ANDROID Series hydraulic presses

Presse idrauliche serie ANDROID

Prensas hidráulicas Serie ANDROID

Serie ANDROIDUna nuova generazione

Serie ANDROID è la nuova generazione di presse idrau-liche creata da SACMI, frutto dell’esperienza e dell’affidabilità del leader tecnologico nel cam-po della pressatura e dell’im-piantistica ceramica.

Alla rinnovata immagine formale, le nuove macchine abbinano importanti evoluzioni tecniche, capaci di garantire potenza, pre-cisione, affidabilità e la massima durata nel tempo.

Una nueva generación

La Serie ANDROID es la nueva generación de prensas hidráuli-cas creada por SACMI, fruto de la experiencia y la fiabilidad del líder tecnológico en el campo del prensado y de la ingeniería cerámica.

Además de la renovada imagen formal, las nuevas máquinas incorporan importantes avances técnicos, capaces de garantizar potencia, precisión, fiabilidad y la máxima duración en el tiempo.

A new GENERATION

The ANDROID Series, the latest generation of hydraulic presses to be developed by SACMI, is the result of the unique ex-perience and reliability of the world’s technological leader in the ceramic plant engineering and pressing fields.

In addition to renewed styling, these new machines feature important technical develop-ments that ensure power, preci-sion, reliability and long-lasting performance.

Key featuresPunti di forzaPuntos de fuerza

AccumulatorAccumulatoriAcumuladores

MultiplierMoltiplicatore internoMultiplicador

StructureStrutturaEstructura

SPESPESPE

Proportionaloil-hydraulicsOleodinamicaproporzionaleHidráulica propor-cional

Status indicatorsSegnalatori di statoSeñalizadores de estado

Profibus and TouchscreenProfibus e TouchscreenProfibus y Pantalla táctil

Variable displacement pump control unitCentralina pompa portata variabileCentralita con bombade caudal variable

Synchronisation between press and filler boxSincronizzazione tra pressa e carrelloSincronización en-tre prensa y carro

Predisposizionecambio stampo rapidoPredisposizionecambio stampo rapidoPredisposizionecambio stampo rapido

AcUmUlAdOREsProporcionan la aceleración ne-cesaria para garantizar la máxi-ma productividad en cualquier condición operativa de trabajo.

sEñAlIzAdOREs dE EsTAdOProporcionan, incluso a lar-ga distancia, una indicación luminosa clara e inequívoca del estado de funcionamiento de la máquina.

cAmBIO RÁPIdO mOldELa máquina está predispues-ta para montar el grupo de cambio rápido del molde que permite la sustitución del molde en media hora.

AccUmUlATORProvide the acceleration needed to ensure maximum productivity whatever the working condi-tions.

sTATUs INdIcATORsVisible even at a distance, provide clear information on the operational status of the machine.

FAsT mOUld cHANGEOVERThe machine comes ready-built to house the fast mould changeover unit, which allows the mould to be changed in just half an hour.

AccUmUlATORIForniscono la accelerazione ne-cessaria a garantire la massima produttività in ogni condizione operativa di lavoro.

sEGNAlATORI dI sTATOForniscono anche a lunga di-stanza una indicazione luminosa chiara e inequivocabile dello stato di funzionamento della macchina.

PREdIsPOsIzIONE cAmBIO sTAmPO RAPIdOLa macchina è predisposta per montare il gruppo di cambio stampo rapido che permette la sostituzione dello stampo in mezz’ora.

sPEVeloce e preciso permette di gestire il caricamento dei grandi formati con la stessa qualità e ripetibilità dei piccoli formati.

cENTRAlINA POmPA PORTA-TA VARIABIlEFornisce quella propulsione che permette di raggiungere elevate performance produttive senza inutili sprechi di energia grazie all’ottimizzazione del circuito oleodinamico.

sINcRONIzzAzIONE TRA PREssA E cARREllO: con il carrello Sacmi, il siste-ma consente di minimizzare automaticamente la durata del caricamento polvere aumentan-do la velocità della pressa.

sPERápido y preciso permite ges-tionar la carga de los grandes formatos con la misma calidad y repetibilidad de los pequeños formatos.

cENTRAlITA HIdRÁUlIcA cON BOmBA dE cAUdAl VARIABlEProporciona la propulsión que permite alcanzar elevadas prestaciones productivas sin desperdicios de energía inútiles, gracias a la optimización del circuito hidráulico.

sINcRONIzAcIóN ENTRE PRENsA y cARRO: con el carro Sacmi, el sistema permite minimizar automática-mente la duración de la carga del polvo aumentando la veloci-dad de la prensa.

sPEFast and precise, allowsloading of large sizes to be man-aged with the same quality and repeatability as small sizes.

VARIABlE-dIsPlAcEmENT PUmP cONTROl UNITProvides the propulsion needed to achieve high produc-tivity performance without wast-ing energy thanks to optimisa-tion of the oil-hydraulic circuit.

syNcHRONIsATION BETwEEN PREss ANd FIllER BOx: with the Sacmi filler box the sys-tem allows automatic minimisa-tion of powder loading duration and increased press speed.

mUlTIPlIcAdOR Aumenta el caudal al cilindro in-crementando la velocidad de la máquina incluso para formatos de gran espesor. Aumenta la fiabilidad de la prensa limitando las zonas y los elementos hidráulicos que trabajan a alta presión.

EsTRUcTURANueva estructura de anillos ligados que unen la simplicidad de los tirantes tradicionales con la fiabilidad de la ligadura. Se ha realizado utilizando los software más innovadores para optimi-zar y para reducir al mínimo las solicitaciones.

mUlTIPlIERIncreases the delivery rate to the cylinder and so raises machine speed, even on high-thickness tiles.Enhances the reliability of the press by limiting the number of zones and hydraulic components operating at high pressure.

sTRUcTUREA new linked-loop system blends the simplicity of tradi-tional tied-rods with the reli-ability of binding. The system is made using cutting-edge opti-misation software to minimise stress.

moltiplicatoreAumenta la portata al cilindro incrementando la velocità della macchina anche per formati di grande spessore. Aumenta l’af-fidabilità della pressa limitando le zone ed i componenti idraulici che vanno ad alta pressione.

sTRUTTURANuova struttura ad anelli legati che uniscono la semplicità dei tiranti tradizionali con l’affidabili-tà della legatura.La struttura è realizzata utiliz-zando i più avanzati software di ottimizzazione per ridurre al minimo le sollecitazioni.

OlEOdINAmIcA PROPORzIONAlEPermette una gestione total-mente automatica della pressa garantendo assoluta precisione e ripetibilità anche a cadenze produttive elevate.

PROFIBUsGarantisce elevatissima velocità di elaborazione del sistema di controllo che permette di ottenere precisione e ripetibilità assoluta anche in condizioni di grande produttività.

INTERFAccIA TOUcHscREEN Consente una visualizzazione ed impostazione dei dati della pressa più ergonomica grazie al display con tecnologia tou-chscreen e l’utilizzo di grafica intuitiva.

HIdRÁUlIcA PROPORcIONAlPermite una gestión totalmente automática de la prensa ga-rantizando absoluta precisión y repetibilidad incluso a ritmos de producción elevados.

PROFIBUsGarantiza una elevadísima velocidad de elaboración del sistema de control que permite obtener precisión y repetibilidad absoluta incluso en condiciones de alta productividad.

INTERFAz PANTAllA TÁcTIlPermite una visualización e introducción de los datos de la prensa más ergonómica gracias al display con tecnología de pantalla táctil (touchscreen) y el uso de gráficos intuitivos.

PROPORTIONAl OIl-HydRAUlIcsAllows fully automatic control of the press, thus ensuring abso-lute precision and repeatability even at high output rates.

PROFIBUsEnsures ultra-fast processing of control system data to give absolute precision and repeat-ability even at high output rates.

TOUcHscREEN INTERFAcEAllows press data to be dis-played and set more ergo-nomically thanks to touchscreen technology and user-friendly graphics.

PH3200

32.000

2.450

180

74

150

108

60

1.300

20/min

60/min

90

Key technical specificationsCaratteristiche tecniche principaliCaracterísticas técnicas principales

Max pressing powerForza di pressaturaFuerza máxima de prensado

kN

Clearance between columnsLuce libera orizzontaleLuz libre entre las columnas

mm

Max plunger strokeCorsa traversa mobileCarrera máxima travesaño

mm

Effective ejector strokeCorsa utile estrattoreCarrera útil del extractor

mm

Maximum ejector power SPEForza max estrattore SPEFuerza máxima del extractor SPE

kN

Installed power in motors (50 Hz)Potenza elettrica installata motori (50 Hz)Potencia eléctrica motores insta-lada (50 Hz)

kW

Standard die heatingRiscaldamento stampi standardCalentamiento de los moldes standard

kW

Oil quantity for hydraulic systemQuantità di olio per impianto oleo-dinaimicoCantidad de aceite para circuito hidráulico

Lt

Number of cycles up toNumero cicli fino aNúmero de ciclos hasta

Oil cooling water (20°C) Acqua raffreddamento (20°C)Agua enfriamiento aceite (20°C)

Lt

Total net weightPeso totale corpo pressaPeso neto total

ton

PH3200

3995

5095

1700

5315

3740

5435

A

D

E

BC

FDimensionsDimensioni

Dimensiones

DimensionsDimensioniDimensiones

A mm

B mm

c mm

d mm

E mm

F mm

SACMI IMOLA S.C.Via Selice Prov.le, 17/A40026 Imola Bo - ITALYTel. +39 0542 607111Fax +39 0542 642354

ceramics@sacmi.it www.sacmi.com

SACMI reSerVeS The rIghT TO MAke ChAngeS wIThOuT nOTICeSACMI SI rISerVA DI APPOrTAre MODIFIChe SenZA PreAVVISO

SACMI Se reSerVA eL DereChO De LLeVAr A CABO MODIFICACIOneS SIn PreVIO AVISO

A worldwide network of 80 companies in 30 countriesuna rete mondiale di 80 società in 30 paesi

una red mundial de 80 empresas en 30 países

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