Istruzioni e norme d’usodei ponteggi su ruote

1° Maggio 2007

IMPORTANTEQuesto libretto deve sempre accompagnare il trabattello

per l'eventuale esibizione agli organi competenti.

Avvertenze obbligatorieper il montaggio,

l’uso, gli spostamentie lo smontaggio

del trabattello su ruote

ALUPONT F/135

2

SEZIONE DI PROTEZIONEArt. SPF5

SEZIONE SUPERIOREArt. SSF4

Sezioni superiori F135

Nr. 2 montanti di protezione F5Nr. 2 telai di protezione HD20-25-30

Nr. 2 montanti verticali F4Nr. 2 traverse diagonali D20-25-30

SEZIONE SUPERIOREArt. SSF3

Nr. 2 montanti verticali F3Nr. 2 traverse diagonali D20-25-30

SEZIONE SUPERIOREArt. SSF2

Nr. 2 montanti verticali F2Nr. 4 traverse diagonali D20-25-30

SEZIONE SUPERIOREArt. SSF1

Nr. 2 montanti vericali F1Nr. 4 traverse diagonali D20-25-30

Sezioni di base standard F135

Piano di lavoro F135

SEZIONE DI BASE STANDARDArt. SBF2

Nr. 2 montanti verticali F2Nr. 4 traverse diagonali D20-25-30Nr. 2 traverse orizzontali H20-25-30Nr. 4 ruote Ø 150 mm. con freno Nr. 4 gambe telescopiche GT30

SEZIONE DI BASE STANDARDArt. SBF1

Nr. 2 montanti verticali F1Nr. 4 traverse diagonali D20-25-30Nr. 2 traverse orizzontali H20-25-30Nr. 4 ruote Ø 150 mm. con freno Nr. 4 gambe telescopiche GT30

PIANO LAVORO F135 completo Art. PB20-25-30 + Art. P20-25-30 +Art. FTB20-25-30

Nr. 1 fermapiede completoNr. 1 piano lavoro con botolaNr. 1 piano di lavoro senza botola

Gamba telescopica GT30 (300 mm.)

Ruota R15 - R20 (Ø 150 - 200 mm.)

Le sezioni di base standard utilizzano montanti F1 e F2. Comunque tutte le sezioni superiori possono essere utilizzate come sezioni di base se provviste di: nr. 4 ruote con gambe telescopiche nr. 4 traverse diagonali nr. 2 traverse orizzontali

Composizioni singole sezioni di base e superiori

Trabattello mobile componibile ALUPONT F135

lunghezze

1,97 - 2,55 - 3,10

ALP F135 Versione FS: fino a mt. 14,82 ancoraggio obbligatorio secondo DL.81F

PORTATA NOMINALE SULLA

ALTEZZA MASSIMA AL PIANO DI CALPESTIO

ALUPONT F135 per lunghezze mt. 3,10: 150 kg/mq (classe 2)portata massima unif. distribuita su mt. 3,10: 550 kg.

ALP F135 Versione FHD: fino a mt. 7,92 non ancorato in esterni, secondo UNI EN 1004 fino a mt. 11,82 non ancorato in interni, secondo UNI EN 1004 fino a mt. 14,82 ancoraggio obbligatorio, secondo DL.81

ALP F135 Versione FHM: fino a mt. 7,92 non ancorato in esterni, secondo UNI EN 1004 fino a mt. 11,82 non ancorato in interni, secondo UNI EN 1004 fino a mt. 14,82 ancoraggio obbligatorio, secondo DL.81

ALUPONT F135 per lunghezze mt. 1,97 - 2,55: 200 kg/mq (classe 3)portata massima unif. distribuita su mt. 1,97: 460 kg.portata massima unif. distribuita su mt. 2,55: 600 kg.

ALUPONT F135 - Dimensioni base: mt. 1,35 x 1,97 - 1,35 x 2,55 - 1,35 x 3,10

3

Istruzioni d'uso trabattelli ALUPONT F135

Il piano di lavoro è collocabilein altezza ogni 30 cm.(ogni gradino)

AVVERTENZA: Le torri mobili da lavoro possono essere montate e smontate solo da persone che hanno dimestichezza con le istruzioni di montaggio e d'uso e sotto il controllo di un supervisore responsabile.

PreliminariPrima di iniziare il montaggio del trabattello, è buona norma controllare il buono stato del trabattello stesso, ovvero l'integrità e la perfetta funzionalità degli elementi di composizione. In particolare controllare che:

³ Le ruote, originali e idonee all'uso, non siano danneggiate, che siano libere di pivotare e che i freni siano funzionanti.

³ Le gambe telescopiche non siano piegate e prive di ammaccature sulla filettatura. ³ Tutti i telai e i tubi siano integri e senza ammaccature; che il telaio dei piani di lavoro sia perfetto

e che i pannelli di legno siano ben fissati.³ I nottolini di fissaggio delle manine di bloccaggio delle traverse e le fascette anti-sfilo dei montanti

siano intatti e funzionanti.³ Eventualmente pulire e/o lubrificare dove richiesto.

³ Possono accedere agli impalcati soltanto persone in buone condizioni psico-fisiche.

Assicurarsi che la superficie sulla quale verrà eretto il trabattello sia livellata e che non sia cedevole. Usare eventualmente tavole adeguatamente ampie per impedire cedimenti della struttura.

Rimanere sempre all'interno della torre.

La salita e la discesa dell'operatore devono essere obbligatoriamente effettuate internamente al trabattello, servendosi dei pioli antiscivolo dei montanti verticali, oppure di eventuali scalette di risalita, fornibili su richiesta. Dopo avere superato i piani di lavoro, assicurarsi che avvenga la chiusura della botola. Operare sempre su un piano di lavoro, protetti da parapetto (in alternativa, assicurarsi con idoneo dispositivo di sicurezza anti-caduta (D.P.I. a norma CE).

Frenare le ruote.

Sempre molto importante in fase di montaggio, durante l’uso del trabattello e dopo ogni spostamento.

IMPORTANTE:

Innalzare gli elementi.

Per innalzare gli elementi, si consiglia, laddove l'altezza non consente il passaggio manuale diretto dei vari elementi da un operatore all'altro, di sollevare gli stessi con una funeTale operazione dovrà avvenire esclusivamente all'interno del trabattello o della base estesa (area comprensiva delle staffe stabilizzatrici). Nessuno deve sottostare a carichi sospesi.(Vedi R.P.F. pag 14)

Ancorare il trabattello.

Quando possibile: adottare uno dei sistemi di ancoraggio indicati a pag. 5Obbligo di ancoraggio per configurazioni non a Norma Europea UNI EN 1004.

Non possono essere eseguiti lavori in prossimità di linee elettriche a distanza minore di sette metri.

(Si considerino anche eventuali oscillazioni dei cavi causati dal vento).

Non devono essere utilizzati componenti danneggiati.

Assicurarsi che vi siano tutti gli elementi del trabattello, confrontando la tabella dei componenti; in caso di elementi mancanti, è proibita la sostituzione con elementi che non siano originali non di produzione FRIGERIO. Assicurarsi che il montaggio del trabattello non sia ostacolato da strutture aeree, quali grondaie, balconi, cavi sospesi, etc.

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SEZIONE DI PROTEZIONEArt. SPF5

SEZIONE SUPERIOREArt. SSF4

Sezioni superiori F135

Nr. 2 montanti di protezione F5Nr. 2 telai di protezione HD20-25-30

Nr. 2 montanti verticali F4Nr. 2 traverse diagonali D20-25-30

SEZIONE SUPERIOREArt. SSF3

Nr. 2 montanti verticali F3Nr. 2 traverse diagonali D20-25-30

SEZIONE SUPERIOREArt. SSF2

Nr. 2 montanti verticali F2Nr. 4 traverse diagonali D20-25-30

SEZIONE SUPERIOREArt. SSF1

Nr. 2 montanti vericali F1Nr. 4 traverse diagonali D20-25-30

Sezioni di base standard F135

Piano di lavoro F135

SEZIONE DI BASE STANDARDArt. SBF2

Nr. 2 montanti verticali F2Nr. 4 traverse diagonali D20-25-30Nr. 2 traverse orizzontali H20-25-30Nr. 4 ruote Ø 150 mm. con freno Nr. 4 gambe telescopiche GT30

SEZIONE DI BASE STANDARDArt. SBF1

Nr. 2 montanti verticali F1Nr. 4 traverse diagonali D20-25-30Nr. 2 traverse orizzontali H20-25-30Nr. 4 ruote Ø 150 mm. con freno Nr. 4 gambe telescopiche GT30

PIANO LAVORO F135 completo Art. PB20-25-30 + Art. P20-25-30 +Art. FTB20-25-30

Nr. 1 fermapiede completoNr. 1 piano lavoro con botolaNr. 1 piano di lavoro senza botola

Gamba telescopica GT30 (300 mm.)

Ruota R15 - R20 (Ø 150 - 200 mm.)

Le sezioni di base standard utilizzano montanti F1 e F2. Comunque tutte le sezioni superiori possono essere utilizzate come sezioni di base se provviste di: nr. 4 ruote con gambe telescopiche nr. 4 traverse diagonali nr. 2 traverse orizzontali

Composizioni singole sezioni di base e superiori

Trabattello mobile componibile ALUPONT F135

lunghezze

1,97 - 2,55 - 3,10

ALP F135 Versione FS: fino a mt. 14,82 ancoraggio obbligatorio secondo DL.81F

PORTATA NOMINALE SULLA

ALTEZZA MASSIMA AL PIANO DI CALPESTIO

ALUPONT F135 per lunghezze mt. 3,10: 150 kg/mq (classe 2)portata massima unif. distribuita su mt. 3,10: 550 kg.

ALP F135 Versione FHD: fino a mt. 7,92 non ancorato in esterni, secondo UNI EN 1004 fino a mt. 11,82 non ancorato in interni, secondo UNI EN 1004 fino a mt. 14,82 ancoraggio obbligatorio, secondo DL.81

ALP F135 Versione FHM: fino a mt. 7,92 non ancorato in esterni, secondo UNI EN 1004 fino a mt. 11,82 non ancorato in interni, secondo UNI EN 1004 fino a mt. 14,82 ancoraggio obbligatorio, secondo DL.81

ALUPONT F135 per lunghezze mt. 1,97 - 2,55: 200 kg/mq (classe 3)portata massima unif. distribuita su mt. 1,97: 460 kg.portata massima unif. distribuita su mt. 2,55: 600 kg.

ALUPONT F135 - Dimensioni base: mt. 1,35 x 1,97 - 1,35 x 2,55 - 1,35 x 3,10

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Istruzioni d'uso trabattelli ALUPONT F135

Il piano di lavoro è collocabilein altezza ogni 30 cm.(ogni gradino)

AVVERTENZA: Le torri mobili da lavoro possono essere montate e smontate solo da persone che hanno dimestichezza con le istruzioni di montaggio e d'uso e sotto il controllo di un supervisore responsabile.

PreliminariPrima di iniziare il montaggio del trabattello, è buona norma controllare il buono stato del trabattello stesso, ovvero l'integrità e la perfetta funzionalità degli elementi di composizione. In particolare controllare che:

³ Le ruote, originali e idonee all'uso, non siano danneggiate, che siano libere di pivotare e che i freni siano funzionanti.

³ Le gambe telescopiche non siano piegate e prive di ammaccature sulla filettatura. ³ Tutti i telai e i tubi siano integri e senza ammaccature; che il telaio dei piani di lavoro sia perfetto

e che i pannelli di legno siano ben fissati.³ I nottolini di fissaggio delle manine di bloccaggio delle traverse e le fascette anti-sfilo dei montanti

siano intatti e funzionanti.³ Eventualmente pulire e/o lubrificare dove richiesto.

³ Possono accedere agli impalcati soltanto persone in buone condizioni psico-fisiche.

Assicurarsi che la superficie sulla quale verrà eretto il trabattello sia livellata e che non sia cedevole. Usare eventualmente tavole adeguatamente ampie per impedire cedimenti della struttura.

Rimanere sempre all'interno della torre.

La salita e la discesa dell'operatore devono essere obbligatoriamente effettuate internamente al trabattello, servendosi dei pioli antiscivolo dei montanti verticali, oppure di eventuali scalette di risalita, fornibili su richiesta. Dopo avere superato i piani di lavoro, assicurarsi che avvenga la chiusura della botola. Operare sempre su un piano di lavoro, protetti da parapetto (in alternativa, assicurarsi con idoneo dispositivo di sicurezza anti-caduta (D.P.I. a norma CE).

Frenare le ruote.

Sempre molto importante in fase di montaggio, durante l’uso del trabattello e dopo ogni spostamento.

IMPORTANTE:

Innalzare gli elementi.

Per innalzare gli elementi, si consiglia, laddove l'altezza non consente il passaggio manuale diretto dei vari elementi da un operatore all'altro, di sollevare gli stessi con una funeTale operazione dovrà avvenire esclusivamente all'interno del trabattello o della base estesa (area comprensiva delle staffe stabilizzatrici). Nessuno deve sottostare a carichi sospesi.(Vedi R.P.F. pag 14)

Ancorare il trabattello.

Quando possibile: adottare uno dei sistemi di ancoraggio indicati a pag. 5Obbligo di ancoraggio per configurazioni non a Norma Europea UNI EN 1004.

Non possono essere eseguiti lavori in prossimità di linee elettriche a distanza minore di sette metri.

(Si considerino anche eventuali oscillazioni dei cavi causati dal vento).

Non devono essere utilizzati componenti danneggiati.

Assicurarsi che vi siano tutti gli elementi del trabattello, confrontando la tabella dei componenti; in caso di elementi mancanti, è proibita la sostituzione con elementi che non siano originali non di produzione FRIGERIO. Assicurarsi che il montaggio del trabattello non sia ostacolato da strutture aeree, quali grondaie, balconi, cavi sospesi, etc.

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REGOLA GENERALE in ambienti

INTERNI

L'altezza massima del piano di lavoro non deve essere superiore a 3 volte la larghezza minima della base effettiva, comprensiva degli estensori di base.

ü Gli estensori di base vanno montati in funzione dell’altezza e delle condizioni ambientali, rispettando quanto indicato in tabella a pagina 5

ü Qualora si lavorasse a contatto di una parete, le sole staffe a contatto potranno essere montate parallelamente alla parete stessa.

ü Se il suolo è di terriccio, non deve essere troppo morbido o bagnato e per evitare sprofondamenti, è necessario l’uso di assi di legno posizionate sia sotto le ruote che sotto la punta delle staffe.

ü Prima di salire sul trabattello, durante il montaggio, l’uso e dopo ogni spostamen-to, verificare sempre che le staffe siano correttamente e saldamente posizionate.

ü Durante gli spostamenti del trabattello non smontare le staffe stabilizzatrici, perché possono evitare un ribaltamento inaspettato. Le staffe possono essere facilmente alzate dal suolo (pochi millimetri) abbassando il morsetto inferiore.

Gli estensori ST0 e ST1 vengono fissati sui montanti verticali di base mentre gli estensori ST2 e ST3 agiscono anche sui montanti superiori (pertanto prima di installare quest'ultimi è necessario completare anche la 1° sezione superiore):

1) Regolare l'estensione della gamba telescopica ed inserire il perno di bloccaggio(per estensori telescopici).

2) Per evitare slittamenti in senso verticale Il morsetto superiore della staffa deve essere montato, se possibile, appena sotto il gradino più comodo, cercando di mantenere un angolo di 45° rispetto al suolo.

3) Il morsetto inferiore va fissato di conseguenza accompagnando il braccetto inferiore lungo il montante verticale per tirare la staffa verso la struttura in modo che il piedino basculante venga ben puntato a terra.

4) Orientare la staffa 45° rispetto alla base in modo tale da coprire la superficie più ampia possibile.

5) Stringere con la sola forza manuale entrambi i morsetti.

Montare gli estensori di base

Estensori di baseUn corretto montaggio delle staffe è essenziale ai fini della sicurezza anti-ribaltamento!

Gli estensori con ruota ST4, ST5 e ST6 vengono fissati sia sui montanti verticali di base che su quelli superiori (pertanto è necessario prima completare anche la 1° sezione superiore):

1) Inserire prima la ruota nella gamba telescopica e poi inserire la gamba telescopica nel tubo verticale esterno del telaio ST5.

2) Fissare i due morsetti del telaio ST5 al tubo verticale delle spalle di base.

3) Regolare l'alzata della gamba telescopica agendo sul volantino di regolazione.

4) Il morsetto superiore va fissato di conseguenza. accompagnando il braccetto lungo il montante verticale.

5) Orientare la staffa 45° rispetto alla base in modo tale da coprire la superficie più ampia possibile.[Fig.3]

6) Installare le traverse di bloccaggio estensori (H25) agganciando le manine sui tubi verticali in posizione incrociata. [Fig.3]

7) Stringere con la sola forza manuale tutti e tre i morsetti. Non usare utensili.

B £ 1/3 HB £ 1/3 HB £ 1/3 H

B = Base attuale

Vista in pianta

Piattaforma di lavoro

H =

Alt

ezza

[Fig. 4]:

[Fig. 3]:

ST5

ST4

H25

H25

45°

45°

Sistemi di ancoraggio e anti ribaltamento

5

Ove possibile, le torri mobili da lavoro impiegate all'esterno degli edifici devono essere fissate in modo sicuro all'edificio o ad altra struttura.

Nel caso di lavoro su facciate il trabattello va ancorato alla massima verticale distanza di 4 mt.

Nel caso di vento forza 6 (12 mt./s.), di tempesta in arrivo ed alla fine dei turni di lavoro, l'impalcatura deve essere spinta in un locale protetto dal vento, smontata o ancorata per evitare che si ribalti.

Ancorare il trabattello ai montanti perimetrali e prevedere uno sforzo max di kg. 60 ad ogni singolo ancoraggio.

Verificare che l’area di base soddisfi le misure minime per A e per B indicate della tabella, alla voce:«AMPIEZZA DI BASE».

ALTEZZA : altezza al piano.

ESTERNO : presenza di brezza (massimo 12 mt/s).

INTERNO : locali chiusi e protetti da correnti d’aria.

APPLICAZIONE DELLE STAFFE STABILIZZATRICI IN AMBIENTI INTERNI O ESTERNI

A

B

AM

PIE

ZZ

A D

I B

AS

E :

A

x B

La corretta scelta del modello delle staffe stabilizzatrici è in funzione dell'altezza al piano che si intende raggiungere e della presenza o meno di flussi d'aria destabilizzanti, quindi il modello di estensore può cambiare, a seconda se si opera in ambienti esterni o interni.La seguente tabella descrive, per ogni configurazione, l'ampiezza minima dell'area di base che deve essere compresa dalle staffe stabilizzatrici, in funzione dell'altezza al piano che si desidera raggiungere.Questa tabella fa riferimento a tutte le configurazioni che permettono l'uso non ancorato ovvero conformi a normativa Europea UNI EN 1004.

N.B. - Nel caso in cui queste condizioni non possano essere soddisfatte il trabattello dovrà essere zavorrato secondo calcolostatico specifico per ogni configurazione d'uso. Collaudo disponibile su richiesta.

L'operazione d'ancoraggio deve essereeffettuata solo da personale competente.

L'ancoraggio tramite cavi di ritegno (o strallatura), , i quali devono essere sempre controllati nella tensione e nei nodideve essere supportato da relazione di calcolo effettuata da professionista abilitato.

TRABATTELLO AMBIENTE ALTEZZA STAFFA AMPIEZZA BASE PIANO LAVORO

FHD20 / FHM20 / FHDA20 - 2 Esterno 4,32 ST1 4,51 x 4,29 1

FHD20 / FHM20 / FHDA20 - 2 Interno 4,32 ST1 2,51 x 2,29 1

FHD25 / FHM25 / FHDA25 / FTRS - 2 Esterno 4,32 ST1 4,49 x 4,39 1

FHD25 / FHM25 / FHDA25 / FTRS - 2 Interno 4,32 ST1 2,59 x 2,19 1

FHD30 / FHM30 - 2 Esterno 4,32 ST1 4,44 x 4,49 1

FHD30 / FHM30 - 2 Interno 4,32 ST1 3,04 x 2,09 1

Esterno 6,42 ST1 5,51 x 5,49 2

FHD20 / FHM20 / FHDA20 - 3 Interno 6,42 ST1 2,81 x 2,59 2

FHD25 / FHM25 / FHDA25 / FTRS - 3 Esterno 6,42 ST1 5,29 x 5,49 2

FHD25 / FHM25 / FHDA25 / FTRS - 3 Interno 6,42 ST1 2,69 x 2,39 2

FHD30 / FHM30 - 3 Esterno 6,42 ST1 5,14 x 5,59 2

FHD30 / FHM30 - 3

Interno

6,42

ST1 3,04 x 2,29 2

FHD20 / FHM20 - HI

Esterno

7,92

ST1 6,31 x 6,49 2

FHD20 / FHM20 - HI

Interno

7,92

ST1 3,01 x 2,89 2

FHD25 / FHM25 - HI

Esterno

7,92

ST1 6,12 x 6,49 2

FHD25 / FHM25 - HI

Interno

7,92

ST1 2,99 x 2,69 2

FHD30 / FHM30 - HI

Esterno

7,92

ST1 5,94 x 6,69 2

FHD30 / FHM30 - HI

Interno

7,92

ST1 3,04 x 2,49 2

FHD20 / FHM20 / FHDA20 - 4

Interno

8,52

ST3 2,91 x 2,79 3

FHD25 / FHM25 / FHDA25 / FTRS - 4

Interno

8,52

ST3 2,79 x 2,59 3

FHD30 / FHM30 - 4

Interno

8,52

ST3 3,04 x 2,39 3

modello x lunghezza interno - esterno al piano mt.

consigliatamt. A x mt. B

n° minimo

FHD20 / FHM20 / FHDA20 - 3

FHD20 / FHM20 / FHDA20 - 5 Interno 10,62 ST3 3,21 x 3,09 3

FHD25 / FHM25 / FHDA25 / FTRS - 5 Interno 10,62 ST3 3,09 x 2,79 3

FHD30 / FHM30 - 5 Interno 10,62 ST3 3,04 x 2,69 3

FHD20 / FHM20 - HE Interno 11,82 ST3 3,41 x 3,29 3

FHD25 / FHM25 - HE Interno 11,85 ST3 3,19 x 2,99 3

FHD30 / FHM30 - HE Interno 11,82 ST3 3,14 x 2,79 3

minima da raggiungere

CONFIGURAZIONI ALUPONT F135 PER USO NON ANCORATO

tipo

SCALE DI SERVIZIOn° minimo

2

2

3

3

4

5

4

REGOLA GENERALE in ambienti

INTERNI

L'altezza massima del piano di lavoro non deve essere superiore a 3 volte la larghezza minima della base effettiva, comprensiva degli estensori di base.

ü Gli estensori di base vanno montati in funzione dell’altezza e delle condizioni ambientali, rispettando quanto indicato in tabella a pagina 5

ü Qualora si lavorasse a contatto di una parete, le sole staffe a contatto potranno essere montate parallelamente alla parete stessa.

ü Se il suolo è di terriccio, non deve essere troppo morbido o bagnato e per evitare sprofondamenti, è necessario l’uso di assi di legno posizionate sia sotto le ruote che sotto la punta delle staffe.

ü Prima di salire sul trabattello, durante il montaggio, l’uso e dopo ogni spostamen-to, verificare sempre che le staffe siano correttamente e saldamente posizionate.

ü Durante gli spostamenti del trabattello non smontare le staffe stabilizzatrici, perché possono evitare un ribaltamento inaspettato. Le staffe possono essere facilmente alzate dal suolo (pochi millimetri) abbassando il morsetto inferiore.

Gli estensori ST0 e ST1 vengono fissati sui montanti verticali di base mentre gli estensori ST2 e ST3 agiscono anche sui montanti superiori (pertanto prima di installare quest'ultimi è necessario completare anche la 1° sezione superiore):

1) Regolare l'estensione della gamba telescopica ed inserire il perno di bloccaggio(per estensori telescopici).

2) Per evitare slittamenti in senso verticale Il morsetto superiore della staffa deve essere montato, se possibile, appena sotto il gradino più comodo, cercando di mantenere un angolo di 45° rispetto al suolo.

3) Il morsetto inferiore va fissato di conseguenza accompagnando il braccetto inferiore lungo il montante verticale per tirare la staffa verso la struttura in modo che il piedino basculante venga ben puntato a terra.

4) Orientare la staffa 45° rispetto alla base in modo tale da coprire la superficie più ampia possibile.

5) Stringere con la sola forza manuale entrambi i morsetti.

Montare gli estensori di base

Estensori di baseUn corretto montaggio delle staffe è essenziale ai fini della sicurezza anti-ribaltamento!

Gli estensori con ruota ST4, ST5 e ST6 vengono fissati sia sui montanti verticali di base che su quelli superiori (pertanto è necessario prima completare anche la 1° sezione superiore):

1) Inserire prima la ruota nella gamba telescopica e poi inserire la gamba telescopica nel tubo verticale esterno del telaio ST5.

2) Fissare i due morsetti del telaio ST5 al tubo verticale delle spalle di base.

3) Regolare l'alzata della gamba telescopica agendo sul volantino di regolazione.

4) Il morsetto superiore va fissato di conseguenza. accompagnando il braccetto lungo il montante verticale.

5) Orientare la staffa 45° rispetto alla base in modo tale da coprire la superficie più ampia possibile.[Fig.3]

6) Installare le traverse di bloccaggio estensori (H25) agganciando le manine sui tubi verticali in posizione incrociata. [Fig.3]

7) Stringere con la sola forza manuale tutti e tre i morsetti. Non usare utensili.

B £ 1/3 HB £ 1/3 HB £ 1/3 H

B = Base attuale

Vista in pianta

Piattaforma di lavoro

H =

Alt

ezza

[Fig. 4]:

[Fig. 3]:

ST5

ST4

H25

H25

45°

45°

Sistemi di ancoraggio e anti ribaltamento

5

Ove possibile, le torri mobili da lavoro impiegate all'esterno degli edifici devono essere fissate in modo sicuro all'edificio o ad altra struttura.

Nel caso di lavoro su facciate il trabattello va ancorato alla massima verticale distanza di 4 mt.

Nel caso di vento forza 6 (12 mt./s.), di tempesta in arrivo ed alla fine dei turni di lavoro, l'impalcatura deve essere spinta in un locale protetto dal vento, smontata o ancorata per evitare che si ribalti.

Ancorare il trabattello ai montanti perimetrali e prevedere uno sforzo max di kg. 60 ad ogni singolo ancoraggio.

Verificare che l’area di base soddisfi le misure minime per A e per B indicate della tabella, alla voce:«AMPIEZZA DI BASE».

ALTEZZA : altezza al piano.

ESTERNO : presenza di brezza (massimo 12 mt/s).

INTERNO : locali chiusi e protetti da correnti d’aria.

APPLICAZIONE DELLE STAFFE STABILIZZATRICI IN AMBIENTI INTERNI O ESTERNI

A

B

AM

PIE

ZZ

A D

I B

AS

E :

A

x B

La corretta scelta del modello delle staffe stabilizzatrici è in funzione dell'altezza al piano che si intende raggiungere e della presenza o meno di flussi d'aria destabilizzanti, quindi il modello di estensore può cambiare, a seconda se si opera in ambienti esterni o interni.La seguente tabella descrive, per ogni configurazione, l'ampiezza minima dell'area di base che deve essere compresa dalle staffe stabilizzatrici, in funzione dell'altezza al piano che si desidera raggiungere.Questa tabella fa riferimento a tutte le configurazioni che permettono l'uso non ancorato ovvero conformi a normativa Europea UNI EN 1004.

N.B. - Nel caso in cui queste condizioni non possano essere soddisfatte il trabattello dovrà essere zavorrato secondo calcolostatico specifico per ogni configurazione d'uso. Collaudo disponibile su richiesta.

L'operazione d'ancoraggio deve essereeffettuata solo da personale competente.

L'ancoraggio tramite cavi di ritegno (o strallatura), , i quali devono essere sempre controllati nella tensione e nei nodideve essere supportato da relazione di calcolo effettuata da professionista abilitato.

TRABATTELLO AMBIENTE ALTEZZA STAFFA AMPIEZZA BASE PIANO LAVORO

FHD20 / FHM20 / FHDA20 - 2 Esterno 4,32 ST1 4,51 x 4,29 1

FHD20 / FHM20 / FHDA20 - 2 Interno 4,32 ST1 2,51 x 2,29 1

FHD25 / FHM25 / FHDA25 / FTRS - 2 Esterno 4,32 ST1 4,49 x 4,39 1

FHD25 / FHM25 / FHDA25 / FTRS - 2 Interno 4,32 ST1 2,59 x 2,19 1

FHD30 / FHM30 - 2 Esterno 4,32 ST1 4,44 x 4,49 1

FHD30 / FHM30 - 2 Interno 4,32 ST1 3,04 x 2,09 1

Esterno 6,42 ST1 5,51 x 5,49 2

FHD20 / FHM20 / FHDA20 - 3 Interno 6,42 ST1 2,81 x 2,59 2

FHD25 / FHM25 / FHDA25 / FTRS - 3 Esterno 6,42 ST1 5,29 x 5,49 2

FHD25 / FHM25 / FHDA25 / FTRS - 3 Interno 6,42 ST1 2,69 x 2,39 2

FHD30 / FHM30 - 3 Esterno 6,42 ST1 5,14 x 5,59 2

FHD30 / FHM30 - 3

Interno

6,42

ST1 3,04 x 2,29 2

FHD20 / FHM20 - HI

Esterno

7,92

ST1 6,31 x 6,49 2

FHD20 / FHM20 - HI

Interno

7,92

ST1 3,01 x 2,89 2

FHD25 / FHM25 - HI

Esterno

7,92

ST1 6,12 x 6,49 2

FHD25 / FHM25 - HI

Interno

7,92

ST1 2,99 x 2,69 2

FHD30 / FHM30 - HI

Esterno

7,92

ST1 5,94 x 6,69 2

FHD30 / FHM30 - HI

Interno

7,92

ST1 3,04 x 2,49 2

FHD20 / FHM20 / FHDA20 - 4

Interno

8,52

ST3 2,91 x 2,79 3

FHD25 / FHM25 / FHDA25 / FTRS - 4

Interno

8,52

ST3 2,79 x 2,59 3

FHD30 / FHM30 - 4

Interno

8,52

ST3 3,04 x 2,39 3

modello x lunghezza interno - esterno al piano mt.

consigliatamt. A x mt. B

n° minimo

FHD20 / FHM20 / FHDA20 - 3

FHD20 / FHM20 / FHDA20 - 5 Interno 10,62 ST3 3,21 x 3,09 3

FHD25 / FHM25 / FHDA25 / FTRS - 5 Interno 10,62 ST3 3,09 x 2,79 3

FHD30 / FHM30 - 5 Interno 10,62 ST3 3,04 x 2,69 3

FHD20 / FHM20 - HE Interno 11,82 ST3 3,41 x 3,29 3

FHD25 / FHM25 - HE Interno 11,85 ST3 3,19 x 2,99 3

FHD30 / FHM30 - HE Interno 11,82 ST3 3,14 x 2,79 3

minima da raggiungere

CONFIGURAZIONI ALUPONT F135 PER USO NON ANCORATO

tipo

SCALE DI SERVIZIOn° minimo

2

2

3

3

4

5

7

AVVERTENZE D'USO:Le configurazioni previste in questa pagina prevedono l'obbligo di ancoraggioE' sempre obbligo d'uso del ponteggio ancorato (ogni mt. 3,60) ad elementi fissi.

Ogni volta che l'operatore non si trova su un piano completo di parapetti regolari e la distanza compresa tra i propri piedi e la prima piattaforma inferiore è maggiore di mt. 2 è d'obbligo l'uso di idoneo sistema di sicurezza anti-caduta (D.P.I. a norma CE) fornibile su richiesta. (Imbragatura anti-caduta con cordino provvisto di dissipatore e/o linea vita, casco omologato, scarpe anti-infortunistiche e guanti).

N.B. Ogni sezione intermedia F1 contiene n°4 traverse diagonali eccetto quelle con il piano di lavoro che ne prevede solo n°2.

Il piano lavoro terminale deve essere montato completo di fermapiedi, e con telai di protezione correttamente montati.

All' ALUPONT F135 - Versione FS si possono aggiungere eventuali piani di lavoro, trasformando quindi il ponteggio in un ALUPONT F135 - Versione FHD conforme alla normativa UNI EN 1004 per un utilizzo non ancorato.

6

Altezza al piano di lavoro

Altezza utile di lavoro: + 2 mt.

Altezza totale: +1,09 mt.

( ) Ancoraggio obbligatorio

Configurazioni d'uso secondo Normativa Italiana D.L.81

N.B: La gamba telescopica permette di livellare il ponteggio mediante una regolazione a vite millimetrica fino a 32 cm.

Le configurazioni qui rappresentate (escluse le configurazioni FS-HI/HE) prevedono l'impiego di: sezione di base F1 sezioni superiori F1, sezioni di protezione F5 e ruote R15 con gambe telescopiche di livellamento a vite.

Ý N.B. - Configurazione FS-HI e FS-HE:Configurazioni che utilizzano una sezione superiore ridotta formata da: nr. 2 montanti verticali F3 (per FS-HI) e F4 (per FS-HE) e nr. 2 Traverse Diagonali (D20-25-30). Montare questa sezione nella ultima posizione sottostante quella terminale e di agganciare le diagonali in modo tale che leghino con la sezione inferiore.

ANCORAGGIO OBBLIGATORIO ogni 3,60 metri - conforme D.L. 81SENZA ANCORAGGIO - UNI EN 1004

FS - 3 FS - HI FS - 4FHD - 2FHD- 1 FS - 6 FS - 7FS - HEFS - 5* *

ALUPONT F/135 - Versione FS CODICE FHD-1 FHD-2 FS-3 FS-HI FS-4 FS-5Altezza utile lavoro MT. 4,22 6,32 8,42 9,92 10,52 12,62

Altezza d'ingombro MT. 3,37 5,47 7,57 9,07 9,67 11,77

Altezza Piano di Lavoro MT. 2,22 4,32 6,42 7,92 8,52 10,62Larghezza MT. 1,35 1,35 1,35 1,35 1,35 1,35

Lunghezza MT. 1,97 2,55 3,10 1,97 2,55 3,10 1,97 2,55 3,10 1,97 2,55 3,10 1,97 2,55 3,10 1,97 2,55

DESCRIZIONE Pesi

Montante vert. mt. 2,1 9,6 2 2 2 4 4 4 6 6 6 6 6 6 8 8 8 10 10

Montante vert. mt. 1,5 7,1 2 2 2

Montante vert. mt. 1,2 5,7

Montante vert. terminale 4,7 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2

Traversa Orizzontale 1,8 2 2 2 2 2 2

Traversa Orizzontale 2,2 2 2 2 2 2 2

Traversa Orizzontale 2,5 2 2 2 2 2

Traversa Diagonale 1,9 4 8 12 14 16 20

Traversa Diagonale 2,3 4 8 12 14 16 20

Traversa Diagonale 2,6 4 8 12 14 16

Telaio di Protezione 4,2 2 2 2 2 2 2

Telaio di Protezione 5,1 2 2 2 2 2 2

Telaio di Protezione 5,8 2 2 2 2 2

Gamba Telescopica 1,6 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4

Ruota Ø 150 mm. 3,2 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4

Piano Lavoro 12,9 1 1 1 1 1 1

Piano Lavoro 17,0 1 1 1 1 1 1

Piano Lavoro 21,4 1 1 1 1 1

Piano Lavoro con Botola 13,3 1 1 1 1 1 1

Piano Lavoro con Botola 17,4 1 1 1 1 1 1

Piano Lavoro con Botola 21,8 1 1 1 1 1

Fermapiede 8,5 1 1 1 1 1 1

Fermapiede 10,1 1 1 1 1 1 1

Fermapiede 10,9 1 1 1 1 1

Estensori di Base 4,9 4 4 4 4 4 44 4 4Estensori di Base 5,7 4 4

Estensori di Base c/ruota 10,0

PESI TOTALI KG. 100 114 127 145 161 175 172 189 204 190 208 224 213 231 248 240 260

FS-512,62

11,77

10,621,35

1,97 2,55 3,103,10

10 10 10 10 12 12 12 14 14 14

2 2 2

2 2 2 2 2 2 2 2 2 2

2 2 2

2 2 4 6 4

2 2 2 2

22 24 28

22 24 28

20 22 24 28

2 2 2

2 2 2

2 2 2 2

4 4 4 4 4 4 4 8 8 8

4 4 4 4 4 4 4 8 8 8

1 1 1

1 1 1

1 1 1 1

1 1 1

1 1 1

1 1 1 1

1 1 1

1 1 1

1 1 1 1

4 4 4 4 4 4 4

277 255 276 294 267 288 307 327 350 370

FS-HE FS-6 FS-713,82 14,72 16,82

12,97 13,87 15,97

11,82 12,72 14,821,35 1,35 1,35

1,97 2,55 3,10 1,97 2,55 3,10 1,97 2,55 3,103,103,10

4 4 4

4 4 4

ALP MV F1 NF

ALP MV F3 NF

ALP MV F4 NF

ALP MP F5 NF

ALP H20

ALP H25

ALP H30

ALP D20

ALP D25

ALP D30

ALP HD20

ALP HD25

ALP HD30

ALP GT30

ALP R15

ALP P20

ALP P25

ALP P30

ALP PB20

ALP PB25

ALP PB30

ALP FTB20

ALP FTB25

ALP FTB30

ALP ST1

ALP ST3

ALP ST5

CODICE

Dimensioni mt. 1,35x1,97 - 1,35x2,55 - 1,35x3,10

7

AVVERTENZE D'USO:Le configurazioni previste in questa pagina prevedono l'obbligo di ancoraggioE' sempre obbligo d'uso del ponteggio ancorato (ogni mt. 3,60) ad elementi fissi.

Ogni volta che l'operatore non si trova su un piano completo di parapetti regolari e la distanza compresa tra i propri piedi e la prima piattaforma inferiore è maggiore di mt. 2 è d'obbligo l'uso di idoneo sistema di sicurezza anti-caduta (D.P.I. a norma CE) fornibile su richiesta. (Imbragatura anti-caduta con cordino provvisto di dissipatore e/o linea vita, casco omologato, scarpe anti-infortunistiche e guanti).

N.B. Ogni sezione intermedia F1 contiene n°4 traverse diagonali eccetto quelle con il piano di lavoro che ne prevede solo n°2.

Il piano lavoro terminale deve essere montato completo di fermapiedi, e con telai di protezione correttamente montati.

All' ALUPONT F135 - Versione FS si possono aggiungere eventuali piani di lavoro, trasformando quindi il ponteggio in un ALUPONT F135 - Versione FHD conforme alla normativa UNI EN 1004 per un utilizzo non ancorato.

6

Altezza al piano di lavoro

Altezza utile di lavoro: + 2 mt.

Altezza totale: +1,09 mt.

( ) Ancoraggio obbligatorio

Configurazioni d'uso secondo Normativa Italiana D.L.81

N.B: La gamba telescopica permette di livellare il ponteggio mediante una regolazione a vite millimetrica fino a 32 cm.

Le configurazioni qui rappresentate (escluse le configurazioni FS-HI/HE) prevedono l'impiego di: sezione di base F1 sezioni superiori F1, sezioni di protezione F5 e ruote R15 con gambe telescopiche di livellamento a vite.

Ý N.B. - Configurazione FS-HI e FS-HE:Configurazioni che utilizzano una sezione superiore ridotta formata da: nr. 2 montanti verticali F3 (per FS-HI) e F4 (per FS-HE) e nr. 2 Traverse Diagonali (D20-25-30). Montare questa sezione nella ultima posizione sottostante quella terminale e di agganciare le diagonali in modo tale che leghino con la sezione inferiore.

ANCORAGGIO OBBLIGATORIO ogni 3,60 metri - conforme D.L. 81SENZA ANCORAGGIO - UNI EN 1004

FS - 3 FS - HI FS - 4FHD - 2FHD- 1 FS - 6 FS - 7FS - HEFS - 5* *

ALUPONT F/135 - Versione FS CODICE FHD-1 FHD-2 FS-3 FS-HI FS-4 FS-5Altezza utile lavoro MT. 4,22 6,32 8,42 9,92 10,52 12,62

Altezza d'ingombro MT. 3,37 5,47 7,57 9,07 9,67 11,77

Altezza Piano di Lavoro MT. 2,22 4,32 6,42 7,92 8,52 10,62Larghezza MT. 1,35 1,35 1,35 1,35 1,35 1,35

Lunghezza MT. 1,97 2,55 3,10 1,97 2,55 3,10 1,97 2,55 3,10 1,97 2,55 3,10 1,97 2,55 3,10 1,97 2,55

DESCRIZIONE Pesi

Montante vert. mt. 2,1 9,6 2 2 2 4 4 4 6 6 6 6 6 6 8 8 8 10 10

Montante vert. mt. 1,5 7,1 2 2 2

Montante vert. mt. 1,2 5,7

Montante vert. terminale 4,7 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2

Traversa Orizzontale 1,8 2 2 2 2 2 2

Traversa Orizzontale 2,2 2 2 2 2 2 2

Traversa Orizzontale 2,5 2 2 2 2 2

Traversa Diagonale 1,9 4 8 12 14 16 20

Traversa Diagonale 2,3 4 8 12 14 16 20

Traversa Diagonale 2,6 4 8 12 14 16

Telaio di Protezione 4,2 2 2 2 2 2 2

Telaio di Protezione 5,1 2 2 2 2 2 2

Telaio di Protezione 5,8 2 2 2 2 2

Gamba Telescopica 1,6 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4

Ruota Ø 150 mm. 3,2 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4

Piano Lavoro 12,9 1 1 1 1 1 1

Piano Lavoro 17,0 1 1 1 1 1 1

Piano Lavoro 21,4 1 1 1 1 1

Piano Lavoro con Botola 13,3 1 1 1 1 1 1

Piano Lavoro con Botola 17,4 1 1 1 1 1 1

Piano Lavoro con Botola 21,8 1 1 1 1 1

Fermapiede 8,5 1 1 1 1 1 1

Fermapiede 10,1 1 1 1 1 1 1

Fermapiede 10,9 1 1 1 1 1

Estensori di Base 4,9 4 4 4 4 4 44 4 4Estensori di Base 5,7 4 4

Estensori di Base c/ruota 10,0

PESI TOTALI KG. 100 114 127 145 161 175 172 189 204 190 208 224 213 231 248 240 260

FS-512,62

11,77

10,621,35

1,97 2,55 3,103,10

10 10 10 10 12 12 12 14 14 14

2 2 2

2 2 2 2 2 2 2 2 2 2

2 2 2

2 2 4 6 4

2 2 2 2

22 24 28

22 24 28

20 22 24 28

2 2 2

2 2 2

2 2 2 2

4 4 4 4 4 4 4 8 8 8

4 4 4 4 4 4 4 8 8 8

1 1 1

1 1 1

1 1 1 1

1 1 1

1 1 1

1 1 1 1

1 1 1

1 1 1

1 1 1 1

4 4 4 4 4 4 4

277 255 276 294 267 288 307 327 350 370

FS-HE FS-6 FS-713,82 14,72 16,82

12,97 13,87 15,97

11,82 12,72 14,821,35 1,35 1,35

1,97 2,55 3,10 1,97 2,55 3,10 1,97 2,55 3,103,103,10

4 4 4

4 4 4

ALP MV F1 NF

ALP MV F3 NF

ALP MV F4 NF

ALP MP F5 NF

ALP H20

ALP H25

ALP H30

ALP D20

ALP D25

ALP D30

ALP HD20

ALP HD25

ALP HD30

ALP GT30

ALP R15

ALP P20

ALP P25

ALP P30

ALP PB20

ALP PB25

ALP PB30

ALP FTB20

ALP FTB25

ALP FTB30

ALP ST1

ALP ST3

ALP ST5

CODICE

Dimensioni mt. 1,35x1,97 - 1,35x2,55 - 1,35x3,10

3

AVVERTENZE D'USO:Le configurazioni previste in questa pagina consentono l'uso non ancorato

Il ponteggio ALUPONT F135 - Versione FHD ha le identiche caratteristiche costruttive della versione standard, con la sola differenza che, per poter usare la torre non ancorata, tra un piano di lavoro e il successivo non ci deve essere una distanza maggiore di mt. 4,20 (14 traversini) e minore di mt. 2,10 (7 trav.).

N.B. Ogni sezione intermedia F1 contiene n°4 tdiagonali eccetto quelle con il piano di lavoro che ne prevede solo n°2 installate con verso opposto.

Ogni piano lavoro deve essere montato completo di fermapiedi e di telai di protezione (Parapetti Intermedi) correttamente montati.

All' ALUPONT F135 - Versione FHD si possono aggiungere eventuali piani di lavoro aggiuntivi e scale a pioli o a gradino in alluminio per la risalita interna, trasformando quindi in un ALUPONT F135 - Versione FHM.

Quando è obbligatorio l'ancoraggio del ponteggio mobile ALUPONT F135 - Versione FHD:

Ÿ Quando la torre non è completa dei piani lavoro richiesti dalle configurazioni FHD in questa pagina.

Ÿ Quando vi è presenza di vento che superi la minima brezza percettibile.Ÿ Quando il ponteggio viene lasciato incustodito.Ÿ Ove possibile le torri di lavoro impiegate all'esterno degli edifici devono

essere comunque fissate in modo sicuro all'edificio o ad altra struttura fissa.

92

( ) Ancoraggio obbligatorio

( ) Ancoraggio obbligatorio in esterni

8

Configurazioni d'uso secondo Normativa Europea EN 1004 con piani lavoro ogni massimo 4,10 mt.

Ý N.B. - Configurazione FHD-HI e FHD-HE:Configurazioni che utilizzano una sezione superiore ridotta formata da: nr. 2 montanti verticali F3 (per FHD-HI) e F4 (per FHD-HE) e nr. 2 Traverse Diagonali (D20-25-30). Montare questa sezione nella ultima posizione sottostante quella terminale e di agganciare le diagonali in modo tale che leghino con la sezione inferiore.

N.B: La gamba telescopica permette di livellare il ponteggio mediante una regolazione a vite millimetrica fino a 32 cm.

SENZA ANCORAGGIO - conforme UNI EN 1004 ANCORAGGIO OBBLIGATORIO - D.L. 81SENZA ANCORAGGIO in interni - UNI EN 1004

FHD - 3 FHD - HI FHD - 4FHD - 2FHD - 1 FHD - 6 FHD - 7FHD - HEFHD - 5

Altezza al piano di lavoro

Altezza utile di lavoro: + 2 mt.

Altezza totale: +1,09 mt.

Le configurazioni qui rappresentate (escluse le configurazioni FHD-HI/HE) prevedono l'impiego di: sezione di base F1 sezioni superiori F1, sezioni di protezione F5 e ruote R15 con gambe telescopiche di livellamento a vite.

* *

ALUPONT F/135 - Versione FHDCODICE FHD-1 FHD-2 FHD-3 FHD-HI FHD-4 FHD-5

Altezza utile lavoro MT. 4,22 6,32 8,42 9,92 10,52 12,62

Altezza d'ingombro MT. 3,37 5,47 7,57 9,07 9,67 11,77

Altezza Piano di Lavoro MT. 2,22 4,32 6,42 7,92 8,52 10,62Larghezza MT. 1,35 1,35 1,35 1,35 1,35 1,35

Lunghezza MT. 1,97 2,55 3,10 1,97 2,55 3,10 1,97 2,55 3,10 1,97 2,55 3,10 1,97 2,55 3,10 1,97 2,55 3,10

DESCRIZIONE Pesi

Montante vert. mt. 2,1 9,6 2 2 2 4 4 4 6 6 6 6 6 6 8 8 8 10 10 10

Montante vert. mt. 1,5 7,1 2 2 2

Montante vert. mt. 1,2 5,7

Montante vert. terminale 4,7 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2

Traversa Orizzontale 1,8 2 2 2 2 2 2

Traversa Orizzontale 2,2 2 2 2 2 2 2

Traversa Orizzontale 2,5 2 2 2 2 2 2

Traversa Diagonale 1,9 4 8 10 12 14 16

Traversa Diagonale 2,3 4 8 10 12 14 16

Traversa Diagonale 2,6 4 8 10 12 14 16

Telaio di Protezione 4,2 2 2 4 4 4 6

Telaio di Protezione 5,1 2 2 4 4 4 6

Telaio di Protezione 5,8 2 2 4 4 4 6

Gamba Telescopica 1,6 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4

Ruota Ø 150 mm. 3,2 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4

Piano Lavoro 12,9 1 1 2 2 2 3

Piano Lavoro 17,0 1 1 2 2 2 3

Piano Lavoro 21,4 1 1 2 2 2 3

Piano Lavoro con Botola 13,3 1 1 2 2 2 3

Piano Lavoro con Botola 17,4 1 1 2 2 2 3

Piano Lavoro con Botola 21,8 1 1 2 2 2 3

Fermapiede 8,5 1 1 2 2 2 3

Fermapiede 10,1 1 1 2 2 2 3

Fermapiede 10,9 1 1 2 2 2 3

Estensori di Base 4,9 4 4 4 4 4 4

4 4 4Estensori di Base 5,7 4 4 4

Estensori di Base c/ruota 10,0

PESI TOTALI KG. 100 114 127 145 161 175 212 239 265 230 258 284 252 282 308 319 360 399

FHD-HE FHD-6 FHD-7

13,82 14,72 16,82

12,97 13,87 15,97

11,82 12,72 14,821,35 1,35 1,35

1,97 2,55 3,10 1,97 2,55 3,10 1,97 2,55 3,10

10 10 10 12 12 12 14 14 14

2 2 2

2 2 2 2 2 2 2 2 2

2 2 2

2 2 6

2 2 2

18 20 22

18 20 22

18 20 22

6 6 8

6 6 8

6 6 8

4 4 4 4 4 4 8 8 8

4 4 4 4 4 4 8 8 8

3 3 4

3 3 4

3 3 4

3 3 4

3 3 4

3 3 4

3 3 4

3 3 4

3 3 4

4 4 4 4 4 4

4 4 4

334 376 415 346 389 428 446 501 552

4 4 4

4 4

CODICE

ALP MV F1 NF

ALP MV F3 NF

ALP MV F4 NF

ALP MP F5 NF

ALP H20

ALP H25

ALP H30

ALP D20

ALP D25

ALP D30

ALP HD20

ALP HD25

ALP HD30

ALP GT30

ALP R15

ALP P20

ALP P25

ALP P30

ALP PB20

ALP PB25

ALP PB30

ALP FTB20

ALP FTB25

ALP FTB30

ALP ST1ALP ST3

ALP ST5

Dimensioni mt. 1,35x1,97 - 1,35x2,55 - 1,35x3,10

3

AVVERTENZE D'USO:Le configurazioni previste in questa pagina consentono l'uso non ancorato

Il ponteggio ALUPONT F135 - Versione FHD ha le identiche caratteristiche costruttive della versione standard, con la sola differenza che, per poter usare la torre non ancorata, tra un piano di lavoro e il successivo non ci deve essere una distanza maggiore di mt. 4,20 (14 traversini) e minore di mt. 2,10 (7 trav.).

N.B. Ogni sezione intermedia F1 contiene n°4 tdiagonali eccetto quelle con il piano di lavoro che ne prevede solo n°2 installate con verso opposto.

Ogni piano lavoro deve essere montato completo di fermapiedi e di telai di protezione (Parapetti Intermedi) correttamente montati.

All' ALUPONT F135 - Versione FHD si possono aggiungere eventuali piani di lavoro aggiuntivi e scale a pioli o a gradino in alluminio per la risalita interna, trasformando quindi in un ALUPONT F135 - Versione FHM.

Quando è obbligatorio l'ancoraggio del ponteggio mobile ALUPONT F135 - Versione FHD:

Ÿ Quando la torre non è completa dei piani lavoro richiesti dalle configurazioni FHD in questa pagina.

Ÿ Quando vi è presenza di vento che superi la minima brezza percettibile.Ÿ Quando il ponteggio viene lasciato incustodito.Ÿ Ove possibile le torri di lavoro impiegate all'esterno degli edifici devono

essere comunque fissate in modo sicuro all'edificio o ad altra struttura fissa.

92

( ) Ancoraggio obbligatorio

( ) Ancoraggio obbligatorio in esterni

8

Configurazioni d'uso secondo Normativa Europea EN 1004 con piani lavoro ogni massimo 4,10 mt.

Ý N.B. - Configurazione FHD-HI e FHD-HE:Configurazioni che utilizzano una sezione superiore ridotta formata da: nr. 2 montanti verticali F3 (per FHD-HI) e F4 (per FHD-HE) e nr. 2 Traverse Diagonali (D20-25-30). Montare questa sezione nella ultima posizione sottostante quella terminale e di agganciare le diagonali in modo tale che leghino con la sezione inferiore.

N.B: La gamba telescopica permette di livellare il ponteggio mediante una regolazione a vite millimetrica fino a 32 cm.

SENZA ANCORAGGIO - conforme UNI EN 1004 ANCORAGGIO OBBLIGATORIO - D.L. 81SENZA ANCORAGGIO in interni - UNI EN 1004

FHD - 3 FHD - HI FHD - 4FHD - 2FHD - 1 FHD - 6 FHD - 7FHD - HEFHD - 5

Altezza al piano di lavoro

Altezza utile di lavoro: + 2 mt.

Altezza totale: +1,09 mt.

Le configurazioni qui rappresentate (escluse le configurazioni FHD-HI/HE) prevedono l'impiego di: sezione di base F1 sezioni superiori F1, sezioni di protezione F5 e ruote R15 con gambe telescopiche di livellamento a vite.

* *

ALUPONT F/135 - Versione FHDCODICE FHD-1 FHD-2 FHD-3 FHD-HI FHD-4 FHD-5

Altezza utile lavoro MT. 4,22 6,32 8,42 9,92 10,52 12,62

Altezza d'ingombro MT. 3,37 5,47 7,57 9,07 9,67 11,77

Altezza Piano di Lavoro MT. 2,22 4,32 6,42 7,92 8,52 10,62Larghezza MT. 1,35 1,35 1,35 1,35 1,35 1,35

Lunghezza MT. 1,97 2,55 3,10 1,97 2,55 3,10 1,97 2,55 3,10 1,97 2,55 3,10 1,97 2,55 3,10 1,97 2,55 3,10

DESCRIZIONE Pesi

Montante vert. mt. 2,1 9,6 2 2 2 4 4 4 6 6 6 6 6 6 8 8 8 10 10 10

Montante vert. mt. 1,5 7,1 2 2 2

Montante vert. mt. 1,2 5,7

Montante vert. terminale 4,7 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2

Traversa Orizzontale 1,8 2 2 2 2 2 2

Traversa Orizzontale 2,2 2 2 2 2 2 2

Traversa Orizzontale 2,5 2 2 2 2 2 2

Traversa Diagonale 1,9 4 8 10 12 14 16

Traversa Diagonale 2,3 4 8 10 12 14 16

Traversa Diagonale 2,6 4 8 10 12 14 16

Telaio di Protezione 4,2 2 2 4 4 4 6

Telaio di Protezione 5,1 2 2 4 4 4 6

Telaio di Protezione 5,8 2 2 4 4 4 6

Gamba Telescopica 1,6 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4

Ruota Ø 150 mm. 3,2 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4

Piano Lavoro 12,9 1 1 2 2 2 3

Piano Lavoro 17,0 1 1 2 2 2 3

Piano Lavoro 21,4 1 1 2 2 2 3

Piano Lavoro con Botola 13,3 1 1 2 2 2 3

Piano Lavoro con Botola 17,4 1 1 2 2 2 3

Piano Lavoro con Botola 21,8 1 1 2 2 2 3

Fermapiede 8,5 1 1 2 2 2 3

Fermapiede 10,1 1 1 2 2 2 3

Fermapiede 10,9 1 1 2 2 2 3

Estensori di Base 4,9 4 4 4 4 4 4

4 4 4Estensori di Base 5,7 4 4 4

Estensori di Base c/ruota 10,0

PESI TOTALI KG. 100 114 127 145 161 175 212 239 265 230 258 284 252 282 308 319 360 399

FHD-HE FHD-6 FHD-7

13,82 14,72 16,82

12,97 13,87 15,97

11,82 12,72 14,821,35 1,35 1,35

1,97 2,55 3,10 1,97 2,55 3,10 1,97 2,55 3,10

10 10 10 12 12 12 14 14 14

2 2 2

2 2 2 2 2 2 2 2 2

2 2 2

2 2 6

2 2 2

18 20 22

18 20 22

18 20 22

6 6 8

6 6 8

6 6 8

4 4 4 4 4 4 8 8 8

4 4 4 4 4 4 8 8 8

3 3 4

3 3 4

3 3 4

3 3 4

3 3 4

3 3 4

3 3 4

3 3 4

3 3 4

4 4 4 4 4 4

4 4 4

334 376 415 346 389 428 446 501 552

4 4 4

4 4

CODICE

ALP MV F1 NF

ALP MV F3 NF

ALP MV F4 NF

ALP MP F5 NF

ALP H20

ALP H25

ALP H30

ALP D20

ALP D25

ALP D30

ALP HD20

ALP HD25

ALP HD30

ALP GT30

ALP R15

ALP P20

ALP P25

ALP P30

ALP PB20

ALP PB25

ALP PB30

ALP FTB20

ALP FTB25

ALP FTB30

ALP ST1ALP ST3

ALP ST5

Dimensioni mt. 1,35x1,97 - 1,35x2,55 - 1,35x3,10

AVVERTENZE D'USO:Le configurazioni previste in questa pagina consentono l'uso non ancorato

Il ponteggio ALUPONT F135 - Versione FHM è la versione più completa, rimane conforme alla Normativa Europea UNI EN 1004 e ha le identiche caratteristiche costruttive della Versione FHD, con la sola differenza che usa il numero massimo di piani lavoro (ogni mt. 2,10) consentito dalla Normativa Europea e per ognuno di questi usa scalette di servizio con ganci di sicurezza che possono essere a gradino largo o a pioli.

N.B. Ogni sezione intermedia F1 con piano di lavoro prevede solo n°2 traverse diagonali installate con verso opposto.

Ogni piano lavoro deve essere montato completo di fermapiedi, e con telai di protezione correttamente montati.

Mentre la scala di base deve rimanere sollevata da terra, mediante gli appositi braccetti di aggancio, tutte le scale intermedie devono appoggiare su un piano di lavoro ed essere agganciate al traversino sotto la botola del piano superiore.

11

Quando è obbligatorio l'ancoraggio del ponteggio mobile ALUPONT F135 - Versione FHM:

Ÿ Quando la torre non è completa dei piani lavoro richiesti dalle configurazioni FHD nelle pagine 8 e 9.

Ÿ Quando vi è presenza di vento che superi la minima brezza percettibile.Ÿ Quando il ponteggio viene lasciato incustodito.Ÿ Ove possibile le torri di lavoro impiegate all'esterno degli edifici devono

essere comunque fissate in modo sicuro all'edificio o ad altra struttura fissa.

10

Configurazioni d'uso secondo Normativa Europea EN 1004 con piani lavoro ogni 2,10 mt. e scale interne di servizio

N.B: La gamba telescopica permette di livellare il ponteggio mediante una regolazione a vite millimetrica fino a 32 cm.

Ý N.B. - Configurazione FHM-HI e FHM-HE:Configurazioni che utilizzano una sezione superiore ridotta formata da: nr. 2 montanti verticali F3 (per FHM-HI) e F4 (per FHM-HE) e nr. 2 Traverse Diagonali (D20-25-30). Montare questa sezione nella ultima posizione sottostante quella terminale e di agganciare le diagonali in modo tale che leghino con la sezione inferiore.

Le configurazioni qui rappresentate (escluse le configurazioni FHM-HI/HE) prevedono l'impiego di: sezione di base F1 sezioni superiori F1, sezioni di protezione F5 e ruote R15 con gambe telescopiche di livellamento a vite.

SENZA ANCORAGGIO - conforme UNI EN 1004 ANCORAGGIO OBBLIGATORIO - D.L. 81SENZA ANCORAGGIO in interni - UNI EN 1004

FHM - 3 FHM - HI FHM - 4FHM - 2FHM - 1 FHM - 6 FHM - 7FHM - HEFHM - 5( ) Ancoraggio obbligatorio

( ) Ancoraggio obbligatorio in esterni

Altezza al piano di lavoro

Altezza utile di lavoro: + 2 mt.

Altezza totale: +1,09 mt.

* *

F3001-HE F3001-6 F3001-7

13,82 14,72 16,82

12,97 13,87 15,97

11,82 12,72 14,821,35 1,35 1,35

1,97 2,55 3,10 1,97 2,55 3,10 1,97 2,55 3,10

10 10 10 12 12 12 14 14 14

2 2 2

2 2 2 2 2 2 2 2 2

2 2 2

2 2 6

2 2 2

16 14 16

16 14 16

16 14 16

10 12 14

10 12 14

10 12 14

4 4 4 4 4 4 8 8 8

4 4 4 4 4 4 8 8 8

6 6 7

6 6 7

6 6 7

5 6 7

5 6 7

5 6 7

1 1 1 1 1 1

1 1 1

4 4 4 5 5 5 6 6 6

5 6 7

5 6 7

5 6 7

4 4 4 4 4 4

4 4 4

450 539 593 502 578 648 608 696 778

Dimensioni mt. 1,35x1,97 - 1,35x2,55 - 1,35x3,10

CODICE FHM-1 FHM-2 FHM-3 FHM-HI FHM-4 FHM-5

Altezza utile lavoro MT. 4,22 6,32 8,42 9,92 10,52 12,62

Altezza d'ingombro MT. 3,37 5,47 7,57 9,07 9,67 11,77

Altezza Piano di Lavoro MT. 2,22 4,32 6,42 7,92 8,52 10,62Larghezza MT. 1,35 1,35 1,35 1,35 1,35 1,35

Lunghezza MT. 1,97 2,55 3,10 1,97 2,55 3,10 1,97 2,55 3,10 1,97 2,55 3,10 1,97 2,55 3,10 1,97 2,55 3,10

DESCRIZIONE Pesi

Montante vert. mt. 2,1 9,6 2 2 2 4 4 4 6 6 6 6 6 6 8 8 8 10 10 10

Montante vert. mt. 1,5 7,1 2 2 2

Montante vert. mt. 1,2 5,7

Montante vert. terminale 4,7 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2

Traversa Orizzontale 1,8 2 2 2 2 2 2

Traversa Orizzontale 2,2 2 2 2 2 2 2

Traversa Orizzontale 2,5 2 2 2 2 2 2

Traversa Diagonale 1,9 4 6 8 12 10 12

Traversa Diagonale 2,3 4 6 8 12 10 12

Traversa Diagonale 2,6 4 6 8 12 10 12

Telaio di Protezione 4,2 2 4 6 6 8 10

Telaio di Protezione 5,1 2 4 6 6 8 10

Telaio di Protezione 5,8 2 4 6 6 8 10

Gamba Telescopica 1,6 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4

Ruota Ø 150 mm. 3,2 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4

Piano di Lavoro 12,9 1 2 3 4 4 5

Piano di Lavoro 17,0 1 2 3 4 4 5

Piano di Lavoro 21,4 1 2 3 4 4 5

Piano Lavoro con Botola 13,3 1 2 3 3 4 5

Piano Lavoro con Botola 17,4 1 2 3 3 4 5

Piano Lavoro con Botola 21,8 1 2 3 3 4 5

Scala a Pioli di Base 7,5 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

Scala a Pioli di Base 2x7 10,0 1 1 1

Scala a Pioli intermedia 6,0 0 0 0 1 1 1 2 2 2 2 2 2 3 3 3 4 4 4

Fermapiede 8,5 1 2 3 3 4 5

Fermapiede 10,1 1 2 3 3 4 5

Fermapiede 10,9 1 2 3 3 4 5

Estensori di Base 4,9 4 4 4 4 4 44 4 4Estensori di Base 5,7 4 4 4

Estensori di Base c/ruota 10,0

PESI TOTALI KG. 108 122 134 198 225 249 271 309 345 304 348 389 357 408 456 429 493 552

ALUPONT F/135 - Versione FHMFHM-HE FHM-6 FHM-7

13,82 14,72 16,82

12,97 13,87 15,97

11,82 12,72 14,821,35 1,35 1,35

1,97 2,55 3,10 1,97 2,55 3,10 1,97 2,55 3,10

Dimensioni mt. 1,35x1,97 - 1,35x2,55 - 1,35x3,10

4 4 4

4 4

ALP MV F1 NF

ALP MV F3 NF

ALP MV F4 NF

ALP MP F5 NF

ALP H20

ALP H25

ALP H30

ALP D20

ALP D25

ALP D30

ALP HD20

ALP HD25

ALP HD30

ALP GT30

ALP R15

ALP P20

ALP P25

ALP P30

ALP PB20

ALP PB25

ALP PB30

ALP SC F1PB

ALP SC 2X7

ALP SC F1P

ALP FTB20

ALP FTB25

ALP FTB30

ALP ST1

ALP ST3

ALP ST5

CODICE

AVVERTENZE D'USO:Le configurazioni previste in questa pagina consentono l'uso non ancorato

Il ponteggio ALUPONT F135 - Versione FHM è la versione più completa, rimane conforme alla Normativa Europea UNI EN 1004 e ha le identiche caratteristiche costruttive della Versione FHD, con la sola differenza che usa il numero massimo di piani lavoro (ogni mt. 2,10) consentito dalla Normativa Europea e per ognuno di questi usa scalette di servizio con ganci di sicurezza che possono essere a gradino largo o a pioli.

N.B. Ogni sezione intermedia F1 con piano di lavoro prevede solo n°2 traverse diagonali installate con verso opposto.

Ogni piano lavoro deve essere montato completo di fermapiedi, e con telai di protezione correttamente montati.

Mentre la scala di base deve rimanere sollevata da terra, mediante gli appositi braccetti di aggancio, tutte le scale intermedie devono appoggiare su un piano di lavoro ed essere agganciate al traversino sotto la botola del piano superiore.

11

Quando è obbligatorio l'ancoraggio del ponteggio mobile ALUPONT F135 - Versione FHM:

Ÿ Quando la torre non è completa dei piani lavoro richiesti dalle configurazioni FHD nelle pagine 8 e 9.

Ÿ Quando vi è presenza di vento che superi la minima brezza percettibile.Ÿ Quando il ponteggio viene lasciato incustodito.Ÿ Ove possibile le torri di lavoro impiegate all'esterno degli edifici devono

essere comunque fissate in modo sicuro all'edificio o ad altra struttura fissa.

10

Configurazioni d'uso secondo Normativa Europea EN 1004 con piani lavoro ogni 2,10 mt. e scale interne di servizio

N.B: La gamba telescopica permette di livellare il ponteggio mediante una regolazione a vite millimetrica fino a 32 cm.

Ý N.B. - Configurazione FHM-HI e FHM-HE:Configurazioni che utilizzano una sezione superiore ridotta formata da: nr. 2 montanti verticali F3 (per FHM-HI) e F4 (per FHM-HE) e nr. 2 Traverse Diagonali (D20-25-30). Montare questa sezione nella ultima posizione sottostante quella terminale e di agganciare le diagonali in modo tale che leghino con la sezione inferiore.

Le configurazioni qui rappresentate (escluse le configurazioni FHM-HI/HE) prevedono l'impiego di: sezione di base F1 sezioni superiori F1, sezioni di protezione F5 e ruote R15 con gambe telescopiche di livellamento a vite.

SENZA ANCORAGGIO - conforme UNI EN 1004 ANCORAGGIO OBBLIGATORIO - D.L. 81SENZA ANCORAGGIO in interni - UNI EN 1004

FHM - 3 FHM - HI FHM - 4FHM - 2FHM - 1 FHM - 6 FHM - 7FHM - HEFHM - 5( ) Ancoraggio obbligatorio

( ) Ancoraggio obbligatorio in esterni

Altezza al piano di lavoro

Altezza utile di lavoro: + 2 mt.

Altezza totale: +1,09 mt.

* *

F3001-HE F3001-6 F3001-7

13,82 14,72 16,82

12,97 13,87 15,97

11,82 12,72 14,821,35 1,35 1,35

1,97 2,55 3,10 1,97 2,55 3,10 1,97 2,55 3,10

10 10 10 12 12 12 14 14 14

2 2 2

2 2 2 2 2 2 2 2 2

2 2 2

2 2 6

2 2 2

16 14 16

16 14 16

16 14 16

10 12 14

10 12 14

10 12 14

4 4 4 4 4 4 8 8 8

4 4 4 4 4 4 8 8 8

6 6 7

6 6 7

6 6 7

5 6 7

5 6 7

5 6 7

1 1 1 1 1 1

1 1 1

4 4 4 5 5 5 6 6 6

5 6 7

5 6 7

5 6 7

4 4 4 4 4 4

4 4 4

450 539 593 502 578 648 608 696 778

Dimensioni mt. 1,35x1,97 - 1,35x2,55 - 1,35x3,10

CODICE FHM-1 FHM-2 FHM-3 FHM-HI FHM-4 FHM-5

Altezza utile lavoro MT. 4,22 6,32 8,42 9,92 10,52 12,62

Altezza d'ingombro MT. 3,37 5,47 7,57 9,07 9,67 11,77

Altezza Piano di Lavoro MT. 2,22 4,32 6,42 7,92 8,52 10,62Larghezza MT. 1,35 1,35 1,35 1,35 1,35 1,35

Lunghezza MT. 1,97 2,55 3,10 1,97 2,55 3,10 1,97 2,55 3,10 1,97 2,55 3,10 1,97 2,55 3,10 1,97 2,55 3,10

DESCRIZIONE Pesi

Montante vert. mt. 2,1 9,6 2 2 2 4 4 4 6 6 6 6 6 6 8 8 8 10 10 10

Montante vert. mt. 1,5 7,1 2 2 2

Montante vert. mt. 1,2 5,7

Montante vert. terminale 4,7 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2

Traversa Orizzontale 1,8 2 2 2 2 2 2

Traversa Orizzontale 2,2 2 2 2 2 2 2

Traversa Orizzontale 2,5 2 2 2 2 2 2

Traversa Diagonale 1,9 4 6 8 12 10 12

Traversa Diagonale 2,3 4 6 8 12 10 12

Traversa Diagonale 2,6 4 6 8 12 10 12

Telaio di Protezione 4,2 2 4 6 6 8 10

Telaio di Protezione 5,1 2 4 6 6 8 10

Telaio di Protezione 5,8 2 4 6 6 8 10

Gamba Telescopica 1,6 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4

Ruota Ø 150 mm. 3,2 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4

Piano di Lavoro 12,9 1 2 3 4 4 5

Piano di Lavoro 17,0 1 2 3 4 4 5

Piano di Lavoro 21,4 1 2 3 4 4 5

Piano Lavoro con Botola 13,3 1 2 3 3 4 5

Piano Lavoro con Botola 17,4 1 2 3 3 4 5

Piano Lavoro con Botola 21,8 1 2 3 3 4 5

Scala a Pioli di Base 7,5 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1

Scala a Pioli di Base 2x7 10,0 1 1 1

Scala a Pioli intermedia 6,0 0 0 0 1 1 1 2 2 2 2 2 2 3 3 3 4 4 4

Fermapiede 8,5 1 2 3 3 4 5

Fermapiede 10,1 1 2 3 3 4 5

Fermapiede 10,9 1 2 3 3 4 5

Estensori di Base 4,9 4 4 4 4 4 44 4 4Estensori di Base 5,7 4 4 4

Estensori di Base c/ruota 10,0

PESI TOTALI KG. 108 122 134 198 225 249 271 309 345 304 348 389 357 408 456 429 493 552

ALUPONT F/135 - Versione FHMFHM-HE FHM-6 FHM-7

13,82 14,72 16,82

12,97 13,87 15,97

11,82 12,72 14,821,35 1,35 1,35

1,97 2,55 3,10 1,97 2,55 3,10 1,97 2,55 3,10

Dimensioni mt. 1,35x1,97 - 1,35x2,55 - 1,35x3,10

4 4 4

4 4

ALP MV F1 NF

ALP MV F3 NF

ALP MV F4 NF

ALP MP F5 NF

ALP H20

ALP H25

ALP H30

ALP D20

ALP D25

ALP D30

ALP HD20

ALP HD25

ALP HD30

ALP GT30

ALP R15

ALP P20

ALP P25

ALP P30

ALP PB20

ALP PB25

ALP PB30

ALP SC F1PB

ALP SC 2X7

ALP SC F1P

ALP FTB20

ALP FTB25

ALP FTB30

ALP ST1

ALP ST3

ALP ST5

CODICE

12

Sezione di base

1) Inserire le gambe telescopiche con le ruote nel tubo inferiore delle spalle di base. [Fig.1]

2) Mantenendo un montante di base nella posizione

Le operazioni di montaggio e smontaggio devono essere sempre effettuate:

® Da almeno due operatori.® Da operatori a conoscenza delle modalità operative fornite dal costruttore, muniti di fune per il sollevamento

degli elementi e dotati degli appositi D.P.I. previsti: Casco omologato, imbragatura anti-caduta con cordino ad assorbitore di energia, cintura di posizionamento con cordino, scarpe anti-infortunistiche e guanti.

verticale, agganciare una traversa orizzontale (H20-25-30) sul tubo verticale del montante all'altezza sopra il 1° gradino e lasciare il lato opposto della traversa in appoggio a terra.

3) Posizionare il secondo montante verticale di base, alzare la traversa orizzontale da terra e agganciarla sul tubo verticale del montante all'altezza sopra al 1° gradino.

4) Allo stesso modo agganciare un'altra traversa orizzontale sul lato opposto.

5) Bloccare bene tutte le ruote agendo con un movimento deciso del piede sulla leva del freno.

6) Agganciare due traverse diagonali (D20-25-30) una per ogni lato in modo incrociato a partire dal 3°gradino delle spalle di base.

7) Regolare l'altezza delle gambe telescopiche, fino ad ottenere la perfetta verticalità da verificare a bolla e/o filo a piombo (La verticalità non deve essere superiore a 1°). [Fig.2]

8) Prima di salire sul trabattello e al fine di evitare movimenti accidentali, controllare sempre che tutte le ruote siano frenate. E' opzionabile l'uso di idonei cunei. [Fig.2]

IMPORTANTE : Aggancio traverse diagonali, traverse orizzontali e telai parapetto

In tutti i ponteggi con sistema ALUPONT le traverse diagonali (D20-25-30) vengono istallate bloccando la manina di aggancio sul gradino con un movimento deciso dall'alto verso il basso mentre tutte le traverse orizzontali (H20-25-30) e i telai parapetto (HD20-25-30) vengono installati bloccando la manina sui tubi verticali con un movimento deciso dall'interno verso l'esterno.E' importante assicurarsi sempre dell'avvenuto scatto dei nottolini di bloccaggio.

Istruzioni di montaggio ALUPONT F135

Montante di base

Controllare sempre,

prima di ogni utilizzo,

la perfetta verticalità del

trabattello!

220

min

540

max

Libero

Frenato

Altezza di regolazione utile: 32 cm.

[Fig. 2]: Regolazione della gamba telescopica.[Fig. 1]:Composizione della gamba telescopica.

Montante di base

Gamba a vitetelescopica

Volantino di regolazione

Molla di contrasto

La gamba telescopica

serve solo per livellare e non deve essere

adoperata con il fine di alzare il

trabattello!

13

1) Rimanendo all'interno della struttura, salire lungo i gradini del montante verticale e innestare la spalla superiore, accertandosi dell'avvenuto scatto della fascetta elastica di bloccaggio (Vedi P.S.A. pag.15).

2) Ripetere l'operazione sul lato opposto.

3) Installare una sola piattaforma di lavoro sull'ultimo gradino della sezione di base in posizione centrale e salire sul piano attraverso la botola di passaggio.

6) Installare una piattaforma sull'ultimo gradino della sezione corrente in posizione centrale (recuperare la piattaforma posizionata al livello inferiore)(Vedi R.P.F. Pag.14).

7) Salire sul piano attraverso la botola di passaggio e agganciare quattro traverse diagonali come descritto al punto 4.

8) Ripetere le operazioni dal punto 5 al punto 7 fino all'installazione delle spalle di protezione terminali.

PROCEDURA DI MONTAGGIO ALUPONT F135 - Versione FHD

Sezioni superiori1) Rimanendo sempre all'interno della

struttura, salire lungo i gradini del montante verticale e innestare la spalla superiore accertandosi dell'avvenuto scatto della fascetta elastica di bloccaggio (Vedi P.S.A. pag.15).

2) Ripetere l'operazione sul lato opposto.

3) Installare una piattaforma di lavoro con

9) Installare entrambe le piattaforme sull'ultimo gradino della sezione corrente, in modo tale che il verso di apertura della botola rimanga sul lato esterno.

10) Sfilare manualmente i dispositivi di sicurezza anti-sollevamento posti sotto ai ganci.

11) Salire sulla piattaforma attraverso la botola di passaggio ed agganciare due telai di protezione (HD20-25-30)(Vedi M.S.P. pag.15).

12) Completare il montaggio della piattaforma installando il fermapiede completo (FTB20-25-30).

IMPORTANTE - Durante il montaggio e lo smontaggio di questa configurazioneL'operatore deve sempre assicurarsi opportunamente con idoneo sistema di sicurezza anti-caduta (D.P.I. a norma CE)(Vedi pagina 12) perchè questa configurazione non prevede piani di lavoro intermedi e relativi telai di protezione (HD20-25-30) a meno che questi non vengano acquistati separatamente.

botola e una senza botola sull'ultimo gradino della sezione corrente con il lato botola in senso alternato (rispetto alla posizione di una eventuale piattaforma inferiore) e sfilare manualmente i dispositivi di sicurezza anti-sollevamento posti sotto ai ganci. (se non disponibile recuperare il piano di lavoro ed i relativi telai di protezione installati al livello inferiore vedi R.P.F. pag.14).

4) Agganciare quattro traverse diagonali (D20-25-30), due per ogni lato, in modo incrociato, a partire dal 2° gradino delle spalle superiori, bloccando per prima la manina sul lato opposto a quello di salita.

5) Installare la prossima coppia di montanti superiori come descritto nel punto 1 e 2.

PROCEDURA DI MONTAGGIO ALUPONT F135 - Versione FS

Sezioni superiori

12

Sezione di base

1) Inserire le gambe telescopiche con le ruote nel tubo inferiore delle spalle di base. [Fig.1]

2) Mantenendo un montante di base nella posizione

Le operazioni di montaggio e smontaggio devono essere sempre effettuate:

® Da almeno due operatori.® Da operatori a conoscenza delle modalità operative fornite dal costruttore, muniti di fune per il sollevamento

degli elementi e dotati degli appositi D.P.I. previsti: Casco omologato, imbragatura anti-caduta con cordino ad assorbitore di energia, cintura di posizionamento con cordino, scarpe anti-infortunistiche e guanti.

verticale, agganciare una traversa orizzontale (H20-25-30) sul tubo verticale del montante all'altezza sopra il 1° gradino e lasciare il lato opposto della traversa in appoggio a terra.

3) Posizionare il secondo montante verticale di base, alzare la traversa orizzontale da terra e agganciarla sul tubo verticale del montante all'altezza sopra al 1° gradino.

4) Allo stesso modo agganciare un'altra traversa orizzontale sul lato opposto.

5) Bloccare bene tutte le ruote agendo con un movimento deciso del piede sulla leva del freno.

6) Agganciare due traverse diagonali (D20-25-30) una per ogni lato in modo incrociato a partire dal 3°gradino delle spalle di base.

7) Regolare l'altezza delle gambe telescopiche, fino ad ottenere la perfetta verticalità da verificare a bolla e/o filo a piombo (La verticalità non deve essere superiore a 1°). [Fig.2]

8) Prima di salire sul trabattello e al fine di evitare movimenti accidentali, controllare sempre che tutte le ruote siano frenate. E' opzionabile l'uso di idonei cunei. [Fig.2]

IMPORTANTE : Aggancio traverse diagonali, traverse orizzontali e telai parapetto

In tutti i ponteggi con sistema ALUPONT le traverse diagonali (D20-25-30) vengono istallate bloccando la manina di aggancio sul gradino con un movimento deciso dall'alto verso il basso mentre tutte le traverse orizzontali (H20-25-30) e i telai parapetto (HD20-25-30) vengono installati bloccando la manina sui tubi verticali con un movimento deciso dall'interno verso l'esterno.E' importante assicurarsi sempre dell'avvenuto scatto dei nottolini di bloccaggio.

Istruzioni di montaggio ALUPONT F135

Montante di base

Controllare sempre,

prima di ogni utilizzo,

la perfetta verticalità del

trabattello!

220

min

540

max

Libero

Frenato

Altezza di regolazione utile: 32 cm.

[Fig. 2]: Regolazione della gamba telescopica.[Fig. 1]:Composizione della gamba telescopica.

Montante di base

Gamba a vitetelescopica

Volantino di regolazione

Molla di contrasto

La gamba telescopica

serve solo per livellare e non deve essere

adoperata con il fine di alzare il

trabattello!

13

1) Rimanendo all'interno della struttura, salire lungo i gradini del montante verticale e innestare la spalla superiore, accertandosi dell'avvenuto scatto della fascetta elastica di bloccaggio (Vedi P.S.A. pag.15).

2) Ripetere l'operazione sul lato opposto.

3) Installare una sola piattaforma di lavoro sull'ultimo gradino della sezione di base in posizione centrale e salire sul piano attraverso la botola di passaggio.

6) Installare una piattaforma sull'ultimo gradino della sezione corrente in posizione centrale (recuperare la piattaforma posizionata al livello inferiore)(Vedi R.P.F. Pag.14).

7) Salire sul piano attraverso la botola di passaggio e agganciare quattro traverse diagonali come descritto al punto 4.

8) Ripetere le operazioni dal punto 5 al punto 7 fino all'installazione delle spalle di protezione terminali.

PROCEDURA DI MONTAGGIO ALUPONT F135 - Versione FHD

Sezioni superiori1) Rimanendo sempre all'interno della

struttura, salire lungo i gradini del montante verticale e innestare la spalla superiore accertandosi dell'avvenuto scatto della fascetta elastica di bloccaggio (Vedi P.S.A. pag.15).

2) Ripetere l'operazione sul lato opposto.

3) Installare una piattaforma di lavoro con

9) Installare entrambe le piattaforme sull'ultimo gradino della sezione corrente, in modo tale che il verso di apertura della botola rimanga sul lato esterno.

10) Sfilare manualmente i dispositivi di sicurezza anti-sollevamento posti sotto ai ganci.

11) Salire sulla piattaforma attraverso la botola di passaggio ed agganciare due telai di protezione (HD20-25-30)(Vedi M.S.P. pag.15).

12) Completare il montaggio della piattaforma installando il fermapiede completo (FTB20-25-30).

IMPORTANTE - Durante il montaggio e lo smontaggio di questa configurazioneL'operatore deve sempre assicurarsi opportunamente con idoneo sistema di sicurezza anti-caduta (D.P.I. a norma CE)(Vedi pagina 12) perchè questa configurazione non prevede piani di lavoro intermedi e relativi telai di protezione (HD20-25-30) a meno che questi non vengano acquistati separatamente.

botola e una senza botola sull'ultimo gradino della sezione corrente con il lato botola in senso alternato (rispetto alla posizione di una eventuale piattaforma inferiore) e sfilare manualmente i dispositivi di sicurezza anti-sollevamento posti sotto ai ganci. (se non disponibile recuperare il piano di lavoro ed i relativi telai di protezione installati al livello inferiore vedi R.P.F. pag.14).

4) Agganciare quattro traverse diagonali (D20-25-30), due per ogni lato, in modo incrociato, a partire dal 2° gradino delle spalle superiori, bloccando per prima la manina sul lato opposto a quello di salita.

5) Installare la prossima coppia di montanti superiori come descritto nel punto 1 e 2.

PROCEDURA DI MONTAGGIO ALUPONT F135 - Versione FS

Sezioni superiori

14

4) Utilizzando i gradini salire internamente attraverso la botola di passaggio e agganciare sul tubo verticale due telai di protezione (HD20-25-30) (vedi M.S.P. pag.15).

5) Agganciare due traverse diagonali (D20-25-30), una per ogni lato, in modo incrociato a partire dal 2° gradino della sezione corrente.

6) Installare la prossima coppia di montanti superiori come descritto nei punti 1 e 2.

7) Installare una piattaforma sull'ultimo gradino della sezione corrente in posizione centrale.

8) Salire sul piano attraverso la botola di passaggio e agganciare quattro traverse diagonali (D20-25-30), due per ogni lato, in modo incrociato a partire dal 2° gradino della sezione corrente.

9) Ripetere le operazioni dal punto 1 al punto 8 fino all’istallazione dei montanti di protezione terminali (B5) ed i rispettivi telai di protezione (HD20-25-30).

10) Una volta installata l'ultima piattaforma nella sua posizione finale, verificare che la distanza tra i piani lavoro non superi la misura indicata dalla EN 1004: non superiore ai 4,20 mt e non inferiore ai 2,10 mt.

11) Se necessario, spostare le piattaforme intermedie assieme ai relativi parapetti alla posizione descritta in configurazione a pag. 8, (vedi R.P.F. pag.14).

12) Quindi completare ogni piano di lavoro bloccando manualmente le sicure anti-vento/sollevamento poste sotto ai

IMPORTANTE - Durante il montaggio e smontaggio di questa configurazione Ogni volta che l'operatore non si trova su un piano provvisto di telai di protezione regolari (HD20-25-30) e la distanza compresa tra i propri piedi e la prima piattaforma inferiore è maggiore di mt. 2 è d'obbligo l'uso di idoneo sistema di sicurezza anti-caduta (D.P.I. a norma CE)(Vedi pagina 12).

Procedura che descrive i giusti movimenti necessari per sollevare e spostare le piattaforme di lavoro:

Ø L'operatore sul piano superiore passa un capo della fune all'operatore sul piano inferiore (opportunamente assicurato con dispositivo anti-caduta) che deve prima assicurare saldamente il capo della fune all'estremità senza di botola del piano di lavoro e poi scendere sul lato opposto della torre attraverso la botola e sostare sotto al piano lavoro opportunamente assicurato con idoneo dispositivo anti-caduta. (vedi P.S.A. pag.15)

Ø Mentre l'operatore superiore solleva un lato della piattaforma mediante la fune, l'operatore inferiore agevola lo sganciamento della piattaforma sul lato opposto e, con un'altra fune, guida la salita della piattaforma.

Ø Nessuno deve sottostare a carichi sospesi.

"RECUPERO E SOLLEVAMENTO PIANI CON FUNE (R.P.F.)"

(l'operazione deve essere sempre effettuata rimanendo all'interno della struttura e dove non siano presenti piattaforme complete e con telai di protezione regolari, opportunamente assicurati alla medesima con D.P.I. a norma CE previsti).

15

delle spalle superiori, bloccando le due manine di aggancio dall'interno verso l'esterno prima sul montante verticale più vicino e poi accompagnando l'elemento di protezione con un movimento deciso verso l'altro montante verticale, assicurandosi sempre dell'avvenuto scatto dei nottolini di bloccaggio.

Smontaggio elementi di protezione:

Ø Assicurarsi opportunamente con il cordino dell'imbragatura, sganciare le manine dei telai parapetto dai tubi verticali su entrambi i lati lasciando le manine in appoggio sul gradino (così facendo un'eventuale caduta accidentale verso il parapetto lo farebbe riagganciare) poi dirigersi dalla parte opposta, sganciare gli elementi di protezione e passarli all'operatore sul piano inferiore.

Procedura che descrive i giusti movimenti necessari per installare gli elementi di protezione sopra una piattaforma di lavoro senza uscire dalla condizione di sicurezza: Ø Assicurandosi opportunamente con il cordino dell'imbragatura,

salire attraverso la botola di passaggio (utilizzando i gradini degli elementi verticali o la scala di servizio).

Ø Agganciare due telai di protezione (HD20-25-30) uno per ogni lato, posizionando la manina inferiore sopra al secondo gradino

"MONTAGGIO SEZIONE DI PROTEZIONE (M.S.P.)"

1) Rimanendo all'interno della struttura, salire lungo i gradini del montante verticale e innestare la spalla superiore, accertandosi dell'avvenuto scatto della fascetta elastica di bloccaggio (Vedi P.S.A. pag.15).

2) Ripetere l'operazione sul lato opposto.

3) Installare una piattaforma di lavoro con botola e una senza botola sull'ultimo gradino della sezione di corrente, in modo tale che il verso di apertura della botola rimanga sul lato esterno e sfilare manualmente i dispositivi anti-vento/sollevamento posti sotto ai ganci.

4) Installare la scala di servizio posizionando i ganci d'attacco sul 6° gradino della sezione corrente (solo per la scala della sezione di base agganciare anche i bracci di sostegno bloccando le manine di aggancio sul primo gradino).

5) Utilizzando la scala di servizi, salire sul piano attraverso la botola di passaggio e agganciare due telai di protezione sul tubo verticale (HD20-25-30) (Vedi M.S.P. pag. 15).

6) Completare il piano di lavoro installando il relativo fermapiede

7) Salire in piedi sulla piattaforma e agganciare due traverse diagonali (D20-25-30) una per ogni lato, in modo incrociato a partire dal 2° gradino delle spalle superiori.

8) Ripetere le operazioni dal punto 1 al punto 7 fino all’istallazione dei montanti di protezione terminali (B5), del piano di lavoro terminale provvisto di fermapiede e dei rispettivi telai di protezione.

Ogni volta che saliamo verticalmente ad un'altezza maggiore di 2 mt. da un qualsiasi piano è necessario utilizzare gli appositi D.P.I a norma CE: Imbragatura con cordino ad assorbitore di energia e/o linea vita verticale, casco omologato, guanti e scarpe anti-infortunistiche.

Molte volte però risulta necessario l'utilizzo di entrambe le mani per agganciare gli elementi superiori come ad esempio una spalla superiore, in questi casi è obbligatorio utilizzare, assieme all'imbragatura anche la cintura di posizionamento con relativo cordino di posizionamento.

Ø Indossare l'imbragatura anti-caduta e la cintura di posizionamento con i relativi cordini.

Ø Salire sul montante verticale fino all'altezza necessaria, utilizzando i gradini dello stesso e assicurandosi opportunamente durante la salita con il cordino dell'imbragatura.

Ø Una volta raggiunta l'altezza voluta assicurare il cordino della cintura di posizionamento sul gradino più comodo e sporgendosi all'indietro, spingersi con le gambe per mettere in tiro il cordino.

"POSIZIONE DI SICUREZZA IN QUOTA SU ELEMENTI VERTICALI (P.S.A.)"

PROCEDURA DI MONTAGGIO ALUPONT F135 - Versione FHM

Sezioni superiori

14

4) Utilizzando i gradini salire internamente attraverso la botola di passaggio e agganciare sul tubo verticale due telai di protezione (HD20-25-30) (vedi M.S.P. pag.15).

5) Agganciare due traverse diagonali (D20-25-30), una per ogni lato, in modo incrociato a partire dal 2° gradino della sezione corrente.

6) Installare la prossima coppia di montanti superiori come descritto nei punti 1 e 2.

7) Installare una piattaforma sull'ultimo gradino della sezione corrente in posizione centrale.

8) Salire sul piano attraverso la botola di passaggio e agganciare quattro traverse diagonali (D20-25-30), due per ogni lato, in modo incrociato a partire dal 2° gradino della sezione corrente.

9) Ripetere le operazioni dal punto 1 al punto 8 fino all’istallazione dei montanti di protezione terminali (B5) ed i rispettivi telai di protezione (HD20-25-30).

10) Una volta installata l'ultima piattaforma nella sua posizione finale, verificare che la distanza tra i piani lavoro non superi la misura indicata dalla EN 1004: non superiore ai 4,20 mt e non inferiore ai 2,10 mt.

11) Se necessario, spostare le piattaforme intermedie assieme ai relativi parapetti alla posizione descritta in configurazione a pag. 8, (vedi R.P.F. pag.14).

12) Quindi completare ogni piano di lavoro bloccando manualmente le sicure anti-vento/sollevamento poste sotto ai

IMPORTANTE - Durante il montaggio e smontaggio di questa configurazione Ogni volta che l'operatore non si trova su un piano provvisto di telai di protezione regolari (HD20-25-30) e la distanza compresa tra i propri piedi e la prima piattaforma inferiore è maggiore di mt. 2 è d'obbligo l'uso di idoneo sistema di sicurezza anti-caduta (D.P.I. a norma CE)(Vedi pagina 12).

Procedura che descrive i giusti movimenti necessari per sollevare e spostare le piattaforme di lavoro:

Ø L'operatore sul piano superiore passa un capo della fune all'operatore sul piano inferiore (opportunamente assicurato con dispositivo anti-caduta) che deve prima assicurare saldamente il capo della fune all'estremità senza di botola del piano di lavoro e poi scendere sul lato opposto della torre attraverso la botola e sostare sotto al piano lavoro opportunamente assicurato con idoneo dispositivo anti-caduta. (vedi P.S.A. pag.15)

Ø Mentre l'operatore superiore solleva un lato della piattaforma mediante la fune, l'operatore inferiore agevola lo sganciamento della piattaforma sul lato opposto e, con un'altra fune, guida la salita della piattaforma.

Ø Nessuno deve sottostare a carichi sospesi.

"RECUPERO E SOLLEVAMENTO PIANI CON FUNE (R.P.F.)"

(l'operazione deve essere sempre effettuata rimanendo all'interno della struttura e dove non siano presenti piattaforme complete e con telai di protezione regolari, opportunamente assicurati alla medesima con D.P.I. a norma CE previsti).

15

delle spalle superiori, bloccando le due manine di aggancio dall'interno verso l'esterno prima sul montante verticale più vicino e poi accompagnando l'elemento di protezione con un movimento deciso verso l'altro montante verticale, assicurandosi sempre dell'avvenuto scatto dei nottolini di bloccaggio.

Smontaggio elementi di protezione:

Ø Assicurarsi opportunamente con il cordino dell'imbragatura, sganciare le manine dei telai parapetto dai tubi verticali su entrambi i lati lasciando le manine in appoggio sul gradino (così facendo un'eventuale caduta accidentale verso il parapetto lo farebbe riagganciare) poi dirigersi dalla parte opposta, sganciare gli elementi di protezione e passarli all'operatore sul piano inferiore.

Procedura che descrive i giusti movimenti necessari per installare gli elementi di protezione sopra una piattaforma di lavoro senza uscire dalla condizione di sicurezza: Ø Assicurandosi opportunamente con il cordino dell'imbragatura,

salire attraverso la botola di passaggio (utilizzando i gradini degli elementi verticali o la scala di servizio).

Ø Agganciare due telai di protezione (HD20-25-30) uno per ogni lato, posizionando la manina inferiore sopra al secondo gradino

"MONTAGGIO SEZIONE DI PROTEZIONE (M.S.P.)"

1) Rimanendo all'interno della struttura, salire lungo i gradini del montante verticale e innestare la spalla superiore, accertandosi dell'avvenuto scatto della fascetta elastica di bloccaggio (Vedi P.S.A. pag.15).

2) Ripetere l'operazione sul lato opposto.

3) Installare una piattaforma di lavoro con botola e una senza botola sull'ultimo gradino della sezione di corrente, in modo tale che il verso di apertura della botola rimanga sul lato esterno e sfilare manualmente i dispositivi anti-vento/sollevamento posti sotto ai ganci.

4) Installare la scala di servizio posizionando i ganci d'attacco sul 6° gradino della sezione corrente (solo per la scala della sezione di base agganciare anche i bracci di sostegno bloccando le manine di aggancio sul primo gradino).

5) Utilizzando la scala di servizi, salire sul piano attraverso la botola di passaggio e agganciare due telai di protezione sul tubo verticale (HD20-25-30) (Vedi M.S.P. pag. 15).

6) Completare il piano di lavoro installando il relativo fermapiede

7) Salire in piedi sulla piattaforma e agganciare due traverse diagonali (D20-25-30) una per ogni lato, in modo incrociato a partire dal 2° gradino delle spalle superiori.

8) Ripetere le operazioni dal punto 1 al punto 7 fino all’istallazione dei montanti di protezione terminali (B5), del piano di lavoro terminale provvisto di fermapiede e dei rispettivi telai di protezione.

Ogni volta che saliamo verticalmente ad un'altezza maggiore di 2 mt. da un qualsiasi piano è necessario utilizzare gli appositi D.P.I a norma CE: Imbragatura con cordino ad assorbitore di energia e/o linea vita verticale, casco omologato, guanti e scarpe anti-infortunistiche.

Molte volte però risulta necessario l'utilizzo di entrambe le mani per agganciare gli elementi superiori come ad esempio una spalla superiore, in questi casi è obbligatorio utilizzare, assieme all'imbragatura anche la cintura di posizionamento con relativo cordino di posizionamento.

Ø Indossare l'imbragatura anti-caduta e la cintura di posizionamento con i relativi cordini.

Ø Salire sul montante verticale fino all'altezza necessaria, utilizzando i gradini dello stesso e assicurandosi opportunamente durante la salita con il cordino dell'imbragatura.

Ø Una volta raggiunta l'altezza voluta assicurare il cordino della cintura di posizionamento sul gradino più comodo e sporgendosi all'indietro, spingersi con le gambe per mettere in tiro il cordino.

"POSIZIONE DI SICUREZZA IN QUOTA SU ELEMENTI VERTICALI (P.S.A.)"

PROCEDURA DI MONTAGGIO ALUPONT F135 - Versione FHM

Sezioni superiori

28

Configurazioni d'uso secondo Normativa Europea EN 1004con AUTOMONTANTE e piani lavoro ogni massimo 2,10 mt.

N.B: La gamba telescopica permette di livellare il ponteggio mediante regolazione a vite fino a 32 cm.

All' ALUPONT F135 - Versione FHDA si possono aggiungere eventuali scale a pioli o a gradino in alluminio per la risalita interna non obbligatorie.

Altezza al piano di lavoro

Altezza utile di lavoro: + 2 mt.

Altezza totale: +1,09 mt.

Le configurazioni qui rappresentate prevedono l'impiego di: sezione di partenza F4, sezioni superiori F1, ruote R15 con Gambe telescopiche di livellamento a vite GT30.

( ) Ancoraggio obbligatorio

( ) Ancoraggio obbligatorio in esterni

16

Quando è obbligatorio l'ancoraggio del ponteggio ALUPONT F135 - Versione FHDA:

Ÿ Quando la torre non è completa dei piani lavoro richiesti dalle configurazioni FHDA Ÿ Quando vi è presenza di vento che superi la minima brezza percettibile.Ÿ Quando il ponteggio viene lasciato incustodito.Ÿ Ove possibile le torri di lavoro impiegate all'esterno degli edifici devono

essere comunque fissate in modo sicuro all'edificio o ad altra struttura fissa.

4 4

ALUPONT F/135 - Versione FHDA (automontante)

CODICE FHDA-1 FHDA-2 FHDA-3 FHDA-4

Altezza utile lavoro MT. 4,22 6,32 8,42 10,52

Altezza d'ingombro MT. 3,62 5,72 7,82 9,92

Altezza Piano di Lavoro MT. 2,22 4,32 6,42 8,52Larghezza MT. 1,35 1,35 1,35 1,35

Lunghezza MT. 1,97 2,55 1,97 2,55 1,97 2,55 1,97 2,55

DESCRIZIONE Pesi

Montante vert. mt. 2,1 9,6 2 2 4 4 6 6 8 8Montante vert. mt. 1,2 5,7 2 2 2 2 2 2 2 2

Traversa Orizzontale 1,8 2 2 2 2

Traversa Orizzontale 2,2 2 2 2 2

Traversa Diagonale 1,9 4 4 4 4

Traversa Diagonale 2,3 4 4 4 4

Telaio Protezione Autom. 6,2 2 4 6 8

Telaio Protezione Autom. 7,1 2 4 6 8

Gamba Telescopica 1,6 4 4 4 4 4 4 4 4

Ruota Ø 150 mm. 3,2 4 4 4 4 4 4 4 4

Piano Lavoro 12,9 1 2 3 4Piano Lavoro 17,0 1 2 3 4

13,3 1 2 3 4

17,4 1 2 3 4

Estensori di Base 4,9 4 4

4 4Estensori di Base teles. 5,7

PESI TOTALI KG. 115 129 209 234 284 321 373 422

Dimensioni mt. 1,35x1,97 - 1,35x2,55

FHDA-5 FHDA-6

12,62 14,72

12,02 14,12

10,62 12,721,35 1,35

1,97 2,55 1,97 2,55

10 10 12 122 2 2 2

2 2

2 2

4 4

4 4

10 12

10 12

4 4 4 4

4 4 4 4

5 65 6

5 6

5 6

4 4 4 4

449 509 524 596

ALP MV F1 NFALP MP F4 NF

ALP H20

ALP H25

ALP D20

ALP D25

ALP HD20A

ALP HD25A

ALP GT30

ALP R15

ALP P20

ALP P25

ALP PB20

ALP PB25

ALP ST1

ALP ST3

Fermapiede mt. 2,5 8,5 1 2 3 4

Fermapiede mt. 2,0 10,1 1 2 3 4

5 6

5 6

ALP FTB20

ALP FTB25

Piano Lavoro con Botola

Piano Lavoro con Botola

CODICE

3

AVVERTENZE D'USO:

Le configurazioni previste in questa pagina consentono l'uso non ancorato

Il ponteggio ALUPONT F135 - Versione FHDA rimane conforme alla normativa UNI EN 1004 ; ha le identiche caratteristiche costruttive delle versioni standard, con la sola differenza che conserva n°2 traverse orizzontali H20-25 e n°2 traverse diagonali D20-25 solo per la sezione di base mentre per le sezioni superiori applica telai di protezione con dispositivo AUTOMONTANTE che permette all'operatore di agire sempre sotto protezione regolamentare (in tutte le fasi di montaggio e smontaggio) .

L'operatore deve agganciare il parapetto del piano superiore rimanendo con il corpo sul piano inferiore già provvisto di parapetti, in modo tale da poter salire sul piano superiore solo dopo aver montato tutti gli elementi di protezione che lo compongono.

17

PROCEDURA DI MONTAGGIO ALUPONT F135 - Versione FHDA

Sezione di base Montare la sezione di base come previsto a pagina 12, ma utilizzando come montanti di base le spalle F4 con 4 gradini, e agganciando le prime due traverse diagonali a partire dal 1° gradino da terra.

Sezioni superiori

- Ruotare il braccetto con rotazione libera fino a specchiare la posizione all’altro braccetto,

- Collegare tra loro i due braccetti in posizione

a "V" stringendo un morsetto sul tubo dell'altro,

- Sbloccare i nottolini di bloccaggio su tutte e

4 le manine di aggancio(Vedi Figura a lato).

3) Posizionando le mani sulla terminazione a "V" del telaio di protezione alzare l'elemento fino ad appoggiare le manine inferiori sopra il secondo gradino delle spalle superiori in modo che l'aggancio della manina avvenga dall'interno verso l'esterno.

4) Con un movimento deciso spingere l'elemento di protezione automontante contro i tubi verticali fino all'aggancio di tutte e 4 le manine, dall'interno verso l'esterno.

5) Aprire i morsetto che collega i due braccetti e accompagnare quest'ultimi fino ad incontrare i rispettivi tubi verticali su cui stringere il morsetto manualmente.

6) Installare una piattaforma con botola sull'ultimo gradino della sezione corrente, con il lato botola in senso alternato rispetto alla posizione della piattaforma inferiore) e sfilare manualmente i dispositivi di sicurezza anti-sollevamento posti sotto ai ganci.

7) Attraverso la botola salire sulla piattaforma ed installare il fermapiede completo (FTB20-25).

8) Ripetere le operazioni dal punto 1 al punto 7 fino a montaggio ultimato.

1) In piedi a terra o sul piano lavoro innestare il montante superiore, accertandosi dell'avvenuto scatto della fascetta elastica di bloccaggio e ripetere l'operazione sul lato opposto.

2) Preparare a terra il telaio di protezione automontante HD20-25A per il montaggio quindi:

IMPORTANTE - Durante il montaggio e smontaggio di questa configurazioneOgni volta che l'operatore non si trova su un piano provvisto di telai di protezione regolari (HD20-25) o automontanti (HD20-25A) e la distanza compresa tra i propri piedi e la piattaforma inferiore è maggiore di mt. 2 è d'obbligo l'uso di idoneo sistema di sicurezza anti-caduta (D.P.I. a norma CE)(Vedi a pagina 12).

SBLOCCATA

SMONTAGGIO DEI PARAPETTI IN SICUREZZAEffettuare lo smontaggio in sequenza inversa alla procedura di montaggio indicata, ma aggiungendo la seguente specifica di smontaggio in sicurezza dei parapetti HD20-25A:

Ø Prima di scendere dal piano di lavoro smontare completamente il fermapiede e sbloccare simultaneamente con le mani i nottolini di entrambe le manine sullo stesso lato, distanziando di pochi centimetri la manina dal tubo verticale.

Ø Quindi ruotare la levetta che ne ferma l’eventuale ri-bloccaggio accidentale.Ø Ripetere l’operazione sul lato opposto del parapetto e così per tutti i parapetti presenti sul piano di lavoroØ Scendere dal piano lavoro e continuare la procedura di smontaggio a retroso a partire dal punto (6)

FISSAGGIO CONTRO ILRI-BLOCCAGGIO ACCIDENTALE

28

Configurazioni d'uso secondo Normativa Europea EN 1004con AUTOMONTANTE e piani lavoro ogni massimo 2,10 mt.

N.B: La gamba telescopica permette di livellare il ponteggio mediante regolazione a vite fino a 32 cm.

All' ALUPONT F135 - Versione FHDA si possono aggiungere eventuali scale a pioli o a gradino in alluminio per la risalita interna non obbligatorie.

Altezza al piano di lavoro

Altezza utile di lavoro: + 2 mt.

Altezza totale: +1,09 mt.

Le configurazioni qui rappresentate prevedono l'impiego di: sezione di partenza F4, sezioni superiori F1, ruote R15 con Gambe telescopiche di livellamento a vite GT30.

( ) Ancoraggio obbligatorio

( ) Ancoraggio obbligatorio in esterni

16

Quando è obbligatorio l'ancoraggio del ponteggio ALUPONT F135 - Versione FHDA:

Ÿ Quando la torre non è completa dei piani lavoro richiesti dalle configurazioni FHDA Ÿ Quando vi è presenza di vento che superi la minima brezza percettibile.Ÿ Quando il ponteggio viene lasciato incustodito.Ÿ Ove possibile le torri di lavoro impiegate all'esterno degli edifici devono

essere comunque fissate in modo sicuro all'edificio o ad altra struttura fissa.

4 4

ALUPONT F/135 - Versione FHDA (automontante)

CODICE FHDA-1 FHDA-2 FHDA-3 FHDA-4

Altezza utile lavoro MT. 4,22 6,32 8,42 10,52

Altezza d'ingombro MT. 3,62 5,72 7,82 9,92

Altezza Piano di Lavoro MT. 2,22 4,32 6,42 8,52Larghezza MT. 1,35 1,35 1,35 1,35

Lunghezza MT. 1,97 2,55 1,97 2,55 1,97 2,55 1,97 2,55

DESCRIZIONE Pesi

Montante vert. mt. 2,1 9,6 2 2 4 4 6 6 8 8Montante vert. mt. 1,2 5,7 2 2 2 2 2 2 2 2

Traversa Orizzontale 1,8 2 2 2 2

Traversa Orizzontale 2,2 2 2 2 2

Traversa Diagonale 1,9 4 4 4 4

Traversa Diagonale 2,3 4 4 4 4

Telaio Protezione Autom. 6,2 2 4 6 8

Telaio Protezione Autom. 7,1 2 4 6 8

Gamba Telescopica 1,6 4 4 4 4 4 4 4 4

Ruota Ø 150 mm. 3,2 4 4 4 4 4 4 4 4

Piano Lavoro 12,9 1 2 3 4Piano Lavoro 17,0 1 2 3 4

13,3 1 2 3 4

17,4 1 2 3 4

Estensori di Base 4,9 4 4

4 4Estensori di Base teles. 5,7

PESI TOTALI KG. 115 129 209 234 284 321 373 422

Dimensioni mt. 1,35x1,97 - 1,35x2,55

FHDA-5 FHDA-6

12,62 14,72

12,02 14,12

10,62 12,721,35 1,35

1,97 2,55 1,97 2,55

10 10 12 122 2 2 2

2 2

2 2

4 4

4 4

10 12

10 12

4 4 4 4

4 4 4 4

5 65 6

5 6

5 6

4 4 4 4

449 509 524 596

ALP MV F1 NFALP MP F4 NF

ALP H20

ALP H25

ALP D20

ALP D25

ALP HD20A

ALP HD25A

ALP GT30

ALP R15

ALP P20

ALP P25

ALP PB20

ALP PB25

ALP ST1

ALP ST3

Fermapiede mt. 2,5 8,5 1 2 3 4

Fermapiede mt. 2,0 10,1 1 2 3 4

5 6

5 6

ALP FTB20

ALP FTB25

Piano Lavoro con Botola

Piano Lavoro con Botola

CODICE

3

AVVERTENZE D'USO:

Le configurazioni previste in questa pagina consentono l'uso non ancorato

Il ponteggio ALUPONT F135 - Versione FHDA rimane conforme alla normativa UNI EN 1004 ; ha le identiche caratteristiche costruttive delle versioni standard, con la sola differenza che conserva n°2 traverse orizzontali H20-25 e n°2 traverse diagonali D20-25 solo per la sezione di base mentre per le sezioni superiori applica telai di protezione con dispositivo AUTOMONTANTE che permette all'operatore di agire sempre sotto protezione regolamentare (in tutte le fasi di montaggio e smontaggio) .

L'operatore deve agganciare il parapetto del piano superiore rimanendo con il corpo sul piano inferiore già provvisto di parapetti, in modo tale da poter salire sul piano superiore solo dopo aver montato tutti gli elementi di protezione che lo compongono.

17

PROCEDURA DI MONTAGGIO ALUPONT F135 - Versione FHDA

Sezione di base Montare la sezione di base come previsto a pagina 12, ma utilizzando come montanti di base le spalle F4 con 4 gradini, e agganciando le prime due traverse diagonali a partire dal 1° gradino da terra.

Sezioni superiori

- Ruotare il braccetto con rotazione libera fino a specchiare la posizione all’altro braccetto,

- Collegare tra loro i due braccetti in posizione

a "V" stringendo un morsetto sul tubo dell'altro,

- Sbloccare i nottolini di bloccaggio su tutte e

4 le manine di aggancio(Vedi Figura a lato).

3) Posizionando le mani sulla terminazione a "V" del telaio di protezione alzare l'elemento fino ad appoggiare le manine inferiori sopra il secondo gradino delle spalle superiori in modo che l'aggancio della manina avvenga dall'interno verso l'esterno.

4) Con un movimento deciso spingere l'elemento di protezione automontante contro i tubi verticali fino all'aggancio di tutte e 4 le manine, dall'interno verso l'esterno.

5) Aprire i morsetto che collega i due braccetti e accompagnare quest'ultimi fino ad incontrare i rispettivi tubi verticali su cui stringere il morsetto manualmente.

6) Installare una piattaforma con botola sull'ultimo gradino della sezione corrente, con il lato botola in senso alternato rispetto alla posizione della piattaforma inferiore) e sfilare manualmente i dispositivi di sicurezza anti-sollevamento posti sotto ai ganci.

7) Attraverso la botola salire sulla piattaforma ed installare il fermapiede completo (FTB20-25).

8) Ripetere le operazioni dal punto 1 al punto 7 fino a montaggio ultimato.

1) In piedi a terra o sul piano lavoro innestare il montante superiore, accertandosi dell'avvenuto scatto della fascetta elastica di bloccaggio e ripetere l'operazione sul lato opposto.

2) Preparare a terra il telaio di protezione automontante HD20-25A per il montaggio quindi:

IMPORTANTE - Durante il montaggio e smontaggio di questa configurazioneOgni volta che l'operatore non si trova su un piano provvisto di telai di protezione regolari (HD20-25) o automontanti (HD20-25A) e la distanza compresa tra i propri piedi e la piattaforma inferiore è maggiore di mt. 2 è d'obbligo l'uso di idoneo sistema di sicurezza anti-caduta (D.P.I. a norma CE)(Vedi a pagina 12).

SBLOCCATA

SMONTAGGIO DEI PARAPETTI IN SICUREZZAEffettuare lo smontaggio in sequenza inversa alla procedura di montaggio indicata, ma aggiungendo la seguente specifica di smontaggio in sicurezza dei parapetti HD20-25A:

Ø Prima di scendere dal piano di lavoro smontare completamente il fermapiede e sbloccare simultaneamente con le mani i nottolini di entrambe le manine sullo stesso lato, distanziando di pochi centimetri la manina dal tubo verticale.

Ø Quindi ruotare la levetta che ne ferma l’eventuale ri-bloccaggio accidentale.Ø Ripetere l’operazione sul lato opposto del parapetto e così per tutti i parapetti presenti sul piano di lavoroØ Scendere dal piano lavoro e continuare la procedura di smontaggio a retroso a partire dal punto (6)

FISSAGGIO CONTRO ILRI-BLOCCAGGIO ACCIDENTALE

28 391918

Configurazioni d'uso secondo Normativa Europea EN 1004con scala bidirezionale per trasporto di materiali ingombranti

Altezza al piano di lavoro

Altezza utile di lavoro: + 2 mt.

Altezza totale: +1,09 mt.

Le configurazioni qui rappresentate prevedono l'impiego di: sezione di base F1 con passaggio aperto, sezioni superiori F1, sezioni di protezione F3 e ruote R15 con gambe telescopiche di livellamento a vite.

N.B: La gamba telescopica permette di livellare il ponteggio mediante una regolazione a vite millimetrica fino a 32 cm.

( ) Ancoraggio obbligatorio

( ) Ancoraggio obbligatorio in esterni

AVVERTENZE D'USO:

Le configurazioni previste in questa pagina consentono l'uso non ancorato

Il ponteggio ALUPONT F135 - Versione FTRSB rimane conforme alla normativa UNI EN 1004 ha le identiche caratteristiche costruttive delle versioni standard, ma sostituisce tutti i piani di lavoro intermedi con le scale di servizio utili per garantire una comoda risalita interna anche trasportando materiali ingombranti.

Le scale sono provviste di corrimani di protezione interna scala e per la protezione esterna scala realizzati come tali in alluminio ad aggancio rapido con tubi correnti Ø 50,8 mm. che seguono il profilo della scala.

PROCEDURA DI MONTAGGIO ALUPONT F135 - Versione FTRSB

1) Rimanendo all'interno della struttura, salire lungo i gradini del montante verticale e innestare il montante verticale superiore, accertandosi dell'avvenuto scatto della fascetta elastica di bloccaggio(Vedi P.S.A. pag.15).

2) Ripetere l’operazione sul lato opposto3) Installare il corrimano scala intermedia(HDCI25) sul lato esterno scala bloccando le manine di aggancio sul tubo

verticale dall’interno verso l’esterno e appoggiando la manina più inferiore sopra il 2°gradino della sezione cor 4) Accedere alla sezione superiore salendo lungo la scala di servizio e agganciare una traversa orizzontale(H25)

sopra al 4°gradino del montante verticale superiore ed una traversa orizzontale(H25) sul lato opposto sopra il 1°gradino del montante verticale superiore, bloccando la manina di aggancio sul tubo verticale dall’interno verso l’esterno in modo che non interferiscano con i corrimani della scala.

5) Installare la scala interna in posizione invertita rispetto alla scala inferiore, appoggiando il pianerottolo inferiore sul primo traversino della sezione corrente ed il pianerottolo superiore sull’ultimo traversino della sezione corrente,

6) Installare ora anche il corrimano interno sul lato interno scala bloccandolo con gli apposti morsetti di fissaggio,7) Ripetere le operazioni dal punto 1 al punto 6 fino all’istallazione di entrambi i montanti verticali terminali(F3).

Sezioni superiori

Sezione terminale

Sezione di base1) Inserire le ruote con gambe telescopiche nei montanti verticali di base(F1) e nel montante verticale di base a

passaggio aperto(F1AP) (Vedi Fig.2 a pag.12)2) Fissare due traverse orizzontali(H25) sopra il 1°gradino dei montanti verticali di base, bloccando la manina di

aggancio sul tubo verticale dall’interno verso l’esterno come da disegno,3) Sul lato opposto alla porta di passaggio, agganciare due traverse diagonali(D25) in modo incrociato a partire dal 2°

gradino dei montanti verticali di base, bloccando la manina di aggancio sul gradino dall’alto verso il basso.4) Installare la scala interna a partire dal 1°gradino della sezione di base in corrispondenza della porta di passaggio,5) Agganciare le staffe stabilizzatrici/estensori di base e orientarle in modo adeguato(vedi pag. 4 e 5). 6) Livellare a bolla senza superare la pendenza massima verticale di 1° e frenare tutte le ruote.

4

CODICE FTRSB-2 FTRSB-3 FTRSB-4 FTRSB-5

Altezza utile lavoro MT. 6,62 8,72 10,82 12,92

Altezza d'ingombro MT. 5,90 8,00 10,10 12,20

Altezza Piano di Lavoro MT. 4,62 6,72 8,82 10,92Larghezza MT. 1,35 1,35 1,35 1,35

Lunghezza MT. 2,55 2,55 2,55 2,55

DESCRIZIONE Pesi

Montante vert. mt. 2,1 9,6 3 5 7 9Montante aperto mt. 2,1 9,9 1 1 1 1

Traversa Orizzontale 2,2 4 6 8 10Traversa Diagonale 2,3 2 2 2 2Telaio di Protezione 5,1 2 2 2 2

Gamba Telescopica 1,6 4 4 4 4

Ruota Ø 150 mm. 3,2 4 4 4 4

Piano Lavoro senza Botola 17,0

Piano Lavoro con Botola grande 23,5 1 1 1 1Fermapiede 10,1 1 1 1 1

Estensori di Base 4,9

4 4Estensori di Base 5,7

PESI TOTALI KG. 223 278 338 393

Dimensioni mt. 1,35x2,55

FTRSB-6

15,02

14,30

13,021,35

2,55

111

1222

4

4

11

4

448

Montante vert. mt. 1,5 7,1 2 2 2 2 2

Scala servizio con accesso+sbarco 21,0 2 3 4 5 6Corrimano esterno scala intermedia 7,4 1 2 3 4 5

Corrimano esterno scala terminale 7,0 1 1 1 1 1

Corrimano interno scala 3,1 1 2 3 4 5

1 1 1 1 1

4

ALUPONT F/135 - Versione FTRSB (torre di servizio bidirezionale)

ALP MV F1 NFALP MV F1AP

ALP H25ALP D25ALP HD25

ALP GT30

ALP R15

ALP P25

ALP PB25SALP FTB25

ALP ST1

ALP ST3

ALP MV F3 NF

ALP SCSE A+SALP HDCI25

ALP HDCT25

ALP HDSI

CODICE

Quando è obbligatorio ancorare il ponteggio ALUPONT F135 - Versione FTRSB:

Ÿ Quando la torre non è dotata di tutte le scale di servizio previste nelle configurazioni in tabella a pag.18.Ÿ Quando la torre non è dotata di staffe stabilizzatrici come previste nelle configurazioni in tabella a pag.18.Ÿ Quando vi è presenza di vento che superi la minima brezza percettibile.Ÿ Quando la torre viene lasciata incustodita, e ad ogni modo ove possibile le torri di lavoro impiegate all'esterno

degli edifici devono essere comunque fissate in modo sicuro all'edificio o ad altra struttura fissa.

IMPORTANTE - Durante il montaggio e smontaggio di questa configurazioneOgni volta che l'operatore non si trova su una scala o su un piano lavoro provvisto di telai di protezione previsti in tabella a pag.18 e la distanza compresa tra i propri piedi e la piattaforma inferiore è maggiore di mt. 2 è d'obbligo l'uso di idoneo sistema di sicurezza anti-caduta (D.P.I. a norma CE)(Vedi a pagina 12).

1) Sul primo gradino della sezione superiore installare la piattaforma di lavoro superiore senza botola(sul lato opposto alla porta di passaggio) e la piattaforma di lavoro con botola gigante(in corrispondenza della scala terminale) in modo che l’apertura botola avvenga sul lato esterno del ponteggio, quindi sfilare manualmente i dispositivi anti-vento/sollevamento posti sotto ai ganci,

4) Installare il corrimano scala terminale(HDCT25) sul lato esterno scala bloccando le manine di aggancio sul tubo verticale dall’interno verso l’esterno e appoggiando la manina più inferiore sopra il 2°gradino della sezione corrente,

5) Utilizzando la scala di servizio, salire sul piano superiore attraverso la botola gigante e agganciare su entrambi i lati esterni del ponteggio gli ultimi telai di protezione(HD20-25-30) sul tubo verticale(Vedi M.S.P. pag.15),

4) Completare il montaggio della piattaforma terminale installando i fermapiedi.

28 391918

Configurazioni d'uso secondo Normativa Europea EN 1004con scala bidirezionale per trasporto di materiali ingombranti

Altezza al piano di lavoro

Altezza utile di lavoro: + 2 mt.

Altezza totale: +1,09 mt.

Le configurazioni qui rappresentate prevedono l'impiego di: sezione di base F1 con passaggio aperto, sezioni superiori F1, sezioni di protezione F3 e ruote R15 con gambe telescopiche di livellamento a vite.

N.B: La gamba telescopica permette di livellare il ponteggio mediante una regolazione a vite millimetrica fino a 32 cm.

( ) Ancoraggio obbligatorio

( ) Ancoraggio obbligatorio in esterni

AVVERTENZE D'USO:

Le configurazioni previste in questa pagina consentono l'uso non ancorato

Il ponteggio ALUPONT F135 - Versione FTRSB rimane conforme alla normativa UNI EN 1004 ha le identiche caratteristiche costruttive delle versioni standard, ma sostituisce tutti i piani di lavoro intermedi con le scale di servizio utili per garantire una comoda risalita interna anche trasportando materiali ingombranti.

Le scale sono provviste di corrimani di protezione interna scala e per la protezione esterna scala realizzati come tali in alluminio ad aggancio rapido con tubi correnti Ø 50,8 mm. che seguono il profilo della scala.

PROCEDURA DI MONTAGGIO ALUPONT F135 - Versione FTRSB

1) Rimanendo all'interno della struttura, salire lungo i gradini del montante verticale e innestare il montante verticale superiore, accertandosi dell'avvenuto scatto della fascetta elastica di bloccaggio(Vedi P.S.A. pag.15).

2) Ripetere l’operazione sul lato opposto3) Installare il corrimano scala intermedia(HDCI25) sul lato esterno scala bloccando le manine di aggancio sul tubo

verticale dall’interno verso l’esterno e appoggiando la manina più inferiore sopra il 2°gradino della sezione cor 4) Accedere alla sezione superiore salendo lungo la scala di servizio e agganciare una traversa orizzontale(H25)

sopra al 4°gradino del montante verticale superiore ed una traversa orizzontale(H25) sul lato opposto sopra il 1°gradino del montante verticale superiore, bloccando la manina di aggancio sul tubo verticale dall’interno verso l’esterno in modo che non interferiscano con i corrimani della scala.

5) Installare la scala interna in posizione invertita rispetto alla scala inferiore, appoggiando il pianerottolo inferiore sul primo traversino della sezione corrente ed il pianerottolo superiore sull’ultimo traversino della sezione corrente,

6) Installare ora anche il corrimano interno sul lato interno scala bloccandolo con gli apposti morsetti di fissaggio,7) Ripetere le operazioni dal punto 1 al punto 6 fino all’istallazione di entrambi i montanti verticali terminali(F3).

Sezioni superiori

Sezione terminale

Sezione di base1) Inserire le ruote con gambe telescopiche nei montanti verticali di base(F1) e nel montante verticale di base a

passaggio aperto(F1AP) (Vedi Fig.2 a pag.12)2) Fissare due traverse orizzontali(H25) sopra il 1°gradino dei montanti verticali di base, bloccando la manina di

aggancio sul tubo verticale dall’interno verso l’esterno come da disegno,3) Sul lato opposto alla porta di passaggio, agganciare due traverse diagonali(D25) in modo incrociato a partire dal 2°

gradino dei montanti verticali di base, bloccando la manina di aggancio sul gradino dall’alto verso il basso.4) Installare la scala interna a partire dal 1°gradino della sezione di base in corrispondenza della porta di passaggio,5) Agganciare le staffe stabilizzatrici/estensori di base e orientarle in modo adeguato(vedi pag. 4 e 5). 6) Livellare a bolla senza superare la pendenza massima verticale di 1° e frenare tutte le ruote.

4

CODICE FTRSB-2 FTRSB-3 FTRSB-4 FTRSB-5

Altezza utile lavoro MT. 6,62 8,72 10,82 12,92

Altezza d'ingombro MT. 5,90 8,00 10,10 12,20

Altezza Piano di Lavoro MT. 4,62 6,72 8,82 10,92Larghezza MT. 1,35 1,35 1,35 1,35

Lunghezza MT. 2,55 2,55 2,55 2,55

DESCRIZIONE Pesi

Montante vert. mt. 2,1 9,6 3 5 7 9Montante aperto mt. 2,1 9,9 1 1 1 1

Traversa Orizzontale 2,2 4 6 8 10Traversa Diagonale 2,3 2 2 2 2Telaio di Protezione 5,1 2 2 2 2

Gamba Telescopica 1,6 4 4 4 4

Ruota Ø 150 mm. 3,2 4 4 4 4

Piano Lavoro senza Botola 17,0

Piano Lavoro con Botola grande 23,5 1 1 1 1Fermapiede 10,1 1 1 1 1

Estensori di Base 4,9

4 4Estensori di Base 5,7

PESI TOTALI KG. 223 278 338 393

Dimensioni mt. 1,35x2,55

FTRSB-6

15,02

14,30

13,021,35

2,55

111

1222

4

4

11

4

448

Montante vert. mt. 1,5 7,1 2 2 2 2 2

Scala servizio con accesso+sbarco 21,0 2 3 4 5 6Corrimano esterno scala intermedia 7,4 1 2 3 4 5

Corrimano esterno scala terminale 7,0 1 1 1 1 1

Corrimano interno scala 3,1 1 2 3 4 5

1 1 1 1 1

4

ALUPONT F/135 - Versione FTRSB (torre di servizio bidirezionale)

ALP MV F1 NFALP MV F1AP

ALP H25ALP D25ALP HD25

ALP GT30

ALP R15

ALP P25

ALP PB25SALP FTB25

ALP ST1

ALP ST3

ALP MV F3 NF

ALP SCSE A+SALP HDCI25

ALP HDCT25

ALP HDSI

CODICE

Quando è obbligatorio ancorare il ponteggio ALUPONT F135 - Versione FTRSB:

Ÿ Quando la torre non è dotata di tutte le scale di servizio previste nelle configurazioni in tabella a pag.18.Ÿ Quando la torre non è dotata di staffe stabilizzatrici come previste nelle configurazioni in tabella a pag.18.Ÿ Quando vi è presenza di vento che superi la minima brezza percettibile.Ÿ Quando la torre viene lasciata incustodita, e ad ogni modo ove possibile le torri di lavoro impiegate all'esterno

degli edifici devono essere comunque fissate in modo sicuro all'edificio o ad altra struttura fissa.

IMPORTANTE - Durante il montaggio e smontaggio di questa configurazioneOgni volta che l'operatore non si trova su una scala o su un piano lavoro provvisto di telai di protezione previsti in tabella a pag.18 e la distanza compresa tra i propri piedi e la piattaforma inferiore è maggiore di mt. 2 è d'obbligo l'uso di idoneo sistema di sicurezza anti-caduta (D.P.I. a norma CE)(Vedi a pagina 12).

1) Sul primo gradino della sezione superiore installare la piattaforma di lavoro superiore senza botola(sul lato opposto alla porta di passaggio) e la piattaforma di lavoro con botola gigante(in corrispondenza della scala terminale) in modo che l’apertura botola avvenga sul lato esterno del ponteggio, quindi sfilare manualmente i dispositivi anti-vento/sollevamento posti sotto ai ganci,

4) Installare il corrimano scala terminale(HDCT25) sul lato esterno scala bloccando le manine di aggancio sul tubo verticale dall’interno verso l’esterno e appoggiando la manina più inferiore sopra il 2°gradino della sezione corrente,

5) Utilizzando la scala di servizio, salire sul piano superiore attraverso la botola gigante e agganciare su entrambi i lati esterni del ponteggio gli ultimi telai di protezione(HD20-25-30) sul tubo verticale(Vedi M.S.P. pag.15),

4) Completare il montaggio della piattaforma terminale installando i fermapiedi.

28 392120

FTRSU-3FTRSU-2 FTRSU-4 FTRSU-5 FTRSU-6

SENZA ANCORAGGIO - conforme UNI EN 1004 ANCORAGGIO OBBLIGATORIO

conforme D.L. 81SENZA ANCORAGGIO in interni - UNI EN 1004

Altezza al piano di lavoro

Altezza utile di lavoro: + 2 mt.

Altezza totale: +1,09 mt.

Le configurazioni qui rappresentate prevedono l'impiego di: sezione di base F1 con passaggio aperto, sezioni superiori F1, sezioni di protezione F3 e ruote R15 con gambe telescopiche di livellamento a vite.

N.B: La gamba telescopica permette di livellare il ponteggio mediante una regolazione a vite millimetrica fino a 32 cm.

( ) Ancoraggio obbligatorio

( ) Ancoraggio obbligatorio in esterni

N.B. Prima del montaggio verificare di avere a disposizione tutti gli elementi, come da tabella sopra riportata.

Configurazioni d'uso secondo Normativa Europea EN 1004con scala unidirezionale per trasporto di materiali ingombranti

4

CODICE FTRSB-2 FTRSB-3 FTRSB-4 FTRSB-5

Altezza utile lavoro MT. 6,62 8,72 10,82 12,92

Altezza d'ingombro MT. 5,90 8,00 10,10 12,20

Altezza Piano di Lavoro MT. 4,62 6,72 8,82 10,92Larghezza MT. 1,35 1,35 1,35 1,35

Lunghezza MT. 2,55 2,55 2,55 2,55

DESCRIZIONE Pesi

Montante vert. mt. 2,1 9,6 3 5 7 9Montante aperto mt. 2,1 9,9 1 1 1 1

Traversa Orizzontale 2,2 2 2 2 2Traversa Diagonale 2,3 3 4 5 6Telaio di Protezione 5,1 3 4 5 6

Gamba Telescopica 1,6 4 4 4 4

Ruota Ø 150 mm. 3,2 4 4 4 4

Piano Lavoro senza Botola 17,0

Piano Lavoro con Botola grande 23,5 1 1 1 1Fermapiede 10,1 1 1 1 1

Estensori di Base 4,9

4 4Estensori di Base 5,7

PESI TOTALI KG. 239 311 397 469

Dimensioni mt. 1,35x2,55

FTRSB-6

15,02

14,30

13,021,35

2,55

111

277

4

4

11

4

541

Montante vert. mt. 1,5 7,1 2 2 2 2 2

Scala servizio con accesso+sbarco 21,0 2 3 4 5 6Corrimano esterno scala intermedia 7,4 1 2 3 4 5

Corrimano esterno scala terminale 7,0 1 1 1 1 1

2 3 4 5 6

4

ALUPONT F/135 - Versione FTRSU (torre di servizio unidirezionale)

ALP MV F1 NFALP MV F1AP

ALP H25ALP D25ALP HD25

ALP GT30

ALP R15

ALP P25

ALP PB25SALP FTB25

ALP ST1

ALP ST3

ALP MV F3 NF

ALP SCSE A+SALP HDCI25

ALP HDCT25

CODICE

AVVERTENZE D'USO:

Le configurazioni previste in questa pagina consentono l'uso non ancorato

Il ponteggio ALUPONT F135 - Versione FTRSU rimane conforme alla normativa UNI EN 1004 ha le identiche caratteristiche costruttive delle versioni standard, ma sostituisce i semipiani di lavoro dotati di botola con le scale di servizio utili per garantire una comoda risalita interna anche trasportando materiali ingombranti.

Le scale sono provviste di corrimani di protezione interna scala e per la protezione esterna scala realizzati come tali in alluminio ad aggancio rapido con tubi correnti Ø 50,8 mm. che seguono il profilo della scala.

PROCEDURA DI MONTAGGIO ALUPONT F135 - Versione FTRSU

Sezioni superiori

Sezione terminale

Sezione di base1) Inserire le ruote con gambe telescopiche nei montanti verticali di base (F1) e nel montante verticale di base a

passaggio aperto (F1AP) (Vedi Fig.2 a pag.12)2) Fissare due traverse orizzontali (H25) sopra il 1°gradino dei montanti verticali di base, bloccando la manina di

aggancio sul tubo verticale dall’interno verso l’esterno,3) Sul lato opposto alla porta di passaggio, agganciare due traverse diagonali (D25) in modo incrociato a partire dal 2°

gradino dei montanti verticali di base, bloccando la manina di aggancio sul gradino dall’alto verso il basso.4) Installare la scala interna a partire dal 1° gradino della sezione di base in corrispondenza della porta di passaggio,5) Agganciare le staffe stabilizzatrici/estensori di base e orientarle in modo adeguato (vedi pag. 4 e 5). 6) Livellare a bolla senza superare la pendenza massima verticale di 1° e frenare tutte le ruote.

Quando è obbligatorio ancorare il ponteggio ALUPONT F135 - Versione FTRSU:

Ÿ Quando la torre non è dotata di tutte le scale di servizio previste nelle configurazioni in tabella a pag.18.Ÿ Quando la torre non è dotata di staffe stabilizzatrici come previste nelle configurazioni in tabella a pag.18.Ÿ Quando vi è presenza di vento che superi la minima brezza percettibile.Ÿ Quando la torre viene lasciata incustodita, e ad ogni modo ove possibile le torri di lavoro impiegate all'esterno

degli edifici devono essere comunque fissate in modo sicuro all'edificio o ad altra struttura fissa.

IMPORTANTE - Durante il montaggio e smontaggio di questa configurazioneOgni volta che l'operatore non si trova su una scala o su un piano lavoro provvisto di telai di protezione previsti in tabella a pag.18 e la distanza compresa tra i propri piedi e la piattaforma inferiore è maggiore di mt. 2 è d'obbligo l'uso di idoneo sistema di sicurezza anti-caduta (D.P.I. a norma CE)(Vedi a pagina 12).

1) Rimanendo all'interno della struttura, salire lungo i gradini del montante verticale e innestare la spalla superiore, accertandosi dell'avvenuto scatto della fascetta elastica di bloccaggio(Vedi P.S.A. pag.15),

2) Ripetere l'operazione sul lato opposto,3) Installare la piattaforma di lavoro superiore senza botola sul primo gradino della sezione di superiore, sul lato

opposto alla porta di passaggio e sfilare manualmente i dispositivi anti-vento/sollevamento posti sotto ai ganci,4) Installare il corrimano scala intermedia(HDCI25) sul lato esterno scala bloccando le manine di aggancio sul tubo

verticale dall’interno verso l’esterno e appoggiando la manina più inferiore sopra il 2°gradino della sezione corrente, 5) Accedere al piano superiore salendo lungo la scala di servizio quindi agganciare al lato esterno del ponteggio il

telaio di protezione(HD20-25-30) sul tubo verticale(Vedi M.S.P. pag.15),6) All’interno del telaio di protezione agganciare una traversa diagonale(D20-25-30), a partire dal 3°gradino della

sezione corrente in modo incrociato alla posizione della scala,7) Installare la scala interna sullo stesso lato e nello stesso verso della scala inferiore, appoggiando il pianerottolo

inferiore sul 1°traversino ed il pianerottolo superiore sull’ultimo traversino della sezione corrente.8) Ripetere le operazioni dal punto 1 al punto 7 fino all’istallazione dei montanti di protezione terminali(F3).

1) Sul primo gradino della sezione superiore installare la piattaforma di lavoro superiore senza botola(sul lato opposto alla porta di passaggio) e la piattaforma di lavoro con botola gigante(in corrispondenza della scala terminale) in modo che l’apertura botola avvenga sul lato esterno del ponteggio, quindi sfilare manualmente i dispositivi anti-vento/sollevamento posti sotto ai ganci,

4) Installare il corrimano scala terminale(HDCT25) sul lato esterno scala bloccando le manine di aggancio sul tubo verticale dall’interno verso l’esterno e appoggiando la manina più inferiore sopra il 2°gradino della sezione corrente,

5) Utilizzando la scala di servizio, salire sul piano superiore attraverso la botola gigante e agganciare su entrambi i lati esterni del ponteggio gli ultimi telai di protezione(HD20-25-30) sul tubo verticale(Vedi M.S.P. pag.15),

4) Completare il montaggio della piattaforma terminale installando i fermapiedi.

28 392120

FTRSU-3FTRSU-2 FTRSU-4 FTRSU-5 FTRSU-6

SENZA ANCORAGGIO - conforme UNI EN 1004 ANCORAGGIO OBBLIGATORIO

conforme D.L. 81SENZA ANCORAGGIO in interni - UNI EN 1004

Altezza al piano di lavoro

Altezza utile di lavoro: + 2 mt.

Altezza totale: +1,09 mt.

Le configurazioni qui rappresentate prevedono l'impiego di: sezione di base F1 con passaggio aperto, sezioni superiori F1, sezioni di protezione F3 e ruote R15 con gambe telescopiche di livellamento a vite.

N.B: La gamba telescopica permette di livellare il ponteggio mediante una regolazione a vite millimetrica fino a 32 cm.

( ) Ancoraggio obbligatorio

( ) Ancoraggio obbligatorio in esterni

N.B. Prima del montaggio verificare di avere a disposizione tutti gli elementi, come da tabella sopra riportata.

Configurazioni d'uso secondo Normativa Europea EN 1004con scala unidirezionale per trasporto di materiali ingombranti

4

CODICE FTRSB-2 FTRSB-3 FTRSB-4 FTRSB-5

Altezza utile lavoro MT. 6,62 8,72 10,82 12,92

Altezza d'ingombro MT. 5,90 8,00 10,10 12,20

Altezza Piano di Lavoro MT. 4,62 6,72 8,82 10,92Larghezza MT. 1,35 1,35 1,35 1,35

Lunghezza MT. 2,55 2,55 2,55 2,55

DESCRIZIONE Pesi

Montante vert. mt. 2,1 9,6 3 5 7 9Montante aperto mt. 2,1 9,9 1 1 1 1

Traversa Orizzontale 2,2 2 2 2 2Traversa Diagonale 2,3 3 4 5 6Telaio di Protezione 5,1 3 4 5 6

Gamba Telescopica 1,6 4 4 4 4

Ruota Ø 150 mm. 3,2 4 4 4 4

Piano Lavoro senza Botola 17,0

Piano Lavoro con Botola grande 23,5 1 1 1 1Fermapiede 10,1 1 1 1 1

Estensori di Base 4,9

4 4Estensori di Base 5,7

PESI TOTALI KG. 239 311 397 469

Dimensioni mt. 1,35x2,55

FTRSB-6

15,02

14,30

13,021,35

2,55

111

277

4

4

11

4

541

Montante vert. mt. 1,5 7,1 2 2 2 2 2

Scala servizio con accesso+sbarco 21,0 2 3 4 5 6Corrimano esterno scala intermedia 7,4 1 2 3 4 5

Corrimano esterno scala terminale 7,0 1 1 1 1 1

2 3 4 5 6

4

ALUPONT F/135 - Versione FTRSU (torre di servizio unidirezionale)

ALP MV F1 NFALP MV F1AP

ALP H25ALP D25ALP HD25

ALP GT30

ALP R15

ALP P25

ALP PB25SALP FTB25

ALP ST1

ALP ST3

ALP MV F3 NF

ALP SCSE A+SALP HDCI25

ALP HDCT25

CODICE

AVVERTENZE D'USO:

Le configurazioni previste in questa pagina consentono l'uso non ancorato

Il ponteggio ALUPONT F135 - Versione FTRSU rimane conforme alla normativa UNI EN 1004 ha le identiche caratteristiche costruttive delle versioni standard, ma sostituisce i semipiani di lavoro dotati di botola con le scale di servizio utili per garantire una comoda risalita interna anche trasportando materiali ingombranti.

Le scale sono provviste di corrimani di protezione interna scala e per la protezione esterna scala realizzati come tali in alluminio ad aggancio rapido con tubi correnti Ø 50,8 mm. che seguono il profilo della scala.

PROCEDURA DI MONTAGGIO ALUPONT F135 - Versione FTRSU

Sezioni superiori

Sezione terminale

Sezione di base1) Inserire le ruote con gambe telescopiche nei montanti verticali di base (F1) e nel montante verticale di base a

passaggio aperto (F1AP) (Vedi Fig.2 a pag.12)2) Fissare due traverse orizzontali (H25) sopra il 1°gradino dei montanti verticali di base, bloccando la manina di

aggancio sul tubo verticale dall’interno verso l’esterno,3) Sul lato opposto alla porta di passaggio, agganciare due traverse diagonali (D25) in modo incrociato a partire dal 2°

gradino dei montanti verticali di base, bloccando la manina di aggancio sul gradino dall’alto verso il basso.4) Installare la scala interna a partire dal 1° gradino della sezione di base in corrispondenza della porta di passaggio,5) Agganciare le staffe stabilizzatrici/estensori di base e orientarle in modo adeguato (vedi pag. 4 e 5). 6) Livellare a bolla senza superare la pendenza massima verticale di 1° e frenare tutte le ruote.

Quando è obbligatorio ancorare il ponteggio ALUPONT F135 - Versione FTRSU:

Ÿ Quando la torre non è dotata di tutte le scale di servizio previste nelle configurazioni in tabella a pag.18.Ÿ Quando la torre non è dotata di staffe stabilizzatrici come previste nelle configurazioni in tabella a pag.18.Ÿ Quando vi è presenza di vento che superi la minima brezza percettibile.Ÿ Quando la torre viene lasciata incustodita, e ad ogni modo ove possibile le torri di lavoro impiegate all'esterno

degli edifici devono essere comunque fissate in modo sicuro all'edificio o ad altra struttura fissa.

IMPORTANTE - Durante il montaggio e smontaggio di questa configurazioneOgni volta che l'operatore non si trova su una scala o su un piano lavoro provvisto di telai di protezione previsti in tabella a pag.18 e la distanza compresa tra i propri piedi e la piattaforma inferiore è maggiore di mt. 2 è d'obbligo l'uso di idoneo sistema di sicurezza anti-caduta (D.P.I. a norma CE)(Vedi a pagina 12).

1) Rimanendo all'interno della struttura, salire lungo i gradini del montante verticale e innestare la spalla superiore, accertandosi dell'avvenuto scatto della fascetta elastica di bloccaggio(Vedi P.S.A. pag.15),

2) Ripetere l'operazione sul lato opposto,3) Installare la piattaforma di lavoro superiore senza botola sul primo gradino della sezione di superiore, sul lato

opposto alla porta di passaggio e sfilare manualmente i dispositivi anti-vento/sollevamento posti sotto ai ganci,4) Installare il corrimano scala intermedia(HDCI25) sul lato esterno scala bloccando le manine di aggancio sul tubo

verticale dall’interno verso l’esterno e appoggiando la manina più inferiore sopra il 2°gradino della sezione corrente, 5) Accedere al piano superiore salendo lungo la scala di servizio quindi agganciare al lato esterno del ponteggio il

telaio di protezione(HD20-25-30) sul tubo verticale(Vedi M.S.P. pag.15),6) All’interno del telaio di protezione agganciare una traversa diagonale(D20-25-30), a partire dal 3°gradino della

sezione corrente in modo incrociato alla posizione della scala,7) Installare la scala interna sullo stesso lato e nello stesso verso della scala inferiore, appoggiando il pianerottolo

inferiore sul 1°traversino ed il pianerottolo superiore sull’ultimo traversino della sezione corrente.8) Ripetere le operazioni dal punto 1 al punto 7 fino all’istallazione dei montanti di protezione terminali(F3).

1) Sul primo gradino della sezione superiore installare la piattaforma di lavoro superiore senza botola(sul lato opposto alla porta di passaggio) e la piattaforma di lavoro con botola gigante(in corrispondenza della scala terminale) in modo che l’apertura botola avvenga sul lato esterno del ponteggio, quindi sfilare manualmente i dispositivi anti-vento/sollevamento posti sotto ai ganci,

4) Installare il corrimano scala terminale(HDCT25) sul lato esterno scala bloccando le manine di aggancio sul tubo verticale dall’interno verso l’esterno e appoggiando la manina più inferiore sopra il 2°gradino della sezione corrente,

5) Utilizzando la scala di servizio, salire sul piano superiore attraverso la botola gigante e agganciare su entrambi i lati esterni del ponteggio gli ultimi telai di protezione(HD20-25-30) sul tubo verticale(Vedi M.S.P. pag.15),

4) Completare il montaggio della piattaforma terminale installando i fermapiedi.

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Prima di ogni utilizzo (e dopo ogni spostamento) si deve sempre verificare la perfetta verticalità e se la torre mobile da lavoro è stata montata seguendo regolarmente e completamente le indicazioni fornite, atte a garantire un'esecuzione a regola d'arte.Prima di ogni utilizzo, ci si deve assicurare che siano stati presi tutti i provvedimenti di sicurezza per impedire uno spostamento accidentale, applicando freni di bloccaggio e le staffe stabilizzatrici.

Sono consentiti gli spostamenti solo su superfici perfettamente piane lisce, compatte e prive di ostacoli, nonchè in assenza di vento.

Per spostare il trabattello bisogna sollevare le staffe, ma non più di 12 millimetri.

Gli spostamenti possono avvenire solo in direzione longitudinale o diagonale di pianta. Se si lavora contro una parete, quindi con allargamento unilaterale della base, lo spostamento è ammesso solo se eseguito parallelamente alla parete.

SI

SINO

Le torri mobili da lavoro possono essere spostate solo manualmente.

Durante lo spostamento, sul trabattello non si devono trovare persone o cose.Inoltre, non ci devono essere persone nel raggio pari ad una volta e mezza l’altezza del trabattello stesso.

Nel corso dello spostamento, non deve essere superata la normale velocità di cammino.

E' da evitare ogni urto destabilizzante, quindi si presti attenzione ad ostacoli in terra e in aria. Mantenersi sempre distanti almeno sette metri da cavi ad alta tensione elettrica e almeno cinque metri dai cavi a bassa tensione elettrica.La superficie sulla quale viene spostata la torre deve essere in grado di reggerne il peso.

Dopo ogni spostamento, è obbligatorio frenare e stabilizzare il trabattello. Verificare inoltre la perfetta verticalità.

E' proibito saltare sugli impalcati.

E' proibito sporgersi con il corpo oltre la sezione laterale e spingere i trabattelli dall’alto.

Nel caso di trabattelli con diverse piattaforme di lavoro si può lavorare ogni volta solo su una piattaforma.

E' proibito sovraccaricare i piani di lavoro superando le portate indicate.

Mai utilizzare, sui piani del ponteggio, scale o sovrastrutture che elevino l'altezza di lavoro.

E’ proibito montare, usare e spostare trabattelli in caso di vento forte.

Non è consentito appoggiare e utilizzare dispositivi di solleva-mento (eccetto porta-carrucola Frigerio)

E' vietato anche superare 35 kg. di carico orizzontale per persona, spingendo con attrezzi da lavoro, come trapani, etc.

Non è consentito realizzare collegamenti a ponte tra una torre mobile da lavoro ed un edificio, e tra due trabattelli diversi.

Istruzioni per gli spostamenti

PROCEDURA DI SMONTAGGIO ALUPONT F-135 - Tutte le versioniPer ogni versione ALUPONT F135 lo smontaggio deve essere eseguito in sequenza inversa a quella indicata nelle istruzioni di montaggio della stessa versione. Eventuali specifiche io procedure di smontaggio aggiuntive sono descritte in fondo procedura di montaggio della configurazione di riferimento.E' severamente vietato lanciare dall'alto i componenti, sia per l'incolumintà delle persone sottostanti, sia per conservare l'integrità degli elementi che dovranno essere custoditi, evitandone il deterioramento, o smarrimento, o utilizzo improprio per altre funzioni.

22

Scale di servizioLe scale interne di servizio devono essere agganciate sullo stesso gradino su cui poggia la piattaforma o sul gradino sottostante

® Come i piani di lavoro anche le scale devono essere montate sempre in modo alternato in corrispondenza delle botole di passaggio o affiancate ad un semipiano di servizio intermedio, il quale però non potrà essere utilizzato come piano di lavoro.

® Per il trasporto di attrezzature ingombranti sono necessarie scale a rampe con relativi corrimani.

® Usare solo scale Frigerio.

Scala di partenza con braccetti di sostegno

Configurazione ALP FHM con piani e lavoro e scale ogni 2,10 mt.

Configurazione ALP FHD con piani lavoro ogni 4,10 mt.

Configurazione ALP FS con scale affiancate ai piani di servizio

® Le scale di servizio possono essere montate solo internamente.

® Mentre la scala di partenza deve rimanere sempre sollevata da terra (tramite gli appositi braccetti) tutte le scale superiori devono appoggiare su un piano di lavoro.

Piani di lavoro e Piani di servizio

® Come piano di lavoro si intende il piano di calpestio che occupa tutta la superficie interna del ponteggio e deve essere completo di fermapiede e parapetti regolamentari.

® Come piattaforma di servizio si intende qualsiasi piano o semipiano di passaggio intermedio non utilizzabile come piano di lavoro.

® Ogni piano di lavoro è composto da due semipiani da usare affiancati, di cui uno dotato di botola per il passaggio.

® E' obbligatorio installare i fermapiedi completi su tutte le piattaforme di lavoro e piattaforme intermedie di servizio.

® I fermapiedi si montano ad incastro: posizionare prima le tavole lunghe con le cave rivolte verso l'altro e poi quelle corte. (vedi in figura a lato)

® La normativa Europea UNI EN 1004 prevede che tra i piani di lavoro in opera vi sia una distanza verticale massima di mt. 4,20, e una distanza verticale minima di mt. 2,10.

® Nel caso del trabattello Alupont, la distanza tra un impalcato e il successivo deve comprendere da un minimo di 7 e ad un massimo di 14 gradini.

® Una volta posizionato il piano di lavoro attivare sempre manualmente i dispositivi di sicurezza anti-vento posti sotto ai ganci.

N.B. - Configurazioni - HI e - HE:In tali configurazioni si utilizza una sezione superiore ridotta formata da: - nr. 2 montanti verticali F3 a 5 gradini (per - HI) o F4 a 4 gradini (per - HE) - nr. 2 Traverse Diagonali (D20-25-30)

Si consiglia di montare questa sezione nella ultima posizione sottostante quella terminale e di agganciare le diagonali in modo tale che leghino con la sezione inferiore.

N.B. - Spostamento degli elementi a torre ultimata:in caso di necessità è possibile posizionare piani di lavoro su altezze intermedie non previste dalle configurazioni standard indicate, purchè:- Il piano di lavoro sia completo di parapetti laterali (HD20-25-30) e fermapiedi - E' possibile, spostare In caso di necessità le traverse diagonali (D20-25-30) o le traverse orizzontali

(H20-25-30) all'interno della stessa sezione, purchè non si distacchino più traverse contemporaneamente - Per rispettare la normativa europea tra un piano di lavoro e il successivo non ci deve essere una distanza

superiore a mt. 4,20 (n° 14 traversini).

E' ASSOLUTAMENTE VIETATO IL DISTACCO DI PIU' DIAGONALI APPARTENENTI ALLA STESSA SEZIONE CONTEMPORANEAMENTE

23

Prima di ogni utilizzo (e dopo ogni spostamento) si deve sempre verificare la perfetta verticalità e se la torre mobile da lavoro è stata montata seguendo regolarmente e completamente le indicazioni fornite, atte a garantire un'esecuzione a regola d'arte.Prima di ogni utilizzo, ci si deve assicurare che siano stati presi tutti i provvedimenti di sicurezza per impedire uno spostamento accidentale, applicando freni di bloccaggio e le staffe stabilizzatrici.

Sono consentiti gli spostamenti solo su superfici perfettamente piane lisce, compatte e prive di ostacoli, nonchè in assenza di vento.

Per spostare il trabattello bisogna sollevare le staffe, ma non più di 12 millimetri.

Gli spostamenti possono avvenire solo in direzione longitudinale o diagonale di pianta. Se si lavora contro una parete, quindi con allargamento unilaterale della base, lo spostamento è ammesso solo se eseguito parallelamente alla parete.

SI

SINO

Le torri mobili da lavoro possono essere spostate solo manualmente.

Durante lo spostamento, sul trabattello non si devono trovare persone o cose.Inoltre, non ci devono essere persone nel raggio pari ad una volta e mezza l’altezza del trabattello stesso.

Nel corso dello spostamento, non deve essere superata la normale velocità di cammino.

E' da evitare ogni urto destabilizzante, quindi si presti attenzione ad ostacoli in terra e in aria. Mantenersi sempre distanti almeno sette metri da cavi ad alta tensione elettrica e almeno cinque metri dai cavi a bassa tensione elettrica.La superficie sulla quale viene spostata la torre deve essere in grado di reggerne il peso.

Dopo ogni spostamento, è obbligatorio frenare e stabilizzare il trabattello. Verificare inoltre la perfetta verticalità.

E' proibito saltare sugli impalcati.

E' proibito sporgersi con il corpo oltre la sezione laterale e spingere i trabattelli dall’alto.

Nel caso di trabattelli con diverse piattaforme di lavoro si può lavorare ogni volta solo su una piattaforma.

E' proibito sovraccaricare i piani di lavoro superando le portate indicate.

Mai utilizzare, sui piani del ponteggio, scale o sovrastrutture che elevino l'altezza di lavoro.

E’ proibito montare, usare e spostare trabattelli in caso di vento forte.

Non è consentito appoggiare e utilizzare dispositivi di solleva-mento (eccetto porta-carrucola Frigerio)

E' vietato anche superare 35 kg. di carico orizzontale per persona, spingendo con attrezzi da lavoro, come trapani, etc.

Non è consentito realizzare collegamenti a ponte tra una torre mobile da lavoro ed un edificio, e tra due trabattelli diversi.

Istruzioni per gli spostamenti

PROCEDURA DI SMONTAGGIO ALUPONT F-135 - Tutte le versioniPer ogni versione ALUPONT F135 lo smontaggio deve essere eseguito in sequenza inversa a quella indicata nelle istruzioni di montaggio della stessa versione. Eventuali specifiche io procedure di smontaggio aggiuntive sono descritte in fondo procedura di montaggio della configurazione di riferimento.E' severamente vietato lanciare dall'alto i componenti, sia per l'incolumintà delle persone sottostanti, sia per conservare l'integrità degli elementi che dovranno essere custoditi, evitandone il deterioramento, o smarrimento, o utilizzo improprio per altre funzioni.

22

Scale di servizioLe scale interne di servizio devono essere agganciate sullo stesso gradino su cui poggia la piattaforma o sul gradino sottostante

® Come i piani di lavoro anche le scale devono essere montate sempre in modo alternato in corrispondenza delle botole di passaggio o affiancate ad un semipiano di servizio intermedio, il quale però non potrà essere utilizzato come piano di lavoro.

® Per il trasporto di attrezzature ingombranti sono necessarie scale a rampe con relativi corrimani.

® Usare solo scale Frigerio.

Scala di partenza con braccetti di sostegno

Configurazione ALP FHM con piani e lavoro e scale ogni 2,10 mt.

Configurazione ALP FHD con piani lavoro ogni 4,10 mt.

Configurazione ALP FS con scale affiancate ai piani di servizio

® Le scale di servizio possono essere montate solo internamente.

® Mentre la scala di partenza deve rimanere sempre sollevata da terra (tramite gli appositi braccetti) tutte le scale superiori devono appoggiare su un piano di lavoro.

Piani di lavoro e Piani di servizio

® Come piano di lavoro si intende il piano di calpestio che occupa tutta la superficie interna del ponteggio e deve essere completo di fermapiede e parapetti regolamentari.

® Come piattaforma di servizio si intende qualsiasi piano o semipiano di passaggio intermedio non utilizzabile come piano di lavoro.

® Ogni piano di lavoro è composto da due semipiani da usare affiancati, di cui uno dotato di botola per il passaggio.

® E' obbligatorio installare i fermapiedi completi su tutte le piattaforme di lavoro e piattaforme intermedie di servizio.

® I fermapiedi si montano ad incastro: posizionare prima le tavole lunghe con le cave rivolte verso l'altro e poi quelle corte. (vedi in figura a lato)

® La normativa Europea UNI EN 1004 prevede che tra i piani di lavoro in opera vi sia una distanza verticale massima di mt. 4,20, e una distanza verticale minima di mt. 2,10.

® Nel caso del trabattello Alupont, la distanza tra un impalcato e il successivo deve comprendere da un minimo di 7 e ad un massimo di 14 gradini.

® Una volta posizionato il piano di lavoro attivare sempre manualmente i dispositivi di sicurezza anti-vento posti sotto ai ganci.

N.B. - Configurazioni - HI e - HE:In tali configurazioni si utilizza una sezione superiore ridotta formata da: - nr. 2 montanti verticali F3 a 5 gradini (per - HI) o F4 a 4 gradini (per - HE) - nr. 2 Traverse Diagonali (D20-25-30)

Si consiglia di montare questa sezione nella ultima posizione sottostante quella terminale e di agganciare le diagonali in modo tale che leghino con la sezione inferiore.

N.B. - Spostamento degli elementi a torre ultimata:in caso di necessità è possibile posizionare piani di lavoro su altezze intermedie non previste dalle configurazioni standard indicate, purchè:- Il piano di lavoro sia completo di parapetti laterali (HD20-25-30) e fermapiedi - E' possibile, spostare In caso di necessità le traverse diagonali (D20-25-30) o le traverse orizzontali

(H20-25-30) all'interno della stessa sezione, purchè non si distacchino più traverse contemporaneamente - Per rispettare la normativa europea tra un piano di lavoro e il successivo non ci deve essere una distanza

superiore a mt. 4,20 (n° 14 traversini).

E' ASSOLUTAMENTE VIETATO IL DISTACCO DI PIU' DIAGONALI APPARTENENTI ALLA STESSA SEZIONE CONTEMPORANEAMENTE

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Dislivello massimo mt. 1,20 + mt. 0,35 di

regolazione gamba telescopica a vite

Il trabattello ALUPONT B74 in tutte le configurazioni d’uso proposte su questo libretto (ad esclusione della versione ALP QUICK) consente l’adattamento a scalinate, a superfici in forte pendenza oppure in presenza di forti dislivelli, altrimenti non superabili con il normale impiego delle gambe telescopiche livellatrici ALP GT30.

L’adattemento consente di compensare pendenze o dislivelli con scatti di 30 cm. per volta ed il conseguente allineamento all’altezza corretta attraverso la regolazione delle gambe telescopiche livellatrici GT30, fino ad un massimo di n° 4 scatti (ovvero 4 gradini) che corrisponde ad un’altezza di mt. 1,20 + mt. 0,35 di regolazione delle gambe telescopiche livellatrici.

Uso del trabattello su scalinate o pendenze elevate

STAFFE STABILIZZATRICI

Ai fini del calcolo delle stabilità e del corretto impiego delle staffe

stabilizzatrici, considerare l’altezza al piano sul lato dove la distanza dal suolo e maggiore

N.B. il trabattello ALUPONT B74 per ogni configurazione descritta in questo libretto, viene proposto in tre lunghezze: mt. 1,97 - 2,55 - 3,10Pertanto a seconda della lunghezza che si utilizza cambia la pendenza massima compensabile come di seguito descritto:

± Per una lunghezza trabattello di mt. 1,97 l’adattamento è garantito per un piano inclinato fino ad una pendenza massima di 38° = 77%

±Per una lunghezza trabattello di mt. 2,55 l’adattamento è garantito

per un piano inclinato fino ad una pendenza massima di 31° = 60%

±Per una lunghezza trabattello di mt. 3,10 l’adattamento è garantito per un piano inclinato fino ad una pendenza massima di 27° = 50%

L’adattamento alla pendenza o al dislivello si effettua attraverso il montaggio della sezione di base in corrispondenza della pendenza o del dislivello da superare secondo la seguente procedura:

1) Predisporre n° 2 montanti verticale B1 a 7 gradini alti mt. 2,10, con gambe telescopiche livellatrici e ruote già innestate e ben frenate posizionandoli uno sul lato più basso e l’altro sul lato più alto del dislivello,

2) Agganciare una traversa orizzontale H20-25-30 con un movimento deciso dall’interno verso l’esterno, sul tubo verticale del montante posto in posizione più elevata, appoggiando la manina di aggancio sopra il primo gradino e agganciare l’altra estremità della traversa orizzontale al tubo verticale del montante posto in posizione inferiore,

3) Ripetere l’operazione sul lato opposto, 4) Allineare alla stessa altezza i gradini dei due montanti verticali, prendendo

come riferimento la posizione di aggancio della traversa orizzontale H20-25-30 e regolando l’altezza delle gambe telescopiche livellatrici GT30, assicurandosi di livellare adeguatamente il ponteggio in modo che

ATTENZIONE: Per l’uso su piani inclinati e sempre necessario assicurare il trabattello contro eventuali scivolamenti (esempio con cunei sotto ruota o attraverso punti di ancoraggio).

entrambe le traverse risultino in posizione orizzontale con scarto non superiore ad 1°,5) Agganciare n° 2 traverse diagonali D20-25-30 sul gradino con un movimento deciso dall’alto verso il basso, su

entrambi i lati, a partire dal primo gradino del montante verticale posto in posizione inferiore (vedi figura a lato) fino all’aggancio del primo gradino utile in posizione superiore del montante verticale opposto,

6) Agganciare n° 2 traverse diagonali D20-25-30 sul gradino con un movimento deciso dall’alto verso il basso, su entrambi i lati, a partire dal primo gradino del montante verticale posto in posizione più elevata (vedi figura a lato) fino all’aggancio del primo gradino utile in posizione superiore del montante verticale opposto,

7) Installare le staffe stabilizzatrici/estensori di base opportunamente come descritto a pag. 4 e 5 del libretto istruzioni,8) Su piani inclinati assicurarsi di aver preso tutte le necessarie precauzioni contro lo scivolamento delle ruote anche

se ben frenate.

Successivamente è possibile proseguire il montaggio del trabattello in altezza secondo le procedure di montaggio e le avvertenze regolamentative descritte su questo libretto in riferimento alla configurazione scelta.

N.B. La traversa orizzontale di base può essere omessa solo per altezze

al piano inferiori a mt. 1,60

Uso del trabattello su scalinate o pendenze elevate Uso di piani di lavoro con dispositivo «GRAN LUCE»per operare sopra ingombri difficili

Esempio configurazione ALP FHD/1 con piano di lavoro auto-portante dotato di saette di irrigidimento «GRAN LUCE»

CODICE descrizione Peso kg n° pezzi

ALP MV F1 NF Montante verticale a 7 gradini 9,6 2

ALP MV F5 NF Montante di protezione 4,7 2

ALP HD20 Telaio di Protezione 4,2 2

ALP GT30 Gamba Telescopica livellatrice 35 cm. 1,0 4

ALP R15 Ruota Ø 150 certificata EN1004 3,2 4

ALP PB20GL Piano Lavoro GRAN LUCE con Botola 17,0 2

ALP FTB20 Fermapiede in legno trattato 8,5 1

ALP H20 Traversa Orizzontale 1,8 1

ELEMENTI DI COMPOSIZIONE - ALP FHD20-1 (mt. 1,97) con piano Gran Luce

Il piano di lavoro con dispositivo «GRAN LUCE» è ideato per configurazioni d’uso ALUPONT F135 che non superano i mt. 2,22 al piano

Il dispositivo GRAN LUCE consente di utilizzare il trabattello a ponte sopra ingombri difficili alti fino a mt. 1,60 perche aggiunge al piano di lavoro una doppia traversa diagonale su entrambi i lati che permettono di irrigidire adeguatamente la struttura di base ma evitando di installare le traverse diagonali di base .

Procedura di montaggio sezione di base con piano di lavoro dotato di dispositivo «GRAN LUCE» :

1) Unire tra loro i montanti verticali F1 agganciando la traversa orizzontale (H20-25-30) sul tubo verticale dall’interno verso l’esterno, appoggiando la manina di aggancio sopra al primo gradino della sezione di base (verificare sempre l’avvenuto scatto del nottolino di bloccaggio),

2) Installare quindi il piano di lavoro sul 7° gradino attraverso gli appositi ganci

3) Sollevare leggermente le doppie traverse gran-luce per poter agganciare le manine in corrispondenza del secondo gradino sotto al livello del piano di lavoro (verificare sempre l’avvenuto scatto del nottolino di bloccaggio),

4) Sfilare manualmente i dispositivi di sicurezza anti-sollevamento posti sotto ai ganci (quando presenti)

5) Salire sul piano di lavoro attraverso la botola di passaggio ed una volta opportunamente assicurati con gli appositi D.P.I. previsti, innestare i due montanti di protezione B5 su entrambi i lati (assicurandosi dell’avvenuto scatto della fascetta di bloccaggio in acciaio inox)

6) Rimanendo apportunamente assicurati con gli appositi D.P.I. previsti istallare i telai parapetto (HD20-25-30) su entrambi i lati agganciando le manine di fissaggio sul tubo verticale, dall’interno verso l’esterno,(verificare sempre l’avvenuto scatto del nottolino di bloccaggio), e appoggiando la manina inferiore sopra il 2° gradino oltre il piano di lavoro

TRAVERSA ORIZZONTALE DI BASELa traversa orizzontale di base (H20-25-30) è indispensabile per poter montare la sezione di base e per consentire lo spostamento del trabattello.

La traversa orizzontale di base può essere evitata quando il ponteggio e ancorato a parte fissa o per altezze al piano di lavoro inferiori a mt.1,60

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Dislivello massimo mt. 1,20 + mt. 0,35 di

regolazione gamba telescopica a vite

Il trabattello ALUPONT B74 in tutte le configurazioni d’uso proposte su questo libretto (ad esclusione della versione ALP QUICK) consente l’adattamento a scalinate, a superfici in forte pendenza oppure in presenza di forti dislivelli, altrimenti non superabili con il normale impiego delle gambe telescopiche livellatrici ALP GT30.

L’adattemento consente di compensare pendenze o dislivelli con scatti di 30 cm. per volta ed il conseguente allineamento all’altezza corretta attraverso la regolazione delle gambe telescopiche livellatrici GT30, fino ad un massimo di n° 4 scatti (ovvero 4 gradini) che corrisponde ad un’altezza di mt. 1,20 + mt. 0,35 di regolazione delle gambe telescopiche livellatrici.

Uso del trabattello su scalinate o pendenze elevate

STAFFE STABILIZZATRICI

Ai fini del calcolo delle stabilità e del corretto impiego delle staffe

stabilizzatrici, considerare l’altezza al piano sul lato dove la distanza dal suolo e maggiore

N.B. il trabattello ALUPONT B74 per ogni configurazione descritta in questo libretto, viene proposto in tre lunghezze: mt. 1,97 - 2,55 - 3,10Pertanto a seconda della lunghezza che si utilizza cambia la pendenza massima compensabile come di seguito descritto:

± Per una lunghezza trabattello di mt. 1,97 l’adattamento è garantito per un piano inclinato fino ad una pendenza massima di 38° = 77%

±Per una lunghezza trabattello di mt. 2,55 l’adattamento è garantito

per un piano inclinato fino ad una pendenza massima di 31° = 60%

±Per una lunghezza trabattello di mt. 3,10 l’adattamento è garantito per un piano inclinato fino ad una pendenza massima di 27° = 50%

L’adattamento alla pendenza o al dislivello si effettua attraverso il montaggio della sezione di base in corrispondenza della pendenza o del dislivello da superare secondo la seguente procedura:

1) Predisporre n° 2 montanti verticale B1 a 7 gradini alti mt. 2,10, con gambe telescopiche livellatrici e ruote già innestate e ben frenate posizionandoli uno sul lato più basso e l’altro sul lato più alto del dislivello,

2) Agganciare una traversa orizzontale H20-25-30 con un movimento deciso dall’interno verso l’esterno, sul tubo verticale del montante posto in posizione più elevata, appoggiando la manina di aggancio sopra il primo gradino e agganciare l’altra estremità della traversa orizzontale al tubo verticale del montante posto in posizione inferiore,

3) Ripetere l’operazione sul lato opposto, 4) Allineare alla stessa altezza i gradini dei due montanti verticali, prendendo

come riferimento la posizione di aggancio della traversa orizzontale H20-25-30 e regolando l’altezza delle gambe telescopiche livellatrici GT30, assicurandosi di livellare adeguatamente il ponteggio in modo che

ATTENZIONE: Per l’uso su piani inclinati e sempre necessario assicurare il trabattello contro eventuali scivolamenti (esempio con cunei sotto ruota o attraverso punti di ancoraggio).

entrambe le traverse risultino in posizione orizzontale con scarto non superiore ad 1°,5) Agganciare n° 2 traverse diagonali D20-25-30 sul gradino con un movimento deciso dall’alto verso il basso, su

entrambi i lati, a partire dal primo gradino del montante verticale posto in posizione inferiore (vedi figura a lato) fino all’aggancio del primo gradino utile in posizione superiore del montante verticale opposto,

6) Agganciare n° 2 traverse diagonali D20-25-30 sul gradino con un movimento deciso dall’alto verso il basso, su entrambi i lati, a partire dal primo gradino del montante verticale posto in posizione più elevata (vedi figura a lato) fino all’aggancio del primo gradino utile in posizione superiore del montante verticale opposto,

7) Installare le staffe stabilizzatrici/estensori di base opportunamente come descritto a pag. 4 e 5 del libretto istruzioni,8) Su piani inclinati assicurarsi di aver preso tutte le necessarie precauzioni contro lo scivolamento delle ruote anche

se ben frenate.

Successivamente è possibile proseguire il montaggio del trabattello in altezza secondo le procedure di montaggio e le avvertenze regolamentative descritte su questo libretto in riferimento alla configurazione scelta.

N.B. La traversa orizzontale di base può essere omessa solo per altezze

al piano inferiori a mt. 1,60

Uso del trabattello su scalinate o pendenze elevate Uso di piani di lavoro con dispositivo «GRAN LUCE»per operare sopra ingombri difficili

Esempio configurazione ALP FHD/1 con piano di lavoro auto-portante dotato di saette di irrigidimento «GRAN LUCE»

CODICE descrizione Peso kg n° pezzi

ALP MV F1 NF Montante verticale a 7 gradini 9,6 2

ALP MV F5 NF Montante di protezione 4,7 2

ALP HD20 Telaio di Protezione 4,2 2

ALP GT30 Gamba Telescopica livellatrice 35 cm. 1,0 4

ALP R15 Ruota Ø 150 certificata EN1004 3,2 4

ALP PB20GL Piano Lavoro GRAN LUCE con Botola 17,0 2

ALP FTB20 Fermapiede in legno trattato 8,5 1

ALP H20 Traversa Orizzontale 1,8 1

ELEMENTI DI COMPOSIZIONE - ALP FHD20-1 (mt. 1,97) con piano Gran Luce

Il piano di lavoro con dispositivo «GRAN LUCE» è ideato per configurazioni d’uso ALUPONT F135 che non superano i mt. 2,22 al piano

Il dispositivo GRAN LUCE consente di utilizzare il trabattello a ponte sopra ingombri difficili alti fino a mt. 1,60 perche aggiunge al piano di lavoro una doppia traversa diagonale su entrambi i lati che permettono di irrigidire adeguatamente la struttura di base ma evitando di installare le traverse diagonali di base .

Procedura di montaggio sezione di base con piano di lavoro dotato di dispositivo «GRAN LUCE» :

1) Unire tra loro i montanti verticali F1 agganciando la traversa orizzontale (H20-25-30) sul tubo verticale dall’interno verso l’esterno, appoggiando la manina di aggancio sopra al primo gradino della sezione di base (verificare sempre l’avvenuto scatto del nottolino di bloccaggio),

2) Installare quindi il piano di lavoro sul 7° gradino attraverso gli appositi ganci

3) Sollevare leggermente le doppie traverse gran-luce per poter agganciare le manine in corrispondenza del secondo gradino sotto al livello del piano di lavoro (verificare sempre l’avvenuto scatto del nottolino di bloccaggio),

4) Sfilare manualmente i dispositivi di sicurezza anti-sollevamento posti sotto ai ganci (quando presenti)

5) Salire sul piano di lavoro attraverso la botola di passaggio ed una volta opportunamente assicurati con gli appositi D.P.I. previsti, innestare i due montanti di protezione B5 su entrambi i lati (assicurandosi dell’avvenuto scatto della fascetta di bloccaggio in acciaio inox)

6) Rimanendo apportunamente assicurati con gli appositi D.P.I. previsti istallare i telai parapetto (HD20-25-30) su entrambi i lati agganciando le manine di fissaggio sul tubo verticale, dall’interno verso l’esterno,(verificare sempre l’avvenuto scatto del nottolino di bloccaggio), e appoggiando la manina inferiore sopra il 2° gradino oltre il piano di lavoro

TRAVERSA ORIZZONTALE DI BASELa traversa orizzontale di base (H20-25-30) è indispensabile per poter montare la sezione di base e per consentire lo spostamento del trabattello.

La traversa orizzontale di base può essere evitata quando il ponteggio e ancorato a parte fissa o per altezze al piano di lavoro inferiori a mt.1,60

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Art. 138 - Norme particolari3. E' fatto divieto di gettare dall'alto gli elementi del ponteggio.

Art. 140 - Ponti su ruote a torre.1) I ponti su ruote devono avere base ampia in modo da resistere, con largo margine di sicurezza, ai carichi ed alle

oscillazioni cui possono essere sottoposti durante gli spostamenti o per colpi di vento e in modo che non possano essere ribaltati.(Attenersi scrupolosamente alle istruzioni di montaggio. N.d.P.)

2) Il piano di scorrimento delle ruote deve risultare livellato; il carico del ponte sul terreno deve essere opportunamente ripartito con tavoloni o altro mezzo equivalente.

3) Le ruote del ponte in opera devono essere saldamente bloccate con cunei dalle due parti o sistemi equivalenti. 4) I ponti su ruote devono essere ancorati alla costruzione almeno ogni due piani; e' ammessa deroga a tale obbligo

per i ponti su ruote a torre conformi all'allegato XXIII (conformità normativa europea. N.d.P.).5) La verticalita' dei ponti su ruote deve essere controllata con livello o con pendolino.6) I ponti, esclusi quelli usati nei lavori per le linee elettriche di contatto, non devono essere spostati quando su di

essi si trovano lavoratori o carichi.

DICHIARAZIONE di CONFORMITA’

Con la presente si dichiara che il ponteggio su ruote ALUPONT F/135 è costruito in conformità al Decreto Legislativo. Nr. 81 del 18 Aprile 2008.

Si dichiara inoltre che il medesimo ponteggio, montato e utilizzato secondo le modalità descritte in questo manuale istruzioni, ovvero nelle configurazioni HD e 3001, è conforme alla normativa Europea UNI EN 1004.

A riguardo si dichiara che il ponteggio ha superato le prove previste dal decreto ministeriale del 27 marzo 1998 (G.U. n. 102 del 05/05/1998). Le prove sono state eseguite dal Laboratorio prove Materiale del Politecnico di Milano, come da certificato di prova nr. 2000 /1926 emesso in Milano il 16/06/2000.

FRIGERIO CARPENTERIE S.p.A.

Il produttore non è responsabile d'eventuali danni a persone o cose che possano derivare da improprio utilizzo del trabattello,o da inosservanza totale o parziale delle norme riportate sul presente opuscolo, oppure da mancanza di periodici controlli o

manutenzioni contro gli eventuali danni causati dall'uso o dagli agenti atmosferici. Si consiglia in proposito un attento controllo delle parti del trabattello prima d'ogni impiego

e l'osservanza delle disposizioni di legge in materia antinfortunistica.

Responsabilità dell'utilizzatore:

Riferimenti Normativi:- D.L. 81 (9 aprile 2008): “Testo unico sicurezza”- Uni EN 1004 (2005): “Torri mobili da lavoro (ponteggi mobili) costruite da elementi prefabbricati. Materiale,

componenti, dimensioni, carichi di progetto e requisiti di sicurezza”.- D.M. 27 marzo 1998 (G.U. n. 102 del 05/05/1998): “ Riconoscimento di conformità alle vigenti norme di mezzi e

sistemi di sicurezza relativi alla costruzione e all’impiego di ponti su ruote a torre”.- EN 1298 (febbraio 1996): “Torri mobili da lavoro. Regole e linee guida per la preparazione di un manuale di

istruzioni”.

FORMAZIONE DEL PERSONALE

Per quanto riguarda la formazione degli addetti al montaggio, smontaggio o trasformazione dei trabattelli si ritiene che il datore di lavoro debba dare attuazione a quanto già previsto agli art. 36 e 37 del D.Lgs. 81/08, che chiarisce la necessità di formare, informare ed addestrare i lavoratori all'utilizzo del trabattello quale attrezzatura di lavori in quota.La circolare nr. 30/2006 del Ministero del lavoro prevede inoltre l'obbligo di formazione specifica per montatori di trabattello.

NORMATIVA ITALIANA Decreto Legislativo Nr. 81 del 9 Aprile 2008

Art. 111 - Obblighi del datore di lavoro nell'uso di attrezzature per lavori in Quota1. Il datore di lavoro, nei casi in cui i lavori temporanei in quota non possono essere eseguiti in condizioni di sicurezza e in

condizioni ergonomiche adeguate a partire da un luogo adatto allo scopo, sceglie le attrezzature di lavoro piu' idonee a garantire e mantenere condizioni di lavoro sicure, in conformita' ai seguenti criteri:

a) priorita' alle misure di protezione collettiva rispetto alle misure di protezione individuale; b) dimensioni delle attrezzature di lavoro confacenti alla natura dei lavori da eseguire, alle sollecitazioni prevedibili e ad una circolazione priva di rischi.2. Il datore di lavoro sceglie il tipo piu' idoneo di sistema di accesso ai posti di lavoro temporanei in quota in rapporto alla

frequenza di circolazione, al dislivello e alla durata dell'impiego. Il sistema di accesso adottato deve consentire l'evacuazione in caso di pericolo imminente. Il passaggio da un sistema di accesso a piattaforme, impalcati, passerelle e viceversa non deve comportare rischi ulteriori di caduta.

3. Il datore di lavoro dispone affinche' sia utilizzata una scala a pioli, quale posto di lavoro in quota solo nei casi in cui l'uso di altre attrezzature di lavoro considerate piu' sicure non e' giustificato a causa del limitato livello di rischio e della breve durata di impiego oppure delle caratteristiche esistenti dei siti che non puo' modificare.

4. Il datore di lavoro dispone affinche' siano impiegati sistemi di accesso e di posizionamento mediante funi alle quali il lavoratore e' direttamente sostenuto, soltanto in circostanze in cui, a seguito della valutazione dei rischi, risulta che il lavoro puo' essere effettuato in condizioni di sicurezza e l'impiego di un'altra attrezzatura di lavoro considerata piu' sicura non e' giustificato a causa della breve durata di impiego e delle caratteristiche esistenti dei siti che non puo' modificare. Lo stesso datore di lavoro prevede l'impiego di un sedile munito di appositi accessori in funzione dell'esito della valutazione dei rischi ed, in particolare, della durata dei lavori e dei vincoli di carattere ergonomico.

5. Il datore di lavoro, in relazione al tipo di attrezzature di lavoro adottate in base ai commi precedenti, individua le misure atte a minimizzare i rischi per i lavoratori, insiti nelle attrezzature in questione, prevedendo, ove necessario, l'installazione di dispositivi di protezione contro le cadute. I predetti dispositivi devono presentare una configurazione ed una resistenza tali da evitare o da arrestare le cadute da luoghi di lavoro in quota e da prevenire, per quanto possibile, eventuali lesioni dei lavoratori. I dispositivi di protezione collettiva contro le cadute possono presentare interruzioni soltanto nei punti in cui sono presenti scale a pioli o a gradini.

6. Il datore di lavoro nel caso in cui l'esecuzione di un lavoro di natura particolare richiede l'eliminazione temporanea di un dispositivo di protezione collettiva contro le cadute, adotta misure di sicurezza equivalenti ed efficaci. Il lavoro e' eseguito previa adozione di tali misure. Una volta terminato definitivamente o temporaneamente detto lavoro di natura particolare, i dispositivi di protezione collettiva contro le cadute devono essere ripristinati.

7. Il datore di lavoro effettua i lavori temporanei in quota soltanto se le condizioni meteorologiche non mettono in pericolo la sicurezza e la salute dei lavoratori.

8. Il datore di lavoro dispone affinche' sia vietato assumere e somministrare bevande alcoliche e superalcoliche ai lavoratori addetti ai lavori in quota.

Art. 112 - Idoneita' delle opere provvisionali2. Prima di reimpiegare elementi di ponteggi di qualsiasi tipo si deve provvedere alla loro verifica per eliminare quelli non

ritenuti piu' idonei ai sensi dell'allegato XIX.

Art. 123 - Montaggio e smontaggio delle opere provvisionali1. Il montaggio e lo smontaggio delle opere provvisionali devono essere eseguiti sotto la diretta sorveglianza di un

preposto ai lavori.

Art. 124 - Deposito di materiali sulle impalcature1. Sopra i ponti di servizio e sulle impalcature in genere e' vietato qualsiasi deposito, eccettuato quello temporaneo dei

materiali ed attrezzi necessari ai lavori.2. Il peso dei materiali e delle persone deve essere sempre inferiore a quello che e' consentito dalla resistenza strutturale

del ponteggio; lo spazio occupato dai materiali deve consentire i movimenti e le manovre necessarie per l'andamento del lavoro.

Art. 126 - Parapetti1. Gli impalcati e ponti di servizio, le passerelle, le andatoie, che siano posti ad un'altezza maggiore di 2 metri, devono

essere provvisti su tutti i lati verso il vuoto di robusto parapetto e in buono stato di conservazione.

Art. 128 - Sottoponti1. Gli impalcati e ponti di servizio devono avere un sottoponte di sicurezza, costruito come il ponte, a distanza non

superiore a m 2,50.2. La costruzione del sottoponte puo' essere omessa per i ponti sospesi, per i ponti a sbalzo e quando vengano eseguiti

lavori di manutenzione e di riparazione di durata non superiore a cinque giorni.

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Art. 138 - Norme particolari3. E' fatto divieto di gettare dall'alto gli elementi del ponteggio.

Art. 140 - Ponti su ruote a torre.1) I ponti su ruote devono avere base ampia in modo da resistere, con largo margine di sicurezza, ai carichi ed alle

oscillazioni cui possono essere sottoposti durante gli spostamenti o per colpi di vento e in modo che non possano essere ribaltati.(Attenersi scrupolosamente alle istruzioni di montaggio. N.d.P.)

2) Il piano di scorrimento delle ruote deve risultare livellato; il carico del ponte sul terreno deve essere opportunamente ripartito con tavoloni o altro mezzo equivalente.

3) Le ruote del ponte in opera devono essere saldamente bloccate con cunei dalle due parti o sistemi equivalenti. 4) I ponti su ruote devono essere ancorati alla costruzione almeno ogni due piani; e' ammessa deroga a tale obbligo

per i ponti su ruote a torre conformi all'allegato XXIII (conformità normativa europea. N.d.P.).5) La verticalita' dei ponti su ruote deve essere controllata con livello o con pendolino.6) I ponti, esclusi quelli usati nei lavori per le linee elettriche di contatto, non devono essere spostati quando su di

essi si trovano lavoratori o carichi.

DICHIARAZIONE di CONFORMITA’

Con la presente si dichiara che il ponteggio su ruote ALUPONT F/135 è costruito in conformità al Decreto Legislativo. Nr. 81 del 18 Aprile 2008.

Si dichiara inoltre che il medesimo ponteggio, montato e utilizzato secondo le modalità descritte in questo manuale istruzioni, ovvero nelle configurazioni HD e 3001, è conforme alla normativa Europea UNI EN 1004.

A riguardo si dichiara che il ponteggio ha superato le prove previste dal decreto ministeriale del 27 marzo 1998 (G.U. n. 102 del 05/05/1998). Le prove sono state eseguite dal Laboratorio prove Materiale del Politecnico di Milano, come da certificato di prova nr. 2000 /1926 emesso in Milano il 16/06/2000.

FRIGERIO CARPENTERIE S.p.A.

Il produttore non è responsabile d'eventuali danni a persone o cose che possano derivare da improprio utilizzo del trabattello,o da inosservanza totale o parziale delle norme riportate sul presente opuscolo, oppure da mancanza di periodici controlli o

manutenzioni contro gli eventuali danni causati dall'uso o dagli agenti atmosferici. Si consiglia in proposito un attento controllo delle parti del trabattello prima d'ogni impiego

e l'osservanza delle disposizioni di legge in materia antinfortunistica.

Responsabilità dell'utilizzatore:

Riferimenti Normativi:- D.L. 81 (9 aprile 2008): “Testo unico sicurezza”- Uni EN 1004 (2005): “Torri mobili da lavoro (ponteggi mobili) costruite da elementi prefabbricati. Materiale,

componenti, dimensioni, carichi di progetto e requisiti di sicurezza”.- D.M. 27 marzo 1998 (G.U. n. 102 del 05/05/1998): “ Riconoscimento di conformità alle vigenti norme di mezzi e

sistemi di sicurezza relativi alla costruzione e all’impiego di ponti su ruote a torre”.- EN 1298 (febbraio 1996): “Torri mobili da lavoro. Regole e linee guida per la preparazione di un manuale di

istruzioni”.

FORMAZIONE DEL PERSONALE

Per quanto riguarda la formazione degli addetti al montaggio, smontaggio o trasformazione dei trabattelli si ritiene che il datore di lavoro debba dare attuazione a quanto già previsto agli art. 36 e 37 del D.Lgs. 81/08, che chiarisce la necessità di formare, informare ed addestrare i lavoratori all'utilizzo del trabattello quale attrezzatura di lavori in quota.La circolare nr. 30/2006 del Ministero del lavoro prevede inoltre l'obbligo di formazione specifica per montatori di trabattello.

NORMATIVA ITALIANA Decreto Legislativo Nr. 81 del 9 Aprile 2008

Art. 111 - Obblighi del datore di lavoro nell'uso di attrezzature per lavori in Quota1. Il datore di lavoro, nei casi in cui i lavori temporanei in quota non possono essere eseguiti in condizioni di sicurezza e in

condizioni ergonomiche adeguate a partire da un luogo adatto allo scopo, sceglie le attrezzature di lavoro piu' idonee a garantire e mantenere condizioni di lavoro sicure, in conformita' ai seguenti criteri:

a) priorita' alle misure di protezione collettiva rispetto alle misure di protezione individuale; b) dimensioni delle attrezzature di lavoro confacenti alla natura dei lavori da eseguire, alle sollecitazioni prevedibili e ad una circolazione priva di rischi.2. Il datore di lavoro sceglie il tipo piu' idoneo di sistema di accesso ai posti di lavoro temporanei in quota in rapporto alla

frequenza di circolazione, al dislivello e alla durata dell'impiego. Il sistema di accesso adottato deve consentire l'evacuazione in caso di pericolo imminente. Il passaggio da un sistema di accesso a piattaforme, impalcati, passerelle e viceversa non deve comportare rischi ulteriori di caduta.

3. Il datore di lavoro dispone affinche' sia utilizzata una scala a pioli, quale posto di lavoro in quota solo nei casi in cui l'uso di altre attrezzature di lavoro considerate piu' sicure non e' giustificato a causa del limitato livello di rischio e della breve durata di impiego oppure delle caratteristiche esistenti dei siti che non puo' modificare.

4. Il datore di lavoro dispone affinche' siano impiegati sistemi di accesso e di posizionamento mediante funi alle quali il lavoratore e' direttamente sostenuto, soltanto in circostanze in cui, a seguito della valutazione dei rischi, risulta che il lavoro puo' essere effettuato in condizioni di sicurezza e l'impiego di un'altra attrezzatura di lavoro considerata piu' sicura non e' giustificato a causa della breve durata di impiego e delle caratteristiche esistenti dei siti che non puo' modificare. Lo stesso datore di lavoro prevede l'impiego di un sedile munito di appositi accessori in funzione dell'esito della valutazione dei rischi ed, in particolare, della durata dei lavori e dei vincoli di carattere ergonomico.

5. Il datore di lavoro, in relazione al tipo di attrezzature di lavoro adottate in base ai commi precedenti, individua le misure atte a minimizzare i rischi per i lavoratori, insiti nelle attrezzature in questione, prevedendo, ove necessario, l'installazione di dispositivi di protezione contro le cadute. I predetti dispositivi devono presentare una configurazione ed una resistenza tali da evitare o da arrestare le cadute da luoghi di lavoro in quota e da prevenire, per quanto possibile, eventuali lesioni dei lavoratori. I dispositivi di protezione collettiva contro le cadute possono presentare interruzioni soltanto nei punti in cui sono presenti scale a pioli o a gradini.

6. Il datore di lavoro nel caso in cui l'esecuzione di un lavoro di natura particolare richiede l'eliminazione temporanea di un dispositivo di protezione collettiva contro le cadute, adotta misure di sicurezza equivalenti ed efficaci. Il lavoro e' eseguito previa adozione di tali misure. Una volta terminato definitivamente o temporaneamente detto lavoro di natura particolare, i dispositivi di protezione collettiva contro le cadute devono essere ripristinati.

7. Il datore di lavoro effettua i lavori temporanei in quota soltanto se le condizioni meteorologiche non mettono in pericolo la sicurezza e la salute dei lavoratori.

8. Il datore di lavoro dispone affinche' sia vietato assumere e somministrare bevande alcoliche e superalcoliche ai lavoratori addetti ai lavori in quota.

Art. 112 - Idoneita' delle opere provvisionali2. Prima di reimpiegare elementi di ponteggi di qualsiasi tipo si deve provvedere alla loro verifica per eliminare quelli non

ritenuti piu' idonei ai sensi dell'allegato XIX.

Art. 123 - Montaggio e smontaggio delle opere provvisionali1. Il montaggio e lo smontaggio delle opere provvisionali devono essere eseguiti sotto la diretta sorveglianza di un

preposto ai lavori.

Art. 124 - Deposito di materiali sulle impalcature1. Sopra i ponti di servizio e sulle impalcature in genere e' vietato qualsiasi deposito, eccettuato quello temporaneo dei

materiali ed attrezzi necessari ai lavori.2. Il peso dei materiali e delle persone deve essere sempre inferiore a quello che e' consentito dalla resistenza strutturale

del ponteggio; lo spazio occupato dai materiali deve consentire i movimenti e le manovre necessarie per l'andamento del lavoro.

Art. 126 - Parapetti1. Gli impalcati e ponti di servizio, le passerelle, le andatoie, che siano posti ad un'altezza maggiore di 2 metri, devono

essere provvisti su tutti i lati verso il vuoto di robusto parapetto e in buono stato di conservazione.

Art. 128 - Sottoponti1. Gli impalcati e ponti di servizio devono avere un sottoponte di sicurezza, costruito come il ponte, a distanza non

superiore a m 2,50.2. La costruzione del sottoponte puo' essere omessa per i ponti sospesi, per i ponti a sbalzo e quando vengano eseguiti

lavori di manutenzione e di riparazione di durata non superiore a cinque giorni.

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