato. In caso di spandimento di bitume fuso contenere le perdite cospargendo sabbia: raccogliere dopo la solidificazione. Prestare attenzione affinchè il bitume non invada i pozzetti delle fogne.


Impartire agli addetti le necessarie informazioni per la corretta movimentazione di carichi pesanti e/o ingombranti. FINITRICE STRADALE Verificare l’efficienza dei comandi sul posto di guida e sulla pedana posteriore, i dispositivi ottici, le connessioni dell’impianto oleodinamico; verificare l’efficienza del riduttore di pressione, del manometro e delle connessioni tra tubazione, bruciatori e bombole; RULLO COMPRESSORE Controllare i percorsi da effettuare e verificare la presenza di eventuali situazioni di instabilità che possano produrre

Igiene sul lavoro Nei lavori a caldo con bitumi catrami, asfalto e simili devono essere adottate misure contro i rischi di traboccamento delle masse calde, incendio, ustione e inalazione di vapori. Nel caso sia ipotizzabile la produzione di vapori tossici e non sia possibile attuare una completa bonifica gli addetti ai lavori devono essere provvisti di idonei respiratori. Esiste la possibilità per gli operatori di essere soggetti a schizzi e getti di materiale caldo e dannoso: pertanto risulta necessaria la dotazione di adeguati indumenti.

Interferenze e protezione terzi Nel tratto stradale oggetto di manutenzione preventivamente isolato deviando il traffico o allestendo sensi unici alterna.



07 BARRIERE, PARAPETTI



Manutenzione


Pulizia e sostituzione dei catadiottri. Verifica integrità e sostituzione degli elementi e delle parti incidentati. Le parti metalliche poste dovranno essere controllate al fine di verificare lo stato di conservazione delle protezioni superficiali. Qualsiasi alterazione dello strato protettivo, compresi rigonfiamenti e fessurazioni, dovrà esser eliminato. La pulizia dovrà essere effettuata con mezzi adeguati con eliminazione di tutte le parti staccate ed applicazione del sottofondo e del trattamento di protezione del ciclo originale. L’applicazione degli opportuni materiali utilizzati per la manutenzione dovrà essere eseguita in maniera tale da ottenere superfici che all’esame visivo dovranno risultare lisce, continue, uniformi in colore e spessore senza difetti come colature o bolle. Il trattamento dopo essiccamento, se strofinato non deve rammollire, deve resistere al graffio senza raggrinzimenti e rigonfiamenti

Tagli, abrasioni, punture (contatti con attrezzature e materiali); Urti, colpi, impatti, compressioni (contatti con materiali); Investimenti da parte di terzi; Lesioni dorso lombari (sollevamento manuale dei carichi).


luogo di lavoro



Accessi ai luoghi di lavoro Non prevista specifica misura preventiva Per l’accesso ai luoghi di lavoro le maestranze dovranno utilizzare mezzi di trasporto collettivi che li conduca nel tratto stradale oggetto di manutenzione preventivamente isolatodeviando il traffico o allestendo sensi unici alterna

Sicurezza dei luoghi di lavoro Non prevista specifica misura preventiva Gli operatori se agiscono in area transitata e in condizioni di bassa visibilità devono indossare un capo ad alta visibilità di colore arancione o giallo con applicazione di strisce rifrangenti di colore grigio - argento come previsto dalla direttiva CEE 89/686 n°475 del 4.12.1992 e norma EN 471 Alta Visibilità;inoltre devono segnalare e delimitare la zona di lavoro come previsto dal Codice della Strada (transenne, segnalazione di lavori in corso, direzione obbligatoria e coni segnaletici). Impartire agli addetti le necessarie informazioni per la correttamovimentazione di carichi pesanti e/o ingombranti

Impianti di alimentazione e di scarico Non prevista specifica misura preventiva Le attrezzature e macchinari utilizzati saranno dotati di alimentazione autonoma.


Non prevista specifica misura preventiva Raccolta del materiale entro contenitore e suo smaltimento in discarica autorizzata


Non prevista specifica misura preventiva Impartire agli addetti le necessarie informazioni per la corretta movimentazione di carichi pesanti e/o ingombranti. Dopo l’impiego le attrezzature devono essere trasportate fuori della sede stradale


Igiene sul lavoro Non prevista specifica misura preventiva Utilizzare i D.P.I.



08 SEGNALETICA VERTICALE E ORIZZONTALE



Manutenzione


La manutenzione della segnaletica verticale ed orizzontale è in parte collegata alla manutenzione delle pavimentazioni stradali infatti ad ogni intervento di rifacimento delle pavimentazioni seguirà il rifacimento della relativa segnaletica orizzontale, mentre la verticale dovrà, oltre alla ordinaria manutenzione, segnalare mediante nuove installazioni ogni variazione che sarà eventualmente apportata alla viabilità. PROGRAMMA DI MANUTENZIONE Le operazioni da effettuarsi per la manutenzione della segnaletica verticale ed orizzontale consistono principalmente in: · Riscontro visivo dello stato della segnaletica verticale (almeno ogni due mesi) con sostituzione o ripristino immediato di quella eventualmente danneggiata. · Controllo dei parametri di visibilità e rifrangenza (ogni sei mesi) · Rifacimento/adeguamento ogni due anni della segnaletica orizzontale.

Tagli, abrasioni, punture (contatti con attrezzature e materiali); Urti, colpi, impatti, compressioni (contatti con materiali); Investimenti da parte di terzi; Lesioni dorso lombari (sollevamento manuale dei carichi).


luogo di lavoro



Accessi ai luoghi di lavoro Non prevista specifica misura preventiva Per l’accesso ai luoghi di lavoro le maestranze dovranno utilizzare mezzi di trasporto collettivi che li conduca nel tratto stradale oggetto di manutenzione preventivamente isolatodeviando il traffico o allestendo sensi unici alterna

Sicurezza dei luoghi di lavoro Non prevista specifica misura preventiva Gli operatori se agiscono in area transitata e in condizioni di bassa visibilità devono indossare un capo ad alta visibilità di colore arancione o giallo con applicazione di strisce rifrangenti di colore grigio - argento come previsto dalla direttiva CEE 89/686 n°475 del 4.12.1992 e norma EN 471 Alta Visibilità;inoltre devono segnalare e delimitare la zona di lavoro come previsto dal Codice della Strada (transenne, segnalazione di lavori in corso, direzione obbligatoria e coni segnaletici). Impartire agli addetti le necessarie informazioni per la correttamovimentazione di carichi pesanti e/o ingombranti


Impianti di alimentazione e di scarico Non prevista specifica misura preventiva Le attrezzature e macchinari utilizzati saranno dotati di alimentazione autonoma.


Non prevista specifica misura preventiva Raccolta del materiale entro contenitore e suo smaltimento in discarica autorizzata


Non prevista specifica misura preventiva Impartire agli addetti le necessarie informazioni per la corretta movimentazione di carichi pesanti e/o ingombranti. Dopo l’impiego le attrezzature devono essere trasportate fuori della sede stradale

Igiene sul lavoro Non prevista specifica misura preventiva Utilizzare i D.P.I.



Le schede II-2 sono identiche alle schede II-1 e dovranno essere utilizzate per adeguare il fascicolo in fase di esecuzione dei lavori ed ogniqualvolta ci saranno delle modifiche sulle opere realizzate nel corso della sua esistenza. In tal caso le schede II-2 sostituirebbero le schede II-1.


Misure preventive e protettive in dotazione dell'opera

Scheda II-3 Informazioni sulle misure preventive e protettive in dotazione dell'opera necessarie per pianificare la realizzazione in condizioni di sicurezza e modalità di utilizzo e di controllo dell'efficienza delle stesse.

Codice scheda MP001

Misure preventive e protettive in

dotazione dell'opera

Informazioni necessarie per pianificare la

realizzazione in sicurezza

Modalità di utilizzo in

condizioni di sicurezza

Verifiche e controlli da effettuare

Periodicità Interventi di

manutenzione da effettuare

Periodicità

Dispositivi di ancoraggio per sistemi anticaduta

I dispositivi di ancoraggio devono essere montati contestualmente alla realizzazione delle parti strutturali dell'opera su cui sono previsti. Le misure di sicurezza adottate nei piani di sicurezza, per la realizzazione delle strutture, sono idonee per la posa dei dispositivi di ancoraggio.

L'utilizzo dei dispositivi di ancoraggio deve essere abbinato a un sistema anticaduta conforme alle norme tecniche armonizzate.

1) Verifica dello stato di conservazione (ancoraggi strutturali).

1) 1 anni 1) Ripristino strati di protezione o sostituzione degli elementi danneggiati.

2) Ripristino serraggi bulloni e connessioni metalliche.

1) quando occorre

2) 2 anni

Linee di ancoraggio per sistemi anticaduta

I dispositivi di ancoraggio della linea di ancoraggio devono essere montati contestualmente alla realizzazione delle parti strutturali dell'opera su cui sono previsti. Le misure di sicurezza adottate nei piani di sicurezza, per la realizzazione delle strutture, sono idonee per la posa dei dispositivi di ancoraggio. Se la linea di ancoraggio è montata in fase successiva alla realizzazione delle strutture si dovranno adottare adeguate misure di sicurezza come ponteggi, trabattelli, reti di protezione contro la possibile caduta dall'alto dei lavoratori.

L'utilizzo dei dispositivi di ancoraggio deve essere abbinato a un sistema anticaduta conforme alle norme tecniche armonizzate.


1) quando occorre

1) Ripristino strati di protezione o sostituzione degli elementi danneggiati.


1) quando occorre

2) 2 anni

Dispositivi di aggancio di parapetti provvisori

I dispositivi di aggancio dei parapetti di sicurezza devono essere montati contestualmente alla realizzazione delle

Durante il montaggio dei parapetti i lavoratori devono indossare un sistema anticaduta conforme alle norme tecniche


1) quando occorre

1) Ripristino strati di protezione o sostituzione degli elementi danneggiati.

2) Ripristino

1) quando occorre

2) 2 anni


parti strutturali dell'opera su cui sono previsti. Le misure di sicurezza adottate nei piani di sicurezza, per la realizzazione delle strutture, sono idonee per la posa dei ganci.

armonizzate. serraggi bulloni e connessioni metalliche.

Prese elettriche a 220 V protette da differenziale magneto-termico

Da realizzarsi durante la fase di messa in opera di tutto l'impianto elettrico.

Autorizzazione del responsabile dell'edificio. Utilizzare solo utensili elettrici potatili del tipo a doppio isolamento; evitare di lasciare cavi elettrici/prolunghe a terra sulle aree di transito o di passaggio.

1) Verifica e stato di conservazione delle prese

1) 1 anni 1) Sostituzione delle prese.

1) a guasto

Saracinesche per l'intercettazione dell'acqua potabile

Da realizzarsi durante la fase di messa in opera di tutto l'impianto idraulico.

Autorizzazione del responsabile dell'edificio

1) Verifica e stato di conservazione dell'impianto

1) 1 anni 1) Sostituzione delle saracinesche.

1) a guasto

Botole orizzontali I serramenti delle botole devono essere disposti durante la fase di posa dei serramenti dell'opera adottando le stesse misure di sicurezza previste nei piani di sicurezza. Per le botole posizionate in copertura, se la posa dei serramenti deve avvenire con i lavoratori posizionati sulla copertura, si dovranno disporre idonei sistemi di protezione contro la caduta dal bordo della copertura (ponteggi, parapetti o sistemi equivalenti). Durante il montaggio dei serramenti delle botole disposte in quota, come le botole sui soffitti, si dovrà fare uso di trabattelli o ponteggi dotati di parapetto.

Il transito dei lavoratori attraverso le botole che affacciano in luoghi con rischio di caduta dall'alto deve avvenire dopo che questi hanno agganciato il sistema anticaduta ai dispositivi di ancoraggio predisposti.

1) Controllare le condizioni e la funzionalità dell'accessibilità. Controllo degli elementi di fissaggio.

1) 1 anni 1) Ritocchi della verniciatura e rifacimento delle protezioni anticorrosive per le parti metalliche.

2) Reintegro dell'accessibilità delle botole e degli elementi di fissaggio.

1) 5 anni

2) 1 anni

Botole verticali I serramenti delle botole devono essere disposti durante la fase di posa dei serramenti dell'opera adottando le stesse misure di sicurezza previste

Il transito dei lavoratori attraverso le botole che affacciano in luoghi con rischio di caduta dall'alto deve avvenire dopo che questi hanno

1) Controllare le condizioni e la funzionalità dell'accessibilità. Controllo degli elementi di fissaggio.

1) 1 anni 1) Ritocchi della verniciatura e rifacimento delle protezioni anticorrosive per le parti metalliche.

2) Reintegro

1) 5 anni

2) 1 anni


nei piani di sicurezza. Per le botole posizionate in copertura, se la posa dei serramenti deve avvenire con i lavoratori posizionati sulla copertura, si dovranno disporre idonei sistemi di protezione contro la caduta dal bordo della copertura (ponteggi, parapetti o sistemi equivalenti). Durante il montaggio dei serramenti delle botole disposte in quota, come le botole sui soffitti, si dovrà fare uso di trabattelli o ponteggi dotati di parapetto.

agganciato il sistema anticaduta ai dispositivi di ancoraggio predisposti.

dell'accessibilità delle botole e degli elementi di fissaggio.

Scale fisse a pioli con inclinazione < 75°

Le scale fisse a pioli che hanno la sola funzione di permettere l'accesso a parti dell'opera, come locali tecnici, coperture, ecc.., per i lavori di manutenzione, sono da realizzarsi durante le fasi di completamento dell'opera. Le misure di sicurezza da adottare sono le medesime previste nei piani di sicurezza per la realizzazione delle scale fisse a gradini. Nel caso non sia più possibile sfruttare i sistemi adottati nei piani di sicurezza per le altre lavorazioni, verificare comunque che siano disposti idonei sistemi di protezione contro la possibile caduta dall'alto dei lavoratori (ponteggi, parapetti o sistemi equivalenti).

Il transito, sulle scale, dei lavoratori, di materiali e attrezzature è autorizzato previa informazione da parte dell'impresa della portanza massima delle scale.

1) Verifica della stabilità e del corretto serraggio di balaustre e corrimano.

2) Controllo periodico delle parti in vista delle strutture (fenomeni di corrosione).

1) 1 anni

2) 1 anni

1) Ripristino e/o sostituzione degli elementi di connessione dei corrimano.

2) Ripristino e/o sostituzione dei pioli rotti con elementi analoghi.


4) Sostituzione degli elementi rotti con altri analoghi e dei relativi ancoraggi.

1) quando occorre

2) quando occorre

3) 2 anni

4) quando occorre

Scale retrattili a gradini Scale retrattili a gradini che hanno la sola funzione di permettere l'accesso a parti dell'opera, come locali tecnici, coperture, ecc.., per i lavori di manutenzione, sono

Il transito sulle scale dei lavoratori, di materiali e attrezzature è autorizzato previa informazione da parte dell'impresa della portanza massima delle scale.

1) Verifica della stabilità e del corretto serraggio (pioli, parapetti, manovellismi, ingranaggi).

2) Controllo periodico delle parti in vista delle

1) quando occorre

2) quando occorre

1) Ripristino e/o sostituzione degli elementi di connessione dei corrimano.

2) Ripristino e/o sostituzione dei pioli rotti con elementi analoghi.

1) quando occorre

2) quando occorre

3) 2 anni

4) quando occorre


da realizzarsi durante le fasi di completamento dell'opera. Le misure di sicurezza da adottare sono le medesime previste nei piani di sicurezza per la realizzazione delle scale fisse a gradini. Nel caso non sia più possibile sfruttare i sistemi adottati nei piani di sicurezza per le altre lavorazioni, verificare comunque che siano disposti idonei sistemi di protezione contro la possibile caduta dall'alto dei lavoratori (ponteggi, parapetti o sistemi equivalenti).

strutture (fenomeni di corrosione).


4) Sostituzione degli elementi rotti con altri analoghi e dei relativi ancoraggi.


CAPITOLO III Indicazioni per la definizione dei riferimenti della documentazione di

supporto esistente Presso la committenza è possibile reperire i seguenti elaborati tecnici dell’opera che risultano di particolare utilità ai fini della sicurezza, per ogni intervento successivo sull’opera, siano essi elaborati progettuali, indagini specifiche o semplici informazioni; tali documenti riguardano: • il contesto in cui è collocata; • il tracciato e le caratteristiche della strada • la struttura architettonica e statica delle opere d’arte; • gli impianti installati. Qualora l’opera sia in possesso di uno specifico libretto di manutenzione contenente i documenti sopra citati ad esso si rimanda per i riferimenti di cui sopra.


INDICE PREMESSA: .....................................................................................................................pag. 2 CAPITOLO I: Modalità per la descrizione dell'opera e l'individuazione dei soggetti interessati ......................................................................................................................pag. 3 CAPITOLO II: Individuazione dei rischi, delle misure preventive e protettive in dotazione dell'opera e di quelle ausiliarie ......................................................................pag. 6 CAPITOLO III: Collocazione elaborati tecnici ................................................................pag. 42 Luogo, lì

il Tecnico

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FASCICOLO CON LE CARATTERISTICHE DELL'OPERA · Committente Provincia di Bari - Servizio Viabilità...

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