EOLO Eco - Immergas...1) Bobina di modulazione 6) Presa press. uscita valvola gas 2) Perno bobina 7)...

STEE@ ed 09/00 1 EOLO ECO @

EOLO Eco @Caldaia pensile a camera stagna conriscaldamento e produzione istantanea diacqua calda sanitaria a basse emissioniinquinanti

EOLO Eco @

Caratteristiche generaliEOLO Eco @ è un generatore combinato a camera stagna e tiraggio forzato caratterizzato dalle basseemissioni inquinanti rispondenti ai requisiti della classe più ecologica (classe 5) prevista dalle normeeuropee (UNI EN 297 ed EN 483).Questi risultati sono ottenuti grazie ad uno speciale bruciatore a venturi verticali raffreddato ad acqua econsentono lo scarico dei fumi a parete nei casi contemplati dal DPR 551/99.La regolazione ed il controllo sono affidati ad una scheda elettronica a microprocessore che consente ilcollegamento dell’apparecchio al Comando Amico Remoto (optional).Il circuito idraulico è equipaggiato con uno scambiatore acqua-gas in rame, un by-pass automaticosull’impianto ed un nuovo monoblocco in ottone (vedi Maior @) dove è inserita la valvola a 3 vieidraulica ed a cui è collegato lo scambiatore a piastre in acciaio INOX per la produzione istantanea diacqua calda sanitaria.L’apparecchio ha una potenza utile di 20640 kcal/h (24 kW) ed è provvisto di serie di una sicurezzaantigelo che lo protegge fino ad una temperatura minima di – 5 ºC.

Dimensioni principali ed attacchi

DIMENSIONI (mm)

ALTEZZA LARGHEZZA PROFONDITA’

850 450 350

ATTACCHI

GAS ACQUASANITARIA

IMPIANTO

G U E R M1/2 “ 1/2 “ 1/2 “ 3/4 “ 3/4 “

V - allacciamento elettricoG - alimentazione gasU - uscita acqua caldaE - entrata acqua sanitariaR - ritorno impiantoM - mandata impianto


COMPONENTI PRINCIPALI

1 - Pozzetto prelievo (A= aria) (F= fumi)2 - Pressostato sicurezza ventilatore3 - Ventilatore espulsione fumi4 - Camera di combustione5 - Bruciatore6 - Sonda NTC regol. acqua calda sanit.7 - Valvola gas8 - Rubinetto svuotamento impianto9 - Rubinetto riempimento impianto

10 - Valvola sfogo aria11- Camera stagna12- Vaso d’espansione13- Sonda NTC limite e regolazione14- Termostato sicur. sovratemp.15- Candeletta rilevazione16- Circolatore17- Pressostato acqua impianto18- Scambiatore a piastre

19- Valvola sicurezza 3 bar20- Stelo esclusione by-pass automatico21- Valvola tre vie idraulica22- Presa pressione segnale positivo23- Presa pressione segnale negativo24- Cappa fumi25- Scambiatore primario26- Candelette accensione

PANNELLO COMANDI

1 - Selettore temperatura riscaldamento2 - Selettore temperatura acqua calda sanitaria3 - Segnalazione gialla funzionamento bruciatore4 - Segnalazione verde presenza tensione5 - Interruttore 0 / Estate e CAR / Inverno / Reset6 - Termomanometro caldaia7 - Segnalazione rossa blocco accensione


CIRCUITO IDRAULICO

1 - Otturatore minima portata2 - Limitatore di flusso3 - Valvola tre vie idraulica4 - Valvola gas5 - Scambiatore sanitario7 - Presa press. uscita valvola gas8 - Bruciatore9 - Scambiatore primario10- Cappa fumi11- Ventilatore espulsione fumi12- Pressostato fumi13 - Camera stagna14- Termostato sic. sovratemp.15- Sonda NTC regolaz. e limite16- Valvola sfogo aria autom.17- Vaso d’espansione18- Circolatore19- Valvola unidirezionale20- By-pass automatico21- Stelo esclusione by-pass22- Valvola sicurezza 3 bar23- Pressostato acqua impianto24- Microint. flussostato sanitario25- Rubinetto di riempimento

G - Alimentazione gasU - Uscita acqua calda sanitariaE - Entrata acqua fredda sanitariaR - Ritorno impiantoM - Mandata impianto

L’acqua calda per uso riscaldamento e per uso sanitario viene prodotta tramite un circuito primario eduno secondario (sanitario) che vengono interessati a seconda delle necessità.

CIRCUITO PRIMARIO (CIRCUITO CALDAIA)

Il circuito primario con i relativi dispositivi di controllo e di sicurezza, viene messo in funzione ogniqualvolta vi è una richiesta sia di tipo riscaldamento che di tipo sanitario.

FUNZIONAMENTOIl calore contenuto nei fumi prodotti dalla combustione viene assorbito dalle lamelle in rame delloscambiatore acqua-gas (9), il quale a sua volta lo cede all’acqua fatta circolare al suo interno dallapompa di caldaia (18).L’acqua viene immessa direttamente nell’impianto oppure può essere deviata all’interno delloscambiatore istantaneo a piastre (5) in acciaio INOX.Questo dipende dalla posizione della valvola a 3 vie idraulica (3), la quale a riposo consente il flussoattraverso i tubi di mandata (M) e ritorno (R) impianto, mentre in seguito ad un prelievo sanitario neprovoca la deviazione verso lo scambiatore sanitario (5).


- CIRCOLATORE (Vedi NIKE Maior @)

- GRAFICO PORTATA PREVALENZAL’andamento della curva che rappresenta il rapporto tra la portata e la prevalenza disponibileall’impianto dipende dalla velocità di funzionamento della pompa e dall’inserimento o meno del by-passimpianto (optional nelle versioni “S”).Le curve riportate nel grafico sottostante sono riferite a :A = Circolatore alla massima velocità con by-pass esclusoB = Circolatore alla massima velocità con by-pass inseritoC = Circolatore alla seconda velocità con by-pass esclusoD = Circolatore alla seconda velocità con by-pass inserito

- SCAMBIATORE PRIMARIO (Vedi NIKE Maior 21 @)

- SICUREZZE E CONTROLLI

By-pass automatico impianto (Vedi NIKE Maior @)

Gruppo riempimento impianto (Vedi NIKE Maior @)

Pressostato acqua impianto (Vedi NIKE Maior @)

Valvola sicurezza 3 bar (Vedi NIKE Maior @)

Valvola sfiato automatica (Vedi NIKE Maior @)

Vaso d’espansione (Vedi NIKE Maior @)


CIRCUITO IDRAULICO

CIRCUITO SECONDARIO (CIRCUITO SANITARIO)

- FUNZIONAMENTO (Vedi NIKE Maior @)

- SCAMBIATORE SANITARIO (Vedi NIKE Maior 21 @)

- VALVOLA 3 VIE IDRAULICA (Vedi NIKE Maior 21 @)


CIRCUITO GAS

Il circuito è composto da un bruciatore atmosferico e da una valvola di tipo modulante che permettonorispettivamente la combustione del gas e la regolazione della sua portata.

- FUNZIONAMENTO

L’alimentazione elettrica delle bobine principali (3) provoca l’apertura di entrambi gli otturatori internidella valvola consentendo in tal modo il passaggio di gas verso il bruciatore.La portata/pressione di uscita viene quindi regolata agendo sullo stabilizzatore della valvola gas tramitela bobina di modulazione (1).Attraverso gli ugelli del bruciatore il combustibile è iniettato nei tubi venturi verticali (rampe), al cuiinterno si ottiene una ottimale miscela aria-gas che durante la combustione riduce al minimo ilfabbisogno di aria secondaria.La scarica degli elettrodi di accensione (4) provoca l’accensione del bruciatore il quale, lavorando confiamma “bassa” su tutta la superficie, garantisce una combustione a temperature inferiori rispetto aibruciatori tradizionali.Tutto ciò contribuisce ad una sensibile riduzione delle emissioni di ossidi di azoto (NOx) e delmonossido di carbonio (CO).

- VALVOLA GAS MODULANTE

La valvola gas (Honeywell VK 4115 M) è equipaggiata con due bobine principali comandate dal circuitoelettrico (centralina accensione) e con una terza controllata dalla scheda di modulazione.Sulla valvola si effettuano le tarature della pressione massima e minima di uscita (vedi regolazioni gas).

Bobine elettriche principali (3)Sono due bobine di tipo ON-OFF che vengonoalimentate (230 Vac) dalla centralina di accensionequando è necessaria l’accensione del bruciatore.Le due bobine sono collegate elettricamente in serie esono alimentate dalla tensione di rete raddrizzataattraverso un ponte di diodi posto all’interno delconnettore di collegamento (2).

Bobina di modulazione (1)E’ una bobina a bassa tensione che viene comandatadalla scheda di modulazione.Agisce sullo stabilizzatore della valvola gas e permettela variazione della pressione di uscita in modoproporzionale alla corrente continua da cui è percorsa.

Honeywell VK 4115 M


- BRUCIATORE

Il bruciatore è composto da due file di dodici tubi venturi verticali (5) in cui il gas viene iniettato daaltrettanti ugelli (7) montati sull’apposito collettore in alluminio (6).Il diametro degli ugelli (7) varia a seconda del tipo gas utilizzato (vedi dati tecnici).La parte superiore è attraversata in senso longitudinale dal tubo di ritorno dell’acqua del circuitoprimario che, durante il funzionamento, raffredda il bruciatore stesso.Questo si rende necessario in quanto la combustione con fiamma bassa ed il ridotto eccesso d’ariatendono a far aumentare la temperatura sulla superficie del bruciatore.L’accensione avviene grazie ad una scheda elettronica (centralina) che controlla gli elettrodi diaccensione (4) e rilevazione (8).

Elettrodi di accensione (4)Vengono comandati dalla centralina di accensione cheprovoca la scarica elettrica tra i due elettrodi.Sono posizionati sul lato anteriore del bruciatore.

Elettrodo di rilevazione (8)E’ controllato dalla centralina e rileva l’avvenutaaccensione del bruciatore.E’ posizionato sul lato opposto del bruciatore rispettoagli elettrodi di accensione.


REGOLAZIONI GAS

Le regolazioni della pressione massima e minima si eseguono agendo sulla valvola gas e si effettuanorispettando i valori riportati nelle tabelle relative ad ogni generatore per il tipo di gas corrispondente.La misura si esegue utilizzando un manometro collegato all’uscita della valvola gas (6) ed alla presa dipressione positiva collocata nella parte superiore della camera stagna.

- VALVOLA Honeywell VK 4115 M

Dopo aver collegato un manometrodifferenziale le cui prese vanno collegateall’uscita della valvola gas ed alla presa dipressione positiva sistemata nella partesuperiore della camera stagna (vedi figura alato), procedere nel seguente modo :

Regolazione pressione minima- Dopo aver tolto l’alimentazione elettricaalla bobina di modulazione (*), agire insenso orario sulla vite “3” per aumentare lapressione al bruciatore ed in senso antiorarioper diminuirla.(*) solamente sulle caldaie equipaggiate conschede di modulazione B&P, quando la bobinadi modulazione è staccata lampeggianoalternativamente i led H1 (giallo) ed H2 (rosso)

Regolazione pressione massima(da eseguire dopo la regolazione dellapressione min)- Effettuare un prelievo di acqua caldasanitaria dopo averne regolato il selettore ditemperatura al massimo.Agire in senso orario sul dado ”4” peraumentare la pressione al bruciatore ed insenso antiorario per diminuirla.

1) Bobina di modulazione 6) Presa press. uscita valvola gas2) Perno bobina 7) Presa press. ingresso valvola3) Vite di regolazione pot. minima 8) Portagomma presa press. aria4) Vite di regolazione potenza massima

- TRASFORMAZIONE GASL’adattamento ad un tipo di gas diverso da quello per cui le caldaie sono predisposte di serie, si esegueutilizzando gli appositi kit (metano o GPL).La trasformazione consiste nella sostituzione degli ugelli del bruciatore e nello spostamento sulla schedadi modulazione del ponte “METANO- GPL” (S1).Le pressioni massima e minima vengono quindi regolate sulla valvola gas nel modo sopra descritto.Le regolazioni della potenza massima in fase riscaldamento e della pressione di accensione delbruciatore (vedi tabella sottostante), si effettuano agendo sui rispettivi trimmer montati sulla scheda dimodulazione (vedi funzionamento scheda di modulazione).

Valori lenta accensione (mm H2O)Metano GPL

EOLO Eco @ 25 100


CIRCUITO FUMI

- FUNZIONAMENTO (Vedi EOLO Maior @)- POZZETTI PRELIEVO ARIA/FUMI (Vedi EOLO Maior @)- PRESSOSTATO FUMI (Vedi EOLO Maior @)- VENTILATORE (Vedi EOLO Maior @)

SISTEMI DI ASPIRAZIONE E SCARICO(vedi istruzioni terminali di aspirazione e scarico )

EOLO Eco @ è predisposta per l’allacciamento agli appositi condotti di aspirazione e scarico ad innesto.

- SCARICO (Vedi EOLO Maior @)

- ASPIRAZIONE (Vedi EOLO Maior @)

- KIT DI ASPIRAZIONE SCARICO (Vedi EOLO Maior @)I kit con i relativi accessori consentono l’utilizzo di quattro sistemi concentrici e due sistemi sdoppiati.Per ciò che riguarda le perdite di carico relative ad ogni accessorio, le varie combinazioni effettuabili el’utilizzo dei diaframmi da installare a seconda della lunghezza dei condotti, vedi le istruzioni relative aiterminali di aspirazione e scarico (libretto istruzioni caldaia).

Kit concentrico orizzontale ad innesto 60/100 (Vedi EOLO Maior @)

Kit concentrico orizzontale ad innesto 80/125 (Vedi EOLO Maior @)

Kit concentrico verticale ad innesto 60/100 (Vedi EOLO Maior @)

Kit concentrico verticale ad innesto 80/125 (Vedi EOLO Maior @)

Kit separatore ad innesto 80/80 e 80/80 coibentato (Vedi EOLO Maior @)

NB : l’utilizzo di sistemi sdoppiati 80/80 su EOLOEco @ prevede l’installazione obbligatoria di undiaframma (2) sul raccordo di aspirazione nella partesuperiore della camera stagna.A seconda della lunghezza complessiva dei condottidi aspirazione e scarico deve essere montato ancheun diaframma sul raccordo di scarico (1).(vedi istruzioni terminali di aspirazione e scaricosu libretto istruzioni caldaia).


CIRCUITO ELETTRICO

Il circuito elettrico delle caldaie EOLO Eco @ è asservito ad una scheda elettronica modulante a cuisono collegati i dispositivi elettrici dell’apparecchio ed a cui compete il controllo e la regolazione dellefunzioni del generatore.La scheda di modulazione viene alimentata a seconda delle richieste e dello stato delle sicurezze edabilita, qualora ve ne sia la necessità, l’accensione del bruciatore oltre a provvedere alla regolazionedella temperatura dell’acqua calda sanitaria e riscaldamento.I dispositivi di controllo e sicurezza inseriti nel circuito operano in parte alla tensione di rete (230 V ac)ed in parte a bassa tensione.

CIRCUITO 230 V ac - SICUREZZE E CONTROLLI (Vedi EOLO Maior @)

- CARICHI (Vedi EOLO Maior @)

CIRCUITO BASSA TENSIONE

- SICUREZZE E CONTROLLI (Vedi EOLO Maior @)

- CARICHI (Vedi EOLO Maior @)

FUNZIONAMENTO

- FASE RISCALDAMENTO (Vedi EOLO Maior @)

- FASE SANITARIO (Vedi EOLO Maior @)


SCHEDA DI MODULAZIONE

Eolo Eco @ è equipaggiata all’interno del cruscotto con una scheda elettronica a microprocessorepreposta al controllo dei dispositivi elettrici dell’apparecchio e che provvede alla modulazione linearedella potenza del bruciatoreQuesto avviene grazie all’abbinamento con un apposita bobina elettrica che agisce direttamente sullostabilizzatore della valvola gas e che viene controllata tramite una corrente continua variabile, la cuiintensità è direttamente proporzionale alla pressione gas al bruciatore.La scheda è alimentata con l’interruttore generale (S5) in posizione (estate) od (inverno).

N.B. : tramite un apposito kit, la scheda utilizzata sui modelli della serie Maior @ ed Eco @ puòessere montata anche sulle precedenti versioni MAIOR, ad eccezione della EOLO 21 Pilota Maior.Il kit comprende un cablaggio di interfaccia, un adesivo per modificare la serigrafia del cruscotto ed unfoglio istruzioni in cui è riportata la codifica dei diversi codici errori.

- FUNZIONAMENTO (Vedi NIKE Maior @)

- INGRESSI (Vedi NIKE Maior @)

- USCITE (Vedi NIKE Maior @)

- REGOLAZIONI (Vedi NIKE Maior @)

- SICUREZZE (Vedi NIKE Maior @)

- SEGNALAZIONI (Vedi NIKE Maior @)


SEQUENZA FUNZIONAMENTO EOLO Eco @

Fase riscaldamento Fase sanitarioMESSA SOTTO TENSIONE MESSA SOTTO TENSIONE

Interruttore generale in posizione INVERNO(ESTATE se montato il CAR)

Interruttore generale in posizione ESTATE oINVERNO (ESTATE se montato il CAR)

⇓⇓⇓⇓ ⇓ ⇓⇓⇓ALIMENTAZIONE SCHEDA DI

REGOLAZIONE e CAR (comando remoto)ALIMENTAZIONE SCHEDA DI

REGOLAZIONE e CAR (comando remoto)La chiusura dei contatti dell’interruttore generale

alimenta la scheda modulante, il comando a distanza (semontato) ed abilita il funzionamento in riscaldamento

La chiusura del contatto dell’interruttore generalealimenta la scheda modulante, il comando a distanza (se

montato) ed abilita il funzionamento solo in sanitario⇓⇓⇓⇓ ⇓ ⇓⇓⇓

CHIUSURA INTERRUTTORE TERM.AMBIENTE / RICHIESTA FUNZION. CAR CHIUSURA INTERRUTTORE SANITARIO

Richiesta del termostato ambiente oppure il CAR (semontato) rileva condizioni che richiedono il

funzionamento in fase riscaldamento

Prelievo di acqua calda sanitaria

⇓⇓⇓⇓ ⇓ ⇓⇓⇓ALIMENTAZIONE POMPA

La scheda di modulazione alimenta il circolatore⇓⇓⇓⇓

ALIMENTAZIONE CENTRALINA ACCENSIONESe il contatto del pressostato acqua impianto (S7) è chiuso, la scheda di modulazione

comanda la centralina di accensione⇓⇓⇓⇓

CONTROLLO CONTATTO PRESSOSTATO FUMILa centralina verifica la corretta posizione del pressostato fumi (contatto norm. chiuso NC)

⇓⇓⇓⇓ALIMENTAZIONE VENTILATORE

La centralina alimenta il ventilatore⇓⇓⇓⇓

CONTROLLO CONTATTO PRESSOSTATO FUMILa centralina verifica la deviazione del contatto del pressostato fumi conseguente al

funzionamento del ventilatore (contatto normalmente aperto NA)⇓⇓⇓⇓

ALIMENTAZIONE ELETTRODI ACCENSIONELa centralina alimenta gli elettrodi di accensione

⇓⇓⇓⇓ALIMENTAZIONE BOBINE VALVOLA GAS

Con il consenso del termostato sovratemperatura la centralina alimenta le bobine principalidella valvola gas (Y1)

⇓⇓⇓⇓ACCENSIONE BRUCIATORE (LENTA)

Ad avvenuta alimentazione della valvola gas, la scheda invia per 5 secondi alla bobina dimodulazione (Y2) la corrente di lenta accensione

⇓⇓⇓⇓RILEVAZIONE FIAMMA

Tramite l’elettrodo di ionizzazione la centralina rileva l’avvenuta accensione del bruciatore econclude il ciclo di accensione

⇓⇓⇓⇓CALDAIA IN FUNZIONE

Il bruciatore funziona ad una potenza variabile a seconda del tipo di richiesta, delleregolazioni/impostazioni effettuate, e delle temperature rilevate dai sensori NTC


DATI TECNICI EOLO Eco @

Portata termica nominale kW (Kcal/h) 25,9 (22240)Portata termica minima kW (Kcal/h) 10,4 (8945)Potenza termica nominale (utile) kW (Kcal/h) 24,0 (20640)Potenza termica minima (utile) kW (Kcal/h) 9,3 (8000)Rendimento utile potenza nominale % 92,8Rendimento utile con carico 30 % potenza nominale % 92,4Perdite calore mantello con bruciatore on/off % 0,6 / 1,0Perdite calore camino con bruciatore on/off % 6,6 / 0,05

Diametro ugelli (G20) mm 0,89Pressione di alimentazione (G20) mbar (mm H2O) 20 (204)Diametro ugelli (G30) mm 0,53Pressione di alimentazione (G30) mbar (mm H2O) 29 (296)Diametro ugelli (G31) mm 0,53Pressione di alimentazione (G31) mbar (mm H2O) 37 (377)

Pressione massima esercizio circuito riscaldamento bar 3Temperatura massima esercizio circuito riscaldamento ºC 90Temperatura regolabile riscaldamento ºC 38 - 85Vaso d’espansione volume totale l 8Precarica vaso d’espansione bar 0,8Contenuto d’acqua del generatore l 3,5Prevalenza disponibile portata 1000 l/h kPa (m H2O) 29,4 (3,0)Potenza termica utile produzione acqua calda sanitaria kW (kcal/h) 24,0 (20640)(*) Temperatura regolabile acqua sanitaria ºC 30 - 60Limitatore di flusso l/min 8Pressione minima (dinamica) circuito sanitario bar 0,4Pressione max circuito sanitario bar 10Prelievo minimo acqua calda sanitaria l/min 1,83

Portata specifica servizio continuo (∆∆∆∆T 30ºC) l/min 11,4

Pressione alimentazione a portata specifica bar 1,5Peso caldaia piena kg 49Peso caldaia vuota kg 42

Allacciamento elettrico V / Hz 230 / 50Assorbimento nominale A 0,66Potenza elettrica installata W 140Potenza assorbita dal circolatore W 84Potenza assorbita dal ventilatore W 28Protezione impianto elettrico apparecchio ----- IP X4D


PARAMETRI DI COMBUSTIONE(con temperatura aria comburente 15 ºC)

G20 G30 G31Portata massa fumi potenza nominale kg/h 54 53 54Portata massa fumi potenza minima kg/h 59 57 59CO2 a potenza nominale % 7 8 7,9CO2 a potenza minima % 2,4 2,9 2,8CO a 0% di O2 a potenza nominale ppm (mg/kWh) 57 (61) 307 (317) 42 (44)CO a 0% di O2 a potenza minima ppm (mg/kWh) 14 (15) 9 (9) 9 (9)Nox a 0% di O2 a potenza nominale ppm (mg/kWh) 34 (60) 103 (184) 26 (46)Nox a 0% di O2 a potenza minima ppm (mg/kWh) 9 (16) 14 (25) 4 (7)Temperatura fumi a potenza nominale ºC 115 112 124Temperatura fumi a potenza minima ºC 75 80 83Nox ponderato ppm (mg/kWh) 15 (26)CO ponderato ppm (mg/kWh) 21 (23)

REGOLAZIONI POTENZA TERMICA

METANO (G20) BUTANO (G30) PROPANO (G31)

Potenzatermica(Kcal/h)

Potenzatermica(kW)

Portata gasbruciatore

(m3/h)

Pressione. ugellibruciatore

(mbar) (mm C.A.)


(kg/h)

Pressione ugellibruciatore

(mbar) (mm C.A.)


(kg/h)

Pressione ugellibruciatore

(mbar) (mm C.A.)

20640 24 2,74 12,4 126 2,04 28,3 289 2,01 36,6 37320000 23,3 2,65 11,7 119 1,98 26,8 273 1,95 34,7 35419000 22,1 2,52 10,6 108 1,88 24,5 250 1,85 31,8 32418000 20,9 2,39 9,6 98 1,78 22,3 227 1,75 29,0 29517000 19,8 2,26 8,7 88 1,68 20,2 206 1,66 26,3 26816000 18,6 2,13 7,8 79 1,58 18,1 185 1,56 23,7 24115000 17,4 1,99 6,9 70 1,49 16,2 165 1,46 21,2 21614000 16,3 1,86 6,1 62 1,39 14,3 146 1,37 18,8 19113000 15,1 1,73 5,3 54 1,29 12,5 127 1,27 16,5 16812000 14,0 1,60 4,6 47 1,20 10,8 110 1,18 14,3 14611000 12,8 1,48 3,9 40 1,10 9,2 94 1,08 12,2 12510000 11,6 1,35 3,3 34 1,01 7,7 78 0,99 10,3 1059000 10,5 1,22 2,7 28 0,91 6,2 64 0,90 8,4 868000 9,3 1,10 2,2 22 0,82 4,9 50 0,81 6,7 68

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