Colpa Taller[1]

COLPA

Mayo - 2009Mayo - 2009

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OBJETIVOSOBJETIVOS

1° EVALUAR LA IMPORTANCIA E IMPACTO DE PRÁCTICAR CON RIGUROSIDAD LAS DISCIPLINAS ¨COLPA¨ (5´S).

2° CONOCER CONCEPTOS Y TÉCNICAS COLPA.

3° DEFINIR LAS ETAPAS A SEGUIR Y EL PLAN DE LA PRIMERA FASE Y LOS ROLES EN EL PROGRAMA COLPA.

IMPORTANCIAIMPORTANCIA

FORMAS DE DESPERDICIO POR FORMAS DE DESPERDICIO POR DESORDEN O SUCIEDAD EN DESORDEN O SUCIEDAD EN NUESTRAS ÁREAS DE TRABAJONUESTRAS ÁREAS DE TRABAJO

1.- No ubicamos rápidamente las cosas que necesitamos.

-Tiempo entrega. -Tiempo muerto. -Tiempo equipo.

2.- Debemos reconocer o manipular cosas que no usamos para llegar a las que usamos.

-Tiempo. -Energía. -Espacio. -Material.

3.- Cosas están tapadas y no se puede ver su estado de deterioro.

-Anomalías. -Accidentes. -Fallas.

4.- Las cosas se ensucian mucho y deben ser limpiadas permanentemente.

-Higiene y Limpieza. -Materiales.

5.- Algunas cosas se deterioran por estar poco resguardadas/ protegidas/ limpias.

-Tiempo de Vida Útil

6.- Sufrimos accidentes por áreas no limpias (polvo/ grasa/ humedad)

-Tiempo improductivo. -$Seguro.

7.- Desmotivación por ambiente no grato.

-Energía.

TIPO DE DESPERDICIO

SITUACIÓN MÁS O MENOS USUAL

- Costo corrección

DÓNDE PODEMOS VER DICHAS DÓNDE PODEMOS VER DICHAS SITUACIONES DE DESPERDICIOSSITUACIONES DE DESPERDICIOS

??PUESTO LÍNEA TALLER ESCRITORIO ALMACÉNCOMPUTADORA

1.- No ubicamos rápidamente las cosas que necesitamos.

2.- Debemos reconocer o manipular cosas que no usamos para llegar a las

que usamos.

3.- Cosas están tapadas y no se puede ver su estado de deterioro.

4.- Las cosas se ensucian mucho y deben ser limpiadas permanentemente.

5.- Algunas cosas se deterioran por estar poco resguardadas/ protegidas/

limpias.

6.- Sufrimos accidentes por áreas no limpias (polvo/ grasa/ humedad)

7.- Desmotivación por ambiente no grato.

SITUACIÓN MÁS O MENOS USUAL

¿QUÉ ES ¿QUÉ ES COLPACOLPA?? (5´S)(5´S)

• CCLASIFICACIÓN

• OORDEN

• LLIMPIEZA

• PPREVENCIÓN

• AAUTO CONTROL

Agrupar y disponer según naturaleza y frecuencia de

uso

Sitio pulcro, agradable y seguro

Evitar acumular cosas sin uso, desorden y

suciedad

Reforzar COLPA como hábitos personales y la

MC

Cada item en un sitio específico

¨̈DIFÍCIL QUE TODOS LO DIFÍCIL QUE TODOS LO PRACTIQUEN”PRACTIQUEN”

CAMBIO CULTURALCAMBIO CULTURAL

• NO SON CONCEPTOS COMPLEJOS.

• SON DE SENTIDO COMÚN.

• FÁCILES DE APLICAR. (NO ALTA TECNOLOGÍA)

PERO:

1° COLPA DEBE SER APLICADO EN:

Área

En la Empresa

En el Área

En Línea ó Taller TallerLínea

Taller

2° Y POR TODOS Y CADA UNO DE NOSOTROS

SitioB

SitioA

SitioC

SitioD

PASOSPASOSPREVIOSPREVIOS

DEFINIR EQUIPOS DE TRABAJO

Detallar las zonas seleccionadas y los integrantes de cada proyecto (indicando el líder del proyecto) utilizando la ¨Lista de Proyectos COLPA e Integrantes¨.

FORMATO 3

NOMBRE DEL PROYECTO INTEGRANTES

Integrante 1 (L)Integrante 2Integrante 3



L: Líder

PROYECTO 1

PROYECTO 2

PROYECTO 3

LISTA DE PROYECTOS COLPA E INTEGRANTES

EVIDENCIAR ESTADO ACTUAL DE ZONAS COLPA SELECCIONADAS

A. Cuantificar situación inicial. (Indicador del Proyecto) utilizando el “Formato de Auditoría COLPA” (Formato 1).

B. Registrar o evidenciar como se encuentra la zona COLPA antes de comenzar a aplicar la metodología.

Utilizar la “Hoja de Registro de Situación del Proyecto COLPA” (Formato 2).

C. Para asegurar el avance al 100% de cada Paso, utilizar la “Hoja de Chequeo” (Formato 3).

FORMATO 1DIVISION: AUDITOR: .

TALLER/AREA: FECHA: .

Ítem NA IT IP CT Ítem NA IT IP CT1. El área está libre de cosas(*) que no intervienen en las actividades diarias.

11. El area esta limpia libre de polvo, aceite,desperdicios, etc.

2. El área está libre de cosas cuya frecuencia de uso no hace necesaria su permanencia/almacenamiento en ella.

12. Las máquinas, equipos y muebles, materiales, etc., están libres de polvo, corrosión, excesos de lubricación, etc.

3. Están determinados y se implementado un mecanismo de control de entrada y salida de aquellos ítems (insumos, materiales, herramientas, etc.) consumibles que se considera necesario en el área

13. Las líneas o tubos de abastecimiento estan identificados por colores según norma y estos se encuentran limpios.

4. Las cosas tienen definidos lugares y formas de almacenamiento/colocación , de acuerdo a su naturaleza y frecuencia de uso, para un acceso rapido, eficiente y seguro.

14. Los equipos de iluminacion estan operativos y las instalaciones electricas cumplen con las normas vigentes.

5. Las cosas están almacenadas/colocadas respetando rigurosamente los lugares y criterios definidos (punto anterior).

15. Se han definido responsables y rutinas de limpieza para todas las áreas y estas son ejecutadas.

6. Todo el personal del área conoce los lugares y formas de almacenamiento/colocación de las cosas.

16. Existen controles visuales para evitar que las cosas colocadas/almacenadas en el área se desorganicen.

7. Existen señales, etiquetas o rótulos, que faciliten la ubicación de las cosas, para disminuir el tiempo de localizacion.

17. Todos los equipos cuentan con tarjeta de operación para evitar errores operativos y el formato de mantenimiento de primer nivel es actualizado segun la frecuencia de uso.

8. La distribución física, equipamiento y señalización del área cumple con las normas y recomendaciones de seguridad vigentes.

18. Se han definido y se ejecutan sesiones grupales periódicas (diarias, interdiarias, etc.) de orden y limpieza.

9. Se utiliza un mecanismo para controlar los ítems que son retirados temporalmente de su lugar (qué, quién, cuándo, etc).

19. El personal usa adecuadamente los equipos de proteccion personal (casco, mascaras, guantes, lentes,etc) para las actividades diarias segun normas de seguridad y salud en el trabajo.

10. Se tienen identificadas todas las cosas con un código, de acuerdo a su naturaleza y ubicación.

20. Se identifican, analizan y eliminan sistemáticamente las causas que originan deficiencias en el orden y la limpieza.

NA: No aplica; IT: Incumplimiento Total; IP: Incumplimiento Parcial; CT: Cumplimiento Total

FORMATO DE AUDITORÍA COLPA

ÍNDICE COLPARECOMENDACIONES:

Índice COLPA = CT/(CT+IP+IT)

*cosas: Máquinas, equipos, muebles, estantes, insumos, materiales, herramientas, tubos, cables, etc.

Formato 2

Nº RegistroFecha

Dpto.: Gerencia:Zona COLPA: Proy:

Observaciones:

Notas: Se deberán tomar las fotos que se consideren necesarias.

HOJA DE REGISTRO DE SITUACIÓN DEL PROYECTO COLPA

(La sgte. Foto deberá ser tomada del mismo ángulo)

Líder Proyecto VºBº Jefe Dpto. VºBº Gerente

FOTO

DESCRIPCIÓN C I Nc EVIDENCIAS A ADJUNTAR DESCRIPCIÓN C I Nc EVIDENCIAS A ADJUNTAR1 Las zonas COLPA fueron seleccionadas y se

registró su situación antes de la aplicación del COLPA.

Formatos 1,2,3,4 y 5 11 Existe un programa de limpieza de la zona COLPA, que establece método, frecuencia y responsable de realizar ó inspeccionar.

Programa de limpieza y lista de verificación del estado de limpieza, observando rincones y áreas difíciles.

2 Todos los artículos fueron clasificados. Formato 7 con VºBº. 12 Se tiene un estado adecuado de conservación y mantenimiento de la zona COLPA. (pintura, iluminación, tapicería, albañilería, carpintería, etc.)

Órdenes de trabajo o requisición de compra realizadas.

3 Los objetos personales son sólo los indispensables y los objetos decorativos se encuentran en lugares adecuados.

Tener en cuenta información técnica.

13 Se la carpeta del proyecto COLPA de la zona COLPA se encuentra actualizada y con la información ordenada.

Carpeta del proyecto en una ubicación en lugar accesible, de buena presentación y conservación.

4 La clasificación tiene un enfoque de aprovechamiento de recursos.

Se evitaron compras innecesarias. Se reparó lo dañado y es funcional o se aprovecho lo eliminado por otras áreas.

14 Se establecieron directivas escritas para mantener las mejoras logradas.

Directivas.

5 Se cuenta con un diagrama de distribución de muebles, módulos equipos y maquinaria en la zona, identificados por códigos.

Diagrama enmarcado, legible y visible en el área. Codificación en diagrama y rotulación.

15 Existen controles de Prevención (POKA YOKE) para mantener lo implementado en COL

Utilización de controles visuales: líneas en diagonal, numeración, perfiles de formas, indicadores de máximo y mínimos.

6 Se tiene una relación de los artículos que contiene cada mueble o módulo.

Información genérica de artículos en exterior del mueble y detallada para contenido inferior.

16 Se cuenta con un procedimiento para actualización el sistema (mínimo una vez al año).

Asignación de fechas y responsables del procedimiento.

7 Se asignó un lugar para cada cosa. Uso de POKA YOKES, líneas de limitación de áreas, perfil de figuras, control visual.

17 Se conserva la clasificación realizada, llevándose a cabo auditorías internas

Listado de artículos necesarios del área COLPA, en orden alfabético, para facilitar verificación y localización.

8 Se emplea código de colores para identificación rápida.

Según frecuencia de uso, tema, ubicación, tipo, etc.

18 Se conserva la organización de artículos establecida mediante prueba de localización rápida.

Tres personas del área o ajenas a ella, encuentran tres artículos predeterminados en un minuto.

9 Se usan indicadores de préstamo de artículos para lograr una ubicación rápida e indicadores de reabastecimiento para artículos de stock-consumibles.

Deben identificar a la persona por su nombre o deben indicar cantidad máxima-mínima.

19 Las directivas COLPA de la zona son conocidas y difundidas.

Explicación general del proceso de aplicación COLPA, por parte de cualquier trabajador de la zona.

10 Los espacios para la colocación de artículos en proceso, tránsito, revisión, reparación, reparados, etc. se encuentran definidos.

Tiempos de permanencia máxima, identificación de su estado.

20 El sistema se actualiza en base a las Auditorías practicadas en la zona.

Registro escrito o gráfico de mejoras (antes-después).

C: CUMPLE I: INCOMPLETO Nc: NO CUMPLE

ORGANIZAR

DEPARTAMENTO:ZONA:LÍDER:

CLASIFICAR

LIMPIAR

PREVENIR

AUTOCONTROLAR

FORMATO 3

LISTA DE CHEQUEO COLPA

Nº

GERENCIA:FECHA EVALUACIÓN:

Nº

METODOLOGÍAMETODOLOGÍA

CLASIFICARCLASIFICAR (CCOLPA)

PRINCIPIO: En cada Puesto, Línea, Área debe estar lo que se usa, ubicado según su frecuencia de uso.COROLARIO: Lo que no se usa NO DEBE

ESTAR.

• OPTIMIZAR el uso del Espacio.

• ELIMINAR exceso de muebles destinados a cosas que no se usan.

• DISMINUIR el riesgo de Deterioro/Pérdida u Obsolescencia.

• Búsqueda MÁS RÁPIDA por cercanía de artículos más frecuentes.

IMPACTO:

1era DISCIPLINA:

SUB-PASOS EN LA DISCIPLINA DE SUB-PASOS EN LA DISCIPLINA DE CLASIFICARCLASIFICAR

C.4.° EJECUTAR LA CLASIFICACIÓN

C.1.° DEFINIR REGLAS DE CLASIFICACIÓN SEGÚN NECESIDAD/ POSIBLE USO

C.2.° DEFINIR REGLAS DE CLASIFICAR SEGÚN FRECUENCIA DE USO

C.3.° DISEÑAR LAYOUT DE ALMACENAMIENTO

C.5.° AUDITAR LA CLASIFICACIÓN

C.1.- DEFINIR REGLAS DE C.1.- DEFINIR REGLAS DE CLASIFICACIÓN SEGÚN CLASIFICACIÓN SEGÚN NECESIDAD: PLAN DE ACCIÓNNECESIDAD: PLAN DE ACCIÓN

OBSOLETO, DETERIORAD

O

COSA / ARTÍCUL

O

REPARABLE

OPERATIVO

INNECESARIO

NECESARIO

DESCARTAR O VENDER

COMO SCRAP

VENDER O DEFINIR SU

UTILIDAD EN OTRA ÁREA

CONTINUA EN PASO 2: ORGANIZAR

DETERIORADO

REPARABLE

BUEN ESTADO

APRECIABLE

REPARAR

(Idem)

C.2.-C.2.- DEFINIR REGLAS PARA CLASIFICAR DEFINIR REGLAS PARA CLASIFICARSEGÚN FRECUENCIA DE USO: ¿DÓNDE SEGÚN FRECUENCIA DE USO: ¿DÓNDE ALMACENAR?ALMACENAR?

FRECUENCIA DE USO O GRADO DE NECESIDAD

CADA HORAVARIAS VECES AL DÍA

VARIAS VECES A LA SEMANAPOCAS VECES AL DÍA

VARIAS VECES AL MESPOCAS VECES A LA SEMANA

CALIFICATIVO DE USO

ALTA

MEDIA

BAJA

POLÍTICA O MÉTODO DE

ALMACENAMIENTO

EN EL PUESTO O ÁREA DE TRABAJO.

CERCA DEL PUESTO O ÁREA DE TRABAJO Ó ENCIMA.

EN ALMACÉN CENTRALIZADO O

EN PROVEEDOR.

UNA VEZ AL MESEVENTUALMENTE

MUY BAJA

CRITERIO ESTRATÉGICO.LA DISTANCIA NO ES

RESTRICCIÓN, PERO SI EL CONTROL PARA EVITAR OBSOLESCENCIA EN ALMACÉN CENTRALIZADO O EN EL PROVEEDOR.

C.3.- DISEÑAR/REDISEÑAR EL C.3.- DISEÑAR/REDISEÑAR EL LAYOUT DE ALMACENAMIENTOLAYOUT DE ALMACENAMIENTO

ALTA ALTA

SSCCRRAAPP

SSCCRRAAPP

EQUIPO EQUIPO

PUESTO

MEDIA MEDIA

PROVEEDOR

BAJA Ó MUY BAJA

ALMACÉN CENTRALIZAD

O(Virtual)

BAJA Ó MUY BAJA

NOTA: Incluir mecanismo para botar SCRAPSCRAP, o retornar al Almacén de Área o al Centralizado el material/pieza sobrante de uso de Baja Frecuencia.

ÁREA ÁREA EMPRESAEMPRESA

GERENCIA: COORDINADOR:ÁREA: FECHAZONA COLPA:

OPERATIVOREPARABLE FREC. DE USO MAX MIN

REALIZADO POR:

LISTADO DE CLASIFICACIÓN

LISTADO DE CLASIFICACIÓN

DESPUESSTOCKOBSERVACIONES

DURANTEANTESNECESARIO

INNECESARIOLUGAR. ALM.

NOMBRE DEL ELEMENTO

VºBº (GERENCIA) FECHA:APROBADO POR: (JEFE DPTO)

Formato 4

PROCEDIMIENTPROCEDIMIENTO:O:

NE C E S A R IO

E S T A DO

O P E R A T IVOÓ R E P A R A R

F R E C U E NC IA

A L MA C E NA R E NP U E S T O

A L MA C E NA R E NÁ R E A

N O

A L T A

O T R A Á R E A

D E S C A R T A R

SI

M A L ON E C E S A R I O

M A L E S T A D O

B U E N O

R E P .N E C E S A R I OR E P A R A B L E

O P E R A T I V O

B A J A

M E D I A

O T R A Á R E A

PUESTO/ÁREA

C.4.- EJECUTAR LA C.4.- EJECUTAR LA CLASIFICACIÓNCLASIFICACIÓN

1° FIJAR FECHA DE LA CLASIFICACIÓN.

2° DEFINIR ÁREAS/ZONAS DE CLASIFICACIÓN.

3° PREPARAR RÓTULOS/ TABLEROS/ ETC.

4° ASIGNAR ROLES CLASIFICADORES, MOVILIZADORES, ETC.

5° REALIZAR CLASIFICACIÓN Y LLENAR FORMATOS.

6° ASIGNAR EL MATERIAL INNECESARIO A OTRAS ÁREAS Y EL OBSOLETO.

xxxx

xxxx

xxxx

xxxx

ORGANIZARORGANIZAR (COOLPA)

PRINCIPIO: Cada item necesario debe tener una localización específica.

• MINIMIZAR el tiempo de búsqueda ¨encontrar sin buscar¨.

• MINIMIZAR posibilidad de perderse.

• DISMINUIR el deterioro.

• DISMINUIR posibilidad de errores y defectos en los procesos/ productos

• FACILITA el control de inventarios.

IMPACTO:

2da DISCIPLINA:

COROLARIO: Un sitio para cada cosa y una cosa en cada sitio.

SUB-PASOS EN LA DISCIPLINA DE SUB-PASOS EN LA DISCIPLINA DE ORGANIZARORGANIZAR

O.4.° ESTABLECER LAS REGLAS Y NORMAS PARA COLOCAR O TOMAR LOS ITEMS Y COMUNICARLAS.

O.1.° ORDENAR LOS ITEMS SEGÚN SU FRECUENCIA DE USO.

O.2.° PARA CADA GRUPO DEFINIR/DISEÑAR LAS FORMAS DE ALMACENAMIENTO QUE APROVECHEN MEJOR EL ESPACIO SEGÚN SU CERCANÍA AL PUESTO DE TRABAJO Y FACILITEN LA COLOCACIÓN O UBICACIÓN.

O.3.° ESTABLECER LAS SEÑALES/ FORMAS. VISUALES QUE SERÁN UTILIZADAS PARA FACILITAR LA IDENTIFICACIÓN Y COLOCACIÓN.

O.5.° IMPLANTAR LA NUEVA ORGANIZACIÓN.

REGLAS BÁSICAS PARA REGLAS BÁSICAS PARA ORGANIZARORGANIZAR

• ¿DISMINUIR EXISTENCIAS?

• FRECUENCIA CERCANÍA.

• EVITAR MEZCLAS QUE CONTAMINEN O QUE UNA DAÑE A LA OTRA.

• UN SOLO NOMBRE PARA CADA GRUPO/CÓDIGO ÚNICO.

• ROTULAR EL ITEM Y EL SITIO DE ALMACÉN.

• IDENTIFICAR QUIEN RETIRA.

O.1.- ORDENAR SEGÚN O.1.- ORDENAR SEGÚN NATURALEZA, TAMAÑO Y NATURALEZA, TAMAÑO Y FRECUENCIA DE USOFRECUENCIA DE USO

P: Pequeño/ M: Mediano/ G: Grande

FFRREECC

AALLTTAA

MMEEDDIIAA

HORA

DÍA

SEMANA

MES

DUROS BLANDOS DEFORMABLES LÍQUIDOS DUROS BLANDOS DEFORMABLES LÍQUIDOS

P M G P M G P M G P M G

O.2.- DEFINIR FORMAS DE O.2.- DEFINIR FORMAS DE ALMACENAMIENTO Y ORDENAR SU ALMACENAMIENTO Y ORDENAR SU PREPARACIÓN, PREPARACIÓN, ELABORACIÓN/COMPRAELABORACIÓN/COMPRA

• Destornillador Llaves

• TuercasTornillos

• CintasAdhesivas

• Líquido

• Lápices

O.3.- DISEÑAR FORMAS/ SEÑALES O.3.- DISEÑAR FORMAS/ SEÑALES VISUALES QUE FACILITEN LA VISUALES QUE FACILITEN LA COLOCACIÓN/UBICACIÓNCOLOCACIÓN/UBICACIÓN

““ROTULAR/ CODIFICAR” “POKA YOQUE”ROTULAR/ CODIFICAR” “POKA YOQUE”

O.4.- DEFINIR REGLAS Y NORMAS O.4.- DEFINIR REGLAS Y NORMAS PARA USO, COLOCACIÓN O TOMAR LOS PARA USO, COLOCACIÓN O TOMAR LOS ITEMS Y COMUNICARLASITEMS Y COMUNICARLAS

• EN EL ÁREA

• RESPONSABLES

• REPORTE SALIDA

• LETREROS/ SEÑALES

O.5.- IMPLANTAR LA NUEVA O.5.- IMPLANTAR LA NUEVA ORGANIZACIÓNORGANIZACIÓN

-FORMATOS-FORMATOS-LIBROS-LIBROS--CARPETASCARPETAS

LIMPIARLIMPIAR (COLLPA)

PRINCIPIO: El puesto, la línea o área de trabajo debe estar limpia, exenta de suciedad, polvo, grasa y desperdicios..

• Más fácil observar desperfectos, fallas, etc.

• Se evita contaminación o defectos en los productos.

• Se previenen enfermedades y accidentes.

• Menor deterioro de equipos , piezas, partes (lubricación más eficiente).

• Aumenta la motivación del personal (lugar de trabajo agradable)

• Más fácil hacer CC OO del COCOLPA.

IMPACTO:

3era DISCIPLINA:

SUB-PASOS EN LA DISCIPLINA DE SUB-PASOS EN LA DISCIPLINA DE LIMPIARLIMPIAR

L.4.° AUDITAR LA LIMPIEZA/ ACCIONES CORRECTIVAS.

L.1.° IDENTIFICAR PUESTO Y ÁREAS DE LIMPIEZA.

L.2.° DEFINIR O MEJORAR EL PLAN DE LIMPIEZA (5W - 1H).

L.3.° EJECUTAR Y MANTENER EL PLAN DE LIMPIEZA.

ASPECTOS A CONSIDERAR EN ASPECTOS A CONSIDERAR EN LA DISCIPLINA DE LIMPIEZALA DISCIPLINA DE LIMPIEZA

• SE DEBE PROCURAR QUE EL PERSONAL LIMPIE EL ÁREA DONDE TRABAJA.

• LOS ESTÁNDARES DE LIMPIEZA DEBEN SER REVISADOS Y ACORDADOS POR EL GRUPO.

• LA EMPRESA DEBE PROCURAR MEJORES ESTÁNDARES DE LIMPIEZA.

• LOS INSTRUMENTOS PARA LIMPIAR DEBEN ESTAR A LA MANO Y DE FORMA ORDENADA SEGÚN FRECUENCIA DE USO.

• Cero papeles Cambio de papeleras Diario Limpieza General

• Piso encerado Encerado Semanal Limpieza General

• Paredes pintadas Lavar/ pintar Según chequeo Limpieza General

• Bombillas en buen estado Reemplazar Según su duración Limpieza General

• Muebles sin polvo Pasar franela Diario Secretaria/ Conserje










• Muebles sin polvo Pasar franela Diario Propietario de la oficina






PASILLOS

ZONAS

OFICINAS

SALA

AMBIENTES

ÁREASUB-ÁREA

PLAN

RECEPCIÓN

CONDICIÓN DE LIMPIEZA CÓMO CUÁNDO/ FRECUENCIA

QUIÉN

PREVENIRPREVENIR (COLPPA)

4ta DISCIPLINA:

PRINCIPIO:“Prevenir es mejor que lamentar o corregir”.

• Evitamos Fallas, Desorden, Accidentes, Retrabajos o Repetir.

• Profundizamos las disciplinas COL de COLPA.

IMPACTO:

SUB-PASOS EN LA DISCIPLINA DE SUB-PASOS EN LA DISCIPLINA DE PREVENCIÓNPREVENCIÓN

P.4.° DEFINIR CONTRAMEDIDAS PARA LOS CASOS DE PÉRDIDA DE LA CONDICIÓN COLCOL

P.1.° IDENTIFICAR CAUSAS QUE PRODUCEN PÉRDIDAS DE LA CONDICIÓN DE COLCOL.

P.2.° PARA CADA CAUSA, REVISAR POSIBILIDADES DE ELIMINAR DESDE EL DISEÑO Y MEJORARLO.

P.3.° PARA LO QUE NO SE PUEDA ELIMINAR DESDE EL DISEÑO, DESARROLLAR MECANISMOS PARA MINIMIZAR OCURRENCIA.

IDEAS IDEAS ÚTILESÚTILES EN LA PREVENCIÓN EN LA PREVENCIÓN

• Cómo garantizar un orden natural, limpieza, etc. • Dispositivos a prueba de tontos u olvidos.

• Alarmas.• Letreros.• Instrucciones.

• Mecanismo visual para detección de ´situación anormal´.• Contramedida clara.• Retroalimentación automática para el plan.

EN EL DISEÑO:

EN LA OPERACIÓN:

EN EL CONTROL:

MEDIDAS PREVENTIVASMEDIDAS PREVENTIVAS

CLASIFICACIÓNCLASIFICACIÓN

ORDENORDEN

LIMPIEZALIMPIEZA

• Proceso/ Layout para desperdicios.• Norma para retiro de materiales y repuestos.• Identificación de zona de calificación.

• Formas de Dispositivos de Almacenamiento.• Cada elemento identificado con un sólo color.• Gerencia Visual.

• Aislar cada área/ sub-área.• Impedir entrada de vehículo portador de suciedad.

1tra ETAPA: CCLASIFICAR/ LASIFICAR/ OORDENAR/ RDENAR/ LLIMPIAR IMPIAR CON ENFOQUE CORRECTIVOCON ENFOQUE CORRECTIVO

GRASA

POLVOPOLVO•DocumentosDocumentos•InsumosInsumos•HerramientasHerramientas

• Herramientas Herramientas sobrantessobrantes• DesperdiciosDesperdicios

2da ETAPA: PPREVENIRREVENIR

FILTROFILTROLAVA GRASALAVA GRASA

POLVOPOLVOPOLVOPOLVO

DesperdicioDesperdicio

SobranteSobranteAprovechable Aprovechable

DeterioradoDeteriorado

AISLAR

AUTOCONTROL/ ASEGURARAUTOCONTROL/ ASEGURAR (COLPAA)

5ta DISCIPLINA:

PRINCIPIO:AMA A TU PRÓJIMO COMO A TI MISMO (Practica diaria/ Hábito de COLPA)

• NO FORZADO (Esfuerzo)

• Disminuye Peso de Auditorías

• Mayor CREATIVIDAD

IMPACTO:

SUB-PASOS PARA DESARROLLAR SUB-PASOS PARA DESARROLLAR LA DISCIPLINA DE LA DISCIPLINA DE AUTOCONTROLARAUTOCONTROLAR

A.4.° COLPACOLPA PERSONAL EN EL PUESTO DE TRABAJO Y EN LA VIDA DIARIA.

A.1.° SENSIBILIZAR/ INVOLUCRAR Y TRANSMITIR LA IMPORTANCIA DE COLPA (a nivel áreas e individual).

A.2.° COLCOL EN ÁREAS COMUNES CON PARTICIPACIÓN DE TODOS (ANTES - DESPUÉS/ REFLEXIÓN Y RECONOCIMIENTO)

A.3.° COLPCOLP EN ÁREAS COMUNES Y COLCOL EN ÁREAS INDIVIDUALES (ANTES - DESPUÉS/ REFLEXIÓN Y RECONOCIMIENTO)

A.5.° PDCA Y MEJORA CONTINUA.

PRUEBA FINALPRUEBA FINAL

CUALQUIER PERSONA DEL ÁREA ENCUENTRA 3 ITEMS EN 1 MINUTO.

PRUEBA DE FUEGOPRUEBA DE FUEGO

UNA PERSONA QUE NO PERTENECE AL ÁREA UBICA 3 ITEMS EN 1 MINUTO.

Colpa Taller[1]

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