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La prima Azienda in Italia specializzata nel noleggio “chiavi in mano” di grandi coperture tensostatiche.

Da una felice intuizione del suo fondatore, attuale Amministratore di Aloges srl, nasce in Italia la prima Azienda specializzata nell’allestimento di coperture “mobili” ad utilizzo polivalente.Sotto le nostre grandi tensostrutture, capaci di coprire fino a 6.000 mq., si sono svolte manifestazioni di ogni genere, molte delle quali di rilevanza internazionale: fiere, mostre, congressi, spettacoli, cerimonie, attività sportive e quant’altro abbia richiesto ampi spazi coperti e

massima flessibilità dimensionale.Alla fine degli anni ’80 viene affiancata anche l’attività di “organizzazione e gestione di eventi”, mentre a metà degli anni ’90 viene avviata l’attività di “progettazione e produzione di tensostrutture su misura”. Risale al 1998, infine, la nascita del settore “bungalow e prefabbricati in legno”, progettati e realizzati su misura completamente nel nostro stabilimento, con materiali e finiture a scelta del cliente.

1978

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2011Il primo stabilimento in Piemonte realizzato interamente in legno,per la progettazione e produzione di prefabbricati ed edilizia in legno.

Nell’anno 2011 abbiamo realizzato la nostra nuova sede, progettando un fabbricato interamente in legno, ad alta efficienza energetica, all’interno del quale le nostre maestranze producono le strutture che vengono poi allestite direttamente in loco grazie al nostro sistema costruttivo modulare preassemblato.Nel corso degli anni la nostra Azienda ha quindi raggiunto un alto livello di specializzazione anche nella progettazione e realizzazione di prefabbricati

in legno ad uso residenziale, commerciale, industriale, sportivo, turistico ricettivo.Oggi la Aloges srl è suddivisa in 4 settori che spaziano dall’architettura tessile (tensostrutture, vele, gazebi) e prefabbricati in legno (bungalows, casemobili, box auto), fino all’edilizia in legno (case, ville, capannoni) nonché alla commercializzazione di complementi quali pergolati, dehor, arredo giardino, cucine, arredo bagno, serramenti, pavimenti e rivestimenti.

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“Io non andrò mai a stare in un casermone di vetro, pietra o cemento” (Albert Einstein)

Nel 1929 scelse di vivere in una casa in legno tuttora esistente a Caputh, nei pressi di Berlino. Potrebbe sembrare un paradosso oggigiorno, dove le multinazionali investono continuamente immensi capitali nella ricerca di tecnologie sempre più sofisticate e materiali hi-tech, pensare di costruire case, scuole, fabbriche e interi quartieri utilizzando come unico materiale il LEGNO; ma non è così.Il legno è da sempre riconosciuto come l’unico e vero materiale ecosostenibile, in quanto

disponibile in natura in enorme quantità e soprattutto come fonte inesauribile perché continuamente rinnovabile; basti pensare che nelle sole foreste austriache ogni due minuti cresce (o forse è più corretto dire ricresce) il quantitativo di legno necessario alla realizzazione di un casa, dalla cantina al tetto. Oggi, grazie alle nuove tecniche di lavorazione e assemblaggio, il legno entra di diritto nell’elenco dei materiali “nobili” da costruzione, mettendo in mostra fin da subito le sue indubbie e grandi potenzialità.

edilizia in legno

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Oggi il legno è considerato il materiale sostenibileper eccellenza, grazie al quale è possibile ottenere costruzioni più sane, resistenti e più economiche. Oramai il legno non ricorda più solo gli chalet di montagna; con l’impiego delle nuove tecnologie arriva nelle città permettendoci di costruire edifici multipiano e case unifamiliari di gusto moderno o tradizionale.Il legno è un materiale leggero e flessibile che permette di realizzare soluzioni architettoniche non proponibili con i materiali da costruzione tradizionali.In particolare le costruzioni realizzate con pannello X-LAM garantiscono una grande flessibilità progettuale, massima sicurezza statica e alta efficienza energetica; grazie alla sua duttilità,

leggerezza e rapidità di posa difatti il pannello X-LAM è stato scelto anche per edifici multipiano e per le sopraelevazioni.L’alto livello di ingegnerizzazione raggiunto con l’utilizzo del pannello X-LAM permette di costruire edifici con una struttura scatolare strutturalmente rigida e robusta che permette di evitare l’uso di pilastri.Otterremo così un edificio meno sensibile alle sollecitazioni sismiche.Il nostro cliente viene seguito già dalla fase progettuale per realizzare la casa dei suoi sogni, sia dal punto di vista estetico che distributivo.Le rifiniture interne ed esterne possono essere molteplici, dal legno a vista all’intonacatura, dal rivestimento in pietra a soluzioni miste, anche in base alle prescrizioni territoriali.

Ville e edifici multipiano: ecosostenibilità, comfort abitativo e sicurezza.

ville e multipiano

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Le caratteristiche principali del legno (flessibilità e leggerezza) lo rendono il materiale ideale per realizzare ampliamenti e sopraelevazioni.Una sopraelevazione realizzata in legno è più leggera di un terzo rispetto ad una realizzata in cemento, e quindi peserà meno sulla preesistenza.L’elevata portanza del pannello in legno realizzato con la tecnologia X-LAM permetterà inoltre di realizzare spazi di

grandi luci e di r idurre le strutture portanti.Tutto questo va aggiunto al vantaggio di un cantiere molto più veloce e meno invasivo.Negli ultimi anni le costruzioni in legno hanno ampliato la loro quota di mercato pur considerando la particolare situazione economica e soprattutto nello stesso periodo in cui il settore dell’edilizia “tradizionale” ha subito una netta contrazione.

Ampliamenti e Sopraelevazioni

ampliamenti

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Grandi strutture.Capannoni in legno ad uso industriale, agricolo e commerciale: massima flessibilità progettuale per realizzazioni su misura.

Il sistema costruttivo con pannelli X-LAM è indicato anche per la realizzazione di capannoni e grandi strutture. In alternativa è possibile utilizzare il sistema “a telaio” con travi a sezione variabile tipo “boomerang”, in grado di coprire grandi luci senza soluzione di continuità; in questo caso le pareti perimetrali non hanno funzione portante e possono quindi essere realizzate con qualsiasi materiale e tipologia (muratura, pannelli sandwich, teli avvolgibili) qualora non

siano richieste particolari prestazioni. Anche il pacchetto di copertura può essere realizzato con soluzioni a scelta del cliente, a seconda dell’utilizzo richiesto o in funzione di un budget prestabilito. Aloges é quindi in grado di soddisfare ogni esigenza e i nostri professionisti sono a disposizione del cliente per l’elaborazione di progetti su misura, per redarre studi di fattibilità, per consulenze tecniche o semplicemente per un preventivo di spesa.

grandi strutture

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Il pannello X-LAM è un pannello multistrato composto interamente in legno massiccio, dalle ottime caratteristiche fisico-meccaniche ed è in grado di soddisfare tutti i requisiti di sicurezza richiesti dalla normativa vigente sia in termini di resistenza al fuoco che resistenza sismica; inoltre ha un ottimo isolamento termo-acustico e un’alta protezione dalle radiazioni ad alta frequenza (elettrosmog).Il sistema a pannello portanti è quindi diventato

il sistema costruttivo più diffuso in Europa per la costruzione di edifici in legno. Tale sistema, per robustezza e solidità, è quello che più si avvicina all’idea di edificio radicata in Italia. I pannelli portanti possono essere utilizzati come strutture di parete, solai (anche di grandi luci), scale, balconi.Le unioni metalliche sono realizzate con appositi componenti (piastre, chiodi, spinotti, viti), preventivamente dimensionati e certificati.

Il pannello X-LAM

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Il nostro sistema costruttivo

Gli edifici in legno si sono sviluppati già dal Medioevo in Europa secondo due tipologie costruttive: il sistema costruttivo massiccio (Blockhaus) e il sistema costruttivo a telaio. Nel sistema costruttivo massiccio le tamponature esterne verticali erano realizzate mediante la sovrapposizione di tronchi lavorati, mentre nel secondo sistema venivano realizzati delle telai con tamponature di sassi o argilla.Tali processi costruttivi si sono evoluti nei secoli fino ai giorni nostri dove, grazie all’introduzione del “legno ingegnerizzato” da cui deriva il pannello X-LAM utilizzato nelle nostre costruzioni,

è possibile ottenere un prodotto durevole, affidabile e di facile realizzazione. Questo tipo di pannello è stato inventato negli anni ‘70 e viene realizzato sovrapponendo e incollando a stati incrociati delle tavole di legno massiccio opportunamente lavorate.Il suo scarso successo iniziale era dovuto alle difficoltà tecniche legate alla bassa potenza delle presse che dovevano incollare i vari strati; a partire dagli anni ‘90 tale procedimento è stato ripreso e migliorato soprattutto in Austria e Germania, dove si è arrivati a realizzare un prodotto di alta qualità.

sistema costruttivo

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Descrizione sezione tipo

Una VILLA di due piani fuori terra in classe A, ubicata in nord Italia ad una altitudine di circa 200 metri, ha le seguenti specifiche costruttive standard :

STRATIGRAFIA PLATEA DI FONDAZIONE (a partire dal terreno):- primo sottofondo drenante realizzato con materiale inerte rullato- secondo sottofondo drenante realizzato con vetro cellulare rullato- guaina antirisalita e a protezione del gas RADON- platea armata in cls con predisposizione allacci fognari principali- 100 mm getto cls e posa tubazioni per passaggio impianti- telo antirisalita- 40 mm pannello isolante EPS- 55 mm pannello isolato per riscaldamento a pavimento- 45 mm massetto autolivellante con rete antifessurazione- 10 mm piastrelle o parquet

STRATIGRAFIA PARETE PERIMETRALE (a partire dal lato interno): SEZIONE TOTALE 32 cm.- doppia lastra di cartongesso+fibrogesso totale 25 mm oppure pannello in abete lamellare 3 strati- coibente 50 mm e passaggio impianti- pannello X-LAM 100 mm- cappotto di isolamento 140 mm (lana di roccia, fibra di legno, sughero, cellulosa)- rasatura armata 5 mm

STRATIGRAFIA TETTO (a partire dal lato interno): SEZIONE TOTALE 45 cm.- pannello X-LAM 100 mm con soffitto rivestito in cartongesso oppure con pannello in abete- guaina freno vapore- isolamento composto da mm 140 di fibra di legno a doppia densità- guaina antigoccia- listello di ventilazione 50x60 passo 60 cm in abete essiccato- viti doppio filetto certificate per il pacchetto isolante- pannello in OSB3 spessore 20 mm- guaina antigoccia- listello porta tegola 40x50 passo 33 cm circa in abete essiccato- listone tagliato in pendenza in abete lamellare, per appoggio gronda, e chiusura del pacchetto isolante, qualità a vista, classe di resistenza gl24h, impregnato- listello prima fila 60x80 in abete essiccato impregnato- tegole o coppi- gronde, canali e scossaline in alluminio o rame

STRATIGRAFIA SOLAIO (a partire dall’estradosso): SEZIONE TOTALE 30 cm.- pannello X-LAM 100 mm- 80 mm getto in cls isolato con sfere di polistirolo espanso- 6 mm telo fonoisolante- 55 mm pannello isolato per riscaldamento a pavimento- 45 mm massetto autolivellante con rete antifessurazione- 10 mm piastrelle o parquet

STRATIGRAFIA PARETE INTERNA PORTANTE: SEZIONE TOTALE 19 cm.- doppia lastra cartongesso+fibrogesso totale 25 mm oppure pannello in abete 3 strati- X-LAM 100 mm- coibente 50 mm e passaggio impianti- n°1 lastra fibrogesso 12,5 mm oppure pannello in abete 3 strati

STRATIGRAFIA PARETE INTERNA NON PORTANTE: SEZIONE TOTALE 10 cm.- doppia lastra di cartongesso+fibrogesso totale 25 mm oppure pannello in abete 3 strati- coibente 50 mm e passaggio impianti- doppia lastra di cartongesso+fibrogesso totale 25 mm oppure pannello in abete 3 strati

sezione tipo

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posa del cordolo posa delle pareti posa delle pareti posa del solaio

posa del solaio posa del tetto posa del tetto isolamento del tetto

copertura del tetto nastratura delle pareti posa del cappotto finitura del cappotto

FASE 2 (durata: circa 30 gg)POSA CORDOLO in legno duro, fissato sulla platea di fondazione a mezzo di tasselli chimici.POSA PARETI X-LAM: le pareti vengono posizionate e fissate sul cordolo previa posa di una specifica guarnizione di tenuta a doppio labbro; le pareti vengono poi fissate alla platea con piastre angolari allungate (hold-down) che servono a contrastare il possibile ribaltamento dovuto ad azioni orizzontali (vento o sisma). Lo scorrimento invece può essere contrastato in vari modi (barre filettate, viti autoforanti, ecc.) a seconda del metodo di collegamento parete/fondazione.POSA SOLAIO: realizzato sempre con pannelli X-LAM di spessore variabile in funzione delle luci e dei carichi previsti; viene appoggiato e fissato sulle pareti sottostanti e sueventuali travi di legno lamellare previa posa di una guarnizione insonorizzante. Realizzato il primo solaio, si ripete il processo costruttivo con la posa delle pareti del secondo piano, considerando il solaio come la platea di fondazione.POSA TETTO: può essere realizzato con i pannelli

X-LAM (vedere descrizione sezione tipo) oppure con sistema tradizionale in legno lamellare pretagliato (travi principali, travi secondarie e pannello a base legnosa). Si realizza in seguito il pacchetto coibentato e ventilato, il manto di copertura (coppi o tegole, o quanto previsto dal regolamento del luogo) e la lattoneria. Utilizzando il pannello X-LAM è possibile ottenere, grazie l’elevata portanza, uno spazio privo di travature di sostegno.POSA CAPPOTTO:realizzato solitamente in lana di roccia o fibra di legno di circa 10-14 cm di spessore variabile secondo la zona di installazione. La posa del cappotto avviene incollando il pannello isolante e fissandolo con tasselli appositi, previa sigillatura dei giunti dei pannelli in legno con nastro adesivo specifico.RIVESTIMENTO ESTERNO: esecuzione dell’intonaco armato traspirante o posa delle doghe in legno nel caso di parete “ventilata”.

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Il Cantiere

tracciamento dei confini sottofondazioni platea di fondazione in c.a.

Il nostro sistema costruttivo con pannelli X-LAM permette di ridurre a soli 4 mesi la durata del cantiere, con costi di realizzazione determinati in maniera certa e invariabile dall’ordine fino alla consegna. In sintesi le fasi principali in cui si svolge un cantiere di costruzione di una villa in legno in classe A su 2 piani, sono:

FASE 1 (durata: circa 30 gg)SCAVO e FONDAZIONI: rilievo dell’area e tracciamento dei confini, esecuzione dello scavo, delle sottofondazioni e della platea di fondazione in c.a. La durata comprende anche il periodo di “maturazione” del cls necessario per la successiva fase di montaggio.

cantiere

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FASE 4 (durata: circa 30 gg)RIFINITURA PARETI INTERNE: nel caso in cui non viene scelto di mantenere il legno a vista, si procede con le pitture murali traspiranti, prive di solventi.OPERE FINALI: esecuzione dei pavimenti e dei rivestimenti, posa delle porte interne e dei sanitari.

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posa tubazioni per impianti tecnologici riscaldamento a pavimentoriscaldamento a pavimento

FASE 3 (durata: circa 30 gg)ISOLAMENTO PLATEA: posa delle tubazioni per impianti tecnologici ed esecuzione del getto in cls. Posa del telo antirisalita e dei pannelli isolanti in EPS.ISOLAMENTO SOLAIO: posa delle tubazioni per impianti tecnologici ed esecuzione del getto in cls isolato con sfere il polistirolo espanso. Posa della guaina fonoisolante e dei pannelli isolanti in EPS.IMPIANTO RISCALDAMENTO A PAVIMENTO: realizzazione dell’impianto con posa del pannello in polistirolo isolante e sagomato per passaggio della tubazione dell’impianto di riscaldamento a pavimento. Collegamento dell’impianto ai collettori e quindi in centrale termica.

MASSETTO: realizzazione dei sottofondi autolivellanti con annegata un’apposita rete che evita il formarsi di fessurazioni dovute alle dilatazioni termiche dell’impianto di riscaldamento a pavimento.RIVESTIMENTO INTERNO DELLE PARETI: dopo la posa delle tubazioni per il passaggio degli impianti tecnologici, si esegue il rivestimento delle pareti verticali con la posa dell’isolante termoacustico e delle doppie lastre di cartongesso o a scelta del pannello in legno a vista. La parete esterna oramai completata ha uno spessore complessivo di 32 cm, con un aspetto e una solidità molto simile ad una parete in muratura ma prestazioni energetiche doppie a parità di spessore.

cantiere

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AntisismicitàLe proprietà peculiari del legno rendono le strutture realizzate con questo materiale in grado di resistere a terremoti di elevata intensità, grazie anche ad alcune caratteristiche che ne favoriscono la stabilità, ossia:-Leggerezza = le strutture in legno sono più leggere di strutture realizzate con calcestruzzo armato o muratura, quindi le sollecitazioni indotte dall’azione sismica sono decisamente inferiori.-Resistenza = la resistenza del legno in dimensioni strutturali è pari a quella del calcestruzzo ed é inoltre presente anche a trazione.-Deformabilità = il fatto che il legno sia più deformabile rispetto al calcestruzzo, porta a bassi valori di rigidezza e quindi ad un’alta flessibilità ossia ad una minore suscettibilità della struttura nei confronti dell’azione sismica.

Comfort abitativoIl legno, in ambito di confort abitativo, è un materiale con tre importanti caratteristiche:-non è direttamente soggetto alle variazioni di temperatura-ha elevata “igroscopicità”, grazie alla sua natura intrinseca di regolare l’umidità dell’aria all’interno degli ambienti-il legno è elettrostaticamente neutro e non conduttore, ed è per questo motivo che viene definito come “isolante naturale”

Sicurezza dei materialiPer garantire questo aspetto importantissimo nell’esecuzione dell’opera, la ALOGES s.r.l. opera un costante e assiduo monitoraggio delle materie prime, rivolgendo particolare attenzione ai fornitori e soprattutto a questi aspetti fondamentali:- il legno deve provenire esclusivamente da una gestione forestale protetta- il legno deve avere una corretta stagionatura- durante il ciclo di lavorazione del legno

-Fragilità = l’unica caratteristica negativa del legno nei confronti delle azioni sismiche è la fragilità. Nelle strutture in legno questo difetto viene eliminato con l’uso di elementi meccanici di collegamento, che contribuiscono a dissipare l’energia sprigionata dal sisma.Un altro punto a favore è dovuto al fatto che, in seguito ad eventi distruttivi (quali sisma o incendio), le strutture in legno a pannello massiccio, a differenza di quelle in laterizio, possono essere riparate. Infatti molte volte è sufficiente sostituire gli elementi di connessione danneggiati.

Grazie a queste caratteristiche, si potrà avere una struttura che assolverà in maniera egregia la richiesta ottimale di:ISOLAMENTO TERMICO con conseguente risparmio energetico; inoltre all’interno degli ambienti non ci sono punti freddi, in quanto il legno non emette radiazioni fredde.ISOLAMENTO ACUSTICO, ossia gli ambienti risultano ben isolati gli uni dagli altriPERMEABILITÀ AL VAPORE, in quanto le pareti “respirano” e gli ambienti si mantengono salubri

si devono utilizzare collanti, impregnanti e vernici atossiche e prive di formaldeide- tutti i materiali da costruzione devono essere certificati ed avere la marchiatura CEI nostri fornitori dispongono di tutte le certificazioni in regola con la legislatura italiana nonché della marchiatura CE e della rintracciabilità del legname.

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Sicurezza

Resistenza al fuocoLa definizione di resistenza al fuoco secondo la ISO Guide 52 è la seguente: “Capacità di un elemento di conservare, per un determinato periodo di tempo, la stabilità, la tenuta, e l’isolamento termico specificati nella prova standard di resistenza al fuoco”. Il legno brucia bene se è sottile e ben arieggiato; un grosso pezzo carbonizza molto lentamente e la carbonizzazione procede dall’interno verso l’esterno della sezione.Il pannello X-LAM è costituito da pannelli incrociati e quindi brucia per strati; gli strati sani rimangono ancora efficienti dal punto di vista meccanico; inoltre una struttura realizzata con il pannello massiccio è in grado di accumulare calore e limitare l’espansione del fuoco.Nella prova di resistenza al fuoco un pannello X-LAM di 5 strati è stato sottoposto su una

faccia ad una temperatura di 1000 °C per un’ora; trascorso tale tempo si è potuto constatare che solo due strati si erano carbonizzati, quindi le proprietà statiche erano conservate.Inoltre la temperature del lato opposto era salita di soli 7° C.Le strutture realizzate con i pannelli X-LAM hanno un indice di protezione antincendio R 30 - R 60 - R 90 differente in base allo spessore.Quindi, grazie alle caratteristiche del legno e del pannello X-LAM, in caso di incendio la nostra struttura garantirà comunque:- la stabilità dimensionale anche ad elevate temperature- una bassa conducibilità del calore- il mantenimento delle proprietà meccaniche del legno non carbonizzato- una irrilevante tossicità dei fumi sprigionati data la bassa umidità dei materiali impegnati

sicurezza

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Vantaggi

EcosostenibilitàIl legno è da sempre riconosciuto come l’unico e vero materiale ecosostenibile, in quanto disponibile in natura in enorme quantità e soprattutto come fonte inesauribile perché continuamente rinnovabile.L’utilizzo del sistema costruttivo con pannelli X-LAM permette di ridurre il consumo di energia in tutte le fasi del ciclo di vita dell’edificio (produzione, trasporto, costruzione, esercizio, demolizione e smaltimento) e la quantità di materiale necessario per le fondazioni (una struttura in legno è molto più leggera di una in edilizia tradizionale).Tale sistema costruttivo garantisce:- il miglior rapporto tra “resistenza e densità”, fino a 4 volte superiore all’acciaio - valori eccellenti del rapporto tra “volume (o massa) e capacità di isolamento termo-acustico”- sorprendenti capacità di “purificazione dell’aria”: test scientifici hanno evidenziato che in ambienti chiusi e privi di areazione, una superficie in legno di soli 0,4 mq. nell’arco di tempo di 3 ore è in grado di ridurre fino a 12 volte i valori di inquinamento corrispondenti al fumo di 25 sigarette- bassissimi valori di “emissioni radioattive”, ossia i valori annuali medi provenienti dalle fonti naturali presenti nelle nostre case; i valori del legno sono inferiori di oltre 2,5 volte quelli del granito, inferiori di circa l’80% del gesso e del 20% dei laterizi - ridotte quantità di energia necessaria alla sua lavorazione - materiale totalmente riciclabile e riutilizzabile- facilità e velocità di posa, essendo eseguita a secco utilizzando pannelli pretagliati a misura in fabbrica- riduzione dei costi delle opere di fondazione, dati i carichi assai ridotti anche in caso di strutture multipiano.

Flessibilità progettualeLa grande flessibilità progettuale propria delle costruzioni realizzate con sistema costruttivo in X-LAM consente:-il massimo sfruttamento della superficie interna dato il minimo ingombro delle pareti portanti; a parità di “prestazione energetica” una parete X-LAM ha uno spessore pari a oltre la metà di una in muratura- il massimo sfruttamento dello spazio in altezza, non essendo necessarie travature di sostegno data la grande portanza dei pannelli anche per luci importanti- una grande possibilità di personalizzazione e uso di forme libere, senza limiti al design- la modularità e la possibilità di ampliamenti futuri, anche quando non predeterminati- un impiego universale in quanto sistema integrale dall’elevata flessibilità che può essere abbinato senza problemi ad altri materiali.

Velocità di consegna e riduzione dei costi di cantiereUna casa di due piani viene completata in tutte le sue parti in circa 4 mesi dall’inizio dei lavori, comprese le opere di scavo e di fondazione, con costi di realizzazione determinati in maniera certa e invariabile dall’ordine fino alla consegna.La riduzione dei tempi di cantiere incide positivamente sui costi finali; infatti un cantiere di edilizia tradizionale ha una durata media molto più lunga (dai 12 ai 24 mesi), con una conseguente lievitazione dei costi di noleggio mezzi, ponteggi, costi del personale e non per ultimo un aumento dei costi diretti del cliente, soprattutto se residente in una abitazione in affitto.

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Durabilità del legno nel tempoL’umidità del legno al termine della lavorazione, che è pari a circa il 12%, garantisce la massima stabilità e resistenza alla fessurazione.Non solo: una così ridotta percentuale di umidità scongiura il formarsi di funghi o muffe, anche senza l’utilizzo di fungicidi o protettivi del legno, in quanto per la loro proliferazione è necessaria una percentuale di umidità pari a minimo il 20%.Anche gli insetti, in particolare i tarli, prediligono legni con umidità residua pari o superiore al 20% o addirittura al 30%.Valore nel tempoNegli ultimi 5 anni le costruzioni in legno hanno ampliato la loro quota di mercato pur considerando la particolare situazione economica e soprattutto nello stesso periodo in cui il settore dell’edilizia “tradizionale” ha subito una netta contrazione. Fra le tipologie costruttive, i pannelli X-LAM hanno ottenuto i miglior risultati, arrivando in brevissimo tempo ad occupare il 33% della quota di mercato.Aumenti così significativi non possono passare inosservati, e anche il sistema creditizio si è già organizzato per far fronte alle nuove richieste.

Quanto materiale serve per costruire un edificio in legno?La costruzione di una abitazione di 100 mq. richiede l’impiego di circa 30/40 mc. di legno e materiali a base di legno. Ciò equivale al taglio di ca. 120 abeti; il medesimo quantitativo corrisponde alla crescita annua media di 7 ettari di foresta, ossia corrisponde al quantitativo di legname che può essere prelevato da 7 ettari di foresta ogni anno senza alterarne lo stato e senza metterla in pericolo.La superficie boschiva italiana è di 8,8 milioni di ettari e produce quindi ogni anno ca. 90 milioni di metri cubi di legname, di cui la metà è utilizzabile per realizzare materiale da costruzione. Ogni secondo le foreste italiane producono quindi ca. 3 metri cubi di legno. Per la produzione di un edificio di 100 mq. di superficie abitabile il bosco italiano impiega ca. 15 secondi.Quale manutenzione richiede un edificio in legno?La struttura portante dei moderni edifici di legno non richiede manutenzione. È però indispensabile che facciate e copertura siano mantenute in modo corretto come per tutti gli edifici indipendentemente dal materiale usato.

Dubbi e pregiudizi

dubbi e pregiudizi

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servizi offertiServizi offerti

La ns azienda, da 25 anni nel settore, progetta, realizza e posa in opera qualsiasi struttura in legno per svariati utilizzi:

- residenziale- terziario- turistico ricettivo- sportivo

Inoltre, grazie alla sua organizzazione, ai suoi professionisti ed esperti del settore, alle sue maestranze e non per ultimo al grande supporto dei nostri partners selezionati, che fin dagli esordi ci forniscono l’assistenza e le materie prime per le ns realizzazioni, la ALOGES srl è in grado di offrire al propri cliente un servizio esclusivo di consulenza e fornitura “chiavi in mano” a 360°:

- compravendita di terreni e immobili- redazione pratiche per il rilascio delle dovute autorizzazioni e permessi- progettazione architettonica

- calcoli statici e antisismici- certificazione energetica- progettazione impianti elettrici e termo-idraulici- direzione lavori e sicurezza cantiere- mezzi di sollevamento e logistica- scavi e movimento terra- opere edili, fondazioni, recinzioni- piscine e arredo giardino- vele, pagode, pergolati e ombreggianti- arredo cucina e arredo bagno- serramenti, pavimenti e rivestimenti- arredi su misura

Lo staff della ALOGES srl è quindi lieta di invitarVi a visitare la ns nuova sede, completata nel 2011: oltre 2200 mq. di superficie coperta, di cui 400 mq su 2 piani, realizzata COMPLETAMENTE IN LEGNO: c’era forse una scelta migliore?

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Coperture tessilie dotazioni accessorie.

TensostruttureVeleGazebiPagodePergole

tenso

strutt

ure

Bungalows e prefabbricati in legno.

Moduli abitativiBungalowsCasemobiliChioschiDehors

bung

alows

SOLUZIONI STANDARD E SU MISURA - PRODUZIONE MADE IN ITALY

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Costruzioni in legnoad uso abitativo,industriale, agricolo e commerciale.

edilizi

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Page 28: complementi - Alessandria · grandi strutture. In alternativa è possibile utilizzare il sistema “a telaio” con travi a sezione variabile tipo “boomerang”, in grado di coprire