19 Novembre 2007

CENTRALE DI COGENERAZIONE DI IMOLA CENTRALE DI COGENERAZIONE DI IMOLA

Organizzazione dei LavoriOrganizzazione dei Lavori

Incontro con il RABIncontro con il RAB

HERA IMOLAHERA IMOLA--FAENZA & HERA DIGICREFAENZA & HERA DIGICRE

19 Novembre 2007

L’organizzazione della DIGICRE

Divisione Ingegneria Realizzazione Grandi Impianti Coordinamento Reti Elettriche

(Ing. Barilli)

Coordinamento Reti Elettriche(Ing. Venturi)

Impiantistica(Ing. Botti)

Ha il compito di progettare, realizzare ed avviare i Grandi Impianti

19 Novembre 2007

L’organizzazione dell’ Impiantistica

Supporto tecnico alle partecipazioni della Società per

realizzazioni impiantistiche fuori territorio

Impiantistica

IngegneriaGenerazione

di Energia Elettrica

Manutenzione Straordinaria

Progetti Speciali Gestione Contratti

Turbogeneratori a gas ed a vapore

Sistemi elettrici di alta e media tensione

Ingegneri di Progetto

Processo e Componenti di Impianto

Automazione e Controllo

Plant Lay Out

Civile e Architettonico

Sistemi elettrici di bassa tensione

• Centrale di Sparanise (800 MW)

• Centrale di Teverola (400 MW)

• Gasdotto Algeria-Italia (8 mld m3/anno)

In totale, attualmente il settore Impiantistica dispone di 34 risorse tecniche molte delle quali di elevatissima esperienza nella progettazione e realizzazione di grandi

impianti

Ottobre 2007

WTE Ferrara Apertura Cantiere : Maggio 2006

Ottobre 2007

WTE ForlìApertura Cantiere : Settembre 2006

1

23

45

6

7

8

9

1 Uffici e servizi2 Accettazione e pesa3 Avanfossa4 Fossa rifiuti e sala controllo5 Forno e caldaia

6 Depurazione fumi7 Ciclo termico e

servizi ausiliari8 Alta tensione9 Trattamento scorie

Il modello dell’impianto di Forlì

Il progetto architettonico

Ottobre 2007

WTE Modena WTE Modena 4°linea

19 Novembre 2007

CCGT Imola Inserimento fotografico

CCGT Imola Apertura Cantiere : Agosto 2007

CCGT Imola ( cantiere )

Novembre 2007

CCGT Imola ( cantiere )

Novembre 2007

CCGT Imola ( cantiere )

Novembre 2007

CCGT Imola ( cantiere )

Novembre 2007

CCGT Imola ( cantiere )

Novembre 2007

CCGT Imola ( turbina a gas )

Ottobre 2007

CCGT Imola ( turbina a gas )

Ottobre 2007

CCGT Imola ( turbina a gas )

Ottobre 2007

CCGT Imola ( Turbina a gas )

Ottobre 2007

CCGT Imola ( turbina a vapore )

Ottobre 2007

19 Novembre 2007

La realizzazione della Centrale di Imola

Progettazione e Realizzazione: HERA S.p.A.

Fornitori apparecchi principali:

• N. 2 turbine a gas, taglia 30 MW ( Rolls Royce)

• N. 2 caldaie a recupero ( Macchi )

• N. 1 turbina a vapore, taglia 20 MW ( Franco Tosi Me ccanica )

• N. 1 scambiatore di calore per TLR, 80 MW ( STC )

• N. 1 torre evaporativa di tipo ibrido ( SPIG )

• N. 1 Sottostazione elettrica in blindato SF6 a 132 kV ( SIEMENS )

• N. 1 Sistema di supervisione e controllo (DCS) ( YOK OGAWA )

Balance of Plant e Opere Civili ATI STC-CCC

• Opere Civili: ( CESI )• Impianti tecnologici di fabbricato ( CEFLA )• Impianti elettrici BT ( CEIF )• Opere di completamento meccanico ( STC )

Costo investimento: circa 65 mln di euro di cui circ a 4,5 mln per implementazioni massima riduzione impatto ambientale (VIA e AIA)

19 Novembre 2007

Responsabile dei Lavori(Ing. Aurelio Solari )

Ingegnere di Progetto( Ing. Paolo Fiore )

Construction Manager( Geom. Nadir Cappa )

Supervisore Meccanico( Butta )

Supervisore Elettrico( Boccafogli )

Supervisore Strumentazione( Polegri )

Supervisore Civile( Vanni )

Assistente( Ing. Davide Franzoni )

Resp. Commissioning e Avviamento( Sorrenti )

Certificazione Impianto( Bechierini)

Settore Ingegneria( Ing. Massimo Falchetti )

Hera Imola-Faenza

Settore Gestione Contratti( Ing. Alberto Bellicchi )

Responsabile Sicurezza( Ing. Davide Rango )

Collaudatore Statico( Ing. Giovanni Tommasini )

Direttore Lavori Opere Civili( Ing. Gianni Barvas )

Direttore Artistico( Ing. Giovanni Nuti )

Direttore Operativo Opere Civili( Ing. Cristian Tassinari )

Coordinamento OOCC( Ing. Andrea Beccati)

Responsabile Impiantistica( Ing. Carlo Botti )

Hera Imola-Faenza

ORGANIZZAZIONE DI CANTIERE HERA

L’organizzazione del Cantiere (Hera)

19 Novembre 2007

ConstructionManager

HERA

Fornitura: TORRI

EVAPORATIVE

SPIG SpA

Fornitura: ELETTRODOTTO

(HOLD)

Fornitura: BOP & OOCC

ASSOCIAZIONETEMPORANEA

D’IMPRESE

Fornitura: CALDAIE

SOFINTER- MACCHI

Fornitura: SISTEMIELETTRICI AT-MT ASSOCIAZIONETEMPORANEA

D’IMPRESE

Fornitura: OPERE CIVILI

MONTAGGIELETTRICI BT

CCC

Fornitura: BOP e

MONTAGGIMECCANICISTC SpA

Fornitura: OPERE CIVILI

CESI

Fornitura: MONTAGGI

ELETTRICI BT

CEIF

Fornitura: IMPIANTI

TECNOLOGICI

CEFLA

Fornitura: MATERIALI AT /MT

SIEMENS SpA

Fornitura:MONTAGGI

ELETTRICI AT/MT

TOZZI SpA

L’organizzazione del Cantiere (Appaltatori)

21

Inf ermeria

PUNTO DI CONSEGNA HERA

TUBAZIONE POLIETILENE Ø63X5,8

INTERRATA

TUBAZIONE POLIETILENE Ø63X5,8

INTERRATA

PUNTO DI CONSEGNA HERA

ATTRAVERSAMENTO FUORITERRA

TRAMITE PONTE

ATTRAVERSAMENTO FUORITERRA

TRAMITE PONTE

19 Novembre 2007

Sequenze di Montaggio

Scavo Fondazioni Fabbricato e Macchine

Scavo Vasca Laminazione

Fase 1. Esecuzione Scavi (sostanzialmente completata)

19 Novembre 2007

Sequenze di Montaggio

Fondazione Torre Camini

Fondazione Turbina a Vapore

Fondazioni Turbine a Gas

Esecuzione Struttura Vasca di Laminazione

Fase 2. Esecuzione fondazioni principali e struttura vasca (in completamento)

19 Novembre 2007

Sequenze di Montaggio

Fase 3. Esecuzione Fondazioni e Strutture del Fabbricato Controllo, Terrazza Turbine a Gas e Fondazioni Caldaie (Dicembre ’07 – Febbraio ’08)

Fondazione Caldaie

Fondazione, Struttura e Copertura Fabbricato Controllo

Fondazione, Struttura e Terrazza Turbina a Gas

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Sequenze di Montaggio

Fase 4. Esecuzione Fondazioni e Strutture del Fabbricato Alta Tensione e Basamenti Trasformatori Step UP (Febbraio – Marzo ’08)

Fondazione, Struttura e Copertura Fabbricato Alta Tensione

Fondazioni Trasformatori di Step Up MT/AT

19 Novembre 2007

Sequenze di Montaggio

Fase 5. Montaggio Caldaie, Torre Camini e Condotti di Scarico Esecuzione e “Skiddaggio”Cabinati Turbine a Gas (Marzo – Giugno ’08)

Cabinati Turbine a Gas

Condotti di scarico

Caldaie a Recupero Termico dai Gas di Scarico delle Turbine a Gas

Torre CaminiCamini di scarico

19 Novembre 2007

Sequenze di Montaggio

Fase 6. Montaggio Turbogruppo a Vapore e Condensatore e apparecchiature del ciclo termico- Esecuzione fondazioni e struttura vasca Torri Evaporative (Maggio – Giugno ’08)

Turbogruppo a Vapore

Condensatore

Fondazioni e Struttura Vasca Torri Evaporative

Possibile anticipo di 1,5 mesi

Scambiatore TLR

19 Novembre 2007

Sequenze di Montaggio

Fase 7. Completamento Montaggio Tetto, Montaggio Torri Evaporative (Luglio – Agosto ’08)

Tetto in Legno Lamellare Montaggio Torri

Evaporative e Tubazioni di raffreddamento

Possibile anticipo di 1,5 mesi

19 Novembre 2007

Sequenze di Montaggio

Fase 8. Completamento Apparecchiature Elettriche di Bassa, Media e Alta Tensione (Agosto – Ottobre ’08)

Apparecchiature di Bassa e Media Tensione

Elettrodotto Alta Tensione

Trasformatori Media/Altea Tensione

Tetto in Legno Lamellare

Apparecchiature GIS

19 Novembre 2007

Sequenze di Montaggio

Fase 9. Commissioning e Messa in Servizio dell’impianto (Novembre – Dicembre ’08)

19 Novembre 2007

Lug Ago Set Ott Nov Dic Gen Feb Mar Apr Mag Giu Lug Ago Set Ott Nov Dic Gen Feb

2007 2008 2009

Prima Accensione turbine – 1°/11/08

Primo Parallelo – 30/12/08

MONTAGGI E COMMISSIONING (a freddo)

Commissioning a caldo

Programma di realizzazione della CentraleProgramma di realizzazione della Centrale

Apertura cantiere

Messa a punto circuito produzione calore per TLR

Arrivo in cantiere delle turbine a gas

Arrivo in cantiere della turbina a vapore

Inizio montaggi delle caldaie a

recupero

Il rispetto del programma di costruzione e messa in esercizio della centrale è legato essenzialmente alla tempistica di realizzazione delle opere civili che rappresentano la maggior criticità essendo tale tempistica molto compressa.

AUTORIZZAZIONE

EX GENIO CIVILE