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IL PROCESSO La soluzione informatica SIX è una completa suite di gestione della rintracciabilità nei processi di sterilizzazione legati a:

� Strumentario chirurgico � Tessuti tecnici di teleria

La soluzione sviluppata si propone di supportare in maniera

globale gli operatori in centrale di sterilizzazione:

- dal ritiro del materiale sporco alla consegna al cliente - dalla preparazione dei kit alla produzione di report e

statistiche fino al monitoraggio costante dell'intero processo

garantendo una completa tracciabilità dei materiali, dei processi

e del flusso di lavoro in tutte le diverse fasi, assicurando sia il mantenimento di un elevato livello produttivo che il completo rispetto di tutti gli standard di sicurezza necessari.

PUNTI DI FORZA DELLA SOLUZIONE SONO: .

CONTROLLO DI

PROCESSO

� copertura completa di tutti i processi della centrale di sterilizzazione (teleria e strumentario)

� supporto agli operatori attraverso logiche di processo definite per punti di controllo e guida nelle diverse fasi operative

� sistemi ottico- acustici di allerta per tutti i controlli previsti in ogni fase del processo

� strumenti di supporto per agevolare e velocizzare l’operatività (es. lettori ottici e Datamatrix, RFID, stampanti wireless, ecc...)

� flusso operativo parametrizzabile

ORGANIZZAZIONE

� interfaccia utente personalizzata sulla base dei profili operativi di ogni postazione di lavoro

� attribuzione agli utenti ed alle postazioni delle sole attività di competenza � accesso istantaneo ai dati, informazioni e documenti attraverso menù

configurabili sulla base della profilazione utente e/o sulla base della profilazione della postazione operativa

TRACCIABILITA’

� completa tracciabilità dei processi in tutte le diverse fasi

CONTROLLO DI

GESTIONE

� strumenti di analisi e reportistica completi e dettagliati per l’elaborazione del costo di produzione per centro di costo

� rilevazione dati di consegna e automatizzazione del processo di fatturazione

INTEGRAZIONE

� integrazione con gli strumenti della centrale di sterilizzazione e rilevazione delle informazioni degli apparati (lava strumenti, autoclavi,...)

� integrazione con le aree amministrative (contratti cliente, anagrafiche cliente, documenti di trasporto, fatture,…) e con il magazzino (centrale, presidio,..)

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Sede legale: via Cavallotti 8, 42122 Reggio Emilia - Italy

� 0522 629641 � 0522 629259 � www.ict-group.it

@ commerciale@ict-group.it

Partita IVA e codice fiscale 02493530352

REA RE-286444 - capitale sociale 110.000,00 € i.v.

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La soluzione SIX per lo strumentario chirurgico è inoltre un dispositivo medico di classe I conforme alla direttiva CE 93/42/CEE (e successive modifiche 2007/47/CE).

GESTIONE DELLO STRUMENTARIO CHIRURGICO

FLUSSO OPERATIVO

La logica di base del sistema prevede una serie di punti di controllo che ogni strumento o kit di strumenti deve superare prima di continuare il suo percorso all'interno della centrale di sterilizzazione. Il passaggio a un punto successivo prevede che siano superate e quindi verificate una serie di condizioni che contribuiscono a garantire che il prodotto risponda a quanto previsto e possa passare allo step successivo del ciclo produttivo. L’operatore è costantemente allertato, mediante appositi segnali acustici, della corretta esecuzione delle registrazioni eseguite.

Gli strumenti chirurgici sottoposti a sterilizzazione possono essere codificati attraverso un sistema di identificazione univoco che si avvale di codici Datamatrix. Il sistema è in grado di gestire sia lo

strumentario di proprietà del cliente che lo strumentario in comodato d’uso al presidio

ospedaliero mantenendo una corretta separazione anche in sede di fatturazione.

I principali step operativi sono:

� censimento strumentario

da eseguirsi una sola volta all’attivazione del sistema per identificare tutto il materiale di proprietà del presidio ospedaliero nonché produrre e associare la relativa etichetta barcode

� identificazione dello strumentario in entrata

di proprietà del presidio ospedaliero, a noleggio o in comodato d’uso nonché identificazione di ulteriori processi di decontaminazione o eventuali particolarità di lavaggio ed il livello di urgenza di lavorazione (con relativa priorità nella lista di gestione delle fasi successive).

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� ingresso nell'area lavaggio e associazione agli specifici apparati

Ogni apparato dell’area lavaggio viene identificato da un barcode univoco. In questo modo assegnando gli strumenti ad uno specifico carrello di lavaggio a sua volta associato ad una lava strumenti, sarà possibile rintracciare in qualsiasi momento la posizione e la fase di processo nella quale si trova lo strumentario.

� registrazione degli esiti del lavaggio e dei parametri di lavorazione (programma di lavaggio, numero seriale processo,..)

� controllo numerico e funzionale di tutto lo strumentario chirurgico e gestione di eventuali non

conformità che verranno trattate attraverso l'invio degli strumenti non conformi in manutenzione o al lavaggio.

� accettazione del materiale “pulito” (scaduto presso il cliente o non conforme o materiale che ha subito il processo di lavaggio esternamente e necessita di sola sterilizzazione)

� confezionamento

del materiale secondo le specifiche definite in fase inventariale come KIT in container o materiale imbustato. In questa fase verrà stampata una etichetta di processo contenente le informazioni di tracciabilità dello strumentario ed il lotto di produzione.

� associazione kit e materiale imbustato all'autoclave di destinazione per l'esecuzione del processo di sterilizzazione e successiva stampa del certificato di sterilizzazione al superamento positivo del processo

� gestione del conto lavoro (sterilizzazione esterna) di particolare strumentazione presso fornitori terzi garantendo la tracciabilità del materiale invito, legando il lotto fornitore al materiale confezionato in centrale

� spedizione

Il sistema procede alla stampa automatica dei DDT di consegna con l'indicazione del lotto di sterilizzazione e la proposta automatica agli operatori del materiale da destinare ai diversi clienti/reparti.

Al fine di un migliore controllo

dell'andamento del processo "produttivo", i responsabili della centrale possono monitorare costantemente:

- i lotti prodotti nella giornata e la relativa posizione nel processo

- la presenza di eventuali lotti non chiusi e/o annullati

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A conclusione dell’intero processo e all’interno del presidio ospedaliero, il sistema consente di

gestire:

� processo di consegna dei dispositivi sterilizzati al presidio ospedaliero

e relativo carico del magazzino di presidio al momento dell’effettiva ricezione del materiale (o eventuale indicazione del materiale consegnato come “in transito” qualora la centrale sia esterna all’ospedale)

� check-in nel blocco operatorio

per l’utilizzo della strumentazione in sala. Associazione della strumentazione al centro di costo relativo e all’intervento di riferimento con conseguente storicizzazione delle informazioni per la tracciabilità completa delle operazioni effettuate.

� check-out dal blocco operatorio

per la verifica del materiale e la preparazione al successivo invio alla centrale di sterilizzazione.

Raccolta di tutte le informazioni relative a tempi e materiali in uscita con conseguente

tracciabilità delle operazioni effettuate.

� ritiro del materiale per l’invio alla centrale di sterilizzazione

e relativo scarico del magazzino di presidio e carico del magazzino di centrale al momento dell’effettivo arrivo in accettazione del materiale (o eventuale indicazione del materiale consegnato come “in transito” qualora la centrale sia esterna all’ospedale)

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CONTROLLO DI GESTIONE E CONTABILITÀ INDUSTRIALE

Acquisendo i dati di produzione, magazzino, spedizione e rilevando tempi di passaggio e di lavorazione, SIX è in grado di effettuare l’elaborazione del costo di produzione per centro di costo.

In un'azienda il controllo di gestione consente di guidare il conseguimento degli obiettivi stabiliti in sede di pianificazione operativa, rilevando, attraverso la misurazione di appositi indicatori, lo scostamento tra obiettivi pianificati e risultati conseguiti e informando di tali scostamenti gli organi responsabili, affinché possano decidere e attuare le opportune azioni correttive.

Il sistema SIX, eventualmente integrato con la soluzione gestionale, sarà in grado di fornire tutte le statistiche necessarie alla rilevazione dei costi di produzione legate a: � tempi e costi operatori

� tempi e costi macchine

� tempi e costi di produzione

� tempi di evadibilità e consegna ordine

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INFRASTRUTTURA TECNOLOGICA

VANTAGGI:

� garantire tempi di risposta in linea con le esigenze di business � garantire robustezza e integrità dei dati � tracciare e rintracciare attività e movimentazioni di risorse e materiali � analizzare lo stato di tutte le centrali in tempo reale(giacenze e disponibilità, produttività,

consegne, statistiche, ecc..) � integrare sistemi di autenticazione esistenti (es. LDAP) e nuovi dispositivi in modo semplificato � integrare facilmente dispositivi di input/output � reperire i dati dalle procedure Legacy (ERP aziendale / presidio ospedaliero) � progettare il processo attraverso parametri e moduli � ottenere concreti risultati in termini di:

⇒ miglioramento dell'efficienza

⇒ automazione dei processi eliminando gli step non necessari

⇒ condivisione delle informazioni con il cliente

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STRUMENTI HARDWARE DI SUPPORTO

L'infrastruttura hardware a supporto del sistema è composta da:

MONITOR TOUCHSCREEN

LETTORI BARCODE

STAMPANTI (ETICHETTE e LASER)

LETTORI DATAMATRIX

LETTORI RFID HF multireader

DISPOSITIVI MOBILE