23 settembre 2004 Commissione I LAr: stato e richieste 1 · 23 settembre 2004G.Vandoni Commissione...

23 settembre 2004 Commissione I "LAr: stato e richieste" 1


n Consuntivo attivita’ 2004

n Programma 2005


Lar: stato e richiesten Stato della Calorimetria a Liquid

Argon di ATLASn Attività del gruppo di Milano:

– Software HV– Ricostruzione del segnale– Test-beam– Misure col TDR– Integrazione servizi Endcap– Calibrazioni e analisi canale

H→γγ– Identificazione di leptoni τ– Studio ET

miss

ECA

Barrel ECC

Detector barrel diviso in due ruote: ruota A e ruota CAttività di commissioning

Barrel: em calorimeter + presamplerEndcap: em calorimeter + presampler + adronico + forward


n In B 180:n Sul calorimetro elettromagnetico barrel il 27 agosto sono stati completati tutti i tests

elettrici a freddo. Iniziata subito dopo la fase di warm up attualmente calorimetro sotto tensione 50 V.

n Misure sistematiche LC, TPA, dei canali di lettura e R e TDR sulle linee dicalibrazione

n Test con un crate equipaggiato con FEB

n Test HV di tutto il calorimetro e presampler tra 0 e 2000 V alcuni settori del calorimetro e del presampler hanno mostrato problemi ad alta tensione.


Calorimetro barrel

0

50

100

150

200

250

300

23.04.2004

00.00.00

13.05.2004

00.00.00

02.06.2004

00.00.00

22.06.2004

00.00.00

12.07.2004

00.00.00

01.08.2004

00.00.00

21.08.2004

00.00.00

10.09.2004

00.00.00Date

K

MAXTTDET

MINTTDET

Cool down

Thermical stabilization

Warm up


Barrel TransportBarrel Transport


Barrel TransportTRANSPORT SPECIFICATION

0.003g if lasting longer than 30 sec*Max vertical acceleration at 20Hz

0.03g if lasting less than 30 sec*Max vertical acceleration at 20Hz

0.3gMax vertical acceleration (static)

a[g]+slope < 0.08g Max transverse acceleration + slope

a[g]+slope < 0.15Max longitudinal acceleration + slope

7.73 mHeight

6.00 m Width

6.80 m Length

175 tonsWeight

* This condition on the time imposed to distinguish a sinusoidal excitation (engine) from the shock caused by a road imperfection

23 settembre 2004 Commissione I "LAr: stato e richieste" 8G.Vandoni Calorimeter Installation ASSO 12th July 2004

Barrel Preparation

PLANNING

ID Task Name Duration Start1 Empty cryostat 1 wk Fri 20/08/04

2 Warmup 5 wks Fri 27/08/04

3 Contact transporter 0 days Thu 30/09/04

4 Global leak check 3 days Tue 28/09/04

5 Purge cryostat, fill w. dry air 2 days Fri 01/10/04

6 HV test 1 day Tue 05/10/04

7 Confirm transport date 0 days Tue 05/10/04

8 Install scaffolding, platform 0.5 days Thu 30/09/04

9 Instrument for transport 7 days Wed 06/10/04

10 Substitute 1 FT valve end switch 0.5 days Fri 01/10/04

11 Pressurize FT vacua, insulating vacuum 0.5 days Fri 01/10/04

12 Pressurize vacuum vessel 0.5 days Fri 01/10/04

13 Pedestal's uncabling 4 days Fri 01/10/04

14 Remove 8 pedestals 2 days Tue 05/10/04

15 Protect pedestal's baseplanes 1 day Thu 07/10/04

16 Remove/protect cryolines, vacuum lines, pumps 6.67 days Wed 06/10/04

17 Remove/protect solenoid chimney 5 days Fri 01/10/04

18 Remove dump line chimney 1 day Wed 06/10/04

19 Remove 2 flexible LN2 lines 1 day Wed 13/10/04

20 Remove cryoplatform, scaffolding 1 day Thu 14/10/04

21 Install +X extensions 1 day Fri 15/10/04

22 Install heb300 beams 0.5 days Mon 18/10/04

23 Tighten steel cables 0.1 days Fri 01/10/04

24 Hand over to TC 0 days Tue 19/10/04

25 Lift cryostat 0.5 days Tue 19/10/04

26 Put on trailer, remove 4 extensions 0.5 days Tue 19/10/04

27 Cryostat ready for transportation 0 days Wed 20/10/04

30/09

cryo

cryo

hervas

05/10

ta3,crane

TS/IC

cryo

cryo

cryo

cryo,el.team

BNL

cryo

in2p3,crane,ta3

PH/ATI,crane

cryo

cryo

ta3,crane

ta3,transport

ta3,transport

ta3

19/10

20/10

hand over to TC

26 Sep '04 03 Oct '04 10 Oct '04 17 Oct '04 24 Oct '04

Transport to the pit: 26 October 2004, proposed date by TC


Endcap Cn Stato ECC:

– Tutti i detector nel criostato– Saldatura covers quasi completato,

preparazione per cool-down in corso. Inizio cool-down 27/9

– Programma di test elettrici simile a quello del barrel


Criostato end-cap

Welding of cold coverCriostato ECC


Cool down dell’End CapCool down dell’End CapInizio della fase di cooldown per ECC a fine settembreStudiate due possibili metodi:

a) raffredamento utilzzando un flusso di He tempo stimato 20g, He piu’ efficiente ma maggiore rischio(vento di 10m/s che potrebbe gettare tutta l’eventualepolvere in avanti sul calo EM).

b) raffreddamento utilizzando lo scambiatore con N2piu’ lento stimato 60 g, considerato un processomeno a rischio

scelta la soluzione b) se risulta poco efficiente si potrebbe passare alla a)


Endcap An Stato ECA (integrazione):

– EMECPS: nel criostato, cablato e testato

– EMEC: nel criostato, cablato e testato

– HEC wheels: HEC1 nel criostato in survey, HEC2 pronta per l’inserimento

– FCAL: inserzione a novembre


SCHEDULE ECA(1)


Schedule pit• Barrel lowered ~ end October• 2004 finish the Barrel Tile• 2005: February-March : our

infrastructure (incl. FE Crates)• 2005 April-August: Barrel on Truck,

well accessible to us for FE installation

Ø LV PS, All boards in FE,… ØOne FEIC, 5 people over 2

FEC (n, n+1) in one week

n ECC ready for the pit end may 2005n Transport and lowering ECC

afterwardsn Services installation on ECC

( ~ottobre 2005)n ECA in the pit end 2005n Installation ECA services: beginning

2006


Attivita’ HVn Milano è responsabile del software di

controllo dell’HV di tutta la calorimetria LAr di ATLAS:

– endcap, barrel; em, hadronico e forward; LAr purity monitors

n Circa 4900 canali con tensioni da 600 a 2500 V

n Moduli ditta Iseg (Germania)– Acquistati da Wuppertal + KTH + CERN– CANbus, OPC server

n OPC client: scritto dallo user finale (Milano) usando PVSSII

– PVSSII (sistema commerciale SCADA della ETM (Austria)) fa: Controllo, monitoring, trending, alarm handling

n Milano ha realizzato e gestisce i programmi HV per 3 set-up:

– B180 (cold test del barrel), H8 (CBT), H6 (CBT-Endcap)

– B180 Cold test ECC,…ECA

L .Carminati, M. Mazzanti, F. Tartarelli


Barrel Calo: 50V LAr gas, after long term 2000V cold test and Lar emptying

short in LAr, remain after emptyingShort in LAr, gone after emptying

Un settore HV:∆ηx∆φ=0.2x0.22 linee HV(32 elettrodi)0.2% totale

Red line:Isolated electrode

Green rectangle:Zone cured after Lab cold test

50V LAr gas


PRESAMPLER STATUS 50 V in LAr gas after cold test at 2000V

Initially appearedat warm

Burned. Now holds 2000V.


S/√B S/√B loss (%)

low mass tails (%)


Misure di riflettometria nel dominio del tempo (TDR)

n La “signal reconstruction”: – Richiede conoscenza della funzione

di trasferimento della linea di calibrazione

– Linea non ideale, va modellizzatan Scopo delle misure TDR:

– individuazione di caratteristiche o anomalie di cui tener conto nella ricostruzione dei segnali

– Ultimo controllo prima del pit, verifica installazione linee

n Misure TDR effettuate:– sul Test beam (a caldo ed a freddo)– linee di calibrazione di alcuni FT del

Barrel (a caldo)– TUTTE le linee di calibrazione

BARREL a freddo


With MUXWithout MUX

MUX

Misure TDR

n Automatizzazione sistema:– Multiplexer– Labview per controllo MUX e TDR– Ricerca online di linee fuori tolleranza

n Performance:– 1 FT (128 canali) ogni circa 30 min– 64 FT (wheel A+C) da misurare

n Distorsione della forma del segnale introdotta dal MUX:– In corso di studio: si riesce a ricostruire la lunghezza della linea senza

MUX da quella con MUX con una precisione del 0.3 ns


Risulati Barrel (preliminari)Estrazione lunghezze cavi Axon:§ 2 “famiglie” nel Settore A§ 7 “famiglie” nel Settore BSpread delle lunghezze τ in una singolafamiglia 3σ≅1.5 ns (30cm). Probabilmente questa differenza e` data dalla differenza in impedenza dei cavi.

Tutte le linee sono all`interno dell`intervallo di tolleranza delle impedenze dei cavi Axon.

black TDR profile (TB ft=1,short line)green Z0=50Ω (Hspice simulation)

red Z=Z0 ± 2Ω (Hspice simulation)

3 ns

Sett.A Sett.BFt

0Ft

1


Risulati Barrel (preliminari)

Ottima correlazione tra le lunghezze estratte dai profili misurati col MUX e quelle senza MUX. Possiamo predire dalle misure col MUX la lunghezza “vera” delle linee, cioe` quella senza MUX.


-----------------calibrazione-----------------------Modulo FT Harness Canale CondizioneM05 10 calB 48 “aperto instabile” al livello della MB ad alta frequenzaM05 9 calA 62 aperto al livello della MB ß Gia` notoP03 4 calB 24-25 “aperto instabile” al livello della MB ad alta frequenzaP05 9 calA 38 strano comportamentoP14 26 calB 21 strano comportamento, non terminato a 50ohm

Z ~ 50Ω

Linee anomale


Test beam combinatoTest beam combinaton Dati raccolti:

– Elettroni, pioni e muoni in energie tra 9 e 350 GeV.

– Diversi punti in η, uno scan esteso a 250 Gev (tutte le celle), 180, 150, 100, 50, 20, 10 GeV

– con diversi materiali davanti al criostato (Al plates: 0; 0.3; 0.6; 0.9 X0).

n Da fare:– Scansione fine per “ presampler study”– Studi di HV – VLE run (1 GeV-9 GeV)– Runs con campo magnetico ,

“Bremsstrahlungs recovery”– 25ns run– Presa dati con fotoni in Novembre– Completare Delay runs (signal

reconstruction, OF)

n Combined Calorimetry– ~ 2200 runs, ~ 0.6 TB

n Full combined– ~ 1200 runs, ~ 0.4 TB [Event size ~ 50 kB/event including headers]


TB schedule


Data Taking Activities (B. Di Girolamo)

Ø Run periods as in the official schedule:Ø First combination

Ø July 5th: Tilecal and LAr calorimetersØ August 9th: TRT, LAr, Tilecal, MDT, RPC, LVL1MUCTPI, EFØ August 12th: Pixel addedØ August 27th: Restarted as combined calorimetryØ Sept 7th: Restarted with Pixel, TRT, LAr, Tilecal, MDT, RPC,

LVL1MUCTPI, EFØ Starting from September 7th the system has been running quite smoothly.

Occasional problems promptly solved.Ø Main focus now is to switch to a frozen configuration from September

15th to October 19th to take the core of the data needed to satisfy the physics program.

Ø Waiting for the integration of Ø SCT: should be integrated soonØ LVL1Calo: should be integrated soonØ TGC, CSC: end SeptemberØ CTP: end September


Clustering with TB datan “all3D” TopoCluster with EMB run 1004015 (250 GeV e)

– Cubic interpolation reconstruction + DB for ped/ramp (“Half_Simple”)

– NoiseSigma = 200 MeV, Seed σ/N = 4, Neighbour σ/N = 3, no corrections

CLUSTERCLUSTER CELL SUMCELL SUM

– Cluster improvement ≈ 40% relative (4.8 GeV / 244 GeV = 2.0% → 8.0/243 = 3.3%)– Should be more pronounced with improved signal reconstruction– Available for online monitoring soon

σσ = 4.8 GeV= 4.8 GeV σσ = 8.0 GeV= 8.0 GeV


Integrazione servizi EndCap

n E’ stato effettuato uno studio dei servizi di barrel e endcap con modelli CAD a 3D per capire come posizionarli e installarli

– Usati per far costruire al CERN due mockup (Barrel e EndCap)

– criteri suddivisione servizi sono stati accettati dalla TC

– Milano si è occupato principalmente dell’Endcap

n Maturata expertise sull’Endcapn La Coll. LAr ha richiesto a Milano di

assumere la responsibilita’dell’installazione dei servizi End-cap


FASI DELL’INSTALLAZIONE

? 13 CRATES DI ELETTRONICA 4 DIFFERENTI TIPOLOGIE DI SERVIZI ( FCAL, EMEC, (HEC&EMEC-special),Crates-feet.reg.))

? Operazioni in posizione Truck (garage) : cavi PS , coperture PS, installazione manifoldscavi LV, cavi di trigger, installazione delle box di monitoraggio

? Completamento dell’installazione con EC in posizionefinaleinstallazione parziale fibre TTC,cavi di trigger, installazioneoptical-boxestest delle “water lines”.

(occorre un team di tre persone)


13 crates


Particolari servizi ECParticolari servizi EC


Schedule installazione servizi ECCn Servizi Endcap:

– Optical links– ELMB (Power Supplies and crate monitor and control)– Water manifolds– Power cables– Low Voltage Power Supplies–…


n Calcolo dei coefficienti di calibrazione del calorimetro in energia basato sulla ottimizzazione della risoluzione

– Calibrazione utilizzata da tutte le produzioni DC1 (‘03/’04)

n Cominciato lavoro per calibrare le produzioni DC2 (Geant 4):

– Sviluppo codice per accedere agli hit nei materiali passivi

– Upstream/downstream del calorimetro

– Energia persa negli assorbitori del calorimetro (? sampling fraction)

n Usiamo il canale H→γγ come benchmark per questi studi:

– Inizio studio H prodotto via VBF con full simulation

– Studio effetto tagli γ−id

Calibrazioni e analisi H? γγ


Identificazione τ e ricostruzione ETmiss

n Studii su grossi campioni DC1:– 350k eventi A/H? ττ: 270k τ adronici

(generati Milano/CNAF)– 350k QCD evs: 1.1M candidati τ – 120k tt events (Milano/CNAF)– Elect. noise (pile-up non ancora)

n Algoritmi di τ-ID:– Migliori risultati ottenuti con una

likelihood basata su 7 variabili (incluso un taglio di σd/d della traccia più energetica)

– Risultati un fattore 3 meglio del TDRn Calibrazione ET

miss:– Pesi alla H1: dipendono da ET e η– Nuovi pesi con più bin e pesi tunati

su Etmiss

– In corso una calibrazione che dipende dalla densita’ di energia nelle celle (e η)

σ(pxmiss,py

miss)=k√ΣET

Analisi standard(88.5<PT<133.5)

Nuova analisi con likelihood(88.5<PT<133.5)


Attivita’ 2005Attivita’ 2005n Attivita’ HV:

– Sviluppi SW e analisi dati raccolti– Estate ‘05: cold test dell’end-cap (ECA) al B180– Installazione HV in USA15 e misure sul barrel nell’IP (M: da agosto ‘05)– Integrazione col resto del DCS di ATLAS (finora sistema stand-alone)– Integrazione con l’offline (formato dati, Conditions database)

n Servizi End-cap:M: ~ fine Ottobre ‘05: inizio preparazione e integrazione dei servizi nel pit su ECC

n Ricostruzione del segnale:– Analisi dati CBT e implementazione dell’algoritmo nel software online del Lar

n Software:– Analisi dati del CBT (calibrazione di γ e pioni)– Nuove simulazioni (DC2) basate su Geant4 e studio di performance– Studio di fondi fisici e pile-up


Aggiornamento milestones 2004

n Nuova Vecchia milestone

n 30-10-04 30-06-04 SW ricostruzione Segnalepronto per CBT

n 31-08-04 31-07-04 TDR su Barrel freddo

n 30-10-04 31-08-04 Barrel nel pit

n 28 -02-05 31-12-04 Studio uniformita’ Calo alCBT


Composizione del gruppoComposizione del gruppon Ricercatori :

– D. Banfi (Dottorando, 100%)– L. Carminati (Ass. Uni., 100%) – D. Cavalli (Dir. Ric., 80%) – G. Costa (Dir. Ric., 100%) – M. Delmastro (Ass. Uni., 100%)– M. Fanti (Ric. Uni., 100%)– L. Mandelli (PO, 100%)– M. Mazzanti (1° Ric., 100%)– L. Perini (PA, 100%)– F. Tartarelli (Ric., 100%)

n Tecnologi:– M. Citterio (1° Tec.,50%)– S. Coelli (art. 23.,15%)

n Totale 10,45 PE

n Laureandi:– A. Carioni, M. Consonni

n Tecnici:– G.Braga (100%), B.Monticelli (100%),

F.Alberti (50%)– 4 mu tecnici Servizio Elettronica

Coordinatrice WG Jet, τ e PTmiss Perf.

LAr EM steering (membro)LAr representatives group (membro)Responsabile ATLAS ItaliaLAr representatives group (chairman)LAr steering group (membro)Lar electronic coordinator


Altre slides


27 KfrChQuota INFN-Milano 4.79 %

570 KFrChTotale

275Manpower esterno vario

45Magazzino (mecc.,elettr)

50Gestione delle aree

10Controlli DCS,DSS

20 Elettronica moduli RO/ licenze

60Elettronica standard/crates

10Alimentazione LV

20Sistemi di raffreddamento/elettronica

70Sistemi Criogenici

10 KFr ChMeccanica

MOF


28 KFrChQuota INFN-Milano 4.79 %

580 FrChTotale

290Manpower esterno vario

60Magazzino (mecc.,elettr)

5Comunicazioni

30Gestione delle aree

95Elettronica standard crates,pool, licenze

5Sistemi di raffreddamento/elettronica

80Sistemi Criogenici

5Sistemi per gas

10 KFr ChMeccanica

La voce C& I riguarda la copertura dei costi di commissioning relativi principalmente ai calorimetri EC C ed EC A nel 2005

C&I


34 KFr ChQuota di Milano 4.79 %

714 KfrChTotale

187LV PS, FEC ,elettronica NC

Costi Core non coperti

HV, licenze varie, cooling

313Magazzino,mockup, apparati vari,

Extra costi CORE

214 KfrChBuilding 180

Infrastrutture non CORE

La voce CC e ' relativa a : extra costi CORE, items CORE non coperti, costi di infrastrutture (Building 180)

CC


Previsioni spese 06-07

286-6-44162002007

307.56+246525.5212002006

29118+22-817.521185.51905

Tot.C. A. (C&I+C&C)

Mat. Inv.

Trasp.MOF(B)

Cons.MEMIanno


Materiale da acquistare per Servizi EC

n Attrezzature varie , piegatura tubi 3.7 K €n Bulloneria, raccorderia, etc… 1.6 ” n Pompa per test impianti .2 ”n Dima “regolabile” per diff. config. 1.0 ”

________ Totale 6.5 K€

EC cool down procedure• HEC and FCAL, ∆T=40K• EMEC boundaries: Mechanical constraints limit the ∆T

• Radial gradient less than 20K at start, going down to 6K! at liquid temperatures.

• Front/back less than 10K• Interlock conditions on cryostat itself not yet fully

defined.• Due to severe ∆T conditions, left with 2 options:

New process, needs more assistance.

90 tons20 daysHe circulator: forced He circulation

70kCHF; 1 truck/2 days (WE?)

500 tons60 daysGN2 + He free circulation

CommentLn2 consumption

TimeOption


Strumenti software

n Firmware nei moduli e crates; scritto da Isegn OPC è una standardizzazione del concetto di driver:

– OPC server: legge e interpreta i messaggi CAN in INPUT e OUTPUT;pubblica i dati in un formato standard; scritto da Iseg

– OPC client: accede (lettura/scrittura) ai dati del server; scritto dall’utilizzatore finale (Milano) usando PVSS

n PVSS è un sistema SCADA (Supervisory Control And Data Acquisition) commerciale della ETM (Austria)

n CANbus, OPC e PVSS sono standards raccomandati dal CERN per il DCS a LHC

PVSS

xx

PC (Windows) PC (Windows) Moduli (Crates) HV Iseg

CANbusethernet

FWOPC Server

OPC Client


HV granularityn Calorimetro barrel

(configurazione nominale):– 448 regioni di ∆ηx∆φ=0.2x0.2

ognuna con 32 elettrodi e 64 semigaps (0.2% dell’accettanza)

– Ogni regione e’ alimentata da 2 linee indipendenti: ogni linea alimenta 32 semigaps


Data Taking ActivitiesØ Data taken for specific studies:

Ø High eta (0.7-1.2) scans with energies between 20 and 250 GeV (pions and electrons)Ø Studies with material in front of LAr calorimeter, fixed eta and energies between 9 and

250 GeVØ Low eta (0.2-0.65) scans, with steps of 0.1 and 0.0025. Energies from 20 to 350 GeVØ Muon stand alone studies

Ø Sagitta resolution in the momentum range 120-350 GeVØ LVL1 trigger studiesØ Many others.

Ø Data taken (all runs, including those for test and debugging):

Ø Muon systemØ ~ 1350 runs, ~ 0.1 TB

Ø Combined CalorimetryØ ~ 2200 runs, ~ 0.6 TB

Ø Full combinedØ ~ 1200 runs, ~ 0.4 TB [Event size ~ 50 kB/event including headers]


Test Beam Calorimetro EM LargCubic interpolation + Ramp and Pedestal from Database:

Current situation: Current situation: We We

don’t have yetdon’t have yetOptimalOptimal

Filtering CoefficientsFiltering Coefficientsnor detailed nor detailed

CellCell--toto--Cell timing.Cell timing.

e 250 GeV/c


Ricostruzione del segnalen Tecnica sviluppata a Milano ora

integrata nel SW offline ufficiale (M:30/06/04):

– forme d'onda e coefficienti OF nel database, pronti all'uso per la ricostruzione.

n Tecnica testata con successo sui dati dei test-beam passati

n Pronti ad analizzare i dati del CBT (M: 31/07/04):

– Dati di delay a 32 samples per ricostruire la forma del segnale di calibrazione

– coefficienti OFC per la ricostruzione del segnale

D. Banfi, M. Delmastro, M. Fanti

Misura forme d’onda di calibrazione

determinazione parametri: LC,..

Predizione segnale di ionizzazione

Calcolo OFCmisura E,t


Particolari dei servizi su EC


Servizi Calorimetro EC (particolari)


Step 1: Si parte delle energie nei sampling scalibrate (solo calibrazioneelettronica = energia rilasciata nel LAr): non c’è calibrazione a livello di cella o di cluster, solo calibrazione elettronica

Step 2: Calcolo dei pesi longitudinali (! Wi) utilizzando le energie scalibrate, attraverso il metodo di minimizzazione di σ/E

Step 3: Calcolo del fattore si scala globale

λ = Ebeam / (W0 e0tot + W1 e1

tot + W2 e2tot + W3 e3

tot)

Step 4: Calcolo dell’energia nel cluster (γ ! 7£7), senza correzione per il non contenimento

Ecluster= λ (W0 e0CL + W1 e1

CL + W2 e2CL + W3 e3

CL)

Step 5: Confronto con la calibrazione standard di ATHENA (=TDR), tralasciando per compatibilità la correzione per i cluster

CalibrazioneCalibrazione e/e/γγ::

la procedurala procedura


Cell energy deposited in the liquid Argon per layer (e0

i,e1i,e2

i,e3i)

E/gamma scale calibrated cell energies per layer (E0

i , E1i , E2

i , E3i)

E/gamma energy and position calibratedclusters

Cell calibration: Eki = λ ek

i

λ = scale factor(sampling fraction)

n Cluster energy corrections:nlongitudinal weights for material and leakage correctionsnOut of cone (convertiti/ non convertiti) nBarrel/endcap crack

n Cluster positions corrections:nS-shapenϕ - offset


Results on A0/Z0→ττ samples


CBT-EC2n Run I: May 17 - June 9, June 15 - June 21 and June 26 - July 7,

2004n Run II: August 11 - September 25 and September 29 - October 4,

2004Date Runs Beam Data Type Stat/Point

5.06-6.06 239-292 120e+(narrow) X-scan (+110/-110) ∆X=5mm @Y=0 10 k6.06 295-318 120e+(narrow) Shape Study @ E and D 12 k7.06 341-356 120pi+(narrow) X-scan (+110/60) ∆X=5mm @Y=0 10 k7.06 359-372 120e+(narrow) X-scan (+110/-20) ∆X=10mm @ Y=225 10 k

16-18.06 438-530 120pi+(wide) Y-scan(-184/90) ∆Y=25 mm @X=0 60 k18-19.06 533-585 200pi-(narrow) St.Points A,B,C,D,E 120 k19-21.06 587-686 200pi-(wide) Y-scan(-106/94) ∆Y=25 mm @X=0 120 k

26-27.06 696-706 120e+(narrow) X-scan (-20/-110) ∆X=10 mm @Y=225 12 k27.06 708 120e+(narrow) Energy Scan @(-40,225) 24 k27.06 709-731 120e+(narrow) Energy Scan A, S, C 24 k

27-28.06 734-752 120,80,60,40,20e+ Energy Scan @(-40,225) 24 k28.06 754-765 80,60,40,20e+ Energy Scan A 24 k28.06 768-781 80,60,40,20e+ Energy Scan S 24 k28.06 786-796 80,60,40,20e+ Energy Scan C 24 k

28-29.06 805-829 120mu+(narrow) X-scan (+110/-110) ∆X=10 mm @Y=225 24 k29.06 831-842 120,80,60,40,pi+ Energy Scan @(-40,225) 24 k29.06 844-858 120,80,60,40,pi+ Energy Scan S 24 k30.06 861-872 120pi+(narrow) X-scan (-110/+110) ∆X=20 mm @Y=225 12 k30.06 876-891 120pi+(narrow) Y-scan(225/90) ∆Y=10 mm @X=0 12 k

30.06-1.07 895-936 120pi+(narrow) X-scan (-250/+140) ∆X=10 mm @Y=150 12 k2.07 947-954 180 pi- (narrow) Energy Scan A, S, C 24 k2.07 956-965 150 pi- (narrow) Energy Scan A, S, C 24 k3.07 970-997 180pi- (narrow) Y-scan(150/20) ∆Y=10 mm @X=120 12 k3.07 1001-1011 180,150pi- (narrow) Points E and D 24 k3.07 1003-1026 120pi- (narrow) Points C,S,A, (160,225), (-160,225) 24 k

3-5.07 1028-1119 180pi- (wide) FCAL-EMEC Crack Study 120 k6-7.07 1124-1158 180pi- (wide) cont.Y-scan(20/-80) ∆Y=10 mm @X=120 24 k

Combined Run 2004

23 settembre 2004 Commissione I LAr: stato e richieste 1 · 23 settembre 2004G.Vandoni Commissione...

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