Esperienza, competenza, tecnologia: know-how al …...Potete trovare il programma completo di...

Innovazioni di prodotto Walter · Edizione 2013-2

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Walter Italia s.r.l. Via Volta, s.n.c., 22071 Cadorago - CO, Italia +39 031 926-111, [email protected] Walter (Schweiz) AG Solothurn, Svizzera +41 (0) 32 617 40 72, [email protected]

Walter AG

Derendinger Straße 53, 72072 Tübingen Postfach 2049, 72010 Tübingen Germania www.walter-tools.com

Innovazioni di prodottoEdizione 2013-2

Tornitura, foratura, filettatura, fresatura

_INNOVAZIONI

Esperienza, competenza, tecnologia: know-how al vostro fianco.

Potete trovare il programma completo di utensili dei nostri tre marchi Walter, Walter Titex e Walter Prototyp nel catalogo generale 2012, nel catalogo integrativo 2013 e nella presente brochure novità 2013-2 “Esperienza, competenza, tecnologia: know-how al vostro fianco”. La presente pubblicazione sostituisce la precedente brochure 2013-1 “Avanzare con soluzioni di lavorazione innovative”.

Al suo interno potrete trovare tutti gli utensili di precisione per la tornitura, la foratura, la fresatura e la filettatura ideali per la vostra produzione.

Su vostra richiesta, saremo lieti di inviarvi il catalogo generale.

= Il programma completo di utensili

Catalogo generale Walter + catalogo integrativo + brochure novità

_INNOVAZIONI




_UN CONCENTrATO DI COmPETENZA PEr L’ASPOrTAZIONE DEL TrUCIOLO

Catalogo generale

Tornitura, foratura, filettatura, fresatura, attacchi


Catalogo integrativo


Per realizzare le idee è necessario utilizzare gli strumenti giusti. Utensili per la tornitura, la fresatura, la foratura e la filettatura. Ma serve anche tutto l’impegno necessario, dalla prima idea fino all’applicazione completa. Con i marchi Walter, Walter Titex, Walter Prototyp e Walter Multiply avrete a disposizione qualcosa di più che semplici utensili. Poiché noi ci dedichiamo con tutte le nostre forze a comprendere e a sod-disfare le esigenze dei nostri clienti. Al centro dell’attenzione c’è pertanto l’applicazione e ciò che il cliente vuole ottenere dall’appli-cazione stessa. Noi lo aiutiamo a concretizzare queste idee. In tale ottica, per noi la perfezione viene prima di tutto. Poiché la perfezione è il metodo più semplice per ottenere produttività ed efficienza – e l’unica via per trasformare le idee in realtà.

Esigete il meglio. Affidatevi a noi per trasformare le vostre idee in realtà.

COME TRASFORMARE LE IDEE IN REALTÀ.

TORNITURA Walter 3 Tornitura ISO 4 Esecuzione di gole 12

FORATURA E FILETTATURA Walter Titex 19 Punte in metallo duro integrale 20

Walter 25 Punte per foratura dal pieno 26 Punte per alesatura 28 Punte per barenatura di precisione 32

Walter Prototyp 37 Maschi a tagliare in HSS-E-PM 38 Maschi a tagliare in HSS-E 40

FRESATURA Walter Prototyp 43 Frese in metallo duro integrale 44

Walter 49 La nuova generazione di frese 51 Materiali da taglio 58 Frese speciali in PKD 60

Per visualizzare il video sull’innovazione:

scansire il codice QR, oppure direttamente all’indirizzo

http://goo.gl/cPIqR


Tornitura

_INNOVAZIONI NEGLI UTENSILI DI TORNITURA

Questa si chiama tornitura economica.

4

TORNITURA ISO

Walter Tiger·tec® Silver – Generazione ISO K: velocità e sicurezza per le massime prestazioni.

NOVITÀ: Rivestimento CVD Tiger·tec® Silver – Ossido di alluminio a microstruttura ottimizzata,

per la massima resistenza alla craterizzazione e la massima velocità di taglio

– Il post-trattamento meccanico genera sollecitazioni da compressione che evitano le scheggiature sul tagliente

– Superficie di spoglia in color argento come indicatore, per un’agevole identificazione del grado di usura

NOVITÀ: Geometrie universali – Campo d’impiego esteso e universale – Microedge Technology, per una ridotta

usura della superficie di spoglia

NOVITÀ: Superficie di appoggio rettificata – Massima sicurezza di processo nel taglio interrotto

con inserti bilaterali

Le qualità di materiali da taglio Tiger·tec® Silver WKK10S e WKK20S e le nuove geometrie MK5, RK5 e RK7 sono state sviluppate espressamente per la lavorazione della ghisa.

L’APPLICAZIONE

Applicazione principale:

– Le qualità di materiali da taglio WKK10S e WKK20S vengo-no impiegate per la ghisa grigia (EN-GJL), la ghisa a grafite sferoidale (EN-GJS) e la ghisa vermicolare (EN-GJV)

Applicazione secondaria:

– WKK10S è ideale per la lavorazione dura/dolce di acciai temprati (40–61 HRC)

– WKK20S incrementa la vita utensile nella lavorazione di acciai ad alta resistenza (1000–1400 N/mm²)

NOVITÀ2013

Per visualizzare il video sui prodotti:


http://goo.gl/t0V7i

5Walter – Tornitura

16

10

6,3

4,0

2,5

1,6

1,0

0,63

0,4

0,25

0,16

0,10,025

0,040,063

0,10,16

0,250,4

0,631,0

1,62,5

ap [mm] profondità di passata

f [mm]avanzamento

buona media bassa

WAK30

WKK20STiger·tec® Silver

WKK10STiger·tec® SilverRe

sist

enza

all’

usur

a

Tenacità

Tiger·tec® Silver Generazione ISO K

LE NUOVE QUALITÀ DI MATERIALI DA TAGLIO

WKK10S (ISO K10)

– Massima resistenza all’usura e massima velocità di taglio – Taglio da continuo a leggermente interrotto – La migliore soluzione per la lavorazione a secco

WKK20S (ISO K20)

– Qualità universale, per circa il 50 % di tutti i casi applicativi – Sicurezza di processo sui pezzi da lavorare con tagli interrotti, croste di fusione o fori trasversali

– Soluzione ottimale per la lavorazione ad umido e a secco

I VANTAGGI PER VOI

– Riduzione dei costi utensili, grazie all’incremento della vita utensile fino al 75 % ed anche oltre in singoli casi

– Tempi di processo brevi, grazie alla massima velocità di taglio consentita dalla tecnologia Tiger·tec® Silver e dalle geometrie MK5, RK5 ed RK7

– Maggiore sicurezza di processo, grazie alla superficie di appoggio rettificata successivamente e al post- trattamento meccanico per la lavorazione di tagli interrotti e croste di fusione

Nuove qualità di materiale da taglio per ghisa (ISO K)

Nuove geometrie per ghisa (ISO K)

Incrementi di prestazioni

fino al 75%

RK7

RK5

MK5

Avanzamento

Prof

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tà d

i tag

lio

6

TORNITURA ISO

Walter Tiger·tec® Silver – Generazione ISO K: universale, classica o estremamente resistente.

MK5 - VERSIONE UNIVERSALE

• Stabile smusso a 0° sul tagliente

• Avvolgitruciolo aperto e positivo a 14°

RK5 - VERSIONE CLASSICA

• Raggio sul tagliente• Avvolgitruciolo a 0°, per una

maggiore stabilità

RK7 - VERSIONE RESISTENTE

• Smusso negativo estrema-mente stabile sul tagliente

• Avvolgitruciolo a 0°, per una maggiore stabilità

MK5: per lavorazione intermedia – versione universale, per tutti i tipi di ghise

– Avvolgitruciolo aperto, per un taglio dolce – Impiego universale con tutti i tipi di ghise – La migliore soluzione per ghisa a grafite sferoidale (GJS), lavorazione di componenti delicati o lavorazioni interne con ridotta pressione di taglio

RK5: per lavorazione di sgrossatura – il classico inserto liscio per ghise

– Inserti lisci .NMA a piano sfalsato, per una maggiore sicurezza di processo nella lavorazione della ghisa

– Superficie di appoggio rettificata con inserto liscio .NMA, che garantisce vita utensile e sicurezza ai massimi livelli in caso di sollecitazioni dinamiche (ad es. tagli interrotti)

– La migliore soluzione per la ghisa grigia (GJL)

RK7: per lavorazione di sgrossatura – estremamente resistente nel taglio interrotto

– Versione analoga alla geometria RK5, ma dotata anche di “smusso di protezione” sul tagliente, per la massima sicurezza di processo

– La migliore soluzione per la ghisa grigia con tagli fortemente interrotti, sovrametallo molto irregolare o crosta di fusione dura

– Lavorazione dura/dolce di acciai temprati (40 - 61 HRC)

LE NUOVE GEOMETRIE ISO K:

+ 1 µm

0 µm

– 1 µm

+ 1 µm

0 µm

– 1 µm


Parametri di taglio ConcorrenteISO K20

Tiger·tec® Silver WKK20S

vc 240 m/min 240 m/minf 0,25 mm 0,25 mmap 3,0 - 5,0 mm 3,0 - 5,0 mm

Vita utensile con lavorazione ad umido

20 componenti

28 componenti

Vita utensile con lavorazione a secco

30 componenti

50 componenti

Materiale del pezzo da lavorare:

EN–GJS600-3 (GGG60)

Resistenza: 190 HBInserto: CNMG160612–MK5Materiale da taglio: WKK20S Tiger·tec® SilverUtensile: DCLNL3225P16

Comparazione numero componenti

10 403020 50

Concorrente 30

Concorrente 20

+ 66 %a secco

+ 40 %ad umido

Tiger·tec® Silver MK5 WKK20S 50

Tiger·tec® Silver 28

Componenti

Coperchio di scatola per cambio – GGG60

Taglio interrotto

Fori trasversali

Crosta di fusione

I VANTAGGI DELLE NUOVE GEOMETRIE ISO K:

Comparazione Utensile tradizionale: – CNMA120412 – Rettifica non possibile dopo l’applicazione del rivestimento con inserti .NMA standard senza avvolgitruciolo

NOVITÀ: – CNMA120412-RK5 – Dopo l’applicazione del rivestimento, la superficie di appoggio viene ulteriormente rettificata

Planarità della superficie di appoggio

Effetto Rischio di microvibrazioni e scheggiature sul tagliente, a causa della minore planarità della superficie di appoggio.

L’eccellente planarità della superficie di appoggio garantisce uno stabile fissaggio in sede dell’inserto. Di conseguenza, in caso di sollecitazioni dinamiche, l’usura sul tagliente si riduce.

8

TORNITURA ISO

Walter Tiger·tec® Silver WMP20S: Materiale da taglio universale per la lavorazione di materiali ISO M e ISO P.

buona media bassa

WSM30Tiger·tec® Silver

L’APPLICAZIONE

Applicazione principale ISO M:

– Lavorazione di materiali inossidabili, quali ad esempio X5CrNi18-10 (1.4301) oppure X6CrNiMoTi17-12-2 (1.4571)

Applicazione principale ISO P:

– Lavorazione di acciai, quali ad esempio 42CrMo4, 100Cr6 e C45

Applicazione secondaria ISO S:

– Materiali quali ad esempio Inconel 718

LA NUOVA QUALITÀ DI MATERIALE DA TAGLIO

WMP20S (ISO M10; ISO P20)

– Ottima resistenza all’usura, grazie al rivestimento CVD Tiger·tec® Silver CVD

– Taglio da continuo a leggermente interrotto – Impiego universale in ISO M e ISO P – Per gamme di materiali e di parti molto estese nella produzione

I VANTAGGI PER VOI

– Minore varietà di materiali da taglio – Campo di impiego universale, materiali inossidabili ed acciai

– Massima produttività, grazie alla tecnologia Tiger·tec® Silver

– Materiale da taglio universale alternativo alle nostre qualità di materiali da taglio Tiger·tec® WSM

– Soluzione particolarmente adatta per lotti medio-piccoli

PANORAMICA DELLE QUALITÀ DI MATERIALI DA TAGLIO ISO M

1 µm

Struttura del rivestimento CVD WMP20S

Resi

sten

za a

ll’us

ura

Tenacità



WMP20STiger·tec® Silver

buona media bassa

WPP30STiger·tec® Silver

PANORAMICA DELLE QUALITÀ DI MATERIALI DA TAGLIO ISO P

Resi

sten

za a

ll’us

ura

Tenacità



WMP20STiger·tec® Silver


NOVITÀ: Post-trattamento meccanico

– Maggiore tenacità – Tensione residua unica

nel suo genere

NOVITÀ: Superficie di spoglia in color argento

– Strato indicatore, per un’agevole identificazione del grado di usura

LE GEOMETRIE:

La qualità universale WMP20S viene introdotta in combinazione con le apprezzate geometrie negative NF4, NM4 e NR4. La nuova tecnologia Tiger·tec® Silver viene così a combinarsi con il consolidato know-how di lavorazione delle nostre preesistenti geometrie per materiali inossidabili.

Parametri di taglio ConcorrenteISO M20

Tiger·tec® Silver WMP20S

vc 120 m/min 120 m/min

f 0,35 mm 0,35 mm

ap 1,5 mm 1,5 mm

Vita utensile 10 - 15 componenti 21 componenti


X2CrNiMo18-14-3 (1.4435)

Resistenza: 500-700 N/mm2

Inserto: WNMG080412-NR4Materiale da taglio: WMP20SUtensile: PWLNL2525M08

Lavorazione di tornitura a spianare e tornitura longitudinale di un asse


0 10 20

+60 %

30

Concorrente

Tiger·tec® Silver WMP20S 21

10 - 15

Geometrie ISO M – NF4 / NM4 / NR4



http://goo.gl/9r3Nr

10

TORNITURA ISO

Geometria Walter HU6: La migliore soluzione per l’industria del trasporto su rotaia.

L’INSERTO

– Inserto con sinterizzazione periferica – Tagliente stabile – Forma base RCMT, diametri 10, 12, 16 mm, per fissaggio a vite e a staffa Forma base RCMX, diametri 20, 25, 32 mm, per uno stabile fissaggio a staffa

– Materiali da taglio Tiger·tec® Silver WPP10S, WPP20S, WPP30S, WKK20S

L’APPLICAZIONE

– Lavorazione medio-pesante – Eccellente controllo del truciolo – Lavorazione di ruote piene nell’industria del trasporto su rotaia

– Lavorazione di componenti fucinati

I VANTAGGI PER VOI

– Assenza di fermi macchina a causa di trucioli lunghi – Massima vita utensile, grazie al nuovo materiale da taglio Tiger·tec® Silver

– Incremento della vita utensile fino al 40 % – Elevata sicurezza di processo – Stabile struttura del tagliente, per lavorazione di sgrossatura pesante e tagli interrotti

Ideale formazione del truciolo, grazie ai vani di scarico di forma speciale

Parametri di taglio ConcorrenteISO P

Tiger·tec® Silver WPP20S


f 1,5 mm 1,5 mm

ap 8 - 10 mm 8 - 10 mm

Vita utensile 20 componenti 28 componenti


Class ER9

Resistenza: 900 - 1050 N/mm2

Inserto: RCMX3209M0-HU6Materiale da taglio: WPP20SUtensile: Utensile speciale Walter Capto™ C8

Lavorazione esterna ed interna di una ruota pienaIndustria del trasporto su rotaia


0 10 20

+40 %

30

Concorrente

Tiger·tec® Silver WPP20S 28

20

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ESECUZIONE DI GOLE

Walter Cut – SX: troncatura e fresatura a troncare con il nuovo sistema monotagliente per esecuzione di gole.

IL SISTEMA

Il programma per esecuzione di gole Walter Cut si espande con il sistema SX per esecuzione di gole. Con tale sistema, l’utente potrà effettuare troncature ed esecuzioni di gole, fresature a troncare o fresature di intagli con un solo inserto da taglio.

I VANTAGGI PER VOI

– Riduzione dei costi di magazzino, grazie all’impiego di un solo tipo di inserto da taglio in più varianti di utensili

– Massima vita utensile, grazie al sistema autobloccante ottimizzato

– Sistema autobloccante semplice da utilizzare, per un rapido cambio dei taglienti

G2012Utensile monoblocco con precisa adduzione interna del refrigerante, per troncatura fino a 65 mm di diametro

F5055Fresa a disco da 63 a 250 mm di diametro

G2042Taglienti per esecuzione di gole profonde, per troncatura fino a 160 mm di diametro

Per visualizzare l’animazione sui prodotti: scansire il codice QR, oppure

direttamente all’indirizzo http://goo.gl/mjxsMT


Nessun indebolimento del tagliente a causa di un foro

per il refrigerante

Massima economicità nella lavo-razione di tutti i materiali, grazie all’impiego di materiali da taglio e geometrie modernissimi ed alla lubrificazione interna

Rompitrucioli ottimizzati, per una precisa adduzione del refrigerante

Accoppiamento geometrico dell’inserto da taglio nella sede inserto, che impedisce la perdita durante la lavorazione

Le forze di taglio vengono assorbite nella parte fissa dell’utensile, anziché in quella flessibile

Forze di ritenuta estremamente elevate, grazie alla levetta di fissaggio ottimizzata

LA STABILITÀ

FUNZIONAMENTO

LE LARGHEZZE DEL TAGLIENTE

2,0 / 3,0 / 4,0 / 5,0 / 6,0

I TIPI DI ROMPITRUCIOLO

CE4 – L’universale – Tagliente stabile – Ottima contrazione del truciolo – Avanzamenti medio-elevati

CF5 – Il positivo – Ridotta formazione di bave e sfridi – Per materiali a truciolo lungo – Avanzamenti medio-bassi

CF6 – L’affilato – Minima formazione di bave e sfridi – Per piccoli diametri e tubi a pareti sottili

– Avanzamenti bassi

LE QUALITÀ DEI MATERIALI DA TAGLIO

Due qualità di materiali da taglio PVD Tiger·tec® Silver: WSM33S e WSM43S per acciaio, acciai inossidabili e materiali di difficile lavorabilità.

Superficie di appoggio, per l’introduzione delle forze di taglio nella parte fissa dell’utensile

14

ESECUZIONE DI GOLE

Walter Cut SX G2012:gli utensili monoblocco con lubrificazione interna.

GLI UTENSILI

– Utensili monoblocco G2012 con adduzione interna del refrigerante

– Dimensioni codolo 20 x 20 e 25 x 25 mm – Esecuzione di gole con profondità di passata fino a 33 mm e troncatura fino a 65 mm di diametro

– Larghezza inserto 3 e 4 mm – Raccordi filettati Whitworth per tubi G 1/8" – Set di adduzione Whitworth K601.XX.XXX-SET disponibile come accessorio

Larghezza inserto 3 e 4 mm

Elevata stabilità, grazie all’introduzione delle forze di lavorazione nella parte

fissa della sede inserto

Lubrificazione interna raccordo

G 1/8"

Levetta di fissaggio con serraggio e refrigerazione ottimizzati

L’APPLICAZIONE

– Per esecuzione di gole e troncatura su tutti i tipi di torni con adduzione interna del refrigerante

– Per un impiego ottimale si consiglia un valore di almeno 20 bar per l’adduzione interna del refrigerante

– Per esecuzione di gole o troncatura con trucioli tendenti all’inceppamento

– Adatti per tutti i settori: industria automobilistica, industria aerospaziale, industria meccanica generale ecc.

Nuovo design ad accoppiamento geometrico della sede inserto


Lubrificazione interna raccordo G 1/8"

Utensili monoblocco con adduzione interna del refrigerante Tipo: G2012

I VANTAGGI PER VOI

– Maggiore vita utensile e migliore produttività, grazie alla refrigerazione ottimale

– Assenza di fermi macchina a causa di trucioli lunghi nella produzione – Uscita refrigerante rettilinea: nessun “effetto spruzzo”! – Eccellente effetto refrigerante ed ottima evacuazione del truciolo dalla zona di taglio, grazie alla ridottissima distanza fra uscita refrigerante e tagliente

– Sistema autobloccante semplice da utilizzare, per un rapido cambio dei taglienti

– Nessuna perdita del tagliente durante la lavorazione, grazie all’ottimale design ad accoppiamento geometrico della sede inserto



http://goo.gl/viJ9A

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ESECUZIONE DI GOLE

Walter Cut – SX G2042R/L: taglienti rinforzati per esecuzione di gole con modernissimo sistema autobloccante, per una stabilità ancora maggiore.

GLI UTENSILI

– Taglienti per esecuzione di gole G2042..R/L con codolo rinforzato – Altezza tagliente 26 e 32 mm – Larghezze inserto da 2,0 a 4 mm – Disponibile in versione destra e sinistra – Esecuzione di gole con profondità di passata fino a 33 mm e troncatura fino a 65 mm di diametro

L’APPLICAZIONE

– Per esecuzione di gole e troncatura su tutti i tipi di torni – Per operazioni di troncatura con mandrino di presa in condizioni di spazio difficili

– Per troncatura con utensili dalle lunghe sporgenze e ridotta perdita di stabilità

– La migliore soluzione nell’impiego di taglienti per esecuzione di gole

I VANTAGGI PER VOI

– Ridotta tendenza alle vibrazioni, grazie al codolo rinforzato – Utilizzabile in tutti i comuni blocchi di fissaggio – Nessuna perdita del tagliente durante la lavorazione, grazie all’ottimale design ad accoppiamento geometrico della sede inserto

– Massima vita utensile, grazie al sistema autobloccante ottimizzato – Sistema autobloccante semplice da utilizzare, per un rapido cambio dei taglienti – Nessuna limitazione d’inserimento del tagliente per esecuzione di gole nel blocco di fissaggio, grazie ad un’apposita vite di bloccaggio

– Elevata sicurezza di processo, grazie alla stabile struttura dell’utensile


Codolo rinforzato

Tagliente rinforzato per esecuzione di gole Tipo: G2042..R/L

Larghezze inserto da 2 a 4 mm

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ESECUZIONE DI GOLE

Walter Cut – SX G2042N: per eseguire gole al meglio, grazie allo stabile e modernissimo sistema autobloccante.

Walter – Tornitura

GLI UTENSILI

– Taglienti per esecuzione di gole profonde G2042..N – Altezza tagliente 26 e 32 mm – Larghezze inserto da 2,0 a 6 mm – Esecuzione di gole con profondità di passata fino a 60 mm e troncatura fino a 120 mm di diametro

L’APPLICAZIONE

– Per esecuzione di gole e troncatura su tutti i tipi di torni – Adatti per tutti i settori: industria automobilistica, industria aerospaziale, industria meccanica generale ecc.

1. Inserire la chiave 2. Spingere all’interno l’inserto da taglio fino a battuta

3. Posizionare la chiave dietro l’inserto da taglio per sostituirlo

4. Sollevare l’inserto da taglio facendo leva, muovendo la chiave in direzione opposta

In Out

Larghezze inserto da 2 a 6 mm


Seconda sede inserto

Versione utensile neutra

Tagliente per esecuzione di gole profonde Tipo: G2042..N

AGEVOLE SOSTITUZIONE DELL’INSERTO DA TAGLIO









http://goo.gl/cPIqR

_INNOVAZIONI NEGLI UTENSILI DI FORATURA

X·treme Performance per tutte le applicazioni.


Foratura

20

PUNTE IN METALLO DURO INTEGRALE

Punte ad alte prestazioni Walter Titex: massime prestazioni, dimensioni minime.

Componente dimostrativo

Parametri di taglioUtensile tradizionale X·treme DM12

vc 50 m/min 60 m/minn 7960 giri/min 9550 giri/minf 0,04 mm/giro 0,06 mm/girovf 320 mm/min 573 mm/min


1.4571

Utensile: A6589AMP-2Diametro 2 mm

Velocità di avanzamento (mm/min)

Utensile tradizionale

X·treme DM12 573

+80 %

320

0 200 600400

Numero dei fori


X·treme DM12 3000

+45 %

2050

0 1000 30002000

I VANTAGGI PER VOI

– Tangibili incrementi di produttività, grazie a valori di asportazione superiori fino al 50 % rispetto alle normali micropunte in metallo duro integrale

– Elevata sicurezza di processo, grazie alla nuova geometria della punta e della scanalatura

– Le scanalature lappate garantiscono una sicura evacua-zione del truciolo

L’UTENSILE

– Punta ad alte prestazioni in metallo duro integrale con lubrificazione interna

– Rivestimento AML (AlTiN) – Rivestimento AMP (rivestimento di testa AlTiN) – Disponibile nelle seguenti dimensioni:• 2 x Dc X·treme Pilot 150• 5 x Dc X·treme M• 8 x Dc X·treme DM8• 12 x Dc X·treme DM12• 16 x Dc X·treme DM16• 20 x Dc X·treme DM20• 25 x Dc X·treme DM25• 30 x Dc X·treme DM30

– Campo diametri 2 - 2,95 mm – Codolo secondo DIN 6535 HA

L’APPLICAZIONE

– Materiali ISO P, M, K, N, S, H, O – Foratura con emulsione ed olio – Per l’impiego nell’industria meccanica generale, nella costruzione di stampi, nell’industria auto-mobilistica e nel settore energia

NOVITÀ

NOVITÀ

21Walter Titex – Foratura

X·treme Pilot 150

X·treme M

X·treme DM8

X·treme DM12

X·treme DM16

X·treme DM20

X·treme DM25

X·treme DM30



http://goo.gl/FmrPC NOVITÀ2013

X·treme DM30

X·treme DM16

22

PUNTE IN METALLO DURO INTEGRALE

Tecnologia di foratura Walter Titex XD: massima precisione in un colpo solo, fino a 70 x Dc.

L’UTENSILE

– Punta ad alte prestazioni in metallo duro integrale con lubrificazione interna

– Rivestimento di testa TTP – Disponibile nelle seguenti dimensioni:• 40 x Dc come utensile standard• 50 - 70 x Dc come utensile speciale

– Campo diametri 4,5 - 12 mm – Codolo secondo DIN 6535 HA

L’APPLICAZIONE

– Per i materiali ISO P, K, N – Utilizzabile con emulsione ed olio – Particolarmente indicato con uscite inclinate e fori trasversali

– Per l’impiego nell’industria meccanica generale, nell’industria idraulica e automobilistica

Stelo di pistone

Parametri di taglio

Punta a cannone tradizionale Tecnologia XD70vc 70 m/min 70 m/minn 3185 giri/min 3185 giri/minf 0,03 mm/giro 0,15 mm/girovf 95 mm/min 478 mm/minVita utensile 12 componenti 50 componenti


St 52-3

Utensile: Diametro 7 mmProfondità di foratura:

450 mm - 65 x Dc

I VANTAGGI PER VOI

– Produttività 10 volte superiore rispetto alle punte a cannone

– Foratura senza interruzioni – Massima sicurezza di processo con profondità di foratura elevate

– Foratura con pressioni del refrigerante ridotte, a partire da 20 bar

– Utilizzabile nei materiali più diversi, quali ISO P, K, N – Soluzione efficiente anche con uscite inclinate e fori trasversali

NOVITÀ

Velocità di avanzamento

0 100 200 300 400

+400 %

500


Tecnologia XD 478

95

Vita utensile: numero di componenti

+315 %

0 10 20 30 5040 60

Utensile tradizional

Tecnologia XD 50

12

4 smussi di guida, per la massima qualità di foratura e l’impiego su:

• uscite di fori inclinati• pezzi da lavorare con fori

trasversali

Rivestimento• Rivestimento di testa TTP Scanalatura lappata

per una sicura evacuazione del truciolo

23

Alpha®4 XD30 – 30 x Dc




Walter Titex – Foratura

50 - 70 x Dc come utensile speciale

X·treme D40 – 40 x Dc



http://goo.gl/yQB64

Per visualizzare l’animazione sui prodotti: scansire il codice QR, oppure

direttamente all’indirizzo http://goo.gl/ZBIMm

Programma standardNOVITÀ2013









http://goo.gl/cPIqR


Foratura

_INNOVAZIONI NEGLI UTENSILI DI FORATURA

Potenza, stabilità e precisione.

2626

I VANTAGGI PER VOI

– Fino al 100 % di prestazioni in più sul tagliente – Scelta agevole: il colore degli inserti corrisponde al colore ISO del materiale da lavorare

– Elevata sicurezza di processo in fase di foratura e ritra-zione da fori profondi, grazie al bloccaggio dell’inserto ad accoppiamento dinamico

PUNTE PER FORATURA DAL PIENO

Walter Color Select: efficienza doppia e scelta agevole.

LA TECNOLOGIA

La nuova qualità ad alte prestazioni Walter Color Select WPP45C spicca per l’eccellente resistenza all’usura, gli ottimi valori tribologici e l’ottimale identificazione del grado di usura. Il rive-stimento di nuova concezione è basato su una struttura TiAlN multistrato e viene realizzato con un nuovo processo PVD. Rispetto ai rivestimenti di tipo comune, questo nuovo rivestimen-to presenta una durezza nettamente migliore. La superficie estremamente liscia del materiale da taglio comporta un eccel-lente comportamento all’attrito, riducendo nettamente la formazione dei cosiddetti taglienti di riporto. La superficie dell’inserto, in un gradevole colore blu, indica all’utente il campo di impiego principale ISO P (lavorazione dell’acciaio).

L’APPLICAZIONE

– Foratura dal pieno e foratura a pacco in tutti i pezzi da lavorare in acciaio

– Ideale per l’industria meccanica generale, per l’industria automobilistica e delle produzioni di grande serie e per l’industria aerospaziale

L’INSERTO

– Inserti di colore blu per punte con inserto di foratura intercambiabile

– Campo diametri 12 - 31,99 mm per fori di profondità fino a 7 x Dc (10 x Dc)

2727Walter – Foratura

RIASSUNTO DEI RISULTATI:

WPP45C presenta un comportamento all’usura nettamente migliore rispetto alla qualità di materiale da taglio attuale. La maggiore durezza del rivestimento riduce sensibilmente l’usura della superficie di spoglia sull’angolo tagliente. Al centro dell’inserto, dove la velocità di taglio è molto bassa, l’eccellente comportamento all’attrito della superficie di rivestimento evita inceppamenti di materiale e distacchi del rivestimento.

Parametri di taglio

Utensile tradizionaleP6001 WPP45C

vc 80 m/min 80 m/minn 1410 mm 1410 mmfn 0,2 mm/giro 0,2 mm/girovf 282 mm/min 282 mm/minVita utensile 117 fori 273 fori

Parametri di taglio

Utensile tradizionaleP6001 WPP45C

vc 96 m/min 96 m/minn 1800 mm 1800 mmfn 0,27 mm/giro 0,27 mm/girovf 486 mm/min 486 mm/minVita utensile 44 fori 80 fori


40CrMnMo7 (1.2311)

Profondità del foro: 18 mmUtensile: B4015.F20.18,0.Z02.90RInserto: P6001-D18,0Materiale da taglio: WPP45CDiametro: 18

Comparazione numero fori Comparazione numero fori

0 050 20150 60200 80250100 40300 100

fori fori

Flangia – foro passante Denti per elevatore a forcella – foro cieco

Utensile tradizionale 117 Utensile tradizionale 44

P6001–WPP45C 273 P6001–WPP45C 80

+ 133 % + 82 %


S355J2G3 (St52)

Profondità del foro: 50 mmUtensile: B4013.F20.17,0.Z02.51RInserto: P6001-D17,0Materiale da taglio: WPP45CDiametro: 17


scansire il codice QR, oppure diretta mente all’indirizzo

http://goo.gl/BCKUE

L’APPLICAZIONE SECONDO ISO 513

PBluOttimizzata espressamente per acciai secondo ISO P

K RossoOttimizzata espressamente per ghise secondo ISO K

M GialloOttimizzata espressamente per materiali inossidabili secondo ISO M

N VerdeOttimizzata espressamente per metalli non ferrosi secondo ISO N

S MarroneOttimizzata espressamente per materiali di difficile lavorabilità secondo ISO S

H GrigioOttimizzata espressamente per materiali temprati secondo ISO M

Grigio = versione in preparazione

PUNTE PER ALLARGATURA

Walter Insert Drill con Walter Capto™: Potenza e precisione, per una maggiore economicità.

28

L’UTENSILE

– Punta per foratura dal pieno con inserti a fissaggio meccanico a quattro taglienti

– Codolo modulare Walter Capto™• Dimensione C4 (Dc Campo diametri 16,0 - 32,0 mm)• Dimensione C5 (Dc Campo diametri 16,0 - 40,0 mm)• Dimensione C6 (Dc Campo diametri 25,0 - 45,0 mm)

– Z = 1 effettivo – Profondità di foratura: fino a 3 x Dc – La posizione ideale dell’inserto garantisce il bilanciamento delle forze nel processo di lavorazione

– Vano di scarico ottimizzato, per una migliore evacuazione del truciolo e una maggiore stabilità del corpo

– La superficie nichelata protegge dalla corrosione e dall’usura ed assicura un flusso di trucioli senza intoppi

– Facilità d’uso ottimizzata e maggiore coppia di serraggio e rilascio, grazie alle viti Torx Plus

– Collare cilindrico, per un’agevole misurazione del diametro utensile

L’APPLICAZIONE

– Adatta per la lavorazione di tutti gli acciai e le ghise, nonché di materiali inossidabili e materiali di difficile lavorabilità

– Soluzione efficiente anche per foratura dal pieno, forature multiple e preforature di superfici inclinate o bombate

– L’utensile per l’industria meccanica generale, per l’industria automobilistica e delle produzioni di grande serie e per l’industria aerospaziale

I VANTAGGI PER VOI

– Incremento della produttività, grazie a valori di avanza-mento superiori

– Risparmio di tempo nel cambio utensile rispetto ai codoli convenzionali

– La forma poligonale dell’interfaccia Walter Capto™ consente di trasmettere forze maggiori

– Riduzione dei costi, grazie a:• 4 taglienti effettivi• migliori parametri di taglio• risparmio sulle ulteriori lavorazioni successive

– Ridotta tolleranza di foratura, consentita dall’ottimale bilanciamento delle forze

– Eccellente qualità di finitura superficiale, grazie al tagliente Wiper sul diametro di foratura e all’elevata sicurezza di processo, consentita dall’accoppiamento dinamico dell’inserto a fissaggio meccanico

Walter Insert Drill Tipo: B4213.C

WalterCaptoTM

Subline über Headline (1.1)

Headline in grün (1.2), auch per Umbrüche als 3- Zeiler möglich. Headline in grün, auch per Umbrüche als 3- Zeiler möglich.


E 57 – L’universale – Angolo di spoglia superiore 13°

– Per condizioni di lavora-zione di media difficoltà

– Per ghisa e acciaio, come anche per materiali inossidabili e di difficile lavorabilità

E 67 – Lo speciale – Angolo di spoglia superiore 13°

– Speciale geometria per un’ottimale formazione del truciolo

– Per materiali a truciolo lungo, ad es. St37, mate-riali inossidabili, materiali di difficile lavorabilità ed alluminio

A 57 – Lo stabile – Angolo di spoglia superiore 0°

– Per condizioni di lavora-zione sfavorevoli

– Prevalentemente per ghise e acciai

L’INSERTO ESTERNO L’INSERTO CENTRALE

LE VARIANTI DI GEOMETRIE

– Versione con sinterizza-zione periferica, con raggio al vertice sul diametro di foratura

– Versione con rettifica peri-ferica completa: Tagliente Wiper sul diametro di fora-tura, per la migliore qualità di finitura superficiale

– Novità: ora anche in Tiger·tec® Silver! Il materiale da taglio per le massime velocità di taglio e la massima sicurezza di processo

– Novità: ora anche in Tiger·tec® Silver! Il materiale da taglio per la massima vita utensile e la massima sicurezza di processo nella foratura di materiali ISO P e ISO K

– Novità: Nuova qualità di materiale da taglio PVD WXP40, per una maggiore vita utensile nella foratura di materiali ISO P, ISO M e ISO S

– Espressamente sviluppato come inserto centrale

Contrassegno del tagliente

Tagliente con smusso di irrigidimento truciolo a 0°

Aggressiva geometria ad alveoli

Con rettifica periferica completa

30

PUNTE PER ALLARGATURA

Walter Boring con Walter Capto™: per una alesatura intelligente.

L’UTENSILE

– Utensile di alesatura a due taglienti – Con Walter Capto™ e attacco ScrewFit – Campo diametri 20 - 150 mm, con cartucce – Campo diametri 150 - 640 mm, con ponte in alluminio – Adduzione interna del refrigerante fino al tagliente – Per la sgrossatura simmetrica e a sfalsamento radiale – Adattatori e prolunghe armonizzati con precisione – Possibilità di espansione modulari – Completo programma di inserti CC.. e WC.. – Inserti a geometria speciale (E47) per alesatura

L’APPLICAZIONE

– Per foratura di diametri da medi (a partire da 20 mm) a grandi (fino a 640 mm)

– Per fori profondi e lunghe sporgenze – Utilizzabile anche su macchine a bassa potenza, grazie allo sfalsamento radiale delle cartucce

– Possibilità di impiego universali nell’ambito dell’allargatura fori

– Per l’impiego nell’industria meccanica generale, nel settore energia e nella costruzione di veicoli

I VANTAGGI PER VOI

– Sistema di utensili stabile e compatto, per un impiego sicuro ed economico

– Nessuna variazione in lunghezza in fase di regolazione del diametro

– Inserti a fissaggio meccanico per tutti i materiali, con ottimo controllo del truciolo

– Utensile impiegabile in due processi di sgrossatura – Il sistema Walter Capto™ consente di trasmettere coppie elevate

– Armonizzato al sistema per barenatura di precisione Walter Precision

– Completo programma di componenti modulari: adattatori, prolunghe ecc.

– Grande semplicità di utilizzo

Walter BoringMEDIUM, Walter BoringMAXI Tipi: B3220.T. B3220.C.

CC..E47

WalterCaptoTM


CartucciaCartuccia

Walter BoringMEDIUM, Walter BoringMAXI Tipi: B3220.T. B3220.C.

Cartuccia

Ponte in alluminio

WalterCaptoTM

3232

PUNTE PER BARENATURA DI PRECISIONE

Walter Precision con Walter Capto™: un approccio sistematico per la massima precisione.

L’UTENSILE

– Utensile monotagliente per barenatura di precisione, con pratica possibilità di lettura analogica

– Walter Capto™ e attacco ScrewFit – Regolazione precisa e senza gioco – Il sistema B4030 è dotato di autobilanciamento – Campo diametri 2 - 203 mm, con barre di alesatura e cartucce

– Campo diametri 150 - 640 mm, con struttura a ponte in alluminio

– B3230.C con cartucce disponibile anche in set – Agevolmente impiegabile nella lavorazione in tirata – Adduzione del refrigerante fino al tagliente – Precisione di regolazione 0,002 mm – Adattatori e prolunghe armonizzati al sistema – Programma di inserti armonizzato per la barenatura di precisione

L’APPLICAZIONE

– Adatto per tutti i materiali – Per operazioni di finitura su fori di precisione (IT6) – Fori da 2 mm a 640 mm – Ambiti di impiego: industria meccanica generale, produzione di elementi di precisione, industria automobilistica ed aeronautica

Walter PrecisionMINI, Walter PrecisionMEDIUM, Walter PrecisionMAXI Tipi: B3220.T. B3220.C.


I VANTAGGI PER VOI

– Sistema di utensili ad elevata precisione, stabile ed economico

– Un solo corpo base, con 3 dimensioni di cartucce, può coprire un esteso campo diametri

– Nessuna variazione in lunghezza in fase di regolazione del diametro

– Elevata qualità di finitura superficiale, grazie ad utensili bilanciati

– Completo programma di inserti – Possibilità di utilizzare inserti a tre taglienti – Elevata flessibilità, grazie ad un completo programma di componenti modulari: adattatori, prolunghe ecc.

– Servizio riparazioni

Agevolmente impiegabile nella lavorazione in tirata

Walter PrecisionMINI, Walter PrecisionMEDIUM, Walter PrecisionMAXI Tipi: B3220.T. B3220.C.

34

PUNTE PER BARENATURA DI PRECISIONE

Walter PrecisionDigital con Walter Capto™: la via digitale per una maggiore precisione.

L’UTENSILE

– Utensile per barenatura di precisione di estrema esattezza, con sistema optoelettronico di misura dello spostamento

– Display digitale, per una regolazione esatta al micron – Attacco Walter Capto™ – Struttura modulare con barre di alesatura e ponti nel campo diametri 3 - 124 mm

– Inserti con forma base positiva – Barre di alesatura in metallo duro integrale, diametro da 2 a 10 mm

– 3 spigoli taglienti per inserto – 2 dimensioni inserti per l’intero programma – Regolazione fine senza gioco (0,002 mm in diametro) – Compensazione automatica dello sbilanciamento esente da manutenzione

– nmax = 16000 giri/min – Con adduzione interna del refrigerante: per refrigerare esattamente nel punto di lavorazione

– Ottimizzato per tecnologia a lubrificazione minimale (MMS)

I VANTAGGI PER VOI

– Vengono evitati errori di regolazione, grazie all’estrema facilità d’uso mediante display digitale

– Minori costi di lavorazione, grazie ai migliori parametri di taglio consentiti dalla compensazione dello sbilanciamento

– Massima qualità dei componenti, migliori superfici e migliore circolarità, grazie alla compensazione dello sbilanciamento

– Parametri di taglio ottimali in ogni materiale: ampia offerta di inserti, per un adattamento ottimale al compito di lavorazione

– L’interfaccia modulare ScrewFit consente grande flessibi-lità e riduzione delle scorte di magazzino

– Soluzione economica, grazie ad un corpo base di diametro da 3 a 124 mm

L’APPLICAZIONE

– Un solo utensile per tutti i materiali – Per operazioni di finitura su un foro – Ideale per l’industria meccanica generale, l’industria aerospaziale e la costruzione di stampi

Barra di alesatura in metallo duro integrale

Walter PrecisionDIGITAL Tipi: B4035.C.

Disponibile anche in set

WalterCaptoTM

WalterCaptoTM


Display digitale

Display digitale

Cartuccia

Walter PrecisionDIGITAL Tipi: B4035.C.









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_ INNOVAZIONI NEGLI UTENSILI DI FILETTATURA

Filettature precise, processi sicuri.


Filettatura

38

MASCHI A TAGLIARE IN HSS-E-PM

Walter Prototyp Prototex® Eco Plus: l’utensile ad alte prestazioni per la massima produttività nella filettatura.

I VANTAGGI PER VOI

– Materiale da taglio altamente resistente all’usura, grazie al pretrattamento di nuova concezione

– Elevata vita utensile, grazie alla geometria ottimizzata nella zona dell’imbocco

– Riduzione del numero di utensili necessari, grazie all’impiego universale in un’ampia gamma di materiali

– Riduzione dei cambi utensili e utilizzo ottimale delle macchine, grazie alle velocità di taglio elevate e all’elevata vita utensile

– Riduzione dei costi per il lubrificante, grazie alla lavorazione con lubrificazione minimale (MMS) opzionale nell’acciaio, nella ghisa e nelle leghe di alluminio

DIMENSIONI DISPONIBILIM: M2 - M30MF: M6 x 0,75 - M22 x 1,5UNC: UNC2 - UNC 5/8

UNF: UNF4 - UNF 5/8

G: G 1/8 - G1

L’UTENSILE

– Maschio a tagliare universale ad alte prestazioni (in HSS-E-PM) per filettature passanti

– Rivestimento in materiale duro THL; in alternativa, rivestimento TIN

– Imbocco forma B – Tolleranze: 6HX, 6GX, 2B e G-X – Lunghezze: M – Varianti: • LH (filettatura sinistra) • KR (lubrificazione interna radiale)

L’APPLICAZIONE

– Filettature passanti fino a 3,5 x DN – ISO P: acciai con resistenza alla trazione da 500 a 1350 N/mm2

– ISO M: acciai inossidabili con resistenza alla trazione fino a 1350 N/mm2

– ISO K: prevalentemente materiali GJS (GGG) – ISO N:• Leghe a base di Al per lavorazione plastica• Leghe a base di AlSi con contenuto di Si fino al 12 %• Rame e leghe di rame come applicazione secondaria

Prototex® Eco Plus Tipo: EP2021342

Su richiesta con lubrificazione interna radiale

Rivestimento THL (oppure TIN)

39Walter Prototyp – Filettatura

Cuscinetto a sfere esternoPrototex® Eco PlusFilettatura passante M12x1.5

Parametri di taglio Concorrente Prototex® Eco Plusn 663 giri/min 663 giri/minvc 25 m/min 25 m/min


C56E2 (1.1219)

Resistenza: ca. 1300 N/mm²Utensile: Prototex® Eco Plus

EP2126342-M12x1.5Rivestimento: THLTipo di foro: Foro passanteProfondità del filetto:

8 mm

Lubrorefrigerante: Emulsione 7%

Comparazione vita utensile (numero di filetti)

0 200 800

Prototex® Eco Plus 750

400 600

Concorrente 500

HSS-E-PM

Tolleranza del codolo h9

Contrassegno cromatico ISO dei materiali

LA NUOVA IDENTIFICAZIONE SULLA CONFEZIONE

P M K N S H O

EP2021342-M8 Prototex® Eco PlusHSS-E-PM THL6HX

23/134 042446 066969

Tabella delle applicazioni

•• Applicazione principale

40

MASCHI A TAGLIARE IN HSS-E

Walter Prototyp Paradur® X·pert K – Lo specialista nella lavorazione della ghisa.

DIMENSIONI DISPONIBILIM: M3 - M20

Paradur® X·pert K Tipo: K2031407I VANTAGGI PER VOI

– Per realizzare filettature in modo economico in lotti medio-piccoli

– Utensile molto resistente e sicuro

L’UTENSILE

– Maschi a tagliare in HSS-E-PM per filettature cieche e passanti

– Scanalatura rettilinea – Tolleranza: 6HX

L’APPLICAZIONE

– Ideale per filettature cieche e passanti fino a 3 x DN di profondità e 1000 N/mm² di resistenza alla trazione

– ISO K: • Applicazione principale: GJL (GG) • Applicazione secondaria: GJS (GGG)

– ISO N: leghe a base di Si con contenuto di Si > 12 %

P M K N S H O

C C C C

X·pert N

P M K N S H O

C C C

X·pert K

P M K N S H O

C C C

X·pert M

P M K N S H O

C C C C

X·pert P

LA FAMIGLIA X·PERT AL COMPLETO – Scelta agevole, per passare rapidamente alla lavorazione

Imbocco forma C

HSS-E-PM

Rivestimento TAFT

41Walter Prototyp – Filettatura

MASCHI A TAGLIARE IN HSS-E

Walter Prototyp Prototex® X·pert N e Paradur® X·pert N – Il tandem per la lavorazione dell’alluminio.

DIMENSIONI DISPONIBILIPrototex® X·pert NM: M2 - M10 Paradur® X·pert NM: M1.6 -M20MF: M8x1 - M20 x 1.5UNC: UNC2 - UNC 3/8

G: G 1/8

Prototex® X·pert N Tipo: N20219Paradur® X·pert N Tipo: N205166

I VANTAGGI PER VOI

– Per realizzare filettature in modo economico in lotti medio-piccoli

– Elevata sicurezza di processo, grazie all’ottima formazione del truciolo consentita dalla super-ficie non trattata

– Nessun errore di taglio nei materiali teneri

Paradur® X·pert NVariante con numero di scanalature ridotto, per realizzare con sicurezza filettature cieche profonde nei materiali teneri.

L’UTENSILE

Prototex® X·pert N – Maschio a tagliare per filettature passanti in HSS-E – Tolleranza: 6H

Paradur® X·pert N – Maschio a tagliare per filettature cieche in HSS-E – Tolleranze: 6H, 6G, 2B, 3B – Disponibile come variante con numero di scanalature ridotto, per una sicura evacuazione del truciolo attraverso le ampie scanalature

– Inserti filettati: EG M, EG UNC, EG UNF

L’APPLICAZIONE

– Filettature di profondità fino a 3 x DN – Materiali a truciolo lungo fino a 700 N/mm² di resistenza alla trazione

– ISO N: • Leghe a base di AlSi con contenuto di Si fino al 12 %• Rame puro

– ISO S: • Titanio (puro) e materiali a base di nichel non legati• Termoplasti

HSS-E

Non trattato

Imbocco corretto forma B

Angolo di elica 35° con imbocco forma C



http://goo.gl/nHcZXo

TorniTura Walter 3 Tornitura ISO 4 Esecuzione di gole 12

ForaTura e FileTTaTura Walter Titex 19 Punte in metallo duro integrale 20



FresaTura Walter Prototyp 43 Frese in metallo duro integrale 44




http://goo.gl/cPIqR

_ InnOvazIOnI nEL SETTORE DEgLI uTEnSILI PER La FRESaTuRa

una buona refrigerazione per maggiori performance.

innovazioni di prodottoedizione 2013-2

Fresatura

44

FRESE In METaLLO DuRO InTEgRaLE

Walter Prototyp Proto·max™ TG: impiego universale ed efficienza ai massimi livelli – tipici “uomini Duri”.

l’uTensile

– Fresa universale ad alte prestazioni – Senza raggio al vertice – Campo diametri da 2 a 25 mm – angolo di elica 50° – 3, 4 e 5 taglienti – Disponibile con o senza colletto rastremato (d2) – Codolo secondo DIn 6535 Ha e HB – Rivestimento TaT

l’aPPlicazione

– applicazione principale: materiali ISO P – applicazioni secondarie: materiali ISO M, K e S – Per sgrossatura e finitura – Scanalature dal pieno fino a 0,9 x Dc – Per fresatura di tasche, lavorazione a tuffo inclinata e fresatura di profili

– grazie al colletto rastremato, l’utensile è adatto anche per la lavorazione di cavità profonde

– ambiti di impiego: industria meccanica generale, settore energia, industria medicale, aerospaziale e automobilistica

i vanTaGGi

– Elevata sicurezza di processo, grazie al nocciolo rinforzato nella zona posteriore e all’ampio vano di scarico in quella anteriore

– Il modernissimo rivestimento TaT consente la massima produttività, grazie a parametri di taglio superiori fino al 50 % rispetto ai prodotti convenzionali e ad incrementi della vita utensile fino al 100 %

– Riduzione delle scheggiature sul tagliente, grazie al nuovo substrato e all’innovativo trattamento del tagliente stesso, con conseguente maggiore sicurezza di processo

vano di scarico più profondo per una sicura evacuazione del truciolo nelle scanalature dal pieno fino a 0,9 x Dc

nocciolo rinforzato per un’elevata stabilità

NOVITÀ2013



http://goo.gl/gcypW

45

10 20 30

Walter Prototyp – Fresatura

Distributore

Parametri di taglioconcorrente Proto·max™ TG

Diametro 16 mm 16 mmz 4 4ae 16 mm 16 mmap 8 mm 8 mmvc 54 m/min 54 m/minn 1074 giri/min 1074 giri/minfz 0,04 mm 0,04 mmvf 172 mm/min 172 mm/min

vita utensile in metri

0

Concorrente

Proto·max™TG 27

+50 %

18


X40CrMov5 (1.2344) ISO P

resistenza: 700 n/mm2

utensile: Proto·max™ Tg H3121378-16

colletto rastremato

noviTÀ: TaT rivestimento ad alte prestazioni, per parametri di taglio superiori fino al 50 %

46

FRESE In METaLLO DuRO InTEgRaLE

Walter Prototyp Proto·max™inox: ora anche con attacco coneFit™.

Proto·max™inox con attacco coneFit™ H2EC34217 metrico H2EC38217 metrico con raggio al vertice

geometria per materiali ISO M e ISO S

Rivestimento Taa

uscite refrigerante

i vanTaGGi

– Fino al 50 % in più di massimo volume di materiale aspor-tato rispetto ai convenzionali utensili modulari

– Il grande volume di materiale asportato consente un’ele-vata produttività nella lavorazione di acciai inossidabili

– Funzionamento privo di vibrazioni, grazie allo speciale passo irregolare

– Bassi sforzi di taglio, grazie alla microgeometria ottimizzata

– L’adduzione interna del refrigerante garantisce la massima sicurezza di processo, grazie all’ottimale evacuazione del truciolo

– Massima vita utensile, grazie al modernissimo rivesti-mento Taa e all’adduzione interna del refrigerante

l’uTensile

– Fresa ad alte prestazioni in metallo duro integrale, ottimizzata espressamente per la lavorazione di acciai inossidabili

– Disponibile con o senza raggio al vertice – Raggio al vertice da 0,5 a 4 mm – Campo diametri da 10 a 25 mm – angolo di elica 50° – 4 e 5 taglienti – attacco ConeFit™ da E10 a E25 – Rivestimento Taa

l’aPPlicazione

– applicazione principale: materiali ISO M – applicazione secondaria: materiali ISO S – Per sgrossatura e finitura – Lavorazione di scanalature dal pieno fino a 0,55 x Dc – Fresatura di tasche, lavorazione a tuffo inclinata e fresatura di profili

– Ideale per macchine con adduzione interna del refrigerante – ambiti di impiego: industria meccanica generale, settore energia, industria medicale e industria aerospaziale

NOVITÀ2013

47

0 10 4020 30

Walter Prototyp – Fresatura

Rivestimento Taa

uscite refrigerante

Proto·max™inox con profilo Flash H2EC94717

geometria speciale per avanzamenti elevati nei materiali ISO M e ISO S

l’uTensile

– Fresa ad alte prestazioni in metallo duro integrale con speciale geometria ad elevato avanzamento, per la lavorazione di acciai inossidabili

– Campo diametri da 10 a 25 mm – angolo di elica 50° – 4 taglienti – attacco ConeFit™ da E10 a E25 – Rivestimento Taa

Pezzo da lavorare dimostrativo

Parametri di taglioutensile tradizionale senza lubrif. int.

Proto·max™Inox con lubrif. int.

Diametro 12 mm 12 mmz 4 4ae 10 mm 10 mmap 2 mm 2 mmvc 82 m/min 82 m/minn 2200 giri/min 2200 giri/minfz 0,05 mm 0,05 mmvf 433 mm/min 433 mm/min

vita utensile in metri

utensile tradizionale 20

Proto·max™Inox 35


X6CrniMoTi17 (1.4571) ISO M

resistenza: 700 n/mm2

utensile: Proto∙max™ Inox con interfaccia ConeFit™ H2EC38217-E12-12-0.5

NOVITÀ2013

+75 %









http://goo.gl/cPIqR

_INNOVAZIONI NEGLI UTENSILI DI FRESATURA

Più potenza sul tagliente.


Fresatura

Walter – Fresatura

51Walter – Fresatura

POTENZA E DINAMISMO: BLAXX™ E TIGER·TEC® SILVER.

Ciò che occorre è un sistema affidabile, che emerga per assoluta precisione e spicchi per l’eccezionale durata della vita utensile. Le frese Walter Blaxx™ sono caratterizzate da un corpo utensile di nuova concezione, estremamente resistente ed equipaggiato con i più efficienti inserti Walter: powered by Tiger·tec® Silver.

Poter affidarsi ad un tale sistema consente alle aziende più innovative di esprimere i loro autentici punti di forza: lo sviluppo e la realizzazione di prodotti d’eccellenza.

Produttività e sicurezza di processoQuando in una produzione tutti i parametri vengono ottimizzati per raggiungere la massima efficienza, si incontra un fattore decisivo nel punto più cruciale della catena produttiva: quello in cui si incontrano l’utensile e il pezzo da lavorare. Proprio tale punto determina se la qualità del prodotto desiderata sia davvero realizzabile: è qui che complessi scenari di sviluppo possono vedere la luce – oppure fallire, causando ingenti costi.

52

LA NUOVA GENERAZIONE DI FRESE

Frese a riccio Walter BlaxxTM F5138: i nuovi e versatili concentrati di potenza.

GLI UTENSILI

– Fresa a riccio F5138 a dentatura completa, con inserti a fissaggio meccanico tangenziali a 4 taglienti

– Equipaggiata con inserti della serie LNHU1306.. del programma frese per spallamenti Blaxx™ F5141

– Campo diametri 40 - 80 mm – 2 diverse lunghezze di taglio per diametro – Powered by Tiger·tec® Silver, 4 qualità di materiali da taglio disponibili (WKP25S, WKP35S, WSM35S, WSP45S)

– Geometrie a taglio dolce, grazie ai taglienti a spirale – Con adduzione interna del refrigerante su tutti i taglienti – Genera sul componente profili praticamente esenti da gradini

– Con speciale trattamento termico, a protezione dalla corrosione e dall’usura

L’APPLICAZIONE

– Per la fresatura di spallamenti e la rifinitura di profili su tutti gli acciai e le ghise, sugli acciai inossidabili, sui materiali di difficile lavorabilità e sui metalli non ferrosi

– Utilizzabile in tutti i settori: industria automobilistica, industria aerospaziale, industria meccanica generale ecc.

Protezione dall’usura del corpo

Adduzione del refrigerante su ciascun tagliente

Inserto della serie: LNHU1306…

Tipo: F5138/Ø40/Z2 con ScrewFit Tipo: F5138/Ø80 /Z5 con foro di attacco

La nuova generazione di frese BlaxxTM Tipo: F5138

NOVITÀ2013


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I VANTAGGI PER VOI

Elevata sicurezza di processo, grazie alla stabilità di struttura

– Elevato volume di metallo duro in direzione della forza di taglio

– Speciale trattamento termico del corpo utensile e nocciolo rinforzato

Grande economicità – 4 taglienti per inserto – Incremento dell’avanzamento per dente fino al 30 % – Possibilità di fresatura pressoché esente da gradini

Powered by Tiger·tec®Silver – Parametri di taglio convincenti ed elevata sicurezza di processo, grazie ad un rapporto durezza/tenacità senza precedenti

Parametri di taglioConcorrente BlaxxTM F5138

Numero di denti 4 4


fz 0,25 mm 0,26 mm

ap 12 mm 40 mm

ae 8 mm 28 mm


EN-GJS-500-7 (GGG50), ISO-K

Utensile: F5138/Ø63/Z4/Lc45Inserto: LNHU130608R-L55TMateriale da taglio: WKP25S

Sovrafresatura su scatola del cambio, costolature ed occhielli

Comparazione: volume di materiale asportato Q [cm3/min]

0 300 900

+800 %

1500

155

BlaxxTM F5138 1400

Concorrente

600 1200

Fc

Sicurezza tangenziale con BlaxxTM e Tiger·tec® Silver

Taglio potente grazie all’elevato volume di metallo duro in direzione della forza di taglio Fc

Massima rigidità grazie all’ampia sezione del materiale nel corpo fresa



http://goo.gl/HauR0

54

Powered by

I VANTAGGI PER VOI

Massima sicurezza di processo, grazie alla stabilità di struttura

– Elevato volume di metallo duro in direzione della forza di taglio

– Speciale trattamento termico del corpo utensile e nocciolo rinforzato

Grande economicità – 4 taglienti per inserto – Incremento dell’avanzamento per dente fino al 30 % – Possibilità di fresatura pressoché esente da gradini

Powered by Tiger·tec®Silver – 2 qualità di materiali da taglio CVD (WKP25S e WKP35S) per la lavorazione dell’acciaio e della ghisa

– 2 qualità di materiali da taglio PVD (WSM35S e WSP45S) per acciaio, acciai inossidabili e materiali di difficile lavorabilità


Frese per spallamenti Walter BlaxxTM: maggiori avanzamenti, senza gradini.

GLI UTENSILI

– Frese tangenziali per spallamenti F5041, F5141 e F5241 con inserto a fissaggio meccanico a 4 taglienti

– Campo diametri 25 - 160 mm – 3 profondità di taglio: 8, 12 e 15 mm – 4 qualità di metallo duro: WKP25S, WKP35S, WSM35S e WSP45S – powered by Tiger·tec® Silver

– Geometria L85T per la lavorazione dell’alluminio – Elevata precisione di concentricità e di planarità – Geometria a taglio dolce, grazie ai taglienti a spirale – Precisi angoli di 90° sul componente – Lo speciale trattamento termico protegge dalla corrosione e dall’usura

L’APPLICAZIONE

– Per la fresatura di spallamenti e a spianare su tutti gli acciai e le ghise, sugli acciai inossidabili, sui materiali di difficile lavorabilità e sull’alluminio

– Grande flessibilità d’impiego: industria automobilistica, industria aerospaziale, industria meccanica generale ecc.


Inserti tangenziali LNHU 130608R-L55T

Protezione dall’usura del corpo, grazie allo speciale

trattamento termico

4 taglienti utili con precisi angoli di 90°

Comportamento al taglio positivo

NOVITÀ

NOVITÀ

PROGRAMMA INTEGRATIVO

2013

NOVITÀ


LE DIMENSIONI

BlaxxTM:Incremento degli avanzamenti fino al 30 %, grazie alla disposizione tangenziale degli inserti


GGG50, ISO K

Utensile: Fresa per spallamenti, diametro 80 mmInserto: LNHU130608R-L55TMateriale da taglio: WKP25S

Comparazione: avanzamento per dente fz [mm]

0,100 0,300,20

Utensile tradizionale 0,20

+ 30 %

BlaxxTM con WKP25S 0,26

Parametri di taglio

vc 264 m/minap 8 mmae 50 mm

BlaxxTM F5141

– Campo diametri 40 - 125 mm – Passi dei denti medi e stretti – Profondità di taglio 12 mm – Raggi al vertice R0,8 - R3,2 mm – Inserto a fissaggio meccanico: LNHU1306…

BlaxxTM F5041

– Campo diametri 25 - 63 mm – Passi dei denti medi e stretti – Profondità di taglio 8 mm – Raggi al vertice R0,4 - R2,0 mm – Inserto a fissaggio meccanico: LNHU0904…

BlaxxTM Tipo: F5041.W... BlaxxTM Tipo: F5141.B...

Per visualizzare l’animazione:

scansire il codice QR, oppure direttamente

all’indirizzo http://goo.gl/CesMH

NOVITÀ: BlaxxTM F5241

– Campo diametri 50 - 160 mm – Passo dei denti medio e stretto – Profondità di taglio 15 mm – Raggi al vertice R0,8 - R2,5 mm – Inserto a fissaggio meccanico: LNHU1607..

BlaxxTM Tipo: F5241.B...


L55T – L’universale – Per condizioni di lavoro di media criticità

– Impiego universale nella maggior parte di materiali

NOVITÀ: L85T – L’affilato – Per la lavorazione dell’alluminio

– Basse forze di taglio – Tagliente affilato

56


Frese a troncare Walter BlaxxTM F5055: per troncare e praticare intagli in sicurezza.

GLI UTENSILI

– Frese a troncare F5055 con inserto monotagliente – Campo diametri 63 - 250 mm – Larghezze del tagliente: 2,0, 3,0 e 4,0 mm – Elevata precisione di concentricità e di planarità – Bloccaggio dell’inserto ad accoppiamento dinamico e geometrico nel corpo

– 2 qualità di metallo duro: WSM33S e WSP43S – powered by Tiger·tec® Silver

– Sistema autobloccante dell’inserto semplice da utilizzare

L’APPLICAZIONE

– Per troncare e praticare intagli su tutti gli acciai e le ghise, su acciai inossidabili e su materiali di difficile lavorabilità

– Adatte per tutti i settori: industria automobilistica, industria aerospaziale, industria meccanica generale ecc.

I VANTAGGI

Massima sicurezza di processo – Introduzione delle forze di lavorazione nella parte fissa della sede inserto

– Forze di ritenuta estremamente elevate, grazie alla staffa di fissaggio ottimizzata

– Bloccaggio ad accoppiamento dinamico e geometrico dell’inserto da taglio

Ridotti costi di magazzino – Inserti di sistema, utilizzabili in frese a troncare ed utensili per esecuzione di gole

Powered by Tiger·tec®Silver – 2 qualità di materiali da taglio PVD (WSM33S e WSP43S) per acciaio, acciai inossidabili e materiali di difficile lavo-rabilità


Forze di ritenuta estremamente elevate, grazie alla staffa di fissaggio ottimizzata

Massima produttività, grazie ai materiali da taglio Tiger·tec® Silver

Elevata stabilità, grazie all’introduzione delle forze di lavorazione nella parte fissa della sede inserto

NOVITÀ2013


0 0,375 1,50,75 1,125


CE4 – Lo stabile – Per avanzamenti medio-elevati – Buona contrazione del truciolo – Tagliente stabile

CF5 – l’universale – Impiego universale per la maggior parte dei materiali

– Avanzamenti medio-bassi

CF6 – Il tagliente – Buone condizioni di lavorazione – Avanzamenti ridotti – Per la lavorazione di metalli non ferrosi

– Forze di taglio ridotte

Parametri di taglioUtensile tradizionale BlaxxTM

Numero di denti 7 7


fz 0,06 mm 0,06 mm

vf 231 m/min 231 m/min

ap 8 mm 8 mm

ae 2,2 mm 2,0 mm


St 52, ISO P

Utensile: F5055/Ø80/Z07/SB2Inserto SX-2E200N02-CF5 Materiale da taglio: WSM33S

Troncatura di una flangia d’ingresso

Comparazione: larghezza tacca di usura dopo 240 componenti (in mm)

- 62 %


BlaxxTM 0,05

0,13

Forze di ritenuta estremamente

elevate, grazie alla staffa di fissaggio

ottimizzata

Le forze di taglio vengono assorbite nella parte fissa dell’utensile, anziché in quella flessibile

Accoppiamento geometrico dell’inserto da taglio nella sede

inserto, che impedisce la perdita durante la lavorazione

58

Resistenza all’usura

Tenacità

WSM35S

WSP45S

MATERIALI DA TAGLIO

Walter Tiger·tec® Silver: maggiore tenacità e resistenza all’usura con il rivestimento PVD-Al2O3.

IL RIVESTIMENTO

– Rivestimento PVD in ossido di alluminio, unico al mondo

– Massima tenacità del materiale da taglio, grazie al ridottissimo carico termico nel pro-cesso di rivestimento

– Ottima protezione dall’infiltrazione di calore verso il tagliente, grazie allo scudo termico in ossido di alluminio

– Superficie di spoglia superiore estremamente liscia, per un attrito ridotto nel processo di lavorazione

GLI INSERTI

– Per frese per spallamenti e frese a riccio Blaxx™ F5.41 e F5138 con diversi raggi al vertice

– Per tutti gli utensili più comuni del programma di frese Walter, quali ad es.:• Frese a spianare e per spallamenti Xtra·tec®

F4033, F4047, F4048, F4041, F4042• Frese a disco Xtra·tec® F4053, F4153, F4253• Frese a riccio Xtra·tec® F4038, F4138,

F4238, F4338

LE QUALITÀ DI MATERIALI DA TAGLIO

– Denominazione WSM35S e WSP45S – Applicazione principale: lavorazione di acciai inossidabili e materiali di difficile lavorabilità

– WSP45S anche per la lavorazione di acciai

I VANTAGGI

– Elevata sicurezza di processo, grazie alla straordinaria combinazione di resistenza all’usura e tenacità

– Elevata produttività nella lavorazione di materiali non co-muni, grazie al rivestimento PVD in Al2O3, unico al mondo

– Ridotta formazione del tagliente di riporto, grazie alle superfici estremamente lisce

– Sicura identificazione del grado di usura, grazie al rivesti-mento bicolore Tiger·tec®

Un piccolo campione del versatile programma Tiger·tec® Silver


Infiltrazione di calore nel metallo duro

= temperatura all’interno del tagliente

Struttura superficiale del rivestimento

COMPARAZIONE Concorrente Tiger·tec® Silver PVD

Elevata infiltrazione di calore nel metallo duro

Protezione termica grazie ad Al2O3

Elevato attrito causato dalla struttura superficiale

Minore attrito, grazie alla migliore superficie

Truciolo

Tagliente Tagliente

Truciolo

Al2O3

Pezz

o da

lavo

rare

Pezz

o da

lavo

rare

Rivesti-mento PVD tradizionale

Indicatore del grado di usura

Struttura multistrato, per il migliore comportamento alle alte

temperature e il massimo grado di durezza e tenacità

Migliore resistenza alle incrinature a pettine e riduzione

dell’usura tribochimica

Al/Al2O3

AlTiN / Al2O3

Al2O3

Substrato

Resistenza all’usura della superficie di spoglia

AlTiN

60

Esempio: fresa sagomata in PKD Walter

I NUOVI SVILUPPI IN AMBITO PKD

Frese in PKD Walter con rompitrucioli realizzati al laser: innovative soluzioni speciali per materiali a truciolo lungo.

GLI UTENSILI

– Frese sagomate e per spallamenti con qualità di materiali da taglio in PKD ottimizzate per applicazioni specifiche, praticamente in qualsiasi forma

– Geometrie ottimizzate per forze di taglio ridotte e minima tendenza alle vibrazioni

– Particolarmente adatto per la lavorazione con utensili lunghi o con lunghe sporgenze

L’APPLICAZIONE

– Per i metalli non ferrosi più svariati – Materiali plastici con o senza materiali di riempimento – Elevati requisiti di qualità superficiale – Basse forze di taglio con utensili lunghi – Buon controllo del truciolo – Utensili di fresatura, tornitura e alesatura in versione speciale

IL MATERIALE

– Leghe di alluminio con contenuto di Si fino a ca. 7 % – Rame e leghe di rame – Materiali plastici (termoplasti) – Materiali plastici rinforzati in fibra

I VANTAGGI PER VOI

– Buon controllo del truciolo – Buon controllo del truciolo anche con materiali molto tenaci e leghe a base di alluminio per lavorazione plastica

– Ridotta tendenza alle vibrazioni – Minori forze di taglio

UTENSILI SPECIALI IN PKD WALTER

Per una lavorazione economica e ad alta precisione di materiali leggeri e ad alta resistenza, ad esempio nell’industria automo-bilistica o aerospaziale, gli efficienti utensili in PKD rappresen-tano la migliore soluzione. Gli utensili speciali in PKD Walter si distinguono per elevatissima vita utensile (da 50 a 200 volte rispetto a normali utensili in metallo duro), massima sicurezza di processo e stabilità dimensionale. Tutto ciò consente rile-vantissimi potenziali di produttività, specialmente nella produ-zione di grande serie.

Fori di equilibratura al livello 2, per un’equilibratura dinamica dell’utensile

Geometria ottimizzata degli avvolgitruciolo, per un ideale controllo del truciolo

UTENSILI SPECIALI

WALTER

Geometrie ottimizzate per forze di taglio ridotte e minima tendenza alle vibrazioni


PERCHÉ IL PKD?

– Considerevole miglioramento della vita utensile – Migliore qualità di finitura superficiale – Parametri di taglio superiori – Tagliente più affilato – Riduzione degli influssi termici – Ottimale conduttività termica del materiale da taglio – Rischio di delaminazione ridotto al minimo – Possibilità di lavorazione a secco – Possibilità di molteplici riaffilature o di ricondizionamento

Fori di equilibratura al livello 1, per un’equilibratura dinamica dell’utensile

Esempio: fresa cilindrica in PKD Walter

Corpo base in metallo duro integrale

Angolo di asse positivo e negativo, per ridurre le forze assiali

Geometria dei rompitrucioli ottimizzata per applicazioni specifiche, per un buon controllo del truciolo anche con materiali molto tenaci e leghe a base di alluminio per lavorazione plastica

Trovare l’utensile giusto con pochi clic del mouse Con soli quattro clic, Walter GPS vi condurrà dalla definizione dell’obiettivo sino alla più economica soluzione di utensile e di lavorazione. Walter GPS vi stupirà per la sua completezza: si tratti di foratura, filettatura o fresatura, in un attimo disporrete di tutte le informazioni su tutti gli utensili Walter, Walter Titex e Walter Prototyp. Richiedete parametri d’impiego vincolanti per visualizzarli sul vostro display: ad esempio, esatti parametri di taglio o precisi calcoli di economicità.

Navigazione utensili di ultima generazione

Walter GPSGlobal Productivity System

Potete trovare il programma completo di utensili dei nostri tre marchi Walter, Walter Titex e Walter Prototyp nel catalogo generale 2012, nel catalogo integrativo 2013 e nella presente brochure novità 2013-2 “Esperienza, competenza, tecnologia: know-how al vostro fianco”. La presente pubblicazione sostituisce la precedente brochure 2013-1 “Avanzare con soluzioni di lavorazione innovative”.

Al suo interno potrete trovare tutti gli utensili di precisione per la tornitura, la foratura, la fresatura e la filettatura ideali per la vostra produzione.

Su vostra richiesta, saremo lieti di inviarvi il catalogo generale.

= Il programma completo di utensili

Catalogo generale Walter + catalogo integrativo + brochure novità

_INNOVAZIONI





Catalogo generale



Catalogo integrativo


Innovazioni di prodotto Walter · Edizione 2013-2

Prin

ted

in G

erm

any

6535

356

(09/

2013

) IT

Walter Italia s.r.l. Via Volta, s.n.c., 22071 Cadorago - CO, Italia +39 031 926-111, [email protected] Walter (Schweiz) AG Solothurn, Svizzera +41 (0) 32 617 40 72, [email protected]

Walter AG

Derendinger Straße 53, 72072 Tübingen Postfach 2049, 72010 Tübingen Germania www.walter-tools.com



_INNOVAZIONI


Esperienza, competenza, tecnologia: know-how al …...Potete trovare il programma completo di...

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