ENEA UTS PROT TECNOLOGIE TERMICHE DI FEEDSTOCK...

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1 ENEA UTS PROT ENEA UTS PROT TECNOLOGIE TERMICHE DI TECNOLOGIE TERMICHE DI FEEDSTOCK RECYCLING FEEDSTOCK RECYCLING RAPPORTO FINALE DELLA FASE “A”- STATO DELL’ARTE CONTRATTO COREPLA N°3862

Transcript of ENEA UTS PROT TECNOLOGIE TERMICHE DI FEEDSTOCK...

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    ENEA UTS PROT ENEA UTS PROT TECNOLOGIE TERMICHE DI TECNOLOGIE TERMICHE DI FEEDSTOCK RECYCLINGFEEDSTOCK RECYCLING

    RAPPORTO FINALE DELLA FASE “A”- STATO DELL’ARTECONTRATTO COREPLA N°3862

  • 2

    OBBIETTIVI DELLE TECNOLOGIE DI OBBIETTIVI DELLE TECNOLOGIE DI FEEDSTOCK RECYCLINGFEEDSTOCK RECYCLING

    1° - RECUPERO DI COSTITUENTI FONDAMENTALI (MONOMERI) PER OTTENERE LE STESSE PLASTICHE

    2° - OTTENIMENTO DI PRODOTTI DIBASE PER L’INDUSTRIA CHIMICA

  • 3

    SITUAZIONE IN EUROPA E NEL MONDOSITUAZIONE IN EUROPA E NEL MONDO

    ESISTENZA DI UNA MOLTITUDINE DI PROGETTI DI RICERCA

    ESISTENZA DI UN NUMERO LIMITATO DI IMPIANTI COMMERCIALI

  • 4

    BENEFICI E NECESSITA’ AMBIENTALIBENEFICI E NECESSITA’ AMBIENTALI

    RISPARMIO DI MATERIE PRIME EDI ENERGIA

    NUOVE RICHIESTE E SCADENZE DELLA NUOVA REVISIONE DELLA DIRETTIVA 94/62/EC SUI RIFIUTI DA IMBALLAGGI

  • 5

    RECUPERO E RICICLAGGIO DELLE RECUPERO E RICICLAGGIO DELLE MATERIE PLASTICHEMATERIE PLASTICHE

    IN EUROPA E IN ITALIA NEL 2001IN EUROPA E IN ITALIA NEL 2001

    IN EUROPA OCCIDENTALE SONO STATI PRODOTTI 19.980 KTON DI RIFIUTI E

    SONO STATI RECUPERATI 7.402 KTON

    IN ITALIA SONO STATI PRODOTTI 3.396 KTON DI RIFIUTI E SONO STATI

    RECUPERATI 867 KTON DI CUI 748 KTON RELATIVI AGLI IMBALLAGGI

  • 6

    TIPOLOGIA DELLE MATERIE PLASTICHE TIPOLOGIA DELLE MATERIE PLASTICHE DA UTILIZZARE NELLE TECNOLOGIE DI DA UTILIZZARE NELLE TECNOLOGIE DI

    FEEDSTOCK RECYCLINGFEEDSTOCK RECYCLING

    PRINCIPALMENTE RIFIUTI DA IMBALLAGGI TERMOPLASTICI

    ALTRI RIFIUTI DI PLASTICA PROVENIENTI DAI FLUSSI ELV (END OF LIFE VEHICLES) E

    WEEE (WASTE FROM ELECTRIC AND ELECTRONIC EQUIPMENT) RICHIEDONO

    APPROPRIATA SPERIMENTAZIONE

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    TECNOLOGIE ESAMINATE TECNOLOGIE ESAMINATE DI FEEDSTOCK RECYCLING BASATE DI FEEDSTOCK RECYCLING BASATE SULLA PIROLISI DELLE PLASTICHESULLA PIROLISI DELLE PLASTICHE

    BP CHEMICALS (CONSORTIUM PROJECT)SCHEMA SEMPLIFICATO

    AKZO NOBEL (BREVETTO ISTITUTO BATTELLE)

    SCHEMA SEMPLIFICATO

  • 8

    BP CHEMICALS

  • 9

    BP CHEMICALS

  • 10

    AKZO NOBEL

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    TECNOLOGIE ESAMINATE DI FEEDSTOCK TECNOLOGIE ESAMINATE DI FEEDSTOCK RECYCLING BASATE SULLA RECYCLING BASATE SULLA

    GASSIFICAZIONE DELLE PLASTICHEGASSIFICAZIONE DELLE PLASTICHE

    EBARA/UBE PROJECT

    SCHEMA SEMPLIFICATO

    SVZ (SCHWARZEPUMPE) PROJECT

    SCHEMA SEMPLIFICATO

  • 12

    SVZ

  • 13

    EBARA

  • 14

    SOMMMARIO DELLE ANALISI DI COMPATIBILITA’ SOMMMARIO DELLE ANALISI DI COMPATIBILITA’ ECONOMICA PER UN IMPIANTO COMMERCIALEECONOMICA PER UN IMPIANTO COMMERCIALE

    TUTTE LE ANALISI PORTANO ALLA NECESSITA’ DI POTENZIALITA’ ELEVATE DI PLASTICHE DA TRATTARE

    TECNOLOGIE DI GASSIFICAZIONE

    SVZ IMPIANTO ESISTENTE DI 130.000 T/A HA

    RICHIESTO GATE FEE DI 200 €/TON

    EBARA IMPIANTO ESISITENTE DI 64.000 T/A PREVEDE GATE FEE DI

    CIRCA 150 €/TON

    TECNOLOGIE DI PIROLISI

    BP CHEMICALS PREVEDE UNA POTENZIALITA’ DI 300.000 T/A

    BATTELLE PREVEDE 150.000 T/A

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    CONDIZIONI CHE FAVORISCANO CONDIZIONI CHE FAVORISCANO L’ECONOMICITA’ DEL TRATTAMENTOL’ECONOMICITA’ DEL TRATTAMENTO

    ELEVATA POTENZIALITA’ DI IMPIANTO CON

    PLASTICHE DA IMBALLAGGIO

    IMPLEMENTAZIONE DELLA SPERIMENTAZIONE CON ALTRI RIFIUTI DI PLASTICHE DA ELV E

    WEEE

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    STIMA COSTI/RICAVI IMPIANTO COMMERCIALE STIMA COSTI/RICAVI IMPIANTO COMMERCIALE EBARA DA EBARA DA 100.000 t/anno100.000 t/anno di PLASTICHE MISTEdi PLASTICHE MISTE

    COSTO INVESTIMENTO 90.000.000 €

    COSTI ANNUALI AMMORTAMENTO, MANUTENZIONE,

    FLUIDI DI PROCESSO E SERVIZIO PERSONALE

    ENERGIA ELETTRICA TOTALE STIMATO

    17.700.000€

    RICAVIGAS DI SINTESI SCORIA E

    METALLI

    TOTALE STIMATO 10.100.000 €

    GATE FEE STIMATA 100 €/T

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    SCHEMA SEMPLIFICATO A BLOCCHI MPIANTO DI SCHEMA SEMPLIFICATO A BLOCCHI MPIANTO DI GASSIFICAZIONE DELLE PLASTICHEGASSIFICAZIONE DELLE PLASTICHE

    GASSIFICATORE ALTA

    TEMPERATURA

    GASSIFICATORE A BASSA

    TEMPERATURA

    ALIMENTAZIONE PLASTICHE

    PREPARAZIONE PLASTICHE

    GAS SCRUBBER

    WATER TREATMENT

    RICIRC. SABBIA E SEPAR. INCONB.

    RECUPERO DEI METALLI

    RECUPERO DELLA SCORIA

    H2+CO GAS DI SINTESI

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    MERCATO DELL’IMPIANTO DI MERCATO DELL’IMPIANTO DI GASSIFICAZIONE DELLE PLASTICHEGASSIFICAZIONE DELLE PLASTICHE

    IMPIANTO DI GASSIFICAZIONE INSERITO IN UN

    IMPIANTO COMMERCIALE CHE FORNISCE I SERVIZI

    NECESSARI

    IDROGENO

    IMPIANTO COMMERCIALE DI PRODUZIONE

    VAPORE, OSSIGENO, SERVIZI

    H2 + CO GAS DI SINTESI

    ALIMENTAZIONI PRODUZIONI CHIMICHE

    PLASTICHE

    METANOLOFANGHI, RDF, OLI USATI AMMONIACA

    DME

    PRODUZIONE ENERGIA

    ENERGIA ELETTRICA

    CELLE A COMBUSTIBILE

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    CONFRONTO DI ELEMENTI DI

    ANALISI DEL CICLO DI VITA (LCA)

    FRA RICICLAGGIO MECCANICO DELLE PLASTICHE DA IMBALLAGGI E FEEDSTOCK RECYCLING (SVZ)

    IL RICICLAGGIO MECCANICO RICHIEDE SELEZIONE ALLA FONTE

    PER RIC. MECCANICO AL 21% SI INTENDE: TASSO DI RACCOLTA 61%, E 21% DI RICICLAGGIO MECCANICO (LA PLASTICA CHE NON E’ SEPARATA

    ALLA FONTE (39%) E’ MANDATA ALL’INCENERIMENTO) MENTRE LA PLASTICA CHE NON E’ MANDATA AL RICICLAGGIO MECCANICO (40%) E’

    MANDATA AL RECUPERO DI ENERGIA IN UN FORNO DI CEMENTO

    RISULTATI LCA RELATIVI AL RISPARMIO DI GAS DI SERRA:

    RISPARMIO DI CO2 EQ/TON PLASTICA

    RIC. MECCANICO AL 21% FEEDSTOCK RECYCLING (SVZ)

    500KG 800KG

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    SVILUPPO DELLA RICERCA SVILUPPO DELLA RICERCA FASE B DEL CONTRATTO COREPLA FASE B DEL CONTRATTO COREPLA

    GAS DI SINTESI DA INVIARE A:PRODUZIONE METANOLO

    PRODUZIONE AMMONIACA PRODUZIONE IDROGENO

    PRODUZIONE ENERGIA ELETTRICA

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    FASE B DEL CONTRATTO COREPLA FASE B DEL CONTRATTO COREPLA STIMA INIZIATIVA INDUSTRIALE PER STIMA INIZIATIVA INDUSTRIALE PER

    DIVERSE POTENZIALITA’ DI IMPIANTODIVERSE POTENZIALITA’ DI IMPIANTO

    OBBIETTIVO DELLA RICERCA:INDAGINE SUI RISULTATI ECONOMICI

    DELL’INVESTIMENTO; GATE FEE STIMATO

    ENEA UTS PROT TECNOLOGIE TERMICHE DI FEEDSTOCK RECYCLINGOBBIETTIVI DELLE TECNOLOGIE DI FEEDSTOCK RECYCLINGSITUAZIONE IN EUROPA E NEL MONDOBENEFICI E NECESSITA’ AMBIENTALIRECUPERO E RICICLAGGIO DELLE MATERIE PLASTICHEIN EUROPA E IN ITALIA NEL 2001TIPOLOGIA DELLE MATERIE PLASTICHE DA UTILIZZARE NELLE TECNOLOGIE DI FEEDSTOCK RECYCLINGTECNOLOGIE ESAMINATE DI FEEDSTOCK RECYCLING BASATE SULLA PIROLISI DELLE PLASTICHETECNOLOGIE ESAMINATE DI FEEDSTOCK RECYCLING BASATE SULLA GASSIFICAZIONE DELLE PLASTICHESOMMMARIO DELLE ANALISI DI COMPATIBILITA’ ECONOMICA PER UN IMPIANTO COMMERCIALECONDIZIONI CHE FAVORISCANO L’ECONOMICITA’ DEL TRATTAMENTOSTIMA COSTI/RICAVI IMPIANTO COMMERCIALE EBARA DA 100.000 t/anno di PLASTICHE MISTESCHEMA SEMPLIFICATO A BLOCCHI MPIANTO DI GASSIFICAZIONE DELLE PLASTICHEMERCATO DELL’IMPIANTO DI GASSIFICAZIONE DELLE PLASTICHESVILUPPO DELLA RICERCA FASE B DEL CONTRATTO COREPLAFASE B DEL CONTRATTO COREPLA STIMA INIZIATIVA INDUSTRIALE PER DIVERSE POTENZIALITA’ DI IMPIANTO