CVI CONFIG - Desoutter Tools

N. pubblicazione 6159925470_ITPubblicazione N. 03Data 10/2020

CVI CONFIG

Manuale di configurazione

ATTENZIONELeggere tutti gli avvisi e le istruzioni di sicurezzaIl mancato rispetto degli avvisi e delle istruzioni di sicurezza puòprovocare scosse elettriche, incendi e/o gravi lesioni personali.Conservare tutti gli avvisi e le istruzioni per consultarli even-tualmente in futuro.

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Indice

Introduzione ........................................................................................................................................... 5Descrizione...................................................................................................................................... 5

CVI CONFIG ........................................................................................................................ 5CVIMONITOR ...................................................................................................................... 5

Leggi prima di iniziare ..................................................................................................................... 5Informazioni sul manuale di configurazione .................................................................................... 5

Per iniziare ............................................................................................................................................. 6Responsabilità................................................................................................................................. 6Panoramica ..................................................................................................................................... 6

Descrizione della schermata iniziale .................................................................................... 6Icone e suggerimenti............................................................................................................ 6Prodotti di serraggio ............................................................................................................. 7Unità di serraggio ................................................................................................................. 8

Personalizzazione delle impostazioni generali................................................................................ 9Come modificare la lingua.................................................................................................... 9Personalizzazione dello spazio di lavoro ............................................................................. 9

Caratteristiche ..................................................................................................................................... 11Come impostare una visualizzazione a struttura........................................................................... 11

Visualizzazione a struttura ................................................................................................. 11Configurazione offline o online........................................................................................... 12Come collegare i prodotti di serraggio al computer............................................................ 12Come creare la propria area di visualizzazione a struttura ................................................ 12Aggiunta di prodotti mediante la scansione di reti Ethernet ............................................... 12Come aggiungere prodotti offline ....................................................................................... 13Come importare un prodotto offline.................................................................................... 13Come aggiornare un prodotto di serraggio da CVI CONFIG ............................................. 13

Come configurare i prodotti di serraggio ....................................................................................... 13Raccolta delle informazioni sul prodotto ............................................................................ 13Individuazione delle impostazioni di un prodotto................................................................ 13Sincronizzazione di data e ora di un prodotto .................................................................... 14Come modificare l'indirizzo IP di un prodotto..................................................................... 14Come selezionare rapidamente un'interfaccia di rete (controller CVI3)............................. 14Come selezionare rapidamente un'interfaccia di rete (CONNECT)................................... 15Come inviare i risultati di serraggio per la tracciabilità ....................................................... 15

Come configurare i prodotti di serraggio ....................................................................................... 16Gestione dei grilletti............................................................................................................ 16Gestione dei LED............................................................................................................... 17Come configurare le impostazioni della modalità inversa .................................................. 17Selezionare come sbloccare l'utensile dopo un rapporto NOK.......................................... 18Come bloccare un utensile cablato alla fine di un serraggio.............................................. 18Personalizzazione della visualizzazione dell'utensile ........................................................ 18Abilitazione del suono dell'utensile .................................................................................... 19Modalità di risparmio energetico dell'utensile .................................................................... 19Selezione della batteria da usare....................................................................................... 19

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Buffer di risultati/curve e disconnessione........................................................................... 20Come accedere ai menu di manutenzione degli utensili tramite CVIMONITOR................ 20Come impostare un lettore di codici a barre dell'utensile................................................... 21Come impostare un accessorio rimovibile ......................................................................... 21Come impostare un Crowfoot ............................................................................................ 22Come impostare un giradado tubolare............................................................................... 22Come configurare un accessorio di georeferenziale.......................................................... 22

Dispositivi di gestione delle funzioni.............................................................................................. 23Dispositivi di gestione delle funzioni................................................................................... 23UV disponibili in un eWallet................................................................................................ 23Come ridistribuire gli UV .................................................................................................... 24Come usare gli UV dimostrativi.......................................................................................... 24

Accessori e periferiche .................................................................................................................. 24Come impostare gli accessori eBUS.................................................................................. 24Come configurare I/O interni (24 V) ................................................................................... 29Come configurare periferiche seriali/USB.......................................................................... 29Come impostare i sistemi di tracciamento ......................................................................... 30Come personalizzare i display Sight .................................................................................. 31Come impostare gli identificatori ........................................................................................ 31Come impostare i protocolli................................................................................................ 33

Protezione e backup...................................................................................................................... 34Gestione accessi in CVI CONFIG...................................................................................... 34Gestione accessi nel prodotto/sistema .............................................................................. 35Backup della programmazione in CVI CONFIG................................................................. 35Backup della programmazione di un prodotto.................................................................... 35Come evitare sovrascritture ed errori................................................................................. 36Come bloccare le schermate di un prodotto ...................................................................... 36

Come aggiungere informazioni opzionali alla tracciabilità............................................................. 36

Riferimenti............................................................................................................................................ 38Elenco delle informazioni utente ................................................................................................... 38

Elenco delle informazioni utente relative al sistema .......................................................... 38Elenco delle informazioni utente relative agli utensili......................................................... 48

Eventi I/O: uscita logica................................................................................................................. 51Stato generale.................................................................................................................... 51Stato dell'utensile ............................................................................................................... 52Stato del Pset..................................................................................................................... 54Stato del processo di assemblaggio .................................................................................. 57Uscita esterna .................................................................................................................... 58Vassoio prese .................................................................................................................... 58Stato del protocollo personalizzato .................................................................................... 58CVILOGIX .......................................................................................................................... 59Varie................................................................................................................................... 59

Eventi I/O: ingresso logica............................................................................................................. 59Comandi generali ............................................................................................................... 59Comandi dell'utensile ......................................................................................................... 62Comandi Pset..................................................................................................................... 63

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Comandi del processo di assemblaggio ............................................................................ 63Ingresso esterno ................................................................................................................ 64Vassoio prese .................................................................................................................... 64Comandi del protocollo personalizzato .............................................................................. 65CVILOGIX .......................................................................................................................... 65

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IntroduzioneDescrizioneCVI CONFIG

CVI CONFIG è progettato per configurare i sistemi da punto a punto o tramite rete con un'interfaccia intuitiva e gui-data.Mediante un computer è possibile configurare prodotti di serraggio Desoutter, utensili con cavo, utensili cordless,utensili cordless WI-FI, accessori, periferiche e processi di serraggio.Inoltre, è possibile configurare Fieldbus, protocolli, backup e inviare dati a CVINET WEB per la tracciabilità.

CVIMONITORCVIMONITOR è compreso all'interno di CVI CONFIG e consente di monitorare e diagnosticare i sistemi in temporeale.

• Controllare direttamente I/O e Fieldbus per una messa in servizio rapida.• Visualizza i risultati e le curve di serraggio in tempo reale.• Monitorare il sistema visualizzando e analizzando tutte le azioni eseguite dal sistema (informazioni utente).• Impostare allarmi preventivi per utensili, testare LED e trigger, calibrare gli strumenti, ottenere tutte le informa-

zioni sugli strumenti.CVIMONITOR può anche essere utilizzato in modalità autonoma e avviato direttamente dalla barra di avvio del de-sktop.In tal caso, i prodotti di serraggio devono essere collegati al PC tramite cavo Ethernet.Mentre, gli utensili cordless devono essere collegati al PC usando eDOCK.

• Raccogliere e visualizzare gli ultimi 100 risultati eseguiti da utensili.• Impostare le configurazioni di rete e le impostazioni WI-FI degli utensili cordless.• Eseguire attività di manutenzione.

Leggi prima di iniziareLa seguente apparecchiatura è stata installata nella workstation:

• Utensili di serraggio, accessori, periferiche esterne e I/O sono stati installati e collegati ai prodotti di serraggio.• CVI CONFIG è stato installato sul computer.

Informazioni sul manuale di configurazioneQuesto manuale descrive come configurare una workstation, una catena di montaggio, una o più fabbriche.

Per informazioni su come creare un Pset, un processo di assemblaggio, fare riferimento al manuale Tighteningmethods and Assembly Processes, disponibile all'indirizzo https://www.desouttertools.com/resource-centre (nu-mero di stampa 6159925480).

Per informazioni sui Fieldbus, fare riferimento al manuale utente, disponibile all'indirizzo https://www.desouttertools.com/resource-centre (numero di stampa 6159929610).

https://www.desouttertools.com/resource-centre



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Per iniziareResponsabilitàMolti eventi nell'ambiente operativo possono influenzare il processo di serraggio e richiedono una convalida dei ri-sultati. Ai sensi delle norme e/o dei regolamenti applicabili, con la presente richiediamo all'utente di verificare lacoppia applicata e la direzione di rotazione a seguito di qualsiasi evento che possa influenzare il risultato del serrag-gio. Esempi di tali eventi includono, senza limitazioni, i seguenti:

• installazione iniziale del sistema di attrezzaggio• sostituzione del lotto del componente, bullone, lotto della vite, utensile, software, configurazione o ambiente• sostituzione dei collegamenti pneumatici o elettrici• variazione nell'ergonomia della linea, nel processo, nelle procedure o nelle pratiche di qualità• cambio operatore• qualsiasi altro cambiamento in grado di influenzare il risultato del processo di serraggio

Il controllo deve:• assicurare che le condizioni del giunto non siano cambiate a seguito dell'influenza di dati eventi.• essere effettuato dopo l'installazione iniziale, la manutenzione o la riparazione dell'apparecchiatura.• verificarsi almeno una volta per turno o a un'altra frequenza adeguata.

PanoramicaDescrizione della schermata iniziale

1 Menu2 Barra degli strumenti3 Area di visualizzazione a struttura4 Barra degli strumenti della visualizzazione a struttura5 Dettagli6 Dispositivi di gestione delle funzioni7 Protezione8 Versione software

Icone e suggerimentiBarra degli strumenti

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Fare clic su questa icona per aggiornare CVI CONFIG.

Fare clic su questa icona per aggiornare il prodotto.

Fare clic su questa icona per confrontare i dati tra CVI CONFIG e il prodotto.

Fare clic su questa icona per avviare CVI MONITOR.

Usare questa icona per annullare l'ultima azione.

Barra degli strumenti della visualizzazione a struttura

Fare clic su questa icona per aggiungere una fabbrica.

Fare clic su questa icona per aggiungere una linea di assemblaggio in fabbrica.

Fare clic su questa icona per aggiungere un'area di lavoro nella linea di assemblaggio.

Fare clic su questa icona per effettuare la scansione delle reti Ethernet.

Fare clic su questa icona per aggiungere un prodotto di serraggio.

Fare clic su questa icona per ordinare gli elementi in modo alfanumerico.

Fare clic su questa icona per aggiungere un Pset.

Fare clic su questa icona per aggiungere un processo di assemblaggio.

Fare clic su questa icona per copiare l'elemento.

Fare clic su questa icona per incollare l'elemento.

Fare clic su questa icona per eliminare l'elemento.

Fare clic su questa icona per importare l'elemento.

Fare clic su questa icona per esportare l'elemento.

Non è presente alcun pulsante Salva.Tutte le modifiche vengono salvate in tempo reale.Le caratteristiche seguenti sono vietate: " ? < > &.Il numero di caratteri consentiti per nomi e descrizioni: 100.Fare clic su Guida nel menu per visualizzare il manuale utente.Per uscire da CVI CONFIG, accedere al menu e fare clic su File/esci.

Prodotti di serraggioCVI3 Essential il controller può azionare 1 strumento cablato manuale.

CVI3 Function il controller può azionare 1 utensile cablato manuale o fisso.

CVI3 Vision : il controller può azionare un utensile con cavo e uno cordless per impostazione predefinita. Èpossibile aumentare il numero di utensili cordless utilizzando un ePOD.TWINCVI3 : il controller di può azionare due utensili con cavo in modalità sincrona e asincrona.

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Un gruppo di lavoro è un sistema in grado di azionare da 3 a 14 utensili cablati e fissi.È composto da un singolo controller principale e da diversi controller secondari. Il controller principale azionagli utensili. Si tratta anche del punto di accesso univoco per ogni interfaccia di comunicazione utilizzata nel si-stema.Configurare il sistema nelle stesse modalità di un TWINCVI3 sincrono.

• CONNECT-W dispone di un access point Wi-Fi integrato e consente di gestire fino a 10 strumenti con ac-cess point interno e 20 con access point esterno.

• CONNECT-X comunica con un access point Wi-Fi esterno e consente di gestire fino a 20 strumenti.Avvitatori senza filo autonomi e avanzati.

• EABA• EPBA• BLRTA

Avvitatori senza filo Wi-Fi autonomi.• EABS• EABC• EPBC• BLRTC

Unità di serraggioLe unità di serraggio (denominate anche TU) sono pensate per la gestione degli utensili di serraggio.Le unità di serraggio gestiscono:

• il processo di serraggio (Pset o processo di assemblaggio)• i parametri della modalità inversa• la gestione delle curve per utensile• la configurazione degli identificatori• l'associazione di Pset con bussole o punte• diverse opzioni come report NOK, archiviazione dei risultati e così via. .

CVI3 Essential

Icona Tipo Descrizione Utensili associatiUnità di serraggio: 1 Questa unità di serraggio gestisce 1 utensile con

cavo portatile.EAD / EIDERPERS / ERSA

CVI3 Function

Icona Tipo Descrizione Utensili associatiUnità di serraggio: 1 Questa unità di serraggio gestisce 1 utensile por-

tatile o fisso.EAD / EIDERFERPERSxEFDx

CVI3 Vision

Icona Tipo Descrizione Utensili associatiUnità di serraggio: 1 Questa unità di serraggio gestisce 1 utensile por-

tatile o fisso.EAD / EIDERFERPERSxEFDx

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Icona Tipo Descrizione Utensili associatiUnità di serraggio: 51 Questa unità di serraggio gestisce 1 utensile a

batteria.EABSEABCEPBCBLRTC

TWINCVI3

Icona Tipo Descrizione Utensili associatiUtensili asincroni (perimpostazione predefini-ta)

2 unità di serraggio con 1 utensile ciascuna (por-tatile o fisso)

EAD / EIDERFERPERSxEFDx

Utensili sincroni 1 unità di serraggio con 2 utensile (portatili o fis-si)

EAD / EIDERFERP (tranne ERP a coppia elevata)ERSxEFDx

CONNECT-X/CONNECT-W

Ciascuna unità di serraggio deve essere attivata da UV (valori dell'unità) già definiti durante la fase di configura-zione e forniti in un eWallet.

Icona Tipo Descrizione Utensili associatiPremium Questa unità di serraggio gestisce l'utensile a

batteria con massima tracciabilità.EABSEABCEPBCBLRTC

Essential Questa unità di serraggio gestisce l'utensile abatteria con tracciabilità OK/NOK.

EABSEABCEPBCBLRTC

E-LIT Wi-Fi Questa unità di serraggio gestisce l'utensile abatteria con tracciabilità OK/NOK.

ELC-A-WELC-P-W

Personalizzazione delle impostazioni generaliCome modificare la lingua

La lingua è impostata su Inglese per impostazione predefinita.Qualsiasi utente può cambiare la lingua in qualsiasi momento.

Inglese Bulgaro Coreano GiapponeseFrancese Ungherese Slovacco CineseSpagnolo Olandese Ceco PolaccoTedesco Portoghese (Brasile) TurcoSvedese Italiano Rumeno

Accedere a Menu e fare clic su Lingua.Selezionare una lingua nell'elenco.Le modifiche vengono applicate automaticamente.

Personalizzazione dello spazio di lavoroAccedere a Menu e fare clic su Visualizzazione.Selezionare e contrassegnare uno o tutti gli elementi per visualizzare le viste e le barre degli strumenti, in base alleproprie esigenze.

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In caso di problemi, selezionare Ripristina il layout predefinito.

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CaratteristicheCome impostare una visualizzazione a strutturaVisualizzazione a strutturaLa visualizzazione a struttura consente di ordinare i prodotti di serraggio in modo che corrispondano alla loro posi-zione fisica in fabbrica.

Tutte le fabbriche

Una fabbrica è un gruppo di linee di assemblaggio.

Una linea di assemblaggio è un gruppo di aree di lavoro.

Un'area di lavoro è un segmento di linea in cui viene eseguita un'azione di assemblaggio specifica. L'area dilavoro contiene uno o più prodotti di serraggio.

Aggiungere prodotti di serraggio nelle aree di lavoro.Esempio della visualizzazione a struttura

Le fabbriche X e Y fanno parte di Tutte le fabbriche.La Fabbrica X è composta da 2 linee di montaggio: A e B.La Linea di assemblaggio A è composta da 4 aree di lavoro.

Area di lavoro 1 L'azione di assemblaggio viene eseguita manualmente da 1operatore.1 CVI3 Function controlla 1 utensile con cavo.

Area di lavoro 2 L'esempio tipico è la macchina a doppio mandrino.1 TWINCVI3 controlla 2 utensili con cavo in modalità sin-crona.

Area di lavoro 3 L'esempio tipico è la macchina con dado a ruota.1 gruppo di lavoro è composto da 1 CVI3 Vision (principale)e 4 CVI3 Function (secondari) e controlla 5 utensili con ca-vo.

Area di lavoro 4 L'azione di assemblaggio viene eseguita manualmente, ma èassistita da un braccio di posizionamento azionato dal siste-ma.1 CVI3 Vision controlla 1 utensile con cavo tenuto in manoda un operatore e 1 utensile wireless tenuto in mano da un se-condo operatore.

La Linea di assemblaggio B è composta da 1 area di lavoro.

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Area di lavoro 5 8 diverse azioni di assemblaggio vengono eseguite in un'areaWI-FI.1 CONNECT gestisce gli utensili cordless WI-FI tenuti inmano dagli operatori.

Configurazione offline o onlineConfigurazione offlineLa configurazione offline implica che prodotti e utensili non sono connessi al computer in cui CVI CONFIG è instal-lato.Creare tutte le configurazioni nell'area di visualizzazione a struttura. Al termine dell'operazione, collegare i prodottidi serraggio al computer e aggiornare la configurazione nel singoli prodotti.

Attenzione. Non sovrascrivere le impostazioni del prodotto di serraggio per errore.

Configurazione onlineIl collegamento dei prodotti di serraggio al computer tramite cavo Ethernet o rete implica che è possibile utilizzare ilpulsante Scansione sistemi per creare le configurazioni nell'area di visualizzazione a struttura.I prodotti e gli utensili verranno riconosciuti dal software.

Attenzione. Verificare che l'indirizzo IP di ciascun prodotto sia univoco.

Non dimenticare di aggiornare i prodotti o CVI CONFIG ogni volta che si apporta una modifica.Le configurazioni devono sempre essere identiche su entrambi i lati.Utilizzare il pulsante Confronta nella barra degli strumenti per verificare che le configurazioni siano identiche suentrambi i lati.

Come collegare i prodotti di serraggio al computer

Come collegare un controller CVI3 a un computerCollegare un cavo Ethernet al computer e alla porta Ethernet (server DHCP) del pannello anteriore.

Come collegare CONNECT a un computerCollegare un cavo Ethernet al computer e a qualsiasi porta Ethernet disponibile nel pannello interno.Nel computer, aprire Centro di condivisione e rete e modificare l'indirizzo IP del computer con un indirizzo IP sta-tico compatibile. Cambiare anche la maschera di sottorete, se necessario.

Come collegare gli utensili a batteria a un computerProcedura valida per:- Utensili a batteria avanzati- Utensili WI-FI a batteria utilizzati in modalità indipendenteCollegare un eDOCK all'utensile e al computer seguendo le indicazioni del manuale dedicato all'utensile.

Come creare la propria area di visualizzazione a strutturaAccedere all'area di visualizzazione a struttura, creare la propria architettura e creare tutte le configurazioni desi-derate.

Fare clic su questa icona per aggiungere una fabbrica.

Fare clic su questa icona per aggiungere una linea di assemblaggio in fabbrica.

Fare clic su questa icona per aggiungere un'area di lavoro nella linea di assemblaggio.

Aggiunta di prodotti mediante la scansione di reti EthernetVerificare che il prodotto sia collegato al computer.Seleziona l'area di lavoro in cui aggiungere il prodotto.

Fare clic su questa icona per effettuare la scansione delle reti Ethernet.

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Nella colonna Azione, fare clic su Aggiungi a un'area di lavoro.Fare clic su OK, quindi su Esci una volta completato il trasferimento.Le impostazioni del prodotto e le caratteristiche dell'utensile vengono visualizzate poiché il software ha caricato tuttii dati durante la scansione.Ripetere la procedura per tutti i prodotti di cui si dispone fino al termine della visualizzazione a struttura.

Come aggiungere prodotti offlineAccedere all'area della vista struttura.Selezionare l'"Area di lavoro" in cui aggiungere il prodotto.Fare clic sull'icona del prodotto per selezionarlo.Personalizzare la descrizione.Digitare un indirizzo IP valido.Selezionare il numero di utensili consentiti per unità di serraggio.Fare clic su Finish (Fine).

Come importare un prodotto offlineUtilizzare questa funzione per importare una configurazione salvata in precedenza su una chiavetta USB o nella se-guente cartella predefinita C:\Program Files (x86)\Desoutter\CVI CONFIG\export_controller.

• Il file di configurazione presenta l'estensione .ctlr in caso di esportazione mediante CVI CONFIG.• Il file di configurazione presenta l'estensione .zip in caso di esportazione mediante il prodotto di serraggio.

Fare clic con il pulsante destro del mouse sull'area di lavoro e selezionare Importa.Fare clic su OK per terminare.

Come aggiornare un prodotto di serraggio da CVI CONFIGLa configurazione del prodotto di serraggio verrà sovrascritta.

Verificare che l'indirizzo IP sia corretto.Fare clic su Avvia trasferimento.

In caso di errore nell'accesso al prodotto (timeout della connessione), verificare l'interfaccia di rete selezionata.

Come configurare i prodotti di serraggioRaccolta delle informazioni sul prodottoFare clic su Aggiorna per caricare le informazioni dal prodotto di serraggio.Le capacità del prodotto possono variare in base a:

• modello del prodotto• modello ePOD collegato• e così via

Modificare la descrizione per personalizzare la configurazione.


Individuazione delle impostazioni di un prodottoAccedere alla vista a struttura e selezionare il prodotto.Fare clic su Parametri -> Interfaccia utente.Sono disponibili le seguenti unità di coppia: Nm, ft lb, in lb, kg m, kg cm, oz in.Sono disponibili le seguenti unità di velocità: giri/min. o percentuale della velocità massima dell'utensile.La lingua è impostata su Inglese per impostazione predefinita.Scorrere l'elenco e selezionare una lingua.Segnale acustico tastiera attivatoSe la funzione è abilitata, viene emesso un suono ogni volta che viene premuto un pulsante.

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Retroilluminazione disattivata (modalità di sospensione)Lo schermo si spegnerà automaticamente dopo il timeout.Lo schermo si accende non appena viene toccato o quando viene visualizzato un risultato di serraggio.Timeout retroilluminazioneIl valore di timeout per lo spegnimento automatico può essere impostato tra 1 e 60 minuti.


Sincronizzazione di data e ora di un prodottoQuesta funzione consente di sincronizzare data e ora per garantire che i risultati di serraggio vengano memorizzaticon data e ora corrette.Accedere alla vista a struttura e selezionare il prodotto.Fare clic su Parametri -> Data e ora.Selezionare Sincronizza origine che imposterà data e ora nel prodotto.

• Nessuno• CVI CONFIG• CVINet• Fieldbus• Protocollo Ethernet• Server NTP: immettere l'indirizzo del server e il fuso orario.• Toolsnet

Seleziona il formato di data e ora.• GG/MM/AA hh:mm:ss• AA/MM/GG hh:mm:ss• MM/GG/AA hh:mm:ss


Come modificare l'indirizzo IP di un prodottoVerificare che ogni indirizzo IP sia univoco e valido.

Accedere alla vista a struttura e selezionare il prodotto.Fare clic su Parametri -> Reti -> TCP/IP - Ethernet.Inserire il nuovo indirizzo IP in entrambe le caselle Nuovo indirizzo IP e Indirizzo IP corrente.Verificare che la maschera di sottorete sia compatibile con quella del computer.


Come selezionare rapidamente un'interfaccia di rete (controller CVI3)Accedere alla vista a struttura.Selezionare il prodotto.Accedere alla barra degli strumenti in alto.

Fare clic con il pulsante destro del mouse su questa icona per selezionare l'interfaccia.

Selezionare:- Ethernet 1- Ethernet 2 (se definito)- Pannello anteriore

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Come selezionare rapidamente un'interfaccia di rete (CONNECT)Accedere alla vista a struttura.Selezionare il prodotto.Accedere alla barra degli strumenti in alto.

Fare clic con il pulsante destro del mouse su questa icona per selezionare l'interfaccia.

Selezionare:- Ethernet 1- Ethernet 2 (se definito)- WI-FI (CONNECT-W)

Come inviare i risultati di serraggio per la tracciabilitàAccedere alla vista a struttura e selezionare il prodotto.Fare clic su Parametri/Reti.Fare clic sulla scheda CVINet.Selezionare Raccolta dati CVINet attivata per attivare la schermata.Immettere l'indirizzo IP e la porta del server in cui è installato il software CVINet.Selezionare i dati da raccogliere:

• Curve per serraggi OK• Curve per serraggi NOK• Risultati del processo di assemblaggio• Codici informazioni utente

Selezionare il tipo di angolo:• Angolo fase

• Angolo complessivo Pset

Impostazioni buffer (FIFO)I prodotti di serraggio inviano regolarmente i risultati a CVINet.Lo scopo consiste nel fornire una tracciabilità completa anche in presenza di una connessione di rete instabile.

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Selezionare Blocca se il buffer dei risultati (FIFO) è pieno.1. Il sistema è in grado di memorizzare un numero definito di risultati prodotto da ciascuna unità di serraggio (di soli-to 10.000). La soglia di allarme corrisponde alla percentuale di questi risultati non inviati al server e memorizzati nel-la memoria FIFO.2. Quando l'opzione "Blocca se FIFO è pieno" è abilitata, l'unità di serraggio viene bloccata quando il livello FIFO èpari al 100%. Ciò offre la tracciabilità di tutti i risultati generati. L'unità di serraggio viene sbloccata quando viene ri-stabilita la connessione e il livello FIFO è inferiore al 100%. Quando l'opzione è disabilitata, non viene impostato al-cun blocco se il livello FIFO è pari al 100%: la tracciabilità dei risultati non è garantita.Selezionare la dimensione del buffer (FIFO). 10.000 risultati di serraggio è il valore predefinito.Inserire la soglia di allarme. 50% per impostazione predefinita.Il valore imposta il livello del FIFO che dovrà attivare un messaggio di allarme sul display del sistema e attivarel'evento di uscita "Segnalazione di allarme". Il sistema non viene bloccato da questo allarme. L'allarme informa deipossibili problemi di comunicazione con il server.Gli addetti alla manutenzione possono risolvere il problema prima che il sistema vada in blocco (opzione "Blocca seil FIFO è pieno" abilitata) o prima della perdita della tracciabilità di alcuni risultati (opzione "Blocca se il FIFO èpieno" disabilitata).


Come configurare i prodotti di serraggioGestione dei grillettiAlcuni utensili possono essere avviati in modi diversi, a seconda del modello e degli accessori montati.La modalità standard è l'avvio con grilletto della maniglia.Se l'utensile è dotato di un grilletto diverso, occorre indicare il trigger montato sull'utensile usando CVI MONITOR.

Selezionare come avviare l'utensile• Avvio con grilletto anteriore

L'operatore deve premere il grilletto anteriore per avviare l'utensile.• Avvio con avviamento a pressione

L'utensile deve essere premuto contro la vite per avviare l'operazione di serraggio.• Modalità di sicurezza

In questa modalità, l'operatore deve premere due grilletti contemporaneamente per eseguire l'operazione di ser-raggio.Lo scopo è quello di garantire che l'operatore abbia entrambe le mani sull'utensile prima di attivarlo.

• Modalità di sicurezza con timerQuesta modalità costringe l'operatore a premere il primo grilletto, quindi il secondo grilletto in un tempo defini-to. Inserire il tempo massimo in ms. Se il tempo scade e il secondo grilletto non viene premuto, l'utensile si bloc-ca e non si avvia.

Come indicare un grilletto per gli utensili portatili con cavoPer attivare le schermate, è necessario disporre di una chiavetta USB ACCESS KEYcon il profilo corretto (configu-rato con il software Desoutter CVIKEY).Se non si è in possesso della chiavetta, contattare il responsabile CVIKEY per assistenza.Accedere a CVI CONFIG. Selezionare il prodotto nella visualizzazione ad albero.

Fare clic su questa icona per avviare CVI MONITOR.

Fare clic su questa icona.

Selezionare l'unità di serraggio che alimenta l'utensile.Fare clic su Identificazione dell'utensile.Selezionare il grilletto da attivare e fare clic su Scrivi sull'utensile.Un segno di spunta verde indica l'avvenuta scrittura.

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Tornare CVI CONFIG.


Selezionare l'unità di serraggio che alimenta l'utensile. Selezionare l'utensile.Fare clic sulla scheda Identificazione.Fare clic sul pulsante Aggiorna.Fare clic sulla scheda Configurazione.Ora è possibile scegliere come avviare l'utensile.

Come indicare un grilletto per utensili cordlessCollegare eDOCK all'utensile e connetterlo alla porta USB del computer.Per attivare le schermate, è necessario disporre di una chiavetta USB ACCESS KEYcon il profilo corretto (configu-rato con il software Desoutter CVIKEY).Se non si è in possesso della chiavetta, contattare il responsabile CVIKEY per assistenza.Avviare CVI MONITOR e fare clic sulla scheda Utensili.Fare clic su Select (Seleziona).Selezionare il grilletto da attivare.

Cliccare su questa icona per inserire i nuovi parametri nell'utensile.

Tornare CVI CONFIG.


Gestione dei LEDSe l'utensile è dotato di una luce anteriore e/o di luci gialle e blu, la scheda Configurazione LED viene visualizzatain automatico.Selezionare il prodotto nella visualizzazione ad albero. Selezionare l'unità di serraggio che alimenta l'utensile.Selezionare l'utensile.Fare clic su Configurazione LED.Seleziona la durata della luce anteriore:

• Disabilitata• 0,15 minuto• 0,50 minuto• 1 minuto• 2 minuti• 5 minuti• 10 minuti

Assegnare un singolo input o output al LED trascinando e rilasciando gli elementi da sinistra a destra.Trascinare e rilasciare a sinistra per annullare l'azione.


Come configurare le impostazioni della modalità inversaAccedere alla vista a struttura e selezionare il prodotto.Selezionare l'unità di serraggio che gestisce l'utensile.Nel riquadro "Parametri modalità inversa", selezionare la modalità inversa e i parametri della relativa azione.

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Inverti una volta L'utensile si avvia in modalità inversa quando l'operatorepreme il grilletto di avviamento.Una volta avviato l'utensile, la direzione di serraggio vieneriattivata automaticamente.

Alterna (impostazione predefinita) L'utensile si avvia in modalità inversa quando l'operatorepreme il grilletto di avviamento.Quando l'operatore preme di nuovo il pulsante di inversione,viene selezionata la direzione di serraggio.

Modalità inversa disabilitata L'utensile non può avviarsi in modalità inversa.Doppia pressione L'operatore deve premere velocemente due volte il pulsante

della modalità inversa per passare dalla direzione di serrag-gio a quella inversa (e viceversa).

Velocità in % Utilizzabile per qualsiasi operazione inmodalità inversa.

Coppia minima e angolo minimo NmGradi

I valori consentono di rilevare un allen-tamento reale dell'assemblaggio. Si atti-va l'evento di output "Fissaggio allenta-to".

Tempo massimo secondi L'utensile si arresta in automatico al ter-mine del tempo.

Numero massimo di rotazioni 0-999 L'utensile si arresterà in automatico unavolta raggiunto tale numero.


Selezionare come sbloccare l'utensile dopo un rapporto NOK.Accedere alla vista a struttura e selezionare il prodotto.Selezionare l'unità di serraggio che gestisce l'utensile.Accedere al riquadro "Opzioni per i rapporti di rifiuto" e selezionare una delle seguenti opzioni.

Sblocco con input Riconoscimento dell'errore L'utensile verrà sbloccato attivando l'evento di input Ricono-scimento dell'errore.

Sblocco con direzione inversa L'utensile verrà sbloccato premendo il pulsante della modali-tà inversa o selezionando la modalità inversa.

Sblocco con modalità inversa L'utensile verrà sbloccato eseguendo la modalità inversa im-postata sulla coppia minima e l'angolo raggiunto.

Come bloccare un utensile cablato alla fine di un serraggioAccedere alla vista a struttura e selezionare il prodotto.Selezionare l'unità di serraggio che gestisce l'utensile.Selezionare Attendere la conferma del rapporto per bloccare un utensile cablato al termine di un serraggio.L'utensile verrà sbloccato attivando l'evento di input Conferma del rapporto.

Personalizzazione della visualizzazione dell'utensileI risultati di coppia e angolo vengono visualizzati per impostazione predefinita.Sono disponibili anche le seguenti informazioni.

Conteggio lotti Il conteggio lotti del processo di assemblaggio e la dimensio-ne del lotto vengono visualizzati nelle modalità seguenti: xx/xx.

Ellisse Viene visualizzata l'ellisse del processo di assemblaggio.Impulsi Viene visualizzato il numero di impulsi effettuati durante

l'ultimo serraggio eseguito.

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Selezionare il prodotto nella visualizzazione ad albero.Selezionare l'unità di serraggio che alimenta l'utensile.Selezionare l'utensile.Fare clic su Configurazione.Selezionare le informazioni da visualizzare sul display dell'utensile.


Abilitazione del suono dell'utensileSono previsti segnali acustici che avvisano l'operatore in caso di problemi o eventi che potrebbero verificarsi durantel'operazione di serraggio. Questa funzione non è abilitata per impostazione predefinita.Per impostazione predefinita, Serraggio NOK è abilitato con 1 segnale acustico lungo in tono basso.

È inoltre possibile impostare segnali acustici per gli eventi "Serraggio OK" e "Lotto OK".

Selezionare il prodotto nella visualizzazione ad albero.Selezionare l'unità di serraggio che alimenta l'utensile.Selezionare l'utensile.Fare clic su Configurazione.Fare clic su Suono abilitato.


Modalità di risparmio energetico dell'utensileIl display dell'utensile si spegne automaticamente dopo 2 minuti di inattività.Risparmio energeticoIl WI-FI viene disattivato dopo 5 minuti di inattività.SpegnimentoL'utensile si spegne dopo 30 minuti di inattività.Selezionare il prodotto nella visualizzazione ad albero.Selezionare l'unità di serraggio che alimenta l'utensile.Selezionare l'utensile.Fare clic su Configurazione.Spostare il cursore sulla casella "Risparmio energetico" per impostare la propria configurazione.


Selezione della batteria da usareValido solo per gli utensili EPBx e BLRTx.

Questa funzione consente di selezionare il tipo di batteria che l'operatore potrà collegare (18 V, 36 V o entrambe).Selezionare il prodotto nella visualizzazione ad albero.Selezionare l'unità di serraggio che alimenta l'utensile.Selezionare l'utensile.Fare clic su Configurazione.In caso di selezione di una batteria 18 V, è possibile impostare l'opzione Regola automaticamente le impostazionidi velocità.Se l'opzione è disabilitata:se è collegata una batteria da 18 V e il Pset selezionato presenta impostazioni di velocità superiori alla velocità mas-sima consentita dall'utensile con una batteria da 18 V, l'utensile verrà bloccato e verrà visualizzato il messaggio "Im-postazioni velocità".Se l'opzione è abilitata:se è collegata una batteria da 18 V e il Pset selezionato presenta impostazioni di velocità superiori alla velocità mas-sima consentita con una batteria da 18 V, l'utensile non verrà bloccato ma le impostazioni della velocità verranno re-golate automaticamente in base alla velocità massima consentita per una batteria da 18 V.

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Se è collegata una batteria da 18 V e le impostazioni Pset selezionate presentano impostazioni di coppia superio-ri alla coppia massima consentita dall'utensile con una batteria da 18 V, l'utensile verrà bloccato e verrà visualiz-zato il messaggio "Impostazioni coppia".


Buffer di risultati/curve e disconnessioneL'utensile cordless WI-FI è in grado di conservare un numero definito di risultati e curve precedentemente generati(in genere 10.000).Per impostazione predefinita:- l'utensile non viene bloccato quando la comunicazione con il sistema si interrompe- il timeout di disconnessione è impostato su 10 secondi.Selezionare il prodotto nella visualizzazione ad albero.Selezionare l'unità di serraggio che alimenta l'utensile.Selezionare l'utensile.Fare clic su Configurazione.Quando l'opzione Blocca se il buffer dei risultati dell'utensile è pieno è abilitata, l'utensile viene bloccato quando illivello del buffer è al 100%. Ciò consente di garantire la tracciabilità di tutti i risultati generati.L'utensile viene sbloccato quando viene ristabilita la connessione e il livello del buffer è inferiore al 100%.Quando l'opzione è disabilitata, non viene impostato alcun blocco se il livello del buffer è al 100% e la tracciabilitàdei risultati non è garantita.Se l'opzione Blocca utensile alla disconnessione è abilitata, l'interconnessione fra utensile e sistema viene verificatain base al periodo di durata impostato.L'utensile si blocca automaticamente se al termine del periodo di durata non sono presenti feedback dal sistema.Per garantire una sincronizzazione completa, l'utensile autorizza l'esecuzione di un altro serraggio solo quando il ser-raggio eseguito in precedenza è stato segnalato al sistema.


Come accedere ai menu di manutenzione degli utensili tramite CVIMONITORQuesta funzione consente di accedere alle seguenti schermate:

• Identificazione dell'utensile• Aggiorna firmware• Test degli utensili• Allineamento motore• Calibrazione degli utensili• Modalità di funzionamento degli utensili

Collegare eDOCK all'utensile e connetterlo al computer.Accedere a CVI CONFIG.Selezionare il prodotto nella visualizzazione ad albero.Selezionare l'unità di serraggio che alimenta l'utensile.Selezionare l'utensile.Accedere in primo luogo alla scheda Informazioni e fare clic su Aggiorna per aggiornare la schermata e verificareche la connessione con l'utensile sia corretta.Fare clic su Configurazione.Per gli utensili a batteria, fare clic sul pulsante "Manutenzione utensile" nella parte inferiore destra della schermata.Per gli utensili con cavo, fare clic sul pulsante "CVIMONITOR" nella barra degli strumenti.Nella schermata Scansione sistemi, fare clic sulla scheda Utensile.Nella colonna "Azione", fare clic su Seleziona.

Mantenere attivo lo strumento a batteria.

Si avvia il software CVI MONITOR.

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Per attivare le schermate, è necessario disporre di una chiavetta USB ACCESS KEYcon il profilo corretto (configu-rato con il software Desoutter CVIKEY).Se non si è in possesso della chiavetta, contattare il responsabile CVIKEY per assistenza.

Come impostare un lettore di codici a barre dell'utensileCVI CONFIG è in grado di rilevare automaticamente l'accessorio montato sull'utensile.

Accedere alla vista a struttura e selezionare il prodotto.Fare clic su Utensili e selezionare il modello di utensile.Accedere al riquadro Dettagli a destra.Fare clic sulla scheda Lettore codici a barre utensile.Selezionare la sorgente di scansione. Selezionare la casella Pulsante di scansione o Grilletto della maniglia o en-trambi.Inserire il tempo di scansione (3 secondi per impostazione predefinita).


Come impostare un accessorio rimovibileUn accessorio rimovibile è destinato a essere fissato temporaneamente all'albero di uscita di un utensile per un as-semblaggio specifico. Ad esempio: teste personalizzate (Crowfoot, moltiplicatore di coppia, ecc). Di conseguenza, iparametri dell'utensile, come la coppia o la velocità massima verranno regolati dinamicamente, in base alle caratteri-stiche degli accessori rimovibili (efficienza, rapporto di trasmissione, ecc).Accedere alla vista a struttura e selezionare il prodotto.Accedere a Parametri -> Accessori rimovibili.Fare clic con il pulsante destro del mouse su Accessori rimovibili e aggiungerne uno. Inserire un nome univoco perdescriverlo.Prima di compilare la schermata, raccogliere i seguenti dati tecnici dal produttore dell'accessorio:

Coefficiente di efficienza Efficienza meccanica dell'accessorio (tra 0,001 e 1,000).Rapporto di trasmissione Il rapporto di trasmissione è il rapporto tra la velocità angola-

re dell'ingranaggio di ingresso e la velocità angolare dell'in-granaggio di uscita.

Coppia di ingresso massima Coppia di ingresso massima dell'accessorio.Sostituirà la coppia massima dell'utensile se inferiore.

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Inverter Fare clic su questa opzione per indicare che l'accessorio in-verte la direzione di rotazione dell'utensile (tra gli alberi diingresso e di uscita dello utensile).Il parametro varia in base al numero di fasi dell'accessorio:

• Se il numero è dispari, l'accessorio non viene invertito.• Se il numero è pari, l'accessorio viene invertito.


È possibile associare uno o più Pset che richiedono l'uso di un accessorio rimovibile sull'utensile.

Per maggiori informazioni, fare riferimento al manuale utente Metodi di serraggio e processi di assemblaggio.

Come impostare un CrowfootAlcuni modelli di utensili sono equipaggiati di serie con una testa a estremità chiusa (Crowfoot).Di conseguenza, è possibile modificare i parametri dell'utensile, come la coppia di ingresso.Accedere alla vista a struttura e selezionare il prodotto.Accedere all'unità di serraggio pertinente e fare clic su Utensili.Accedere al riquadro Dettagli e fare clic sulla scheda Configurazione.Selezionare un modello di utensile dotato di un Crowfoot.Accedere alla scheda Crowfoot.Per informazioni sui parametri, consultare il capitolo Come impostare un accessorio rimovibile [pagina 21].


Come impostare un giradado tubolareAlcuni modelli di utensili sono equipaggiati di serie con Crowfoot a estremità aperta (giradado tubolare).Di conseguenza, è possibile modificare i parametri dell'utensile, come la velocità e la coppia di reindicizzazione.Accedere alla vista a struttura e selezionare il prodotto.Accedere all'unità di serraggio pertinente e fare clic su Utensili.Accedere al riquadro Dettagli e fare clic sulla scheda Configurazione.Selezionare un modello di utensile dotato di un giradado tubolare.

ATTENZIONE Rischi di infortuniPer ridurre il rischio di lesioni, gli utensili con accessorio anteriore con ingranaggi aperto devono essere dotati diuna protezione di sicurezza meccanica del grilletto o di un ulteriore grilletto anteriore.

► Entrambi i grilletti devono essere attivati contemporaneamente per l'avvio del serraggio.Accedere alla scheda Giradado tubolare.Per ottenere informazioni sui parametri, consultare il capitolo Come impostare un accessorio rimovibile [pagina 21].


Come configurare un accessorio di georeferenzialeAccedere alla vista a struttura e selezionare il prodotto.Accedere all'unità di serraggio pertinente e fare clic su Utensili.Accedere al riquadro Dettagli e fare clic sulla scheda Configurazione.Nella casella Tipo, selezionare Posizionamento.Fare clic sulla nuova scheda Accessori georeferenziali.

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Selezionare il gruppo di dispositivi (spina situata nella parte posteriore del ricevitore):• 61 (M1-4)• 62 (M5-8)

Misurare X, Y e Z e inserire le coordinate del sistema.Tornare alla visualizzazione a struttura.Fare clic su Parametri/Posizione. Fare clic con il pulsante destro del mouse su Posizioni per aggiungere una sfera oun parallelepipedo.Seleziona il numero della posizione (20 in totale).Inserire una descrizione.Assegnare l'unità di serraggio.Fare clic su Modalità di apprendimento per definire le coordinate della posizione.

Si accende il LED blu dell'utensile.

Seguire le istruzioni visualizzate a schermo.

Per la posizione parallelepipedo, seguire rigorosamente l'ordine del processo: 1, 2 e 3.

La visualizzazione diventa verde quando le coordinate sono accettabili.Fare clic su Salva per confermare.


Dispositivi di gestione delle funzioniDispositivi di gestione delle funzioniQuesta sezione di CVI CONFIG aiuta nella gestione degli UV dei dispositivi, come CONNECT e eWallet.

• Quanti UVs disponibili sono presenti su un eWallet.• Come ridistribuire UVs tra due eWallets o due CONNECT.• Come usare UVs dimostrativi.

UV disponibili in un eWalletCollegare eWallet alla porta USB del computer.Avviare CVI CONFIG. Accedere alla scheda Dispositivi di gestione delle funzioni nella parte inferiore dello schermata.Fare clic su eWallet.Inserire una descrizione.Vedere le informazioni seguenti su eWallet:

• Numero di serie• Versione del firmware

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Il numero di UVs disponibili è in verde.Il numero di UVs dimostrativi è disponibile.

Come ridistribuire gli UVCollegare due eWallets al computer.Avviare CVI CONFIG.Accedere alla scheda Dispositivi di gestione delle funzioni.Fare clic su ciascun eWallet per visualizzarne il contenuto.Fare clic su Ribilanciamento.Selezionare ciascun eWallet.Fare clic sul pulsante Ribilancia in basso a destra.

Spostare ciascun cursore per effettuare la selezione.Fare clic sul pulsante Ribilancia per eseguire l'azione.Un contrassegno verde indica che l'azione è stata completata.Fare clic su Esci per terminare l'azione.

Come usare gli UV dimostrativiGli UVs dimostrativi possono essere utilizzati come gli UVs standard, ma durano solo 90 giorni. Al termine di taleperiodo di tempo, le unità di serraggio non sono attive. Lo stato degli UVs dimostrativi passerà da Attivi a Scaduti.Esistono due possibilità:

• Elimina la tua configurazione nell'hub o in CVI CONFIG.• Sostituire gli UVs per sbloccare le funzionalità.

In caso di utilizzo di UVs dimostrativi, viene visualizzata un'icona specifica.Accedere al riquadro Configurazione corrente.

Fare clic su questa icona per visualizzare le informazioni sulla funzione.

Accessori e perifericheCome impostare gli accessori eBUS

Come utilizzare gli eventi di input/outputGli eventi I/O sono funzioni I/O che possono essere assegnate a un ingresso o a un'uscita fisica.Gli eventi I/O possono essere classificati nelle modalità seguenti:

Icona Descrizione EsempioI/O dedicato a un'unità di serraggio Serraggio OK

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Icona Descrizione EsempioI/O dedicato a un utensile Strumento OK

I/O dedicato a un sistema Open Protocol attivato

Fare clic con il pulsante destro del mouse su un input per selezionare la direzione del segnale:

Diretto Input ed evento seguono la stessa direzione.Not L'input è invertito rispetto all'evento.

ATTENZIONE Rischi di infortuniLa modifica delle impostazioni di output può influire sugli attuatori collegati al sistema.

Quando più output sono assegnate alla stessa uscita fisica, fare clic con il pulsante destro del mouse sull'output perselezionare l'operazione logica:

• or (per impostazione predefinita)• e• nor• nand

Fare clic sul numero dell'output e seleziona il tipo di azione:

Normale L'output viene mantenuto fino a quando uno degli eventi nonviene modificato.

Temporizzato L'output viene mantenuto per massimo 10 secondi.Lampeggiante L'output lampeggia (375 ms attiva/375 ms disattiva).

Vassoio preseVerificare che l'accessorio sia collegato alla porta eBUS del prodotto.Accedere alla visualizzazione a struttura e selezionare il prodotto.Accedere a Parametri -> I/O e accessori.Fare clic con il pulsante destro del mouse su I/O e accessori.Selezionare Portabussole.

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L'indirizzo del portabussole è @4 per impostazione predefinita.

Fare clic su Modifica orientamento, se necessario. Il LED numero 1 è sempre il primo a sinistra.Accedere all'etichetta bianca sopra i LED verdi e rossi e inserire un commento per ciascuna bussola.Selezionare Controllo tramite dispositivo esterno per fare in modo che il portabussole sia gestito direttamente da undispositivo esterno come un PLC.


PortapunteVerificare che l'accessorio sia collegato alla porta eBUS del prodotto.Accedere alla visualizzazione a struttura e selezionare il prodotto.Accedere a Parametri -> I/O e accessori.Fare clic con il pulsante destro del mouse su I/O e accessori.Selezionare Portapunte.

Il portapunte presenta lo stesso comportamento del portabussole.Fare riferimento al capitolo Vassoio prese [pagina 25].

L'indirizzo del portapunte è @6 per impostazione predefinita.

StacklightVerificare che l'accessorio sia collegato alla porta eBUS del prodotto.Accedere alla visualizzazione a struttura e selezionare il prodotto.Accedere a Parametri -> I/O e accessori.Fare clic con il pulsante destro del mouse su I/O e accessori.Selezionare Torretta luminosa.

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L'indirizzo della torretta luminosa è @8 per impostazione predefinita.

Trascinare e rilasciare gli eventi di input sul pulsante e sull'interruttore a chiave.Trascinare e rilasciare gli eventi di output su spie e cicalino.


Per ulteriori informazioni sugli eventi di input e output, fare riferimento a Eventi I/O: ingresso logica [pagina 59] eEventi I/O: uscita logica [pagina 51].Personalizzare il colore delle spie. Fare clic con il pulsante destro del mouse sull'immagine della spia e modificare ilcolore secondo necessità.Personalizzare il nome del pulsante e dell'interruttore a chiave. Fare clic sull'etichetta bianca dell'immagine e scrivereil nuovo nome.Fare clic su Imposta valori predefiniti per eliminare la programmazione e ripristinare la configurazione predefinita.


Espansione I/OVerificare che l'accessorio sia collegato alla porta eBUS del prodotto.Accedere alla visualizzazione a struttura e selezionare il prodotto.Accedere a Parametri -> I/O e accessori.Fare clic con il pulsante destro del mouse su I/O e accessori.Selezionare Espansione I/O.

L'indirizzo dell'espansione I/O è @A per impostazione predefinita.

Trascinare e rilasciare gli eventi di input sull'input dell'accessorio.Trascinare e rilasciare gli eventi di output sull'output dell'accessorio.

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Per ulteriori informazioni sugli eventi di input e output, fare riferimento a Eventi I/O: ingresso logica [pagina 59] eEventi I/O: uscita logica [pagina 51].Fare clic su Imposta valori predefiniti per eliminare la programmazione e ripristinare la configurazione predefinita.


Pannello dell'operatoreVerificare che l'accessorio sia collegato alla porta eBUS del prodotto.Accedere alla visualizzazione a struttura e selezionare il prodotto.Accedere a Parametri -> I/O e accessori.Fare clic con il pulsante destro del mouse su I/O e accessori.Selezionare Pannello dell'operatore.

L'indirizzo del pannello operatore è @C per impostazione predefinita.

Per modificare la configurazione predefinita, fare clic con il pulsante destro del mouse su un elemento nell'immaginee modificare il tipo di elemento.Trascinare e rilasciare gli eventi di input, gli eventi di output e le variabili all'accessorio.


Per ulteriori informazioni sugli eventi di input e output, fare riferimento a Eventi I/O: ingresso logica [pagina 59] eEventi I/O: uscita logica [pagina 51].Fare clic su Imposta valori predefiniti per eliminare la programmazione e ripristinare la configurazione predefinita.Personalizzare il nome degli elementi. Fare clic sull'etichetta bianca dell'immagine e scrivere il nuovo nome.


Braccio di posizionamentoUn manuale utente specifico denominato Come configurare il sistema di posizionamento per bracci DesoutterTRA e D53 è disponibile nel sito Web, all'indirizzo www.desouttertools.com.Contattare il rappresentante Desoutter di zona per ottenere maggiori informazioni e supporto.

Come aggiungere un accessorio eBUSNel caso in cui siano presenti 2 accessori eBUS dello stesso tipo (ad esempio, 2 portabussole) collegati al prodotto,l'indirizzo di ciascun portabussole deve essere diverso.1. Modificare il numero della ruota di codifica nell'accessorio.

http://www.desouttertools.com

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Fare riferimento al manuale di installazione e aggiornamento dei controllori di serraggio CVI3 (materiale cartaceo:6159924330) disponibile sull'URL https://www.desouttertools.com/resource-centre.2. Indicare questo nuovo indirizzo in CVI CONFIG.Fare clic con il pulsante destro del mouse sull'accessorio e selezionare Modifica indirizzo.

Verificare che l'indirizzo di ciascun accessorio sia univoco.

Come configurare I/O interni (24 V)Il prodotto dispone di un connettore I/O interno (ad esempio, CVI3 Vision).

Accedere alla vista a struttura e selezionare il prodotto.Accedere a Parametri -> I/O e accessori.Fare clic con il pulsante destro del mouse su I/O e accessori.

Alcuni eventi di utilizzo frequente sono già assegnati.

Trascinare e rilasciare gli eventi di input sull'input del connettore.Trascinare e rilasciare gli eventi di output sull'output del connettore.


Per ulteriori informazioni sugli eventi di input e output, fare riferimento a Eventi I/O: ingresso logica [pagina 59] eEventi I/O: uscita logica [pagina 51].Fare riferimento a Come utilizzare gli eventi di input/output [pagina 24].Fare clic su Imposta valori predefiniti per eliminare la programmazione e ripristinare la configurazione predefinita.


Come configurare periferiche seriali/USBI lettori di codici a barre e CVILOGIX sono periferiche esterne collegate a porte RS232 o USB dei prodotti.Le unità di misura Delta e Open Protocol sono periferiche esterne collegate alle porte RS232 dei prodotti.La funzione Stampa report consente di stampare informazioni definite dall'utente su una delle porte seriali.

Per evitare di danneggiare l'apparecchiatura, verificare che impostazioni/cablaggi siano gli stessi nella periferica,nel prodotto di serraggio e in CVI CONFIG.

Accedere alla vista a struttura e selezionare il prodotto.Accedere a Parametri -> Seriale/USB.Selezionare un'apparecchiatura per porta e compilare i dati richiesti per lo scambio.

Velocità di trasmissione da 300 a 115200Bit di dati 7/8Bit di arresto 1/2Parità nessuna/dispari/pari

Fare clic su Abilita alimentazione per fornire 5 V (pin 9) a una periferica, ad esempio un lettore di codici a barre.Quando l'apparecchiatura è Stampa di report, selezionare uno dei seguenti formati di stampa:

• PC4• CS5700• Formato specifico (visualizzato solo se creato nella voce "Formati specifici").



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Come impostare i sistemi di tracciamentoPer l'installazione e la configurazione della base di tracciamento, consultare le istruzioni del prodotto relative al-la base di tracciamento (numero di riferimento 6159925540), disponibili all'indirizzo https://www.desouttertools.com/resource-centre

Connettere la base di monitoraggio a CONNECT.Accedere a CVI CONFIG.Accedere a CONNECT.Fare clic su "Parametri> Sistemi di tracciamento".Selezionare "Abilita sistema di tracciamento".Fai clic su "Parametri > Seriale/USB".Selezionare la porta USB in cui è collegata la base di tracciamento, scorrere l'elenco e fare clic su Tracciamento.


Fare clic su "Parametri> Sistemi di tracciamento".Accedere alla scheda "Tracciatori".Selezionare "Abilitato" e inserire l'indirizzo MAC del localizzatore (situato sul pannello anteriore dello strumento).Accedere alla scheda "Basi di tracciamento".Fare clic su "Aggiungi" e inserire il nome e l'indirizzo MAC della base di tracciamento (situato nel pannello po-steriore della base di rilevamento).Fai clic con il pulsante destro del mouse su "Sistemi di tracciamento" nell'area di visualizzazione a struttura e aggiun-gere "Cavo virtuale".Accedere all'elenco delle basi di tracciamento, selezionare la base di tracciamento definita per lo spazio di lavoro.Fare clic con il pulsante destro del mouse su "Cavo virtuale" per aggiungere lo spazio di lavoro.Definire l'unità di serraggio da abilitare per lo spazio di lavoro.Inserire le distanze minime e massime rispetto al centro della base di tracciamento per definire i limiti dello spaziodi lavoro.


Ora che l'unità di serraggio è stata indicata per lo spazio di lavoro, è obbligatorio attivare la funzione per autorizzareil funzionamento dell'utensile.Accedere a "Gestione delle funzioni".Selezionare la funzione e attivarla.

Se viene utilizzato più di uno spazio di lavoro, è richiesta la funzionalità "Più spazi di lavoro".




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Come personalizzare i display SightNella visualizzazione a struttura, accedere a Parametri --> Accessori --> Display Sight.Fare clic con il pulsante destro del mouse su Display Sight per aggiungerne uno.È possibile collegare fino a 20 display Sight a CONNECT.Modificare la descrizione come desiderato.Fai clic su "Seleziona logo" e aggiungerne uno dal proprio computer.Fare clic con il pulsante destro del mouse sul display Sight appena creato e aggiungere una pagina.È possibile creare fino a 10 pagine per display Sight.Modificare la descrizione come desiderato.Fai clic su + per aggiungere un riquadro alla pagina.È possibile aggiungere fino a 8 riquadri a una pagina.Fare doppio clic su ciascun riquadro e selezionare:- l'unità di serraggio da utilizzare- il tipo di visualizzazione: semplice/elisse/processo di assemblaggio.Ad esempio:


Accedere al display Sight per selezionare una delle configurazioni.Fare riferimento al manuale utente di Sight, disponibile all'indirizzo https://www.desouttertools.com/resource-centre.

Come impostare gli identificatori

Come creare un identificatoreAccedere alla vista a struttura e selezionare il prodotto.Accedere a Parametri/Tabella identificatori.Fare clic su Aggiungi nel riquadro a destra.Inserire una descrizione.

Accetta tutti Qualsiasi identificatore indipendentemente da lunghezza ocaratteri significativi.

Identificazione tramite lunghezza Per essere accettato, l'identificatore deve soddisfare una lun-ghezza specificata.

Due codici diversi con la stessa lunghezza avranno lastessa funzione.

Identificazione tramite caratteri significativi Devono essere presenti caratteri significativi nell'identificato-re ricevuto.Digitare i caratteri significativi nella griglia.

Due codici diversi con gli stessi caratteri significativinello stesso punto avranno la stessa funzione.

Non è possibile combinare Identificazione tramite lunghezza e Identificazione tramite caratteri significativi.


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Una volta creati, gli identificatori vengono indicati nella tabella degli identificatori.Ad esempio:

È possibile copiare o eliminare qualsiasi identificatore.Fare clic su Importa per ottenere gli identificatori da un file .csv.Fare clic su Esporta per esportare la selezione in formato .csv.

Come posizionare i caratteri nei risultatiPer ciascun tipo di identificatore, creare le griglie della maschera dell'identificatore desiderate.Accedere alla tabella degli identificatori.Fare clic su Modifica/Identificatore per impostare le posizioni dei caratteri significativi.Di seguito viene presentato un esempio di griglia della maschera.

Inserire il contenuto manualmente e fare scorrere il mouse sui caratteri significativi necessari e le caselle diventeran-no gialle.Nella griglia della maschera dell'identificatore, inserire la maschera manualmente facendo clic nelle caselle che di-venteranno verdi.

È possibile definire fino a 4 maschere dei risultati per regolare o estendere il numero di caratteri di un identifica-tore memorizzato all'interno di un risultato.

Come salvare gli identificatori nei risultatiAccedere alla scheda Configurazione identificatori.Selezionare Memorizza identificatore nei risultati abilitato per attivare la schermata.Fare clic su Modifica.Sono disponibili fino a 10 posizioni per risultato.Per ciascuna posizione, selezionare quanto segue:

Tipo di origine Selezionare la posizione dell'identifica-tore

Open ProtocolQualsiasi lettore di codici a barreFieldbusLettore di codici a barre seriale 1 o 2Lettore di codici a barre USB 1 o 2CVILOGIXLettore di codici a barre dell'utensileProtocollo personalizzato

Identificatore Nell'elenco, selezionare l'identificatore da registrare.

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Maschera dei risultati 1-4 Nell'elenco, selezionare la maschera dei risultati da utilizzare per la tracciabilitàdell'identificatore.

Nella riga successiva, fare clic su Modifica.Esempio di configurazione di un identificatoreFare clic su Reimposta alla selezione di Pset se necessario.

Come attivare un'azione legata alla ricezione di un identificatoreAccedere alla scheda Esegui identificatore.Selezionare Esegui identificatore.Fare clic su Modifica.

Tipo di origine Selezionare la posizione dell'identifica-tore

Open ProtocolQualsiasi lettore di codici a barreFieldbusLettore di codici a barre seriale 1 o 2Lettore di codici a barre USB 1 o 2CVILOGIXLettore di codici a barre dell'utensile

Azione Selezionare l'azione da eseguire.Identificatore Nell'elenco, selezionare l'identificatore da utilizzare per attivare questa azione.Lettore di codici a barre dell'utensile (vi-sualizzato solo se è selezionato questotipo di origine)

Selezionare l'utensile che eseguirà l'azione.

Come impostare i protocolli

ToolsNet

Collegare il ePOD relativo al prodotto di serraggio per attivare questa funzione.

Accedere alla vista a struttura e selezionare il prodotto.Fare clic su Parametri/Reti.Fare clic su Toolsnet e selezionare Toolsnet attivato.Immettere l'indirizzo IP del server in cui è installato il software Toolsnet.

Versione del server TN4000/TN3000Raccolta dati Solo TN4000Impostazioni FIFO Il sistema invia regolarmente i risultati a Toolsnet.

Lo scopo consiste nel fornire una tracciabilità completa an-che in presenza di una connessione di rete instabile.

Blocca se FIFO è pieno 1. Il sistema è in grado di memorizzare un numero definito dirisultati prodotto da ciascuna unità di serraggio (di solito10.000). La soglia di allarme corrisponde alla percentuale diquesti risultati non inviati al server e memorizzati nella me-moria FIFO.2. Quando Blocca se il FIFO è pieno è abilitato, un'unità diserraggio viene bloccata quando il livello FIFO è pari a100%.Ciò offre la tracciabilità di tutti i risultati generati. L'unità diserraggio viene sbloccata quando viene ristabilita la connes-sione e il livello FIFO è inferiore al 100%. Quando l'opzione è disabilitata, non viene impostato alcunblocco se il livello FIFO è pari al 100%: la tracciabilità deirisultati non è garantita.

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Soglia di allarme Questo valore imposta il livello del FIFO che dovrà attivareun messaggio di allarme sul display del sistema e impostarel'evento Segnalazione uscita in allarme.Il sistema non viene bloccato da questo allarme. L'allarme in-forma dei possibili problemi di comunicazione con il server.Gli addetti alla manutenzione possono risolvere il problemaprima che il sistema vada in blocco (opzione Blocca se il FI-FO è pieno abilitata) o prima della perdita della tracciabilitàdi alcuni risultati (opzione Blocca se il FIFO è pieno disabili-tata).

Numero del sistema Immettere il numero del sistema.Numero della stazione Immettere il numero della stazione che verrà usata dall'unità

di serraggio 1 (n).L'unità di serraggio 2 utilizzerà automaticamente il numerosuccessivo (n+1).

Open ProtocolAccedere alla vista a struttura e selezionare il prodotto.Fare clic su Parametri/Reti.Fare clic su Open Protocol e selezionare Open Protocol attivato.Opzione 1: Usare una porta comune per tutte le unità di serraggioI dati di Open Protocol vengono scambiati su una porta di comunicazione comune.In questo caso, impostare i campi "ID stazione" e "ID strumento" in ciascuna intestazione dei messaggi di Open Pro-tocol per differenziare le unità di serraggio e gli strumenti coinvolti.Opzione 2 (consigliata): Usare una porta unica per unità di avvitatura Ciascuna unità di avvitatura dispone di una porta di comunicazione unica per Open Protocol.

Protocollo personalizzato

Collegare il modello appropriato di cliente ePOD al sistema o, se si utilizza CONNECT, riequilibrare il numeronecessario di UV nel RIM per attivare la funzione.

Accedere alla vista a struttura e selezionare il prodotto.Fare clic su Parametri/Reti.Fare clic su Protocollo personalizzato.Spuntare Protocollo personalizzato attivato per attivare la connessione al sistema e verificare la presenza del ePOD.Quindi, viene visualizzata una nuova schermata.Inserire i parametri.Contattare il rappresentante Desoutter di zona per ottenere maggiori informazioni e supporto.

Protezione e backupGestione accessi in CVI CONFIGProteggere il lavoro di programmazione dalle modifiche pericolose.Alla consegna, la funzione Gestione accessi non è attivata e può essere eseguita qualsiasi modifica.

Il lucchetto aperto nella parte inferiore della schermata indica che la protezione non è attiva.

Il lucchetto chiuso nella parte inferiore della schermata indica che la protezione è attiva.

Per attivare le schermate, è necessario disporre di una chiavetta USB ACCESS KEYcon il profilo corretto (configu-rato con il software Desoutter CVIKEY).Se non si è in possesso della chiavetta, contattare il responsabile CVIKEY per assistenza.Il messaggio nella parte inferiore accanto al lucchetto indica che ACCESS KEY è stato collegato.Accedere alla barra dei menu.Fare clic su Gestione accessi.Fare clic su Abilita/disabilita su CVI CONFIG.La funzione non è attivata e può essere eseguita qualsiasi modifica.

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Selezionare la casella Gestione accessi abilitata per attivare la protezione.Il lucchetto nella parte inferiore dello schermo si chiude.Da questo momento, tutti gli utente dovranno disporre di un ACCESS KEY con il profilo corretto per apportare mo-difiche.

Gestione accessi nel prodotto/sistemaProteggere il lavoro di programmazione dalle modifiche pericolose.

Alla consegna, la funzione Gestione accessi non è attivata e può essere eseguita qualsiasi modifica.

Avviare CVI CONFIG.Selezionare il prodotto nella visualizzazione a struttura.Collegare un ACCESS KEY con il profilo corretto al prodotto.Accedere a Parametri e fare clic su Gestione accessi.

Selezionare Gestione accessi abilitata per attivare la protezione.Da questo momento, tutti gli utente dovranno disporre di un ACCESS KEY con il profilo corretto per apportare mo-difiche.

Backup della programmazione in CVI CONFIGSalvare i lavori di programmazione effettuati in CVI CONFIG creando un database nel computer in uso.Fare clic su File nell'area Menu.Fare clic su Crea un backup per salvare il lavoro in un database nel disco locale (C: per impostazione predefinita).Utilizzare un nome univoco.Il nome è predefinito: cviconfig_gg_mm_aaaa_hh_mm_ss.db.

Prestare attenzione quando si assegnano i nomi ai database: non sovrascriverli.

Si consiglia di creare un numero di cartelle pari a quello dei database.Fare clic su Apri un database per caricare un database esistente dal disco locale (C: per impostazione predefinita).Fare clic su Percorso file di database per visualizzare la posizione del database.

Backup della programmazione di un prodottoCollegare un ePOD al prodotto o utilizzare il RIM del prodotto.Per ulteriori informazioni sull'installazione di ePOD, fare riferimento al manuale di installazione fornito nella confe-zione o disponibile all'indirizzo https://www.desouttertools.com/resource-centreAccedere alla vista a struttura e selezionare il prodotto.Accedere a Parametri e fare clic su Opzioni ePOD o Opzioni RIM.Selezionare la modalità di backup:

• Automatica: ciascuna modifica viene salvata in tempo reale in ePOD o RIM. ePOD o RIM riflettono la situazio-ne del prodotto.

• Manuale: ePOD o RIM rappresentano un'istantanea del prodotto.


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Come evitare sovrascritture ed erroriPrima di modificare la configurazione di un prodotto di serraggio esistente, avviare la funzione Confronto tra CVICONFIG e prodotto per evitare sovrascritture ed errori.Verificare che il prodotto sia collegato al computer.Selezionare il prodotto nella visualizzazione a struttura.

Fare clic sull'icona per confrontare i dati tra CVI CONFIG e il prodotto.

Viene visualizzato un report e tutte le differenze vengono evidenziate.Nell'esempio qui sopra, l'unità di serraggio 52 non è presente in CVI CONFIG.Fare clic su Esci per uscire.

Come bloccare le schermate di un prodottoLa funzione consente di impedire agli utenti non autorizzati di utilizzare le schermate dei prodotti.Gli utenti autorizzati avranno bisogno di una chiavetta CVIKEY con il profilo corretto per accedere alla schermata.Collegare un CVIKEY con il profilo corretto al prodotto.Accedere alla vista a struttura e selezionare il prodotto.Accedere a Parametri e fare clic su Gestione accessi.

Selezionare Blocco schermata abilitato per attivare la protezione.


Come aggiungere informazioni opzionali alla tracciabilitàAccedere alla vista a struttura e selezionare il prodotto.Selezionare l'unità di serraggio che gestisce l'utensile.Selezionare Memorizza i risultati della modalità inversa per registrarli nei risultati di serraggio.Selezionare Abilita curve per abilitare o disabilitare la creazione di curve.Selezionare il numero di punti da memorizzare nelle curve (2000 punti per impostazione predefinita).Fare scorrere il cursore per modificare la distribuzione.Selezionare Memorizza i risultati dell'incremento lotto per registrarli nei risultati di serraggio.Verificare che la modalità di funzionamento sia impostata su Processo di assemblaggio.

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RiferimentiElenco delle informazioni utenteElenco delle informazioni utente relative al sistemaTipo Colore Descrizione AzioneInformazione Bianco Solo per motivi di informa-

zione.Non è richiesta alcuna azione.

Attenzione Arancione L'utensile è bloccato. Fare clic sul messaggio percancellare (riconoscere) ilmessaggio e sbloccare l'uten-sile.

Errore Rosso L'utensile è bloccato. Risolvere il problema persbloccare l'utensile e cancella-re il messaggio di errore.

Numero Descrizione ProceduraI001 Giradado tubolare aperto 1. L'utensile giradado tubolare è stato rilevato come

aperto.I002 Utensile connesso 1. L'utensile è collegato e riconosciuto correttamente

dal sistema.I003 Nessun utensile collegato 1. L'utensile è stato disconnesso.

2. Se l'utensile non è fisicamente disconnesso, verifica-re il cavo dell'utensile.

I015 Blocco dell'utensile in caso di rifiuto 1. L'utensile è bloccato in avanti dopo un NOK. 2.Sbloccare l'utensile in funzione della selezione "bloccoutensile in caso di rifiuto", ovvero mediante inversio-ne, allentamento o input.

I016 Blocco dell'utensile da Open Protocol 1. L'utensile è stato bloccato da Open Protocol.2. Sbloccare l'utensile inviando un messaggio "Abilitautensile" tramite Open Protocol.

I017 Allentamento non consentito 1. L'allentamento non è consentito.2. L'allentamento è disabilitato nell'azione di assem-blaggio.3. Viene utilizzato il tipo di conteggio lotto OK +NOK.

I021 Numero massimo di tentativi raggiunti 1. È stato raggiunto il numero massimo di tentativi.2. L'utensile è bloccato.3. Il processo di assemblaggio in corso deve essere in-terrotto.

I022 Blocca bussole in attesa 1. L'utensile è bloccato. Riposizionare tutte le bussolee sollevare la combinazione corretta di bussole.

I024 Allentamento non consentito XML 1. L'allentamento non è consentito dal protocolloVWXML.

I025 Serraggio non consentito XML 1. Il serraggio non è consentito dal protocolloVWXML.

I040 Velocità utensile eccessiva 1. La velocità del motore supera il 130% del valoremassimo.2. Verificare i parametri dell'utensile (parametri di re-golazione del motore errati).3. Contattare un rappresentante Desoutter per ottenereassistenza.

I042 Utensile bloccato dal sistema georeferenziale 1. L'utensile è stato bloccato dal sistema georeferenzia-le.2. Sbloccare l'utensile spostandolo nell'area apposita.

I043 Manutenzione del giradado tubolare 1. Riconfigurare le impostazioni del giradadi tubolare.2. Contattare il rappresentante Desoutter per la proce-dura.

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Numero Descrizione ProceduraI044 Modalità di apprendimento Geotracciamento/po-

sizionamento in corso1. Modalità di apprendimento Geotracciamento/posi-zionamento.

I049 Accesso negato Nessuna procedura.I050 Rilevamento utensili per l'accoppiamento Nessuna procedura.I051 ePOD collegato ePOD collegato.I052 Parametri di rete errati Parametri di rete erratiI053 Nessuna unità di serraggio disponibile Nessuna unità di serraggio disponibileI054 Accoppiamento eseguito correttamente Nessuna procedura.I055 eDOCK già presente sul sistema Nessuna procedura.I056 ePOD disconnesso ePOD disconnessoI057 Errore di accoppiamento Nessuna procedura.I058 Utensile bloccato dal sistema di geotracciamento 1. L'utensile è stato bloccato dal sistema di geotraccia-

mento.2. Sbloccare l'utensile spostandolo nell'area apposita.

I059 Nuovo utensile rilevato Nessuna procedura.I060 Sincronizzazione dell'utensile in corso Nessuna procedura.I061 Conflitto della versione ExBC 1. Due ExBC sono configurati con le stesse imposta-

zioni di rete.2. Verificare le porte di comunicazione e gli indirizziIP.

I100 Parametro non valido ID cavo 1. Parametro del cavo utensile non valido.2. Verificare che il cavo utensile sia certificato da De-soutter.3. Contattare un rappresentante Desoutter per ottenereassistenza.

I101 ID cavo non rilevato 1. Errore di comunicazione con il cavo utensile.2. Verificare che il cavo utensile sia certificato da De-soutter.3. Contattare un rappresentante Desoutter per ottenereassistenza.

I102 ID cavo non certificato 1. Errore di autenticazione del cavo utensile.2. Verificare che il cavo utensile sia certificato da De-soutter.3. Contattare un rappresentante Desoutter per ottenereassistenza.

I199 Console attivata 1. La console seriale è attivata.2. Avviso: questa console è a esclusivo scopo di debuge non deve essere utilizzata in produzione.

I202 Fieldbus interrotto 1. La connessione Fieldbus con il PLC è interrotta.- Nessun segnale ricevuto dal PLC.- Il cavo è danneggiato o scollegato.- Il PLC è offline o non alimentato.2. Verificare la configurazione del Fieldbus.

I204 Utensile non convalidato 1. Utensile bloccato dall'I/O.2. Verificare le impostazioni I/O: "Convalida utensile"deve essere attivo per sbloccare l'utensile.

I207 Assemblaggio terminato 1. Il processo di assemblaggio è terminato e l'utensile èbloccato.2. Selezionare un nuovo processo di assemblaggio persbloccare l'utensile.

I208 Parametro della modalità inversa non valido 1. Impostazione modalità inversa non valida: la coppiao velocità sono superiori rispetto alle caratteristichedell'utensile oppure la strategia di allentamento non èsupportata.2. Verificare le impostazioni del Pset rispetto alle ca-ratteristiche effettive dell'utensile.3. Ridurre il numero massimo di giri.

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Numero Descrizione ProceduraI209 Parametri Pset non validi 1. Errore interno del software.

2. Pset danneggiato. Provare a trasferirlo di nuovo nelsistema.3. Se l'errore persiste, contattare il rappresentante De-soutter per ottenere assistenza.

I215 Errore nella calibrazione corrente 1. Errore nella calibrazione corrente.2. Riprovare.3. Se il problema si ripresenta, contattare un rappresen-tante Desoutter per ottenere assistenza.

I225 Errore angolo 1. Errore di comunicazione con l'utensile.2. Controllare le connessioni di utensili e cavi.3. Se il problema si ripresenta, contattare un rappresen-tante Desoutter per ottenere assistenza.

I226 Errore coppia 1. Errore di comunicazione con l'utensile. Verificare leconnessioni di utensili e cavi.2. Riprovare.3. Se il problema si ripresenta, contattare un rappresen-tante Desoutter per ottenere assistenza.

I234 Mancata corrispondenza del Fieldbus 1. Il modulo Fieldbus indicato nella configurazionenon corrisponde al modulo collegato al sistema.

I237 Dati non validi 1. La mappatura Fieldbus presenta troppi elementi.I238 Indirizzo non valido 1. L'indirizzo del dispositivo correlato al Fieldbus non

è valido.I239 Impostazioni di comunicazione non valide 1. Le impostazioni di comunicazione Fieldbus non so-

no valide.I241 Allarme FIFO CVINET 1. FIFO CVINET ha raggiunto la soglia di allarme. La

connessione è stata interrotta.2. Controllare il cavo Ethernet.3. Controllare la configurazione Ethernet.4. Controllare che CVINET funzioni correttamente.

I242 Allarme FIFO ToolsNet 1. FIFO Toolsnet ha raggiunto la soglia di allarme. Laconnessione è stata interrotta.2. Controllare il cavo Ethernet.3. Controllare la configurazione Ethernet.4. Controllare che ToolsNet funzioni correttamente.

I244 Accessorio disconnesso 1. L'accessorio all'indirizzo specificato è stato discon-nesso dal eBUS del sistema.2. Controllare il cavo dell'accessorio.

I245 In attesa del riconoscimento report 1. Riconoscere il report con il relativo input corrispon-dente.

I254 Errore di comunicazione nell'azionamento 1. È stato rilevato un errore nella comunicazionedell'azionamento.2. Riavviare il sistema.3. Se il problema si ripresenta, contattare un rappresen-tante Desoutter per ottenere assistenza.

I259 Input di reimpostazione attivo 1. L'input "Reimpostazione" è attivo.2. L'unità di serraggio si sbloccherà quando l'input pas-serà a "Inattivo".

I261 Bloccato da IPM 1. Il protocollo IPM ha bloccato il sistema.2. Verificare la connessione con il gateway IPM.3. Controllare la configurazione IPM nel sistema.

I262 Connessione Open Protocol interrotta 1. La connessione Open Protocol è stata interrotta.I263 Conflitto portabussole 1. Per l'unità di serraggio, non associare più di una

combinazione di bussole a un Pset.I264 Troppi passaggi 1. Connettere un ePOD3 al sistema per abilitare più

passaggi per Pset.I266 Messaggio: Messaggio in arrivo ricevuto con testo dinamico.

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Numero Descrizione ProceduraI269 Pset modificato Nessuna procedura.I271 Pset utensile esterno selezionato 1. L'utensile è bloccato a causa della selezione di "Pset

utensile esterno".I275 eCompass non valido Pset 1. Verificare la compatibilità fra utensile e giroscopio

(eCompass).2. In caso contrario, utilizzare utensili compatibili conil giroscopio.3. Altrimenti, modificare il Pset per rimuovere le im-postazioni del giroscopio.

I310 Identificatore OK: 1. Un identificatore è stato ricevuto e accettato.2. L'identificatore corrisponde a una condizione di av-vio del processo di assemblaggio.

I311 Identificatore NOK: 1. È stato ricevuto un identificatore.2. L'identificatore non corrisponde ad alcuna condizio-ne di avvio del processo di assemblaggio.

I312 Accesso scaduto 1. Impossibile leggere i diritti di accesso sulla chiavet-ta USB.2. Scollegare la chiavetta e inserirla di nuovo.3. Se il problema persiste, il file di accesso potrebbeessere danneggiato.4. Contattare l'amministratore di "CVI Key".

I313 Accesso non valido 1. Impossibile leggere i diritti di accesso sulla chiavet-ta USB.2. Scollegare la chiavetta e inserirla di nuovo.3. Se il problema persiste, il file di accesso potrebbeessere danneggiato.4. Contattare l'amministratore di "CVI Key".

I314 CVIKey inserito Nessuna procedura.I315 CVIKey scollegato Nessuna procedura.I316 Codice a barre perduto Nessuna procedura.I400 Configurazione di rete predefinita 1. La configurazione di rete è impostata su quella pre-

definita.I401 Errore di configurazione di rete 1. Configurazione di rete non riuscita.

2. Controllare le impostazioni.3. Se il problema si ripresenta, contattare un rappresen-tante Desoutter per ottenere assistenza.

I500 Informazioni utente di CVILOGIX Messaggio generato dal programma CVILOGIX.I503 CVILOGIX 1. L'utensile è stato bloccato da CVILOGIX.

2. Controllare lo stato del programma CVILOGIX.3. Controllare che un ePOD sia collegato al sistema.

I700 eWallet inserito eWallet inseritoI701 eWallet scollegato 1. eWallet scollegato.

2. Scollegare la chiavetta e inserirla di nuovo.3. Se il problema si ripresenta, contattare un rappresen-tante Desoutter per ottenere assistenza.

I702 RIM scollegato RIM scollegatoI703 RIM scollegato RIM scollegatoI888 Software di sistema aggiornato Nessuna procedura.I889 Software del dispositivo aggiornato Nessuna procedura.I891 Sistema avviato Nessuna procedura.I899 Downgrade non consentito 1. Il downgrade del software non è consentito per que-

sta versione.2. Controllare la versione dell'immagine del softwaresulla chiavetta USB.3. Se il problema si ripresenta, contattare un rappresen-tante Desoutter per ottenere assistenza.

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Numero Descrizione ProceduraI900 Aggiornamento del software non riuscito 1. Aggiornamento del software non riuscito.

2. Non rimuovere la chiavetta USB, quindi riavviare ilsistema.3. Se il problema si ripresenta, contattare un rappresen-tante Desoutter per ottenere assistenza.

I901 Software non trovato 1. L'aggiornamento del software non è riuscito: imma-gine del software non valida.2. Controllare la chiavetta USB: deve essere solo pre-sente un'immagine nella directory principale.

I902 Software non valido 1. L'aggiornamento del software non è riuscito: imma-gine del software non valida.2. Rimuovere e copiare nuovamente l'immagine delsoftware.3. Provare con un'altra chiavetta USB.4. Contattare un rappresentante Desoutter per ulterioriinformazioni.

I903 Programma di aggiornamento software mancan-te

1. Il programma di aggiornamento del software non èdisponibile o è danneggiato.2. Contattare un rappresentante Desoutter per ulterioriinformazioni.

I904 Backup disabilitato 1. L'utilità "Salva parametri" non è disponibile.2. Contattare un rappresentante Desoutter per ulterioriinformazioni.

I905 Chiavetta USB piena 1. La chiavetta USB è piena: tutti i dati non sono statisalvati.2. Eliminare i vecchi file di backup e riprovare.

I906 Salvare i parametri in errore 1. Si è verificato un errore durante il backup: i dati nonsono stati salvati.2. Controllare lo spazio disponibile sulla chiavetta, eli-minare alcuni file e riprovare.3. Se il problema si ripresenta, contattare un rappresen-tante Desoutter per ottenere assistenza.

I907 Porta USB errata 1. Il dispositivo USB è collegato alla porta errata.2. Se il dispositivo è una chiavetta USB, collegarlo allaporta USB anteriore.3. Se il dispositivo è un lettore di codici a barre USB ouna tastiera, collegarlo alle porte USB inferiori.

I908 Troppi dispositivi HID 1. Troppi dispositivi USB (lettore di codici a barre otastiere) collegati al sistema.2. Rimuovere tutti i dispositivi e ricollegarli alle porteUSB inferiori.

I909 Errore dispositivo HID 1. Il dispositivo USB non è supportato dal sistema.2. Sono supportati solo lettori di codici a barre USB etastiere USB.3. Se il problema si ripresenta, contattare un rappresen-tante Desoutter per ottenere assistenza.

I910 Errore di salvataggio del programma 1. Collegare una chiavetta USB al pannello anteriore.2. Controllare lo spazio disponibile sulla chiavettaUSB, eliminare i vecchi backup e riprovare.

I911 Errore di caricamento del programma 1. Collegare una chiavetta USB al pannello anteriore.2. Il file .zip non è stato trovato: controllare che si trovinella directory corretta.

I912 Backup non riuscito 1. Controllare la connessione di ePOD.2. Contattare un rappresentante Desoutter per ottenereassistenza.

I913 Ripristino non riuscito 1. Controllare la connessione di ePOD.2. Contattare un rappresentante Desoutter per ottenereassistenza.

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Numero Descrizione ProceduraI914 Manutenzione in corso. Manutenzione in corso.I917 Errore di configurazione degli accessori 1. La configurazione degli accessori non è corretta.

2. Controllare il tipo degli elementi ed eventi associati.I920 Ripristino del sistema Il backup automatico di ePOD deve essere configurato

di nuovo.I921 Esecuzione Pset non autorizzata 1. Controllare la tolleranza delle funzioni utilizzate.

2. Contattare un rappresentante Desoutter per ottenereassistenza.

I923 Errore di offset del trasduttore aggiuntivo 1. Il valore di offset dal sensore di coppia aggiuntivo èfuori dai limiti.2. Riavviare l'utensile senza vincoli meccanici.3. Se il problema si ripresenta, contattare un rappresen-tante Desoutter per ottenere assistenza.

I924 Calibrazione dell'utensile richiesta 1. Eseguire una calibrazione dell'utensile.W041 Strumento non autorizzato 1. L'utensile connesso al sistema non è autorizzato.

2. È stato raggiunto il numero massimo di utensili abatteria o l'unità di serraggio associata non esiste più.3. Controllare la connessione e la capacità di ePOD/RIM.

W201 Sostituire la batteria dell'RTC. 1. La batteria di backup dell'orologio deve essere sosti-tuita.

W214 Corto circuito 1. Default della periferica seriale.2. Disconnettere e riconnettere.3. Controllare la periferica seriale.

W219 Errore di sicurezza del grilletto 1. Guasto hardware dell'unità.2. Problema di sicurezza.3. Contattare un rappresentante Desoutter per ottenereassistenza.

W220 Cortocircuito hardware 1. Guasto hardware dell'unità.2. Problema di sicurezza.3. Contattare un rappresentante Desoutter per ottenereassistenza.

W229 Errore del PWM dell'azionamento 1. Guasto software.2. Riavviare il sistema.3. Se il problema si ripresenta, contattare un rappresen-tante Desoutter per ottenere assistenza.

W246 Problema di sincronizzazione I/O 1. Errore sull'ingresso di sincronizzazione.2. Controllare la configurazione dell'I/O.3. Controllare il cavo di sincronizzazione.

W250 Pset danneggiati 1. Pset non definito correttamente.2. Controllare il Pset.

W253 ID utensile errato 1. Pset non definito correttamente.2. Un utensile dichiarato nel Pset non appartieneall'unità di serraggio.3. Controllare il Pset.

W257 Errore di avvio remoto 1. Verificare che il grilletto dell'utensile sia premutocorrettamente.

W258 Necessità di calibrazione del Pset 1. Per la calibrazione dell'utensile, l'unità di serraggiodeve trovarsi in modalità "Pset".2. Modificare la modalità dell'unità di serraggio in"Pset".

W276 Errore del database 1. Impossibile accedere al database.2. Cancellare il database.3. Se il problema persiste, contattare un rappresentanteDesoutter locale per ricevere assistenza.

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Numero Descrizione ProceduraW726 Protocollo Desoutter: modalità demo scaduta 1. Il periodo demo per questa funzione è di 90 giorni.

2. Il periodo demo è scaduto.3. Per continuare a usarlo, attivarlo con UV.

W727 MIDs Desoutter non autorizzato 1. Questa funzione è configurata ma non attiva.2. Per attivarla con UV, accedere al menu "Gestionedelle funzionalità".

W735 Protocollo Ford: modalità demo scaduta 1. Il periodo demo per questa funzione è di 90 giorni.2. Il periodo demo è scaduto.3. Per continuare a usarlo, attivarlo con UV.

W736 Protocollo Ford non attivo 1. Questa funzione è configurata ma non attiva.2. Per attivarla con UV, accedere al menu "Gestionedelle funzionalità".

W741 CVILOGIX: modalità demo scaduta 1. Il periodo demo per questa funzione è di 90 giorni.2. Il periodo demo è scaduto.3. Per continuare a usarlo, attivarlo con UV.

W742 CVILOGIX non attivo 1. Questa funzione è configurata ma non attiva.2. Per attivarla con UV, accedere al menu "Gestionedelle funzionalità".

W743 Fino a 50 Pset: modalità demo scaduta 1. Il periodo demo per questa funzione è di 90 giorni.2. Il periodo demo è scaduto.3. Per continuare a usarlo, attivarlo con UV.

W744 Fino a 250 Pset: modalità demo scaduta 1. Il periodo demo per questa funzione è di 90 giorni.2. Il periodo demo è scaduto.3. Per continuare a usarlo, attivarlo con UV.

W745 Fino a 50 AP: modalità demo scaduta 1. Il periodo demo per questa funzione è di 90 giorni.2. Il periodo demo è scaduto.3. Per continuare a usarlo, attivarlo con UV.

W746 Fino a 250 AP: modalità demo scaduta 1. Il periodo demo per questa funzione è di 90 giorni.2. Il periodo demo è scaduto.3. Per continuare a usarlo, attivarlo con UV.

W501 Informazioni utente di CVILOGIX Messaggio generato dal programma CVILOGIX.W600 Sistema disconnesso 1. Il sistema è disconnesso.

2. Controllare il cavo di rete.W601 Risultato non OK Risultato non OK.W925 Aggiornamento RIM in corso 1. Attendere il termine dell'aggiornamento di RIM.W926 Informazioni sulle incoerenze di RIM 1. Eseguire un aggiornamento del firmware per correg-

gere le informazioni in RIM.E006 Rotore bloccato 1. Sostituire l'utensile.

2. L'utensile danneggiato ha bisogno di manutenzione.E013 Strumento con messa a terra errata 1. Cortocircuito fase-fase o fase-massa.

2. Scollegare l'utensile. Contattare un rappresentanteDesoutter di zona per ricevere supporto.

E014 Potenza di coppia predefinita 1. Il sensore della coppia non è corretto.2. L'utensile ha bisogno di manutenzione. Se il proble-ma si ripresenta, contattare un rappresentante Desout-ter per ottenere assistenza.

E019 Errore di comunicazione con l'utensile 1. Errore di comunicazione con l'utensile.2. Controllare le connessioni di utensili e cavi. Se ilproblema si ripresenta, contattare un rappresentanteDesoutter per ottenere assistenza.

E020 Errore del LED dell'utensile 1. I LED dell'utensile non sono corretti.2. Disconnettere e riconnettere l'utensile. Se il proble-ma si ripresenta, contattare un rappresentante Desout-ter per ottenere assistenza.

E023 Strumento non supportato 1. L'utensile connesso al sistema non è supportato.2. Contattare un rappresentante Desoutter per ottenereassistenza.

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Numero Descrizione ProceduraE200 Arresto rapido. 1. L'arresto rapido è stato attivato.

2. Controllare il connettore di Phoenix.E213 Connessione dell'unità interrotta 1. La connessione con l'unità è stata interrotta.

2. Riavviare il sistema.3. Se il problema non si risolve, contattare un rappre-sentante Desoutter per ottenere assistenza.

E217 Azionamento disabilitato 1. Azionamento disabilitato da una fonte esterna.2. Contattare un rappresentante Desoutter per ottenereassistenza.

E218 Guasto dell'alimentazione dell'azionamento 1. Guasto hardware dell'unità.2. Problema di sicurezza. Contattare un rappresentanteDesoutter di zona per ricevere supporto.

E221 Errore del controllo dell'azionamento 1. Guasto hardware dell'unità.2. Problema di sicurezza. Contattare un rappresentanteDesoutter di zona per ricevere supporto.

E222 Sistema troppo caldo 1. Dissipatore troppo caldo.2. Lasciar raffreddare il sistema.

E230 Bus CC alto 1. Corrente massima superata. Tensione del bus CC al-ta.2. Contattare un rappresentante Desoutter per ottenereassistenza.

E231 Bus CC troppo basso 1. Mancanza di alimentazione. Tensione del bus CCbassa.2. Contattare un rappresentante Desoutter per ottenereassistenza.

E232 ID errore Fieldbus 1. Il modulo Fieldbus collegato al sistema non è auto-rizzato da Desoutter.2. Contattare un rappresentante Desoutter per ulterioriinformazioni.

E233 FIFO CVINET pieno 1. Il FIFO CVINET è pieno, la connessione è stata in-terrotta.2. Controllare il cavo Ethernet.3. Controllare la configurazione Ethernet.4. Controllare che CVINET funzioni correttamente.

E236 FIFO di ToolsNet pieno 1. Il FIFO di ToolsNet è pieno, la connessione è statainterrotta.2. Controllare il cavo Ethernet.3. Controllare la configurazione Ethernet.4. Controllare che ToolsNet funzioni correttamente.

E240 XML non autorizzato 1. Il protocollo XML selezionato non è autorizzato.2. Controllare le caratteristiche di ePOD.

E243 PFCS non autorizzato 1. Il protocollo PFCS selezionato non è autorizzato.2. Controllare le caratteristiche di ePOD.

E247 Conflitto della versione XML 1. Conflitto nella versione del protocollo XML Audi/VW.2. Controllare la coerenza della versione tra il sistemae il master PC/PLC.

E248 Ordine SAS fallito 1. L'ordine SAS Fieldbus non è riuscito.2. Verificare il valore di RRGI, SIO ecc.

E249 XML PRG 0 1. Il valore PRG 0 è stato impostato da Fieldbus.E255 Starter dell'azionamento troppo caldo 1. L'elettronica di alimentazione è troppo calda.

2. Lasciar raffreddare il sistema.E256 Motore troppo caldo 1. L'utensile è bloccato poiché è stata raggiunta la tem-

peratura massima del motore.2. L'utensile resterà bloccato fino a quando la tempera-tura del motore non torna al valore normale.

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Numero Descrizione ProceduraE260 IPM non autorizzato 1. Il protocollo IPM selezionato non è autorizzato.

2. Controllare le caratteristiche di ePOD.E265 Prese utilizzabili con più di una unità di serrag-

gio1. Riconfigurare la combinazione delle prese per risol-vere i conflitti.

E268 CVINET incompatibile 1. Eseguire l'aggiornamento del software di CVINETWEB.

E277 Tensione del mezzo bus CC fuori intervallo 1. La tensione del mezzo bus CC è fuori intervallo.2. Spegnere il sistema. Attendere almeno 30 secondi.Accendere il sistema e riprovare.3. Se il problema si ripresenta, cambiare l'azionamentoe riprovare.4. Contattare un rappresentante Desoutter per ottenereassistenza.

E278 Guasto dei condensatori del BUS precaricati 1. I condensatori del bus non sono precaricati corretta-mente.2. Spegnere il sistema. Attendere almeno 30 secondi.Accendere il sistema.3. Se il problema si ripresenta, cambiare l'azionamentoe riprovare.4. Contattare un rappresentante Desoutter per ottenereassistenza.

E280 Risultato non memorizzato 1. Impossibile conservare il risultato del serraggio suePOD.2. Spegnere il sistema. Attendere almeno 30 secondi.Accendere il sistema.3. Contattare un rappresentante Desoutter per ottenereassistenza.

E502 Informazioni utente di CVILOGIX Messaggio generato dal programma CVILOGIX.E704 UV mancante 1. La quantità di UV della configurazione è maggiore

del numero di UVs disponibili in RIM.2. Assegnare UVs a questo RIM.3. Contattare un rappresentante Desoutter per ulterioriinformazioni.

E705 Demo UV mancante 1. La quantità di demo UV della configurazione è mag-giore del numero di demo UVs disponibili in RIM.2. Assegnare UVs demo a questo RIM.3. Contattare un rappresentante Desoutter per ulterioriinformazioni.

E706 UV mancante / UV demo 1. La quantità di demo UV della configurazione è mag-giore del numero di demo UVs disponibili in RIM.2. Assegnare UVs demo a questo RIM.3. Contattare un rappresentante Desoutter per ulterioriinformazioni.

E711 Unità di serraggio: modalità demo scaduta 1. Il periodo demo per questa funzione è di 90 giorni.2. Il periodo demo è scaduto.3. Per continuare a usarlo, attivarlo con UV.

E712 Unità di serraggio non attiva 1. Questa funzione è configurata ma non attiva.2. Per eseguire un'attivazione con UV, accedere al me-nu "gestione delle funzionalità".

E717 Fino a 50 Pset: modalità demo scaduta 1. Il periodo demo per questa funzione è di 90 giorni.2. Il periodo demo è scaduto.3. Per continuare a usarlo, attivarlo con UV.

E718 Fino a 250 Pset: modalità demo scaduta 1. Il periodo demo per questa funzione è di 90 giorni.2. Il periodo demo è scaduto.3. Per continuare a usarlo, attivarlo con UV.

E719 Fino a 50 AP: modalità demo scaduta 1. Il periodo demo per questa funzione è di 90 giorni.2. Il periodo demo è scaduto.3. Per continuare a usarlo, attivarlo con UV.

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Numero Descrizione ProceduraE720 Fino a 250 AP: modalità demo scaduta 1. Il periodo demo per questa funzione è di 90 giorni.


E721 Fino a 50 Pset: non attivo 1. Questa funzione è configurata ma non attiva.2. Per eseguire un'attivazione con UV, accedere al me-nu "gestione delle funzionalità".

E722 Fino a 250 Pset: non attivo 1. Questa funzione è configurata ma non attiva.2. Per eseguire un'attivazione con UV, accedere al me-nu "gestione delle funzionalità".

E723 Fino a 50 AP: non attivo 1. Questa funzione è configurata ma non attiva.2. Per eseguire un'attivazione con UV, accedere al me-nu "gestione delle funzionalità".

E724 Fino a 250 AP: non attivo 1. Questa funzione è configurata ma non attiva.2. Per eseguire un'attivazione con UV, accedere al me-nu "gestione delle funzionalità".

E729 PFCS: demo scaduta 1. Il periodo demo per questa funzione è di 90 giorni.2. Il periodo demo è scaduto.3. Per continuare a usarlo, attivarlo con UV.

E730 PFCS non attivo 1. Questa funzione è configurata ma non attiva.2. Per eseguire un'attivazione con UV, accedere al me-nu "gestione delle funzionalità".

E732 VWXML: demo scaduta 1. Il periodo demo per questa funzione è di 90 giorni.2. Il periodo demo è scaduto.3. Per continuare a usarlo, attivarlo con UV.

E733 VWXML non attivo 1. Questa funzione è configurata ma non attiva.2. Per eseguire un'attivazione con UV, accedere al me-nu "gestione delle funzionalità".

E738 IPM: demo scaduta 1. Il periodo demo per questa funzione è di 90 giorni.2. Il periodo demo è scaduto.3. Per continuare a usarlo, attivarlo con UV.

E739 IPM non attivo 1. Questa funzione è configurata ma non attiva.2. Per eseguire un'attivazione con UV, accedere al me-nu "gestione delle funzionalità".

E890 Errore software del dispositivo -E915 Versione incoerente 1. La versione del firmware di tutti i sistemi deve esse-

re identica.2. Aggiornare il firmware dei sistemi.

E916 Gruppo di lavoro non autorizzato 1. Connettere un ePOD3 al sistema principale.E918 Arresto di emergenza. 1. L'arresto di emergenza è stato attivato.

2. Controllare il connettore M8.E919 Errore del trasduttore aggiuntivo 1. La coppia massima del trasduttore aggiuntivo è infe-

riore a quella del trasduttore incorporato.2. Pset utilizza un trasduttore aggiuntivo non installatosull'utensile.

E927 Informazioni RIM danneggiate 1. Non è possibile utilizzare questo RIM.2. Contattare un rappresentante Desoutter per ottenereassistenza.

E928 Comunicazione del sistema di tracciamento nonriuscita

1. Comunicazione del sistema di tracciamento non riu-scita.

E935 1 Spazio di lavoro: demo scaduta 1. Il periodo demo per questa funzione è di 90 giorni.2. Il periodo demo è scaduto.3. Per continuare a usarlo, attivarlo con UV.

E936 1 Spazio di lavoro: non autorizzato 1. Questa funzione è configurata ma non attiva.2. Per eseguire un'attivazione con UV, accedere al me-nu "gestione delle funzionalità".

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Numero Descrizione ProceduraE941 E-Lit WI-FI: modalità demo scaduta 1. Il periodo demo per questa funzione è di 90 giorni.


E942 E-Lit WI-FI: non autorizzato 1. Questa funzione è configurata ma non attiva.2. Per eseguire un'attivazione con UV, accedere al me-nu "gestione delle funzionalità".

Elenco delle informazioni utente relative agli utensiliTipo Colore Descrizione AzioneInformazione Bianco Solo per motivi di informa-

zione.Non è richiesta alcuna azione.

Attenzione Arancione L'utensile è bloccato. Fare clic sul messaggio percancellare (riconoscere) ilmessaggio e sbloccare l'uten-sile.

Errore Rosso L'utensile è bloccato. Risolvere il problema persbloccare l'utensile e cancella-re il messaggio di errore.

Numero Descrizione ProceduraI004 Errore dell'intervallo 1. Il valore dell'intervallo del sensore di coppia è fuori

limite.2. Avviare l'utensile senza vincoli meccanici. Se il pro-blema si ripresenta, contattare un rappresentante De-soutter per ottenere assistenza.

I005 Offset non riuscito 1. Il valore di offset dal sensore di coppia è fuori limi-te.2. Avviare l'utensile senza vincoli meccanici. Se il pro-blema si ripresenta, contattare un rappresentante De-soutter per ottenere assistenza.

I026 Allarme manutenzione utensile n. 1 1. Il contatore del serraggio dell'utensile è stato rag-giunto.

I027 Allarme manutenzione utensile n. 2 1. Il contatore del serraggio dell'utensile è stato rag-giunto.

I038 Registri degli utensili 1. Eccezione software imprevista.2. Il file di registro è stato generato dall'utensile.3. Contattare un rappresentante Desoutter per ottenereassistenza.

I046 Corrente anomala della batteria 1. Consumo di corrente della batteria anormale. Con-trollare le impostazioni del Pset.2. Questo errore può essere dovuto a impostazioni del-la velocità errate.

I063 Batteria rimossa 1. Batteria rimossa dall'utensile.2. Dopo alcuni secondi, l'utensile si spegnerà

I065 Avvio esterno ignorato 1. L'avvio esterno è stato rilevato ma ignorato.2. Controllare l'utensile e la configurazione di avvioesterno.

I103 Direzione del selettore rotativo non valida 1. Modificare la direzione del selettore rotativo.2. Verificare che il selettore rotativo si trovi nella posi-zione corretta o che non sia danneggiato.

I205 Impostazioni della coppia 1. Impostazione della coppia non valida: la coppia èsuperiore alle caratteristiche dell'utensile.2. Controllare le impostazioni del Pset con le caratteri-stiche dell'utensile.

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Numero Descrizione ProceduraI206 Impostazioni di alimentazione 1. Impostazione della velocità non valida: la velocità è

superiore alle caratteristiche dell'utensile.2. Controllare le impostazioni del Pset e la velocitàmassima dell'utensile.

I210 Pset non valido selezionato 1. Il Pset selezionato non corrisponde al Pset selezio-nabile nel processo di assemblaggio.

I211 Configurazione grilletto non valida 1. L'utensile collegato al sistema non è dotato del gril-letto richiesto dalla configurazione del grilletto.2. Regolare la configurazione del grilletto dell'utensileo modificare l'utensile in base alla configurazione delgrilletto.

I224 IGBT troppo caldo 1. L'elettronica di alimentazione è troppo calda.2. Lasciar raffreddare il sistema.

I251 Nessun Pset selezionato 1. Nessun Pset selezionato.2. Selezionare un Pset.

I270 Impostazioni dell'ora 1. Impostazione dell'ora non valida. 2. Controllare leimpostazioni del Pset con le impostazioni del valoredell'ora corretta

W010 Calibrazione dell'utensile scaduta 1. La data di calibrazione dell'utensile è scaduta.2. Eseguire una calibrazione dell'utensile per garantirela precisione della misurazione.

W028 Errore della versione dell'utensile a batteria 1. La versione dell'utensile a batteria e la versione delsistema non sono compatibili.

W030 La batteria è scarica. 1. La batteria è scarica.2. Ricaricare la batteria.

W033 Errore dell'orario dell'utensile 1. L'ora dell'utensile non è impostata correttamente. Airisultati del serraggio non verrà assegnata una marcatemporale.2. Collegare l'utensile al sistema per impostare la datae l'ora.

W036 Memoria dell'utensile piena 1. La memoria dell'utensile è piena.2. Collegare l'utensile al sistema per svuotare la memo-ria.

W062 Sovraccarico della coppia 1. Sovraccarico della coppia (potrebbe trattarsi di unriserraggio).2. Controllare che il cavo dell'utensile non sia danneg-giato.

W212 Risultato non memorizzato 1. Impossibile memorizzare il risultato del serraggionel sistema.2. Contattare un rappresentante Desoutter per ottenereassistenza.

W216 Corrente alta 1. Corrente massima superata.2. Contattare un rappresentante Desoutter per ottenereassistenza.

W267 Errore del risultato del trasferimento Errore del risultato del trasferimento.E007 Motore troppo caldo 1. L'utensile è bloccato poiché è stata raggiunta la tem-

peratura massima del motore.2. L'utensile resterà bloccato fino a quando la tempera-tura del motore non torna al valore normale.

E008 Errore angolo utensile 1. Problema con il sensore dell'angolo dell'utensile.2. L'utensile ha bisogno di manutenzione.

E009 Parametri non validi dell'utensile 1. Controllare la compatibilità dell'utensile.2. La memoria dell'utensile è illeggibile o non valida.3. L'utensile ha bisogno di manutenzione. Se il proble-ma si ripresenta, contattare un rappresentante Desout-ter per ottenere assistenza.

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Numero Descrizione ProceduraE012 Errore del EEPROM dell'utensile 1. La memoria dell'utensile è illeggibile o non valida.

2. L'utensile ha bisogno di manutenzione. Se il proble-ma si ripresenta, contattare un rappresentante Desout-ter per ottenere assistenza.

E018 Coppia fuori intervallo. 1. Il valore della coppia target è superiore alla coppiamassima dell'utensile.2. Confrontare le impostazioni del Pset con le caratteri-stiche dell'utensile.

E029 La batteria è scarica. 1. La batteria è scarica. L'utensile non può eseguire ilserraggio.2. Ricaricare la batteria.

E031 Errore della batteria 1. Tensione della batteria anomala. L'utensile non puòeseguire il serraggio.2. Ricaricare la batteria. Se il problema si ripresenta,sostituire la batteria.

E032 Errore del display dell'utensile 1. Malfunzionamento del display della scheda.2. Contattare un rappresentante Desoutter per ottenereassistenza.

E034 Errore nella memoria dell'utensile 1. La memoria dell'utensile non funziona correttamen-te.2. Contattare un rappresentante Desoutter per ottenereassistenza.

E035 Memoria dell'utensile bloccata 1. La memoria dell'utensile è bloccata per prevenire lariscrittura dei vecchi dati.2. Collegare l'utensile al computer tramite eDOCK perrecuperare i vecchi dati.

E037 Errore del grilletto dell'utensile 1. Il grilletto dell'utensile non funziona correttamente.2. Controllare il grilletto e pulirlo. Se il problema si ri-presenta, contattare un rappresentante Desoutter per ot-tenere assistenza.

E045 Tensione della batteria anomala 1. Controllare la batteria.2. Questo errore può essere dovuto al malfunziona-mento del caricabatterie o all'esaurimento della capaci-tà della batteria.

E047 La tensione della batteria è troppo bassa. 1. Controllare la batteria.2. Se il problema si ripresenta, sostituire la batteria.

E048 Tipo di batteria non consentito 1. Tipo di batteria non consentito.2. Sostituire la batteria o la configurazione.

E223 Errore dell'inizializzazione dell'azionamento 1. Guasto software.2. Riavviare il sistema.3. Se il problema si ripresenta, contattare un rappresen-tante Desoutter per ottenere assistenza.

E227 Motore in stallo 1. Motore in stallo (es. fase assente, messa a punto delmotore errata o guasto all'elettronica di alimentazione)2. Riprovare ancora.3. Se il problema si ripresenta, contattare un rappresen-tante Desoutter per ottenere assistenza.

E228 Errore dell'azionamento 1. Guasto software.2. Riavviare il sistema.3. Se il problema si ripresenta, contattare un rappresen-tante Desoutter per ottenere assistenza.

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Eventi I/O: uscita logicaStato generale

Nome DescrizioneCondizione in crescitaCondizione in calo

Pronto Il sistema è esente da qualsiasi problemainterno che potrebbe impedirne la pienaoperatività.La comunicazione tra sistema e utensileè OK.

Nessun errore del sistema né dell'utensi-leArresto rapido attivato. Errore prove-niente dal sistema

Identificatore OK L'identificatore ricevuto (es. codice abarre) combacia con le maschere (resta alivello attivo per 0,5 s).

Identificatore ricevuto e identificato0,5 s dopo l'aumento

Identificatore NOK L'identificatore ricevuto (es. codice abarre) non combacia con le maschere(resta a livello attivo per 0,5 s).

Identificatore ricevuto ma non identifi-cato0,5 s dopo l'aumento

Informazioni utente presenti Sono presenti informazioni utente (dati,avvertenze o errori).

Informazioni utente presenti sullo scher-moNessuna informazione utente sulloschermo

ACK mantieni attivo Questa uscita è la copia dell'input "Man-tieni attivo". Può essere utilizzato dalPLC per verificare che il sistema sia an-cora in azione.

Quando l'input "Mantieni attivo" au-menta.Quando l'input "Mantieni attivo" dimi-nuisce.

Errore Fieldbus N. Fieldbus. Il "difetto Fieldbus" è atti-vo finché la comunicazione di Fieldbusnon viene stabilita. Si spegne automati-camente quando la comunicazione vieneripristinata.

Comunicazione persa e/o assenza di"Mantieni attivo".Comunicazione Fieldbus stabilita emantenuta attiva

Segnalazione di allarme Quando si lavora con ToolsNet o CVI-Net: Allarme della soglia FIFO raggiun-to.I risultati vengono memorizzati nellamemoria di sistema e cancellati se invia-ti a ToolsNet o CVINet. In questo modola memoria di sistema non sarà mai pie-na. Una memoria di sistema piena causaperdite di risultati e errori di tracciabili-tà. Per rilevare i problemi di comunica-zione con ToolsNet o CVINet, il soft-ware misura la percentuale di riempi-mento della memoria. Quando la veloci-tà supera la soglia target, viene attivatol'allarme di creazione rapporti: gli ope-ratori di manutenzione potranno risolve-re il problema prima di perdere i risulta-ti".

Allarme di raggiungimento della sogliaFIFOAllarme FIFO sotto la soglia.

Open Protocol attivato Open Protocol attivato nella configura-zione

Il protocollo è abilitatoIl protocollo è disabilitato

Open Protocol collegato Open Protocol è collegato all'unità diserraggio

Almeno 1 peer connessoNessun peer connesso

Sincronizzazione dell'ora conclusa Sincronizzazione dell'ora completatacon successo utilizzando i dati Fieldbus(Q_SYN in VWXML)

-

Arresto di emergenza L'arresto di emergenza è attivato. Arresto di emergenza attivatoArresto di emergenza disattivato

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TU in esecuzione L'operazione di fissaggio è iniziata e al-meno un utensile interessato è in uso. Ilsegnale si disattiva quando l'operazionedi fissaggio è terminata (tutti i report so-no stati inviati).

Pset avviato.L'operazione di fissaggio è terminata(tutti i report sono stati inviati)

Stato dell'utensile


Strumento pronto L'utensile è pronto:- la comunicazione tra sistema e utensileè ok- selezionare un Psetvalido- la strategia di serraggio deve gestirel'utensile"

Strumento connesso E Pset valido.Scollegamento dell'utensile, selezionePset.

Strumento non bloccato in avanti Non è presente alcun blocco dell'utensi-le in avanti.

Utensile sbloccato in avanti.Nuovo blocco in avanti

Utensile non bloccato all'indietro Non è presente alcun blocco dell'utensi-le in direzione inversa.

Utensile sbloccato in direzione inversaNuovo blocco in direzione inversa

Strumento in esecuzione L'utensile sta funzionando (senso orario,antiorario, serraggio o allentamento).

L'utensile inizia a funzionare.Si spegne quando l'utensile si arresta.

Direzione dell'utensile Indica se l'utensile è in modalità di ser-raggio.Attivo: modalità serraggioInattivo: funzionamento in modalità in-versaNota: indipendente se l'utensile è in ese-cuzione o meno.

Entrata in modalità di serraggio in cor-so.Entrata in modalità inversa in corso.

Serraggio utensile L'utensile è in esecuzione in modalità diserraggio.La soglia del Pset non viene presa inconsiderazione.

L'utensile si avvia in modalità di serrag-gio.L'utensile si arresta.

Trigger nel percorso medio dell'utensile Riflette lo stato raw del trigger di avviodel percorso medio dell'utensile indipen-dentemente dallo stato di "Unità di ser-raggio".

È stato raggiunto il percorso medio delgrilletto principale.Il grilletto principale è completamenterilasciato.

Trigger di avvio principale dell'utensile Riflette lo stato raw del trigger di avviodel percorso principale dell'utensile indi-pendentemente dallo stato di "Unità diserraggio".

Il grilletto viene premuto.Il grilletto viene rilasciato

Grilletto inversione utensile Riflette lo stato raw del trigger di inver-sione dell'utensile indipendentementedallo stato di "Unità di serraggio".(all'indietro o in avanti).


Grilletto di avvio anteriore o avvio apulsante dell'utensile

Riflette lo stato raw del trigger del gril-letto di avvio anteriore o avvio a pulsan-te dell'utensile, indipendentemente dallostato di "Unità di serraggio".


Inversione manuale in corso L'operatore ha selezionato la direzioneinversa sull'utensile e sta usando tale di-spositivo.

Selezione manuale dell'esecuzione in-versa e grilletto premuto.Resta acceso fino a quando l'operatoresta usando l'utensile

Fissaggio allentato È presente un valore di coppia minimofisso per dichiarare che il dispositivo difissaggio è stato "allentato".

Eseguire la generazione dei risultati in-versa.Nuovo avvio (trigger utensile o avvioesterno)

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Dado del tubo aperto Indica che il dado del tubo è aperto.L'utensile può essere rimosso dal grup-po.

-Strumento in esecuzione

Allarme di manutenzione dell'utensile Riflette il diverso stato o la condizionedell'allarme di manutenzione dell'utensi-le.

L'allarme di manutenzione utensile 1 o 2è attivo.Nessun allarme di manutenzione utensi-le è attivo.

Impostazioni del mandrino non valide Le caratteristiche dell'utensile non corri-spondono ai parametri dei Pset (es. tem-pi di jog negativi o contraddizioni, cop-pia oltre la gamma massima dell'utensi-le, velocità oltre quella massimadell'utensile, intervallo massimo dellacoppia dell'utensile ecc).

Selezione del Pset o connessionedell'utensile.Scollegamento dell'utensile o nuovoPset selezionato.

Errore dell'intervallo Quando si avvia un serraggio, prima diavviare l'utensile, il sistema controllal'intervallo della coppia. "Errore dell'in-tervallo" indica la deviazione dell'inter-vallo di almeno ± 3%, aspetto che causaun blocco dell'utensile.Questo errore può essere dovuto al tra-sduttore di coppia o all'elettronicadell'utensile.L'unica soluzione possibile consiste nelsostituire l'utensile.

Rilevamento di un errore dell'intervallo.Scollegamento dell'utensile o nuova ve-rifica senza errori.

Offset non riuscito Indica uno scostamento (punto 0) di al-meno il 50% dalla scala completa.Questo errore si verifica quando, all'ini-zio del Pset, il trasduttore di coppia offrealmeno il 50% della coppia della scalacompleta prima di avviare il motore.Con un "Offset non riuscito", il sistemanon può compensare l'errore del trasdut-tore né eseguire un'operazione di avvita-mento.L'unica soluzione possibile consiste nelsostituire l'utensile.

Rilevamento guasto offsetScollegamento utensile o nuova verificasenza guasti.

Sovratemperatura del motore Indica che la temperatura degli avvolgi-menti del motore dell'utensile ha supera-to la soglia consentita. Resta visibile unmessaggio di errore.

Soglia della temperatura:- 100 °C per gli utensili fissi- 60 °C per gli utensili portatiliIl segnale si spegne quando la tempera-tura torna sotto la soglia (isteresi inferio-re = 10 °C).

Errore di misurazione dell'angolo Guasto del sensore dell'angolo di incli-nazione.Può trattarsi di un errore del sensoredell'angolo, un guasto elettronicodell'utensile o una combinazione di en-trambi i problemi. La comunicazioneviene testata in modo permanente.Quando l'errore non viene più visualiz-zato, il segnale si spegne.

Rilevazione dei guasti angolari.Scollegamento dell'utensile

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Nessun utensile collegato Il sistema non rileva l'utensile. I sistemipossono funzionare con una vasta gam-ma di strumenti di fissaggio. Gli stru-menti dispongono di una scheda Intelli-gent Tool Interface (ITI) che invia conti-nuamente informazioni di stato al siste-ma. Se il sistema chiede informazionisullo stato dall'utensile e non riceve al-cuna risposta, il software di sistema atti-va l'uscita "Nessun utensile collegato".Questa uscita viene reimpostata imme-diatamente dopo una comunicazione riu-scita con un utensile.

Nessun utensile collegato o utensile nonriconosciutoUtensile collegato e riconosciuto.

Errore di ridondanza Errore di ridondanza, che si verifica inpresenza di un trasduttore di controllooperativo e un trasduttore di monitorag-gio difettoso.

Generazione dei risultatiUtilizzo dell'ingresso "Reimpostazionedell'errore di ridondanza", cambiodell'utensile senza questo errore

Stato del Pset


Bit del Pset selezionati (0..7) Replica l'ingresso binario "bit del Psetselezionato da 0 a 7" se il Pset corri-spondente si chiude, 0 se il Pset non esi-ste o se non è selezionato alcun Pset.

Nuovo Pset selezionatoNuovo Pset selezionato

Serraggio in corso (vecchio ciclo dichia-rato)

Indica che l'operazione di fissaggio èiniziata: l'utensile è in funzione e la cop-pia è al di sopra della soglia di avvio delPset. Il segnale si disattiva quando l'ope-razione di fissaggio è terminata (tutti ireport sono stati inviati).

La coppia raggiunge quella di inizio ci-clo.L'operazione di fissaggio è terminata(tutti i report sono stati inviati)

Serraggio completato Indica la disponibilità di un rapporto delPset.

Generazione dei risultati.Nuovo avvio (trigger utensile o avvioesterno) o ingresso di reset

Serraggio OK Indica che l'operazione di fissaggio (peruna specifica unità di serraggio) è termi-nata correttamente e che tutti i parametridi serraggio controllati e monitoratirientrano nelle tolleranze.


Serraggio NOK Indica che l'operazione di fissaggio (peruna specifica unità di serraggio) non èriuscita.


Mandrino OK Indica che l'operazione di fissaggio (perun utensile specifico) è terminata corret-tamente e che tutti i parametri di serrag-gio controllati e monitorati rientranonelle tolleranze.


Mandrino NOK Indica che l'operazione di fissaggio (perun utensile specifico) non è riuscita.


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Angolo basso Indica un rifiuto dell'angolo basso.L'angolo deve soddisfare o superarequesto valore per ottenere un valore cor-retto.Pset Quando l'angolo resta al disotto di questo valore, diventa "Rifiutoangolo basso" e viene attivata questauscita. Resta acceso fino all'inizio di unanuova operazione di fissaggio.


Angolo OK Indica un angolo corretto. L'angolo èall'interno dei limiti dichiarati nella fase.


Angolo alto Indica un rifiuto dell'angolo alto.L'angolo deve restare al di sotto di que-sto valore affinché un Pset sia corretto.Quando l'angolo soddisfa o supera que-sto valore, esso diventa "Rifiuto angoloalto". Quando viene raggiunto questo li-mite, l'utensile si arresterà e verrà attiva-ta questa uscita. Resta acceso finoall'inizio di una nuova operazione di fis-saggio.


Coppia bassa Indica il rifiuto della coppia di piccobassa.Se la coppia resta al di sotto del "Limiteminimo della coppia di picco", vieneprodotto un Pset "Rifiuto". Ciò può veri-ficarsi quando un Pset viene interrottoprematuramente, una filettatura vienedanneggiata o quando il Pset viene auto-maticamente terminato a causa di altrecondizioni di errore, come ad esempioun errore angolo alto o quando un moni-tor dell'ora del Pset scade e provoca lachiusura del Pset. Resta acceso finoall'inizio di una nuova operazione di fis-saggio.


Coppia OK Indica una coppia corretta.La coppia è nei limiti interni dichiaratinella fase.


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Coppia alta Indica il massimo scarto della coppia dipicco.Quando la coppia raggiunge o superaquesto valore, questa uscita viene attiva-ta e il risultato è NOK. Se l'errore pic-co di coppia elevata persiste,rallentare la velocità dell'utensile o so-stituirlo con un altro di capacità inferio-re. Una seconda variabile che potrebbecausare errori è un giunto molto rumoro-so. Si tratta del rumore stridulo prodottoda alcuni elementi di fissaggio al termi-ne di tale operazione. Il rumore vieneprodotto dallo stick-slip e interrompemomentaneamente la rotazione dell'ele-mento di fissaggio. Quindi l'aderenza sispezza e la rotazione riprende. Questacondizione può causare una condizionedi picco di coppia elevata.Resta acceso fino all'avvio di una nuovaoperazione di fissaggio.


Rapporto giallo sul sistema di serraggio Questa uscita indica lo stato della lucegialla del sistema.

La spia gialla del sistema è accesaInizia una nuova operazione di fissaggio

Rapporto verde sul sistema di avvita-mento

Questa uscita indica lo stato della luceverde del sistema.

La spia verde del sistema è accesaInizia una nuova operazione di fissaggio

Rapporto rosso sul sistema di avvita-mento

Questa uscita indica lo stato della lucerossa del sistema.

La spia rossa del sistema è accesaInizia la nuova operazione di fissaggio

Rifiuto di blocco Indica che un utensile è bloccato a causadi un'operazione di serraggio errata. Ilsistema non continuerà a utilizzarel'utensile a seconda dell'opzione di rifiu-to di blocco: -fino a quando l'ingresso "Conferma errore" è attivato. -fino aquando si esegue l'inversione di marciao fino ad un'operazione di allentamento

Il serraggio termina con un risultato dierrore e l'opzione "rifiuto di blocco" èattivata.Ingresso "Conferma errore" attivato ofunzionamento in allentamento o dire-zione inversa.

Rimuovere il dispositivo di fissaggio Indica che l'operazione di fissaggio haprodotto una coppia superiore al puntoimpostato "Rimuovi fissaggio". Se im-postata correttamente, la coppia è diven-tata molto alta per un qualsiasi motivo.L'operazione di fissaggio potrebbe esse-re inaffidabile: smontare il giunto e con-trollare le parti.


Serraggio terminato senza timeout Indica la disponibilità di un report delPset e che l'arresto di origine non è untimeout complessivo.


Tempo complessivo raggiunto È stato raggiunto il tempo complessivomassimo durante il serraggio


Uscita di sincronizzazione Uscita di sincronizzazione: impostata su1 all'avvio della fase e riportata su 0quando viene raggiunta una fase di sin-cronizzazione.

Inizio della fase di esecuzione.Fase di sincronizzazione raggiunta

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Parametro non valido selezionato Indica che il Pset è disabilitato (non im-postato). Ad esempio, se si utilizzano 3Psets, i Psets 1, 2 e 3 sono abilitati. Seviene selezionato un Pset diverso da 1, 2o 3, il Psetnon è valido e questa uscitaviene attivata. Un processo di assem-blaggio potrebbe selezionare Psets nonvalidi.

Deselezione PsetSelezione Pset

Stato del processo di assemblaggio


Bit selezionati del processo di assem-blaggio (0..7)

Indica il funzionamento dell'operazionedi assemblaggio per l'unità di serraggioselezionata (bit 0..7).

Nuovo AP selezionato. AP interrottoNuovo AP selezionato. AP interrotto

Processo di assemblaggio in corso Indica che l'operazione di assemblaggioè in fase di esecuzione. Il segnale è atti-vo fino a quando l'operazione di assem-blaggio è in esecuzione. Il segnale sispegne quando l'operazione di assem-blaggio è terminata.

Inizio del processo di assemblaggio.Il processo di assemblaggio è terminatoo interrotto.

Processo di assemblaggio finito Indica quando un'operazione di assem-blaggio è completata.

Processo di assemblaggio finito.Un nuovo processo di assemblaggio av-via o ripristina l'input

Processo di assemblaggio OK Indica quando un'operazione di assem-blaggio è completata senza rifiuti. Il se-gnale resta acceso fino a quando iniziaun nuovo processo di assemblaggio.

Processo di assemblaggio finito e OK.Un nuovo processo di assemblaggio av-via o ripristina l'input

Processo di assemblaggio NOK Indica un rifiuto del processo di assem-blaggio. Il segnale resta acceso fino aquando inizia un nuovo processo di as-semblaggio.

Processo di assemblaggio finito e NOKo annullato.Un nuovo processo di assemblaggio av-via o ripristina l'input

Annullamento del processo di assem-blaggio

Quando un processo di assemblaggio èstato interrotto, viene attivato "Processodi assemblaggio interrotto". Il segnaleresta acceso fino a quando inizia unnuovo processo di assemblaggio.

Annullamento del processo di assem-blaggio.Un nuovo processo di assemblaggio av-via o ripristina l'input

Bit di conteggio del lotto corrente (0..6) Indicatore dei bit del conteggio del lottocorrente

Incremento del conteggio del lottoAl termine del lotto, nuovo avvio (gril-letto utensile o avvio esterno), reimpo-stazione dell'ingresso o nuova selezionedell'AP

Bit di conteggio del lotto rimanente(0-6)

Indicatore del bit del numero di bullonirimanenti nel lotto

Incremento del conteggio del lottoAl termine del lotto, nuovo avvio (gril-letto utensile o avvio esterno), reimpo-stazione dell'ingresso o nuova selezionedell'AP

Lotto in esecuzione È in corso l'elaborazione del lotto.L'uscita è impostata su 1 prima della pri-ma operazione di serraggio.

Un'operazione batch è abilitataLotto finito o ingresso ripristinato

Lotto finito Indica quando il conteggio dei lotti èuguale alla dimensione del lotto e il lot-to è completato. Viene utilizzato insie-me a "Lotto OK" per indicare lo stato diun lotto.

Lotto finito.Nuovo avvio (trigger utensile o avvioesterno) o ingresso di reset

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Lotto OK Ad esempio, quando il lotto viene inter-rotto o se gli scarti vengono inclusi nelconteggio dei lotti (gestito dal processodi assemblaggio).

Il lotto è terminato e NOK. È stato sele-zionato un nuovo AP.Nuovo avvio (trigger utensile o avvioesterno) o ingresso di reset

Lotto NOK Ad esempio, quando il lotto viene inter-rotto o se gli scarti vengono inclusi nelconteggio dei lotti (gestito dal processodi assemblaggio).

Il lotto è terminato e NOK. È stato sele-zionato un nuovo AP.Nuovo avvio (trigger utensile o avvioesterno) o ingresso di reset

Tentativi massimi raggiunti Indica quando viene raggiunto il numeromassimo di tentativi.

È stato raggiunto il numero massimo ditentativi.Il numero massimo di tentativi è statoreimpostato.

Uscita esterna


Bit AP uscita esterna Output che è possibile impostare o reim-postare in un processo di assemblaggio

A seconda del comportamento dell'APA seconda del comportamento dell'AP

Bit PLC uscita esterna (0..9) Indica che questa uscita è controllata daun PLC tramite Fieldbus (come un I/Oremoto). Sul lato del PLC è presenteun'uscita.

A seconda del comportamento del PLCA seconda del comportamento del PLC

Bit OP dell'uscita esterna (0..9) Uscite dedicate a Open Protocol. A seconda del comportamento dell'OPA seconda del comportamento dell'OP

Vassoio prese


Presa selezionabile (0..4) Vassoi della presa da 24 V (BSD). In-forma quale presa può essere usatadall'operatore.

Una nuova presa deve essere usatadall'utente.Nessuna presa utilizzata dall'utente.

Stato del protocollo personalizzato


Protocollo cliente attivato Un protocollo cliente è stato attivatonella configurazione

Il protocollo è abilitatoIl protocollo è disabilitato

Protocollo del cliente connesso Il protocollo cliente attivato è collegato Il protocollo è connessoIl protocollo è disconnesso

Allarme segnalazione del protocollocliente

Il protocollo cliente attivato ha inviatoun allarme sulla segnalazione dei risul-tati di questa unità di serraggio.

L'allarme è stato inviatoL'allarme è stato inviato

Q_SAS ACK inizio del lavoro di serraggio -RDY Sistema pronto -Q_LSN Modalità inversa disabilitata -WGZ Utensile disabilitato -Q_EDZ Risultato e rapporti reimpostati -Q_XMS Trasferimento dati XML completato -OEI Risultato OK -ENO Risultato NOK -FSCIO Stato del gruppo OK -

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FSCNIO Stato del gruppo NOK -

CVILOGIX


Bit uscita esterna CVILOGIX (0..100) Indica che questo output può essere uti-lizzato da un'applicazione CVILOGIXinterna

-

Varie


ON Stato "On" per impostare il livello "1"sulle uscite fisiche.

All'avvio del sistema.Non diminuisce mai

OFF Stato "Off" per impostare il livello "0"sulle uscite fisiche.

All'avvio del sistema.Non diminuisce mai

Eventi I/O: ingresso logicaComandi generaliNome Descrizione StatoAvvio arresto serraggio in base allo sta-to

Inizia un ciclo di fissaggio se:- "Convalida mandrino avanti" è attivo erichiesta dall'unità di serraggio.- Viene selezionato un Pset.Occorre rilevare un margine ascendenteper iniziare un serraggio, ovvero il cam-biamento dello stato dell'utensile daspento ad acceso in caso di pressione erilascio successivo del grilletto. Per pro-seguire il serraggio, questo input deverestare attivo. Se questo input diventainattivo in qualsiasi fase del serraggio,l'operazione si interromperà e l'utensilesmetterà di funzionare. Alla fine del ser-raggio, tale operazione può iniziare solose il segnale viene interrotto e in seguitoripristinato. Dopo l'accensione, anche sequesto segnale è attivo, occorre un mar-gine per iniziare il serraggio".

Stato

Attiva/disattiva l'arresto dell'avviamentosul margine

Questo ingresso è abilitato solo per glistrumenti fissi (strumenti senza grillet-to). Inizia o termina un ciclo di fissag-gio.Un ciclo può essere avviato solo se:- "Convalida mandrino avanti" è attiva erichiesta dall'unità di serraggio.- Viene selezionato un Pset.Se non è in corso alcun serraggio, unmargine ascendente avvierà un serrag-gio. Un margine discendente non ha al-cun effetto sul serraggio. Se un serrag-gio è in corso, verrà arrestato da un mar-gine ascendente".

Margine ascendente

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Nome Descrizione StatoDirezione inversa Se attivato, le spie verde e rossa

dell'utensile lampeggiano per indicare laselezione della direzione di inversionedell'unità di serraggio.Questo stato del segnale non viene con-trollato durante un serraggio, ma soloquando l'utensile non è in funzione.

Stato

Riconoscimento dell'errore Abilita la funzione "respingi blocco". Seè bloccato, l'utensile non può funzionarefino a quando l'ingresso non viene ripri-stinato.

Margine ascendente

Reset Quando il reset dell'ingresso aumenta(ed è in corso alcun ciclo):- I valori predefiniti vengono ricono-sciuti- Il contatore del lotto dell'attuale pro-cesso di assemblaggio viene reimpostato- Le spie sul controller e sull'utensilevengono disattivate- Il risultato sul display viene cancellato,ma gli ultimi 5 valori dei risultati sul di-splay Vision restano leggibili- In modalità Pset, il Pset selezionato re-sta invariato. In modalità AP, l'AP vieneinterrotto.- L'uscita "Pronto" resta accesa- L'identificatore dell'eco viene reimpo-statoQuando la reimpostazione dell'ingressoaumenta (ed è in corso un ciclo):- Il ser-raggio viene immediatamente interrotto- I valori predefiniti vengono ricono-sciuti- Il contatore del lotto dell'attuale pro-cesso di assemblaggio viene reimpostato- Alla fine del serraggio non viene gene-rato alcun report.- Alla fine del serraggio, è impossibileiniziare un nuovo serraggio: l'ingresso dirempostazione deve essere rilasciato perprimo.- In modalità Pset, il Pset selezionato re-sta invariato.In modalità AP, l'AP viene interrotto.- L'uscita "Pronto" resta attiva- L'identificatore dell'eco viene reimpo-stato

Stato

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Nome Descrizione StatoRipristina solo lo stato Quando il reset dell'ingresso aumenta

(ed è in corso un ciclo):- Il serraggio viene immediatamente in-terrottoSolo ripristino:- Serraggio OK/NOK- Mandrino OK/NOK- Pset terminato- Pset terminato senza timeout- Gruppo OK/NOK/terminatoIl processo di assemblaggio non vieneinterrotto.I valori risultanti (angolo, coppia) sonoancora presenti in Fieldbus.I LED sull'utensile e sul sistema non so-no interessati.

Stato

Messaggio di errore Ack Messaggio di errore di riconoscimentovisualizzato su HMI.

Margine ascendente

Forza la modalità Pset Impone all'unità di serraggio a passarein modalità Pset per eseguire i Pset tem-poraneamente (non viene salvato nulla).Quando la modalità AP + stato input èalta, passare alla modalità Pset.Quando la modalità Pset temporaneo +stato di input è bassa, passare alla moda-lità AP.Accendendo il sistema con l'ingressoimpostato si passerà alla modalità Pset.In altri casi non avviene nulla".

Stato

Risultato Ack Riconosce il risultato corrente.Lo strumento viene sbloccato e può ese-guire di nuovo un serraggio. In prece-denza dedicato al solo Fieldbus, questocomportamento è disponibile anche perIO e OpenProtocol

Margine ascendente

Mantieni attivo Input utilizzato per verificare che il con-troller sia ancora attivo.Lo stato di questo ingresso viene copiatosull'uscita "ACK mantieni attivo".Questo ingresso viene utilizzato ancheda un PLC per informare il controllerche la comunicazione Fieldbus è in cor-so.

Stato

Grilletto di sincronizzazione dell'ora Esegue la sincronizzazione della data edell'ora da Fieldbus (SYN nel protocolloVWXML)

Margine ascendente

Abilita gestore accessi Abilita/disabilita gestore accessi StatoBlocca display Blocca/sblocca il display del controller. StatoRiavvia il controller Riavvia il controller.

L'operazione deve essere eseguita dalsoftware prima di utilizzare questo in-gresso

Margine ascendente

Reimposta identificatori Cancellare tutti i campi degli identifica-tori accettati in corso dalla memoria delsistema o dell'utensile per una correttatracciabilità

Margine ascendente

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Comandi dell'utensileNome Descrizione StatoConvalida dell'utensile in avanti Consente all'utensile di eseguire il Pset

selezionato.Nota: la convalida diretta e inversa puòessere eseguita impostando entrambe leconvalide sullo stesso input. Quando ilsegnale di convalida viene interrotto,l'utensile si arresta.

Stato

Revisione degli utensili inversa Abilita l'inversione dell'utensile.Nota: la convalida diretta e inversa puòessere eseguita impostando entrambe leconvalide sullo stesso input. Quando ilsegnale di convalida viene interrotto,l'utensile si arresta.

Stato

Reimposta i blocchi degli utensili Reimposta i blocchi dell'utensile, saran-no interessati solo i blocchi di sicurezzadell'utensile

Margine ascendente

Arresto utensile L'utensile viene arrestato. Margine ascendenteControllo spia blu utensile via IO 1 = la spia blu dell'utensile viene con-

trollata dall'IO0 = la spia blu dell'utensile viene gestitadal controller

Stato

Spia blu dell'utensile Se "controllo spia blu utensile via IO" èimpostato su 1 (vedere in alto), allora:1 = la spia blu dell'utensile è accesa0 = la spia blu dell'utensile è spenta

Stato

Controllo spia verde utensile via IO 1 = la spia verde dell'utensile viene con-trollata dall'IO0 = la spia verde dell'utensile viene ge-stita dal controller

Stato

Spia verde dell'utensile Se "controllo spia verde utensile via IO"è impostato su 1 (vedere in alto), allora:1 = la spia verde dell'utensile è accesa0 = la spia verde dell'utensile è spenta

Stato

Controllo spia rossa utensile via IO 1 = la spia rossa dell'utensile viene con-trollata dall'IO0 = la spia rossa dell'utensile viene ge-stita dal controller

Stato

Spia rossa dell'utensile Se "controllo spia rossa utensile via IO"è impostato su 1 (vedere in alto), allora:1 = la spia rossa dell'utensile è accesa0 = la spia rossa dell'utensile è spenta

Stato

Controllo spia gialla utensile via IO 1 = la spia gialla dell'utensile viene con-trollata dall'IO0 = la spia gialla dell'utensile viene ge-stita dal controller

Stato

Spia gialla dell'utensile Se "controllo spia gialla utensile via IO"è impostato su 1 (vedere in alto), allora:1 = la spia gialla dell'utensile è accesa0 = la spia gialla dell'utensile è spenta

Stato

Controllo spia bianca utensile via IO 1 = la spia bianca dell'utensile vienecontrollata dall'IO0 = la spia bianca dell'utensile viene ge-stita dal controller

Stato

6159925470 - 10/2020 - 63 -

Nome Descrizione StatoSpia bianca dell'utensile Se "controllo spia bianca utensile via

IO" è impostato su 1 (vedere in alto), al-lora:1 = la spia bianca dell'utensile è accesa0 = la spia bianca dell'utensile è spenta

Stato

Reimpostazione dell'errore di ridondan-za

Reimposta solo l'errore di ridondanza Stato

Comandi PsetNome Descrizione StatoBit selezione Pset (0..7) Usato per selezionare i Pset.

Questi ingressi devono trovarsi nellostato desiderato PRIMA dell'attivazionedell'ingresso di avvio del ciclo. Se ilPset selezionato è zero, non è seleziona-to alcun Pset.

Stato

Seleziona Pset precedente Seleziona Pset con il numero inferiore. Margine ascendenteSeleziona il prossimo Pset Seleziona il Pset con il numero più alto. Margine ascendenteL'arresto esterno interrompe il Pset Questo ingresso viene utilizzato con i ri-

levatori di prossimità per terminare im-mediatamente il funzionamento del Pset.L'utente può scegliere lo stato o la tran-sizione che arresterà il Pset: n., aumen-to, diminuzione, cambio, alto, basso.Quando un Pset viene interrotto conquesto ingresso, il risultato del Pset èNOK.

"stato o margine ascendente

Arresto esterno alla fase successiva Questo ingresso viene utilizzato con i ri-levatori di prossimità per terminare im-mediatamente la fase in corso.L'utente può scegliere lo stato o la tran-sizione che arresterà il Pset: n., aumen-to, diminuzione, cambio, alto, basso.L'utente può scegliere anche il risultatodella fase quando si verifica la richiestadi arresto: OK, NOK, monitoraggio("Monitoraggio" significa che il risultatoviene calcolato in base al monitoraggiorichiesto).

"stato o margine ascendente

Ingresso di sincronizzazione Ingresso di sincronizzazione della fase.La fase inizia quando viene rilevata unatransizione a 0.

Stato

Bit di ingresso dello strumento esterno(0..9)

Indica la possibilità di utilizzare questiingressi per l'utensile esterno (es. per ge-nerare report OK/NOK)

Stato

Comandi del processo di assemblaggioNome Descrizione StatoBit di selezione del processo di assem-blaggio (0-7)

Consente di selezionare un processo diassemblaggio.Questi ingressi devono trovarsi nellostato desiderato PRIMA dell'attivazionedell'ingresso di avvio del processo di as-semblaggio.

Margine ascendente

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Nome Descrizione StatoInterruzione del processo di assemblag-gio (unità di serraggio)

L'ingresso "Interrompi processo di as-semblaggio" interrompe il processo diassemblaggio in corso. Il processo di as-semblaggio viene concluso. Il risultatodel processo di assemblaggio viene me-morizzato come "annullato" e gli eventi"AP interrotto" e "AP NOK" vengonoimpostati.

Margine ascendente

Lotto -1 L'ingresso "Lotto -1" consente di sele-zionare l'operazione precedente di unlotto, qualunque sia il risultato dell'ope-razione successiva.Il contatore del lotto viene diminuito.L'azione viene registrata come OK oNOK in base al risultato ed "Evento lot-to -1" viene impostato.

Margine ascendente

Lotto +1 Se non è possibile completare l'opera-zione corrente di un lotto, passare alsuccessivo utilizzando l'ingresso esterno"Lotto +1".L'azione viene dichiarata come NOK eviene impostato l'evento "Lotto +1".

Margine ascendente

Riavvia lotto Riavvia il lotto corrente della fase delprocesso di assemblaggio corrente.L'evento "Riavvia lotto" viene imposta-to.

Margine ascendente

Reimposta il numero di tentativi Reimposta il numero del contatore deitentativi.Se il contatore massimo è stato raggiun-to, l'utensile viene sbloccato

Margine ascendente

Ingresso esternoNome Descrizione StatoBit esterno in AP (0..49) Gli ingressi utilizzati nel processo di as-

semblaggio in condizioni di avvio o nel-le azioni di assemblaggio rilevano l'in-gresso

Margine ascendente

Bit PLC ingresso esterno (0..9) Indica la possibilità di utilizzare questoingresso da un PLC tramite Fieldbus(come un I/O remoto). È un input al latoPLC.

Stato

Esterno in Open Protocol 1-8 Input utilizzati in Open Protocol.Possono essere monitorati dal clientOpen Protocol tramite abbonamento.Questi ingressi sono denominati "Moni-torati esterni 1..8" nelle specifiche OpenProtocol.

Stato

Vassoio preseNome Descrizione StatoBit presa sollevata (0..4) Utilizzato solo con i controllori CVI II:

Vassoi della presa da 24 V (BSD). Indi-ca la presa sollevata.

Stato

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Comandi del protocollo personalizzatoNome Descrizione StatoFine ciclo PFCS Input utilizzato in PFCS Chrysler per

scaricare il risultato FIFO quando l'ope-ratore ha completato il lavoro

Margine ascendente

SAS Inizia il lavoro di serraggio StatoRST Ripristina un qualsiasi lavoro di serrag-

gio in corsoStato

LSN Disabilita inversione StatoTOL Convalida dell'utensile StatoSTR Avvio dell'utensile StatoEDZ Ripristina i risultati StatoXMS XML sincrono StatoXMA XML attivato Stato

CVILOGIXNome Descrizione StatoBit CVILOGIX ingresso esterno(0..100)

Indica che questo ingresso può essereutilizzato da un'applicazione internaCVILOGIX

Stato

Convalida CVILOGIX Consente a CVILOGIX di bloccare/sbloccare l'utensile.

Stato

Fondata nel 1914 e con sede in France, Desoutter Industrial Tools è leader globale nella produzione diutensili di assemblaggio elettrici e pneumatici, coprendo un'ampia gamma di operazioni di assemblaggioe produzione spaziando dal settore aerospaziale, automobilistico, veicoli leggeri e pesanti, edilizio/cantieristico a quello dell'industria generica.

Desoutter offre un'ampia gamma di soluzioni (utensili, assistenza e progetti) per soddisfare le specificheesigenze dei clienti locali e globali in oltre 170 paesi.

La società progetta, sviluppa e fornisce utensili industriali innovativi di alta qualità, tra cui avvitatoripneumatici ed elettrici, utensili di montaggio avanzati, gruppi di perforazione avanzati, motori pneumatici esistemi di misurazione della coppia.

Per maggiori informazioni vedi www.desouttertools.com

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