Certificazione BellaFactory: Fabbrichiamo un Lavoro migliore€¦ · CHANGE MANAGEMENT, LEADERSHIP...

MILANO | 12.11.2015 |

Certificazione BellaFactory: Fabbrichiamo un Lavoro migliore

1. La Fondazione 3

2. Progetto BellaFactory 5

3. Struttura Audit 11

a) Modello Operativo 13b) Produttività 21c) Ergonomia 23d) Relazioni Azienda ↔ Sindacato 25

4. BellaFactory Award 27

5. Pianificazione 29

6. Contatti 31

Sommario

1.La Fondazione

1. LA FONDAZIONE

1. La Fondazione

Mappa delle attività

La Fondazione Ergo forniscecompetenze tecniche specifichefinalizzate ad allineare gliobiettivi di competitività e salutedei lavoratori e a raggiungerelivelli Best in Class di Produttività.L’impegno formativo e didivulgazione intorno ai temi chemirano a rafforzare la culturaindustriale del nostro Paesecoinvolge soprattutto i futurimanager delle aziende italianeattraverso corsi specialistici eseminari universitari, conpercorsi formativi checonsentono l’ottenimento dipatenti applicatori e istruttoririconosciute internazionalmente.

Il Centro Studi vuole essere unThink Tank della competitivitàindustriale che si ispira ai concettidi “buona produttività” e di“bella fabbrica”. E’ unosservatorio di dati operativi suparametri chiavedell’organizzazione del lavoro(pause, ritmi di lavoro, sistemiincentivanti, contratti specialisticisull’organizzazione del lavoro,malattie professionali, modelliorganizzativi, progettazione deisistemi di produzione).

La Fondazione Ergo è distributoreesclusivo per l’Italia del softwareTiCon, l’applicazione piùcompleta per la gestione degliEngineered Labour Standards(ELS), delle saturazioni linea e perla progettazione ergonomicadelle postazioni di lavoro,certificata dall’InternationalMTM Directorate (IMD). LaFondazione Ergo è titolata acertificare applicativi softwareche utilizzano i database MTM eper il calcolo degli indici EAWSper la mappatura del rischio dasovraccarico biomeccanico (ISO11228 e 11226)

BellaFactory è un sistema di audit ecertificazione basato sulsistema Best in Class ProductivityRating, progettato da esperti dimanufacturing per identificare emisurare le opportunità dimiglioramento del sistemaproduttivo rispetto a livelli Best inClass relativi all’organizzazione. Lacertificazione volontaria etrasparente, si avvale di standardinternazionali e poggia sul rigorescientifico e l’indipendenza checontraddistingue l’approccio dellaFondazione alla Produttività eall’Ergonomia.

La Fondazione Ergo supporta leimprese ed i sindacati con servizitecnici e giuslavoristici di audit econtrattualistica su temi cheriguardano la misurazione deilivelli di produttività del lavoro, lagestione del rischio ergonomicorispetto a standardinternazionalmente riconosciuti(standard CEN/ISO e benchmarkBest in Class Productivity) e suimodelli operativi basati sulcoinvolgimento strutturale dellerisorse umane.

2. PROGETTO BellaFactory

Obiettivo: rimettere la Fabbrica al centro dell'economia italiana

Diffondere la cultura industriale mitteleuropea dei processi operativi edorganizzativi e della loro misurazione

Garantire ai sindacati e ai lavoratori una funzione professionale, indipendente eneutrale di controllo della corretta applicazione dei modelli scientifici diorganizzazione del lavoro

Fornire agli stabilimenti benchmark Best in Class di Produttività

Monitorare il miglioramento continuo e l'innovazione organizzativa neglistabilimenti

Favorire la diffusione e la corretta applicazione del D.Lgs 81/2008 in materia disalute e sicurezza dei lavoratori

Formare un gruppo virtuoso di influenza sul tema dell’organizzazione del lavoro(BellaFactory Club)

2. Progetto BELLA FACTORY

Organi e Comitati della Fondazione


Consiglio degli esperti

ComitatoTecnico

Produttività

ComitatoTecnico

Ergonomia

Audit Board

Audit Coordinator

Audit Teams

Comitato Scientifico

I dati raccolti dal Centro Studi ed elaborati sul TheBellaFactory Report sarannopubblicati in forma aggregata e anonima.Lo scambio di Dati tra AZIENDA e FONDAZIONE ERGO sarà tutelato e regolamentato conun documento di «Non Disclosure Agreeemnet» firmato dalle parti.

Sandro Trento, Coordinatore. Professore ordin. di Economia, Università diTrento ed ex direttore responsabile del Centro Studi Confindustria

Giuseppe Berta, Professore associato di Storia contemporanea

Luciano Pero, Professore di Organizzazione per il Mip (Politecnico di Milano)

Gianfranco Viesti, Professore ordinario di Economia Applicata nel Dipartimentodi Scienze politiche dell'Università di Bari

Paolo Rebaudengo, ha operato alle Relazioni industriali del gruppo Fiatdiventandone il responsabile nel 1996, incarico che ha ricoperto fino al 2012.

Luisa Corazza, professore associato all’Università degli Studi del Molise, insegnadiritto del lavoro e diritto sindacale

Paolo Bricco, giornalista economico del Sole24Ore

Diodato Pirone, giornalista del Messaggero


Comitato Scientifico


Il processo di certificazione

1. REGISTRAZIONELo stabilimento consegna i documenti e L’Audit Board valuta irequisiti di partecipazione

I responsabili dello stabilimento valutano l’organizzazione del plant e l’Audit Board valuta i presupposti per l’audit

2. SCREENING

Accesso al

3. AUDITL’Audit Team procede alla fasedi audit all’interno dello stabilimento

L’Audit Board analizza i risultati delle rivelazioni

AZIONI CORRETTIVE

L’Audit Boardindica irequisitimancanti.

SCREENINGREPORT

L’Audit Boardindica ipresuppostimancanti.

AUDIT REPORT

Score OK

4. CERTIFICAZIONE

La Fondazione Ergo rilascia la BellaFactory Certification

AZI

ON

I CO

RR

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VE

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AZI

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Vantaggi: perché aderire

BellaFactory è un attributo spendibile sul mercato (certificazione e award«BellaFactory»)

Contribuisce alla sostenibilità del business (competitività, salute, capacità diattrarre talenti e finanziamenti, solide relazioni azienda-sindacato) favorendo ilmiglioramento continuo della Produttività, il controllo dei rischi per i lavoratori(Ergonomia) e la riduzione dei costi industriali (Sprechi)

Consente il controllo di corporate compliance agli standard negli stabilimenti pergruppi multi-plant da parte di organo esterno indipendente e competente(auditor certificati) a costi minimi

Favorisce la costruzione di relazioni azienda-sindacato sulla base di dati oggettivie terminologia condivisa (informazione, formazione e collaborazione) e lacontrattualizzazione dell’organizzazione del lavoro (contratti integrativi)

3.Struttura

Audit

3. STRUTTURA AUDIT

3. Struttura Audit

Sezioni di Audit per la certificazione BellaFactory

3. Struttura Audit

Gli elementi di valutazione

Modello Operativo Partecipativo - La Produttività dal basso

Il modello operativo per una organizzazionerappresenta ciò che Windows è per il computer.In uno stabilimento il modello operativo èchiamato Production System, pensato perconsentire alle persone nell'organizzazione diagire in modo sincrono e coordinato (Strategieed Obiettivi), secondo schemi consolidati(processi e strumenti) nel rispetto di standard diriferimento chiari e condivisi (standard e bestpractice) guidate da continue misurazioni dellapropria prestazione (obiettivi, KPI Cost &Benefit Deployment).

L’Audit BellaFactory NON valuta il modello operativo sulla base del numero e sulla maturità diutilizzo degli strumenti in esso compresi.

L’Audit BellaFactory guarda all’efficacia dell’insieme dei principi, degli strumenti e degli standardadottati dalla fabbrica nel coinvolgere attivamente, a partire dal basso e indistintamente, tutte lerisorse umane in essa coinvolte.

3. Struttura Audit

Modello Operativo Partecipativo – Un framework standard

IMPROVEMENT ROUTES

FOC

USE

D I

MP

RO

V.

COST & BENEFIT DEPLOYMENT

STRATEGY AND PRINCIPLES

TOOLSSTANDARDS AND BEST PRACTICES

CHANGE MANAGEMENT, LEADERSHIP AND EDUCATION

AU

TON

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Il modello operativo è sorretto dai pilastri, che racchiudono gruppi di

competenze omogenee utilizzate per rimuovere causali di perdite della medesima matrice. I

pilastri hanno una composizione di risorse umane cross functional, lavorano per processo e guidano il cambiamento

gradualmente, passo dopo passo

Il modello operativo BellaFactory è il risultato di un benchmark eseguito su 30 production system. Esso non ha una etichetta (Lean, World Class, MTM, …), né si ispira ad alcuna struttura esistente. E’ semplicemente l’insieme di ingredienti che in forme e

misure differenti ritroviamo nelle aziende competitive a livello mondiale (Best in Class Companies).

3. Struttura Audit

E' uno strumento scientifico per mettere in relazione le attività di miglioramento con il contoeconomico di stabilimento , prospettico e consuntivo. Esso spinge a convertire le perdite in costi,a misurare la redditività degli investimenti atti alla loro eliminazione, a definirne le priorità e acontrollarne l'effettivo impatto sul conto economico.

Cost & Benefit Deployment

Considera la responsabilizzazione e la crescita delle competenze della forza lavoro, perraggiungere un obiettivo comune di miglioramento efficienza , trasformandola in un teamcoerente, flessibile e autonomo all'interno dell'azienda.

Training & Education

Considera l'analisi del flusso produttivo e la sua ottimizzazione rispetto alle richieste di mercato.Lean Flow

Introduce concetti avanzati, quali Standardizzazione del Lavoro e Presentazione dei Materiali,per la riorganizzazione delle postazioni di lavoro, in modo da migliorare la qualità e la sicurezza eaumentare le attività a Valore Aggiunto.

Workplace Organization

Mira ad assicurare un buon ambiente di lavoro. Comprende non solo le procedure e le norme maanche i comportamenti e gli atteggiamenti di tutti i dipendenti.Health & Safety

Modello Operativo - I Pilastri

3. Struttura Audit

Modello Operativo - I Pilastri

Focused Improvement

Autonomous Management

Professional Maintenance

Product-Process Integration

Progressive Quality

Mira ad assicurare il miglioramento all'interno delle aree chiave dell'organizzazione, focalizzandosi sulleprincipali cause di spreco, instabilità e altre criticità, e implementando strutture e competenze per larisoluzione di problemi a tutti i livelli.

Permette agli operatori di assumersi la responsabilità della cura degli impianti che conducono,attraverso operazioni standardizzate di pulizia, ispezione e lubrificazione , e di rendersi autonomi nellamanutenzione di base .

Considera tutti i sistemi e le attività richieste per assicurare la massima disponibilità e prestazione degliimpianti al costo ottimale.

Si concentra principalmente sulla creazione di condizioni ottimali a supporto di una robusta fase diintroduzione/dismissione prodotto/processo, seguendo i principi dell'approccio First Time Right e dellaminimizzazione del Life Cycle Cost.

Si caratterizza attraverso requisiti qualitativi specifici e ben definiti e introduce sistemi ed attività atti airrobustire e mantenere sotto controllo i processi produtivi, prevenendo ogni possibile deviazione dallespecifiche.

3. Struttura Audit


Lean Flow

WorkplaceOrganization

Health & Safety

FocusedImprovement

AutonomousManagement


Product-ProcessIntegration

Progressive Quality

Passi specifici di pilastro

Visual Management

Pianificazione

Attività & Responsabilità

Meeting

Competenze

Metodologie

Consuntivazione Risultati

1

2

3

4

5

6

7

0 - 4

0 - 4

0 - 4

0 - 4

0 - 4

0 - 4

0 - 4

Step 1

Step 2

Step 3

Step 4

Step 5

Step 6

Step 7

1

2

3

4

5

6

7

0 - 4

0 - 4

0 - 4

0 - 4

0 - 4

0 - 4

0 - 4

Punteggio finale*

0 - 4

* Media pesata del punteggio di ciascuna domanda

Domande organizzative di carattere generale

Modello Operativo - Procedura di Valutazione

Training &

Education

Valutazione Organizzazione del Pilastro Valutazione stato evolutivo del Pilastro

3. Struttura Audit

Punteggio finale *

0 - 4

• Media pesata del punteggio di ciascun pilastro(parte organizzativa + parte evolutiva)


0 – 4

0 – 4

0 – 4

0 – 4

0 – 4

0 – 4

0 – 4

0 – 4

0 – 4

0 – 4


Lean Flow

WorkplaceOrganization

Health & Safety

FocusedImprovement


Progressive Quality

Training &

Education

AutonomousManagement

Product-ProcessIntegration

3. Struttura Audit

• Un cluster si definisce come un gruppodi fabbriche con fattori critici di successosimili e che quindi necessitano di sistemiproduttivi della medesima specie.

• Per ciascun cluster viene definito unprofilo ideale, che consente diidentificare i gap positivi (aumento dirisorse dedicate all’attività in questione)ed i gap negativi (riduzione risorsededicate all’attività in questione) chedevono essere colmati secondo unaroadmap ben progettata nei tempi enelle priorità di intervento.


Profilo ideale del cluster

GAP negativo

GAP positivo

3. Struttura Audit

3. Struttura Audit



Standardizzazione del Lavoro nel plant

Livello di Metodo / Tipologia di Produzione

Ruolo della Work Analysis durante lo Sviluppo Prodotto

Processo di creazione dei Tempi Standard

Sistemi IT a supporto

Accuratezza e Precisione

Copertura dei Tempi Standard

Trasparenza

Utilizzo dei Tempi Standard

Processo di rilascio dei Tempi Standard

Potenziale OLE complessivo

Livello di Assenteismo

Potenziale dalle perdite di Bilanciamento

Potenziale dalle perdite di Efficienza

Potenziale dalle perdite di Qualità

• Metodo • Gestione del Tempo• Efficienza

3. Struttura Audit

Produttività (esempio)

Produttività

( Punteggio finale* 0 -4 )

Valutazione della Produttività e del suo sistema di gestione sulla base della metrica internazionaleMTM. Vengono valutate tre aree: Metodo, Gestione del Tempo ed Efficienza. Un campionamentoeseguito sul campo permette di valutare gli standard in uso e il potenziale di miglioramento.

3. Struttura Audit


Valutazione della gestione del Sistema Sicurezza ed Ergonomia rispetto agli standard ISO in essere. Particolare attenzione è posta sul grado di sviluppo delle competenze e sui livelli di chiarezzanell’assegnazione delle responsabilità nella gestione proattiva dell’Ergonomia.

Ergonomia



Sistema di Gestione della Sicurezza

Gestione del Rischio Ergonomico

Gestione del Fattore Riposo

Gestione del Rischio Ergonomico / Organizzazione Lavoro

Responsabilità Mappatura Rischio Ergonomico

Sistemi IT a supporto

Trasparenza

Punteggio audit EAWS

3. Struttura Audit

Ergonomia (esempio)

3. Struttura Audit


Valutazione delle Relazioni Sindacali interne all’azienda tramite l’analisi di tre aspetti: Informazione delle RSU nella gesione delle saturazioni e dell’organizzazione del lavoro, Formazione su aspetti tecnico e gestionali riguardanti la produttività, l’efficienza e l’ergonomia e Comunicazione e Trasparenza (contrattualizzazione dell’organizzazione del lavoro).

Relazioni Az.-Sind.



3. Struttura Audit

Relazioni Azienda-Sindacato (esempio)

Formazione

Comunicazione e Trasparenza

Informazione

Questa sezione si basa su una valutazione dell’efficacia e dell’efficienza delle Relazioni Azienda-Sindacato in modo bi-direzionale: non solo cosa fa l’azienda per i sindacati, ma anche cosa fanno i sindacati per l’azienda e per i suoi lavoratori

4. BellaFactory AWARD

La certificazione BellaFactory si ottiene superando il punteggio di soglia minimo (2 punti su scala 0-4). Lo score massimo è paria 4 e coincide con il livello Best in Class Productivity. L’Award viene assegnato annualmente alle fabbriche con le miglioriperformance (punteggio assoluto e miglioramento relativo) nella propria categoria (BLU FACTORY)

Il sistema di rating

4. BellaFactory Award

4.Pianificazione

4. PIANIFICAZIONE

4. Pianificazione

Fase 1Preparazione

Fase 2Progetto Pilota WCPR

Fase 4Stabilizzazione

Fase 3Espansione

Pri

nci

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ivit

à

Program Management e monitoraggio risultati

• Definizione visione e priorità del programma WCPR attraverso le seguenti attività:

Identificazione gruppo pioniere

Finalizzazione questionari e scelta dei KPI

Presentazione di lancio iniziativa

Workshop sul sistema di rating

Lancio Progetto

• Realizzazione audit pilota BellaFactory finalizzati a:

Testare la procedura di audit e ranking

Raggiungere i primi risultati in modo rapido ed economico per sostenere il cambiamento

Allineare i primi auditor esperti Set up database Audit Report Set up database benchmarking Preparare la fase di “Espansione” Gestire la comunicazione Lancio del Premio BellaFactory Lancio pubblicazione trimestrale

BellaFactory Focus• Realizzazione di un Workshop

conclusivo finalizzato a condividere priorità e modalità di intervento (tuning del sistema)

• Lancio Programma BellaFactory su scala nazionale

Utilizzare al meglio quanto appreso nella fase pilota

Trasformare il progetto pioniere in procedure e pratiche di routine (organizzazione permanente)

Gestire la comunicazione Assegnazione dei primi premi

BellaFactory Prima edizione del

Benchmarking Report

• Realizzazione di un Workshop conclusivo finalizzato a condividere i risultati e a migliorare il livello di accuratezza delle misure

• Stabilizzazione dei risultati affinché risultino sostenibili nel lungo termine, attraverso:

Integrazione dei rappresentanti aziendali appartenenti al Club nei Comitati Tecnici della Fondazione

Certificazione Auditor Nazionali e Internazionali

Pubblicazione report annuale di audit e costruzione database dei benchmark

Attività di miglioramento continuo

Benchmarking rispetto ai livelli Best in Class Productivity

Assegnazione sistematica del Premio BellaFactory

2015-06 2015-12 2016-12

Piano di sviluppo del programma BellaFactory

5. Contatti

Direttore GeneraleFondazione ERGO-MTM Italia

Office . +39 0332 239979Mobile . [email protected]

Partner OperationsPwC Advisory SpA

Office . +39 02 66720445Mobile . [email protected]

www.fondazionergo.it http://blog.ergo-mtm.it/

Segreteria: [email protected] Organizzazione: [email protected] Coordinamento Progetti: [email protected] Assistenza Tecnica TiCon: [email protected] Assistenza utenti EAWS: [email protected]

GabrieleCaragnano

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