01 - comune.perugia.it · VE1 S1 FT 5 4 3 1 2 ... Porta tagliafuoco, omologata secondo la norma UNI...
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CIRCUITOPANNELLI SOLARIANDATA/RITORNO
RØ - Tubazioni in rame, secondo UNI EN 1057/97, con giunzioni saldate.
PPØ - Tubazioni in polipropilene prodotte secondo UNI 8318 e 8321,pressione massima d'esercizio 20 bar. Rispondenti alla Circolare n. 102/78 delMinistero della Sanità. TRATTI SOTTOTRACCIA.
LEGENDA TUBAZIONI
IDRICO SANITARIOACQUA CALDA
IDRICO SANITARIOACQUA FREDDA
RISCALDAMENTO(alimentazione circuitipavimento radiante)
ANDATA / RITORNO
CIRCUITOALTA TEMP./REFRIG.ANDATA / RITORNO
DN - Tubazioni in acciaio zincato, tipo FM serie leggera UNI 8863 filettabileUNI ISO 7/1, comprensive di vite e manicotto. TRATTI IN VISTA
RØ - Tubazioni in rame, secondo UNI EN 1057/97, con giunzioni saldate,oppure in multistrato (alluminio + PE per complessivi 5 strati con barrieraall'ossigeno) con giunzioni meccaniche a compressione.
RØ - Tubazioni in rame, secondo UNI EN 1057/97, con giunzioni saldate.
CIRCUITO BASSATEMPERATURA
PAVIMENTO RADIANTEANDATA / RITORNO
MØ - Tubazioni in multistrato (alluminio + PE per complessivi 5 strati conbarriera all'ossigeno) con giunzioni meccaniche a compressione. Rispondentialla Circolare n. 102/78 del Ministero della Sanità. TRATTI IN VISTA.
PE80Ø - Tubazioni in polietilene ad alta densità PE 80, colore nero, prodottesecondo UNI ISO 4437 tipo 316 serie S 5 e conformi al D.M. 11/99, dotate diMarchio di Qualità, giunzioni saldate a manicotto oppure con saldatura ditesta.
GAS GASIMPIANTO GAS
TUBAZIONE ESTERNAINTERRATA
RØ - Tubazioni in rame fornito in rotoli fino al diametro 22 x 1,5 e in barreper diametri e spessori maggiori, secondo UNI EN 1057/97. Tutte letubazioni in vista devono essere verniciate gialle.
IMPIANTO GASTUBAZIONE IN VISTA
RØ - Tubazioni in rame fornito in rotoli fino al diametro 22 x 1,5 e in barreper diametri e spessori maggiori, secondo UNI EN 1057/97, rivestite conguaina in materiale plastico autoestinguente.
IMPIANTO GASTUBAZIONE
SOTTOTRACCIA
PE80Ø - Tubazioni in polietilene ad alta densità PE 100, colore nero, PN 16,prodotte secondo UNI 10910, rispondenti alle prescrizioni della Circolaren.102 del 02/12/78 del Ministero Sanità, dotate di Marchio di Qualità,giunzioni a manicotto oppure con saldatura di testa.
IMPIANTO ACQUATUBAZIONE ESTERNA
INTERRATA
IDRICO SANITARIORICIRCOLO
MØ - Tubazioni in multistrato (alluminio + PE per complessivi 5 strati conbarriera all'ossigeno) con giunzioni meccaniche a compressione.
RISCALDAMENTO(ventilconvettori radiatori)
ANDATA/RITORNO
RØ - Tubazioni in rame, secondo UNI EN 1057/97, o in multristratoautorizzato dalla D.LL. senza giunzioni sottotraccia.
MØ - Tubazioni in multistrato (alluminio + PE per complessivi 5 strati conbarriera all'ossigeno) con giunzioni meccaniche a compressione.
TUBAZIONILIQUIDO/GAS
CIRCUITO FRIGORIFERO
RØ - Tubazioni in rame per gas frigorifero fornite in rotoli, costituite da duetubi, uno per la fase liquida ed uno per la fase gassosa, inseriti ciascuno inguaina isolante di polietilene espanso con spessore minimo di mm 8, ricopertida rivestimento corrugato antistrappo ed accoppiati tra loro, con raccordi asaldare del tipo a cartella. NEI TRATTI ESTERNI IL RIVESTIMENTODEVE ESSERE MAGGIORATO FINO A 30 mm.
DN - Tubazioni in acciaio nero senza saldatura, serie leggera, conformi allaUNI EN 10216 e UNI EN 10255, rivestite a caldo con polveri epossidiche(RAL 6027), giunzioni saldate e verniciatura con doppia mano di antiruggine.
DN - Tubazioni in acciaio nero senza saldatura, serie leggera, conformi allaUNI EN 10216 e UNI EN 10255, rivestite a caldo con polveri epossidiche(RAL 6027), giunzioni saldate e verniciatura con doppia mano di antirugginee con la verniciatura in giallo.
COMUNE DI PERUGIA
INTERVENTO DI EFFICIENTAMENTOENERGETICO DEGLI IMPIANTI
DI CLIMATIZZAZIONE DI PALAZZO DEI PRIORI
PROGTER snc - Soc. di professionisti
Via A. Monni, n° 27 - Zona Industriale Ponte Valleceppi - 06135 - Perugia
Tel. 075 6920728 - Fax 075 6920866 - email: [email protected]
COMMITTENTE:
PROGTER
COMUNE DI PERUGIAAREA SERVIZI FINANZIARI
U.O. ACQUISTI E PATRIMONIO
LOCALITA':
PALAZZO DEI PRIORI - PERUGIA
IL DIRIGENTE DELL'UNITA' OPERATIVA
Dott. Ing.Fabio Zepparelli
L'ISTRUTTORE DIRETTIVO TECNICO
RESPONSABILE DEL PROCEDIMENTODIRIGENTE U.O. ACQUISTI E PATRIMONIO
Antonio Minelli
Dott. Ing.Fabio Zepparelli
OGGETTO:
01IMArchivio: Scala:
File: Formato:
TAVOLA:
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1:200-1:50
3
2
1
0
Rev. DATA:
-
DISEGNATORE: VERIFICATO:
13.05.2017
-
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Ing. Silvia Baldelli
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MS
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-
DESCRIZIONE:
SCHEMA IDRAULICO E FUNZIONALE CENTRALETERMICA 1 (SALA DEI NOTARI) - INTERVENTI DI
TRASFORMAZIONE, ADEGUAMENTO EDEFFICIENTAMENTO DELL'IMPIANTO TERMICO
SE1
RG1
CENTRALE TERMICA - SCHEMA IDRAULICO FUNZIONALE
Il tubo fumi deve essere conforme allaUNI EN 14471 e rispondente alla seguenteclassificazione: T120-H1-O-W-2-O10-I-B-L/L1Nel percorso devono essere posizionati opportunidistanziatori
ELEMENTO TERMINALE IN ACCIAIO INOX AISI316, con rete antivolatile. L'elemento, con pendenzaverso l'interno del condotto, non deve avereelementi in PPS esposti ai raggi solari e devefuoriuscire dal comignolo in muratura dal lato nonvisibile dalla piazza sottostante.
Nell'intervento la rete antivolatile deve essereposizionata in tutte le aperture del comiglolo perevitare chei volatili possano entrare nel condottofumario e nella canna fumaria esistente
La canna fumaria esistente, utilizzata come alveolotecnico per l'intubamento del vecchio condottofumario, deve essere dotata di uno sportellometasllico di ispezione per tutta la larghezza dellavecchia canna fumaria e per un'altezza non inferiorea quella del locale "centrale termica".
DF
DN65
VIC
CG
DN65
DN65
DN50 DN65 DN32
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DN65 DN65DN65DN65
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75 cm
100 c
m
ALLOGGIAMENTO PER CONTATORE GASAerato dall'esterno con aperture in alto ed un bassodella dimensione minima di 100 cmq con griglia erete antifiamma, sportello metallico a tenuta, paretiimpermeabili al gas. Profondità minima 50 cm.
PORTA IN LEGNO ESTERNA DA RIQUALIFICARE
PORTA TAGLIAFUOCO EI 120
INTERCETTAZIONE UNI EN 331CON PRESA DI PRESSIONE
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DALLA RETE IDRICA
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172317-ComunePG-UT0102.dwg
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SOTTOCENTRALE - SCHEMA IDRAULICO FUNZIONALE
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DALLA RETE IDRICA
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172317-ComunePG-UT0102.dwg
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STATO DI PROGETTO
SE1
RG1
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DN65
DN65
DN50 DN65 DN32DN50
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DN65 DN65DN65DN65
DN50 DN65 DN32
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RG2
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GASMETANO
MODEM
ingresso analogico
TOTALE GENERALE
uscita digitale
uscita analogica
ingresso digitale
13
17
47
15
Totali
GSM
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2
1
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111 11 1
OR
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OR
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SCHEMA PUNTI DI TELEGESTIONE
SC1 SC1
1
COLLEGAMENTI ED ARCHITETTURA DELLA TELEGESTIONE DA CONSIDERARE COMEIMPLEMENTAZIONE FUTURA
COLLEGAMENTI ED ARCHITETTURA ATTUALE DELLA TELEGESTIONE DA CONSIDERARESOLO PER SEGNALAZIONI DI ALLARME E DI STATO172317-ComunePG-UT0102.dwg
SF
1
2
2
2
S2
1
Per la centrale termica è stata rilasciata DEROGA da parte dei VV.F. per il rispettodell' art. 4.2.5 comma b - parte finale - del DM 12/04/1996 al fine di consentire
l'accesso alla centrale termica da un porticato facente parte di un edificio storico in
cui è individuabile l'attività n° 72 del DPR 01/08/2011.
MISURE COMPENSATIVE PROPOSTE:
1) L'accesso dal porticato avverrà tramite PORTA REI 120' NORMALMENTE CHIUSA
2) Sarà installato un impianto di rilevazione/segnalazione fumi collegato conallarme ottico/acustico posizionato in locale presidiato e, in caso di intervento,disattivazione dell'impianto.
FILO PORTICATO
PIANTA CENTRALE TERMICA - scala 1:50
ATTIVITA'
COMMERCIALE
W.C.
UFFICIOTURISMO
PORTICATO altezza 5,30 m
PARETE REI 120'PARETE REI 120'
PA
RE
TE
RE
I 1
20
'
Controporta esternain legno da riqualificare
150 m
(Pietra di Grande Spessore)(Pietra di Grande Spessore)
A
B
CANNA FUMARIA ESISTENTEALVEOLO TECNICO PER INTUBAMENTO NUOVOCONDOTTO FUMARIO
75 cm
GC1
TF1
TF2
CG
PT
AE1
CENTRALE TERMICA AVENTE UNA SUPERFICIE DI 6,5 mq - H= 2,30 mt
SUPERFICIE DI AERAZIONE = 0,75 mqPERIMETRO 10,04 mPARETE ATTESTATA ALL'ESTERNO 3,00 mt. > del 20% di 10,04 = 2,01 m
la lunghezza di 1,50 è > del 70% del 20% del Perimetro = 10,04x0,2x0,7=1,41 mTale superficie di aerazione consente l'adiacenza a vie di esodo (Art 4.2.3 DM 12/4/96)
E
SEZIONE A-B CENTRALE TERMICA
2,3
0 m
2,35 m
0,5
mt.
CONTROSOFFITTOREI 120'
Apertura a filo soffitto, dimensioni150x50 cm, con inferiata e reteche ripropone quella esistente.
SCALINATA di ACCESSO ALLE SALE
PA
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(Pie
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GC1
172317-ComunePG-UT0102.dwg
PERIMETROCENTRALETERMICA
SALA DEI NOTARISALA della VACCARA
Piazza IV Novembre
CO
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I
Struttura resistente al fuoco con caratteristiche R, o REI se di separazionefra i compartimenti
Pulsante di sgancio per togliere tensione all'impianto elettrico in posizionesegnalata e accessibile.
Rilevatore di fumo e calore impianto automatico di rivelazione e segnalazioneincendi.
Estintore portatile a polvere polivalente per classi di fuoco A (combustibilisolidi), B (combustibili liquidi), C (combustibili gassosi), tipo omologatosecondo la normativa vigente, completo di supporto metallico per fissaggio amuro, manichetta con ugello e manometro, cartello indicatore. Estintore kg 6classe 34 A 144 BC.
E
LEGENDA SIMBOLOGIA ANTINCENDIOPorta tagliafuoco, omologata secondo la norma UNI 9723, dotata dicongegno di autochiusura. La caratteristica di resistenza al fuoco è riportatain corrispondenza dell'infisso.
PT
Intercettazione generale gas.
PIANO SOVRASTANTE LA CENTRALE TERMICA - scala 1:200
TUBO DI SFIATO DASMANTELLARE E
BONIFICARE
SERBATOIO DI GASOLIO DABONIFICARE
08
172317-ComunePG-UT0102.dwg
FILO PORTICATO
INTERVENTI DI ADEGUAMENTO IN CENTRALE TERMICA - scala 1:50
ATTIVITA'
COMMERCIALE
W.C.
UFFICIOTURISMO
PORTICATO altezza 5,30 m
PARETE REI 120'PARETE REI 120'
PA
RE
TE
RE
I 1
20
'
Controporta esternain legno da riqualificare
150 m
(Pietra di Grande Spessore)(Pietra di Grande Spessore)
A
B
CANNA FUMARIA ESISTENTEALVEOLO TECNICO PER INTUBAMENTO NUOVOCONDOTTO FUMARIO
75 cm
GC1
TF1
TF2
CG
PT
AE1
E
01 06
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05
0702
03
Criticità di efficienza energetica
Criticità di adeguamento e trasformazione
172317-ComunePG-UT0102.dwg
Alimentazione a gasolio della centrale termica e rendimenti modesti del generatoredi calore.
01
Opere meccaniche ed elettriche per la riqualificazione della centrale termica con lasostituzione del generatore di calore esistente con un generatore a condensazioneed alimentato a gas metano per l'aumento dell'efficienza energetica.
Intervento di Adeguamento e di Efficientamento
Criticità
Tubazioni a pavimento sottotraccia datate e deteriorate nel tratto in vista.
02
Sostituzione di tutte le tubazioni in vista e smantellamento dei tratti esistentui apavimento che nel tempo potrebbero causare problematiche di mancanza di tenuta.
Intervento di Adeguamento
Criticità
Intonaco ammalorato e segni di degrado nelle strutture interne del locale centraletermica.
03
Pulitura, rasatura, tinteggio e ripristino di tutte le finiture interne del locale centraletermica con la realizzazione di un controsoffitto a filo dell'areazione esterna secondo leindicazioni dei VV.F. e gli elaborati di prevenzione incendi approvati.
Intervento di Adeguamento
Criticità
Apertura di aerazione non conforme per il funzionamento della centrale termica congas metano.
04
Deve essere realizzata una nuova apertura di aerazione secondo il progetto approvato
dai VV.F. e secondo il parere della Soprintendenza. L'apertura dovrà essere rispettosa
delle finiture esistenti, dotata di inferiata e rete della medesima qualità di quellaesistente.
Intervento di Adeguamento
Criticità
Riduzione del perimetro della centrale termica per una conformità alle norme diprevenzione incendi (DM 12/04/1996).
05
Deve essere realizzata una muratura R/EI 120 secondo le indicazioni progettuali e
garantendo la fruibilità della canna fumaria esistente all'intervento di intubamento.
Intervento di Adeguamento
Criticità
Realizzazione di un alloggiamento per il contatore gas conforme alle prescrizioni dellaSoprintendenza.
06
Sostituzione e spostamento dell'infisso tagliafuoco esistente al fine di garantire ilrispetto delle prescrizioni di VV.F. e la realizzazione di un alloggiamento interno delcontatore gas.
Intervento di Adeguamento
Criticità
07
Intervento di Adeguamento
Criticità
ELENCO DEGLI INTERVENTI PER ADEGUAMENTO E TRASFORMAZIONE - Opere murarie e di finitura edile
172317-ComunePG-UT0102.dwg
Ripristini e riqualificazioni generiche.
Devono essere realizzate tutte quelle opere per il ripristino di tutte le finiture interne
ed esterne della centrale termica per una piena conformità dell'opera a tutte le
prescrizioni progettuali, alle necessità di adeguamento e per considerare l'opera
completa e secondo la regola dell'arte.
Intervento di Adeguamento
Bonifica ed adeguamento del serbatoio di gasolio.
Bonifica del serbatoio di gasolio, compreso la pulitura interna di eventuali residui, lapassivizzazione con l'inserimento di misto cementato all'interno, lo svuotamento delprodotto eventualmente esistente nel serbatoio ed il relativo smaltimento. Leoperazioni di bonifica dovranno articolarsi secondo la seguente sequenza:- Apertura passo d' uomo;- Pompaggio, trasporto e smaltimento rifiuto;- Pulizia interna della cisterna;- Procedura certificata "Gass Free";- Prova di Tenuta;- Riempimento con calcestruzzo.
08Criticità
Criticità di efficienza energetica
Criticità di adeguamento e trasformazione
A
Via del Dado
Corso Vannucci
P.z
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370 mq
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9.9 mq
13.1 mq
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133 mq
58.0 mq
31.8 mq61 mq
1-01
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1-32 1-31
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1-05
1-09
1-11 1-10
1-12
70 mq
60 mq93 mq
10 mq
25.0 mq11.3 mq
SOTTOCENTRALE
SALA DEI SINDACI
SALA DELLA VACCARA
SALA DEI NOTARI
67.0 mq
1
10.3 mq
23.1 mq
15.6 mq
SALABORSELLINO
SALALOI
UFFICIO
UFFICIO
UFFICIO
UFFICIO
UFFICIO
UFFICIOPRESIDENTECONSIGLIOCOMUNALE
LOCALETECNOLOGICO
RIP.
SALACONSIGLIOCOMUNALE
10.1 mq
5.0 mq
(Lucchesi)
(Servoli)
WCWCWC WC
DISIMPEGNOPOSTAZIONE DI
COMANDO
DISIMPEGNOPOSTAZIONE DI
COMANDO
172317-ComunePG-UT0102.dwg
Criticità di efficienza energetica
Criticità di adeguamento e trasformazione
10
11
1213
14
16
17
15
18
ELENCO DEGLI INTERVENTI - Pianta 1:200 - Opere meccaniche, elettriche e di finitura
Sistema di regolazione ed sistema di emissione della Sala dei Notari
10
Sostituzione e potenziamento dei ventilconvettori esistenti da incasso con ladotazione di un sistema di controllo della temperatura interna.
Intervento di Efficientamento
Criticità
Sistema di regolazione della Sala della Vaccara
11
Installazione del sistema di regolazione della temperatura ambiente su ciascunventilconvettore con mobile in vista. Sistemazione e ristrutturazione del sistemaelettromeccanico di gestione e controllo della Sala.
Intervento di Efficientamento
Criticità
ELENCO DEGLI INTERVENTI DI EFFICIENTAMENTO - Opere meccaniche, elettriche e di finitura
172317-ComunePG-UT0102.dwg
Criticità di efficienza energetica
Criticità di adeguamento e trasformazione
Sistema di regolazione della Sala dei Sindaci.
12
Installazione del sistema di regolazione della temperatura ambiente su ciascunventilconvettore con mobile in vista.
Intervento di Efficientamento
Criticità
Sistema di regolazione della Sala dell'uscere.
13
Installazione del sistema di regolazione della temperatura ambiente su ciascunventilconvettore con mobile in vista e ristrutturazione del quadro elettrico generale peril comando dell'impianto della sala dei Notari e delle zone adiacenti.
Intervento di Efficientamento
Criticità
Sistema di emissione e sistema di regolazione della Sala Borsellino.
14
Sostituzione del ventilconvettore da incasso e del ventilconvettore con mobile in vistacon un modello con zoccoli ed installazione del sistema di regolazione dellatemperatura ambiente su ciascun ventilconvettore. Revisione epulizia del sistema dirinnovo dell'aria.
Intervento di Efficientamento
Criticità
Sistema di emissione e sistema di regolazione della Postazione delle due Sale Borsellinoe Loi.
15
Sostituzione del ventilconvettore da incasso ed installazione del sistema di regolazionedella temperatura ambiente. Sistemazione e ristrutturazione del sistemaelettromeccanico di gestione e controllo delle Sale. Revisione epulizia del sistema dirinnovo dell'aria.
Intervento di Efficientamento
Criticità
Sistema di emissione e sistema di regolazione della Sala Loi.
16
Sostituzione dei ventilconvettori da incasso ed installazione del sistema di regolazionedella temperatura ambiente su ciascun ventilconvettore. Revisione epulizia del sistemadi rinnovo dell'aria.
Intervento di Efficientamento
Criticità
Sistema di emissione e sistema di regolazione della Sala del Consiglio.
17
Sostituzione dei ventilconvettori da incasso ed installazione del sistema di regolazionedella temperatura ambiente su ciascun ventilconvettore. Revisione epulizia del sistemadi rinnovo dell'aria. Sistemazione e ristrutturazione del sistema elettromeccanico digestione e controllo delle Sale.
Intervento di Efficientamento
Criticità
Revisione della logica di distribuzione idraulica della sottocentrale.
18
Smantellamento dei circuiti esistenti con la dotazione di un separatore idraulico e
nuove elettropompe ad elevata efficienza e velocità variabile. Revisione e pulizia dellocale. Sistemazione e ristrutturazione del quadro elettrico e del sistemaelettromeccanico di gestione e controllo.
Intervento di Efficientamento
Criticità
SPECIFICHE TECNICHE E RACCOMANDAZIONI PER L'INTERVENTO DI INTUBAMENTO
RACCOMANDAZIONI TECNICHE PER LA REALIZZAZIONE DI UNACANNA FUMARIA COLLETTIVA PER APPARECCHI A CONDENSAZIONE
E FUNZIONANTE A PRESSIONE POSITIVA
· La canna fumaria e i relativi componenti ed accessori devono esseredichiarati idonei allo scopo dal fabbricante;
· La canna fumaria deve avere un terminale che impedisca lapenetrazione degli agenti atmosferici ed avere alla base, un dispositivo diraccolta e smaltimento dell'eventuale, condensa, acqua piovana e/oneve;
· Il dispositivo per il drenaggio delle condense deve garantire la tenutamediante un apposito sifone collegato allo scarico fognario. Losmaltimento dei reflui (condensa, acqua piovana) deve essere trattatosecondo la UNI 7129-5;
· La canna fumaria deve permettere le normali dilatazioni senzacompromettere i propri requisiti tecnici;
· Devono essere adottati opportuni accorgimenti affinché, lungo losviluppo dei condotti, venga evitato il ristagno delle eventuali condense;
· La canna fumaria deve essere ispezionabile alla base ed ad ogni cambiodi direzione;
· I giunti dei condotti e i distanziatori utilizzati per il fissaggio o lacentratura della canna fumaria all'interno dell'asola tecnica non devonodiminuire in nessun punto la sezione dell’intercapedine minima diventilazione di oltre il 10%;
· Gli elementi della canna fumaria devono essere opportunamente giuntatigarantendo: la stabilità del complesso e la tenuta alla pressione.
· La canna fumaria sarà dimensionata secondo le metodologie di calcolopreviste dalla UNI EN 13384-2;
· La canna fumaria avrà una classe di pressione non inferiore a P2;· Non dovranno essere fatti più di due cambiamenti di direzione (angolo
non superiore a 45°);· La canna fumaria dovrà essere dotata alla base di una apertura di
ispezione ad una altezza pari ad almeno tre volte il diametro interno, conun minimo di 500 mm, da utilizzarsi come camera di raccolta; il sistemadi chiusura e la camera di raccolta devono avere le stesse caratteristichedella canna fumaria.
PRESCRIZIONI TECNICHE PER LA CONFORMAZIONE DELLA CANNAFUMARIA ESISTENTE COME ASOLA TECNICA PER
L'ALLOGGIAMENTO DI UN CONDOTTO FUMARIO FUNZIONANTE APRESSIONE POSITIVA
· Assenza di ostruzioni o restringimenti tali da pregiudicarne la congruenzastrutturale;
· Pulizia della superficie interna e degli accessori edili o termotecnici;· sezione sufficiente a garantire un agevole ed adeguato inserimento del
condotto;· Integrità strutturale e protezione con dispositivi che impediscano la
penetrazione degli agenti atmosferici;· Accessibilità per le operazioni di pulizia e di manutenzione ordinaria e
straordinaria.· L’asola tecnica deve essere: aperta alla sommità, ispezionabile alla
base, dimensionata secondo le indicazioni grafiche riportate nel progettoallegato.
T CLASSE DI TEMPERATURA
T400
T200 T250 T300
T450
T080 T100 T120 T140
T600
T160
N TENUTA ALLA PRESSIONE N1P H N2 P1 P2 H1 H2
G RESISTENZA ALL'INCENDIO INCOMBUSTIO G O
D RESISTENZA ALLA CONDENSAW D W
V1 RESISTENZA ALA CORROSIONEV2 V3 V1 V2 V3
SPECIFICA DEL MATERIALELmmsss L50040
DISTANZA DA MATERIALE COMBUSTIBILE(mm) 100 mm
SPECIFICHE TECNICHE PER DESIGNAZIONE CAMINOsecondo la EN 14471
Ciascuna canna fumaria dovrà avere la PLACCA DEL CAMINO, fornita dalfabbricante con indicato:· stringa di designazione secondo la UNI EN 1443;· diametro nominale;· distanza dai materiali combustibili, indicata in millimetri, seguita dal
simbolo della freccia e dalla fiamma;· dati dell’installatore e data di installazione.
172317-ComunePG-UT0102.dwg
ALGruppo di riempimento impianto costituito da riduttore di pressione, valvola di intercettazione a sfera conritegno incorporato, valvola di intercettazione a sfera, manometro. DN 15 (1/2").AOAAllarme Ottico Acustico per segnalazione chiusura alimentazione gas metano da parte di EVG.BTBulbo termostatico della valvola di intercettazione combustibile.CGContatore volumetrico per gas metano.CLEquilibratore d'impianto, completo di guscio preformato di coibentazione e rivestimento superficiale.CVContatore volumetrico per la misurazione del quantitativo di acqua di alimento inserita nell'impianto.DFDFGDisareatore, degangatore con scarico, per tubazioni orizzontali, in acciaio verniciato, con coibentazione,attacchi falngiati PN16; corpo in acciaio verniciato con polveri epossidiche, guida galleggiante ed asta inottone, rubinetto di scarico in ottone cromato, elemento interno, leva galleggiante e molla in acciaioinossidabile, galleggiante in PP, tenute in EPDM; Pmax 10 bar, temperatura d'esercizio 0÷110°C.DTCDispositivo trattamento di neutralizzazione delle condense acide a corredo del generatore di calore.EVGElettrovalvola gas normalmente aperta, con riarmo manuale, DN40.FTRaccoglitore di impurità costituito da filtro a Y ispezionabile e corpo in bronzo, DN65.GC1Generatore di calore modulare composto da n°2 moduli termici murali con scambiatore di calore a geometriebrevettate, con tubo liscio pentagonale in acciaio inox ed uno corrugato bi-metallico Cu-inox, che lavorano inparallelo, garantendo elevate superfici di scambio, resistenza alla corrosione e la possibilità di lavorare conalti Δt, omologato CE dall'I.M.Q., sistema di autodiagnosi e di protezione antigelo, sistema antibloccaggio deicircolatori, regolazione climatica con sonda esterna, smaltimento condensa con apposito sifone, pompa dicircolazione modulante. Portata termica: 230,0 kW. Potenzialità utile con temperatura acqua 80/60°C: 226,8kW, rend. utile (80/60°C) = 98,60.IGValvola di intercettazione generale gas esterna in posizione accessibile, visibile e segnalata. Idonea per gascombustibili, MOP 5, resistenza ad alta temperatura, a norma UNI EN 331 ed UNI EN 1775, corpo e sfera inottone, attacchi diritti filettati. DN 40 (1"1/2).MManometro, scala 0-4 bar.P1Elettropompa singola per acqua calda a servizio dell'impianto di riscaldamento (CIRCUITO SECONDARIO),esecuzione monoblocco in linea con rotore immerso, 2800 giri/min., caratteristica variabile attraverso ilcontrollo elettronico della pressione, temperatura d'impiego - 10/+110°C, PN 6, grado di protezione IP 55.Conforme alla direttiva 2009/125/CE. prevalenza al variare della portata. Caratteristiche nominali: portata 22,0mc/h, prevalenza 0,55 bar.P2Elettropompa singola per acqua calda e refrigerata a servizio dell'impianto di riscaldamento (CIRCUITIUTENZA SOTTOCENTRALE), esecuzione monoblocco in linea con rotore immerso, 2800 giri/min.,caratteristica variabile attraverso il controllo elettronico della pressione, temperatura d'impiego - 10/+110°C,PN 6, grado di protezione IP 55. Conforme alla direttiva 2009/125/CE. prevalenza al variare della portata.Caratteristiche nominali: portata 15,0 mc/h, prevalenza 0,55 bar.PS1Pressostato di sicurezza di minima.PS2Pressostato di sicurezza a riarmo manuale.PZPozzetto di temperatura.RG1Regolatore climatico e di sequenza per la gestione dei generatori modulari a condensazione, compresi i
collegamenti elettrici e le sonde.RG2Rilevastore fughe gas per attivazione elettrovalvola gas EVG ed allarme ottico acustico AOA.S1, S2Sonda di temperatura di mandata.SASonda di temperatura ambiente.SCScarico condensa da raccordare al sistema di abbattimento delle condense acide e, successivamente, allarete di scarico.SC1Sonda a contatto per rilevamento temperatura di mandata circuiti utenza.SE1Sonda di temperatura esterna per regolazione climatica modulo termico, installata a nord e non investita dairaggi solari, o da fonti di calore.SFSensore fumi.SGSensore fughe gas.SP1Scambiatore di calore a piastre con potenza di 330 kW, primario acqua 80/65°C, secondario acqua 55/70°C,perdita di carico max su primario e secondario 0,05 bar, sovradimensionamento del 40%, attacchi DN 65.STFSonda temperatura fumi.TTermometro, scala 0-120°C.TADGruppo di collegamento per sistema di addolcimento con cartuccia portatile da collegare al sistema dialimentazione e riempimento, completo di disconnettore, corpo valvole di intercettazione in ottone, molle efiltro in acciaio inossidabile, membrana e tenute in EPDM e NBR.TF1Collettore fumi in PPS (diam. 160 mm), compreso di clapet sui singoli moduli, con marchio CE.TF2Tubo fumi in PPS (diam. 160 mm) con marchio CE ed idoneo per l'intubamento. Completo di elementidistanziatori all'interno della canna fumaria esistente.TRTermostato di regolazione.TSTermostato di sicurezza.VE1Vaso di espansione chiuso con membrana per impianti di riscaldamento. Capacità 8 lt, precarica 1.5 bar,diametro attacco DN20.VE2Vaso di espansione chiuso con membrana per impianti di riscaldamento. Capacità 24 lt, precarica 1.5 bar,diametro attacco DN25.VICValvola di sicurezza termica con intercettazione del combustibile, completa di bulbo termostatico, qualificata etarata ISPESL. Tarat. 98° C. DN 40.VS1Valvola di sicurezza qualificata ISPESL, DN20, taratura 3,5 bar.VS2Valvola di sicurezza qualificata ISPESL, DN15, taratura 3,0 bar.VZ1, VZ2, VZ3Valvola di zona a due vie a sfera, servomotore bidirezionale. Complete di microinterruttore di fine corsa.
VZ1 DN50VZ2 DN65VZ3 DN32
172317-ComunePG-UT0102.dwg
LEGENDA NOMI