DopoFespa - Marco Oreste Reggiroli - La stampa digitale di grande formato nella serigrafia

Marco Reggiroli

5 Settembre 2013

La stampa digitale di grande formato nella serigrafia

Opportunità in tempo di crisi

04/10/23Agfa Graphics 2

Tanto per rompere il ghiaccio…

“Non possiamo pretendere che le cose cambino, se continuiamo a fare le stesse cose.

La crisi è la più grande benedizione per le persone e le nazioni, perché la crisi porta progressi. La creatività nasce dall’angoscia come il giorno nasce dalla notte oscura. E’ nella crisi che sorge l’inventiva, le scoperte e le grandi strategie. Chi supera la crisi supera sé stesso senza essere ‘superato’.

Albert Einstein

Non consiste tanto la prudenza della economia nel sapersi guardare dalle spese, perché sono molte volte necessarie, quanto in sapere spendere con vantaggio.

Francesco Guicciardini (1483-1540), scrittore, storico e politico italiano.


Cosa richiede oggi la clientela?

• Velocità di esecuzione• Tempi di decisione sugli investimenti lunghi

• Stanziamento budget difficile

• Da decisione a realizzazione pochi giorni/ore

• Basse tirature• Si realizza solo lo stretto necessario

• Ristampe

• Flessibilità• Aumento tipologie di materiali da stampare

• Economia e qualità• Lavori qualitativi a prezzi economici


La stampa digitale

Inkjet

Ufficio di piccolo formato Industrial Wide Format

Base Acqua Solvente UV

Toner

Agfa focus

Sistemi di stampa digitale

Latex

Eco Solvente

MGI – Digital Press


Come definiamo l’inkjet industriale?

• Inkjet Industriale = tutte le soluzioni utilizzate da aziende per stampare prodotti che sono parte di un processo produttivo.

• Prodotti finiti:• Prodotti precedentemente tramite metodi di stampa convenzionali

• Principalmente con flexo e serigrafia.

• Oggi -sempre di più- prodotti con attrezzature Inkjet.

• Agfa combina processi di produzione industriale con soluzioni Inkjet innovative per fornire nuovi metodi di produzione ai propri clienti.

• Questi nuovi metodi di produzione permettono ai clienti di aprire nuovi mercati e nuove opportunità di business per aumentare i margini e i fatturati.



…


L’inkjet in serigrafia: perchè?

• Preparazione complessa• Tempi, costi, manualità

• Flessibilità• Cambio lavoro lungo e costoso

• Ecologia• Riduzione dell’impatto ambientale e conseguente

apertura a commesse con questi requisiti

• Investimenti adeguati• Dimensione in base a tipologia di lavorazione


L’inkjet in serigrafia: come?

L’inkjet non è in grado di sostituire completamente la tecnologia serigrafica

Il cambiamento deve sempre essere graduale per prendere «confidenza» con le nuove

tecnologie

Affiancare la stampa digitale alla serigrafia per aumentare la propria competitività economica

e tecnologica


Come scegliere un sistema

• Tecnologia della stampante

• Tecnologia degli inchiostri/teste

• Definizione della qualità e produttività necessarie


Letto piano, Roll-To-Roll o Ibrida ?

• Sistemi Roll-to-Roll (RTR)

• La miglior soluzione per produzione di comunicazione su

supporto flessibile (banner, carta, vinile adesivo e non, tessuto

ecc. ecc.)

• Sistemi dedicati a questa tipologia, non possono utilizzare

supporti rigidi

• Alta produttività per alti volumi e margini di guadagno

medio/bassi


• Sistemi a Letto Piano (FlatBed)

• La miglior soluzione per aziende che producono con tirature molteplici e con differenti tipologie di supporti rigidi in diverse modalità di stampa

• Produzione di campionature e stampa di piccoli formati in modalità multipla, facili da posizionare grazie all’aiuto di griglie apposite sui tavoli di stampa

• Posizionamento accurato e preciso e velocità di carico e scarico dei materiali

• Posizionamento accurato delle gocce di inchiostro

• Il vero vantaggio dei sistemi di stampa a letto piano

• Qualità di stampa particolarmente importante per applicazioni speciali come la stampa lenticolare



• Sistemi di stampa ibridi

• Sistemi con alta flessibilità di produzione, permettono veloci commutazioni di lavoro da rigido a flessibile e vice versa

• Utilizzo di tipologie Roll-to-Roll and Roll-to-Sheet rendono unico questa tecnologia

• Possibilità si stampa sia di piccole tirature che di produzioni totali

• Non limitato alle dimensioni del letto, spesso possibilità di stampa fino a 4,0 mt di lunghezza (per la larghezza della macchina – 160cm, 205cm o 250/300 cm)



Che tecnologia di inchiostro scegliere ?

• Solvente / Eco-Solvente• Base Acqua• Latex• UV Curable

Stiamo parlando di stampa industriale…

Su diversi e molteplici supporti di stampa…

Abbiamo bisogno di resistenza…

=

UV Curable


• UV-Curable Inks• Tecnologia “pulita” ed ecologica

• Stampa di un’ampia gamma di substrati anche grezzi, come pannelli rigidi e vinili, ed anche materiali speciali come il legno, il vetro, il metallo e la ceramica

• L’inchiostro UV è paragonabile ad un “film liquido” che si comporta come una resina epossidica a doppio componente:

• La parte A è l’inchiostro stesso con le particelle “ricettrici” che devono essere attivate dalla parte B che è la luce UV

• L’inchiostro si solidifica con l’incidenza della luce UV

• Non sono necessarie attrezzature ulteriori di essicazione

• Gli inchiostri UV si trasformano così in uno strato polimerico che si ancora al supporto da stampare (non c’è assorbimento)

Che tecnologia di inchiostro scegliere ?


Il fissaggio dell’ink UV tramite la fase di “curing”

• Utilizzo di luce ultravioletta o di radizioni elettromagnetiche comprese tra i 200 ed i 380 nm

• Un inchiostro UV contiene:• Particelle di pigmento (in giallo)

• Foto-iniziatori (in rosso)

• Monomeri¹ e Oligomeri² (in blu)

• Le radiazioni UV rompono i foto-iniziatori creando radicali liberi: la “colla” dei monomeri

• I monomeri si uniscono tra loro in catene, creando i polimeri

• Le particelle di pigmento restano bloccate quindi in griglie di polimeri

Luce UV

Photoinitiating system

Monomeri Polimeri


L’inchiostro industriale: la tecnologia UV

Perchè l’UV è la tecnologia giusta per le applicazioni industriali?

• Si applica a tutti i supporti di stampa

• Facilità di utilizzo

• Velocità di asciugatura per alte produttività

• Ampio Gamut di riproduzione grazie alla saturazione dei colori

• Colori vivi e brillanti sia per applicazioni d’interno che d’esterno

• Ottima resistenza alla luce

• Ottima resistenza alle abrasioni ed agli agenti chimici

• Ecologia – Senza VOC

0

2

4

6

8

10

Affidabilità di stampa

Controllo reologico /

Costruzione della goccia

Gamut Colore

Agenti atmosferici

Resistenza ai solventiResistenza ai graffi

Flessibilità

Adesione

Durata


• Innumerevoli possibilità di utilizzo di supporti…

Esempi di stampe con ink UV

Banner per esterno/interno

Insegne e cartelli per interno ed esterno

POP

Stampa su legno

Decorazioni per tavoli


Come si definisce la qualità nell’Inkjet

• Photo mode – distanza di visualizzazione << 0,5 m• No banding, no difetti di stampa, no sgranature

• Qualità è la parola chiave

• High Quality Poster mode – distanza di visualizzazione < 0,5 m• No banding, livello di sgranatura limitato

• Qualità quasi perfetta è la parola chiave

• Poster mode – distanza di visualizzazione > 1,5 m• Banding limitato e piccoli difetti di stampa sono possibili

• Bilanciamento (velocità/qualità) è la parola chiave

• Production mode > 5 m• Banding limitato e piccoli difetti di stampa sono possibili

• Velocità è la parola chiave

• Express mode >>> 5 m• La modalità di stampa più veloce che il ssitema prevede

• Bozza è la parola chiave


• La qualità è riprodotta da più parametri dei soli risoluzione e velocità

• Pigmentazione degli inks e loro flessibilità• Messa a punto della combinazione Teste/Inks• Bilanciamento del sistema di curing

• Proprietà come l’adesione, la flessibilità, la resistenza ai graffi, vita in esterno, dipendono dalla messa a punto del curing

• Parametri critici per l’adesione e la flessibilità• Quantità di luce UV=energia fornita e profondità di penetrazione delle

radiazioni UV• Importanza cruciale per le applicazioni UV è l’adesione degli inchiostri ai

vari supporti di stampa• In caso di scarso “curing” si avrà scarsa adesione e spellicolamento dal

supporto• In caso di “curing” eccessivo, si avrà essicazione eccessiva e tendenz

alla rottura della pellicola di ink

• Trattamento del supporto di stampa, come il “Corona”, facilitazione all’adesione, primers

• Condizionamento dell’ambiente di stampa e sistemi di riduzione delle cariche elettrostatiche durante la stampa

Qualità di stampa = Integrazione di sistema

Printhead

Waveform

Printer

Substrate

Ink


Il punto forte di Agfa: Integrazione completa

RICERCA SU PROCESSI ED APPLICAZIONI

TESTE DI STAMPA

INCHIOSTRITESTE/INCHIOSTRI

INCHIOSTRI/MEDIA

S

Y

S

T

E

M

R

&

D

M

A

N

U

F

A

C

T

U

R

.

TRATTAMENTO DELL’IMMAGINE

COMPONENTISTICA

CONOSCENZA

SISTEMI

Integrazione completa


Inkjet industriale: una gamma vasta di applicazioni

Sign & Display

22

Retroilluminato Decorazione Tessuto Specialità


Conclusioni

Grazie per l’attenzioneDomande?

DopoFespa - Marco Oreste Reggiroli - La stampa digitale di grande formato nella serigrafia

Business

Transcript of DopoFespa - Marco Oreste Reggiroli - La stampa digitale di grande formato nella serigrafia