1ALUBELnews

2 PER UNA PERFETTA TENUTA ALL'ACQUALe lastre Alugraf di Alubel sono state impiegate per il ripristino della copertura di

un edificio industriale a Maniago, in Friuli

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FORMA, TECNOLOGIA, COLOREAlubel 28 e Ond-all 33 nel recupero di un edificio industriale

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CASE HISTORY: ENTE FIERA DI PARMAVentitremila metri quadrati di energia pulita

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Adatta ad essereimpiegata nellarealizzazione di

grandi opere, comead esempio

aeroporti, palazzettidello sport, centrifieristici, palestre,

fabbriche, la lastraAlugraf garantisceuna totale tenuta

all'acqua inqualsiasi condizioneatmosferica, anchela più sfavorevole,

rappresentando unavalida alternativa aguaine e membrane

sintetiche obituminose.

Totale impermeabilitàdel tetto. È questa lacaratteristica principale

di Alugraf, il sistema di coper-tura metallico per tetti piani oa bassa pendenza prodotto daAlubel, azienda di ReggioEmilia ormai da anni all'a-

vanguardia tecnologica nelcampo delle coperture e lea-der sul mercato italiano.Inprovincia di Pordenone, aManiago, città nota per laproduzione e la lavorazionedei coltelli, abbiamo assistitoalla posa in opera delle lastreAlugraf sulla copertura di unedificio industriale. È statal'occasione per testarne conmano l'efficacia, la funziona-lità e la semplicità di posizio-namento.Nel settembre del 2008 unatromba d'aria distrusse inmodo irrecuperabile la coper-tura del fabbricato industrialedi un'azienda locale. Come silegge nella relazione tecnicadi Daniele Giusto, ingegneredello Studio Associato di

Ingegneria e ArchitetturaGiusto & Zanon che ha segui-to i lavori di progettazionedell'intervento di riparazione,«trattasi di un edificio a pian-ta rettangolare costruito neglianni 2003-2004 con strutturaportante in carpenteriametallica, con una lunghezzadi circa 80 m ed una larghez-za di circa 56. L'altezza è paria 10 m ad eccezione dellazona centrale del fabbricatoche si eleva fino a 22,50 m daterra. La navata centrale hauna lunghezza di 70 m ed unalarghezza di 20. La coperturadella navata centrale è ad unasola falda piana inclinataverso nord, mentre la coper-tura bassa è a due falde pianeinclinate con colmo centrale

PER UNA PERFETTATENUTA ALL'ACQUALe lastre Alugraf di Alubel sono state impiegateper il ripristino della copertura di un edificio indu-striale a Maniago, in Friuli

(il colmo è interrotto dallanavata)».Come ci ha spiegato MassimoPolentes, Direttore diCantiere di Geem Srl, affer-mata impresa di Treviso cuisono stati affidati i lavori, spe-cializzata nella realizzazionedi strutture in carpenteriametallica, in legno lamellare enell'impermeabilizzazionedei tetti non solo in Italia maanche in Austria ed altri paesiesteri, «è stato necessariodapprima demolire la coper-tura esistente in lamiera dialluminio, per poi ripristinarein un secondo momento lalana minerale e la listellaturain legno. Successivamente cisiamo dedicati alla posa delnuovo manto di copertura, ilvero e proprio cuore dell'in-tervento di ripristino, produ-cendo direttamente in cantie-re circa 4.200 metri quadratidi lastre Alugraf».I tamponamenti verticali diparete sono stati eseguiti, perquanto riguarda la parte altadel fabbricato, con pannellimetallici tipo sandwich fissaticon viti autofilettanti ai cor-renti di baraccato, mentrenella parte bassa del fabbrica-to con pannelli di calcestruz-zo prefabbricati agganciaticon fissaggi alle colonne prin-cipali. «Sia la copertura bassa

che quella alta - ci ha spiegatoPolentes - sono state realizza-te componendo vari strati,venendo rifatte completa-mente in corrispondenzadella zona scoperchiata dallatromba d'aria. All'interno sitrovano lamiere grecate auto-portanti chiodate alle travid'acciaio della struttura por-tante. Sopra di esse una dop-pia orditura di correnti inlegno, con interposti i pan-nelli termoisolanti in lana

minerale. I correnti in legnosono fissati con viti autofilet-tanti alle lamiere grecateautoportanti, e sopra di essi sitrovano le lamiere Alugraf dichiusura e finitura del pac-chetto di copertura, fissatecon viti autofilettanti com-plete di cappellotto e guarni-zione».Anche tutte le coperturerimanenti, pur non essendoricostruite in toto, hannosubito alcune lavorazioni

prima che ne venisse rifatto ilmanto superiore con Alugraf,e naturalmente il rifacimentodelle coperture ha implicatoanche il rifacimento delle lat-tonerie e delle scossaline adesse legate. Come detto, ilavori di riparazione hannotuttavia interessato principal-mente le coperture alta ebassa del fabbricato. Il mantodi copertura eseguito con ilsistema Alugraf, nelle paroledell'ing. Giusto, «ha impiegato

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una lamiera in acciaio zincatoe preverniciato colore SilverRal 9006 dello spessore di 8/10mm con passo di 600 mm.Il sistema Alugraf assicurauna perfetta tenuta all'acquaanche con pendenze ridottis-sime della copertura ed ha lacaratteristica di venir profila-to in cantiere. Ciò ha permes-so di realizzare elementi lun-ghi tanto quanto la falda dicopertura senza la necessitàdi eseguire giunti che, speciesu pendenze ridotte, rappre-sentano sempre dei punti dicriticità. Le lamiere Alugrafsono state disposte lungo lapendenza delle coperture ad

eccezione delle zone a montedei lucernari della coperturabassa. In queste zone lalamiera Alugraf è stata ruota-ta di 90° tramite l'applicazio-ne di una terza orditura inlegno». Ulteriore vantaggio diquesto sistema si è dimostra-ta «la perfetta tenuta all'acquaanche nella linea di contattotra il lucernario e la copertu-ra a monte, una zona che rap-presenta un ulteriore puntodi forte criticità».Le coperture, come ci ha con-fidato l'ing. Giusto, «sonostate realizzate con questosistema grazie all'efficaciadelle sue prestazioni».

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I COMPONENTI ALUGRAF

I componenti Alugraf sonodisponibili nelle tre versionistandard 400, 500 e 600 mm.Peraltro la possibilità di pro-durre profilando direttamen-te in cantiere lascia la massi-ma libertà di scelta dellelunghezze delle lastre.Attraverso l'unità mobile diprofilatura, inoltre, si produ-cono direttamente sul luogolastre di qualsiasi lunghezzapronte per il sollevamento inquota, risolvendo così i pro-blemi logistici di trasporto emovimentazione.Il manto di copertura è rea-lizzabile in alluminio, rame,acciaio inox, zinco titanio eacciaio preverniciato.

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Pannello curvo coibentato multistrato a cinque greche

L’ISOLAMENTO TERMOACUSTICO NELLE COPERTURE CURVE

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Alubel garantisce la massima riservatez-za dei dati comunicati in conformità alle

disposizioni della legge 675/96. News

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Aluco

p

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Alugraf è una copertura metallica per manti a bassa pendenza caratterizzata da totale tenu-ta d'acqua. Le lastre di copertura sono montate ad incastro su apposite staffe in materialeplastico ad alta resistenza, che ne consentono lo scorrimento derivante dalle dilatazionitermiche. Lo stesso sistema di fissaggio permette di ottenere un manto privo di fori e fis-saggi a vista, e contemporaneamente di evitare la presenza di ponti termici ed elettrici

ALUGRAF: IDENTIKIT

Caratteristiche tecniche:

staffa

lastra

cappellotto

lastra

La particolare conformazionedelle lastre, infatti, permettedi realizzare coperture a totaleimpermeabilità in qualsiasicondizione atmosferica. Ilsistema di collegamento deglielementi non richiede perfo-razioni o fissaggio medianteviti; la struttura è ancorataattraverso sistemi ad incastro,per questo vi è una totaleassenza di punti critici alleeventuali infiltrazioni. Il colle-gamento del sistema vieneeffettuato con un cappellotto,giunto separato di connessio-ne a U rovesciata, realizzato inuna sagoma particolare dainserire a scatto sopra duerisalti contigui così da serrarlifra di loro e contro il filaredelle staffe di ritegno senzabisogno di ricorrere a lavori diaggraffatura in opera. Le staf-fe sono realizzate in poliam-mide, materiale scelto per lasua resistenza sia agli sforzi astrappo che all'abrasione pro-vocata dalle lamiere nei loromovimenti ciclici derivatidalle dilatazioni termiche.Grazie a questo sistema, oltrea garantire impermeabilità,Alugraf permette un rapidosmontaggio e rimontaggio deivari componenti senza rovi-nare le lastre prive di fissaggio,consentendo di inserire aper-ture, lucernari o condutturepassanti in ogni momento,senza particolari difficoltà esenza ricorrere a operazionionerose in copertura.

-impermeabilità-realizzazione direttamente in cantiere-modularità

- semplicità di posizionamento efissaggio

-pedonabilità

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Parte Prima“Ci è stato chiesto di

risolvere un problema,e così è stato: Alubel

SpA possiede unagamma di prodotti che

non ha eguali, e gra-zie a questa specializ-

zazione in differentiambiti, noi abbiamo

saputo scegliere il pro-dotto che meglio si

adattava a questa esi-genza: Tek28, la lastra

ad ALTA RESISTENZAmaggiormente richie-sta in coperture foto-

voltaiche.”

Case History: Ente Fiera di ParmaVentitremila metri quadrati di energia pulita.Così si potrebbe riassumere l'opera che è in fase di realizzazionepresso il padiglione 5 della Fiera di Parma.

Nel caso specifico, lastruttura esistentepresentava un pac-

chetto di copertura ormaiobsoleto che non garantivapiù la perfetta impermeabilitàdel tetto: la stratificazionepresentava, nell'ordine, suc-cessivamente alla strutturaprefabbricata in cemento tipotegolo-binervato una primalastra in fibrocemento conamianto abbinata ad unacoibentazione in lana divetro, alla quale era stato suc-cessivamente appostomediante sovracopertura unsecondo manto di coperturacomposto da una lamiera gre-

cata zincata e preverniciata.Lo stato del manto di coper-tura si presentava ormai inuno stato vetusto, tanto daspingere l'Ente Fiera a pren-dere la decisione del suo com-pleto rinnovo.L'idea della committenza eraperò quella di abbinare allarimozione dell'amianto edalla sostituzione della vecchiacopertura, l'applicazione sulmanto di copertura di unsistema fotovoltaico integratoche permettesse di soddisfareappieno le esigenze della fierastessa. Un progetto ambiziosoche ci ha visti coinvolti findall'inizio.

Dopo un primo studio edanalisi di fattibilità, mediantela collaborazione di alcunipartner strategici, presentam-mo la nostra soluzione per larealizzazione del progetto: l'e-sperienza che noi di Alubel adifferenza di altre aziendeconcorrenti abbiamo nei dif-ferenti ambiti delle coperturemetalliche discontinue agrandi elementi (coperturecon lastre grecate semplici,coperture mediante pannellicoibentati, coperture pianeecc…) ci ha permesso divalutare obbiettivamentequello che sarebbe potutoessere il prodotto che meglio

si adattava a questo contesto.Mediante la collaborazioneper l'installazione dellacopertura di un partner stori-co come Corradi SrL, coadiu-vato dal lavoro di CEI-Art edalla supervisione diConergy, il manto di copertu-ra dell'Ente Fiera di Parmapossiede ora 23000 metri qua-drati di Tek28 in alluminionaturale 8/10 sul quale sonoin fase di applicazione untotale di 43 chilometri di pro-filati in estruso di alluminioopportunamente sviluppati eprogettati da tecnici Alubelper l'installazione (da parte diCEI-Art) di 23121 moduli in

Il progetto è stato seguito intutte le sue fasi dalla nostraazienda insieme ad alcuni

partner strategici che nehanno permesso il compi-mento: Corradi SrL per l'in-stallazione della copertura,Cei-Art e Conergy per quantoriguarda il sistema fotovoltaico.Nostro intento è stato fin dal-l'inizio fornire un supportoche permettesse la correttaintegrazione di un sistemafotovoltaico (ed in questocaso anche di notevoli dimen-sioni) con il sistema di coper-tura: troppo spesso infattinon viene dato il 'giusto peso'a quest’ultimo tralasciando

l'aspetto fondamentale del-l'impermeabilità nel tempodel manto di copertura.La nostra risposta è stata rapi-da ed efficace: l'utilizzo diTek28, l'unica e vera lastra adalta resistenza presente sulmercato, insieme ai sistemi inestruso di alluminio EnerAL,hanno permesso di ottenereun risultato perfetto che con-sentisse durata nel tempo delmanto di copertura, adattabi-lità del sistema fotovoltaico sudi essa e non ultima unaTOTALE INTEGRAZIONEARCHITETTONICA secon-do i requisiti del GSE.In particolare, il sistema inestruso di alluminio Eneralnato, progettato e certificatoin occasione di questa impor-tante opera, ha rivelato carat-teristiche intrinseche diindubbia rilevanza:-permette infatti un corretta eindispensabile ventilazione al disotto dei moduli fotovoltaici;-facilita il passaggio cavi:spesso questo è un elementotrascurato, ma risulta fonda-mentale nel caso di impiantidi grandi dimensioni;-permette l'adattabilità a pres-soché qualsiasi modulo foto-voltaico;-risulta essere molto flessibile everificabile anche in base ai dif-ferenti carichi gravanti che pos-sono occorrere in copertura;-permette un'installazioneanche non contestuale allaposa della copertura;-grazie all'innovativo sistemadi ancoraggio permette la

normale dilatazione dell'allu-minio.Il completamento dell'im-pianto fotovoltaico e la messain rete dello stesso a tempirecord hanno permesso l'otte-nimento di più alti incentivieconomici: così facendo ilpadiglione cinque dell'entefiera di Parma può oggi gode-re di un nuovo manto dicopertura efficiente con inte-grato un impianto fotovoltai-co con una potenza di ben1.734,075 kWp.

Parte SecondaUno degli impianti

fotovoltaici più impor-tanti realizzati su

tetto in Italia è ormairealtà. Al tempo

record di nemmenoquattro mesi sono

stati installati circa23.000 mq di sistemadi copertura Tek28, 43

km di profilati inestruso di alluminio

EnerAL opportunamen-te sviluppati e proget-

tati e 23121 moduliin telloruro di cadmio

First Solar.

telloruro di cadmio FirstSolar forniti da Conergy.Ancora una volta l'esperienzamaturata nel campo dellecoperture da parte dei tecniciAlubel, ha permesso di trova-re la SOLUZIONE migliorein mezzo a tante altre.Il lavoro è prossimo all'ulti-mazione, non perdetevi iprossimi numeri di AlubelNews nei quali sveleremo ulte-riori particolari dell'opera.

9ALUBELnews

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Forma, tecnologia,colore

La committenza ha richiesto l'utilizzo dimateriali di qualità, con pacchetti isolantinuovi. Abbiamo utilizzato il Profilo 28 di

Alubel, poi pacchetto isolante e sopraancora la finitura con il sistema

Ond-all33 sempre di Alubel, in alluminiocolor Silver: obiettivo resistenza e

curabilità nel tempo di tutto il pacchettodi copertura.

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Ci troviamo a Tezze diVazzola, in provincia diTreviso. Qui ha sede lo

stabilimento produttivo dellaMorandi Bortot Srl, aziendamolto conosciuta a livellonazionale e non solo per laproduzione e la lavorazionedella calce secondo metodinaturali e tradizionali. Il fab-bricato delle fornaci, ormaidatato, richiedeva un decisointervento di riqualificazione,volto anche a combattere laformazione di muffe e a salva-guardare la salubrità dei loca-li. Come ci spiega l'arch.Cesare Vendrame, che ha

seguito il progetto architetto-nico oltre che la direzione deilavori, «l'intervento dovevarispondere all'esigenza di rea-lizzare un contenitore ingrado di integrarsi nel conte-sto già fortemente urbanizza-to, privilegiando gli standarddi aria, luce e di uno spaziointerno libero da struttureportanti verticali e controven-tature orizzontali. È statoquasi spontaneo individuarequesta forma, incontro di esi-genze progettuali e disponibi-lità dei materiali: forma, tec-nologia e colore. Forma che sirifà alla circolarità dei forni -

continua Vendrame -, eviden-te aggregazione di dueambienti separati al lorointerno, marcata attraversol'andamento contrappostodelle coperture. Essa vienedefinita inoltre da una seriedi fori circolari sulle pareti esul tetto che, per regola geo-metrica d'incontro di lineecurve, fuoriescono dal profiloarcuato delle coperture,caratterizzando l'intero edifi-cio e proponendo così undisegno unitario e complessi-vamente armonico.Tecnologia per la strutturareticolare di copertura inacciaio, i rivestimenti in allu-

minio e il sistema per l'isola-mento termoacustico. Colore- conclude l'arch. Vendrame -, per rafforzare l'immagine diun manufatto come macchi-na, contenitore di tecnologiae al tempo stesso colore che siconfonde con il cielo e la neb-bia della pianura».L'edificio è diviso in due zoneNella prima, che misura ml.17,09 x 31,96 per una superfi-cie di mq. 530,00, vi sono iforni per la cottura dei ciotto-li, i quadri elettrici, le batteriefiltranti per l'abbattimentodelle polveri e fumi, tutto acontrollo elettronico conrelativa cabina di gestione per

lettura dati in tempo reale ein continuità.Nella seconda, che misuraml. 22,61 x 28,40 per unasuperficie di mq. 640,00,avviene il trasporto e deposi-to della calce viva a mezzo didue nastri trasportatori chepartono da quota ml. - 3,00sotto i forni, nella primazona e giungono a salire,nella seconda, fino a scarica-re per caduta a pavimento lacalce viva.La tipologia costruttiva, tuttain calcestruzzo armato getta-to in opera, è composta datravi di fondazione, muratu-re perimetrali portanti dellospessore di cm. 40, necessa-rie, assieme alla copertura avolta, ad avere tutta la super-ficie libera al suo interno. Lefondazioni sono continuementre il resto della strutturarelativa alle due unità è sepa-rata da un giunto.Le coperture ad arco, com-poste da travature reticolaricalandrate ad elementi ango-lari, tutte in acciaio, sonopoggianti sulla già menzio-nata muratura di calcestruz-zo dello spessore di cm. 40,hanno una raggio di curva-tura regolare di ml. 33,10. Laprima interrotta a circa metàdel suo sviluppo, l'altra ad

arco intero, sempre con rag-gio di curvatura regolaredi ml. 21,60.L’edificio è rivestito sia nellepareti che in copertura con ilsistema di rivestimento ecopertura di ALUBEL inalluminio OND-ALL33, pro-filo sinusoidale di ampiezzamm. 33 e spess. 10/10 di mil-limetro, superficie a vista dicolore RAL 9006 SILVER.Per migliorare i valori acusti-ci generati dalle sorgenti dirumorosità interne è stataaggiunta in copertura unaseconda lamiera di spess.6/10, in acciaio ALUBEL 28,sempre di colore RAL 9006SILVER, posta sopra la trava-tura reticolare calandrata inacciaio, quindi a vista inter-na, fissata con apposite vitisempre in acciaio e guarni-zione in EPDM, con interpo-sto un pacchetto fonoisolan-te composto di tre pannellicosì assemblati :- orditura in listelli di legnodi abete da mm. 120 x 60posti e fissati sopra la strut-tura portante;- un primo pannello di lanadi legno mineralizzataCelenit spess. cm. 2,5 postosopra le lastre grecate PR28in acciaio 6/10;- uno strato di pannelli iso-

lanti in lana minerale T-ROC50 con densità 150Kg/mc spess. cm. 7,5;- un secondo pannello iso-lante in legno mineralizzatoCelenit spess. cm. 2,5 e posto

sopra i pannelli di lanaminerale;- a finire la posa delle lastreondulate Alubel Ond-all 33in alluminio di spess.10/10 e di colore RAL 9006,fissate ai listelli di legno.Complessivamente il pac-chetto di copertura ha unospessore di cm. 12,5.E' presente in entrambe ledue coperture un'ampiaasola finestrata complanareall'andamento della coper-tura per aumentare l'illumi-nazione e la ventilazionedegli ambienti.

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Lastre in alluminio profiloOND-ALL33 prevernicia-te Silver RAL 9006 spesso-re 10/10 mm:- 1.257,34 metri quadrati

di lastre rette - 1.750,60 metri quadrati

di lastre curve tacchettate

in alluminio naturale - alluminio preverniciatoacciaio preverniciato - rame - zinco titanio - acciaio inox

SISTEMA MODULAREPER IL RIVESTIMENTO DI FACCIATE

Alubel spaVia Torricelli, 8 - 42011 Bagnolo in Piano (RE) Italy

Tel. 0522 957511 - Fax 0522 951069 www.alubel.it • E-mail alubel@alubel.it

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L’impresa che hasvolto i progetti

esecutivi e i lavori

La Geem è stata costituitanel febbraio del 1987, ed ini-zialmente operava princi-palmente nel settore delleimpermeabilizzazioni conmembrane bituminose ecome lattonieri, seguendolo sviluppo dei mobilieridel basso Pordenonese.“Abbiamo realizzato molte-plici strutture in carpenteriametallica con le relativecoperture in lamiere grecate,pannelli coibenti ed acces-sori di finitura.Dal 1991 abbiamo anche por-tato parte della nostra attivitàin Austria in forte sviluppoeconomico/industriale.Abbiamo realizzato cantieriin Germania, Spagna ed inCosta D'Avorio.Le realizzazioni di grandistrutture in legno lamellaresia in Italia che in Austria cihanno regalato grosse sod-disfazioni professionali.La costruzione e manuten-zione di edifici civili edindustriali fa comunqueparte della nostra attività”.

a) Fornitura e posa in opera: 1- Della struttura metallica.2- Di lastre grecate Alubel 28 in acciaio 6/10 poste sopra la struttura in ferro fissate conapposite viti in acciaio con guarnizione in EPDM., compreso i raccordi ai tubi, ai silos, allegronde con pezzi speciali.3- Di un'orditura in listelli in legno di abete da 120x60 posti sopra il sistema Alubel 28 efissati alla struttura portante.4- Di un primo pannello Celenit N di spessore 25 mm posto sopra le lastre grecate Alubel28 in acciaio 6/10.5- Un strato di pannelli in lana minerale T-ROC 50 con densità 150 kg. Mc. e di spessore80 mm.6- Di un secondo pannello Celenit N di spessore 25 mm posto sopra i pannelli di lana mine-rale.7- A finire posa lastre ondulate in alluminio (sistema Ond-all 33) di spessore 10/10 e dicolore RAL 9006 fissate ai listelli in legno compreso pezzi speciali e raccordi a silos, a lucer-nari ed agli abbaini Mq 1400 circa.

b) Fornitura e posa in opera di pareti a rivestimento dei muri in C.A. composti di profilia Z fissati alla muratura; a finire lastre ondulate in alluminio (sistema Ond-all 33) di spes-sore 10/10 e di colore RAL 9006.

c) Fornitura e posa in opera di lucernari di colmo in policarbonato alveolare di spessore 16mm con struttura portante in profili di alluminio, compreso basamento e lattonerie di fini-tura.Mq 33 circa.

e) Fornitura e posa in opera lattonerie (grondaie, copertine, colmi, cantonali, ecc.) in allu-minio di colore RAL 9006 e di spessore 10/10.

STRUTTURA METALLICA COPERTURE A CUPOLAFornitura e posa in opera di struttura metallica zincata per la realizzazione di:n. 10 travi reticolari calandrate saldateml. 1000 circa di arcarecci in HEA 140N. 84 tiranti in tondo da 20 con tenditoreQualità materiali: travi, angolari e piastre in Fe 430B, profili a C in Fe360BBulloneria zincata 8.8 KG 80.000.

ELENCO LAVORAZIONI

15ALUBELnews

PERCHÉ ILPROGETTISTA

DEVESCEGLIEREALUBEL?

Alubel dispone di unagamma vastissima diprodotti, che spazia damolteplici tipologie disistemi di coperture,rivestimenti, prodottiper l'insonorizzazionee la coibentazione chevengono utilizzati nel-l'edilizia industriale, inquella civile e anchenelle opere pubbliche.Noi lavoriamo moltocon Alubel avendo essadegli ottimi sistemi dicopertura e rivesti-mento, ma notiamoche la differenza la fail servizio che Alubel èin grado di offrire aipropri clienti, comeper esempio l'assisten-za in cantiere, dovespesso emergono pro-blematiche varie e perle quali è sempre sino-nimo di tranquillitàavere l'azienda produt-trice al proprio fianco.

Alubel NewsAutorizzazione n. 888 del 19-06-1995Direttore Responsabile: Umberto MenicaliStampa: Tipografia Grafitalia (RE)Redazione e amministrazione:Alubel spa Via Torricelli, 842011 Bagnolo in Piano (RE)

LEGGE SULLA PRIVACY N.675/96I vs. dati saranno utilizzati e comuni-cati a terzi anche tramite elaborato-re, per finalità connesse con lo svol-gimento dei rapporti commerciali.Potrete in ogni momento chiedere adAlubel spa, Via Torricelli 8,42011Bagnolo in Piano (RE) quanto

previsto dall’articolo 13 della legge n.675/96 ed in particolare la cancella-zione deiVs. dati, l’aggiornamento ola non utilizzazione. Il mancato con-ferimento dei Vs. dati non ci permet-terà di inviarVi il presente periodico edi svolgere i normali adempimentiamministrativi.

Massimo Polentes, AmministratoreUnico di Geem

“Il cantiere è finito.Si tratta di un'antica fornace,fanno calce, con un sistemaantico tradizionale, rinomataper la produzione di prodottiper l'edilizia di una certa qua-lità. Abbiamo ricostruitotutto l'opificio in cui vienefabbricata la calce, dove cisono i nastri trasportatori sucui la calce viene trasportataal magazzino.Ricostruito perché molto vec-chio, abbiamo lasciato il vec-chio edificio sotto, costruen-do quello nuovo sopra, inmodo tale che la fabbricafosse sempre funzionante.Èstato utilizzato Ond-all33 perla sua forma: ha dato una

scienza architettonica di pre-gio a tutta la struttura.Dopo che l'impresa edile harealizzato le opere di fonda-zione abbiamo realizzato lastruttura metallica, seguitadal sistema Alubel 28, l’'isola-mento e l'Ond-all33. Lacopertura precedente eraparte in lamiera e parte incemento amianto, monostra-to, senza isolamento, un altromondo nel vero senso dellaparola.La particolarità della costru-

zione è che abbiamo realizza-to due coperture, perché difatto già il Profilo 28 potevasvolgere la funzione di coper-tura dello stabile.Il pacchetto isolante è com-posto da 2,5 cm di Celenit,da 80 cm di Lana di Rocciacon densità 100 chilogram-mi, e sopra altri 2,5 diCelenit, con interposti listel-

li in legno per poi fissare lacopertura definitiva.Il nostro intervento è duratocirca 4 mesi. Interventoimportante anche perchéabbiamo lavorato consenten-do alla produzione di andareavanti: la fabbrica infatti èrimasta ferma pochissimotempo. La calce non puòprendere acqua, abbiamoquindi dovuto sempre curaremolto bene tutte le fasi dilavorazione.Anche per questo il commit-tente è rimasto molto soddi-sfatto”.Geem nasce come impresa dilattonieri e impermeabiliz-zazioni, ma col tempo è cre-sciuta divenendo la realtàimportante a livello nazio-nale quale è oggi. “Adessocrediamo molto nellecostruzioni ecologiche:saranno il futuro”.

Alubel spaVia Torricelli, 8 - 42011 Bagnolo in Piano (RE) Italy - Tel. 0522 957511 - Fax 0522 951069

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in alluminio, rame o acciaio preverniciato in alluminio, rame o acciaio preverniciato

COPERTURE METALLICHE A FORMA DI COPPO