RFID applicato ai processi aziendali

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Casi di successo a confronto

Introduce Germano Rizzo, RFID Architect | Presentano i team di progetto | Aton Group

Milano, 8 Giugno 2011

RFID applicato ai processi aziendali

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RFID

Cosa hanno in comune questi scenari?

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TRACKING TRENI

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LOGISTICA DI MAGAZZINO

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RETAIL MANAGEMENT

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TRACKING MERCI

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MAGIA?

Tutti pensano che per fare questo basti…

= RFID+

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Lo scenario realeperò è questo

REALTÀ…

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Metallo = !

DIFFICOLTA’ AMBIENTALI

Liquidi = !

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SISTEMI DISTRIBUITI

HQSEDE 1

SEDE 2

SEDE 3

SEDE 4

MAGAZZINO

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OPERATORI NON ESPERTI DI TECNOLOGIA

?

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INTERAZIONE FRA UTENTE E SISTEMA

Abbinamento TID/Barcodesu base dati (ERP/WMS)

Stampa etichetta con annullo Tag

Stampa etichetta adesiva

Rilettura Tag

Lettura TID

Termine processo

Tag Leggibile?

Raggiunto il massimo numero di tentativi di rilettura?

NO

SI

NO

SI

Avvio processo

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I SISTEMI SI POSSONO ROMPERE

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Attribuzione tag(“battesimo”)

Generazione dei tag

Produzione palletRilevazione tramite gate

Trasporto

ERPMiddleware

La stampa di tag RFID è un processointerattivo da gestirecon attenzione

Va minimizzato l’impatto sull’attuale operatività

Va minimizzato l’impatto sul sistema informativo esistente

Piattaforma RFId

L’hardware dev’essere continuamente sotto controllo.

All’”altro capo” il sistema deve essere pronto a ricevere i tag

COME FAR FRONTE A QUESTI NEEDS?

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BISOGNI CONCRETI DI UN SISTEMA RFID

• Raccogliere l’ID del Tag dai reader (fissi e mobili)

• Controllare i dispositivi Input /Output (luci, sensori)

• Assocciare altre informazioni richieste, ad esempio timestamp, movimentazione, luogo

• Filtrare e validare le letture per minimizzare le letture spurie (cross-reading)

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BISOGNI CONCRETI DI UN SISTEMA RFID

• Inviare le informazioni al sistema di back-end

• Monitorare lo stato di funzionamento deidispositivi

• Inviare lo stato di funzionamento al sistemacentrale al fine di visualizzare dashboard/report per l’help desk del cliente

• Inviare alert e notifiche in caso di problemi

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• Modificare rapidamente le logiche di gestione del dato senza dover mettere mano al codice

• Implementare delle logiche locali: non è possibile rimandare tutte le decisioni ad un sistema centrale

• Integrarsi con sistemi eterogenei in modo rapido e secondo vari standard

BISOGNI CONCRETI DI UN SISTEMA RFID

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APPROCCIO

Come affrontare nella pratica questo scenario?

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MODULARIZZARE IL SISTEMA RFID

Per affrontare soluzioni diverse in modoflessibile la cosa più efficace è scomporre ilsistema in blocchi

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LAVORARE A BLOCCHI

Ogni elemento fisico del sistema reale puòessere visto come un mattone funzionale dellapiattaforma software che gestisce il sistemaRFID

=

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ESEMPIO DI SCOMPOSIZIONE

1. GESTIONE DEL DEVICE DI LETTURA

2. PERSISTENZA DEI DATI LETTI

3. INIBIZIONE/ATTIVAZIONE DEL VARCO

4. GESTIRE LETTURE INDESIDERATE

5. ARRICCHIRE IL DATO DAL TAG_ID

6. VISUALIZZAZIONE DATI

7. LETTURA DA APP SU PDA E MOBILE

8. MODIFICO I COMPONENTI DEL SISTEMA

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1. GESTIONE DEL DEVICE DI LETTURA

RFID READERRaccolgo le letture dai dispositivi fisici

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2. PERSISTENZA DEI DATI LETTI

READERDATABASE

(ERP, WMS,..)

Inserisco i tag letti nel DB del sistema aziendale

INSERT INTO

TAB_LETTURE

TAG_ID, TIME

VALUES ( ?, NOW() )[

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3. INIBIZIONE/ATTIVAZIONE DEL VARCO

SensoriArea di rilevazione

Reader

Antenne

Leggo i dati solo quando lafotocellula/sensore si attiva

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4. GESTIRE LETTURE INDESIDERATE

Filtrare le letture di oggetti visibilial varco ma non desiderati

ITEM DA RILEVARE

ITEM PRESENTI IN LOCO

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5. ARRICCHIRE IL DATO DAL TAG_ID

Allegare ad ogni Tag_ID le informazioni relativeal prodotto corrispondente in base al contesto

SELECT DESCR_PROD,

DATA_PRODUZ

FROM TAB_PRODOTTI

WHERE TAG_ID = ?[

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6. VISUALIZZAZIONE DATI CONTATORE TAG

RILEVATI

LISTA LETTURE RILEVAZIONE TAG-

ITEM

ORARIO DIRILEVAZIONE

Pubblico le informazioni su un servizio web,mostrando all’utente i dati letti

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7. LETTURA DA APP SU PDA E MOBILE

Raccolgo i dati da una applicazione su PDA dotato di lettore RFID

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8. MODIFICO I COMPONENTI DEL SISTEMA

Posso modificare input e output del sistema in modo puntuale e modulare

Open standard:

SOAP, SQL DBs,

XML, CSV…

STEALTH

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Mobile access

Distributed database access

Remote visualdevelopment Device access

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MAKE DISTRIBUTED APPLICATIONS COOPERATE

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ATTIVITÀ SINCRONIZZATE

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ALCUNI CASI DI SUCCESSO

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L’integrazione con i sistemi in un ambiente distribuito

geograficamente

ALCUNI CASI DI SUCCESSO

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Azienda operante nel settore della moda con i marchi Blauer,CP Company, Enzo Fusco e BDP con fatturato ….M euro

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INTEGRAZIONE:

Bisogni

Gestire la logistica di magazzino e tracciare i capi e ridurre il grey market

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INTEGRAZIONE:

Soluzione

sell out e grey mkt?

Segni particolariintegrazione a ERP SAP?

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INTEGRAZIONE CON I SISTEMI

Azienda multinazionale leader nella produzione di componentiper il packaging di prodotti aerosol, spray e dispenser, ha circa18 stabilimenti nel mondo e fattura 150M di euro

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INTEGRAZIONE CON I SISTEMI

Bisogni

Automatizzare il controllo di produzione a fine linea, lostock a magazzino e la preparazione degli ordini diconsegna ai vari stabilimenti del gruppo

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ParticolaritàIl middleware è installato su un’infrastruttura ITdecentralizzata per la gestione dei device RFId e sisincronizza con il middleware installato nella sedecentrale a più di 300 Km di distanza.

VantaggiL’alternativa RFId rispetto alla classica gestione conBarcode (attualmente usato come backup), non vincola leprocedure all’operatore e riduce perciò larelativa possibilità di errore.

INTEGRAZIONE CON I SISTEMI

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Prossimi step

Ampliamento su tutte le linee di produzione conl’integrazione di circa 20 stampanti RFid e un gate diuscita per muletti. Le aree di produzione per l’estensioneprogetto sono: area stampaggio, magazzino pastiglie,uscita merce e tracciatura stampi.

INTEGRAZIONE CON I SISTEMI

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Azienda multinazionale leader nella produzione di pneumatici

CONTROLLO

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CONTROLLO

CriticitàOgni piccolo intoppo costa un blocco della catenaproduttiva stimabile in 60 pneumatici al minuto

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BisogniEvitare il blocco della catena produttiva

VantaggiIl sistema segnala in tempo reale alla personacompetente la tipologia di problema

CONTROLLO

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Il sell-out mobile: tracciabilità e controllo

delle merci

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Azienda che disegna, produce e distribuisce i marchi Peuterey eGeoSpirit con un fatturato di 90 M di euro

SELL OUT MOBILE: G&P NET

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SELL OUT MOBILE: G&P NET

Bisogni

Automazione della logistica, controllo del grey market etracciabilità dei capi

ParticolaritàRispetto al flusso di dati normale serve un feedback intempo reale: terminale server operatore mobile innegozio

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Vantaggi

Governo della supply chain: tracciabilità completa dallaproduzione alla distribuzione a tutela del marchio edell’investimento, aumentando l’efficienza logistica

SELL OUT MOBILE: G&P NET

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RFId e Cloud Computing: come creare una soluzione

replicabile

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Azienda multinazionale che opera nel settore della Salute edella Ricerca Scientifica con indirizzo prevalentementeBiomedico. Il loro slogan: “serving science through innovation”

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REPLICABILITÀ:

Bisogni

Tracciamento del materiale, controllo magazzino/prelievo merce degli stock room dei clienti che sono in prevalenza enti di ricerca (circa 2000 in Italia)

Vantaggi

Controllo puntuale dei prelievi (utilizzatore, prodotto, data, ora di prelievo) e delle restituzioni finalizzato al riaprovvigionamento

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Prossimi step

Realizzare una soluzione middleware in cloud computingin modo da gestire da sede centrale tutti i gate dislocatidai clienti. I gate installati c/o le Stock Room sarannointerattivi con il ricercatore che preleverà gli articoli(enzimi, ecc) che saranno taggati.

Schema progetto SaaS

REPLICABILITÀ: